D便梁施工专项方案

D便梁施工专项方案
D便梁施工专项方案

祥云县彩云南现城穿越铁路工程

K164+780 2-11m框架桥D24便梁施工专项方案

编制:

审核:

审批:

中铁二十五局集团第四工程有限公司

二零一五年八月一日

目录

一、编制依据: (1)

二、编制范围 (1)

三、工程概况 (1)

四、主要施工方法和施工工艺 (2)

、施工方法概述 (2)

、施工工序 (2)

、架设D便梁的施工准备 (3)

、D便梁的架设 (3)

、D便梁使用过程中的注意事项 (4)

、D便梁拆除 (4)

五、封锁施工计划 (5)

六、施工人员及施工机具配置 (5)

、现场组织及作业人员安排 (5)

、主要施工机具及防护用品 (5)

七、保证施工及行车安全 (6)

、D型便梁吊装安全 (6)

、D便梁的巡养 (6)

、执行安全规定及文件 (7)

、“八不准、一把关” (7)

、施工防护制度 (7)

、地下管线安全保证措施 (8)

八、营业线施工安全应急措施 (8)

、危险源辨识 (8)

、应急处置组织 (8)

、突发事故应急处理物资、设备 (9)

、应急处理程序 (10)

、应急处置及具体抢险工作安排 (10)

九、主要需要相关部门协助的事项 (11)

十、附件 (11)

附件一:施工指挥体系图 (12)

附件二:施工作业流程图 (13)

附图三:施工方案示意图 (15)

附图四:施工安全关键节点卡控表 (16)

一、编制依据:

、总专技函[2015]56号

、本方案是依据中北京交大勘察设计院设计的《祥云县彩云南现山地新城开发项目下穿广大铁路K164+780 2-11m钢筋混凝土框架桥施工图设计》和《D型便梁的使用说明书》以及有关施工的技术标准、规范和现场实际情况并结合施工现场条件。

、《铁道部关于印发<铁路营业线施工安全管理办法>的通知》(铁运[2012]280号)、《昆明铁路局铁路营业线施工安全管理实施细则(试行)》(昆铁办[2012]538号)。

、《铁路工务安全规则》、《铁路技术管理规程》等。

二、编制范围

2-11m框架桥D24便梁的架设,框架桥中心对应正线里程:广大铁路K164+780,施工范围为广大铁路正线K164++;本次框架桥下穿铁路位于单线线路直线段上,24mD便梁采用甲式最高位布置。

本方案是K164+780 2-11m框架桥施工方案中针对大理端框架桥D24便梁的架设、拆除及转移至广通端框架桥D24便梁的架设、拆除的施工专项方案。

三、工程概况

广大线K164+780新建框架桥为2-11m跨径,框架桥的施工先采用D24便梁架空大理端框架桥线路,待大理端框架桥顶进完成后回填线路,将大理端架设的D24便梁转移至广通端架空线路,进行广通端框架桥顶进施工。单片24mD型便梁纵梁的重量为。D24便梁与框架桥的位置关系详见《K164+780 2-11m框架桥大理端框架桥线路加固全图》、《K164+780 2-11m框架桥广通端框架桥线路加固全图》。

K164+780 2-11m框架桥线路加固全图

K164+780 2-11m框架桥D24便梁吊装、拆除。采用起重运输平车(轨道吊)运输到现场进行吊装及拆除工作。

四、主要施工方法和施工工艺

、施工方法概述

K164+780 2-11m框架桥的D24便梁,租用昆明铁路局广通工电段的D型钢梁起重运输平车运输到现场进行吊装就位及拆除工作,轨道吊操作人员为广通工电段专业人员。

先施工大理端框架桥,采用1组D24便梁架空线路。配备1套钢横梁,进行大理端框架桥线路的钢横梁抽换,待钢横梁抽换完成后,将K163+框架桥处的D24便梁纵梁拆除后,转移至K164框架桥大理端进行吊装。

待大理端框架桥顶进到位后,将K163+框架桥拆除的钢横梁运至K164+780框架桥广通端进行广通端框架桥线路钢横梁抽换,将大理端框架桥拆除的D 便梁纵梁转移至广通端进行吊装。 、施工工序

当便梁支撑桩施工完成后(已于7月21日完成),待强度达到设计要求,开始进行D 便梁的架设工作。

D 便梁的架设、拆除的施工工序为: K164大理端框架桥安装、拆除施工工序:

K164广通端框架桥安装、拆除施工工序: 、架设D 便梁的施工准备

4.3.1、小横梁提前三到四天运到现场(保证零配件齐全、可用),由于路肩狭窄,不具备堆放条件,因此将横梁整齐堆放在线路左侧坡脚平地上,穿横梁当天,采用人工搬运至线路上进行作业。纵梁存放见。

4.3.2、检查D 型便梁配件数量、规格是否满足要求,对缺少的配件及时补充。 4.3.3、检查D 便梁支撑桩上预埋件及支承垫石的几何尺寸、标高,测设出D 型便梁纵梁在支撑垫石上的设计位置并标注清楚。

4.3.4、在既有线路两根钢轨的外侧上对需安装短横梁的位置用油漆进行标示(间距670mm )。

4.3.5、在两侧路肩上清空D 便梁的安放位置(掏纵梁槽),线路上道床两侧采用袋装碎石围护支挡,保证道床的稳定和D 便梁的安装空间。

4.3.6、熟悉《D 型便梁的使用说明书》及设计图,理解设计意图,明确D24便梁安

装为甲式最高位。

、组织施工作业人员30人,配备好各种工具。

、检查钢丝绳的质量,确保钢丝绳能够正常工作。

、准备好吊装设备,租用昆明铁路局广通工电段的D型钢梁起重运输平车。利用封锁点,吊装设备就位。

、联系相关设备管理单位(工务、电务、通信段),共同对现场进行勘察,查明地下管网埋设位置,以便施工中采取相应的防护措施,支撑桩施工时已对相关缆线采用角钢包裹防护,并经设备管理单位验收合格。

、D便梁的架设

4.4.1、横梁就位

利用两个天窗点(每个天窗点90min)调整线路轨枕穿入钢横梁。穿入横梁后,调整好横梁位置,采用定位角钢来定位横梁,同时垫好橡胶垫,上好扣件,及时对道床进行捣固。

大理端框架桥钢横梁重新配备一套;广通端钢横梁采用K163+框架桥拆除的钢横梁。

4.4.2、扣件安装

横梁就位后,及时上紧扣件,尼龙挡块要求方正,横梁要求平整。钢轨扣件中的扣板定位支座是按钢轨橡胶垫板板厚20mm设计的,该扣件直接与横梁侧筋板连接,横向调节量为50mm,可调扣板沿钢轨方向进行微调,横向最大调节量为32mm,安装可调扣板时必须与钢轨顶紧。

4.4.3、纵梁就位

提前与路局相关部门及祥云车站、广通车务段沟通,确定轨道车的行车时间,确保线路封锁作业开始时,轨道车可以从祥云站开出至现场。

大理端框架桥纵梁吊装:

第一天利用一个天窗点(90min)封锁K163+框架桥线路,采用D型钢梁起重运输平车拆除K163+框架桥D24便梁纵梁后暂时将纵梁压放在祥云站(纵梁不下车)。第二天利用一个天窗点(90min)将D24便梁纵梁用D型钢梁起重运输平车将纵梁从祥云站运输至K164+780框架桥大理端,进行吊装纵梁就位,连接支座处的4根纵横梁及中部4根横梁。

广通端框架桥纵梁吊装:

第一天利用一个天窗点(90min)封锁K164+780框架桥线路,采用D型钢梁起重运输平车拆除大理端框架桥D24便梁纵梁后暂时将纵梁压放在祥云站(纵梁不下车)。第二天利用一个天窗点(90min)将D24便梁纵梁用D型钢梁起重运输平车将纵梁从祥云站运输至K164+780框架桥广通端,进行吊装纵梁就位,连接支座处的4根纵横梁及中部4根横梁。

4.4.4、横梁与纵梁的连接及安装

利用点外计划连接剩余的纵横梁,安装斜杆和所有联结系统。在横梁顶面铺设木板作为线路巡养、防护人员的通道及线下作业人员的防护措施。

、D便梁使用过程中的注意事项

4.5.1、严禁使用不合格配件,横梁安装必须挂线,调整间距和方向,水平及标高在纵梁安装前统一调整。

4.5.2、牛腿及联结板上全部螺栓应同时上紧,弹簧垫圈置于螺母与平垫圈之间。

4.5.3、使用过程中,应随时检查连接情况,上紧松动的螺栓。更换破损配件。

4.5.4、斜杆不得漏装。

4.5.5、钢轨垫板采用氯丁橡胶特制的斜垫板,厚度为20mm,不得随意代替。橡胶斜垫板具有方向性,厚边须放置在钢轨外侧。

4.5.6、尼龙底座与钢轨密贴,横梁与线路垂直

、D便梁拆除

框架桥整体施工完成后,拆除D便梁斜拉杆即进行道碴的回填捣固,根据连接构件的顺序,依次拆除。先解除纵横梁连接件,拆除D便梁纵梁,然后抽换小横梁为混凝土桥枕(本工程桥上设护轮轨长50m),用手持捣固机对道碴进行捣固。

D便梁拆除与吊装时相同,租用昆明铁路局广通工电段的D型钢梁起重运输平车吊装拆除。

五、封锁施工计划

六、施工人员及施工机具配置

、现场组织及作业人员安排

每班设驻站防护1人,现场防护2人。

作业队总负责:彭文,现场技术负责:刘富金。

作业人员:线路封锁施工时上线施工人员30人。

、主要施工机具及防护用品

主要施工机具及防护用品表

七、保证施工及行车安全

、D型便梁吊装安全

7.1.1、吊装D便梁前必须对所有作业吊具检查,如使用的吊环有无裂痕,吊索有无断丝等情况。

7.1.2、吊装前,先确认吊机设备起吊半径是否满足设备要求,提前向吊机司机交底吊装注意事项。

7.1.3、对吊具、吊索等进行安全复核,确保满足安全要求。

、D型便梁吊装时,必须设置专人负责指挥。

、起吊时,作业指挥负责人应注意起重臂及D型便梁下无人员留置。

、因24mD型便梁单重,长度。采用的起吊钢绳直径必须满足起吊重量要求。

7.1.8、根据施工现场情况,对吊装和拆除时影响作业的设备,联系设备管理单位现场查看设备位置,做好施工防护。

、D便梁的巡养

7.2.1、在施工养护期间,按照要求对便梁各联结部位进行巡查。

7.2.2、在施工养护期间,所有联结螺栓每周一安排人涂油养护一次,防止生锈;联结螺栓紧固后用红油漆做标记,每趟列车通过后和旅客列车通过前,必须对架空结构全面目视检查一遍,重点检查支座、纵梁与横梁联接、钢轨与横梁联接、纵横梁梁体等状态及变化情况。架空结构和线路设备(含架空地段及前后各25米)每隔4小时检查一遍并做好记录。巡养人员交接班时全面检查一遍,并做好记录。具体要求严格执行工线函【2012】17号。

、按照要求对便梁进行位移沉降观测,在支撑桩两端靠近D便梁位置上各设置两个观测点,在便梁每个端头设置位移沉降观测点。由项目部组织专职测量人员,每天观测2次,早晚各一次,确保行车安全。

7.2.5、现场线路养护人员分白、夜班进行作业,每次作业必须设置带班人员指导工作,白班由邱达福负责,夜班由耿宽负责。在每次作业前,由负责人对作业内容及安全注意事项进行讲解,认真执行交接班制度。

7.2.6、便梁所有扣件材料,必须整齐分类堆放在仓库内,并安排专职库房管理员定期进行维护及盘查,确保材料不丢失。

、为防止D便梁发生纵横向位移,在D便梁两侧设钢轨桩锚固。

、执行安全规定及文件

认真贯彻执行《安全生产法》、《建设工程安全管理条例》,严格遵守《铁道部关于印发<铁路营业线施工安全管理办法>的通知》(铁运[2012]280号)及铁路局《昆明铁路局铁路营业线施工安全管理实施细则(试行)》(昆铁办[2012]538号)的有关规定,认真执行《铁路技术管理规程》的有关规定及条款。坚持“安全第一、预防为主”的安全方针:杜绝责任交通安全大事故;杜绝责任职工死亡事故;杜绝一切铁路事故,确保施工安全。

、“八不准、一把关”

坚决贯彻执行既有线施工“八不准、一把关”(“八不准”:没有制定“三图一表”不准施工;没有签订施工合同、施工安全配合协议不准施工;没有召开现场施工交底会不准施工;施工人员未经培训和持证上岗不准施工;施工负责人和把关干部没有到岗不准施工;施工配合人员没有到岗不准施工;驻站联络员和施工防护人员不到位不准施工;安全监督和质量监理人员没有到岗不准施工。“一把关”:施工现场

实行列车放行“双确认”制度,未经施工单位和设备管理单位安全检查监督人员签字,严禁放行列车。)

、施工防护制度

7.5.1、加强铁路营业线施工安全管理,确保铁路运输和营业线施工安全。对影响行车和施工安全的每个环节,都必须强化管理,确保行车和施工安全。

7.5.2、合理组织和安排施工进度,加强安全防护并积极与相关配合单位协调。确保列车运行和施工安全。

、必须对作业人员进行安全培训,培训不合格的禁止上线作业;必须按规定设置足够的驻站、现场的防护员配备满足要求的通信和防护工具。配专人对线路限界进行检查,避免施工机械、料具侵入限界。

、严禁使用钢尺丈量钢轨及量测轨距,严禁在钢轨上坐卧或摆放金属器件。

、施工期间按《铁路技术管理规程》、《铁路工务安全规则》相关规定设置防护。

、线路防护设驻站联络员2名,工地防护员4名,计6名人员,按二班倒换,同时工地设专人对线路状况进行检查,如有异常情况及时处理。工地防护员与驻站联络员执行3到5分钟通话制度,确保联系畅通。

、施工防护安全注意事项

(1)、作业前,与车站值班员进行联系,确认列车开行计划、车站到开时间。

(2)、各种机具、材料不能侵限,不能影响信号显示。

(3)、防护员与现场施工负责人使用对讲机或手机进行联络。

(4)、驻站联络人员应严格执行“预报”和“确报”制度。

(5)、工地防护员接到驻站联络员发出的来车通知后,立即鸣笛警示施工人员及时下道避车,并将工具物件带出限界以外。

、地下管线安全保证措施

、查阅既有地下管网径路原始资料、径路的变更记录,对施工现场实地踏勘、径路探测、调查,要求设备管理单位给予配合、指导、监护下施工。

、应加强对施工人员的日常管理。施工人员上岗前必须进行安全教育。施工人员作业时,必须安排至少一名胜任职工带班或参与施工,并全过程进行检查、监督,保证质量安全。

八、营业线施工安全应急措施

、危险源辨识

在充分进行施工调查及综合考虑的情况下,危险源主要是: D便梁支墩下沉引起的线路变形。

、应急处置组织

突发性事件是指施工期间由人为或自然因素引起突发的人员伤亡、财产损失严重或产生严重危害和灾害。在项目经理部建立以项目经理为组长,总工程师、副经理为副组长的应急领导小组。作业队成立抢险救援队,项目经理部设医务室。

应急领导小组的组织机构见“组织机构图”见下页。

应急组织机构图

(1)、应急小组岗位职责:

组长(项目经理)职责:若出现地质灾害、行车及交通事故的紧急情况时,组织有关人员察看现场,启动应急方案,发布各项抢险应急指令。

副组长(项目总工)职责:迅速将有关情况上报业主、监理和设计单位,会商处理方案并按照设计和监理单位的相关指示和要求,结合现场实际情况,制订有针对性的实施方案和施工技术措施。

副组长(副经理)的职责:迅速组织有关责任部门和抢险队,落实、指挥实施应急施工方案和技术措施。

经理部各部门负责人的职责:组织本部门落实应急施工方案和技术措施的相关要求。

作业队队长在出现紧急情况后,与技术主管负责具体组织并带领应急抢险队实施应急处理领导小组确定的施工方案和技术措施。

(2)、医务室:经理部医务室配备有医疗救护经验的医生1~2人,配备常规急救药品,在发生紧急情况时,立即奔赴现场。医务室在施工期间必须与盘县各医院建立长期联系,在出现重大灾情时请求地方立即支援。

(3)、抢险队:应急抢险队由作业队长领导,由各工种抽调富有施工经验、具有专业技能、身体健康强壮的中青年职工、管理人员组成。在发生紧急情况下时,根据应急处理领导小组的指令,立即投入救援抢险施工。

、突发事故应急处理物资、设备

现场储备应急救援物资如下:

应急救援物资、设备表

序号材料、器具名称单位数量备注

1液压起道机台4

2道尺把2

3撬棍根10带绝缘胶套

4套筒扳手把4

5道镐把4

6应急灯套10

7对讲机台10

8枕木根20

9鼓包夹板副2

10信号旗面4红黄旗各2面

11I级道碴m310

12编织袋只500

13钢垫板(~1cm厚)块30

14方木m35

15胶垫块20

16电镐台4

17P50短钢轨根10

18钢管根50

19土包袋50

20灭火器支2

21水泵台4

确保发生险情后及时抽调救援指挥车辆、救援工程车辆。与附近医疗机构保持联系,能及时派出医疗卫生车、急救车,确保应急救援工作需要。

、应急处理程序

应急处理程序见下页“应急处理程序图”

应急处理程序图

、应急处置及具体抢险工作安排

如发生D便梁下沉、线路变形,危及列车行车安全时,应由现场值班防护员立即通知车站,按规定设置红牌,并及时向来车方向挡停列车封锁线路。现场负责人应冷静判明事故情况及时向上级部门汇报,并迅速组织人员、设备、物资进行抢修,抢修方法:先用液压起道机将线路起至原有标高,然后在便梁的支点处安放钢垫板至便梁底,以达到稳定线路的目的,力争在最短时间内恢复行车。

九、主要需要相关部门协助的事项

(1)对地下管线的调查及防护需要电务、通信等部门的配合。

(2)施工便梁安排在祥云站停放后由轨道吊装车运至现场吊装,需要车站予以配合。

(3)在涉及线路施工的整个过程中,需要工务、电务、通信、车务、车站等部

十、附件

附件一:施工指挥体系图

框架桥D便梁施工指挥体系图

附件二:施工作业流程图

K164+780 2-11m框架桥D便梁架设施工作业流程图(表一)

K164+780 2-11m框架桥D便梁拆除施工作业流程图(表二)

附图三:施工方案示意图

K164+780 2-11m框架桥抽换短横梁施工方案示意图(表三)广通

大理

附图四:施工安全关键节点卡控表

D 便梁架设施工安全关键节点卡控表

基础地梁专项施工方案

34#、35#娄基础地梁施工 (方案)报审表 工程名称:重庆安全科技产业园 A 区34#、35#楼工程 致:重庆公诚建设监理有限公司(监理单位) 我方已根据现场实际情况及相关规范完成了 34#、35#楼基础地梁施工方案 的编制,并经我单位技术负责人审核批准,请予以审查。 附件:34#、35#楼基础地梁施工方案 承包单位(章) 单位技术负责人 日 期 _________________________ 监理单位审核意见: 现场代表审核意见: 建 设 ----------------- 工程部审核意见: 单 位 工程部 __________________________ 日 期 ___________________________ 编号:003 现场代表 _______________________ 日 期 ___________________

重庆安全科技产业园A区(二期)34#、35#楼工程 基础地梁施工方案 编制人:袁会凯 审批人:邓泽跃 潼南县长宏建筑安装工程公司 编制日期:2012年11月15日

基础地梁施工方案 一、工程概况 1、建筑概况 由我公司承建的重庆安全科技产业园 A 区(二期)34#、35#楼位于合川工业园区,本工程均为6层框架结构。建筑面积:34#楼6648.97 m2. 35#楼6907.46 〃。建筑高度均为21.3m,耐火等级为二级。屋面防水等级均为二级,建筑士0.000 相当于绝对标高分别为:34#楼为234.00m,35#楼为235.0m。 2. 结构概况 本工程为钢筋砼框架结构,基础采用人工挖孔桩基础,持力层为中风化岩, 结构安全等级为二级;结构设防类别为丙类,结构设计按六度地震设防。设计使用年限为50 年。 地梁砼强度等级为C30,垫层砼强度等级为C15 二.梁开挖的准备工作 1.组织工程技术人员认真学习施工图纸,了解施工图纸的设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容,检查各专业之间的预埋件.预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏,提出改进设计便于施工的合理化建议。 2.在地梁开挖前,项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制,即工程师同班组长和质检人员接受交底后要认真反复学习,班组长接受交底后要组织工人反复学习,认真贯彻执行。 3.对主要建筑材料,应根据实际情况做好材料采购计划,分批进场,对各 种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定

基础地梁专项施工方案

34#、35#楼基础地梁施工(方案)报审表工程名称:重庆安全科技产业园A区34#、35#楼工程编号:003致:重庆公诚建设监理有限公司(监理单位) 我方已根据现场实际情况及相关规范完成了34#、35#楼基础地梁施工方案 的编制,并经我单位技术负责人审核批准,请予以审查。 附件:34#、35#楼基础地梁施工方案 承包单位(章) 单位技术负责人 日期 监理单位审核意见: 建设单现场代表审核意见: 现场代表 日期

重庆安全科技产业园A区(二期)34#、35#楼工程 基础地梁施工方案 编制人:袁会凯 审批人:邓泽跃

潼南县长宏建筑安装工程公司 编制日期:2012年11月15日 基础地梁施工方案 一、工程概况 1、建筑概况 由我公司承建的重庆安全科技产业园A区(二期)34#、35#楼位于合川工业园区,本工程均为6层框架结构。建筑面积:34#楼6648.97㎡、35#楼6907.46㎡。建筑高度均为21.3m,耐火等级为二级。屋面防水等级均为二级,建筑±0.000相当于绝对标高分别为:34#楼为234.00m,35#楼为235.0m。 2.结构概况 本工程为钢筋砼框架结构,基础采用人工挖孔桩基础,持力层为中风化岩,结构安全等级为二级;结构设防类别为丙类,结构设计按六度地震设防。设计使用年限为50年。 地梁砼强度等级为C30,垫层砼强度等级为C15。 二、梁开挖的准备工作 1、组织工程技术人员认真学习施工图纸,了解施工图纸的设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容,检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏,提出改进设计便于施工的合理化建议。 2、在地梁开挖前,项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制,即工程师同班组长和质检人员接受交底后要认真反复学习,班组长接受交底后要组织工人反复学习,认真贯彻执行。 3、对主要建筑材料,应根据实际情况做好材料采购计划,分批进场,对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定。 4、充足配置高素质的劳动力投入,是工程施工程序、进度、质量按计划实施的保证。 三、基础土方工程施工 1、地梁沟槽采用人工开挖。由于本工程场内无多余地方堆土石,考虑到安全问题,除沟槽与房心回填土暂时堆在沟槽旁及周围空地外,其余挖孔桩与地梁开挖后的余土采用双轮车拉运至20米外,再用人工装自卸车运到园区内15#

承台(系梁)专项施工方案

承台(系梁)专项施工方案 一、工程概况 永宁高速公路A12合同段,全段共有大、中桥梁9座,累计延长1504m,其中大桥7座,延长1340.5m,中桥2座,延长163.5m,桥梁上部结构除新圩大桥为9×30m预应钢筋砼T形梁外,其余均为25预应力钢筋砼T形梁,且均为先简支后结构连续。桥梁下部结构桥墩均为桩柱式桥墩,桥面台有桩柱式桥台、肋板式桥台,板凳式台和U形桥台。除U形桥台采用明挖扩大基础外,其余均为钻孔灌注桩基础。 承台、系梁是桩基础的产物,它起到将墩身、台身和桩基紧密地联结在一起形成整体的作用。在本项目,桥墩没有承台,只有系梁,且不仅有桩系梁,还有墩系梁(为了增强墩柱的刚度和稳定性而设置),承台是肋板式桥台,板凳式桥台的组成部分。肋板式桥台和承板凳式桥台的区别在于肋板式桥台有板式台身,桥台置于台身上,板凳式桥台则没台身,桥台台帽直接置于承台,同时为了节省材料,肋板式桥台的承台是一幅一个,而板凳式桥台的承台是分离式的,一幅两个小承台,中间淘空,两个小承台就象板凳的两条腿,台帽象板凳的座板桥台,耳背墙就象板凳的靠椅的扶手,板凳式桥台因些而得名。 本标段九座大、中桥梁,除机砖厂中桥(K95+051.5)未设系梁外,其他桥梁均有设置,有桩系梁和墩两种,但同一个桥墩的系梁截面尺寸相同,但是桩系梁的砼标号为C25,墩系梁的砼标号为C30,本标段桥梁系梁的截面尺寸有3种:1.2×1.0m、1.5×1.2m、1.8×1.5m,为此在施工中必须认真参阅设计图纸,确保按设计图纸施工。本标段共有系梁135道。 本标段共有承台17个,其中肋板式桥台的承台有3个,板凳式桥台的承台有14个,它们分别分布于:K93+036新屋大桥0#台。幅为板凳式桥台,有小承台2个,左幅是肋板式台,大承台一个,8#左右幅均为板凳式桥台,有小承台4个,全桥共有承台7个;K95+051.5机砖厂中桥3#台,左右幅均为肋板式桥台,该桥共有承台2个;K95+595瓦庄大桥0#台左右幅均为板凳式桥台,该桥共有承台4个;K99+753茶湖江村大桥0#台左幅,6#台右幅均为板凳式桥台,该桥共有承台4个,肋板式桥台的承台尺寸是5.4×9.95×1.5m,板凳式桥台的承台尺寸是5.4×2.2×2.0,承台砼标号均为C25。 二、施工前提条件

框架梁施工技术方案上课讲义

框架梁施工技术方案 一、工程概况: 本工程边坡开挖采用锚杆预制砼挂铁丝网植草防护:预制C20 砼、R235钢筋,锚杆:HRB335钢筋、? 40mm占孔、M30砂浆;适用于坡比不陡于1: 0.75,每级坡高小于10m总高小于15m边坡稳定平整度好的泥岩或砂岩互层等岩质边坡,对泥岩、砂岩、砂泥岩互层可放宽到总高度为30m锚杆框架梁挂网植草防护:M7.5砂浆片石、R235钢筋、HRB335钢筋,锚杆:HRB335钢筋、? 50mn钻占孔、M30 砂浆。适用于挖方边坡坡比为1: 0.5-1 : 0.75 (高度15m-30m的泥岩、砂岩、泥岩夹砂岩等岩质路段。当坡面破碎时为注浆锚杆,当坡面岩体完整性好时为普通锚杆。具体里程见设计图。 二、边坡开挖 边坡开挖采用挖掘机开挖,对于岩层采用爆破施工。对于邻近边坡面2-3m范围内的路基挖方必须采用光面爆破技术从上往下开挖,避免采用大爆破对岩石结构构造面的破坏或危及岩层的完整性,影响边坡稳定。对于高度大于30m的挖方边坡,除须采用光面爆破技术开挖边坡以避免人为因素造成滑坡外,还须将该工程安排在旱季进行,并在路基开挖之前截断上侧边坡汇水,保证挖方边坡在各阶段处于稳定状态。在爆破开挖的同时辅以人工开挖,由上至下分级分段开挖至设计坡面,然

后立即进行边坡锚固工程,砼封锚完毕,并达到设计强度70%后进行下部边坡施工。 三、锚杆预制砼挂铁丝网植草防护 1、准备工作 根据地质、水文情况核实设计方案。施工前,对边坡人工修整,清除边坡上危石及不密实松土,凿削或嵌补坡面至平整。坡面凹坑处采用浆砌片石嵌补,要求平整度达到5-8cm/2m2。达到坡面防护面层与坡面贴合,不得有缝隙。整个支护须置于稳定基础或坡体上。 2、支架 采用普通架管搭设3排施工脚手架,按450角加设剪刀撑。并挂安全网防护。采用满铺3cm木板搭设工作平台。 3、预制砼框格施工 沿坡面放出框格线。首先施工坡脚处50cm高的C20砼基座,坡脚三角形框格置于基座上。沿框格线码砌框格,中部采用菱形砼框格, 边坡顶部周边采用三角形框格封顶。框格连接采用M7.5砂浆座浆 勾缝,缝宽1cm勾缝要求饱满、平整。框架节点处用砂浆浆砌牢固。预制C20框格模型采用加工槽钢,钢筋现场制作安装,砼采用现场搅拌机拌制。锚杆采用①18螺纹钢,长度分为3m和2m两种,按照设计

(完整版)基础梁施工方案

基础梁施工方案 一、工程概况: 1、山东博兴胜利科技堆取料机滑线基础梁工程,位于山东博兴胜利科技有限公司院内。基地场地平整,周边条件良好。 二、基础梁土方开挖前的准备: 1、按基础平面图,定位好基础梁所在轴线及定位点,定位好基础梁位置,基础梁四周撒灰线,测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。 2、全面开挖基础梁基坑土方之前,应先长轴后短轴的顺序进行土方开挖,并核对土质、水文等有关情况。 3、开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底,确保施工安全。 4、准备好需要的混凝土配合比。 三、基础梁施工方案: 1、钢筋绑扎工艺流程:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→安装接地管线→绑好后放砂浆垫块。 2、钢筋绑扎: (1)、核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检查,然后挂牌堆放好。 (2)、钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。(3)、安装接地管线:预留孔洞位置应正确,预留铁件的插筋均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、长度等尺寸应准确,

不得遗漏或位移。 (4)、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上部钢筋在跨中,下部钢筋应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。 (5)、绑垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于20㎜,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。 3、模板安装工艺流程:确定组装模板方案→组装模板→模板预检。 4、基础模板采用竹胶合模板。在施工中每条轴线上的基础梁都拉通线校正,在混凝土浇筑前对模板进行技术复核。模板应进行预检,模板安装后,应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。 5、混凝土浇筑工艺流程:混凝土运输到施工操作面→浇筑→振捣→养护。(1)、本工程采用现场搅拌混凝土,水泥、砂石料要计量准确,控制好水灰比。操作时必须严格执行混凝土工程施工操作工艺规程。 (2)、浇筑前应先浇水润湿。基础梁浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模中;如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理。 (3)、振捣:采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向,插棒间距以50㎝为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线,用木抹子搓平,表面平整度偏差控制在10mm范围之内。 (4)、养护:混凝土浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖或浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于7昼夜。 6、质量标准:保证混凝土试块的强度,必须按《混凝土强度检验评定标准》

承台基础梁施工方案(J475T)

表B3-1 施工组织设计(方案)报审表

宜春碧桂园首期展示区高层3#楼J475T 及商业街B区工程 承台及基础梁 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 湖南锦峰建筑工程有限公司 2013.4.25

目录 一、工程概况 (4) 二、编制依据 (5) 三、施工部署 (5) 四、施工工艺流程 (7) 五、工程质量保证措施 (14) 六、安全生产保证措施 (16) 七、工期保证措施 (21)

一、工程概况 本工程为宜春碧桂园首期展示区高层3#楼J475T住宅及商业街B区土建工程,地处中山西路延伸段。工程由广东博意建筑设计院有限公司设计。建设单位为宜春碧桂园投资有限公司,由广东中山火炬监理有限公司监理,湖南锦峰建筑工程有限公司承建。 1、建筑概况: 工程等级:一级,耐火等级:地上一级,抗震设防烈度: 6度,建筑设计使用年限:50年,建筑层数:地下 0层,地上26层,建筑高度:79.35m,建筑占地面积:1936.28㎡,结构形式:剪力墙结构,建筑面积:地上20931.70㎡。 2、结构概况 ±0.000相当于绝对标高 95.750 m,承台底标高为- 5.35m 。本工程承台分为单桩、两桩及三桩,工程桩总计 115 根,桩径 15 ㎜,承台及地梁土方开挖约 7000m3,钢筋约 1000 吨,混凝土约 20000 方。 承台基础参数详见下表:

二、编制依据 本方案依据以下几项编制: 1.宜春碧桂园首期展示区高层3#楼J475T住宅及商业街B区土建工程施工图纸、施工合同及施工组织设计; 2.国家及地方标准规范: 2.1.《房屋建筑制图统一标准》 GB∕T50001-2010 2.2.《民用建筑设计通则》 GB50352-2005 2.3.《住宅建筑规范》 GB50368-2005 2.4.《住宅设计规范》 GB50096-2011 2.5.《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95-2005 3.现场实际情况; 三、施工部署 1.总体部署 桩基检测期间进行临时设施的建设,待桩检完成后,承台基础梁开始施工。主要施工流程如下:

系梁专项施工方案样本

目录 一、工程简介 ..................................................................... 错误!未定义书签。 二、总体施工方案 ............................................................. 错误!未定义书签。 三、施工准备 ..................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 材料供应.............................................................. 错误!未定义书签。 3.3 人员配备.............................................................. 错误!未定义书签。 3.4 设备配备.............................................................. 错误!未定义书签。 四、施工工艺流程及办法 ................................................. 错误!未定义书签。 4.1 桩间系梁施工 ..................................................... 错误!未定义书签。 4.2 柱间系梁施工 ..................................................... 错误!未定义书签。 五、质量检查原则 ............................................................. 错误!未定义书签。 六、施工注意事项 ............................................................. 错误!未定义书签。 七、质量保证办法 ............................................................. 错误!未定义书签。 八、安全技术办法 ............................................................. 错误!未定义书签。 九、环保和文明施工 ......................................................... 错误!未定义书签。 9.1 文明施工.............................................................. 错误!未定义书签。 9.2 环保办法.............................................................. 错误!未定义书签。

大截面框架梁专项施工方案

转龙湾煤矿文体活动中心工程大截面框架梁专项方案 编制: 检查: 安全监理: 技术经理: 项目经理: 兖矿东华建设有限公司三十七处 鄂尔多斯分公司转龙湾项目部 2020年月日

目录 一、编制说明及依据 (1) 1、施工图纸及施工组织设计 (1) 2、标准、规范、规程及其他 (1) 二、工程概况 (2) 1、建筑概况及参建单位 (2) 2、结构概况 (2) 三、施工要求和技术保证条件 (3) 1、施工要求 (3) 2、技术保证条件 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、支撑体系地基处理 (4) 2、支撑体系搭设方法和工艺要求 (4) 3、材料的力学性能指标 (5) 4、检查和验收 (5) 五、施工安全保证措施 (9) 1、施工组织机构框图 (9) 2、支撑体系搭设施工技术措施 (9) 3、模板安装和拆除技术措施 (11) 4、应急预案 (12) 5、模板支撑体系监测监控 (16)

一、编制说明及依据

二、工程概况 1 2、结构概况 建筑类别:主体为框架结构,篮球场屋面为轻钢结构结构设防烈度:6度 设计使用年限:主体结构耐久年限50年 建筑防火分类:耐火等级为二级 建筑防水等级:屋面防水等级为I级。。

三、施工要求和技术保证条件 1、施工要求 1)因设计需求楼层内有多处大截面框架梁,梁截面尺寸较大,施工较为复杂故需对各种大截面梁高、厚、长或跨进行加强加固。 2)大截面梁搭设时,应根据梁具体尺寸进行加强固定,对拉螺栓的间距应根据梁尺寸且不能大于400mm,且任何梁截面底支撑立杆间距不大于500mm,梁两侧立杆间距必须控制在1.4m以内,以防止由于尺寸过大而导致立杆失稳坍塌事故;此处可设置斜撑进行卸载上部传递的荷载。 3)梁板支撑立杆顶部必须设置丝杠直径≥30㎜的加劲式支托,形成立杆轴向传力。 4)各扣件螺栓均采用500㎜长臂板手拧紧,使其扭力矩均控制在40~65N.m 区间。 2、技术保证条件 2.1、可调支托 1)可调托撑螺杆外径≥30mm,直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的规定。 2)可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6㎜;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30㎜;U型托内部净宽度必须≥100㎜,长度必须≥120㎜,且无弯曲、麻点锈和裂纹现象。 3)可调托撑抗压承载力设计值不应小于30 KN,支托板厚不应小于5㎜。2.2、钢管 采用外径48mm,壁厚3.0mm 钢管,钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793—2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管技术性能要求。并应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 2.3、扣件 采用可锻铸铁制作的扣件,其材质性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定,不得有裂纹、气孔、舒松、砂眼等锻造缺陷,

基础梁钢筋就位安装施工方案

一、工程概况: 咸阳关中温泉度假城-温泉中心工程地下一层,地上七层,主体高度(檐高)29.9m,总建筑面积为43216.8m2。基础结构形式为筏板基础,主体为现浇钢筋混凝土框架结构。基础为钢筋混凝土筏形基础,筏板面结构标高分别为-5.1m 、-5.7m、-6.3m。基础梁顶面标高平筏板面,基础梁为下翻梁。1~11/G~J轴基本梁高1.5m(含底板厚度),底板厚度0.5m 。A~J轴其它大部分梁高1.3m,筏板0.4m。边梁梁高1.2m。23~26轴之间梁高1.2m、1.3m,筏板0.3m。15、16轴梁高1.9m和2.5m,梁宽1.35m。 基础梁均为主框梁,为统一钢筋摆放方向,由设计明确短跨梁抬长跨梁。基础梁钢筋设计为底部与顶部贯通纵筋和附加非贯通纵筋为22 、25 ,箍筋10@200/100、12@200/100。三跨1.5m高梁钢筋自重为4.4t,1.3m高梁钢筋自重为2.4t。钢筋工程施工先进行筏板基础梁钢筋绑扎,绑扎基础梁钢筋时在筏板面用48×3.5钢管搭设支架在筏板面进行施工,绑扎成型后利用自重下滑就位。 二、梁钢筋安装就位方案 1.梁钢筋绑扎支架架体: 基础梁钢筋绑扎时采用Φ48×3.5 脚手架钢管作支架。由支承立杆和小横杆、大横杆组成。每一轴间(8.5m)设三对平行立杆,立杆底部及小横杆处各设一道大横杆,将立杆连成一体。梁钢筋下滑时在纵横轴线转角处增加拉杆,使支架成为稳定体。架体及拉杆布置见附图一《梁钢筋绑扎立杆加固示意图》。

2.梁钢筋下滑操作: 在支撑梁钢筋的立杆上距横杆100㎜处锁扣件限位,利用钢筋自重沿支撑立杆下滑。锁紧横杆扣件,松开限位扣件沿立杆距横杆100㎜处继续锁扣件限位,往复循环锁紧和松开扣件,使梁钢筋逐步下滑就位的方法,完成梁钢筋的就位安装。钢筋下滑就位操作见附图二《梁钢筋下滑就位示意图》。 三、梁钢筋下滑顺序 由于基础梁钢筋设计为通长钢筋,每一施工段梁钢筋下滑时,矢跨比必须大于1:17 ,也就是说必须有大于两个轴线(8.5m×2)长度的过渡,以保证已下滑就位的梁钢筋与还在筏板面上的梁钢筋有一个较平缓(小于300)的角度。 由于钢筋是在筏板面上架立的钢管架上拼装,因此,支架的平整度满足梁钢筋绑扎要求。通长梁基本在同一高度。第一段梁钢筋下滑时先从7轴或8轴下滑100~200㎜。然后依次由7轴向6轴、5轴、4轴按阶次推进,3轴、2轴、1轴梁钢筋可视下滑的具体情况决定是否可同时下滑。 7~1轴线的梁钢筋统一下落。松开扣件的顺序为先落纵横梁节点四周的立杆扣件,再落梁跨中的扣件。 每次下滑高度初步定为100㎜;100㎜;200㎜;300㎜;300㎜。施工过程中视下滑的具体情况进行调整。在保证架体稳定的前提下加快速度。 四、钢筋梁下滑施工工艺

地系梁专项施工方案

遂西高速公路SX1合同段地系梁专项施工方案 四川蜀工高速公路机械化工程有限公司遂西高速公路sx1项目部 二0一三年八月

地系梁专项施工方案 一、分项工程概况 马川井村中桥共有地系梁2根;本工程地系梁模板均采用定型加工的钢制装配式模板。 二、施工技术准备 1、模板、钢筋等材料均已到场并通过检验。 2、桥梁桩基已验收合格,墩柱施工放样已完成,且经过检验,精度满足规范要求。 3、钢筋加工班组、模板安装班组及砼浇筑班组已到位,并组织熟悉设计图纸及规范。 4、砼施工配合比已调配完成,并浇筑试验墩进行对比,对试验墩进行了分析研讨,并选出最佳配合比,拌合站可随时供应砼。 5、施工便道修整顺畅,能满足砼运输车、吊车辆施工车辆通过并实施施工作业。 6、各项检验、检测指标符合设计及规范要求,报监理同意后方可开始施工。 三、地系梁施工技术 1、地系梁施工流程图见“图3-1”。 2、钢筋加工及安装 钢筋加工、绑扎时,严格按设计要求进行并符合规范规定,确保主筋竖直,位置准确,主筋接头互相错开,保证同一截面(两截面间距离必须大于35d 且≥50cm)的接头数量不多于主筋总根数的50%。

钢筋采用电弧焊焊接。箍筋圆顺,间距符合设计及规范要求。钢筋制作前应将钢筋除锈、调直,调直后的主筋中心线偏差应不大于长度的1%,并不得有局部弯折。应根据钢筋大样图,合理下料,按尽量减少接头和废料。主筋应尽量用整根钢筋。 图3-1 地系梁施工工艺流程图 3、模板安装 1)、墩柱模板采用新制作的整体钢模板,模板面板厚度为6mm,应具有一定刚度,起吊和浇注时不易产生变形,面板变形量最大不应超过1.5mm。模板运至现场后立即将内壁用砂轮抛光除锈,然后进行试拼,检查模板的刚度、接缝密合性及结构尺寸等,避免给现场使

锚索框架梁专项施工方案

目录 1编制说明 .......................................................... - 2 -1.1工程概况................................................................... - 2 -1.2编制原则................................................................... - 2 -1.3规范、标准 ............................................................... - 3 -2地形地貌 ..................................................................... - 4 -2.1地质条件................................................................... - 4 -3预应力锚索格构梁 ........................................................ - 5 -3.1 工作原理.................................................................. - 5 - 3.2 锚索格构梁施工顺序 ................................................. - 5 - 4 锚索施工 .................................................................... - 6 -4.1施工放样................................................................... - 7 -4.2钻孔 ......................................................................... - 8 -4.2.1 钻机就位 ............................................................... - 8 -4.2.2 钻进方式 ............................................................... - 8 -4.2.3 钻进过程 ............................................................... - 8 -4.2.4 孔位孔深 ............................................................... - 9 -4.2. 5 锚孔清理 ............................................................... - 9 -4.2. 6 锚孔检验 ............................................................... - 9 -4.3 锚索体制作及安装 .................................................. - 10 - 4.4 锚固注浆................................................................ - 10 - 5 格构梁施工 ............................................................... - 11 -5.1 材料要求................................................................ - 11 -5.2 架梁开槽................................................................ - 11 -5.3 格构梁施工 ............................................................ - 12 -5.4 锚索孔预留 ............................................................ - 12 -5.5锚具 ....................................................................... - 12 - 5.6 锚索张拉及锁定、封锚............................................ - 12 - 6 遇到地质缺陷问题的处理 ........................................... - 15 - 7 主要材料及机具设备.................................................. - 16 -7.1 钢绞线及锚具 ......................................................... - 16 -7.2 注浆材料................................................................ - 17 -7.3 机具设备................................................................ - 19 -

(完整)基础梁施工方案

(完整)基础梁施工方案 编辑整理: 尊敬的读者朋友们: 这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)基础梁施工方案)的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。 本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)基础梁施工方案的全部内容。

基础梁施工方案 一、工程概况: 1、山东博兴胜利科技堆取料机滑线基础梁工程,位于山东博兴胜利科技有限公司院内。基地场地平整,周边条件良好. 二、基础梁土方开挖前的准备: 1、按基础平面图,定位好基础梁所在轴线及定位点,定位好基础梁位置,基础梁四周撒灰线,测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续. 2、全面开挖基础梁基坑土方之前,应先长轴后短轴的顺序进行土方开挖,并核对土质、水文等有关情况。 3、开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底,确保施工安全。 4、准备好需要的混凝土配合比. 三、基础梁施工方案: 1、钢筋绑扎工艺流程:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→安装接地管线→绑好后放砂浆垫块。 2、钢筋绑扎: (1)、核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检查,然后挂牌堆放好。 (2)、钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行.操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。 (3)、安装接地管线:预留孔洞位置应正确,预留铁件的插筋均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、长度等尺寸

系梁专项施工方案

厦沙高速公路泉州安溪至达埔段A2合同段专项施工方案 目录 一、工程简介 (1) 二、总体施工方案 (1) 三、施工准备 (1) 3.2 材料供应 (2) 3.3 人员配置 (2) 3.4 设备配置 (2) 四、施工工艺流程及方法 (3) 4.1 桩间系梁施工 (3) 4.2 柱间系梁施工 (6) 五、质量检验标准 (8) 六、施工注意事项 (9) 七、质量保证措施 (9) 八、安全技术措施 (10) 九、环境保护和文明施工 (12) 9.1 文明施工 (12) 9.2 环境保护措施 (13) 1

ZK15+319.6~ZK15+610.6井后大桥 系梁专项施工方案 一、工程简介 井后大桥位于金谷镇华芸村,是海峡西岸经济区高速公路网厦门至沙县联络线-泉州安溪段高速公路上的一座分离式大桥。该桥为单线双幅桥,左线起点桩号:ZK15+319.6,终点桩号:ZK15+319.6;右线起点桩号:YK15+369.5,终点桩号:YK15+618.5;左线里程291m,右线里程249m。 井后大桥共有9根桩间系梁,分别位于左桥1#、2#、3#、5#、6#墩,右桥1#、2#、4#、5#墩,其中左桥4#墩和右桥3#墩为空心薄壁墩,没有设置桩间系梁;桩间系梁的截面形式有两种,分别为140×170cm、180×210cm,使用C25混凝土118.4m3。柱间系梁有8根,分别位于左桥2#、3#、5#墩,右桥2#、4#墩,柱间系梁的截面形式有两种,分别为130×150cm、150×190cm,使用C30混凝土93.9m3。 二、总体施工方案 根据施工现场的实际情况,无支护放坡分层开挖基坑,钢筋为场内集中下料,现场焊接、绑扎成型,模板使用定型钢模板,混凝土采用搅拌站集中拌制,混凝土浇筑采用吊车或溜槽水平分层浇筑。 三、施工准备 3.1 技术准备 1. 图纸审核 在开工之前应组织技术人员进行承台图纸审核,充分理解设计意图,核算标高、及钢筋的下料情况,同时熟悉规范标准。 2. 试验准备 试验室做好混凝土配合比的验证工作,并进行上报审批,同时做好生产所需原材料的报验工作,保证生产所用材料满足施工要求。 3. 测量准备 做好导线点及水准点的复核工作,必要时进行加密控制,计算系梁坐标,并复测原地面标高,确定系梁基坑开挖深度,准确放样,确定开挖线。

锚杆框架梁边坡防护专项施工方案

新建铁路 北京至沈阳铁路客运专线(辽宁段)站前工程TJ-10标 锚杆框架梁 边坡防护专项施工方案 中国铁建大桥工程局京沈客专辽宁段TJ-10标项目经理部 二〇一五年五月

目录 1、工程概况 0 、工程简介 0 、设计概述 0 、工程地质及水文地质情况 (2) 、设计图纸及有关技术标准、规范 (2) 2、施工计划 (2) 3、主要施工方案 (2) 4、施工方法及措施 (3) 、施工准备 (3) 、边坡清理 (3) 、测量放线 (3) 、基础开挖 (3) 、锚杆钻孔施工 (3) 、锚杆体制作及安装 (5) 、锚固注浆 (5) 、锚杆拉拔试验 (5) 框架梁施工 (5) 5、人员机械配置 (7) 6、关键工序及质量保证措施 (8) 、工程质量目标 (8) 、质量控制及检验标准 (9) 7、施工安全保证措施 (10)

锚杆框架梁边坡防护专项施工方案 1、工程概况 、工程简介 中铁建大桥工程局京沈客专辽宁段TJ-10标一工区起止里程DK574+~DK592+400,正线全长。其中,正线路基为,分别为DK575+~DK578+段,DK579+~DK580+段,DK581+~DK584+段,DK590+~DK591+段,DK592+~DK592+400段。黑山北站维修工区段路基DK591+~DK591+990段。 、设计概述 京沈客专辽宁段TJ-10标DK576+300~DK577+710段路堑边坡防护型式详见“附表1”。路堑边坡采用锚杆框架梁防护,锚杆框架梁分为拱形框架梁及矩形框架梁两种形式,拱形及矩形骨架厚度,挡水沿宽,且挡水沿高出横纵梁,纵梁宽,横梁及拱圈宽,纵梁与纵梁间的护角宽,厚,最下边设C25混凝土基础宽,高,每榀框架梁与框架梁之间留有伸缩缝,用聚乙烯泡沫板填充,框架梁采用C35钢筋混凝土现场浇筑,框架梁梁内铺六边形砼空心块,每榀框架梁设置6孔锚杆,锚杆采用直径32mm的HRB400钢筋,锚杆长度均为10m,锚孔孔径,以20°角下倾。锚杆格梁纵梁与上一级边坡骨架的主骨架对应布设,保证边坡排水通畅。

施工方案-基础地梁施工方案

基础地梁施工方案 编制单位:河南四建股份有限公司编制人: 审核人: 编制日期:年月日

基础地梁施工方案 一、工程概况 河南工业大学新校区理工组团—土木建筑学院工程位于郑州市高新技术开发区莲花街河南工业大学校区内,本工程总建筑面积为23257.77平方米,分南楼(设计教室和公共教室)和北楼(行政办公和专业教室)两大部分,总层数6层,钢筋混凝土框架结构,建筑高度22.80m。本工程建筑工程设计等级为二级,耐火等级为二级,抗震设防烈度等级七级;设计合理使用年限50年,屋面防水等级二级。 地梁砼强度等级为C40。 二、各分项工程施工方案 1、各分项工程施工顺序 定位放线支设地梁底模绑扎地梁钢筋钢筋自检后报验支设地梁侧模并加固检查、验收地梁砼浇筑砼养护模板拆除 2、模板工程 A、安装前模板的定位基准工作: 进行中心线和位置的放线,首先引测柱子的轴线,并以柱子轴线为依据,定出地梁模板边线。做好标高测量放线工作,用水准仪把标高线引测到柱子的钢筋上或柱子上面,并做好标示。 B、支设地梁底模时按照柱子上面的轴线进行地梁轴线的定位,经复核无误后即可进行地梁模板位置的固定。地梁底模必须按图纸要求起拱,起拱高度为1/1000~3/1000。模板的支撑必须稳固,支撑点间距不能大于1.2m。

C、钢筋绑扎完毕后开始进行梁侧模支设,梁侧模支设采用钢管支撑体系,支撑间距不宜过大,以保证足够的刚度,梁侧模的次楞采用方木,间距不宜大于250,以保证模板的刚度。 D、模板支设完成后,班组应进行自检,自检合格后项目部进行组织检查,检查合格后再向监理单位进行报验,经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。 E、砼浇筑完成后,在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤后方可拆模地梁侧模;地梁底模拆除时的砼强度必须按照50204-2002中承重构件拆模强度规定执行。拆除的模板及时清理,运送到指定堆放处,刷隔离剂后堆放整齐。 3、钢筋工程 A、钢筋进场后自检外观质量合格及材质证明齐全后,由监理进行验收,并现场见证取样,钢筋需要焊接接头焊好后,边同原材料送试验室试验合格后方可使用。成型后的钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、修饰、油污。 B、梁钢筋绑扎:按图示要求规格、型号先穿梁的下部纵向受力钢筋,接着摆放梁上部钢筋,最后穿箍筋,在上部钢筋上画出箍筋间距进行绑扎,绑扎必须牢固,梁端部第一根箍筋距柱子边50。 C、钢筋绑扎完毕后,必须将垫块垫好,以保证钢筋的位置不位移,垫块的间距不宜大于1000,梁的端部必须垫块。 D、地梁钢筋搭接采用闪光对焊和搭接焊,采用搭接焊时,单面焊的搭接长度不小于10d,双面焊的搭接长度不小于5d,焊缝必须饱满、平滑,不能有夹渣、气孔等质量缺陷。钢筋接头应错开,错开长

基础梁专项施工方案

成县体育馆工程 基础梁施工方案 一、工程概况: 1、甘肃省成县体育馆是陇南市灾后重建重大工程项目之一,位于甘肃省 成县城东,基地西南隔滨河路邻东河,东南隔水泉路与成州高中相望,东北临 成县微波站。基地场地平整,周边条件良好,西北端与东南比规划中的水泉路 约高 2 米。总建筑面积为11293.92 ㎡,其中主席台坐席96 个,残疾人坐席 8 个。主体地上一层,局部五层。钢筋混凝土框架―剪力墙结构,屋顶为四角锥 钢网壳结构。 二、基础梁、承台土方开挖前的准备: 1、按基础平面图,定位好基础梁、承台所在轴线及定位点,定位好基础梁、承台垫层位置,基础梁、承台四周撒灰线,测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。 2、全面开挖基础梁、承台基坑土方之前,应先长轴后短轴的顺序进行土方 开挖,并核对土质、水文等有关情况。 3、开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底,确保施工安全。 4、准备好需要的混凝土配合比。 5、待基础梁、承台垫层混凝土浇注完毕后,要重新对基础梁、承台根据图 纸进行放线就位。 三、基础梁、承台施工方案: 1、钢筋绑扎工艺流程:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→安装接地管线→绑好 后放砂浆垫块。

成县体育馆工程 2、钢筋绑扎: (1)、核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检查,然后挂牌堆放好。 (2)、钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。 操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。 (3)、安装接地管线:预留孔洞位置应正确,基础梁、承台上的剪力墙、翼型柱子、方柱及构造设施 插筋均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。 (4)、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上部钢筋在跨中,下部钢筋应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的 1/4。所有受力钢筋和箍 筋交接处全绑扎,不得跳扣。 (5)、绑垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于20 ㎜,间隔 1m, 侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。 3、模板安装工艺流程:确定组装模板方案→组装模板→模板预检。 4、基础模板采用竹胶合模板,模板加固采用φ48× 3.5㎜钢管固定。在施 工中每条轴线上的基础梁都拉通线校正,在混凝土浇筑前对模板进行技术复 核。模板应进行预检,模板安装后,应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预 检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。 5、混凝土浇筑工艺流程:混凝土运输到施工操作面→浇筑→振捣→养护。 (1)、本工程采用现场搅拌混凝土,水泥、砂石料要计量准确,控制好水灰比。操作时必须严格执 行混凝土工程施工操作工艺规程。 (2)、浇筑前应先浇水润湿。基础梁、承台浇筑混凝土时,应按顺序直接将

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