光缆作业指导书课件

吉林桦甸凯迪生物质能电厂66kV送出工程（通信部分）工程通信光缆施工

作业指导书

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目录

一、工程概况及适用范围

二、编写依据

三、光缆安装与接续作业流程

四、作业准备

五、作业方法

六、安健环控制措施

七、质量控制措施及检验标准

一. 工程概况及适用范围

本工程为利用凯迪电厂—220kV桦甸变电站的新建66kV线路架设1路24芯OPGW光缆，线路长度23.786km，OPGW光缆总长度为23.62km，分为9盘（桦甸变进站24芯ADSS光缆0.5km，不含凯迪电厂进站导引光缆）。

系统通信采用622Mb/s SHD光传输系统，吉林凯迪生物质能电厂至桦甸变的光纤电路在桦甸变接入吉林省光纤通信骨干网，从而构成吉林凯迪生物质能电厂至吉林省调控中心，吉林调控中心间的主要通信通路。

本作业指导未包括的工作内容和技术指标要求，应按国家、电力行业有关规定及工程合同等的要求执行。

当本作业指导与国家及电力行业标准和相关规范有矛盾时，应以国家及电力行业标准和规范为准。

二. 编写依据

1、DL/5344-2006 电力光纤通信工程验收规范

2、Q/CSG 10017.1-2007 110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准

3、Q/GD-100-001-2005 电力通信光缆工程施工规范

4、DL/T-20 中华人民共和国电力行业标准

三. 光缆安装与接续作业流程

1、作业（工序）流程图

2、工序安排

四、作业准备

1.人员配备

2.专用工器具配置（专用工器具配置以一个张力场计算）

3.施工器具配置（专用工器具配置以一个张力场计算）

4.光缆接续器具配置（一个接续点的基本配置）

五、作业方法

1.光缆工地储运

1.1光缆运抵工地前，应根据线行情况，核对光缆盘号、光缆长度、光缆外径等相关信息，防止出错；

1.2 光缆储运过程应保持缆盘两个板垂直放置，绝不允许光缆侧卧和堆放；

1.3 光缆装卸过短必须按光缆盘标示方向短距滚动，绝不允许从车上或高处直接滚下；

1.4 使用吊车装卸光缆，应用高强度钢轴穿入轴孔的方式装卸，防止钢索索坏缆盘；

1.5 光缆长期不用，应存放在室内或高处干燥环境，并有遮盖物的环境内加以保护；

1.6 每次只许吊装一盘光缆，光缆吊装过程，应避免挤压和任何的机械性冲击；

1.7 光缆储运温度应控制在-40°C～+60°C的范围内。

2.光缆到货盘检

2.1检查缆盘包装、核对盘号、盘长、型号、出厂合格证、出厂盘测记录表（如没有随盘资料应及时与厂家联系索取），核对光缆电气技术指标和光纤光学相关参数，是否满足技术合同和设计要求；

2.2开盘检验光缆盘绕排列是否整齐、光缆端头包封情况。然后，取出适量光缆制备用于测试；

2.3 核对光缆结构、光纤单元、纤芯色谱与出厂记录和合同技术协议是否一致；

2.4 非标光缆纤芯套管的管序和纤序，应以建设单位或设计部门提供的纤序为准；

2.5全色普光缆应严格按照国际色谱排列，纤管色序为：蓝、橙、绿、综、灰、白。纤序色序为：蓝、橙、绿、综、灰，白、红、黑、黄、紫、粉红、

粉蓝；

2.6采用光时域反射仪（OTDR），对光纤纤芯进行测试为获得精确的光学指标，必要时需配备1000米长的裸纤配合测试；

2.7 OTDR与被测光纤的折射率必须保持一致，测试波长为1550nm，合理选择脉宽和量程，观察OTDR后向散射曲线情况，检阅光纤配盘长度与各项技术参数是否满足技术合同和设计要求；

2.8 光缆光纤测试仪表应经过质量计量部门的审验合格，光纤测试方法按IEC、ITU及国标规定。

其中：光纤长度偏差为0～+100m正偏差；光缆护套对地绝缘电阻应符合相关标准；

光纤衰减偏差要求见下表。

2.9 盘测工作完成后，应对光缆进行重新包封处理；光缆盘测结果要按格式作书面记录，同时OTDR曲线图表应存盘备查。光缆盘检完毕，应在现场监理、线路施工单位、厂家以及建设单位和测试单位的各方代表的见证下，在测试报告书上签名确认后，移交线路施工单位使用。

3.施工器具的检查

3.1用于光缆展放的牵引机，其额定牵引能力应大于光缆牵引张力的两倍，并具有控速和制动装置，以确保光缆展放过程的平稳性；

3.2张力机的性能，必须具备对光缆施以均匀的反作用张力，其可控能力至少不得低于2000Kg。

应按不同类型的光缆合理选用张力机：

a）用于单层绞线的OPGW光缆，张力机的张力轮直径应不小于800mm；

b）双层绞线的OPGW光缆，张力轮直径应不小于1000mm。

3.3 放线架的性能用于OPGW光缆展放的放线架必须带有刹车装置，并能提供200Kgr的反向张力。

3.4 尼龙滑轮的选用和配置要求

a）用于20°转角以内和水平直线的区域展放电力光缆，其滑轮直径应大于40倍光缆外径且不得少于600mm；

b）对于大转角或落差较大和紧邻牵引及张力机的起、止塔选用直径不少于800mm的滑轮，在一个耐张段内滑轮的配置数量不得超过20

组；

c）在特殊条件下，有必要加滑轮数量的，必须征得监理和厂家督导人员的同意，方可施工。

3.5 网套连接器选用

a）网套是用于光缆与防扭装置连接关键部位,网套必须与光缆配套使用；

b）使用时必须将光缆完成插入网套中，然后用铁丝扎紧；

c）网套是利用多股钢丝绳编织而成, 网套使用前必须认真检查,不得使用已经疲劳甚至出现断股的网套。

3.6 旋转连接器和防扭鞕

a）光缆在展放的过程中,缆体本身存在一投强烈的扭动趋势，因此，光缆在展放时在牵引绳与光缆之间加装防扭装置以化解光缆的扭动

十分重要；

b）旋转连接器和防扭鞕质量，在使用前必须认真检验，以确保性能可靠。

c）光缆展放时,必须使用2只旋转连接器和建议使用不少于2个平衡锤，牵引连接相关部位的组装质量尤为重要。因此，应由经验丰富

的技能人员担任防扭装置的组装工作，防扭装置组装后必须经检

验，以确认性能可靠方可使用；

3.7 牵引绳的选用

a）用于展放OPGW光缆的牵引绳的直径，一般略小于OPGW缆径的无扭编织钢丝绳,其额定抗拉强度必须大于光缆的牵引张力, 牵引

绳连接端变形或有断股现象不得使用；

b）用于ADSS光缆牵引绳，应采用抗拉能力大的纺纶绝缘绳，在使用前必须通过绝缘试验，确保施工安全。

3.8 专用紧线器

a）专用紧线器一般为螺栓型铝合金材质加工而成，紧线器夹线孔与缆径较为匹配且有较长的受力段，使光缆较长的一段压力均匀分布在

光缆的外表，减少了局部的压力过大光单元受损的危险。专用紧线

器一般应由光缆厂家提供为宜；

b）除了专用紧线器，使用光缆配套的耐张金具用于紧线，操作上更为方便、更加安全可靠。利用耐张金具作为紧线，一套金具一般限用

两次，不得多次使用。

4.光缆金具及相关附件

a）光缆所使用的金具，必须与光缆的外径和光缆的绞合方向相吻合。

它还必须具有光缆相关匹配的额定抗拉强度。

b）耐张线夹和悬垂线夹，必须按照金具生产厂商推荐或配套的接地线进行接地；

c）耐张线夹分为三类：终端型(单边)，接续型（双边），通过型（双边）。

终端型线夹用于光缆终端，接续型用于相邻二盘光缆的接续塔上，

通过型一般用于线路水平偏角大于60°或仰角大于30°以上以替代悬

垂线夹；

d）单悬垂及双悬垂线夹

预绞丝单悬垂一般用于线路转角小于30°或线路仰角小于15°的通过

型塔上，预绞丝双悬垂一般用于线路转角30°和60°或线路仰角小于15°和30°的通过型塔上；

e）引线夹具

引线夹具是用于光缆从(杆)塔引下固定, 引线夹具的安装间距为1.5-2米；

如有必要，关键性金具、部件必须经拉力试验合格方可使用。

5.建设单位应会同相关施工单位和厂商，对光缆及配套金具的质量检查和数量进行清点；

a）悬垂线夹，耐张线夹内层条应在其中心位置或安装起始位置涂有颜色标志，使金具缠绕长度符合要求；

b）耐张线夹外层条，在距心形环预绞丝两组交叉处应涂有颜色标志标出起缠位置，以确保预绞丝有效长度符合标准；

c）每组预绞丝应备有标签，注有生产单位、生产日期、型号、适用缆径等。

5.1工器具的质量检查和金具，使用前应进行试装。

5.2 其他器材的检验

光纤连接器应具有良好的重复性和互换性，带尾纤的连接器尾纤长度要符合设计要求，外皮无损伤，连接损耗和尾纤各项参数符合合同规定或设计要求；

各种粘接材料、粘接剂、堵塞剂应检查其使用有效期，凡超过有效期的，一律不得在工程中使用；

管道光缆所用塑料子管的材质、规格和盘长均应符合设计要求。

5.3办理相关工程材料移交手续。

6.光缆安装准备

6.1路径复测

6.1.1根据施工设计图，深入施工现场全面的查勘，熟悉光缆施工段的地

形地貌，记录光缆路由相关跨越设施的具体位置，制定详尽的实施方案。

6.1.2根据光缆路由的复核情况，落实光缆展放场地，提前做好光缆施工跨越（穿越）设施的准备工作。

6.1.3按光缆沿线的实际作业条件，制定相关的技术、安全措施，办理相关施工手续。

6.1.4制定光缆施工作业指导书，交建设、监理单位审查备案，并作为施工过程检查和监督的依据。

6.1.5施工前必须对相关的作业班组作出详尽的技术交底，对于光缆施工的重点部位应落到工作责任人。

6.1.6根据光缆路径复测结果，向光缆熔接单位通报光缆接头的塔号（井号）及所在地和交通条件等信息。

6.1.7属较大范围的变动（如改变敷设方式、改变路径等），应做实地勘察，做出比较方案并经监理单位报原批准单位批准。如环境和其他因素引起须作小范围设计修改的，由施工（监理）单位提出具体意见，经建设单位和设计单位同意确定。

6.2管道光缆敷设

管道光缆布放前，先抽干井中积水，并对人井内进行通风排毒，实施过程井口要设围栏。上下井时不可蹬踏其它电缆和电缆支架，光缆在人孔井中要布放整齐，要设标牌，及时清理井中杂物。

在电力隧道或变电站内布放光缆，不可蹬踏电力电缆，不能触动其他电力设备，对带电设备应保持一定的安全距离，要设专责监护人。

7.电力光缆展放基本技术要求

7.1 ADSS/OPGW光缆的施工组织管理与电力线架设的施工组织管理类似。如属新建线路，宜将这两部分的工作有机地结合起来。

无铠装光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中应不小于20倍；金属护套光缆施工过程中应不小于30倍。