汽车发动机微机控制点火系统的控制策略

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汽车发动机微机控制点火系统的控制策略

发表时间:2014-09-04T10:24:25.700Z 来源:《科学与技术》2014年第2期下供稿作者:车耕

[导读] 但发动机的经过长时间的运作,必定会发生磨损,无论是发动机本身还是传感器都会发生一定的改变。

华中科技大学文华学院车耕

汽车发动机点火系统的作用就是将汽车电池中的低压直流电转化为高压,并根据发动各气缸的工况适时的提供高压电火花。在此过程中需要从点火系统的控制方式和控制内容两个方面进行把握。

一、微机控制点火系统微机控制点火系统主要由电子控制单元(ECU)各类传感器和点火执行器三部分组成。在发动机运行过程中,传感器将采集到的转速、负荷、水温、进气温度、启动、怠速等各类数据,不断地传递给电子控制单元(ECU),它将这些与发动机运行有关的信号与微机内存中的最佳控制参数进行比较,进而得到最佳控制点火提前角和最佳导通时间,并以此为根据向点火控制模块发送指令,点火控制模块根据电子控制单元(ECU)的指令对点火线圈的初级绕组实行导通和截止控制操作。当回路导通时,电流流过点火线圈的初级线圈,并将电能存储于磁场中,闭合回路被切断时,次级线圈中将产生高压电动势,然后送至工作气缸的火花塞,形成电火花,能量瞬间被释放,将气缸中的混合气点燃,让发动机完成一次做功过程。若是在带有爆震传感器的闭合回路中,电子控制单元(ECU)则可以根据爆震传感器的信号来判断发动机的爆震程度,并将点火提前角控制在爆震的范围内。所谓点火提前角是指在从点火时刻开始,到活塞到达上止点这一过程中,曲轴转过的角度,理论上最小的点火时间角是0°,实际上一般都大于5°而小于60°,因为若提前角过小容易产生爆震,阻碍发动机的上行过程,降低了燃烧效率,若提前角过大,则容易引起耗油量过大,发动机做功困难的问题。

二、汽车发动机微机控制点火系统的控制方式开环方式和闭环方式是汽车发动机点火系统的两种主要的控制方式,它们各有自身特单和优势,彼此互补。事实上,当前汽车发动机所采用的控制方式多是在开环控制方式的基础上配以闭环控制方式的混合控制方式,用开环方式实施基本调控,用闭环方式实施机密调控。

开环控制方式是指将汽车发动机在各种工况下运行的控制参数,如基本点火提前角和喷油量等数据写入发动机的电子控制单元的ROM,然后电子控制单元(ECU)通过各类传感器获取发动机运行的状态信息(如发动机的转速、负荷大小、冷却液温度、进气量等)然后根据这些信号来判断发动机的当前工作状态,然后从只读存储器中读取相关控制参数,输出给点火执行器执行,其过程不对控制结果进行检测,没有对控制结果进行反馈。电子控制单元只读存储器中所存储的数据来自预先在台架上获得的实验数据,存放在只读存储器中,供ECU 根据发动机的工况来选择调取。但发动机的经过长时间的运作,必定会发生磨损,无论是发动机本身还是传感器都会发生一定的改变,其也必将引起发动机最佳提前角的变化,ROM 中所存储的数据将不能适应发动机的要求,也必然造成开环控制点火系统性能的逐渐下降。

闭环控制方式其实就是反馈控制方式,它根据反馈来的信号来确定自身的控制量,此时,其它传感器传感器信号将不再作为它调节控制量的决定因素。根据长期试验表明,发动机负荷低于一定值时,一般不会发生爆震,爆震传感器信号不能对点火提前角实施反馈控制。只有负荷大于此值时爆震信号才能成为主要的反馈控制信号。当发动机负荷较小或处于怠速工况状态时,可以将转速作为反馈信号以维持此时发动机的正常稳定运行。

三、汽车发动机微机控制点火系统的控制内容汽车发动机微机控制点火系统的主要作用是根据发动机的做功顺序和时间要求,实时准确的将电源的低压电转换为高压电并提供给相应气缸的火花塞,让其产生电火花,点燃气缸内的可燃气体,完成一次做功。从以上可以看出,在制定微机控制点火策略时一定要包含点火能量控制和点火提前角的控制两个方面的内容。

1.点火能量控制足够高的电压和足够多的能量是保证点火成功的重要条件,点火能量主要由点火线圈初级电流大小和通电时间决定的,它的能量的大小将直接决定着气缸内气体的燃烧质量。其通电时间越长,电流越大,储能越大,点火能量也越大,这个能量要保证能够与火花塞电极之间产生击穿电压,一般来说微机控制点火系统的要能够达到20KV 的电压,100mJ 的点火能量,以保证有足够的点火能量点燃不同工况下的气缸气体。但是并不是能量越高越好,因为电流过大会容易损坏或烧毁点火线圈,并造成电能的浪费。另外,电流的大小还受到电池电压的影响,一般来说,在相同的通电时间内,电池的电压越高,线圈中的电流就越大。因此,控制点火能量一方面要注意电池的电压,另一方面还要对通电时间进行控制,也就是要控制通电闭合角,当发动机转速较快时,点火系统初级线圈中的电流就会减小,导致次级线圈电压降低,点火成功率降低。因此当电压下降时,也应当增大闭合角。反之亦然,要尽量减小闭合角,以为点火系统提供足够能量,防止初级线圈发热。

2.点火提前角控制点火提前角对发动机的工作效能具有重要影响,其最佳提前角与发动机的转速和负荷具有密切关系,在不同的工况下,对发动机的动力性、稳定性、经济性和废气排放都有不同的标准,其最佳点火提前角不同,因此需要在不同的控制方式下,针对启动模式、怠速模式、正常运行模式和爆震模式等不同的工况采取不同的点火控制策略。在启动模式下,当发动机启动时,由于发动机转速较低、进气量信号不稳定,电子控制单元(ECU)获得准确的输入数据比较困难,因此也就无法计算最佳点火提前角,只能通过读取数据存储器(ROM)中的固定点火提前角启动。在怠速模式下,发动机负载变化将会引起发动机转速的变化,电子控制单元(ECU)可以通过发动机的转速和冷却剂的温度来调节怠速模式下的点火提前角,以确保怠速的转速稳定。要想在规定的怠速下稳定的运转,电子控制单元ECU 就需要不断的计算发动机的平均转速,当时机转速高于目标转速时,就减小点火提前角、当转速低于目标转速时就增大点火提前角,且与目标值之间的差距越大,其提前角变量的调整幅度越大。在正常运行模式下,发动机的实际点火提前角取决于发动机初始点火提前角、基本点火提前角、修正点火提前角三者之和。初始点火提前角是固定的,一旦安装在发动机上的曲轴位置传感器信号转子和曲轴的相对位置确定了,并根据所建立的模型实验所得的数据写入只读存储器(ROM)中的初始点火时间角。基本点火提前角由电子控制单元(ECU)确定,并根据进气流量信号(或进气管压力信号),在内存数据表中查找出相应的角度被称为这一工况下的基本点火提前角。一般来说它随着发动机转速的升高而增加,随着进气量的增加而减小。修正点火提前角则是指发动机最佳点火提前角还与发动机的温度、进气温度、混合气空燃比、爆震等因素有关,电子控制单元(ECU)根据这些信息对发动机的最佳点火时间角进行修正已获得最佳点火时间角。爆震模式是指发动机由于缸体温度过高、负荷过大等原因发生爆震的一种现象,此外,当使用一些劣质汽油时也会发生爆震,因此,要控制爆震应当可以降低发动机的温度、减小负荷,选择适当的汽油等,但最有效的方式是推迟点火提前角,然而若调整幅度太小,很难避免由于劣质油引起的爆震现象,若调整偏大则难以获得理想的点火时刻。通常情况下,当爆震信号从缸体中传入电子控制单元ECU 时,

汽车分类国家标准

道路上行驶的汽车造型和性能特征等千差万别,如何区别这些汽车?一般来讲,根据新的汽车分类国家标准(gb9417-89)就可方便地区分车型。中国汽车划分为8大类: 1.载货汽车:依公路运行时厂定最大总质量(ga)划分为:微型货车(ga≤1.8吨)轻型货车(1.8吨<ga≤6吨)中型货车(6.0吨<ga≤14吨)重型货车(ga>14吨)2.越野汽车:依越野运行时厂定最大总质量(ga)划分为:轻型越野汽车(ga≤5吨)中型越野汽车(5.0吨<ga≤13吨)重型越野汽车(13<ga≤24吨)超重型越野汽车(ga>24吨) 3.自卸汽车:依公路运行时厂定最大总质量(ga)划分为:轻型自卸汽车(ga≤6吨)中型自卸汽车(6.0吨<ga≤14吨)重型自卸汽车(ga>14吨)矿山自卸汽车; 4.牵引车:半挂牵引车、全挂牵引车; 5.专用汽车:厢式汽车、罐式汽车、起重举升汽车、仓棚式汽车、特种结构式汽车、专用自卸汽车; 6.客车:依车长(l)划分为:微型(l≤3.5米)轻型(3.5米<l≤7米)中型(7米<l≤10米)大型客车(l>10米)和特大型客车;中大型客车又可分为城市、长途、旅游及团体客车,特大型客车指铰接和双层客车; 7.轿车:依发动机排量(v)划分为:微型轿车(v≤1升)普通轿车(1升<v≤1.6升)中级轿车(1.6升<v≤2.5升)中高级轿车(2.5升<v≤4升)高级轿车(v>4升)8.半挂车:依公路运行时厂定最大总质量(ga)划分为:轻型半挂车(ga≤7.1吨)中型半挂车(7.1吨<ga≤19.5吨)重型半挂车(19.5<ga≤34吨)超重型半挂车(ga>34吨)本站点车型定义与分类本网站主要收集小型客车,如各种轿车,轻型越野汽车,微型货车,微型客车。在中国,根据公安部的车辆分类标准,小型客车的共分为四类,即:·小轿车、越野车、旅行车、轻型小客车·本站点即主要采用这种分类办法。·本站点还同时收录适宜家庭使用的小型货车(皮卡,pickup),归类为小货车每辆车属于哪一种车型,请参阅该车的行驶证(不是司机驾驶证)正页第5行均已标明。·小轿车举例:桑塔纳,宝马,奥迪等;夏利、奥拓属于小轿车。切诺基小客车在北京行驶按照小轿车进

《车用汽油》国家标准标准

《车用汽油》国家标准 征求意见稿编制说明 1任务来源 依据国家标准化管理委员会下发的国标委综合[2012]25号“关于下达《车用汽油》等2项国家标准制修订项目的通知”,由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院负责对修订《车用汽油》国家标准。项目编号:20120002-Q-469。 2目的和意义 近年来,国民经济的高速发展带动了国内汽车工业的发展。根据资料显示,2010年我国汽车的产量达到1826万辆,占到世界汽车总产量的23.5%。汽车的大量使用,在给人们的出行带来便捷的同时,也给大气质量造成一定的影响,汽车排放的污染物分担率不断上升,为此,为了降低机动车的排放污染物数量,改善大气环境,中国目前正在制定我国未来第V阶段的汽车排放法规。为了满足这一更加严格的排放要求,需要高质量的车用汽油与之相配套。 本标准在GB 17930-2011《车用汽油》附录A的基础上,参考了2012年北京市制定第V阶段地方标准时所做的一些研究工作,对某些指标进行适当的调整。 3 标准的编制过程及强制理由 本标准依据国家标准化管理委员会2012年4月27日下发的国标委综合[2012]25号“关于下达《车用汽油》等2项国家标准制修订项目的通知”,由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院负责修订GB 17930-2011《车用汽油》国家标准。 2012年5-6月,接到任务后,课题组首先对国内相关标准的变化情况和国外标准的现状以及目前国内炼厂的状况开展调研。由于本次标准制定的时间要求非常急迫,难于遵循过去在GB 17930-2006和GB 17930-2011起草中所采用的研究方法,为此经课题组研究,本标准在GB 17930-2011《车用汽油》附录A的基础上,参考北京地方标准研究的相关数据。编写《车用汽油》国家标准的征求意见稿及编制说明,并向全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会的委员及有关单位发送标准征求意见稿,进行意见征集工作。

第二节微机控制的点火系统的组成与原理汇总

第二节微机控制的点火系统的组成与原理 微机控制的点火系是70年代末开始使用无触点点火装置后的又一重大进展,其最大的成功在于实现了点火提前角的自动控制,即可根据发动机的工况对点火提前角进行适时控制。因而可获得混合气的最佳燃烧,从而能最大限度的改善发动机的高速性能,提高其动力性、经济性,减少排气污染。而普通的无触点点火系采用机械方式调整点火时刻,因为机械装置本身的局限性,无法保证在各种状况下点火提前角均处于最佳。此外,由于分电器中的运动部件的磨损,又会导致驱动部件松旷,影响点火提前角的稳定性和均匀性。全电子点火系则可完全避免此类现象产生。 在微机控制的点火系统中,点火控制包括点火提前角的控制、通电时间控制和爆燃控制 等三个方面,并具有以下特点: 1)在所有的工况及各种环境条件下,均可自动获得理想的点火提前角,从而使发动机在动力性、经济性、排放性及工作稳定性等方面均处于最佳。 2)在整个工作范围内,均可对点火线圈的导通时间进行控制。从而使线圈中存储的点火能量保持恒定不变,提高了点火的可靠性,可有效地减少能源消耗,防止线圈过热二此外,该系统可很容易实现在整个工作范围内提供稀薄燃烧所需恒定点火能量的目标。 3)采用闭环控制技术后,可使点火提前角控制在刚好不发生爆燃的状态,以此获得较高的燃烧效率,有利于发动机各种性能的提高。 微机控制的点火系统一般由电源、传感器、电子控制系统(ECU)、点火控制模块、分电器、火花塞等组成,如图5-1所示。 l)电源一般由蓄电池和发电机共同组成,可供给点火系统所需的点火能量。 2)点火线圈能将点火瞬间所需的能量存储在线圈的磁场中,还可将电源提供的低压电转变为足以在电极间产生击穿点火的15 --- 20kV高压电。 3)分电器可根据发动机的工作时序,将点火线圈产生的高压电依次送到各缸火花基。 4)火花塞将具有一定能量的电火花引人气缸,点燃气缸内的混合气。 5)传感器主要用于检测发动机各种运行参数的变化,为ECU提供点火提前角的控制依据。其中,最主要的传感器是转速传感器、曲轴位置传感器和空气进气量传感器。 6)电子控制系统是点火系统的中枢。在发动机工作时,它不断地采集各传感器的信息,按事先设置的程序计算出最佳点火提前角,并向点火控制装置发出点火指令。 7)点火控制模块是ECU的一个执行机构。它可将电子控制系统输出的点火信号进行功率放大后,再驱动点火线圈下作。 其工作原理及控制过程如图5-1所示。

第三章 计算机控制点火系统结构与工作原理

【第三章计算机控制点火系统结构与工作原理】 一、填空题 1 . 在传统的汽油机点火系中,断电器触点的开闭是由__________________ 来控制的。 2 . 点火线圈初级电路的接通时间取决于__________________ 和_______________ 。 3 . 使发动机产生最大输出功率的点火提前角称为_________________ 。 4 . 电控点火系统一般由_________ 、__________ 、_______ 、________ 、点火线圈、分电器、火花塞等组成。 5 . _________________ 是爆燃控制系统的主要元件,其功能是_________________________ 。 6 . 对应发动机每一工况都存在一个_____________ 点火提前角。 7 . 最佳点火提前角的数值与_______ 、______ 、______ 、______ 等很多因素有关。 8 . 点火提前角的主要修正项目有______________ 、__________ 、__________ 等。 9 . 水温修正可分为____________ 、_____________ 修正。 10 . 随发动机转速提高和电源电压下降,初级电流通电时间需__________ 。 11 . 爆燃传感器向ECU 输入爆燃信号时,电控点火系统采用__________ 模式。 12 . 发动机工作时,ECU 根据_______________ 信号判断发动机负荷大小。 13 . 点火系一般是由___________ 、__________ 、_________ 三部分组成。 14 . 初级电路包括__________ 、_____________ 、_____________ 及所有相关的电线和接头。 15 . 在点火系统中必须对____________ 、____________ 、___________ 三方面进行控制。 16 . 点火提前角随着发动机的负荷增大而________ 。 17 . 点火提前角的控制包括___________________ 、________________ 两种基本工况控制。 18 . 汽油机电控点火系统的功能主要包括___________、___________ 、___________ 及三个方面。 19 . 汽油的辛烷值越高,抗爆性越___________ ,点火提前角可适当___________ 。 20 . 采用___________ 系统时,可使发动机的实际点火提前角接近于理想点火提前

点火系统的种类与特点

点火系统的种类与特点 由于发动机点火时刻和初级线圈电流的不同控制方法,产生了不同的点火系统。按点火系统的不同发展阶段可分为:传统机械触点点火系统、无触点点火系统、微机控制式电子点火系统和微机控制式无分电器电子点火系统。 1.传统机械式触点点火系统: 传统的点火系统其点火时刻和初级线圈电流的控制是由机械传动的断电器触点来完成的。由发动机凸轮轴驱动的分电器轴控制着断电器触点的张开、闭合的角度和时刻与发动机工作行程的关系。为了使点火提前角能随发动机转速和负荷的变化自动调节,在分电器上装有离心式机械提前装置和真空式提前装置来感知发动机的转速和负荷的变化。机械式点火系统最大的缺点是因为断电器与驱动凸轮之间机械联动因此闭合角不能变化,而闭合时间和发动机转速的变化有很大的关系,当发动机转速升高时触点闭合时间缩短,初级线圈电流减小点火能量降低;当发动机转速降低时闭合时间又过长,造成线圈中电流过大容易损坏。这是机械触点点火系统无法克服的缺点。 2.无触点电子点火系统: 为了避免机械触点点火系统触点容易烧蚀损坏的缺点,在晶体管技术广泛应用后产生了非接触式传感器作为控制信号,以大功率三极管为开关代替机械触点的无触点电子点火系统。这种系统显著优点在于初级电路电流由晶体三极管进行接通和切断,因此电流值可以通过电路加以控制。不足之处在于这种系统中的点火时刻仍采用机械离心提前装置和真空提前装置,对发动机工况适应性差。 3.微机控制式电子点火系统: 为了提高点火系统的调整精度和各种工况的适应性,在电子点火系统的基础上,采用了微机控制。系统的特点是:不但没有分电器,而且在提前角的控制方面也没有离心提前装置和真空提前装置。从初级线圈电流的接通时间到点火时刻全部采用微机进行控制。其工作原理如下:微机系统通过传感器检测发动机的转速和负荷的大小,由此查阅存在内部存储器中的最佳控制参数,从而获得这一工况下的最佳点火提前角和点火线圈初级电路的最佳闭合角,通过控制三极管的通断时间实现控制目的。 四.无触点电子点火系统(CDI点火器) 无触点电子点火系统一般由曲轴传感器、电子点火器、点火线圈、火花塞等构成。出触点电子点火系统采用晶体管作为点火初级电路的电子开关,因此初级电流的控制比触点点火系统容易且控制精度较高。在机械式式触点点火系统中,触点的闭合时间与曲轴转角靠机械关系连接,也就是靠触点提供发动机曲轴转角信号;但在无触点电子点火系统中点火系统无机械触点,故需要曲轴位置传感器。测量曲轴转角的传感器一般有三种: 磁脉冲式、光电式、霍尔式。电子点火器的作用是控制点火线圈中初级电路电流的接通时间和断开时间。为此,它必须对来自曲轴位置传感器的脉冲信号进行放大、处理、识别。由曲轴位置传感器的脉冲信号求

汽车发动机-国标汇总

GB 3843— 1983、 GB 14761.6 —1993、 GB 3847— 1999、 GB/T 3846-1993 、 GB 18285— 2000 中的压燃式发 动机汽车部分 GB 18285 — 2000 中的点燃式发 动机汽车部分 GB 18296 —2001 汽车燃油箱 安全性能要求和试验方法 GB 18352.3 — 2005 轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、 Ⅳ阶段) GB 18352.2 —2001 GB 20890 —2007 重型汽车排气污染物排放控制系统耐久性要求 及试验方法 GB/T 5181 — 2001 汽车排放术语和定义 GB/T 5181 — 1985 GB/T 16570 —1996 汽车柴油机架装直列式喷油泵 安装尺寸 GB/T 17692 —1999 汽车用发动机净功率测试方法 GB/T 18297 —2001 汽车发动机性能试验方法 GB/T 18377 —2001 汽油车用催化转化器的技术要求和试验方法 GB/T 19055 —2003 汽车发动机可靠性试验方法 QC/T 525-1999 GB/T 25983 —2010 歧管式催化转化器 QC/T 33 —2006 汽车发动机硅油风扇离合器试验方法 QC/T 33 —1992 QC/T 280 — 1999 (2009) 汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件 ZB T12 002 —1987* QC/T 281 — 1999 (2009) 汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准 ZB T12 003 —1987* QC/T 282 — 1999 (2009) ZB T12 004 汽车发动机曲轴止推片技术条件 —1987* QC/T 288.1 —2001 (2009) 汽车发动机冷却水泵技术条件 QC/T 288 — 1999 QC/T 288.2 —2001 (2009) 汽车发动机冷却水泵试验方法 QC/T 289 — 2001 (2009) 汽车发动机机油泵技术条件 QC/T 289 — 1999 QC/T 468 — 2010 汽车散热器 QC/T 468 — 1999 QC/T 469 — 2002(2009) 汽车发动机气门技术条件 QC/T 469 — 1999 QC/T 471 — 2006 汽车柴油机技术条件 QC/T 471 — 1999 QC/T 481 — 2005 汽车发动机曲轴技术条件 QC/T 481 — 1999 十、汽车发动机标准 GB 11340 —2005 GB 14762 —2008 GB 14763 —2005 GB 17691 —2005 GB 18285 —2005 装用点燃式发动机重型汽车 曲轴箱污染物排 放限值及测量方法 GB 14761.4 —1993、 GB 11340 — 1989 重型车用汽油发动机与汽车排气污染物排放限 GB 14762 — 2002 值及测量方法 ( 中国Ⅲ、Ⅳ阶段 ) 装用点燃式发动机重型汽车 燃油蒸发污染物 GB 14761.3 —1993、 排放限值及测量方法(收集法) GB 14763 — 1993 车用压燃式、 气体燃料点燃式发动机与汽车排气 GB 17691 — 2001、 污染物排放限值及测量方法 (中国Ⅲ、 Ⅳ、Ⅴ阶 GB 14762— 2002 中的气体燃 料 段) 点燃式发动机部分 点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量 GB 14761.5 —1993、 方法(双怠速法及简易工况法) GB/T 3845 — 1993、 GB 3847 —2005 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟

汽车发动机-国标汇总

十、汽车发动机标准 GB 3847—2005 GB 11340—2005 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟 度排放限值及测量方法 装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排 放限值及测量方法 GB 3843—1983、 GB 14761.6—1993、 GB 3847—1999、 GB/T 3846-1993、 GB 18285—2000中的压燃式发 动机汽车部分 GB 14761.4—1993、 GB 11340—1989 GB 14762—2008 重型车用汽油发动机与汽车排气污染物排放限 值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ阶段) GB 14762—2002 GB 14763—2005 装用点燃式发动机重型汽车燃油蒸发污染物 排放限值及测量方法(收集法)GB 14761.3—1993、GB 14763—1993 GB 17691—2005 车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气 污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶 段)GB 17691—2001、 GB 14762—2002中的气体燃料点燃式发动机部分 GB 18285—2005 点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量 方法(双怠速法及简易工况法)GB 14761.5—1993、 GB/T 3845—1993、 GB 18285—2000中的点燃式发动机汽车部分 GB 18296—2001 汽车燃油箱安全性能要求和试验方法 GB 18352.3—2005 轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、 Ⅳ阶段) GB 18352.2—2001 GB 20890—2007 重型汽车排气污染物排放控制系统耐久性要求 及试验方法 GB/T 5181—2001 汽车排放术语和定义GB/T 5181—1985 GB/T 16570—1996 汽车柴油机架装直列式喷油泵安装尺寸 GB/T 17692—1999 汽车用发动机净功率测试方法 GB/T 18297—2001 汽车发动机性能试验方法 GB/T 18377—2001 汽油车用催化转化器的技术要求和试验方法 GB/T 19055—2003 汽车发动机可靠性试验方法QC/T 525-1999 GB/T 25983—2010 歧管式催化转化器 QC/T 33—2006 汽车发动机硅油风扇离合器试验方法QC/T 33—1992 QC/T 280—1999 (2009) 汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件ZB T12 002—1987* QC/T 281—1999 (2009) 汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准ZB T12 003—1987* QC/T 282—1999 (2009) 汽车发动机曲轴止推片技术条件ZB T12 004—1987* QC/T 288.1—2001 (2009) 汽车发动机冷却水泵技术条件QC/T 288—1999 QC/T 288.2—2001 (2009) 汽车发动机冷却水泵试验方法 QC/T 289—2001 (2009) 汽车发动机机油泵技术条件QC/T 289—1999 QC/T 468—2010 汽车散热器QC/T 468—1999 QC/T 469—2002(2009) 汽车发动机气门技术条件QC/T 469—1999

电控点火系统

电控点火系统 概述: 普通电子点火系仍然使用真空和离心机械式点火提前机构对点火提前角进行控制。其主要缺点是:点火提前角的控制精度不高,不能充分地考虑各影响因素;为了避免出现大负荷时的爆震现象,其采用妥协的方式减小点火提前角;仍然离不开机械控制范围。 而电子控制的点火系统则能很好地根据转速、负荷等因素进行综合考虑,以电子的手段控制发动机各工况下的点火提前角,并进行通电时间控制和爆震控制,使发动机的功率、经济性和排放各方面达到最佳。 控点火系统控制内容主要是点火提前角控制、通电时间控制和爆震控制。 1、电控点火系统的组成 与电控燃油喷射系统相同,电控点火系统也是由信号输入装置、ECU和执行器三部分组成。 在所有用的传感器中,除爆燃传感器为电控点火系统所专用之外,其他传感器基本上都与电控燃油喷射系统所共用,而且都由一个ECU集中控制。 有的车型甚至将点火器也集成在ECU中,这样电路更简单,结构紧凑,又有助于提高系统的控制精度和工作可靠性。

点火提前控制系统的组成 1—转速传感器;2—基准位置传感器;3—空气流量计;4—水温传感器;5—节气门位置传感器;6—启动信号;7—空调开关A/C;8—车速传感器;9—输入接口回路;10—输入接口回 路; 11—A/D转换器;12—输出接口回路;13—存储器;14—恒定电压电源;15—点火器;16—IG线圈;17—分电器 2、电控点火系统的工作原理 在发动机工作过程中,各个传感器将检测到的反映发动机运行状况

的信号输送至ECU。 ECU根据各传感器信号确定出最佳点火提前角,并在适当时刻向点火控制器发出点火信号。 D点火控制器通过其内部的功率三极管控制点火系初级电路周期性通断,点火线圈产生高压电,使火花塞跳火,点燃缸内的可燃混合气体。 3、电控点火系统的控制 1.点火提前角控制 在电控点火系统中,根据汽油机运行工况,ECU对点火提前角的控制分为起动时点火提前角的控制和起动后点火提前角的控制。 在起动期间,转速变化剧烈,无法实行最佳点火提前角控制,此时ECU主要是根据发动机转速(Ne)信号和起动开关(STA)信号,以预先设定的点火提前角点火,当转速超过一定值时(一般大于500r/min),转入最佳点火提前角控制。 汽油机起动后,电控点火系统实行最佳点火提前角控制。实际点火提前角=初始点火提前角十基本点火提前角十修正点火提前角 2、闭合角与恒流控制 闭合角是沿用了传统点火系的概念。在电子控制的点火系统中是指初级电路接通的时间。点火线圈的次级电压是和初级电路断开时的初级电流成正比。通电时间短时,初级电流小,会使感应的次级电压偏低,容易造成失火。初级电流大,对点火有利;但通电时间过长,会使点火线圈发热,甚至烧坏,还会使能耗增大。因此要控制一个最

关于汽车的所有国家标准

B/T3730.1-1998汽车和半挂车的术语及定义车辆类型 GB/T3730.3-1992汽车和半挂车的术语及定义车辆尺寸 GB/T3730.2-1996道路车辆质量词汇和代码 GB/T17347-1998商用道路车辆尺寸代码 GB/T16735-1997道路车辆车辆识别代号(VIN)位置及固定 GB/T16736-1997道路车辆车辆识别代号(VIN)内容与构成 GB/T16737-1997道路车辆世界制造厂识别代号(WMI) GB/T16738-1997道路车辆世界零件制造厂识别代号(WPMI) GB/T17349.1-1998道路车辆汽车诊断系统词汇 GB/T4782-1984道路车辆-操纵件、指示器及信号装置-词汇 GB/T4971-1985汽车平顺性名词术语和定义 GB/T12549-1990汽车操纵稳定性术语及其定义 GB/T15089-1994机动车辆分类 QC/T34-1992汽车的故障模式及分类 QC/T571-1999汽车清洁度工作导则名词、术语 GB/T9417-1988汽车新产品型号编制规则 GB/T17349.2-1998道路车辆汽车诊断系统图形符号 GB4094-1999汽车操纵件指示器及信号装置的标志 GB/T17676-1999天然气汽车和液化石油气汽车标志 GB/T4781-1984牵引车与全挂车的机械连接装置互换性 GB/T4606-1984道路车辆半挂车鞍座50号牵引销主要尺寸和安装互换性尺寸GB/T4607-1984道路车辆半挂车鞍座90号牵引销主要尺寸和安装互换性尺寸QC/T538-1999载货汽车燃料消耗量限值 QC/T535-1999重型载货汽车燃料消耗量限值 GB1495-1979机动车辆允许噪声 GB16170-1996汽车定置噪声限值 GB1589-1989汽车外廓尺寸限界 GB11561-1989汽车加速器控制系统的技术要求 GB11553-1989汽车正面碰撞时对燃油泄漏的规定 GB/T7031-1986车辆振动输入路面平度表示方法 GB7258-1997机动车运行安全技术条件 GB17259-1998机动车用液化石油气钢瓶 GB17258-1998汽车用压缩天然气钢瓶 QC/T245-1998压缩天然气汽车专用装置和安装要求 QC/T247-1998液化石油气汽车专用装置和安装要求 QC/T251-1998矿用自卸汽车应急转向性能要求 GB/T16887-1997卧铺客车技术条件 QC/T635-2000双层客车技术要求

模块四 微机控制点火系的组成与工作原理

编号:QD-751b-20 流水号: 郑州交通技师学院 授课教案首页 课程汽车电气构造与维修教师: 李世朋第10 周课次8

编号:QD-751b-20 流水号: 一、复习提问 1.简述电子点火系的组成。 2.简述常见的点火信号传感器及工作原理。 二、导入新课 上两次课我们主要讲解的是传统点火系的结构、工作原理。我们知道传统点火系有很多不足之处,这一节我们来学习电子点火系。 三、新课讲授 一)微机控制点火系的组成 这种点火系统主要由与点火有关的各种传感器、电子控制器(ECU电脑)、点火电子组件(点火器)、点火线圈、配电器、火花塞等组成,如图所示。 1、传感器 传感器用来不断地检测与点火有关的发动机工作状况信息,并将检测结果输入电子控制器,作为运算和控制点火时刻的依据。各车型使用的传感器类型、数量、结构及安装位置不同,但其作用大同小异。微机控制的电子点火系统中所用的传感器主要有以下几种:

编号:QD-751b-20 流水号:l)曲轴位置传感器:检测两个信号: ①曲轴转角 (或发动机转速) ,检测发动机转速信号 ②曲轴基准位置(点火基准传感器,活塞上止点位置):检测基准缸活塞上止点位置信号(凸轮轴位置传感器) 2)空气流量计(进气管负压传感器)检测进气量信号; 3)冷却液温传感器:检测水温信号 4)氧传感器:检测空燃比浓稀信号 5)节气门位置传感器:检测节气门的开度和加速信号; 6)车速传感器:检测车速信号; 7)空档开关:检测变速器空档信号; 8)点火开关:检测点火状态还是起动状态信号; 9)空调开关:检测空调是开还是关信号 10)蓄电池:检测电池电压信号 11)进气温度传感器:检测进气温度信号 12)爆震传感器:检测爆震信号 2.电子控制器(ECU) 控制电脑一般被称为ECU,英文为(Electronic Control Unit) 它是点火控制系统和喷油控制系统的中枢,作用是接收上述各有关传感器信号,并按照特定的程序进行判断、运算后,给点火电子组件输出最佳点火提前角和初级电路导通时间的控制信号。在现代发动机集中控制系统中,点火系统仅是电子控制器的一个子系统。

电控点火系统电子教案

学习好资料欢迎下载 任务九电控点火系统的检测与维修授课教师授课时数16课时授课地点 教学目的知识目标 (1)叙述电控点火系统的组成与工作原理。 (2)了解传统点火与电控点火的异同 技能目标 (1)正确检查点火系统各个组成元件及IGT\IGF信号的波形 (2)按照给定的计划排除电控点火系的故障 (3)练习万用表、示波器、解码器的使用 素养目标 (1)培养团队精神和集体主义观念。 (2)养成环境保护和安全工作的习惯。 (3)树立为客户服务的观念。 教研组审批 年月日 教学部门审批 年月日 教学重点电控点火系统的组成与原理教学难点示波器的波形分析 任务内容 教学思路 教法学法教法主要有问题引导法、知识竞赛法、任务驱动法和知识迁移法;学生采用的学法主要有小组合作法、实训操作法和自主探究法等。 教学准备 设备的准备、工具的准备、要求学生任务相关内容的预习、查阅工具书、电脑; 理实一体化教室、制作多媒体课件和评价表。 课前准备能力测试任务描述知识准备调查、采集信息小组讨论 难点教师讲解 方案制定 小组讨论 动作示范 完善方案 任务实施 评价反馈 教师了解学生基础学生自主找寻解决问题的途径 教师方向引领 教师讲解示范 学生为主体自主学习教师讲解巡视指导 师生共同完成 教师下达任务 教师组织教学

一体化电子教案模板 教学过程 教学环节内容提要师生活动 一、组织教学1、检查学生考勤、着装 2、教材、工作页的准备 3、强调实训安全,实操现场 5s管理。 教师:1、教师查点学生,强调安全注意事项 2、检查小组分组情况 学生:按照实训室布置就坐,携带相关实训资料 修改建议: 二、能力测试 以作业表的形式进行任务 相关知识的测试。 教师:下发测试表,组织学生完成测试,了解学生情况 学生:如实完成测试 修改建议: 三、任务下发创设情景,任务下发 教师:描述案例,导入任务 学生:明确任务 修改建议: 四、学习准备起动系统的相关理论知识: 1、传统点火的安装位置(活动: “找一找”) 2、晶体管式点火的分类(活动: “说一说”) 教师:1、引导学生积极思考,小组合作,完成知识准备 2、设计问题组织活动,组织小组竞赛,激发学习积极性 3、讲解起动系统的类型 学生:配合教师,积极思考。 1、需要完成工作页的内容。 2、通过手册、教材认知主要的零件 3、每个小组推选代表进行答题 修改建议: 五、任务实施电控点火系统的组成及信号测 试: 1、工具的正确选用 2、计划的制定 3、计划实施 教师:1、引导学生完成工作计划的制定 2、引导学生使用维修手册、电子查询设备(每个小组准备 一本维修手册) 3、对各小组的工作计划进行完善、评价。选取操作小组 4、学生操作时,播放测试波形的标准视频(或者用视频设 备进行直播) 5、教师演示操作工具的使用突破重点 学生:1、每个小组派代表完成仪器的选取 2、每个小组的派代表讲解工作计划 3、讨论完善计划 4、观察操作完成工作页 5、学生进行仪器工具的操作 6、小组制定初步计划、小组展示计划、教师点评完善计划 修改建议: 电控点火不启动故障排除 1、工具的正确选用 2、计划的制定 3、计划实施 教师:1、组织学生完成装配计划的制定。 2、引导完善的计划,强调注意事项 学生:1、小组讨论、完成波形测试计划 2、完成发动机跳火的实验 修改建议: 六、评价反馈1、个人自我评价 2、小组评价 3、教师总体评价。 教师:小组、小组成员进行评价,总体评价 学生:1、小组成员根据所学完成工作页自测题和 2、小组长对组员评价、实训心得。 修改建议:

汽油机电控点火系统试题答案

电控发动机模块五考试试题 班级__________ 姓名__________ 座号________ 分数_______________ 一、填空题(每空1分,共45分) 1.使发动机产生最大输出功率的点火提前角称为__最佳点火提前角_______________。 2.电控点火系统一般由__电源_______、__传感器________ 、_ ECU______ 、__点火器______、点火线圈、分电器、火花塞等组成。 3.对应发动机每一工况都存在一个____最佳_________点火提前角。 4.最佳点火提前角应使发动机气缸内的最高压力出现在上止点后_10度________。 5.最佳点火提前角的数值与__燃料性质_____、__转速____、_负荷_____、__燃烧室的形状____ 等很多因素有关。 6.辛烷值较低的汽油抗暴性较___差_______。点火提前角则应___减小______。 7.日本丰田车系中,实际的点火提前角等于_ 初始点火提前角__ 、_基本点火提前角________ 和__修正点火提前角_ _____之和。 8.点火提前角的主要修正项目有___水温修正____ 、__怠速稳定修正____、__空燃比反馈修正__、_爆震传感器_____。 9.水温修正可分为___暖机修正____、___过热修正_ 修正。 10.爆燃传感器一般安装在__气缸体上______。

11.起动时点火提前角的控制信号主要是___发动机转速信号_____和____起动开关信号___。 12.点火提前角随着发动机的负荷增大而__减小______。 13.点火提前角的控制包括__起动时点火提前角的控制____ 、___起动后点火提前角的控制___两种基本工况控制。 14.汽油机电控点火系统的功能主要包括点火提前角、 通电时间、爆燃控制及三个方面。 15.汽油的辛烷值越高,抗爆性越好,点火提前角可适当增 大。 16.爆燃传感器有电感式和压电式两种 类型。 17.一般采用发动机振动的方法来判断有无爆燃 及爆燃强度。 18.点火提前角随着发动机转速升高而增大。 19.爆震和点火时刻有密切关系,同时还与汽油的辛烷 值有关。 20.发动机正常运转时,主ECU根据发动机转速和负荷 信号确定基本点火提前角。 21.压电式非共振爆燃传感器中,当发生爆燃时,压电元件将压力信号转变为电信号输送给ECU。 22.点火过晚会造成____发动机性能下降、排气管温度过热-。 23.IGT为___点火正时__________ 信号,IGF为___点火确认

汽车发动机国标汇总

汽车发动机-国标汇总

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十、汽车发动机标准 GB3847—2005错误!未定义书签。 GB 11340—2005错误!未定义书签。车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟 度排放限值及测量方法 装用点燃式发动机重型汽车曲轴箱污染物排 放限值及测量方法 GB3843—1983、 GB14761.6—1993、 GB 3847—1999、 GB/T3846-1993、 GB18285—2000中的压燃式 发动机汽车部分 GB 14761.4—1993、 GB 11340—1989 GB14762—2008 重型车用汽油发动机与汽车排气污染物排放限 值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ阶段) GB 14762—2002 GB 14763—2005装用点燃式发动机重型汽车燃油蒸发污染 物排放限值及测量方法(收集法)GB14761.3—1993、GB 14763—1993 GB17691—2005 错误!未定义书签。车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气 污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶 段) GB17691—2001、 GB14762—2002中的气体 燃料点燃式发动机部分 GB18285—2005错误!未定义书签。点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量 方法(双怠速法及简易工况法) GB 14761.5—1993、 GB/T 3845—1993、 GB18285—2000中的点燃 式发动机汽车部分 GB 18296—2001 汽车燃油箱安全性能要求和试验方法 GB18352.3—2005轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、 Ⅳ阶段) GB 18352.2—2001 GB20890—2007 重型汽车排气污染物排放控制系统耐久性要求 及试验方法 GB/T5181—2001 错误!未定义书签。 汽车排放术语和定义GB/T 5181—1985GB/T 16570—199 6错误!未定义书签。 汽车柴油机架装直列式喷油泵安装尺寸 GB/T17692—1999 汽车用发动机净功率测试方法 GB/T18297—2001 错误!未定义书签。 汽车发动机性能试验方法 GB/T18377—200 1 汽油车用催化转化器的技术要求和试验方法 GB/T19055—2003 汽车发动机可靠性试验方法QC/T 525-1999 GB/T 25983—2010 歧管式催化转化器 QC/T33—2006 汽车发动机硅油风扇离合器试验方法QC/T 33—1992 QC/T 280—1999(20 09)错误!未定义书 签。 汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件ZB T12 002—1987* QC/T281—1999 (2009) 错误!未定义书 汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准ZB T12 003—1987*

模块四 微机控制点火系的组成与工作原理

模块四微机控制点火系的组成与工作原理 教案首页课程汽车电气构造与维修教师: 李世朋 第10 周课次8授课班级授课日期节次缺课学生名单处室检查09高中汽修技师 10、271-2 (签字)教务处抽查授课题目模块四 微机控制点火系的组成与工作原理教学目的及要求 1、理解微机控制点火系统工作原理 2、理解点火提前角的控制方式 3、理解无分电器点火系统高压电的分配方式重点难点重点:微机控制点火系的组成,点火提前角的控制及高压电的分配难点:点火提前角的控制方法教具(实习设备、工具等)理论课 一、复习提问 1、简述电子点火系的组成。 2、简述常见的点火信号传感器及工作原理。 二、导入新课上两次课我们主要讲解的是传统点火系的结构、工作原理。我们知道传统点火系有很多不足之处,这一节我们来学习电子点火系。 三、新课讲授一)微机控制点火系的组成这种点火系统主要由与点火有关的各种传感器、电子控制器(ECU电脑)、点火电子组件(点火器)、点火线圈、配电器、火花塞等组成,如图所示。

1、传感器传感器用来不断地检测与点火有关的发动机工作状况信息,并将检测结果输入电子控制器,作为运算和控制点火时刻的依据。各车型使用的传感器类型、数量、结构及安装位置不同,但其作用大同小异。微机控制的电子点火系统中所用的传感器主要有以下几种: l)曲轴位置传感器:检测两个信号:①曲轴转角 (或发动机转速),检测发动机转速信号②曲轴基准位置(点火基准传感器,活塞上止点位置):检测基准缸活塞上止点位置信号(凸轮轴位置传感器)2)空气流量计(进气管负压传感器)检测进气量信号;3)冷却液温传感器:检测水温信号4)氧传感器:检测空燃比浓稀信号5)节气门位置传感器:检测节气门的开度和加速信号;6)车速传感器:检测车速信号;7)空档开关:检测变速器空档信号;8)点火开关:检测点火状态还是起动状态信号;9)空调开关:检测空调是开还是关信号10)蓄电池:检测电池电压信号11)进气温度传感器:检测进气温度信号12)爆震传感器:检测爆震信号 2、电子控制器(ECU)控制电脑一般被称为ECU,英文为(Electronic Control Unit)它是点火控制系统和喷油控制系统的中枢,作用是接收上述各有关传感器信号,并按照特定的程序进行判断、运算后,给点火电子组件输出最佳点火提前角和初级电路导通时间的控制信号。在现代发动机集中控制系统中,点火系统仅是电子控制器的一个子系统。

模块四 微机控制点火系的组成与工作原理

郑州交通技师学院 授课教案首页 课程汽车电气构造与维修教师: 李世朋第10 周课次8

一、复习提问 1.简述电子点火系的组成。 2.简述常见的点火信号传感器及工作原理。 二、导入新课 上两次课我们主要讲解的是传统点火系的结构、工作原理。我们知道传统点火系有很多不足之处,这一节我们来学习电子点火系。 三、新课讲授 一)微机控制点火系的组成 这种点火系统主要由与点火有关的各种传感器、电子控制器(ECU电脑)、点火电子组件(点火器)、点火线圈、配电器、火花塞等组成,如图所示。 1、传感器 传感器用来不断地检测与点火有关的发动机工作状况信息,并将检测结果输入电子控制器,作为运算和控制点火时刻的依据。各车型使用的传感器类型、数量、结构及安装位置不同,但其作用大同小异。微机控制的电子点火系统中所用的传感器主要有以下几种: l)曲轴位置传感器:检测两个信号:

①曲轴转角 (或发动机转速) ,检测发动机转速信号 ②曲轴基准位置(点火基准传感器,活塞上止点位置):检测基准缸活塞上止点位置信号(凸轮轴位置传感器) 2)空气流量计(进气管负压传感器)检测进气量信号; 3)冷却液温传感器:检测水温信号 4)氧传感器:检测空燃比浓稀信号 5)节气门位置传感器:检测节气门的开度和加速信号; 6)车速传感器:检测车速信号; 7)空档开关:检测变速器空档信号; 8)点火开关:检测点火状态还是起动状态信号; 9)空调开关:检测空调是开还是关信号 10)蓄电池:检测电池电压信号 11)进气温度传感器:检测进气温度信号 12)爆震传感器:检测爆震信号 2.电子控制器(ECU) 控制电脑一般被称为ECU,英文为(Electronic Control Unit) 它是点火控制系统和喷油控制系统的中枢,作用是接收上述各有关传感器信号,并按照特定的程序进行判断、运算后,给点火电子组件输出最佳点火提前角和初级电路导通时间的控制信号。在现代发动机集中控制系统中,点火系统仅是电子控制器的一个子系统。 电子控制器(ECU电脑板)主要有:中央处理器(CPU)、存储器(RAM、ROM)、输入/输出接口(I/O)、总线及电源供给电路等部分组成。

电子点火系统的组成及工作原理

霍尔效应式电子点火系统的组成及工作原理 教学目的:掌握霍尔效应式电子点火系统的组成及工作原理。 教学的重点:掌握霍尔效应电子点火系统的工作过程。 教学的难点:掌握霍尔信号发生器的工作原理。 教学方法:讲授教学法、分组教学法、多媒体演示法、探究式教学法、尝试教学法、分析点评法、实物教学法 教具准备:多媒体课件、多媒体设备;蓄电池、点火开关、分电器、点火线圈、点火控制器、火花塞、导线。 教学课时:35分钟 教学过程: 一、霍尔效应式电子点火系统的组成(如图一所示)…………(3分钟) 作用:依据发动机的做功顺序,产生电火花,点燃混合气。 组成:由装在分电器内的霍尔信号发生器、点火控制器、火花塞、点火线圈、蓄电池、点火开关等组成。

********************************************************************* 图一 (一)、霍尔信号发生器……………………(14分钟) 1、霍尔信号发生器的组成……………………(3分钟) 1)作用:向点火控制器输出点火控制信号。 2)霍尔信号发生器位于分电器内,其结构如图二所示,主要由分电器轴带动的触发叶轮、永久磁铁、霍尔集成电路等组成。 图二 2、霍尔效应的原理……………………(2分钟)

如图三所示,当电流通过放在磁场中的半导体基片,且电流方向和磁场方向垂直,在垂直于电流和磁场的半导体基片的横向侧面上产生一个与电流和磁场强度成正比的电压,这个电压称为霍尔电压。 图三 3、霍尔集成电路,内部结构如图四所示。……………………(3分钟) 1)作用:产生霍尔电压并对外输出电压信号。 2)霍尔集成电路输出电压信号的规律是: 霍尔元件(半导体基片)产生20mv的电压,输出0.3~0.4V的电压信号,称为低电位。 霍尔元件不产生电压,输出11~12V的电压信号,称为高电位。 图四 *********************************************************************

微机控制点火系统

湖北职业技术学院机电工程系 1 湖北职业技术学院机电工程系第三章 计算机控制点火系统的 组成及工作原理

3.1.1 影响点火提前角的因素 (1)发动机转速发动机转速的升高点火提前角均应增大。采用ESA控制系统相对于机械离心式点火提前系统,更接近理想的点火提前角。(2)发动机负荷歧管压力高(真空度小、负荷大),点火提前角小,反之点火提前角大。 (3)燃油辛烷值辛烷值越高,抗爆性越好,点火提前角可增大,反之应减小。 (4)其他因素燃烧室形状、燃烧室内温度、空燃比、大气压力、冷却水温度。

电子点火提前控制系统的组成和工作原理 3.1.2 (一)点火提前角控制系统的组成 电子点火提前控制系统的组成主要由监测发动机运行状态的传感器、处理信号、发出指令的ECU、响应指令的点火器以及点火线圈等组成。 (二)点火提前角控制系统的基本工作原理 以丰田皇冠3.0轿车点火控制电路为例,维修时用万用表检测“+B”端子和点火线圈的“+”端子与搭铁之间的电压,应为蓄电池电压。怠速时检查点火器“IGT”端子与搭铁之 间应有脉冲信号,检查ECU的“IGF”端子与搭铁之间应有脉冲信号。

3.1.2 电子点火提前控制系统的组成和工作原理 (三)点火提前角的控制方式 1、点火提前角的计算 对丰田汽车计算机控制系统(TCCS)而言,其实际点火提前=初始点火提前+基本点火提前+修正点火提前(或延迟角)。ECT根据进气歧管压力或进气量和发动机转速,从存储器存储的数据中找到相应的基本点火提前角,再根据有关传感器信号值加以修正,得出实际点火提前角。 (1)初始点火提前角:初始点火提前角也称固定点火提前角。如:丰田汽车的IC--—GEL发动机,其值为上止点前10°,在下列情况下,IG—GEL发动机的实际点火提前角为固定点火提前角。 ①当发动机起动时,以动机的转速变化大,无法正确计算点火提前角; ②当发动机的转速低于400r/min; ③当车速在2km/h时,或节气门位置传感器怠速(IDL)触点闭合时; ④当ECU由后备系统控制工作时。 (2)基本点火提前角:ECU根据发动机转速信号和进气歧压力信号(或进气量信号)等,从存储器中获得。 (3)修正点火提前角:初始点火提前角和基本点火相加得到的点火提前必须根据相关因素加以修正。修正项目因发动机而异,且应根据发动机各自的特性曲线进行修正。

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