设备管理检查记录表

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设备管理检查记录表

设备管理检查记录表

检查日期: 2013-5-2 检查编号:002

贵重仪器设备检查记录表

检查日期:2013-5-2 检查编号:002

附件一:

机电技术训练中心设备检查记录表

附件二:

设备维修保养管理制度及维修记录表

设备维修保养管理制度 为了确保设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养。 一、计划性维修的管理: 1、维修计划:维修计划由各分公司机修车间负责编制,维修计划分年度计划(设备大修计划)和月度计划(设备中、小修计划),年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报,月度维修计划在每月5号前上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报和管理: 设备年度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部 设备月度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理 设备维修计划上报批准后,机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。维修计划均以OA传送存档。 3、维修计划的执行和检查: 分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人,机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计划的内容结合生产实际情况,合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》,对设备的性状况应进行检测判定,要使其

设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查,对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。 二、故障性维修: 设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象,会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时,应及时停止该设备运转,立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素是否排除,并做好维修记录。 三、日常维护保养 设备维修保养工作,依据设备类别、工作量大小和难易程度,分为日常保养和一、二、三级保养。 1、日常保养 设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作,其内容包括:设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行,做好日常保养记录。 2、一级保养 一级保养是对设备的定期检查维护,一般每周一次,一级保养以检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是:检查、清扫、调整各操作参数,检查传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;清洗或更换渍毡、油线,

设备运行检查表

设备运行检查表 管理部:映泉花园管理处年月日 责任区域检查时间检查项目检查结果检查人处理意见备注 高压室变压器温度是否正常,温控器完好,温度报警值在140摄氏度,超温跳闸值在150摄氏度,自动起风机值在90摄氏度,自动停风机值在80摄氏度;器身及高低压接线端有无发热变色迹象,有无异常响声和气味。;外观无破损、无震动;各连接导线、母排温升正常;开关柜屏上指示灯、带电显示器指示应正常,操作方式选择开关、机械操作把手投切位置应正确,控制电源及电压回路电源分合闸指示正确;分、合闸位置指示器与实际运行方式相符;屏面表计、继电器工作应正常,无异声、异味及过热现象,操作方式切换开关正常在“远控”位置;柜内照明正常,通过观察窗观察柜内设备应正常;绝缘子应完好,无破损;柜内应无放电声、异味和不均匀的机械噪声,柜体温升正常;柜体、母线槽应无过热、变形、下沉,各封闭板螺丝应齐全,无松动、锈蚀,接地应牢固;真空断路器灭弧室应无漏气,灭弧室内屏蔽罩如为玻璃材料的表面应呈金黄色光泽,无氧化发黑迹象;SF6断路器气体压力应正常;瓷质部分及绝缘隔板应完好,无闪络放电痕迹, 接头及断路器无发热,对于无法直接进行测温的封闭式开关柜,巡视时可用手触摸各开关柜的柜体,以确认开关柜是否发热

变配电室1、听:主要听设备运行的声音是否正常; 2、看:主要看设备的外观和顔色变化有无异常,仪表数字显示有无异常变化; 3、闻:主要闻有无绝缘材料在温度升高时的烧糊气味; 4、检查有无小动物运动痕迹、漏雨、进水现象; 5、检查电流、电压、温度是否正常; 6、保持设备干净、机房干净、防止异物造成接触不良或短路; 7、检查各种仪表指示、储能指示、运行指示是否完好; 8、检查各仪表室二次控制线路接点有无松动碳化现象; 9、观察各路进线柜、出线柜、电压(电流)互感器、避雷器各接点有无弧光闪络痕迹和打火现象; 10、观察进柜线电压箱电压显示是否正常,各路高压带电显示装置是否完好; 11、检查直流屏操作电源电压(不低于220V)是否正常,蓄电池有无破裂、漏液、接点有无松动,溶丝是否完好; 12、观察各路变压器高低压接点,有无弧光闪络痕迹和打火现象,听变压器有无异常声响,观察变压器温升情况; 13、配电房设备无积灰,各断路器、接点、线路无灼痕发热现象; 14、各项记录完整对电缆进、出口全面封堵,按规定配置挡鼠板,换气扇能正常工作; 15、各设备房有相应的专用工具。

设备管理记录表格大全(doc 31页)

设备管理记录表格大全(doc 31页)

QR-012S 兆欧表检定记录 A/0 1/1 单位编号型号 检定日期年月日有效日期年月日 检定环境温度:℃湿度:% 检定结论 功能标准值指示值附注 OHΩ0.1MΩ MΩ 1、采用的基准计量器具为 型钳形表。 2、制造厂: 3、出厂编号: 4、市计量所检定证书号: 5、兆欧表手柄转速需达到120 转/分以上连续1分钟后才能读 数。 0.5MΩ MΩ 5.0MΩ MΩ 50MΩ MΩ 100MΩ MΩ 500MΩMΩ 检定人:核验人:主管:

QR-013S 供方初审记录 A/0 1/1 供方名称: 项目名称: 初审时间: 评审地点: 参加人员: 初审内容合格不合格 ①企业资质证书营业执照有效、齐全 ②现有设备装备及人员素质良好 ③组织机构可靠、规章制度健全。 ④有一定的固定资产。 ⑤有同类工程施工经验。以往业绩等情况良好 ⑥成本、工期、质量、安全控制体系完善 ⑦工程中使用材料质量可靠。 ⑧满足合同情况和售后服务在同行中有良好的口碑。 设备部经理意见: 签名: 日期:

主管副总经理意见: 签名:日期: 注:初审时,只要有一项评审为否,则不能列入合格供应商名单。

QR-014S B 类供方评价表 A/0 1/2 管理处: 供方: 主任签名: 部门经理签名: 年 月 日 项目 内容 、评分标准 应得分 管理处评 分 设备部评 分 备注 合同履约情况 是否按时报计划,迟报一天扣1分。 5 是否按计划进行保养,每推迟一周扣1分,每漏保养1台设备扣1分。 10 设备保养质量是否符合中海标准,一处不符和扣0.5分。 10 保养记录填写是否正确、真实、及时,发现一处错误扣0.5分。 5 故障维修是否及时,未按约定时间前来,发生一次扣1分。 10 乙方提供的辅材、配件,质量是否符合要求,三无产品,扣完。 5 维修成功率,每发生一次无能力维修,扣1分。 5 月检设备部分得分率是否符合合同要求,每低于要求1分,扣1分。 10 服务质量是否满足市优、省优、国优考评要求,达不到分数线,扣完。 10 有无因设备维修保养问题不到位、不及时而引发的业主投诉,每发生一次有效投诉,扣2分。 5 对不合格维修是否及时进行返工、返修处理。否,每发生一次扣1分。 5 合同期满,是否及时办理有关手续,否,扣完。 5 作业情况 是否擅自停电、停水、停机,每发生一次扣1分。 5 维修现场是否有安全警示,无,发现一次扣1分。 5 有无违章作业行为,发现一次,扣完。 5 有无安全防护措施,发现一次,扣完。 5 固体、液体、气体废物是否妥善处理,发现一次扣1分。 10 有无事故发生,发生一次扣完。 10 作业是否对大厦某些部位造成不良影响或损坏,发现一处,扣2分。 5 服务态度 是否认真听取投诉,并迅速有效地处理,否,发生一次扣1分。 5 维修人员是否积极肯干,否,发现一次扣1分。 5

iso14001-2015设备管理内审检查表

被审核部门 设备管理 √:没问题×:不符合 1 5.2● EMS方针是否包含了污染预防、杜绝事故、遵守法律法规和持续改进的承诺。 25.3 7.1 ●公司内各职能部门、各层次人员的 职责是如何规定的,是否适当; ●工作环境是否已得到了控制并能提 供相关证据; ●环境、安全因素是否都已有考虑; ●工作条件是否还考虑创造良好的工 作氛围、更好地发挥员工的潜能(如激 励员工向上的管理制度); ●公司是否确定提供并维护了为达到 环境及职业健康安全符合要求所需的 基础设施。 3 6.1.2●是否对本部门所负责区域的环境因素和危险源进行了识别; ●是否有遗漏。 序号E条款审核要点审核项目审核证据 (1)环境因素清单; (2)危险源清单; (3)是否有漏识别的。审核发现 (1)部门负责人和员工结合本职工作对公 司EMS方针的理解(抽问); (2)对公司EMS方针的贯彻情况(询问)。 (1)明确本部门在EMS管理体系中的职责 和主责过程(询问); (2)在EMS管理体系中,本岗位的要求及 本部门职责的相关文件化信息; (3)现场安全防护设施、员工个体防护用 品的提供(领用单); (4)员工劳保用品的佩戴; (5)满足温度、湿度和卫生条件的工作环 境; (6)基础设施(办公、卫生、安全防护、 交通、通迅等)台账和点检、维修保养记 录。 日期责任人审核组长内审员

被审核部门 设备管理√:没问题×:不符合 序号E 条款审核要点审核项目审核证据审核发现 日期责任人审核组长内审员 4 6.1.3 9.1.2● 建立了适用的法律法规和其他要求清单,并对应收集了文件。5 6.2● 是否在相关职能和层次上建立了EMS 目标和指标; ● 目标、指标是否可测量,与公司的 EMS 方针相一致。67.2 7.3● 是否有对员工进行环境和职业健康安全方面的培训;● 对培训的有效性是否进行了评价;● 是否保持了教育、培训、技能的记 录。(1)部门是否设定了目标指标和管理方案;(2)所建立的目标、指标是否可测量,并与公司的EMS 方针相一致; (3)是否对目标指标进行定期监视。 EMS 方面的:(1)培训计划;(2)培训实施记录(包括培训考试、能力考评记录等);(3)人员的上岗前三级安全培训、转岗培 训、特种作业人员培训与持证上岗。 (1)适用的法律法规和其他要求清单中,与本部门相关的法律法规、要求有哪些?(询问) (2)请列举证据证明本部门按照上述法律 法规/要求执行。

电气设备(专业)安全检查表

电气设备(专业)安全检查表检查人:检查时间: 目的 对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求。 要求 按照《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安委会或公司领导报告。 内容见检查项目 计划每年不少于两次检查 序号检查项目检查标准检查方法(或 依据) 检查评价 符合不符合及主要问题 1 电气作业1.认真执行《电力安全工作规程》等电业法规;做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定 期检修、定期试验、定期清理。 2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处 理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记 录。各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证 和记录

2 变配电间 管理 1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求; 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括继电保护装置的校验、 整定记录、避雷针、避雷器的保护范围,技术参数,接地装置是否符 合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格; 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4、配电柜防护是否符合安全要求; 5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 3 电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有 无违反标准现象; 2、电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;主要设备的 绝缘试验报告,缺陷和处理意见档案; 3、各种电气设备是否完好; 4、充油设备、检查油位正常与否,漏油情况; 5、瓷绝缘部件是否有裂痕,掉碴情况; 6、临时设备,临时线是否有明确的安装要求,使用时间和安全注意 事项; 查现场管理 及设施 4 防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作; 2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品; 3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。 查现场防护 用品管理

电气设备专项检查表

电气(专项)安全检查表 检查人:检查时间: 目的 对公司用电及变配电安全管理中可能存在的隐患、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全 要求要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施。内容见检查项目 序号检查项目检查标准检查方法 (或依据) 检查评价 符合不符合及主要问题 1 变配电间管 理 1.配电间房屋完好(屋顶不漏,四周排水畅通,清洁,明亮,通 风) 2.变配电设备设施均接地良好; 3.消防器材配备齐全并在有效期内,摆放合理; 4.变配电室内不堆放易燃易爆物品及其他和电气无关物品; 5.变配电室内通风良好; 6.变配电室内无乱接乱拉电线现象; 7.电线无断股现象; 查现场管理

8.变配电间内应急救援设施齐全完好;事故照明灯具充电放电正 常; 9.门口应设置挡鼠板,不低于35cm,便于人员进出。 2 配电装置 电气设备 1.电气设备运行中的电压、电流、温度等指标正常,无违反标准现 象; 2.电气设备完好,绝缘性能良好; 3.缘部件无裂痕,掉碴情况; 4.配电柜符合安全要求; 5.配电柜安装按标准进行设置和安装。 6.易燃易爆区域的电气设备均达到防爆级别; 7.电机接地良好; 8.各连接点是否牢固可靠;有无松动、破损、烧蚀等现象 9.外壳及其它各处接地是否良好; 10.各铜排线牢固,无氧化现象; 11.熔断器良好.能起保护作用; 12.各种仪表工作正常,精确度符合要求; 13.刀闸触头良好,无发热无变色或变红,绝缘瓷瓶无裂纹及放电痕 迹,刀闸和导带连接处完好; 14.防护装置齐全.定期测试; 查现场管理 及设施

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