恒温恒湿房设计方案

恒温恒湿房设计方案
恒温恒湿房设计方案

恒温恒湿房设计方案

南京拓展科技有限公司是专业从事恒温恒湿、生物安全、理化检测等实验 室

整体规划设计、安装和运行保障为一体的高科技服务型企业,是实验室综合解 决方案的提供者。

建设要求:

恒温恒湿室技术要求

符合ISO 、GB 标准。

根甲方要求恒温恒湿实验室设置精度

风速 0.25m/so 建筑要求 a)建筑物周H 无强磁场、震动、热源、异味、污染等。 建筑物层高应在3.0m 以上(梁下净空高度)。 恒温室建设要求

送风方式为孔板式,上送风,下回风。 室内净空高度为2.35-2.70mo 无窗,减少门的数量。 新建实验室的恒温室内不设上下水、供暖管线设施。改建实验室的恒温 室内上下水、供暖管线设施应按规范作隔热防潮处理。

空调机房建设要求

应建在有外墙的位置。

独立供电系统和接地系统。

设有上下水,下水作防异味处理。

保温墙面要求 X=0.021^0.12Kcal/m-H °C (X=0.0244—0.1395w/m-k)范H 内,吸水率不大于

10%,热绝缘性能优,耐水性能好,难燃,绿色环保、尺寸稳定性能好的材料.

6、保温材料导热系数入=0.0267?0.0289w/nvk,满足要求。

恒温恒湿空调系统的任务,是将室内的温湿度及洁净度控制在一定的波动 范

W 内,以满足工业生产、科学研究等特殊场合对室内环境的要求。近年来,随 着我国生产力的发展和科技水平的不断提高,恒温恒湿空调系统的应用场合越来 越多,温湿度要求也不断提高。在电子、医药、计量、纺织、光学仪器和农业育 种等领域,恒温恒湿空调系统的精度和可靠性直接关系着产品的品质以及实验结 果的准确性。在系统的冷热源配置、空气热湿处理、气流组织和系统控制等方面 均与舒适性空调系统存在较大差异。结合近年来典型工程实践,讨论恒温恒湿系 统设计中需要注意的若干问题。

1. 室内环境参数的确定

恒温恒湿间室内环境参数的确定取决于产品、实验对像或实验设备的要求。 不

同的精度和可靠性等要求,往往使恒温恒湿系统的复杂性大不相同,也极大地 关系到系统的初投资和运行费用。肓目地提高精度要求,往往会导致初投资和运 行费用成倍增加;相反,如果精度要求过低,将可能直接导致生产、实验活动的 失败。因

a) b) c)

2

b)

3、 a)

b)

c)

d)

4、 a) b) c) 5

此,在系统设讣之前,需要暖通专业人员与使用方根据生产和实验对像的要求,准确地提出室内环境的要求。

主要包括:

1)控制区域。在某些生产、实验过程中,需要对整个房间的温湿度进行控制。但更多的请况是只须对特定的生产、实验区域进行严格控制。

2)基准温湿度。很多生产、实验要求基准温湿度为固定不变的值,例如很多计量实验要求的基准温度为22 —些纺织类的生产、实验要求基准相对湿度为65%。还有一些特殊的实验过程和气候室,要求室内的基准温湿度可以根据实验要求在较大范围内进行调整,此时需要确认其变化范围和变化时间。

3)温湿度精度。温湿度精度一般包括2方面的要求,即单一控制点的时间变化率和均匀度。在参数确认阶段,必须明确精度要求的涵义。均匀度要求一般针对温度精度,可以用垂直方向和水平方向的温度梯度要求的方式提出。

4)新风要求。新风要求一般根据室内工作人员数量提出。新风对室内环境扰动极大,因此新风量的确定应该尽可能合理、准确。山于一般恒温恒湿环境所需要的换气次数较多,因此不能采用最小新风比的方法确定。

5)可靠性要求。某些实验周期较长或重要的场合,对恒温恒湿环境的可鼎性有明确要求,如要求系统可连续不间断运行若干时间。此时需要在设备的备用方面加以考虑。

6)其他。某些电子医药类实验环境对净化级别有严格的要求。有一些实验需要严格控制噪声和掘动。还有可能要求室内保持一定正压或负压。

2.冷热负荷和环境扰动因素

影响恒温恒湿间热湿环境的主要扰动因素包括:围护结构、新风、人员、灯光和设备等。在恒温恒湿环境的设讣中,应根据要求采取不同措施减少或消除这些因素对热湿环境的影响。主要措施包括:

1)采用内保温等措施优化ffl护结构的隔热性能;提高门窗的密闭性。

2)合理设置房间建筑布局,较高精度要求的恒温恒湿间一般不应设在有外窗的房间;在必要时,在高精度恒温恒湿间外应设置套间,并将套间的温度控制在合理范W内[2]。

3)提高生产、实验的自动化水平,尽量减少室内人员数量;根据实验人数和卫生要求确定新风ft,减少不必要的新风量要求;在一些场合需要对新风进行单独处理后再与回风混合。4)采用发热量小的节能灯具;

5)减少实验设备的散热量,对于必须的发热设备应远离温湿度控制区域,或采取局部冷却措施。

3.空气处理过程

与舒适性空调不同,恒温恒湿环境的冷热源容量很大程度上取决于采用什么样的空气处理过程和换气次数,而不一定取决于空调负荷的大小。总体而言,恒温恒湿系统一般采用先冷却、除湿,再加热、加湿的空气处理过程,用控制加热量和加湿量的方法控制室内温湿度的精度。

3.1新风单独除湿

定露点控制的一次回风系统由于需要将混风处理到机器露点,往往能耗较高。因此,当面积较大,且换气次数较多时,可以考虑釆用新风承担主要湿负荷的系统,此时可以适当减小循环风冷却段和加热段的容量,减少冷热抵消。该系统采用表冷和转轮除湿对新风进行处理。

山于完全山新风承担室内湿负荷,这种系统对新风除湿的要求较臥需要达到较

低的含湿量。

4.冷热源的选择

恒温恒湿系统的冷源设备可以根据实际需求采用各种不同的型式。采用直接蒸发式机组可以在同一设备内实现冷源与空气处理功能,包括风冷直接蒸发式机组和水冷直接蒸发式机组。U前的柜式恒温恒湿机组大部分均采用这2种方武,在精度和控制要求不高的场合(如±0.5 C),可以直接采用这种机组。

采用直接蒸发式机组时,山于风系统的附性小,机组启停时系统温湿度变化非常剧烈,这就对控制系统的调试提出了更高的要求。因此当系统较大、精度要求较高时,一般推荐采用风冷冷水机组或水冷冷水机组制备冷水作为冷源,并单独设置空气处理机组。

需要注意的一点是,无论选择哪种型式的冷源,一般都需要其在全年具有制冷能力,包括过渡季和冬季。当采用风冷型机组时,需要考虑当地的冬季室外温度,尤其是北方地区,保证冷凝圧力在合理范W内。对可靠性要求较高的场合,还应考虑冷源的备用问题。

恒温恒湿系统的热源根据需要可以选择热水、蒸汽或电加热等型式,根据控制要求可采用一级或多级加热。对于精调加热器,应选择调节性能较好的电加热器

5.风系统和气流组织的设计

根据系统不同的精度要求,风系统应采用不同的换气次数。在系统划分时,不

同基准温度要求的房间的风系统应分开独立设置。相同基准温度、不同精度要求的

房间可划分为同一系统,但应釆用不同的换气次数,并设置调节阀门,也可以在各

送风支管上设置精调加热器。

末端气流组织形式一般采用上送下回。应确保温湿度控制区域的风速衰减至正

常范并使送风与室内空气充分混合后进入工作区。回风口应设置在室内散热设备位

置或人员活动区。当均匀度要求较高时,应采用孔板送风方式。

为了真实地反映试验环境温湿度条件还必须考虑以下参数:

控制恒定率:调节器和控制器对控制传感器所在位置的恒定控制。

传感器精度:温度和湿度传感器的不确定度。

均匀度:山空气不流通,热源、潮湿的物品,或者与相邻空间的空气流动而导

致的室内温湿度的变化梯度。

例如,如果规定的条件是23°C±2°C/50%RH±5%,而且记录仪器显示相对湿

度的精度控制在±2%以内。但是考虑均匀度和传感器精度以后,肯定达不到规定温

湿度的要求。要达到更精确的试验温湿度条件需要考虑以下参数:

1. U前市场上最好的湿度传感器的精度为±1%。

2?通风悄况下,热源的位置会影响实验室的均匀度,一般在±1%到±6%之间。

3?将以上参数加到显示的精度(±2%)会得到整个空间的精度在±4%到±9%之间。

试验箱或试验间要想真正达到规定的温湿度条件,设计者要分别考虑以下三方面因素的影响。

单点恒定率(控制部分)

在此影响因素中,必须考虑调节器与控制器间的调节变化、昼夜的变化、季节的更替以及突发1W况(如试验设备的开启或关闭、开关灯或是实验室门的开启等等)对实验室内温湿度的影响。此影响因素的大小取决于设备的调节能力和控制能力。

实验室内没有突发1W况引起温湿度变化时,可以对调节器短期的控制能力进行评定。调节器的调节变化方式包括降温、加热、加湿和去湿等。

昼夜的变化、季节的更替、突发悄况等感应性因素和潜在性因素都将会引起实验室温湿度的高低变化,并对实验室温湿度的长期稳定造成影响。良好的封闭、与外界温湿度隔离、使用适当的方式补充空气,对减少实验室温湿度变化将起到很好的效果。

应依据最大可预期的潜在性因素和感应性因素来设计温湿度调节系统。潜在性因素主要来自于人员、泄漏、水池排放和新鲜空气的补充。感应性因素来自于灯光、实验设备、人员、泄漏和新鲜空气的补充。整个调节系统必须有能力对山于昼夜的变化、季节的更替引起的温度变化进行控制。

空气温度的精确控制要求对相对湿度进行严格控制。假设在12°C结露点上空气的含水率保持恒定,但空气温度在:L0°C之间变化,那么相对湿度就在47% 和53%之间波动,0?2°C的空气温度变化将引起大于0.5%的相对湿度的变化。

传感器精度

温度传感器比湿度传感器更精确并容易校准。山于精度为0?l°C的温度传感器比较容易买到,因此湿度的测量就成为这一领域的主要问题。

U前,市场上出售的湿度传感器的公称精度大多数为+1%,这是一台新的传感器在一个温湿度相对稳定的条件下所能达到的最高精度。购买了一台湿度传感器以后,需在预期使用的整个温湿度范ffl内,反复验证其公称精度。例如,如果计划进行温湿度交变试验,那么应确保湿度传感器能够在预期的变化范B内进行温度的补偿并保证它的精度不会随温度而漂移。

大多数湿度传感器在相对湿度为85%到90%的悄况下精度会降低。

山于湿度传感器在使用过程中精度会漂移,因此必须对其进行定期的校准。校准的间隔时间不同,取决于传感器的类型和工作环境(如温湿度变化范圉、空气的洁净程度以及各种化学药品的浓度)。通常悄况下,校准的间隔时间是一年, 必须确认校准程度涵盖整个工作温湿度变化范用来校准的仪器需要有文件记录。

可溯源的意思是仪器依据一个主要标准或者引用标准进行校准。大多数的传感

器都有一份出厂校准报告,这份报告只说明其生产时的精度并不能真实反映其在实际使用过程中的1W况。控制器或调节器的精度是整机电路分路上传感器的精度,它们会影响读出的精度。

在系统运行过程中依据引用标准对控制传感器校准可以避免这些误差。

均匀度

均匀度是对在整个温湿度控制区域内点对点的温度和湿度的差异。影响均匀度的主要因素包括:全部热源(明显的热源与潜在的热源)、影响温湿度的负载的位置、控制传感器的位置、通风情况、空气流动量的大小、适当的隔热设施和阻隔水蒸气装置。

全部热源(灯光、实验设备、人员、从墙壁和管道透过的热量、补充空气导致的热量变化)如果在整个受控区域内完全没有对温、湿度产生影响的负载,那么均匀度将很容易控制。一个安装有3.6米X3米X3米的恒温恒湿设备的试验室内,如果室内空气流量为600CFM(每小时换气30次b并有一个3,000BTU{880 瓦特)的负载,那么实验室的供给空气与回流实验室的空气温度会相差2?6°C。如果进入实验室的空气条件为23°C/50%RH并假定没有含水率的变化,那么回流实验室的空气的温湿度将为25?6°C/43%RH。增加空气流动量或者减少影响温湿度的负载,能减少这些误差。

3000BTU(880瓦特)室内负载

进入空气每小时空气流量回流空气

23°C/50%RH15 次(300CFM)300 立方英尺 / 分钟 27?8°C/37%RH

23°C/50%RH30 次(600CFM)600 立方英尺 / 分钟 25?6°C/43%RH

23°C/50%RH45 次(900CFM)900 立方英尺 / 分钟 24?5°C/45%RH

23°C/50%RH60 次(1200CFM)1200 立方英尺 / 分钟 23?9°C/48%RH

空气的流通总量是设计空调系统并使温度负载的影响降到最低的重要因素。根据具体的操作程序与室内温湿度的负载悄况,每小时25次至45次的换气量是最理想的。负载的位置也是一个重要因素。如果条件允许,最好将影响温湿度的负载安装在空气回流管道的附近,尽可能避免对剩余实验室受控空间的影响。负载的位置还会影响控制传感器的位置。控制传感器不应该安装在主要影响温湿度的负载源下方或者在回流管道的下方。

空气管道应该适当的通过实验室。通常情况下,顶篷的供气管道与回流管道应该紧贴着受控温湿度实验室的外壁,应该避免供气管道与回流管道同时在顶篷的设计。

安装适当的隔热设施、阻隔水蒸气装置与通风道来隔绝周围环境的影响是非常必要的。建造通风道要得当,不能过大也不能过小。为了增加通风道内空气流通的速度,应在通风道内开一个破洞,其效果要比在试验间内开一个同样大小的破洞好很多。不建外墙、不开窗户、避免过低的天花板,这些对实验室温湿度控制都是有利的。

恒温恒湿机组的选型和设计方法

恒温恒湿机组的选型和设计方法 恒温恒湿机组特点: 1.制冷量一般在10HP-200HP之间; 2.配置了电加热和电极式加湿,加热量一般富裕量较大,空调机配置加湿量均偏小,需要重新计算,一般需要加大一个型号或多配置一台; 3.有额定的风量要求; 4. 有额定的冷却水量要求; 5.冷凝器的阻力一般在0.82-3.45mH2O; 6.空调机组尺寸较小; 7.温控范围:18~25,灵敏度:±1;湿控范围:50~70,灵敏度:±5; 8.机外静压一般在100~550之间; 9.设计条件:进风干球温度23℃,湿球温度17℃;冷却水进水温度30℃,出水温度35℃;一般适用在有温湿度控制或整个设计面积不大的情况下。如果该工程面积较大,系统划分较多,空调机房位置相对分散,管理和系统的控制就会带不便,也不利于能量统一分配,能源浪费较严重。在这种情况下,一般面积在大于2000m2,建议采用冷水机组+组合式空气处理机组的设计形式。 恒温恒湿机组的用途分为两块: 1.恒温恒湿车间,但无净化要求; 2.既有恒温恒湿要求,又需要净化等级控制; 房间的情况:1.房间内显热较大;2. 房间内显热较小; 针对以上两点进行分析: 1.从负荷方面考虑: 系统的送风量是与房间内的显热和送风温差决定的,而不是根据系统总制冷量(房间的显热和潜热)计算得出的。恒温恒湿机组制冷量一般显热占50%,潜热占50%,相当于新风占整个送风量的20%左右。当房间内显热较大,而新风量不大时,计算的送风量较大,就不能根据总制冷量选择恒温恒湿机组标定的制冷量来确定。 2.从机外余压考虑: 恒温恒湿,但无净化要求系统对空调机组的机外余压要求不高,主要克服送回风管道、阀门、散流器、初效过滤器等,常规的机组即可满足要求; 既有恒温恒湿要求,又需要净化等级控制的系统对空调机组的机外余压要求较高,一般系统总阻力在1100Pa~1400Pa之间,主要克服送回风管道、阀门、散流器、初效过滤器(初阻力50Pa,终阻力100Pa)、中效过滤器(初阻力150Pa,终阻力300Pa)、高效过滤器(初阻力250Pa,终阻力500Pa)等,常规的机组就无法满足要求。如系统需要设置二次回风,洁净式恒温恒湿机组就无法选用;一次回风的情况,恒温恒湿机组+加压箱的设计形式,由于在选择加压风机的型号时无法与恒温恒湿机组内的风机很难匹配,不同型号、不同功率的风机在串联或并联时总风量不是简单的相加,计算相对较复杂;建议在一般设计过程中尽量设计为单风机系统。

恒温恒湿试验箱作业指导书

修订史

1 目的 为规范恒温恒湿试验箱的操作,预防和减少故障发生,提高设备的使用寿命。 2 适用范围 本规程仅适用于公司现有SM-80L-2P型恒温恒湿试验箱。 3 操作指导 3.1测试条件 50~300℃ 3.2 试验所需的温度、时间设定 3.2.1 按下机器的电源开关,机箱电源开关处灯亮起; 3.2.2 在控制器上按下设置键“SET”,进行温度设定,“SV”为温度设定数值显示,“PV”显示的数值则为箱内实际温度; 3.2.3 设定好温度时,要将超温保护开关打开,将指示针转到设定温度数值+10处,也就是比设定温度高 出10℃(箱内温度高于设定温度时,超温保护进行安全报警)。

3.2.4 在计时器上进行时间设定,前两格为小时,后两格为分钟; 3.2.5 设定好温度和时间后,按下计时开关,机器开始升温; 3.2.6 机器升温到设定值后开始进行运作。 3.3进行试验 1 打开试验箱门,把所需物品放入箱内,关好箱门; 2 开始设定试验所需的时间和温度,按温度和时间设定要求操作。 3 试验结束时,打开机箱门,戴耐高温手套拿出试验物品,取完物品后关闭机箱门。 3 试验结束后,按下电源开关机器停止运行。 5 确认试验样品,将试验结果记录在《产品信赖性试验报告》中。 3.4 运行过程中注意事项: 1 高温试验时,除非有绝对必要,否则不要打开箱门,因有可能被高温的液体烫伤。 2 高温测试完后打开箱门的瞬间,人不能正面对着箱门,因有可能高温会灼伤。 3 试验时机器要安全接地,以免产生静电感应。 3 绝对不能测试爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。

5 高温测试实验完成后需戴高温手套方可取试验品。 6 机器出现警报,立即按下紧急按钮。 7 若需移动机器,必须保证切断电源。 8 生手以及非相关人员禁止操作机器。 4 相关文件 无 5 相关记录 【点检表】 【保养记录】 【设备使用情况记录】 【产品信赖性试验报告】

新风恒温恒湿机系统设计选型方案

新风恒温恒湿机系统设计 选型方案 Prepared on 24 November 2020

风冷冷水主机匹配恒温恒湿处理机组功能的具体描述 1、制冷原理 采用通过风冷冷水机组制造低温冷冻水,低温冷冻水提供冷源给恒温恒恒湿机组,将室内热量移出室外,使室内温度得以降低. 2、加热原理 当被调节空气的温度底于所需温度时,恒温恒湿机电脑控制器就接通电加热器,将空气加热,通过风机送至被调房间达到加热的目的. 3、除湿原理 当被调节空气中的温度大于所需值时,空气经过蒸发器被冷却到露点温度以下,析出空气中的水分,而达到降温除湿的目的. 4、加湿原理 当被调节空气的相对湿度低于所需值时,恒温恒湿机电脑控制器使电极式加湿器工作,将水加热沸腾为蒸汽,通过风机送入空调房间,达到加湿目的. 5、控制原理 整机通过PLC整体控制,内置高精度温湿度探头(E+E);通过PID自稳定调节温度再热量与加湿量;以实现最大精度 设计条件 1、工程概况 该工程为上海市上海汽车集团喷塑实验室新风处理项目,根据场所新风工艺要求,要求新风量为7000 m3/h,干球温度为20-30℃,相对湿度为60%-80%。 2、设计采用的气象数据

此使用场所采用新风为大自然空气,根据使用方提供数据,采用夏季空调设计工况为:tw=35℃,tsw=℃。冬季设计工况:tw=0℃,相对湿度50%。 负荷及全空气系统中制冷设备提供的冷量 1、夏季负荷计算: 根据使用要求风量为7000/h,取大车间内3000/h,干球温度25℃,相对湿度60%,室外新风风量4000/h,干球温度35℃,湿球温度℃,混合之后状态为干球温度31℃,相对湿度62%。 所需制冷量为66KW。温度降到17℃,相对湿度95%时,采用12KW的电加热升温 2、冬季供热负荷 根据使用要求风量为7000/h,取大车间内3000/h,干球温度25℃,相对湿度60%,室外新风风量4000/h,干球温度1℃,相对湿度50%,混合之后状态为干球温度10℃,相对湿度77%。 从干球温度10℃,相对湿度77%,含湿量不变温度升到22℃,所需电加热为30KW。 然后用电极式加湿桶等温加湿到相对湿度65%,所需加湿量为40kg 最终方案确定 A 夏季:室外新风4000与室内新风3000混合后,进入除湿机组,使用 66KW的制冷量降温除湿后,采用电加热升温,降低相对湿度。 B 冬季:室外新风4000与室内新风3000混合后,进入除湿机组,使用 30KW的电加热等湿升温后,再用40kg的电极式加湿桶等温加湿到所需相对湿度范围。

恒温恒湿控制系统设计

生化处理的恒温恒湿控制系统设计 2007年第11期(总第108期) 宋奇光,伍宗富,梅彬运(湖南文理学院,湖南常德415000 ) 【摘要】以PLC为控制器,结合温度传感变送器、LED显示器等,组成 一个生化处理的恒温恒湿控制系统。使用温度传感变送器获得温度的感应电压, 经处理后送给PLC。PLC将给定的温度与测量温度的相比较,得出偏差量,然后 根据模糊控制算法得出控制量。执行器由开关频率较高的固态继电器开关担任, 采用PWM控制方法,改变同一个周期中电子开关的闭合时间。从而调节高温电 磁阀开关的导通时间,达到蒸汽控制目的。 【关键词】生化处理;PLC;恒温恒湿 引言 生化处理系统是食品工艺的关键设备。在此以米粉生产工艺中的生化处理系统的蒸汽温湿度控制进行实用设计,其温度控制在0~100℃,误差为±0.5℃,可用键盘输入设置温度及LED实时显示系统温度,采用模糊算法进行恒温控制,将数字处理控制方法运用到温度控制系统中,可以克服温度控制系统中存在的严重的滞后现象,可以很大程度的提高控制效果和控制精度[1]。 1米粉生化处理的恒温恒湿系统现状与分析 1.1 现状 由于国内米粉生产设备厂家尚未掌握米粉的关键技术,使其制造的设备无法满足米粉生产的工艺要求。我们经过现场堪察,发现原有的连续式米粉生化处理恒温恒湿控制系统具有如下现状。 一是连续式米粉生化处理恒温恒湿箱的控制基本上是手动调节; 二是箱内各部位温度分布不均匀,实际温度波动太大(40-70℃),远远达不到生产要求(62.5℃±2.5℃),影响米粉的抗老化效果; 三是实际湿度也达不到生产要求,容易出现湿度偏高(米粉发泡)或者偏低(米粉起壳)的现象,严重影响米粉生产质量; 四是上层辅助加热管道分布不合理,容易使散落米粉焦化,影响产品质量。

恒温恒湿试验箱作业指导书

上海帕布洛厨卫有限公司 作业指导书文件编号2013-0701制订日期2013/8/3 可程式恒温恒湿试验箱作业指引版本A/0 制订部门技术部 供电电压:AC220V 温度调控范围:-20℃~150℃湿度调控范围:20%RH~98%RH 一、恒温恒湿试验箱试验参照标准: GB/T 2423.1-2008试验A《低温试验方法》 GB/T 2423.2-2008试验B《高温试验方法》 GB/T 2423.3-2006试验C《恒定湿热方法》 GB/T 10586-2006《湿热试验箱技术条件》 等国家标准进行设计制造,可进行各种高低温湿热环境试验。 二、准备事項: 1、检查试验机补给水箱,水位控制器的水位,须随时维持一半以上的水位(水位见机台前下方观察口); 2、检查试验机电源接线是否正确无误。 三、操作步骤: 1、打开试验机箱门,把需要用于做恒温恒湿试验的产品放进试验机,如产品需于箱内做测试线路,则把 试验机左侧的小圆盖子打开,把线从圆孔里穿出,并用布条堵住圆孔; 2、打开试验机电源总开关; 3、打开面板上的电源开关(POWER),控制面板屏幕显示定值运行界面,然后根据实际测试要求在控制 面板屏幕上点击温度值和湿度值输入框,通过点击弹出设定值输入键设定用于测试的温度和湿度;4、设定好用于试验的温度和湿度后,点击控制面板显示屏幕右下角的“运行”键,然后在弹出的界面上 选择“是”之后,试验机开始运行工作; 5、试验结束时,点击控制面板显示屏幕右下角的“停止”键,然后在弹出的界面选择“是”之后并关闭 控制面板上的电源开关(POWER),试验机结束工作,待取出产品后,试验完成。 四、注意事项: 1、试验机所用加湿用水必须是纯水或蒸镏水(尽量确保所加入水源纯度越干净越好,禁止使用地下水); 2、测试中若想观察箱内变化状况时,可将箱内灯(LIGHT)开关开启,由视窗知悉箱内变化情况; 3、试验机若在0℃以下运行时,应尽量避免打开箱门,因为在做低温时,若开启箱门易造成内部蒸发器 及其它部位的封冰现象,若必须打开,则应尽量缩短开门时间; 4、当完成低温运行工作时,务必设定温度条件60℃进行干燥处理约半小时,以免影响下一作业条件的测 试时间或结冰现象; 5、在试验机运行当中,除非有绝对必要,否则不要打开箱门,因为可能导致下列不良后果:(1)高温湿 气冲出箱外——十分危险;(2)箱门内侧仍然保持高温——容易造成伤害;(3)高温空气可能触发火灭警报,产生误操作; 6、绝对禁止试验爆炸性,可燃性及高腐蚀性物质; 7、严禁没有经过培训的人员操作试验机,操作人员完成工作后,请务必关闭试验机后面的电源开关。 四、保养: 1、试验机内侧的测试区应随时保持干净,做完试验后,不可在箱内留下杂物; 2、补给水箱,水回收水箱和冷冻机的散热器,须定期清洁保养(每个月/次),水位控制浮球组需拆下螺 丝后清洗,加湿筒需拆下其周围六颗螺丝后将水垢清除干净(每六个月/次); 3、如发现湿球专用纱布已经变黄变脏,其吸水能力比较差时,应即时更换; 4、试验机要严格按照作业指引使用,延长机器使用寿命。 编制审核批准

恒温恒湿试验箱操作规程

恒温恒湿试验箱操作规程 1 目的 规范恒温恒湿试验箱的使用。 2 适用范围 适用于电路技术应用中心的具体操作者。 3 相关文件 恒温恒湿试验箱《操作手册》。 4 职责 操作者在使用过程中应严格按本“操作规程” 进行操作,以保证设备状况良好,并进行相关维护。 5 程序内容 5.1打开恒温恒湿试验箱(以下简称试验箱)的箱门,将试验样品置于试验箱内的样品架 上,要确保试样离箱壁有一定距离以及试样周围的空气流通。 5.2检查试验箱右下角积水筒水位是否超过3/5 ,若少于3/5 则拉出水位表上方加湿 水盒进行加水。试验过程中要不时检查积水箱内水位情况,以保证试验时有充足的水供应。 5.3合上空开开关(请勿湿手),再把试验箱右侧面的总电源合上,此时会听到“嘀” 的一声,过一会进入操作画面点左上角“返回”到功能选择画面。 5.4功能选择画面中总共有四个项目:模式选择(程序控制、定值控制)、高级操作(历 史转储、文件备份、手动调试、故障记录)、系统设置(系统时间修改、系统预约开机、系统断电恢复)、产品信息(产品型号、产品名称)

5.5设置超温保护(“+”表示增加、“- ”表示减少):在试验箱右小角设置超 温保护温度,超温保护器温度设定二温度设定点+20C?30 C。 5.6 试验方法: 本试验箱提供两种试验方法:定值运行和程序运行。 5.6.1 定值运行的操作: a)在模式选择画面下选择“定值设定”,进入“定值设定”画面后选择“设置”进入设置画面,在“温度设定值”和“湿度设定值”方框中输入试验所需的实际温 度值和湿度值。 b)根据试验有没有温度的实际情况把“温度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态,若是“开”状态,设置好温度斜率后点“确定” 。 c)根据试验有没有湿度的实际情况把“湿度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态,若是“开”状态,设置好湿度斜率后点“确定” (做的是低温试验(零下)“湿 度控制”必须打倒“关” )。 d)点左上角“返回”按钮,回到定值设定画面上选择“运行”,弹出(确认是否开始定值运行)对话框,选择“确认”即开始定值运行。 5.6.2 程序运行的操作: a)在模式选择画面下选择“程序运行”,进入“程序运行”画面T点“编 辑” T进入工艺选择画面T点“编辑”T进入工艺编辑画面T点“增 力『T输入新增的程序名。 b)在时间、温度值、湿度值、温度等待、湿度等待、循环次数方框内输入试验所需的实际值。 C)点左上角“返回” T回到工艺选择画面T选择要运行的程序名T点“确定” T弹出(是否更换)对话框T点“确定”自动返回程序运行画面T点“运行” T弹出 (确认是否开始程序运行)对话框T点“确认”

恒温恒湿实验室设计建设方案

恒温恒湿实验室设计建设方案 恒温恒湿实验室组成: 实验室空调是温湿度控制的心脏,要求精度高,故障率低。所以必须要求空调能调节制冷量,目前市面上有两种方式:变频调节和冷冻水调节方式。 1、变频调节:实际上就是通过改变供电性质而改变压缩机的功率,让压缩机实现低负荷工作或者过负荷工作,同时调节制冷系统的节流量,所以必须添加非常多的繁琐的环节,而且各环节必须完美匹配,否则出现故障。 2、冷冻水调节:采用7℃左右的冷水作为冷源,通过电动阀开大或者关小来控制水流量,从而轻易控制制冷量,而电动阀结构象家用水龙头一样简单,所以故障率几乎为零。但其控是效果不高,每次调整后在一定的时间段内只能达到±5%RH。 3、通风装置:通风方式经历过好几个历史阶,从最初的底出风,到上自然送风,到上散流器送风,到现在最先进的上风管加微孔天花送风,下地板回风方式,整个实验室送风柔和、均匀,温湿度控制非常稳定。 4、进风装置:进风系统的第一作用是为工作人员提供生理新鲜空气,其对实验室温湿度的稳妥定性也功不可没,也是必不可少的设备:为了让实验室不受外界的干扰,必须向实验室提供新风,以保持实验室气压为正,这样外界的空气进入不了实验室,确保实验室长年温湿度稳妥定。 恒温恒湿机选型和设计: 恒温恒湿机组特点: 1.制冷量一般在10HP-200HP之间; 2.配置了电加热和电极式加湿,加热量一般富裕量较大,空调机配置加湿量均偏小,需要重新计算,一般需要加大一个型号或多配置一台; 3.有额定的风量要求; 4. 有额定的冷却水量要求; 5.冷凝器的阻力一般在0.82-3.45mH2O; 6.空调机组尺寸较小; 7.温控范围:18~25,灵敏度:±1;湿控范围:50~70,灵敏度:±5; 8.机外静压一般在100~550之间;

恒温恒湿试验箱操作规程

恒温恒湿试验箱操作规程 1目的 规范恒温恒湿试验箱的使用。 2适用范围 适用于电路技术应用中心的具体操作者。 3相关文件 恒温恒湿试验箱《操作手册》。 4职责 操作者在使用过程中应严格按本“操作规程”进行操作,以保证设备状况良好,并进行相关维护。 5程序内容 5.1打开恒温恒湿试验箱(以下简称试验箱)的箱门,将试验样品置于试验箱内 的样品架上,要确保试样离箱壁有一定距离以及试样周围的空气流通。 5.2检查试验箱右下角积水筒水位是否超过3/5,若少于3/5则拉出水位表上方 加湿水盒进行加水。试验过程中要不时检查积水箱内水位情况,以保证试验时有充足的水供应。 5.3合上空开开关(请勿湿手),再把试验箱右侧面的总电源合上,此时会听到 “嘀”的一声,过一会进入操作画面点左上角“返回”到功能选择画面。5.4 功能选择画面中总共有四个项目:模式选择(程序控制、定值控制)、 高级操作(历史转储、文件备份、手动调试、故障记录)、系统设置(系统时间修改、系统预约开机、系统断电恢复)、产品信息(产品型号、产品名称)。

5.5 设置超温保护(“+”表示增加、“-”表示减少):在试验箱右小角设置超 温保护温度,超温保护器温度设定=温度设定点+20℃~30℃。 5.6 试验方法: 本试验箱提供两种试验方法:定值运行和程序运行。 5.6.1定值运行的操作: a)在模式选择画面下选择“定值设定”,进入“定值设定”画面后选择“设置”进入设置画面,在“温度设定值”和“湿度设定值”方框中输入试 验所需的实际温度值和湿度值。 b)根据试验有没有温度的实际情况把“温度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态,若是“开”状态,设置好温度斜率后点“确定”。 c)根据试验有没有湿度的实际情况把“湿度斜率”打到相应的“开”或“关” 状态,若是“开”状态,设置好湿度斜率后点“确定”(做的是低温试 验(零下)“湿度控制”必须打倒“关”)。 d)点左上角“返回”按钮,回到定值设定画面上选择“运行”,弹出(确认是否开始定值运行)对话框,选择“确认”即开始定值运行。 5.6.2 程序运行的操作: a)在模式选择画面下选择“程序运行”,进入“程序运行”画面→点“编辑”→进入工艺选择画面→点“编辑”→进入工艺编辑画面→点“增 加”→输入新增的程序名。 b)在时间、温度值、湿度值、温度等待、湿度等待、循环次数方框内输入试验所需的实际值。 c)点左上角“返回”→回到工艺选择画面→选择要运行的程序名→点“确定”→弹出(是否更换)对话框→点“确定”自动返回程序运行画面 →点“运行”→弹出(确认是否开始程序运行)对话框→点“确认”

Lhs-250sc恒温恒湿箱操作规程

内蒙古开盛生物科技有限公司GMP 管理文件 一、目 的:建立Lhs-250sc 恒温恒湿箱操作规程,保证正确使用。 二、适用范围:适用于Lhs-250sc 恒温恒湿箱操作规程的使用。 三、责 任 者:质量管理部经理 QC 检验员 四、正 文: 操作方法:

控温仪B菜单

操作步骤: 1. 给配件加湿器注入4-5L蒸馏水或纯净水,安放设备左侧,加湿器排气管口接到箱体左侧“进气孔”上,加湿器电源头插到加湿器控制插座上。 2. 将箱体左侧放水塞的管拉出足够长的距离,拔掉放水塞,用盛水盘接水。 3. 通电。控制器分别显示测量、设定的温度、湿度,表示设备进入工作状态。 4. 控制器操作方法,对控温(湿)仪进行所需温、温度值设定。 温度转换开关的选择 A 设置温度高于环境温度5摄氏度时,选择“RT+5℃” B 设置温度低于环境温度或等于环境温度时,选择“自动”挡。 去湿开关的选择 A 如果使用控湿仪,将去湿开关开到“开”处。 B 不使用,将去湿开关拨到“关”处,此时:有湿度显示但无湿度控制输出。 5. 箱内温度达到设置温度,保持60min左右恒定后才能使用湿度控制,在打开加湿器开关,将雾量调到1/3处,在运行1-2小时后,湿度稳定,若湿度过大,逐步减小加湿量调整。 6. 箱内温、湿度达到恒定后,将温度转换开关拔到“RT+5”挡利用“去湿功能”控制温度,温度较低一段时间温度有回升产生误差时,再将开关拨到“自动”稳定后再拨到“RT+5”挡如此反复;尽量勿将转换开关置于“自动”档的同时,去湿开关置为“开”,以延长压缩机寿命。

7. 在设备长期低温运行时,每隔半个月,开40℃运行2小时左右,进行“除霜”后,再使用。 操作注意 1.使用降湿过程中,若同时降温,首先将去湿开关处在“关”的状态,同时将加湿器 处在“增雾量开关调最小”,等温度到达需要温度并恒定后,才打开去湿开关,降到所需温度,反复几次才控制在需要温度,恒定90分钟后,温湿度可恒定。 2.由高到低降湿度第一种方法;把门打开,让箱内温度降到环境温度,并擦干箱内在 关门,设定需要温度。第二种方法:将去湿开关处在“关”然后设定温度45℃,2小时后打开箱门擦干净设定需要温度。 3.打开箱门,物品放入箱内关门,如开门时间长,箱内温度、湿度有波动,属于正常 情况。过一段时间后,温度和湿度会恒定在所设置的值。

恒温恒湿实验室设计方案

恒温恒湿实验室就是采用智能化的控制模式,实现对机组制冷、除湿、加热、加湿等功能,从而达到对室内环境温、湿度的精确控制。主要应用于纺织品检测系统、纸张检测、计量标定、涂料检测、包装检测、精密加工、三坐标检测、科研机构等。 一、恒温恒湿实验室构成 1、实验室装修:要求严格的保温隔湿性能,建议实验室四个立面采用彩钢复合板(为了满足防火要求,一般采用岩棉彩钢板。但是岩棉保温性能差,最好是在岩棉彩钢板外侧再加封一层酚醛铝箔保温板,增加外墙保温性能,能够有效的节能减耗),为了保证密闭性,顶面应采用彩钢板密封,在顶面再加封酚醛铝箔板保温,地面则采用酚醛保温板进行保温隔湿处理;对于透视窗,要求采用双层中空玻璃窗。 2、实验室空调:实验室空调是温湿度控制的心脏,要求精度高,故障率低。所以必须要求空调能调节制冷量,目前有两种方式:一种是变频调节,另一种是冷冻水调节方式。 变频调节:实际上就是通过改变供电性质而改变压缩机的功率,让压缩机实现低负荷工作或者过负荷工作,同时调节制冷系统的节流量,所以必须添加非常多的繁琐的环节,而且各环节必须完美匹配,否则出现故障。现实也的确如此,故障率非常高。 冷冻水型机组:采用7℃左右的冷水作为冷源,通过电动阀开大或者关小来控制水流量,从而轻易控制制冷量,而电动阀结构象家用水龙头一样简单,所以故障率几乎为零,控制效果最为稳定。通合理计算房间的热湿负荷和空气露点来匹配好风量、冷量、加热量、加湿量,在通过PLC控制各个部件的无级调控,在选择灵敏度高线性好的传感器,可以做到温度±0.5℃,湿度±2%。此种方式需要通过每个实验室的实际面积和负荷来进行计算匹配,所以没有标准成型机组,都为定制加工型。一般都用组合式空调箱组合配比来实现,所以缺点是占地面积较大,整个系统稳定性差,系统维护复杂,出现问题后修复困难。 3、通风方式 通风方式经历过好几个历史阶,从最初的底出风,到上自然送风,到上散流器送风,到现在最先进的上风管+微孔天花送风,下地板回风方式,整个实验室送风柔和、均匀,温湿度控制非常稳定。

恒温恒湿箱操作规程

1目的:正确使用和维护恒温恒湿箱,确保分析和检测工作的顺利进行。 2适用范围:适用于化验室及工程部的可靠性试验,可有效的对产品进行高低温及湿热(恒定)试验。 3职责:所有相关操作人员须严格遵照本规程进行操作。 4操作程序 4.1常规要求 4.1.1环境要求:安装在常年温度为5~35℃,相对湿度大于85%,无直射阳光,通风良好,灰尘少的场所。 4.1.2操作人员资格要求: 4.1.2.1 操作者应详细阅读仪器说明书或在有关人员的讲解下,对仪器的主要结构和工作原理有所了解,掌握基本操作要求后方可开机使用。 4.2 操作步骤: 4.2.1 接通电源,按下面板上的电源开关,数显窗内显示出各种运行参数。 4.2.2按下设定/检查键,设定温度窗内的数字不停闪烁,表示已经处于参数设定状态,此时按下“设定温度”下方的“∧”或者“∨”按键,使“设定温度”变成所需的温度,再按一下设定/检查键,设定值停止闪烁,说明设定值已经被认可,并进入工作状态。 4.2.3温度控制器的湿度设定采用数码拨盘式。使用中只要将该数码拨盘拨到所需的数值即可。 4.2.4水箱加水方法:将水箱提起再倒置,可见上有一圆形盖,将盖逆时针旋转即可打开该盖,然后加入纯水。 5保养维护 5.1箱内温度设定在10℃以下;或者外界温度在30℃以上,箱内温度12℃以下时,应停止加湿,即拔掉加湿器的电源插头,以防蒸发器结冰而失灵。 5.2加湿器使用时最好用纯水,换能片处有沉淀物时应加洗涤剂用软刷刷洗后用清水冲洗,水箱每离开底座一次,需将底座中的水倒光,以免水太满而不会产汽。 5.3出气管与塑料输汽管连接时不可以折弯状态,并保持一定的倾斜度,以免汽路堵塞。

空气站作业指导书

环境空气质量自动监测系统日常运行维护 1.运维工作一般要求 (1)保持站房内部环境清洁,布置整齐,各仪器设备干净清洁,设备标识清楚。 (2)检查供电、电话及网络通讯的情况,保证系统的正常运行。 (3)保证空调正常工作,仪器运行温度保持在25℃左右,站房内温度日波动范围小于3℃,相对湿度保持在80%以下。 (4)指派专人维护,设备固定牢固,门窗关闭良好,人走关门,非工作人员未经许可不得入内。 (5)定期检查消防和安全设施。 (6)每次维护后做好系统运行维护记录。 (7)进行维护时,应规范操作,注意安全,防止意外发生。 2.每日工作内容 每天上午和下午两次远程查看站点数据并形成记录,分析监测数据,对站点运行情况进行 远程诊断和运行管理,内容包括: (1)判断系统数据采集与传输情况。 (2)根据电源电压、站房温度、湿度数据判断站房内部情况。 (3)发现监测数据有持续异常值时,在每日6 时~23 时出现的故障,应在4h 内解决,其他时间出现的故障,应在第2 天12 时前解决(通信线路、电力线路故障除外,但应及时与相关部门联系积极解决)。 (4)根据仪器参数信息判断仪器运行情况。 (5)根据故障报警信号判断现场状况。 (6)每日检查数据是否及时上传至城市站、省站和总站并正常发布,发现掉线应及时恢复。 (7)对二氧化硫、一氧化碳、臭氧、氮氧化物分析仪进行零点检查,如果漂移超过国家相关规范要求,需要进行校准。 (8)每天通过空气质量联网监测管理平台完成对前一日各监测点位原始小时值的审核,并向省、市监测中心(站)提交小时值审核结果和根据小时值生成的各点位日均值。数据审核报送工作应于每日下午14 时前完成,当天因网络故障等原因未能完成数据审核报送的,

恒温恒湿方案设计说明

恒温恒湿方案设计说明 树脂项目编制单位:编制日期:实验室恒温恒湿室建设工程设计方案说明2012-08-19 恒温恒湿间工程设计方案说明第2页,共19页目录一、工程概况:........................................................... . (3) 二、设计依据:........................................................... . (3) 三、空气参数:........................................................... . (3) 1、室外气象参数................................................................. ............................3 2、室内计算参数.................................................................

........................................................4 四、平面规划说明:........................................................... (4) 五、恒温恒湿室负荷计算及设备选型:........................................................... ................................4 1、基本气象参数................................................................. ........................................................4 2、负荷计算................................................................. (5) 3、恒温恒湿室1设置参数及计算结果............................................................... ..........................6 4、设备选型................................................................. (9) 六、空气处理过程............................................................... . (13) 七、自动化控制系统...............................................................

恒温恒湿洁净式空调机操作规程

恒温恒湿洁净式空调机操作规程 (ISO9001-2015/GMP) 1.0目的 杜绝人为操作事故的发生,确保设备按预期使用。 2.0适用范围 适用于HJ88水冷恒温恒湿洁净式空调机、HFJ20D风冷恒温恒湿洁净式空调机、水冷式冷却塔的使用操作。 3.0职责 3.1 操作人员按该规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 办公室主任负责监督该规程的执行 4.0内容 4.1 操作前准备 4.1.1 检查设备标识牌为“正常”。检查水、电、气是否畅通。 4.1.2 用手旋转风机叶轮,确保叶轮能自由旋转,确保风机内无异物。 4.1.3 检查风机、电机的润滑情况。 4.1.4 检查机组内、风管系统内无异物空气进、出口无堵塞。 4.2 运行 4.2.1 启动AP34配电柜上冷却塔,按下对应的绿色“启动”按钮,冷却塔开始工作,绿色运行指示灯亮起。 4.2.2 启动AP34配电柜上冷却塔,按下对应的绿色“启动”按钮,冷却塔开始工作,绿色运行指示灯亮起。(冷却塔、冷水泵设在楼顶,应每天检查一次。)

4.2.3 启动空调系统,在空调系统触摸屏有亮起的情况下触摸“启动”按钮。如果显示屏没有亮起,轻触屏幕,显示屏会亮起,“启动”二字变为“停机”,空调系统开始工作。 4.3 停机操作 4.3.1 在空调系统触摸屏亮起的情况下触摸“停机”,如果显示屏没有亮起,轻触屏幕,显示屏会亮起,“停机”二字变为“启动”,空调系统将经过一分钟延时后停止工作。 4.3.2 在AP34配电柜上按下冷却水泵对应的红色“停止”按钮,冷却水泵停止工作,对应红色停止指示灯亮起。 4.3.3 按下冷却塔对应的红色“停止”按钮,冷却塔停止工作,对应红色停止指示灯亮起。 4.4 设备清洁 4.4.1 取下设备“正常”标示牌,开始清洁。 4.4.2 用吸尘器将设备机身表面吸尘一次。 4.4.3 用无尘抹布擦洗机身表面及周围(电器控制箱不能沾水)。 4.4.4 清洁完毕后挂上“正常”标示牌。 4.4.5 清洁频次:每日一次 4.5 设备保养 4.5.1 每班 4.5.1.1 检查冷却塔是否正常运行,冷却水泵及冷却塔周围有无漏水。 4.5.1.2 检查制冷系统高、低压压力表数值是否正常。高压正常值为1.8-2.0MPa,低压正常值为0.3-0.5 MPa。

期间核查作业指导书精选版

期间核查作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

版本:第2016年版(第0次修订) 文件编号:QZ/KC-171-2016 控制状态:受控非受控 使用人: 发放编号: 编制:检测室 审核:唐亮 批准:袁绪文 批准日期:2016年月日实施日期:2016年月日湖南坤诚检测技术有限公司颁发

核查方法目录 总则 1、目的 为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态,确保其校准状态的置信度。2、适用范围 适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。 3、核查内容 当出现以下情况时,需进行期间核查: 1).稳定性不高,漂移较大的; 2).使用频繁,时间较长的; 3).电子类设备较长时间未启用的; 4).参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。 4、核查方式 A.定期使用有证标准物质和(或)使用次级标准物质进行期间核查; B.以留样的再检测对比进行期间核查; C.以同样功能的设备比对来进行期间核查; D.实验室间比对进行期间核查; E.用具自校功能设备的自校程序进行期间核查; F.其他有效的期间核查方式。 5、核查周期

1).对使用频率较低,使用时间较短,稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。 2).对其他,可根据实际情况,酌情增加核查次数,但不得少于6个月一次。 六、期间核查的设备、参考标准及标准物质 见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 七、期间核查方法 具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 万能试验机期间核查方法 1、概述(目的):为了解万能试验机状态,维护设备在两次校准期间校准状态的可信度,减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差,除了在开机前和关机后检查仪器外,特对该设备在两次周期检定/校准之间需进行期间核查。 2、依据:GB/T 228.1-2010及相应作业指导书。 3、技术要求:计算力值的相对误差=│存档值-实测值│/存档值×100%,力值的示值相对误差≤5%。 4、核查所用样品和数量: 选用适合本试验机量程的抗拉强度的钢材,且在同一根钢筋上截取若干段(长度满足相关要求,数量能应付突发事件)。 5、核查方法:采用实物比对法 5.1由检测员和设备管理员在本试验机检定合格后一周内进行测力试验,并有设备管理员记录实验数据,存入设备档案中,期间核查时备用。 5.2第一次测力后期间核查时,由检测员和设备管理员进行测力试验,将测得数据与存档数据进行对比,计算力值的相对误差。 6、结果评定: 对以上核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”,统一归档。在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定,并组织维修或送检,维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。

恒温恒湿实验室设计改造方案

有时我们的实验室会根据公司的搬迁,或者说为了升级企业形象,实验室需要改造重新装修设计,恒温恒湿实验室设计改造方案成为很多企业关心的,下面就详细介绍下: 恒温恒湿实验室设计改造: 恒温恒湿实验室广泛应用于计量、质检、纤检(棉花、纺织等)、食品、药品、高校、企业等。按照ISO和GB有关标准规定,纺织品、纺织原料、纸张、纸品和纸箱等商品的质物理项目的检验必需在标准大气条件下进行。纺织品和纺织原料检验的标准大气按ISO139和GB6529标准规定,温度20±2 ℃,相对湿度65%±2%;纸张、纸品和纸箱类商品检验的标准大气按照ISO187和GB10739标准规定,温度23±1℃,相对湿度50%±2%。除了常规温湿度的恒温恒湿实验室,还有其它特殊的5-18℃低温、30-80℃高温、相对湿度要求小于40%RH低湿、相对湿度高于80%RH的高湿等特殊要求的恒温恒湿实验室。 恒温恒湿实验室设计改造方案设计要点: 实验室的整体规划,要考虑到以下要求:涉及范围极广,需建筑、水电、空调、实验室使用者等各项专业人才共同参与规划。 ?设计目的:为实验室设备创造一个既能确保其稳定、可靠的运行,延长其使用寿命,又能满足用户使用要求及工作人员身心健康的工作场所。 ?总体设计:全面考虑各专业之间的关系,进行严格的协调,做到不错,不漏,不碰。?具体设计:采用国内外先进技术,选用既先进,性能价格比又合理的环保设备和材料,融入人性化的设计理念。 恒温恒湿室总体设计规划要点 1、温湿度控制范围 2、温湿度控制精度 3、洁净度要求 4、照度要求

5、设备的热湿量范围 6、空调送回风方式 7、空压之平衡措施8、引入新风之必要性 9、系统排气的必要性10、保温隔热的措施 11、设施与动力之配置12、静电、振动及噪音 13、设备空间与空调间14、进出通道及更衣缓冲区之安排 15、足够维护保养空间16、室内净高与楼板载重 17、公害、污染与防灾18、安装及运转成本之衡量 19、美观性要求20、安装成本/工期控制 21、运转成本22、维护性&弹性等因数 实验室设计分类: 常温实验室18 -28℃: 1、普通恒温恒湿实验室:温度控制精度±2℃,相对湿度控制精度±5-10%RH 2、精密恒温恒湿实验室:温度控制精度±1℃,相对湿度控制精度±3-5%RH 3、高精密恒温恒湿实验室:温度控制精度±1℃,相对湿度控制精度±2%RH 4、超高精密恒温恒湿实验室:温度控制精度±0.1-0.3℃,相对湿度控制精度±1.5-2% RH 高温实验室30-80℃: 1、低湿度要求,相对湿度﹤50%RH 2、高湿度要求,相对湿度﹥80%RH 低温实验室10-15℃: 1、没有相对湿度要求 2、有相对湿度要求,相对湿度控制范围30-50%

恒温恒湿设备期间核查作业指导书

恒温恒湿设备期间核查作业指导书 1范围 为使本公司的恒温恒湿设备正常运行,在两次检定/校准之间,进行期间核查,验证其是否保持检定/校准时的状态,确保其运行的准确性和有效性。 本标准适用于本公司所用的恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱的期间核查。 2、被测对象描述 核查器具为已检定的温湿度计。 3、核查方法 3.1准备 3.1.1核查前要仔细清除恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱灰尘等,仔细检查恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱所有零部件的完好,保证仪器设备能正常的运行。 3.1.3核查前检查恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱的电路系统是否正常,在正常情况下通电预热2 小时。 3.1.4根据被核查恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱的温湿度范围,核查温湿度点一般选择在恒温恒湿箱的中层的四个角落与中心点,采用通过计量检定单位已检定的温湿度计对各测试点进行测定。测试点应与内壁的距离不小于各边长的1/10。中心测试点应在恒温恒湿箱的几何中心。 3.2设定恒温恒湿设备的温度和湿度至核查值,并将已检定的温湿度计分别放置在测试点上,十分钟后,分别记录各测试点的温湿度值。 3.3温湿度偏差计算公式: △x d = x d - x 0| x d -x0| 式中:△x d——温/湿度偏差,℃/%; x d——设备显示的温/湿度值,℃/%; x o——中层测试温/湿度10 次的平均值,℃/%。 4、结果判定 当测定结果满足以下条件时认为电子分析天平期间核查结果符合要求: (1)恒温恒湿养护箱:

水泥胶砂试件养护温湿度要求:(20±1)℃;相对湿度不低于95%; 水泥混凝土、砂浆、无机结合料等试件养护养护温湿度要求:(20±2)℃;相对湿度不低于95%;; (2)恒温恒湿箱:土工织物试验调湿温湿度要求:(20±1)℃;相对湿度为(60±5)%;塑料土工合成材料试验状态调节温度要求:(23±2)℃; 5、相关记录 MGDJ/CZY-QJ003 《恒温恒湿设备期间核查记录》

天加恒温恒湿空调系统操作保养规程

作业指导书编号TP-QS-04-042 版本 D 页次第1页 , 共 4页 文件名称:天加恒温恒湿空气净化系统操 作保养规程 编制/修订:日期: 审核:日期: 批准:日期:生效日期:2014年8月1日 文件履历表 时间版本 编写/修订 人员 内容 2013-5-8 B 邱明祥文件新编 2013-12-20 C 邱明祥改正了压差表的参数范围,更改了4.8对初中效过滤器的清洗更换要求。2013-8-1 D 邱明祥根据车间的换气次数及压差要求改正了3.2.4和3.2.5压差表的参数要求。

文件名称: 天加恒温恒湿空气净化系统操作 保养规程 生效日期:2014年8月1日 1 目的 明确天加中央空调系统标准操作及维修保养规程安全操作方法,确保系统正常运行。 2范围 本公司天加恒温恒湿空气净化系统。 3操作规程 3.1 准备工作 3.1.1 检查电源是否正常(风机变频器电源,压缩机电源,外置加湿器电源) 。 3.1.2 点动检查风机运转是否正常(方向、震动)。 3.1.3 检查冷媒、热媒(空调)供应是否正常,管道和阀门有无泄漏。 3.1.4 检查全部风阀(新风、回风、送风)开、闭是否正确。。 3.1.5 检查风机门密封严实。 3.2 开机 3.2.1 开启电源开关 3.2.2 启动风机(按风机变频器运行键),听电机运行声音是否正常。 3.2.3 开启冷(热)媒供应系统(按压缩机运行键),并调整至正常(温度25℃左右,湿度65%左右)。 3.2.4 检查初效滤布前后压差显示,根据车间的换气次数和压差要求调整,正常情况下不能超过调整后的3倍,一般应在下列范围即;一号机组40-120之间(调整后为40pas),二号机组40-120之间(调整后40pas)。 3.2.5检查中效滤布前后压差显示,根据车间的换气次数和压差要求调整,正常情况下不能超过调整后的3倍,一般应在下列范围即;一号机组65―195Pas之间(调整后65pas),二号机组40―120pas之间(调整后40pa)。 3.2.6 净化空调系统应经常补充新鲜空气,一般换气量为30~40%,换气量应根据车间温度和相对湿度的平衡来考虑并调整新风阀的开启程度。 3.3 停机 3.3.1 关机前10分钟首先关闭冷(热)媒供应系统(按压缩机停止键)。 3.3.2 关闭风机按钮,机组停止运行。 3.4 注意事项: 3.4.1 机组运行中注意电流、电压是否正常。 3.4.2 特别注意风机轴承和马达的任何振动、异常声响或过热。

新风恒温恒湿机系统设计选型方案

新风恒温恒湿机系统设 计选型方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

风冷冷水主机匹配恒温恒湿处理机组功能的具体描述 1、制冷原理 采用通过风冷冷水机组制造低温冷冻水,低温冷冻水提供冷源给恒温恒恒湿机组,将室内热量移出室外,使室内温度得以降低. 2、加热原理 当被调节空气的温度底于所需温度时,恒温恒湿机电脑控制器就接通电加热器,将空气加热,通过风机送至被调房间达到加热的目的. 3、除湿原理 当被调节空气中的温度大于所需值时,空气经过蒸发器被冷却到露点温度以下,析出空气中的水分,而达到降温除湿的目的. 4、加湿原理 当被调节空气的相对湿度低于所需值时,恒温恒湿机电脑控制器使电极式加湿器工作,将水加热沸腾为蒸汽,通过风机送入空调房间,达到加湿目的. 5、控制原理 整机通过PLC整体控制,内置高精度温湿度探头(E+E);通过PID自稳定调节温度再热量与加湿量;以实现最大精度 设计条件 1、工程概况

该工程为上海市上海汽车集团喷塑实验室新风处理项目,根据场所新风工艺要求,要求新风量为7000 m3/h,干球温度为20-30℃,相对湿度为60%-80%。 2、设计采用的气象数据 此使用场所采用新风为大自然空气,根据使用方提供数据,采用夏季空调设计工况为:tw=35℃,tsw=℃。冬季设计工况:tw=0℃,相对湿度50%。 负荷及全空气系统中制冷设备提供的冷量 1、夏季负荷计算: 根据使用要求风量为7000/h,取大车间内3000/h,干球温度25℃,相对湿度60%,室外新风风量4000/h,干球温度35℃,湿球温度℃,混合之后状态为干球温度31℃,相对湿度62%。 所需制冷量为66KW。温度降到17℃,相对湿度95%时,采用12KW的电加热升温 2、冬季供热负荷 根据使用要求风量为7000/h,取大车间内3000/h,干球温度25℃,相对湿度60%,室外新风风量4000/h,干球温度1℃,相对湿度50%,混合之后状态为干球温度10℃,相对湿度77%。 从干球温度10℃,相对湿度77%,含湿量不变温度升到22℃,所需电加热为30KW。 然后用电极式加湿桶等温加湿到相对湿度65%,所需加湿量为40kg 最终方案确定 A 夏季:室外新风4000与室内新风3000混合后,进入除湿机组,使用66KW的制冷量降温除湿后,采用电加热升温,降低相对湿度。

相关文档
最新文档