污水处理厂设备维护及维修记录

污水处理厂废气方案

污水处理厂技术方案二O 一五年六月

目录 1.概述 0 1.1本项目主要臭气成分 0 1.2除臭处理场所 0 1.3除臭工艺 0 2.设计依据 (1) 2.1处理气量 (1) 2.2主要控制污染物 (1) 2.3气体排放标准 (3) 3.设计与参考标准 (3) 4.废气收集系统介绍 (4) 4.1收集方式 (4) 4.2收集装置材料选择 (4) 4.3废气收集及输送系统设计 (5) 5. 除臭系统工艺设计 (6) 5.1.生物过滤法工作原理 (6) 5.2生物过滤工艺流程 (7) 5.3加湿循环系统 (8) 5.4生物除臭装置主体 (8) 5.5生物滤料 (8) 5.6滤料支撑系统 (9) 5.7生物除臭工艺特点 (9) 5.8 设备运行、控制 (10) 5.9保温系统 (10) 6工程投资及运行费用估算 (10) 6.1供货清单 (10) 6.2运行费用估算 (12) 6.2.1电耗 (12) 6.2.2 水耗 (12) 7售后服务 (12)

1.概述 1.1本项目主要臭气成分由于空气质量对社会生产和社会生活的诸多领域产生着重要的影响，大气环境的质量与保护已越来越受到人们的关注与重视。恶臭气体污染已成为大气环境污染的重大问题之一。工业生产、市政污水、污泥处理及垃圾处置设施等是恶臭气体的主要来源。以及化学制药、橡胶塑料、油漆涂料、印染皮革、食品、牲畜养殖和发酵制药等相应的产生源处。恶臭气体主要产生在污水处理过程中的排污泵站、进水格栅、沉沙池、调节池、初沉池等处；污泥处理过程中的污泥浓缩、脱水干化、转运等处；垃圾处理过程中的堆肥处理、填埋、焚烧、转运等处。不同的处理设施及过程会产生各种不同的恶臭气体。污水处理厂的集水井、调节池产生的主要臭气为硫化氢，初沉淀池、污泥厌氧消化过程中产生的臭气以硫化氢及其它含硫气体为主，污泥消化稳定过程中会产生氨气和其它易挥发物质。垃圾堆肥过程中会产生氨气、胺、硫化物、脂肪酸、芳香族和二甲基硫等臭气。氧化及污泥风干过程可能产生很少量的硫化氢，但主要有硫醇和二甲基硫气体产生。恶臭物质种类繁多，来源广泛，对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使人体产生畸变、癌变。因此，恶臭气体的治理已经引起了高度重视。除臭技术与系统的开发运用及工程项目的实施能有效地遏止污染扩大与蔓延的趋势，改善空气的质量，具有巨大的社会意义。 1.2除臭处理场所污水处理厂，处理的废水主要是环氧树脂废水、TGIC废水、衣服染料废水，本项目主要针对污水处理厂内的调节池、水解酸化池、生化池、污泥浓缩池以及污泥脱水间等场所产生的臭气进行处理。 1.3除臭工艺本项目拟采用生物滤池工艺进行臭气的处理。包括污水池上部加密封盖及管网收集系统，和生物滤池除臭系统两个部分。

污水处理厂设备维修方案总结

污水处理厂设备维修方案

一、项目概况项目名称：项目地址：服务范围：项目时间：二、设备参数具体参数：设备总长：设备总宽：栅筐直径：栅条间隙：设备材质：投入运行时间：三、项目内容 3.1螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形，矫正变形较轻的螺杆片，更换变形较重的螺杆片； 2、检查螺杆片的磨损程度，更换或加固磨损严重的螺杆片；

3、检查螺杆是否变形、断裂，矫正变形螺杆，焊接断裂螺杆等。 3.2底座轴承 1、更换整套底座轴承，包括铜套、钢套、密封圈等。 3.3栅筐 1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失，矫正变形的栅条，焊接缺失的栅条； 2、检查齿耙与栅条的配合程度，若出现齿耙与栅条剐蹭现象，予以调整。 3.4齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形，焊接缺失的耙齿，矫正变形的耙齿； 2、检查齿耙臂是否变形，矫正变形的齿耙臂，更换键销； 3、检查刮渣板是否缺失、变形，焊接缺失的齿钩，矫正变形的刮渣板； 4、检查齿耙与刮渣板的配合程度，若出现齿耙与刮渣板剐蹭，调整刮渣板位置； 5、检查刮渣板轴承的磨损程度，更换磨损严重的轴承； 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严重（超过3个齿钩），更换新的齿耙、刮渣板。 3.5润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅，疏通润滑油管道；

2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏，若损坏，更换损坏的密封圈及电机键销； 2、检查电机的运转情况； 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3.7毛刷 1、检查毛刷的磨损情况，是否存在变形、缺毛等，更换变形严重、缺毛的毛刷； 3.8其它装置 1、检查清洗系统的运行情况，指导现场人员调节清洗系统； 2、检查螺杆导轨的磨损情况，更换磨损严重的导轨； 3、检查出渣口安全板是否损坏，修理损坏的安全板； 4、检查反向对挤片的磨损程度，加固或更换磨损严重的反向对挤片。四、工作内容划分 4.1维修现场准备事项 1、维修现场选址要求：维修现场场地尺寸：至少12*5m，附近有水源、电源。用水、用电要求，详见下一条具体内容。 2、维修现场用电、用水要求：

污水处理厂设备管理制度(全套)

污水处理厂设备管理制度第一节设备使用管理制度 1.目的正确使用设备，避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用。 2.管理职责 2.1 各污水处理厂应严格按照《设备使用管理制度》的规定要求，加强对本厂设备的管理，在生产作业活动中贯彻好“设备安全操作规程”，认真抓好各设备在使用前、使用中和使用后的管理，将工作做细做扎实。 2.2 由设备管理部门制定和完善各种设备的安全操作规程，使之达到合理、规范的要求。平时要多深入到车间督察制度执行情况，对违反设备安全操作规程的现象应及时给予纠正，并提出批评，情节严重者应通知其主管领导严肃处理。 3.设备安全操作规程的编制重点 3.1 设备安全操作规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法。 3.2 每种设备都必须有具体的使用规程。 3.3 每种设备都应在投产前编写好使用规程。 3.4 设备使用规程的内容，必须包括以下部分： 3.4.1 设备的性能参数 3.4.2 交接班制度。 3.4.3 操作者应具备和做到以下四点：a.操作前的准备工作；b.操作顺序； c.紧急状态的处理； d.在使用过程中设备与人身安全注意事项。 3.5 操作前的准备工作。 3.5.1 操作者必须专业培训，持有操作证。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。 3.5.2 设备启动前，必须按安全操作规程的规定进行检查。 3.5.3 生产线上或集体操作的设备，要熟悉和掌握开机前的联系方法和内容。

3.5.4 进行必要的试操作时，必须观察上下工序和观察设备区域内是否有人工作或置放物体。 3.6 操作顺序。必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查（观察）是否有不正常的现象。 3.7 紧急状态的处理。当设备在启动过程或运行中，发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须要当机立断的立即停车。 3.8 在使用过程中设备与人身安全注意事项。 3.8.1 非本机操作者未经批准，不得使用本机。 3.8.2 任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置。 3.8.3 任何人未经批准不得乱割乱焊和改变设备结构。 3.8.4 关键要害岗位（如配电房），实行两人操作确认制，即一人操作一人在旁监护，避免出现操作失误，导致重大人身和设备事故的发生。 3.8.5 必须严格执行交接班制度，交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况和尚未处理的设备故障，并填好交接班记录，双方在交接班记录上签字。 3.8.6 设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开机。 3.8.7 设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停机后设备处于静止状态下进行，并悬挂警示牌。 3.8.8 设备在启动运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变化。 3.8.9 必须保持设备区域的文明卫生，每班工作人员应每日对设备进行擦拭及区域内的打扫工作，以保持设备和区域的整洁。

污水处理厂除臭废气处理技术

污水在处理的同时会产生相应的异味，尤其是污水处理厂的大范围污水处理，异味更大，这些臭气主要来自污水处理系统和污泥处理系统，腐化污水和污泥，主要成份是硫化氢(H2S)、氨、四硫醇类等。对周围环境造成严重影响。目前污水处理厂除臭废气处理工艺方法可以分为吸收吸附法和燃烧法两大类。 1.化学除臭法是利用化学介质(NaOH、NaCl或NaClO)与H2S、NH3等无机类致臭成分进行反应,从而达到除臭的目的。该法对H2S、NH3等的吸收比较彻底,速度快。 2.活性炭吸附除臭法是利用活性炭能吸附臭气中致臭物质的特点,在吸附塔内设置各种不同性质的活性炭,致臭物质和各种活性炭接触后,排出吸附塔,达到脱臭的目的。活性炭达到饱和后,需通过热空气、蒸汽或NaOH浸没进行再生或替换。 3.燃烧除臭法有直接燃烧法和触煤燃烧法。根据恶臭物质的特点,在控制一定的温度和接触时间的条件下,臭气直接燃烧,达到脱臭的目的。 4.生物法是通过附着在填料上的生物膜来降解空气中的臭味，生物膜生长、成熟并达到生物降解能力过程是一个生物培养的过程。生物膜中微生物需要的养料来自于污水中有机物，对于污水处理厂一般采用原污水对填料进行喷淋。除臭罐空池停留时间为1-3min(可视臭气浓度变化)，进气流速2-3m/s。这种方法的优点是加强管理的情况下，处理效果良好，运行费用很低。 5.土壤脱臭法是将气体收集后通过管道输入脱臭池底部并扩散于其中的土壤内(土壤以天然土、腐植土为宜)，臭气在通过土壤过程中受土壤颗粒表面吸附作用，多种致臭物质被截留。经过一段时间，在土壤颗粒表面可逐渐培养出针对致臭物质的微生物，并可不断将致臭物质分解，完成脱臭。同时，土壤脱臭池表面可天然生长或人工栽植花草，形成良好的环境效果。土壤脱臭的优点是投资少，运行费用低，且可与厂区绿化结合，无任何副产品产生。污水处理厂的除臭废气处理工艺有很多，在工程设计中，往往需要根据实际情况选择合适的除臭方案。等离子除臭废气处理设备对于目前除臭效果好，新的废气处理设备技术有等离子废气净化器，爽风环保科技研发生产的等离子有机废气处理设备是一种能快速净化有机废气的高新环保产品，对于除臭有针对性的效果，具有一次性净化效率高，能同时净化多种污染物，安全稳定，维护方便，使用寿命长，净化效率高，无二次污染。是现在废气处理技术中运用最广泛的技术。 -爽风环保

某污水处理厂设备检修维护制度

设备检修、维护制度 1、负责维修、保养的设备包括污水厂内的设备。主要为机械设备、电气设备、仪表、管道等。 2、厂内设备的维护主要由技术部领导负责。技术部统一安排设备的维护及人员的调配。并对厂长负责。 3、人员组成：应设技术部主任，机械工程师、电气工程师、仪表及自控工程各一名，安全检验员1名，维修班1个班组。管理结构图如下： 4、各组成人员的职责 4.1技术部主任的职责：技术部主任应了解厂内各设备的操作及维护规程，了解厂内工艺流程。及时下发维护任务，并监督任务的完成落实情况。合理安排各岗位的人员。及时与运行部沟通设备的维护情况，签证设备的状态并向厂长汇报。 4.2机械工程师职责：机械工程师熟悉厂内机械设备的结构和原理，制订机械设备的保养、定期检查、维修计划。提出机械备件采购计划及

技改方案，定期向技术部主任汇报机械方面的情况。 4.3电气工程师的责任：电气工程师熟悉厂内电气设备的结构和工作原理，制订电气设备的保养，定期检查、维修计划。提出电气备件的采购计划，提出电气技改方案。解决班组维修时电气方面的难题。定期向技术部主任汇报电气方面的情况。 4.4仪表、自控工程师的责任：仪表、自控工程师熟悉厂内仪表，自控设备的结构和工作原理。制订仪表、自控设备的保养、定期检查，维修计划。提出仪表备件的采购计划，提出仪表技改方案。解决班组仪表维修时仪表、自控设备方面的难题。定期向技术部主任汇报仪表、自控方面的情况。 4.5检修班人员组成：钳工1名、电工4名、自控、仪表工1名。班组内设班长1名，安全员1名。 4.5.1班长职责：班长负责维护时工作人员的调配，合理安排班内工作，及时完成维护计划，向技术部主任汇报维护完成情况。 4.5.2安全员职责：负责班组维修时的设备、人员的安全，及时制止维修人员不符合安全规程的行为，提出安全隐患，安全方面直接对技术部主任负责。在发现安全隐患时，有权直接终止维护时正在进行的工作。 4.5.3班组人员职责：班组人员应有和本专业相符的上岗证，服从班长的工作分配，及时完成维护任务，向班长汇报维护情况。必要时向专业工程师请求指导。现场维护注意工完场清。向仓库领取所需的备件或工具，并把所更换出的配件交回仓库。 4.6备品备件、工具、档案管理员职责：负责登记造册备品备件、

污水处理厂设备操作维护必备

设备操作维护培训手册污水处理厂设备操作维护培训手册

目录一、格栅清污机 (2) 二、皮带输送机 (8) 三、螺旋输送机 (12) 四、输送压榨一体机 (18) 五、旋流沉砂除砂器 (22) 六、螺旋式砂水分离器 (26) 七、虹吸式刮泥机 (31) 八、周边传动刮吸泥机 (35) 九、倒伞曝气机 (43) 十、推流器 (47) 十一、电动回转调节堰门 (57) 十二、回流门 (59) 十三、全自动加药装置 (61)

一、格栅清污机目录一、概述二、使用围

三、工作原理四、主要特点五、润滑六、设备安装七、设备调试八、操作规程及注意事项九、设备保养一、概述机械格栅是水处理过程中必不可少的清污拦渣处理设备，其变化和发展受到给排水专业人士的关注。它不仅能保证水处理后序工段和设备的正常运行，而且还直接影响出水水质。阶梯型格栅是我公司对国外技术消化后，结合国污水处理工程的具体情况自行研究、开发、制造的一种新型格栅。二、使用围阶梯型格栅可广泛应用于城市污水及工业废水处理的漂浮物和悬浮物，也可用于

泵站污物的消除，是水源处理的理想设备。三、工作原理阶梯型格栅是从根本上改变了以往机械格栅依靠链传动或钢丝绳牵引粑齿，作回转和往复直线运动对格栅栅面所拦截的渣物进行消除的模式，而是利用爬阶梯一样的形式来提升渣物。阶梯型格栅主要由机架、动静栅片组、驱动装置、传动及控制等部分组成。阶梯型格栅的工作原理是通过电气控制系统指令，控制置于格栅上部的驱动装置带动传动及动栅片组相对于静栅片组交替运动，利用动、静栅片组的阶梯型齿面将水中的漂浮物拦截，并缓慢逐级提升至格栅卸渣出口处，实现拦污、清渣的目的。四、主要特点阶梯格栅由于其独特的结构形式和工作方式，具有以下特点： 1、结构简单，无水下传动部件，易于维护管理； 2、运动无卡、堵，栅片具有自洁净能力； 3、水下运动部件均采用不锈钢材质制造，耐腐蚀性好，使用寿命长。 4、动、静栅片均为嵌插式，无需在断流的情况下进行栅片的更换、维护检修方便； 5、分离效率高，格栅栅条间隙小，且能连续或间歇式运行，除渣效果好； 6、操作条件好，本装置可为封闭结构，运行噪音低，不影响周围环境； 7、安装方便。阶梯格栅为一体化结构，安装时整机放入渠沟，十分方便。五、润滑阶梯格栅传动系统的关键部件和运动支承应定期进行加注润滑油或换润滑脂，并定期进行更换和清洗。要求如下表所示：

污水处理厂设备维护保养制度1

设备维护保养制度一、设备维护保养 1. 操作运行人员严格按照操作规程进行设备的开、停车。 2. 操作运行人员严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。 3. 维修人员认真做好设备润滑工作，做到“四定”（即定人、定点、定量、定时）。 4. 操作运行人员和维修人员应经常注意保持设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏，暂时不能消除的维修人员应作好记录并挂牌，正常运行中，消除漏点后摘牌也应作记录。 5. 所有设备均应定期检查，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀。 6. 操作人员发现设备异常应立即查找原因，及时汇报，在紧急情况下，应采取果断措施。不能排除的故障，不清楚故障原因，不能盲目开车。未处理的问题应认真记录，与接班人员交待清楚。 7. 维修人员必须按设备润滑油装置，润滑工艺条件规定使用润滑油品，不得混用和滥用。 8. 操作运行人员应经常检查润滑部位的温升情况，轴承温升应保持在规定范围内。 9. 维修人员保管好盛装润滑油、脂的工器具，经常检查，定期清洗或更换，对不同种类及牌号的润滑油、脂应分别存放，并写上明显的标记。

二、设备计划检修计划检修分为单台设备小修、中修、大修和停产大检修四种。 1. 单台设备的计划检修小修：在使用过程中短时停车，对个别易损易蚀件进行修复或更换以及清洗和调整。中修：包括小修内容，还需对设备进行局部解体，修复或更换不能正常运行到下一个中修间隔期的一些主要零部件。大修：需较长时间的停车，对设备全部解体，修复或更换所有不符合要求的零部件。有时需重浇基础、重新安装找正，全面消除缺陷，达到全面恢复设备原有性能（精度、效率、出力等）的修理工作。停产大检修：可以是一个工段或几个工段，甚至全厂停产进行的一种大检修。 2.检修的内容和要求检修的内容和要求是根据设备的检修技术规程（或检修方案）和日常运行、维护中发现的问题。 3.检修计划的执行检修计划（含检修资金计划方案）编制完成，应报厂内领导审核，批准后方可执行。三、设备事故管理制度 1.目的和任务

污水处理厂主要设备控制要点

污水处理厂主要设备控制要点 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

设备控制要点一、关键设备：污水处理厂的关键设备是指对工艺参数的调整、整个厂连续生产有决定性影响的设备；主要有格栅机、提升泵、风机（曝气机）、刮（吸）泥机等。二、控制要点： 1、潜污泵（包括提升泵、回流泵等） 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来 4)操作工每天检查运行中电流、震动和声音情况 5）每月维修工检查钢丝绳 6）每个季度维修工对电控柜检查保养一次 7）每半年维修工检查密封圈、油质、油位一次 8）每年维修工检查电缆一次 2、格栅机 1)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 2）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动情况 3）操作工每天检查运行中电机、减速机的温度 4）维修工每天检查格栅两侧的开口销完好情况 5）维修工每周检查减速箱油位 6）维修工每月对链条、链盘加钙基润滑脂 7）每季度维修工对电控柜检查保养一次 8）每半年维修工更换减速箱油 9）每年维修工更换电机轴承润滑脂；调整传动链条和齿耙链的松紧度；紧固全部紧固件

3、风机 1）投运前，维修工应确定电机运行方向正确 2）启动前，操作工应进行手动盘车 3)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 4）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来 5）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 6）操作工每天检查运行中电机、风机外壳的温度 7）操作工每两周清洁滤芯、清洁设备表面 8）维修工每季度对电控柜检查保养一次、检查并紧固各紧固件 9）维修工每半年检查安全开关和安全阀的状况 10）维修工每年更换滤清、减速箱换油、更换传动带、更换主轴油封；检查鼓风机的输送腔和转子上是否有污物或接触损坏情况 4、倒伞型曝气机 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2）操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来或变频器完全放电（大约5分钟）； 4）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 5）操作工每天检查运行中电机、齿轮箱外壳的温度 6）每季度维修工对电控柜检查保养一次 7）每运行2500-5000小时，维修工更换齿轮箱机油 8）整机经一年运行后维修工进行维修保养、清洗，加润滑油，更换渗漏处的油封和结合面的纸垫，按有关规定调整轴承的间隙 5、刮（吸）泥机 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 4）操作工每天检查运行中电机、齿轮箱外壳的温度

某市政污水处理厂废气处理方案

某市政污水处理厂废气处理方案工程名称:市政污水处理厂废气处理工程建设单位: 3工程规模:综合废气总量为10000m/h 中国瑞林工程技术有限公司市政污水处理厂废气处理设计方案方案设计: 方案审核: 编制单位: 编制时间: 目录一、项目概述...................................................................... (2) 二、设计依据、原则及范围...................................................................... (2)

2.1 编制依据 ..................................................................... (2) 2.2 编制原则 ..................................................................... (3) 2. 3 3 采用的主要规范及标准 ..................................................................... .............................. 2.4工程设计实施范围 ..................................................................... .. (4) 2.5废气设计排放标准 ..................................................................... ...................................... 4 三、废气来源及成分 ..................................................................... .. (4) 3.1来源及成分 ..................................................................... . (4) 3.2废气风量 ..................................................................... . (4)

某污水处理厂设备维护保养规章制度

设备维护保养制度

一、设备维护保养 ①操作运行人员严格按照操作规程进行设备的开、停车。 ②操作运行人员严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。 ③维修人员认真做好设备润滑工作，做到“四定”（即定人、定点、定量、定时）。 ④操作运行人员和维修人员应经常注意保持设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏，暂时不能消除的维修人员应作好记录并挂牌，正常运行中，消除漏点后摘牌也应作记录。 ⑤所有设备均应定期检查，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀。 ⑥操作人员发现设备异常应立即查找原因，及时汇报，在紧急情况下，应采取果断措施。不能排除的故障，不清楚故障原因，不能盲目开车。未处理的问题应认真记录，与接班人员交待清楚。 ⑦维修人员必须按设备润滑油装置，润滑工艺条件规定使用润滑油品，不得混用和滥用。 ⑧操作运行人员应经常检查润滑部位的温升情况，轴承温升应保持在规定范围内。 ⑨维修人员保管好盛装润滑油、脂的工器具，经常检查，定期清洗或更换，对不同种类及牌号的润滑油、脂应分别存放，并写上明显的标记。二、设备计划检修计划检修分为单台设备小修、中修、大修和停产大检修四种。 ①单台设备的计划检修 l 小修：在使用过程中短时停车，对个别易损易蚀件进行修复或更换以及清洗和调整。

l 中修：包括小修内容，还需对设备进行局部解体，修复或更换不能正常运行到下一个中修间隔期的一些主要零部件。 l 大修：需较长时间的停车，对设备全部解体，修复或更换所有不符合要求的零部件。有时需重浇基础、重新安装找正，全面消除缺陷，达到全面恢复设备原有性能（精度、效率、出力等）的修理工作。 l 停产大检修：可以是一个工段或几个工段，甚至全厂停产进行的一种大检修。 ②检修的内容和要求检修的内容和要求是根据设备的检修技术规程（或检修方案）和日常运行、维护中发现的问题。 ③检修计划的执行检修计划（含检修资金计划方案）编制完成，应报厂内领导审核，批准后方可执行。三、设备事故管理制度 1）目的和任务企业的正常生产是建立在设备稳定可靠运行基础之上的，一旦发生设备事故，将会给国家、企业、职工带来不同程度的损失，制定本制度，就是为了防止和减少事故发生，保障生产安全、连续、稳定地进行，最大化地发挥设备的效能，为企业创造经济效益和社会效益。

某市政污水处理厂废气处理方案-12.8

工程名称：市政污水处理厂废气处理工程建设单位：某工程技术有限公司工程规模：综合废气总量为10000m3/h 中国某工程技术有限公司市政污水处理厂废气处理设计方案方案设计：方案审核: 编制单位：编制时间：2015年12月

目录一、项目概述 (1) 二、设计依据、原则及范围 (2) 2.1 编制依据 (2) 2.2 编制原则 (2) 2.3 采用的主要规范及标准 (3) 2.4工程设计实施范围 (3) 2.5废气设计排放标准 (3) 三、废气来源及成分 (3) 3.1来源及成分 (3) 3.2废气风量 (3) 3.3废气的危害 (4) 四、治理工艺选择 (5) 4.1 工艺介绍 (5) 4.2 工艺对比 (9) 4.3 工艺流程 (9) 五、工程设计 (10) 5.1 废气工艺参数设计 (10) 5.2基础设计 (11) 5.2.1 基础设计依据及原则 (11) 5.2.2 土建工程结构类型设计 (11) 5.2.3 建构筑物设计要点 (11) 5.2.4 总平面布置 (11) 5.3 电气及自动控制设计 (11) 5.3.1供、配电系统 (11) 5.3.2主要电气设备选型 (11) 5.3.3电缆、电线选型及敷设 (11) 5.3.4防雷与接地 (12) 5.3.5自动控制 (12) 六、技术经济及效益分析 (12) 6.1运行成本与费用 (12) 6.2设备材料清单 (13) 七、运行及维护 (14) 7.1 运行 (14) 7.2 维护 (14) 7.3人员培训 (14) 八、技术服务承诺 (15) 一、项目概述中国某工程技术有限公司（简称瑞林、英文简称Nerin）是由南昌有色冶金设计研究院通过改制，按照股权多元化现代企业制度由南昌有色冶金设计研究

污水处理厂操作手册

污水处理厂操作手册 Prepared on 22 November 2020

工程概况本期工程为扩建工程，扩建规模5万吨/天。城镇生活污水经处理后，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918－2002一级A类标准。新建构（建）筑物例表如下：

第一章基本知识 1、操作基本要求污水处理厂进入试运行阶段，操作人员对污水厂内各类生产设备必须了解，并且正确、熟练的操作。因为生产设备是企业固定资产主要的组成部分，是企业生产能力的基础。为了确保国家财产的完整充分发挥设备的效率，对所有生产设备必须严格管理和监督，做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修，防止非正常的磨损和损坏。一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。五项纪律 1．凭操作证使用设备，严格遵守操作规程。 2．管理好工具附件，不得遗失。

3．不准在设备运转时离开设备，发现异常情况立即停查，自己处理不了的故障应及时报告主管科室。 4．不准擅自拆除零部件当作它用。 5．遵守交接班制度，做好清洁、润滑工作，做到不做好润滑工作不开车，不做好清洁工作不下班。三好（一）管好： 1．操作者对所有使用设备负保管责任，不经领导和本人同意，不准别人动用自己使用的设备。 2．操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。 3．设备开动后，不准擅离工作岗位。 4．认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。 5．认真做好交接班，并详细准确填好交接记录。（二）用好： 1．严格执行操作规程，严禁精机粗用和超负荷使用设备，更不准拼设备（特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。） 2．坚持做好日常维护保养，做到每天一小擦，每周一到擦，并经常清洗油毡、油线，保证设备无油垢、无铁屑、无杂质赃物，各油孔清洁畅通。（三）维护好： 1．熟悉设备的转动系统和结构性能，掌握设备操作原理，经常保持设备处于良好状态。 2．能排除设备的一般常见故障，以及进行局部的精度调整，在维修人员的帮助下，逐步掌握更多的修理技术。 3．按时认真进行设备的一级保养，配合维修工进行的二级保养。设备大修时，参加拆卸、总装和试车工作。

污水处理厂设备操作规范

设备操作规程 AUMA电动阀简介我厂速闭机及电动闸门由德国AUMA电动执行器操纵，AUMA是被全世界业内公认的电动执行器的要紧制造商。在设计，开发和制造工程中积存的30多年的经验已成为AUMA能提供性能可靠的产

品的重要保障。AUMA电动执行器广泛用于操作球阀，蝶阀，闸阀等工业阀门操纵。依照我厂AUMA电动执行器规格，初步设计配置方案，分为二种，多回转电动执行器，电机一体化操纵器，能够依照实际情况进行中控与当地（现场）操纵操作，手动（当地）操作时只有电动停止时才能使用手动，关闭操纵箱空开电源，抬起手轮中间的切换手柄到85度，慢慢摇动手轮直到手动操作（会感受到手摇动力量微变重），关闭时放下切换手柄到原始位置，假如没有回到原位，用手放回（通电时自动恢复电动）。（红色手柄，电机一体化操纵器，如本厂2个进水阀）（蓝色手柄，多回转电动执行器，是按下手柄） AUMA常用指示灯含义及现常差不多操作讲明开到位（绿色）故障（红色）关到位（黄色）选择转换开关 0: 手动操作 I:现场操作 II: 远控操作

其中故障指示的含义是： 1.扭矩开关中途跳闸 2.电机过热爱护开关跳闸 3.电源相位接错进水泵房设备的操作（一）速闭闸启闭机及电动闸门运行操作阀门是在封闭的管道之间安装的，用以操纵介质的流量或者完全截断介质的流淌。从介质的种类分，污水处理厂使用的阀门有污水阀门、污泥阀门、清水阀门、加药阀门、低压气体阀门、高压气体阀门、油阀门、可燃气体阀门等。从功能分，有截止阀、流量操纵阀、止回阀、安全阀等等。从结构分，有蝶阀、旋塞阀、闸阀、角阀、球阀等。阀门最差不多的参数有公称通径或流通直径（即阀门规格的大小）和公称压力（即工作压力的范围）和适用介质。公称通径代号DN，单位mm。公称压力代号PN，单位Mpa。在污水处理行业，有通径小于10mm的液压阀和加药阀，也有通径大于2m的管道污水阀。一般来讲，污水阀门、空气阀门的工作压力都小于

污水处理站异味废气净化技术解决方案

污水处理站异味废气净化技术解决方案- 废气处理一、项目概述；xxx污水站（特别是厌氧后的中沉池）运行过程中产生了异味废气，这些废气不仅仅给人以感官不悦，而且会威胁人体健康，恶化厂区的工作环境与周边环境。这部分臭气进入大气环境，影响了厂区周边的空气质量，对附近居民的正常生活造成了一定的影响，发生臭气扰民现象。根据国家有关法律法规和当地环境排放标准，为了保护大气环境，改善环境质量，这类臭气必须得到有效的治理。由于污水站厌氧池后的中沉池散发的异味废气最为严重，先治理该异味废气，使其达到中华人民共和国国家标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。二、异味废气来源与特性；根据现场调查，xxx公司污水处理站的异味废气主要来源于污水预处理的格栅间与厌氧生物处理后的中沉池。后者的异味废气量大，味道刺激。污水在反应器中通过厌氧生物过程厌氧反应过程中产生小分子烃，硫化氢，氨气、甲硫醇等有害废气，以及少量的存在废水中的挥发性有机废气。这些组分不仅刺激味道，而且有毒性。主要成分的性质与危害见表1。表1 异味物质性质与危害

物质名称物化性质危害硫化氢无色，臭气蛋气味气体，溶于水与乙醇，易燃强烈的神经毒物，对中枢神经系统、呼吸系统、心肌损害严重。易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸

氨刺激性气味无色气体，极易溶于水，氨水对金属有腐蚀性氨中毒会抑制中枢神经系统，会出现肌随意性兴奋、角弓反射及抽搐甲硫醇易燃，蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇热源、明火等有燃烧爆炸危险，与水、水蒸汽反应产生有毒和易燃气体

污水处理厂的设备管理及维护

污水处理厂的设备管理及维护一、污水处理厂的设备进行管理及维护的措施有：（一）制定设备运行管理制度 1、根据污水处理厂的规模和工艺流程选择相匹配的设备，提高设备的使用率。 2、在选择设备提供商时一定要注重对生产厂商的技术、服务及价格等进行综合评价，在满足污水处理厂日常生产需求的基础上，选择技术成熟、能耗低的设备，尽可能在最短的回收期内收到最多的经济效益，提高企业的投资效率。 3、应考虑到设备的实际使用寿命以及维护保养周期等因素，选择具有良好耐用性的设备，注重设备运行过程中的安全性，防止出现人员及财产的损伤。 4、要求针对设备复杂程度高、维修难度大(如进口水泵、曝气设备、脱水机等)、备件生产周期长的设备做好备用设备和备件的采购及存储工作，确保污水处理厂生产运营的持续性。 5、制定相关人员的工作职责。（1）要明确设备管理工作人员的职责，要求其制定年度检修计划和备品配件等的购置计划，并通过编制完善的设备管理及维修方案，对设备的选购、调拨以及报废等进行统一管理，同时负责制定设备更新以及改造技术方案，积极参与设备的调试、检查，及时对设备事故进行分析和处理; （2）应明确运行人员的工作职责。要求所有工作人员严格遵循岗位责任制，按照设备操作规程合理使用设备，并认真遵守交接班以及巡查等制度，同时还要求运行工作人员根据设备运行情况制定相应的设备调度规程等; （3）做好设备维修管理人员的技术培训工作。对污水处理厂的关键设备要安排设备厂家售后服务人员进行专业培训，特别是日常维护保养的技术要求和要点及基本故障的判断和排除；（4）做好污水厂设备日常基本保养和维护，对于设备严重故障应及时通知设备供应商专业售后人员及时到场解决。

污水处理站各种设备的操作规程

污水处理站各种设备的操作规程污水站操作规程总则一、开机前准备工作： 1、检查运行记录，处理记录中交接问题。 2、检查格栅、水泵、风机、气浮等单机设备是否存在问题。 3、检查各水、气管路开关是否符合工艺运行要求。 4、手动：按工艺流程顺序手动开启各单机设备。 5、自动：将设备开关全部设置为“自动”，并开启中控系统运行。二、运转过程中： 1、定期进行格栅渣篓、纤维截留器渣篓的清倒工作。 2、定期检查气浮池固液分离效果，按小试实验比例调整絮凝加药计量泵加药量。 3、巡视曝气池表面曝气效果及生物膜生长情况，如发现问题，积极采取相应措施。 4、巡视MBR系统压力及自吸泵运转状况，做好巡视记录工作。 5、定期检查药桶药量，及时进行药剂配置工作。 6、填写运行及事故记录。三、关闭系统： 1、手动：按工艺循序关闭格栅、水泵、风机等单机设备，并关闭水、气阀门。 2、自动：在中控系统中“关闭系统”。 3、清扫机台、清擦设备。 4、填写相关运行记录。四、维护保养： 1、定期检查各管路（法兰、丝扣）接口处是否严实。 2、对水泵、风机应按要求定周期检查以及更换润滑油。 3、压力表、流量计及电动阀及时周检。 4、操作工每班对整体系统进行安全检查。 5、按时进行大、中检修及保养工作。五、注意事项：（工作重点注意项、厂家质量责任免除项） 1、污水管道泵做好日常检修工作，禁止空载或未排空气体后工作（属于耗材易损件类）。 2、鼓风机皮带和机油做好定期更换工作，禁止低油位或无油工作（属于耗材易损件类）。 3、自吸泵工作时严禁泵体带气工作，缓冲块和机械密封（属于耗材易损件类）做好定期更换工作，缓冲块和机械密封更换后需要进行系统校正平衡。 4、必须按时检查MBR膜的出水及压力状况，严禁超压力、超流量工作（此项可使MBR 膜损坏无法修复）。参照操作规程手册进行相关工作。 5、做好系统巡视工作，出现问题及时处理或联系厂家，由于使用方主观因素出现的质量责任，厂家质量责任免除。

污水处理厂设备运行操作说明

污水处理厂设备运行操作说明以下是为大家整理的污水处理厂设备运行操作说明的相关范文，本文关键词为污水,处理厂,设备,运行,操作说明,污水,处理厂,设备,运行，您可以从右上方搜索框检索更多相关文章，如果您觉得有用，请继续关注我们并推荐给您的好友，您可以在教育文库中查看更多范文。污水处理厂设备、运行操作说明一、粗格栅：主要功能：拦截污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行。设计参

数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度b=1000mm 工程内容：粗格栅渠2条，渠宽b=1000mm；e=20mm的回转式粗格栅2台。每台粗格栅前后设有闸门（共4套）作检修和更换设备时用。粗格栅配套L=4.0m，n=2.2Kw螺旋输送压实机1台。仪表：液位计3个。运行方式：根据栅前后液位差（200mm）和设定时间控制清污和输送动作，螺旋输送压实机与粗格栅机联锁或人工控制。二、提升泵站主要功能：提升污水满足后续处理设施水力要求。设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h。工程内容：Q=830m3/h、h=15m、n=45kw的潜水排污泵（1期3台，2用1备，其中1台变频，预留二期2台设备安装空间），cD12-12D 型电动葫芦1台，起重量2吨，起升高度12米。运行方式：水泵的开、停根据集水井水位自动控制或人工控制。仪表：ph仪1个、液位计1个。注意事项：提升泵集水井液位控制在20蹬爬梯为最佳，不能超过18蹬，防止厂外存水池溢水。三、细格栅主要功能：进一步去除污水中细小悬浮物，降低生物处理负荷。设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度b=1800mm。工程内容：细格栅2条，渠宽b=1800mm；e=6mm的螺旋式细

某污水处理厂设备保养规程

设备保养规程

一、设备保养制度为保证我厂设备能够长期正常运转，保证出水水质合格，必须对我厂各种设备进行精心细致的维护保养工作。现制定设备保养制度如下: 1、全厂设备的保养工作由运行人员共同完成。 2、要按时、按质、按量完成对设备的维护保养。 3、巡视人员主要负责全厂设备的润滑保养工作。 4、保养设备时应按照保养说明明细中的保养部位、加油型号、加油量及保养方法认真细致的进行，工作完成后还要认真做好相应的保养记录。 5、在对设备进行更换齿轮油或需对设备解体保养时，应由巡视人员协助维修人员共同完成。 6、配电人员主要负责全厂设备的电气保养工作。 7、对设备进行电气保养时，要对每台设备可能出现故障的部位都要认真检查保养，定时对各种设备进行除尘、清洁、摇测、试验等工作，并随时做好相关记录。 8、对电气设备的维修、更换等工作应由配电人员协助维修人员共同完成。 9、在对设备进行保养时，应首先保证人身安全和设备安全，并通知中控人员做好相应的调整工作后方可进行。 10、应长期保持设备有足够的润滑、机械与电气控制灵敏可靠、指示准确。 11、维修人员不定期检查设备的保养情况与保养记录是否相符。 12、在对设备进行保养时，各岗位人员有权提出合理化建议和新的需保养部位。二、设备检修分级制度我厂设备故障分为三个等级：一级故障：这种故障属于设备自身可恢复型，不需对设备进行解体检修，只需要操作人员进行现场恢复就可以正常运行的，如脱水机带偏离、上位机出现故障报警等等。当这种故障发生时，可以由班长指挥，操作人员独立能够完成，如需要帮助，应以本岗位人员为主，其他人员协助完成。二级故障：

污水处理厂设施设备安全操作规程

安全操作规程进水泵房安全操作规程一、污水入池前准备 1．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。 2．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。 3．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后可离开机旁，绝不允投入运行后，随即离开。 4．开启旋转格栅应格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后可离机，绝不允投入运行后，随即离开。 5．在池水位达到工艺规定标高时，可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。二、起动、运转 1．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。 2．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。 3．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵是否有响声。 4．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，绝不允投入运行后随即离开机泵。 5．水泵在运行中，应注意以下事项：（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。（2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。（3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。（4）注意机组的响声，振动情况。（5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。（6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。 6．水泵电动机在冷状态下一般允连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。三、停机 1．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备围打扫干净。 2．冰冻季节停机后，应排除泵积水，以免损坏零件。 3．备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。四、检修泵、潜水泵、通风机的使用 1．检修泵应按生产科规定开启，在未使用时保证清洁、完好。 2．潜水泵应注意水池水位情况，应即时开启，人不离机，池净即停。 3．通风机按操作人员运行经验进行启闭。

污水处理厂设备保养规程

设备保养规程一、设备保养制度为保证我厂设备能够长期正常运转，保证出水水质合格，必须对我厂各种设备进行精心细致的维护保养工作。现制定设备保养制度如下: 1、全厂设备的保养工作由运行人员共同完成。 2、要按时、按质、按量完成对设备的维护保养。 3、巡视人员主要负责全厂设备的润滑保养工作。 4、保养设备时应按照保养说明明细中的保养部位、加油型号、加油量及保养方法认真细致的进行，工作完成后还要认真做好相应的保养记录。 5、在对设备进行更换齿轮油或需对设备解体保养时，应由巡视人员协助维修人员共同完成。 6、配电人员主要负责全厂设备的电气保养工作。 7、对设备进行电气保养时，要对每台设备可能出现故障的部位都要认真检查保养，定时对各种设备进行除尘、清洁、摇测、试验等工作，并随时做好相关记录。 8、对电气设备的维修、更换等工作应由配电人员协助

维修人员共同完成。 9、在对设备进行保养时，应首先保证人身安全和设备安全，并通知中控人员做好相应的调整工作后方可进行。 10、应长期保持设备有足够的润滑、机械与电气控制灵敏可靠、指示准确。 11、维修人员不定期检查设备的保养情况与保养记录是否相符。 12、在对设备进行保养时，各岗位人员有权提出合理化建议和新的需保养部位。

二、设备检修分级制度我厂设备故障分为三个等级：一级故障：这种故障属于设备自身可恢复型，不需对设备进行解体检修，只需要操作人员进行现场恢复就可以正常运行的，如脱水机带偏离、上位机出现故障报警等等。当这种故障发生时，可以由班长指挥，操作人员独立能够完成，如需要帮助，应以本岗位人员为主，其他人员协助完成。二级故障：这种故障需要对设备进行简易解体或整体更换、调整等。如水泵的更换、行程的调整、电器设备的更换维修等等。发生这种故障时操作人员应将故障现象及原因报告给当班班长，由当班班长填写设备故障单和维修单，并组织人员进行维修，本班未完成时由班长进行交接处理。运行班组无法解决的故障由维修人员组织解决。三级故障：这种故障需要对设备进行解体检修或更换配件或经班组无法维修的由维修人员组织进行维修或联系厂家专业人员维修。故障分级处理是为了不延误设备连续运行，提高设备利