透水混凝土毕业论文资料

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绵阳职业技术学院

毕业论文

论文题目:C10透水混凝土的配制研究

年级2012级

姓名

专业混凝土工艺

指导教师贾陆军、杨峰

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摘要

透水混凝土是一种生态环保混凝土,是经过特殊工艺制成的具有连续孔隙的混凝土,既有一定的强度,又有一定的透气透水性。笔者对其配合比设计和性能进行了系统的实验研究,通过对原材料水泥、骨料、减水剂(PC)的选择,采用体积法设置配合比,检测不同水灰比对透水混凝土的性能影响和不同粒径的骨料对透水混凝土的性能影响,同时检测抗折、抗压强度和孔隙率。

关键词:透水混凝土设置配合比强度孔隙率

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Abstract

The porous concrete is a kind of environmentally-friendly concrete with continuous porosity mixed with special technology.It has certain intensity and permeability of air and water.The author of the study with experimental system performed better than the design and performance,based on the raw material of cement,aggregate,water reducing agent (PC) choice,set the mix ratio by volume method,the influence of different water cement ratio on the performance of detection of pervious concreteand different particle size of aggregate on properties of pervious concrete,at the same time,the detection of anti flexural and compressive strength and porosity.

Key word:porous concrete ratio design strength porosity

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摘要 (1)

1 绪论 (1)

1.1研究的背景及意义 (1)

1.2透水混凝土的基本概念 (2)

1.3国内外透水性混凝土研究现状 (3)

1.3.1国内透水性混凝土研究现状 (3)

1.3.2国外透水性混凝土研究现状 (4)

2 透水混凝土对原材料的选择 (6)

2.1水泥 (6)

2.2粗集料 (6)

2.3外加剂 (7)

2.3.1水泥与外加剂的适应性 (7)

3 透水混凝土的配合比设计 (8)

3.1配合比设计方法 (8)

3.2体积法设置配合比 (8)

3.2.1配合比参数的确定 (8)

3.2.2透水混凝土的配合比计算 (9)

4 透水混凝土基本性能检测 (11)

4.1不同水灰比对透水混凝土的影响 (11)

4.1.1不同水灰比的配合比设计 (11)

4.1.2试件的成型 (12)

4.1.3试件力学性能检测 (13)

4.1.4试件孔隙率检测 (13)

4.1.5水灰比、强度及孔隙率的关系 (14)

4.2 不同粒径骨料对透水混凝土的性能影响 (16)

4.2.1不同骨料的配合比设计 (17)

4.2.2试件成型及性能检测 (17)

4.2.3骨料粒径和强度、孔隙率的关系 (18)

结论 (20)

致谢 (21)

参考文献 (22)

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1 绪论

1.1 研究的背景及意义

随着城市化和工业化进程的加快,高楼大厦林立,人口高度集中,污染急剧增加,生态破坏严重。所以人们的环保意识增强,保护地球环境,维持生态平衡,寻求与自然的和谐发展,走可持续发展的道路成为人们共同关心的问题。目前,我国城市化建设步伐加快,如何在城市中实现环境保护与经济,社会的和谐发展正引起人们的重视。

在城市化建设中,现代化城市的地表逐步被建筑物和混凝土等阻水材料硬化覆盖形成了生态学上的“人造沙漠”,便捷的交通设施,铺设平整的道路在给人们的出行带来极大方便的同时,这些不透水的路面也给城市的生态环境带来极大的负面影响。首先,传统的地面铺装强调的是地面的坚固耐用及使用性,但此种路面铺装的不透水性却将宝贵的自然降水完全与下层土壤及地下水阻断,降水大部分通过城市排水系统管网排入江河湖海等地表水源中,加之城市地下水的过量抽取,导致城市地下水位越来越低,形成了地质学上的“漏斗型”地下水位,引发地面下降,沿海地区还会导致海水倒灌,这就严重影响了雨水的有效利用;其次由于这种表面致密的地面铺装不利于缓解城市的噪音污染,这些噪音主要是来自路面交通产生的噪音,同时在雨天由于不能及时排水,造成路面积水,使雨天行车产生“漂滑”、“吃溅”、“夜间眩光”等现象,给行人出行和车辆行驶带来不便;另外这种不透水的铺装与周围城市建筑共同作用,会增加城市的“热岛效应”[1]。

面对生态脆弱,人们意识到对于路面,应该有意识地多普及蜂窝状的结构和可渗透路面。因为蜂窝状的地面可以有效地改变地表的热量平衡,自然打通地面上下的水分和热量的流通,在地面水分蒸发中,使地表温度降低3-4摄氏度。同时可渗透路面好处较多:首先城市可以蓄存大量的雨水,缓解城市日益突出的“热岛效应”,改善城市环境质量;其次还可以减缓对下游江河湖泊的压力,也减少了城市受涝和洪涝灾害发生的频率[2]。最重要的是它不会造成路面积水,使雨天行车产生“漂滑”、“吃溅”、“夜间眩光”等现象,从而保证行车的安全性。

由以上的分析可见,现在需要一种能满足路用性能,同时又能与自然环境协调共生,为人类构造舒适生活环境的路面铺装材料。透水性混凝土是一种生态型环保混凝土,它是一种经过特殊工艺制成的具有连续空隙的混凝土[3]。它既有一定的强度,又具有一定的透气透水性,可以很好的缓解不透水铺装对环境

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造成的影响。与不透水的混凝土路面铺装材料相比,它的优点具体表现在以下几个方面[1,4]:①透水性铺装对于地下水资源保护的作用;②透水性地面在吸声降噪方面的作用;③透水性地面对于城市热环境的改善作用;④透水性地面铺装对于城市地表土壤生态环境的改善作用;⑤透水性铺装在水体净化及缓解地表径流方面的作用。

我国虽然在透水铺装上有所研究,比如透水沥青的研究取得了一定的成果,但对透水性混凝土的研究和应用还处在起步阶段,与国外相比还有很大的差距。从研究的角度来看,开展透水性混凝土的研究有利于缩短我们与发达国家混凝土研究水平的差距,有利于拓宽我国混凝土的应用前景;从环境保护的角度看,有利于改善城市的环境和维护生态平衡,符合世界发展的趋势。由此可见,开展透水性混凝土材料的研究有重大的现实意义。

1.2 透水混凝土的基本概念

透水混凝土由于使用习惯不同而有多种名称,中文部分有无砂混凝土、多孔混凝土、多孔连续绿化混凝土、大孔混凝土等,英文部分有porous concrete,pervious concrete以及no fines concrete等。

透水性混凝土是一种生态型环保混凝土,它是一种经过特殊工艺制成的具有连续空隙的混凝土,它既有一定的强度,又具有一定的透气透水性。透水馄凝土的特点是采用单粒极粗骨料作为骨架,水泥净浆或加入少量细骨料的砂浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面,作为骨料颗粒之间的胶结层,形成骨架一孔隙结构的多孔混凝土材料,由于集料级配特殊,形成了蜂窝状结构,或称为米花糖结构。由于透水混凝土是粗骨料颗粒间通过硬化的水泥浆薄层胶结而成的多孔堆聚结构,内部含有较多的孔隙,且多为直径超过1mm的大孔,因此具有良好的透水性,但同时强度比普通混凝土低。另外,由于原料的特性,透水混凝土制品的表面都相当粗糙。

透水混凝土的强度主要是依靠包裹在骨料表面的硬化的水泥浆体将骨料粘结而形成,另外同时还存在着骨料之间的嵌挤、机械咬合的作用。

按实际使用情况,透水混凝土可分为两大类:一是直接摊铺在路基上的透水混合料,经压实、养护等工艺构筑而成的透水混凝土路面;二是由透水混凝土经特定工艺和模具成型的混凝土制品,然后再将它们铺装在透水路基上,称作透水性铺装。

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1.3 国内外透水性混凝土研究现状

1.3.1 国内透水性混凝土研究现状

与国外蓬勃开展的透水性混凝土铺装材料的研究情况相比,国内对透水性混凝土铺装材料的研究明显不足,对高强高性能透水性混凝土的研究就更为欠缺,应用技术水平也较低。这和我国作为一个混凝土应用大国的地位极为不相称。这种情况也不适应世界环境保护,可持续发展的趋势。

20世纪90年代,国内对透水性混凝土开始进行研究,但是由于其抗压强度(不超过20MPa)较低,人们的认识、地基状况、施工方法等原因限制,透水性混凝土的应用范围受到影响。经过各高校、科研机构以及透水混凝土生产厂家的大量研究,合理使用混凝土外加剂,采用高活性硅灰材料,调整骨料级配等方法,提高了透水混凝土强度。

近几年,在国内一些科研院所、大学开展了一些透水性混凝土的研究工作。中国建筑材料科学研究院在原国家建筑材料工业局的资助下,与1993年开始进行《透水混凝土与透水性混凝土路面砖的研究》,1995年开始在试点工程中应用,得到用户好评。1998年通过部级鉴定(建材鉴字[1998]第27号),专家委员会一致认为“透水性混凝土路面砖的技术性能达到国际先进水平”[5]。目前已在北京、上海、山东、山西等地推广应用,受到市政工程设计与建设部门的青睐。由此可见,透水性混凝土路面有望在北京奥运工程中大量应用。

本世纪初,我国相继开展透水混凝土的应用。杭州市除运河治污工程外,从2005年开始在城市市政建设中大规模推广使用透水工程材料。据不完全统计,至2007年杭州市铺设透水混凝土面积达30万m2。北京市仅在奥运场馆建设中铺装透水工程材料达10多万m2。在奥运公园水环境设计思路的讨论会上,一位专家提出,奥运公园最重要的设计之一,应是让地面具有很好的雨水回渗功能。上海在新建改建公园中积极推广透水材料铺装,2010年举办的上海世博会工程、特奥会训练基地建设大量采用透水混凝土铺装。建设部也在大力推广透水混凝土材料,这标志着城市建设逐步走出硬化的误区,向人们展示一种全新的,具有环境、生态、水资源保护功能的地面铺设。

中国建筑材料科学研究院水泥新材所的王武祥对透水混凝土砖作了较多的研究,取得了一定的成果。他对透水砖的透水机理、种类、强度和透水性及经济效益进行了研究和分析。其透水混凝土的抗压强度为5-20MPa,抗折强度为1-4 MPa,孔隙率5%-30%,透水系数为1.0-15.0mm/s[6]。

清华大学的杨静,蒋国梁采用小粒径骨料,矿物细掺料和有机增强剂等方法,提高透水混凝土道路材料的强度,研制出了力学性能符合国家建材行业标

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准要求,同时具有良好透水性的混凝土道路材料。采用矿物细掺量,并配合使用高效减水剂,制得的路面砖抗压强度可以达到35MPa以上;利用有机增强材料,使透水性混凝土材料的抗压强度达到40MPa以上[7]。

但是,国内对透水性混凝土的胶结材特性,集料级配及配合比设计方法和成型方法以及透水系数的测定还没有系统的研究和相关的文章,对透水性混凝土的生态环保效益的研究也是空白。这些问题的解决对透水性混凝土材料的应用和推广是十分有利的。

1.3.2 国外透水性混凝土研究现状

由于透水混凝土路面材料具有以上诸多生态方面的优良特点,在人类寻求与自然协调、维护生态平衡和可持续发展的思想指导下,欧美、日本等一些发达国家开始研究开发透水性路面材料,并将其应用于广场、步行街、道路两侧和中央隔离带、公园内道路以及停车场等。这就增加了城市的透水、透气空间,对调节城市微气候、保持生态平衡起到了良好的效果。以日本、美国为代表的国家是世界上透水性混凝土路面材料研究与应用较为先进的国家和地区。在这些国家,高强型透水性混凝土的研究与应用也走在世界前列。

在美国,透水性混凝土一般不含细骨料,称为无细集料混凝土。美国的佛罗里达,新墨西哥和犹它州已将无细集料混凝土作路面面层材料用于停车区路段,大多数工程建在佛罗里达州。无细集料混凝土在该州得以广泛应用有3个原因:①由于地理位置的原因,佛罗里达州容易出现由暴雨引起的骤发洪水,无细集料混凝土路面可以有效的缓解这种过大的径流量;②州法规规定雨水需就地滞留并让其流回地下水系统中去;③普通混凝土上铺无细集料混凝土表层后,可少设雨水沟渠和蓄水设施,从而可极大提高其成本效益[1]。

佛罗里达州推广的另一个无细集料混凝土项目称为“透水性混凝土”,它由单一粒径的粗集料、普通水泥和水制成,不需添加剂。据一获批准生产该混凝土的公司介绍,这种混凝土拌和分两个阶段。首先,在高速旋转的搅拌机中制备水泥浆,然后在普通故事搅拌机中将水泥浆和粗集料拌和,成品混凝土塌落度为零,用摊铺机摊铺后再碾压,并用聚丙烯薄膜覆盖进行湿养护。到目前为止,在佛罗里达的西部和东部沿海地区共修建了53座无砂混凝土停车场。由于对无细集料混凝土的大量的需求和这种路面结构的普及,该州在1991年专门成立个“普通水泥透水协会”的协会,这个协会可提供技术和材料销售服务[2]。

日本是个降雨量较多的国家,同时又是一个道路交通发达的国家。汽车的刹车效果会因为雨水形成的水膜而减弱,容易引起交通事故。另一方面,车辆在路面上行驶时产生的噪音是城市噪音污染的主要来源[8]。为了解决这些问题,

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安全、快速、环保的行车路面的研究被提到议事日程上来。在这种背景下,在近裴地方建设局对1987年近裴技术事务所为中心开发的排水性路面上进行了透水性路面的施工铺装。施工时问是1993年6月,地点是日本和歌山B.P地区,并在施工通车后的3个月对路面的透水性,混和料的老化性,路面温度及噪音量进行了追踪调查和评价。结果证明这种路面有利于雨水还原地下,降低路面温度和汽车产牛的噪音[9]。而对由于粉尘和泥沙的堵塞,造成的透水路面透水功能的下降,日本采用的恢复透水能力的方法是:采用压力为4-7Mpa的小型高压清洗机清洗路面,或采用高压清洗和真空吸附复合的方法恢复,这样可以使透水功能恢复到初期的80%[1]。

在法国已广泛开展用多孔混凝土作路边排水和硬路肩得试验,相比之下美国开展的还不够广泛。为防止水泥路面卿泥的需要促使其在水泥板与路肩联接处铺设多孔贫混凝土基层,这种基层也可用来迅速排除路面结构中的水。透水混凝土由5-20mm轧制碎石、少量砂(每立方米混凝土含100.4-301.75kg)、普通矿渣水泥或火山灰矿渣水泥及饮用水拌制而成。为增加抗冻融能力,掺入引气剂。其水灰比0.36-0.55之间。多孔混凝土的摊铺由两台边摊铺机和一台滑模摊铺机完成,碾压设备需根据摊铺层厚度及合适的密实度要求选用。在摊铺和碾压后,采用在表面罩一层乳液进行养护。Missoux和Merrien两人用孔隙率为15%-30%的透水性混凝土做试验得出,其28天抗压强度一般在14Mpa以下,渗透率分别为每平方米每秒2.1和2.9立方米。在法国60%的网球场是用透水性混凝土修建的。另外,法国还将透水性混凝土大量用于网球场,其国内60%的网球场是用透水性混凝土修建的。除此之外,透水性混凝土还用在护坡绿化地带,对河道两岸的生态环境创造良好的生态环境[10]。

透水性混凝土也是有缺陷的,如在英国,一些工程师利用无细集料混凝土的排水特性,采用整层摊铺的办法,在诺丁汉郡铺筑了一段长183毫米的复合式路面。其结构为:面层为50毫米厚无细集料混凝土;面层下层为正常密度普通混凝土层,厚203毫米;并用单层金属网加强;基层由50毫米粒径的级配干燥石灰石组成,厚203毫米,其上还覆盖一层防水聚乙烯薄膜。开始这段试验路段工作性能良好,然而10年后,试验路被认为是失败的。某些因素(如冻融循环和水力抽吸,或这两者的结合)构成路面破坏的可能原因,加之该路段位于农村,大量农用机具的行走,使无细集料混凝土的孔隙率被尘土填塞,路面积水,最终导致表面松散剥落[11]。

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2 透水混凝土对原材料的选择

2.1 水泥

研究混凝土的结构破坏特征可以发现,较低强度等级的水泥石与粗骨料界面的粘结强度往往是混凝土中最薄弱的环节[12]。由于骨料的强度远高于混凝土的强度,因而结构的破坏常常是发生在骨料界面间的水泥石层中。可见水泥的活性、品种、数量是决定混凝土强度的关键因素。所以,透水混凝土要采用强度较高、混合材料掺量较少的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号最好在32.5级以上。水泥浆的最佳用量以能在集料表面形成约0.5-1.0mm厚的均匀水泥浆膜为宜,并以采用最小水泥用量为原则。本研究使用水泥为PO(42.5),性能检测如下:

根据GB/T1345-2005《水泥细度检测》,GB/T208-2014《水泥密度检测》检测可得所用水泥性能指标如表2-1所示。

表2-1 水泥性能指标

项目

密度

(kg/m3)

细度(负压筛法)

0.045mm筛孔(%)

细度(负压筛法)

0.08mm筛孔(%)

28d强度

(Mpa)

测定值 2.88×10331.2 3.4 44.1

2.2 粗集料

粗集料的性能对透水性混凝土性能起着至关重要的作用,因此对集料的颗粒直径、级配、颗粒形状及强度的要求是十分严格的。粗集料的级配是控制透水性混凝土质量的一个重要指标。若集料粒径过大,则堆积骨架中含有大量的空隙,当浆体使用量相同时,透水系数大,强度偏低;反之,虽然强度较高,而透水性极差[19]。考虑到试验条件的限制等各种因素,本论文主要研究所采用的粗骨料为碎石,其粒径有两种,分别为5-10mm、10-15mm。检测性能结果如下:

根据GB/T14685-2011《建设用卵石、碎石》检测可得试验所用骨料性能指标如表2-2所示。

绵阳职业技术学院毕业论文第7页表2-2 粗集料性能指标

项目含水率

(%)

紧密堆积密度(kg/m3) 表观密度

(Kg/m3)

空隙率

(%)

压碎指标

(%)10~15mm 5~10mm

测定值0.20 1.68×103 1.81×103 2.65×10337 3.9

2.3 外加剂

本次研究主要采用PC型减水剂(减水率为46%,固含量为18%),主要检测其与水泥的适应性好坏。检测结果如下:

2.3.1 水泥与外加剂的适应性

根据标准JC/T1083-2008《水泥与减水剂相容性》检测,并将所得数据进行图表分析可得图2-1

图2-1 外加剂与水泥适应性

由图2-1分析:①在测量过程中,没有把握好时间,导致会有误差。

②从图中可以看出,当时间越长,流动度会越来越不好,当时间

达到一定值后,最后基本保持不变。

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3 透水混凝土的配合比设计

3.1 配合比设计方法

与普通混凝土不同,透水混凝土配合比设计时,首先考虑的是孔隙率(填浆量)。一般以骨料被浆体包裹,没有较多水泥浆流出为恰当,常见方法有质量法、体积法和比表面法。以下为几种方法的优缺点,如表3-1。

表3-1 各种配合比设计的优缺点

配合比法优点缺点

质量法简化配合比设计计算,易于现场拌合施工填浆量大小没有可供依循的目标。

体积法控制填浆体积,有助于目标孔隙率计算。填浆量增大时,实测孔隙率与目标孔隙率落差增大。

比表面法与传统混凝土骨料由浆体包裹的理论相符。必须先计算各骨料比表面积,浆膜厚度需试验多次。

根据表3-1中所述透水混凝土的各种配合比设计优缺点及结合其结构特点,为了更好的与工程实际相结合,优化配合比方案,本研究采用了体积法[20]。

3.2 体积法设置配合比

根据透水混凝土所要求的孔隙率和透水的特性,则可以将体积法理解为:集料在紧密堆积的情况下,被水泥等胶结材均匀的包裹粘结在一起,凝固后形成了多孔堆聚的结构,其剩余的空隙变成了混凝土内部连通的孔隙[13]。透水混凝土配合比参数主要有强度,目标孔隙率、水灰比等。

3.2.1 配合比参数的确定

透水性混凝土配合比参数有强度,目标孔隙率、水灰比。

透水性混凝土的强度受多种因素的影响,有原材料的性能(如水泥品种与标号、集料品种与级配、外加剂性能等)、水灰比、孔隙率、成型方法和养护条件等方面的影响。在实际应用中,根据透水性混凝土用途的不同对强度有不同的要求。本次研究主要针对C10的透水混凝土(主用于路面)。

由于本次研究的透水混凝土主要用于路面,考虑到强度和透水性的前提下,

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混凝土的目标孔隙率主要定为15%[18]。

透水性混凝土的水灰比决定着浆体流动性。当水灰比大则浆体流动性大,被包裹的集料表面光滑,但浆体易滴淌,聚积在试件的底部,不利于连通孔隙的形成,从而会降低混凝土的透水性。当水灰比太小,水泥浆则过稠,水泥浆较难均匀地包裹在粗骨料颗粒表面,不利于强度的提高。合适的水灰比能使得混凝土拌和物有金属光泽,而不会积聚在集料下面[14]。由于本次研究的透水混凝土主要用于路面,通过查阅资料可知透水混凝土的最佳水灰比范围为0.20-0.45。考虑到混凝土的强度和透水性,可以通过试拌成型后检测其性能以此来确定本次研究的透水混凝土的最佳水灰比。

3.2.2 透水混凝土的配合比计算

(1)配合比计算

由于己知石子的紧密堆积密度为 1.68×103kg/m3,石子的紧密空隙率为V=37%,取透水混凝土的目标孔隙率P=15%,则有:

1m3混凝土中石子的质量为Mg=1680kg

V水泥+水=V一P=37%-15% =22%

由此可知1m3混凝土中水泥浆的体积为220ml

由于水泥密度为2.88×103kg/m3,最佳水灰比范围为0.20-0.45,则有:

由以上 和②两公式可得配合比,如表3-2。

表3-2 配合比

W/C Mc(kg)Mw(kg)Mg(kg)

0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 402

368

340

316

294

276

80

92

102

111

118

124

1680

透水混凝土专项施工方案

义乌市佛堂镇环溪河道(联群村至联盟村段) 透 水 混 凝 土 专 项 施 工 方 案 编制人:职(务)称: 校核人:职(务)称: 批准人:职(务)称: 编制日期:

浙江义乌天然园林建设有限公司 施工组织设计(专项施工方案)审批表 年月日施管表2

一、工程概况 义乌市佛堂镇环溪河道(联群村至联盟村段)本工程总面积27106平方米,其中绿化面积12769平方米,道路面积约7102平方米,铺装面积约2050平方米,主要工作内容包括苗木、景观铺装、公厕等范围。主要内容包括苗木绿化、混凝土路面,石子路面、园路铺装、景观、自行车棚、木栈道、改造人行桥、改造现状水闸水渠水坝、灌溉渠、挡水坝、清淤等图纸范围内的全部内容。建设单位为义乌市佛堂镇人民政府,由上海交大安地规划建筑设计有限公司设计,义乌建安建设工程监理有限公司监理,浙江义乌天然园林建设有限公司承建。本工程自行车道透水混凝土路面为80厚底层+40厚面层(暗红/橙色),总面积6490.180m2。 二、施工前准备 施工前的准备包括施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。1、组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。 2、物质准备:透水混凝土实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而以一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一

定量的材料(胶结料、高料)。 物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;加班机械的设置场地等一系列的准备工作。 搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属于干料性质的混凝土,其初凝块,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 3、施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电。施工用水:普通自来水连接到设备旁。 4、施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成做好技术上的准备工作。 三、施工工序 在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。 透水混凝土施工工序为:立模→搅拌→运输→摊铺、浇筑成型→养生→涂覆透明封闭剂; 1、基层处理 为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下须有透水基层和较好保水性的垫层。 基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,

透水混凝土施工工艺--最全讲解

透水混凝土又称多孔混凝土,无砂混凝土,透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料。 透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点。 一、透水砼的概念 透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有水泥透水砼、沥青透水砼等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后,骨料颗粒胶结在一起,达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。 二、组织结构 以项目负责人为主的一套施工班组,计划投入技术工人10名,辅助工种人员25名,管理班组现场施工技术人员1名,质量检查员1名,安全员1名,机修工、电工各1名,整个班组39名,满足现场施工人员的需求。

三、施工前准备

透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为下列工序: 1、施工现场已达到“三通一平”,即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符合原料堆放条件,设备安装已经完成,多种施工机械进场满足施工要求。 2、底层、基层施工已经达到设计标高,多项地埋管线已经预埋结束,基层已经碾压结束,平整。(施工面准备完毕,符合施工条件) 3、施工人员组成进场,满足施工的人员需求。 4、材料进场,通过检验合格,符合施工条件。 四、施工机械 根据该项目工程量拟投入机器设备如下: 1、SJ350滚筒式搅拌机1台(或500搅拌机); 2、铲车1台; 3、机动三轮运输车2台; 4、磨光机4台; 5、切缝机1台; 6、平板振动夯2台; 7、无气喷气机2台; 8、其他手动工具若干。 五、材料投入 1、水泥根据混凝土设计强度要求宜用42.5#普通硅酸盐水泥。 2、结构层石子要求质地坚硬、耐久、洁净。石子粒径在2.4-13.2mm的即可(具体粒径大小以图纸设计要求为准)。石子粒径颗粒均匀,满足强度要求。检查面层石子石粉含量,现场可用人工方法检验,即用手先在水中湿润,将手伸进石子堆中,抓起一把石子,放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少,用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中30cm向上即可。 3、透水砼添加剂为专用添加剂,检查添加剂有无潮湿,现场实际重量是否与包装物标注吻合。 4、混凝土搅拌用水采用清洁用水,人能饮用即可。 六、施工工艺 1、透水砼配合比:参照建议配合比表 2、立模 施工人员首先须按设计要求进行立模工作,立模过程中须注意高度、垂直度泛水坡度问题(根据项目实际需求判断是否需要立模)。 3、混凝土搅拌 3.1透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行,不得错投、误投。第一次投料必须过磅,随后可在投料机械容器中做记号,按标准参照投料。 3.2投料顺序 本着搅拌机料斗中先投1/2石子,再投水泥、添加剂,然后另投放1/2石子,即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。 3.3搅拌方法 先在空机中放用水量的20%,空机搅拌,再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水,直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀,符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团,手松开后,手表面吸附浆体较少。

透水混凝土垫层怎么做

透水混凝土垫层怎么做 透水砼路面基层以及垫层的基本要求: 在透水混凝土面层施工前,应对基层作清洁处理,处理后的基层表面应粗糙、清洁、无积水,并保持一定湿润状态,必要时宜进行界面处理。 1、透水混凝土路面的厚度:透水混凝土常见的厚度为80mm,100mm,120mm,因彩色透水混凝土的强度原因,大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道,自行车道等轻荷重地面,一般面层厚度不低于8公分;对停车场、广场等中荷重地面,面层厚度不低于10公分,考虑成本,可将面层分为二层,即表层为彩色透水混凝土层,厚度一般不低于3公分,下层为素色透水混凝土层。 2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性,采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时,碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度,且不超过50mm。垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm,俗称瓜子片,并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。 3、考虑大暴雨季节因素,为防止基层过多积水,影响地基,在基层处设置专用透水管道通向道路边的排水系统,用以排除过量的雨水。 透水混凝土用的碎石应具有技术要求,本公司采用二级品标准的高石,其物理性能指标见(表一)。 碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见(表二) 碎石的物理性能指标表 (表一)

序号指标名称指标 1 压碎指标(%)<15 2 针片状颗粒含量(%)<15 3 含泥量(%)<1 4 表观密度(kg/m3)>2500 5 紧装堆积密度(kg/m3)1350 6 空隙率(%)<47 碎石按颗粒分号(2级) 碎石的分号粒度范围(mm) 1# 2.4~4.75 2# 4.75~9.5 3# 9.6~13.2 碎石是透水混凝土的主要材料之一,其质量必须要控制好

透水混凝土施工工艺

透水混凝土施工工艺 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

透水混凝土施工工艺一、工程概况 拟施工的***工程,使用彩色透水混凝土又称多孔混凝土施工(也称排水混凝土)。作为一种新的环保型、生态型的铺筑材料,具有以下的功能: 1、彩色透水混凝土具有透水性,下雨时能较快消除道路、广场的积水现象;当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担,防止河流泛滥和水体污染。 2、彩色透水混凝土路面防止路面积水,夜间不反光,增加路面安全性和通行舒适性。 3、彩色透水混凝土的透水性,能使雨水迅速渗入地下,还原地下水,保持地面湿度,维护地下水及土壤的生态平衡,又能避免因过度开采地下水而引起地基下沉。 4、透水路面具有独特的孔隙结构,其在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆盖的地面,调节城市空间的温度和湿度,缓解城市热岛效应。 5、透水路面的孔隙率较大,具有吸音作用,可减少环境噪声。 6、透水路面大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘),减少扬尘污染。并易维护性,只需用高压水洗的方法,即可处理孔隙堵塞问题。 7、透水路面拥有系列色彩配置,可以根据周围环境需要进行设计,具有较强的装饰性。 二、施工准备

彩色透水混凝土由LDA增强剂、高标号水泥、碎石、水组成。以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的LDA增强剂(液体),并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。 1、材料的准备: (1)碎石:透水混凝土用的碎石,其物理性能指标见(表一)。碎石的物理性能指标表(表一) 碎石按颗粒分为 1# 2# 3# 。 粒度范围(mm):~~~ (2)水泥水泥使用以上的普通硅酸盐水泥。 (3)水:普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。 (4)粘结剂:LDA粘结增强剂(液体) (5)颜料:高质量无机耐候颜料。 2、施工前准备 施工前应作好组织、物质、技术三大准备。

透水砖及透水混凝土路面施工工艺

透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工 1 透水砖 1.1 技术指标要求 (1)透水砖 参照《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-2010和《混凝土路面砖》GB28635-2012的要求,确定透水砖的性能指标和试验方法。透水砖的抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1~表4的要求。 表1 透水砖的抗折强度 表2 透水砖的劈裂抗拉强度 表3 透水砖的透水系数(cm/s) 表4 透水砖的抗冻性能

1.2 产品规格 产品的规格尺寸见表6,也可根据需要确定。 表6规格尺寸单位为毫米 样品示意图: 图1 样品图示 1.3 透水砖施工工艺 (1)透水人行道结构 典型的用透水砖铺设的人行道结构见图2、图3。

图2 典型透水人行道结构(一) 图3 典型透水人行道结构(二) (2)透水人行道施工工艺 ①基础整理:即先清理铺设透水砖场地,夯实地平基础,同时把周边的杂草及其他植物清除,并把较轻软的位置加固。施工时,要特别小心沟渠流水对吃路基层的冲击。 ②铺碎石工序:在整理过的地面上铺碎石路基层,一般要求的厚度大约为100 毫米,可以用手压机逐层压平,让底层碎石压入基础一半。将铺碎石层压入路基至25 毫米时应分段压平。 ③铺沙工序:在铺有碎石的路基上铺上粗沙后,工人站在“踏脚砖”上,有木尺板由前面将沙拉向自己的位置,把沙刮平,达到水平标准为止。沙多刮走,沙少填满,总之刮平。 ④铺砖工序:在施工时,采用倒退式路线,把砖块一排循环铺设,这样施工可

避免脚直接踩在沙面上,引起铺设不平,更重要的是确保路面平直,美观。铺砖时请留意砖与砖之间的缝隙为 3 毫米,防止砖与砖之间接连。 ⑤水平规范:施工铺设需要2条直线“打对角”以确保砖块的平衡效果。希望每铺1米的距离,应用直线检查一次,逐步进行不断的检查,看砖块铺设后是否保持直线平衡。如有砖面不平,用胶锤加强轻轻敲打,以至完全平整。 ⑥填缝工序:用铲刀或泥水刀去分开相连接的砖块,然后再填细沙,用扫把将沙进行扫进缝隙填满沙。但填缝隙时一定要干的细沙。 ⑦压平整理:用方型地毯机在砖块上面压平,如尚有不平的,比如凸出之处,用胶锤敲平,凹陷下去的地方,需要砖块拿起再加底沙刮平才铺砖,检查合格后,把多余的沙扫走,清洁砖面。 ⑧边控处理:所有的路面都要有边缘位置之控制,最简单的做法是用凝混边控;也可以用石材道沿砖边控。 2 透水混凝土路面 2.1 技术指标要求 参照《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135-2009的要求,确定透水混凝土路面的性能指标和试验方法。碎石的性能指标、透水混凝土的性能、透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间分别满足表7~表9的要求。 表7 碎石的性能指标 表8透水混凝土的性能

透水混凝土施工监理实施细则

透水混凝土施工技术要求 及本工程样板段技术要求 1.1规和标准 供应商所提供透水混凝土的设计、外协外购、生产制造、检测、包装运输、施工、养护及保修,应执行国家、部、企业或有关国外(国际)的规定和标准,满足建筑、公共安全标准、道路使用功能等要求,以及国家已发布实行的其他要求及规。 有多个规定和标准可供选择时,应就高不就低。供应商在报价时应列出所执行规定和标准的名称及编号。 工程完成后必须能够满足达到鲁班奖的质量要求,同时必须符合《建设工程质量管理条例》、《建筑施工安全检查标准》、《建筑工程质量验收标准》与国家、省、市现行的其它建设工程验收规、施工技术标准、程序以及有关建筑材料准用制度、备案制度等有关文件、规定、规和施工图纸要求等。 其中应遵守但不仅限于如下规: GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50204-2002《混凝土工程施工质量验收规》 GBJ82《普通混凝土长期性和耐久性能实验方法》 GBl75-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB8076《混凝土外加剂》 GB/T50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB501 19《混凝十外加剂应用技术规》 GB50164《混凝土质量控制标准》 JGj53《普通混凝士用碎石或卵石质量标准及检测方法》 JGJl04《建筑工程冬期施工规程》 CJJ1137《城市道路设计规》

CJJl《城镇道路工程施工及验收评定规》 JC/T945《透水砖》 DBJ01-11《城镇道路工程施工质量检验标准》 DBJ01-95《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规程》 DBJ01-71《市政基础设施工程资料管理规程》 在环境保护方面,必须使用国家和省有关标准材料,并符合相关要求。有关安全、节能、环保等方面的强制性标准,供应商必须满足其要求。 1.2设计目标及原则 产品必须符合中华人民国有关透水混凝土生产、施工、试验、验收和安全等方面的国家标准和规的要求,确保顺利通过有关监督部门的验收。 1)实用性 工程的施工与使用必须符合举办全运会及以后的实际需要,充分考虑投资的合理性。 2)可靠性 应达到本“技术文件要求”的功能,并具有长期稳定工作的能力。 3)先进性 采用国际、国通行的先进技术,适应时代发展的需要。保证工程在未来较长的一段时间能适应科技进步的发展与变更。满足2009年全运会和赛后商业化运营的要求。 4)经济性 在可靠性、先进性的前提下,具有良好的性能价格比。 2、高承载透水混凝土地坪技术要求 2.1定义:透水混凝土 由胶结材料水泥和粗骨料碎石(基层颗粒10-25㎜,面层颗粒5-8㎜)和水及专用外加剂按一定配合比拌制而成的不含细骨料的无砂混凝士,属于高强度、低水灰比、干硬性(塌落度0-2)高性能混凝土(本规程以下简称为透水混凝土)。成型后有较大孔隙,有良好的渗透性能。本次采购及样板段施工为露骨料透水混凝土 2.2材料要求 2.2.1、原材料

透水混凝土施工方案

眉山市彭山区谢家镇毛河生态修复工程透水混凝土施工方案 编制: 审批: 四川瑞桦园林工程有限公司 二〇一七年十二月五日

目录 一、编制依据及工程概况 (1) 二、透水混凝土 (2) 四、透水混凝土路面基层的要求 (3) 五、透水混凝土的施工 (4)

透水混凝土施工方案 一、编制依据及工程概况 (一)、编制依据 (二)、工程概况 计划工期:60日历天 计划开工日期:2017年12月,计划竣工日期:2018年1月 本工程硬质面积约8500㎡,包含现有混凝土村道约1000㎡,沥青混凝土改造村道面积约1200㎡(原有混凝土村道改造为5m宽沥青混凝土),园路(红色透水混凝土面层)及休憩场地(硬质铺装面层)约3000㎡,卵石滩面积约1700㎡。 设计要求,可将面层分为二层,下层为8cm厚粗粒式透水砼垫层、上层为7cm厚细粒式红色透水混凝土面层,即表层为彩色透水混凝土层。 透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同

时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。 因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。 透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。 二、透水混凝土 1、材料的组成: 透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 (1)透水混凝土专用胶结剂—高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。 (2)碎石: 透水混凝土用的碎石应具有技术要求,采用二级品标准的高石,其物理性能指标见(表一)。 碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见(表二) 碎石的物理性能指标表(表一)

透水混凝土简介-推荐下载

第1章透水混凝土简介 1.1透水混凝土的历史背景 透水混凝土的研究应用始于100多年前,据v·M·Malhortra记载:1852年英国在建造工程中由于缺少细骨料,开发了不含细骨料的混凝土,即透水混凝土。美国在20世纪60年代就开始了对普通混凝土及透水性混凝土配合比设计方法的研究。1995年,南伊利诺伊大学的Nader Ghafoorim阐述了不含细骨料混凝土的概要。提出了透水混凝土这一概念,讨论了透水混凝土作为铺路材料的使用技巧,对其物理力学性质及状态,特别是对冲击加固法进行了探讨研究,讨论了加固时的能量、效果、调配、制造时的技术等对硬化后混凝土的物理力学性能所产生的影响;并且还在磨耗性及抗冻性方面进行了阐述。在日本,为了解决因抽取地下水而引起地基下沉等问题,在20世纪70年代后期提出了“雨水的地下还原政策”,着手开发透水性混凝土铺装,并应用于实际工程。从那时起透水混凝土逐渐被人们所关注[1]。 1.2透水混凝土的概念 透水混凝土是由粗骨料、水泥和水及添加物拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料,由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻等特点[2]。 1.3透水混凝土的结构 透水混凝土主要组成材料为水、水泥、集料及其他增强材料。透水混凝土集料采用骨架——空隙型级配,水泥净浆或加入少量细集料或增强材料的砂浆薄层包裹在骨料颗粒表面形成骨料颗粒间胶结层,骨料颗粒通过硬化的水泥(砂)浆薄层堆聚形成多孔“拱架”结构,其内部存在着大量连通孔隙,且多为直径超过1mm的大孔。透水混凝土的透水透气性能取决于其内部的连通孔隙率及孔径大小;力学强度取决于集料强度、胶结层强度、胶结层与集料的界面黏结质量和黏结点数量、集料颗粒相互嵌挤形成的“拱架”结构的质量;表面粗糙度主要取决于集料粒径大小[3]。

透水混凝土施工工艺

透水混凝土施工 令狐采学 1、材料组成:透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 2、三种材料在施工过程中配合比:(按质量计) 水:水泥:胶结剂:碎石=113:310:100:1520 3、搅拌注意事项: 1)、施工现场须专人负责物料的配比。 2)、严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分23次加水,不允许一次性加入。 3)、为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。 4、运输 透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。

5、摊铺、浇筑成型 透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合料均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然后平板振动器或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平。抹合不能明水。注意事项: 1)、松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用1.11.15之间。 2)、平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。 3)、摊铺时尽量快和正确。 4)、因透水混凝土其空隙率大,水分散失快,当气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。 6、伸缩缝: 透水混凝土施工后,视气温不同,当透水混凝土强度>5Mpa

时,用切缝机进行切割伸缩缝,并在缝内填入柔性缝料。 7、养生: 摊铺结束后,经检验标高、平整度均达到要求后,应立即覆盖塑料薄膜,也可采用洒水养生,养生期不得少于7d,使其在养护期内强度逐渐提高。 洒水养生,透水混凝土在浇筑后1天开始洒水养护,高温时在8小时候开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。 养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为1421天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养生期不少于28天。 8、涂覆透明封闭剂 待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。

人行道透水混凝土专项施工方案设计

透水混凝土专项施工方案 一、工程概况 透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。其由欧美等国家针对原城市道路的路面缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效地消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害,同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料。其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作,具有特殊的重要意义。 二、材料的组成 1透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 (1)透水混凝土专用胶结剂,是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同的透水混凝土面层。 (2)碎石: 透水混凝土用的碎石应具有技术要求,采用二级品标准的高石,其物理性能指标见(表一)。 碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见(表二) 碎石的物理性能指标表(表一)

碎石按颗粒分号(2级) 碎石是透水混凝土的主要材料之一,其质量必须要控制好。 3)水:普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。 2、三种原材料在施工过程中配合比: 要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面,在原材料固定的条件下,严格控制以上三种原材料的配比,是施工中的重要关键,在施工现场负责人必须严格控制比例。 透水混凝土配合比(按质量计):水:水泥:胶结剂:碎石=113:310:100:1520 三、透水混凝土的要求 1、用于人行道20cm 厚C20透水水泥混凝土基层。 2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下

透水混凝土系统施工方案(主要)

彩色透水混凝土专项施工方案 一、工程概况 滨河路东段(酒家路-金樽路)为洋河新城一条主干道,起点位于酒家路,终点位于金樽路。道路全长1335.589米,建设长度1301.589米;人行道断面为3.0米,采用反向为1.5%的横坡;人行道路面结构:3cm彩色混凝土+10cm 素色混凝土+15cm级配碎石+5cm砂垫层+素土压实; 透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水;并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。因透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。 透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。透水混凝土具有与普通混凝土所不同的特点:容重小、水的毛细现象不显著、透水性大,水泥用量小、施工简单等,因此这种新型的建筑材料的优越性不断为人所知,并在道路领域逐渐得到应用。它能够增加渗入地表的雨水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。 二、彩色透水混凝土 1、材料的组成: 彩色透水混凝土由透水混凝土专用水泥、胶结剂、碎石、水组成。

(1)水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的要求。不同等级、厂牌、品种的水泥不得混存、混用。 (2)透水混凝土专用胶结剂—其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。 (3)颜料:高质量无机颜料。 (4碎石: 透水混凝土用的碎石应具有技术要求,采用二级品标准的高石,其物理性能指标见(表一)。 碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见(表二) 碎石的物理性能指标表(表一)

透水混凝土工艺

一般按8cm 为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。 为降低成本,可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证,标美彩石提供以下的施工方案。 1、施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。 1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求 的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。 2)物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子, 而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。 物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶 结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。 搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设 施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接 到搅拌设备旁。 4)施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件, 根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技 术上的准备工作。 5)配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管 道除按图子要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。 2、施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。 1)立模: 施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 2)搅拌: 搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的 地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少 施工后的清理工作。 透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规

透水混凝土路面设计

透水混凝土路面设计规范要求: 透水混凝土适用于轻荷载道路路面,不适用于严寒地区、湿陷性黄土地区、盐渍土地区、膨胀土地区的路面。 透水混凝土路面的设计应该考虑地质条件、荷载等级、景观要求、环境情况、施工条件等因素。 透水混凝土性能设计应符合以下表规定: 透水混凝土性能指标 注:耐磨性与抗冻性能检验可视各地具体情况及设计要求进行。 结构组合设计 1湿陷性黄土、盐渍土、沙性土不应使用全透水和半透水结构混凝土道路,使用基层不透水结构时应设置排水措施。 2城镇道路的路基应稳定、密室、均质,为轻荷载道路的路面结构提供均匀的支承。

3基层和底基层应具有足够的强度和刚度。 4透水混凝土路面的基层结构类型应根据道路的荷载不同按下表选用。 透水混凝土路面基层结构 5基层全透水结构层的技术要求,形式如下图所示: 级配砂砾及级配砾石基层、级配碎石及级配砾石基层和底基层总厚度h2不小于150mm。 基层全透水结构形式

6基层半透水结构层的技术要求,形式如下图所示: 稳定土基层或石灰、粉煤灰稳定砂砾基层和底基层总厚度h2不小于180mm。 基层半透水结构形式 透水混凝土面层 1透水混凝土面层结构设计,分单色层及双色组合层设计。采用双色组合层时,其表面层厚度应不低于30mm. 2根据透水混凝土路面的荷载、功能及地形地貌,选用强度等级及透水系数不同的透水混凝土。 3设计基层全透水结构时,其透水混凝土面层强度等级应不小于C20,厚度(h1)应不小于60mm;设计基层半透水结构和基层不透水结构时,其透水混凝土面层强度等级应不小于C30,厚度(h1)分别不小于100mm和150mm。如基层采用厚度大于150mm的混凝土结构时,可适当减小透水混凝土面层厚度(h1),但不应小于120mm。 4设计透水混凝土面层时,应设计纵向和横向接缝。纵向接缝的间距按路面宽度在3.0~4.5m范围内确定,横向接缝的间距一般为4~6m;广场平面尺寸不宜大于25㎡,面层板的长度比不宜超过1.30。基层有结构缝时,面层缩缝应与其相应结构缝位置一致,缝内应填嵌柔性

透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案 一、透水砼的概念 透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有水泥透水砼、沥青透水砼等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。 透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后,骨料颗粒胶结在一起,达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。 二、施工前准备 透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为下列工序: 1、施工现场已达到“三通一平”,即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符合原料堆放条件,设备安装已经完成,多种施工机械进场满足施工要求。 2、底层、基层施工已经达到设计标高,多项地埋管线已经预埋结束,基层已经碾压结束,平整。(施工面准备完毕,符合施工条件) 3、施工人员组成进场,满足施工的人员需求。 4、材料进场,通过检验合格,符合施工条件。

三、施工机械 根据项目工程量的数量决定进场机械的配置,一般情况下可配置: 1、混凝土搅拌机 2、小铲车 3、翻斗车 4、自动平板夯 5、混凝土磨光机 6、锯缝机 7、无气喷涂机8、水泵、高压水枪9、基本手工工具若干 四、材料 1、水泥根据混凝土设计强度要求C20、C25、C30 强度混凝土宜用42.5#普通硅酸盐水泥;低于C25以下强度混凝土可采用32.5#普通硅酸盐水泥。 2、结构层石子要求无粉尘、含泥量低。普通石子粒径10~20mm的即可,透水率要求高于25%的混凝土可采用10~30mm的石子。面层石子粒径5~8mm为适宜,要求石粉含量低,不超过0.5%。粒径颗粒均匀,满足强度要求。检查面层石子石粉含量,现场可用人工方法检验,即用手先在水中湿润,将手伸进石子堆中,抓起一把石子,放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少,用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中30cm向上即可。 3、透水砼添加剂(SR)为专用添加剂,检查添加剂有无潮湿。混凝土搅拌用水采用清洁用水,人能饮用即可。 五、施工工艺 1、透水砼配合比:425水泥例:

透水混凝土面层要求及排水设计

透水混凝土面层要求及排水设计 透水混凝土面层要求: 1 透水混凝土材料有系列彩色原材料和素色原材料,其造价不相同,同样厚度的彩色层造价高于素色层造价,因此,在设计中往往考虑造价因素,可分层设计,但面层的彩色层必须大于30mm,主要考虑面层色彩的整体质量、均匀性和耐久性,并根据地形地貌的特点做到协调统一。 2 透水混凝土基本性能与水泥混凝土类似,有强度等级区分。设计考虑到经济合理,可根据道路的不同功能及用途,采用相应不同等级的透水混凝土。 3 不同功能及用途的道路,各种路面的厚度设计可结合表3.1.4进行设计。根据诸多的施工案例,为确保路面整体质量,基层为全透水结构的人行道、步行街、园林小道,其透水混凝土面层强度等级应不小于C20,厚度应不小于60mm;基层为半透水结构和不透水结构时,其有一定的负载,透水混凝土面层强度等级应不小于C30,厚度分别不小于100m m和150mm。如基层采用厚度大于150mm的混凝土结构时,可适当减小透水混凝土面层厚度,但不应小于120mm。 4 透水混凝土性能与混凝土特性基本相似,设计透水混凝土面层时应参照《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ 97)要求设置纵向与横向伸缩缝。透水混凝土的热膨胀性比水泥混凝土大,因此建议透水混凝土路面施工时设胀缝距离要比水泥混凝土路面小些,约30~50米设一处。同时透水混凝土路面与其它构筑物的热膨胀性不一,所以要求与其它构筑物交界处均应设置胀缝。 5 透水混凝土面层缝的结构基本同普通混凝土面层,由于透水混凝土主要应用于轻型交通,同时属于少浆体材料,传力杆的握力不足,且易生锈,故不考虑设置传力杆。 透水混凝土路面排水系统设计 1 透水混凝土路面的排水,分表面排水和透水混凝土路面下的基层排水两种方式。透水混凝土路面表面排水的设计可参照《城镇道路工程施工及质量验收规范》CJJ1和《城市道路设计规范》CJJ 37第十二章第一节的有关道路地面排水规定。 2 根据透水混凝土路面有透水及贮水作用特性,当降雨强度超过渗透量及单位贮存量时,雨水会集聚,过量雨水会影响基层,所以基层结构设计,尤其全透水基层设计时中应考虑路面下的排水,防止雨季过量的雨水渗入基层。路面下的排水可设排水管、排水盲沟。设计的排水管、排水盲沟应与道路设计中的市政排水系统相连,排水管插入市政雨水管网,排水管可采用PVC管。铺设排水管必须考虑其铺设的位置,应不受力,不影响路面的耐用性。 全透水基层设计与市政重要交通道路相接处,为防止影响交通道路基层,应在相应部位设一定的防护隔离措施。 3 设计中的排水系统、可利用排水沟或雨水井,透水混凝土直接铺设至排水沟或雨水井。雨水通过透水混凝土直接排入雨水井中。就是将排水沟或雨水井与透水混凝土接触部分设置成透水结构,可不用砖砌,直接铺设透水混凝土来进行排水。

透水混凝土园路施工方案

透水混凝土施工方案 一、编制依据 1、《公路工程施工质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004); 2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1—2008); 3、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006); 4、项目图纸要求 5、国家、建设部及交通部有关专业的现行施工标准、规程、规范。 二、工程概况 本工程为彩色透水混凝土园路,园路位于宿松路东侧(锦绣大道至紫云路段),园路宽2米,面积3240平方米。 三、场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理,要铲平地面。对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到要求。 四、素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度,如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。 五、碎石垫层 (1)首先要控制石子的质量。根据肉眼观察,禁止风化碎石进场,避免树枝等有机质混入,并按设计要求控制石子颗粒大小。 (2)标高的控制。为保证路面标高合理,控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点,并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制,以便在夯实后能达到要求。 (3)干铺碎石垫层:人工散铺至略高于设计标高后,机械夯实至设计标高,达不到要求时应进行补差以符合要求。 四、路缘石 (1)设立钉桩并测设高程后挂线,把路缘石沿基础依次排好 (2)立路缘石垫层用1:2.5水泥砂浆,切割条石尺寸统一,无需再进行勾缝。 (3)砂浆搅拌好后均铺在基础上。按放线位置安砌路缘石。 (4)砌完的路缘石顶面应平整,线条直顾,弯道圆滑,砌筑完后路缘石背后回填土方。

透水混凝土

透水混凝土 透水混凝土又称多孔混凝土,无砂混凝土,透水地坪。是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料,由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点。 透水混凝土由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;同时,是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料;其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上,具有特殊的重要意义。 透水混凝土系统拥有系列色彩配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。 透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用,不少国家都在大量推广,如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土,改变过去破坏城市生态的地面铺设,使透水混凝土路面取决得广泛的社会效益。制备 透水混凝土在满足强度要求的同时,还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求,因此在配制时除了选择合适的原材料外,还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成,多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架,细骨料的用量一般控制在总骨料的20% 以内;水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料,再加入一半的水用量,搅拌30s ;然后加入添加剂(外加剂、颜料等),搅拌60s;最后加入剩余水量,搅拌120s 出料。 施工 透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺;成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工;表面处理主要是为了保证提高表面观感,对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗;透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同,缩缝等距布设,间距不宜超过6m 。 保养 透水混凝土施工后采用覆盖养护,洒水保湿养护至少7 天,养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。 在透水混凝土中,水泥石与骨料界面的粘结强度是混凝土的最薄弱环节,是决定混凝土强度的关键因素,因此水泥的活性、品种、数量的选择尤为重要。透水混凝土要采用强度较高、混合材料掺量较少的水泥或普通硅酸盐水泥。水泥浆的用量以刚能完全包裹骨料的表面为最佳,形成一种均匀的水泥浆膜层,并采用最小水泥用量为原则;因过大的水泥用量不仅会造成透水性的减弱、增加成本,还会造成水泥石收缩量增大,形成裂缝,使混凝土的强度反而降低。 粗骨料是透水混凝土的结构骨架,骨料粒径的大小视透水混凝土结构的厚度、强度、透水性而定。试验资料表明,透水混凝土的颗粒级配是决定其强度和透水的主要因素之一,

透水混凝土研究方案

透水混凝土研究方案 1研究意义 随着我国经济的发展,我国目前正值基础设施建设和城市化建设的高潮,混凝土的需求量还将不断地快速增加,成为建设的重要物质基础。同时,人们也更加关切混凝土技术的进步与发展,希望混凝土这种建筑材料与时俱进,性能更完美,技术更先进,与环境更协调,在节能减排、节约资源方面发挥重要作用,在工程建设中发挥更大的作用。 透水混凝土是一种有利于促进水循环,改善城市生态环境的环保型建筑材料。它具有透水性大、强度高、施工简便等特点,可铺筑成五彩缤纷的彩色透水混凝土地面。它主要适用于新建、扩建、改建的城镇道路工程、室外工程、园林工程中的轻荷载道路、广场和停车场等的路面。 目前,透水混凝土这一环保型建筑材料经过多年的研发和应用已初步形成了完整、成熟的设计、施工方法。随着研发的进一步深入,环保型透水混凝土路面将成为未来城镇道路的发展趋势。 结合我公司现有情况,有必要对透水混凝土进行研发,力争配制出技术先进、经济合理、安全可靠、适用性强的透水混凝土,并且使我公司所属的搅拌站具备生产透水混凝土的能力具有重大的现实意义。 2 研究目标 本次研究利用全系列试验方法,主要分析水胶比大小、粉煤灰掺量、矿渣粉掺量、目标孔隙率等因素对透水混凝土抗压强度、透水系数、抗冻性等技术指标的影响规律;并优选出经济合理、安全可靠、适用性强的透水混凝土配合比,用于指导我公司搅拌站生产透水混凝土。 3 研究的主要内容 研究不同水胶比对透水混凝土抗压强度的影响规律。 研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。 研究不同矿粉掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。

研究不同目标孔隙率对透水混凝土抗压强度的影响规律。 研究不同水胶比对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同矿粉掺量对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同目标孔隙率对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同水胶比对透水混凝土透水系数的影响规律。 研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。 研究不同矿粉掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。 研究不同目标孔隙率对透水混凝土透水系数的影响规律。 选出各个强度等级最经济的混凝土配合比。 4 技术路线及方案 对市场进行调研,确定透水混凝土可用的原材料,相关技术指标要求及所需原材料数量见第6节。 4.1.1 水泥:由于透水混凝土常用的水泥为普通硅酸盐水泥,所以本次研究选用天山水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。 4.1.2 辅助胶凝材料:考虑到新疆当地可用的、质量稳定能够大规模生产的辅助胶凝材料有粉煤灰、矿渣粉,所以研究选用粉煤灰、矿粉作为主要辅助胶凝材料。 4.1.3 骨料:从强度角度考虑,由于碎石对混凝土强度的提高优于卵石。所以本次试验研究选用碎石作为骨料,粒径为5 mm~20mm,碎石的性能指标应符合《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2011)规定要求,。 4.1.4 外加剂:由于聚羧酸高性能减水剂在混凝土当中使用率的越来越多,所以本次研究选用缓凝型聚羧酸高性能减水剂。 检验原材料的主要性能指标(见表4-1至4-6)。 本次研究的技术路线。 4.3.1根据CJJ/T135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》中规定,透水混凝土水胶比宜在~之间,所以水胶比初步选定为、、。

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