机械手操作规程模板

机械手操作规程

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建筑施工机械设备安全操作规程模板

建筑施工机械设备安全操作规程

西安市新城区联志村(Ⅰ标段-2号地块) 安置楼工程机械设备操作规程汕头市潮阳建筑工程总公司月日目录 1、灰浆搅拌机安全操作技术规程 2、混凝土搅拌机安全操作技术规程 3、混凝土搅拌站安全操作技术规程 4、混凝土泵送安全操作技术规程

6、插入式振动器安全操作技术规程 7、附着式、平板式振动器安全操作技术规程 8、钢筋冷拉机安全操作技术规程 9、预应力钢丝拉伸设备安全操作技术规程 10、钢筋调直切断机安全操作技术规程 11、钢筋调直切断机安全操作技术规程 12、钢筋切断机安全操作技术规程 13、钢筋弯曲机安全操作技术规程 14、手持电动工具安全操作技术规程 15、圆盘下料机安全操作技术规程 16、水磨石机安全操作技术规程 17、混凝土切割机安全操作技术规程 18、塔式起重机拆装安全操作技术规程 19、塔式起重机安全操作技术规程 20、施工升降机( 人货两用电梯) 安全操作技术规程 21、卷扬机安全操作技术规程 22、土石方机械安全操作一般技术规定 23、推土机安全操作技术规程 24、挖掘装载机安全操作技术规程 25、振动压路机安全操作技术规程 26、蛙式夯实机安全操作技术规程

28、埋弧焊机安全操作技术规程 29、气焊设备安全操作技术规程 30、对焊机安全操作技术规程 31、竖向钢筋电渣压力焊机安全操作技术规程灰浆搅拌机安全操作技术规程 1．固定式搅拌机应有牢靠的基础, 移动式搅拌机应采用方木或撑架固定, 并保持水平。 2．作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠, 三角胶带松紧度适当, 搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm 之间, 搅拌轴两端密封良好。 3．启动后, 应先空运转, 检查搅拌叶旋转方向正确, 方可加料加水, 进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。 4．运转中, 严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内, 或在筒口清理灰浆。

试验室主要仪器设备操作规程

实验室主要设备操作规程（一）、BYS-II型型恒温养护箱操作规程 1、箱体就位24h后，按后地线，调节水平，向水箱加清洁水，水箱操作加热管，并自传感器盒内茧型塑料盒内回蒸馏水，将砂布一头放入盒内； 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水，旋紧放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置； 3、仪器湿度控制，只需拔动干球湿度给定开定，即能实现温度控制；温度控制是应用干湿球法，当干球温度恒定后，相对温度即可由给定湿球温度来实现； 4、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温度达到给定值时，再放入试件； 5、加温和制冷严禁同时进行；（二）、HS40型混凝土渗透仪操作规程 1、试件成型、养护：用成型模并根据设计所要求的配合比制作试件，一天后拆模，并将钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去，然后按部标或国标的规定养护； 2、实验一天将试体从养护池中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周（试件两端严禁有蜡），将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内； 3、渗透实验 ①灌水将注水嘴的螺帽拧下，同时开各个截门，把漏斗置于漏斗嘴上，灌水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵，要求试模底盘内已冲满水（作用在于排除管路充内的空气），这时间将6个通向试模的截门关上。 ②安装试模把装好的试模，可靠地装固地仪器上。 ③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2Mpa的位置，上限指针

和下限指针分别转到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上，从而使电控制系保持实验水压的范围内。 ④打泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线后再打开1-6号阀门，并将小水阀关闭（注意泵内空气持有排尽）。 ⑤实验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8h增加水压0.1Mpa，并随时注意观察6个试体上端面的透水情况。 ⑥当有试体的端面有压力水参透出来时，记下此时的水压作为实验的压力值。（三）、K21-500型电动抗折实验机操作规程 1、接通电流，将砝码零线对准规范尺零位； 2、调整平衡砣，便于杠杆完全平衡； 3、将试样放入抗折夹具； 4、转动手柄，使大杠杆有一定扬角； 5、按起动按钮，游标砝码移动，直到试样断裂； 6、游标刻度线，所对应抗折强度值； 7、卸下试件，将游标砝码复零位； 8、实验完毕，清扫碎屑；（四）、ZT96型胶砂试体成型台操作规程 1、接通电源 2、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮，并检查凸轮转动方向是否正确； 3、将装有胶砂物试模放在振动台上； 4、转动手柄，将试模卡紧，固定在振动台上； 5、按下控制器的启动开关，开始振动，60次扣自动停机；

设备安全操作规程模版

设备安全操作规程

鑫新设备工程公司发电工安全操作规程 1、操作时穿戴好劳保用品，做好设备的检查； 2、发电设备必须有可靠接地保护装置或其它安全设施； 3、设备运转保持正常，严禁超负荷运转，以免损坏机件； 4、检查发电是否正常，保证施工的正常进行； 5、停机时首先卸去负荷，逐步降低转速，冬季停机后为保护柴油机必须放水； 6、必须熟练操作使用发电机，并进行维护，保养； 7、保证发电正常的输出，正确操作输送电源正常程序。工程车安全操作规程 1、电机启动前必须严格按要求打好接地线，并确保接地线连接良好； 2、定期由专业人员检查空气开关和漏电保护器是否正常工作和各输电线路绝缘情况，非专业人员严禁拆卸电路及相关部分； 3、发电机操作工工作时必须严格按要求配戴必要的防触电劳保用品； 4、待确定外接电焊把线或用电器线路接牢后，发电机操作工方可启动电机； 5、电机工作过程中严禁一切非发电机操作人员上车调电流或在驾驶室休息，严禁不戴防护用品，触摸工程车体； 6、发电机工作过程中，操作手应严密监视机组工作状态，出现意外情况应立即停车处理；上车操作时须有专人监护； 7、下雨天不准使用车载发电机，在潮湿地带电工作时，应特别加强防触电防护，必须有专人监护方可操作。配料工安全操作规程 1、熟悉树脂、促进剂和固化剂的型号、性能； 2、把促进剂和固化剂和树脂分别摆放，不能放置在一起，以免发生化学反应； 3、配料时要要根据湿度、温度的变化及时调整配料比例； 4、配料时要经常观察料槽及管子固化情况，以便增减固化剂用量； 5、一定要把孰料搅匀，禁止把不匀的配料倒入料槽； 6、倒料时，不能污染分纱梳和进纱极； 7、要经常清理料槽及导纱头，以免树脂凝固影响生产； 8、要经常观察管子固化状态，以决定是否进行脱模。看纱工安全操作规程

圆盘锯石机操作规程.

圆盘锯石机操作规程 1、锯石机必须安全可靠地固定在设备基础上，开机前仔细检查固定情况，严防出现开机后机身晃动甚至倾倒伤人事故。 2、进行锯割作业时，两侧10米范围内，不准有人员进入，严防发生锯片伤人或飞石伤人事故。 3、锯片空转稳定后方可进行锯割，严禁锯片刀口与石料接触时启动锯片，严防电机烧毁甚至锯片破裂伤人事故。 4、锯割过程中，若发生荒料晃动，必须立即停止切割作业，严防发生锯片损伤甚至伤人事故。 5、锯割时，不管发生任何异常情况，必须立即按“急停”按钮，停机检查。 6、锯割时，必须保证锯刃与石材接触处有充足的冷却水，严防锯片温度过高产生破裂。 7、经常检查锯石机电机部分及电气部分接地线是否完好，严防电机事故和人员触电事故。

生产技术管理制度 1、生产技术管理的宗旨是在安全运行的前提下，降低生产成本，提高成品率，生产工艺要不断改进、创新、提升。 2、采场整体布置要遵循平行于矿体走向、自上而下台段式、由东向西推进的开采布局，同时要根据节理、裂隙发育情况及地质构造情况及时调整切割方向。 3、圆盘锯石机加人工楔劈以及圆盘锯石机加绳锯拉底的开采方式，要以开采成本、劳动强度、废石排放量、成荒率等为重要考核指标。 4、所有机电设备要建立技术档案，并且有质量认证标志。运转设备要有遮拦、护罩等防护、接地保护、漏电保护、过电流保护、绝缘保护等安全措施。 5、锯切、凿岩、装矿、运矿、卸矿各环节要有降低粉尘排放措施和劳动保护措施。 6、及时治理工作边坡，防止次应力场造成的危害。工作平台、安全平台、台段坡面角等要符合设计要求。 7、各工种从业人员配戴齐全，持证上岗。

现场机械设备安全操作规程模板

现场机械设备安全操作规程

厦门市轨道交通2号线二期工程现场机械设备安全操作规程

中交第四航务工程局有限公司厦门市轨道交通 2号线二期工程土建施工总承包一工区项目部目录旋挖钻机安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。冲孔桩机安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。钢筋套丝机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。钢筋切断机操作规程.........................................................错误!未定义书签。钢筋弯曲机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。钢筋调直机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。电焊机安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。汽车吊安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。三轴搅拌桩安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。自卸汽车安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。门式起重机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。搅拌站安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。

设备操作规程模版

设备操作规程模版 Prepared on 22 November 2020

XXX 公司标准管理规程标题 500L 配料罐操作规程制定人日期编号 JSS2-12-2 第一审核人日期页数 10 第二审核人日期生效日批准人日期颁发部门企业管理部分发接收部门 — 目的：规范配料罐的操作责任者：配料罐操作人员规程： 1.设备示意图配料罐盖示意图配料罐面板示意图 2.准备工作按《热水罐操作规程》（JSSN-12-33）运行热水罐。按《配料服务站操作规程》（JSSN-12-1）运行配料服务站。 3.运行前检查配料罐与循环水、氮气、真空、纯化水（或热水）连接的软管连接牢固。配料罐罐盖与罐体的紧固螺丝已旋紧，罐盖与罐体密封良好。胶体磨电源线连接正确。控制面板上紧急开关已解开。配料罐罐控制面板上、两指示灯亮。 4.运行 VOLTAGE PANEL SERVICE AIR PRESENCE 5.照明灯 7.视镜口 6.真空阀 4.安全阀 3.清洗阀 2.氮气阀 1压力表.

开启配料罐电源 4.1.1旋转配料罐控制面板上的电源开关至水平位置。、、三个指示灯亮，按钮灯亮。 4.1.2按下按钮，按钮灯灭。 4.1.3按，屏幕显示： 4.1.4按，输入“1”，按确认。指示灯亮，按钮灯亮。 4.1.5按下按钮，按钮灯灭。指示灯灭。连接到配料服务站 4.2.1按，屏幕显示： 4.2.2按，在FROMMIXING=10处输入“1”，按确认。指示灯亮。 4.2.3按下按钮，按钮灯亮。开启配料罐夹套水循环 4.3.1打开配料罐夹套循环水进水、出水阀门。 4.3.2按下按钮，按钮灯亮。循环泵启动。屏幕显示： 4.3.3按，输入目标温度，按确认。 4.3.4当实际温度低于设定时按钮灯亮，配料罐夹套热水启动。 4.3.5当实际温度高于设定时按钮灯亮，配料罐夹套冷却水启动。抽真空 4.4.1确认排气阀、清洗阀、氮气阀、进料口以及罐底阀门已关闭。 4.4.2按下按钮，按钮灯亮。真空泵启动。 4.4.3打开真空软管两端的阀门。 4.4.4观察压力表指针，待指针所指示的数字与工艺要求相一致时，按“4.6”停止抽真空。 VACUUM PUMPSTART-STOP COLDWATER VALVE START-STOP HOTWATER VALVE START-STOP ENTER PRODUCTION HOTWATERC..99 PRODUCTIONC..99 NEWTEMPC..99 RECIRCLE PUMP START-STOP CONNECTION TO SERVICE CONTROL FROM MIXING ENTER ←CONTROLPANEL → FROMMIXING=10 OR → OPEN PORTHOLE EMERGENCY RESET EMERGENCY RESET OPEN PORTHOLE ENTER GENERALPOWER ←ON=0→ F1 EMERGENCY RESET EMERGENCY RESET STOPPAGE COLLOID MILL STOPPAGE TURBOMIXER VOLTAGE PANEL MIXING

叉车类设备操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L7404 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 叉车类设备操作规程正式样本

叉车类设备操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。机动叉车：一、操作者必须持有特种设备使用操作证，按《设备管理规定》中岗前安全教育、三好、四会、五项纪律的培训，方可上岗作业。二、起动 1．起动前，先将换挡手柄置于空档的位置。接通电源，转动预热手柄起动，起动后立即将手柄拨回原位。如果在10秒钟内不能起动。应停歇5分钟后重新起动。如连续三次不能起动时，应查明原因，排除故障后再起动。 2．起动后，听发动机运转是否正常，检查液压

系统有无漏油，升降油缸是否有力，变速箱油料是否足够，水箱的水量是否符合要求。 3．检查发电机是否充电，大、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否工作正常，示警灯是否都熄灭了。 4．检查前后轮胎气压，清除嵌在胎纹间的石子和夹物等。三、开车 1．起步时应采用慢速档，起步后试验制动器和转向是否良好。 2．行车变速应先脱开离合器，再操作手柄变速。 3．在转弯时、在人较多的场所、在装运搬运货物时应减速慢行。 4．不准分离离合器后滑行，行驶中不要将脚踏

作业指导书-仪器设备操作规程

第一篇仪器设备操作规程液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)

电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)

切石机安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD558 切石机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD558 2 / 2 切石机安全技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．工作前，必须穿戴好保护用品，戴好防护镜。 2．开机前，要仔细检查切割机各部位有无损坏，线路及运转系统是否正常，润滑系统是否良好等，发现问题要及时处理，试空车后，如正常方可进行工作。 3．工作时，必须严格按照说明书的使用方法进行工作，当确认岩石确实夹持固定好后，方可进行切割。 4．切刀工作期间，不得随意停车，不得随意按动快速开关，否则损坏刀片，要保持充足的冷却水。 5．工作期间，如发现有异常的响声，应立即停车，进行检查处理后方可继续使用，机械严禁带病工作。 6．工作完毕，要及时切断电源，冲洗机器，保证机器清洁卫生。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

仪器设备操作规程培训资料

仪器设备操作规程

仪器设备操作规程为了保证仪器设备安全良好运行，充分发挥仪器设备在技术工作中的作用，提高使用效益，制定本规程。一、仪器设备的管理制度 1.公司建立仪器设备档案，同类仪器进行编号管理。 2.公司建立仪器设备使用登记簿、保养簿，制定专人负责管理，进行仪器设备的日常保养和维护，做好防寒、防热、防潮、防尘、防火“五防”工作，填写仪器维护保养登记簿。 3.各种仪器设备需制定详细的操作及维护保养规程，每台仪器设备应挂操作维护保养标示牌。 4.负责人每周检查仪器设备的性能，挂好标示牌，性能良好者挂“备用”标示，如出现故障，挂“待维修”标示，及时与维修人员联系维修，并记录维修情况。 5.仪器设备定期进行检测，贴上“检测合格”标示，包括检测日期及检测负责人，并做好检测登记，检测不合格的仪器设备要送检、维修，检测合格方可继续使用。 6.公司组织对仪器设备操作的培训及考核，需熟练掌握。 7.操作者必须严格遵守操作规程，并进行定期维护保养。新进人员在未掌握使用方法前，不得独立操作仪器设备，以免造成仪器设备损坏。二、仪器设备的使用及维护制度 1.根据仪器设备对环境条件的要求，操作人员在进入实验室时，应按要求穿着工作服，防护衣，戴防护手套等，以保证仪器设备安全运行和操作人员的人身安全。 2.实验室工作人员应经常对水电及环境温度、湿度等进行检查测试，如不符合要求，应及时采取措施，保证仪器设备的运行条件。 3.根据仪器设备使用要求，开机前要进行检查，做好开机准备工作。（1）检查供电电压是否符合仪器设备的要求。（2）需电源、水源、润滑等条件的仪器设备，要检查气源、水源、油路等是否符合要求，有无泄漏等问题。（3）定期对仪器设备接地线路进行测试检查，以防发生电路故障。 4.使用仪器设备必须严格按照仪器设备的使用说明书规定的程序操作。 5.使用仪器设备时，操作人员要集中精力时刻观察仪器设备使用状态，防止意外事故发生。 6.要准确记录实验过程和数据。 7.仪器设备使用完毕，操作人员要严格按照规定方式关闭、清洗、存放。使用过程中如遇紧急情况，操作人员一定要按照技术要求妥善处置。三、主要仪器设备操作规程万用表操作规程一、目的确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。

重力分级去石机安全操作规程实用版

YF-ED-J7551 可按资料类型定义编号重力分级去石机安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

重力分级去石机安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、工作原理原料经进料口首先进入喂料箱，使原料均匀进入上层筛面，由于原料和砂石的比重及悬浮速度不同，在振动、筛分及气流的综合作用下，使原料自动产生分级。容重小的原粮和轻质浮在料流的上面成为上层筛面的筛上物，从出料口排出，轻杂质从吸风管中吸出；容重大的原料经过上层筛面的二、三段时，穿过筛孔进入下层编织网筛面，砂石、泥块等沿网面爬向高处，形成集石区，依次从出石口排出，质

量好容重大的原料向下运动，从出料口排出。二、操作规程 1 开机前检查 1.1 检查地脚螺栓固定是否松动，所有连接件是否调整正确（如原料进口、原料出口、吸风管； 1.2 检查振动电机是否安装正确，固定螺栓是否松动； 1.3 检查机器两侧支撑弹簧处涂有黑色油漆的支撑连接板是否卸掉； 1.4 检查机器上所有的工具和无关的物体是否取下； 1.5 将手柄转至风门刻度盘上的位置打开风门，并将石子阀板调至最下端； 1.6 旋转可调支撑杆上的丝套，使筛体倾

设备安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L2932 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 设备安全操作规程正式样本

设备安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 操作者必须熟悉设备的一般性能、结构、传动系统，严禁超性能使用设备。 2. 开机前要按润滑标准加油润滑，检查油路、油标、油量是否畅通、正常。润滑系统要保持清洁，油箱油眼不得敞开。 3. 开机前要按点检卡内容进行点检，并检查各部位手柄是否在规定的位置上。 4. 停机八小时以上进行开机时，应先低速空运转3—5分钟，待润滑和运转正常后再进入正常工作切削。 5. 装卡工件要牢固可靠，禁止用锤子或其它物

体用力在设备上敲打工件。 6. 设备工作台面上严禁放一切金属物品。 7. 操作者离开设备、变换速度、更换刀具、调整工件、测量工件尺寸等都应停机。 8. 设备上的各类部件及防护装置不得拆除。 9. 设备的附件应妥当保管，保持完好。 10、工作完后应将设备各手柄放在非工作位置上，下班前切断电源。 11. 设备若产生异常现象或发生故障时，应立即停机排除。 12. 设备若发生事故，要制止事故扩大，保持现场，并立即报告有关部门排除。13. 设备应经常保持清洁完好。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

生产设备安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L5641 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 生产设备安全操作规程正式样本

生产设备安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、非本机（工序）人员，不得任意开动机器。 2、开机前应检查设备有无故障、有无修理人员在检修，检查各减速机油面是否正常及机件有无松脱现象。 3、开机后注意设备的运转情况，发现异常现象或不正常的响声时，应立即停机，请机电车间人员检查或修理，不得带病运行。 4、每班次要搞好班前或班后设备清洁卫生及各轴承加注润滑油脂。 5、设备运行时，操作工不得离开正在运行的生产设备，随时观察设备的运行情况，不得看书报或做

私事。 6、设备在运行时防护罩不得任意打开，设备运行或虽然停机但尚未完成静止时，人身手脚杂物不得伸入设备转动部位。 7、非本设备操作工，未经领导同意，不得任意开动机器。 8、设备检修必须完全停机后才能进行，应在该机的电掣处挂上“禁止开车”的红牌，检修完毕把红牌除下。 9、设备操作工上班时要穿工作服，不得穿拖鞋、高跟鞋，不得带小孩及外人进入车间。 10、凡挂有严禁烟火标志的场所一律不准吸烟。 11、每周生产设备要进行一定时间的维修及保养。

仪器设备操作规程

化验室设备操作规程汇编目录 1.数显鼓风干燥箱-----------------------------------------5 2.旋片式真空抽滤泵---------------------------------------6 3.多功能离心机-----------------------------------------------------------------7 4.电子天平-----------------------------------------------9 5.不锈钢电热蒸馏水器------------------------------------10 6.电热恒温水浴锅-------------------------------------------------------------11 7.电磁炉------------------------------------------------12 8.万用电炉----------------------------------------------13 9.通风橱------------------------------------------------14 10.酸度计-----------------------------------------------16 11.凯氏定氮仪-------------------------------------------20 12.台式低速离心机---------------------------------------25 13.分析天平---------------------------------------------26 14.分光光度计-----------------------------------------------------------------39 15. MK3型酶标仪操作规程------------------------------------------------47 16. 1120型高效液相色谱仪------------------------------------------------49 数显鼓风干燥箱操作规程编号: HGYL-JS2-GC/HB-02-001[1.0] 1、使用条件HGYL-SB- GC 1.1.环境温度：5-40℃、相对湿度：≤85% 1.2.仪器安装周围无强烈震动。 1.3.周围无腐蚀气体、易燃易爆或自燃物存在，周围无强烈气流。 1.4.地面平整（非木质地面），背面及两侧面离墙约100mm，便于维修。 1.5.电源符合仪器要求。 2、使用方法 2.1.插上电源插头后开启烘箱开关。

SCQ-4A型自动切石机操作规程

SCQ-4A型自动切石机操作规程 1.机器安装完毕后,接通控制板的外接电源。电源为交流三相,电压为380V。然后检查整机各转动部分是否灵活，各坚固件是否松动。 2.接通电源，首先按主机的起动按钮，并立即停止，看其主机的旋转方向与罩壳上的箭头指示方向是否相同。并反之应立即停止调整，整机其它各部分转动方向出厂时都与主机一起调好，主机机转向正确，其余均正确。按工进和快退按钮，切石应沿工作台执行前进，后退的指令。手按快进按钮（不松），切刀应作快速前进，手松即停。 3.接通自来水管，冷却水流量应充足，一切检查完毕后即可装上岩样切割。 4.夹持不规则岩样（原始岩石）时，可用顶压法夹持，切割岩样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一切切削，以提高工作效率。 5.工作时，先起动主机。再按供进按钮，开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃部进入岩样后，方可稍块一点。 6.该机为自动进.退刀，当切刀沿工作台运动刀终端时，自动后退到起端，并自动停止移动。如在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，就可退刀，快退中需要前进，按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀，切刀均可停止移动，工作时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住部放），实现点动快进，待刀片接近岩样时，即松开

按钮，然后再按工进按钮，进行正常切削。 7.控制板上的工进速度控制器石根据切割的需要控制进刀速度的，根据使用经验，切割较硬.较厚岩石时，控制器拔手可扳至低速位置，中.硬类的岩石为中档位置，较软.较薄的岩石及混凝土为高速位置。具体由操作者根据实际情况进行操作。 8.切削一刀后，松开顶杆螺栓，将被切的一面上下旋转90℃，使其贴紧工作台的垂直面。9.根据实验，在最后进行试样成形切割时，最好配备一块厚度2～4mm.宽度20mm左右.长度适当的橡胶板，垫放在长压板下面。 9.每次工作前必须将后门打开，检查三角带的松紧，不能松动也不能过紧。传动链条.链轮.蜗轮.长丝杆.各部位导轨都要加机械润滑油。10.主轴电机皮带应经常调紧，皮带松后金刚石切刀线速度下降，不但切不动试件而且还会严重损坏刀片和设备。 11.电源接通后必须先点动主机按钮。看是否转向箭头指示方向旋转，一定要转向正确。 12.切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离试件后，方可关闭自来水，然后在再打开密封门取出试件。 13.金刚石刀具为贵重品，装夹岩石时尽量避免撞击，以免刀片变型，影响切削质量。 14.再正常切削，切切不可按快进按钮。 15.切削过程中如发现主机有异常声响，则应立即退刀停机检查。 16.随时注意冷却水的流量是否充足。

电镀设备安全操作规程模板

工作行为规范系列电镀设备安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-37995电镀设备安全操作规程 Electroplating equipment safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围本规程适用于指导电镀设备的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1启动电镀抽风机、排气扇。 3.1.2打开除油槽、热水槽加热开关，产品除油后关闭开关。 3.1.3电镀 3.1.3.1打开整流器电源开关，打开风机开关，再打开直流电源开关。 3.1.3.2设定换向器反镀、正镀时间，打开自动控制开

关。 3.1.3.3用整流器升、降压开关调整电流。 3.1.3.4电镀反应完成时换向器开关自动关闭。 3.1.3.5重复电镀过程只需进行3.1.5—3.1.7的操作。 3.1.3.6电镀生产完成后关闭换向器开关、整流器风机开关和整流器电源开关。 3.1.4抛光 3.1. 4.1启动除尘系统。 3.1. 4.2启动抛光机。 3.1. 4.3抛光生产完成后关闭抛光机、除尘系统。 3.1. 4.4打开清洗液槽、热水槽加热开关，产品清洗后关闭开关。 3.1. 4.5产品除油、清洗、电镀时可使用电动葫芦。 3.2安全操作规程 3.2.1配药品时，应戴好劳保用品。 3.2.2使用前应检查起重电动葫芦部件工作是否正常(包括按钮排绝缘)。 3.2.3电气控制部分，如出现火花，应即请电工修理，

试验仪器设备操作规程完整

三十、试验仪器设备操作规程液塑限联合测定仪操作规程 1.将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。 2.将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。 3.将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器上的升降座上，这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按测量键。 4.测量：按下测量键，锥体落下，与此同时，时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。第二次测量时，需将锥体再次向上托起至限位处，向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置，（锥尖两次锥入位置不小于1厘米），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。分析电子天平操作规程一、预热：通电后应进行预热，时间不低于60分钟。二、开机：打开玻璃窗，按开/关键，显示屏全亮，然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平

的型号。三、分析电子天平校准 1、清除称盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 2、按校准CEL键，天平显示“C。 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。 4、约过几秒钟后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，说明校准完毕，天平自动回到称重状态，去下砝码即可进行正常工作。 5、若天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错误信号“CE”，此时可将称盘上的物品拿掉，或清除不稳定因素，再按去皮TARE键，使天平返回到称量状态，重新操作。四、分析电子天平称重 1、将待称物品放到称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。 2、如需在称盘上称第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 3、放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。 4、此时再按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 5、将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。五、关机使用完毕后清除称盘上的物品，然后按ON/OFF键，

通信设备施工安全操作规程完整

通信设备施工安全操作规程第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工；严格按照工程施工图设计文件组织施工；严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针，严格遵守机房各项安全管理规章制度，严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”（防火、防盗、防爆、防破坏、防中毒）安全保卫工作。 6、进入机房后，应首先检查各种安全设施是否齐全，熟悉安全设施位置及状况，并对机房的安全通道进行全面了解，以便在遇到紧急情况时，迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查，确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育，落实各项安全防范措施。 10、进入作业区内的施工人员，劳动防护用品必须穿戴齐全。 11、发生任何事故，必须及时、如实、逐级上报。报告的内容应包括事故发生的单位、时间、地点、简要的事故经过、伤亡人数、财产损失情况和已采取的应急措施等。报告人应适时作出书面记录。

第二节交换、传输设备施工交换、传输通信设备是通信网的核心和骨干。主要包括：各级、各类交换机、长途传输国家一级干线网、省际二级干线网和本地网、数据通信网和信令网等设备，在电信网络运行中，起主导作用。因此，为保障通信网络的畅通，确保人身和设备的安全，在施工过程中，必须遵守以下安全事项： 1、施工前，项目负责人应与建设单位交流沟通，就施工方案、进度及安全施工等问题达成共识。 2、铁件加工时，所用的铁锤木柄应牢固，木柄与铁锤连接处必须用楔子将木柄楔牢固，防止铁锤脱落。 3、锯铁件时，锯条或砂轮与铁件的夹角要小，不易超过10°，锯条松劲适度。当铁件快要锯断时，要降低手锯或电锯的速度，并有人扶助铁件的另一端，防止卡据或铁件余料飞出。 4、正确使用各种施工器具，严格按照规范施工，严禁违规使用和野蛮操作，以免对设备或人身造成损害。 5、钻孔时，铁件不得卡住钻头，铁件必须夹紧，固定牢靠，不得左右摆动，用力均匀，不应使钻头过热。 6、加工铁件应在指定的区域操作，严禁在已安装设备的机房内切割铁件。 7、安装铁件时，在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时，应采取

机械操作工安全操作规程模板

工作行为规范系列机械操作工安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-74753机械操作工安全操作规程 Safe operating procedures for mechanical operators 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。 2.内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。 3.发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 4.发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。 5.发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。 6.空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。 7.空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点

应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。 8.空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 9.发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。 10.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 11.蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 12.砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 13.砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。 14.操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 15.砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。

实验室仪器标准操作规程的编写规范

适用范围本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。操作规程编写的基本要求 1格式要求 1、1文件名称及编码 1、1、1文件名称命名方式为“生产厂家(或者品牌)简称+型号+仪器名称+标准操作规程”,例如:安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1、1、2编码方式为“ZY+序号-5、5-2013”,例如:ZY12-5、5-2013。 1、1、3字体均为宋体小四,并加粗。 1、2实施日期 1、2、1实施日期格式参照“2013、01、01”,字体均为宋体小四,并加粗。 1、3规程内容格式 1、3、1全部字体均为宋体小四,行距为1、5倍,内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号,一律采用阿拉伯数字,层次的划分,一般不超过4部分,且首行不缩进。 2内容要求 2、1依据仪器设备使用说明、培训教程与上级已发布的标准操作规程编写,且与有关规定相协调。 2、2文字表达应准确、简明、通俗易懂,逻辑严谨,避免产生不易或不同理解的可能。 2、3规程中的图样、表格、数值、公式与其她技术内容应正确无误。 2、4规程中的术语、符号、代号应统一,与有关标准相一致,同一术语应表达同

一概念。 3规程一般由以下部分构成 3、1操作程序 3、1、1操作前准备 3、1、1、1核对与确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3、1、1、2识别设备计量检定状态标志与技术状态标志应符合规定;需要时,应标明对设备进行检定(自验)与检定周期的要求。 3、1、1、3设备使用技术条件与工作环境条件的检查与确定。 3、1、1、4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3、1、1、5设备正确停机状态的检查与确认。 3、1、1、6检查并加油、加水、加燃料(必要时),达到规定要求。 3、1、2开机与运行 3、1、2、1接通电源,观察指示信号的要求与规定。 3、1、2、2必要时,仪器的预热或预置的要求与规定。 3、1、2、3校准或调零的要求与规定。 3、1、2、4设备自身系统误差的测定。 3、1、2、5必要时(如长时间停机后初次运行时)开机空运行,观察运行的稳定性。 3、1、2、6对样品的要求与规定 3、1、2、7上样与运行的操作步骤,要求与规定 3、1、2、8读取检测数据的方法。 3、1、2、9必要时(如长期停机,初次运行)在首次运行前,采用非检验试样做试验,观察设备运行的稳定性、可靠性。 3、1、3停机与保养 3、1、3、1检测完毕,停机状态的要求与规定。 3、1、3、2切断电源,观察指示信号的要求与规定。