木材属性介绍
木材的力学性质
木材的力学性质
1．抗压强度
木材受到外界压力时，抵抗压缩变形破坏的能力，称为抗压强度。其单位为Pa。通常分为顺纹与横纹两种抗压强度。
（1）顺纹抗压强度，外部机械力与木材纤维方向平行时的抗压强度，称为顺纹抗压强度。由于顺纹抗压强度变化小，容易测定，所以常以顺纹抗压强度来表示木材的力学性质。一般木材顺纹可承受（30～79）*106Pa的压力。其计算公式如下：
Dw=P/ab
式中Dw——含水率为W%时，木材的顺纹抗压强度（Pa）,
P____试样最大载荷（N），
a,b___试样的厚度和宽度（M）
（2）横纹抗压强度：外部机械力与木材纤维方向互相垂直时的抗压强度，称为横纹抗压强度。
由于木材主要是由许多管状细胞组成，当木材横纹受压时，这些管状细胞很容易被压扁。所以木材的横纹抗压极限强度比顺纹抗压极限强度低。但是，横纹受压的面积往往较大，所以破坏时的载荷也相应大些，其公式如下：
dw=P/ab
式中Dw——含水率为W%时，木材的横纹抗压强度（Pa）,
P____试样最大载荷（N），
a,b___试样的厚度和宽度（M）
由于横纹压力测试较困难，所以我们常以顺纹抗压强度的百分比来估计横纹抗压强度。但树种不同，比例也不同。一般针叶树材横纹抗压极限强度为顺纹的10%，阔叶树材的横纹抗压极限强度为顺纹的15～20%。
2 抗拉强度
木材受外加拉力时，抵抗拉伸变形破坏的能力，称为抗拉强度。它分为顺纹和横纹两种抗拉强度。
（1）顺纹抗拉强度；即外部机械拉力与木材纤维方向相互平行时的抗拉强度。木材的顺纹抗拉强度是所有强度中最大的，各种树种平均为
117.6*106Pa
（2）横纹抗拉强度：即外部机械拉力与木材纤维方向相互垂直时的抗拉强度。木材的顺纹抗拉强度。木材横纹抗拉极限强度远较顺纹抗拉极限强度低，一般只有顺纹抗拉强度的1/10～1/40。这是因为木材纤维这间横向联系脆弱，容易被拉开。因此，家具结构上应避免产生横纹拉力
3 抗剪强度
使木材的相邻两部分产生相对位移的外力，称为剪力。木材抵抗剪力破坏的能力，称为抗剪强度。
由于剪力的作用方向不同，故可将其分为顺纹剪切，横纹剪切和截纹切断三种。木材的抗剪强度也可以相应地分为：顺纹剪切强度，横纹剪切强度和截纹切断强度三种。
（1）顺纹抗剪强度：剪力方向和剪切平面均与木材纤维方向平行时的抗剪强度，叫做顺纹抗剪强度。木材在顺纹剪切时，绝大部分纤维本身不被破坏，仅破坏受剪面上的纤维联结部分。所以，木材的顺纹抗剪强度小，一般只有顺纹抗压强度的15～30%。若木材本身存在裂纹时，则抗剪强度就更低。相反，若受剪区有斜纹或节子等，反而可以增大抗剪强度。顺纹抗剪极限强度计算公式如下： Cw=P/ab
式中Dw——含水率为W%时，木材顺纹抗剪极限强度（Pa）,
P____试样最大载荷（N），
a,b___试样的厚度和宽度（M）
（2）横纹抗剪强度：剪力方向和剪切平面均与木材纤维方向垂直，而剪切面与木材纤维方向平行时抗剪强度，叫做横纹抗剪强度。木材的横纹抗剪极限强度很低。只有顺纹抗剪极限强度的一半左右。
（3）截纹抗剪强度：剪力方向和剪切面都与木材纤维方向垂直时的抗剪强度。在抗剪强度中，材的截纹抗剪极限强度最大，约为顺纹抗剪极限强度的3倍。
在实际应用中，很少出现纯粹的截纹剪断情况。在横纹剪切的情况中，也常是木材先受压变形，然后才发生错动。所以，计算横纹抗剪强度的实际意义不大。我们通常说的木材的抗剪强度是指木材的顺纹抗剪强度。
4 静力抗弯强度
有一定跨度的木材，受到垂直于木材纤维方向的外力作用时后，会产生弯曲变形。木材抵抗上述弯曲变形破坏的能力，称为木材的抗变强度。
如果外力的施加速度是缓慢，均匀的，则可称之为静力。我们把在静力作用下木材的抗弯极限强度称为木材的静力弯曲极限强度。其计算公式如下：
Bw=3Pl/bh2
式中Bw——含水率为W%时，静力弯曲极限强度（Pa）
P——试样最大载荷（N）
L——支座间跨距（m）
b——试样高度（m）
静力弯曲与顺纹抗压一样，是木材力学性质中极其重要的一种强度指标。我们把
木材的静曲极限强度与顺纹抗压极限强度两者之和称为木材的力学特性。木材的力学特性可分为三等：
弱：＜110*106 Pa
中：＜（110～170）*106 Pa
强：＞170*106 Pa
5 硬度
木材的硬度是指木材抵抗其他刚体压入的能力，单位是N/m2或Pa木材硬度的大小与木材的切削，磨损等有密切关系。硬度大的木材耐磨，但不易刨削，锯削。所以加工坚硬的木材时，必须选择适宜的刀具和切削速度。
同一块木材，其硬度是端面最大，弦面次之，径面最小，实际上径面和弦面相差不大，在生产中也没有大的区分。根据木材端面硬度的大小，木材的软硬程度可分为六级：
甚软：20*106 Pa
软：（20～35）*106 Pa
略软：（35～50）*106 Pa
略硬：（50～65）*106 Pa
硬：（65～100）*106 Pa
甚硬：（＞100）*106 Pa
6 木材的许用应力和安全系数
木材的强度是以木材的极限强度来表示的，其意义是：当外力达到此值时，木材就会被破坏。同时，木材极限强度的测定是在实验室里进行的，采用小而无疵病的标准试件在一定的静力条件下求得。但是，在实际应用中，必须考虑各种附加因素的影响。所以，极限强度的数值不能直接作为设计工作的依据，而要打上一个综合了各方面因素的折扣，才能用于实用计算。这个所打折扣的数值叫做安全系数，用K表示。把木材的极限强度除以安全系数，得到的数值我们称为木材的许用应力，用〔a〕表示。〔a〕是进行设计工作，实用计算的依据。
关系式：许用应力=极限强度/安全系数=Bw/K=〔a〕或安全系数=极限强度/安全系数=Bw/〔a〕=K
由于木材组织的不均匀性和各种缺陷，疵病及其他因素的影响，木材的安全系数要比金属材料的安全系数大得多，一般取3.5～6。
当有了许用应力〔a〕后，我们就可以对具体的家具结构进行强度校核了。若研究对象截面上的实际应力a小于许用应力〔a〕，则说明构件安全，反之，如截面上的实际应力a大于许用应力〔a〕，则表示构件不安全，在正常的使用中可能会被破坏。同样，当我们知道了最大外载荷Pmax及许用应力〔a〕时，我们也可以计算出某一构件的截面积至少需要多大。
北美知识点
北美地区知识点 一、位置与范围 1、经纬度位置：北温带为主，北部为北寒带（25oN—85o N，20oW—170oW）。 2、海陆位置：美洲北部，北起北冰洋，南至墨西哥湾，东临大西洋，西临太平洋。 3、范围：加拿大、美国、格陵兰岛（丹麦）。 以英语为主的美洲国家：加拿大和美国是美洲面积最大的两个国家，过去曾是英、法等国的殖民地，欧洲英、法、德等国移民的后裔较多，社会上通用语言是英语。 二、自然区域特征 地形对气候的影响大。 ①为什么极地气候西部纬度高东部纬度低?----洋流。 ②为什么在北美西部，温带海洋性气候和地中海气候狭长分布于沿海地区？----地形。 ③为什么在北美东部降水量是从沿海向内陆地区逐渐减少？---东部山脉低缓。 3.主要河流和湖泊 河流特征：水量大，有利于灌溉、航运和发电。 （1）密西西比河：自北向南注入墨西哥湾（河口位置30°N，90°W）；不对称的树枝状水系。（2）圣劳伦斯河：源于安大略湖，向东北流经渥太华、蒙特利尔、魁北克等城市，注入纽芬兰湾。 （3）五大湖（苏—密—休—伊—安）： 苏必利尔湖（世界上最大的淡水湖）、休伦湖、密歇根湖、伊利湖和安大略湖，是世界最大的淡水湖群。五大湖的成因是冰川作用形成。除密歇根湖外均为美、加两国共有。伊利湖与安大略湖之间有尼亚加拉瀑布（美、加共有）。 尼亚加拉瀑布的成因：伊利湖与安大略湖之间有将近100米的落差，并有一个断层陡岸，从而形成了世界著名的尼亚加拉瀑布。 五大湖被称为美洲大陆的地中海，其交通作用是：五大湖之间有运河相通，并经圣劳伦斯河与大西洋相连。大型海轮由大西洋可直抵五大湖沿岸，促进了北美的经济繁荣。 三、社会经济特征－移民国家和发达国家 1.主要移民:美国和加拿大是世界重要的移民国家,他们的居民是世界上许多国家的移民及其后裔的大汇集。 (1)其中欧洲各国移入的白人占80% 以上,主要是英、法后裔。( 二战前从旧大陆移向新大陆,从已开发国家移向未开发国家。) (2)还有来自拉丁美洲,主要是二战后由发展中国家移向发达国家。 (3)黑非洲一些国家的移民及其后裔。( 二战前被殖民者劫掠而来的奴隶)
木材工艺,木制品生产工艺学
一.名词解释 1木制品工艺学：是研究木制品的结构、设计，工业基础、理论和实际生产的一门科学。2干燥： 3榫结合：是将榫头压入榫槽内，把两个零部件连接起来的一种结合方法。 4工艺过程：通过各种生产设备改变原材料的形状，尺寸或物理性质，使之加工成符合要求的产品的一系列过程的总和。 5生产过程：是将原材料制成产品相关过程的总和，也就是从生产准备工作开始，直到把产品加工出来的全部过程。 6工序：由一个工人在一个工作位置上对一个或多个工件所连续完成得工艺过程的某一部分7定位：在进行切削加工的时候，必须把工件放置于夹具上，使工架和刃具之间具有正确的相对位置这个过程。 8夹紧：工件在定位的基础上由于加工时工件受外力较大（主要是切削力）定位一般会被破坏，这时就需要对工件施加夹紧力，以防止工件移动，这个就叫夹紧。 9基准：为了使工件在设备上相对于刃具或在产品中相对于其他零部件具有正确的位置需要点和面来进行定位。 10表面粗糙度：经过切削加工或压力加工的木材或人造板，在加工表面，会留下各种加工痕迹，这种加工痕迹称表面粗糙度。 11配料：是按照零件的尺寸，规格和质量要求，将锯材据剖成各种规格方材毛料的加工过程。 二.判断/选择 三.简答 1制材原料种类及应用： 针叶木：云杉—跳板乐器—西加云杉、麦吊云杉 落叶松—枕木、机台木 阔叶树：泡桐—乐器 槭木（色木）--梭子桦木、白桦、枫木—手榴弹枪托—核桃楸 椴木—烙花刻印、家具麻栎、柞木—体育用具 直接用材：坑木、檩条、杆 锯切用：阔叶材：纹理美：水曲柳-高档家具椴木—烙花刻印 2原木下锯锯解工艺（四面下锯法，绘图说明） 锯口顺序和反转角度
1—2（180°/向里）3—4（90°/向外）5—6—7（180°/向里）8—9--10 生产的锯材品品种为整边的板、方材或相同宽度的板、方材，或者偶数连料（方材、枕木等）3干燥机理（干燥过程中应力变化） （1）干燥刚开始还未产生应力的阶段。此阶段中木材内外各层的含水率都在纤维饱和点以上。 （2）干燥初期，应力内压外压阶段。干燥过程开始后，木材表层自由水先蒸发，然后蒸发吸着水，从而木材中出现水率梯度，木材中出现扩散现象。 （3）干燥中期：内外层应力暂时平衡阶段。 （4）干燥后期，应力外压内张阶段。 4影响表面粗糙度的因素 表面粗糙度的产生是切削过程中下列各种因素相互作用的结果： 1、切削用量的大小：它涉及到切削速度、进料速度、吃刀量（切削层的厚度）。 2、切削刃具：它涉及到刃具的几何参数、刃具的制造精度、刃具工作面表面光洁度以及刃 具的刃磨方法和刃具的磨损情况。 3、生产设备、零部件、夹具、模具和刃具组成的工艺系统的刚度及稳定性。 4、原材料的物理力学性质：这主要是指原材料的硬度、密度、弹性、含水率等方面。 5、切削方向：横向纹理还是纵向纹理的切削，在纵向切削时，还要考虑是顺纹理切削和逆 纹理切削。 6、除尘系统的除尘效果是否理想，是否锯屑或刨花残留在零部件的加工表面。 7、加工余量的变化：使刃具对木材的切削力发生一定的变化。 8、其它偶然性因素：如调刀、刀头松动等等 5配料及配料特点： （1）先横截后纵剖的配料工艺 选料横截纵剖检验 干燥锯材方材毛料 选料区横截锯纵剖锯检验区 特点：（1）这种工艺适用于锯材较长和尖削度较大的锯材；（2）可以做到长材不短用、长短搭配和减少车间的运输等；（3）在横截时，可以去掉锯材的一些缺陷，但是有一些有用的锯材也被锯掉，因此木材的出材率较低。 （2）先纵剖再横截的配料工艺 选料纵剖横截检验 干燥锯材方才毛料 选料区纵剖锯横截锯检验区 特点：（1）这种工艺适用于大批量生产和宽度较大的锯材；（2）可以有效地去掉锯材的一些缺陷，有用的锯材被锯掉的少，是一种提高木材利用率的好办法；（3）锯材长，车间的面积占用较大，运输锯材时也不方便。 6毛料加工工艺: （1）基准面加工：平面和侧面用铣削方式加工基准面，常在平刨床或铣床上完成
常用木材贴图及介绍
常用木材纹理图 [名称]: 桦木Brich/Betula spp.（高加索桦Betula Medwediewii 白桦Betula platyphylla 西南桦Betula alnoides） [来源]: 欧洲大陆，地中海地区除外；北美；温带亚洲：印度、巴基斯坦、斯里兰卡 [林地]: 桦树是先锋物种，很容易在次生林地中萌发。但仍有部分桦木来自斯堪的纳维亚、俄罗斯和加拿大的原始森林。 [用途]: 地板/胶合板; 装饰面板；家具 [提示]: 有FSC认证产品 [介绍]: 桦木为冰川退却後最早形成的树木之一。耐寒、速生，对病虫害较有免疫力。桦木年轮略明显，材质结构细腻柔和光滑，质地较软或适中。桦木富有弹性，干燥时易开裂翘曲，不耐磨。加工性能好，切面光滑，油漆和胶合性能好。常用于雕花部件，现在较少用。易分特征是多“水线”（黑线）。桦木属中档木材，实木和木皮都常见。 [备注]: 可接受的
[名称]: 黑胡桃（黑核桃）Black Walnut/Juglans nigra [来源]: 北美洲 [林地]: 次生林和人工林 [用途]: 家具；地板/胶合板 [提示]: 有FSC认证产品 [介绍]: 黑胡桃木盛产于北美洲、北欧等地。胡桃木的边材是乳白色，心材从浅棕到深巧克力色，偶尔有紫色和较暗条纹。胡桃木无特殊气味和滋味，纹理直，结构细至略粗，均匀。黑胡桃呈浅黑褐色带紫色，弦切面为美丽的大抛物线花纹（大山纹）。黑胡桃比一般的木材要昂贵一点，主要用于家具、地板和拼板。[备注]: 可接受的 [名称]: 樱桃木（红樱桃、黑樱桃、黑稠李、红稠李）Cherry /Prunus serotina [来源]: 欧洲，地中海地区除外；北美洲 [林地]: 红樱桃在全球温带地区都有种植；西欧和美国的樱桃木几乎都来自次生
北美树种的简介
天润木业TIANRUN INTERNA TIONAL CO.，LTD 白橡 White Oak 产品名称：白橡 White Oak Quercus spp 其他名称：白栎木、柞木、橡木 产品描述：白橡广泛分布于美国东部区，木质坚硬沉重，机加工性能良好，干燥收缩率大；白橡木的颜色、纹理、特征及性质会随产地变化，南方白橡生长速度较快，且木质较硬和较重,纹理粗犷易加工,涂装效果好,在家具业有广泛应用。按南方北方产区分别销售，南方材色质较白，有色差；北方材颜色偏灰但颜色均匀，南北方价差不大。 主要用途:建筑材料、家具、地板、室内建筑装饰、室外装饰、模制品、门、橱柜、枕木、木桥、制酒桶用木条、棺材及吊桶等。 红橡 Red Oak 产品名称：红橡Red Oak Quercus spp 其他名称：红栎木橡木 产品描述：广泛分布于美国东部地区，木质坚硬沉重，机加工性能良好，干燥缓慢；红橡木的颜色、纹理、特征及性质会随产地变化，南方红橡比北方红橡生长迅速，且木质较硬和较重，通常按产地区分并分南方北方出售，南方材颜色偏红，有色差，适合做较深色涂装产品；北方材颜色偏浅红，偏白，且颜色均匀，适合做浅色产品，南北方价差大。 主要用途：建筑材料、家具、地板、室内建筑装饰、木线条、门、橱柜、棺材及吊桶等。 水曲柳 White Ash 产品名称：美国水曲柳 White Ash Fraxinus spp 其他名称：白腊木白元南槐北槐白橼 产品描述：分布于美国东部地区，具有良好的总体强度性能，加工性能良好，适合干燥气候；木材通常平直，带有粗糙均匀纹理，木材颜色和供应情况随产地而变，故常以地区分类，并以南槐及北槐出售,南方材较白，一般质地较轻，有色差；北方材偏淡黄色，质地较硬，但容易有心边材现象，南北方价差很小。 主要用途：家具、地板、建筑室内装饰、高级细木工制品及模制品、橱柜、门、手柄、体育用品及车制品等 朴木 Hackberry 产品名称：美国朴木Hackberry 其他名称：朴木、孔雀木 产品描述：分部在美国东部，其边材与心材之间差异很小，心材为灰黄色至浅棕色，有黄色条纹，朴木烘干前后均极易进行蓝染，具有不规则木纹，纹理精细均匀。朴木硬度、重量均适中，具有中等抗弯曲强度，抗震动性能好，但刚性较差，具有良好的抗蒸汽弯曲能力。 主要用途：家具厨柜、细木工制品、门及装饰线条。 比重(当含水量为12%时): 0.68 平均重量(当含水量为12%时): 769公斤/立方米 平均体积收缩率(湿材到含水量6%的木材): 12.6% 硬度: 6049牛顿 弹性模量: 12237兆帕 比重( 当含水量为12%时): 0.63 平均重量(当含水量为12%时): 705公斤/立方米平均体积收缩率(湿材到含水量6%的木材): 10.8% 弹性模量: 12549兆帕 硬度: 5738牛顿 比重(当含水量为12%时): 0.6 平均重量(当含水量为12%时): 673公斤/立方米平均体积收缩率(湿材到含水量6%的木材): 10.7% 弹性模量: 11977兆帕 硬度: 5871牛顿 比重(当含水量为12%时): 0.53 平均重量(当含水量为12%时): 593公斤/立方米平均体积收缩率(湿材到含水量6%的木材): 13.5% 弹性模量: 8205兆帕 硬度: 3914牛顿
木材及加工工艺
第八章木材及加工工艺 木材是一种优良的造型材料，自古以来，它一直是最广泛最常用的传统材料，其自然、朴素的特性令人产生亲切感，被认为是最富于人性特征的材料。 木材作为一种天然材料，在自然界中蓄积量大、分布广、取材方便，具有优良的特性。 在新材料层出不穷的今天，在设计应用中仍占有十分重要的地位(图8-1)。 8．1 木材的基本性能 木材是由树木采伐后经初步加工而得的， 是由纤维素、半纤维素和木质素等组成。树干 是木材的主要部分，由树皮、木质部和髓心三 部分组成。图8－2所示为树干的构造。 (1)质轻 木材由疏松多孔的纤维素和木质素构成。 它的密度因树种不同，一般在0。3一.0．8之间， 比金属、玻璃等材料的密度小得多，因而质轻 坚韧，并富有弹性，在纵向(生长方向)的强 度大，是有效的结构材料，但其抗压、抗弯曲 强度较差。 (2)具有天然的色泽和美丽的花纹 不同树种的木材或同种木材的不同 材区，都具有不同的天然悦目的色泽。如 红松的心材呈淡玫瑰色，边材成黄白色；
杉木的心材成红褐色，边材呈淡黄色等。 又因年轮和木纹方向的不同而形成各种 粗、细、直、曲形状的纹理，经旋切、刨 切等多种方法还能截取或胶拼成种类繁多 的花纹。 (3)具有调湿特性 木材由许多长管状细胞组成。在一定温度和相对湿度下，对空气中的湿气具有吸收和 放出的平衡调节作用。 (4)隔声吸音性 木材是一种多孔性材料，具有良好的吸音隔声功能。 (5)具有可塑性 木材蒸煮后可以进行切片，在热压作用下可以弯曲成型，木材可以用胶、钉、榫眼等 方法比较容易和牢固地接合。 (6)易加工和涂饰 木材易锯、易刨、易切、易打孔、易组合加工成型，且加工比金属方便。由于木材的 管状细胞吸湿受潮，故对涂料的附着力强，易于着色和涂饰。 (7)对热、电具有良好的绝缘性 木材的热导率、电导率小，可做绝缘材料，但随着含水率增大，其绝缘性能降低。
常用木材分类
家具常用材分类 大类：A:国产木材、B:进口木材 水曲柳、红榉、榆木、老榆木、黑胡桃、美国红樱桃、欧洲花梨、非洲花梨、缅甸花梨、越南红花梨、花梨、黑檀、酸枝、紫檀、鸡翅、香檀、黄菠萝、斑马木、蛇纹木、铁刀木、桦木、红松、白松、樟子松、落叶松、油松、柞木、桐木、柳木、红橡、橡木、南美黑檀、拉丁绿檀、香杉、青松、楸木、红玫瑰、红胡桃、沙比利、白木、红檀、泰柚、柳桉、红白橡 常用的家具材简单介绍，后面部分为详细介绍。 1．按树种分：分为针叶树材（如松木、柏木等）和阔叶树材（如榆木、桦木、杨木等）。 2．按用途分，分为原条、原木、锯材三类。 3．按材质分，原木分为一、二、三等；锯材分为特等、一等、二等、三等。4．按容重分，可分为轻材—容重小于400公斤/立方米。中等材—容重在500~800公斤/立方米。重材—容 重大于800公斤/立方米。 常用木材： 1．红松：材质轻软，强度适中，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色、胶结性好。 2．白松：材质轻软，富有弹性，结构细致均匀，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色胶结性好。 白松比红松强度高。 3．桦木：材质略重硬，结构细，强度大，加工性、涂饰、胶合性好。 4．泡桐：材质甚轻软，结构粗，切水电面不光滑，干燥性好，不翘裂。 5．椴木：材质略轻软，结构略细，有丝绢光泽，不易开裂，加工、涂饰、着色、胶结性好。不耐腐、干 燥时稍有翘曲。 6．水曲柳：材质略重硬，花纹美丽，结构粗，易加工、韧性大，涂饰、胶合性好，干燥性一般。 7．榆木：花纹美丽，结构粗，加工性、涂饰、胶合性好，干燥性差，易开裂翘曲。 8．柞木：材质坚硬，结构粗，强度高，加工困难，着色、涂饰性好，胶合性差，易干燥，易开裂。 9．榉木：材质坚硬，纹理直，结构细、耐磨有光泽干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。 10．枫木：重量适中，结构细，加工容易，切削面光滑，涂饰、胶合性较好，干燥时有翘曲现象。 11．樟木：重量适中，结构细，有香气，干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。 12．柳木：材质适中，结构略粗，加工容易，胶接与涂饰性能良好。干燥时稍有开裂和翘曲。以柳木制 作的胶合板称为菲律宾板。 13．花梨木：材质坚硬，纹理余，结构中等，耐腐配，不易干燥，切削面光滑，涂饰、胶合性较好。
美国木材分级标准
美国木材分级标准 总有很多朋友，说要几A几A的木材，但是木材究竟应该怎么去分级呢？我想大多数朋友都不知道。其实早先我就说过，关于几A这种分级是很可笑的，没有严格统一的标准，可能想要蒙骗消费者的厂家会说：这个几级几级是根据木材的纹理，干燥程度，树龄，切割方式等等来区分的，但是我想问，如果我拿过一块木头来你能说这是什么级别的木材吗？我想商家立马会石化。几个A这种分级方法似乎在我们心中已经根深蒂固了，但是目前为止，我还没有找到任何严格统一的哪怕是吉他贝司这个行业的行业性标准，如果真的有，请朋友把资料发上来大家见识一下。 关于下面的分级标准，是美国木材协会编写的所有有关木板材的分级方法，国际认证，并且严格统一。 1．关于尺寸 美国硬木行业采用的NHLA分等规则是以英制(英寸和英尺)单位为基础的。但是大部分出口市场更熟悉公制。此外，分等规则没有对板材的宽度和长度做出规定。因此，在下订单前，双方需对这些标准的选择进行协商。 板尺 板尺(BF)是度量硬木板材的基本单位。 一个板尺单位为1英尺(长)×1英尺(宽)×1英寸(厚)。(1英尺=0.305米，1英寸=25.4毫米) 度量板材板尺的公式是： [宽度(英寸)×长度(英尺)×厚度(英寸)]÷12 每个等级中净划面的比例均是以这种12进制的度量单位来测算的。 板面量度 板面量度(SM)是指板材的表面积，以平方英尺为单位。它是通过将板材宽(英寸)和板材长(英尺)的乘积除以12，四舍五入后取整数得出的。各个等级中规定的净划面的百分比就是根据表面量度而非板尺数来决定的，并且正因如此，不同厚度的板材的分等方式是相同的。 以下是几个计算板面量度的例子： 6[size=-2]1/[size=-2]2"×8'÷12=4[size=-2]1/[size=-2]3=4'SM 8"×12'÷12=8'SM 10"×13'÷12=10[size=-2]10/[size=-2]12=11'SM 板面量度和板尺的例子： 上图所示的板材厚2英寸，宽6英寸，长8英尺。 6[size=-2]1/[size=-2]4"×8'÷12=4[size=-2]1/[size=-2]4 因此板面量度是4'，将其乘以厚度2英寸得8个板尺。 一捆出口板材的材积是按照板材的长度和宽度来计算的。宽度不足或超过0.5英寸时都四舍五入取整。当板材宽度正好等于0.5英寸时进位取整或退位取整均可，而当长度不是整数英尺时，一般退位取整。例如：一块宽5英寸、长8英尺的板材分别计作5英寸和8英尺。 粗锯材的标准厚度 粗锯材的标准厚度是以四分之一英寸为单位来表示的。例如：1英寸=英寸。大部分美国硬木板材锯制的厚度在1英寸到2英寸之间，虽然也有其它的厚度规格，但数量有限。以下是标准厚度规格和对应的公制尺寸：
板材有哪些种类和用途
板材有哪些种类和用途装修如何选择板材 一、木板的分类 1、按材质分类可分为：实木板、人造板两大类。目前除了地板和门扇会使用实木板外，一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。 2、按成型分类可分为：实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。 二、木板的品种 1、实木板 顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。 2、夹板 夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格（1厘即为1mm）。 3、装饰面板 装饰面板，俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。 4、细木工板 细木工板，行内俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜，其竖向(以芯材走向区分)抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。
5、刨花板 刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显：强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。 6、密度板 密度板，也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加工。在国外，密度板是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。 7、防火板 防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材料，其使用不仅仅是因为防火的因素。防火板的施工对于粘贴胶水的要求比较高，质量较好的防火板价格比装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为、1mm和。 8、三聚氰胺板 三聚氰胺板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。 三聚氰胺板是一种墙面装饰材料。目前有人用三聚氰胺板假冒复合地板用于地面装饰，这是不合适的。 三、板材的选用 先看环保不环保
防腐木常见的四大木材种类
防腐木常见的四大木材种类 防腐木在我们的生活中经常见到，但是我们对他的材质并不是非常清楚，下面就为大家详细的罗列一下防腐木常见的四大木材种类： 1、北欧赤松：质量上乘的欧洲赤松，经过特殊防腐处理后，具有防腐烂、防白蚁、防真菌的功效。专门用于户外环境，并且可以直接用于与水体、土壤接触的环境中，是户外园林景观中木制地板、围栏、桥体、栈道及其他木制小品的首选材料。 2、俄罗斯樟子松：俄罗斯樟子松能直接采用高压渗透法做全断面防腐处理，其优秀的力学表现及美丽纹理深受设计师及工程师所推荐。俄罗斯樟子松防腐材应用范围极广，木栈道、亭院平台、亭台楼阁、水榭回廊、花架围篱、步道码头、儿童游戏区、花台、垃圾箱、户外家具以及室外环境、亲水环境及室内、外结构等项目均可使用。由于其独特的防腐工艺，所有的建筑作品都可以长期保存。 3、西部红雪松：西部红雪松是北美等级最高的防腐木材。它卓越的防腐能力来源于自然生长的一种醇类物质；另外红雪松中可被萃取的一种酸性物质确保了木材不被昆虫侵蚀，无需再做人工防腐和压力处理。红雪松稳定性极佳，使用寿命长，不易变形。另外它也适用于高湿度的环境，例如桑拿房、浴室和厨房，用于制作橱柜、衣柜等可防蟑螂、蛀虫。https://www.360docs.net/doc/7f14692100.html,提示大家：红雪松由于未做化学处理及纯天然特性，在全球市场深受欢迎。 4、黄松：黄松（南方松）其强度和比重最好，具有优异的握钉力，是强度最高的西部软木。经过防腐和压力处理的黄杉，防腐剂可直达木芯。在安装过程中可以任意切割，断面无须再刷防腐涂料。产品可以用于海水或河水中，绝对不会腐蚀。 以上提供的信息可以帮助大家在选择防腐器材的时候可以多一点基本的常识，最起码显的不是那么的外行。
木材种类大全 五
木材种类大全五 眼下，适用于家具、装饰的树种主要有：水曲柳、东北榆、柳桉、樟木、椴木、桦木、色木、柚木、山毛榉、樱桃木、紫檀、柏木、红豆杉、红松、柞木、黄菠萝、核桃楸、木荷、花梨木、红木、苦楝、香椿、酸枣等。为了准确识别树种，恰如其分地用材，必须充分了解一些常用木材的性能特征。 水曲柳：其树质略硬、纹理直、结构粗、花纹美丽、耐腐、耐水性较好，易加工但不易干燥，韧性大，胶接、油漆、着色性能均好，具有良好的装饰性能，是目前家具、室内装饰用得较多的木材。 柳桉：其材质轻重适中，纹理直或斜而交错，结构略粗，易于加工，胶接性能良好。干燥过程中稍有翘曲和开裂现象。 杨木：我国北方常用的木材，其质细软，性稳，价廉易得。常做为榆木家具的附料和大漆家具的胎骨在古家具上使用。这是所说的杨木亦称“小叶杨”，常有段子般的光泽，故亦称“缎杨”，不是本世纪中才引进的那种苏联杨、大叶杨、胡杨等。杨木常有“骚味”，，比桦木轻软。桦木则有微香，常有极细褐黑色的水浸线。这是二者的差别。 核桃楸：其木材有光泽，纹理直或斜，结构略粗，干燥速度慢，但不易翘曲，木材韧性好，易加工，切削面光滑。弯曲、油漆、胶接性能良好，钉着力强。 黄菠萝：其木材有光泽，纹理直，结构粗，年轮明显均匀，材质松软、易干燥，加工性能良好，材色花纹均很美观，油漆和胶接性能良好，钉着力中等，不易劈裂；耐腐性好，是高级家具、胶合板用材。 柞木：其木材比重大，质地坚硬、收缩大、强度高。结构致密，不易锯解，切削面光滑，易开裂、翘曲变形，不易干燥。耐湿、耐磨损，不易胶接，着色性能良好。目前装饰木地板用得较多。 香樟：其木材具有香气，能防腐、防虫。材质略轻，不易变形，加工容易，切面光滑，有光泽，耐久性能好，胶接性能好。油漆后色泽美丽。白桦：其材质略重而硬，结构细致、力学强度大、富有弹性。干燥过程中易发生翘曲及干裂，胶接性能好，切削面光滑。耐腐性较差，油漆性能良好。 桦木：产东北华北，木质细腻淡白微黄，纤维抗剪力差，易“齐茬断”。其根部及节结处多花纹。古人常用其做门芯等装饰。其树皮柔韧美丽。蒲人对此极有感情，常镶嵌刀鞘弓背等处。唯其木多汁，成材后多变形，故绝少见全部用桦木制成的桌椅 枫木：重量适中，结构细，加工容易，切削面光滑，涂饰、胶合性较好，干燥时有翘曲现象。 樟木：重量适中，结构细，有香气，干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。
北美木材知识介绍
北美木材知识介绍 中文英文拉丁文 白云杉White Spruce Picea Glauch 红云杉Red Spruce Picea Rubens 黑云杉Black Spruce Picea Mariana 恩氏云杉Engelmann Spruce Picea engelmannii 屋柱松Lodgepole Pine Pinus contorta 短叶松Jack Pine Pinus banksiana 高山冷杉Alpine Fir Abies Lasiocarpa 冷杉Balsam Fir Abies Balsamea 铁杉/冷杉群 (Hemlock/Fir) 中文英文拉丁文 加西铁杉 Western Hemlock Tsuga heterophylla 便冷杉 Amabilis Fir Abies amabilis 大冷杉 Grand Fir Abies grandis 花旗松/ 北美黄杉 Douglas fir Pseudotsuga menziesii 白松木树种群 (Spruce/Pine/Fir) 【产品简介】SPF（云杉Spruce-松树Pine-冷杉Fir）俗称加松，是一种针叶木规格材的名称，由云杉、松树和冷杉树种组合而成。这些树种的性质相近，广泛分布于加拿大的森林中。SPF规格材的纤维强度高，重量轻并且易加工，是建造木结构房屋和桁架的优良材料。SPF 规格材经过窑炉干燥，使木材线条平直、尺寸稳定。其洁净、偏白色
并带有小树节的优美外观使其也适合用于室内装饰。用途：建筑工地口料、木方，装修龙骨，托盘面板，包装箱板，家具板材，楼梯踏板、扶手，木结构房屋墙体和桁架等。 产品等级：SE A级 J级二级三级四级 欧洲云杉/赤松 木材品种：云杉 一般而言，云杉木颜色浅。大多白色到浅黄色，边材和心材区别很小。生长轮形状较淡，通常纹路垂直、非渗水、质地细微到中等。 用途 由于容易成型和粘合，云杉用于造船。由于共鸣品质优良，它也用作大钢琴、声学吉他和其它弦乐器的共鸣板。由于比同等重量的钢制组件强度高，加西云杉也用于建造飞机模件组件。它几乎无嗅无味，因此适用于食品储存和加工。
建筑工程-木材和木制品的特性与应用
建筑工程 - 木材和木制品的特性与应用 1.木材含水率指标 影响木材物理力学性质和应用的最主要的含水率指标是 纤维饱和点和平衡含水率。 （ 1）纤维饱和点是木材仅细胞壁中的吸附水达饱和而细 胞腔和细胞间隙中无自由水存在时的含水率。其值随树种而 异，一般为25%～ 35%，平均值为30%，它是木材物理力学性 质是否随含水率而发生变化的转折点; （2）平衡含水率是指木材中的水分与周围空气中的水分达到吸收与挥发动态平衡时的含水率。平衡含水率是木材和木制品使用时避免变形或开裂而应控制的含水率指标。 2.木材的湿胀干缩与变形 （ 1）木材仅当细胞壁内吸附水的含量发生变化才会引起 木材的变形，即湿胀干缩;
（2）湿胀干缩将影响木材的使用，干缩会使木材翘曲、开裂、接榫松动、拼缝 不严。湿胀可造成表面鼓凸，所以木材在加工或使用前应预先进行干燥，使其接近于与 环境湿度相适应的平衡含水率。 （3）木材的变形在各个方向上也不同; 顺纹方向最小， 径向较大，弦向最大。 3.木材的强度 木材按受力状态分为抗拉、抗压、抗弯和抗剪四种强度， 而抗拉、抗压和抗剪强度又有顺纹和横纹之分。顺纹只是作 用力方向与纤维方向平行; 横纹是指作用力方向与纤维方向 垂直。 4.实木地板 （1）技术要求：实木地板的技术要求有分等、外观质量、加工精度、物理性能。其中物理力学性能指标有：含水率 (7%≤含水率≤我国各使用地区的木材平衡含水率; 同批地
板试件间平均含水率最大值与最小值之差不得超过 4.0%，同一板内含水率最大值与最小值之差不得超过 4.0%) 、漆板表 面耐磨、漆膜附着力和漆膜硬度。实木地板的活节、死节、 蚀孔、加工波纹等外观要满足相应的质量要求，但仿古地板 对此不做要求。根据产品的外观质量、物理性能，实木地板 分为优等品、一等品和合格品; （2）应用：实木地板适用于体育馆、练功房、舞台、住宅等地面装饰。 （
木制品总结
一、名词解释 1.木制品的概念：木制品是指以木材和人造板为主要原材料而生产的制品。 2.1.木质家具制造工艺：凡是使用各种工具和机械设备对木材或木质材料等进行 加工或处理，使之在几何形状、规格尺寸和物理性能等方面发生变化而成为家 具零部件或组装成家具产品的全部加工方法和操作技术，称为木质家具制造工艺。 3、绿色家具作为一种特殊的绿色产品具有特殊的含义：有利于使用者的健康，对人体没有 毒害和伤害隐患，满足使用者多种要求，在生产过程和回收利用方面符合环境保护要求。它 应是“绿色设计、绿色材料、绿色生产、绿色包装、绿色营消”既技术保证体系G-DMMPM 的综合体现。 4、基准：为了使零件在机床上相对于刀具或在产品中相对于其他零部件具有正确的位置， 需利用一些点、线、面来定位，把这些点、线、面称为基准。 5、加工精度：是指零件在加工之后所得到的尺寸、几何形状等参数的实际数值和图纸上规 定的尺寸、几何形状等参数的理论数值相符合的程度。两者差距的大小为误差，误差越小， 精度越高。 6、表面粗糙度：是指木材及木质人造板在加工过程中，由于各种因素的影响在木材表面上 留下的微观加工痕迹或不平度。 7、木制品的生产过程:是将原材料制成产品相关过程的总和，也就是从生产准备工作开始， 直到把产品加工出来的全部过程，称为生产过程。 8、工艺过程：通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符 合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的 基本生产部分。 9、工艺规程：将加工工艺过程中的各项内容写成的文件就是工艺规程。 10、加工余量：指将毛料加工成形状、尺寸和表面质量等方面符合设计要求的零、部件时所 切去的一部分材料的尺寸大小。 加工余量就是毛料尺寸与零件尺寸之差。如果采用湿材配料，则加工余量还应该包括湿 毛料的干缩量。 11、毛料出材率：毛料出材率是毛料材积与锯成毛料所消耗的成材材积之比。 12、装配：按照设计图纸和技术条件的规定，使用手工工具或机械设备，将零件接合成部件或将零部件接合成制品的过程 二、填空 1、木制品常用的接合方式：榫接合、钉接合、木螺钉结合、胶结合、连接件结合等。 2、拼板的结合法①平拼②槽簧拼接③裁口拼④穿条拼④插入榫拼接⑥螺钉拼接 ⑦金属片拼接 3、基准的种类：包括设计基准和工艺基准，其中工艺基准包括：定位基准（粗基准、精基准、辅助基准) /装配基准和测量基准 4、工艺过程的构成：工段、工序、工序的分化与集中，其中工序包括：安装、工步、工位、
常见木材种类汇总
常见木材种类 授课人：木材检查站刘青竹 1.红木 所谓“红木”，从一开始，就不是某一特定树种的家具，而是明清以来对稀有硬木优质家具的统称。 黄花梨：为我国特有珍惜树种。木材有光泽，具辛辣滋味；文理斜而交错，结构细而匀，耐腐。耐久性强、材质硬重、强度高。 紫檀：产于亚热带地区，如印度等东南亚地区。我国云南、两广等地有少量出产。木材有光泽，具有香气，久露空气后变紫红褐色，文理交错，结构致密、耐腐、耐久性强、材质硬重细腻。 花梨木：分布于全球热带地区，主要产地东南亚及南美、非洲。我国海南、云南及两广地区已有引种栽培。材色较均匀，由浅黄至暗红褐色，可见深色条纹，有光泽，具稍微或显著轻香气，纹理交错、结构细而匀（南美、非洲略粗）耐磨、耐久强、硬重、强度高，通常浮于水。东南亚产的花梨木中是泰国最优，缅甸次之。 酸枝木：热带、亚热带地区，主要产地为东南亚国家。木材材色不均匀，心材橙色，浅红褐色至黑褐色，深色条文明显。木材有光泽，具酸味或酸香味，文理斜而交错，密度高、含油腻，坚硬耐磨。 鸡翅木：分布于全球亚热带地区，主要产地东南亚和南美，因为有类似“鸡翅”的纹理而得名。纹理交错、不清楚，颜色突兀，木材本无香气，生长年轮不明显。
“红木”家具的特点为： 优点： 1）颜色较深，多体现出古香古色的风格，用于传统家具。2）木质较重，给人感觉质量不错。3）一般木材本身都有自身所散发出的香味，尤其是檀木。4）材质较硬，强度高，耐磨，耐久性好。 缺点： 1）因为产量较少，所以很难有优质树种，质量参差不齐。2）纹路与年轮不清楚，视觉效果不够清新。3）材质较重，不轻易搬运。4）材质较硬，加工难度高，而且轻易出现开裂的现象。5）材质比较油腻，高温下轻易返油。 2.橡木 橡木属麻栎，属山毛榉科，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状， 质重且硬，我国北至吉林、辽宁南至海南、云南都有分布，但优质材并不 多见，优等橡木仍需要从国外进口，优良用材每立方达近万元，这也是橡 木家具价格高的重要原因。 橡木家具的特性： 优点：1）具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感,2）档次较高，适合制作欧式家具 缺点： 1）优质树种比较少，假如采用进口，价格较高。2）由于橡木质地硬沉， 水份脱净比较难，未脱净水制作的家具，过一年半载才开始变形。
美国红橡木基本知识介绍
美国红橡木基本知识介绍
一个板尺单位为1英尺(长) × 1英尺(宽) × 1英寸(厚)。(1英尺= 0.305米，1 英寸= 25.4毫米) 度量板材板尺的公式是： [宽度(英寸)×长度(英尺)×厚度(英寸)]÷12 每个等级中净划面的比例均是以这种 12进制的度量单位来测算的。 板面量度 板面量度(SM)是指板材的表面积，以平方英尺为单位。它是通过将板材宽(英寸)和板材长(英尺)的乘积除以 12，四舍五入后取整数得出的。各个等级中规定的净划面的百分比就是根据表面量度而非板尺数来决定的，并且正因如此，不同厚度的板材的分 等方式是相同的。 以下是几个计算板面量度的例子： 61/2" × 8' ÷ 12 = 41/3 = 4' SM 8" × 12' ÷ 12 = 8' SM 10" × 13' ÷ 12 = 1010/12 = 11' SM 上图所示的板材厚 2英寸，宽 6英寸，长 8英尺。 61/4" × 8' ÷ 12 = 41/4因此板面量度是 4'，将其乘以厚度 2英寸得 8个板尺。 一捆出口板材的材积是按照板材的长度和宽度来计算的。宽度不足或超过0.5英寸时都四舍五入取整。当板材宽度正好等于0.5英寸时进位取整或退位取整均可，而当长度不是整数英尺时，一般退位取整。例如：一块宽5英寸、长8英尺的板材分别计作 5 英寸和 8英尺。 粗锯材的标准厚度 粗锯材的标准厚度是以四分之一英寸为单位来表示的。例如：1英寸=英寸。大部分美国硬木板材锯制的厚度在1英寸到 2英寸之间，虽然也有其它的厚度规格，但数量有限。以下是标准厚度规格和对应的公制尺寸： 3/4 (3/4" = 19.0mm) 8/4 (2" = 50.8mm) 4/4 (1" = 25.4mm) 10/4 (2" = 63.5mm) 5/4 (1 1/4" = 31.8mm) 12/4 (3" = 76.2mm)
各种木制品、板材介绍
工程木产品 工程木产品能使我们有效利用木材资源。整个树、不论树种、形状及树龄都可以用来制作工程木产品，比如有些人造板产品可以用小树，以及不能制作板材的树种或者其它生产过程中产生的副产品如木片木屑。 和典型建筑木材相比，工程木产品的主要优势在于它们的稳定性以及更大的结构性强度。这意味着很多建筑项目中使用钢材的地方均可使用搁栅和横梁。 建筑商使用工程木产品建造搁栅、横梁、间柱材、窗户和门框，这种情况处于上升趋势。特制的工程木产品拥有与众不同的特点，适合建造多元的最终产品如船、货车体、甚至装饰家具。 此外工程木产品可以设计，也可以按规格定制，这样可以减少建筑垃圾。也帮助平衡对大树和紧俏树种的需求。例如符合加拿大C-2000计划的建筑用工程木中的结构材可以减少潜在建筑废料高达75%。 设计定制的工程木在稳定性和强度方面的公差更精确，大大提高工程成效，因为建筑可以少用结构性组件为目标来设计。 工程木也提高了商业、社会机构和工业建筑方面使用木材的机会。无障碍大跨度的胶合层积材、工字梁和LVL可以有效地使用对环境来讲可靠的的材料。常规木材也可以用来增加建筑成效，减少浪费。 胶合层积材 胶合层积材是一种在控制的状况下由单个规格材胶合制成的结构性木材产品。这样的特点说明它为何作为引人注目的建筑设计用材和结构建材而频繁应用。 制造胶合层积材时，料材端部结合、水平向多层积压而成。
层积压造是利用强度高但尺寸又有限的板材制造多种形状和尺寸大型结构木的有效方法。胶合层积木被用作立柱和横梁，并频繁应用用于弯曲和压力结合的弧形构件。 竖向层积梁以规格材钉合或者胶合制造，这样窄面垂直于承重分载系统（内置梁）并不会和胶合层积材混淆。 胶合层积材在认证工厂生产，为控制质量，工厂实施制约板材分级、端部结合、胶合及油漆的标准。制造商可应要求提供产品认证书。 制造胶合层积材的料材是一种特别的级别（层积料板），直接从制材厂家采购。它被干燥至最大水份含量15% ，刨光到比规格材要求更小的误差。加拿大层积材以三种树种合成制造：花旗松-落叶松，铁杉-冷杉，云杉-松木。 工字梁 预制工字木梁以把实木锯材或者单板层积材的翼缘胶 合于胶合板或者定向刨花板梁腹制造出尺寸稳定重量轻已知工程特性的组件。 这些预制结构材的硬度、强度以及重量统一，使得它们非常适合更长跨度的民用和商业用途的搁栅和屋架。 这些产品的“工”字形状使强度重量比更高。这意味着它们可以手工安装，有人工和经济方面的好处。 单板集成材 单板层积材是多层单板胶合压制而成的组合材。一经制
常见木材种类
常见木材种类 1.红木 所谓“红木”，从一开始，就不是某一特定树种的家具，而是明清以来对稀有硬木优质家具的统称。 黄花梨：为我国特有珍惜树种。木材有光泽，具辛辣滋味；文理斜而交错，结构细而匀，耐腐。耐久性强、材质硬重、强度高。 紫檀：产于亚热带地区，如印度等东南亚地区。我国云南、两广等地有少量出产。木材有光泽，具有香气，久露空气后变紫红褐色，文理交错，结构致密、耐腐、耐久性强、材质硬重细腻。 花梨木：分布于全球热带地区，主要产地东南亚及南美、非洲。我国海南、云南及两广地区已有引种栽培。材色较均匀，由浅黄至暗红褐色，可见深色条纹，有光泽，具稍微或显着轻香气，纹理交错、结构细而匀（南美、非洲略粗）耐磨、耐久强、硬重、强度高，通常浮于水。东南亚产的花梨木中是泰国最优，缅甸次之。 酸枝木：热带、亚热带地区，主要产地为东南亚国家。木材材色不均匀，心材橙色，浅红褐色至黑褐色，深色条文明显。木材有光泽，具酸味或酸香味，文理斜而交错，密度高、含油腻，坚硬耐磨。 鸡翅木：分布于全球亚热带地区，主要产地东南亚和南美，因为有类似“鸡翅”的纹理而得名。纹理交错、不清楚，颜色突兀，木材本无香气，生长年轮不明显。 综上所述：“红木”家具的特点为： 优点： 1）颜色较深，多体现出古香古色的风格，用于传统家具。2）木质较重，给人感觉质量不错。3）一般木材本身都有自身所散发出的香味，尤其是檀木。4）材质较硬，强度高，耐磨，耐久性好。 缺点： 1）因为产量较少，所以很难有优质树种，质量参差不齐。2）纹路与年轮不清楚，视觉效果不够清新。3）材质较重，不轻易搬运。4）材质较硬，加工难度高，而且轻易出现开裂的现象。 5）材质比较油腻，高温下轻易返油。 2.橡木 橡木属麻栎，属山毛榉科，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，质重且硬，我国北至吉林、辽宁南至海南、云南都有分布，但优质材并不多见，优等橡木仍需要从国外进口，优良用材每立方达近万元，这也是橡木家具价格高的重要原因。 橡木家具的特性： 优点：1）具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感,2）档次较高，适合制作欧式家具
木材及木制品环境作业指导书
木材及木制品环境作业 指导书 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
木材及木制品环境管理体系审核作业指导书1.目的 为依据GB／T 24001—2004 idt ISO 14001：2004标准对木材、板材、建筑用木制品的制作、制容器、软木、稻草及麦秆制品业进行环境管理体系审核时，能够结合本行业特点，特编制本审核要点。 2.适用范围 本审核要点适用于木材、板材、建筑用木制品的制作、制容器、软木、稻草及麦秆制品业环境管理体系的审核。 3.适用法律法规及其他要求 国家、地方和行业规定的法律、法规、标准和相应的文件： 中华人民共和国环境保护法； 中华人民共和国森林法； 1994年国际木材协议 《国际植物保护条约》 中华人民共和国森林法实施细则； 中华人民共和国大气污染防治法； 中华人民共和国水污染防治法； 中华人民共和国节约能源法； 中华人民共和国固体废物污染环境防治法； 中华人民共和国清洁生产促进法； 中华人民共和国可再生能源法； 危险化学品安全管理条例；
国家危险废物名录； 大气污染物综合排放标准； 工业企业厂界噪声标准； 中华人民共和国消防法； 胶合剂中有害物质限量； 溶剂型木器涂料中有害物质限量； 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量。 4.行业特点和主要工艺流程 行业特点和主要环境因素 对于本行业来说，锯材、木片加工业是其它各类生产的基础，是为其它各类生产提供原材料的。人造板制造则是对锯材、木片加工出的原材料根据品质及需要，进行人为的加工，由于工艺不同，可生产出各种胶合板、纤维板、刨花板及热固性树脂装饰层压板等。生产、生活用木制品，竹、藤、棕、草制品以及除用金属做原料的家具制造，又是对人造板材的再加工，即加工成农具、包装用品、工艺品、床、桌、椅、凳、柜等。 木材、家具及竹、藤、棕、草制品业对生态及环境的污染主要表现在锯材、木片加工所用的针叶、阔叶锯材的开采对森林资源的消耗；竹、木加工成人造板过程中，在原材料的准备，加工和半成品的砂光等生产过程中产生的粉尘、制胶、拌胶、涂(施)胶过程中产生的含甲醛有害气体，用于热压过程提供蒸气的燃煤锅炉产生的含SO2、TSP、NOx等废气以及涂料上漆、烤漆过程中由涂料中挥发出的含苯废气，对环境空气的污染；制胶车间清洗废水，原料准备过程中的蒸煮废水，工厂内生产人员产生的生活污水对水环境的污染；生产过程中为控制车间粉尘所采用的除尘装置除下的含木屑的粉尘，加工过程中产生的边角废料，燃煤灰渣等组成的固体废弃物对环境的污