怎样在PROE中对零件精度进行设置
怎样在PROE中对零件精度进行设置
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PROE 的内定精度是0．0012，但注意的是它的单位是INCH，并非MM。问题是当我们把PROE 的单位设定为
MM 后它的精度是不是也跟着改为0．0012MM 了呢?当我们在做PART 的时候经常有提示：请MOLD CHECK，发现了问题。当然PART 还是能继续做下去。但有时会在后面的工作带来困难。比如分模和转成IGES 文档，会
有破面产生。据说当年PROE 考虑到计算机的能力才把精度做到0．0012INCH，现在它还是没调整过来，PROE
的精度在CADCAM 中是相对很低的，各位能发表一下吗?
零件的精度
在 Pro/ENGINEER 里可以使用 Accuracy 命令来修改零件或组件的精度。零件的精度是一个与零件大小的相对
值，有效值范围为 0．01 到 0．0001，缺省值是 0．0012。注意当你提高零件精度（减少相对精度的数值）后，
零件在生的时间也会加长。
你可以修改配置文件选项“accuracy_lower_bound”来修改相对精度值的下限，有效的下限值为1．0000e-6 ~
1．0000e-4。
零件精度值要小于零件上的最短边与包容零件的长方体的最长边的比值。除非有必要，一般情况下使用缺省的
精度设置即可。
在以下情况下，你可能需要改变零件的精度：
? 在一个很大的零件上添加一个非常小的特征。
? 用两个零件使用相交法（融合或切割）来生成新零件时。两个源零件要兼容，它们就必须具有相同的绝对精度。要使用相同的绝对精度，可以估计两个零件的尺寸并分别乘于各自的相对精度值，如果结果不一
样，可以改变零件的相对精度值直到结果相同为止。
例如，小零件的尺寸是100，相对精度值是0．01，乘积（绝对精度）就是1；大零件的尺寸是1000，相对精度
值也是0．01，乘积（绝对精度）就是10，要使两个零件的绝对精度值相同，可将大零件的相对精度值该为0．001。
修改零件的相对精度可选择 Setup > Accuracy。修改精度值后整个零件将自动再生。
绝对精度和相对精度
绝对精度使 Pro/ENGINEER 可以辨认的最小尺寸（使用当前的系统单位）。
要使绝对精度功能可用，可将系统配置文件选项“enable_absolute_accuracy”设置为“yes”。绝对精度功能可使
不同尺寸的零件或不同精度设置的零件（例如从其他系统导入的零件）可以良好地配合在一起。
在17．0 版之前，所有的零件都采用相对精度，因此当你从另一个不同大小的零件复制或融合几何的时候，你需
要使用不同的绝对精度工作。
通常情况下，对于大多数零件你应该继续使用相对精度。在以下情况下才需要考虑使用绝对精度：? 在某些操作，例如 Merge 和 Cutout 等，这些操作从其他零件复制了几何模型。
? 为制造和模具设计准备设计模型。
? 要使导入的几何（Geometry）和目标零件相适合。
你可以通过以下两个办法来使一组零件的精度相适合：
? 给它们设置相同的绝对精度。
? 以其中一个零件（通常是最小的零件）为准，将它的绝对精度值赋予其他所有零件。
你可以通过 ACCURACY 菜单来设置零件的绝对精度（或叫分辨率）。若系统配置文件选项
“enable_absolute_accuracy”已经设置为“yes”，则系统出现以下选项：
? Relative--设置相对精度
? Absolute--设置绝对精度
缺省的情况下系统采用相对精度。用系统配置文件选项“default_abs_accuracy”可设置系统缺省的绝对精度值。
绝对精度值将持续有效，直到你下次修改它的值为止。
修改绝对精度值时，可使用 Select Part 选项从当前 Session 里选择零件，使当前零件使用该零件的绝对精度
值。
上次我按网上讲的把精度设置高了，但却出现了导出的IGES 文件的面基本上都有多余的飞边，开始我还以为
是自己的模型没建好，但当之后所有的都会出次问题时，我开始急了，我把以前的config 文件又覆盖了回去，
问题基本上就没了!
cut 会提示相交特征，这个问题也是与精度有关的吗?不过，我也常遇到这个问题，我通常是作cut 画截面时采
用了象”正立方体”的按钮（很抱歉我实在不知道proe2001 中的这个按键是叫什么名字，反正它是一个截面工具，
使用它可以画出与已有特征重合的线条）时，会遇到什么相交特征的提示。我一般是对截面进行重定义，删去
这线条，然后使用参照选取已有特征，使产生参照线，然后在参照线上画线条，就不会产生什么相交特征了。
但我确实不知道它是不是精度的问题，也不知道我这样做对不对。也不知道会不会带来什么意想不到的后果。
PROE 的相对精度是最小与最大尺寸的比值，可以把accuracy_lower_bound 设为0．00001．相对精度一般用于大
型，精度不高的产品中。绝对精度一般用与精密产品设计。和数据转换中。如果你要转．igs 文档等。建议用绝
对精度。
[资料]零件的精度gf 在线
在 Pro/ENGINEER 里可以使用 Accuracy 命令来修改零件或组件的精度。零件的精度是一个与零件大小的相对
值，有效值范围为 0．01 到 0．0001，缺省值是 0．0012。注意当你提高零件精度（减少相对精度的数值）后，
零件在生的时间也会加长。
你可以修改配置文件选项“accuracy_lower_bound”来修改相对精度值的下限，有效的下限值为1．0000e-6 ~
1．0000e-4。
零件精度值要小于零件上的最短边与包容零件的长方体的最长边的比值。除非有必要，一般情况下使用缺省的
精度设置即可。
在以下情况下，你可能需要改变零件的精度：
& 在一个很大的零件上添加一个非常小的特征。
& 用两个零件使用相交法（融合或切割）来生成新零件时。
两个源零件要兼容，它们就必须具有相同的绝对精度。要使用相同的绝对精度，可以估计两个零件的尺寸并分
别乘于各自的相对精度值，如果结果不一样，可以改变零件的相对精度值直到结果相同为止。
例如，小零件的尺寸是100，相对精度值是0．01，乘积（绝对精度）就是1；大零件的尺寸是1000，相对精度
值也是0．01，乘积（绝对精度）就是10，要使两个零件的绝对精度值相同，可将大零件的相对精度值该为0．001。
修改零件的相对精度可选择 Setup > Accuracy。修改精度值后整个零件将自动再生。
绝对精度和相对精度
绝对精度使 Pro/ENGINEER 可以辨认的最小尺寸（使用当前的系统单位）。
要使绝对精度功能可用，可将系统配置文件选项“enable_absolute_accuracy”设置为“yes”。绝对精度功能可使
不同尺寸的零件或不同精度设置的零件（例如从其他系统导入的零件）可以良好地配合在一起。
在17．0 版之前，所有的零件都采用相对精度，因此当你从另一个不同大小的零件复制或融合几何的时候，你需
要使用不同的绝对精度工作。
通常情况下，对于大多数零件你应该继续使用相对精度。在以下情况下才需要考虑使用绝对精度：& 在某些操作，例如 Merge 和 Cutout 等，这些操作从其他零件复制了几何模型。
& 为制造和模具设计准备设计模型。
& 要使导入的几何（Geometry）和目标零件相适合。
你可以通过以下两个办法来使一组零件的精度相适合：
& 给它们设置相同的绝对精度。
& 以其中一个零件（通常是最小的零件）为准，将它的绝对精度值赋予其他所有零件。
你可以通过 ACCURACY 菜单来设置零件的绝对精度（或叫分辨率）。若系统配置文件选项
“enable_absolute_accuracy”已经设置为“yes”，则系统出现以下选项：
& Relative--设置相对精度
& Absolute--设置绝对精度
缺省的情况下系统采用相对精度。用系统配置文件选项“default_abs_accuracy”可设置系统缺省的绝对精度值。
绝对精度值将持续有效，直到你下次修改它的值为止。
修改绝对精度值时，可使用 Select Part 选项从当前 Session 里选择零件，使当前零件使用该零件的绝对精度．
基于PROE复杂曲面模型的逆向工程与制造
基于PRO/E复杂曲面模型的逆向工程与制造[摘要]本文研究了逆向工程的关键技术，并应用于复杂曲面的模型重建。逆向工程的关键技术包括：数据获取、数据处理和模型重建。通过对数据处理方法进行研究，得到数据处理的一般流程。根据复杂曲面的特点，采用逆向工程方法完成模型重建工作。采用serein激光扫描仪高效率、高精度地完成复杂曲面的数据获取工作。应用imageware 和Pro/E软件完成曲面的数据处理工作，获得完整、准确的数据以方便后续模型重建工作的进行。运用Pro/E软件中小平面特征和重新造型的方法，重复利用软件优势，完成曲面模型的重构工作。 研究表明，采用逆向工程的方法完成曲面模型，可以获得较高的模型质量，提高效率，是一种行之有效的方法，具有重要的实际意义和较高的应用价值。 [关键词]逆向工程；小平面特征；重新造型；imageware；Pro/E
Reverse Engineering and Manufacture of Complex Surface Models Based on Pro/E Abstract: In this thesis, the key techniques of reverse engineering are researched and applied to model reconstruction of sculptured surface. The key techniques of reverse engineering include：data acquisition, data processing and model reconstruction. By researching flow of data processing is explored. In light of the characteristics of sculptured surface, the model is completed with reverse engineering. The data is collected with laser scanner efficiently and accurately. The data processing of sculptured surface is done with imageware and Pro/E, which result in an integrated and accurate data convenient for model reconstruction. Using the method of facet and restyle feature of Pro/E, the model of sculptured surface is conducted. The research indicates that the model of sculptured surface, completed with reverse engineering, is an effective technique, which can bring about high quality model and efficiency and have great actual and practical value. Key words:Reverse Engineering, Facet Feature, Restyle, imageware, Pro/E
PROE中的图层之一___零件模式下的层
我们可以通过图层来控制其显示，来达到快速选择的目的，把图层用好了，可以解决实际工作中的一些问题。那么PROE的层貌似比较复杂，其实不然，只要了解了其中的奥妙，就能为实际工作提高不少效率。 对于图层，在不同的模式下会有不同的情况，零件模式下有零件的图层，组件有组件的图层，工程图有工程图的图层，那么我们现在分别讲讲每个模式下的图层。 首先说下零件模式下的图层，零件模式下首先是默认层，那么默认层是我们根据个人习惯及建模情况而将特征进行分类，比如基准面层，坐标系层等等 可以通过增加默认层的操作对特征进行分类，如下图
我们可以在建模过程中，随时增加默认层，但是值得注意的是，新增加的默认层只对默认图层增加以后的特征有效，无法默认把之前的特征加入到图层内，需要手动增加到改图层内
以上讲了如何添加默认层来对特征进行分类，发现特征层的图标与上面的图标不一致，那是为什么呢？又代表了什么意义呢？我们接找往下看 PROE中主要提供了上面那么多种类型的图层，他们分别代表什么意思呢？ 先说隐藏项目，对于隐藏项目相信各位在平时工作中常常使用，需要注意的是，你每次将某图层隐藏或者反隐藏后，必须要保存状态，要不你即使保存了模型，但是每次打开后，层还是未隐藏或者未显示。 简单层就是我们普通新建的层，可以通过手动方式增加或者排除项目，在增加或者排除层项目时，学会使用选择过滤器将会有事半功倍的效果。
上图中，层ID是用来干什么的呢？很多人不清楚，我们在后面关于数据转换中的层的教程中再说，关于数据转换中的图层。此ID是用来数据转换中的标识的。 关于缺省层，我们一开始已经讲过，所以现在我们也知道了，为什么刚才的那个默认层图标会不一样。 接下来我们来看一下规则层，通过名字我们很显然知道，是通过规则来定义的层，那么居然是用规则来定义的层，那么都有些什么规则呢？ 对于嵌套层，其实也就是相当于在层中建层，也就是层中包括层，在组件中非常常见。因为组件的层是分级的，而在零件中也可以新建嵌套的层，嵌套的层也是存在父子关系的。我们也叫创建一个层的子层，我们来看下应该如何操作。 对于这样的操作有两种方式 1、在层中的内容中添加层，选择层的时候必须要在层树中选择 2、可以通过复制粘贴来完成嵌套层的操作
proe期末大作业
成绩： 《三维建模（Pro/E）》 大 作 业 课程：Pro/E软件应用 学期：2011～2012学年第一学期 教师：陶林 时间：2011年12月22 日 姓名（学号）：罗昌华（20107243） 年级、专业：2010城轨车辆本 西南交通大学峨眉校区机械工程系
减速箱的设计 1、减速箱的概述 1873年-德国伦克公司（RENK AG）成立于1873年，位于德国奥克斯堡（Augsburg），是历史最悠久的全球知名高品质齿轮箱制造商，是世界齿轮箱技术发展的先驱。伦克齿轮箱包括：伦克的专利产品紧凑型伞齿－行星齿轮减速器用于生料磨机、水泥磨机、磨煤机；水电增速器齿轮箱、风电齿轮箱。伦克公司是如下世界纪录的创造者： 1、世界最大功率高速齿轮箱（170MW）； 2、世界最大功率风电齿轮箱（5.5MW）； 3、水泥立式磨世界最大功率和尺寸减速箱（6MW)； 4、世界最大功率行星齿轮（20.6MW）； 5、世界线速度最高透平变速箱（185m/s）； 6、世界首家硬化并加工直径大于3000 mm 的齿轮 1965年，上海减速机械厂制造出国内第一台B系列摆线针轮减速机。随后，重庆第二机床厂和秦川机床厂研制了专门生产摆线减速机摆线轮的关键设备，邱树琦总工程师参与完善了摆线绕齿轮齿廓齿型加工工艺和制造相关技术，并推广到全国减速机生产厂家，为摆线针轮减速机的发展开辟了道路。 1967年-意大利SITI 公司专业生产各类减速机，成立于1967年，一直致力与减速机行业的发展，为世界减速机生产厂家10强企业。工厂装备精密机床设备，高度自动化生产，SITI公司的产品范围广泛,品类十分丰富，主要分为蜗轮蜗杆减速机，圆柱齿轮减速机，圆锥齿轮减速机，无极调速器，平行轴齿轮箱，螺旋轴装齿轮箱，直角减速机，高速机械变速器，马达逆变器，还可根据客户需要多种减速机进行组合，实现更多新的功能 我国齿轮减速器的现状及发展趋势：当今世界各国齿轮和齿轮减速器都逐步向六高、二低、二化方向发展的总趋势，即高承载能力、高齿面硬度、高精度、高速度、高可靠性、高传动效率；低噪声、低成本；标准化和多样化。由于计算机技术、信息技术和自动化技术的广泛应用，齿轮减速器技术的发展将跃上新的台阶。 动力源（发动机或柴油机）的转速一般是和我们需要的转速有差异的，输出转速都很高，为了得到我们需要的转速或转矩，需要将动力源的转速降低，减速箱就是起这样的作用。并且减速箱还有改变运动方向、实现不同转速等多个用途。需具体问题具体分析。 减速箱的作用用主要是降低电动机的输出和提高电动机的输出，把电动机的转速降低到需要的转数，并获得更大输出扭矩。是把电动机的转速升高或降低到需要的转数，并降低或提高输出扭矩。 对减速箱进行CAD设计的意义主要在于对它的制作技术进行要求，即要求相应的粗糙度、尺寸公差和形位公差。这样制作出的图形可以一目了然的了解到图形的技术要求，在进行实际生产中可方便的操作。 2、减速箱的工作原理 介绍使用该产品的简要过程，如果是某个机构，则介绍其基本的工作原理。 放空腔体内的润滑油蒸汽，防止积存过多发生爆燃。工作原理很简单，只要内外透气又能防灰就可以。动力源（发动机或柴油机）的转速一般是和我们需要
PROE装配中替换组件元件的六种方法
PROE装配中替换组件元件的六种方法 大家对于替换元件的运用,大多都还是停留在最最初级的阶段,对于此命令的运用,并没有将他最大的效率发挥出来! 替换元件远远不是大家想像的那么简单,其功能的强大,只要你能恰当的运用,一定能够让你在设计变更和参考中,更加的游刃有余,得心应手! 替换元件,一共有六种方法: 不相关的元件 通过复制 参考模型 互换 族表 布局 接下来,我们将分别对这六种方法进行叙述和运用!在运用各个方法的同时,我们对其元件替换的自动处理程度和装配参照父子关系的影响作出评定. 命令位置:装配菜单,编辑-----替换 第一种方法:替换为不相关的元件 此种方法,大多数朋友都会,也好理解.相当于将该零件删除,再重新装配一个,只不过不须点击加入元件命令而已(我自己的理解,不一定正确),因此效率很低!因为我们替换元件后,须得为其重新指定约束,如果该元件在装配中没有子特征,重新
指定即可,如果有下属子特征,其替换后的结果将会不堪设想,非常麻烦! 下面我们将演示如何将下图中的screw_1(红色螺丝)替换为screw_2(淡绿色螺丝) 按住CTRL键选择两个screw_1零件,右击,在快捷菜单中,选择替换! 出现替换对话框选择并screw_2(screw_2得存在于当前目录中,这个好像是废话, ,如果不在,则可将其复制到当前目录),打开,确定oK,出现了讨厌的元件定位对话框, 不要怕, ,我们一步步定好约束条件!第二种方法:替换为通过复制 通过复制的意思,就是说把要被替换的元件,复制成一个新的元件,约束条件不变! 通俗一点说:事实上就是产生了一个新的元件,此新元件和被替换的元件是一模一样的,定位约束条件也是一样的!你在这个新元件上增删特征,改变改寸,就变成与被替换元件不一样了,否则就是一模一样的! 有没有必要这样的阐述? 其实自己理解,自己会做,并不是很难,如果你也让别人理解,别人会做,是不是会难一点呢?呵呵!人其实在大多数时候,应该学会换位思考!如此,你会发现更多,当然你也会学习更多! 让你在喧闹的都市,蒙着眼睛生活一天,你是否会发现,盲人的世界会和你以前想的有些许不同?如果你能想想当初挑灯
proe零件建模层设置
1、什么是层、层树 层是使你能够用来组织特征、组件中的零件甚至其他层的容器对象。也就是说，你可以将项目（诸如特征、基准平面、组件中的元件甚至是其他的图层）放到一个单独的图层里面来，从而可以对这些项目进行整体操作，如：同时选中这些项目、隐藏层中的项目，简化几何选取等等。 可以根据需要创建任意数量的层，并且可将多个项目与层相关联。通过层树可以对层进行操作。 打开层树的方法： 在主工具栏单击“层”按钮，即可打开层树，在此单击该按钮关闭层树。 在模型树等不单击“显示”——“层树” 在主菜单选择“视图”—“层” 注意："层树"(Layer Tree) 命令仅在将配置选项 floating_layer_tree 设置为 no 时可用。 "层树"中会使用以下符号，用以指示与项目有关的层的类型： 2、层的用途 层最常见的用途是从模型管理的角度来考虑的，可以对层中的项目执行整体操作，常用来隐藏设计中不再使用的基准特征、曲面特征等以保持截面的清晰和整洁。 对层中的项目最常见的操做有两种： 2.1隐藏和取消隐藏层 可以隐藏或取消隐藏零件和组件中的层。如下图所示，当隐藏基准轴所在的层后，在模型中将看不到任何基准轴，即使是将基准轴显示的开关打开。
隐藏层中的项目看上去似乎和隐含同样的项目类似，但实际上有很大去区别?隐含项目时，是将该项目从模型的再生循环中移除，而隐藏项目仅仅是将项目从图形窗口中移除 ?隐藏的项目仍包括在PROE计算（如质量属性分析）中，而隐含的项目不包括各项计算。 2.2在层上选取项目 通过层可以方便的选取多个项目，而不必逐个选取各个项目，如要选择某个某个含有100个零件轴的82个零件轴，就可以使用层来选取。一旦选择了项目，就可以对这些项目进行操作，如删除、隐含、编辑等等。 3、层的类型 在模型中包含三种类型的图层
proe精度设定
教程详细讲解了在Pro/Engineer中相对精度和绝对精度的不差异，并对两种产生的原理作了详细的剖析，对帮助读者理解和应用proe的精度很有好处 相对于其它的CAD软件，Pro/Engineer有一个相对来说比较特殊的精度系统，精度系统不单会影响系统的计算时间而且还会实际影响几何的创建。下面我们就对Pro/Engineer的精度系统进行一些探讨,力求帮助大家从原理上理解Pro/Engineer的精度系统。 在我们讲解精度之前，我们首先了解一下在Pro/Engineer有关精度的配置选项enable_absolute_accuracy yes/no 控制“精度”菜单的显示与否；当设为no的时候，只有零件的当前精度是绝对精度的时候点设置的时候才会出现精度菜单，否则不会出现，换言之，你无法进行绝对精度的设置。设为yes则不管当前零件是否使用绝对精度都可以出现精度菜单accuracy_lower_bound 1e-3 设置精度下限，设定你可以替模型设定的相对精度下限，同时也是绝对精度下限，default_abs_accuracy 0.001 缺省的绝对精度值。 实际上，对于精度的下限，在pro/engineer中我们实际可设的精度并不等于精度下限，而是要比精度下限要小10倍左右，这个10倍应该是为了安全起见而设置的安全系数，一般来说，这个安全系数在0.1到1之间，对于绝对精度亦然。比如你如果设置精度下限为1e－3，实际操作中你最小可以设置为1e-4。而如果模型最大尺寸为100，那么绝对精度就可以设置为0.01左右而不是0.1左右。 相对精度和绝对精度的设置 “精度”，这样在精度菜单中我们就可以通过选择相应的精度系统来进行设置，但前提是我们的配置选项已经设定正确。?“设置”?在Pro/Engineer中，有两种精度系统，它们分别是相对精度和绝对精度。要设置精度，我们可以通过菜单“编辑” 相对精度 相对精度使用一个比例值来设置模型中的最小尺寸，默认是0.0012。换言之，假设我们的模型最大尺寸是100mm，那么在我们的模型中，允许的最小尺寸大概就是100*0.0012*0.1=0.01左右。其中最后一个0.1是安全系数，在0.1和1之间。我们用一个例子来说明，首先创建一个100x100的正方形拉伸薄板，那么这个模型的最大尺寸应该是对角尺寸，大概在140左右。然后我们在其中一条边上倒圆角，输入0.01作为圆角大小，这时系统就会提示你最小的圆角必须是0.016以上（因为140×0.0012×0.1约等于0.016），在这里0.016这个尺寸就是我们这模型可以辨别的最小尺寸，凡是小于这个尺寸的几何将会认为是零值，比如圆角、间隙、短边等等。当然，安全系数并不总是等于0.1，具体的确定方法我们也无法清楚的确定，我们知道的只能是一个大概范围，但这已经足够我们用来进行判断我们的精度系统是否合适了。
PROE装配中替换组件元件的六种方法
PROE装配中替换组件元件的六种方法[复制链接] 大家对于替换元件的运用,大多都还是停留在最最初级的阶段,对于此命令的运用,并没有将他最大的效率发挥出来! 替换元件远远不是大家想像的那么简单,其功能的强大,只要你能恰当的运用,一定能够让你在设计变更和参考中,更加的游刃有余,得心应手! 替换元件,一共有六种方法: 不相关的元件 通过复制 参考模型 互换 族表 布局 接下来,我们将分别对这六种方法进行叙述和运用!在运用各个方法的同时,我们对其元件替换的自动处理程度和装配参照父子关系的影响作出评定. 命令位置:装配菜单,编辑-----替换 第一种方法:替换为不相关的元件 此种方法,大多数朋友都会,也好理解.相当于将该零件删除,再重新装配一个,只不过不须点击加入元件命令而已(我自己的理解,不一定正确),因此效率很低!因为我们替换元件后,须得为其重新指定约束,如果该元件在装配中没有子特征,重新指定即可,如果有下属子特征,其替换后的结果将会不堪设想,非常麻烦! 下面我们将演示如何将下图中的screw_1(红色螺丝)替换为screw_2(淡绿色螺丝) 按住CTRL键选择两个screw_1零件,右击,在快捷菜单中,选择替换! 出现替换对话框选择并screw_2(screw_2得存在于当前目录中,这个好像是废话, ,如果不在,则可将其复制到当前目录),打开,确定oK,出现了讨厌的元件定位对话框, 不要怕, ,我们一步步定好约束条件!第二种方法:替换为通过复制 通过复制的意思,就是说把要被替换的元件,复制成一个新的元件,约束条件不变! 通俗一点说:事实上就是产生了一个新的元件,此新元件和被替换的元件是一模一样的,定位约束条件也是一样的!你在这个新元件上增删特征,改变改寸,就变成与被替换元件不一样了,否则就是一模一样的! 有没有必要这样的阐述? 其实自己理解,自己会做,并不是很难,如果你也让别人理解,别人会做,是不是会难一点呢?呵呵!人其实在大多数时候,应该学会换位思考!如此,你会发现更多,当然你也会学习更多! 让你在喧闹的都市,蒙着眼睛生活一天,你是否会发现,盲人的世界会和你以前想的有些许不同?如果你能想想当初挑灯钻破衣的种种遭遇,再看看论坛上有些朋友有求助帖,你会不会想帮一把? 呵呵,扯远了! 看下图演示我们发现元件没除了名称不同,没有任何变化 当然,这个时候,你可修改screw_1_2.PRT,他已经与screw_1.PRT没有了任何关系!我相信你将screw_1_2.PRT改成screw_2.PRT的模样,没有任何问题 ,你同意吗? 第三种方法:替换为参考模型 准确的说,应该说成:用收缩包络模型替换元件 利用这种替换方法，可用收缩包络模型替换主模型（反之亦然），同时维持所有的有效参照。可用另一收缩包络模型来替换某一收缩包络模型，并保持参照
proe零件的精度修改
pro/e零件的精度修改 Pro/ENGINEER 里可以使用 Accuracy 命令来修改零件或组件的精度。零件的精度是一个与零件大小的相对值，有效值为 0.01 到 0.0001，缺省值是 0.0012。注意当你提高零件精度（减少相对精度的数值）后，零件在生的时间也会加长。 你可以修改配置文件选项“accuracy_lower_bound”来修改相对精度值的下限，有效的下限值为1.0000e-6 ~ 1.0000e-4。 零件精度值要小于零件上的最短边与包容零件的长方体的最长边的比值。除非有必要，一般情况下使用缺省的精度设置即可。 在以下情况下，你可能需要改变零件的精度： 在一个很大的零件上添加一个非常小的特征。 用两个零件使用相交法（融合或切割）来生成新零件时。两个源零件要兼容，它们就必须具有相同的绝对精度。要使用相同的绝对精度，可以估计两个零件的尺寸并分别乘于各自的相对精度值，如果结果不一样，可以改变零件的相对精度值直到结果相同为止。 例如，小零件的尺寸是100，相对精度值是0.01，乘积（绝对精度）就是1；大零件的尺寸是1000，相对精度值也是0.01，乘积（绝对精度）就是10，要使两个零件的绝对精度值相同，可将大零件的相对精度值该为0.001。 修改零件的相对精度可选择 Setup > Accuracy。修改精度值后整个零件将自动再生。 绝对精度和相对精度 绝对精度使 Pro/ENGINEER 可以辨认的最小尺寸（使用当前的系统单位）。 要使绝对精度功能可用，可将系统配置文件选项“enable_absolute_accuracy”设置为“yes”。绝对精度功能可使不同尺寸的零件或不同精度设置的零件（例如从其他系统导入的零件）可以良好地配合在一起。 在17.0版之前，所有的零件都采用相对精度，因此当你从另一个不同大小的零件复制或融合几何的时候，你需要使用不同的绝对精度工作。 通常情况下，对于大多数零件你应该继续使用相对精度。在以下情况下才需要考虑使用绝对精度： 在某些操作，例如 Merge 和 Cutout 等，这些操作从其他零件复制了几何模型。 为制造和模具设计准备设计模型。 要使导入的几何（Geometry）和目标零件相适合。 你可以通过以下两个办法来使一组零件的精度相适合： 给它们设置相同的绝对精度。 以其中一个零件（通常是最小的零件）为准，将它的绝对精度值赋予其他所有零件。 你可以通过 ACCURACY 菜单来设置零件的绝对精度（或叫分辨率）。若系统配置文件选项“e nable_absolute_accuracy”已经设置为“yes”，则系统出现以下选项： Relative--设置相对精度 Absolute--设置绝对精度 缺省的情况下系统采用相对精度。用系统配置文件选项“default_abs_accuracy”可设置系统缺省的绝对精度值。绝对精度值将持续有效，直到你下次修改它的值为止。 修改绝对精度值时，可使用 Select Part 选项从当前 Session 里选择零件，使当前零件使用该零件的绝对精度值
proe参数化建模教程(最新)
proe参数化建模 本教程分两部分，第一部分主要介绍参数化建模的相关概念和方法，包括参数的概念、参数的设置、关系的概念、关系的类型、如何添加关系以及如何使用关系创建简单的参数化零件（以齿轮为例）。 第二部分介绍参数化建模的其他方法：如族表的应用、如何使用UDF(用户自定义特征)、如何使用Pro/Program创建参数化零件。（后一部分要等一段时间了，呵呵） 参数化设计是proe重点强调的设计理念。参数是参数化设计的核心概念，在一个模型中，参数是通过“尺寸”的形式来体现的。参数化设计的突出有点在于可以通过变更参数的方法来方便的修改设计意图，从而修改设计意图。关系式是参数化设计中的另外一项重要内容，它体现了参数之间相互制约的“父子”关系。 所以，首先要了解proe中参数和关系的相关理论。 一、什么是参数？ 参数有两个含义： ●一是提供设计对象的附加信息，是参数化设计的重要要素之一。参数和模型一起存储，参数可以标明不同模型的属性。例如在一个“族表”中创建参数“成本”后，对于该族表的不同实例可以设置不同的值，以示区别。 ●二是配合关系的使用来创建参数化模型，通过变更参数的数值来变更模型的形状和大小。 二、如何设置参数 在零件模式下，单击菜单“工具”——参数，即可打开参数对话框，使用该对话框可添加或编辑一些参数。 1.参数的组成 (1)名称：参数的名称和标识，用于区分不同的参数，是引用参数的依据。注意：用于关系
的参数必须以字母开头，不区分大小写，参数名不能包含如下非法字符：！、”、@和#等。 (2)类型：指定参数的类型 ?a)整数：整型数据 ?b)实数：实数型数据 ?c)字符型：字符型数据 ?d)是否：布尔型数据。 (3)数值：为参数设置一个初始值，该值可以在随后的设计中修改 (4)指定：选中该复选框可以使参数在PDM（Product Data Management，产品数据管理）系统中可见 (5)访问：为参数设置访问权限。 ?a)完全：无限制的访问权，用户可以随意访问参数 ?b)限制：具有限制权限的参数 ?c)锁定：锁定的参数，这些参数不能随意更改，通常由关系式确定。 (6)源：指定参数的来源 ?a)用户定义的：用户定义的参数，其值可以随意修改 ?b)关系：由关系式驱动的参数，其值不能随意修改。 (7)说明：关于参数含义和用途的注释文字 (8)受限制的：创建其值受限制的参数。创建受限制参数后，它们的定义存在于模型中而与参数文件无关。 (9)单位：为参数指定单位，可以从其下的下拉列表框中选择。 2.增删参数的属性项目 可以根据实际需要增加或删除以上9项中除了“名称”之外的其他属性项目
PROE5.0曲面修补常用方法
PRO/E5.0破面修补常用方法 在我们使用三位设计软件的过程中，因为想从高版本的文件或者其他软件生成的三维实体文件中获取自己需要的实体，通常导入的IGS或者STP等通用格式的文件时，经常会出现导入的零件，不能自动缝补或者自动识别成一个实体（PRO/E5.0，破面处成绿色）。这样的三维文件，既不能直接计算重量，也不能直接用来设计模具，并且很多时候还存在面扭曲变形等情况，影响观察。（因为不同软件算法不同的原因，IGS和STP作为通用格式在实体转换时，难免出现曲线扭曲、面相交、轮廓面偏离原来的位置等问题。）如何快速有效的把导入的这些曲面转换成我们想要的实体，成了我们面对的最大难题。 PRO/E提供了方便快捷的修补这些破面的命令，比如自动修补，这个命令能自动识别偏差在公差范围内的面，自动的生成封闭曲面。 PRO/E通过以下方法可以方便快捷地修补破面： 一、调入零件前更改精度，调整公差。首先，新建零件图档文件属性模型属性中的材料栏中的精度更改出现下图对话框，调整相对精度和绝对精度。（一般把相对精度调整到0.008或者把绝对精度调整0.01。）然后关闭属性框，调入零件。插入共享数据弹出对话框中选择要调入的文件（配置选项默认即可）。观察是否是调入的零件是否自动生成实体，如果不是，可以再建新文档将精度调整大些。一般小的破面问题可以通过这种方法简单地消除。 二、对于调整精度也不能修改的文件，要进入PRO/E的Import Date Doctor 模块来进行修补。右键点击导入特征编辑定义几何 Import Date Doctor。 步骤一：要看左侧模型树中存在多少个小平面，组合有用的小平面，删除没用的小平面。
proe装配图全解
第12章模型装配 ?完成零件设计后，将设计的零件按设计要求的约束条件或连接方式装配在一起才能形成一个完整的产品或机构装置。 利用Pro/E提供的“组件”模块可实现模型的组装。在 Pro/E系统中，模型装配的过程就是按照一定的约束条件或连接方式，将各零件组装成一个整体并能满足设计功能的过程。 ?本章主要讲解如下内容： ? 各种装配约束类型 ? 装配连接类型的概念 ? 零件装配与连接的基本方法 ? 组件分解图的建立方法图12-1 〖新建〗对话框 ? 组件的装配间隙与干涉分析
12.1 元件放置操控板?模型的装配操作是通过元件放置操控板来 实现的。单击菜单 【文件】→【新建】 命令，在打开的〖新 建〗对话框中选择 “组件”，如图12-1 所示。单击【确定】 按钮，进入“组件” 模块工作环境。
在组件模块工作环境中，单击按钮或单击菜单【插入】→【元件】→【装配】命令，在弹出的〖打开〗对话框中选择要装配的零件后，单击【打开】按钮，系统显示如图12-2所示的元件放置操控板。 ?图12-2中的图（a）为【放置】按钮对应的面板，图（b）为【移动】按钮对应的面板。下面对面板中各项功能及意义说明如下： 图（a）
（b） 图12-2 元件放置操控板
? 移动：使用〖移动〗面板可移动正在装配的元件，使元件的取放更加方便。当〖移动〗面板处于活动状态时，将暂停所有其他元件的放置操作。要移动参与组装的元件，必须封装或用预定义约束集配置该元件。在〖移动〗面板中，可使用下列选项： ? 运动类型：选择运动类型。默认值是“平移”。 ??定向模式：重定向视图。 ??平移：在平面范围内移动元件。 ??旋转：旋转元件。 ??调整：调整元件的位置。 ? 在视图平面中相对：相对于视图平面移动元件，这是系统默认的移动方式。 ? 运动参照：选择移动元件的移动参照。 ? 平移/旋转/调整参照：选择相应的运动类型出现对应的选项。 ? 相对：显示元件相对于移动操作前位置的当前位置。 ? 挠性：此面板仅对于具有预定义挠性的元件是可用的。 ? 属性：显示元件名称和元件信息。
Proe Config全部配置文件说明(完整版)
Proe Config全部配置文件說明(完整版) 关于配置文件选项 为配置文件输入所需的设置，可以预设环境选项和其它全局设置。要设置配置文件选项，使用「选项」对话框（「实用工具」>「选项」）。 本帮助模块含有一个按字母顺序显示每一选项或相关选项组的配置选项列表： ?配置选项名称。 ?相关变量或值。选项的缺省值显示为斜体。 ?简单说明。 accuracy_lower_bound 数值（在1.0e-6和1.0e-4之间） 输入一个精确值来覆盖缺省下限0.0001。上限固定为0.01 add_java_class_path <搜索路径> 此选项涉及到有关JAVA环境变量CLASSPATH的选项值，它用于查找J-Link程序中使用的类。可在同一行上指定多个搜索路径，在UNIX中用「:」隔开，在Windows NT中用「;」隔开。设定此选项后，激活第一个J-Link应用程序时才会生效 add_weld_mp yes, no yes - 系统在计算质量属性时，包括焊接。 no - 系统在计算质量属性时，排除焊缝。 allow_anatomic_features yes, no 将此配置文件现象设置为yes，使得下列选项可用： 「扭曲」菜单中：「局部拉伸」、「半径圆顶」、「截面圆盖」、「耳」、「唇」。「实体」菜单中：「开槽」、「轴肩」、「凸缘」、「退刀槽」。 「基准」菜单中：「计算」。 allow_cycle_optimize yes, no 在18.0以前的版本中，有一个孔加工序列参数，允许用户优化孔加工序列CL-数据的循环输出。自版本18.0以来，该参数不再有效。 yes - 使该参数在序列中可见 no - 该参数在序列中不可见 allow_move_attach_in_dtl_move yes, no 确定绘图模式中的「移动」和「移动附属」命令是(yes) 否(no) 一起执行 allow_move_view_with_move yes, no 设置为「yes」时，可以使用「绘图」模式中的「移动」命令，移动绘图视图。 allow_old_style_round yes, no 确定系统使用哪一个倒圆角创建功能。 yes - 使用旧（版本16.0）功能。 no - 使用新功能。 allow_package_children all, feature, none 设定参照包装组件的特征的允许度。设定此选项后，即可在当前的Pro/ENGINEER进程中立即生效。 all - 允许使用特征和组件两者的放置参照 feature - 仅允许使用几何特征参照 none - 禁用特征和组件的放置参照 allow_ply_cross_section yes, no
怎样修改proe的配置文件
怎样修改proe的配置文件 一、配置文件是什么东西？"C:\Documents and Settings\Administrator\Local Settings\Temporary Internet Files" 首先，要建立一个概念，PROE里的所有设置，都是通过配置文件来完成的。打个比方，在AUTO CAD里，新安装完软件后，我们就会把自己常用的一些工具条调出来，在窗口摆放好位置，设好十字光标大小，右键设置等等直到把整个AUTO CAD调成自己想要的样子，然后退出程序。再次运行AUTO CAD时，我们会发现之前设置都还有效。 用同样的方法，在PROE里就不灵了！听说在选项里可以设置中英文双语菜单……听说还可以设单位……听说还要设公差……听说还可以改颜色……。好的，费了大半天劲都一一改好了，这下放心了，关掉PROE。再一次打开PROE时，一看，傻眼了，之前明明设好的怎么又没了呢！你可能会觉得——这什么鬼烂软件，人家其他软件都是这样设，它就不行！告诉你，这就是PROE的配置文件在作怪！你没有保存这些配置文件，也没有放到适当的位置！这下你应该知道，这些配置文件是用来干嘛的了。那么配置文件（有些书也叫映射文件）又包括哪些呢？下面介绍常用的几个 config.pro——系统配置文件，配置整个PROE系统 gb.dtl——工程图配置文件，你可以先简单的理解为设置箭头大小，文字等标注样式。 format.dtl——工程图格式文件（可以简单的理解为图框）的配置文件。 table.pnt——打印配置文件，主要设置工程图打印时的线条粗细、颜色等。 A4.pcf——打印机类型配置文件，主要设置工程图打印出图时的比例、纸张大小等。 config.win.1——（1为流水号，每改一次自动增加）操作界面、窗口配置文件，比如说我们可以在这个文件中设置模型树窗口的大小，各种图标、工具栏、快捷键在窗口的位置等等。 Tree.cfg——模型树配置文件，主要设置在模型树窗口显示的内容、项目。 当然还会有更多，这里不再一一介绍。补充说明的是：以上提到的文件名命名，后缀名是必须的，文件名有些可以自定义，我没有全部试。一般来讲按系统默认的名称就可以了也没必要自定义文件名。除了config.pro以外，其它配置文件都要在config.pro中指定才有效。虽然有这么多种配置文件，但不是所有配置文件都是必须要有的，有些可以视个人情况不设置。 二、系统配置文件config.pro （一）config.pro文件在哪里？我们先在D盘新建一个文件夹peizhi（注：这个位置是随意的，只为了方便后面的讲解）.在PROE中依次打开工具——选项，就会弹出下面这个窗口。刚打开时,这个窗口内是空的！
ProE装配技巧集锦
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三维网技术论坛, https://www.360docs.net/doc/7e17879662.html,/discuz/index.php winxosCAD、CAM、CAE 软件交流，国内外标准交流等综合性论坛，资料丰富，会员众多，为中国机 winxos11-01-28 11-01-28 械制造行业提供全方面的信息资讯！
PROE装配中关于替换组件元件的探讨
前几天,看到论坛里,有位会员提到了这个问题!很明显,大家对于替换 元件的运用,大多都还是停留在最最初级的阶段,对于此命令的运用,并 没有将他最大的效率发挥出来! 替换元件远远不是大家想像的那么简单,其功能的强大,只要你能恰当 的运用,一定能够让你在设计变更和参考中,更加的游刃有余,得心应 手! 替换元件,一共有六种方法: 不相关的元件 通过复制 参考模型 互换 族表 布局 接下来,我们将分别对这六种方法进行叙述和运用!在运用各个方法的 同时,我们对其元件替换的自动处理程度和装配参照父子关系的影响作 出评定 命令位置:装配菜单,编辑-----替换
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winxos 11-01-28 winxos 11-01-28
如果是先选择零件后执行该命令,则选择项目处会出现零件的名称 第一种方法:替换为不相关的元件 此种方法,大多数朋友都会,也好理解.相当于将该零件删除,再重新装 配一个,只不过不须点击加入元件命令而已(我自己的理解,不一定正 确),因此效率很低!因为我们替换元件后,须得为其重新指定约束,如果 该元件在装配中没有子特征,重新指定即可,如果有下属子特征,其替换 后的结果将会不堪设想,非常麻烦!
proe 常用参数设置
PROE 常用参数设置 2010-03-15 17:37 PROE---config.pro---常用参数+设置方法 用PROE，就一定要灵活使用“config.pro”文件来设置属于自己的系统参数，界面，为后续的设计工作添油加速。 config.pro文件可以存放在以下两个地方： (1) Pro/E 安装目录下的text 目录； (2) Pro/E 的工作目录； 以鼠标右键点选Pro/E 的快捷方式图标，－→“属性”－→“快捷方式”栏的“起始位置”即为工作目录。 当使用者进入Pro/E系统时，系统会先去读取text 目录下的config.pro 档案，然后再去读取Pro/E 工作目录下的config.pro 档案：这些档案内若有重复设定的参数选项，则系统会以最后读取的数据为主（亦即以工作目录下的config.pro 档案为主）。 因此系统管理者可以先将大环境需要所规画出来的config.pro 放于Pro/E 安装目录下的text 目录底下，而使用者再将自己规画的config.pro 放于Pro/E 的内定工作目录下。另外于text 目录底下，系统管理者还可将config.pro 更名为config.sup，如此则可强制Pro/E 的使用者使用此项设定数据，后来读取的config.pro 若有重复之参数也无法改写。 启动 Pro/E 时，系统会自动加载环境设定档config.pro,若我们设定config.pro时用到某些较特殊的环境参数，例如：visible_message_line 1……则我们必须重新启动Pro/E，这些设定才会有效。 以下为常用的 config.pro 参数： =============================================================== ============= =============================================================== =============
proe实习报告
为期60学时的机械制造工程基础训练暂时告一段落了，在向渝和刘克威两位老师的指导下，圆满的完成了所有既定目标，实现了对Pro/E技能强化训练的目的，加深了对机械传动部件的画法理解，现在这里总结如下： 首先，实训的目的： 1、进一步提高Pro/E基础模块进行机械三维制图及产品能力造 型的能力 2、进一步巩固机械制图、绘图、识图和读图的能力 3、加强自身团队协作能力及自学独立解决问题的能力 课题选择的意义： 纵观整个实训过程，，从常见的齿轮到比较偏门的蜗杆涡轮，大到几米的传动丝杠，小如纤细的紧固螺钉，始终围绕着机械传动部件这一个领域，学习机械最重要的就是机械结构的理解，通过这一系列的传动零件的拆分绘画装配，不仅提高了我们三维制图的能力，而且让我们再一次深化理解了机械零件的用途，提高了对各种零件的选择适用范围的选择。 实训内容及步骤： 一、Pro/E的深化了解。对于Pro/E我们并不陌生，在上学期经过长达一学期的基础学习，我们对于Pro/E三维制图有了一定的了解，但是这肯定是比较浅显的且粗糙的，在实训的这一过程，我们首先对Pro/E进行了更深层次的探索。 Pro/E是美国PTC（参数技术公司）开发的一款三维软件，是一款
全方位的3D产品开发软件、集零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、钣金件设计、铸造件设计、造型设计、逆向工程、自动测量、机构仿真、应力分析。产品数据库管理等功能与一体。 Pro/E首创参数式设计给传统的模具设计带来了许多新的观念。强调实体模型架构优于传统的面模型结构和线模型结构。Pro/E还具有良好的数据接口，它可以将图纸的输出为多种格式，可以方便地和AutoCAD，SolidsWork等进行数据交换。 Pro/E作为高端三维软件的代表，功能强大、使用简单、易学易用，目前已经成为包括机械设计、家电设计、模具设计等行业所普遍采用的三维软件。 在实训学习过程中我们主要使用的Pro/E4.0中文版教材作为书本学习参考。 二、CAD绘图训练 在这一过程中，我们使用AutoCAD进行二维制图的训练，大部分的传动零件的二维画法得到了极大的提高。CAD上一次的学习要追溯到大二的时候，一开始的有少许的不适应，错把CAD也当参数化的软件去画，结果自然可以预知，在经过老师的纠正提醒后迅速进入了状态，毕竟是学过CAD制图的，所以上手还是比较的容易，很多被遗忘的技巧被慢慢的想起，加深印象，我觉得这一过程最主要的目的还是加深我们对各种传动零件的二维认知。
Proe分模常常失败后解决方法必看
Proe常常分模失败后解决方法必看 1.在创建模具模型时要注意使用参照模型、工件和模具或铸造组件的绝对精度要相同，这对保持几何计算的统一计算精度非常重要，很多 pro\e 中分模失败的情况，可以通过修改精度来处理。 2.相对或绝对精度改大或改小（产品、分模模块、组件里各零件都要修改精度，重新运算一次即可。 3.将产品放大，仔细检查各细节部位是否有小间隙、小台阶造成的漏洞不能分开,特别是插破孔处容易出现小段差台阶。 A,在补靠破位的多个小圆孔、异形孔时，可做一四方的整体分型面，但不要超出靠破边界太多，做大分型面时也要注意不要有超出太多部分，以刚好盖过产品外形在胶位的厚度范围内。最好在靠破位置刚好完全遮住即可，否则容易造成分模失败。(MD70417\MD80414) B,做大分型面时，在没有与产品相交时，镜像过来的大分型面，只要是相连的，也要做合并形成一个整体面，否则会造成分模失败。（MD70416） C，分模时，先分与前后模相交的镶件或斜顶，然后再分前后模。做分型面时，一定要考虑清楚哪些是与前后模都相交的要先分割。（MD70411） D,分不开模（MD70409）?? E，在第一步分割相交斜顶时就要分成斜顶和前后模两个体积块，然后再把此前后模体积块分成前模体积块和后模体积块即可。若第一步只分出相交的斜顶体积块，那么分不开下面的前模和后模体积块。也可能是有漏洞的原因。（MD70408） F,斜顶或模仁大分型面复杂时，常规不好做，就用复制型腔产品上现成的面来进行延拓、拉伸、切减、合并等命令做成分型面。
G,做好分型面，分割体积块时失败，发现侧面一处不规则的靠破孔是用“边界混合”做的不规则面，可能是间隙过大，也可能是不规则面有问题导致分不开前后模，我们可以先做其它的面分开前后模，然后分别把前、后模多的切掉，少的补上。（用做面的方法加减合并等） H,做好分型面了，在分割前、后模大体积块时，不属于前后模相交的分型面就不要选择进来，比如完全在后模的一个行位针孔分型面不能选择进来分割前后模，只参与分割行位针时才可用。 I,做2个互相碰穿的、封闭的曲面来分割体积块时，如果这2个封闭的曲面相交了，分割体积块就会失败，比如两个对碰的行位不能有多出部分相交，只能刚好紧贴就OK。 J,有时候在做分型面时，Proe软件计算差错，画的分型面有偏移，可以试着重生成纠正过来，再不行就只好重做分型面了。 K,做分型面时，后模分型面处有0.5左右的小台阶，本可以用面偏移做平，但做平后生成的产品在角落处有大的间隙，会影响后面分模分不开，这时可考虑不去掉台阶，但在台阶处需做一条曲线来做分型面。 L,当分型面补好了，分不开出现红点绿线，这时主要是放大看红点位置：1如果是破孔就填补上；2如果分型面是精度问题造成破面，就测量看有几个丝，然后修改分型面零件模块和模具模块里的绝对精度，数值大于或等于最大间隙就OK 了。3如果分型面是做好的封闭靠破孔的，但还有红点也是精度影响，就把此靠破面加厚为0.01的实体，再切就分开了。 做分型面的技巧1 a,做分型面时，如果很多个面同时选中不能一起镜像时，就把这些面做到一个组里，再把组镜像就OK了。 b,做一分型面要延伸时，最好做个辅助基准面再延拓到此基准面，便于后面将基准面镜像、复制不会出现拉很长的面。