开利hc螺杆冷水机组操作规程
警告一：
30HXC机组只能使用HFC-134a工质，请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。
警告二：
30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油，千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。
警告三:
电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%，或电流的不平衡超过10%，请立即和你当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态，直到这种情况得到改善。（电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示）
1．启/停控制
1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制（控制状态）·当前机组（本地控制模式）
·通过用户提供的触点信号进行远程遥控（遥控模式）
·通过CCN进行远程遥控（CCN模式）
1-2 主面板有一个启动/停止按钮，它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。
这些运行方式如下表所描述。
此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式：
运行方式
4位数字显示描述
LOFF 本地关。机组在本地模式下关机
L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动
L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态，机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的，机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。
CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下
rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。
MAST* 主机启动：用于主/从机组控制功能激活
注：*号表示仅在设置要求后显示
1-3 在本地模式下启动机组
启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。
在适当的情况下，机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停，而无须再添加任何副电路板。
下列例子中，机组处于停止状态，用户将以本地模式启动机组。
按键操作第一区显示第二区显示
按住启动/停止按钮至少4秒 C LOFF
按住启动/停止选择按钮，有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮 C
rEM L-On
L-Sc
CCn
当需要的运行模式显示后（此处为L-On）放开启动/停止按钮，第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认 C L-On
按下确认键确认运行模式已选择（此处为L-On）第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快，控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式 t L-On
当机组启动时，控制系统首先激活油泵，以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压，压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行，油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压，控制系统将产生一个报警信息。
1-4 在本地模式下停车
机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮，在本地模式下停车。
机组停车
按键操作第一区显示第二区显示
按启动/停止按钮一下（时间小于4秒）C LOFF
当按键释放后，机组停车，不需要任何进一步动作。t LOFF
2．主面板
从主面板可以看到PD4所有数据和实现所有控制功能。包括：
第1区：一个两位数码显示表明所选的项号。
第2区：一个四位数码显示表明所选项的内容。
第3区：由LED指示灯和按纽组成，用于机组开停，菜单选择，菜单项选择和改变数值。2-1主界面
按纽名称描述
菜单选择主菜单，每个菜单项由一个图标表示，当菜单激活时图标对应LED灯亮
向上键在菜单项之间滚动（在两位数码显示区），如果修改模式激活，该键将增加任意参数的数值。
向下键在菜单项之间滚动（在两位数码显示区），如果修改模式激活，该键将减少任意参数的数值。
确认键可激活修改模式，确认修改或扩展显示某项的描述性文字。
开/停键在本地模式可开停机组或更改运行模式。
LED灯名称描述
信息显示机组的一般运行参数
温度显示机组运行温度
压力显示机组运行压力
设定值显示并修改机组设定点
输入显示机组数字和模拟输入量状态
输出/测试显示并能测试机组输出量状态
配置显示并更改机组配置信息
报警显示激活的报警
报警历史显示报警历史
运行记录显示机组和压缩机的启动次数和运行时间
2-2快捷面板（右侧区域）包括一幅机组运行示意图，在图上包含有按纽和LED指示灯，可以迅速访问机组的主要运行参数。
快捷面板指示灯
绿色LED指示灯机组准许启动或处于运行状态
红色LED指示灯点亮：回路A或机组因报警停机
闪烁：回路A或机组在运行时发生报警
红色LED指示灯点亮：回路B或机组因报警停机
闪烁：回路B或机组在运行时发生报警
红色LED指示灯水流量开关断开或用户互锁保护开关断开
绿色LED指示灯蒸发器水泵运行
黄色LED指示灯从顶部到底部分别是压缩机A1、A2或B1、B2的启/停状态。指示灯闪烁表示相应的回路处于保护或除霜状态。
绿色LED指示灯制热运行
绿色LED指示灯制冷运行
快捷面板按钮
按纽作用
蓝色按纽：冷水进出水温度（℃）
灰色按纽：室外温度（℃）
控制点（设定点复位）
按一下：回路A/B排气压力（KPa）
按两下：回路A/B饱和冷凝温度（℃）
按一下：回路A/B吸气压力（KPa）
按两下：回路A/B饱和吸气温度（℃）
按一下：压缩机A1/B1运行时间（h/10或h/100）
按两下：压缩机A2/B2运行时间（h/10或h/100）
3．故障诊断
3-1概述
PRO-DIALOG PLUS控制系统有许多故障帮助功能。本地面板和其中的大多数菜单可访问全部的机组运行工
况，测试功能可以快速检测机组的所有设备。如果发现了一个运行故障，机组就会报警并将报警代码存入报警菜
单中。
3-2显示报警资料
快捷面板上的报警指示灯显示了整个机组和每个回路的状态。
?指示灯闪烁表明回路正在运行但存在问题
?指示灯不闪烁表明回路由于故障而停车
主面板的报警菜单显示机组上正发生的5个故障的代码。
3-3 报警的复位
当故障排除后，报警就可复位了，复位可采取手动复位或自动复位两种模式。即使机组正在运行，报警也能被复位。
这意味不停车就能进行报警的复位。当停电后，机组无需外部命令就能重新启动。然而，停电时所有故障也都保存了，在某些情况下这可能导致回路或机组无法重新启动。
手动复位必须按以下过程在主面板上进行：
当前报警复位
操作第1区显示第2区显示按钮第3区指示灯
按下MENU键直至报警指示灯亮起，第2区显示当前报警数。0
2AL
按下回车键允许报警复位，报警指示灯闪烁并在第2区显示数值0
再按下回车键使复位生效，报警指示灯停止闪烁，依次显示“Good”“2AL” “0AL”
Good
2AL
0AL
3-4报警代码
以下清单列出了每个报警代码的完整描述和产生的原因：
报警代码描述
代码描述报警原因控制系统动作复位类型问题的产生
1 冷水进水温度传感器出错传感器范围超出
-40 ～118℃停车自动传感器或接线出错
2 冷水出水温度传感器出错传感器范围超出
-40 ～118℃停车自动传感器或接线出错
3 冷却水进水温度传感器出错传感器范围超出
-40 ～118℃无动作，仅是一个信息自动传感器或接线出错
或电线电缆损坏
4 冷却水出水温度传感器出错传感器范围超出
-40 ～118℃制冷时无动作，制热时将停车自动传感器或接线出错或电线电缆损坏
5 热回收冷却水进
水温度传感器出错传感器范围超出
-40 ～118℃无动作，仅是一个信息自动传感器或接线出错
或电线电缆损坏
6 热回收冷却水出
水温度传感器出错传感器范围超出
-40 ～118℃无动作，仅是一个信息自动传感器或接线出错
或电线电缆损坏
7 户外温度传感器出错传感器范围超出
-40 ～118℃基于户外温度失效复位自动传感器或接线出错
或电线电缆损坏
8 CHWS（主/辅机组）温度传感器出错传感器范围超出
-40 ～118℃主/辅机组系统功能失效自动传感器或接线出错
或电线电缆损坏
9 压缩机A1排气温度传感器出错传感器范围超出
-40 ～118℃压缩机A1停车自动传感器、电磁阀、电机冷却、接线出错或排气高温10 压缩机A2排气温度传感器出错传感器范围超出
-40 ～118℃压缩机A2停车自动传感器、电磁阀、电机冷却、接线出错或排气高温11 压缩机B1排气温度传感器出错传感器范围超出
-40 ～118℃压缩机B1停车自动传感器、电磁阀、电机冷却、接线出错或排气高温12 压缩机B2排气温度传感器出错传感器范围超出
-40 ～118℃压缩机B2停车自动传感器、电磁阀、电机冷却、接线出错或排气高温
13 0-10V d.c.外部信号出错信号超出范围1-卸载：不使用
2-负荷限制：无效自动错误的输入或接线出错
14 回路A排气压力传感器出错测量信号=0V dc 回路A停车自动传感器或接线出错
15 回路B排气压力传感器出错测量信号=0V dc 回路B停车自动传感器或接线出错
16 回路A吸气压力传感器出错测量信号=0V dc 回路A停车自动传感器或接线出错
17 回路B吸气压力传感器出错测量信号=0V dc 回路B停车自动传感器或接线出错
18 压缩机A1油压传感器出错测量信号=0V dc 压缩机A1停车自动传感器或接线出错
19 压缩机A2油压传感器出错测量信号=0V dc 压缩机A2停车自动传感器或接线出错
20 压缩机B1油压传感器出错测量信号=0V dc 压缩机B1停车自动传感器或接线出错
21 压缩机B2油压传感器出错测量信号=0V dc 压缩机B2停车自动传感器或接线出错
22 经济器A1压力传感器出错测量信号=0V dc 带经济器机组的回路A停车，否则压缩机A1停车自动传感器或接线出错
23 经济器A2压力传感器出错测量信号=0V dc 压缩机A2停车自动传感器或接线出错
24 经济器B1压力传感器出错测量信号=0V dc 带经济器机组的回路B停车，否则压缩机B1停车自动传感器或接线出错
25 经济器B2压力传感器出错测量信号=0V dc 压缩机B2停车自动传感器或接线出错
26 回路A遥控冷凝排气压力出错测量信号=0V dc 无动作自动传感器或接线出错
27 回路B遥控冷
凝排气压力出
错测量信号=0V dc 无动作自动传感器或接线出错
28 回路A回热模
式水流量出错测量信号=0V dc 机组以标准制冷模式启动自动传感器或接线出错
29 回路B回热模
式水流量出错测量信号=0V dc 机组以标准制冷模式启动自动传感器或接线出错
30 与SCPM A1电路板失去通讯CPM A1电路板无响应压缩机A1停车自动通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏
31 与SCPM A2电路板失去通讯CPM A2电路板无响应压缩机A2停车自动通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏
32 与SCPM B1电路板失去通讯CPM B1电路板无响应压缩机B1停车自动通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏
33 与SCPM B2电路板失去通讯CPM B2电路板无响应压缩机B2停车自动通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏
34 与EXV电路板失去通讯EXV的4×DO电路板无响应机组停车自动通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏
35 与风机电路板#1失去通讯控制4档风机的4×DO电路板无响应如果风机级数低于3
则停车，否则回路A停车自动通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏
36 与风机电路板#2失去通讯
回路B控制风机级数的电路板无响应回路B停车自动通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏
37 与1# 4×AI-2×AO电路板失去通讯电路板无响应若运行制热模式或使
用风速控制器或水阀
，机组将停车。否则，仅是一个信息.由EXV
控制过热度,不再基于液位传感器。自动通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏
38 与NRCP板失去通讯电路板无响应如果机组处于回热模式，机组停机如果再次检测到该板，自动复位通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏
39 CCN/时钟主板出错检测不到该主板机组停机如果再次检测到该板，自动复位通讯总线、接线、地址出错或电路板损坏
40 温控器出错或相位反相传感器过热停机手动控制箱通风差
41 紧急停车CCN停车指令停机CCN/自动控制网络
42 工厂初始设置需求所有工厂参数为0 机组无法启动自动无工厂设置
43-n 非法工厂初始设置
43-1 压缩机A冷量过高
43-2 压缩机B2设置及缺B1
43-3 水冷风扇设置
43-4 风扇未设置
43-5 回热设置或回热传感器设置错误工厂设置机组无法启动自动工厂设置错误
44 回路A排气压力过高当运行一级上载时，SCT大于最大饱和冷凝压力回路A停车10分钟后自动复位传感器出错，冷却水流量小或冷却水进水温度过高
45 回路B排气压力过高当运行一级上载时，SCT大于最大饱和冷凝压力回路B停车10分钟后自动复位传感器出错，冷却水流量小或冷却水进水温度过高
46 压缩机A1供油电磁阀出错在供油电磁阀打开油泵启动后，油压差大于17 KPa 压缩机A1不允许启动手动供油电磁阀损坏
47 压缩机A2供油电磁阀出错在供油电磁阀打开油泵启动后，油压差大于17 KPa 压缩机A2不允许启动手动供油电磁阀损坏
48 压缩机B1供油电磁阀出错在供油电磁阀打开油泵启动后，油压差大于17 KPa 压缩机B1不允许启动手动供油电磁阀损坏
49 压缩机B2供油电磁阀出错在供油电磁阀打开油泵启动后，油压差大于17 KPa 压缩机B2不允许启动手动供油电磁阀损坏
50 压缩机A1预启动油压报警油泵没有使供油回路的油压达到相应的值压缩机A1不允许启动手动油位低，油泵、供油电磁阀或油压传感器出错
51 压缩机A2预启动油压报警油泵没有使供油回路的油压达到相应的值压缩机A2不允许启动手动油位低，油泵、供油电磁阀或油压传感器出错
52 压缩机B1预启动油压报警油泵没有使供油回路的油压达到相应的值压缩机B1不允许启动手动油位低，油泵、供油电磁阀或油压传感器出错
53 压缩机B2预启动油压报警油泵没有使供油回路的油压达到相应的值压缩机B2不允许启动手动油位低，油泵、供油电磁阀或油压传感器出错
54 回路A油位低在运行过程中，油位控制器触点打开回路A停车手动油位传感器出错或油充注量不足
55 回路B油位低在运行过程中，油位控制器触点打开回路B停车手动油位传感器出错或油充注量不足
56 回路A饱和吸气温度低SST值低于结霜保护值3分钟回路A停车手动制冷剂充注量少，干燥过滤器堵塞，电子膨胀阀出错，冷水流量低，冷水温度低
57 回路B饱和吸气温度低SST值低于结霜保护值3分钟回路B停车手动制冷剂充注量少，干燥过滤器堵塞，电子膨胀阀出错，冷水流量低，冷水温度低
58 回路A饱和吸气温度高运行90秒后，SST大于12.8℃且EXV小于1% 回路A停车手动电子膨胀阀、液位传感器或变送器出错，蒸发器温度高
59 回路B饱和吸气温度高运行90秒后，SST大于12.8℃且EXV小于1% 回路B停车手动电子膨胀阀、液位传感器或变送器出错，蒸发器温度高
60 回路A排气过热度低持续10分钟过热度小于2.8K 回路A停车手动温度传感器,变送器、EXV或经济器出错
61 回路B排气过热度低持续10分钟过热度小于2.8K 回路B停车手动温度传感器,变送器、EXV或经济器出错
62 压缩机A1油压差超过最大设定值（排气压力-油压）
大于340 Kpa 超过
6秒压缩机A1停车手动油过滤器堵塞，供油电磁阀或止回阀出错或供油电磁阀闭合
63 压缩机A2油压差超过最大设定值（排气压力-油压）
大于340 Kpa 超过
6秒压缩机A2停车手动油过滤器堵塞，供油电磁阀或止回阀出错或供油电磁阀闭合
64 压缩机B1油压差超过最大设定值（排气压力-油压）
大于340 Kpa 超过
6秒压缩机B1停车手动油过滤器堵塞，供油电磁阀或止回阀出错或供油电磁阀闭合
65 压缩机B2油压差超过最大设定值（排气压力-油压）
大于340 Kpa 超过
6秒压缩机B2停车手动油过滤器堵塞，供油电磁阀或止回阀出错或供油电磁阀闭合
66 与系统管理器失去通讯机组由系统管理器控制而与其失去通讯超过2分钟机组回到独立运行模式自动CCN总线出错或系统模块出错
67 与主机组或副机组失去通讯两台机组中的主/副机组联接失去通讯超过2分钟机组回到独立运行模式自动CCN总线出错或系统模块出错
68 压缩机A1油压低（油压-经济器压力）
低于设定值超过15秒压缩机A1停车手动冷却水低温、油过滤器堵塞、供油电磁阀闭合，供油电磁阀或油压变送器出错
69 压缩机A2油压低（油压-经济器压力）
低于设定值超过15秒压缩机A2停车手动冷却水低温、油过滤器堵塞、供油电磁阀闭合，供油电磁阀或油压变送器出错
70 压缩机B1油压低（油压-经济器压力）
低于设定值超过15秒压缩机B1停车手动冷却水低温、油过滤器堵塞、供油电磁阀闭合，供油电磁阀或油压变送器出错
71 压缩机B2油压低（油压-经济器压力）
低于设定值超过15秒压缩机B1停车手动冷却水低温、油过滤器堵塞、供油电磁阀闭合，供油电磁阀或油压变送器出错
72 蒸发器结霜保护蒸发器进水或出水温度低于结霜设定点停车，冷水泵和加热器（选件）启动若同一天内无重复报警将自动复位变送器出错或水流量低
73 回路A冷凝器结霜保护水冷机组且冷媒为水时，SCT小于1.1℃停车，冷却水泵开启自动排气压力传感器出错，冷剂泄漏或冷却水低温
74 回路B冷凝器结霜保护水冷机组且冷媒为水时，SCT小于1.1℃停车，冷却水泵开启自动排气压力传感器出错，冷剂泄漏或冷却水低温
75 冷水流量出错1-启动延时结束前，流量开关没有闭合或在运行过程中打开
2-停车控制激活而冷水泵没有动作停车、停泵手动冷水泵控制或冷水流量开关出错
76 冷却水流量中断
机组启动后或运行过程中水流量开关断开停车手动冷却水泵出错，水流量低，水流量开关断开
77 压缩机A1电
流高电流超过极限值压缩机A1停机10秒后自动压缩机过载
78 压缩机A2电
流高电流超过极限值压缩机A2停机10秒后自动压缩机过载
79 压缩机B1电
流高电流超过极限值压缩机B1停机10秒后自动压缩机过载
80 压缩机B2电
流高电流超过极限值压缩机B2停机10秒后自动压缩机过载
81 水泵1出错水泵接受到运行指令时，水泵触点打开停机手动水泵过热或接线出错
82 水泵2出错水泵接受到运行指令时，水泵触点打开停机手动水泵过热或接线出错
83 回路A回热模
式出错1．冷却水泵启动或回热运行一分钟后互锁未闭合
2．超过两个连续回路A保持冷却模式手动流量开关出错
84 回路B回热模
式出错1．冷却水泵启动或回热运行一分钟后互锁未闭合
2．超过两个连续停泵不成功回路B保持冷却模式手动流量开关出错
85 回热冷却水流
量出错流量计打开一分钟（水冷机组）机组保持冷却模式手动流量开关出错
86-nn 主/辅机组设
置出错错误的主/辅机设置不允许主/辅机控制方式自动主/辅机设置出错
87-n 维护警告
87-1 负荷过低
87-2 水回路过低
87-3 干燥过滤器
维护期限到
87-4 水泵1维护期
87-5水泵2维护期
限到
87-6 水过滤器维
护期限到维护警告激活无手动网络命令
报警代码
1 xx 压缩机A1出错见以下CPM出错代码见以下CPM出错代码手动
2 xx 压缩机A2出错见以下CPM出错代码见以下CPM出错代码手动
3 xx 压缩机B1出错见以下CPM出错代码见以下CPM出错代码手动
4 xx 压缩机B2出错见以下CPM出错代码见以下CPM出错代码手动
CPM出错代码（XX）
01 电机温度过高SCPM电路板检测到电机高温.如果电机温度超过110℃持续10秒钟。压缩机停车手动电机冷却电磁阀损坏、制冷剂充注量不足、电机温度传感器或CPM电路板损坏
02 电机温度传感器出错SCPM电路板检测到电机温度传感器超出范围-40℃-110℃压缩机停车手动接线出错、传感器或电路板损坏
03 高压开关跳断至SCPM电路板的HPS接口打开压缩机停车手动冷却水流量不足，冷却水阀堵塞或冷却水进水温度过高
04 电机电流过载基于MTA的设定值，SCPM电路板检测到过载电流压缩机停车手动运行超过压缩机能量调节范围或电机损坏
05 电机堵转压缩机停车手动负载过高
06 零序电流出错SCPM电路板检测到零序电流(2.5 /-2.0 amps）压缩机停车手动电机绕组上零序电流出错或接线出错
07 电流缺L1相SCPM检测到一相缺失>=65% 压缩机停车手动电机或接线出错
08 电流缺L2相SCPM检测到一相缺失>=65% 压缩机停车手动电机或接线出错
09 电流缺L3相SCPM检测到一相缺失>=65% 压缩机停车手动电机或接线出错
10 电流失衡超过14% SCPM显示各相之间的电压不平衡大于14%超过25分钟无，仅是一条信息若此项临界报警生效，必须手动复位，否则，将自动复位供电不足、接线出错或接线端子松动
11 电流失衡超过18% SCPM显示各相之间的电压不平衡大于18%超过25分钟若此项临界报警生效，压缩机将停车
否则，仅是一条信息若此项临界报警生效，必须手动复位，否则，将自动复位供电不足、接线出错或接线端子松动
12 电机无电流CPM显示MTA小于10%已超过3秒。压缩机停车手动停电、保险丝熔断或接线出错
13 星-三角启动失败压缩机停车手动接触器损坏
14 接触器出错当压缩机接触器吸合后，CPM检测到10%的MTA，供油电磁阀线圈仍得电压缩机停车手动接触器损坏
15 压缩机无法停
车回路停车手动接触器粘连
16 电流反相SCPM电路板检测到工作电流反相压缩机停车手动供电电源或电缆反相
17 配置出错SCPM从端口检测到一个数据读取故障压缩机停车手动CPM电路板的配置端口被击穿或被错误设置、电路板损坏
SCPM 压缩机保护模块
MTA 压缩机最大跳断电流。
冷水机组常见故障及处理方法分析报告
冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 来源：凯德利冷机 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。 二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。 用手摸物体对温度的感觉特征见表1。 表1 触摸物体测温的感觉特征 温度／℃手感特征温度／℃手感特征 35 低于体温，微凉65 强烫酌感，触3s缩回 40 稍高于-体温，微温缸服70 剧烫酌感，手指触3s缩回 45 温和而稍带热感75 手指触有针刺感，ls～2s缩回 50 稍热但可长时间承受80 有烘酌感，手一触即回，稍停留则有轻度酌伤 55 有较强热感。产生回避意识85 有辐射热，焦酌感，触及烫伤 60 有烫酌感，触4s急缩回90 极热，有畏缩感，不可触及 用手触摸物体测温，虽然只是一种体验性的近似测温方法，但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势，对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。 三听：通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外，重点要听压缩机、润滑油泵及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如，
特灵离心冷水机组操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K8083 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 特灵离心冷水机组操作规程标准版本
特灵离心冷水机组操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 作业顺序及方法 一、机组启动步骤： 1. 确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求； 2. 确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时； 3. 确认供电电源稳定，符合机组开机需求； 4. 检查机组的油位是否正常（不能低于下视镜的一半）；
5. 开启冷冻水进、出水阀门； 6. 启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 7. 开启冷却水进、出水阀门； 8. 启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 9. 待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差是否稳定且符合机组运行要求； 10. 确认水系统的运行稳定、正常； 11. 启动机组； 12. 待机组运行稳定后，检查机组运行电流、电压； 13. 检查机组的冷冻、却水进、出水温度； 14. 检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力；
15. 检查机组的油位、油压差及回油情况； 16. 检查机组的运行噪音是否正常； 17. 根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。 二、机组运行记录： ?机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力； ?机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力； ?机组油压差、温度、油箱压力、排油压力； ?排气装置吸气温度； ?排气泵出时间，排气运行时间； ?机组导叶开度，导叶位置； ?蒸发器/冷凝器趋近温度； ?电机运行电压/电流、电机线圈温度； ?压缩机启动次数，运行时间； ?冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压，电流；
约克螺杆式,离心式冷水机组开停机操作规程(银杏物业市政第五办公区工部编制)
银杏物业五办中央空调约克离心式/螺杆式水冷机组操作规程 一，开机前准备工作：（螺杆机/离心机） 1.检查冷凝器/蒸发器制冷剂液位是否正常。 2.螺杆式机组需检查油气分离器油位是否正常。 3.检查机组供电电压是否在机组允许范围内（380V±10%） 4.检查机组蒸发器/冷凝器进出水阀门是否开启。 5.检查冷冻水/冷却水循环泵进出水阀门是否开启。 6.检查分水器/集水器供回水阀门是否开启。 二，螺杆式/离心式水冷机组启动程序： 1.启动各台机组相对应的冷冻水/冷却水循环泵，观察机组显示屏界面是否有水 流状态指示，此时机组进入自检程序应显示【系统就绪可以启动】。 2.启动各台机组相对应的冷却塔风机，检查各台机组相对应的冷却塔进出水是否畅通，风机是否工作正常。 3.螺杆机启动：将控制操作箱上旋钮开关向左旋转至ON位置，听见控制箱内继电器吸合“嗒”的声音即松开，机组进入50秒延时倒计数启动状态，倒计数结束机组自动启动。 4.螺杆机停机：将控制操作箱上圆形黑色旋钮开关向右旋转至OFF位置，听见控制箱内有继电器吸合“嗒”的声音及松开，机组即停机。 5.离心机启动：将控制操作箱上黑色长方形按键开关向右按下，听见控制箱内继电器吸合“嗒”的声音及松开，按键开关受弹簧机构控制返回初始状态，机组进入50秒延时倒计数启动状态，倒计数结束机组自动启动。 6.离心机停机：必须采用约克公司制定的离心机软停机操作规程,控制操作箱液晶触摸屏操作程序如下： ⑴【登入】 ⑵【输入使用者身份证明】 ⑶【0】 ⑷【√】 ⑸【输入密码】 ⑹【9675（YORK）】 ⑺【√】 ⑻按【软停机】 ⑼【开始软停机】 ⑽按【】 ⑾【是】 ⑿【√】 ⒀主机进入【停机前导流叶片在关闭中】进行自动卸载停机工作程序。 ⒁停机后将黑色按钮拨向【】位。 7.机组按正常操作程序停机后，让冷冻水/冷却水循环泵运行1分钟后即可停泵，在此期间可先停冷却塔风机。 8.螺杆机操作员密码：【登入】→【输入使用者身份证明】→【0】→【√】→【输入密码】→【1234】→【√】----即可进入修改冷冻水温度设定值。
冷水机组操作规程
冷水机组操作规程 一、试运行的准备 1.检查机组各部位连接是否正常，冷水管保温。 2.按照工艺流程检查各开关阀的位置是否正确。 3.检查冷却塔、膨胀水箱的水量是否正常，各水系统管道是否注满水,如水 位低应及时补水。并检查浮球阀补水是否正常。 4.检查油位应在油镜1/2—1/3之间。 5.检查电线连接是否正常，合上电源开关。(如在环境温度低时,机组必须 提前12小时通电预热) 二、开关机操作 按下触摸控制屏,进入产品介绍画 ，进入监视画面控制冷水机 组运行（如图）。 1）开机操作： 并观察冷水泵的转向 对不对，不对应立即停机。调好线后再重 复开泵。 并观察冷却泵的转向对不对，不对应立即停机。调好线后再重复开泵。 ③按下冷却塔启动按钮，观察冷却塔散热风机的转向是否正确。不对应立 即停机调线,并观察有无异常振动是噪音，洒水器洒水是否均匀。 1号压缩机进入起动延时。2号压缩机的开机操作与1号相同。必须确保先开冷冻水泵和冷却水泵及冷却塔以后,再开冷 水机组。 注意:每台压缩机停止后（或冷水机组控制系统首次通电）到压缩机再次起动，相隔的时间必须为360秒，此功能由压缩机待机时间控制。
⑤运行期间，操作人员应经常注意冷水机组的运转情况，并做好记录。如: ?运行电流。 ?油压及油温是否正常、油位是否在正常位置。 ?蒸发压力与冷凝压力是否正常。 ?冷冻水出水温度是否达到设定值。 2）关机： 机组的关机操作顺序刚好与开机操作顺序相反。 1号压缩机进入关机延时，将在60秒后关闭1号压缩机。2号压缩机的关机操作与1号相同。 ②按下冷却塔停止按钮，冷却塔停止。 注意：压缩机运行的过程中，严禁关闭冷却水泵及冷冻水泵,必须确保先关闭冷水机组后, 再关冷冻水泵和冷却水泵。机组停机后，不要关断主电源。 三、温度设置 按控制屏下方能按键，进入温度设置 画面。（如图） 按一下，清除原值；按数字键输入要设定的 温度；按下 注意：设定温度值请不要低于8℃，以防止冻结。
冷冻机组操作规程
冷冻机组操作规程 1．目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程 2．适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段 3．责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工 4．正文： 冷冻机组型号及辅助设备参数： 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否（从电机轴端看为逆时针旋转），检验压缩机能否用手盘冻（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装
联轴器； 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确； 4.2.1.3 合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除； 4.2.1.4 按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮； 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.2.1.6 按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上； 4.2.1.7 需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器； 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下 （1）排气压力高保护：； （2）喷油温度高保护：70℃； （3）油压与排气压力差低保护：； （4）油精过滤器前后压差高保护：； 螺杆式冷冻机组操作规程： 注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源，将按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的，要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。
开利HXC螺杆冷水机组操作程序与故障代码
开利30HXC螺杆冷水机组操作规程 警告一： 30HXC机组只能使用HFC-134a工质，请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二： 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油，千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%，或电流的不平衡超过10%，请立即和你当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态，直到这种情况得到改善。（电源必须符合机组的铭牌上的标定值。 电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示） 1．启/停控制 1-1冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制（控制状态） ·当前机组（本地控制模式） ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控（遥控模式） ·通过CCN进行远程遥控（CCN模式） 1-2主面板有一个启动/停止按钮，它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式：
注：*号表示仅在设置要求后显示 1-3在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下，机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停，而无须再添加任何副电路板。 下列例子中，机组处于停止状态，用户将以本地模式启动机组。
当机组启动时，控制系统首先激活油泵，以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压，压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行，油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压，控制系统将产生一个报警信息。 1-4在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮，在本地模式下停车。 机组停车
溴化锂冷水机组操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 溴化锂冷水机组操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5817-61 溴化锂冷水机组操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．运转设备 检查下列项目须符合要求： （1）机组的气密封性：确认真空度下降值〈66.7Pa/24h. （2）真空泵的抽气性能：确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10~20Pa。 （3）溴化锂溶液的PH=9.0~10.5,铬酸锂含量=0.2~0.25% （4）完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。 （5）长期停机后再开机时，水泵和风机等设备应作试运转，要确保正常运转性能。 （6）检查所有阀门（含隔膜阀），要启闭灵敏、开关无误。
（7）电器设备必须安全可靠。 2．启动程序 （1）启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机，将水量调至需要值。 （2）启动发生泵，通过调节发生器出口阀门，将高、低压发生器的液位，稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。 （3）启动吸收泵，利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。 （4）启动真空泵，对机组抽真空30min。 （5）打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门（防水击）。 （6）缓缓开启蒸汽阀门，徐徐向高压发生器供汽，使溶液温度升高，待沸腾正常后，将蒸汽压力调至给定值。值得注意的是随着蒸汽压力升高，会使液位相应降低，应注意溶液循环量调节。 （7）蒸发器液囊中水位到达视镜后，启动蒸发泵，即开始制冷并逐渐投入正常运转。3．运转操作
水冷冷水机组安全操作规程doc资料
1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序，保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3．1值班员具体负责中央空调的运行管理，负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3．2主管负责组织实施中央空调的运行管理，每月将运行情况和检修保养情况汇总，报工程技术主管。 3．3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4．1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求，保证安 全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行状 况，每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内，并做好运行记录，保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求，合理调整机组、水 泵等投入运行的数量及有关参数，保证设备安全运行。 4．2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况，选择要启动的机组（一一配对），并检查各供电电 源是否正常工作，切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%，以免电路板损坏。电机电流要在合理范围：40%—100%。 4.2.2油位、供油温度（32—45℃）及油压（550kPa—850kPa）正常，无渗油， 颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷却 塔的进出水电磁阀。 4.2.4确认各阀门打开后，再开冷却水泵和冷冻水泵，并当冷却水入水温度大于 25℃时开冷却塔风机。
4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力（或压力差）和温度；根据厂家要求， 调整手动阀门，将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值，保证机组运行后，冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确认后，按负载容量 选择运行主机，按启动按钮，低负载启动；稳定后再慢慢加载。 4．3中间巡视（隔一小时一次） 4.3.1运行时观察各主机参数（油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷媒 温度、出入水温度及压力等）是否在正常范围。供油温度：32—45℃，油压：550kPa—850kPa，蒸发压力：220kPa—350kPa，冷凝压力：600kPa—900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作，检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃；若出水温度小于7℃或负荷（电 流百分比）低于50%达到半小时以上，则应手动停机，待出水温度升至17℃时再开主机（冷冻泵不用停）；若出水温度大于12℃且负荷（电流百分比）已达到100%并持续半小时以上，则应再开一台主机（或换开一台制冷量更大的冷水机） 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃，持续半小 时以上，则可停开冷却塔风机；若高于32℃，持续半小时以上，则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查冷 凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查系 统是否需充注制冷剂。 4．4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%，先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后，再停冷却塔风机及冷却泵。 4.4.3冷冻泵继续运行，保证冷冻管道中的低温水能继续为业主（客户）服务， 直到冷冻水温达到17℃以上，则停冷冻泵。 4.4.4关闭各管路电磁阀。 4．5对于使用变频器的冷却、冷冻泵操作 4.5.1启动时在冷却、冷冻泵之变频器电源接通后，按变频器启动按钮，水泵即
螺杆制冷压缩机安全操作规程
螺杆制冷压缩机安全操作规程 、首次开车： 准备工作： 1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常； 2、试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的 橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向； 3、检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油 后，油位计指示正常； 4、检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油； 5、检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的； 6、起动油泵。查看油泵转达向。油压不低于0.05-0.3Mpa 表压 （可以通过调节阀调节）。精滤油器压差不超过O.IMpa。用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸荷指示自0%-100%，再由100%- 0%，然后停止油泵； 7、搬动压缩机联轴器，无卡阻现象； 8、开启压缩机上的排气截止阀，关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀； 9、向油冷却器供水，水量视油温而定（喷油温度为40C-55C较 好）； 10、合上主电机电源放控制电源，电源指示灯正常启动： 1、在能量调节指示器在0%的位置，有关中间补气的所有阀门关闭，按
下联合起动按钮，油泵首先起动，当油压达正常时主机起动，同时 开启吸气截止阀（当吸气系统压力较高时应缓慢开启，不使负荷过 大）。首先开车运转，不宜运转时间太长，约3-5 分钟即停车并 观察运转是否正常； 2、能量调节指示器在0%的位置运转30 分钟，并观察运转状况； 3、当压缩机运转正常后，开启能量调节阀，逐渐加载由0%到 100%，当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后，再开放中间补气各 阀，检查各部分工作情况，是否正常可靠。 （1）当吸、排气压差较大时，而喷油压力（即通过精滤油后的油压与排气压力之差）较小时，应借油压调节阀适当调高油压； （2）若发现油位计漏泄时，应在停车后检修，油位计上下阀门工作时应处在全开位置，否则阀门便失去安全保护使用。 运行检查： 1、检查吸气、排气与油的压力，温度是滞在规定范围内； 2、观察所有气阀、油阀及管系统的开启状况，并检查有无泄漏现象， 压缩机及油泵轴封允许有少量滴油； 3、观察机器运行振动状况及声响； 4、检查冷却水系统； 5、观察电机的电流、电压。 停车： 首先将能量调节指示自100%减至0%，然后按下联合停机按钮停止主机和油泵，关闭排气截止阀。待均压后再关闭吸气截止阀，打开压缩机至油
冷水机组常见故障及处理方法分析
冷水机组常见故障及处理 方法分析 Prepared on 22 November 2020
冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 来源：凯德利冷 机 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。 用手摸物体对温度的感觉特征见表1。 表1触摸物体测温的感觉特征 用手触摸物体测温，虽然只是一种体验性的近似测温方法，但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势，对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。 三听：通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外，重点要听压缩机、及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如，运转中所到活塞式或离心式压缩机发出轻微的
离心式冷水机组操作规程
离心式冷水机组操作规程(一) 一、开机程序 1、接上级开机指令，或根据实际工况需求开启冷水机组。 2、开机前先检查主机电源是否正常。（主机断电一天以上的机组，开机前需要通电预热油温24小时以上；并保证开机油温在55℃以上） 3、首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷热水阀门。（同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门，此阀门是常开状态，只作检查项目，当止回阀损坏时才手动操作此阀门） 4、再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。 5、最后按下冷水机组控制面板上的（本地）开机键启动主机。观察各运行参数至正常状态。开机程序结束。 二、停机程序 1、接上级停机指令，或根据实际需求关闭冷水机组。 2、按下冷水机组控制面板上的（●）停机键关闭主机，并观察至主机完全停止。 3、根据实际情况确定是否要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇，（若需关闭）在主机停机后延迟2-3分钟关闭。 4、关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门，停机程序结束。 5、严禁直接拉隔离开关使机组停机，会产生高强度电弧，造成事故或损失。 三、运行维护 1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度（设定点的更改必须经过部门主管同意）。 2、根据系统运行工况，开启适当的循环水泵和冷却塔风扇，使系统处于最佳匹配状态。 3、每天对机组的运行参数进行记录、对比，发现异常要分析原因及时报告给部门主管。 4、发现机组异常噪音或振动要检查异常原因，采取相应措施并报告部门主管处理。 5、当冷冻水、冷却水温度超过5℃时要对系统各参数进行分析对比，采取相应改善措施并报告部门主管。
6、冷却水进水温度上限32℃、冷却水出水温度上限36℃，冷凝温度上限38℃、冷凝温度和冷却水出水温度小于℃为正常，否则容易引起机组喘振停机。 7、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整，使系统有最佳的冷凝温度，保证机组高效节能运行。 8、冷却机每次转换、（增减）机组或水泵时，要观察冷却水塔水位是否平衡，不平衡时要做相应调整，避免低水位水塔补水的同事高位水水塔同时在溢水。 四、停机维护 1、暂停或备用冷水机组必须保持主机在通电停机状态。 2、每月对主机电柜进行定期检查，包括（接线端子、电箱卫生、接触器触点、绝缘等） 3、每月对主机机体卫生进行清洁保养，保持集体干净整洁。
螺杆式制冷压缩机的操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1418 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 螺杆式制冷压缩机的操作规程正式样本
螺杆式制冷压缩机的操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 螺杆式制冷压缩机的操作规程 一，开机及停机 1，开机前的检查 1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时 间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个 月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一 个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。 2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液 位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启 氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为
降至50%以下。 3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。 以上检查均正常后，可以开始开机。 2，手动开机 1)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水； 2)打开压缩机排气截止阀； 3)启动油泵； 4)将压缩机卸载至“0”位； 5)油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭；
冷水机组常见故障和解决方法
冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 核心提示： 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和 故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的 损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜 绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除 潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽 早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷 冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值 为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着 一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩 机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩 机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。 二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉 压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。
开利30HXC螺杆冷水机组操作规程完整
30HXC机组只能使用HFC-134a工质，请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二： 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油，千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%，或电流的不平衡超过10%，请立即和你当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态，直到这种情况得到改善。（电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示） 1．启/停控制 1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制（控制状态）·当前机组（本地控制模式） ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控（遥控模式） ·通过CCN进行远程遥控（CCN模式） 1-2 主面板有一个启动/停止按钮，它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式： 运行方式 4位数字显示描述 LOFF 本地关。机组在本地模式下关机 L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动
L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态，机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的，机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下 rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。 MAST* 主机启动：用于主/从机组控制功能激活 注：*号表示仅在设置要求后显示 1-3 在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下，机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停，而无须再添加任何副电路板。 下列例子中，机组处于停止状态，用户将以本地模式启动机组。 按键操作第一区显示第二区显示 按住启动/停止按钮至少4秒 C LOFF 按住启动/停止选择按钮，有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮 C rEM L-On L-Sc CCn 当需要的运行模式显示后（此处为L-On）放开启动/停止按钮，第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认 C L-On 按下确认键确认运行模式已选择（此处为L-On）第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快，控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式 t L-On 当机组启动时，控制系统首先激活油泵，以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压，压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行，油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压，控制系统将产生一个报警信息。 1-4 在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮，在本地模式下停车。
开利封闭型离心式冷水机组
开利封闭型离心式冷水机组
开利封闭型离心式冷水机组 开机/关机/再循环程序 A—启动开始；预启动检查，开启冷水泵。B—开启冷却水泵（A之后5秒钟）。 C—水流验证时间（B之后30秒至5分钟）。对照控制点检查冷水温度，检查导叶是否闭合，启动油泵，并控制冷却塔风扇。 D—油压差验证时间（C之后15秒至300秒）。E—压缩机开启，压缩机运行时间和维修时间计时开始，15分钟限制开机计时器开始计时（D 之后10秒），压缩机总启动次数加1。12小时内的启动次数加1。 F—激发关机：压缩机电机停机，压缩机运行和
维修时间计时停止，1分钟限制开机计时器开始时。 G—油泵及冷水泵失电（F之后60秒），冷却水泵和冷却塔风扇可能继续运行（如果冷凝器压力高），如果在“再循环”模式，冷水泵继续运行。O/A—允许重新启动（二个开机限制时间定时器均计时到，即E后至少15分钟，F后至少1分钟）。 1、本机开机 本机开机亦称手动开机，就是按下CVC/ICVC起始页的LOCAL本机菜单软 键。当机组日程表表明当前时间和日期已被 设为运行时间和日期，并且15分钟启动到 启动，一分钟停机到启动限制计时过后，可 以进行本机开机。这些限制计时可在起始页 的MAINSTAT页上查看，计时必须结束， 机组方可启动。如果计时未完成，在 MAINSTAT页上的运行状态参数显示“暂 停”。 如果出现“占用？”时，MAINSTAT页上的参数被设为“NO”，机组可按下述方法强制
启动；由CVC/ICVC页，按下MENU及STATUS，滚动屏幕选中CHILLER START/STOP（机组开/停），按下START越过日程表启动机组。 注：机组将持续运行至强制启动解除，而不管设定的日程如何。要中止强制启动，由MAINSTAT页选中机组开/停（CHILLER START/STOP）并按下RELEASE，机组重新回到日程表设定的开机/停机时间。 机组也可优先控制日程进行启动。由起始页，按下MENU及SCHEDULE，向下滚动屏幕选择当前日程选中OVERRIDE，设定所需优先控制时段。 设备服务页上遥控触点功能生效的机组开机时，必须满足另一种工况。对于这些机组，在MAINSTAT页上的“遥控触点参数”必须为闭合。由CVC/ICVC起始页，按下MENU 及STATUS，滚动屏幕至MAINSTAT按下SELECT，向下至STATUS01页选中“遥控触点输入（REMOTECONTSINPUT）”并按下SELECT。然后，按下CLOSE，中止优先控制，选择遥控触点输入，并按下RELEASE。
冷水机组岗位标准操作规程参考文本
冷水机组岗位标准操作规 程参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冷水机组岗位标准操作规程参考文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．试车前，未经过下述各项操作检查不得开机，即使 短暂开机也不允许。 1．检查所有辅机设备，如冷水循环泵、空气处理设 备，或其它由冷水机组提供液体的末端设备，同时，冷水 泵启动器的辅助接点必须连锁到控制电路中。 2．打开压缩机吸气和排气截止阀，关紧一圈使用压 力达到测试表上数值。 3．打开液体截止阀（靠近干燥过滤器处）。 4．整定温度控制器或主温度调节继电器。 5．检查压缩机油位，在油位窥镜里应看到油面。 6．检查各电气接头是否已紧固。 7．检查无制冷剂泄漏。
8．检查电源是否与机组铭牌额定值相一致。 9．检查曲轴箱电加热器是否与压缩机曲轴箱锁紧。 10．曲轴箱电加热器已通电24小时以上，压缩机曲轴箱已升温。 11．实际开机时，应把机组的总开关“ON—OFF”开关板到ON 位置上。 12．注意各安全装置的工作状态良好。 13．整定好空间温度调节继电器，使比环境温度低得多，看机组是否循环。 14．检查各部件功能是否正常。 15．机组各部件功能良好，负责开机技工认为可以开机，则把温度调节继电器调至正常的整定值。 16．注意事项： 17．1机组和周围环境要尽可能保持清洁，扫干净机
约克中央空调系统操作规程制冷
中央空调系统操作规程 约克YSCACAS25CEE空调系统 夏季制冷操作规程 一、操作者职责： 1．操作前必须熟知螺杆制冷机组和相关设备。 2．根据本机说明要求开机和关机。 3．检查设备，做常规调整，维护机组。 4．记录运行数据并能识别不正常情况。 5．停机时保护设备不被损坏。 6．遵守国家制冷设备使用相关规定，机房内闲人免进。 二、准备工作： 1、开启配电柜电源给空调主机供电，使之提前预热8小时；查看 电压是否正常，查看是否缺相， 2、配合约克保养工程师检查主机制冷剂、油有无泄漏现象，以保 障机组正常运行； 3、清洗冷却塔；打开冷却塔供水阀门向冷却塔供水，检查冷却塔 水量是否充足；冷凝器循环水压力表显示应在左右；检查冷却 塔风机工作是否正常； 4、清洗冷水循环管路及冷却水循环管路过滤器； 5、开启配电柜电源给冷水循环泵和冷却水循环泵供电，查看电压 是否正常，查看是否缺相，开启冷水循环管路及冷却水循环管
路阀门；检查冷水循环泵及冷却水循环泵工作是否正常，检查 热水循环管路阀门是否已关闭； 6、检查集水器、分水器压力是否在（—）区间，以保证空调冷冻水 循环正常； 7、清洗室内空调末端系统回风过滤网； 三、开机运行操作： 1、启动冷水循环泵；检视进出机组的水压力是否正常，其压力表显示应在左右，启动冷却水循环泵；检视进出机组的水压力是否正常其压力显示应在左右，保证通过机组的水流量正常； 2、检查油分离器油位应在1/3—2/3视镜位置。 3、按主机控制面板上的“开机”按钮，机组进入启动程序； 4、当冷却水机组温度接近26℃时，开启冷却塔风机；并及时根据冷却水温度变化情况，启停冷却塔风机，（冷却水进水温度20—30℃）； 5、机组运行人员每间隔一小时记录机组运行数据，有机组报警时增补一次相关参数的记录； 6、每日巡检机房，检查水管路是否有泄漏、异常震动现象，是否有不正常的噪音发生； 7、视使用情况不定期清洗新风系统过滤网，保证室内有足够的新鲜空气； 8、停机时：（1）按机组控制面板上的停机按钮，机组进入自动停机程序；（2）待主机停机结束以后，可以停冷却水循环泵及冷却塔风机；，冷冻水循环泵保持24小时正常运行。
开利HC螺杆冷水机组操作规程
警告一： 30HXC机组只能使用HFC-134a工质，请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二： 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油，千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%，或电流的不平衡超过10%，请立即和你当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态，直到这种情况得到改善。（电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示） 1．启/停控制？ 1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制（控制状态） ·当前机组（本地控制模式） ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控（遥控模式） ·通过CCN进行远程遥控（CCN模式） 1-2主面板有一个启动/停止按钮，它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式：？ 运行方式？ 4位数字显示描述？ LOFF 本地关。机组在本地模式下关机？ L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动？
L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态，机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的，机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。？ CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下？ rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。？ MAST* 主机启动：用于主/从机组控制功能激活？ 注：*号表示仅在设置要求后显示 1-3在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下，机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停，而无须再添加任何副电路板。 下列例子中，机组处于停止状态，用户将以本地模式启动机组。 按键操作第一区显示第二区显示？ 按住启动/停止按钮至少4秒C LOFF？ 按住启动/停止选择按钮，有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮C rEM L-On L-Sc CCn？ 当需要的运行模式显示后（此处为L-On）放开启动/停止按钮，第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认C L-On？ 按下确认键确认运行模式已选择（此处为L-On）第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快，控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式t L-On？ 当机组启动时，控制系统首先激活油泵，以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压，压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行，油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压，控制系统将产生一个报警信息。 1-4 在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮，在本地模式下停车。
中央空调机组操作规程
中央空调机组操作规程 操作人员必须熟悉本规程。严格按规程进行操作。 一、冷水机组启动前准备工作。 1、检查各配电盘的电源是否正常。各相电压是否符合规定。 2、检查冷水机组是否已通电6小时以上（冷水机启动必须提前6小时合闸送电）。 3、检查楼顶冷却水塔和补水泵的配电箱内的开关是否合上（ON位置），急停按纽是否复 4、检查冷却水塔及补水泵管道上的阀门启闭是否正确。 5、操作地下机房值班室冷却塔配电箱上的电钮： （1）转换开关转到“变频”和“闭环”位置。 （2）冷却塔风机启停按钮应处于停机位置（此时冷却塔风机与冷却泵联锁运行）。 （3）按电源按钮，给冷却塔风机及补水泵送电（电源指示灯亮）。 （4）按电钮启动1号（或2号）补水泵。如果补水压力罐内压力超过0.1MPａ，按电钮后低于0．１MPａ，则按钮后，水泵运行，指示灯即时亮。 （5）检查冷却塔和膨胀水箱的水位是否正常，报警按钮应置于报警状态。 6、将冷冻水泵和冷却水泵配电柜上准备启动的水泵转换开关转到“自动”位置，其余转到“ 7、检查准备启动的水泵管道上的阀门是否打开（包括压力表阀）。 8、检查四、五、六楼新风机是否已运行（集控箱上所有红色指示灯亮），楼层冷冻水总阀 二、启动冷水机组 1、冷水机组急停按钮应复位（处于ON位置）。 2、触摸一下机组操作屏，当触摸屏画面右上角日期、时间显示完整后，即可调出密码输入 3、输入机组开机密码后，按“ENT”键，再按“确认”键。输入密码正确。画面进入[主菜单] 4、在[主菜单]画面上触摸[运转操作]方块、触摸屏出现[运转状态1]画面。 5、按“开机”键，机组即启动，此时冷却水泵，冷冻水泵和冷却塔风机先自动启动，然后机