2015年度铠装跳纤技术规范标准
本标准规定了铠装跳纤的结构、性能、材料、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方法和要求；为铠装型跳纤的生产以及质量保证提供准确的指标要求。
本标准适用于用于局内使用单芯，双芯及多芯铠装跳纤产品。
2引用标准：
YD/T1272.1-2003 光纤活动连接器第1部分：LC型
YD/T1272.3-2005 光纤活动连接器第3部分：SC型
YD/T1272.4-2007 光纤活动连接器第4部分：FC型
YD/T1200-2002 MU型单模光纤活动连接器技术条件
YD/T 2152-2010 光纤活动连接器可靠性要求及试验方法
YD/T 1198-2002 光纤活动连接器插针体技术要求
YD/T 1113 光缆护套用低烟无卤阻燃材料特性
YD/T 1181.2 光缆用非金属加强件的特性第2部分：芳纶纱
YD/T 1258.2-2009 室内光缆系列第2部分：终端光缆组件用单芯和双芯光缆
YD/T 1258.3-2009 室内光缆系列第3部分：房屋布线用单芯和双芯光缆
YD/T 2488-2013 柔性钢管铠装光缆
GB/T 8815-2008 电线电缆用软聚氯乙烯塑料
GB/T 6995.2 电线电缆识别标志方法第2部分：标准颜色
GB/T 9771 （所有部分）通信用单模光纤
GB/T 12507-2000 光纤光缆连接器第一部分总规范
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限检索的逐批检验抽样计划
QB-H-021-2014 中国移动铠装跳纤技术规范
3 术语
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 铠装跳纤
单端带有光纤活动连接器的铠装光缆，简称：铠装尾纤；两端带有光纤活动连接器的铠装光缆，简称：铠装跳纤。
4 要求
4.1 结构要求
4.1.1铠装跳纤结构要求
铠装跳纤由铠装光缆（★关键元器件，详见附录C）和光纤活动连接器插头组成,铠装跳纤的结构见图1，柔性钢管铠装光缆典型结构详见附录A，铠装光缆性能满足YD/T 2488-2013 要求。
图1 结构类型
4.1.2铠装跳纤护套要求（★关键原材料，详见附录C）
4.1.2.1 铠装跳纤护套的最小厚度应不小于0.40mm。外径尺寸应符合表1规定。
光纤接头光纤柔性钢管Kevlar纤维金属编织网护套
表1 铠装跳纤护套外径尺寸要求单位：毫米
4.1.2.2 单模铠装跳纤护套颜色为蓝色(G.652/G.655)，多模铠装跳纤护套颜色为灰色,颜色色标应符合GB 699
5.2的规定。
4.1.2.3 护套材料采用聚氯乙烯材料或低烟无卤阻燃材料，其中聚氯乙烯材料应符合GB/T 8815-2008中HⅡ-90型“Ⅱ型90℃护套级软聚氯乙烯塑料”的规定，低烟无卤阻燃材料应符合YD/T 1113规定；
4.1.2.4 护套不圆度小于10%，护套的表面应圆整光滑，无目力可见的裂纹、鼓包、气泡和砂眼等缺陷。
4.1.3铠装跳纤被覆层要求
4.1.3.1 光缆中光纤应有一层合适材料构成的紧套被覆层，它对涂覆光纤起机械缓冲保护作用，并应易于从光纤上剥除。紧套被覆层也可为带有缓冲层的多层结构。
4.1.3.2 外径尺寸应符合表2规定。
表2 单芯紧套光纤外径尺寸单位：毫米
4.1.3.3 紧套材料应采用聚氯乙烯塑料或低烟无卤阻燃聚烯烃塑料。
4.1.3.4 紧套光纤的结构、材料、性能要求和试验方法应符合YD/T 1258.2～2009的规定。
4.1.4铠装跳纤柔性钢管要求（★关键原材料，详见附录C）
4.1.4.1 柔性钢管采用间隙式螺旋绕包钢管。
4.1.4.2 在同一光缆中，柔性钢管应保持连续，无焊接。
4.1.4.3 应用于生产终端光缆组件、现场熔接或现场加工快速连接器的柔性钢管铠装光缆，钢管应易于快速剥离。钢管剥离长度以与生产、熔接、快接所需长度相匹配为准；钢管剥离不能对连接性能、连接应用造成任何不良影响。
4.1.4.4 柔性钢管外径和绕管钢带宽度、厚度和绕管间隙范围应符合表3规定。
表3 柔性钢管外径和绕管钢带宽度、厚度和绕管间隙范围单位：毫米
4.1.4.5 柔性钢管的材料应选用304不锈钢（06Cr19Ni10）。（★关键原材料，详见附录C）
4.1.5 铠装跳纤加强构件要求（★关键原材料，详见附录C）
加强构件应周向均匀地螺旋层绞或纵向放置在柔性钢管外。加强构件应具有足够的杨氏模量和弹性应变范围，芳纶纱应满足YD/T 1181.2的要求。
4.1.6铠装跳纤光纤要求
4.1.6.1 铠装跳纤芯数
铠装跳纤芯数主要为单芯、双芯、4芯、6芯、12芯。
4.1.6.2 铠装跳纤光纤类型要求（★关键原材料，详见附录C）
光缆中的光纤应是符合GB/T 9771规定的G.652B类（即非色散位移单模光纤）、G.652D类（即波长段扩展的非色散位移单模光纤）、G.655类（即非零色散位移单模光纤）、G.657类（即弯曲损耗不敏感单模光纤）。
4.1.6.3 铠装跳纤光纤着色要求
当柔性钢管中含有两芯及以上紧套光纤时，紧套光纤层应有颜色区分，颜色应符合GB/T 6995.2的规定，并且不褪色不迁移。在没有特殊要求下，紧套光纤层颜色应按表4中的颜色顺序依次选用。
表4 识别色谱
4.1.7 铠装跳纤光纤连接器配置要求
4.1.7.1 光纤连接器类型要求
光纤连接器主要包括3种型号:FC型、SC型、LC型。
4.1.7.2 光纤连接器各部分材料要求
连接器所使用的材料及光纤光缆必须保证无老化现象，阻燃，并符合环保要求；FC、SC、LC连接器部件名称与使用材料见图2-1,2-2,2-3；适配器的外壳等塑料零件应使用阻燃PBT材料，金属材料件应使用HPb59-1的铜材；连接器插头、适配器的零件构成与材料须满足经受连接器所需的试验条件。制作连接器所使用的粘结胶对连接器结构应无不良影响，其物理、化学及光学特性应与光纤匹配，不得有损害连接器光学性能的情况发生。
①——尾套
②——压环
③——弹簧座（★关键原材料，详见附录C）
④——弹簧（★关键原材料，详见附录C）
⑤——陶瓷插芯（★关键元器件，详见附录C）
⑥——耦合直套
⑦——大螺母（★关键原材料，详见附录C）
⑧——防尘帽
3.0FC/PC 散件或3.0FC/UP C散件名
称
陶瓷
插芯
大螺母
耦合
直套
弹簧弹簧座压环尾套防尘帽材
质
氧化锆H59
锌合
金
SUS
304
铝
5053
H59
TPV
橡胶
LDPE
名称陶瓷插芯大螺母耦合直套弹簧弹簧座压环尾套防尘帽图片
图2-1 FC连接器部件构件名称与材料使用
①——尾套
②——压环
③——弹簧座（★关键原材料，详见附录C）
④——弹簧（★关键原材料，详见附录C）
⑤——陶瓷插芯（★关键元器件，详见附录C）
⑥——白内套（★关键原材料，详见附录C）
⑦——外壳（★关键原材料，详见附录C）
⑧——防尘帽
3.0SC/PC散
件或3.0SC/UPC
散件名称外壳白内套弹簧压环弹簧座陶瓷
插芯
尾套防尘帽
材质PBT PBT SUS
304
铝
5053
铜H65 氧化
锆
TPV
橡胶
LDPE
名称外壳白内套弹簧压环弹簧座陶瓷
插芯
尾套防尘帽
图片
图2-2 SC连接器部件构件名称与材料使用
①——尾套
②——压环
③——弹簧座（★关键原材料，详见附录C）
④——弹簧（★关键原材料，详见附录C）
⑤——套管
⑥——陶瓷插芯（★关键元器件，详见附录C）
⑦——外壳（★关键原材料，详见附录C）
⑧——防尘帽
3.0LC/PC
散件或
3.0LC/UP
名称外壳弹簧座弹簧套管压环陶瓷
插芯
尾套防尘帽材质PEI PEI(尾部SUS PTFE 铝5053 氧化锆TPV PP
C 散件H59) 304 橡胶
名称外壳弹簧座弹簧套管压环陶瓷
插芯
尾套防尘帽
图片
图2-3 LC连接器部件构件名称与材料使用
4.1.8 多芯铠装跳纤分支器要求
4.1.8.1分支器封口方式要求
多芯铠装跳纤经过分支器和铠装空心管进行分支，分支器封口可以采用热缩方式或其它固定方式。封口后，表面应圆整光滑，无目力可见的裂纹、鼓包、气泡和砂眼等缺陷。包含分支器的分支光缆满足所需的试验条件。
分支器采用圆柱形结构，尺寸应满足表5要求。分支器结构详见附件B。
表5 分支器尺寸
类型长度L(mm) 直径D(mm)
双芯/4芯分支器
25～60
5～15
6/12芯分支器10～25
4.1.8.2 分支器材料要求
分支器结构的材料除2芯分支器可采用塑料材料或金属材料外，其他芯数应选用金属材料。塑料材料应使用阻燃ABS材料，金属材料应使用铝或铝合金材料。
4.1.8.3 分支器颜色要求
分支器表面颜色为黑色，颜色色标应符合GB 6995.2的规定。
4.1.8.4 分支器至连接器末端长度要求
对于多芯铠装跳纤时，需要通过外加分支器和铠装空心管，双芯/4芯分支器至连接器末端长度应不小于300mm，6/12芯分支器至连接器末端长度应不小于500mm。
4.1.9 连接器连接接头尺寸要求
为确保在节点设备上应用的兼容性，对于铠装跳纤FC型、SC型、LC型连接端子接头外形尺寸与软跳纤应保持一致。FC型应符合《YD/T 1272.4-2007 光纤活动连接器第4部分FC型》4.2接口图形、配合尺寸；SC型应符合《YD/T 1272.3-2005 光纤活动连接器第3部分SC型》4.2接口图形、配合尺寸；LC型应符合《YD/T 1272.1-2003 光纤活动连接器第1部分LC型》4.2接口装置图形、配合尺寸。
4.2性能要求
4.2.1 光纤连接器性能
4.2.1.1 单模光纤连接器光学性能指标
两个插头任意连接的插入损耗≤0.3dB（1310nm窗口），≤0.3dB（1550nm窗口）；回波损耗≥55dB（UPC型），回波损耗≥60dB（APC型）。
4.2.1.2 光纤连接器端面几何尺寸（★关键工艺，详见附录C）
光纤连接器端面几何尺寸应符合表6的规定。
表6 光纤连接器端面几何尺寸指标
4.2.1.3 光纤连接器的工作温度
铠装光纤连接器的工作温度为：-40℃～+80℃。
4.2.2 光纤特性
4.2.2.1 单模光纤的尺寸参数、光学和传输特性应符合YD/T 1258.3-2009附录B的规定。当光缆是用于终端光缆组件时，单模光纤的尺寸参数则应符合YD/T 1258.2-2009附录B 中表B.1的规定。
4.2.2.2 光缆中应含有4.1.6节中规定的二氧化硅系光纤，同批产品应使用相同设计、相同材料和相同工艺制造出来的光纤。
4.2.3 护套性能
铠装光缆护套的机械物理特性应符合表7规定。
表7 护套的机械物理性能
4.2.4 机械性能
铠装跳纤的机械性能应符合表8的规定。
表8 铠装跳纤的机械性能
4.2.5环境性能
铠装跳纤的环境性能应符合表9的规定。
表9 铠装跳纤的环境性能
5 试验方法
5.1外观检查
进行光学性能测量前，首先对铠装连接器外观进行检验。要求灯光亮度300～
1000LUX,目视距离30cm，视角90°&±45°；检验环境：相对湿度±15％，温度23±5℃。
⑴样品是否与设计、制造和标准外形尺寸相一致，加工质量是否符合要求。
⑵外观必须平滑、洁净、无油污及毛刺，无伤痕和裂纹，一致性好；各零部件组合
须平整，插头与适配器的插入和拔出须平顺、轻松。
5.2尺寸
为保证产品在要求的环境下机械性能和光学性能的一致性，并确保其通用性和互换性，产品的配合面尺寸必须符合标准的要求。
5.3测量和试验条件
测量前应对插针体及端面和适配器套筒内表面进行擦拭清洁，必要时使用无水乙醇擦拭。
5.3.1插入损耗测试
连接器的插入损耗测量方法按YD/T 1272.4-2007中6.4的要求进行，单模铠装跳纤每公里衰耗≤0.4dB（1310nm窗口/1550nm窗口）。
5.3.2回波损耗测试
回波损耗测量可采用基准法（仲裁法）或替代法。具体测试方法按YD/T 1272.4-2007中6.5的要求进行。
5.4机械性能与环境性能试验
5.4.1振动（正弦）
(a)条件
频率范围：10～55Hz；
扫频要求：扫频的速率应为每分钟一个倍频程，其容差为±10%；
振幅：0.75mm单振幅；
每一方向持续时间：30min。
对试样进行在线光学性能监测。
(b)程序
先将试样在室温下进行处理，并测量其光学性能，记录其数据，然后将试样固定在振动台上，并应在两个垂直方向上承受振动，方向之一应与连接器的公共轴线平行，每个方向振动持续时间为30min，观察并记录其光学性能数据。
(c)试验后的情况
试验后应满足下面要求：
⑴不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。
⑵整个试样过程光学性能应符合表8中a点。
5.4.2跌落
(a)条件
跌落高度：H=1.5m；
自由摆动的光缆长度：L=2.25m；
跌落次数：8；
撞击表面：一般刚性表面。
对试样不进行在线光学性能监测。
(b)程序
试样在室温下测量其光学性能，记录其数据。然后脱离测量系统将插头带好防尘帽，把另一端固定在附着夹具上，将附着夹具固定在离撞击表面高度为H处，把插头举至水平高度H处，然后让插头自由跌落撞击刚性表面，如图2所示，如此来回撞击8次。取下样品将插头端面清洁干净并进行光学性能测量，记录其数据。
图2 跌落试验图
(c) 试验后的情况 试验后应满足下面要求：
⑴ 不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。 ⑵ 光学性能应符合表8中b 点。
5.4.3插、拔力（适用于SC 、LC 型铠装跳纤连接器）
(a) 装置 固定夹具： 力的施加装置； 力的测量仪。 (b) 程序
将试验整套连接器元件定位于固定夹具中，在插头上施加力使其完全插入适配器，测量其所需的力；在插头上施加力使插头拔出适配器，测量其所需的力。
高度H
撞击表面
附着夹具
长度L
试样
(c) 允许插、拔力
允许的插入力：最大为19.6N ； 允许的拔出力：最大为19.6N 。 5.4.4重复性
(a) 条件 插拔次数：10;
对试样进行在线插入光学性能检测。 (b) 程序
按图3所示连接好设备，在对方插头插入的情况下，以通常使用的方式予以插入和拔出，每一次记录其光学性能数据，共接续10次，记录10次数据。
(c) 试验后的情况 试验后应满足下面要求：
(1)不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。 (2)光学性能应符合表8中c 点。
图3 重复性、机械耐久性试验
稳定化单模光源
S
标准 试样
P0
P1
D 光功率计
5.4.5机械耐久性
(a)条件
插拔次数：1000;
对试验进行在线光学性能监测。
(b)程序
按图3所示连接好设备，在对方插头插入的状况下，以通常使用的方式予以插入和拔出，每10次记录一次光学性能数据，同时对插针及适配器的弹性套筒进行清洁。共插拔500次，记录50次数据。
(c)试验后的情况
试验后应满足下面要求
⑴不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。
⑵光学性能应符合表8中d点。
5.4.6锁紧机构抗拉强度
适用于SC、LC型铠装跳纤连接器。
(a)条件
负荷量：40N；
施加负荷速率：50N/min＜速率＜250N/min；
施加负荷点A距连接器插头：L=22～28cm。
对试样不进行在线光学性能监测。