后浇带独立支撑模板(PVC管)施工技术

后浇带独立支撑模板(PVC管)施工技术
后浇带独立支撑模板(PVC管)施工技术

SX2013-10

后浇带独立支撑模板(PVC管)施工技术

一、简介

混凝土结构在建筑美学方面发挥着重要的作用,但是传统的模板存在模板制作难度大、造价高、材料浪费严重等缺陷,特别是异形结构构件不仅制作难度大、造价高、材料浪费,还不美观。

PVC管模具有施工速度快、成本低、安装拆除简单、节约资源等特点,已在北京分公司的在建工程中推广和应用。

二、工艺流程及操作要点

工艺流程:编制方案→荷载计算→选择柱型→插筋→绑扎钢筋→立PVC管模→浇筑混凝土→拆模→刷黄黑漆→拆除。

操作要点:

1)根据设计图纸和流水段划分方案(如层高、梁板厚度、后浇带跨度等,同时考虑施工荷载及多层荷载累加)合理布置独立柱支撑,绘制后浇带独立柱支撑布置图并编制专项施工方案报企业技术负责人和总监理工程师审核后实施。

2)计算独立柱应充分考虑多层荷载累加、施工荷载等各种不利工况因素。

3)查表选择独立柱合适的截面和配筋。结合实际操作的状况,建议尽量使用φ160圆柱,层高及荷载超限的可通过增加φ160圆柱的数量来满足要求。

4)混凝土施工下层楼板时根据审批的后浇带独立柱支撑布置图进行插筋。

5)后浇带独立柱钢筋绑扎。

6)将PVC管套入后浇带独立柱钢筋笼用22#镀锌铁丝绑扎防止胀模。或将PVC 管从中间剖成两半,扣在后浇带独立柱钢筋笼外,用胶带将缝隙密封,PVC管外用22#镀锌铁丝绑扎或用3~6根方木夹持PVC管绑扎。

立管模、缠绕铁丝

7)和梁板同时浇筑混凝土。

8)后浇带独立柱PVC管模和梁板模板支撑体系同步拆除,拆除后的PVC管模注意保存以备再次使用。

9)拆除模板后的后浇带独立柱应涂刷黄黑漆。

拆模、涂刷黑黄漆

10)浇筑后浇带的混凝土强度满足独立柱拆除要求时,可安排工人用风镐破除后浇带独立柱混凝土。

三、注意事项

1)必须编制后浇带支撑柱专项施工方案,方案要点:①复核验算,确保独立柱支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性;②钢筋锚固端≥15d,箍筋间距满足构造要求,一般≤300mm;③立柱支撑截面较小单独浇筑时可采用小粒径石子配制混凝土,和梁板同时浇筑要特别加强浇筑混凝土的振捣;④严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工模板安全技术规范》中相关规定。专项施工方案经审批后方可实施,同时做好安全技术交底工作。

2)后浇带独立柱支撑应尽量与二次砌体结构相叠合,对于叠合的独立柱可按砌体结构要求截面施工。

3)上述情况同样适用于需设置独立柱的施工缝。

四、经济分析

以高度4m的150mm方柱和φ160圆柱为例。木模周转5次,材料及机械费为25元/根,150mm独立柱安装费为68元左右/根;直接费25+安装费68=93元/根。

PVC管模周转4次:材料及机械费为35元/根,实际安装费为35元/根,如按38元/根计算(唐山新文化广场2个工人一天安装φ160mmPVC管模10根,效率比150方柱高1.5~2倍);直接费35+安装费38=73元/根。

木模拆除麻烦,PVC管模拆除方便,外观质量能达到清水混凝土的标准。

由于φ160PVC管约35元/m,φ200PVC管约70元/m,故200mm以上的独立柱不宜采用PVC管模。

综上所述,200mm以下构件使用PVC管模比木模节省、质量可靠,经济可行。

五、后浇带支撑柱统一使用φ160PVC管模荷载表

后浇带采用混凝土独立柱支撑荷载表

通过对比圆柱形和方形的混凝土独立柱支撑荷载值可知,在构件截面不变的情况下,纵向受力筋提高一个规格,构件承载力提高15%左右,随着构件高度的变化,长径比按0.03~0.04递增,Φ值则按0.06~0.09递减。

通过理论计算和实践分析可知:

后浇带悬挑长度≤2m的不用支撑;

后浇带悬挑长度2~3m,支撑高度≤4m的采用普通独立支撑,支撑高度>4m 的采用加强型独立支撑(2个普通独立支撑并联);

后浇带悬挑长度>3m的,可根据本“后浇带采用混凝土独立柱支撑荷载表”中的最大承载力值及φ值,选取混凝土独立支撑柱的截面形式及尺寸。

由于厚度200mm顶板后浇带悬挑部位的破坏荷载<200KN,支撑高度≤4m的后浇带混凝土独立支撑柱可统一采用φ160PVC管模;支撑高度>4m的后浇带混凝土独立支撑柱可采取增加混凝土支撑柱的数量或调整后浇带的悬挑长度的方法设置。

后浇带模板(独立支撑)工程施工组织设计方案

后浇带模板(独立支撑)工程施工方案 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (3) 第三节施工方案 (3) 第四节质量要求 (7) 第五节技术质量保证措施 (8) 第六节安全注意事项 (9) 第七节文明施工 (10) 第八节后浇带模板支撑计算书 (11)

第一节工程概况 一、工程概况 1、工程名称:市钟楼区(新闸)全民健身中心建设工程建筑安装工程 2、建设单位:奥体场馆管理 3、设计单位:筑森建筑设计 4、监理单位:上田工程项目管理 5、勘察单位:市中元建设工程勘察院 6、施工单位:常嘉建设集团 7、工程地址:凤凰河以东、玉龙路以西、飞龙路以南。 8、工期要求:本工程要求建设工期(中标合同工期)为405日历天。计划开工日期:2016年1月30日,计划竣工日期: 2017年3月9日。 9、工程质量目标:省优质工程(扬子杯)。 10、安全文明目标:省建筑施工标准化文明示工地(省绿色施工工地)。 11、本工程为多层民用建筑工程,地下一层,地上四层;总建筑面积约为:23437.55㎡,其中地下室4934.31㎡,地上:18503.24㎡。 二、后浇带概况 1、本工程防止结构温差变形设计了温度后浇带,宽度800;根据规要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级,并使用微膨胀砼。 2、各楼层温度后浇带位置如下: 1).地下室顶板在7~8轴交C~H轴区域设置一道后浇带; 在7~13轴交D~E轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。 2).二层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附 图详见下页)。 3).二层夹层顶板在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇 带(附图详见下页)。 4).三层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。 5).三层夹层顶板在3~4轴交C~D轴区域设置一道后浇带(附图详见本页)。 6).屋面层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。

(完整版)铝模板施工工艺

为什么建筑施工中要用铝合金模板? 1、混凝土表面质量平整光滑,可达到免抹灰的效果。 2、铝合金建筑模板强度高、精度高,板面拼缝少。 3、施工方便,铝合金建筑模板组装方便,可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装。 4、规范施工,周转次数高,正常使用可达到300次。 5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。 6、重量轻,每平方米重量不足19kg。 7、建筑工期短,比一般模板施工快40%-50%。 8、承载力大,铝合金模板每平方可承载30kN。 9、回收价值高,铝合金建筑模板残值高,均摊成本优势明显。 铝模板施工全过程如下: 一、施工前的工具准备

二、认识铝模的材料

三、进行铝模施工测量放线 操作流程 1、测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及200mm(或250mm)控制线,根据边线,焊工在2小时内完成定位钢筋。 2、现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。 3、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内,宜低不宜高,超出一公分需要做相应的找平处理。

四、定位钢筋的焊接 操作流程 1、焊定位筋,控制在不小于2mm以内的定位钢筋应留有相应的保护层,超出范围的钢筋马上处理。钢筋使用直径为不小于12mm的钢筋。 2、在墙柱根部离地约50mm,间距不大于700mm焊接定位钢筋。封口的位置。焊井字形,阴角部位也焊接定位钢筋。 五、安装外墙K板 操作流程 安装外墙K板时要在K板表面孔的中心位置加装套。

六、吊装模板 操作流程 1、按区域把模板分区分房间整齐摆放,或者会产生窝工现象劳务自行承担。首层安装每户型需安排分料人员。 2、卸车按墙板,铁配件,节点,梁底梁侧分堆码放整齐放入指定的区域。 3、未按要求吊装的后果,现场无法找板。

高大模板支撑系统安全技术(2021新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 高大模板支撑系统安全技术 (2021新版)

高大模板支撑系统安全技术(2021新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 建筑工程与模板与脚手架工程安全相关的规范 (1)国家标准《混凝土结构工程施工规范》,中国建筑科学院主编,已完版印刷统稿。 (2)行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,沈阳建筑大学主编,正在重新修订中。 (3)行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011,中国建筑科学院、南通二建集团公司主编,为原行业标准的修订,已印刷出版。 (4)行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010,哈尔滨工业大学、浙江宝业建设集团公司主编,为原行业标准修订,已出版。 (5)行业标准《建筑施工承插式盘扣钢管支架安全技术规程》JGJ231―2011,南通新华建筑集团有限公司、无锡市锡山三建实业有限公司,为新编行业标准,已出版。

后浇带独立支撑体系施工方案

后浇带独立支撑体系施工方案 工程基本概况 工程名称:。 地点: 设计单位:。 建设单位: 监理单位:。 施工单位: 建筑面积:。 1、为确保结构支撑体系的安全,方便施工,节约材料成本,在后浇带处采用独立柱的支撑体系,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。支撑采用4根钢管组成独立柱支撑,独立柱顶端采用独立模板块做顶板,独立模板与平台板、梁底板分离,并用钢管搭设成水平小方架连撑,小方撑共设三道,分别为上下两道间距立杆端300mm,中部设一道,大于5m设两道以增加独立柱支撑的稳定性。由于后浇带两侧梁属于悬臂结构,由于当悬臂构件距支座点的距离小于1.5m时,当砼强度达到100%后,悬臂端近似不产生下垂。故在施工中后浇带板边距支座梁为200mm梁端底部设独立支撑柱;在主、次梁相交的,且后浇带边距主次梁距离小于 1.5m 的,则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑;经过后浇带两平行梁间距净距大于3m的,则在后浇带处板边加设独立支撑,保证该板不下垂;凡后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于1.5m的,均在梁端、板端加设独立柱支撑;后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于3m的均在梁板端部和中间分

别各加一独立柱支撑。 2、后浇带支模时采用独立支撑系统,后浇带800宽度以内的底模不支,只支设两端梁竖向支撑,穿过后浇带两侧的梁全部支撑,从距后浇带边200mm距离搭设独立支撑体系的钢管架。每边竖向搭设两排钢管架,竖向钢管间距900mm,分别水平横管三道,每1500mm一道,扫地杆必须连接牢固,梁与梁之间的独立支撑钢管连接成一体。形成有一个牢固的整体。 3、梁端竖向独立支撑要直接支撑在梁底砼面,即梁端竖向独立支撑在第一次支模时,在支设梁底和楼板模板前先将钢管定型,独立支撑根据梁底板的标高固定,与其模板一起支设,并独成体系,且不能妨碍其他模板的拆除。 4、后浇带处模板与其他模板断开,为独立模板支撑体系。其余部位的模板正常支拆。边距主次梁距离小于1.5m的,则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑。 5、后浇带两侧梁属于悬臂结构,后浇带处两侧的钢筋独立柱支撑不得与平台梁模板一起拆除重支。在后浇带浇筑砼之前立模时,也不得拆除独立柱支撑,待后浇带两边悬挑梁加固处理完备,方能拆除平台梁模板和钢管,且砼浇筑完毕后,砼强度达到设计强度的75%时,才可拆除后浇带模板和独立支撑。 6、独立柱支撑点的位置必须上层和下层在同一位置,不得任选位置,保证梁端受力进行有效垂直传递而不造成对梁、板的损害。 后浇带的支模见附图所示(红色模板为后浇带独立模板): 后浇带独立支撑体系照片: 附后浇带支撑架计算式:

高大模板支撑系统安全技术

高大模板支撑系统安全技术 建筑工程与模板与脚手架工程安全相关的规范 (1)国家标准《混凝土结构工程施工规范》,中国建筑科学院主编,已完版印刷统稿。(2)行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,沈阳建筑大学主编,正在重新修订中。 (3)行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011,中国建筑科学院、南通二建集团公司主编,为原行业标准的修订,已印刷出版。 (4)行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010,哈尔滨工业大学、浙江宝业建设集团公司主编,为原行业标准修订,已出版。 (5)行业标准《建筑施工承插式盘扣钢管支架安全技术规程》JGJ231―2011,南通新华建筑集团有限公司、无锡市锡山三建实业有限公司,为新编行业标准,已出版。 (6)行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008,河北建设集团公司、中天建设集团公司主编。 (7)行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010。 (1)模板工程: 《建设工程安全生产管理条例》规定了对高大模板工程的专项施工方案,施工单位应组织专家进行论证、审查。住房和城乡建设部建质(2009)87号文修定了《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(以下简称管理办法)中,规定了对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证,其中混凝土模板支撑工程: 1 )工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。 2 )搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上。 大模板工程所指的对象也可以界定为:模板支架高度大于6m,或梁等水平构件自重线荷载大于20kN/m,或板等水平构件自重面荷载大于15kN/m2,或柱、墙等竖向构件独立支模高度大于6m的模板工程。 (2)脚手架工程 1)搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。 2)提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。 3)架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。 (3)承重支撑体系 用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上荷载700Kg以上。 新规范规定:在计算模板,小楞,支承小楞构件和立杆时应采用相同的荷载取值不小于2.5kN/m2。 施工活载的计算(基于《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-92) 施工人员及设备荷载标准值(Q1k): ●当计算模板和直接支承模板的小梁时,均布活荷载可取 2.5kN/m2,再用集中荷载 2.5kN 进行验算,比较两者所得的弯矩值取其大值; ●当计算直接支承小梁的主梁时,均布活荷载标准值可取1.5kN/m2; ●当计算支架立柱及其它支承结构构件时,均布活荷载标准值可取1.0kN/m2。 计算面板及小楞活载2.5kN/m2,计算支撑小楞的大楞活载1.5kN/m2,计算支撑大楞的支架活载1.0kN/m2 由于施工现场中的材料堆放和施工人员荷载具有随意性,且往往材料堆积越多的地方人员越密集,产生的局部荷载不可忽视,通过现场模拟平板浇注时的施工活荷载的测试试验,

高大模板施工方案

高大模板及支撑体系设计与施工方案 XX工程公司 年月日

目录 1、编制依据 2、功能及结构介绍 3、施工准备 4、脚手架设计与施工 5、模板工程 6、模板制作、安装技术措施 7、与安装配合 8、其它注意事项 9、模板拆除及养护 10、质量保证措施 11、安全生产及文明施工保证措施 12、成品保护措施 13、环境保护措施 14、模板计算

1、编制依据 1.1施工组织设计 《北京**学校施工组织设计》。 1.2施工图纸(详见表1-1) (1)教学楼建施01~建施54 (2)教学楼结施01~结施52 (3)宿舍楼建施01~建施24 (4)宿舍楼结施01~结施36 1.3 主要规程、规范(详见表1-2) 规范一览表表 1-2 1.4其他 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001:2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。 (4)《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 2、功能及结构介绍 2.1总体介绍 北京**学校工程主要由宿舍楼和教学楼组成,该工程位于北京**区**路 38号,建筑总面积35846㎡,其中宿舍楼建筑面积8792m2,教学楼建筑面积27054㎡;建筑高度宿舍楼29.85米,教学楼18.35m;建筑层数:宿舍楼地上10层,地下2层,教学楼地下1层,地上4层。结构形式:宿舍楼为全现浇剪力墙结构,

教学楼框架-剪力墙结构。 教学楼集一至十二年级教学、学习、娱乐活动及餐厅为一体的综合性建筑,室内主要有教室、实验室、计算机房、室内活动场、报告厅、阶梯教室等功能性房间。 2.2室内活动场、报告厅、阶梯教室结构简介 为保证施工过程中的安全,需对以上部位的模板及支撑体系进行设计验算,并对方案进行专家论证。 3、施工准备 3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸,了解设计意图,熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通,做到提前发现问题,提前解决问题。 3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案,对施工队组进行技术交底。 3.3对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。

后浇带独立支撑方案说明

后浇带独立支撑方案 一、工程概况: 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,地下室顶板,地下室为车库,结构安全等级为二级, 建筑抗震设防裂度为 6 度,耐火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽,在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则,应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力验算,本工程地下室顶板厚180mm,在顶板后浇带处,整个后浇带的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距900

(2) 横向支撑 扫地杆:离地200mm,沿后浇带设置。 大横杆:步高1500mm,纵横满设。 (3) 剪刀撑 剪刀撑间距3000mm。 2、模板计算 搭设尺寸为:立杆的纵距b=0.90 米,立杆的横距l=0.90 米,步距h=1.20米。模板支架搭设高度为 4.5 米。 采用的钢管类型为48×3.5 。 (1)模板面板计算 面板为受弯结构, 需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值q1 = 25.000 ×0.180 ×0.900+0.350 × 0.900=4.365kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000) ×0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.00 ×1.80 ×1.80/6 = 48.60cm 3; I = 90.00 ×1.80 ×1.80 ×1.80/12 = 43.74cm 4; 1) 抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2) ; M ——面板的最大弯距(N.mm); W ——面板的净截面抵抗矩; [f] ——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql 2 其中q ——荷载设计值(kN/m) ;经计算得到M = 0.100

高大模板专项施工方案72147

万华江山帝景二期项目 高大模板专项施工方案 编制人:王修荣 青岛平建建筑安装股份有限公司 2017年11月11日

目录 第一节编制依据 (3) 第二节工程概况 (3) 一、工程简介 (4) 二、高支模工程概况 (4) 第三节高支模需专家评审部分 (5) 第四节方案选择 (6) 第五节高支模结构设计与构造要求 (6) 第六节材料质量控制 (8) 第七节高支模板体系的施工搭设(安装) (9) 一、高支模构件技术参数 (9) 二、模板安装要求 (10) 三、模板安装工艺流程 (11) 四、模板安装施工方法 (12) 第八节砼浇筑注意事项 (19) 第九节高大模板及支架体系的拆除 (19) 第十节安全施工技术措施 (21) 第十一节预防坍塌事故的安全技术措施 (23) 第十二节预防高空坠落事故安全技术措施 (24) 第十三节监测措施 (25) 第十四节应急预案 (26) 一、应急目标 (26) 二、应急准备 (26) 三、应急响应 (28) 第十五节、劳动力计划 (32) 一、专职安全生产管理人员 (32)

二、特种作业人员 (32) 第十六节、雨季施工措施 (33) 第十七节、计算书及相关图纸 (34)

高大模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006) 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 《直缝电焊钢管》GB/T13793 《低压流体输送甲焊接钢管》GB/T3092 《碳素结构钢》GB/T700 《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文] 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文) 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文)本工程施工图纸和施工组织设计 本工程施工图纸和施工组织设计 第二节工程概况

高大模板支撑系统专项施工方案

西安交大曲江新村南区7、8号楼 目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)

1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区,本变电站设计为户内变电站,全站仅配电综合楼一幢建筑物,为钢筋混凝土框架结构,该建筑共四层,地下一层,地上三层,建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层,梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm,板厚120mm,设计楼面标高为9.4米,然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构,在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米,主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设,搭设超过8米,根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案,应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂,有2个区域存在高大模板支撑体系,这2个区域为:(1)110kVGIS室:④-⑧、A-E轴线范围。 (2) 主变压器 室:①- ⑧、G-E 轴线。

2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求,包括:编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同; 2.《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》; 3.设计图纸文件; 4.国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》(国务院令[第9号]) (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》(建 质[2009]87号) (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》(建质电[2003]35 号) (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号) (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2014]5 号) (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》 (渝建发【2010】30号) (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》(渝建发 【2014】16号) 5.标准、规范 (1)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

建筑工程高大模板施工技术研究论文

建筑工程高大模板施工技术研究论文 高大模板工程施工是建筑工程施工管理的重点和难点。高大模板支撑体系的原材料质量、搭设方法对模板支撑体系的稳定性、承载能力起决定作用。通过某学校高大梁板支撑体系设计计算,阐述了高大模板工程主要施工工艺与施工要点,提出高大模板工程施工安全管理务必要严把“四关”,为建筑工程超高、超重高大模板工程的施工提供参考。 建筑工程,高大模板,施工要点 高大模板工程施工属于危险性较大的分项工程,在混凝土浇筑过程中模板支撑体系失稳倒塌,会造成群死群伤事故,给施工单位造成重大损失。本文通过一个学校风雨操场梁板施工实例,阐述了高大模板工程施工管理的重点、难点及应对措施。必须从模板支撑体系设计计算、原材料质量、施工工艺、安全管理几个方面加强施工管理,才能防范和遏制高大模板施工群死群伤事故的发生。为类似建筑工程高大模板施工提供参考。 近期,一些地区在高大模板施工过程中接连发生重大安全事故,给建筑施工企业造成重大损失。造成安全事故的原因主要是项目主要安全管理人员思想麻痹,对高大模板的施工重要性、危险性认识不足,安全检查流于形式,冒险作业,不按施工施工,发现安全隐患不及时

整改落实等。为创造和谐的社会环境,我们要科学合理组织施工,吸取经验教训,进一步提高安全意识。只有对高大模板工程施工严把“四关”(严把方案编审关,严把方案交底关,严把方案实施关,严把工序验收关),才能确保高大模板工程的施工顺利进行。 3.1工程概况 某学校工程总建筑面积为37510m2。其中1号楼为6层,半地下室2层,-2层风雨操场部位底板结构标高-11.45m,顶板标高-0.1m,层高11.35m,主框架梁800×1500,局部最大框架梁800×2200,支模高度最高11.35m,最大跨度25.4m;-1层层高5.35m;最大楼板厚度200mm。该工程的模板支撑体系大部分属于高大模板。模板工程施工难点是梁跨度大,梁体较大。重点是要确保高支模稳定,安全,无事故。 3.2模板支撑体系设计 梁、板模板支撑体系采用扣件式钢管模板支撑架,采用48.3×3.6(验算时统一取48×3.0)钢管、配套扣件、50×100(验算取45×90)木方次楞、主楞采用双钢管及可调托座搭设(可调托座底板厚度:扣件式不小于5mm,底座螺杆外径不小于36mm)、18厚木模板,M14高强(或M12普通)对拉螺杆。

高大模板施工方案-(1)

目录 高大模板及支撑体系设计与施工方案 目录 1、编制依据 2、功能及结构介绍

目录 3、施工准备 4、脚手架设计与施工 5、模板工程 6、模板制作、安装技术措施 7、与安装配合 8、其它注意事项 9、模板拆除及养护 10、质量保证措施 11、安全生产及文明施工保证措施 12、成品保护措施 13、环境保护措施 14、模板计算

1、编制依据 1.1施工组织设计 1.2施工图纸 1.3 主要规程、规范(详见表1-2) 规范一览表表 1-2 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001:2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。 (4)《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 2、总体介绍 项目名称:广州市西关世家园林酒家有限公司生产厂房1车间,建设单位:广州市西关世家园林酒家有限公司,设计单位:广东博厦建筑设计研究院有限公司,监理单位:广州市华建兴建设监理顾问有限公司,施工总承包:阳江市阳东区第二建筑工程公司。 本项目位于广州市番禺区沙湾镇青萝大道263号,总建筑面积约38388.8平方米,为钢筋砼框架结构,地上5层,建筑高度23.1米。主体结构设计使用年限为50年,建筑耐火等级为二级。 3、施工准备

3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸,了解设计意图,熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通,做到提前发现问题,提前解决问题。 3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案,对施工队组进行技术交底。 3.3对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。 4、脚手架设计与施工 4.1脚手架及其附件材料要求 4.1.1钢管 (1)钢管规格及材质要求 钢管均采用φ48×3.5mm高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T-700)中Q235-A级钢的规定。 (2)外观检查 钢管外观应平直光滑,没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀(内外壁)和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。 (3)钢管上严禁打孔。 4.1.2扣件 (1)材质 采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。 (2)外观检查 扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。 4.2脚手架搭设及构造要求 4.2.1 立杆 立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆与水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 4.2.2水平杆 水平杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于50cm),大横杆在同一步

建筑模板施工方案.

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、支模方案选择 (3) 4、施工前准备............................................................................... (5) 5、操作工艺 (6) 6、质量保证措施 (13) 7、质量标准 (14) 8、安全技术措施 (16) 9、轮扣式钢管脚手架预防坍塌事故的安全技术措施 (17) 10、支模监测 (18) 11、支模计算书 (18)

模板施工方案 1、编制依据 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011; 脚手架搭设规范JGJ130-2011 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011、J84-2011。 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001; 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008; 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 建筑结构荷载规范GB50009-2012 建设工程项目管理规范 广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法 建设工程安全生产管理条例 怡翠晋都花园1、2座施工图纸; 施工组织设计方案; 2、工程概况 怡翠晋都花园1、2座,位于佛山市佛山新城富华路以南、百顺道以西,工程项目包括:一层地库、1、2座17层塔楼,其中一层地库5362 m2,1、2座17层塔楼面积15351 m2。结构类型为框架剪力墙结构,地下室底板、顶板厚度为350mm,±0.000绝对标高为5.700,建筑高度为54m,层高为3.00m。地下室底板梁高度有450mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1500mm、1600mm等种类,首层高度为6.0m,梁高度有400mm、500mm、600mm,700mm、800mm、1000mm、1300mm等种类,防火类别为二类,耐火等级二级,屋面防水等级Ⅱ级。 本工程模板工程中有以下情况:

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则

关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督 管理导则》的通知 建质[20O9]254号 各省、自治区住房和城乡建设厅,直辖市建委(建设交通委),江苏省、山东省建管局,新疆生产建设兵团建设局,中央管理的建筑企业: 为进一步规范和加强对建设工程高大模板支撑系统施工安全的监督管理,积极预防和控制建筑生产安全事故,我们组织制定了《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》,现印发给你们,请遵照执行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 二零零九年十月二十六日建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导 则 1总则 1.1为预防建设工程高大模板支撑系统(以下简称高大模板支撑系统)坍塌事故,保证施工安全,依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范,制定本导则。 l.2本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。 1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于

l5KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。 1.4高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织,责任落实,确保施工过程的安全。 2方案管理 2.1方案编制 2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范,由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案。 2.1.2专项施工方案应当包括以下内容: (一)编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 (二)工程概况:高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 (三)施工计划:施工进度计划、材料与设备计划等。 (四)施工工艺技术:高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 (五)施工安全保证措施:模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措旌等。

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案 一、工程概况: 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,地下室顶板,地下室为车库,结构安全等级为二级,建筑抗震设防裂度为6度,耐火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽,在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则,应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力验算,本工程地下室顶板厚180mm,在顶板后浇带处,整个后浇带的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距 在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距900。

0.300×0.300=0.0811kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08110×1000×1000/48600=1.67N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! 2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.365+1.4×2.700)× 0.300=1.623kN 截面抗剪强度计算值 T=3×1623/(2×900.000× 18.000)=0.15N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T],满足要求! 3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.365×3004/(100×6000×437400)=0.100mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! (2)模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 荷载的计算 1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.000×0.300×0.300=2.250kN/m 2)模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m 3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m): 经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×

建筑模板工程工艺流程及其施工技术

建筑模板工程工艺流程及其施工技术 发表时间:2019-08-30T15:54:52.480Z 来源:《基层建设》2019年第16期作者:丁德军[导读] 摘要:模板工程在建筑施工中是一项专业性极强的工作,一般是根据建筑工程使用部位的不同来进行分区施工。 汉中市曙坤建筑工程有限公司陕西汉中 723600摘要:模板工程在建筑施工中是一项专业性极强的工作,一般是根据建筑工程使用部位的不同来进行分区施工。在进行建筑模板施工时,需要掌握工艺流程和施工技术,加强对模板施工的质量控制,并按照各部位混凝土施工对模板形状与质量的不同要求来进行施工,不断改进与优化模板施工流程与技术,保证建筑施工的安全性与高质量。 关键词:建筑;模板工程;工艺流程;施工技术引言 作为建筑施工重要环节,模板工程施工质量对后续混凝土浇筑和成型有很大影响。实践表明,通过对以上施工技术的合理应用,加之有效的施工控制,可顺利完成模板工程施工,而且施工过程安全,未发生安全事故,经检查,模板安装质量合格,满足设计与相关规范要求。因此,可为建筑工程模板施工提供可靠参考依据,不断提高模板施工技术水平。 1模板技术施工的要求 首先,要做到的是要对相关的混凝土结构的尺寸不断地确定,要明确混凝土构件的截面尺寸,平面标高以及相应的形状和位置,只有在进行施工的过程中明确这些内容并且使得相关的工作环节与具体的要求一致才能够更好的保证房屋建设的质量,其次,一定要保证整体结构的稳定性和强度。模板的主要作用是在施工的过程当中承受施工的重量以及承受浇筑混凝土的自重,在进行混凝土结构和构建施工的过程当中一定要尽可能的保持整个施工过程的平衡,避免由于变形较多而发生超载的现象。另外,模板技术的操作方式比较灵活,能够提高施工的进度,不断地降低劳动的强度和工作的效率在具体工作环节一定要采取安全可靠的方法对模板进行进一步科学合理的处理,避免出现漏浆现象。 2 建筑施工的模版体系特点 建筑施工模板技术来说主要包括三种形式,有组合型,永久型和工具型这几种形式的应用在一定程度上改变了传统模板技术当中的散拆,木模的定型模式,用钢铁来代替了传统模板体系当中的木头,但是房屋的需求量在不断地加大所以人们对于房屋的要求也越来越高,在现在的城市发展过程当中出现了越来越多的高层建筑,这种建筑的模式同以往建筑过程当中的构建有着很大的不同。施工的具体体系中包括各种各样的种类,因此,有必要根据房屋建筑的实际情况,进一步选择模板体系,尽可能保证房屋建筑的实际需要。只有这样,才能从不同的方面和角度来考虑模板体系的不同特点,在混凝土建筑过程中,模板体系必须到达房间。房屋建筑结构是建筑施工、模板体系、建筑施工、机械设备的选择和建筑施工区域环境的选择。在一定程度上,这些都会对住宅建筑的整体结构产生较大的影响,合理、正确的选择可以在一定程度上保证建筑的整体质量。 3建筑模板工程施工技术 3.1首先要做好施工前的准备工作 建筑模板工程的施工顺序主要为首先由设计人员设计建筑模板工程的图纸,然后工作人员再对其进行参数检验,之后施工工人就开始进行工程施工,在施工结束后管理人员再进行施工质量的审查。设计人员在设计完施工图纸之后,工作人员应当仔细检查图纸内容以及各部分构件的参数,一旦发现问题或者不明确的内容立刻同设计人员进行沟通,保障施工图纸的规范性和准确性。良好审查施工图纸可以有效避免施工过程中的各种问题,降低企业的经济损失,同时还可以加快施工进程,保障工程的施工质量。相关工作人员还应当检查施工材料的质量和数量,使其可以满足施工要求,为施工过程的顺利进行打下良好基础。 3.2 柱模板的安装 在第一步中,安装第一个柱模板并设置邻近位置支点或用较大的导线连接固定主翼时切片。在第二步中,安装第二个列模板。威尔3毫米在连接的圆柱形模板之间放置厚海绵条防止漏泥位置,双柱模板通过连接螺栓和支撑件进行连接。第一个第三步是在制造商侧安装第三和第四支柱模板。气缸的位置。在第四步中,支柱的支撑套柱轴线自下而上的位移和垂直偏差差速器和支柱的安装。轴与支柱轴成角度。线路修正及加强支护的一些措施。也根据距小钢件500 mm的距离,安装上部、中部和下部。下部用固定柱模板打开。第五步,柱模该板在轴位移、垂直偏差和横截面上工作。两个方向的对角线校正固定牢固。 3.3安装墙模板 当底壁的厚度超过8.5MPa 时,在第一步中,需要使用金属三角模板框架来加固下一层外壁螺孔。在第二步中,将墙模板放入安装水平墙的顺序进行安装垂直墙。根据双面模板,将其分为正模板和负模板,并根据安装流程部分的顺序调整到安装位置。同时根据模板的位置线调整模板的位置。将模板拧紧并逐渐调整到合适的高度,通过背板测量垂直度并校正高度,使得模板的实际垂直坡度、模板平面和模板高度的位置与设计要求相匹配。安装并固定钢管后,立即拧紧螺栓。第三步在安装模块之前,对钢筋、嵌入前的水管和动力管件、预留的冲孔框架、门窗以及贯穿件进行详细检查和测试,检查其质量是否合格,并检查其安装位置。第四步是确定校正和垂直方向的固定,直接使用墙壁螺钉锁定两个模板。第五步是将可移动的插头模板放在要安装的内壁模板的外端位置,木板或铁板可根据实际壁厚制作,其中模板的连接应保证在严格的条件下施工,防止出现污泥泄漏现象,以避免混凝土浇筑返工。在第六步中要安装外墙的内模板,并根据地板的实际位置安装大模板。第七步是夹紧模具。在施工之前要进行检查,检查门窗、预留孔框架、钢筋、水和电力部件等是否有存在间隙。第八步是在模板安装期间,模板应放置在外壁外的金属支架上,进行定位,然后附加校正和保护模板等施工,正确安装正模板、倒模板和侧模板。第九步是在墙模之间、侧模板和墙模板之间施加应力,详细检查施工缝的松紧度和强度,以避免出现泄漏问题和对齐问题。 3.4模板拆除施工技术 模板拆除施工是整个混凝土结构建筑模板工程的末端环节,在混凝土结构达到强度等级要求后,开始进行模板拆除作业。正式施工前,需要对混凝土浇筑质量进行检查,然后对混凝土强度进行实际测量。混凝土强度达到1.2MPa 以后,才能拆除模板。在具体施工过程中,则应按照非承重支模、承重支模的顺序进行拆除。在拆除过程中控制好技术动作,避免对混凝土结构造成破坏。拆除下来的模板要在指定地点进行堆放,确保施工作业面整齐有序,避免发生安全问题。通过把握好模板拆除的施工工序,为工程施工质量提供保证,最终确保混凝土结构质量能够达到要求。

建设工程高大模板支撑系统

2010年上半年发生的模板支撑系统较大安全事故情况 建设工程高大模板支撑系统 设计、施工及安全管理 模板支撑系统的定义 高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑 高度超过8m ,或搭设跨度超过18m ,或施工总荷载大于15kN /㎡, 或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统。 由此可见,在支撑高度、搭设跨度、施工总荷载、集中线荷载 这四个要素中,有一项达到规定的数值,就称为高大模板支撑系统。 模板支撑系统对建筑施工安全的影响 模板支撑系统的质量好坏,直接影响建筑工程施工的质量、工 期、造价、施工安全和混凝土结构的安全,这里主要探讨对施工安 全的影响。 2010年上半年全国建筑市政工程施工发生安全事故214起,死亡 276人,其中较大事故13起,死亡63人;2010年上半年全国发生模板 支撑系统坍塌事故23起,占全部事故的10.75%,死亡52人,占18.84%; 其中较大事故7起,死亡37人,分别占较大事故的53.85%和58.73%。 1

就全国而言,模板支撑系统发生的安全事故频率已排在施工现场的第二位,仅次于临边洞口;而在较大事故中,不论事故起数,还是死亡人数,都已排在第一位,也就是说,模板支撑系统是施工现场发生群死群伤的头号杀手。 分析模板支撑系统安全事故,导致事故发生的直接原因主要有支撑系统强度不能满足工程施工荷载的要求或施工方法不当;间接原因主要是监管不到位和责任不落实。 加强建筑工程高大模板支撑系统安全管理,防止高大模板支撑系统坍塌事故发生,保证施工安全,是对建筑施工从业人员生命和企业财产负责,也是负有监管职责的各类人员自己人身自由、家庭幸福的负责。 高大模板支撑系统类型 高大模板支撑系统现在普遍使用的是钢管模板支撑系统,通常分为:扣件式、碗扣式和门式。 高大模板支撑系统不得使用木、竹等材料搭设。 高大模板支撑系统安全管理的主要内容 ●施工方案编制 ●施工方案审查批准 ●模板支撑系统的搭设管理 ●模板支撑系统的检查验收 ●模板支撑系统的使用管理 ●模板支撑系统的拆除 施工方案编制 方案编制人员:建设工程高大模板支撑系统的专项施工方案由项目技术负责人组织相关专业技术人员,依据国家现行相关标准规范,结合工程实际进行编制。 专项施工方案的内容: (一)编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 (二)工程概况:高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 (三)施工计划:施工进度计划、材料与设备计划等。 (四)施工工艺技术:高大模板支撑系统的基础处理、主要搭

后浇带独立支撑体系施工方案

一、目录 二、编制依据 三、工程概况 1、工程简介 2、后浇带混凝土施工说明 四、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 五、安全生产与文明施工注意事项 六、后浇带独立支撑体系搭设附图 1、附图一、后浇带支撑体系平面布置图 2、附图二、后浇带支撑体系剖面布置图 一、编制依据 (1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) (2)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) (3)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (4)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) (5)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) (6)、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文(7)、《建筑施工手则》第四版,中国建筑工业出版社 (8)、《建筑施工计算手则》2004版 (9)、中冶南方工程技术有限公司武汉分公司提供的土建图纸 (10)、国家现行有关法律、法规、标准、规范 (11)、武汉鼎吉建筑工程有限责任公司相关管理规范 二、工程概况 1、工程简介 项目名称:中城上品1-12#; 建设单位:武汉中城上品房地产开发有限公司;

设计单位:中冶南方工程技术有限公司; 监理单位:武汉市联发建设监理有限责任公司; 施工单位:武汉鼎吉建筑工程有限责任公司; 工程地点:工程位于武汉市蔡甸区,东临汉江北路,南邻鼎力公司,西邻广 场花城小区,北临博奇路。 1#楼地上34层,单体建筑面积24114.89㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当 于绝对标高27.200米; 2#楼地上34层,单体建筑面积29317.94㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当 于绝对标高27.200米; 3#楼地上34层,建筑面积27352.02㎡,建筑高度99.90m,±0.000相当于绝 对标高28.300米; 4#楼地上34层,建筑面积29442.44㎡,建筑高度99.450m,±0.000相当于绝 对标高28.300米; 该建筑设计等级分类为3类,设计使用年限为50年,结构设计使用耐久性50年,结构安全等级二级,结构重要性系数为1.0;本工程抗震设防类别为重点设防类,按6度进行抗震计算,按6度要求采取抗震措施。 2、后浇带混凝土施工说明 (1)、后浇带结构中原有钢筋应贯通,地下室后浇带分为沉降后浇带和温度后浇 带。 (2)、沉降后浇带混凝土应在主体结构施工完成、建筑物沉降稳定后浇筑。温度后浇带应在其两侧混凝土浇筑完毕并间隔60天后浇筑。 (3)、后浇带采用比设计混凝土高一等级的补偿收缩混凝土浇灌。后浇带两侧的支撑在后浇带浇筑混凝土并达到设计强度后方可拆除,避免形成悬挑构件。施工期间应采取有效措施保证后浇带两侧墙、柱稳定性。 三、后浇带支撑体系搭设与拆除要求 (1)、后浇带独立支撑体系搭设尺寸;悬挑端板底设支撑架,排距0.5m,纵距 0.5m。 (2)、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆(即扫天杆),扫天杆距梁底、板底不得大于300mm,否则应增加纵横向水平杆。扫地杆距离底板

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