SRVD系列吸附干操机说明书
SRVD系列
操
作
使
用
说
明
书
福建龙净环保股份有限公司
目录
一、产品简介
1.工艺流程图
2.工作原理
3.配置流程
4．主要部件图解
5．技术参数
6．技术要求
二、控制器使用说明
1．参数设置
2．接线端子图
三、操作过程
1.开机前的检查
2.开机准备
3.启动步骤
四、运行中的观察
五、维护及保养
六、突然停电
七、关机
八、微热再生吸附式干燥机故障诊断指导
一、产品简介：
微热再生吸附式干燥机工艺流程图：
微热再生吸附式干燥机工作原理：
本公司生产的微热再生型吸附式压缩空气干燥机，是终合了外加热再生和无热再生的优点而设计、生产的节能型产品。再生气体采用微加热方式，可以减少再生气量，与无热再生相比气量损耗由15%减少为6-8%，干燥循环周期由10分钟延长到2小时。
该系列产品选用新颖可靠的气动切断阀和电子控制程序等先进技术，具有自动计时，自动切换工作等特点。可为石油、化工、医药、－食品、纺织、电讯、冶金、喷漆、卷烟、交通运输和机械制造等行业提供干燥洁净的压缩空气气源。SRVD系列微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份，从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂，采用国际上最先进的变温变压吸附原理，在常温下吸附时，空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力，水分子进入吸附剂内部，在吸附剂的表面冷凝成水滴，并放出冷凝热，将此热量蓄于吸附塔的上部。再生时，大约5%左右的干燥空气经加热器加热至80℃左右通过再生筒，使吸附剂的吸附能力大大降低，使吸附剂中的水分子逸出，同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加
热器的功率。吸附剂经过吸附、再生、吸附循环使用，对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体，该产品的主要技术指标，已达到国外同类机型水平，是希望获得-40℃以下露点气源用户的首选设备。
双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达露点-40℃以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。由于采用加热器升温再生气,故再生效果好,节能耗气少。
技术参数
微热再生式干燥器技术参数
处理量： xx m3/min
工作压力： 0.5～1.0MPa
再生耗气量：≤5％
设计压力露点： -40℃-70℃
前置过滤器技术参数
处理量： xxNm3/min
处理精度：含油： 5 ppm 含尘粒径： 3 μm
工作压力： 0.5～0.98MPa
后置过滤器技术参数
处理量： xxNm3/min
处理精度：含油： 1 ppm 含尘粒径： 1 μm
工作压力： 0.5～0.98MPa
精密过滤器技术参数
处理量： xxNm3/min
工作压力： 0.5～0.98MPa
处理精度：含油： 0.01 ppm 含尘粒径： 0.01 μm
微热再生式干燥器控制说明
每台干燥器各配一套控制设备，本机的控制由自带控制设备完成。提供满足干燥过滤装置全自动运行所需要的全套仪表和控制设备。控制系统能完成自动切换，再生气量时间程序可调。控制设有远程、就地切换转化开关。机组能在现场方便检修，更换易损件。本干燥机设有电源、运行、电器故障、排气高温、远方控制的输出干接点信号。以及露点、排气温度的模拟信号（4～20mA）。
干燥机控制箱留有与控制系统接口,接口包括以下内容：远控允许反馈信号/远控启动指令/远控停止指令/干燥机运行信号
/干燥机停止信号/干燥机故障信号.
干燥机采用单片机/PLC控制，具有下列显示：总的开机运行时间等显示，并且可设置为远程控制和联锁控制,干燥机具备可单台运行也可投入连锁运行。除此以外还有参数设置安全防护管理功能。干燥机振动小、噪声低、效率高，控制器合为一体的完整的机组。干燥机就地控制箱能对干燥机本体系统的各个电磁阀和加热器进行配电、控制和保护，就地控制箱上有加热器和其它电气设备的运行、停止及过载报警信号，并留有远方启动、停止及报警的接口。对所有干燥塔的集成电路控制为微型PLC控制，并且该PLC能够进行本干燥塔电磁阀阀位判断；加热器元件PT100的温度输入，并对该温度进行判断；能够输入露点，且对该露点进行判断。能够进行干燥塔的远方/就地切换，并分别能够实现干燥塔的远方/就地操作，在控制室设置工控机配置工控软件，使控制室能够监视并操作就地干燥塔，优化控制画面，在画面上能够显示干燥塔运行、停止、故障等各种信号。
微热再生吸附式干燥机配置流程：
微热再生吸附式干燥机主要部件图解:
技术参数：
进气温度:≤45℃进气含油量：≤0.1PPM 工作压力:0.6～1.0MPa 成品气露点:≤-40℃再生气量:≤4%～6%
工作周期:1～20（Nm3/min含）T=2h；25～50（Nm3/min含）T=4h；
60～100（Nm3/min含）T=6h;100（Nm3/min）以上 T=8h 电源：1～8（Nm3/min）AC 220 50Hz
10（Nm3/min）以上 AC380/220 50Hz
技术要求：
注意—设备合理配置
不按使用组合要求配置,都会使干燥机发生故障或达不到性能参数的要求。
2）附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求:一般进气含油量应控制在<0.1ppm ，否则将直接影响吸附效果、吸附剂使用寿命,甚至使吸附剂中毒失效。
3）空气进出口管处用户可以根据生产上需要装置旁通管和旁通阀，以便吸干机维修及停车检修等，不影响连续生产。
4）当进口压力变化时，干燥机处理量应除以下表修正系数。
5）在干燥机突然停机情况下，应能有5-10分钟的缓冲时间，所以最好应在干燥机前设置储气罐。
6）压缩机站内设有数台压缩机时，每台压缩机的排气管线上应设有逆止阀和切断阀。
7）本装置前后应设置流量、压力、温度等检测或记录仪表。
8）每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污。
二、控制器使用说明
2E型微热再生吸附式干燥机控制器是采用PIC单片机技术研制的专用定时控制器。它能按用户设定的延时时间控制吸附式干燥机A、B两塔的吸附和再生工作，操作简单，工作可靠，显示直观明了，外形美观大方。如下图所示。
一、主要功能
1. 根据用户设定的时间参数控制A 、B两个吸附塔工作。
2. 工作时间倒计时显示。
3. 进气、出气(再生气)温度检测、显示及超温反黑提示。
4. 加热器温度检测、显示、控制及超温反黑提示。
5. 128×32点阵式液晶汉字显示及参数设置。
6. 检测故障并进行相应控制。
7. 本地/远控控制。
8.上位机通讯。
三、 技术参数
1、 工作电源：AC220V(+15%，-20%)
2、 模拟量输入：3路温度检测；出气（再生气）温度：0～255℃ 进气温度：0～255℃ 加热器温度：0～510℃，配用PT100温度传感器； 输出：8路，其中电磁阀4路（A 塔吸附、A 塔再生、B 塔吸附、B 塔再生）接触器2路（加热1、加热2），干节点输出2路（报警输出，运行状态输出）。
3、 按钮：4路按钮(设置、加、减、启动/停止)。
4、 显示：128×32点阵式液晶显示屏(8×2汉字)。
四、 参数设置
参数设置分为3类：一般参数、一级口令参数、二级口令参数。系统只有处于待机状态下，按“设置”键才能进入参数设置，运行状态下，按“设置”键无效。
本说明书中所有图例，均以微热控制型(不带露点)为例。待机状态如图1所示。
图 1
按钮说明：“＝”按钮用于选择需设置的参数（反黑显示），“△、▽” 按钮用于修改参数值大小，“启动/停止”按钮用于退出设置。 1. 一般参数设置
加热器℃待机
18
表 1
表1中的参数按次序分6屏分别显示。如图2～7。
图 2 图 3
图 4 图 5
图 6 图 7
● 设置说明
在停机（待机）情况下，按下“＝”键，进入设置状态。
①加/减按钮使用：进入设置状态后，待设置参数值反黑显示。按“△”
或“▽”按钮可对此参数进行加或减操作。▼
如设置“吸附”时间值，液晶屏如图2显示的“吸附”。吸附时间值数字部分反黑显示，按“△”键，数字会一直加至255（吸附时间的设置范围为
。按“▽”键，数字会一直递减至
（吸附时间的设
置范围为0～
255m ）。长按“△”或“▽”键，数字部分会逐渐加快递增或递减速度。
②“＝”按钮使用：当某一参数值设置完毕后，按下“＝”键，其下一参数值反黑显示，即可进行设置。如此循环，可对上述所有的参数进行设置操作。
③“启动/停止”按钮使用：当所需设置参数设置完毕后，按下“启动/停止”按钮即可直接退出。 ● 设置错误
当参数设置不满足以下条件时，用户不能退出设置状态。 ① 吸附工作时间>再生时间； ② 吸附工作时间>加热时间；
③ 加热器工作温度上限>加热器工作温度下限； 同时液晶屏显示如图8。
50
设置报警温度
加热器℃
图 8
按下“＝”键，重新进入设置状态，修改参数值。 2. 一级口令参数设置
● 进入一级口令显示屏
在设置状态下，先按下“＝”键不放，然后再按下“△”键，则进入一级密码显示屏，屏幕显示如图9所示。一级口令出厂设置为666（不可更改），按“△”或“▽”输入密码，输入完毕，按“=”确定，如密码正确，进入一级口令参数设置屏幕，如图10所示。如密码错误，则进入图2显示屏（设置状态）。
图 9
表 2表2中的参数按次序分三屏分别显示。如图10、图11、图12。
图 10
图11
图12
参数值的设定、修改方法同一般参数设置的方法。 3. 二级口令参数设置
● 进入二级口令显示屏
在设置状态下，先按下“＝”键不放，然后再按下“▽”键，则进入二级密码显示屏，屏幕显示如图13所示：
图 13
二级口令出厂默认值为8888（可以修改）。按“△”或“▽”输入口令，输入完毕，按“=”确定，如密码正确，进入二级口令参数设置屏幕，如图14所示。如密码错误，则进入图2显示屏（设置状态）。
● 参数设置
输入正确的二级密码后，进入二级口令参数设置屏，图14所示。
图 14
① 工作时间：即允许用户使用的累计时间值，范围为0～9999小时。当
累计工作时间达到此设置值后，系统不能继续工作。当“工作时间”设为“0”时，表示用户使用时间无限制。
② 修改口令： 按“＝”键，使原口令值反黑显示，输入新的口令，按
下“＝”键，确认修改
③ 参数设置完毕，按下“启动/停止”按钮，退出设置。
在设置参数时，如30秒钟内无任何按键操作，系统自动判断认为设置完成，退出设置状态，并保存设置参数（口令值除外）。 五、使用方法 ● 待机状态：
上电后，正常情况下，液晶显示如图1所示，等待启动命令。 ● 运行状态： ① 本地运行：
“本地/远控”开关拨至“本地”情况下，并且加热器正常，即加热器温度没有超过加热器超温报警值时，允许主机工作。按“启动/停止”键，进入运行状态。启动后，“运行”指示灯常亮，液晶显示如下图所示：
图 15
控制器控制四个电磁阀及加热器按时序图一（或时序图二）的次序工作。如图15，表示A 塔吸附，吸附时间倒计时显示。第一行则显示加热温度。
② 正常停机：
在本地工作情况下，处于运行状态时，按“启动/停止”键，主机停止工作。 ● 远程控制：
将“本地/远控”开关拨至“远控”，远控状态干接点接通，本地控制
50
A 120
加热器℃塔微热吸附分
不起作用。
①远程启动：
远控状态下，启动/停止受“远控启动”开关控制。如果加热器正常，即加热器温度没有超过加热器超温报警值时，允许主机工作。将“远控启动”接通，主机进入运行状态。
②远控停机：
远控状态下，在运行状态下，将“远控启动”断开，主机停止工作。
③远控运行指示：
远控运行时，“运行”指示灯闪动显示，
④切换显示：待机或运行状态下，按“△”键，切换显示再生气与进气
温度值，如图16所示：
图 16
上图中再生气温度反黑表示再生气超温提示，反黑均起着提示作用。
●时序图：
A、B两塔的吸附、再生工作的时序见下图。采用四个常闭阀结构的吸干机与两常开、两常闭阀结构吸干机的工作时序有所不同，请在使用前将控制器设置成正确的模式。见第四章第2节的“设置工作模式”部分。
时序图一：（工作模式为反阀的动作时序图）
时序图二：（工作模式为正阀的动作时序图）
注：YV1为A塔吸附、YV3为B塔吸附、YV2为A塔再生、YV4为B塔再生、KM1为加热1、KM2为加热2。其中，KM1加热工作由当前加热器温度控制，如果当前加热器温度≥加热温度上限时，KM1不工作，如果当前加热器温度≤加热温度下限时，则KM1开始加热工作。而KM2加热工作不受当前温度控制，只与加热时间有关，加热时间到，则KM1、KM2停止（KM2可不用）。
●最大工作时间限制：
如出现液晶屏白屏显示，并且“运行”指示灯闪动显示，则表示累计
的工作时间已达到设定的最大工作时间值，不允许继续工作。此时不响应用户发出的任何运行操作。
只有重新进入二级口令设置状态（先按下“＝”按钮再按下“▽”按钮，两键同时进入），并且修改最大工作时间值，或清除最大工作时间值，用户才可以继续使用。
当最大工作时间值设为零值后，将取消此功能，即用户的使用不受工作时间限制。
六、报警
当出气、进气、加热器或露点超温报警时，则相应的温度值反黑显示。
表 3
当故障解除时，相应的温度值解除反黑显示。
七、外形结构
本控制器外形尺寸：215×145×100，开孔尺寸为210×140。
八、安装接线
见图17所示。
注：1.U、N接交流220V电源，PE为保护接地（可不接）。
2.PT1、PT2、PT3接随机提供的PT100铂电阻温度传感器。
3.远程/本地选择开关及远程启动开关的一端接L+，另一端分别接相应输入端。
4.需上位机通讯时，485+及485-两端用双绞线接至计算机的串行口（必须用RS485—RS232的转接器），如采用两芯屏蔽线，则屏蔽线接GND 端。如不用此功能不要接线，以免引入干扰！
5.“运行状态”及“报警输出”可接外部指示灯或报警器(无源干接点输出)，COM1是两者的公共端。YV1～YV4分别是A、B两塔的四个电磁阀(无源干接点输出)，其电源视采用的电磁阀而定，一般是AC220V。KM1、KM2是加热器的接触器，加热功率不大时，KM2可不接。加热功率较大时，可将加热管分成两组，一组由KM1控制，可根据时间加热器温度控制接通断开；另一组由KM2控制，在整个加热时段均接通。
图 17
三、
操作过程
1、开机前的检查 （1）、首先应检查设备外观是否受损，配备是否齐全。观察设备
安装，其不垂直度不大于1/1000。
（2）、按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。 （3）、检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值
是否正常（采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2～0.3Mpa ，采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5～0.6Mpa ）。 （4）、检查进气管和出气管是否接反，如有过滤器还需查看前
后过滤器型号是否装对。
2、开机准备
（1）、电源线由进线孔接入电气箱接线座。检查供电电压是否
正常，国内单相电源为220V/50HZ ，三相电源为 380V/220V/50HZ ，电压允许波动范围：长期运转——额
注意
本控制器是常规电气配置，如是有特殊要求的控制器，请参阅另附的控制器使用说明。
定电压±5%，瞬间允许运转——额定电压±10%，
L1-L2-L3各相电压不平衡允许范围±2%，电源频率允许
波动范围——额定频率±2%。
（2）、把面板上拨动开关拔向“设置”位置，使控制器处于设置状态，设置控制器的运行参数。一般控制器参数在出
厂时已经设置好，用户无须设置。
微热再生吸附式干燥机参数常规设置：
吸附时间=60min；均压时间=0sec；
延时再生时间=5sec ；再生时间=58min；
延时加热时间=8sec ；加热时间=20min；
加热温度=100℃；回差值=30℃；
强制报警保护温度≥180℃，加热器控制温度（＜50℃应自动通电加热，＞100℃应自动断电停止加热。
注意
微热再生吸附式干燥机再生气的出口温度，最终取决于
再生气流量的大小。总之再生气温度在50℃～150℃之间，
都属于正常范围。
3、启动步骤
（1）、将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。
（2）、检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。
（3）、当拨位开关在右侧时，在就地控制状态下，按下控制器的“启动/代码”按钮，流程图上的工作状态指示灯和
阀动作指示灯亮，控制器开始工作。（在远程控制状态
时，接受远程启停控制信号控制）
（4）、再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。
（5）、让再生干燥机运行一至二个工作循环周期，然后再打开出口阀门。
（6）、当成品气出现粉尘过多时，请停机并更换部分活性氧化铝。
警告
严禁空载不通气的情况下开机，以免损坏电加热器。
四、运行中的观察：
1、干燥塔的压力应与管道压力相同，通过塔上压力表显示。
2、再生塔的压力应小于0.05Mpa。（任何较高的再生气压力都说
明系统的工作压力状态不良，）请参阅“故障诊断指导”。
3、控制气路应保持一定的压力值，否则阀门将不进行自动切换，
控制气路减压阀设定值：采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值
为0.2～0.3Mpa；采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5～
0.6Mpa
五、维护及保养：
警告
在开始维修之前，断开电源并将设备泄压。
1、在第一个月中，清洗或替换压缩空气管路过滤器的滤芯，并且以后
也要定期地更换。清洗排气消声器，如果再生循环中的再生塔压力大于或等于0.035Mpa替换消声器。
2、每三个月，短时关闭减压阀，检查空气进口气动阀是否有泄漏，如
有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。
3、微热再生吸附式干燥机中不需要任何润滑剂。
每天：
4、每班检查前置过滤器上的自动排水阀。
每周：
5、检查换塔、再生和升压的动作是否正常。
6、检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。
7、检查再生消声器是否脏堵，如再生塔的再生压力过大，则表示消声
器需要替换。
8、检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.07Mpa ，
更换滤芯。
每月：
9、检查控制气路过滤减压阀滤芯，根据需要替换。
每三个月：
10、查前置和后置过滤器芯，检查堵塞情况及可能的损坏，根据需要替
换。
11、关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开
干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染粉碎，请更换干燥剂。
12、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密
封圈。
13、检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
14、检查止回阀，根据需要维修或更换。
15、检查并维修控制气路电磁阀。
16、校正露点探头。（若配有露点仪）
17、消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.06Mpa应更换。
六、突然停电：
当突然停电时，干燥机的两只进气气动阀门会自动打开，两只再生排气阀会自动关闭。重新供电后，首先缓慢升高两个塔的压力至正常工作管道压力，再按下控制器的“启动/代码”按钮，控制器开始工作。两塔中的一塔会进入吸附状态，另外一塔会降压进入再生状态。
七、关机：
在吸附式干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上一致时，按下控制器的“停止/参数”按钮，控制器停机（如果设置了关机均压时间，则设备在关机均压时间后控制器停机）。
八、微热再生吸附式干燥机故障诊断指导
1.干燥空气出口露点过高1.进气流量过高
2.进气压力低
3.进气温度过高
4.水份含量过大
5.吸附剂被油污染.
6.过滤器失效.
7.露点指示不正确
1、指压缩空气进吸干机流量
大于吸干机标准处理量
2、指进吸干机的压缩空气的
压力
3、指进吸干机的压缩空气的
温度
4、指进吸干机的压缩空气的
饱和含水量
5、指吸附塔内的吸附剂
6、指吸干机前后置过滤器的
工作效果
7、指安装的露点仪显示错误
1、检查压缩机出口排气量
2、控制压力
3、检查压缩机出口
4、检查后冷却器和前置过滤
器排水阀
5、将干燥机泄压，检查干燥
剂是否变色、中毒
6、更换过滤器芯
7、重新校验
2.再生塔的再生压力太高1.消声器堵塞
2.单向止回阀泄漏
3.再生排气管道受阻
1.通过在开机时检查消声器
排气是否畅通
2.拆下单向止回阀检查
3.通过吸干机再生管路查找
1.更换消声器
2.维修或更换有问题的单向
止回阀
3.检查并清除障碍物
3.干燥
机压
降太
大1.干燥剂扩散器滤网堵
塞
2．压缩空气处理量超过
额定流量
3．再生气动阀保持打开
4．单向止回阀动作失灵
1.通过吸附筒体压力表和干
燥机出口压力表检查
2.采用流量计检测
3.通过手动的方法检查控制
气动阀是否正常工作
4.拆下单向止回阀检查
1.更换干燥剂扩散器
2.检查进口气量的情况
3.检查导向气路或电磁阀，根
据需要更换
4.检查单向止回阀，根据需要
维修和更换
4.干燥塔压力无法上升1.蓄压过程中再生排气
阀不能关闭
2.出口使用流量超过干
燥机最大处理量
3.单向止回阀有损
1. 通过手动的方法检查排气
阀是否正常工作
2. 采用流量计检测
3. 拆下单向止回阀检查
1．检查导向气路或电磁阀，
根据需要更换
2．检查进气口气量的情况
3．检查单向止回阀，根据需
要维修和更换
5.再生塔内压力不能下降1.消音器堵塞
2.排气阀失灵
3.控制器失灵
4.卸压过程中,电磁阀没
有打开
1. 通过在开机时检查消声器
排气是否畅通
2. 通过手动的方法检查排气
阀是否正常工作
3.通过万用表测量控制器是
否向电磁阀供电
4.检查电磁阀得电后是否会
有气排出
1.调整检查或更换消声器
2.检查、维修排气阀
3.检查、维修控制器
4.检查电源、电磁阀
注意：在再生过程中,塔内压力为0Mpa,任何再生压力都会导致系统再生不良
6.再生
气量
过大1.空气进气阀没有关闭
2.止回阀不能全关
1.通过手动的方法检查进
气阀是否正常工作
2.拆下单向止回阀检查
1.检查维修、更换空气进阀
2. 检查单向止回阀，根需要维
修和更换
7.出口
空气
灰尘
太多1.控制器失效造成转换
时间失控,空气在塔内
因压力不稳定产生吸
附剂撞击摩擦
2.均压时间太短
1.用万用表测量控制器的
控制输出是否正常
2.查阅控制器设置参数设
置是否合理
1.检查、维修、更换控制器
2.调整参数加长均压时间
8.再生
温度
过低1.控制器故障或
设定太低
2.温度传感器故障
3.电源问题
4.加热器故障
1.控制器本身加热温度设
定值过低
2.通过测量温度传感器阻
值检查
3.检查电源电压
4.检查加热器电阻值是否
正确
1.重新设定控制器运行参数,
必要时更换
2.更换温度传感器
3.检查线路
4.更换加热器
9.再生温度过高1.控制器故障或设定太
高
2.温度传感器故障
3.再生流量太低
4.加热器故障
5.接触器故障
1.控制器本身加热温度设定
值过高
2.通过测量温度传感器阻值
检查
3.检查再生气流量调节阀
4．检查加热器电阻是否正确
5.检查接触器动作是否灵活
1.重新设定控制器运行参数,
必要时更换
2.更换温度传感器
3.调整再生流量
4.更换加热器
5.更换接触器
进口吸附式干燥机
◎进口吸附式干燥机 无热吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养 1、概述 在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 再生气量（Purge air): ≤12～15% 工作压力（Working pressure): 0.6～1.0MPa 进气含油量（Inlet oil content): ≤0.1mg/m3 成品气压力露点（Outlet air pressure dew point): -20～－40℃ 干燥剂（Desiccant): 活性氧化铝（Activated aluminum）或分子筛（Molecular siere) 工作周期（Working periods): 60～180min 进气温度（Inlet temperature): 0～45℃ 二、伽利略吸附式干燥机产品特点： 1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，长期高效，性能稳定，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。 2）采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程，出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式，如：PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。 3）简体内壁作专业的防锈处理，10年不锈蚀。
4）灵活稳定的气动阀，工作可靠，寿命使用长。 5）吸附剂充填量极为充裕，大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间，使干燥剂能充分吸收水份，达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定，除水效果。 6）品质优良的消音器，有效的降低产品噪音，具有压力保护功能，提升产品安全性。 7）保持吸附筒内空气合适的流速，既可确保压缩空气与吸附剂充分接触，亦可防止吸附剂移动和粉化。8）产品独特设计，气流脉冲小，气压平稳无波动，吸附剂破碎大大降低，出口气含粉尘少。 三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data
干燥机毕业设计说明书
前言 干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。文明于世界的造纸技术，就显示了干燥技术的应用。干燥是许多工业生产中的重要工艺过程之一，它直接影响到产品的性能、形态、质量以及过程的能耗等。自70年代以来，国内干燥技术的研究开发、设备制造及生产应用有了很大进展。目前干燥技术发展趋势为：（1）干燥设备向专业化方向发展。干燥设备应用极广，遍及国名经济各部门，而且需要量也很大。（2）干燥设备的大型化，系列化和自动化。从干燥技术经济的观点来看，大型化的设备，具有原材料消耗低，能量消耗少，自动化水平高，生产成本低的特点设备系列化，可对不同生产规模的工厂及时提供成套设备和部件，具有投产快和维修容易的特点。[1]通过了解和分析辣椒干燥特性、国内外干燥工艺现状，为本次设计提供了设计依据。本次梯型带式辣椒干燥机干燥原理：热空气掠过辣椒，将热量传递给辣椒而热空气被辣椒冷却，湿分由辣椒传入空气，并被带走。干燥特性：恒速干燥阶段干燥速率是常数，此时辣椒表面含有自由水分，干燥过程为汽化。当完全汽化后，湿表面则从辣椒表面退缩，此时可能发生一些收缩。在此阶段后期，湿分界面可能内移，湿分将从辣椒内部因毛细管力迁移到表面，切干燥速率仍可能为常数[2]。当平均湿含量达到临界湿含量时，进一步干燥会使表面出现干点，由于内部和表面湿度梯度，湿分通过辣椒扩散到表面然后排出干燥速率受到限制。此时热量先传至表面再向辣椒内部传递，由于湿界面深度逐渐增大，而外部干区的导热系数非常小，故干燥速率会下降，称为降速干燥阶段[3]。缓苏阶段是让辣椒温度降到环境温度，持续在环境温度中待一段时间，然后在加热干燥。缓苏可以大大提高干燥效率[4]。 梯型带式辣椒干燥机，由三个干燥单元和一个送料装置组成，每个干燥单元包括供风系统、电热加热系统、输送带张紧系统和传动系统组成，对干燥介质数量、温度、湿度等参数进行控制。梯型带式辣椒干燥机结合了带式干燥机操作灵活，湿物料，干燥过程在密封的箱体内进行，隔绝了外界粉尘。此外，辣椒在带式干燥机上受到的振动或冲击轻微，不会破碎。梯型设计使辣椒在到下一单元时有反转的效果，达到提高干燥效率的作用。在本次方案中，将干燥部分分成了三个单元，分别是第一干燥阶段、缓苏阶段和第二干燥阶段。 通过辣椒干燥的这些特性，本次设计确立了“干燥+缓苏+干燥”的组合干燥方式，效率有明显的提高，采用缓苏过程，不仅节能，而且对保留干制品的营养成分也十分有利。 关键词：梯型；带式；辣椒干燥机
开山冷干机使用说明书
KSAD系列 操作使用说明书 购买日期 型号 出厂编号 浙江开山净化设备有限公司
目录 一、冷冻式干燥机原理 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 二、冷冻式干燥机零部件图解 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 三、设备安装事项 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4-6 四、KSAD系列冷冻式干燥机操作方法 ,,,,,,,,,,,,,,,,6-7 五、常规控制仪表板说明 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 六、冷冻式干燥机的启动过程 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 七、冷冻式干燥机的停机过程 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 八、冷冻式干燥机的保养要求 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9-10 九、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理 ,,,,,,,,,,,,,11-14 尊敬的用户： 感谢您选购浙江开山压力容器有限公司KSAD系列冷冻式干燥机，为了确保机器正常、可靠运行，请务必在使用本机器之前详细阅读说 明书。 从您购买浙江开山压力容器有限公司产品之日起，您将会得到本公司一流的售后服务。 一、冷冻式干燥机工作原理： 冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的
水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。 1、冷冻式干燥机工艺流程 2、冷冻式干燥机配置流程 二、冷冻式干燥机主要零部件图解
三、设备安装注意事项
1、冷冻式干燥机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统 的高度和设置排水地沟。 2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安 装在环境温度高于 0℃低于 38℃的地方，风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机，要采取冷冻式干燥机与空压机的隔热措施。 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。 这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护， 最终使设备停止运转。 将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在 1 米以上的空间便于保养和维修。 3、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口 口上方请加装旁路阀以利检修。 冷冻式干燥机 4、安装冷冻式干燥机电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动，请用工具拧紧，并注意
微热再生吸附式干燥机说明书
微热再生吸附式干燥机说明书(2009-04-28 19:52:29) 标签：微热再生干燥机吸附式干燥机吸 分类：螺杆式空压机知识干机说明书杂谈 1. 工作原理概述 JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压、高温下脱附的特性，提高单位质量内的吸附剂的吸附量，从而达到深度干燥压缩空气的目的。它具有无热再生（PSA法）吸干机结构简单，自动化程度高和有热再生（TSA法）吸干机耗气量少，深度解吸之优点。能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点，其综合指标具有明显的优势。 JHL型微热再生吸干机采用双塔结构，一塔在高压、常温下吸附空气中的水分，另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生，经过一定时间，两塔切换，这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。每个塔的实际工作过程分为三个阶段：吸附——再生（包括加热再生和冷却再生）——充压。 2. 工艺流程说明 JHL型吸干机的工艺流程如下图所示，压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A，空气被干燥。干燥后的空气经止回阀CA到达出口，其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出，经再生气调节阀RV的流量控制，进入到加热器H中，在加热器内再生空气被加热，温度上升，再经止回阀OB流入吸附塔B。吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分，再生气带走这些水分并经再生阀RB和消声器MF排空，此为加热再生阶段。随着加热时间的延长，B塔内的温度不断上升，经过一定时间，加热器断电，再生空气冷却，此为冷却再生阶段。根据设定的循环周期，确定再生气流的吹扫时间。这以后，再生阀RB关闭，吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。升压需要一定的时间，以保证两塔压力均衡，否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后，进气阀IA关闭，同时进气阀IB打开。考虑到阀的动作时间，6秒后生再生阀RA再打开。现在吸附塔B开始干燥空气，而吸附塔A则进入再生状态，这样就完成了一次切换动作。吸附塔B工作半个周期后重新回到再生状态，这段时间为一个循环周期。 一个循环周期里，每个吸附塔都经过了三个阶段：吸附——加热再生——冷却再生——充压。进气阀和再生阀的动作程序由西门子LOGO！程序控制器进行控制。
型网带式干燥机简
型网带式干燥机简
六、主要配置 DW型多层网带干燥机广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子等行业对药品、中药材、脱水蔬菜、脱水肉类、椰蓉、味精、颗粒饲料、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、塑料制品，电子元器件的干燥，固化、老化等 整机运转噪音低，运行平稳，温度为自动控制，安装维修方便，适用范围广，
可干燥各种物料物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上，网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动，热风在离心风机的作用下，经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环，干热空气吸收物料的水份，不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外，随着湿气的不断减少，物料逐渐干燥，网带缓慢移动，运行速度可根据物料的湿度自由调节，干燥后的成品连续不断地装入收料器中。 物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上，网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动，热风在离心风机的作用下，经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环，干热空气吸收物料的水份，不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外，随着湿气的不断减少，物料逐渐干燥，网带缓慢移动，运行速度可根据物料的湿度自由调节，干燥后的成品连续不断地装入收料器中
1、干燥机机架采用12#、8#槽钢及∠50×50×5角钢制作，焊接牢靠，框架制作完毕后， 2、干燥机的上部为干燥室，外壳采用SUS3042Bδ1.0mm不锈钢板制作，内壁材料采用SUS3042B δ1.2mm不锈钢板制作，网带、链条均采用不锈钢制作，四周均有保温装置，干燥机的两侧为活动门，并充填保温棉，采用硅酸铝纤维棉，保温性能良好，表面的温度不超过环境温度10℃，门采用不锈钢铰链及不锈钢压紧，密封采用硅橡胶密封条，密封效果好，使用寿命长，在250℃以下长期使用不老化。干燥机的两端为固定门，充填保温棉，不锈钢螺栓固定，需检修干燥机传动系统时即可拆下。 3、干燥机底部装置高压离心风机及引风管道，高压离心风机型号为9-19-3.2A,电机功率为3kw/台，数量为4台，引风管道采用3042B S1.0mm不锈钢板，连接形式为法兰连接，并采用硅橡胶垫密封，引风机的风量为4500m3/h/台，风压为1500pa，风速为10m/S。 4、干燥室的右侧为送风风道，左侧为吸风风道，风道的两侧装置风量调节对流壁，采用3042B S1.0mm不锈钢板通过调节对流壁上下的通风量使干燥室内的温度均匀，空载状态下干燥机的热分布均匀性为±3℃。 5、右侧送风道内装置不锈钢加热管，加热总功率480kw。 6、干燥机的顶部为排湿装置，材料均匀3042B不锈钢，配置1台强制排湿风机，型号为9-19-2.8A高压离心风机，风量为3600m3/h，风机功率2.2kw，并装置风量调节阀，为手动控制（风量经调整后将不再变动）。 7、干燥机的传动系统由传动电机，减速机，传动轴、传动链条、网带、链条托条、网带托轮轴等部分组成。 1）传动电机采用5.5kw调速电机，分别为电磁调速或变频调速，用户可根据要求选择。
冷干机操作维护使用手册
SLAD系列 操作使用说明书
目录 一、冷冻式干燥机原理 (2) 二、冷冻式干燥机零部件图解 (3) 三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6 四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7 五、常规控制仪表板说明 (7) 六、冷冻式干燥机的启动过程 (8) 七、冷冻式干燥机的停机过程 (8) 八、冷冻式干燥机的保养要求…………………………………………………9-10 九、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理……………………………………11-14
冷冻式干燥机工艺流程
冷冻式干燥机主要零部件图解
设备安装注意事项 一、 冷冻式干燥机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统 的高度和设置排水地沟。 二、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安 装在环境温度高于2℃低于45℃的地方，风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机，要采取冷冻式干燥机与空压机的隔热措施。 将风冷冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。 三、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口 口上方请加装旁路阀以利检修。 四、安装冷冻式干燥机电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动，请用工具拧紧，并注意以下几点： 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护，最终使设备停止运转。
SYVD微热吸附式干燥机操作说明书
S Y V D微热吸附式干燥机操作说明书 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
微热再生吸附式干燥机 操 作 说 明 书 上海盛源机械设备有限公司 前言： 尊敬的用户，为了更好更准确的使用本机器，请您在使用机器前认真阅读本说明书，并严格按照说明书上的使用要求去做。如果您的机器遇到故障，请认真参照说明书中所列条目对照检修，也可与我们的授权机构或直接拨打售后服务电话寻求帮助；对您的机器进行及时的保养，将更好的发挥它的性能。希望本产品在您的工作给您带来便利，谢谢您的支持与合作！ 请在开机前认真阅读本说明书，并且 切实按要求去做；这会给您今后的工作带
来长久的方便。 盛源 售后服务 目录 产品概述 1、产品概述 (4) 2、微热再生吸附式干燥机的使用组合（见下图） (4) 3、设备选型及安装操作 (6) 4、故障分析与排除 (10) 温馨提示： 严禁在不通气的情况下开机，以免造成加热器的损坏！ 一、产品概述 本公司生产的微热再生型吸附式压缩空气干燥机，是终合了外加热再生和无热再生的优点而设计、生产的节能型产品。再生气体采用微加热方式，可以减少再生气量，与无热再生相比气量损耗由15%减少为6%，干燥循环周期由10分钟延长到2小时。采用逆流再生方式对压缩空气进行干燥除湿。结构为双塔型：一个塔吸附干燥，另一个塔脱吸再生。工作循环由一个气流上升的干燥过程和一个气流下降的再生过程组成。再生时，引出一部分（约6%）已干燥的压缩空气，经孔板节流、膨胀降压进入电加热器。加热后的气体由上而下进入塔内将吸附在干燥剂中的水分脱吸吹出。当再生切换为干燥时，压缩空气中的水分又被吸附在干燥剂上，如此循环往复，达到干燥目的。
带式干燥机介绍
带式干燥机主要由进风单元、排风单元、循环风单元、网带、蒸汽管路及冷凝排放管路系统、排湿系统、加料器、传动机构、控制系统等部件组成。料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动，干燥段由若干单元组成，空气由鼓风机鼓入，通过热交换器变成热空气穿过物料层，完成热量与质量的传递过程，大部份气体循环，一部份温度较低，含湿量较大的气体作为废气由排湿风机排出。 产品特点： 网带速度变频可调，保证了物料的停留时间，也确保了出料品质； ◆针对物料特点设计的带搅拌料仓及独特布料器机构，使块状物料很容易分散，且不致影响物料特性，料层厚度方便可调，在网带纵向、横向都布料均匀； ◆每一个可控单元，有独立的新风补风口、加热器、循环风机、风道过滤器、排湿口等；
◆加热器、循环风机设置在带机底部，带机两侧均装有快开门，方便清理、检修； ◆采用合理的斜向导风板,使得网带横向布风均匀,温差小，并使清料更容易； ◆带机采用8公分的硅酸铝保温，密封良好，使工作环境良好； ◆带机共分五段五个单元，使能耗利用更合理、更低； ◆带机低层网带底部做成倾斜面,便于收集、清理物料。 使用范围： 带式干燥机主要由进风单元、排风单元、循环风单元、网带、蒸汽管路及冷凝排放管路系统、排湿系统、加料器、传动机构、控制系统等部件组成。料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动，干燥段由若干单元组成，空气由鼓风机鼓入，通过热交换器变成热空气穿过物料层，完成热量与质量的传递过程，大部份气体循环，一部份温度较低，含湿量较大的气体作为废气由排湿风机排出。 ◆网带速度变频可调，保证了物料的停留时间，也确保了出料品质； ◆针对物料特点设计的带搅拌料仓及独特布料器机构，使块状物料很容易分散，且不致影响物料特性，料层厚度方便可调，在网带纵向、横向都布料均匀；
冷干机使用说明书
目录 一、冷干机原理 (2) 二、冷干机零部件图解 (3) 三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6 四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7 五、常规控制仪表板说明 (7) 六、冷干机的启动过程 (8) 七、冷干机的停机过程 (8) 八、冷干机的保养要求…………………………………………………………9-10 九、冷干机的典型故障分析和处理……………………………………………11-14
一、冷冻式干燥机工作原理： 冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。 1、冷冻式干燥机工艺流程 2、冷冻式干燥机配置流程
二、冷冻式干燥机主要零部件图解
三、设备安装注意事项
1、冷冻式干燥机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要 顾及排水系统的高度和设置排水地沟。 2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多 的场所，需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷式冷干机必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。安装在空压房内的风冷式冷干机，要采取冷干机与空压机的隔热措施。 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。 这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保 护，最终使设备停止运转。 将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。 3、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备 空气进出口口上方请加装旁路阀以利检修。 冷冻式干燥机
冷干机操作使用说明书
SLAD系列冷冻式干燥机 操作说明书 目录 一、冷干机原 理 (2) 二、冷干机零部件图 解 (3) 三、设备安装事项………………………………………………………………… 4-6 四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法………………………………………… 6-7 五、常规控制仪表板说 明 (7) 六、冷干机的启动过 程 (8) 七、冷干机的停机过 程 (8) 八、冷干机的保养要求………………………………………………………… 9-10 九、冷干机的典型故障分析和处理…………………………………………… 11-14
尊敬的用户： 感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD系列冷冻式干燥机，为了确保机器正常、可靠运行，请务必在使用本机器之前详细阅 读产品使用说明书。 从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起，您将会得到本公司一流的售后服务。 冷干机工艺流程 冷干机配置流程 冷干机主要零部件图解 设备安装注意事项 一、冷干机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的 高度 和设置排水地沟。 二、冷干机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安装在环 境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷式冷干机必须安置在室内，并具有良好的通气设备以 维持冷干机的正常工作。安装在空压房内的风冷式冷干机，要采取冷干机与空压机的隔热措 施。 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。 这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保 护，最终使设备停止运转。
将风冷冷干机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。 三、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进 出口口上方请加装旁路阀以利检修。 四、安装冷干机电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动，请用工具拧紧，并注意 以下几点： 1、额定电压在±5％范围以内。 2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。 3、∽电源须专用。 五、水冷型的冷干机，循环冷却水的水压须在之间,水温≤32℃且经过软化处理，为防止水冷冷凝器生锈或脏堵，建议在水冷冷凝器的冷却水进口安装水过滤器。 六、冷干机入口处最好加装主管路过滤器，可避免冷干机的换热管表面被≥3um 的固态杂质和油雾污染，直接影响冷干机的热交换性能。 七、冷干机最好装在后部冷却器与储气罐之后，以降低压缩空气在冷干机的进口温度，关系 机体的性能及寿命，请妥善处理，如有疑难，欢迎致电询问。 电子排水器的安装和使用 一、过滤球阀集隔离用球阀和过滤网于一体，外形小巧，清洗方便；额定压力16Bar ，冷凝水 入口1/2"，出口1/2"或1/4"。加装在电子排水器之前，确保阀芯不易堵塞（如下图示）。 二、电磁阀安装时须注意冷凝水的流动方向应该与阀体上箭头的方向一致；阀体水平位置安 装，线圈朝上；阀的出口处连接管子（如硬PVC 管）并通入下水道。 三、定时器接线时先拧下接线头顶部的螺丝，从定时器上拔下接线头，取下接线头的外壳（接 线头盖），把连接电缆线从外壳穿线孔穿过，如下图所示进行接线。接线完毕后，将接线头盖装回原处，将接线头重新插到定时器上，收紧电缆线，适度拧紧接线头盖的防水螺母，防止潮气沿电缆线进入定时器，最后再拧紧固定螺丝（十字头M3）。此螺丝除了有连接作用外，更有压紧密封垫的功能，防止水进入密封垫的结合部，因此务必拧紧，否则，密封垫起不到防水作用，会造成线圈及定时器的故障。 警告 连接冷干机的电线必须符合国际（IEC ）和地方上的法规和标准，并检查设备铭牌 上标明的电压，电线的连接必须由专业电工人员操作。 注意—电源相序 若冷干机所配的是涡旋式压缩机则对电源相序有要求，相位不正确会使压缩机反转导致压缩机损坏。 检查压缩机转向是否正确的方法：开机后立即观察冷媒低压（压力露点）或冷媒 高压表，如果冷媒低压（压力露点）表逐渐下降或冷媒高压表逐渐上升，则压缩机转向正确。反之则电源相序错误，同时伴有压缩机噪音过大，此时应在三秒内停机，调换电源相序使之正确后方能开机。 注意 连接电缆线，须使用￠7~￠8三芯圆形护套电缆线，并确实可靠接地，使用与要求相符的电源。
冷干机使用说明书.doc
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书 杭州嘉隆气体设备有限公司
目录 安全总则 (1) 使用前注意事项 (1) 概述 (2) 型号编制及说明 (4) 配置及安装 (4) 冷干机的操作方法 (7) 5．0故障报警复位 (13) 故障原因及排除 (13)
安全总则 1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。 2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行安装。 3、在进行任何电气检修工作前，请务必先切断电源。 使用前注意事项 1、冷冻式干燥机属高级精密设备。机内制冷系统的精密元件、管道及控制系统电子元件，均不得经受较大的冲击和震动。由公路作长途运输时，车速不得过高。当路面质量不良时，尤应减速行驶，以免造成不必要的损失。 2、本机在装卸、移动及安装时，无论装箱或拆箱状态，均需使用叉车从箱体或机器的底部受力搬运。切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。 3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。 4、冷却水温不高于320C，流量不小于。 5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离以上，两台干燥机的进风口与排风口不要面对面，环境温度不高于350C。
6、冷冻干燥机开机前必须气、水（水冷型）、电三者具备。 概述 冷干机工作原理 JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。 工艺流程顺序 JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分： 空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到(2-10)0C的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结，冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离，然后水份、油分被自动排水阀排出，干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出，从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。 制冷系统：低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态，气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口，汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置，压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，根据旁通阀的自动调节，有小部分气体直接进入气对制冷剂热交换器，而大部分气体则进入冷凝器冷凝并降温，从冷凝器出来的低温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。贮液器和冷凝器的作用是保证制冷剂在膨胀阀的入口处为纯净的液态。液态制冷剂经膨胀进入气对制冷剂热交换器，又在交换器中冷却压缩空气，从而又开始了新一轮的循环。 当负载增大时，气对制冷剂热交换器中的制冷剂温度压力升高，通过膨胀阀传感器信号控制膨胀口开大，直至达到新的平衡。 当负载过小时，旁通阀自动地向气对制冷剂热交换器提供一个人工负载，以防止吸气
微热再生吸附式干燥机使用说明书
微热再生吸附式干燥机 一：工作原理和运行过程： 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积，在较高的压力下（高的水气分压）具有吸附空气中的水分的性能，而在较低的压力下（低的水气分压）和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法，用两只吸附筒进行轮换，一只升压干燥，另一只减压用少部分已干燥的空气，经过节流孔膨胀至近大气压，再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。 其运行程度如下，见图一 1. 湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过，湿度逐渐降低达到干燥后，通过上面的单向阀作为成品气排出。 2. 一部份已干燥的产品气（约占处理量的7％）通过节流孔降压后进入电加热器，升温后进入吸附筒。（加热温度：130∽170℃可调） 3. 干燥的低压热空气（称再生气）自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份，使吸附剂再生。然后通过截止阀4和消声器排出放空。（注：吸附剂再生，分上半再期加热，下半再期吹冷） 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭，逐渐升压至工作压力（称均压过程） 5. 均压后接着截止阀3打开，B 筒进入吸附运转。同时阀1关闭，阀2打工开，A 筒进入再生。如此反复交替切换，实现连续吸附干燥运转。 二、设备特点及主要技术参数： 微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。它集有热再生与无热再生吸干机的优点。对再生采用微加热的形式，从而减少再生气耗量。它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点，同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。其主要技术参数如下： 1.进气压力：标准 允许 ∽ Mpa 2.进气温度：标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降：≤ Mpa 4.成品气露点：-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量：5∽7% （额定处理量） 图一 微热再生吸附干燥工艺图 1~3（电磁式气控）进气截止阀 2~4（电磁式气控）再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀 8.再生气进气单向阀 9.电加热器 10.消声器
网带式干燥机的工作原理及特点
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/7e5495535.html,）网带式干燥机的工作原理及特点 网带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。 一、网带式干燥机工作原理 原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合，进入网带式干燥机窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机，产生的风量横向穿过材堆，加热木材。调制室内装有循环式蒸汽发生器，可网带式干燥机根据要求适当进行喷蒸和调温处理，确保木材网带式干燥机质量。该机网带式干燥机网带式干燥机室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀，后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室，易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高，风量大。 二、网带式干燥机特点
（1）物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。 （2）带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。 （3）带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方。 （4）可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。 （5）设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。 （6）大部分空气循环利用，高度节省能源。 （7）独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。 （8）热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套 更多网带式干燥机相关资讯，请持续关注变宝网资讯中心。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网网址：https://www.360docs.net/doc/7e5495535.html,/newsDetail384825.html 网上找客户，就上变宝网！免费会员注册，免费发布需求，让属于你的客户主动找你！
冷干机使用说明书doc
冷干机使用说明书 doc
冷冻式压缩空气干燥机 使用说明书 杭州嘉隆气体设备有限公司 目录 安全总则 (1) 使用前注意事项··························
1 1.0概述 (2) 2.0型号编制及说明 (4) 3.0配置及安装 (4) 4.0冷干机的操作方法 (7) 5．0故障报警复位 (13) 6.0故障原因及排除 (13)
安全总则 1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高 工作压力。 2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行，请按国家电力标准进 行安装。 3、在进行任何电气检修工作前，请务必先切断电源。 使用前注意事项 1、冷冻式干燥机属高级精密设备。机内制冷系统的精密元件、管道 及控制系统电子元件，均不得经受较大的冲击和震动。由公路作长途运输时，车速不得过高。当路面质量不良时，尤应减速行驶，以免造成不必要的损失。 2、本机在装卸、移动及安装时，无论装箱或拆箱状态，均需使用叉 车从箱体或机器的底部受力搬运。切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。 3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。 4、冷却水温不高于320C，流量不小于0.2t/m3.h。 5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离1.5m以上，两台干燥机 的进风口与排风口不要面对面，环境温度不高于350C。 6、冷冻干燥机开机前必须气、水（水冷型）、电三者具备。
1.0概述 1.1冷干机工作原理 JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并经过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。 1.2工艺流程顺序 JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分： 空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到(2-10)0C的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结，冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质经过气液分离器被分离，然后水份、油分被自动排水阀排出，干燥后的压缩空气经过气对气热交换器升温后输出，从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。 制冷系统：低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态，气态制冷剂从交换器的制冷剂出口经过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口，汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置，压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，根据旁通阀的自动调节，有小部分气体直接进入气对制冷剂热交换器，而大部分气体则进入冷凝器冷凝并降温，从冷凝器出来的低温液态
冷干机使用说明
第四章冷冻干燥机及后处理系统 1 空气净化基础知识 1.1 为什么必须对压缩空气进行处理 从空压机输出的压缩空气中含有大量水份、油污及有害杂质，不通过适当的方法清除这些杂质，会对气源系统造成很大的危害。水会使金属器件、管道生锈腐蚀，造成气动组件动作失灵或漏气。油会使橡胶、塑料、密封材料变质或污染产品，造成产品质量不良。固态物质会堵塞节流孔或过滤网，造成阀类动作失灵或使磨耗加快。由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用，故正确选用气源处理系统是绝对必要的。 1.2 如何去除压缩空气中的杂质 在实际应用中对气源系统中的水分一般通过加压、降温、吸附等方法来去除其中的水蒸气；油及杂质和异味的去除方法一般采用精密过滤器滤除。冷冻式干燥机采用冷冻原理降低压缩空气的温度，使其水蒸气冷凝成水滴然后通过离心力将水滴与空气分离从而达到干燥的目的，干燥后的压缩空气干燥度采用露点温度来衡量。 1）露点定义 对应于某一压力，水蒸气开始凝结时的温度。 2）压力露点 在固定的压力下所测得的露点，即为该压力下的压力露点。 3）常压露点（大气压力露点） 在标准大气压力下测得的露点。 在已知某一压力下的压力露点温度或大气压力下露点温度，通过查表即可知道空气的含水量。
露点温度等级表 ISO8573-2000 压力露点与大气压力露点转换表 大气压力露点水份含量表
2 冷冻式干燥机
2.1 空气系统原理 1）潮湿高温的压缩空气流入热交换器，并与从蒸发器排出的冷空气进行热交换，使进入蒸发器压缩空气的温度降低。 2）降温后的压缩空气流入蒸发器与冷媒热交换，压缩空气中的热量被冷媒带走，压缩空气温度急速下降，潮湿空气中的水分因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴，经过气水分离器分离后，冷凝水从自动排水阀处排出。 3）降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温空气热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时空气还经过冷冻系统的二次冷凝与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。由于充分利用了出口空气的冷源，降低了机台冷冻系统的负荷确保了机台出口空气的质量。2.2 制冷系统原理 1）开机后冷媒经压缩机压缩由原状态变为高温高压的蒸气。 2）高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝，其热量通过热交换被冷却介质带走后温度下降，高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。 3）常温高压的液体冷媒流过膨胀阀，因为膨胀阀的节流作用压力降低，使得冷媒变成常温低压的液体。 4）常温低压的液体进入蒸发器后，因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体，冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。 5）蒸发后的冷媒变为低温低压的蒸气，从压缩机的吸气口流回，被压缩机压缩后进入下一循环。 2.3 电气系统原理 冷干机的电气控制系统考虑到简单可靠的原则，小马力 一般采用按钮与接触器的控制方式；大马力部份(螺杆式)一 般采用智能继电器进行控制。以上两种控制不仅控制简单且 可靠。FR冷干机采用质量可靠的按钮进行操作，故障率低。 另附有电气短路保护、过电流保护、冷媒高低压保护、防冻 开关保护满足安全、可靠、实用且便于维修的要求。
石大吸附式干燥机使用说明书
感谢您采用了本公司的产品，相信它能够有效地帮助您解决空压系统中水份困扰的问题。为了使您能够安全并且满意地使用本设备，请仔细阅读用户手册和安全规划。 吸附式乾燥机是应用变压吸附原理和无热再生方法，对压缩空气进行吸附乾燥的一种除湿净化装置。 本系列产品，是本公司近年来在消化、吸收国内外同类产品先进技术基础上，考虑国内用户的实际情况，进行精心设计、研制而成的高品质机型。以高可靠性为设计理念，采用了高级的化工科技，去除压缩空气中的水份，使压缩空气的压力露点低至-40℃～-70℃，可以有效地消除系统故障，减少生产停机时间和昂贵的维修保养工作。RD系列乾燥机确保露点至少为-40℃，且能以最低的能耗获得尽可能最高的效率，在整个生产流程中为您节省大量的时间与金钱，这得益于我们的先进技术。 经久考验以及耐用性，RD系列乾燥机建立在我们的实际知识和多年来在压缩空气解决方案方面积累的宝贵经验等基础上，由于乾燥机与空压机在产品线上的完美契合，我们能够针对RD系列乾燥机进行业内最严格之测试，为了进一步在生产过程中产生的任何类型污染并保护您的生产设备，我们在您需要时可提供一系列完整的压缩空气精密过滤器，适于每一个应用领域完全高品质的压缩空气解决方案。 用现代化的工具和设备进行设计生产，以多年的广泛研究和持续开发为基础。不断向客户提供技术含量更高、更节能的产品，投资我们对于此类产品的经验，每年都会得到回报，并且会随着年份而增长！
本乾燥系统是为除去压缩空气中的水分而设计。如果安装合适。本设备基本不需要维修 请妥善保存本说明书，若因损坏或赃污而无法使用，请替换本说明书。 ?验收 照控制面板上的乾燥机工作参数铭牌。 ?安全规程 机台设计安全为首要考虑，设计符合工业安全标准，每台乾燥机在出厂时都检查了安全 性和运行操作，以保证符合最新的安全标准。 在使用空压机及压缩空气处理辅助设备时请遵守基本的安全规则，并注意以下内容：1、电器接线及断路器： 电器接线、断路器和其他元件必须符合地方政府及国家标准。在任何情况下，若本设备或其他压缩空气处理部件被摔坏或损伤，请不要操作本设备，注意许可的调试、修理或调节 在压缩空气系统中，请勿采用不能承受系统最大工作压力的部件和附件。 3、缓慢释放空气压力： 快速移动的压缩空气会激起有害的粉尘和碎物，故当系统降压时应缓慢释放空气压力以免对人体造成伤害。 4、可靠的排水系统 将来自前置过滤器或分离器的排水管道牢固地固定在地面或下水道上，若不固定，周期 压缩空气协会制订的常规参数G7.1 有详细的描述。必须使用特殊的过滤器净化设备及相应的预警装置来将压缩空气转化为可呼吸用的空气。
DW系列带式干燥机使用说明书
DW系列带式干燥机 使 用 说 明 书
一、主要用途 DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类得膏状物料，需经造粒或制成棒状以后干燥。 二、工作原理 料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12~60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出的废气量均由调节阀控制，在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器加热，并经分配器分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的额过程。上腔由风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备单元数量亦可根据需要选取。 用于脱水蔬菜，一般使用三台设备串联使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许
超过60℃的料，在初干段中，干燥气体温度可高达120℃以上，终干段内物料停留时间是初干段的3~6倍，铺料厚度是初干段的2~4倍。对于温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体，采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。 三、操作与使用 （一）操作程序 1、启动主传动电机，松开无级变速器的调节锁紧螺母，调节网带 至干燥工艺需要的运行速度，调节完毕后注意调节手轮后的锁紧螺母应锁紧，以免运转过程中速度变化。 2、接通蒸汽，在设备首次使用或设备停机达三天以上时必须按这 样程序办理：a. 检查所以的截止阀须处于关闭状态；b. 缓慢打开蒸汽进气总阀，开始时总阀开度小，半圈之内即可；c. 按单元顺序先打开上方的进气阀，10~20秒后迅速打开下方的排空气阀，约1~2分钟后，关闭排空阀，打开疏水阀二边的截止阀，这样汽路系统即处于正常工作状态。d. 按上述方法调节各单元时，注意总阀的开度逐步加大。 3、启动循环风机，注意观察电流表，当启动第一只风机电流稳定 后再启动第二只，严禁不看电流表变化，启动全部风机，这样做的目的一方面可避免总电流过大，另外也可观察是否有风机不工作，第三是也可观察到每只电机的电流大小便于判断电机故障。 4、启动排湿风机。 5、加料，调节加料后的档板高低以达到需要的加料厚度。