风机偏航噪音处理方法

******现场处理了关于偏航噪音大的*********#共6风机，除4号其余机组打磨后噪音有明显减少，4号机组因制动器漏油到偏航大齿圈,处理效果不明显,此方法对于偏航大齿圈漏油的机组处理效果不明显,以上机组处理完运行一周没有发现噪音重新出现的现象,现场继续注意观察后续运行效果.现场对比车间机组的表面光滑度,车间一般也都是0.1微米左右,我们现场机组运行5个月左右,光滑度几乎没变化.所以说打磨后一段时间内机组的光滑度变化也不会太大.

现总结了这几台风机的打磨经验，希望各现场参考一下。

一所需工具：电动打磨机21把、测试仪一个、开口扳手17、16各一把、电动打磨砂纸3张，手动砂纸6张、手电1把、插排一个。

二处理过程：

1 打开偏航齿面脚踏板，清除表面脏污和油渍。

2 站在脚踏板处，用电动打磨机垂直于偏航方向打磨齿面的上表面(注:打磨方

向一定不能沿着偏航方向)，来回打磨3到4次后，用测试仪测量一下，看偏航齿面光滑度是否在0.4至1微米之间;如没有测试仪,一般上、侧、下三个面共打磨15分钟左右.

打磨后的测试数据

打磨上表面

打磨侧表面

打磨下表面

3 打磨好一个角度后，偏航再接着打磨下一个齿面区域。

4 偏航直到打磨完整个偏航齿面。

5 每打磨完一个角度后，都要用测试仪测量一下光滑度是否在0.4至1微米之间。

6 偏航齿面的侧面和下表面打磨方法和上表面一样，每次打磨上表面的时候也要用电动打磨机和手动砂纸打磨侧面和下表面。下表面和侧面的光滑度都在0.4至1微米之间。

7 等整个偏航齿面打磨完成后，一般来回偏航2到3次后效果更加明显。

注：在打磨偏航齿面过程中，不要喷射任何清洁剂和润滑剂。打磨齿面因为比较费时，打磨每台风机时最好去3到4人。

机械行业噪音五大处理方法

大家都知道，不管是工厂还是车间，大多数人都不愿意去里面工作，为什么呢?其最主要的原因就是工厂和车间的噪音太大了长时间处于这种噪音环境中，对人们耳膜会造成严重的影响，甚至导致失聪也不是没有可能，那么这种噪音该如何改善呢?对此，国家制定了各种噪音标准值。那么车间噪音太大怎么处理? 车间噪音太大怎么处理?要想降噪，关键在于采取综合性的措施。首先噪声车间与非噪声车间、强噪声设备与一般设备应隔开。也可以利用地形地物阻隔降低噪声，如山丘、土坡、建筑物、树木(森林)等都是良好的屏障，能阻隔或吸收一部分噪声。如果以上方法仍不能达到要求，就需要在噪声传播途径上采取吸声、消声、隔声、隔振、阻尼等声学处理措施来实现车间降噪，并将车间噪声控制在标准之内。 1.吸声。利用吸声材料如玻璃棉、泡沫塑料、矿渣棉、隔音毡、石棉绒、加气混凝土、木丝板、甘蔗板等装饰墙面或天花板，这些多孔材料能够吸收声波，达到降低噪声强度的目的吸声材料主要吸收反射声，对从声源直接发出的直达声作用甚微，对高频噪声比对低频噪声有效。低频噪声可采用共振吸声的办法，用多孔板做吸声墙壁。这些措施均能取得较好的吸声效果。 2.消声。使用消声器是控制空气动力性噪声的主要措施。消声器是一种组织声音传播而允许气流通过的装置，主要用于风道和排气管道。常用消声器分阻性消声器和抗性消声器两种，二者联合使用消声效果更好。好的消声器应当是消声量大，空气动力性能好，结构性能好，三者缺一不可。 3.隔声。把发声设备或需要安静的场所封闭在一个小的空间中，使之与周围环境隔绝起来，以达到控制噪声传播的目的如空压站的隔声室，窗户用双层玻璃，门窗用吸声材料饰面，周围用橡胶条密封。小型声源可用隔声罩。 4.隔振。为了防止通过固体传播的振动性噪声，可在机器或振动体的基座与地板、墙壁连接处安装隔振或减振装置，也可起到降低噪声的效果。 5.阻尼。阻尼材料就是内损耗较大的材料，如沥青、软橡胶以及其他高分子材料。涂在金属板上的阻尼材料，其厚度应当为金属板的3倍以上，并使其仅仅地粘附在金属板上，这样才能起到良好的阻尼效果。

大型商场空调设备维修保养规程

大型商场空调设备维修保养规程（一）日常保养 1.空调主机⑴每小时按操作规程中运行检查所列项目对主机进行检查，并记录《空调运行记录表》内。 ⑵每班检查压差装置的工作状况，核对压力表读数是否正常。 ⑶每周清理机组外表及主机环境。 2.空调水泵每3 个小时应做下列检查 ⑴水泵、电机轴承温度及运转有否异常响声及振动。 ⑵压力表读数是否正常（商场系统0.4~0.58Mpa ） ⑶联轴器有否异响、跳动及漏油，联垫有无磨损。 ⑷阀门开关位置是否正常。 ⑸排除不正常漏水现象（每分钟6~8 滴为正常，超过即为漏水）。 ⑹每周清理泵组外表及机房环境。 3. 空调器⑴每天检查电机及风机各轴承温度及机组运转有无异常声响及振动。 ⑵每周检查风机皮带张紧度。 ⑶每周检查并清洗除尘网。（二）月保养 1.主机 ⑴更换不正常仪表。 ⑵检查制冷剂及溶液是否有泄漏。

⑶分析机组运行情况。 2.水泵 ⑴轴承加油 ⑵地脚螺栓及主要连接螺栓是否有松动。 3.空气调节器 ⑴检查风机皮带的磨损情况。 ⑵检查并清洗表冷器。 ⑶检查各种阀门是否正常。（三）年度保养 1.主机 ⑴检查各仪表的正确可靠性（由专门计量部门检查）。 ⑵全面检查冷冻剂系统、润滑系统、水系统的密封性能。 ⑶检查保养安全装置及附属部件（由锅检所检测）。 ⑷清洗机油过滤器，每2年更换一次冷冻机油。 ⑸检查全部溶液阀片是否完好。 ⑹配合变配电专业人员模拟实验各安全装置的性能及保养电器设备。 2.水泵 ⑴检查所有运动部件的损耗情况，整个系统的密封情况，水管的完好情况 ⑵做好叶轮、泵壳及所有附件的防锈保养工作。 ⑶启动前对叶轮、轴承座、电机等主要联接螺栓全面紧固，运转48 小时后再重新检查一次。

空调机房噪声治理方案

空调机房噪声治理方案一、空调机组的噪声主要由以下3个方面组成： 1、空调机组空传噪声：机组设备、电机及风机形成风扇旋转噪音、机械噪声、电磁噪音、气流运动形成的气旋涡流噪音在机房内墙壁多次反射，造成反射声波与入射声波的再次叠加致使声能量增加的混响噪音。而目前的隔墙多为轻质墙体，隔音效果较差，空传噪声透过墙体对相临区域都造成了噪声污染。 2、空调机组进出风噪声：由于空调机组必须要引进新风进行循环，因为空气动力性噪声是通过空气传播，所以空调机组或机房的进出风口会造成透声，对周围环境造成影响。 3、空调机组振动：通常空调机组在最初安装时没有考虑减震处理或是没有根据机组设备的重量、振频和振幅来进行专业隔振设计和选型，所以当机组设备作业时，设备振动通过各管道及配件与设备主体结构框架沿着与之相连的所有钢性构件形成结构传声，这种噪声具有低频、传播远、衰减小的特点。并且通过楼房结构传播，对楼上，楼下及相临区域都造成了噪声污染。 4、冷却水循环水泵及管道系统减震。空调机组噪声及震动综合治理方案，要结合现场实际工况和要求如：设备安装位置，声源类型，噪声级和频率，环境/环保要求，通

风散热要求，降噪目标等，来进行针对性的技术设计。最好在设备选型、安装之前就要考虑噪声控制问题。案例分析一、项目概况：洛阳老城区古城天街中央空调机房位于古城天街地下停车场内，占地约300平方，古城天街商业街是集餐饮、娱乐、休闲、旅游、购物、古玩、居住为一体大型城市综合体，满足一站式吃、喝、玩、乐、购的全方位需求。坐落于环城北路与北大街交汇处，临近唐宫东路、中州路、九都路。古城天街项目作为市政重点商业项目，属原址恢复性建筑。一层全天候室内步行街，二层以上至6层为居民住宅。中央空调运行时将产生低频及中高频声波，沿中央空调主机机座基础通由墙体、立柱上传到一层商户及二层以上住宅，影响商户的正常经营权和居民的休息权造成扰民现象的发生。安喜门古城天街中央空调机房内空调主机一组，配套水泵2台，基础为整体混凝土基础，简单做12mm减振垫（减振效果不容乐观），进排水所属管道及支架均吊挂于天花板，为刚性连接。管道穿墙部分未做软连接处理，极易产生结构共振。三樘门为普通木质防火门，隔音量有限，极易产生漏音。上述声源设备均未做消音减振处理，因5月6号现场机器设备无法同时开启，经专业声学测算数据监测结合以往隔音实践，机房内空调主机噪音在115db(A)+－2 db(A),因整个机房内无做隔音消音处理，

风机噪音分析及减振降噪方案

风机噪音分析及减振降噪方案风机的噪音源分析风机的噪音是源自气体的流动产生叶轮，壳体内涡流。它受以下几个方面的影响： A．风机的基础设计（轴流风机还是离心风机，叶轮的设计原理等）。 B．风机的型号，它与要求达到的压差和流量有关。 C．风机运行点，如：风机在特性曲线哪个范围内运行。 D．风机转速，风机在不同转速时噪音大小不同。 E．风机的壳体和叶轮都是按流体运动的原理特殊设计的。噪音大小主要取决于要求的流量和压差以及风机的型号。衡量噪音使用的测量单位为dB(A).字母A表示标准化频率评估，它考虑了主观感觉的噪音水平与音频的直接关系。高频给人的感觉比低频不舒服得多。如果将一定数量的等量的声源一起评估的话，声压水平将会增加，如：两个装置增加3dB,三个装置增加5dB，四个装置增加6dB，五个增加7dB，变化到10dB最终意味着双倍或一半的噪音水平感觉。离声源越远，发出的噪音越弱，双倍的距离可以使噪音水平最多降低5dB。 1.4运行曲线全压升△Pt和静压△Pst与流量V的功能运行曲线是通过测量测试获得的，部分高出参数表中的数字值。测试是在进风侧有保护网的情况下进行。所的测试都是根据DIN24163排气侧节流在管式测试床上进行。空气的密度为1.2KGM3。

风机的排气侧连接在管式测量床上，声压水平LA在进气侧距离进口1米处可得。减振降噪方案降低风机噪音的方法有： 1、机壳及电机的噪音可以通过加装隔声罩来解决，将风机置于独立的风机隔声间内，在风机间内进行吸声、隔声处理。 2、地面层外百叶窗尽可能使用消声百叶。 3、风机叶轮、风机轴、皮带轮及联轴器等旋转零部件须进行严格的静平衡和动平衡校正，合格后才能组装成台。准予出厂，同时还应合理选用电机冷却风扇叶片与导风圈之间的间隙等，有效降低电机冷却风扇叶片的旋转噪声。 4、定期检查风机各零部件的联接螺栓及地脚螺栓是否松动，轴承是否异常磨损或润滑不良。传动带是否张紧等。若发现情况异常时，应立即停车排除。 5、安装时，风机与钢筋混凝土基础之间应垫橡胶、软木板或毛毡板等软质材料。使离心风机传递给钢筋混凝土基础的振动得到最大限度减弱或消除。 6、在风机的进风口和排风口处安装一段橡胶软管，可将离心风机传递给风管的振动在橡胶软管处得到最大限度减弱或消除。 7、在风机排风口外安装消声器，内置消声插片，使噪声在通过特殊构造的消声器时削减。消声器是降低空气动力设备进、排气口辐射或沿管传递噪声的有

风机噪音计算公式

风机噪音计算公式和噪音的几种解决方法 ( 一) 产生噪音的原因噪音是一种使人感觉吵杂厌烦的声音，其程度有时是随人的心情而异。但连续的噪音，也会使週遭受到污染。但连续的噪音，也会使周遭受到污染。一般风机产生噪音之塬因可分述如下：一般风机产生噪音之塬因可分述如下： 1. 因叶片回转而产生噪音叶片旋转时会与空气产生摩擦，或发生衝击。叶片旋转时会与空气产生摩擦，或发生冲击。转速愈快，接解空气频率愈高，其噪音愈尖锐。转速愈快，接解空气频率愈高，其噪音愈尖锐。叶片之宽度或厚度增加，此现象更为明显。叶片之宽度或厚度增加，此现象更为明显。噪音的频率是由多种频率复合而成，这些频率均与风机之转速有关。噪音的频率是由多种频率复合而成，这些频率均与风机之转速有关。轴流风机若有动翼与静翼的配置时，两者之叶片数最好不等，以免造成更大的噪音共鸣。轴流风机若有动翼与静翼的配置时，两者之叶片数最好不等，以免造成更大的噪音共鸣。但无论是轴流式或离心式风机，凡是风速快的、风压高的，其产生之噪音也大。但无论是轴流式或离心式风机，凡是风速快的、风压高的，其产生之噪音也大。 2. 因叶片产生涡流时也会产生噪音在风机运转期间，其动翼之背面会产生涡流，此涡流不但会降低风机的效率，而且会产生噪音。在风机运转期间，其动翼之背面会产生涡流，此涡流不但会降低风机的效率，而且会产生噪音。为减低此现象，叶片的安装角不得过大，且扇叶弯曲需平滑，切勿突然变化太大。为减低此现象，叶片的安装角不得过大，且扇叶弯曲需平滑，切勿突然变化太大。 3. 因乱流而产生噪音空气在流动时，若碰到尖锐的障碍物，极易发生乱流。此乱流虽然与涡流的情况不同，同样会产生噪音，或频率甚高的啸音，对风机而言亦会造成效率损失。此乱流虽然与涡流的情况不同，同样会产生噪音，或频率甚高的啸音，对风机而言亦会造成效率损失。 4. 与风管外壳产生共振而发生噪音风管与风机外壳的内面接缝处要平整，避免粗糙不平，造成撕裂声。风管与风机外壳的内面接缝处要平整，避免粗糙不平，造成撕裂声。而由于接连的管路会产生共振，使细微的声音变大，造成更大的噪音。而由于接连的管路会产生共振，使细微的声音变大，造成更大的噪音。在设计时，有时可以在风管外面覆以防音材料，可以降低噪音。在设计时，有时可以在风管外面覆以防音材料，可以降低噪音。 5. 风机以外引起的噪音除风机本身的固定噪音外，尚有许多噪音源，诸如：轴承因精密度不足，装配不当或维护不佳会造成异常噪音。除风机本身的固定噪音外，尚有许多噪音源，诸如：轴承因精密度不足，装配不当或维护不佳会造成异常噪音。马达部份也会产生噪音，有些是设计不良

空调机组维护保养规程

目的：规范空调机组的操作程序，保证空调机组正常运行范围：适用于空调机组的操作、维护保养。责任：空调岗位操作人员负责空调器的使用、维护保养，QA负责监督检查。内容： 1运行前的检查 1.1检查新风、回风、出风阀门，应在调定的位置。 1.2检修门应关闭。 1.3各电流表、电压表的指针应在合适的位置。 1.4检查风机是否转动灵活，无异常后方可合闸运行。 2运行 2.1开机运行时必须先开送风系统，后开回风系统和排风系统。 2.2运行时发现风机有异常声音应关机检查，排除故障后方可再开机。 2.3关机时必须先关回风系统和排风系统，后关送风系统。 2.4空调系统运行时，要作好运行记录。 3工艺条件 3.1严禁新风、回风、出风阀门在全关闭状态下运行。 3.2在运行中不准打开检修门，若必须打开时则应先停机，以保证安全。 3.3运行期间应注意洁净室内的温湿度、洁净度等，防止结露和产生静电，确保洁净室的洁净度。 4维护保养 4.1风机每周检查一次，每月维护一次，并检查皮带的磨损情况，必要时更换，电机、风机轴承维护时加注润滑脂。 4.2空调系统初效过滤器及滤袋每三个月清洁一次或当终阻力达到初阻力的一倍时清洁。

4.3空调系统中效过滤器及滤袋每六个月清洁一次或当终阻力达到初阻力的一倍时清洁。 4.4高效过滤器应一年检漏一次。每三个月测出口风速一次，出口风速应大于0.35m/s，否则应及时更换。 4.5维护时检查组和空调机组的电气设备，不得有漏电现象发生。 4.6维护时检查密封条是否老化或损坏，风机软接头是否破损，如有应及时更换。 4.7空调器的内箱体每月擦拭清洁一遍。 4.8每日在生产结束后操作臭氧发生器1小时对整个系统进行全面灭菌。 5注意事项： 5.1当新风温度低于0℃时，开机前应开预热盘管或采取其它相应预热措施，以防止机组盘管冻裂。 5.2机组的送风温度不应超过80℃（加热），若超过此温度，应及时采取措施，以免电机轴承损坏。 5.3停机时：当气温低于0℃时，应及时排尽管内残留水；如果不能吹尽，应在管内加入防冻液。

洗衣机运行过程中电机噪声大的原因及解决方案

洗衣机运行过程中电机产生噪声的原因及解决方法 0.引言随着国民经济的发展,人民的生活水平不断提高,希望从繁重的家务劳动中解放出来,洗衣机作为家庭中的助手,受到广大消费者的喜爱。目前世界上主要流行的洗衣机有波轮式、滚筒式、搅拌式，我国生产的主要为前两种，其中生产量和社会拥有量最庞大的为波轮洗衣机】【1。波轮洗衣机因为结构简单、耗电少、洗涤力强、成本低、便于维修等优点较适合我国广大居民的消费水平和洗涤需要，在国内使用最为广泛。洗衣机如果运用不当或者出现故障时会出现很大的震动和噪声，本文将以国内应用最为广泛的波轮式洗衣机为对象对产生震动和噪声的原因做全面性的阐述并提出解决方案。 1.洗衣机运行过程中噪音的来源电机是洗衣机的动力，也是洗衣机的噪音源。电机的震动通过传动皮带和底座传到洗衣机的转动系统和箱体部分，产生洗衣机的噪音。细分之后，电机的噪音可分为三种：电磁噪音、机械噪音和空气摩擦声。电磁噪声是指电机在运行中，定子和转子之间的脉动磁拉力、七夕不均匀产生的单向磁拉力等使定子产生周期震动而发生的噪音。机械噪音是电机在运行中，旋转部分和静止部分因震荡和摩擦而发出的声音。震源是轴承和旋转系统质量不对称而产生的周期震动。空气摩擦噪音是电机在运行时，转子上的风扇和叶片对空气产生冲击和摩擦而产生的声音。对洗衣机来说，转子上仅有铸铝小叶片，对空气的冲击和摩擦作用很小，因此可以忽略不计。

2.降低噪音的方法 (1)降低电磁噪音的方法由于电机加工和装配不良造成定子和转子气隙不均匀，电路中产生高次谐波，是引起电磁谐波大的主要原因。由于磁路系统设计等方面的原因，电磁噪音是无法完全消除的，只能通过调整、检修来降低电磁噪音。气隙的均匀性受零、部件精度及装配精度的影响，一般来说由于加工工艺的限制，转子的外圆与定子的内圆都不完全呈圆形，都有一定的椭圆度，转子轴的轴线与转子的外圆中心线也有一定的不同轴度，上下端盖的轴承中心线和定子内圆的中心线也不完全重合和平行，所以气隙的不均匀性总是存在的。增大气隙可以削弱由于气隙不均匀而产生的单向磁拉力，但是气隙是电动机进行能量转换的媒介，气隙增大将导致电机输出转矩下降。洗衣机电机的气隙一般为0.3mm，在电机已选定型的情况下，要想降低电磁噪声，只有通过减小气隙的不均匀性来解决。

对风机偏航系统的理解

对风机偏航系统的理解作者：国电联合动力技术（连云港）有限公司技术部张超产偏航系统的作用偏航系统是风力发电机组特有的伺服系统。它主要有两个功能：一是使风轮跟踪变化稳定的风向;二是当风力发电机组由于偏航作用，机舱内引出的电缆发生缠绕时，自动解缆。偏航控制系统偏航系统是一个随动系统，风向仪将采集的信号传送给机舱柜的PLC的I/O板，计算10分钟平均风向，与偏航角度绝对值编码器比较，输出指令驱动四台偏航电机（带失电制动），将机头朝正对风的方向调整，并记录当前调整的角度，调整完毕电机停转并启动偏航制动。偏航控制系统框图如下图所示：下文将对偏航控制系统的各机构进行分析： 1、风速仪风力发电机组应有两个可加热式风速计。在正常运行或风速大于最小极限风速时，风速计程序连续检查和监视所有风速计的同步运行。计算机每秒采集一次来自于风速仪的风速数据；每10min计算一次平均值，用于判别起动风速和停机风速。测量数据的差值应在差值极限1.5m/s以内。如果所有风速计发送的都是合理信号，控制系统将取一个平均值。

2、风向标风向标安装在机舱顶部两侧，主要测量风向与机舱中心线的偏差角。一般采用两个风向标，以便互相校验，排除可能产生的误信号。控制器根据风向信号，起动偏航系统。当两个风向标不一致时，偏航会自动中断。当风速低于3m/s时，偏航系统不会起动。 3、扭揽开关扭缆开关是通过齿轮咬合机械装置将信号传递PLC进行处理和发出指令进行工作的。除了在控制软件上编入调向记数程序外，一般在电缆处安装行程开关，当其触点与电缆束连接，当电缆束随机舱转动到一定程度即启动开关。以国内某知名公司生产的1.5MW风机为例，当机身在同一方向己旋转2转(720度)，且风力机不处在工作区域(即10分钟平均风速低于切入风速) 系统进入解缆程序。解缆过程中，当风力机回到工作区域(即10分钟平均风速高于切入风速)，系统停止解缆程序，进入发电程序，但当机身在同一方向己旋转2.5转(900度)偏航限位动作扭缆保护，系统强行进入解缆程序，此时系统停止全部工作，直至解缆完成。当风速超过25 m/s时，自动解缆停止。自动解除电缆缠绕可以通过人工调向来检验是否正常。当调向停止触点由常闭进入常开状态时，风机自动解除电缆缠绕，此时风力发电机应不处于维修状态，因此自动调向功能在维修状态时无法使用。 4、偏航编码器偏航编码器是一个绝对值编码器，可以准确记录偏航位置。因为绝对编码器由机械位置决定的每个位置的唯一性，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。 5、软启动器软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路，使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软

空调设备维护保养规程

1主机系统设备 1.1检查各仪表工作状况是否正常； 1.2日常检查冷水机组的蒸发压力、冷凝压力、油压是否正常； 1.3在长时间的停机过程中，必须给机组通电，保持排气装置在运行状态（仅为制冷系统）； 1.4清洗中央空调水系统所有的水过滤器； 1.5润滑导叶控制连接机构的轴承，球节点和支点，根据需要滴几滴轻油； 1.6对油过滤器截止阀的O形圈进行润滑； 1.7用冰水槽校验蒸发器制冷剂温度传感器的精度是否在容许的范围内； 1.8清洗冷凝器铜管内壁，清洗蒸发器铜管内壁； 1.9检查启动接触器的磨损情况，检查所有控制及安全装置的设置及运行是否正常，检查电机绕组的绝缘。 2.新风柜 2.1 清洗空气过滤器1-2次； 2.2 更换破损过滤器； 2.3 检查出风口避震软连接，如有破损则更换。 2.4 查轴承是否良好，若磨损严重，则进行更换； 2.5 检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀，若出现损坏，则应用优质防锈漆重新油； 2.6 清洗风机叶轮和轴，若轴上有锈斑，则用砂皮将其磨光； 2.7 检查接水盘中有无淤泥或其他外来物，若有应清除，以保证排水畅通； 2.8 检查附属阀门(包括风闸)是否工作正常，如有损坏，则更换； 2.9检查管系是否漏气、漏水； 2.10 清洗翅片，拆卸外壳后，用水枪将清洗药水喷入翅片间，浸润数分钟，再用清水冲洗干净。 2.11 检查电机绝缘电阻，相间及相地间都应大于0.5兆欧姆。 3.冷却水塔 3.1 运转时是否有异响和振动； 3.2 塔内水流及水位是否正常； 3.3每周检查皮带张紧度，当标尺头距弹簧平面达1.5毫米，应调整到尺头与弹簧头平齐。 3.4 检查电机、减速器及风扇联接器上的螺丝及销子是否坚固； 3.5更换齿轮箱减速器内的润滑油；

噪声治理技术方案

目录第一章项目概况................................................ 第二章适用法规及标准............................................ 1、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》.................错误!未指定书签。 2、《声环境质量标准》GB3096--2008....................................... 3、《工业企业厂界环境噪声排放标准》---厂界环境噪声....................... 第三章噪声分析预测 (7) 1. 噪声特点.............................................................. 2. 噪声现状分析.......................................................... 3. 噪声治理目标.......................................................... 第四章噪声控制技术措施.......................................... 1.标准及依据....................................................... 2.设计原则......................................................... 3.采用噪声控制技术措施............................................. 4 降噪效果预测.......................................................... 5 声学性能计算........................................................... 6.建议....................................................................................................... 错误!未指定书签。

风机的噪声

噪声包括空气动力性噪声、机械噪声、电磁噪声以及结构噪声等。空气动力性噪声是由于气体非稳定流动，即气流的扰动，气体与气体及气体与物体相互作用产生的噪声。从噪声产生的机理看，主要由旋转噪声（气压脉动）和涡流噪声（紊流噪声）组成。 ①旋转噪声：旋转噪声是工作轮旋转时，轮上的叶片打击周围的气体介质，引起周围气体的压力脉动而形成的，对于给定的空间某质点来说，每当叶片通过时，打击这一质点气体的压力便迅速起伏一次，旋转叶片连续地逐个掠过，就不断地产生压力脉动，造成气流很大的不均匀性，从而向周围辐射噪声。 ②涡流噪声涡流噪声又称为紊流噪声。它主要是气流流经叶片界面产生分裂时，形成附面层及漩涡分裂脱离，而引起叶片上压力的脉动，辐射出一种非稳定的流动噪声。由于涡流噪声的频率，主要取决叶片与气流的相对速度，而相对速度又与工作轮的圆周速率有关，圆周速率是随着工作轮各点到转轴轴心距离而连续变化的。风机的空气动力性噪声是旋转噪声和涡流噪声相互混杂的结果；机械噪声主要是通过风机的机壳向周围辐射；电机的电磁噪声与空气动力性噪声及机械噪声相比较低。风机按结构可分为轴流式、离心式、混流式等，风机在一定工况下运转时，产生的噪声，主要包括空气动力性噪声和机械性噪声两大部分，其中空气动力性噪声的强度最大，是风机噪声的主要部分。离心风机噪声以低频为主，并随着频率的升高而降低；轴流风机则以中频噪声为主。风机噪声处理技术降噪减振技术:风机是一种量大面广的通用机械设备，在化工、石油、冶金、矿山、机械等工业部门以及某些民用部门得到广泛应用,风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境安静的祸源，严重干扰人们的正常工作和休息，以至成为公害。而风机离散噪声(旋转噪声)：与叶轮的旋转有关。特别在高速、低负荷情况下，这种噪声尤为突出。离散噪声是由于叶片周围不对称结构与叶片口设计试验旋转所形成的周向不均匀流场相互作用而产生的噪声，一般认为有以下几种:(1)进风口前由于前导叶或金属网罩存在而产生的进气干涉噪声(2)叶片在不光滑或不对称机壳中产生的旋转频率噪声(3)离心出风口由于蜗舌的存在或轴流式风机后导叶的存在而产生的出口干涉噪声,离散噪声具有离散的频谱特性，基频( i=1时对应的频率)噪声最强，高次谐波依此递减。风机涡流噪声:是由气流流动时的各种分离涡流产生的，一般认为有4种成因(1)当具有一定的来流紊流度的气流流向叶片时产生的来流紊流噪声(2)气流流经叶片表面由于脉动的紊流附面层产生的紊流边界层噪声(3)由于叶片表面紊流附面层在叶片尾缘脱落产生的脱体旋涡噪声(4)轴流通风机由于凹面压力大于凸面而在叶片顶端产生的由凹面流向凸面的二次流被主气流带走形成的顶涡流噪声。二原理风机叶片穿孔法降低风机涡流噪声为了降低风机涡流噪声，通常可以采用工作轮叶片穿孔法，因为叶片出口处经常出现涡流分离，而采用叶片穿孔方法可以使部分气流自叶片高压面流向叶片低压面，可以促使叶片分离点向流动下方移动，其机理等同于附面层吹风。这样降低了叶片出口截面的分离区，分离区涡流强度和尺寸减少，噪声也随之减少。但是大的穿

罗茨鼓风机维护检修规程(完整)

罗茨鼓风机维护检修规程总则本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。一、设备完好标准 1.主要结构及性能参数简述：主要结构：罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部件、后轴承座部件、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部件、前轴承座部件、调整垫片、副油箱、甩油盘、挡油环等零部件组成。主要技术性能规范：风机型号3L54WD 流量 51m3/min 出口静压 30000Pa 转速 1480r/min 2．设备完好标准（1）零部件 ①零部件齐全，质量符合要求。 ②仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。 ③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。 ④设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。 ⑤设备的防腐完整有效。（2）设备性能

①设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。 ②设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。 ③各项运行参数均在指标控制范围以内。 ④能够满足生产要求。（3）设备环境 ①设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。 ②设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。 ③设备周围排水沟畅通，无积渣。二、维护与保养 1.日常维护（1）保持设备整洁卫生。（2）注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听鼓风机运行是否有杂音。（3）经常观察各个仪表工作是否正常稳定。（4）风机、电机的响声和振动是否正常。（5）严格执行润滑管理制度。 2.定期检查（1）表面除锈、除污和清洗。（2）定期检查泵的入口过滤器。（3）鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。（4）定期检查各部分的螺栓是否松动。（5）定期检查冷却水是否畅通。（6）定期检查并做好记录

水平轴风电机组偏航振动异响问题分析和处理

水平轴风电机组偏航振动异响问题分析和处理摘要：并网型水平轴式风力发电机组偏航系统普遍采用主动偏航对风方式，使机组的叶轮始终处于迎风状态，更好地吸收风能，发挥机组的发电效率。偏航系统作为风力发电机组的重要组成部分，直接关系到风电机组的性能发挥和运行稳定。然而，在风力发电机组偏航过程中有时会发生振动异响情况，不但影响机组的可利用率，而且噪音给风电场周围的居民生活也带来影响。分析风力发电机组偏航振动异响产生的原因，提出该问题的处理方法，对于提高机组运行稳定性以及运行效率具有重要作用和意义。关键词：风力发电机组；偏航；振动异响；分析；处理对于风力发电机组运行维护工作来说，保证机组运行稳定，提高机组的可利用率，使机组发挥最大的经济效益是运维工作的主要任务。水平轴式风力发电机组在运行一段时间以后，维护人员时常会遇到一个问题，即有些机组在偏航过程中会发生振动现象并伴随异常噪声，这给运维工作带来了一定难度。并网型水平轴式风电机组通过自动偏航来找到主风向，在运行过程中偏航和制动动作比较频繁。如果机组偏航时发生振动异响，会引发机舱加速度故障及其他故障，不但降低了机组的可利用率，缩短了摩擦片的使用寿命，而且还造成结构件疲劳从而影响整机的使用寿命。另外，异常噪音对周围环境产生污染，也影响到附近居民的正常生活。因此，分析风电机组偏航振动异响产生的原因并提出解决方案，是运维工作迫切需要解决的问题。 1.风机偏航系统的工作原理及其作用水平轴式风力发电机组普遍采用的是主动偏航对风方式。在机舱后部有两个相互独立的传感器——风向标和风速仪，风向标的信号反映出风机与主风向之间的偏离程度，机组在运行时根据风向标的方向与机舱方向的夹角决定风机是否偏航。当风向持续发生变化时，控制器根据风向标传递的信号控制偏航驱动装置使机舱转动对准主风向，偏离主风向的误差一般在±5度内。在机组偏航时，安装在机舱底座上的偏航制动器加有部分刹车载荷（20bar-30bar的余压），使得偏航过程始终有阻尼存在，保证机舱平稳转动。偏航制动器多采用液压驱动方式，通常有常闭式和常开式两种结构，目前多数机组采用常闭式结构，即静止时偏航制动器将机舱牢固锁定，在需要偏航时，制动闸松开但仍保持一定的余压，使机舱在阻尼作用下平稳偏航。偏航制动器的数量根据偏航转动的制动载荷来确定，偏航速度采用力矩特性较软的多极电机驱动并采用大功率低转速的设计方案。机组偏航主要在以下几种条件下出现：一是当风向发生变化时，机组主动寻找主风向而正常偏航。二是当机组朝着一个方向持续偏航到设定角度以后，为了使机组悬垂部分的电缆不至于过度纽绞而自行反方向偏航，这是解缆偏航。一般

暖通空调维修保养规程

仅供参考[整理] 安全管理文书暖通空调维修保养规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共7 页

暖通空调维修保养规程 1目的规范暖通、空调系统维修、保养工作，确保暖通空调系统各项性能完好，以保证大厦的正常供冷、供热。 2适用范围适用于有相关设备的大厦暖通空调系统的维修保养操作。 3职责 3.1运行人员负责暖通空调系统的运行、巡视和故障的申报。 3.2维修人员负责暖通空调系统的维修保养。 3.3工程部主管负责组织监督维修保养情况。 4实施程序 4.1机房管理制度 4.1.1系统、设备等由管理处指定专人负责监控、清洁及日常运行的巡视。 4.1.2机房内机电设备，仪器由值班人员负责操作，无关人员不得进入机房，严禁非值班人员操作各种开关、按钮。 4.1.3各类控制开关按钮、阀门应有明显的操作标志，标志简单易懂、正确无误。 4.1.4各阀门、仪表应定期检查，发现问题及时处理，确保控制性能良好。 4.1.5各设备的动力柜及控制柜应定期保养，保证正常动力供应及控制运作。 4.2离心式冷水机维修保养 4.2.1每月第 2 页共 7 页

4.2.1.1调试运行系统的各部件，如主机、出入水阀门、水泵、主机配电柜、接触器等。 4.2.1.2带负荷运行，检查不正常的声响、振动及各系统参数如冷冻水出入水温度、冷却水出入水温度、冷媒温度压力等。 4.2.2每年 4.2.2.1在换季前后确保冷冻机油加热器的正常通电以保证油温在正常范围。 4.2.2.2检查控制电路元件。 4.2.2.3检查冷冻油的颜色，干净为无色，若变黄色或黑色则需更换冷冻油，和油过滤器，油泵过滤芯等，以及看图镜检查制冷剂中所含水蒸汽的含量，若超标则更换相应的干燥过滤器，液体冷媒过滤器等。一般情况下，在机组使用的第一年需要更换以上配件，往后则可视情况两年一换。 4.2.2.4检查压缩机马达绝缘性能。 4.2.2.5检查及清理电子控制屏。 4.2.2.6每次保养后，带负荷运行制冷机组，检查电脑数据设置及参数，特别是检查冷媒运行温度，冷凝器及蒸发器的出入水温度。 4.2.2.7检查不正常的声响、振动。 4.2.3换热器维护保养 4.3换热器维护保养 4.3.1清洁设备表面。 4.3.2有堵塞现象则用清洗换热器翅片。 4.3.3检修冷暖水切换开关阀门开关的灵活性和漏水情况。 4.4冷却塔检修保养第 3 页共 7 页

冷却塔噪声治理方案及实例

冷却塔噪声治理方案及实例 Prepared on 24 November 2020

南昌佳绿环保噪声治理工程项目泰豪集团冷却塔噪声治理工程介绍一、项目名称：泰豪集团冷却塔噪声治理工程二、项目编号：NCJL1522 三、项目地址：泰豪集团四、项目规模：冷却塔噪声治理五、工程工期： 30天六、竣工时间：2015年2月28日七、项目类别：冷却塔噪声治理工程八、案例简介：泰豪集团在其厂房北侧安装有两台冷却塔机组，南侧安装一台小型冷却塔机组。当冷却塔开启时测得南侧厂界噪声60dB（A），北侧厂界噪声70dB（A）,）均超出了国家规定2类区夜间噪声排放标准。为有效控制冷却塔噪声，泰豪集团特邀我司对该冷却塔噪声提供合理的解决措施。九、降噪目标：达到国家相关标准

十、现场噪音源：冷却塔主要靠机械通风冷却循环热水。用泵将循环热水送到水分布器喷出，水沿着填料下淋落到水池。由风机将冷空气引入与下淋的热水接触，进行热交换，将水冷却。冷却塔的噪声源由以下几部分组成：（1）风机进排气噪声(主要噪声源)；（2）淋水噪声(主要噪声源)；（3）风机减速器和电动机噪声；（4）冷却塔水泵、配管和阀门噪声；其中，主要是风机运行进排气噪声和淋水噪声，风机通过进排气口和塔体向外辐射噪声。排气口噪声比进气口噪声高约5～10dB(A)，其频谱特性是以低频为主的连续谱，属低频噪声。循环热水从淋水装置下落时，与塔底接水盘中的积水撞击产生的淋水属高频噪声，淋水声的大小与淋水高度和单位时间的水流量有关。十一、我们设计的方案: 针对泰豪集团这样的冷却塔低频噪声，我公司根据我们以往治理类似项目的经验，结合现场实际情况制定如下治理措施：1.在冷却塔与厂界之间及冷却塔两侧面采用隔声板密封，北侧呈现“U”型屏障，屏障整体尺寸为（7+10+7）*8m；南侧呈现

无刷电机电磁噪音振动的最主要原因分析和有效解决途径

这个板块中关于噪音的问题非常多。在此我总结了1下，只从最常见发生机率最大也是刚刚开始做无刷最容易忽视的情况做1个分析和有效解决方案，我看好多的噪音求助就属于我下面要说的噪音种类了。先说这种情况下的原因，解决方案相信大家看完了就应该知道怎么做了。所有的电动机均呈现某种形式的齿槽效应。齿槽效应越低电动机转动越平稳。在电动机和电动机的铁芯结构中的磁体所产生的非均匀磁场形成了齿槽效应：当转子中的磁体切割定子齿时产生磁力。当磁力从1个齿转到另外1个齿时，磁力帮助或阻止转动，使转子有规律的加速或者减速。不均匀的磁拉力产生的齿槽效应。电动机转动不平稳会引起速度脉动和转矩脉动、效率损耗、振动和噪音。速度脉动是指全过程内的速度变化或者速度波动；而转矩脉动则描述了全过程内的转矩变化，槽中绕铜导线将增加这一效果。而从1个齿到另外1个齿的不平衡拉力也在转子中产生了径向偏差，根据这一个产生的齿槽效应的强弱，相应幅度的电磁振动和电磁噪音将随之出现。这种情况在无刷电机中表现最为明显。根据这个基础在保证满足基本性能要求情况下，调整相关参数或气隙或磁钢磁场强度或者其他，只要是减弱齿槽效应的就可以，相对来说已经做好的电机调气隙是最方便的，直接降低了气隙磁密，这样可以解决或者削弱90%（这里不是说噪音的幅度是说电磁噪音的种类）以上的电磁噪音，只不过需要牺牲其他方面的性能。具体调整矛盾的程度自己把握控制。至于为什么，因为不管是电枢结构或者是电磁参数不当或者材料共振频率或者其他原因所形成的电磁振动噪音最终要表现于外时，必须得通过1个途径，那就是气隙。控制了气隙也就可以直接影响电磁振动。这里要说明一下电磁振动是电磁噪音的声源，他们本为1体，只不过因为其他相关原因表现出来的幅度不同而已。这里我有点疑惑，这个相对于做过成熟的无刷设计者来说应该是众所周知了的问题吧？为什么没人把它明白的说出来，这个论坛上我没见到人说，只看见到处的噪音求助和讨论。强磁无刷哦，比如我拿个例子来说，我以前做了个2.2kw的永磁无刷，磁钢是4mm厚，气隙1.0,做出来的电机那个电磁噪音无法抑制，什么加厚磁轭，什么控制机座的共振频率，什么改齿宽1系列减弱电机因齿槽效应的的方法来改都不行，照样噪音，后来把通过把转子外径车小了，1步1步的做到了1.6气隙才噪音才变没了，好了，这个时候的电机性能拿去和以前的1.0气隙的性能比却没降多少哦，知道为什么没？呵呵，原来是4mm的磁钢太厚了，材料过剩浪费了，就是说设计方案好多都存在输出过剩，设计出来后电机性能比设计的性能高的多哦，所以减了后并不降低多少的，这个样机我后来用了2.5mm的磁钢，气隙1.7mm，绕组稍微补偿了点，结果是性能ok，空载电流才0.14A（原来的空载电流是现在的10倍)负载电流也比原来的低，振动噪音全过。重申：在这个论坛上叫喊噪音的做无刷电机的估计都是把气隙磁密取的过高来设计电机的，而在强磁电机设计中要想取合适的电机磁密，就只能加大气隙来适应，所以在有些时候能用粘接磁的地方就别用烧结磁了，浪费了。硬要用烧结磁的话就只要加大气隙，不然产生的振动噪音就n难搞定。当然有相关特殊要求的的电机不在此列。小无刷电机或者其他常规电机的情况和大无刷电机的不一样的电机由于在加工过程中所带来的误差造成感应电动势的不完全对称、永磁材料的不一致、电

中央空调维修保养规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.中央空调维修保养规程正式版

中央空调维修保养规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。为规范中央空调维修保养工作，确保中央空调各项性能完好，特制定本规程。（一）冷却塔维修保养：专业人员每半年对冷却塔进行一次清洁、保养。 1、用500V摇表检查电机绝缘电阻应不低于0.5兆欧，否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到0.5兆欧以上时则应拆修电机线圈。 2、检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常摩擦声则应更换同型号规格的轴承。 3、检查皮带是否开裂或磨损严重，如

是则应更换同规格皮带；检查皮带是否太松，如是则应调整（每半个月检查一次）；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修。 4、检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴。 5、清洗冷却塔（包括填料、集水槽），清洁风扇风叶。 6、检查补水浮球阀是否动作可靠，否则应修复（不定期）。 7、拧紧所有紧固件。 8、清洁整个冷却塔外表。（二）风机盘管维修保养：专业人员每隔半年对风机进行一次清洁、保养。 1、检查风机是否转动灵活，如有阻滞

关于噪声治理方案

关于噪声治理方案篇一：噪音治理方案噪音控制必须考虑噪音源、传音途径、受音者所组成的整个系统。控制噪音的措施可以针对下面三个部分或其中任何一个部分。噪音控制的内容包括： 1、控制噪声源。降低声源噪音，工业、交通运输业可以选用低噪音的生产设备和改进生产工艺，或者改变噪音源的运动方式（如用隔音阻尼材料、隔振等措施降低固体发声体的振动）。 2、阻断噪声传播。在传音途径上降低噪音，控制噪音的传播，改变声源已经发出的噪音传播途径，如采用吸音材料、隔音材料、隔音屏障、隔振等措施。 3、在人耳处减弱噪声。受音者或受音器官的噪音防护，在声源和传播途径上无法采取措施，或采取的声学措施仍不能达到预期效果时，就需要对受音者或受音器官采取防护措施，如长期职业性噪音暴露的工人可以戴耳塞、耳罩或头盔等护耳器。志联隔音材料有限公司专业生产隔音、吸音材料，公司生产的产品可用于下面多种场所噪音治理。 1、工业企业噪音治理工业厂房、柴油发电机房、空压机房、锅炉房、中央空调、

冷却塔、变电站、循环水泵房、空调外机等各类机械设备的噪声振动综合控制及厂界噪声达标治理； 2、民用建筑噪音治理宾馆饭店、商场超市、医院、写字楼、住宅小区等建筑内的水泵房、锅炉房、各种风机、冷却塔、中央空调、风冷热泵机组、发电机组、热力站等……设备的噪声振动综合治理； 3、家庭、商业噪音治理多功能厅、KTV歌厅、迪厅、家庭影院、播音室、电影院、音乐厅、录音室、家庭管道、酒店、电视台会议室、办公室、卧室……等噪声治理；篇二：噪声污染防治方案第一章、编制依据： 1、中华人民共和国环境保护法 2、中华人民共和国建筑法 3、中山市有关法规及强制性标注 4、本工程的施工组织设计第二章、工程简介：丽城乐意居38幢工程位于中山市东升镇旭日广场南侧，总建筑面积24234.47平方米,建筑基底面积2410平方米。工程南边为原乐意居四期住宅已建小区，西边为市政支路，北边是旭日广场，东边为规规划乐意居六期。工程总共有1栋住宅楼，地上

电机电磁噪音原因与处理

电机电磁噪音原因与处理电机产生电磁噪声的主要原因是谐波分量，尤其是那些频率和机座频率比较接近的谐波，这些谐波有可能引起共振而导致震动过大，产生很大的噪声。选择合理的气隙，异步电机因为需要从电网上吸收无功电流建立励磁磁场，所以异步电机气隙不能太大，否则电机的功率将会降低。但是也不能太小，太小了则给生产制造增加困难，并且有可能因定转子同心度不够产生的单边磁拉力导致轴变形而造成定转子擦铁。增加槽数，但是这将会使电机的铜材料用量增加和绝缘材料用量的增加，即增加电机的成本。一般为了消除齿谐波，异步电机一般都会采用转子斜槽。同步电机因转子斜极不方便而采用定子斜槽，通常都斜一个定子齿距。磁性槽楔在中小型电机中通常都不采用。在实际生产过程中，中小型电机降低噪声的主要方法还是选择合适的槽配合和选择合适的气隙以及斜槽。另外机械结构的加工精度以及装配都会对电机的噪声产生很大的影响。所以异步电机降低电磁噪声的方法： 1）合理选择气隙磁密。 2）选择合适绕组形式和并联支路数 3）增加定子槽数以减少谐波分布系数 4）合适的槽配合 5）利用磁性槽楔 6）转子斜槽对于已经生产出来的产品电磁噪音较大： 1）适当增加机座断面惯性矩，避开共振区； 2）同步凸极机可以通过计算，适当增加或减小极靴宽度来改善磁场分布，使得基波更接近正弦波，从而降低高次谐波分量，达到降低电磁噪音的效果； 3）选择更加适当的定子绕组接线轮换数，可以有效的降低电机绕组产生的反转波，从而降低噪音； 4）对于齿谐波含量较高的，可以采用磁性槽靴。至于新设计的电机：

1）选择合适的槽数配合； 2）选择合适的极距； 3）增加并联支路数； 4）凸极机的，要选择合适的极靴宽度； 5）在电机性能保证的情况下，适当降低气隙磁密； 6）通过工艺保证定转子的同心度，使得单边磁拉力趋于零。