路面外观检测、路面雷达检测、路面平整度检测报告

路面外观检测、路面雷达检测、路面平整度检测报告
路面外观检测、路面雷达检测、路面平整度检测报告

检测报告

第009号

委托(受检)单位

Commission Unit

工程(产品)名称)

Name of Engineering

检测项目路面外观检测、路面雷达检测、路面平整度检测Testing Item

检测类别委托检测

Testing Classification

试验专用章

Testing Seal

报告发出日期:

Date for Issuing the Report

目录

1 检测结论 (1)

2 工程概况 (2)

2.1工程情况 (2)

2.2工程水文、地质概况: (2)

3 检测范围 (2)

4 检测目的、内容及依据 (3)

4.1检测目的 (3)

4.2检测内容 (3)

4.3检测依据 (4)

5 路面外观检查结果 (4)

5.1路面损坏(PCI)的计量方法 (4)

5.2路面外观(PCI)检测结果 (5)

6 路面雷达检测结果 (6)

6.1检测原理 (6)

6.2仪器设备 (6)

6.3测线布置 (8)

6.4现场数据采集 (8)

6.5数据处理 (8)

6.6检测结果 (10)

7 路面平整度检测结果 (11)

7.1仪器设备 (11)

7.2测线布置及检测方法 (11)

7.3平整度检测结果 (11)

8 检测结论 (11)

8.1检测结论 (11)

8.2建议 (12)

注意事项 (13)

1检测结论

2工程概况

2.1工程情况

本工程为工程,建设地点位于通州区道路,本次穿越位置道路(K2+190)。管线穿越道路公路平面图见图2-1。

2.2工程水文、地质概况:

工程水文、地质资料详见本工程岩土勘察报告。

3检测范围

对燃气管线顶管穿越道路(K2+190)施工影响范围内,进行道路外观状况检测、地质雷达探测和平整度检测。此次检测为:外观检测为燃气管线顶管的中心线两侧各50m,地质雷达测线每条长度为40m,平整度检测每条为100m。检测总面积1200m2。检测范围位置示意图,见图3-1(红线框内为检测区域)。

图3-1 检测范围位置示意图

4检测目的、内容及依据

4.1检测目的

本次检测目的如下:

1)探明检测范围内路面下一定深度范围路基土的相对密实情况;

2)了解目前道路路面平整度现状;

3)为委托方、咨询单位和施工单位等提供详细的道路现况资料,并为顶管施工前的评估提供基础资料;

4)为施工后评估提供技术资料。

4.2检测内容

本次检测内容如下:

1)路面现况外观检测:详细记录路面网裂、裂缝、坑槽、松散、沉陷、车辙、波浪拥包、泛油、修补等损坏情况;记录其他损坏和不正常情况。

2)路面雷达检测:采用地质雷达对路面以下0~5m范围内的密实情况进行探测。

3)路面平整度检测:采用车载式激光平整度仪对路面平整度进行检测。

4.3 检测依据

《城市工程地球物理探测规范》CJJ7-2007; 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F08/1-2004); 《公路技术状况评定标准》JTG H20-2007; 《公路路基路面现场测试规程》(JTG E60-2008)。

相关设计图纸和地质勘查报告。

5 路面外观检查结果

路面外观检查采用目测和物理测量、拍照相结合的方法进行检测和记录。

5.1 路面损坏(PCI )的计量方法

路面损坏(PCI )是路面使用性能指数(PQI )的分项指标之一,把路面分为11类病害,即是龟裂、块裂、纵裂、横裂、坑槽、松散、沉陷、车辙、波浪拥包、泛油、修补等十一种。

路面损坏采用路面损坏状况指数(PCI )评价,PCI 按下式进行计算:

10100a PCI a DR =-

1

100i i i

i w A

DR A

==?

式中:DR ——路面破损率,为各种损坏的折合损坏面积之和与路面调查面积之百分比(%)。

i A ——第i 类路面损坏的面积(m 2)。

A ——调查的里面面积(调查长度与有效路面宽度之积,m 2)。

i w ——第i 类路面损坏的权重,沥青路面按表3-1取值,水泥混凝土路面按表3-2取值。

0a ——沥青路面采用15.00,水泥混凝土路面采用10.66,砂石路面采用10.10。 1a ——沥青路面采用0.412,水泥混凝土路面采用0.461,砂石路面采用0.487。 i ——考虑损坏程度(轻、中、重)的第i 项路面损坏类型。

0i ——包含损坏程度(轻、中、重)的损坏类型总数,沥青路面取21,水泥混凝土路面取20,砂石路面取6。

5.2 路面外观(PCI )检测结果

在道路(K2+140—K2+240)检测范围内,路面局部有龟裂等损坏;路面损坏状况指数PCI 为83.20,评定等级为良。详见表5-1。

损坏 名称 龟裂(㎡) 道路总

面积(㎡)

路面破

损率%

PCI值

路面状况评价等级

损坏程度 轻

——

——

——

权重 0.6 0.8 1.0 —— —— —— 计算

16.00

1200

1.33

83.20

序号 所在道路

构件名称 病害

类型

病害描述

照片

1

道路 北侧路面

龟裂 龟裂长20.0米,纵向,宽1.0毫米,距K2+190

东侧15米处,距公路北侧路沿3.1米。 图5-1

2

--

--

--

图5-2

图5-1 路面裂龟裂 图5-2 路面

04m 8m 12m

10m

20m

30m

40m

50m

10m

20m

30m

40m

50m

6路面雷达检测结果

6.1检测原理

探地雷达是以电磁波在有耗介质中传播规律为理论基础,其工作原理如图6-1所示。通过发射天线(T)向地下发射高频率、宽频带、短脉冲电磁波,电磁波在地下传播过程中遇到波阻抗差异界面时,发生反射和透射,反射电磁波被接收天线(R)接收,形成雷达数据。通过计算电磁波双程走时、振幅大小、频谱、相位移等特征值,来判断判断结构层的厚度、结构面的接触状况、结构体密实度与性质等,进而评价结构质量状况。

雷达脉冲波双程旅行时间:

t= (4z2+x2)1/2/v (1)

其中:t:脉冲波双程走时(ns);

z:为反射体埋深(m);

x:是收发天线的间距(m);

v:是电磁波在介质中传播的速度(m/s)。

图6-1 探地雷达工作原理图

6.2仪器设备

探地雷达系统的主要参数包括天线的中心频率、采样时窗、采样频率(采样间隔)、检测速度等。

天线中心频率选择:天线中心频率需要在满足探测深度的基础上兼顾分辨率和天线的尺寸,一般说来,在满足分辨率且场地条件许可的情况下,应尽可能使用频率较低的天线。

采样时窗选取:测量时窗取决于最大探测深度与地层电磁波的传播速度。时窗(T ?)的选择可以取最大探测深度(H )和电磁波波速v 之比的两倍,再增加30%的余地,以满足地层速度与目标体埋深的变化需要。测量时窗由下式确定:

αε?=

?3

.02r

d

T (2)

2

23.0??

? ??=d t r

ε (3)

9102?=

t

d

v (4) 式中:T ?——时窗长度(ns); r ε——相对介电常数;

α——时窗调整系数,一般取1.5~2.0; t ——双程旅行时间; d ——目标体厚度或距离(m); v ——电磁波速(m/s)。

采样频率的选择:选取合适的采样频率是改善数据质量的一个重要因素。对于大多数的商用雷达系统,频带宽度和中心频率之比为1:1,这意味着发射脉冲的能量覆盖的频率范围在0.5倍天线的中心频率和1.5倍的天线中心频率之间,即反射波的最高频率为中心频率的1.5倍,按照尼奎斯特定律,采样频率最少要达到天线中心频率的3倍,在实际工作中还要留有2倍的余地,即采样频率为天线中心频率的6倍。

检测速度:检测速度与雷达主机的脉冲重复频率(扫描速率)、相邻两扫描道间的距离、采样点数、天线宽度和要探测目标体的几何尺寸有关。相邻两扫描道之间的距离决定于探地雷达天线的中心频率与介质的介电特性。为了确保地下介质的响应在空间上不重叠,同时也满足空间采样定理,探地雷达相邻两扫描道距离应小于介质中雷达波波长的一半。同时,要识别雷达剖面上一个目标体,应至少保证有20次扫描线通过目标体。

现场检测探地雷达系统采用美国SIR-20双通道地质雷达,通道1天线中心频率选择100MHz 的天线,通道2天线中心频率选择400MHz 的天线。

6.3测线布置

在道路(K2+190)检测范围内,以燃气管线顶管中线为中心,沿每条行车道各布置1条雷达测线,共计布设2条雷达测线,测线长度见(表6-1),雷达测线布置示意图,见(图6-2)所示。

图6-2 路面雷达测线布置示意图

表6-1 雷达测线长度统计表

6.4现场数据采集

按照事先做好的测线布置方案进行逐测线现场探测工作,天线要与地面耦合良好,不能悬空、翻转,测量过程中要尽量匀速进行测试,速度保持5km/h。仪器操作人员实时监控测试数据采集图像,保证数据质量。测试过程中由专人负责交通安全的维护,保证测试仪器及人员的安全。

6.5数据处理

数据处理,就是在强干扰背景下,提取弱有效反射信号的过程。雷达波在均匀介质传播过程中呈指数规律衰减,衰减系数和介质的电性参数和波的频率有关。从采集的信号来看,存在普遍横向水平信号干扰。水平干扰信号对不同深度影响效果不同,深度越大影响越大,这主要由于雷达信号中的高频电磁波在地层传播过程中存在指数形式的衰减和散射干扰等,因而,在相对变化较小的水平干扰信号作用下,深部反射信号信噪比

明显低于浅部信号的信噪比。探地雷达数据处理的目的是压制随机的和规则的干扰,用最大可能的分辨率在探地雷达图像剖面上显示反射波,提取反射波有用信息来帮助解释。探地雷达和反射地震都依靠脉冲回波信号,其子波长度都由发射源控制。脉冲在地下传播过程中,能量均会产生球面衰减,也由于介质对波的能量的吸收而衰减;因此数字记录的探地雷达数据类似于反射地震数据,反射地震数字处理的许多有效技术,通过某种形式的改变均可以应用于探地雷达资料的处理。探地雷达数据处理最常用的技术有各种数字滤波技术。

数字滤波:在探地雷达测量中,为了保持反射特征,通常利用宽频带进行记录,于是在记录各种有效波的同时,也记录了各种干扰波,数字滤波技术就是利用有效信号和干扰信号频谱特征的不同来压制干扰波,突出有效波,提高信噪比。滤波的方法很多:其中带通滤波可以去除信号中的低频振荡和高频噪声等成分,水平滤波可以消除背景噪音,频率-波数二维滤波可以去除高频杂波突出目的体,降低背景噪音和余振影响,还可以消除由于地表点状反射固定干扰波。

探地雷达系统在现场进行探测时,不但接收到地下反射回来的有用信号,同时也要接收到外界干扰信号,影响对有效信号的识别,特别是由于探地雷达系统采用的天线工作方式属于自发自收类型,具有很强的水平信号,大大的降低了信号的信噪比,如果不进行数据处理将无法进行数据分析和解释,本次数据处理分析的过程主要有:

(1) 零线的标定

(2) 背景去噪

(3) 水平滤波

(4) 频域垂直带通滤波

(5) 增益设置

(6) 异常病害判识

图6-3 数据处理分析评价流程图

6.6检测结果

经过对现场雷达检测数据的综合分析与解释,现场未发现空洞及不密实异常。具体检测结果见图6-4~图6-5所示。

图6-4 测线一

图6-5 测线二

7路面平整度检测结果

7.1仪器设备

本次路面平整度检测采用车载式激光平整度仪进行测试。

车载式激光平整度仪测试系统承载车辆、距离传感器、纵断面高程传感器和主控系统组成。主控系统对测试装置的操作实施控制,完成数据采集、传输、存贮和计算过程。

7.2测线布置及检测方法

在道路(K2+140—K2+240)处检测范围内,(1)按有关规范规定选择测试路段。(2)测试开始之前,测试车以5~10km的速度行驶,对测试系统进行预热。(3)测试车应停在测试起点前50m处启动平整度测试系统程序。(4)测试车的行驶速度应保持在50~80km/h之间,避免急加速和急减速,急转弯应放慢车速,沿正常行车轨迹驶入测试路段。(5)进入测试路段后,测试人员启动数据的采集和记录程序。(6)当测试车驶出测试路段后,测试人员应停止数据采集和记录,并恢复仪器各系统至初始状态。⑺检查测试数据文件是否完整,内容是否完整,否则需要从新测试。⑻关闭测试系统,结束测试。

7.3平整度检测结果

表7-1 路面平整度检测结果

单位:(mm)

8检测结论

8.1检测结论

1)在道路(K2+140—K2+240)处检测范围内:路面PCI值为83.20,面状况评价等级为良。

2)雷达检测:经过对现场雷达检测数据的综合分析与解释,本检测区段内无异常信号,未发现空洞及不密实。

3)平整度检测:道路(K2+140—K2+240)检测范围内南侧车道路面平整度值IRI=2.4m/km、σ=1.5 mm;北侧车道路面平整度值IRI=2.2m/km、σ=1.4 mm。

综合以上检测结果可知,在道路(K2+140—K2+240)处检测范围内;道路整体完好;局部有龟裂等缺陷;检测范围内未发现空洞及不密实;目前处于正常运营状态。

8.2建议

燃气管线顶管穿越施工可能会导致路面沉陷、坍塌,为保证行人及车辆的安全,结合检测结果提出以下建议:

1)施工中应定期观测道路现状,应保证道路不因施工扰动产生新的结构裂缝;

2)建议施工过程中对道路沉降进行第三方监测。

注意事项

1、检测报告无“试验专用章”无效;

2、检测报告无主检、审核、批准签字无效;

3、检测报告涂改无效;

4、对检测报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向检测单位提出;

5、检测试验样品的真实性由委托方负责。

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路面平整度及检测评价试卷及答案

第1题 验评标准中高速公路和一级公路的IRI(m/km)应不大于() A.6 B.4 C.2 D.8 答案:C 您的答案:C 题目分数:6 此题得分:6.0 批注: 第2题 验评标准中规定高速、一级公路的平整度仪σ(mm),不大于()。 A.1.2 B.2.5 C.3.5 D.6.5 答案:A 您的答案:A 题目分数:6 此题得分:6.0 批注: 第3题 验评标准中由3m直尺测量的,普通公路的h(mm)应不大于()。 A.5 B.2 C.6 D.10 答案:A 您的答案:A 题目分数:6 此题得分:6.0 批注: 第4题 养护质量标准中高速公路和一级公路的IRI(m/km)应不大于()。 A.6 B.4 C.2

D.8 答案:A 您的答案:A 题目分数:6 此题得分:6.0 批注: 第5题 路面的表面特性指标包括:()。 A.平整度 B.摩擦系数 C.横向力系数 D.构造深度 E.渗水系数 答案:A,B,C,D,E 您的答案:A,B,C,D,E 题目分数:8 此题得分:8.0 批注: 第6题 IRI是综合了()与()平整度测定方法的优点而得到的一个评价指标。 A.断面类 B.反应类 C.动态类 D.激光类 答案:A,C 您的答案:A,C 题目分数:8 此题得分:8.0 批注: 第7题 平整度是表征路面表面平整性的指标,是衡量路面行驶质量和舒适性的(),是路面施工质量验收的(),是路面养护质量评价的()。我们也认为,它是反映路面技术状况的()映路面技术状况的综合指标。 A.主要指标 B.重要指标 C.关键指标

D.综合指标 答案:A,B,C,D 您的答案:A,B,C,D 题目分数:7 此题得分:7.0 批注: 第8题 最大间隙为(),标准差(),国际平整度指数(),颠簸累积值() A.h B.σ C.IRI D.VBI 答案:A,B,C,D 您的答案:A,B,C,D 题目分数:7 此题得分:7.0 批注: 第9题 颠簸累积仪属于()检测设备,八轮仪又属于()检测设备。 A.颠簸类 B.反应类 C.汽车类 D.断面类 答案:B,D 您的答案:B,D 题目分数:7 此题得分:7.0 批注: 第10题 反应类平整度仪有()。 A.时间稳定性差 B.转换性差 C.不能给出路表真实断面 D.以上所说的都不对 答案:A,B,C 您的答案:A,B,C 题目分数:7 此题得分:7.0

第五节 平整度试验检测方法

第五节平整度试验检测方法 一、概述 平整度是路面施工质量与服务水平的重要指标之一。它是指以规定的标准量规,间断地或连续地量测路表面的凹凸情况,即不平整度的指标。路面的平整度与路面各结构层次的平整状况有着一定的联系,即各层次的平整效果将累积反映到路面表面上,路面面层由于直接与车辆及大气接触,不平整的表面将会增大行车阻力,并使车辆产生附加振动作用。这种振动作用会造成行车颠簸,影响行车的速度和安全及驾驶的平稳和乘客的舒适,同时,振动作用还会对路面施加冲击力,从而加剧路面和汽车机件损坏和轮胎的磨损,并增大油耗。而且,不平整的路面会积滞雨水,加速路面的破坏。因此;平整度的检测与评定是公路施工与养护的一个非常重要的环节。 平整度的测试设备分为断面类及反应类两大类。断面类实际上是测定路面表面凹凸情况的,如最常用的3m直尺及连续式平整度仪,还可用精确测定高程得到;反应类测定路面凹凸引起车辆振动的颠簸情况。反应类指标是司机和乘客直接感受到的平整度指标,因此它实际上是舒适性能指标,最常用的测试设备是车载式颠簸累积仪。现已有更新型的自动化测试役备,如纵断面分析仪,路面平整度数据采集系统测定车等。国际上通用国际平整度指数IRI衡量路面行驶舒适性或路面行驶质量,可通过标定试验得出IRI与标准差ó或单向累计值VBI之间的关系。 二、平整度测试方法 (一)3m直尺法 3m直尺测定法有单尺测定最大间隙及等距离( 1.5m)连续测定两种。两种方法测定的路面平整度有较好的相关关系。前者常用于施工质量控制与检查验收,单尺测定时要计算出测定段的合格率;等距离连续测试也可用于施工质量检查验收,要算出标准差,用标准差来表示平整程度。 1.试验目的和适用范围

高速公路路面平整度检测及其技术措施

高速公路路面平整度检测及其技术措施摘要:路面平整度是反应路面质量的其中一个重要指标,同时路面平整度质量直接反映公路运行使用阶段行车安全等方面,本文通过结合路面平整度检测实践,提出路面平整度检测方法,同时结合实践,提出如何有效地提高高速公路路面平整度,为同类工程提供参考。 关键词:高速公路;路面平整度;激光检测;平整度控制 abstract: the road surface roughness is the quality of the road surface reaction one of the important indexes, and pavement roughness quality directly reflects highway runs using phase driving safety and so on, this article by combining road surface flatness detection practice, it puts forward the road surface flatness detection methods, at the same time, combined with the practice, puts forward how to effectively improve the highway pavement roughness, and provide a reference for similar projects. keywords: highways; and pavement roughness; laser detection; flatness control 中图分类号:u412.36+6 文献标识码:a文章编号: 引言 对高速公路路面平整度检测是指以规定的标准量规,间断地或

实验1路面平整度的检测方法 (1)

实验1 路面平整度的检测方法:3米直尺法实验2 压实度试验检测方法(环刀法) 实验目的1掌握环刀法现场测定土的含水量,2掌握测定现场路基土密度的方法 实验目的1用于测定新建道路的路基、路面各层表面的平整度,以评定其的施工质量; 2 用于测定既有道路的路面平整度(主要是车辙),为路面维修提供依据; 3掌握用3m直尺测路面平整度的方法; 3掌握原始数据处理方法; 4 学会分析平整度检测误差来源的系统思维方法,为提高测量可信度奠定基础; 实验原理: 3m直尺测定法有单尺测定最大间隙及等距离(1.5m)连续测定两种。两种方法测定的路面平整度有较好的相关关系。 实验难点: 1测点的选择 实验过程备注器 材 (1)3m直尺(2)塞尺 实验流程一、讲解实验的理论,操作方法和数据处理方法。 重点讲解平整度检测误差来源的系统思维方法、用3m直尺测路面平整度的步骤,掌握结果处理方法 方法:1结合实验理论教学 2动手操作示范 二、准备工作 1在测试路段路面上选择测试地点 注意:1当为施工过程中质量检测需要时,测试地点根据需要确定,可以单杆检测; 2当为路基、路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时,应首尾相接连续测量10尺。 3对旧路面已形成车辙的路面,应取车辙中间位置为测定位置,用粉笔在路面上作好标记。 三、实验步骤 1 在施工过程中检测时,按根据需要确定的方向,将3m直尺摆在测试地点的路面上。 2 目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况,确定间隙为最大的位置。 3 用有高度标线的塞尺塞进间隙处,量记最大间隙的高度,精确至0.2mm。 4 施工结束后检测时,按现行《公路工程质量检验评定标准》(JTJ 071-98)的规定,每1处连续检测10尺,按上述步骤测记10个最大间隙。 四、结果处理 1计算: 单杆检测路面的平整度计算,以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果。连续测定10尺时,判断每个测定值是否合格,根据要求计算合格百分率,并计算10个最大间隙的平均值。 合格率=(合格尺数/总测尺数)×100% 2单杆检测的结果应随时记录测试位置及检测结果。连续测定10尺时,应报告平均值、不合格尺数、合格率。

路基、路面检测报告

路基、路面检测报告

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

第页,共页 路基路面厚度试验检测报告 JB021401 试验室名称: 报告编号:委托/施工单位委托编号 工程名称样品编号 工程部位/用途检测方法 试验依据判定依据 样品描述 主要仪器设备及编号 结构层次路基路面类型 桩号距中位置 (m) 样品状态 厚度(mm) 实测左幅实测右幅设计厚度结果判定 厚度平均值(mm)标准差厚度代表值(mm)检测结论:

备注: 试验:审核: 签发: 日期:年月日(专用 章) 第页,共页 路基路面压实度试验检测报告 JB021402 试验室名称:报告编号: 委托/施工单位委托编号 工程名称样品编号 工程部位/用途检测方法 试验依据判定依据 样品描述 主要仪器设备及编号 结构层次路基路面类型 序号桩号距中(m)实测压实度 (%) 压实度标准值结果判定

保证率(%)标准差(%)n ta/ 压实度平均值(%)压实度标准 值(%) 压实度代表值(%) 检测结论: 备注: 试验: 审核: 签发: 日期:年月日 (专用章) 第页,共页路基路面压实度试验检测报告(沉降差法) JB021402 试验室名称:报告编号: 委托/施工单位委托编号 工程名称样品编号 工程部位/用途检测方法 试验依据判定依据 样品描述 主要仪器设备及编号 结构层次路基路面类型 序号桩号距中(m)高差(mm)允许高差(mm)结果判定

检测点数合格点数合格率(%)保证率(%) 标准差(%)n ta/ 高差平均值 (mm) 高差标准值 (mm) 高差代表值 (mm) 检测结论: 备注: 试验: 审核:签发:日期: 年月日(专 用章) 第页,共页路基路面平整度试验检测报告JB021403 试验室名称:报告编号: 委托/施工单位任务编号 工程名称样品编号 工程部位/用途检测方法 试验依据判定依据 样品描述结构层次 主要仪器设备及编号 序号桩号位置测定值(mm)平整度规定值结果判定1 2 3 4 5 6

平整度作业指导书3

路面平整度测定 作业指导书 文件编号:xxxx 发布日期:2019年01月25日 批准: 审核: 编写: xxxx工程检测有限公司

平整度 1.1 直尺测定平整度试验方法 1.本方法规定用3m直尺测定距离路表面的最大间隙表示路基路面的 平整度,以mm计。 2.本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度,以评定路 面的施工质量及使用质量,也可用于路基表面成型后的施工平整度检测。 1.2 仪具与材料 本试验需要下列仪具与材料: (1)3m直尺:硬木或铝合金钢制,底面平直,长3m。 (2)楔形塞尺:木或金属制的三角形塞尺,有手柄,塞尺的长度与高 度之比不小于0,宽度不大于15mm,边部有高度记刻 度精度不小于0.2mm,也可使用其他类型的量尺。(3)其它:皮尺或钢尺、粉笔等。 1.3 方法与步骤 1 准备工作 (1)按有关规范规定选择测试路段。 (2)在测试路段路面上选择测试地点:当为施工过程中质量检测需要 时,测试地点根据需要确定,可以单杆检测;当为路基路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时,应连续测量10尺。除特殊需要者外,应以行车道一侧车轮迹(距车道线80--100cm)作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的路面,应取车辙中间位

置为测定位置,用粉笔在路面上作好标记。 (3)清扫路面测定位置处的污物。 1.4 测试步骤 (1)在施工过程中检测时,按根据需要确定的方向,将3m直尺摆在测 试地点的路面上。 (2)目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况,确定间隙为最大的位 置。 (3)用有高度的塞尺塞进间隙处,量记其最大间隙的高度(mm),准确 至0.2mm。 (4)施工结束后检测时,按现行《公路工程质量检验评定标准 (JTJ071-94)的规定,每1处连续检测10尺,按上述(1)--(3)的步骤测记10个最大间隙。 1.5 计算 单杆检测路面的平整度计算,以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果。连续测定10尺时,判断每个测定值是否合格,根据要求计算合格百分率,并计算10个最大间隙的平均值。 1.6.报告 单杆检测的结果应随时记录测试位置及检测结果。连续测定10 尺时,应报告平均值、不合格尺数、合格率。 2.1 连续式平整度仪测定平整度试验方法 1.本方法规定用连续式平整度仪量测路面的不平整度的标准差(б),

实验1路面平整度的检测方法

实验1 路面平整度的检测方法:3米直尺法 实验目的1用于测定新建道路的路基、路面各层表面的平整度,以评定其的施工质量; 2 用于测定既有道路的路面平整度(主要是车辙),为路面维修提供依据; 3掌握用3m直尺测路面平整度的方法; 3掌握原始数据处理方法; 4 学会分析平整度检测误差来源的系统思维方法,为提高测量可信度奠定基础; 实验原理: 3m直尺测定法有单尺测定最大间隙及等距离(1.5m)连续测定两种。两种方法测定的路面平整度有较好的相关关系。 实验难点:1测点的选择 2数据处理 实验过程备注 器 材 (1)3m直尺(2)塞尺 实验流程一、讲解实验的理论,操作方法和数据处理方法。 重点讲解平整度检测误差来源的系统思维方法、用3m直尺测路面平整度的步骤,掌握结果处理方法 方法:1结合实验理论教学 2动手操作示范 二、准备工作 1在测试路段路面上选择测试地点 注意:1当为施工过程中质量检测需要时,测试地点根据需要确定,可以单杆检测; 2当为路基、路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时,应首尾相接连续测量10尺。 3对旧路面已形成车辙的路面,应取车辙中间位置为测定位置,用粉笔在路面上作好标记。 三、实验步骤 1 在施工过程中检测时,按根据需要确定的方向,将3m直尺摆在测试地点的路面上。 2 目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况,确定间隙为最大的位置。 3 用有高度标线的塞尺塞进间隙处,量记最大间隙的高度,精确至0.2mm。 4 施工结束后检测时,按现行《公路工程质量检验评定标准》(JTJ 071-98)的规定,每1处连续检测10尺,按上述步骤测记10个最大间隙。 四、结果处理 1计算:

路面外观检测、路面雷达检测、路面平整度检测报告

检测报告 第009号 委托(受检)单位 Commission Unit 工程(产品)名称) Name of Engineering 检测项目路面外观检测、路面雷达检测、路面平整度检测Testing Item 检测类别委托检测 Testing Classification 试验专用章 Testing Seal 报告发出日期: Date for Issuing the Report

目录 1 检测结论 (1) 2 工程概况 (2) 2.1工程情况 (2) 2.2工程水文、地质概况: (2) 3 检测范围 (2) 4 检测目的、内容及依据 (3) 4.1检测目的 (3) 4.2检测内容 (3) 4.3检测依据 (4) 5 路面外观检查结果 (4) 5.1路面损坏(PCI)的计量方法 (4) 5.2路面外观(PCI)检测结果 (5) 6 路面雷达检测结果 (6) 6.1检测原理 (6) 6.2仪器设备 (6) 6.3测线布置 (8) 6.4现场数据采集 (8) 6.5数据处理 (8) 6.6检测结果 (10) 7 路面平整度检测结果 (11) 7.1仪器设备 (11) 7.2测线布置及检测方法 (11) 7.3平整度检测结果 (11) 8 检测结论 (11) 8.1检测结论 (11) 8.2建议 (12) 注意事项 (13)

1检测结论

2工程概况 2.1工程情况 本工程为工程,建设地点位于通州区道路,本次穿越位置道路(K2+190)。管线穿越道路公路平面图见图2-1。 2.2工程水文、地质概况: 工程水文、地质资料详见本工程岩土勘察报告。 3检测范围 对燃气管线顶管穿越道路(K2+190)施工影响范围内,进行道路外观状况检测、地质雷达探测和平整度检测。此次检测为:外观检测为燃气管线顶管的中心线两侧各50m,地质雷达测线每条长度为40m,平整度检测每条为100m。检测总面积1200m2。检测范围位置示意图,见图3-1(红线框内为检测区域)。

路基路面现场试验检测方法之平整度试验检测方法

路基路面现场试验检测方法之平整度试验检测方法 平整度是路面施工质量与服务水平的重要指标之一。它是指以规定的标准量规,间断地或连续地量测路表面的凹凸情况,即不平整度的指标。路面的平整度与路面各结构层次的平整状况有着一定的联系,即各层次的平整效果将累积反映到路面表面上,路面面层由于直接与车辆及大气接触,不平整的表面将会增大行车阻力,并使车辆产生附加振动作用。这种振动作用会造成行车颠簸,影响行车的速度和安全及驾驶的平稳和乘客的舒适,同时,振动作用还会对路面施加冲击力,从而加剧路面和汽车机件损坏和轮胎的磨损,并增大油耗。而且,不平整的路面会积滞雨水,加速路面的破坏。因此;平整度的检测与评定是公路施工与养护的一个非常重要的环节。 平整度的测试设备分为断面类及反应类两大类。断面类实际上是测定路面表面凹凸情况的,如最常用的3m直尺及连续式平整度仪,还可用精确测定高程得到;反应类测定路面凹凸引起车辆振动的颠簸情况。反应类指标是司机和乘客直接感受到的平整度指标,因此它实际上是舒适性能指标,最常用的测试设备是车载式颠簸累积仪。现已有更新型的自动化测试役备,如纵断面分析仪,路面平整度数据采集系统测定车等。国际上通用国际平整度指数IRI衡量路面行驶舒适性或路面行驶质量,可通过标定试验得出IRI与标准差ó或单向累计值VBI之间的关系。 二、平整度测试方法 (一) 3m直尺法 3m直尺测定法有单尺测定最大间隙及等距离(1.5m)连续测定两种。两种方法测定的路面平整度有较好的相关关系。前者常用于施工质量控制与检查验收,单尺测定时要计算出测定段的合格率;等距离连续测试也可用于施工质量检查验收,要算出标准差,用标准差来表示平整程度。 1.试验目的和适用范围 用于测定压实成型的路基、路面各层表面的平整度,以评定路面的施工质量及使用质量。 2.测试要点 (1)在测试路段路面上选择测试地点 ①当为施工过程中质量检测需要时,测试地点根据需要确定,可以单杆检测; ②当为路基、路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时,应首尾相接连续测量10尺。除特殊需要外,应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线80~10ocm)带作为连续测定的标准位置。 ③对旧路面已形成车辙的路面,应取车辙中间位置为测定位置,用粉笔在路面上作好标记。 (2)测试要点 ①在施工过程中检测时,按根据需要确定的方向,将3m直尺摆在测试地点的路面上。 ②目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况,确定间隙为最大的位置。 ③用有高度标线的塞尺塞进间隙处,量记最大间隙的高度,精确至0.2mm。 ④施工结束后检测时,按现行《公路工程质量检验评定标准调》(JTJ071-98)的规定,每1处连续检测10尺,按上述步骤测记10个最大间隙。 3。计算 单杆检测路面的平整度计算,以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果、连续测定10尺时,判断每个测定值是否合格,根据要求计算合格百分率,并计算10个最大间隙的平均值。 4;报告

1 我国公路工程中现行的平整度评价指标

1 我国公路工程中现行的平整度评价指标 我国现行的《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059—95)规定了3个测量平整度的试验方法和相应的平整度评价指标:①3m直尺测定平整度试验方法。平整度评价指标是最大间隙(h);②连续式平整度仪测定平整度试验方法,平整度评价指标是标准差(σ);③车载式颠簸累积仪测定平整度试验方法,整度评价指标是单向位移累积值(VBI)。 随着我国公路路网的建设,对公路的质量标准提出了越来越高的要求。199 8年交通部对原有的《公路工程质量检验评定标准》(JTJ 071—94)进行了修改,颁布了新的《公路工程质量检验评定标准》(JTJ 071—98)。并于1999年7月1日正式实施。新标准规定了3个平整度评价指标,最大间隙h,标准差σ。网际平整度指数IRI(International Roughness Index) 并对高速公路、一级公路、其它等级公路的路基、基层、面层规定了相应的平整度评价指标。现行新标准与旧标准相比具有以下特点: ⑴采用了国际平整度指数IRI。IRI是世行组织召集世界各国专家学者,考虑了公路路面的长波模型、短波模型、台阶模型以及专家模型等向世界各国推荐的评价指标,从技术上讲比较全面、合理。 (2) 现行新标准在高速公路、一级公路面层的平整度评价指标中只规定了标准差σ和国际平整度指数IRI,剔除了最大间隙h,从而保证了对完工的高速公路、一级公路面层平整度的科学评定。 (3)σ是表征平整度性能最具有实际意义和理论意义的统计型指标,但其在较高行车速度下的再现性差,因此利用在较高行车速度下测得的IRI值来评价平整度性能具有重要的现实意义。为了具有可比性,新标准中对高速公路和一级公路规定了IRI和σ两项指标作为平整度评价指标,并给出了两者关系的近似表达式σ=0.6IRI。 2 平整度评价指标间的相关关系

路面平整度检测

路面平整度试验 3m直尺法 一、试验目的 用于测定压实成型的路基、路面各层表面的平整度,以评定路面的施工质量及使用质量。 二、试验要求 通过试验,要求掌握用3m直尺法测定路面平整度的试验步骤及数据处理方法。 三、仪器设备 3m直尺、塞尺。 四、试验步骤 1、在测试路段路面上选择测试地点 (1)当为施工过程中质量检测需要时,测试地点根据需要确定,可以单杆检测; (2 )当为路基、路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时,应首尾相接连续测量10尺。特殊需要外,应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线80?100cm)带作为连续测定的标准位置。 (3)对旧路面已形成车辙的路面,应取车辙中间位置为测定位置,用粉笔在路面上作好记。 2、测试要点 (1)在施工过程中检测时,按根据需要确定的方向,将 3m 直尺摆在测试地点的路面上。 (2)目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况,确定间隙为最大的位置。 (3)用有高度标线的塞尺塞进间隙处,量记最大间隙的高度,精确至0.2mm。 (4)施工结束后检测时,按现行《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)的规定,每1处续检测10 尺,按上述步骤测记 10个最大间隙。 3?计算 单杆检测路面的平整度计算,以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果。连续测定10尺时,判断每个测定 值是否合格,根据要求计算合格百分率,并计算10个最大间隙的平均值。 合格率=(合格尺数/总测尺数)x 100 % 4.报告 单杆检测的结果应随时记录测试位置及检测结果。连续测定10尺时,应报告平均值、合格尺数、合 格率。 一、试验目的 该试验用连续平整度仪测定路表面的不平整度的标准差,以表示路面的平整度,来评定路面的施工质量和使用质量,但不适用于在已有较多坑槽、破损严重的路面上测定。 二、试验要求 通过试验,要求掌握用连续平整度仪测定路面平整度的试验方法和数据处理,同时掌握3m直尺测定路面 的平整度试验方法。 三、仪器设备

三米直尺测定平整度试验方法

T0931-20081目的与适用范围 本方法规定用三米直尺测定路表面的平整度。定义三米直尺基准面距离路表面的最大间隙表示路基路面的平整度,以mm 计。 本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度,以评定路面的施工质量,也可用于路基表面成型后的施工平整度检测。 2仪具与材料技术要求 本方法需要下列仪具和材料: (1)三米直尺:测量基准面长度为3m,基准面应平直,用硬木或铝合金钢制成。 ( 2)最大间隙测量器具: ①楔形塞尺:硬木或金属制的三角形塞尺塞尺,有手柄。塞尺的长度与高度之比不小于10,宽度不大于15m m,边部有高度标记,刻度读数分辨率小于或等于。 ②深度尺:金属制的深度测量尺,有手柄。深度尺测量杆端头直径不小于10m m,刻度读数分辨率小于或等于。 ( 3)其他:皮尺或钢尺、粉笔等。 3方法及步骤 准备工作 ( 1 )按有关规范规定选择测试路段。 ( 2)测试路段的测试地点选择:当为沥青路面施工过程中的质量检测时,测试地点应选在接缝处,以单杆测定评定;除高速公路以外,可用于其他等级公路路基路面工程质量检查验收或进行路况评定,每200m 测2 处,每处连续测量10尺。除特殊需要外,应以行车道一侧车轮轨迹(距车道线?1m)作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的路面,应取车辙中间位置为测定位置,用粉笔在路面

做好标记。 (3)清扫路面测定位置处的污物。 测试步骤 (1)施工过程中检测时,按根据需要确定的方向,将三米直尺摆在测试地点的路面上。 (2)目测三米直尺底面与路面之间的间隙情况,确定最大间隙位置。 (3)用有高度标线的塞尺塞进间隙处,量测其最大间隙的高度(mm);或者用深度尺在最大间隙位置量测直尺上顶面距底面的深度,该深度减去尺高即为测试点的最大间隙的高度,准确至。 4 计算单杆检测路面的平整度计算,以三米直尺与路面最大间隙为测定结果。连续测定10 尺时,判断每个测定值是否合格,根据要求计算合格百分率,并计算10 个最大间隙的平均值。

路面平整度测定

1、审:开工前必须认真审阅施工图纸,填写《图纸自审记录》 2、编:开工前编写施工组织设计或施工方案、冬雨季施工技术措施。重要部位在施工前,应编写关键过程作业指导书,并报相关部门审批。 3、交:每道工序施工前,应进行技术交底、安全交底,使操作人员掌握工艺技术要领和质量标准。 4、试:材料、构件、半成品进场后按规定取样、送试件反馈质量检验情况。 5、复:放线、抄平、基准点等检查复核。 6、验:材料、设备、器具等进货检验;隐蔽工程检验;项目竣工检验。 7、检:施工过程质量、安全自检、互检、专检,落实各级管理岗位职责,安全责任。 8、记:作好施工日志和各种原始记录、整改记录和监理通知单。 9、报:逐月填报质量月报,及时反馈质量、工伤事故报告。 10、评:及时组织分部、分项和单位工程评定,并报监理单位复验。 11、同:做到技术资料与工程同步,工完资料清。 12、联:及时与建设单位、设计单位联络洽商,办理《技术解答记录》、〈设计变更通知单〉等。

13、竣:竣工后及时办理工程竣工验收,做好竣工技术资料和竣工图,保证按期竣工。 14、结:施工技术总结,QC成果总结,工法、论文总结等。 15、会:组织施工技术交底和工种协调会、技术交流会和技术成果发布会。 16、访:树立用户第一思想,按国家规定进行工程保修和回访工作。

一、概述 平整度是路面施工质量与服务水平的重要指标之一。它是指以规定的标准量规,间断地或连续地量测路表面的凹凸情况,即不平整度的指标。路面的平整度与路面各结构层次的平整状况有着一定的联系,即各层次的平整效果将累积反映到路面表面上,路面面层由于直接与车辆及大气接触,不平整的表面将会增大行车阻力,并使车辆产生附加振动作用。这种振动作用会造成行车颠簸,影响行车的速度和安全及驾驶的平稳和乘客的舒适,同时,振动作用还会对路面施加冲击力,从而加剧路面和汽车机件损坏和轮胎的磨损,并增大油耗。而且,不平整的路面会积滞雨水,加速路面的破坏。因此;平整度的检测与评定是公路施工与养护的一个非常重要的环节。 平整度的测试设备分为断面类及反应类两大类。断面类实际上是测定路面表面凹凸情况的,如最常用的3m直尺及连续式平整度仪,还可用精确测定高程得到;反应类测定路面凹凸引起车辆振动的颠簸情况。反应类指标是司机和乘客直接感受到的平整度指标,因此它实际上是舒适性能指标,最常用的测试设备是车载式颠簸累积仪。现已有更新型的自动化测试役备,如纵断面分析仪,路面平整度数据采集系统测定车等。国际上通用国际平整度指数IRI衡量路面行驶舒适性

路面平整度检测方法

路面平整度检测方法 1、3m直尺 测试时把3m直尺轻放于路面上,将画图仪移至其一端,用手将画图仪推向另一端。在这个过程中由于路面的凹凸不平,画图仪下面的测轮带动画针上下运动,同时滚筒轮在输力轮的带动下旋转,并带动纸带移动,两个运动的合成便使画针在纸带上画下了路面的几何量,并由此求得路面平整度数值。 该方法用于测定压实成型的路面各层表面的平整度,以评定路面的施工质量和使用质量。但该方法比较落后,测量效率低下,操作者需要低头弯腰,现已用得较少。 2、连续式平整度仪 测量时由人或车拉动该仪器前进,由于路面不平引起测量小轮上下摆动,并带动位移传感器的测杆在传感器的小孔槽里上下滑动。这样就可以根据传感器输出的电位的正负及其大小来确定路面平整度。 采用该类测定仪灵活性较大,既可人拖,也可车拉,但测试效率较低(检测速度≤12km/h)该方法适用于测定路表面的平整度,评定路面的施工质量和使用质量,但不适用于在已有较多坑槽、破坏严重的路面上测定。 3、激光路面平整度测定仪 激光路面平整度测定仪是一台装备有激光传感器、加速度计和陀螺仪的测定车,它同时具有先进的数据采集和处理系统。工作是测试车以

一定的速度在路面上行使,固定在汽车底盘上的一排激光传感器通过测试激光束反射回读数器的角度来测试路面,这个距离信号同测试车上装的加速度计信号进行互差,消除测试车自身的颠簸,输出路面真实断面信号。信号处理系统将来自激光传感器的模拟信号转换成数字信号并记录下来。随着汽车的行进,每隔一定间距,采集一次数据。通过数据分析系统,可显示打印国际平整度指数等平整度检测结果。 该类测定仪是一种与路面无接触的测量仪器,测试速度快,精度高。同时还可以进行路面纵断面、横坡、车辙等测量,因此该测定仪有着广阔的应用前景。 4、车载式颠簸累积仪 测定时测试车以一定的速度在路面上行使,路面的凹凸不平引起汽车的激振,通过机械传感器可测量后轴同车厢之间的单向位移累积值VBI,以cm/km计。VBI越大,说明路面平整度越差。 车载式颠簸累积仪测定路面平整度速度快,价格低廉,操作简便。可用其检测的结果评定路面的施工质量和使用期的舒适性。

三米直尺测定平整度试验方法

T0931-2008 三米直尺测定平整度试验方法 1 目的与适用范围 1.1本方法规定用三米直尺测定路表面的平整度。定义三米直尺基准面距离路表面的最大间隙表示路基路面的平整度,以mm计。 1.2本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度,以评定路面的施工质量,也可用于路基表面成型后的施工平整度检测。 2 仪具与材料技术要求 本方法需要下列仪具和材料: (1)三米直尺:测量基准面长度为3m,基准面应平直,用硬木或铝合金钢制成。 (2)最大间隙测量器具: ①楔形塞尺:硬木或金属制的三角形塞尺塞尺,有手柄。塞尺的长度与高度之比不小于10,宽度不大于15mm,边部有高度标记,刻度读数分辨率小于或等于0.2mm。 ②深度尺:金属制的深度测量尺,有手柄。深度尺测量杆端头直径不小于10mm,刻度读数分辨率小于或等于0.2mm。 (3)其他:皮尺或钢尺、粉笔等。 3 方法及步骤 3.1准备工作 (1)按有关规范规定选择测试路段。 (2)测试路段的测试地点选择:当为沥青路面施工过程中的质量检测时,测试地点应选在接缝处,以单杆测定评定;除高速公路以外,可用于

其他等级公路路基路面工程质量检查验收或进行路况评定,每200m测2处,每处连续测量10尺。除特殊需要外,应以行车道一侧车轮轨迹(距车道线0.8~1m)作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的路面,应取车辙中间位置为测定位置,用粉笔在路面做好标记。 (3)清扫路面测定位置处的污物。 3.2测试步骤 (1)施工过程中检测时,按根据需要确定的方向,将三米直尺摆在测试地点的路面上。 (2)目测三米直尺底面与路面之间的间隙情况,确定最大间隙位置。 (3)用有高度标线的塞尺塞进间隙处,量测其最大间隙的高度(mm);或者用深度尺在最大间隙位置量测直尺上顶面距底面的深度,该深度减去尺高即为测试点的最大间隙的高度,准确至0.2mm。 4 计算 单杆检测路面的平整度计算,以三米直尺与路面最大间隙为测定结果。连续测定10尺时,判断每个测定值是否合格,根据要求计算合格百分率,并计算10个最大间隙的平均值。

课题二路面平整度检测

第五章路面平整度检测 【内容提要】 教学内容: 1.3m直尺法; 2.连续式平整度仪法; 3.新技术:车载式颠簸累积仪仪法、激光路面平整度仪 教学要求: 应知:路基路面平整度的评定; 应会;3m直尺法;连续式平整度仪法;车载式颠簸累积仪仪法。 第一节概述 一、平整度测定的目的 路面平整度是评定路面施工质量、现有路面破坏程度与服务水平的重要指标之一。它直接关系到行车安全性、舒适性以及营运经济性,并影响着路面使用年限。 二、平整度的概念与方法 路面平整度:指以规定的标准量规,间断地或连续地量测路表面的凹凸情况,即不平整度的指标。 断面类:测定路面表面凹凸情况,如3m直尺、连续式平整度仪、国际平整度 指数以此为基准建立 检测设备反应类:测定由于路面凹凸不平引起车辆颠簸的情况,是司机和乘客直接感 受到的平衡度指标,最常用的是车载式颠簸累积仪。 平整度测试方法比较 方法特点技术指标 3m直尺法设备简单,结构直观,间断测试,工作效率低, 反应凹凸程度 最大间隙h(mm) 连续式平整度仪法设备较复杂,连续测试,工作效率高, 反应凹凸程度 标准差σ(mm) 颠簸累积仪设备复杂,工作效率高,连续测试,反应舒适性单项累计值VRI(cm/km) 三、路基、面层、基层、底基层的平整度的要求 第二节3m直尺测定平整度 一、适用范围

3m直尺测定尺底距离路表面的最大间隙来表示路面的平整度,以mm计。它适用于测定压实成型的路基路面各层表面(高速、一级公路路面除外)的平整度,以此评定路面的施工质量及使用质量。 二、检测器具与材料 1.3m直尺:硬木或铝合金钢制,底面平直,长3m。 2.楔形塞尺:木或金属制的三角形塞尺,有手柄。塞尺的长度与高度之比不小于10,宽度不大于15mm,边部有高度标记,刻度精度不小于0.2mm。 3.其它:皮尺或钢尺、粉笔等。 三、方法与步骤 1.准备工作 (1)选择测试路段。 (2)选择测试地点:据需要可单杆检测(施工过程中质检);也可连续测量10尺(质量检查验收或进行路况评定)。应以行车道一侧车轮轮迹(距车道标线80~100cm)作为连续测定的标准位置,对旧路已形成车辙的路面,应取车辙中间位置为测定位置,用粉笔在路面上作好标记。 (3)清扫路面测定位置处的污物。 2.测试步骤 (1)摆放3m直尺 (2)目测最大间隙位置 (3)量记最大间隙高度 四、数据处理与评定 连续测定10尺时,判断每个测定值是否合格,根据要求计算合格百分率,并计算10个最大间隙的平均值。合格率(%)=合格尺数/总测尺数×100 单杆检测的结果应随时记录测试位置及检测结果。 第三节连续式平整度仪测定平整度 一、概述 连续式平整度仪可自动计算,自动打印,自动显示 路面平整度的标准差、正负超差等各项技术指标,并绘 出路面平整度偏差曲线。 连续式平整度仪法适用于测定路面表面的平整度, 但不适用于在已有较多坑槽、破损严重的路面上测定。

平整度试验检测方法

平整度试验检测方法 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

第五节平整度试验检测方法 一、概述 平整度是路面施工质量与服务水平的重要指标之一。它是指以规定的标准量规,间断地或连续地量测路表面的凹凸情况,即不平整度的指标。路面的平整度与路面各结构层次的平整状况有着一定的联系,即各层次的平整效果将累积反映到路面表面上,路面面层由于直接与车辆及大气接触,不平整的表面将会增大行车阻力,并使车辆产生附加振动作用。这种振动作用会造成行车颠簸,影响行车的速度和安全及驾驶的平稳和乘客的舒适,同时,振动作用还会对路面施加冲击力,从而加剧路面和汽车机件损坏和轮胎的磨损,并增大油耗。而且,不平整的路面会积滞雨水,加速路面的破坏。因此;平整度的检测与评定是公路施工与养护的一个非常重要的环节。 平整度的测试设备分为断面类及反应类两大类。断面类实际上是测定路面表面凹凸情况的,如最常用的3m直尺及连续式平整度仪,还可用精确测定高程得到;反应类测定路面凹凸引起车辆振动的颠簸情况。反应类指标是司机和乘客直接感受到的平整度指标,因此它实际上是舒适性能指标,最常用的测试设备是车载式颠簸累积仪。现已有更新型的自动化测试役备,如纵断面分析仪,路面平整度数据采集系统测定车等。国际上通用国际平整度指数IRI衡量路面行驶舒适性或路面行驶质量,可通过标定试验得出IRI与标准差ó或单向累计值VBI之间的关系。 二、平整度测试方法 (一)3m直尺法

3m直尺测定法有单尺测定最大间隙及等距离(1.5m)连续测定两种。两种方法测定的路面平整度有较好的相关关系。前者常用于施工质量控制与检查验收,单尺测定时要计算出测定段的合格率;等距离连续测试也可用于施工质量检查验收,要算出标准差,用标准差来表示平整程度。 1.试验目的和适用范围 用于测定压实成型的路基、路面各层表面的平整度,以评定路面的施工质量及使用质量。 2.测试要点 (1)在测试路段路面上选择测试地点 ①当为施工过程中质量检测需要时,测试地点根据需要确定,可以单杆检测; ②当为路基、路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时,应首尾相接连续测量10尺。除特殊需要外,应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线80~ 10ocm)带作为连续测定的标准位置。 ③对旧路面已形成车辙的路面,应取车辙中间位置为测定位置,用粉笔在路面上作好 标记。 (2)测试要点 ①在施工过程中检测时,按根据需要确定的方向,将3m直尺摆在测试地点的路面上。 ②目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况,确定间隙为最大的位置。

路基路面工程测试与评定实验报告

路基路面工程测试与评定 实验报告 指导老师:王晓 姓名: 学号:

贝克曼梁测量回弹弯沉报告 1.目的 1)利用弯沉仪量测路面表面在标准试验车后轮垂直静载作用下的轮隙回弹弯沉值,用作评 定路面强度的指标; 2)根据实测所得的土基或整层路面材料的回弹弯沉值,按照弹性半空间体理论的垂直位移 公式计算土基或路面材料的回弹模量; 3)通过对路面结构分层测定所得的回弹弯沉值,根据弹性层状体系垂直位移理论解,反算 路面各结构层的材料回弹模量值。 2.主要仪器和设备 弯沉仪2台、试验用标准车、百分表2只、皮尺、千斤顶等。 3.准备工作 1)检查汽车:车况、刹车、胎压、轮胎间隙; 2)汽车装载:必须使后轴重为60kN或100kN,货物不得在行驶过程中移动; 3)测定轮胎接地面积; 4)检查弯沉仪与百分表测量的灵敏度; 5)测量沥青路面时应了解近几日平均气温; 6)记录沥青路面修建时材料、结构、厚度、施工及养护情况等。 4.测试步骤 1)测定方法:由于目前我国沥青路面设计方法是以路面的回弹弯沉值作为其强度指标的,因此测定弯沉值一般都采用“前进卸荷法”,“后退加载法”得到的是总弯沉。 2)具体步骤:选点→汽车就位→安放弯沉仪、百分表→开动汽车读取最大值(初读数)→汽车开出3m以外,稳定后读数(终读数)→进入下一测点。 3)当采用3.6m弯沉仪测定水泥混凝土路面或半刚性基层或半刚性基层沥青路面时需对弯沉值进行修正。沥青面层厚度大于5cm的沥青路面,回弹弯沉值应进行温度修正。 5.实验结果 回弹弯沉值计算: ——车轮中心临近弯沉仪测头的百分表的最大读数 ——汽车驶出弯沉影响半径后百分表的终读数 代表弯沉值的计算: ——一个评定路段内的代表弯沉值(0.01mm) ——一个评定路段内经各项修正后的各测点弯沉的平均值(0.01mm) ——一个评定路段内经各项修正后的全部测点弯沉的标准差(0.01mm) ——与保证率有关的系数,沥青路面(高速,一级公路取1.645;其他1.5)

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