拼版详解-经典
拼版详解-经典
一、关于拼版：
印刷机械都是有一定规格的，如果印件在合理纸开的情况下，比印刷机的最大印刷面积差很多，就造成时间、工效、机械耗损以及纸张开切耗损的浪费。因此，把单件制作进行拼版，以满足印刷机的最大印刷面积和合理纸开，从而节省时间，提高工效，减少浪费。
拼版就是将单件制作按节省纸张的原则，拼成适合印刷机的印刷面积，一般包装盒的最小拼距是2mm。
拼版通常在矢量排版软件里(FreeHand、Illustrator或PageMake)进行。
二、设置页面：
1.首先应该按照纸开的尺寸来设置(以正道四开为例，就是540×390mm)。
2.因为在印刷过程中，纸张需要由机械夹叼住进行传送，这一部分面积称为叼口或咬口，纸张被叼住部分是印刷不到的。按规定，咬口的宽度是12mm，好的印刷工，可以缩减到7mm，目前泉州通常的留量是10mm。也就是说，在390mm的宽度中，只有380mm可用。这样，拼版面积就只剩下540×380mm可用，但不需印刷的模切线部分可以占用咬口的面积。
三、拼版操作：
1.在设置好的页面上读入要拼版的文件。
2.拼版既以节约纸张为原则，就是在一定的纸张上排出最多的印件，这就需要将印件在页面上以横或竖多次反复试排，可以插入的地方应该尽量旋转插入，要注意距离。
3.拼版完成以后，要记得放置印刷套准规线和模切对位线。
四、插底盒子的拼版：
1.有些盒子的底部必须承载较重的分量，恐怕一般折舌和插舌承受不了，采用插底封口，这就形成了底面比较平整，没有可以插入的位置，这就需要把单件制作进行裁切拼接拼版。
2.裁切拼接拼版的做法通常是将一个侧面裁切下来，移到另一边进行连接。
3.在FreeHand里，对群组的物体很难执行“组合路径”的命令，只好取消群组，一样一样的进行，所以要小心，不要丢了零件。
4.拉出垂直参考线定位，免得超出版外，贴舌的位置、出血、模切线和模压线等都要进行校对修改。
五、印刷套准规线和模切对位线：
1.印刷品的印刷过程，是按照CMYK的顺序逐色套印，印刷工必须根据印刷套准规线来观察套印的准确度。
2.印刷套准规线和模切对位线都在页面之内，摸切线之外。
3.套准规线的制作要求：
①规格通常是30×5mm左右；
②黑色的线条和填充使用四色黑，虽然FreeHand的颜色清单里有一个拼版色，但不是全饱和的四色黑，最好另外调色，即CMYK都是100%；线径通常在0.2mm以内。
③至于作为认版的CMYK四个字，都用它们的本色。
4.为了使摸切工在架版时有可
视的依据，必须在印件上印有模切对位线，模切对位线可以使用单色黑。
5.在一页拼版文件里，最少要放置两个印刷套准规线，放置在空余之处。
6.模切对位线一般在和模切线相对应的空余之处横竖各放两对。
六、拆分：
1.印刷品大都是CMYK四色套印，输出菲林也大都是四色一套。盒子除了CMYK四色印刷以外，起码多了一版摸切线。虽然，多出来的颜色可以使用特别色，但为了不出毛病，我们还是把多出来的颜色另拆一版。
2.在文件面板里复制页面，在第一页里锁定摸切线图层，删除其他内容；在第二页里锁定其他内容，删除摸切线。
复习题：
1.为什么要拼版？
2.说一说拼版的原则和包装盒的拼距。
3.为什么要留咬口？留多少？
4.什么情况需要裁切拼接拼版？怎样做？
5.盒子拼版以后还必须作什么？
6.为什么要做套准规线？怎么做？
上机作业：
1.把你做好的两个盒子，分别拼成四开和对开（780×540mm）两个版面。
2.将作品存储到自己的文件夹里，注意建立分类文件夹。
设计口诀
大小尺寸要问好，
名称地址不能少。
心中有如明镜照，
诀窍出于勤思考。
位图要看分辨率，
低于 300不要导。
文字最后要复校，
汉鼎长宋及楷体，
漏空字体不要找。
轮廓粗细有多少，
不要靠眼，靠大脑。
转曲线，转位图，
四周出血要算好，
最终尺寸要知道。
不要忘记对版线，
只填黑色找烦恼。
色标、牛眼、裁切线，
此中一样不可少。
打印彩稿易死机，
曲线一转百事了。
黑色对象要叠印，
图层顺序要看好，
刻完盘后再瞧瞧，
以上心诀要记牢。
印刷的一些报价及基础知识
印刷的一些报价及基础知识
算印刷价格得考虑多方面,数量.纸张.菲林.打样等等```
1.纸的单位：
A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量
B.令：500张纸单位称：令(出厂规格)
C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。
2.纸的规格及名称：
A.纸最常见有四种规格：
(1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米
(2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米
(3).不干胶：长765厘米.宽535厘米
(4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。
B.纸张最常见的名称：
(1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。
(2).打字纸：28g正度规格：用于联
单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。
(3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。
(4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。
(5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。
(6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。
(7).无碳纸：
40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸，
上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。
(8).铜版纸：
A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。
B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。
(9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。
(10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。
(11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。
(12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。
(13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。
3报价公式及技巧：
(1).认真观察客户实力和客户印刷样。
(2).仔细测量样品规格和纸质及各种印后.印前工序。
(3).用计算器详细计算成本和盈利。
(4).报价采用双关语，价不高(指不高出客户心理价)价不低(指低出同行价)。
(5).讲价是指与客户协商报出价的理和据。
如：选用纸张大小，纸质好与坏，
胶片国产和进口，
印刷质量，
交货时间，
选用什么机器印刷等一些先进.良好条件让对方接受你所报价。
(6).风度：老练.大方.诚实.有责任感
(7).语言和气：讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。
4校稿和交货技巧：
(1).校稿让对方重视，注意文字.规格，色样.交货时间，等并让客户核准.签字。
(2).交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍，以客户关心点介绍，让客户满意为终止。
5收定金和货款技巧：
(1).向客户讲明定金原因：
A.打稿.打样.投资成本
B.让客户有诚意
C.拒绝有欺骗言语表情，让客户理解定金必然性。
(2).货验收后一定要让客户签单(送货单)，然后再向客户提供收款凭证(收据.发票)，让客户履行协议或合同收款方式。
多讲我们的难点，少讲对方不是，让客户不付款有点理缺感。
实在因其它原因不能付款，让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。
6.过错和质量有问题如何处理：
(1).对方过错，根据实际数量和客户态度和平解决，让对方尽量承担纸款
，印费，及其它费用，协商致双方达成共识为止。
(2).我方过错，能让对方接受为目的，强以降价，赠送，下次重印等方法处理。
7.报价公式：
(1).重量(长×宽÷2)=定律：大度0.531重量正度0.43重量
(2).计算方法：重量(定律)×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%损耗=总货纸款
例1：有一客户印5000张大16开，157双铜，求纸款是多少？
公式：
重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价
0.531×157克×7500元÷500张÷16开×5000张×1.1%=430元(纸总价)
例2：有一客户印8000张大16开80克双胶纸求纸款是多少？
公式：
0.531×80克×6500÷500张÷16开×8000张×1.1%=304元(纸总价)
例3：有一客户印700本说明书：包括封面用60克国产纸每本用20张正度16开求用纸款是多少？
公式：
重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价
0.43×60克×5500元÷500张÷16开×印数(70本×20张)×1.1%=273元
例4：有一客户印不干胶5万个4×5cm圆角，问用多少钱纸款？
公式：
定律0.002×客户平方厘米×印数=纸款
0.002×20(4×5cm)×50000个=0.04元(总纸款)
例5：有一客户印无碳纸联单200本求16开二联.三联.四联.五联多少纸款？
公式：
二联3.43 三联3.93 四联4.19 五联4.34
联数定律×本数=纸总款
二联：686元 三联：786元 四联：838元 五联：868元
例6：有一客户印2号.5号.6号.7号.9号标准信封各1000个用100克双胶纸，问各个规格.开数.纸价是多少？
定律：
A.成品规格：
2号：11×18cm 15开(切纸规格26×21)
5号：11×22cm 12开(切纸规格26×24)
6号：12×23cm 12开(切纸规格27×26)
7号：16×23cm 8开(切纸规格39×27)
9号：23×32cm 4开(切纸规格39×54)
0.43定律×克数100×吨价6500元÷500张÷开数×印数×1.1%=纸价
1000介纸款：
2号：41元
5号.6号：51元
7号：77元
9号：154元
例7.有一客户印16开.28克三联单100本求每本纸价是多少？
定律：1.39×印数=纸款(139元)(32开÷28开×2)
以上例题是常见例题，不常见可因情而定或问业务主管解答。
8.当前广州市纸业吨价：
双铜：7500元/T
单铜：8000元/T
进口双胶：6500元/T
国产双胶：6000元/T
国产书写纸：5500元/T
打字纸：8700元/T
----------------------------
无碳纸：上白270元/令
中纸360元/令
下纸：240元/令
----------------------------
9.如何学会开纸和选用大度.正度纸：
定律：客户印刷规格长.宽尺寸.用大度和正度纸尺寸除
以客户规格长.宽尺寸二次，选最多的积数，就是开数。
例1：客户成品规格是23×20cm是大正度多少开数？
用80克纸应选正度和大度呢？
119.4÷23=5刀(20开)109.2÷23=4刀(20开)
119.4÷20=5刀(15开)109.2÷20=5刀(15开)
88.9÷23=3刀(15开)78.7÷23=3刀(15开)
88.9÷20=4刀(20开)78.8÷20=3刀(20开)
大度：0.03元/张
正度：0.0327元/张
(以上价是通过上述公式计算结果)
应选用大度纸作印刷纸张。
10.如何学会拼版上机？
定律：印刷品规格相加不超出印刷机印刷规格称为拼板上机规格。
例：8开上机尺寸正度27×39cm大度44×29.5cm
4开上机尺寸正度54×39cm大度44×59cm
对开上机尺寸正度78×54cm大度88×59cm
拼板一定按这些尺寸拼板上机，由其不规则尺寸一定首先想到这一点。
11.什么叫印前费用？包括哪些？
开机印刷前工序叫印前费用，印刷后再有加工程序叫印后加工费用。
打字.设计.制作.扫描.胶片.硫酸纸.喷墨打样.激光打样.电分.电分打样.接稿.校稿.车费均为印前费用。
印后加工：烫金.凸凹.压纹.过塑.压线.啤.粘.切.包装.运费均为印后加工费用。
12.怎样算开机费？
定律：四色彩印成品印刷费用叫开机费
双色四开印刷机为500元—800元/1万张16开
双色对开印刷机为800—1200元/1万张16开
四色对开印刷机为1000—1500元/1万张16开
单色机：
四开机：100元—200元1张板/1万张16开
六开机：50—100元1张板/1万张16开
八开机：50—80元1张板/1万张16开
以上是根据印刷品难度.时间.色泽来定多少开机费。
13.印前费用报价？
A：设计费：200—500元/P包打样.胶片
制作费：130—200元/P包打样.胶片
打字费：一个P5—10元(根据多少和难度而定)
B：胶片.硫酸纸费用：
一个P进口胶片10元；国产8元/P
一个P硫酸纸2.00元/P
喷墨打样：一个P15—20元
C：扫描：根据扫描网点数和多少：300线，0.70元/兆
14.印后费用报价？
A.过塑费：
光胶对开大0.26
光胶对开正0.23
光胶四开大0.14
光胶四开正0.12
光胶六开大0.14
光胶六开正0.12
光胶八开大0.14
光胶八开正0.12
哑胶对开大0.35
哑胶对开正0.31
哑胶四开大0.15
哑胶四开正0.14
哑胶六开大0.19
哑胶六开正0.17
哑胶八开大0.11
哑胶八开正0.10
B.粘信封和文件袋价格：
2号封.5号封.6号封每个0.01元7号封每个0.015元
9号封每个0.025元
手挽袋0.40元/个
加啤板50—80元
文件袋.档案袋0.15元/个
C.粘纸盒.小箱.书.刊费用报价？
根据大小.多少来定价，一般一手粘0.005—0.02元/手粘
包书封面0.05—0.10元/本，骑马订.平钉0.05元/本，折页一手0.01元/手折
D.捡联报价
一令纸10—35元(折页次.包头.点数.次数具体定价)
E.打号码
一个印次0.02—0.03元/印次
F.啤工费：
0.02—0.05元/印次
加板费30—200元/个板
以上印后工序加工费还有一些没有报价，根据实际情况由工厂再定价。
15.税率计算：
加工发票税率6%，加个人所得税.城建税等六项税率，合计约10%左右。
总货款+10%=含税货款
例：有一客户印总货款是8000元+10%=8800元是应收款。
16.熟记印刷设备
及印前印后规格和名称：
滚筒印刷机：印报纸.书刊.杂志，有国产和进口；
全开印刷机：印所有纸张印刷品均可以；
对开机.四开机.六开机.八开机
四开机和对开机又分单色.双色.四色。
印刷彩印还分水和酒精两种墨水分离。
印刷还分手动操作.机械操作.电脑全自动操作。
酒精同主要优点不过底，油墨干得快，油墨光亮.字迹有立体感.图像清晰.颜色鲜美等一些优质品样。
印前设备：
胶版发排机 ,打样机 \苹果电脑 \彩喷机 \激光机扫描仪等。
印后设备：
啤板机 \拆页机 \切纸机 /烫金机 /压纹机 /凸凹机 /打码机 /捡联机 /过塑机
装订机等一些印后加工设备。
其它印刷设备： 不干胶印刷专业机 /电脑专用联单印刷机 \名片专用机 \速印机 \复印机 \包装 纸箱印刷机等。
17.业务谈判条件应有哪些必备物品？
(1).各类印刷优美样品。(根据客户要求一定带样品)
(2).各种印刷纸张样品。(根据客户要求一定带样品)
(3).计算器.圈尺.手机及手提包。
(4).衣装.领带.皮鞋干净.有序。
(5).稿纸.笔.名片.合同.收据.发票(均采用公司专用印制品)。
18.报价汇集总公式：
综合上所讲各种公式，如能熟练掌所握就不难向客户报价了，主要步聚是：
先算纸价，再算印前费用和印后费用，再加上开机费，问一问要不要开发票，交货时间和地点，就彻底完成这次谈判业务全过程。
其总报价公式是：
纸价+印前费用+开机费+印后费用+税率10%(不开发票除外)+送货车费(也可不加)=(客户心理价)
例：有一家工厂印包装盒10000个，选用单铜250克过光胶，没有菲林，只提供另一家产品包装盒作样品供参考，规格44×59，客户要求粘成形，问多少钱一个，最低价。
你做为一个新业务员就必需按步骤分四节段算起。
(1)制作.设计费：1500元(可多可少)
(2)纸费：公式：0.531×250克×8000元/T÷500张÷4开×10000个×1.1%损耗=5310元
(3).印后加工：过塑费 + 啤 + 粘 + 啤板 + 运费
0.40×1万 + 0.05×1万 + 0.05×1万 + 1500元 + 80元
400元 + 500元 + 500元 + 1500元 + 80元=1630元
(4).开机费：2500元
合计：1500元+5310元+1630元+2500=10940元
什么是正度纸？大度纸？
纸张的度量
纸张的规格
1.纸张有哪几种规格？
常用纸张有大度和正度两种规格。
2.什么叫大度纸？
规格889*1193 (mm)为大度纸。
3.什么是正度纸？
规格787*1092 (mm)为正度纸。
4.如何计算纸张的开数？
将全纸张对折为对开，对开纸再对折为四开
纸张的计量
1.什么是纸张的计量单位？
令或卷。
2.什么叫卷筒纸？
将整条纸卷成一个筒。
3.多少张纸为一令？
一令为500张纸。（有些国家一令为1000张纸）
4.卷与令是如何换算？
通常一卷约相当于10令。
5.纸张厚薄以什么衡量？
克重。（克数多，纸张就厚）
6.克重表示什么？
克重表示一张纸每平方米的重量。
各常规尺寸
名片
横版:90*55mm<方角> 85*54mm<圆角>
竖版:50*90mm<方角> 54*85mm<圆角>
方版:90*90mm 90*95mm
IC卡 85x54MM
三折页广告
标准尺寸: (A4)210mm x 285mm
普通宣传册
标准尺寸: (A4)210mm x 285mm
文件封套
标准尺寸:220mm x 305mm
招贴画：
标准尺寸:540mm x 380mm
挂旗
标准尺寸:8开 376mm x 265mm
4开 540mm x 380mm
手提袋：
标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm
信纸 便条：
标准尺寸:185mm x 260mm 210mm x 285mm
正度纸张：787×1092mm
开数(正度) 尺寸 单位（mm）
全开 781×1086
2开 530×760 3开 362×781
4开 390×543 6开 362×390
8开 271×390
16开 195×271
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸
大度纸张：850＊1168mm
开数(正度) 尺寸 单位（mm）
全开 844×1162
2开 581×844 3开 387×844
4开 422×581 6开 387×422
8开 290×422
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸
常见开本尺寸(单位：mm)
开本尺寸：787 x 1092
对开：736 x 520
4开：520 x 368
8开：368 x 260
16开：260 x 184
32开：184 x 130
开本尺寸(大度)：850 x 1168
对开：570 x 840
4开：420 x 570
8开：285 x 420
16开：210 x 285
32开：
203 x 140
正度纸张：787×1092mm
开数(正度) 尺寸 单位（mm）
全开 781×1086
2开 530×760
3开 362×781
4开 390×543
6开 362×390
8开 271×390
16开 195×271
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸
大度纸张：850＊1168mm
开数(正度) 尺寸 单位（mm）
全开 844×1162
2开 581×844
3开 387×844
4开 422×581
6开 387×422
8开 290×422
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸
16开
大度：210×285
正度：185×260
8开
大度：285×420
正度：260×370
4开
大度：420×570
正度：370×540
2开
大度：570×840
正度：540×740
全开
大：889×1194
小：787×1092
正度纸的规格
2008-08-23 上午 01:15
正度纸张：787×1092mm
开数(正度) 尺寸 单位（mm）
全开 781×1086
2开 530×760 3开 362×781
4开 390×543 6开 362×390
8开 271×390
16开 195×271
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 大度纸张：850＊1168mm
开数(正度) 尺寸 单位（mm）
全开 844×1162
2开 581×844 3开 387×844
4开 422×581 6开 387×422
8开 290×422
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸
常见开本尺寸(单位：mm)
开本尺寸：787 x 1092
对开：736 x 520
4开：520 x 368
8开：368 x 260
16开：260 x 184
32开：184 x 130
开本尺寸(大度)：850 x 1168
对开：570 x 840
4开：420 x 570
8开：285 x 420
16开：210 x 285
32开：203 x 140
正度纸张：787×1092mm
开数(正度) 尺寸 单位（mm）
全开 781×1086
2开 530×760
3开 362×781
4开 390×543
6开 362×390
8开 271×390
16开 195×271
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸
大度纸张：850＊1168mm
开数(正度) 尺寸 单位（mm）
全开 844×1162
2开 581×844
3开 387×844
4开 422×581
6开 387×422
8开 290×422
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸
16开 大度：210×285 正度：185×260
8开 大度：285×420 正度：260×370
4开 大度：420×570 正度：370×540
2开 大度：570×840 正度：540×740
全开 大：889×1194 小：787×1092
包装盒的设计制作案例分析
包装是工业上应用得非常广泛的一种防护材料。包装的设计制作则是平面设计的很重要的一门课题。
在此本人献上一篇简易教程，希望能起到抛砖引玉的目的。在此选用的软件是 CorelDRAW 9.0
简体
中文汉化版。假定需要包装的物体是一个78x50x63mm的小工业产品。
1、选择矩形工具，从任意空白处画一矩形，调整大小为80x64mm。 2、选中矩形，用鼠标左键按住矩形右边中间的小黑块向左边拖拉，到一定大小时再左键不放按下右键，即复制出了另一个矩形，调整这个新建立的矩形尺寸大小为64x
52mm大小。
3、选中两个矩形，按“C”、“L”键使两个矩形靠左边居中对齐；选中后建立的那个小一点的矩形，按住Ctrl键向左边拖拉，当在左边出现这个矩形时放手，即将该小矩形翻到了另一大些的矩形的左边去了，而两个矩形也是紧紧相靠在一起的，
如图1：
4、选择一幅已处理好的图片，用右键拖拉该图片到80x64mm的那个矩形上面，放开右键会弹出一个快捷菜单，从中选择“置入于图框精确裁剪”项，如图2：
图片即居中放进矩形框中（如果图片比矩形框要大，可以将图案调整位置，方法是点右键选择“编辑内容”调好后再选“结束编辑”就可以了）；再在左边小一点的图框中输入
标识或其他产商信息内容。
5、选中两个矩形，从属性工具栏的尺寸栏可以看出两个矩形现在是132x64mm；调用安排菜单中的变形对话框，在“位置”水平选项中调整数值为-132，然后点按一下“应用至再制物件”，即可在左边重新复制出和刚才所做一样的两个矩形来，并且已填好图案，如图3：
至此，一个小包装的主体工程差不多了，下面就是做翻盖的事了。
6、使用矩形工具画一个矩形，调整大小为80 x 52mm，选中这个矩形然后再选择填有图案的那个80 x
64mm的矩形，按键盘“C”、“T”键使得后画的矩形对齐先前的那个矩形的上边。再选中80 x
52mm的矩形，按住Ctrl键用鼠标拖下边上的小黑块向上鄱，待该矩形翻到上面之后放开鼠标，则该矩形即位于填有图案的那个矩形的上边去了，再画一个小矩形，大小调整为35
x 52mm，并将其对齐到上一步所画矩形的底边，再对齐有文字的那个矩形的中央；再画一个矩形，调整大小为80 x
15mm，并对齐到最上面的那个矩形的上端，如图4：
接下去就是要修改这些翻盖了。
7、选用贝兹曲线工具，在任意点点一下鼠标，按住Ctrl键不放，将鼠标在垂直方向另一点上按下，即绘制出一条水平线段，工作没有结束，按住Ctrl键将鼠标向水平方向另一点按一下，即在原垂直线的基础上重新接上了一条水平线段，再将鼠标点按一下开始建立线段的第一点上，将这个图形封闭，成为一个三角形，调整其大小为5
x 15mm再对齐到翻盖的右
边并复制一个对齐到左边。如图5：
8、选用形状工具，将三角形的右上角往外拉开，使得三角形包住了翻盖C的右上角，如图6：
9、选中两个三角形再选中翻盖C，执行“安排”“造型”“修剪”，或点按一下属性工具栏上的修剪工具，即可以将翻盖C的两个上角切掉，如图7：
10、在翻盖B的左下角画一个矩形，大小为5x10mm，并选中此矩形再选中翻盖B按“L”、“B“键对齐翻盖B的左下角。并在其右边再镜像出一个小矩形，再拉几条导线到两个小矩形的边上以备后用，如图8：
11、选中翻盖B那个矩形，按“Ctrl+Q”键转换为曲线，选用形状工具，点按检视菜单下的对齐导线项；用形状工具双击一下翻盖B左边线框红圈1处，即可以增加一个节点；将这个节点移动到红圈2处，将红圈3处的节点拉到红圈4处，最后如图9、10：
12、选择椭圆工具，在任意地方画一个圆圈，大小设为5 x 5mm，然后将它移动到翻盖C的右上角处，如图11：
此时应使用框架模式的视图方式，并尽量地放大图形，以准确地对好位置。
13、选用形状工具，在翻盖C最靠近圆圈的右边和上边地方双击各增加一个节点（红圈1和红圈2处），再双击顶点上的节点（红圈3处）以删除这个节点，使其变为一根直线，如图12：
14、继续调用形状工具，点击红圈1和红圈2之间隔直线，再点击属性工具栏上的转换直线为曲线工具按钮，然后将此线段依照圆圈为基准调对齐圆圈的外边，使这里由直线变成一个圆弧线，再把那个基准圆移开，这只角就变成了一个圆解了，如图13、14所示：
15、调好这只角之后，再用同样方法将下图中的红圈1、红圈2、红圈3所处的角改为圆角，如图15：
16、选中翻盖A、B、C再群组；按信Ctrl键不放，用鼠标拖动所群组的对象的上边上的小黑块，向下拉移，待下面也出现与其相反的镜像图案时，Ctrl、左健不放按下右键，即在已填有图案的矩形框上复制出了另一群翻盖，如图16
：
17、选中刚才复制出来的那群翻盖对象，旋转180度再选中图案B，按“B”、“R”键，进行对齐，如图17：
18、选取图案B处的翻盖，按住Ctrl键用鼠标拖其上端的中央小黑块向下拖拉，等确定对象已经翻到下面之后再松手，于是在另一端也做好了翻盖了，如图18：
19、将图案A上端的翻盖解散群组。选取翻盖B，复制、粘贴两次，得到两个复本。选取任意某一个翻盖B，再同时选中商标B所处的矩形框，按“L”键进行边对边对齐，再水平翻转一下，如
图19：
20、再选择一个翻盖B（先前复制了两个）并同时选中商标A所处的矩形框，按“B”键以对齐该矩形的底边，如图20，然后按住Ctrl键不放用鼠标向下翻转，则一个包装盒基本完工，如图21：
21、选择矩形工具，在图案A的右边画一个矩形，大小为15 x
64mm，选中该矩形再选中图案A，按“E”、“R”键进行对齐；然后再按住Ctrl键不放用鼠标由左向右拖出图案A的框架，如图22：
22、使用上面修剪翻盖A的方法对第21步建立的矩形进行修剪，如图23：
接下去就是绘制刀模线了。
23、刀模图的绘制如图24：
刀模图完毕就剩拼版了。
附注：在画刀模线将图案A右边和商标A下面的虚线漏掉了，请注意
注意：上面的尺寸没有预放出血
在拼版的过程中，发现用正度对开纸印刷会多浪费一个包装盒的位置，所以在此采用正度三开模式拼版，在大版上拼十模，小版上拼五模，如图25：
包装设计色彩的应用
包装上的色彩是影响视觉最活跃的因素，因此包装色彩设计很重要。
确定总色调
包装色彩的总体感觉是华丽还是质朴，都是取决于包装色彩的总色调。
总色调直接依据色相、明度、纯度一个色彩基本属性来具体体现。如明调，暗高，鲜调，灰调，冷调、强调、弱调、软训、硬调、重调等等。
面积因素
除色相、明度、纯度外，色彩面积大小是直接影响色调的重要因素。色彩搭配首先考虑大面积色的安排，大面积色彩在包装陈列中具有远距离的视觉效果。另外，在两色对比过强时，可以不改变色相、纯度、明度、而扩大或缩小其中某一色的面积来进行调和。
视认度
视认度是讲配色层次的清晰度。良好的视认度在包装、广告等视觉传达设计中非常重要。视认度一方面看色彩本身的醒目程度，另一方面要看色彩之间的对比关系。其原理与方法在广告设计中也作了详细介绍，可参考其内容，用来进行包装装潢的色彩设计。
强调色
强调色是总色调中重点用色，是面积因素和视认度结合考虑的用色。一般要求明度和统度上高于周围的色彩，在面积上则要小于周围的色彩，否则起不到强调作用。
间隔色
间隔色运用是指在相邻而呈强烈对比的不同色彩的中间用另一种色彩如以间隔或作共用，可以加强协调，减弱对比。间隔色自身以偏中性的黑、白、灰、金、银色为主。如采用有彩色间隔时，要求间隔色与被分离的颜色在色相、明度、纯度上有较大差别。
渐层色
渐层是渐渐变化的用色，色相，明度，纯度都可作渐层变化。渐层色具有和谐而丰富的色彩效果，在包装的色彩处理中运用较多。
对比色
对比色不同于强调色，这是面积相近而色相明度加以对比的用色，这种用色具有强烈的视觉效果，从而具有广告性。
象征色
这是不直接模仿内容物色彩特征，而且根据广大消费者的共同认识加以象证应用的一种观念性的用色。主要用于产品的某种精神属性的表现或一定牌号意念的表现。如中华香烟的包装就选用了象征中华民族的色彩——红色。
标志色
这里讲的标志色不是商标的色彩，而是用色彩区别不同种类或同类不同品种产品系列包装的用色。例如以不同的色彩区别同一品牌的日用化学品的不同成分用品的包装用色。在处理上，面积，形状，位置应加以变化。
辅助色
这是与强调色相反的用色，是对总色调或强调色起调剂作用的辅助性用色方法，用以加强色调层次，取得丰富的色彩效果。在设计处理中，要注意不能喧宾夺主，不能盲目滥用。
关于模拟打样与数字打样
打样作为DTP系统中最后一个工序，在整个印前领域中起到以下两个作用：
1.作为在印前系统中扫描、制作状况检验以及印制规格审核的依据，提供客户认可的样张；
2.为印刷部门提供印刷作业标准。目前，有两种打样方式可为印前系统提供样张：
1. 传统的模拟印刷全过程的模拟打样；
2.彩色喷墨打印机、热升华打印机等设备在DTP网络中进行的数字打样。由于它们所采取和工作方式、使用的原材料完全不同，在颜色表现和质量上存在某些不同。因此，了解它们并根据实际需要来选择使用何种类型的打样方式是完全必要的。
一、模拟打样在DTP中的作用与控制方法
用一台圆压平、手摆纸的打样机，使用与印刷同样的印版、纸张、油墨来进行模拟彩色印刷，用以检查图像扫描质量和制作规格，在印前领域中称之谓打样。几十年来它在该领域中一直被作为印前的最后一道工序，从未改变过。由于整个操作过程中需要使用水，为了使之与其他打样方式区别，也称之谓打样。
模拟打样在印前领域中有一个最大的优点，即采用了同印刷完全一样的纸张、油墨、印版、印刷方式，模拟了印刷的整个全过程。因此得到的最终样张与大批量印刷品容易达到一致。在生产过程中它同样需要输出软片，晒制印版；在打样机上调整水、墨平衡，每个颜色印完成以后，要进行繁琐而
又认真地清洗墨辊、橡皮布工作。所以，需要准备工作的时间是很长的，在一般情况下，其需要3-4个小时才能完成四个颜色的最终样张。同时它的生产成本也比较高，A4幅面一套通常约20-25元。从模拟打样的速度来看，比DTP的高效率系统所花费的时间实在太长了。
在印前领域中，模拟打样的质量控制一直被给予高度的重视。因为在数字打样应用之前，它是让操作员检验质量与客户最后认同的唯一手段，同时也是印前领域在数据化控制的一个重要环节。它将把颜色、层次反差需要髡?男畔⒎蠢「?缱臃稚
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1、模拟打样的几个主要数据的控制 为了保证打样质量的稳定性与准确性，给打样制定某些工作数据是完全必要的。影响打样质量的主要数据指标如下：
a、打样实地密度
打样实地密度反映了纸张接受油墨量的状况。当油墨从印版传送到橡皮布，再由橡皮布压印到纸张上时，一部分油墨被纸张纤维所吸收，另一部分油墨会在纸张表面形成油墨层的膜面。当使用胶版纸作为印刷用马纸时，由于纸张纤维较松，其对油墨吸收性大。因此，在印刷时其油墨需要量将会增多，在纸张表面所形成的油墨层膜面就会减薄。再加上胶版纸的表面平滑度较低，因此，它吸收墨即使更多，油墨的反射密度也不会表现得很高。在正常情况下，我们都以铜版纸上的油墨反射密度作为打样的密度的数据控制标准。黄、品红、青、黑四色油墨的光学反射密度，在一般正常的范围为：黄.9-1.1；品红1.3-1.4;青1.5-1.6；黑1.8-1.9。以上控制数据应保证在打样时取得正常的网点状态才是有效的。在网点状态不理想的情况下，其实地密度是没有意义的。同时所使用油墨的品牌不一样，其反射密度也不同。在一般的情况下，油墨色相纯度高的，其黄、品红、青的反射密度可以设定得较低一些。
2.打样网眯扩大值
既然模拟打样是模拟印刷机印刷状态，但毕竟是圆压平的印刷方式。即使其在油墨传递时，印刷压力没有印刷机那么大，但它仍然存在着印刷压力，因此，不可避免地存在着网点扩大。网点扩大根据纸张的不同而会有所变化。由于胶版纸的印刷油墨需要量大，并且为了适应胶版纸表面结构粗糙、松散的现象，其油墨的粘度必须要有所降低。粘度低，量又大的油墨转移到PS版和橡皮布，最后到达纸张上时，最终将引起网点面积扩大。因此，在胶版
纸作为打样用纸时，其网点扩大值为20%。
网点因印刷压力、橡皮布包衬等发生不正常的变化，而会发生过度的扩张。但是，用放大镜很难观察到网点扩大是否符合数据控制的标准，为此，选择相对反差值——K值来作为打样网点扩大值的测定方式是有益的。扩大值能反映出网点在紧易扩大区域75处的变化状态。从而能代表性地反映出网点扩大状态。K值越大，则表明网点在暗调区域的状况就越好。在打样过程中网点扩大对质量造成的损害，在暗调与中间调区域将是最严重的。K值计算公式为：
K=实地密度-（75密度） 实地密度 在使用157g铜版纸打样时，黄、品红、青、黑版各自的相对反差值K的最佳数据为0
.4-0.6之间。将K值尽可能地控制在一个较高的值，对体现画面的暗调层次是有利的。
3.打样油墨的色相与纯度
打样油墨的色相直接关系到中性灰平衡和色彩形成。目前在我国平版印刷用四色版快干油墨大致可分为两套标准：一套为中黄、品红、天蓝、黑；另一套为透时黄、洋红、天蓝、黑。在这二套油墨中，洋红与品红为主要区别。在一些以红为主基调的画面，以及肤色和大块红的部位将出现两种不同情况：以洋红印刷将呈现鲜艳的红色，而肤色区域，它不像品红那样稍多一点或稍少一点都会特别敏感地反映出来；而当使用品红一套油墨时，品红曲线会以稍高于黄曲线而存在于中性平衡曲线中。而中黄与透明黄油墨的区别在于中黄油墨遮盖力较弱。因此在使用时将透时黄放在最后一色套印，对于色彩的表现是有利的，同时也符合四色机的印刷色序。使用不同油墨进行印刷时，其在同样网点面积形成颜色时会有区别，因此其中性灰的平衡也会给扫描质量与数据带来困难。为此，打样作业在一般的情况下总是固定使用一套油墨，而绝不会随意更改打样油墨的品牌与型号。同时油墨在色彩形成过程中，也会因其纯度而影响印刷品颜色的正常表现能力。在打样过程中影响到油墨的纯度，主要原因在于：在打样机换色过程中，墨辊清洗不干净，使油墨的色相受到上一色残留油墨影响。因此，在操作过程中使油墨保持原有的色相和纯度是非常必要的。利用反射密度计来测定油墨的有关数据不失为一种控制油墨色相的有效方法。用反射密度计R、G、B三色滤色镜在标准打样密度下测定纯净油墨的另两色油墨密度，实际上是根据一种颜色油墨的三个不同滤色镜所得的数据，计算出油墨的色相误差、灰度及色效率。但是在实际操作过程中，为了便于操作，只要控制其中两个滤色镜最低密度即可控制油墨的色相纯净度。在
测定青油墨时用G、B滤色镜；测定黄油墨时用R、G滤色镜；测定品红油墨时用B、R滤色镜。模拟打样是在印前领域中一项模拟印刷过程专门技术，需要凭借一定的经验性操作。特别是打样机都是由人工进行添加墨量和调整水量，打样机的印刷压力调整都需要由经验丰富的操作人员来进行。同时，在打样过程中需要利用反射密度计和高倍放大镜来控制油墨密度和网点质量，用以保证样张的稳定与准确。上表为打样过程中所产生的弊症及原因。
2，从打样样张获取所需要的数据信息 作为标准的打样样张应该包含有打样印刷控制信号条，如果扫描仪和其他制作软件也需要打样印刷信ⅲ
悄┗褂Ω糜卸曰姨莩呓?谐９嫔 璧耐枷瘢 约捌渌?匾 氖粲诒曜荚 宓耐枷瘛?a.从灰梯尺中可以获取到信息
将标准的透射或反射梯尺进行正常扫描，得到灰梯尺C、M、Y、K四色软片，并对其进行按正常数据的打样。利用反射密度计测定样张梯尺各级密度，并以此作为制作曲线横坐标数据；用透射密度计测出各色版软片的弱尺各级网点数据，并以此作为纵坐标的数据。作出透射或反射的中性灰平衡数据，以及各色版的层次复制曲线。根据四条曲线状态可分别得出C、M、Y、K四色曲线的格玛值。上述中性灰平衡数据可以反馈给扫描仪，以便选择适当的curve(曲线）值，并在Photoshop中的file-color
setup-printing ink
setup中的设置数据。同时，根据中性灰曲线状态与样张，可以得出在正常情况下，所使用的扫描仪对层次反映的能力，以方便进行曲线的调整而获得最佳层次表现，从而能针对不同的原稿来调整曲线，进行层次的分配与调整。
b.从打样信号控制条中获取信息 目前，国内一般以布鲁纳尔第二代或第三代信号条使用为多。从该信号条中通过反射密度计的测量和计算可以得出以下结论：
1.测定25、75网点区域可以得出网点扩大值。
2.在50粗网区域可以通过放大镜，观察得出打样时网点变化状态。主要观察为方形网点四顶角相连情况，以及网点边缘是否变形和发虚、发毛。
3.在细线条区域可以肉眼观察得出打样网点是否有向后拖影或左右位移。同时用放大镜可观察到其变化量多少。
4.用放大镜可以在小网点区域观察到小网点还原状态。在正常情况下打样2小网点应该齐全。
5.使用反射密度计直接则量得出各色油墨的实地密度。
6.可以肉眼观察得到打样中性灰还原状况和R、G、B三色块打样油叠色状况。
7.某些信号条同时还含有晒版曝光控制梯尺，利用该曝光弱尺可以很方便地观察到
晒版曝光量是否适宜。
二、DTP系统中的数字打样
在DTP系统中由于近几年来计算机技术的不断发展，各种色彩管理软件的出现，以及价格不断下降，数字打样引起了业内人士越来越大的兴趣。
目前，在桌面系统中使用较多的有Epson喷墨打印机、泰克热腊打印机等，对于这些打印机来说，它们具有分辨力高、色彩鲜艳、打印速度快等优点。但从严格的意义来讲，它们都属于办公用彩色打印设备。一方面其所采用的颜料与印刷油墨相差甚远；另一方面，其所用调整打印颜色的软件还不能真正使彩色打印机达到模拟印刷品的效果。为此，人们逐渐把眼光转向高档数字喷墨打印机，希望能够用数字打样来替代生产周期长与成本高的模拟打样，并且能够使印刷部门认可和接受。因此一些能够模拟印刷效果的彩色打印机，其中有热升华、喷墨、热转移等形式的打印机，以稳定性好、成本低、速度快等优点得到了DTP业内人士的认定和接受。
目前数字打样都提供了一个标准的彩色图像文件，由此文件输出软片后进行印刷或模拟打样。对模拟打样或印刷样张利用颜色测量仪，对样张各颜色进行测量。一般情况下这样测得的数据为CIE的Lab颜色数据。将这些颜色数据输入数字打样机的软件内，使其接受印刷所使用的油墨颜色数据，在同所使用的打印油墨进行比较后，在颜色系统中控制打印颜料的比例。如此，可以使到非常接近于印刷品，而使印刷部门和客户能够接受。
以数字打样的载体材料来看，热升华打印需要使用厂商指定的纸张与颜料。它色彩鲜艳，层次细腻，类似于彩色照片的效果。因此，从视觉效果角度将热升华与印刷品的效果进行比较，存在着较大的差异。虽然热升华打印机的打印速度较快，但它的打印成本也较高。而有些喷墨打印机能够选择印刷所需的纸张作为打印的载本材料，因此，在通过色彩校正以后，容易达到与印刷品相似的视觉效果。同时作为喷墨打印机的载体材料还可以选择如：油画布、白胶片等材料，以能适应不同的需要，因此，在DTP系统上多以高档的喷墨打印机来进行数字打样。
作业能够模拟印刷品效果，打印适应范围较广的赛天使IRIS喷墨打印机，在DTP系统中得到了较多的使用和业内人士的好评。IRIS喷墨打印机随机附有一个含有标准颜色色块的图像文件。将此文件输出后经印刷或模拟打样，并由IRIS输出彩色喷墨样张将两张由不同方式产生的样张，经颜色数据读取仪读取两者之间所相差的数据资料。将该数据输入于Color
Zone 软件，形成一个Scitex Profile
Wizaw(SPW)色彩
参考指数文件。该数据会自行对所测得的数据进行对照，使IRIS打印机给定一个适合印刷样张的颜色设定，而能使喷墨样张较好表现印刷效果。在SPW数据中还可以用手动或自动形式，为各种分色方式形成颜色匹配，片动生成ICC
protile 和CMYK
profile的彩色参数文件，它可以修整灰平衡、密度、颜色H、S、L（亮度、饱和度、色调）和网点扩大，从而制定出一套用户数据。利用这一数据，客户可在世界上任何一台IRIS喷墨打印机上打印出完全一致的样张。
三、关于印前系统打样发展趋势的考虑在印前技术发展史中，打样的技术与设备在很长的时间内没有一个根本的改变。当计算机进入印前领域后，原来在办公室和家庭使用的彩色打印机也随之进入了印前领域。但由于其颜色表现与印刷品相差甚远，而不被印刷部门和客户认可，同时哺?
枰翘峁┱?返氖?菰斐闪死 选Ｒ蚨?皇瞧鸬较蚩突 峁┲谱餍Ч?淖饔谩＝?睦矗 孀偶扑慊?际醯姆⒄褂敫髦侄源蛴』? 市拚?娜砑?奈适溃
??TP领域中广泛使用彩色打印机的客户提供了一个很好的机会。但模拟打样在印前领域中，可以达到与印刷品完全一致的效果并为印刷部门完全认可，并且它可以提供单色、双色、三色的样张，为没有四色印刷机的印刷厂提供了在印刷时的方便。因此目前我国模拟打样仍然还有巨大的市场。根据我国利用单色或双色印刷机印刷彩色活件的情况，模拟打样的比例大于数字打样这种局面会保持一段较长的时期。
从模拟打样与数字打样各个方面的比较可以看到上表所示的差别，很明显，数字打样的优点无疑大于模拟打样。
随着我国印刷市场四色印刷机的普及以及数字印刷的推广，对数字打样的需求会越来越大。同时，数字打样具有一个明显的优点：当因图像质量或制作失误成返工时，其成本的降低将是十分具有竞争力的。但根据我国的实际情况，真正普及应用数字打样还需要一个过程。作为模拟打样，即使在数字打样普及应用时，恐怕它依然会有一定的作用，不过那时已经是作为精细产品或客户要求特别高而使用了。因为对客户来讲它毕竟是全部模拟印刷效果而得到和样张。但无论如何数字打样加入到DTP系统，改变了以往因打样而产生的一个瓶颈现象，它将大大地提高整个系统的的生产效率，使得DTP系统完全实现数字化的生产。
纸箱尺寸设计中的系统论方法
1、前言
我国的包装工业与世界先进水平存在差距，一方面是由于技术方面的问题，另一方面也是由于设计指导思想方面的问题。比如说，在包装的设计过程中仅仅
是就事论事，缺乏系统论分析方法，从而使得所设计出来的包装不能够满足人机工程学的要求，以及技术经济合理性等方面的要求。这一点，在目前的纸箱尺寸设计中反映得十分明显。
纸箱属于纸器包装中的一部分。纸器包装是各种包装方法中应用最广的一种，它既可以作为内包装又可作为外包装，而纸箱则是纸器包装中最常见的形式，它具有易开启搬运存放，可再生反复使用，能在表面上印刷各种文字和图案，相对价格比较低廉等优点，而且具有一定的强度，可以为包装内容物提供较好的促销作用和保护作用，所以纸箱包装得到了越来越广泛的应用。我们有理由对纸箱包装的设计予以足够的重视。
目前，我国只是对纸箱的箱型作了明确的规定，而对纸箱的尺寸大小却无任何要求，主要由设计者来定，而设计者在确定纸箱尺寸时又主要是考虑两方面的因素：一是能够包容得下包装内容物；二是具有足够的强度。对于一些大件物品，象冰箱、彩电、洗衣机等，纸箱的尺寸和形状确实主要取决于产品的大小与形状，但仍然有相当多的时候，包装纸箱比其所包装的单件产品要大得多，如衣物、食品以及小商品等，这时候纸箱形状和大小的设计相对来说就要灵活得多，但这决不意味着可以随意设计。其实，制约纸箱大小和形状的因素除去包装内容物外，还有许多其它的因素，所以设计时只有系统地综合地把握住所有的制约因素，才能够真正合理地确定纸箱的大小形状。下面仅以出口服装的包装纸箱设计来说明这个问题。由于为了便于制造、存放、搬运，这类纸箱一般都是设计成长方体形，所以，实际在设计中要确定的是纸箱的长宽高三个尺寸的大小。
2.纸箱尺寸大小的制约条件
为了使问题简单明了，我们暂不考虑纸箱的生产制造这个环节，仅就纸箱的使用过程来加以分析。显然这样做并不会使我们的问题和答案失去意义。
纸箱在服装厂出口中的使用过程一般可以概述如下：
1）将出口服装按单装箱，再用胶带纸封箱，填写必要的文字说明，再用塑料带捆扎。
2）装车。有二种方式：一是将纸箱码在托盘上随托盘一起装车，这样做便于自动或机械化装卸，效率高，是常用的一种方式；另一种是将纸箱直接码放在货车车厢内或集装箱内。
3）将纸箱运至车站码头，卸车，再装入集装箱内。当然，有时这一步会在厂内直接完成。
4）纸箱运抵出口目的地（国）后，一般都有要转由汽车运到批发中心或配货中心进行码放。
5）将服装（常常是随同纸箱
一起）放至配货架上，由配货员根据分销商或者分销店的清单要求进行配货。
6）将腾空的纸箱或者再用作包半配货或者压叠回收。
在使用过程中涉及到包装纸箱大小的制约因素主要有以下五个方面：
1）人机工程学方面的因素。在码放、捆扎、半年以及将服装按照种类、颜色、大小顺序地放入配货架上时，都需要由人来搬放一个个的纸箱。如果纸箱的尺寸大小设计得不好，就可能使工人操作起来十分不便。如有家出口服装厂生产的是牛仔裤，采用的是800（长）×800(宽)×200(高)mm的单层瓦楞纸箱包装.在去掉捆扎带和盖后,由于牛仔裤较重,当用手搬住纸箱两边时,发生纸箱中间向下凸的现象,两手操作十分吃力,更别说有时需要将纸箱连带衣物一起放到2米高的配货架上.又比如有一个厂所用的纸箱为1150(长)×400(宽)×600(高)mm,这种规格的纸箱在一个人操作时十分吃力.更有甚者,我在调研中还发现有个厂子的纸箱长1米,宽80厘米,高60厘米,毛重60多公斤,一般的人根本别想搬得动,配货中心也只好就地开箱,然后将衣物取出装入一个小些的纸箱中再送上配货架,增加了劳动成本,恐怕这个增加出来的成本最终也要算到出口厂家的头上.
2)托盘的尺寸。这里主要要考虑到托盘的表面利用率和码垛货物的稳定性。
3）货车车厢的尺寸大小。
4）集装箱空间的尺寸大小。
以上两个因素都是要考虑到充分利用容积，方便装卸作业。
5）配货架的尺寸大小。这里要考虑到便于操作，特别要防止纸箱无法放入配货架中。
3.纸箱尺寸大小与各制约因素之间的关系
下面让我们具体地分析一下，纸箱的尺寸应怎样设计才能满足上述五个方面的制约条件。
1）人机工程学方面的制约条件。人搬运物体的力量与人的姿势（这主要涉及是弯腰搬，还是半蹲搬，两手离开身体正面的距离、两手的开距以及两手搬放的高度等）和操作方式（这主要涉及是单手搬还是双手搬，是提还是举，是推还是拉，以及搬放时物体的重心是否落在双手与身体组成的平面内，是否在双手的连线上等等）均有关，具体应用时应查看相关的人机工程学方面的资料手册。这里只是想简单地从一、二个因素出发，讨论一下从人机工程学的角度应该怎样来把握纸箱的尺寸大小。
图1所示为手离开膝的前向距离分别为25厘米（最佳膝前向距离）和50厘米时成年男子用双手能提起物体的平均重量与高度的变化曲线。图2为手高于膝的垂直距离为102厘米时成年男子用双用能提起物体的平均重量与手离开膝的前向距
离之间的关系曲线。
由图1可以看出双手能够举起的重量与双手所处的高度关系密切，同时还严重受到双手离开身体前方距离的影响。在本例的纸箱使用过程中，影响手的搬箱高度的工序有半年工序、码垛工序和将衣物摆放到配货架上去，这个因素直接影响到了纸箱的允许最大毛重，间接地也就影响到了纸箱的容积，即纸箱的三个尺寸。
图2则清楚地表明了当双手在离开胸前50厘米内时举力几乎是保持不变的，而当超过这个距离之后，举力就随着距离的增大而急剧地下降，这个因素实际限制了纸箱的宽度。根据这个限制，理论上纸箱可以做到1米宽，但由于在搬运过程中，双手还需要将纸箱向前方送出一段距离，所以实际上纸箱的宽度要做得比这小得多。双手的开距与双手的举（提）力之间也有类似于图2所示关系曲线，这个因素将制约纸箱的长度。
此外，还值得指出的是，一只手的负重能力比两只手的负重力的一半还要小。在搬运过程中，除了双手的开距基本保持不变之外，双手的高度和前向距离经常是在不断的变化，所以要动态地分析问题。
为了操作方便，除特殊情况外，应考虑1人搬运为宜。
从人的操作来说，纸箱当然是小些好，但这决不意味着越小越好。过小的纸箱无疑会增加包装材料的使用，增加操作动作，还会影响其它搬运工具（如托盘）的面积使用率。
2）托盘的制约条件。托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，它能使许多物品堆放在一起并形成具有同样大小与形状的集装单元，便于产品的流通和机械化装卸，因此是一种常用的贮运包装工具托盘有许多不同的种类，但最影响到纸箱尺寸的因素还是托盘的尺寸和码垛的方式，国际ISO组织已经制定了托盘尺寸的国际标准，分别为800×1000mm、800×1200mm、1000×1200mm三种，与我国现行推广使用的托盘尺寸有一定差别，如交通部推广使用的托盘尺寸就为850×1250mm。显然，出口商品应以国际标准为准。为简便起见，我们只取最接近的一种国际标准托盘（800×1200mm）为例，同样，在码垛方式上也只分析5件正反交错式码垛（图3）和4件旋转交错式码垛（图4）为例进行分析。至于采用重叠式码垛或纵横交错式码垛可以类似地进行分析。
图3所示的码垛方式，其截面可呈长方形，能有效地利用托盘的表面积，而图4所示的码垛方式，其截面则肯定呈正方形，而且中央形成空穴，会降低托盘的表面利用率，但这种码垛方式的稳定性好。
如果采用图3所示的码垛方式，则纸箱的宽度a应为120/3=4厘米，但由于实际码垛时