铝管母线选型表

铝管母线选型表

常用铝管母线计算数据

规格(mm)导体截面

(mm2)

+70℃载流量(A)截面系

数W

(cm3)

惯性半

径R

(cm)

惯性矩J

(cm4)

理论重量(Kg/m)3A2160636063Re3A2160636063Re

Φ70/6463115601645170010.3 2.3735.5 1.73 1.72Φ80/7295521002226228917.6 2.6969.2 2.62 2.60Φ90/80133524862635281027.4 3.01121 3.66 3.64Φ

100/90

149128102979306334.4 3.36169 4.10 4.07Φ

110/100

164928503021310742.2 3.72228 4.53 4.50Φ

120/110

180530903275336850.8 4.07299 4.96 4.93Φ

130/116

270339004134425180.4 4.365137.437.38Φ

150/136

3143440046644796109.4 5.068068.648.58Φ

170/156

3583469449765116142.9 5.7711939.889.81Φ

200/180

5966746079088131275.1 6.73270116.4016.30Φ

250/230

7536830087989047443.18.49648720.7420.6注:在环境温度20℃,导体工作温度90℃时

常用电缆种类及选型计算方法

电缆种类及选型计算 电缆种类及选型计算 一、电缆的定义及分类 广义的电线电缆亦简称为电缆。狭义的电缆是指绝缘电缆。它可定义为:由下列部分组成的集合体,一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层。电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。 我国的电线电缆产品按其用途分成下列五大类: 1.裸电线 2.绕组线 3.电力电缆 4.通信电缆和通信光缆 5.电气装备用电线电缆 电线电缆的基本结构: 1.导体传导电流的物体,电线电缆的规格都以导体的截面表示 2.绝缘外层绝缘材料按其耐受电压程度 二、工作电流及计算 电(线)缆工作电流计算公式: 单相 I=P÷(U×cosΦ)

P-功率(W);U-电压(220V);cosΦ-功率因素(0.8);I-相线电流(A) 三相 I=P÷(U×1.732×cosΦ) P-功率(W);U-电压(380V);cosΦ-功率因素(0.8);I-相线电流(A) 一般铜导线的安全截流量为5-8A/平方毫米,铝导线的安全截流量为3-5A/平方毫米。 在单相220V线路中,每1KW功率的电流在4-5A左右,在三相负载平衡的三相电路中,每1KW 功率的电流在2A左右。 也就是说在单相电路中,每1平方毫米的铜导线可以承受1KW功率荷载;三相平衡电路可以承受2-2.5KW的功率。 但是电缆的工作电流越大,每平方毫米能承受的安全电流就越小。 电缆允许的安全工作电流口诀: 十下五(十以下乘以五) 百上二(百以上乘以二) 二五三五四三界(二五乘以四,三五乘以三) 七零九五两倍半(七零和九五线都乘以二点五) 穿管温度八九折(随着温度的变化而变化,在算好的安全电流数上乘以零点八或零点九) 铜线升级算(在同截面铝芯线的基础上升一级,如二点五铜芯线就是在二点五铝芯线上升一级,

铝管规格表

名称格型号边长(mm)壁厚(mm) 方管16*16 20*20 25*25 30*30 32*32 35*35 38*38 40*40 45*45 50*50 60*60 70*70 75*75 80*80 85*85 90*90 95*95 100*100 105*105 110*110 120*120 130*130 135*135 140*140 150*150 160*160 175*175 180*180 190*190 200*200 220*220 240*240 250*250 260*260 280*280 300*300 320*320 340*340 360*360 380*380 400*400 410*410 420*420 425*425 445*445 450*450 480*480 490*490 500*500 ——50 矩型管30*20 40*20 40*25 40*30 50*25 50*30 50*40 50*45 60*10 60*50 70*40 70*50 70*60 75*45 80*40 80*60 100*40 100*50 100*60 100*70 100*80 110*40 110*50 110*60 110*70 110*90 120*40 120*50 120*60 120*80 120*90 120*100 130*70 130*80 130*90 140*40 140*50 140*60 140*70 140*80 140*100 150*30 150*50 150*60 150*70 150*80 150*100 160*40 160*50 160*60 160*80 160*100 190*60 190*70 190*100 190*110 190*150 190*70 200*60 200*150 210*140 220*130 230*120 240*110 250*100 250*120 250*140 250*150 300*100 300*150 300*200 300*250 400*150 400*200 400*250 500*300 500*400 600*200 600*300 600*400 — —50

板式换热器选型与计算方法(DOC)

板式换热器选型与计算方法 板式换热器的选型与计算方法 板式换热器的计算方法 板式换热器的计算是一个比较复杂的过程,目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。在计算机没有普及的时候,各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。目前,越来越多的厂家采用计算机计算,这样,板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法,该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。 以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的: 总传热量(单位:kW). 一次侧、二次侧的进出口温度 一次侧、二次侧的允许压力降 最高工作温度 最大工作压力 如果已知传热介质的流量,比热容以及进出口的温度差,总传热量即可计算得出。 温度 T1 = 热侧进口温度 T2 = 热侧出口温度 t1 = 冷侧进口温度 t2= 冷侧出口温度 热负荷 热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系,在换热器保温良好,无热损失的情况下,对于稳态传热过程,其热流量衡算关系为: (热流体放出的热流量)=(冷流体吸收的热流量)

在进行热衡算时,对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。 (1)无相变化传热过程 式中 Q----冷流体吸收或热流体放出的热流量,W; mh,mc-----热、冷流体的质量流量,kg/s; Cph,Cpc------热、冷流体的比定压热容,kJ/(kg·K); T1,t1 ------热、冷流体的进口温度,K; T2,t2------热、冷流体的出口温度,K。 (2)有相变化传热过程 两物流在换热过程中,其中一侧物流发生相变化,如蒸汽冷凝或液体沸腾,其热流量衡算式为: 一侧有相变化 两侧物流均发生相变化,如一侧冷凝另一侧沸腾的传热过程 式中 r,r1,r2--------物流相变热,J/kg; D,D1,D2--------相变物流量,kg/s。 对于过冷或过热物流发生相变时的热流量衡算,则应按以上方法分段进行加和计算。 对数平均温差(LMTD) 对数平均温差是换热器传热的动力,对数平均温差的大小直接关系到换热器传热难易程度.在某些特殊情况下无法计算对数平均温差,此时用算术平均温差代替对数平均温差,介质在逆流情况和在并流情况下的对数平均温差的计算方式是不同的。在一些特殊情况下,用算术平均温差代替对数平均温差。 逆流时: 并流时:

铝管规格表

名称边长(mm)壁厚(mm) 方管16*16 20*20 25*25 30*30 32*32 35*35 38*38 40*40 45*45 50*50 60*60 70*70 75*75 80*80 85*85 90*90 95*95 100*100 105*105 110*110 120*120 130*130 135*135 140*140 150*150 160*160 175*175 180*180 190*190 200*200 220*220 240*240 250*250 260*260 280*280 300*300 320*320 340*340 360*360 380*380 400*400 410*410 420*420 425*425 445*445 450*450 480*480 490*490 500*500 ——50 矩型管30*20 40*20 40*25 40*30 50*25 50*30 50*40 50*45 60*10 60*50 70*40 70*50 70*60 75*45 80*40 80*60 100*40 100*50 100*60 100*70 100*80 110*40 110*50 110*60 110*70 110*90 120*40 120*50 120*60 120*80 120*90 120*100 130*70 130*80 130*90 140*40 140*50 140*60 140*70 140*80 140*100 150*30 150*50 150*60 150*70 150*80 150*100 160*40 160*50 160*60 160*80 160*100 190*60 190*70 190*100 190*110 190*150 190*70 200*60 200*150 210*140 220*130 230*120 240*110 250*100 250*120 250*140 250*150 300*100 300*150 300*200 300*250 400*150 400*200 400*250 500*300 500*400 600*200 600*300 600*400 — —50

伺服电机选型计算公式

伺服电机选型计算公式 伺服电机选择的时候,首先一个要考虑的就是功率的选择。一般应注意以下两点: 1。如果电机功率选得过小.就会出现“小马拉大车”现象,造成电机长期过载,使其绝缘因发热而损坏,甚至电机被烧毁。 2。如果电机功率选得过大.就会出现“大马拉小车”现象,其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。 也就是说,电机功率既不能太大,也不能太小,要正确选择电机的功率,必须经过以下计算或比较: P=F*V/100 (其中P是计算功率,单位是KW,F是所需拉力,单位是N,V是工作机线速度m/s) 此外.最常用的是采用类比法来选择电机的功率。所谓类比法,就是与类似生产机械所用电机的功率进行对比。

具体做法是:了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电机,然后选用相近功率的电机进行试车。试车的目的是验证所选电机与生产机械是否匹配。 验证的方法是:使电机带动生产机械运转,用钳形电流表测量电机的工作电流,将测得的电流与该电机铭牌上标出的额定电流进行对比。 如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大,则表明所选电机的功率合适。如果电机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70%左右.则表明电机的功率选得过大,应调换功率较小的电机。 如果测得的电机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40%以上.则表明电机的功率选得过小,应调换功率较大的电机。 实际上应该是考虑扭矩(转矩),电机功率和转矩计算公式。即T = 9550P/n 式中: P —功率,kW;n —电机的额定转速,r/min;T —转矩,Nm。

管子规格尺寸

4.水管尺寸规格对照(转载) 水管气管管道常用标准尺寸对照 把1英寸分成8等分; 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管, 更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。 一、尺寸: DN15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。 二、标准: 有英制标准和国际标准两种。 三、材质: 材质就有很多,根据不同的需要。 1、塑料管: 有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。 2、金属管: 镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。 --------------------------------------------------------------------- 我国水管的规格均采用我国法定单位的公称直径来标称的。如DN20,就是表示公称直径20毫米的镀锌水管。镀锌水管的系列有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。 你说的几分几分的名称,是解放前我国落后,没有自己的规格和单位,就沿用了英国的单位。英国的单位是:1英尺(ft)=12英寸1英寸(in)=1000英丝(mil)。其中水管的规格是英寸的分数,刚好是把一英寸分成了八份就好表示水管的规格,就创造了一个英分的单位。其实没有英分这个单位,而是用分数带上英寸来表示1英寸以下的尺寸。 把英寸分成8分,应该是这样说: 1/8英寸1/43/81/25/83/47/8 相当于常说的1分到7分,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分,如分子是2、4、8、16、32时如果能够约分,就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。 各国自来水管尺寸明细表 管内径标称规格台湾CNS规格日本JIS规格国内DIN规格美国ANSI英国BS美标SCH80美标SCH40 mm inch 管外径管厚度管外径管厚度管外径管厚度管外径管外径管外径管厚度管外径管厚度 10 3/8" 18±0.2 2.2±0.6 18±0.2 2.5±0.2 16±0.2 17.14 17.14 15 1/2" 22±0.2 2.7±0.6 22±0.2 3.0±0.3 20±0.3 2.0±0.4 21.34 21.34 21.3±0.1 3.985±0.255 21.3±0.1 3.025±0.255

伺服电机的选型计算方法

伺服电机的选型计算方法
2012-4-17 10:51:00 来源:kingservo
1、
伺服电机和步进电机的性能比较
步进电机作为一种开环控制的系统, 和现代数字控制技术有着本质的联系。 在目前国 内的数字控制系统中,步进电机的应用十分广泛。随着全数字式交流伺服系统的出现,交 流伺服电机也越来越多地应用于数字控制系统中。 为了适应数字控制的发展趋势, 运动控 制系统中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。 虽然两者在控制方 式上相似(脉冲串和方向信号),但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。现就二 者的使用性能作一比较。 一、控制精度不同 两相混合式步进电机步距角一般为 1.8°、0.9°,五相混合式步进电机步距角一般 为 0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步进电机通过细分后步距角更小。如山洋公司 (SANYO DENKI)生产的二相混合式步进电机其步距角可通过拨码开关设置为 1.8°、 0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、0.036°,兼容了两相和五相混合 式步进电机的步距角。 交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。以京伺服(KINGSERVO) 全数字式交流伺服电机为例,对于带标准 2500 线编码器的电机而言,由于驱动器内部采 用了四倍频技术,其脉冲当量为 360°/10000=0.036°。对于带 17 位编码器的电机而言, 驱动器每接收 131072 个脉冲电机转一圈,即其脉冲当量为 360°/131072=0.0027466°, 是步距角为 1.8°的步进电机的脉冲当量的 1/655。 二、低频特性不同 步进电机在低速时易出现低频振动现象。 振动频率与负载情况和驱动器性能有关, 一 般认为振动频率为电机空载起跳频率的一半。 这种由步进电机的工作原理所决定的低频振 动现象对于机器的正常运转非常不利。 当步进电机工作在低速时, 一般应采用阻尼技术来 克服低频振动现象,比如在电机上加阻尼器,或驱动器上采用细分技术等。 交流伺服电机运转非常平稳, 即使在低速时也不会出现振动现象。 交流伺服系统具有 共振抑制功能,可涵盖机械的刚性不足,并且系统内部具有频率解析机能(FFT),可检 测出机械的共振点,便于系统调整。 三、矩频特性不同 步进电机的输出力矩随转速升高而下降, 且在较高转速时会急剧下降, 所以其最高工 作转速一般在 300~600RPM。交流伺服电机为恒力矩输出,即在其额定转速(一般为 2000RPM 或 3000RPM)以内,都能输出额定转矩,在额定转速以上为恒功率输出。 四、过载能力不同 步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以京伺服 (KINGSERVO)交流伺服系统为例, 它具有速度过载和转矩过载能力。 其最大转矩为额定转 矩的三倍, 可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。 步进电机因为没有这种过载能力, 在选型时为了克服这种惯性力矩, 往往需要选取较大转矩的电机, 而机器在正常工作期间 又不需要那么大的转矩,便出现了力矩浪费的现象。 五、运行性能不同

钢管规格

一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用 字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM, 用D108*5表示,塑料管也用外径表示,如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管 等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维 修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。管 子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、 108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108*5 -5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近 于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直 径,目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连 接尺寸,公称直径采用符号DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道 规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚。? .?管子系列标准? 压力管道设计及施工,首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标 准体系虽然多,大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。? 表3?压力管道标准? 分?类? 大外径系列? 小外径系列? 规格? DN-公称直径? Ф-外径? DN15-ф22mm,DN20-ф27mm? DN25-ф34mm,DN32-ф42mm? DN40-ф48mm,DN50-ф60mm? DN65-ф76(73)mm,DN80-ф89mm? DN100-ф114mm,DN125-ф140mm? DN150-ф168mm,DN200-ф219mm? DN250-ф273mm,DN300-ф324mm? DN350-ф360mm,DN400-ф406mm? DN450-ф457mm,DN500-ф508mm?

设备断路器选型计算方法

设备断路器选型计算方法 当用电回路发生故障和短路时,断路器能够切断用电回路,保护用电设备。如何选择合适的断路器,其计算方法如下: 一、计算计算电流: 1)三相负荷时: 1.52/cos js js I P φ=?; js e P P Kx =?; 其中,cos φ为功率因数, Kx 为需要系数,可根据《建筑电气常用数据》附表(P 23-27)查出。 由回路的计算电流大小,根据《施耐德电气配电产品选型手册》选择断路器。依据计算电流从小到大,常用的断路器如下: C65断路器,计算电流不超过40A 的可选用该系列的,具体选型查手册8-16,8-17,8-18; 例1: 12js P KW =,cos 0.8φ=; 12 1.52/0.822.8js I =?=, 选断路器时,其额定电流 1.25js I I >; 1.25 1.252 2.828.5js I I >=?= 因此,选择的断路器的型号为:C65N-D32A/4P+30mA 。 Compact NS 塑壳断路器,计算电流在450A 以下的,可选用该系列断路器,常用的是NSX100,NSX160,NSX250系列的; 例2: 40,cos 0.8js P KW φ==, 40 1.52/0.876js I =?=, NSX100的满足要求; 选断路器时,其额定电流 1.25js I I >, 1.25 1.257695js I I >=?= 因此,选定的断路器型号为NSX100NTM100A/4P 。

注:1、断路器选择应注意按照负荷类型选取特性曲线。计算机插座回路剩余电流动作装置选用A 型,其他的插座回路选C 型曲线;开水器断路器选用B 型曲线;配电照明回路断路器一般选用C 型曲线;电动机断路器选用D 型曲线; 2、确定极性时,要确定设备的极性。设备本身带有自控制功能,在一定条件下,能够实现自我切断,极性选择为4P ,带漏电保护时(+30mA/100mA),极性也是4P 。其他情况下为3P 。 3、选择TM (热磁脱扣单元)原因在于,价格便宜。 2)单相负荷时: 4.55/cos js js I P φ=?; js e P P Kx =?; 根据计算电流大小选择合适的断路器 例3: 3,cos 0.8,js P KW φ== 3 4.55/0.817.0625js I =?=; 选断路器时,其额定电流 1.25js I I >; 1.25 1.2517.062521.4js I I >=?= 因此选定的断路器型号为C65N-C25A/2P+30mA 注:1、单相负荷回路,极性通常选择为2P ,脱口曲线通常是C 型; 2、负荷回路中都是单相负荷时,做照明时,通常选C10系列的,做插座时,通常选C20系列的; 3、由配电箱引出的负荷回路中既有单相回路,又有三相回路时,所有的单相回路按123,,,l l l 分组排列,若有剩余,设置成预留回路,分别将所有123,,,l l l 相加,三个和值尽量差别较小。取最大和值的3倍,再与三相负荷回路的计算功率求和,得出配电箱上的计算功率,进而选出配电箱进线电路上断路器的型号。 二、确定电线标称截面 参考《建筑电气常用数据》(P 48)表,单相负荷时,由配电箱到 负荷回路是3根线,同理,三相负荷时,选择5根线。确定电线标称截面时依据如下: 环境温度选择40℃,导体工作温度选择90℃,电线根数选择3,电

管件规格表示方法

有点老,不知是哪个设计院的。 内容给大家考出来了,需要格式的再下吧。 配管材料表示方法 H -1 0 4 1.0 总则 1.1 本规定使用于配管材料在综合材料表、管道轴测图及管段表上的表示方法。 1.2 引进装置上的安全阀、呼吸阀、爆破片、[wiki]阻火器[/wiki]、视镜等代号,原则上直接引用专利商提供的代号。 1.3 文件中的公称压力及[wiki]公称通径[/wiki]从小到达顺序排列。 1.4 文件中的材料名称按本规定所列项目顺序编写。 2.0 表示方法 2.1 管子 管子 SLSP 50 — sch40 — 20# (1)(2)(3)(4)(5) ⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。 ⑵管子类型代号,见表1。 ⑶管子公称通径。 ⑷管子选用的尺寸系列(系列Ⅰ不标注)及表号(或壁厚),特殊规格的管子可用Ф外径×壁厚表示,此时⑶、⑷项取消。用壁厚表示时,在壁厚值后面加英文字母Т。 ⑸材料代号,见附件。文件中有《材料》栏者,可直接填写在《材料》栏内,此时⑸项省略。 示例⒈ 公称通径80mm,材料20号钢,管子尺寸系列为系列Ⅰ,管表号sch40的无缝钢管的标记为: 管子 SLSP 80—sch40—20# 示例⒉ 材料为304型不锈钢,管子外径×壁厚为φ8×2的无缝不锈钢管的标记为: 管子SLSP φ8×2—304 表1 管子类型代号 管子类型代号 无缝钢管 SLSP 螺旋焊钢管 SWSP 焊接钢管 LWSP 镀锌焊接钢管 GWSP 无缝铝管 SLAP 注:⑴除非配管材料工程规定另有指定,管子尺寸系列均采用SHJ405《[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]企业钢管尺寸系列选用规定》标准。在文件中不重复出现中国[wiki]石油化工[/wiki]总公司标准好。综合材料表中的《标准号或图号》栏仅填写管材制造标准号,不写年份(下同)。 ⑵镀锌焊接钢管的普通钢管壁厚以管表号schG表示,加强管壁厚以XS表示。 ⑶焊接钢管的STD系列指标准厚度(10mm),XS为加强壁厚,对系列Ⅰ为12。5mm。系列Ⅱ为12mm。 2.2 管件

电机选型计算公式总结

电机选型计算公式总结功率:P=FV(线性运动) T=9550P/N(旋转运动) P——功率——W F——力——N V——速度——m/s T——转矩——N.M 速度:V=πD N/60X1000 D——直径——mm N——转速——rad/min 加速度:A=V/t A——加速度——m/s2 t——时间——s

力矩:T=FL 惯性矩:T=Ja L——力臂——mm(圆一般为节圆半径R)

J ——惯量——kg.m2 a ——角加速度——rad/s2 1. 圆柱体转动惯量(齿轮、联轴节、丝杠、轴的转动惯量) 8 2MD J = 对于钢材:341032-??= g L rD J π ) (1078.0264s cm kgf L D ???- M-圆柱体质量(kg); D-圆柱体直径(cm); L-圆柱体长度或厚度(cm); r-材料比重(gf /cm 3)。 2.丝杠折算到马达轴上的转动惯量: 2i Js J = (kgf·cm·s 2) J s –丝杠转动惯量(kgf· cm·s 2); i-降速比,1 2 z z i = 3. 工作台折算到丝杠上的转动惯量 g w 22? ?? ???=n v J π g w 2s 2 ? ?? ??=π(kgf·cm·s 2) 角加速度a=2πn/60t v -工作台移动速度(cm/min); n-丝杠转速(r/min); w-工作台重量(kgf); g-重力加速度,g = 980cm/s 2; s-丝杠螺距(cm) 2. 丝杠传动时传动系统折算到驱轴上的总转动惯量: ()) s cm (kgf 2g w 1 22 22 1????? ???????? ??+++=πs J J i J J S t J 1-齿轮z 1及其轴的转动惯量; J 2-齿轮z 2的转动惯量(kgf·cm·s 2); J s -丝杠转动惯量(kgf·cm·s 2); s-丝杠螺距,(cm); w-工件及工作台重量(kfg). 5. 齿轮齿条传动时折算到小齿轮轴上的转动惯量

步进电机的选型及计算方法

步进电机选型的计算方法 步进电机选型表中有部分参数需要计算来得到。但是实际计算中许多情况我们都无法得到确切的机械参数,因此,这里只给出比较简单的计算方法。 一、驱动模式的选择 驱动模式是指如何将传送装置的运动转换为步进电机的旋转。 下图所示的驱动模式包括了电机的加/减速时间,驱动和定位时间,电机的选型基于模式图。 ●必要脉冲数的计算 必要脉冲数是指传动装置将物体从起始位置传送到目标位置所需要提供给步进电机的脉冲数。必要脉冲数按下面公式计算: 必要脉冲数= 物体移动的距离 距离电机旋转一周移动的距离 × 360 o 步进角 ●驱动脉冲速度的计算 驱动脉冲速度是指在设定的定位时间中电机旋转过一定角度所需要的脉冲数。 驱动脉冲数可以根据必要脉冲数、定位时间和加/减速时间计算得出。 (1)自启动运行方式 自启动运行方式是指在驱动电机旋转和停止时不经过加速、减速阶段,而直接以驱动脉冲速度启动和停止的运行方式。 自启动运行方式通常在转速较低的时候使用。同时,因为在启动/停止时存在一个突然的速度变化,所以这种方式需要较大的加/减速力矩。 自启动运行方式的驱动脉冲速度计算方法如下: 驱动脉冲速度[Hz]= 必要脉冲数[脉冲] 定位时间[秒] (2)加/减速运行方式

加//减速运行方式是指电机首先以一个较低的速度启动,经过一个加速过程后达到正常的驱动脉冲速度,运行一段时间之后再经过一个减速过程后电机停止的运行方式。其定位时间包括加速时间、减速时间和以驱动脉冲速度运行的时间。 加/减速时间需要根据传送距离、速度和定位时间来计算。在加/减速运行方式中,因为速度变化较小,所以需要的力矩要比自启动方式下的力矩小。加/减速运行方式下的驱动脉冲速度计算方法如下: 驱动脉冲速度[Hz]= 必要脉冲数-启动脉冲数[Hz]×加/减速时间[秒] 定位时间[秒]-加/减速时间[秒] 二、电机力矩的简单计算示例 必要的电机力矩=(负载力矩+加/减速力矩)×安全系数 ●负载力矩的计算(TL) 负载力矩是指传送装置上与负载接触部分所受到的摩擦力矩。步进电机驱动过程中始终需要此力矩。负载力矩根据传动装置和物体的重量的不同而不同。许多情况下我们无法得到精确的系统参数,所以下面只给出了简单的计算方法。 负载力矩可以根据下面的图表和公式来计算。 (1)滚轴丝杆驱动 ※负载力矩的计算公式: TL=[ F·PB 2πη + μ0F0PB 2π ]× 1 i [kgf·cm] ※负载力矩的估算公式: TL=m·PB 2πη × 1 i [kgf·cm] (水平方向) TL=m·PB × 1 ×2 [kgf·cm] (垂直方向)

毛细管节流及选型计算方法及示例

毛细管节流及选型计算 方法及示例 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

毛细管节流的计算方法 制冷系统中一般称内径~2mm左右,长度在1~4m左右的紫钢管为毛细管。在内径及长度已确定后,毛细管的流量主要受进、出口两侧即高、低压两端压力差大小的影响,与来液过冷度大小、含闪发气体多少以及管弯曲程度、盘绕圈数等也有关。因此机组系统一定时,不能任意改变工况或更换任意规格的毛细管。据有关实验表明,在同样工况和同样流量条件下,毛细管的长度与其内径的次方近似成正比,即 L1/L2=(d1/d2) 当环境温度升高或制冷剂充加量过多时,冷凝器压力变高,毛细管流量增大会使蒸发器压力及蒸发温度随之升高。反之,当环境温度降低或制冷剂充加量不足时,冷凝器压力变低,毛细管流量减小会使蒸发器压力及蒸发温度随之降低,导致制冷量下降,甚至降不到所需的温度。因此,采用毛细管的制冷设备,必须根据设计要求严格控制制冷剂的充加量。例如200L左右的电冰箱加R12量在150克左右,上下偏差不大于5克。一般系统的首次充液量M可近似按下式确定: M=20+ (克)式中:V蒸发盘管内容积(cm3) 一般冰箱用内径为、长度3m的紫铜毛细管。一般空调用内径为、长度450mm的紫铜毛细管。(视实际情况调整) 毛细管选型计算数据 制冷量:1000W,冷媒:R12, 蒸发温度(以蒸发压力(即低压)查标准表):-10度, 冷凝温度(以冷凝压力(即高压)查标准表):40度, 回气温度:-5度,

可以选用的毛细管型号及长度如下: 制冷量:1000W,冷媒:R22, 蒸发温度(以蒸发压力(即低压)查标准表):-10度,冷凝温度(以冷凝压力(即高压)查标准表):40度,回气温度:-5度, 可以选用的毛细管型号及长度如下:

风机选型计算公式

风机选型计算公式 1、标准状态:指风机的进口处空气的压力P=101325Pa,温度t=20℃,相对湿度φ=50%的气体状态。 2、指定状态:指风机特指的进气状况。其中包括当地大气压力或当地的海拔高度,进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。 3、风机流量及流量系数 3.1、流量:是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。 用Q表示,通常单位:m3/h或m3/min。 3.2、流量系数:φ=Q/(900πD22×U2) 式中:φ:流量系数Q:流量,m3/h D2:叶轮直径,m U2:叶轮外缘线速度,m/s(u2=πD2n/60) 4、风机全压及全压系数: 4.1、风机全压:风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。用PtF表示,常用单位:Pa 4.2、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22 式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3u2:叶轮外缘线速度,m/s 5、风机动压:风机出口截面上气体的动能所表征的压力,用Pd表示。常用单位:Pa 6、风机静压:风机的全压减去风机的动压,用Pj表示。常用单位:Pa 7、风机全压、静压、动压间的关系: 风机的全压(PtF)=风机的静压(Pj)+风机的动压(Pd) 8、风机进口处气体的密度:气体的密度是指单位容积气体的质量,用ρ表示,常用单位:Kg/m3 9、风机进口处气体的密度计算式:ρ=P/RT 式中:P:进口处绝对压力,Pa R:气体常数,J/Kg·K。与气体的种类及气体的组成成份有关。 T:进口气体的开氏温度,K。与摄氏温度之间的关系:T=273+t 10、标准状态与指定状态主要参数间换算: 10.1、流量:ρQ=ρ0Q0 10.2、全压:PtF/ρ= PtF0/ρ0 10.3、内功率:Ni/ρ= Ni0/ρ0 注:式中带底标“0”的为标准状态下的参数,不带底标的为指定状态下的参数。 11、风机比转速计算式:Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4 式中:Ns:风机的比转速,重要的设计参数,相似风机的比转速均相同。n:风机主轴转速,r/min Q0:标准状态下风机进口处的流量,m3/s Kp: 压缩性修正系数PtF0: 标准状态下风机全压,Pa 12、压缩性修正系数的计算式: Kp=k/(k-1)×[(1+p/P)(k-1)/k-1]×(PtF/P)-1 式中:PtF:指定状态下风机进口处的绝对压力,Pa k:气体指数,对于空气,K=1.4 13、风机叶轮直径计算式:D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2 式中:D2:叶轮外缘直径,m n:主轴转速:r/min Kp:压缩性修正系数PtF0:标准状态下

电机选型计算公式

附录1:根据负载条件选用电机 电机轴上有两种负载,一种是转矩负载,另一种是惯量负载。选用电机时,必须准确计算这些负载,以便确保满足如下条件: §(1). 当机床处于非切削工作状态时,在整个速度范围内负载转矩应小于电机的连续额定 转矩。 如果在暂停或以非常低的速度运行时,由于摩擦系数增大,使得负载转矩增大并超 过电机的额定转矩,电机有可能出现过热。另一方面,在高速运行时,如果受粘滞性影响,而使转矩增大且超过额定转矩,由于不能获得足够的加速转矩,加速时间常数有可能大大增加。 §(2). 最大切削转矩所占时间(负载百分比即“ON ”时间)满足所期望的值。 §(3). 以希望的时间常数进行加速。一般来说,负载转矩有助于减速,如果加速不成问题, 以同一时间常数进行减速亦无问题。加速检查按以下步骤进行。 (I)假设电机轴按照NC 或位控所确定的ACC/DEC 方式进行理想的运动来得到加速速 率。 (II)用加速速率乘以总惯量(电机惯量+负载惯量)计算出加速转矩。 (III)将负载转矩(摩擦转矩)与加速转矩相加求得电机轴所需转矩。 (IV)需要确认,第(III)项中的转矩应小于电机的转矩(最大连续转矩),同时,小于伺服放大器电流限制回路所限制的转矩。 第(II)项中的加速转矩由下式来计算。 A.对于线性加速情况 ()() () T N t J J e N N t K e a m a m l K t r M a s K t s a s a = ??+-=-?-????? ? -?-?6021 1111π 式中:T a : 加速转矩(Kg ·Cm ) N M : 快速进给时的电机速度(rpm ) t a: 加速时间(sec ) J m: 电机惯量(Kg ·Cm ·S 2)

管道常用标准尺寸对照

水管气管管道常用标准尺寸对照: 把1英寸分成8等分; 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。 相当于通常说的1分管到7分管, 更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。 英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管。 DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管。 如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。 一、尺寸: DN15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。 二、标准:有英制标准和国际标准两种。 三、材质:材质就有很多,根据不同的需要。 1、塑料管: 有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。 2、金属管: 镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。 我国水管的规格均采用我国法定单位的公称直径来标称的。如DN20,就是表示公称直径20毫米的镀锌水管。镀锌水管的系列有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。 你说的几分几分的名称,是解放前我国落后,没有自己的规格和单位,就沿用了英国的单位。英国的单位是:1英尺(ft)=12英寸 1英寸(in)=1000英丝(mil)。其中水管的规格是英寸的分数,刚好是把一英寸分成了八份就好表示水管的规格,就创造了一个英分的单位。其实没有英分这个单位,而是用分数带上英寸来表示1英寸以下的尺寸。 把英寸分成8分,应该是这样说: 1/8英寸1/43/81/25/83/47/8 相当于常说的1分到7分,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分,如分子是2、4、8、16、32时如果能够约分,就应该约分。

(整理)5056无缝铝管规格表

5056无缝铝管规格表- 5056无缝铝管规格表-5056无缝铝管模具表-现货规格表-天津国瑞鑫达铝业提供

天津国瑞鑫达铝业有限公司是天津国瑞鑫达钢铁旗下集销售、贸易、加工铝材的工贸型企业,位于中国北方经济高速发达地区天津南开西青道,立足华北,辐射全国;2008年初公司全面通过ISO 9001:2000质量管理体系认证;公司设立两个近6000平方米室内仓库和一个近1000平方米的露天仓库.工厂专业生

产销售6063铝合金管,6061铝合金管,LY12铝合金管、7075铝合金管、铝合金方管、铝方管、铝合金角钢、6063铝棒,5052铝棒,ly12铝棒,7075铝棒等。天津国瑞鑫达铝业有限公司是美国Alcoa、加拿大Alcan、韩国Novelis、南非Hulett、俄罗斯Kamnensk军工铝、日本SUMITOMOMETALS镜面铝、英国Corus以及北美BRUSH、国内西南铝及东北轻合金铝等天津代理销售商。其生产的:6063铝板,5052铝板,LY12铝板,7075铝板等产品,多年的合作关系奠定了我公司在6063铝板,5052铝板,LY12铝板,7075铝板产品价格中的绝对优势. 天津国瑞鑫达铝业有限公司下设:技术部、商务部、生产部、加工部、品管部、特殊规格锻造部、物流部、财务部、管理部、售后服务部;为广大用户提供生产、加工、销售、物流等一条龙服务。天津国瑞鑫达铝业有限公司拥有一批高学历、业务娴熟、技术精湛的服务团队,严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制;秉承“品质第一、客户第一、技术第一、服务第一”的原则,始终保持着稳健的增长,赢得了众多的发展优势。有口皆碑的信誉、精益求精的产品和力求完美的服务是天津国瑞鑫达铝业有限公司成功的关键所在,公司力求创造最佳业绩。

铝塑管价格,最新全国铝塑管规格型号价格大全

全国各规格型号铝塑管价 格大全 来源:造价通工程造价信息网 概述:造价通工程造价信息网为您实时提供全国各省市地区各种规格/型号铝塑管价 格查询。 标签:铝塑管价格,铝塑管价格表,铝塑管规格,铝塑管型号,最新铝塑管价格,铝塑管 报价,铝塑管价格查询,铝塑管市场价 编者按:造价通——是中华人民共和国国家标准《建设工程人工材料设备机械数据标 准》(GB/T 50851-2013)的参编单位和唯一数据提供方。

材料名规格/型号单位品牌省份城市查询账号账号密码 铝塑管16mm(冷、热) m 山东烟台市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管20mm(冷、热) m 山东烟台市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管1014-L 冷水管白色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管1216-L 冷水管白色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管1418-L 冷水管白色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管1620-L 冷水管白色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管2025-L 冷水管白色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管2632-L 冷水管白色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管3240-L 冷水管白色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管4150-L 冷水管白色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管5163-L 冷水管白色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管6075-L 冷水管白色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管1014-R 热水管红色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管1216-R 热水管红色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管1418-R 热水管红色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管1620-R 热水管红色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管2025-R 热水管红色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管2632-R 热水管红色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管3240-R 热水管红色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796 铝塑管4150-R 热水管红色m 广东佛山市jszjtxxj336 cccba335548796

铝管规格表

名称规格型号边长(mm)壁厚(mm) 方管16*16 20*20 25*25 30*30 32*32 35*35 38*38 40*40 45*45 50*50 60*60 70*70 75*75 80*80 85*85 90*90 95*95 100*100 105*105 110*110 120*120 130*130 135*135 140*140 150*150 160*160 175*175 180*180 190*190 200*200 220*220 240*240 250*250 260*260 280*280 300*300 320*320 340*340 360*360 380*380 400*400 410*410 420*420 425*425 445*445 450*450 480*480 490*490 500*500 1.2—4.5 3.0-—50 矩型管30*20 40*20 40*25 40*30 50*25 50*30 50*40 50*45 60*10 60*50 70*40 70*50 70*60 75*45 80*40 80*60 100*40 100*50 100*60 100*70 100*80 110*40 110*50 110*60 110*70 110*90 120*40 120*50 120*60 120*80 120*90 120*100 130*70 130*80 130*90 140*40 140*50 140*60 140*70 140*80 140*100 150*30 150*50 150*60 150*70 150*80 150*100 160*40 160*50 160*60 160*80 160*100 190*60 190*70 190*100 190*110 190*150 190*70 200*60 200*150 210*140 220*130 230*120 240*110 250*100 250*120 250*140 250*150 300*100 300*150 300*200 300*250 400*150 400*200 400*250 500*300 500*400 600*200 600*300 600*400 1.2—4.5 3.0—50

相关文档
最新文档