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玻璃施工作业指导书

一、适用范围：玻璃隔墙、玻璃屏风、玻璃砖隔墙、镜面玻璃饰面、玻璃门窗等玻璃工

程。

二、施工要点：

1、玻璃隔墙：是将玻璃通过固定框架或通过金属夹具及联结件与建筑结构联结起来，在室内既分隔了空间又给人以通透、简洁、隔而不断的感觉。

（一）有框落地玻璃隔墙施工：

（1）操作程序：弹线定位基层骨架定位、制作安装玻璃骨架面层制作打

胶收口清洁标识

（2）操作要点：1）弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙面位置、高度线和沿顶位置线，并标出竖框间隔位置和固定点位置。弹线的同时检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高，以确保安装玻璃隔断的质量。

2）按定位弹线，固定骨架木基层。木基层选材用20mm 厚细木工板或实木龙骨，下端与地面采用木楔、钢钉固定，两侧边与空心砖墙采用膨胀螺栓固定，固定点间距500mm ，交叉排列，首尾固定点距端部不得大于200mm 。上端木基层通过角钢支架与顶棚或混凝土梁拉结，木基层采用螺栓固定，角钢与顶实体采用膨胀螺栓固定，角钢支架高度取决于吊顶标高；吊顶采用轻钢龙骨架时，将骨架调平稳固，玻璃隔墙上端木基层与吊顶骨架连接，校核吊顶整体骨架平整度。

3）隔断基层框架固定牢固，余留上、下口一侧收边条，将槽口清理干净。玻璃裁割尺寸缩5~8mm ；安装时，用吸盘将玻璃竖直抬起，在余留半开槽口侧，下端先进入框架槽口内，缓缓竖立靠入上端槽口，固定上下口收边条，钉距200mm ，钉帽入板面内0.3mm 。若同一平面内多块玻璃时，相互间余留5mm 缝隙，用木条双面夹紧调平，注胶缝。

4）按照基层框架尺寸，加工制作饰面板，面层采用胶粘剂与基层粘结；保证面层安装后，上口与玻璃

间隙3~5mm ；下口与地面间隙3~5mm ；上口与吊顶角线下口齐平。

5）清除槽口周边浮灰，注胶，用力一致，胶量均匀；拆除板缝处调平木条，补胶。

6）待胶凝固后，清洁溢出胶缝的胶迹；粘贴不干胶纸条做出醒目标志。

（二）无竖框玻璃隔墙施工：

（1）操作程序：弹线安装固定玻璃的型钢夹具、边框安装玻璃稳定器（玻璃肋）

嵌缝打胶边框装饰清洁。

（2）操作要点：1）弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确，若没有预埋铁件，则应划出膨胀螺栓位置。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度及顶部限位标高；先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线。

2）安装固定玻璃的型钢夹具没有预埋件或预埋件已不符合要求，则应先设置膨胀螺栓；在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的夹具及上框，其上框位置即吊顶标高。

3）玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫。用2~3 个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2~3 人手握吸盘同时抬起玻璃，竖着插入上框槽口内，并放入夹具中；然后轻轻垂直落下，放入下框槽口中。

调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃；将吊挂玻璃的夹具逐块夹牢玻璃，两块玻璃之间留2~3mm 缝隙或留出玻璃肋厚度相同的缝，此缝是为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽尺寸。

4）嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内，使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃两面刮平胶面，并清洁溢到

玻璃表面的胶迹。

5）边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙是利用墙、柱面和地面的饰面层嵌入缝作为边框，此时只

要精细加工墙、柱面和地面的饰面块，并在镶贴时与玻璃衔接好即可。如果边框不是或不能嵌入墙、柱或地面的饰面层时，可用木夹板做衬板基层，粘贴铝塑板等面层做收口。

6）清洁及成品保护：安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后做出醒目标志。

（三）半玻璃隔墙：半玻璃隔墙是只有上半部为玻璃的隔墙，其下半部900~1000mm 高用其它材料做成。下半部做法常用的有：120mm 实心砖墙，表面抹灰或贴饰面砖；木骨架双面罩面板；铝合金型材骨架，铝扣板面层。

安装要点：按图纸尺寸在地上、顶上和墙上弹出隔墙位置线。根据已弹好的位置线完成隔墙下半部结构施工。做上半部玻璃隔墙，参见（一）有框落地玻璃隔墙的施工方法操作。

（四）质量要求：

（1）外观检查：玻璃裁割尺寸正确，安装平整、牢固，无波纹，无松动现象。无竖框落地玻璃隔墙的玻璃接缝边应磨边，接缝涂胶均匀、光滑、无断裂和积瘤。

（2）玻璃的品种、规格和颜色符合设计要求。

（3）框架与结构联结牢固，四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实，不渗漏。

（4）无竖框玻璃隔墙完工后应提供下列技术资料：

1）设计文件，设计修改文件和代用材料文件；

2）材料出厂合格证和产品质量证书；

3）施工安装自检记录；

4）隐蔽工程连接点验收文件；

5）正常年限下物理年限保证书。

（5）工程完工后，玻璃的表面、边框的表面应洁净、光亮、无污痕、无划伤。

2、玻璃屏风：一般以单层玻璃板安装在框架上。常用的框架为木制框架和不锈钢框架；常用的玻璃为喷砂厚玻璃和彩绘玻璃。

（一）施工要点：

（1）玻璃按设计图委托专业厂家制作并验收。

（2）木质框架玻璃屏风制安：

1 ）认真读图，弄清木基架所用木方料或胶合板的规格及结构形式；

2）选择木质较好的无腐朽、不潮湿（含水率不大于12% ），无扭曲变形的木料；

3 ）制作木基架应用槽榫结构；

4）玻璃与木基架框结合不能太紧密，玻璃放入木基架框内，在基架上部和侧边应留有5mm 缝隙，为

玻璃受温度影响变形留出余量；

5）安装玻璃前，检查玻璃是否方正，木框尺寸是否正确，是否有变形现象；

6）屏风玻璃采用木压条固定，根据玻璃安装位置线钉好玻璃板靠位线条，放入玻璃后，调整好玻璃在框内的位置，使其在木框内的缝隙相等，然后在缝隙中注入玻璃胶，钉上木压条；

7）木基架的油漆工序在安装玻璃板前完成。

（3）不锈钢柱框、不锈钢槽条玻璃屏风制安：

1）划线、下料：根据设计图选料并划线，用钢锯截取不锈钢做屏风的框架柱及柱脚。

不锈钢槽条下料时，在角位处开出45 °对角口，对角口用专用剪刀剪出，并用锉修边，使对角合缝严密。玻璃板上下不锈钢槽条的长度比玻璃板大4~6mm ，让出侧面槽条内自攻螺丝的位置。

2）框架焊接组装：采用氩弧焊工艺，按设计图要求焊接框架，焊口处须打磨、抛光。

组装是先在不锈钢槽条侧面上钻孔，孔距200~300mm ，钻头要小于自攻螺丝0.8mm 。在立柱上玻璃板高度位置线，将槽条紧靠在立柱上，槽条侧面孔眼位置相应画到立柱上，用同一钻头在立柱上钻孔，自

攻螺丝固定。

3）镶屏风玻璃：将玻璃沿槽口，从立面插入不锈钢槽内，同时向槽内注玻璃胶，胶固化前应对玻璃板临时固定。最后封上下不锈钢槽条，并用玻璃胶固定。

（4）不锈钢柱框直镶玻璃屏风制安：

1）按图纸要求，根据玻璃厚度，在屏风的不锈钢管柱上铣出长度及宽度都比玻璃高度及厚度略大1~2mm 的槽口。

2）将不锈钢管柱按图设位置与结构连接牢固，在固定时精确调整柱间距离及垂直度，以确保两立柱在同一铅垂面内。同时焊好支撑不锈钢杆件，注意两柱有槽口表面的距离比屏风玻璃板的宽度略小

4~6mm 。

3）将屏风玻璃板用吸盘吸紧，提起玻璃板，先将其插入一根柱的缝隙中，顺入框架之内，平移玻

璃板，使板的另一端也插入另一根柱的缝中，注意插入这两道缝中时玻璃板不得扭曲受力；玻璃安装好后注胶。

屏风玻璃外露的板边应做磨光、倒角处理。

（二）质量要求：

（1）玻璃屏风所用木骨架应符合细木装修质量要求，所用木材符合设计要求，不利用潮湿、腐朽、扭曲、变形的木料；木骨架的连接应为榫接，木框应在同一平面，刨面光滑平直，割角准确、平整，接缝严密，安装牢固。

（2）玻璃屏风所用不锈钢骨架焊缝牢固、光滑，不锈钢框应在同一平面。

（3）屏风玻璃符合设计要求，外露的玻璃应倒角、磨光；玻璃面安装朝向正确，喷砂、磨砂面朝里放置，压花玻璃的花纹宜向室外。

（4）注胶整齐、均匀，无断头，溢出的胶液应擦净。

（5）完工的玻璃屏风应洁净无污痕，无划伤等缺陷。

3、璃砖隔墙：玻璃砖是用两块玻璃经高温压铸成的四周密闭的空心砌块。玻璃砖墙透光与散光现

象所造成的视觉效果非常富于装饰性，兼具隔热、隔声、防水、耐火作用。

施工要点：

(1) 施工准备

1)根据需砌筑玻璃砖墙的面积和形状，计算玻璃砖的数量和排列次序。

2)玻璃砖室内墙面的最大宽度7620mm。为防止移动及沉降，面积超过13.72卅的墙面可用木或各类金属材料制作支撑柱；为保证侧向刚度，砌筑玻璃砖时每条砖缝内部都要埋设钢筋，钢筋与四周框架连接牢固。

3)根据玻璃砖的排列做出基础踢脚座。

4)如果玻璃砖是砌筑在木质或金属框架中，则应先将框架做出来。

5)为保证玻璃砖墙的平整度和砌筑方便，每层玻璃砖在砌筑之前，要在玻璃砖上放置木垫块。木垫块用胶合板制作，宽度20mm ；长度以砌筑砖墙厚度确定：玻璃砖厚50mm 时木垫块长35mm 左右，玻璃砖厚80mm 时木垫块长60mm 左右。

( 2)施工要点：

1 ) 按上下对缝的方式，自下而上砌筑。

2)砌筑第一层玻璃砖后摆放木垫块，每块玻璃砖上放2~3 块；在放置时应在木垫块的底面涂少许万能胶，将其粘在玻璃砖的凹槽内。

3)砌筑第二层玻璃砖。砌筑砂浆为白水泥砂浆，配比为白水泥：细砂=1 ：1 ，砂浆有良好的和易性和稠度；在下一层玻璃砖上摊铺白水泥砂浆，然后将上层玻璃砖压在下层上。

4)面积较大的玻璃砖墙砌筑时，为保证侧向刚度，在每条砖缝内部埋设钢筋，钢筋与四周框架焊牢，竖向钢筋与横向钢筋绑牢或焊牢。

5)在金属框架内砌玻璃砖时，先在金属框架内侧设置塑料薄膜或其他防腐措施。

6)每砌完一层玻璃砖，用湿布将玻璃砖上沾染的水泥砂浆擦净。

7)砌筑完成随即进行勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，缝内平滑，深浅一致，并清理干净。然后在勾缝内涂防水胶，以保证防水功能。

8）玻璃砖墙的外框可与增强玻璃砖墙刚度的框架结合起来，饰边材料可用木质或不锈钢。

（二）质量要求：

（1）玻璃砖墙内埋设钢筋时，竖向、横向钢筋应绑牢，并与框架焊接。

（2）白水泥砂浆层厚度按设计尺寸严格控制，并要平整、充实、均匀、平直。

（3）玻璃砖排列位置正确，均匀整齐，表面平直，无凹凸现象。

（4）玻璃砖墙完工后，其表面清洁无污痕。

（5）砌筑砂浆饱满密实，饱满度100% 。

（6）玻璃砖墙砌筑轴线位移允许偏差10mm ；墙面垂直度允许偏差± 5mm ；墙面不平整允许偏差5mm ；一面墙水平缝、立缝平直允许偏差7mm ；两砖水平缝、立缝平直允许偏差2mm

4、镜面玻璃饰面：

（一）工艺流程：基层处理立筋铺钉木基层衬底镜面安装。衬底材料：金属龙骨或木龙骨、胶合板、沥青、油毡等。

固定材料：螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、木制或金属压盖条。

（二）操作要点：

（1）基层处理：在砌筑墙体时，要在墙体中预埋木砖。木砖需经防腐处理，位置与镜面相配，即其横向、竖向距离分别与镜面宽度、高度相等。大面积镜面安装时，在横、竖向每隔500mm 预埋木砖。墙面要进行抹灰，按照使用部位的不同，在抹灰面上做防潮处理。洗手间墙上装镜子，在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，一般房间的墙面上装镜子，可在抹灰面上干铺油毡钉立筋时将其压住，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，在玻璃镜背面贴一层牛皮纸。

对于混凝土墙、柱面按镜面大小在墙、柱面上弹线分格，用冲击钻打眼，塞木楔。木楔应沾沥青后塞入

孔眼，塞实塞牢。木楔间距600mm ，埋设孔径16~20mm ，孔深60mm 。

（2）立筋：用25 X30mm的木龙骨，以铁钉钉于木砖或木楔上，安装小块镜面可双向立

筋，安装大面积镜面可单向立筋，也可将木龙骨制作成300 X300mm或400 X400mm 双向网架, 钉于墙、柱面上。为使木筋横平竖直，以便于衬板和镜面的固定，在木筋安装过程和安装完成时，都要用长靠尺检查其垂直、平整度。

（3）铺设衬板：衬板为9mm 或5mm 厚木夹板，用气钉固于木骨架上，钉距100mm ；如果用铁钉，将钉头砸扁没入板内。要求衬板表面平整、清洁，无翘曲、起皮现象，板缝落在立筋处。

（4）镜面安装：1）嵌压式固定安装：常用的压条为木压条、铝合金压条、不锈钢压条。木压条采用20~25mm 汽钉固定在龙骨上，避免用普通圆钉，以防止钉压条时振碎镜面；铝压条和不锈钢压条可用木螺钉固定在其凹部；无钉工艺时，先将木衬条卡固玻璃镜，用玻璃胶将不锈钢压条粘卡在木衬条上，然后