佳发设备用户操作手册培训资料

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佳发设备用户操作手册

——成都佳发安泰科技有限公司——

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目录

一、网上巡查系统操作手册 0

1.1网上巡查系统组成部分 0

1.2网上巡查系统功能介绍 0

1.2.1市级网上巡查系统 0

1.2.2区县级网上巡查系统 (1)

1.2.3校级巡查系统 (3)

1.2.5数字画面分割器 (4)

1.2.6流媒体服务器 (4)

二、网上巡查系统管理员日常维护及常见问题解决方案 (5)

2.1温馨提示 (5)

2.2各级管理员日常及考试前服务器维护流程 (6)

2.2.1维护流程具体操作如下 (6)

2.3数字画面分割器 (9)

2.3.1正常开机界面 (9)

2.3.2参数设置 (9)

2.3.3启动程序 (10)

2.3.4窗口分割方式 (11)

2.3.5系统设置 (12)

2.3.6巡查列表 (12)

2.4巡查客户端 (12)

4

2.4.1正常运行界面 (12)

2.4.2成功登录界面 (13)

2.5存储服务器 (14)

2.5.1登陆管理中心: (14)

2.5.2查看系统信息 (14)

2.5.3查看在线信息 (15)

2.5.4设置录像计划 (16)

2.5.5录像的查看 (17)

2.5.6佳发专用播放器 (17)

2.6流媒体服务器 (18)

2.6.1流媒体服务器登录界面 (18)

2.6.2登录流媒体服务器主界面 (18)

2.6.3系统设置 (19)

三、视频定位系统操作说明 (22)

3.1市级管理员操作步骤: (22)

3.1.1用户登陆 (22)

3.1.2 逻辑考场分配计划 (22)

3.1.3.监考员考场关系管理 (25)

3.1.5.视频监考权限设置 (26)

3.2区县级管理员操作步骤: (27)

3.2.1用户登陆 (28)

5

3.2.2.逻辑考场分配计划 (28)

3.2.3监考员管理 (29)

3.2.4监考员考场关系管理 (31)

3.2.6视频监考权限设置 (32)

3.3校级管理员操作说明: (33)

3.3.1用户登陆 (34)

3.3.2流媒体设备管理 (34)

3.3.3流媒体通道管理 (36)

3.3.4 物理考场管理 (37)

3.3.5逻辑考场分配计划管理 (38)

3.3.6 OSD设置 (39)

3.3.8视频监考权限设置 (40)

3.4视频监考3D客户端 --介绍 (41)

3.4.1.用户登录界面一:登录到省级平台 (42)

3.4.2.用户登录界面二:选择考试类型和场次 (42)

3.4.3.用户登录界面三:登录本级SIP服务器 (42)

3.4.4.视频监考客户端运行主界面 (43)

3.4.5.查找,可对列表下的考点进行查找 (44)

3.4.6.轮巡 (44)

3.4.7.分屏 (45)

3.4.8.视频监考客户端3D信息上报 (46)

6

3.4.9.隐藏列表 (47)

3.4.10视频监考客户端3D查看录像 (48)

3.5 视频监考系统常见问题解决方案 (48)

四、高科技作弊防控系统 (49)

4.1.高科技作弊防控系统总共包含三个部分: (49)

4.2.系统框架图: (49)

4.3、系统描述: (49)

4.4、高科技作弊侦测服务器 (50)

4.4.1硬件安装部分 (50)

4.4.2软件使用调试部分 (55)

4.5 高科技作弊防控系统平台 (67)

4.5.1平台搭建部分 (67)

4.5.2平台功能介绍部分 (71)

4.6 屏蔽终端 (81)

4.6.1、悬挂位置 (81)

4.6.2、高度 (81)

4.6.3、网络 (81)

4.6.4、IP设置 (81)

五、河南身份验证系统服务器建设手册 (87)

5.1服务器IP配置 (87)

5.2管理平台安装 (87)

7

5.3管理平台初始化 (87)

5.4平台基础信息添加 (91)

5.5 身份验证应用添加 (92)

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佳发运维服务中心电话:

400-0968-599

一、网上巡查系统操作手册

1.1网上巡查系统组成部分

1.2网上巡查系统功能介绍

1.2.1市级网上巡查系统

1.2.1.1 市级管理中心服务器

产品名称:市级管理中心服务器

产品型号:JF-WR

统一管理接入的SIP终端,建立会话,管理会话,确定用户,系统内各种设备在运行时都会登陆到注册中心上,根据注册信息更新中心数据库中的相关字段,调度模块协调系统内相关设备间的通信流程。

1.2.1.2 市级SIP注册服务器

产品名称:市级SIP注册服务器

产品型号:JF-SIP

SIP注册服务器是佳发巡查平台之间网络互连的关键设备,系统内的所有设备、用户都经过它接收SIP的后台服务,SIP网关也是上下级或者总部到分支机构系统中心间实现控制信令交互的关键。

1.2.1.3 市级媒体转发服务器

产品名称:市级媒体转发服务器

产品型号:JF-VPROXY

媒体转发服务器是佳发巡查指挥系统平台的媒体分发控制中心,当有前端用户访问特定地点的图像、报警信息或者实时音视频交互时,媒体转发服务器负责对系统内的所有资源进行数据打包和智能分发模式选取。

1.2.2区县级网上巡查系统

1.2.2.1区县级管理SIP注册服务器

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产品名称:区县级管理SIP注册服务器

产品型号:JF-WR1300S

管理SIP服务器包含管理平台以及SIP网关服务器两项功

能,SIP网关服务器是佳发巡查指挥平台之间网络互连的关键设备,能够看做是SIP会话过程中的SIP代理服务器,系统内的所有设备、用户都经过它接收SIP的后台服务,SIP网关也是上下级或者总部到分支机构系统中心间实现控制信令交互的关键。

1.2.2.2区县级管理媒体转发服务器

产品名称:区县级媒体转发服务器

产品型号: JF-VPROXY1300

媒体转发服务器是佳发巡查指挥系统平台的媒体分发控制中心,当有前端用户访问特定地点的图像、报警信息或者实时音视频交互时,媒体转发服务器负责对系统内的所有资源进行数据打包和智能分发模式选取。

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1.2.3校级巡查系统

1.2.3.1校级媒体转发/SIP注册服务器

产品名称:媒体转发/SIP注册服务器

产品型JF-SVW0800HN

媒体转发/SIP注册服务器包含管理中心、SIP注册、媒体转发三大模块。

1.2.4录像存储服务器

产品名称:录像存储服务器(存储软件)

产品型号:JF-NS(JF-NVR)

存储服务器经过网络主动连接前端流媒体服务器,对前端流媒体服务器采集的音视频信号进行网络集中存储。

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1.2.5数字画面分割器

产品名称:数字画面分割器

产品型号:JF-NHDC012

经过网络、媒体转发服务器获取音视频流,将数字信号进行解码,输出模拟信号,两路VGA或HDMI输出,每路输出最多能显示16个窗口,每个窗口能够设置图像切换。

1.2.6流媒体服务器

产品名称:流媒体服务器

产品型号:JF-E0406E/E0806E

将前端的音视频信号进行采集、编码,输出数字信号;能够对音视频信号进行本地存储。

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二、网上巡查系统管理员日常维护及常见问题解决方案

2.1温馨提示

温馨提示:

请将服务器远离潮湿、脏乱、灰尘多的环境,每周至少将服务器开机巡检一次,每月至少清理一次,从而保证服务器的正常运作;市级平台请依次开启市级管理中心服务器、市级SIP注册服务器、市级媒体转发服务器;区县级平台请依次开启区县级管理SIP注册服务器、区县级媒体转发服务器;若服务器无法启动请直接联系佳发售后服务人员。

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2.2各级管理员日常及考试前服务器维护流程

2.2.1维护流程具体操作如下

2.2.1.1用户登录

在同一网段计算机,打开浏览器输入管理中心服务器的IP地址,进入如下画面:(登录名:superuser,默认密码:jfkjyfb)

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成功登录管理中心进入如下界面:

2.2.1.1查看系统信息

1.点击”系统信息”查看本级服务器的运行状态:

显示”注册成功,正常工作”表示本级服务器运行正常

表示本级服务器运

2.点击”系统信息”查看本级服务器的运行状态:

显示”注册失败,正常工作”表示本级服务器程序运行正常但注册失败,可能原因有:1.本级服务器网络出口不通;2.上级服务器设备未开启,上级服务器网络出口不通;3.本级或者上级SIP参数信息不正确(此情形可直接联系佳发售后人员)。

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本级服务器程序运

3.点击”系统信息”查看本级服务器的运行状态:

显示”注册失败,服务启动失败”表示本级服务器程序没有运行,可能原因:1.数据库连接失败;2.没有找到软件狗;3.服务器软件问题;上

述情形可直接联系佳发售后服务人员。

本级服务器程序没

2.2.1.2查看在线信息

点击”在线信息”查看下级服务器的运行状态:

显示”ON”表示下级服务器运行正常,显示”OFF”表示下级服务器可能出现以下状况:1.服务器没开启;2.网络不通畅;3.SIP参数配

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置不正确;4.软件问题(后两者情况可直接联系佳发售后服务人员)

2.3数字画面分割器

2.3.1正常开机界面

正常开机界面如下图所示:

经过画面分割器拉取本级或下级图像,查看图像效果

2.3.2参数设置

点击”参数设置”:如下图所示:管理中心:填写SIP服务器的IP

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地址;中心端口:9902;用户名:在管理中心建立客户端,类型为画面分割器的帐号和密码;

登录失败3001为通讯错误,网络原因;登录失败406为帐号重复登录,重新建立帐号;登录失败410为帐号类型错误,重新建立客户端,类型为画面分割器的号;

2.3.3启动程序

点击主界面的”启动程序”,在出现监控分割的时候右击鼠标,

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出现下图界面,可关闭显示,可打开声音,可启动录像,可设置串口分割方式,可对云台摄像机进行控制,可系统设置自动切换方案,可退出程序。

2.3.4窗口分割方式

点击”窗口分割方式”可根据需要设置不同的窗口。

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电子基础知识培训资料全

电子基础知识培训资料-----------------------作者:

-----------------------日期:

电子知识培训资料 一、常用元器件的识别 1、电阻 电阻在电路中用“R”加数字表示,如:R1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。常用电阻的种类有碳膜电阻、金膜电阻、水泥电阻、陶瓷电阻、贴片电阻等。 1)参数识别:电阻的单位为欧姆(Ω),倍率单位有:千欧(KΩ),兆欧(MΩ)等。 换算方法是:1兆欧=1000千欧=1000000欧。 电阻的参数标注方法有3种,即直标法、色标法和数标法。 A、数标法主要用于贴片等小体积的电阻,数标法一般为三位数,前两位代表有效数,后一位 代表倍率。如上图所示的贴片电阻102表示1 KΩ。 B、色环标注法使用最多。有四色环电阻、五色环电阻(精密电阻),色环标注法的前两条色环 (四色环电阻)或前三条色环(五色环电阻)代表有效数字,倒数第二条代表倍率,最后一 条代表误差。如:上图所示的色环电阻,它的前三条色环棕、绿、黑表示有效数字150,倒数第二条金色表示倍率X0.1,它的阻值为150 X0.1=15Ω,最后一条棕色表示误差为±1%。 2 颜色有效数字倍率允许偏差(%) 银色X0.01 ±10 金色X0.1 ±5 黑色0 +0 棕色 1 X10 ±1 红色 2 X100 ±2 橙色 3 X1000 黄色 4 X10000 绿色 5 X100000 ±0.5 蓝色 6 X1000000 ±0.2 紫色7 X10000000 ±0.1 灰色8 X100000000 白色9 X1000000000

机械操作手安全培训

机械操作手安全培训 一、一般要求: 1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。 2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车和不得超限超载。 3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应按内燃机和电动机及液压装置相应安全交底操作。 4、运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制订妥善的运输方案和安全措施。 5、启动前,应重点检查转向机构和制动器,轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水,各连接件等,确认无误,方可启动。燃油箱必须加锁。 6、启动前,将变速杆置于空挡位置,拉紧手制动器,寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。 7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器,油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8、启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况,待水温升到40℃以上,方可起步。 9、水温未达到70℃时,不得高速行使,变速时应逐级增减,正确

使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。 10、行使时,如发现有异响、异味、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。 11、行使中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。 12、下坡时,不得熄火滑行。在坡道上停车时,除拉紧手动器并挂好低速档外,还应将轮胎楔牢。 13、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶,不得快速转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。 14、通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确认可以通过后,应由有经验的人指挥前进。 15、车辆涉水过河时,应先探明水底情况,水深不得超过排气管或曲轴皮带盘,并低速行驶,涉水后,必须采取措施,防止制动器失效。 16、使用差、变速器时,应低速直线行驶,严禁转弯和猛冲。 17、在机车底下进行保养及检修时,应将内燃机熄火,除拉紧手制动器外,还应将车轮楔牢。 二、载重汽车 1、装载物品要捆牢稳固牢靠,圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。 2、不得人货混载。因工作必须搭人时,人所在位置不得在货物

机械设备安全教育培训

机械设备安全教育培训 基本安全事项 1.机械设备应根据有关的安全要求,装设合理、可靠、影响操作的安全装置; 2.供电的导线必须正确安装,不得有任何破损和漏电的地方; 3.电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护; 4.开头、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外; 5、严禁在机械未断电停机情况下维修保养、加油和进行清理; 6.重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别; 7.手轮在机动时应能与转轴脱开; 8.脚踏开关应有防护罩或藏入机身的凹入部分内; 9.操作人员应按规定穿戴好个人防护用品,机械加工严禁戴手套进行操作; 10.操作前应对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入运行; 11.机械设备严禁带故障运行; 12.不准随意拆除机械设备的安全装置; 13.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等要装卡牢固,不得松动; 14.机械设备在运转时,严禁用手调整;不得直接用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等; 15.机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位; 16.工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件、工夹具等摆放整齐,保持好机械设备的清洁卫生。

吊车安全注意事项 一、经公安机关培训考试合格取得驾驶证,并持有特种设备操作证者方可上岗操作;机械车进场时,操作人员必须将机械合格证,驾驶员操作证身份证上报安保部备案,接受安全教育后方可进场施工。 二、吊车在工作前,将支撑架撑起,撑实,保持机械水平,行走、作业时必须有专人瞭望,通过道口时必须引导,吊车每天工作前,驾驶员必须对车辆进行检查,并做好机械车辆维修保养记录,如吊钩、钢丝绳、吊臂、刹车、等检查能够正常工作,严禁带病作业;吊车接受工作以后必须对工作任务进行熟悉,充分领会工作内容,对工作中安全可靠性作出判断。 三、汽式起重机吊物件的速度,只准用一档,二档。 四、汽式起重机行走时,将臂杆放在机架上,吊钩通过吊索挂在保险杠的两个挂钩上,稍微拉紧,以防在行驶时振坏机械。 五、工作时,架驶室内禁止人员停留,装卸时,吊起的物件不得超越汽车或拖车的驾驶室,若受条件限制,必须超越时,驾驶室内除驾驶员外不准停留任何人。 六、工作时,不准进行检修,调整等工作,臂杆和垂物下面严禁站人或行人,作业时要缓慢、吊物紧密与人配合,若现场人员违章指挥,驾驶员有权拒绝工作。 七、严禁起吊的垂物自由下落,垂物起长升或下降时速度要均匀平稳,保持机身稳定和防止重心倾斜。 八、雨天施工,制动带淋雨打滑时,应停止作业。 九、要经常检查车辆的刹车、方向、灯光等系统,勤保养和维护。 十、工作完毕后,应将机车停放在坚固的场面上,吊钩收起各部制动器刹牢,操纵杆放到空档位置。

员工设备安全操作培训

设备安全规操作 粗格栅操作规程 运行前准备: 1、在未送电源之前检查现场电控制箱各元器件接线是否松动,接线板是否接线牢固,无锈蚀; 2、按规定对粗格栅进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断; 3、检查机械各部无卡堵; 4、检查机械各部润滑良好,有足够的油脂; 5、检查动力及润滑压油等各部分有无渗漏; 6、检查耙斗上下行走应平衡; 7、检查皮带输送机上有足够存放清捞物的空间; 运行: 粗格栅可实行手动/自动/联动三种操作模式,手动就是在现场开启设备运行。远控是可以通过中控室定时与超声波装置进行液位差控制,一般与皮带输送机实行联动操作。联动是在配电柜采用时间继电器控制。

1380V ); 2、手动开机: (1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用; (2)应将“手动/自动/联动”置于手动位置。启动格栅除污机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣等动作应准确到位,无异常声响、振动,链条应传动平稳; (3)在手动状态下正常运转至少30min ,方可切换为自动或联动状态。在自动状态中,操作者应观察至少10 min ,方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于2h; (4)除污机清捞的垃圾,由垃圾箱运至下一工作区域,现场应及时清理,保持现场清洁; (5)工作结束后将格栅除污机的停止。关掉电源,与设备断开即完成手动操作. 3、自动操作步骤: 在自动模式下,开/停耙斗按预先设定的程序连续运行,格栅一般有定时和手动两种控制方式,具体步骤如下: 格栅机手自动转 换开关 格栅机手动启动开关 格栅机手动停止开关 急停止开关 格栅机电源 格栅机停止指示 格栅机运行指示

设备操作培训计划

篇一:设备培训计划及方案 培训计划及方案 1、培训目的 为了使本项目所涉及现场维护人员能全面地了解设备,增强维护和使用设备的技能,我们除了向用户提供整个设备的技术说明、操作说明和相关的文档之外,还将负责组织对现场设备管理维护人员进行全面高质量的培训。 培训的目的主要是使管理和使用设备的人员不仅对设备有足够的认识,而且能完全胜任所承担的工作,确保设备安全可靠地运行。培训内容主要包括转鼓式格栅除污机设备结构、工作原理、控制工艺等理论培训及设备操作规程、现场操作、设备的维护保养工作、设备安装调试、设备运行参数调整、设备故障排除、事故应急措施等内容。 2、培训对象 现场设备管理维护人员 设备管理维护人员是指对项目中的设备进行管理和维护的人员。这部分人员经过培训,主要能达到以下目标: 了解设备结构、运行工作原理、设备控制工艺等内容; 掌握设备操作规程、设备维护保养方法设备运行参数调整等; 掌握设备一般性故障的诊断、定位和排除方法; 指导一般操作人员的现场工作等。 3、培训形式 为了使培训达到最佳效果,使用户获得尽可能多的知识和经验,我们将采用多种途径对用户进行培训:现场授课:由专业的售后服务人员,在现场对用户进行培训。通常由设备的操作说明书作为资料支持,现场设备操作为辅助。 现场指导:在项目执行过程中,我们的工程时在实际操作中,会详细讲解操作步骤,指导客户操作,并解答客户的问题。 4、培训计划及方案 具体培训计划及方案详见下表: 篇二:设备培训计划 设备使用与维护(维修)培训计划 根据公司《关于设备使用与维护(维修)培训计划》安排,现将培训计划安排如下:

一、设备方面教材编写 1、时间:2011年11月30日前 2、教材编写人员: 无氧铜炉组:负责人刘正斌,武晓、唐凌峰、王超协助。双面铣削机:负责人尹家勇,何佳胜、申真、张涛协助。 850气垫炉:负责人朱国权,李冬、史家辉协助。 650纵剪:负责人吴业琴,薛佳昌、罗纯、石运涛供电系统:负责人张子能,朱雷、丁立民协助。 3、编写要求 各小组严格按照公司文件要求的内容进行编写,各小组负责人对本机台的教材编写总负责。以上各机台要求提交设备使用、维护、维修教材和机台作业指导书两部分内容。 二、设备维护维修基础知识教材编写 1、时间:2011年11月30日前 2、教材编写人员: 负责人汪曙东,武俊、张淑芳协助。 3、编写要求 严格按照公司文件要求的内容进行编写,要求提交设备使用、维护、维修基础知识教材。三、教材的收集、审核。 一、培训对象 培训对象包括:机台操作人员、维修人员、技术管理人员。 二、培训内容 培训内容按照三级(初级、中级、高级)层次分别安排不同的内容进行,三个级别的培训内容的深度也逐渐加深,主要包括: 1、设备操作、维护、维修的基础知识(含设备的日常管理、点检、巡检、润滑、调整、紧固等)。 2、单台设备具体培训(含设备原理、结构及功能、设备操作规程的学习和完善、作业指导书等内容)。 3、设备常见故障及处理。 三、培训工作相关事项 1、由公司成立设备使用与维护维修培训工作领导小组。 2、培训工作经费保障,明确培训教材的编制费用、培训讲课的费用等。

机器人实训设备安全操作规程定稿

机器人单机安全操作规程2块 60cm*90cm 1. 机器人操作人员必须经过专业培训,必须熟识机器人本体和控制柜上的各种安全警 示标识,按照操作要领手动或自动编程控制机器人动作。 2.机器人设备周围必须设置安全隔离带,必须清洁,做到无油、无水及无杂物。 3.装卸工件前,必须先将机器人运行至安全位置,装卸工件要在关断电源情况下进行。 4.不要戴着手套操作机器人示教盘,如需要手动控制机器人时,应确保机器人动作范围 内无任何人员和障碍物,将速度由慢到快逐渐调整,避免速度突变造成人员或设备损害。 5.执行程序前应确保:机器人工作区不得有无关的人员、工具或物品,工件夹紧可靠 并确认。 6. 机器人动作速度太快,存在危险性,操作人员应负责维护工作站正常运行秩序;严禁 非工作人员进入工作区域。 7.机器人运行过程中严禁操作人员离开现场,以确保发生意外情况的紧急处理。 8.机器人工作时,操作人员应注意查看线缆和气路线管状况,防止其缠绕在机器人上。 线缆和线管不能严重绕曲成麻花状或与硬物件摩擦,以避免内部线芯折断或裸露,引起线路故障。 9.机器人示教器和线缆不能放置在变位机上,应随手携带,或挂在操作位置上。 10.当机器人停止工作时,不要认为其已经完成工作了,因为机器人很可能是在等待让 它继续移动的输入信号。 11.因故离开设备工作区前应按下急停开关,避免突然断电造成关机零位丢失,并将示 教器放置在安全位置。

12.工作结束,应将机器人置于零位位置或安全位置。 13.严禁在控制柜内随便放置配件、工具、杂物和安全帽等,以免影响到部分线路,造 成设备异常损坏。 14.实训任务完成后,先清理线缆、杂物和工具,应将设备恢复至初始位置,然后关断 电源开关和气源开关,填写操作实训记录。 15. 严格遵守机器人设备的日常维护制度。 河南经济贸易技师学院电工电子系 、 机器人生产线设备安全操作规程1块宽60cm高90cm 1. 机器人操作人员必须经过专业培训,必须熟识机器人本体和控制柜上的各种安全警示标识,按照操作要领控制机器人动作。 2. 开机前应先清理机器人设备工作台无关杂物,准备工作料件。 3. 检查设备各开关位置是否正常,在无危险状况下按开机程序正常开机。 4. 开机时,先开启总电源、气泵电源和外围设备电源,确定正常时再开启机器人电源。 5. 依次按下各工作台联机按钮进行联机, 6. 按下触摸屏复位按钮进行联机复位;当某一个工作台复位指示灯一直 闪烁不能完成复位时,应先将该工作台由“联机”状态手动切换至“单 机”状态,再按下停止和复位按钮,复位完成后再将工作台手动切换 至“联机”状态。 7. 确定机器人周围安全时,才能使用触摸屏启动机器人设备自动工作。

机械设备安全教育培训

机械设备安全教育培训 一、推土机、装载机安全操作常识 1.操作人员必须持证上岗,严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械。严禁机械设备交给无本机操作证的人员操作,严禁酒后操作。 2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动。 3.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 4.驾驶室或操作时内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或、超负荷运转。 5.机械设备在施工现场挺烦时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室(操作室)门,要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 6.对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水。或采取其他防冻措施,防止冻裂机体。 7.施工时,必须先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物和机械设备的安全。 8.作业之前,作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解,不明白或不清楚时应及时查问。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置(内容包括:填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况),在该位置施工必须听从施工队长的指挥,严禁无指挥作业。 9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域,施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。 10.人、机械配合时,人员不准站在机械前机械前进行的工作面上,一定要站在机械工作面以外,压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时,人工应在压路机的后面清理,严禁沿压路机前进方向倒推清理,防止后退时绊倒人身伤亡事故。 二、推土机作业时安全注意事项 1.推土不得埋压构筑物和设施,入给水闸门井、消防栓、路边边沟、雨污水井以及测量人员设置的控制桩,入必须推土时,应和有关的人员协商,财务一定的保护措施方可施工。 2.推土不得靠近变压器、民房和古老建筑等。以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全。 3.在行走和工作中,尤其在起落刀架时,应缓起缓落,勿使刀架伤人。 4.推土机上下坡时,期坡度不得大于30°。在横坡上作业时,其横坡坡度不得大于10°。下坡时宜采用后退下行,严禁空挡滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。 5.在陡坡、高坎上作业时,必须设专人指挥,严禁铲到超出边坡的边缘。送土终止时应先换成倒车档后在提铲车倒车。 6.在垂直边坡的沟槽作业时,其槽沟深度,对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推破壁上高于机身的石块或大土块。 7.沟边一侧或两侧推土,均距沟边1米以外(遇软土地区推土距边沟不得小于1.5米),其高度不得超过1.5米,推土顶部要向外侧做流水坡度,还应考虑流出现场便道,以利施工和安全。每侧推土量可根据现场情况确定,但必须保证施工安全。 8.推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视。 9.多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。两台

设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全 生产,人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及 时处理,使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程 后方可操作机械设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技 术要求,做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训 考核取得操作证后,方可操作机械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及 时地做好各级保养,使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整, 并做好例保“十字作业”。 7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作 的人员,不允许操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作 人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。 发现问题立即停机,待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及 高跟鞋,女工应戴工作帽,长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记, 不得随意拆除或移作它用。 12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程

1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须及电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规 定,严禁用其他金属丝代替。 3.电机驱动的机械设备在运行中移动时,应由穿戴绝缘手套和绝缘 鞋的人移动电缆,防止电缆擦伤。如无专人负责电缆时,应由操作人员负责照顾。 4.电器装置跳闸时应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行合闸。 5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次。 6.电器设备启动后应检视各电器仪表,待电流表指针稳定后,才允 许正式工作。 7.定期检查电器设备的绝缘电阻是否符合要求,不应低于每伏1000 欧姆。 8.漏电失火时,应先关电源,用四氯化碳或干粉灭火器灭火,禁止 用水或其他液体灭火器泼浇。 9.发生人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸法做紧急抢 救。但在未切断电源之前,禁止及触电者接触,以免再发生触电。 10.所有电器设备接地应良好,不得借用避雷器地线做接地线。所有 电器设备都应按《电力设备接地设计技术规程》的规定,做好良好的接地或接零、或加装漏电保安器。 11.电器设备的所有连接桩头应紧固,并需经常检查,发现松动,停 电处理。 12.各种机械设备的电闸箱内,必须保持清洁,不准存放东西,并应 配备安全锁。 13.用水清洗电动施工机械时,不得将水冲到电器设备上,以免电器 设备受潮。 14.在施工现场上各种电器设备应有妥善的防雨、防潮设施并存放于 干燥处。 15.工作中如遇停电,应立即断开电源开关,并挂上“禁止合闸”的 警示牌。

冲压设备基础知识培训教材

冲压设备基础知识培训教材 压力机机械结构原理 一:压力机的种类 冷冲压用压力机主要分为:曲柄压力机,螺旋压力机(摩擦压力机),多工位自动压力机,冲压液压机,冲模回转头压力机,高速压力机,精密冲裁压力机,电磁压力机等。钣金厂所用的压力机主要是曲柄压力机。 二:曲柄压力机的工作原理和特点 曲柄压力机主要是通过曲柄机构增力和改变运动形式(将旋转运动变成直线往复运动)。它主要是利用飞轮来储存和释放能量,使压力机产生工作压力来完成冲压作业。 曲柄压力机有曲拐式、曲轴式、偏心齿轮式等几种。 曲柄压力机一般由于曲轴、曲拐、偏心齿轮在设计加工时就确定了其偏心距,所以机床的工作行程是不可改变的。 三:曲柄压力机的形式和用途 1■通用冲床:适用于多种冲压工序,如冲裁、浅拉伸弯曲和压印等。 2■拉伸冲床:有上传动和下传动之分,单动、双动、三动等拉延冲床。 3■专用冲床:用来专门冲压某个复杂零件用的冲床。 4■精冲冲床:专门用于冲裁精密零件的冲床。 5■精压机:用于精密挤压、校平、压印等。 6■高速冲床:多用于生产大批量制品自动成形作业。 四:曲柄压力机的构成 冷冲压用曲柄压力机的结构除曲轴形式(曲拐式、曲轴式、偏心齿轮式)有差异,其余部份基本相似,曲柄压力机一般由以下几部份组成: 1■工作机构:曲柄连杆机构,由曲轴、连杆、滑块组成。 2■传动系统:包括皮带传动、齿轮传动等机构。 3■操纵系统:离合器一制动器等。 4■支承部件:机身结构。 5.能源系统:电动机、飞轮。 6?除上述部份外,还有多种辅助装置,如润滑系统,保险装置,气垫等。 五:压力机各组成部份的构成和作用说明 1■机身:机身是将压力机所有的机构联结起来,并保证全机所要求的精度和强度。 一般由床身、底座、工作台,立柱、上横梁等组成。有开式结构和闭式结构。 2.传动轴和曲轴:电动机通过皮带把能量传递给飞轮,再通过传动轴经小齿轮、大 齿轮传给曲轴并经曲轴、连杆,将曲轴的旋转运动变成滑块的直线往复运动。 3■连杆:连杆由上下轴瓦装在曲轴上,下端与滑块相连。是旋转运动与直 线往复运动的直接转换部件。 4.滑块:滑块通过床身上的导轨作上下往复运动,主要安装固定上模用。

电气设备安全知识培训

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 电气设备安全知识培训 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6998-55 电气设备安全知识培训 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 安全用电包括:供电系统的安全、用电设备的安全及人身安全三个方面,它们之间又是紧密联系的。供电系统的故障可能导致用电设备的损坏或人身伤亡事故的发生,而用电事故的发生也可能导致局部或整个工厂停电,造成人身伤害及设备的损坏,给企业的利益带来不可估量的损失。所以安全用电,不可大意、马虎,要时刻提醒自己“安全第一、预防为主、警钟长鸣、紧抓不懈”。 作为企业的员工,我们必须要掌握如何安全、可靠地用好电能。员工不管在那个岗位上,基本上都要和电打交道,每个员工都应该学会安全用电的一些基本知识,有些知识看着简单,但有时是含含糊糊,是是非非,似懂非懂,这种是造成电气安全事故的最主要原因。

一、电气设备事故的特点 1、电气事故的危险因素不能被感觉器官察觉而预防。电是没有形状、没有颜色、没有气味、可以说也没有声音的一种客观存在的、实实在在的东西。我们在使用过程中,对它的存在容易忽视,对它的危险性认识不足,这样就很容易出事故。 2、电气事故的危险性大,损失严重、死亡率也较高。电气事故一旦发生,轻者损坏设备,造成停电影响生产;人如触电轻者电伤,重者致残,甚至死亡;电气事故还能引起电气火灾、爆炸。 3、预防电气事故的发生:我们必须具备必要的电的一些基本知识,若对电一无所知,那电就会时时处处威胁着你。 4、电气事故发生时:来的突然、毫无预感,人一旦触电,自身失去防卫能力。 二、预防电气设备事故的发生 1、时刻提醒自己,触电的危害,用电要安全; 2、工作中提醒自己,不乱拉、乱扯电线,不带

电气设备安全知识培训

编号:SM-ZD-13174 电气设备安全知识培训Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

电气设备安全知识培训 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 安全用电包括:供电系统的安全、用电设备的安全及人身安全三个方面,它们之间又是紧密联系的。供电系统的故障可能导致用电设备的损坏或人身伤亡事故的发生,而用电事故的发生也可能导致局部或整个工厂停电,造成人身伤害及设备的损坏,给企业的利益带来不可估量的损失。所以安全用电,不可大意、马虎,要时刻提醒自己“安全第一、预防为主、警钟长鸣、紧抓不懈”。 作为企业的员工,我们必须要掌握如何安全、可靠地用好电能。员工不管在那个岗位上,基本上都要和电打交道,每个员工都应该学会安全用电的一些基本知识,有些知识看着简单,但有时是含含糊糊,是是非非,似懂非懂,这种是造成电气安全事故的最主要原因。 一、电气设备事故的特点 1、电气事故的危险因素不能被感觉器官察觉而预防。电是没有形状、没有颜色、没有气味、可以说也没有声音的

电子元器件基础知识培训(资料)

电子元件基础知识培训 一、电阻 1、电阻的外观、形状如下图示: 2、电阻在底板上用字母R(Ω)表示、图形如下表示: 从结构分有:固定电阻器和可变电阻器 3 、电阻的分类:从材料分有:碳膜电阻器、金属膜电阻器、线绕电阻器、热敏电阻等 从功率分有:1/16W、1/8W、1/4W(常用)、1/2W、1W、2W、3W等 4、电阻和单位及换算:1MΩ(兆欧姆)=1000KΩ(千欧姆)=1000'000Ω(欧姆) 一种用数字直接表示出来 5电阻阻值大小的标示四道色环电阻其中均有一 一种用颜色作代码间接表示五道色环电阻道色环为误 六道色环电阻差值色环 颜色黑棕红橙黄绿蓝紫灰白金银无数值0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0.1 0.01 误差值±1℅±2℅±5℅±10℅±20℅四道色环电阻的识别方法如下图五道色环电阻的识别方法如下图 常用四道色环电阻的误差值色环颜色常用五道色环电阻的误差值色是 是金色或银色,即误差值色环为第四棕色或红色,即第五道色环就是误 道色环,其反向的第一道色环为第一差色环,第五道色环与其他色环相 道色环。隔较疏,如上图,第五道色环的反 向第一道即为第一道色环。 四道色环电阻阻值的计算方法: 阻值=第一、第二道色环颜色代表的数值×10 即上图电阻的阻值为:33×10=33Ω(欧姆) 第三道色不订所代表的数值

五道色环电阻阻值的计算方法: 阻值=第一、二、三道色环颜色所代表的数值×10即上图电阻阻值为:440×10=4.4Ω(欧姆) 7、电阻的方向性:在底板上插件时不用分方向。二:电容 1、电容的外观、形状如下图示: 2、电容在底板上用字母C表示,图形如下表示: 从结构上分有:固定电容和可调电容 3电容的分类有极性电容:电解电容、钽电容 从构造上分有: 无极性电容:云母电容、纸质电容、瓷片电容 4、电容的标称有容量和耐压之分 电容容量的单位及换算:1F”(法拉)=10 uF(微法)=10 pF(皮法) 5、电容容量标示如下图: 100uF∕25V 47uF∕25V 0.01 uF 0.01uF∕1KV 0.022uF∕50V 上图的瓷片电容标示是用103来表示的,其算法如下:10×10=0.01 uF=10000 pF 另电容的耐压表示此电容只能在其标称的电压范围内使用,如超过使用电压范围则会损坏炸裂或失效。 6、电容的方向性:在使用时有极性电容要分方向,无极性不用分方向。 三、晶体管 (一)晶体二极管 1、晶体二极管外形如下图: 第四道色不订所代表的数值 -2 6 12 3

设备操作安全培训试题

设备管理与安全操作培训考试试题 单位:姓名:分数: 一、选择题:(共8题,每题3分,共24分。包含单选和多选) 1、挖掘机一次挖土不能高于(D )米 A 1 B 2 C 3 D 4 2、挖掘机在1KV以下架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的最小垂直和水平安全距离为( A ) A 米米 B 米米 C 米米 D 米米 3、设备使用管理实行“三定”原则,“三定”是指( A ) A 定人、定机、定岗 B 定时、定人、定机 C 定时、定岗、定责 D 定时、定人、定责 4、下列关于汽车起重机作业前准备错误的是(D ) A 接受安全技术交底,清楚其内容。 B 检查各安全保护保护装置和指示仪表齐全完好;钢丝绳及连接部位符合规定; C 保证燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;各连接件无松动;轮胎气压符合规定等。 D配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉槽、卡死现象,发现问题,为了完成当日工作量,交班后再更换。 5、搅拌站应定期进行维修保养,做好设备"十字"作业,“十字)是指(A )

A 清洁、润滑、调整、紧固、防腐 B 观察、润滑、调整、紧固、防腐 C 清洁、润滑、调整、紧固、修理 D 清洁、润滑、保养、紧固、防腐 6、对于设备编码14 04 212401 001的描述正确的是(ABCD) A 14代表中铁十四局 B 04代表公司代码,为四公司代码 C 212401为汽车起重机的编码 D 001代表四公司的该台设备编号 7、对于轮胎式起重设备作业,应当注意的事项为(ABCD) A起重机不得在暗沟、地下管道、防空洞等上面作业。 B 严禁超载作业。不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压的物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。 C 严禁带载重力下降 D 起重机工作时风力不得超过产品使用说明书的规定值 8、龙门式起重设备的操作规程包括(ABCD) A 当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。 B 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。 C 运行时,桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。两台桥吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。

安全设备操作规程培训资料

安全、设备操作规程 公司安全生产总则 安全生产人人有则,所有职工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度,为确保广大职工的人身安全、健康和公司的利益,结合公司的具体情况,特制定安全、设备技术操作规程。 1、入公司的新工人,试用、临时参加劳动及变换工种的人员,未经安全教育或考试不合格者,不准参加生产或单独作业,电气、起重、蒸汽锅炉,受压容器,焊接(切割),机动车辆司机等特殊工种工人,均应经专业培训和考试合格凭证操作,外来参观人员,接待部门应交待安全注意事项。 2、工作前必须按规定穿戴好工作服及防护用品,女工要把发辫放入安全帽内,不准外露。不准穿背心,短裤,裙子,拖鞋,高跟鞋,赤脚,敞衣,戴头巾、围巾工作。 3、上班前不准饮酒,应精神饱满,工作中应精力集中,坚守岗位,不准擅自把自已的工作交给他人,不准打闹,睡觉或看书看报做与本职无关的事。不准将小孩带入公司和工作岗位,因故暂时离开岗位,无人操作时,必须停车,切断电源。 4、机械设备在运转中,不准跨越,传送物件和触动危险部位,不得用手拿,嘴吹铁屑。不准站在砂轮机正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时,要先停电关车,不准无罩开车,各种设备和

机具不准超限使用,中途停电,应关闭电源。 5、各种安全防护装置,信号标志,仪表及指示器等,不准随意拆除,必须经常检查或定期校验,保持齐全有效。 6、各种机动车辆在厂区内行驶时,时速不得超过5公里,不准擅自从车上爬上跳下。不许有他人站立车门两侧。 7、电气设备和线路的绝缘必须良好,电气设备的金属外壳,必须采取可靠的接地接零措施。非电气人员不准接、拆电气设备和线路。 8、行灯的电压不得超过36伏,容器内和危险潮湿地点不得超过12伏,使用电钻等手持电动工具除有良好的接地或接零措施外,必须带绝缘手套。 9、检查、修理机械电气设备时,必须挂停电警告牌,设专人监护,非工作人员严禁合闸,停电牌必须谁挂谁取,在合闸前祥细检查,确认无人检修时方准合闸。 10、厂内行人要走指定通道,注意各种警标,严禁贪便道跨越危险区。路面施工时要按规定设遮栏标,不准在交通道上坐卧,不准在铁道上停留和车下乘凉、避雨、休息。 11、高空作业必须扎好安全带,带安全帽,设安全网禁止从高空投掷工具、材料,工作时不准下面有人,需要工具时必须用绳传递。 12、起重搬运工作,要有专人指挥,大型安装工程要制定安全措施,多人作业要统一指挥,统一行动,密切配合不要各行其是,盲目蛮干。 13、配电室、空压机房、锅炉房油库、危险品库等要害部门,

设备基础知识培训教材

设备基础知识

目录 第一章:泵的基础知识 第一节:离心泵 第二节:计量泵 第三节:螺杆泵 第四节:滑片泵 第五节:屏蔽泵 第二章:汽轮机 第三章:螺杆压缩机 第四章:搅拌器 第五章:换热器

第一章泵的基础知识 第一节:离心泵 1.离心泵的主要性能参数 离心泵的主要性能参数有流量、扬程、功率、汽蚀余量和效率等。 (1)流量:泵的流量有体积流量和质量流量之分,体积流量是泵在单位时间内所抽送的液体体积,即是从泵的 压出口截面所排出的液体体积。体积流量用Q表示,其 单位为m3/s、 m3 /min、m3/h或L/s。有时也用质量流 量表示,质量流量则是泵在单位时间内所抽送的液体质 量,质量流量q表示,单位为kg/s、kg/min、和t/h。(2)扬程:泵的扬程H——单位重量液体流过泵后的总能量的增值。或者作功元件对泵排出的单位重量液体所 作的有效功(单位为m—液柱)。 (3)功率:泵的功率是指泵的输入功率,以P表示,即是原动机传递给泵轴的功率,又叫轴功率。有时叫制动 功率BHP,是一台泵完成待定量的工作所需要的功率。

泵出输入功率外,还有输出功率,即是液体流过时由泵传递给它的有用功率,又叫水力功率HHP,输出功率有时叫做水功率,是泵输送液体所需要的功率,不包括损失。也就是质量流量ρQ与单位质量的流体通过泵时能量的增值gH 的乘积,以Pu表示: Pu= ρQH/1000(KW) (4) 效率:泵效率(总效率)η是衡量泵工作是否经济的指标,定义为: η= Pu/P, 即有效功率与轴功率的比值 除了以上所述,离心泵还有一个重要性能参数就是泵的允许吸上真空度〔H s〕或允许汽蚀余量〔NPSH〕,单位均以米——液柱表示。 离心泵的主要性能参数之间存在着一定的关系,可用实验测定。将实验结果标绘于坐标纸上,得出一组曲线,称为离心泵的特性曲线。图1-3-2为某型号离心泵在转速为 2900r/min时的特性曲线。 2.离心泵的汽蚀 2.1.汽蚀机理及其危害 在叶片入口附近的非工作面上存在着某些局部低压区,当处于低压区的液流压力降低到对应液体温度的饱和蒸汽压时,液体便开始汽化而形成气泡。气泡随液流在流道中流动

机械伤害安全教育培训

机械伤害安全教育培训 一、相关定义 机械伤害:主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。 二、一般机械设备的危险因素 机械设备危险主要是设备的运动部分,比如传动机构和刀具,运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当,则随时可能造成人身伤亡事故 1、传动装置的危险 机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。动设备在动力驱动下,旋转机械伤害的发生,常有如下几种情况。 (1)由于部件不符合要求,如机械设计不合理,传动部分和突出的转动部分外露、无防护等,或自身安全防护意识差,不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其中造成伤害。 (2)链传动与皮带传动中,带轮容易把工具或人的肢体卷入。(3)当链和带断裂时,容易发生接头抓带人体,皮带飞起伤人。(4)传动过程中的摩擦和带速高等原因,也容易使传动带产生静电,产生静电火花,容易引起火灾和爆炸。 (5)挤压,许多旋转机械,如橡胶压延机、混炼机等,当操作人员操作失误,就会将手卷入转动滚筒,造成挤压伤害事故。 2、压力机械的危险

压力机械都具有一定施压部位,其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作,操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪,发生人为失误,如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等,极易发生人身伤害事故。 3、直线运动机件的机械伤害 往复泵、往复压缩机,冲床、冲压机等动机械设备都存有挤压、撞压、剪切的危险。 三、机械伤害产生的原因 机械伤害的主要原因有三:一是人为的不安全因素;二是机械设备本身的缺陷;三是操作环境不良。 1、人为的不安全因素 操作人员操作机器,必须熟悉机器,才能驾驭机器,机器才能为我们服务。人的不安全行为是指不熟悉机器的操作程序,或违反操作规程而导致机械伤害事故的发生。人的不安全行为,有管理上的问题,也有工人本身的问题,大致可归纳为以下几个方面。 (1)操作失误,操作失误可能表现为两个方面。一是不熟悉机器的操作规程或操作不熟练,二是精神不集中,或疲劳。 (2)违反操作规程,主要表现在对安全操作规程不以为然,或因长时间操作没有发生过事故,为了图省事,不按安全操作规程要求办事,结果酿成伤亡事故。 (3)违反劳动纪律,主要表现在:因为操作人员想枪时间、想早完成任务早下班,明知违反操作规程,却凭侥幸心理违章操作,因一念之差铸成大错。

特种设备作业人员安全教育培训制度

特种设备作业人员安全教育培训制度 1 目的 为规范特种设备操作人员的安全教育和培训工作,保障特种设备安全运行,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司范围内所有持特种设备作业证的操作人员的安全教育及培训管理。 3 人员范围 3.1 特种设备操作人员是指锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员。 4 相关规定 4.1 公司特种设备操作人员和管理人员(统称特种设备作业人员),应经过特种设备安全监督管理部门考核合格,取得相应的特种设备作业人员证书后,方可上岗作业或者从事相应的管理工作。 4.2 特种设备作业人员须到南沙区质监局办理聘用登记手续; 4.3公司安全生产责任人及主管培训工作的副总经理对特种设备管理和操作人员的安全教育工作负责组织实施,并

将该项工作纳入公司年度培训计划。 4.4公司的特种设备安全管理部门负责特种设备操作人员的培训工作。 4.5特种设备作业人员培训分为入职前安全教育培训、在职期间的定期安全教育培训及相应的考核。 4.6特种设备作业人员培训分为入职前安全教育培训由公司的特种设备安全管理部门。 4.7特种作业人员应定期按国家规范复审,复审合格后公司才可以办理续聘手续。 5 安全教育主要内容 5.1 特种设备相关法律、法规、规章、方针和政策。 5.2 特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。 5.3 特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。 5.4 安全应急设施,事故应急处理技能,事故应急救援技术。 5.5事故案例及事故教训;事故报告和处理方法。 6 安全教育主要形式 6.1会议。 6.2阅读文件、简报、看图片。 6.3事故讨论。 6.4参加安全技术座谈。 6.5上课。

设备安全、操作培训

机械加工安全技术 第一节机械伤害的基本原因 ?根据事故分析,机械伤害的原因可以概括为以下几个方面 ?一、不遵守安全操作规程,没有正确使用防护用品。 ?1、不戴防护眼镜,铁屑溅入眼内; ?2、衣角、袖口被转动的机械拉卷进去; ?3、戴手套在旋转的机床上操作,被飞速转动的机件或凸头螺丝钩住; ?4、不停车检修或保养设备。有时停了车,但电源未切断,以致发生辗压伤事故; ?5、清理铁屑时,不用长柄钩子,用手去拉,出现人被卷,手被割事故。 ?二、机械设备不符合安全要求或在加工过程中缺乏安全防护装臵。 1、机械转动、皮带轮、齿轮转轴等没有防护装臵或砂轮无防护爆裂; ?2、冲压机械缺少安全保险装臵,以至于被冲床压伤。 ?三、车间内机床设备布局不当。如车间通道太狭窄、机床间隙太小、工作场地物件堆放杂乱。第二节 ?机械加工中预防事故的安全措施及防护 一、金属切削的安全措施及防护 ?1、操纵机构要灵敏,安装位臵便于操作; ?2、保险装臵分为机械、电气两种; ?机械部分:锁紧螺栓、锁紧垫片、限位器、缓冲器、保护挡板、防护撑架。 ?电器部分:限位开关、保护性接地、低压照明、辅助照明、连锁装臵、过电流继电器等。 ?3、防护装臵分为两类,一类装在传动部位,一类装在刀具附近防止铁屑伤人。 二、切削的防护和处理 ?主要是车床、鏜床、钻床作业时产生的铁屑,铁屑为带状,危险性最大,块状屑次之,卷状较为安全,条状屑基本无危险。控制铁屑形状:(1)改变刀具角度;(2)在车刀上磨断屑槽;(3)控制铁屑形状;(4)选择适当的切屑器;(5)采取必要的防护措施。 第三节 ?砂轮的安全使用及其防护 ?一、砂轮的检查 ?1、外观无裂痕或碰伤; ?2、用小锤进行音响检查,若砂轮完好无损,则会发出清脆的响声,若发出闷声或颤抖声,说明砂轮内部有裂纹,不能使用。 ?3、空转实验150-275mm空转5分钟; ? 300-475mm 空转7分钟 ? 750mm 空转10分钟 ?二、装夹直径大于250mm的砂轮必须进行偏力平衡。 三、安装要求 ?1、固定的螺丝与砂轮工作方向相反,螺栓要有锁紧装臵。 ?2、砂轮两面夹板直径不少于砂轮直径的1/3。 ?3、砂轮孔与法兰盘轴颈部间隙在0.1-1.2mm之间。 ?4、消除不平衡现象。 ?5、砂轮下面与罩板之间距离20-30mm,两侧10-15mm。 ?6、露出角度600-1500。 ?7、托板与砂轮保持3-5mm。

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