特种加工课程教学大纲

特种加工课程教学大纲
特种加工课程教学大纲

《特种加工》课程教学大纲

课程名称:特种加工课程代码:MEAU2030

英文名称:Non-traditional Machining

课程性质:专业选修课程学分/学时:2学分/36学时

开课学期:第7学期

适用专业:机械工程、材料成型

先修课程:高等数学,大学物理,机械原理,机械设计,金工实习,机械制造基础,数控机床及加工技术

后续课程:无

开课单位:机电工程学院课程负责人:张敏

大纲执笔人:张敏大纲审核人:倪俊芳

一、课程性质和教学目标(在人才培养中的地位与性质及主要内容,指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平)

课程性质:特种加工是机械工程以及材料成型专业的一门培养学生辩证思维能力及创新意识的专业选修课程,在教学过程中要综合运用先修课程中所学到的有关知识与技能,结合各种实践教学环节,进行机械工程技术人员所需的基本训练,为学生从事机械制造行业相关工作进行扩展以适应当今社会制造业发展的需求。教学目标:通过本课程使学生在了解电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工以及化学加工、磨料加工等特种加工方法的基本原理,基本设备,工艺规律,主要特点和适用范围,培养学生科学研究和解决工程问题的辩证思维方法和勇于打破陈规的创新意识。

本课程的具体教学目标如下:

1、使学生了解与常规切削加工方法不同的一些特种加工新工艺。懂得可以用电、化学、热、光、声等能的形式加工难加工材料、复杂表面和有某些特殊要求的零件进行加工。

2、使学生初步了解掌握电火花加工、电解加工、激光加工、超声加工等以及复杂加工的基本原理、基本规律。是学生具有能合理选择加工方法的基础知识,提高其解决工艺难题的能力。

3、培养学生对物理、化学、电工、液压、机械等多门课程各种学科知识的综合

应用能力,巩固并深化前期课程。

教学目标与毕业要求的对应关系:(暂时不写!不要删除此项!)

二、课程教学内容及学时分配(含课程教学、自学、作业、讨论等内容和要求,指明重点内容和难点内容。重点内容:★;难点内容:?)

1、第一章概论

1.1特种加工的产生及发展

1.2 特种加工的分类

1.3 特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响

目标及要求:了解特种加工方法产生的背景及意义。掌握特种加工的分类方法。

讨论内容:讨论特种加工各种分类方法与切削加工有哪些区别。

2、第二章电火花加工

2.1 电火花加工的基本原理及其分类

2.2 电火花加工的机理

2.3 电火花加工中的一些基本规律

2.4 电火花加工用的脉冲电源

2.5 电火花加工的自动进给调节系统

2.6电火花加工机床

2.7 电火花穿孔成形加工

2.8 其它电火花加工

目标及要求:

1理解电火花加工的原理,电火花加工的主要特点及电火花加工工艺方法的

分类应用。

2掌握电火花加工的机理,了解电火花加工的一些基本规律。

3电火花加工用的脉冲电源、自动进给调节系统以及加工机床。

4了解电火花穿孔成形加工的主要特点和成形方法。

讨论内容:讨论电火花加工的局限性。

作业:电火花加工时的自动进给系统,在原理上、本质上有何不同?3、第三章电火花线切割加工

3.1电火花线切割加工原理、特点及应用范围

3.2 电火花线切割加工设备

3.3 电火花线切割控制系统和编程技术

3.4 影响线切割工艺指标的因素

3.5 线切割加工工艺及其扩展应用

目标及要求:

1理解电火花线切割加工的原理及主要特点

2掌握电火花线切割加工的两种主要机床及了解控制编程技术。

3了解影响电火花线切割的主要工艺指标及其一些扩展应用。

讨论内容:讨论电火花线切割的慢走丝和快走丝系统有哪些差别。

4、第四章电化学加工

4.1 电化学加工原理及分类

4.2 电解加工

4.3 电解磨削

4.4电铸、涂镀及复合

目标及要求:

1了解电化学加工的原理。

2掌握电解加工的基本原理、机床的组成、工艺方法和实际应用;

3掌握电解机械复合加工的基本原理、机床的组成、工艺方法和实际应用;

掌握电铸加工的基本原理、机床的组成、工艺方法和实际应用。

讨论内容:讨论点解加工和电铸加工的区别和联系。

作业:为什么说电化学加工过程中的阳极溶解是氧化过程,而阴极沉积是还原过程?

5、第五章激光加工

5.1 激光加工的原理和特点

5.2 激光加工的基本设备

5.3 激光加工工艺及应用

目标及要求:

1了解激光加工的基本原理。

2掌握激光加工设备的基本组成以及激光加工设备的分类方法;

3了解激光加工的工艺分类及其主要应用。

讨论内容:讨论激光为什么比普通光有更大的瞬时能量和功率密度,为什么称之为激光。

作业:撰写一篇“妙哉激光!”的科普文章,来阐述激光的发现及其多方面的应用

6、第六章电子束和离子束加工

6.1 电子束加工

6.2 离子束加工

目标及要求:

1了解电子束和离子束加工的基本原理。

2了解电子束和离子束加工的基本装置;

讨论内容:

讨论电子束、离子束与激光束加工相比各自的适用范围如何?三者各有什么优缺点。

作业:电子束加工和离子束加工在原理上和在应用范围上有何异同?如何聚焦?如何控制它们的方向?

7、第七章超声加工

7.1超声加工的基本原理和特点

7.2 超声加工设备及其组成部分

7.3 超声加工速度、精度、表面质量及其影响因素

7.4 超声加工的应用

目标及要求:

1了解超声加工的基本原理和特点。

2了解超声加工的设备及其应用;

讨论内容:

在某些工艺加入超声振动系统后,可以创新发展成为复合加工工艺,这对我们有何启迪。

作业:超声加工的进给系统有何特点。

8、第八章快速成形技术

8.1 光敏树脂液相固化成形

8.2 选择性激光粉末烧结成形

8.3 薄片分层叠加成形

8.4 熔丝堆积成形

目标及要求:

1了解现存的快速成形技术以及彼此之间的区别。

2了解快速成形技术的应用。

讨论内容:

快速成形的工艺原理与常规加工工艺有何不同?其具有什么特点?。

作业:

试从哲理理论上分析、研究机械制造中的“减法”和“加法”是绝对的还是相对的,是“泾渭分明”的还是“你中有我,我中有你”的(提示:机械制造中的表面热处理似乎是“不加不减”的加工方法,离子束加工中的溅射沉积和离子镀似乎是既有“减法”,又有“加法”。可进一步分析论述)

9、第九章其它特种加工

9.1 化学加工

9.2 等离子体加工

9.3 挤压珩磨

9.4 水射流切割

9.5 磁性磨料研磨加工和磁性磨料电解研磨加工

9.6 铝合金微弧氧化表面陶瓷化处理技术

目标及要求:

主要讲授磨料喷射加工,水射流加工,磁性磨料加工,化学加工,微细加工。

讨论内容:从滴水穿石到水射流切割工艺的实用化,要具体逐步解决什

么关键技术问题,在思路上有何启迪。

作业:试列表归纳、比较本章中各种特种加工方法的优缺点和适用范围。

三、教学方法

在教学方式上,根据具体教学内容,综合运用课堂讲授和演示、课堂讨论、自学指导法,通过引入问题和启发式教学,使学生更加明确教学内容的知识体系,引导学生主动学习,激发内在学习动机,提高课堂的积极性。

教学内容体系、前后关联和相关重点

本课程的内容基本都是相互独立的,虽然独立,但在上课时也可以相对的归类来进行讨论,比如说讲到激光,电子束以及离子束时即可在后面将三者进行对比的进行讲解,并且发挥学生的积极性使得学生对所学内容理解更加深入。

结合具体教学内容,本课程所采用的教学方法说明如下:

(1)本课程的所有章节都是介绍特种加工的不同方法,因此在讲解上方法基本一致。并且理论都是学生在前期课程中所学过的,因此在所有的教学环节、教学内容、教学文件都要与学生沟通,使学生了解到学什么?怎样学?掌握哪些基本内容,调动学生的主动性和积极性。并且采取每学一章内容,都节选一部分内容让学生自己准备课件来给大家讲解,并且大家共同讨论,积极调动了学生的学习积极性。

(2)将所学内容分组进行讨论,比如说激光切割和电火花切割两种特种加工方式有哪些异同点,将大家的讨论结果进行整合再进行总结讲解,加深学生对所学知识的掌握程度,培养学生的科学思维观。

四、考核及成绩评定方式

考核方式:开卷笔试,平时测验及作业

成绩评定方式:期末成绩70%,平时成绩30%,实验报告15%

五、教材及参考书目

教材:

石朝林,dsPIC数字信号控制器入门与实战,北京航空航天大学出版社,2009。

参考书目:

(1)《材料工程丛书》:《特种加工手册》. 胡传忻,夏志东等. 北京工业大学出版社.2001,04. 第一版

(2)《现代加工技术》. 张辽远编著.机械电子工业出版社, 2002, 09,第一版《先

(3)《电火花加工技术》,赵万生,国防工业出版社,2003.10

模具制造工艺课程教学大纲

《模具制造工艺》课程教学大纲 课程名称:模具制造工艺/Manufacturing Technology of Mould & Die 课程代码:050114 学时:32 学分:2讲课学时:30 考核方式:试卷考查 先修课程:《机械制造基础》、《金属材料及热处理》、《模具材料》、《冲压工艺及模具设计》、《塑料模设计》等。 适用专业:材料成型及控制工程、材料成型及控制工程(模具CAD/CAM)专业 开课院系:材料工程学院材料工程系 教材:傅建军. 模具制造工艺. 北京:机械工业出版社.2004 主要参考书:《模具制造工艺》、《模具制造手册》(六)、《工模具制造》、《冲压工艺学》、《现代模具加工技术》 一、课程的性质和任务 性质:本课程是叙述模具加工方法及工艺的专业技术课。 主要叙述模具加工专用设备(坐标镗床、立铣铣床、数控铣床、加工中心、成型磨削机床、电加工机床等)及其使用。除讲解冷冲模主要零部件的制造方法以外,还兼叙锻模、注塑模等模具型腔的加工制造方法。 任务: 1.掌握模具主要零部件的制造方法与装配调试方法。 2.了解模具专用设备的结构与使用方法。 3.掌握模具主要零件的制造工艺。 二、教学内容和基本要求 (一)教学内容 1绪论 1.1本课程的内容、性质 1.2模具的基本要求、特点 1.3模具的基本结构及组成 1.4模具的主要加工方法 2模具的机械加工 2.1冲裁模典型工作零件的加工 2.2注塑模典型工作零件加工简介 2.3坐标镗床在模具制造中的应用 2.4成型磨削加工 2.5数控机床及其应用 3特种加工 3.1概述 3.2电火花成型加工 3.3电火花线切割加工

3.4电解加工与电铸简介 4冷冲模的装配与调试 5模具测量(穿插在相关章节中讲述) 5.1测量技术基础 5.2模具零件的测量 5.3常用的精密测量仪器 (二)基本要求 通过本课程的学习使学生: 1.学会编制合理的模具加工工艺。 2.学会根据模具结构和加工条件选择合理的加工工艺方法。 3.初步了解模具常用的测试与试验的方法。 三、实验(上机、习题课或讨论课)内容和基本要求 (一)习题讨论课根据实际情况可安排一次 1.成型磨削应用与举例。 2.数控机床程序的编制。 (二)参观(根据实际情况可安排) 去模具制造厂或车间参观一次,了解模具零件加工、装配与调试的实际情况。 五、对学生能力培养的要求 1.课内教学贯彻内容教育与方法教育相结合,通过讲课、例题,提高学生分析、解决模具设计与制造工艺的能力。 2.课外作业有小作业、大作业,培养学生的工艺处理能力。 六、说明 1.应注意与《冲压模具设计》、《注塑模设计》、《模具专业实习》之间的衔接关系,尽可能安排在上述课程之后进行。 2.本课程的重点: (1)冲裁模典型工作零件加工工艺。 (2)坐标镗床、数控铣床、数控磨床、电火花成型加工机床、电火花线切割加工机床的结构、特点及应用。 (3)模具加工中尺寸换算、数控指令编制、测量数据处理等计算应用技能。

爆破工程课程学习指导讲解

《爆破工程》课程学习指导一、本课程的性质、目的 是一门理论与实践性较强的课程。它既是采矿工程、《爆破工程》安全工 程专业的必修课程,也是交通工程专业的专业选修课程,其目的旨在向学生传授炸药爆炸和岩石爆破的基本原理和基本技能,培养学生运用所学的理论知识,进行工程爆破设计和分析解决工程爆破实际问题的能力,并为后继专业课有关工程爆破内容的学习奠定基础。 二、本课程的教学重点 本课程的教学重点主要包括以下几个模块(方面)的内容: 1、包括炸药的起爆机理与爆轰理论,岩石的爆破破坏机理、基础理论模块:利文斯顿爆破漏斗理论等。该模块既是本课程的重点,也是难点。 2、爆破器材模块:包括各类炸药的主要性能,各类起爆器材的结构、使用方法和主要性能以及起爆方法; 3、爆破设计及施工技术模块:包括光面预裂爆破、掘进爆破、露天浅深爆破、露天硐室爆破、拆除爆破等爆破技术的设计计算及施工技术和安全技术。 三、本课程教学中应注意的问题 1、结合工程实例讲解,突出行业特点; 2、讲课时要紧扣教学大纲和教材内容,同时也应介绍一些与本课程有关的最新知识和最新理论,使同学们了解本学科的发展趋势与前沿信息 3、培养学生的自主学习能力。 四、本课程的教学目的 通过本课程的学习,学生应该达到如下要求 1、能准确地使用专业术语,理解炸药爆炸的基本概念以及起爆和传爆的基本原理; 2、熟悉爆破器材的结构和性能,掌握火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法、导爆管起爆法及其爆破网路的施工技术; 3、掌握地下光面预裂爆破、掘进爆破、露天浅深爆破、露天硐室爆破以及拆除爆破等爆破技术; 4、掌握爆破安全技术; 5、了解和爆破有关的岩石性质,理解岩石爆破的物理过程和基本原理; 6、了解当前爆破的先进技术和发展方向。 1 五、本课程采用的教学方法 本课程理论教学采用课堂讲授(多媒体+板书)方法,并安排课堂讨论。 六、课程教学资料 教材: 爆破工程戴俊主编,机械工业出版社, 2005,2 参考书: 1、爆破工程东兆星邵鹏主编, 中国建筑工业出版社, 2005,1 2、爆破工程管伯伦主编, 冶金工业出版社, 1992.2 3、爆轰物理学张宝坪主编, 化学工业出版社, 1997.8

房屋建筑学课程教学大纲

《房屋建筑学》课程教学大纲 一、课程基本信息 课程名称:房屋建筑学 英文名称:Building construction 课程编码: JZZB0050,JZZB0070 课程类别:专业必修课 总学时: 54学时 总学分: 3学分 适用专业:土木工程专业、工程管理专业 先修课程:工程制图、土木工程材料 开课院系:建筑工程学院 二、课程的性质和任务 本课程是本科土木工程专业、工程管理专业的专业必修课,突出新材料、新结构、新科技的应用,并从理论和原则上加以阐述,力求为建筑学以外的土木工程专业、工程管理专业的学生学习建筑设计提供较全面的知识。着重阐述民用与工业建筑设计的基本原理和基本方法,吸取国内外建筑设计和建筑构造的经验,体现建筑设计从总体到细部,从平面到空间的全过程;课程教学的主要形式可为选讲、讲座、选读等,通过较多的国内外工程实例的介绍,求精、求新、突出重点,讲述民用与工业建筑设计的基本原理和基本方法,使学生能够掌握建筑设计的全过程;掌握建筑设计从总体到细部、从平面到空间的全过程,也使学生的科学方法素质和独立分析解决问题的能力得到提高。 三、课程教学基本要求 (一)理论教学内容和基本要求 第一章:民用建筑设计 教学内容: 建筑的构成要素;民用建筑的分类;建筑模数协调统一标准;建筑设计的内容;建筑设计的程序;建筑设计的要求;建筑设计的依据。 知识点: 建筑的构成要素;建筑物的耐火等级;建筑的模数协调统一标准;建筑设计的内容和设计阶段的划分;主要使用房间设计中的朝向;采光。

重点:建筑模数协调统一标准;建筑设计的要求和依据 难点:建筑模数协调统一标准 第二章:建筑平面设计. 教学内容:平面设计的内容;房间的分类和设计要求;房间的面积、房间的形状、房间的尺寸、房间的门窗设置;厕所设计;浴室和盥洗室、厨房、走道、楼梯、电梯、扶梯及坡道门厅;影响平面组合的因素、平面组合形式;建筑平面组合与总平面的关系。 知识点:平面设计的内容;交通联系部分的主要内容,如何确定楼梯的数量,宽度和选择楼梯的形式;走道式,套间式,大厅式,单元式等各种组合形式的特点和适用范围;建筑物如何争取好的朝向,建筑物之间的间距如何确定。 重点:平面设计的一般原理和方法及民用建筑中平面设计的普遍性和规律性的问题;主要使用房间设计、辅助使用房间设计、交通联系部分的设计、建筑平面的组合设计。 难点:主要使用房间设计、辅助使用房间设计、交通联系部分的设计、建筑平面的组合设计。 第三章:建筑剖面设计 教学内容:使用要求、结构和施工及材料的影响、采光和通风的要求;房间的净高和层高、窗台高度、室内外地面高度;使用要求、建筑结构和材料及施工的影响;建筑基地环境与城市规划的要求、建筑防火要求、建筑空间的组合;建筑空间的利用。 知识点:房间剖面设计中形状的确定;建筑物层数的确定方法;建筑物层高与净高的确定方法;确定层高、净高应考虑的因素;建筑空间组合的处理方式。 重点:剖面设计的内容;房间剖面设计中形状的确定和建筑物层数的确定方法;建筑物层高与净高的确定方法;建筑物的剖面空间组合。 难点:房间剖面设计中形状的确定和建筑物层数的确定方法;建筑物层高与净高的确定方法。 第四章:建筑体型及立面设计 教学内容:影响体型和立面设计的因素;建筑构图的基本法则、体型的组合;体型的转折与转角处理、立面设计。 知识点:建筑造型的原则和方法,包括建筑体型的组合,建筑体型的转折与转角,体量的联系与交接,建筑立面设计等方面的处理方式。影响体型及立面设计的因素;建筑立面的具体处理手法。 重点:建筑体型和立面设计的形式和特点;建筑构图中的规律;建筑体型的造型组合;体量的组合设计;立面设计中应注意的问题。 难点:建筑构图中的规律;建筑体型的造型组合。 第五章:建筑构造概论

《数控加工工艺与编程》实验教学大纲(新)

《数控加工工艺与编程》实验教学大纲 大纲制定(修订)时间:2012 6 30 课程名称:《数控加工工艺与编程》课程编号: 课程类别:专业课课程性质:必修 适用专业:机械设计制造及其自动化专业 课程总学时:24 实验(上机)计划学时: 4 开课单位:机械工程学院 一、大纲编写依据 为了保证我校人才培养目标和培养过程相统一,规范课程教学内容和要求,结合2010版该课程的教学大纲要求,编写本大纲。 二、实验课程地位及相关课程的联系 对于全面巩固理解课程教学内容,增加感性认识,提高理性认知能力具有十分重要作用,是配合理论教学的重要环节。实验前需要学过机械制造技术基础课程。 三、实验目的、性质和任务 1、培养学生进一步掌握数控车数控铣铣基本原理和基本技能 2、训练学生的常用刀具选择,基本操作能力。 3、完成给定零件的全过程加工 四、实验基本要求 实验目的和要求:熟悉所用数控车和数控铣的基本性能,编制程序,安装工件,对刀,调试,加工,检测。 六、教材(讲义、指导书): 1、《机械制造技术基础》, 武汉理工大学 ,曾志新吕明主编 2、《机床的数字控制技术》 ,哈尔滨工业大学 ,王永章主编

3、《数控加工技术与实训》 ,电子工业出版社 ,蒋建强主编 七、考核方法和评分标准: 1.上交实验报告,根据测得数据的完整性和处理的规范性正确性,给出优、良、中、及格和不及格成绩。并按一定比例计入课程总成绩。 2、实验评分应包括三个方面: 评定成绩分优、良、中、及格和不及格五个等级。 具体评定标准如下: 优:实验纪律、预习、操作技能均好,实验报告书写工整无原则错误,小错误在两个以下; 良:实验中纪律预习、操作技能较好,实报中原则错误不超过一个; 中:实验中纪律预习、操作技能较好,实报中原则错误不超过两个; 及格:实验中纪律预习、操作技能较好,实报中原则错误不超过三个; 不及格:实验中严重违章违纪,预习考查、实验技能均较差如抄袭报告,不参加实验就写报告,报告中数据、表格均有错误者。 八、使用说明: 1.本实验教学大纲一般随课程进度进行安排,也可集中安排。 2.完成实验教学内容,并提交相应实验报告。

(完整版)模具制造技术课程教学大纲

《模具制造技术》课程教学大纲 课程名称:模具制造技术课程代码:MPRC3009 英文名称:Mould Manufacturing Technology 课程性质:专业选修课程学分/学时:3学分/54学时 开课学期:第6学期 适用专业:材料成型与控制工程 先修课程:机械制图、金工实习、工程材料、互换性与技术测量 后续课程:无 开课单位:机电工程学院课程负责人:朱伟珍 大纲执笔人:朱伟珍大纲审核人:杨宏兵 一、课程性质和教学目标(在人才培养中的地位与性质及主要内容,指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平) 课程性质:模具制造技术是材料成型与控制工程专业的一门专业选修课程。本课程针对材料成型与控制工程专业的特点,以模具制造的传统方法和现代制造技术为主,同时结合典型模具零件的制造工艺以及模具的装配、维修与管理技术,并且以实际应用为导向,培养学生运用模具制造技术合理设计模具的能力。 教学目标:本课程综合性和实践性很强,涉及的知识面较广。本课程的主要内容包括:模具制造工艺基础、模具的传统机械加工、模具的数控加工、模具的特种加工、模具先进制造技术、典型模具零件制造工艺、模具的装配、维修与管理模具材料及热处理。通过相关功能模块的理论讲授和实验训练,使学生掌握各种现代模具加工方法的基本原理、特点及加工工艺,掌握各种制造方法对模具结构的要求,提高学生分析模具结构工艺性的能力。 本课程的具体教学目标如下: 1.掌握模具制造工艺的基本知识,使学生具备模具生产技术要求有关的初步技能; 2.掌握模具零件一般加工方法,重点掌握模具典型零件的加工工艺。培养学生编制模具零件加工工艺规程的能力; 3.掌握冷冲模及塑料模的装配方法及装配工艺,使学生具有分析模具结构工艺性的能力,能够设计出工艺性能良好的模具结构。 二、课程教学内容及学时分配(含课程教学、自学、作业、讨论等内容和要求,指明重点内容和难点内容。重点内容: ;难点内容:?) 1、绪论(1学时)(支撑教学目标1、2) 1.1 模具工业在国民经济中的作用和地位 1.2 模具技术的现状及发展 1.3 模具制造的特点及基本要求

爆破工程课程设计范本

爆破工程课程设计

1工程概况 1.1 原始条件 某露天矿山开采闭坑后,拟转入地下开采,需要在露天底形成20~50m的覆盖层。露天采场底部走向长约450m,露天底平均宽30m。露天采场实际最高标高为305m,最低标高为-33m,封闭标高为117m,露天采场上口尺寸为:900m×630m,下口尺寸为410m×20m。原台阶高度12m,现已并段。 1.2 地质条件 矿石类型简单,矿石物质组成也较简单,矿石属于中硫、低磷、贫磁铁矿石。矿体围岩主要为石榴黑云斜长片麻岩和混合花岗岩。岩体稳定性中等,岩石坚固性系数f=8~10,节理裂隙发育,岩石一般比较破碎,强度较低。 1.3 设计任务 利用硐室爆破的方法在B12和B11两条勘探线之间形成高度为25m的覆盖层。 2爆破方案 2.1 爆破类型的确定 硐室爆破按爆破作用程度和结果分为抛掷爆破,松动爆破和加强松动爆破。 按爆破的目的和要求,抛掷爆破分为定向爆破、扬弃爆破和抛散爆破。定向爆破要求爆破的岩土按预定的方向运动并堆积在设定的范围之内。当只要求将爆破的岩土抛掷一定的距离,而不

要求有固定的方向及堆积范围时,称为抛散爆破,扬弃爆破是在地面平坦或坡度小于 30°的地形条件下,将开挖的沟渠、路堑、河道等各种沟槽或基坑内的挖方部分或大部分扬弃到设计开挖范围以外,使被开挖的工程经过爆破基本成型。 根据抛掷作用的方向不同抛掷爆破又可分为单侧抛掷爆破,双侧抛掷爆破,多向抛掷爆破和上向抛掷爆破等类型。一次爆破也能够同时具有多种性能,可一侧抛掷,另一侧松动。 松动爆破仅将土岩松动和破碎,破碎的岩石不产生抛掷。适用于对周围破坏小,不允许有抛掷的地方,一般抵抗线小于15~20m。炸药单耗小,爆堆集中,能有效地控制飞石距离,爆破有害效应小。当地表自然坡度大于60°时,采用松动爆破将岩石松动,破碎的岩石在重力作用下塌落,此时又称为崩塌爆破。 加强松动爆破是介于松动爆破和抛掷爆破之间(0.75

《物业设备维护与管理》课程教学大纲(doc 10页)_New

《物业设备维护与管理》课程教学大纲(doc 10页)

更多企业学院: 《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料 《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料 《中层管理学院》46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》46套讲座 《人力资源学院》56套讲座+27123份资料 《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料 《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料 《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料 《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料 《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料 《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料 《物业设备维护与管理》课程教学大纲

(一)、教学目的和要求 本课程的教学要理论联系实际,重视实践教学环节。通过理论教学、实训、实习等教学环节使学生既能理解物业设备设施的基本知识、基本工作原理,又能熟练掌握物业设备设施的管理与维护知识,解决物业设备设施管理的实际问题。 (二)、教学内容 第一章物业设备设施管理概述 1.教学内容: 第一节物业设备管理的意义和目标 第二节物业设备管理的内容 第三节物业设备管理的机构和职责 第四节物业设备管理的制度 第五节物业设备管理的要求及标准 第二章室内给水 1.教学内容: 室内给水系统概述 室内给水系统常用设备 给水管道的布置与敷设 第四节给水系统的管理与维护 第三章室内排水

第一节排水系统的分类与组成 第二节排水系统常用设备 第三节排水管道的布置与敷设 第四节屋面雨水排放 第五节排水系统的管理与维护 第四章建筑消防1.教学内容: 第一节建筑消防概述 第二节室内消火栓灭火系统 第三节自动喷水灭火系统 第四节其他常用灭火系统 第五节建筑消防系统的管理与维护第五章供暖与燃气供应 1.教学内容: 第一节供暖系统概述 第二节供暖设备 第三节供暖系统的管理与维护 第四节燃气供应 第五节燃气供应系统的管理与维护第六章建筑通风及空气调节 第一部分、建筑通风

数控机床操作实训教学大纲

《数控车床操作实训》教学大纲 一、课程说明 学时数: 75学时 适用专业:数控加工专业、模具设计与制造加工专业 曾用名:《数控车床实训》、《数车实训》 二、实训配套教材: 《数控车床加工工艺与编程操作》 主编:任国兴 出版社:机械工业出版社 三、本实训课的性质、任务与目的 《数控车床操作实训》课是一门为产品加工工艺过程实现现代化的实践课,是模具设计与制造加工专业、数控加工专业学生重要的技能实训课程,是今后学习其他数控加工不可缺少的基础技能课程。其任务与目的是培训学生掌握数车的基本操作技能及设备的调整;正确使用工具、夹具、量具、刃具;具备一定的专业知识;培养遵守操作规程、安全文明生产的良好习惯;结合数控特点培养学生的创新能力及良好的职业道德。 四、本实训课的基本理论 本实训课基于金属切削机床、金属材料学、金属切削刀具与切削原理、机械制造工艺、数控编程等理论,以数控车床的基本操作技能展开实训。 五、实训方式与基本要求 1、实训方式:以实际操作为实训方式。

2.、基本要求:了解数控车床实训教学的任务和特点;了解本工种的工作内容及机械加工的知识;了解安全文明生产知识和设备管理制度;了解数控加工技术的发展前景;掌握数控车床的基本操作技能;能够独立编写加工中等难度零件的程序。 3.、分方向中级考证的专业通过考核达到数车中级的操作技能水平。 六、实训项目的设置与内容提要

七、考核方式与成绩评定 (1)学完本大纲规定的全部(或部分)课题内容,应进行相应水平的实际操作考核(实践考核)。 (2)学期考核,按平时作业成绩占50%,考核成绩占50%进行成绩评定。 (3)职业技能鉴定: 1、本大纲规定考核的职业资格名称:数控车床操作工 2、考核等级:四级/中级工 3、考核标准:按“数控车工国家职业标准”的要求进行考核。

金属工艺学课程教学大纲

金属工艺学课程教学大纲 英文名称:Metallurgical Techn ology 课程编码:01110230 学时:32 学分:2 课程性质:学科基础课课程类别:理论课 先修课程:高等数学、金工实习、机械制图 开课学期:第四学期或第五学期 适用专业:石油工程、工业工程、金属材料工程、无机非金属材料工程 一、课程的性质及任务: 本课程是高等学校本科工业工程专业的学科基础课,主要研究常用机械零件的坯料制造、结构工艺、加工方法和加工工艺。通过本课程的学习使学生具备零件毛坯制造及机械加工工艺知识,为后续相关课程学习、课程设计和毕业设计等提供工艺理论支持。 二、教学目标与要求 本课程学习与金工实习联系密切,通过本课程的学习,根据所加工零件的性能要求,具有选择零件毛坯的制造方法和制定制造结构工艺的初步能力,具有选择零件毛坯的加工方法及制定加工工艺的初步能力。三、课程内容及学习方法: 第一章铸造 [教学目的与要求]: 通过本章节的讲授,使学习者了解铸造的优缺点及其应用,能够对零件毛坯进行铸造工艺分析。了解合金的铸造性能对铸件质量的影响,掌握缩孔及缩松的预防措施,理解铸造应力和变形的产生及危害,掌握砂型铸造,了解特种铸造的特点及应用。 [本章主要内容]: 1.1铸造工艺基础 1.2常用合金铸件的生产 1.3砂型铸造 1.4特种铸造 1.5铸件结构设计 [本章重点]: 1.铸件的凝固与收缩 2.铸造内应力、变形和裂纹 3?铸件质量控制 4?造型方法 5?浇注位置和分型面选择

6.铸件结构设计 [本章难点]: 1.铸件的凝固与收缩 2.铸造内应力、变形和裂纹 3?浇注位置和分型面选择 第二章金属压力加工 [教学目的与要求]: 通过本章节的讲授,使学习者能够理解金属塑性变形的实质,理解金属塑性变形对金属组织和性能的影响,了解锻造方法特点及工艺,了解板料冲压的特点及应用。 [本章主要内容]: 2.1金属的塑性变形 22锻造 2.3板料冲压 2.4特种压力加工方法简介 [本章重点]: 1?塑性变形对金属组织和性能的影响 2.自由锻和模锻 3?锻造工艺规程制定 4.锻件结构的工艺性 5?板料冲压的分离工序 6?板料冲压的变形工序 [本章难点]: 1?塑性变形对金属组织和性能的影响 2?锻造工艺规程制定 3?板料冲压分离和变形工序 第三章焊接 [教学目的与要求]: 通过本章节的讲授,使学习者了解焊接的概念及电弧的结构,理解焊接接头的组织与性能,了解焊接应力与变形,了解电焊条的组成、作用、种类及选用原则,了解常用的焊接方法及特点。[本章主要内容]: 3.1电弧焊 3.2其他常用焊接方法 3.3常用金属材料的焊接 3.4焊接结构设计 [本章重点]: 1.焊接接头的组织与性能 2.焊接应力与变形

《爆破工程与安全技术》

《爆破工程与安全技术》课程教学大纲 课程代码:080641003 课程英文名称:Blasting Engineering and Safety Technology 课程总学时:32 讲课:32 实验:0 上机:0 适用专业:安全工程 大纲编写(修订)时间:2010年8月26日 一、大纲使用说明 (一)课程的地位及教学目标 安全,是工程爆破永恒的主题。爆破工程与安全技术是研究爆破安全规律和防止爆破事故的科学,对安全工程学生毕业以后从事与爆破工程相关的工作提供了有较大的实用价值。 通过该课程的学习,使学生掌握如下内容: 1.爆破器材加工、运输、装药、填塞、起爆等关键工序的操作安全问题; 2.与防止爆破地震、空气冲击波、噪声、飞石、尘土、毒气等公害关联的问题。 (二)知识、能力及技能方面的基本要求 1.基本知识:了解爆破安全的发展阶段等基本知识。 2.基本理论和方法:掌握爆破作业等基本理论及爆破安全等基本方法。 3.基本技能:能够将所学知识应用至实际的基本技能。 (三)实施说明 1.教学方法:课堂教学过程中,重点讲授基本原理、基本概念和基本方法的讲解,并通过以下三种方法进行教学: 第一层次:原理性教学方法。 解决教学规律、教学思想、新教学理论观念与学校教学实践直接的联系问题,是教学意识在教学实践中方法化的结果。如:启发式、发现式、注入式方法等。 第二层次:技术性教学方法。 向上可以接受原理性教学方法的指导,向下可以与不同学科的教学内容相结合构成操作性教学方法,在教学方法体系中发挥着中介性作用。例如:讨论法、读书指导法等。 通过以上的教学,使学生思考问题、分析问题和解决问题的能力大大提高,进而培养学生自主学习的能力,为以后走入社会奠定坚实的基础。 2.教学手段:本课程属于专业课,在教学中采用电子教案、CAI课件及多媒体教学系统等先进教学手段,以确保在有限的学时内,全面、高质量地完成课程教学任务。 (四)对先修课的要求 无。 (五)对习题课的要求 对习题课的要求(2学时):掌握起爆技术、装药与爆破施工、岩石爆破、城镇复杂环境控制爆破、建(构)筑物拆除爆破等作业领域中有关爆破安全知识。 (六)课程考核方式 1、考核方式:考查。 2.考核目标:在考核学生对爆破安全基本知识、基本原理和方法的基础上,重点考核学生的分析问题能力、解决问题能力等。

建筑消防教学大纲

《建筑消防工程》课程教学大纲 一、课程基本信息 课程名称(中英文):建筑消防工程(Building Fire Protection Engineering)课程号: 30509120 课程类别:选修课 学时:32学分:2 二、教学目的及要求 建筑消防关系到建筑物内人员的生命和财产的防火安全,事关重大,尤其是高层建筑。建筑消防内容涉及到建筑学、结构、给排水、暖通空调、电气等多个不同的专业门类,内容广泛,在工程设计和建设中,需要各个专业相互密切配合。为使学生对建筑消防技术有一个全面的了解和掌握,特开设本课程。通过本课程的学习,学生应了解和掌握消防基础知识和建筑消防各个子系统(建筑防火、消防给水灭火系统、气体灭火系统、泡沫灭火系统、防排烟系统、火灾自动报警系统等)的主要工程内容、技术手段、设计要求以及基本的设计参数。 三、教学内容 第一章消防基础知识3学时 第一节燃烧原理 第二节可燃物的燃烧特点及燃烧产物 第三节火灾 第四节建筑消防系统及消防方针 本章的重点是燃烧的基本原理、可燃物的燃烧特点和火灾的发生发展过程,难点是燃烧的基本原理、可燃物的燃烧特点。 第二章建筑防火6学时 第一节建筑总平面防火 第二节建筑防火分区 第三节安全疏散设计 第四节建筑耐火设计 本章的重点是建筑总平面防火、建筑防火分区、安全疏散设计的消防措施内容要求,难点是如何把这些内容要求和实际工程结合起来。 第三章消火栓及自动喷水灭火系统6学时 第一节消火栓给水系统 第二节消火栓系统用水量 第三节消火栓的布置 第四节消火栓系统的水力计算 第五节消火栓给水系统的供水设施 第六节消火栓给水系统的超压和水锤 第七节自动喷水灭火系统

《数控加工技术》教学大纲

《数控加工技术》(单元教学)教学大纲 一、课程教学目的 本课程是一门以实训教学为主的课程。其教学目的是: 1. 熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。 2. 熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。 3. 熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工编程技术以及曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。 4. 熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。 5. 能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点。 6. 具有对零件加工质量的初步控制和分析、处理能力。 二、课程教学要求 要求学生能在 5周内完成数控车床、数控铣床、数控加工中心的基本编程训练以及典型零件的实际加工训练;掌握自动编程的方法,能熟练操作数控车床、数控铣床;完成指定的实训内容、填写实训报告、加工工艺卡片等工艺文件。三、课程教学适用的专业与年级 适用的专业:高职数控、模具等机械类各专业 适用的年级:二 ~三年级 四、课程的总学时和总学分 课程总学时 140(5周),其中理论讲授34学时,本课程所修学分占 5 学分,其具体安排可参见下表:

五、本课程与其他课程的联系与分工 本课程学习时要求学生已进行过机加工基本实训、制图与 CAD等课程的学习,在具备一定的CAD绘图基础、切削加工的基础后才能进行本课程的学习。本课程以实训教学为主, 但必要的理论讲授是不可缺少的。 六、实训场地、材料及仪器设备的准备工作 本课程实训在现代制造技术中心和CADCAM计算机机房进行。 实训设备: CJK6032数控车床、CK616I数控车床、长城数控车、T6数控车床等 ZJK7532A-1数控铣床、XD-40 数控铣床等 XH713A立式加工中心、TH6350 卧式加工中心 LV-800、V-60立式加工中心、CH6145A车削中心等 计算机(自动编程训练用) 实训材料: 120X100X20 板料、φ40X200圆形棒料若干 实训前必须保证机床状况良好,并检查冷却与润滑液面状况,保证实训能顺利进行 七、课程实训教学的主要内容及方式 教学内容简介 1.实训动员,安技教育,制定计划 1)实训动员:明确实训目的与任务要求,端正实训态度,宣布实训纪律、制度、计划。

弹药工程及爆炸技术工程爆破-教学大纲

《工程爆破》课程教学大纲 课程代码:110142302 课程英文名称: Blasting and explosion technology 课程总学时:32 讲课:32 实验:0 上机:0 适用专业:弹药工程与爆炸技术 大纲编写(修订)时间:2017.11 一、大纲使用说明 (一)课程地位及教学目标 本课程是弹药工程专业的专业主干课程,在本科教学中起着重要的作用,在弹药与爆破技术专业课程中发挥示范性、辐射性的引领作用。通过本课程的学习,不仅让学生学习与掌握比较丰富的工程爆破的原理及其应用,而且让学生了解与把握爆破工程学科发展的现状与趋势,对于开阔学生视野,拓展专业知识,加深对爆破工程施工的认识具有重要意义。 (二)知识、能力及技能方面的要求 1. 了解工程爆破技术的发展趋势和现状; 2. 掌握爆破工程施工设计的基本理论; 3. 掌握不同类型工程爆破的施工操作设计; 4. 对简单的工程能够设计爆破施工方案。 (三)实施说明 1.教学方法:本课程涉及多个学科类别,所涉及的技术门类和问题十分广泛和复杂,不同类型的爆破技术,在实际爆破中所遇到的问题也大不相同。同时,爆破技术是在不断飞速发展,且工程性很强的技术。为了适应爆破工程的这些特点,本课程在教学设计上,结合专业特点,精选教学内容;依据现代教学理念,探索新颖授课方式;丰富课外作业形式,延伸课程教学内容;加强实践教学环节,培养实践创新能力。通过以上的教学方法,增加学生对本课程的兴趣。 2.教学手段:课程采取了课堂理论教学、现场工程爆破操作教学录像、多媒体教学,将来可增加实验环节等教学方式,充分调动了学生的积极性,提高了学生的创造性思维能力和自主性学习能力。也充分利用网络课程资源和多媒体手段,不断充实课堂教学内容,实现了教学的现代化。 (四)对先修课的要求 工程力学、岩体力学等。 (五)对习题课、实验环节的要求 1.习题的要求:通过适量的复习题加强对所学内容的理解和掌握,使学生得到对爆破作业机理的深入理解,特别使学生对爆破工程设计基本原理、爆破参数的计算和选择、装药量计算、爆破网路设计等得到训练。通过隧道爆破设计、露天台阶爆破设计、建筑物拆除爆破设计和特种爆破技术的训练,使学生能深入理解基本原理与技术,提高其分析和解决问题的能力,以巩固和加强所学的理论。 2.本门课程暂时未安排实践环节。 (六)考核方式及成绩评定方式 1.考核方式:考试。 2.考试方法:笔试,闭卷。 3.成绩构成:最终理论考试(80%)与平时考核(包括出勤率,课堂提问、小测验、课后作业等)(20%)成绩的总和。

《防火防爆课程设计》安全工程专业教学大纲

防火防爆课程设计教学大纲 课程编码:080651015 周/学分:2周/4学分 一、大纲使用说明 本大纲根据安全工程专业2017版教学计划制订 (一)适用专业 安全工程专业 (二)课程设计性质 必修课 (三)主要先修课程和后续课程 1.先修课程: 防火防爆 2.后续课程: 安全学原理 二、课程设计目的及基本要求 在专业基础课和专业课的基础上,通过具体的工程案例的分析和设计,使学生掌握生产过程中引起火灾的原因和基本规律,进行化工和建筑工程的防火防爆设计,为分析和解决生产过程中的已经存在的和尚未出现的不安全因素问题提供实践基础和处理预防措施。 设计目的如下: 1.熟悉本专业的基本理论,掌握生产过程的消防安全防范措施。 2.通过亲手设计,了解生产过程中的复杂性,培养综合考虑工程实践中消防技术措施和消防管理措施的能力。 3.通过课程设计,发现企业生产过程中存在的不安全因素,联系理论提出自己的新的见解。 基本要求:要求学生做好预习,掌握设计过程中涉及到的原理和方法,按设计流程操作,验证结果并进行分析、完成论文。 三、课程设计内容及安排 防火防爆课程设计培养学生运用所学防火防爆理论解决实际问题的能力。课程设计内容包括以下几个方面: 1. 危险化学物质生产储存场所的防火防爆设计; 2. 自动灭火系统设计; 3. 自动报警系统设计; 4. 特殊灭火系统设计。 整个课程设计分为以下几个阶段进行:查找资料,调研,实验设计,实验评价与验收。 具体安排如下: 1.教师布置题目,学生查找资料; 2. 现场调研,设计具体实验;

3. 实验操作与结果评价; 4. 撰写设计报告。 四、指导方式 由指导教师召开课程设计动员会,进行分组,指定课程设计的题目和内容,讲解部分题目要求。提出问题,实验前预习,查阅相关资料;讲解实验原理和操作方法;对实验操作进行示范,在实验中针对实验现象对学生进行个别指导。 五、课程设计考核方法及成绩评定 1.考核方式:考查(学生实验操作、教师检查、提问及论文成绩)。 2.评分办法: (1)从几个方面考核课程设计完成的成绩: 实验前的预习准备,实验操作情况及实验报告的质量等综合打分。 (2)按照实验指导书的具体要求,根据每个学生实验前的预习准备,实验操作情况及实验报告的质量,综合给出实验成绩。出勤情况占10%;实验预习占10%;实验现场操作占40%;实验报告占40%。 (3)成绩评定实行优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级的成绩。 六、课程设计教材及主要参考资料 《火灾爆炸预防控制工程学》霍然机械工业出版社

数控加工操作实训教学大纲

数控技术实习教学大纲 第一部分大纲说明 一、课程性质、目的和任务 《数控加工操作实训》是数控技术专业的必修核心实践课程(环节)。该课程是以数控机床为实训平台,以数控加工工艺分析与工艺文件编制、加工程序编制、数控机床的基本操作技能、工件加工与检测为核心内容。通过实训,使学生能够综合运用数控加工技术的基础知识与基本理论,掌握数控加工的操作技能,达到国家职业资格相应工种中级工的技能水平,培养学生独立分析问题和解决问题的能力。 二、课程的教学基本要求 通过本课程的教学,要达到以下基本要求。 1、工艺能力 能够根据图纸的几何特征和技术要求,运用数控加工工艺知识,选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数,划分加工工序和工步,安排加工路线,确定切削参数。在此基础上,能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。 2、编程能力 能够根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法,正确地编制中等复杂典型零件的加工程序,为数控加工做准备。 3、操作能力 掌握一种典型数控机床的基本操作方法,能够独立地进行机床的基本操作,达到国家职业资格标准相应工种的中级工操作水平。通过实训,能按零件图纸的技术要求,在规定的时间内,完成中等复杂零件的数控加工和质量控制。 三、与相关课程的衔接、配合、分工 《数控加工操作实训》是数控技术专业的最重要的实践环节。以《工程制图》、《机械制造基础》、《数控机床》、《数控加工工艺》、《数控编程技术》课程为理论基础;以《金工实习》为实训基础。以数控机床为实训平台,以数控加工的操作技能为核心,以达到国家职业资格中级工操作技能水平为目标。 四、课程教学要求的层次 通过本实训环节的教学要达到3个层次的基本要求。 理解:对与本实训环节相关的基本概念,达到理解程度。

先进制造技术课程教学大纲

《先进制造技术》课程教学大纲 一、课程简介 课程名称:先进制造技术 英文名称:Advanced Manufacturing Technology 课程代码:0110993 课程类别:专业课 学分:2 总学时数:32 先修课程:机械基础,机械制造技术,机械CAD/CAM 课程概要: 先进制造技术课程是工科院校机械相关专业的一门重要的专业课。课程主要介绍先进制造技术的内涵、体系结构及发展趋势,以及现代设计技术、先进制造工艺技术、制造自动化技术、现代生产管理技术以及先进制造生产模式,全面介绍了先进制造技术的基本内容和最新技术。 二、教学目的及要求 先进制造技术是学生掌握和了解现代制造技术的发展情况和技术前沿,是机械各专业教学计划中的主干课程。先进制造技术已经成为各国经济发展和满足人民日益增长需要的主要技术支撑,成为高新技术发展的关键技术,通过本课程学习,使学生全面了解制造技术的现状与发展趋势,掌握先进制造技术方法,先进制造工艺,更新制造技术理念。本门课程涉及到计算机技术、自动控制技术、人工智能技术、生物工程技术和现代检测技术等多学科内容。 本课程的主要任务是培养学生: 掌握目前制造业中先进的制造技术和制造工艺; 2.了解国内外先进制造技术的发展趋势; 3.了解先进制造技术的应用情况和场合; 4.了解先进制造技术对推动制造技术发展的重要性; 三、教学内容及学时分配 第一章先进制造技术概论(4学时) 1 制造与制造技术 2 先进制造技术的提出 3 先进制造技术的体系结构和分类 4 先进制造技术的发展趋势

重点掌握:介绍先进制造技术的由来、概念、特点、现状和发展前景 一般掌握:十大先进制造技术简介及其基本发展理念 了解:与课程相关的一些基本概念 第二章先进设计技术(6学时) 1 先进设计技术概述 2 计算机辅助设计技术 3 计算机辅助工艺规程设计 4 模块化设计 5 逆向工程 6 其他先进设计方法 重点掌握:先进设计技术概述、计算机辅助设计技术、计算机辅助工艺规程设计、模块化设计。 一般掌握: 未来精密加工、微型设备制造和精品仪器设备的发展蓝图 了解:逆向工程,其他先进设计方法 第三章先进制造工艺(6学时) 1 先进制造工艺的发展及其内容 2 超精密加工 3 微细/纳米加工技术 4 高速加工技术 5 现代特种加工技术 6 快速原型制造技术 7 绿色制造技术 重点掌握:现代制造业中最新工艺及其发展 一般掌握:世界快速制造的基本原理和方法 了解:市场发展规律和企业自身有效技术改造的方法,培养宏观驾驭能力 第四章制造自动化技术(4学时) 1 制造自动化技术概述 2 现代数控加工技术 3 工业机器人技术 4 柔性制造技术

《地下建筑工程施工》课程教学大纲

《地下建筑工程施工》课程教学大纲 课程名称:地下建筑工程施工课程编号:0106071C 学时/学分:32/2 开课学期:7 适用专业:土木工程(岩土与地下工程方向)课程类别/性质:专业/限选 一、课程的目的和任务 《地下建筑工程施工》是土木工程专业(岩土及地下工程方向)一门主要课程。其主要目的是:通过教授、实习、参观,使学生能够掌握地下建筑各种开挖方案、方法及开挖方式;掌握岩土地层各种开挖和支护的设计与施工方法;锚喷支护的设计及施工、信息法施工原理;特殊地层施工、安全和劳动条件;工能编制工程施工组织设计说明书。 《地下建筑工程施工》的专业知识是建立在相关数学、材料学、管理学、机械工程学、安全、地质、力学理论的基础上,本专业学习《地下建筑工程施工》的目的是使学生通过本课程的学习,系统地掌握地下工程一般的设计、施工工艺和施工管理方法,学会编制地下建筑工程施工设计和施工组织设计,并初步具备地下建筑工程施工技术指导和组织管理才能。学生在学完本课程后或同时进行专业课程设计(即类似于工程施工组织设计),以一项工程实例,结合己学的知识在教师的指导下进行设计。 二、课程的基本要求 地下建筑工程是一门实践性很强的课程,讲课时要求内容与工程实例紧密结合,并跟上科学技术发展的步伐。学生学习过程中,要多参考相关的专业书籍与文献资料,学习过程中,应多理解内容,不必死记硬背。 通过本课程的学习,并配合有关的教学实习,生产实习和课程设计,达到以下具体的教学要求:掌握地下建筑工程的组成、工程建设程序;掌握地下工程一般的设计、施工工艺和施工管理方法;掌握地下建筑工程开挖、装运、支护等施工程序;学会编制地下建筑工程施工设计和施工组织设计;并初步具备地下建筑工程施工技术指导和组织管理才能;学生在学完本课程后能以一项工程实例,结合己学的知识在教师的指导下进行设计;通过课程学习、实验和生产实习,培养分析问题和解决问题的能力。对本课程中的简单科研课题,能够拟出研究方案,选择实验手段,整理实验数据。 三、课程基本内容和学时安排 绪论(1学时) 了解地下建筑工程的发展、组成与类型、特点,地下建筑工程施工的研究牛内容及任务。 第一章隧道开挖工程(7学时) 熟练掌握隧道开挖工程的施工方案与开挖方法、凿岩爆破、装岩与运输和洞室通风。 第二章开挖机械化与掘进机施工(4学时) 掌握开挖机械化作业方案配套和掘进机法(TBM)开挖施工。 第三章竖井、斜井施工(2学时) 掌握竖井施工、斜井施工,了解竖井、斜井施工治水。 第四章施工支洞布置(2学时) 掌握施工支洞的类型、选择和布置,了解施工支洞断面选择。 第五章锚喷支护施工(4学时) 掌握喷射混凝土支护施工、锚杆支护施工和预应力锚索施工。 第六章新奥法(NATM)施工与监控量测(4学时) 理解新奥法的基本原理,掌握新奥法的设计和施工、现场量测,了解量测资料的整理和应用。 第七章洞室混凝土衬砌施工(4学时)

建筑设计原理课程教学大纲

《建筑设计原理》课程教学大纲 (201402修订) 课程名称(中文):建筑设计原理(英 文):Architecture Design 课程类别:必修课适用层次:专升本 总学时: 64学时(理论教学时数:32学时) 总学分: 4学分 先修课程:建筑构造 一、课程性质、目的和任务 1.课程性质:本课程在内容安排上力求体现建筑设计的特点,优化理论系统,紧密结合专业,突出与设计课程的配套,拉近理论和实践的距离,以通俗的语言和直观的插图介绍了建筑设计的内容、依据、要求和特点,空间与结构造型,建筑构图法则,建筑设计方法论,建筑外部环境及群体组合设计,建筑平面、剖面、体型和立面设计,建筑技术经济等内容,并把建筑策划和建筑节能的内容纳入进来。 2.目的和任务:本课程围绕建筑设计方向的特点,舍弃繁琐的理论,优化理论系统,内容力求简洁实用。同时选择典型案例进行分析和介绍,集理论与实践为一体。内容安排循序渐进,有针对性地为建筑设计课提供相关的设计理论、设计方法、设计构图以及设计规范,适合学时较少的实际情况。 二、课程教学内容和要求 (一)理论教学 第一章建筑概述 教学内容与要求: ·了解建筑的概念与含义; ·理解建筑设计的基本原则; ·理解建筑的分类和建筑的发展; 重点与难点: ·建筑基本构成要素; ·建筑设计的内容; ·建筑的耐火等级。 第二章建筑设计的依据、要求和程序 教学内容与要求: ·了解建筑设计的程序; ·理解并掌握建筑设计的深度; 重点与难点: ·掌握建筑设计的依据。 第三章空间与结构造型 教学内容与要求:

·了解建筑结构的种类; ·理解建筑空间与结构的有机结合等内容; 重点与难点: ·掌握建筑结构形式的分类及特点; ·掌握建筑结构形式与建筑空间的关系。 第四章建筑构图法则 教学内容与要求: ·了解建筑美学中的构图问题; ·理解形式构图与形式美、构图法则; ·理解建筑设计中合理运用尺度; 第五章建筑设计方法论及设计手法 教学内容与要求: ·理解建筑设计手法; 重点与难点: ·认真学习并掌握建筑设计手法。 第六章建筑外部环境及群体组合设计 教学内容与要求: ·理解建筑场地设计、竖向设计、停车场设计; ·理解外部空间的组合形式及处理手法; 重点与难点: ·外部空间的组合形式及处理手法; ·停车场设计。 第七章建筑平面设计 教学内容与要求: ·理解与掌握平面防火设计基本方法; ·理解与掌握走道、楼梯设计要点; ·理解并掌握平面组合种类; 重点与难点: ·房间的平面设计; ·交通联系部分的平面设计; ·平面组合设计。 第八章建筑剖面设计 教学内容与要求: ·了解房间的剖面形状、建筑层数和总高度的确定; ·理解建筑各部分高度的确定; ·了解并掌握建筑剖面组合形式; ·了解并掌握建筑空间的利用。 重点与难点: ·掌握一些常用的剖面设计手法,以达到对建筑空间全面理解和把握的目的。

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