打桩机安装验收表

皮带输送机安装施工方案 - 副本

新场胶带机安装施工组织设计

新场胶带机安装施工组织设计会签栏 .

新场胶带机安装安全技术措施一、工程概况本工程为新场主平硐胶带机安装，全长2104.23米，其中井口到机头30.5米，井口到主平硐2073.73米，安装主要工程量为： 1.机械安装部分 ①安装卸载部分一套（包括安装卸载架，卸载滚筒等） ②驱动部分二套（包括安装2组电机＋2组传动装置架及传动滚筒） ③安装液压自动拉紧装置一套（包括安装张紧导向滚筒、张紧车、张紧绞车等） ④安装中间部分一套（包括安装中间架、托辊等） ⑤安装、连接该工程所需要的胶带 ⑥安装机尾架及机尾改向滚筒一套 ⑦安装其他部分一套（包括安装清扫器，制动器、减速器、液粘软启动装置等）

2.电气安装部分：包括低压供电系统、控制系统，皮带保护系统，内容如下： ①安装防爆可逆电磁启动器QJZ-80N一台、QJZ-200/1140 防爆电磁启动器一台。 ②电缆敷设，包括安装敷设本工程所需数量的低压动力电缆、控制电缆，以及电缆头的制作及安装等。二、施工时间：2014.1.13至完工三、施工地点：新场主平硐四、施工组织工程负责人: 唐永林技术负责人：李天喜安全负责人：陈东和施工负责人：杨安华材料负责人：吴少云 1.作业人员由工程负责人、安全负责人，技术员，施工负责人，起重工、电钳工组成，参加人员各负其责，各尽其职。 2.特种工（钳工、电工、起重工等）必须经过专门培训，并有相应的资格证书。

工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。五、施工前准备 1 技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。 2 组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量，合理安排工作。

龙门架吊装方案

组合龙门架安装方案一、工程概况; 移动安装龙门架,由钢制立柱及横梁等附件组成承载框架,通过框架底座平台安装有实验室水池底部预埋的螺栓定位固定。龙门架主梁上可布置冲击载荷试验装置。龙门架便于拆解移动,试验时可移动至其他试验场地。其外形尺寸为18.04米*6.2米*12.68米(长*宽*高).最大部件单重为21.3吨。施工工期：15个日历天（如因甲方吊车无法及时到位，影响工期，则工期顺延）。二、龙门架组装施工重难点分析本次龙门架吊装施工重难点为,安装定位测量,吊装中保护措施。龙门架部件进场运输节段进场路线。龙门架安装节段在车间内制作,检验完成经甲方监理同意后运输,而龙门架中最大部件尺寸为18.04米*1.06米*1.6米(长*宽*高),重量为20.83吨,加工场地与项目所在地只有25公路的路程,经过现场考察,完全满足运输要求。龙门架的运输公司将选择运输能力强、信誉良好且和我公司长期合作的运输单位来承担运输工作，确保龙门架的运输。装卸方案及加固方案：装卸方法是保障部件运输安全的重要措施，而加固捆扎是保证部件安全的重要环节，因此为使本次项目的全部部件安全、完整的运输至施工现场，经过公司精心计算及验证，拟采用以下措施装载、加固； 1、装载结合本次项目运输的部件尺寸及重量相对应的选择车型进行装载，在部件装车前必须在装载车辆的平板与部件相接触的位置铺设垫木以防止部件在运输过程中与车辆平板发生摩擦。 2、加固加固捆扎是保证部件安全的重要环节，为使部件顺利的到达施工现场，所以在运输途中使用手动葫芦及钢丝绳部件和装载车辆的平板（大梁）之间进行锁定，以确保部件运输的稳定性及安全。 3、临时支撑、工装、设备的运输

胶带输送机安装验收标准

胶带运输机安装验收标准1主题内容及适用范围本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。 2设计安装标准 2.1皮带机巷道高度不低于2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m，行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。胶带输送机电机安设在非人行道侧时，电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。 2.2皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。胶带输送机巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线,机头、机身、机尾的中心线，其偏差为≤2mm。机身要直，沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于40m，下凹段经计算满足空载时不飘带。机身左右要保持水平，如果巷道底板不平整时，要垫实H架，不得悬空。

2.3司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作硐室。 2.4胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。 2.5胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并安设排水装置，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。 2.6皮带输送机的选型符合设计要求，安装后皮带机试运转要有记录。两部皮带机搭接时，若中心线重合，搭接长度不低于800mm，卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm，若中心线存在角度，要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于 500mm，延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。 2.7倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。

龙门架方案汇总

成都市睿建建筑工程机械有限责任公司门架安装方案二0一一年五月

方案审批表

SSE100/120型龙门架安装方案一、工程概况蓝剑盛世华庭#楼工程位于四川省什邡市方亭镇小花园街。建筑高度52.5米，建筑总面积方米，结构，本工程由中国华西企业股份有限公司施工。安装现场一般，空间、地面、地下无障碍物。二、合同设备及其简介根据工程现场施工需要，以及门架安装、拆卸和基础技术要求，选用SSE100/120型自升式物料提升机。最大起升高度90米，施工要求提升高度55米，提升速度20m/min，额定起升重量1000kg，安装首道附着高度为9米，以后每6米一道。并配有高度限位、重量限位、防脱轨及松断绳保护装置，结构简单，使用安全，性能可靠是建筑施工的一种经济适用的理想机具。三、方案编制依据： 1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 3、《龙门架及井架物料提升机安全技术规》 4、《建筑施工安全检查标准》四、工程施工使用情况：本机安装在蓝剑盛世华庭#楼工地，作为建筑材料垂直运输使用，每台设 2名有证操作人员。五、安装龙门架的准备工作按照本基础图作好基础，卷扬机基础按其说明书的基础图施工，基础承载力大于8t/M2，I级钢筋（Q235），砼标号C30，龙门架安装时砼强度应达到90%，待土建基础制作责任人进行自检及主管认可，方可进行安装龙门架工作。六、安装要求和条件 1、按照国家JGJ88——92“龙门架及井架物料提升机安全技术规范”进行安装，安装时同期进行安装保护措施的架设并正确使用安全装置，其中包括平台、栏杆、护栏、撑杆等。 2、安装气候条件为无雨、雪、霜以及风速<10m/s。安装位置50米范围内无输电，输气管线。七、安装过程 1、安装底盘：检查基础平面是否平整，预埋螺栓是否完好，伸出长度是否符合要求。底盘安装在基础上，地滑在起长机一侧，用水平仪校正上平现，其水平度误差应≤1/1000。 2、安装基础节，安装组合件

皮带机安装标准

一、编制依据 1、根据业主提供的简易示意图（不完整）及施工方口头描述情况，结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况，本着优化施工方案，合理降低成本，确保工期进度、安全和质量的原则，优化细化施工方案，明确施工各项指标后而编制的。 2、依据国家现行规及技术标准： 2.1 连续输送设备安装工程施工及验收规GB50270-98 2.2 工程测量规GB50026-93 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规GB50234-98 3、海诺建设机械集团提供简易施工图二、工程简介上述设备的安装不是单一独立的，同时要对储罐（10套）的配套系统和给料系统进行安装调试、单系统和联合系统调试。与其它项目交叉的部位很多，安全问题尤为重要。像~~~皮带的胶接与安装，因其负荷大、超长，对接头的硫化要求十分严格，不容疏忽。特别是在牵引皮带过程中由于坡度很长，如果措施不当，会造成机架推倒及人员伤害的重大事故，所以在方案中需着重考虑这一区域的临时措施。另外在机架及托辊的安装中同样要对施工人员加强教育，并采取可行有效措施来保证安全。由于物料系统是保证料斗投产的关键部位，同时工期紧、质量要求高，设备零散，且施工区域长，不安全因素较多，在施工中必须注重这一特点，强化技术、质量、安全等方面的管理，将计划排细，项目到人，责任到岗，充分调动安装人员的主观能动性、积极性。确保施工项目在保质、保量、保安全的前提下顺利的按期完成。注：按型号规格现在实际填表四、设备安装一般方法 1、设备基础验收对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规进行验收。验收时

要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规要求。基础验收标准： ①坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。 ②基础各不同面标高偏差-20mm。 ③基础平面外形尺寸偏差±20mm。 ④基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。 ⑤基础上表面水平5mm，全长不大于10mm。 2、中心标板和基准点的设置在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。永久中心标板永久基准点 3、垫板施工设备安装调整垫板采用座浆方法（即流动灌浆方法）进行施工。对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法，流动灌浆使用高强

龙门架工程施工方案

一、工程概况：宜宾市第六中学校新校区“图书馆、办公楼”工程，由北京蓝图工程设计有限公司设计，工程位于宜宾市南岸文光路和利民路旁，交通方便，“三通一平”基本落实。该工程建筑总高度21.4ｍ，层数为4层，局部为2层的现浇钢筋混凝土框架结构，总建筑面积6365m2，设计使用年限50年，结构抗震设防烈度7度，1、2层层高为4.5ｍ，3、4层层高为3.6ｍ，建筑平面呈长方形。龙门架安装高度为25m，属低龙门架类。二、编制依据： 1、《建筑机械使用安全技术规程》 2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》三、龙门架的配置：本工程按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001及《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92，结合现场堪查实际情况及该工程施工现场各处的具体情况位置，采用1台龙门架进行施工。四、龙门吊方式：本工程采用自升式龙门架，由专业安装单位直接到施工现场拼装、调试、拆除。五、安装前的准备工作： 1、龙门架安装前，要对作业人员进行分工交底，确认指挥人员，划定安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍，架设龙门架的人员必须拴好安全绳，戴好安全帽，穿防滑鞋，并必须是持用安装资质证的有安装经验的工人。

2、按出厂说明要求及施工图说明，在夯实地面上用C25混凝土进行基础浇筑，按规定预埋基础螺栓，并高出自然地面，四周做好排水沟。 3、采用缆风绳的龙门架应预先设置好固定龙门架缆风绳的地锚和安装时辅助缆风绳的地锚。采用附墙方式的龙门架应预先在建筑物上预先埋连接软件。 4、采用整体竖立，应预先做好龙门架组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳和缆风绳，视成龙门架高度需对架体进行加固。六、安装前要对架体各部进行检查，内容有： 1、金属结构有无开焊和明显变形。 2、提升机构是否完整良好。 3、电气设备是否齐全可靠。 4、基础位置和做法是否符合要求。 5、地锚的位置、附墙架连接的位置是否正确可靠。 6、架体的位置是否靠近或跨越架空输电线路。七、龙门架的安装 1、整体竖立法（1）用起重机安装 ○1、根据龙门架的高度和重量选择起重机，保证重力和起升高度满足要求。 ○2、确定吊车的位置，龙门架的吊点，钢丝绳和吊具起吊后吊壁的转动位置。 ○3、起吊前将门架立柱脚置于安装位置，用地锚绳或手动葫芦反

龙门架安装拆卸施工方案

龙门架安装拆卸施工方案本工程系成都中医药大学温江校区3#教学楼工程，框架结构，共六层，总建筑面积12000m2。装饰工程采用一台QT45F塔机、LMT—3型金川建筑机械厂制造的龙门提升机一台作为垂直运输（龙门提升机辅助塔机运输作业）。本方案为龙门提升机安拆施工方案。第一节、龙门架的选择结合本工程的特点，选成都市金川建筑机械厂制造的LMT-3型龙门架，安装高度为H＝32米，配套使用的卷扬机准载重量为：T≤2吨，提栏标准尺寸为a×b=1800×3600，起重钢丝绳用国标直径≥9.3mm的钢丝绳。第二节、龙门架安装要求及安装程序一、龙门架的安装程序为：基础底座架体（10～15m时）校正、固定、校正天梁（校正、固定）起重钢丝绳保险杆（层层设置）卷扬机重量限位器和高度限位器试运转检查验收。

龙门架的基础按照使用说明书中基础的相关尺寸进行放线、施工。根据本工程实际特点，龙门架基础直接放置于室外平台8c-9c上，根据图示留好地脚螺栓孔（采用植筋锚固），待地脚螺栓凝固后将底座放在基础上，把地脚螺栓帽退到最少位置，作第二次固定，校正底座。其水平误差控制在≤3mm 以内。安装龙门架的架体前，先将提篮安装好，再安装两边标准节，保证两滑杆之间的净空距离为1985mm。在安装滑槽时，把两个小滑槽（定位滑槽）安装在相对应的方向。在安装到10品高度时，搭设护架，且层层与主体相连接牢固，并校正架体的垂直度及两根滑槽杆的上下中心距，用钢管作临时固定。在安装天梁和最后一道附墙支撑时，用花篮螺丝校正架体的垂直度，误差控制在50mm以内，卷扬机安装的距离与龙门架中心距≥15m，卷扬机根据本工程实际特点，龙门架基础直接放置于室外平台上，并浇筑厚度S=100mm 的C20砼，固定卷扬机的地锚采用四根?16钢筋锚桩。桩夹角与地面呈45○角并排设置，间距1.5m，采用植筋深度H≥20d，桩顶部采用2个直角扣件作为钢丝防滑措施。重量限位器筒体穿入上横梁轴销内，将钢丝穿入拉杆孔内并用绳卡固定，高度限位器安装在天滑轮下方3m处，用活动扣件将其固定在轨道钢管上。龙门架在试运转中先空载运转3次以上；在80％额定负载下运转时，抱蹄应有100％的可制动性，钢丝绳下滑量不得超过50mm，连续提升三次，其高度≮3m。进行超载试验（125％，按5%逐级加荷）荷载在吊篮内均匀布置，做上升、下降、变速、制动等方面试验。动作准确可靠，无异常现象，

打桩机安全技术要求和验收表

打桩机安全技术要求和验收表施工单位：工程名称：序号验收项目技术要求验收结果 1 标志桩架标牌生产厂、名称、型号、出厂日期及编号齐全、清楚清楚桩锤标牌生产厂、名称、型号、出厂日期及编号齐全、清楚清楚 2 桩架结构主要结构外观不得有可见裂纹、变形、和严重腐蚀符合要求焊接外观质量无漏焊、凹陷、气孔、夹渣、可见裂纹等缺陷符合要求主要结构件连接螺栓应齐全、可靠齐全可靠主要结构件连接销轴应完整、连接可靠完整、连接可靠桩锤导轨应完好、接头平整完好、街头平整 3 吊钩及滑轮焊补痕迹应无、有则报废无，符合要求挂绳断面处磨损磨损≤原高度10%，超过则报废符合要求整体外观无可见裂纹，破口，有则报废符合要求危险断面及钩筋处无明显变形，有则报废符合要求防脱钩保险装置应有，不得施焊有，符合要求心轴应完整，固定可靠完整且可靠 4 卷扬机钢丝绳完好度符合GB/T5972-2006第3.5条符合要求钢丝绳在绳筒上的排列整齐，不允许跳槽符合要求在绳筒上最少预留圈数不少于3圈符合要求钢丝绳端部固定有防松和闩紧装置符合要求绳筒保险应有，可靠有且可靠绳筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳2倍直径符合要求制动器零件应无可见裂纹、永久变形、严重磨损符合要求 5 液压及润滑系统液压及润滑系统密封性能无漏油现象符合要求液压防过荷载防冲击装置应有压力表和溢流表符合要求液压锁液压支腿液压缸须设双向液压锁符合要求液压支腿底板应为铰链式符合要求液压管路应排列整齐、夹持牢固，不允许与运动部件发生干涉，且液压管路在工作是不得产生相互摩擦符合要求

龙门架安装方案(含计算)

龙门架施工方案目录

一、工程概况二、龙门架结构形式三、龙门架安装施工四、安全注意事项

一、工程概况本标段设计桩号3+741至4+391长度650m，隧道断面结构为2.6m×2.9m，共设干线检查井5座，分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井，矩形通风井2座，支线井1座；二、龙门架结构形式 2.1龙门架结构形式 2.1.1龙门架采用2跨结构，全长12m，其中土仓部位长6m，竖井部位长6m；宽6.0m；高6m。 2.1.2每座竖井配置1台5吨电葫芦；1个1.0×1.0×1.0m的土斗，土斗使用1cm厚钢板制作；土仓末端距离行走梁2.0m位置设置修理平台，修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设；龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。 2.1.3龙门架的行走梁采用I30b工字钢，承重横梁、立柱均采用I28b工字钢；土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢，与立柱焊接，外附2cm 厚钢板；竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑；龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑，支撑交叉位置采用钢板焊接； 2.1.4龙门架工字钢与工字钢之间连接，在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm 厚钢板，使用Φ20mm的螺栓连接；立柱工字钢与地面连接，采用预埋0.6×0.9m 的2cm厚钢板，与立柱工字钢焊接，并另附4块加强钢板焊接。 2.1.5龙门架基础每个基础的断面形式为1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土，在基础中预埋钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为900mm×600mm，在预埋钢板上焊接3根直径?25钢筋，钢筋长度为2.3m。钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。 2.1.6电葫芦修理平台平台宽度不小于1.5m，木板满铺，用铅丝绑牢，不许有探头板，设置护栏，并挂设安全护网；搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢，平面尺寸1m×2m，栏杆高度1.4m，水平护栏不少于3道。

皮带机安装方案[001]

皮带输送机安装方案编制：审核：

批准：二十三冶集团二公司安装分公司 2011-9-1 一、工程概况：本工程是江铜集团德兴铜矿富家坞废石破碎及运输工程。固定皮带机位于破碎底下-43m至一线天+234m，皮带机垂直落差277m，水平距离2410m。废石由旋回破碎机破碎完后送至铁板给料，经过固定皮带机输送至一线天的移动皮带机，再输送至排土机。本方案用以指导固定皮带机安装。固定皮带机组成部分:4套驱动装置，分布于两个驱动站；2套翻转装置；1套液压拉紧装置。驱动装置：给皮带提供动力；翻转装置：通过翻转使皮带在回程时减小对工作面的磨损；拉紧装置：使皮带处于绷紧。二、编制依据： 1、依据山特维克提供的图纸 2、连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270－98 3、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98

三、主要施工方法安装程序：基础验收→设备检查→机架安装→驱动拉紧装置→皮带敷设、接头→安全附件安装→单体试车。 1 设备基础检查、处理、测量 1.1 在基础检查前，土建施工应对设备基础进行彻底清理，提交测量成果，并与安装施工方进行中间验收交接。 1.2 利用全站仪检测建筑物的主轴线、皮带机主要中心线及专用的水准点，再检验设备基础，然后测定供设备安装用的基准线和基准点。 1.3 基础测量：测量设备基础的外形尺寸、标高、坑深、地脚螺栓预留孔径及其中心是否达到验收规范要求，如预埋地脚螺栓的中心是否与设计中心相吻合，预埋地脚螺栓垂直度和顶部标高是否符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。设备基础外形尺寸误差＜±20mm 留洞尺寸误差＜±10mm 基础标高误差不得超过20mm(0 -20) 螺栓露头长度误差＜±4mm，中心误差≤±10mm 予埋板中心位置误差＜15mm 1.4 经验收合格的基础，复核后做好标记，设备安装时以此中

皮带运输机安装所有评定验收项目表

分项工程质量检验评定表单位工程名称：****工作面设备安装分项工程名称：皮带顺槽输送机安装分部工程名称：机械安装分项工程性质：主要保证项目项目质量情况1 垫铁、地脚螺栓及二次灌浆应当符合规范的规定。 2 传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合以下规定： 1、其轴心线与胶带机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2‰ 2、其宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2㎜。 3、轴的水平度不超过0.3‰。 3 减速器、联轴器及齿轮装备规范的有关规定。 4 逆止装置必须灵活可靠。 5 保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。试运转后，各部轴承温度不超过以下规定：滑动轴承温度70℃温升35℃；滚动轴承，温度80℃温升40℃。基本项目项目 1 机头、机尾、驱动装置等重要部位垫铁组应符合规范的规定。 2 拉紧装置安装应符合规定：工作可靠、试运转后调整行程小于全行程的1/2。并调整灵活。 3 移动式胶带机的轨道安装应符合下列规定：轨距偏差不应大于2㎜。 4 清扫装置应符合下列规定：1、清扫面应与胶带接触，其接触长度不应小于85%。2、回转式清扫刷子的轴线应于滚筒平行，刷子应于胶带接触，其接触长度不应小于90%。 5 上下托辊应转动灵活，且上下托辊的水平度不应超过2‰。允许偏差项目项目允许偏差实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 中心线与胶带输送机中心线重合度(mm) 3 2 支腿的铅垂度或建筑物地面的垂直度3‰ 3 中间架在铅垂面内的直线度1‰L 4 中间架上下右偏移（㎜） 1 5 中间架间距(mm) ±1.5 6 中间架相对标高差2‰L 7 托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度 3 8 胶带跑偏对普通胶带(宽B) 5‰B

搅拌机安装验收搅拌机安装安全验收表.doc

百度文库搅拌机安装安全验收表序号验收收内验收结果验容项目验项目自验 1 2 固定式要有可靠的基础，必须安装在牢固的台座上；当长期使用时，应埋置地脚螺栓固定；如短期使用，可在机座下铺设木枕并找平放稳；操作台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准 3 搅确可靠；拌 4 机操作台应垫上橡胶板或干燥板； 5 6 7 料斗落地处应有缓冲材料（装置）。移应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平动而轮胎不受力。长期使用应将轮胎卸下妥善保管；式传动机构、工作装置、制动器等均应紧固可靠，保证正常工搅作拌料头钢丝绳无毛刺、断股、保险挂钩完整好用。 8 机 9防护10装置 11防雨、12 排水电13 气安14 装试15 机操作手柄应有绝缘皮并设有保险装置；传动部位应设置保险装置。应搭设坚固的防雨棚和作业台；作业场地应有靓号的排水条件，合理设置排水沟和沉淀池，近旁应有水源，鸡棚内应有良好的通风，采光和防冻条件，并不得积水。必须设置“一机、一闸、一漏、一箱” ，位置合理，操作方便，开关箱与搅拌要距离≤ 3mm；搅拌机必须做保护接地，接地电阻不得大于10ΩΩΩ 新机使用前应按说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运行。空车运行，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工种装置的操作、制动、确认正常，方可使用。搅拌机要定期保养、维护，每次使用后要及时清晰感觉，挂 16 好挂钩；管 17 机旁应悬挂搅拌机操作规程；理 18 应有预防粉尘、噪声等危害措施； 19 定期维护、检修记录薄。 20 安防止机械伤手； 21 全防止触电； 22 标防止粉尘危害； 23 志料口斗提升后下方禁止战人或通行。补充内容

公司皮带机验收报告

**公司（一期）原料系统设备制造安装验收报告 2012年12月19日10点-11点45分，**公司一期负责人***，设备工程师***，***、***会同安装单位*****有限责任公司的***、技术负责人**、**，对一期项目原料系列的TD75、B650胶带输送机，Φ2.4m*19m、Φ2.4m*16m烘干机，滚动筛、PPC96-6、96-7、32-5脉冲袋式除尘器、各类非标件等设备进行了初步验收。一、验收项目 1、TD75系列B650皮带输送机设备的规格、质量、数量及安装位置符合设计要求，机架是制作符合安装角度的要求，结构合理，地脚牢固，每台胶带输送机空载运行，经调试，运行正常。其中破碎工段*皮带输送机运行已经历5个月的生产运行，正常。 2、滚动筛设备的安装位置角度正确，进料口经调整后符合要求。 3、烘干机、袋式除尘器、风机设备安装符合相关要求，Φ2.4m*16m烘干机的减速机系统设备安装底座结构合理，烘干机的进出料的封箱安装及进料口安装合

理。烟气出口，引风机，排烟管的制作安装符合设计要求。空载运行正常，（带式除尘器应在压缩空气气源解决后补做除尘系统联调工作）。 4、电子皮带秤现场安装符合设计要求。（因皮带秤厂家未进场调试，未能试车）秤体出口和*皮带机的连接基本合理。二、经现场检查后，有以下问题需治理 1*胶带输送机受料口下应补缓冲滚筒一套，承重胶带侧边的立辊应补齐并增加防掉措施，支架应油漆。 2、电动滚筒加油口有部分漏油现象，应逐一检查治理。 3、*胶带局部剥离，应粘连。 *胶带输送机回程第一组下托辊位置需改进调整，一组下调心托辊安装方向错误现象，均应改正。 *胶带输送机的犁式卸料器分料胶带未充分结合，应调整，手动装置不准确，均应调整。 4、对*胶带输送机因安装角度过大，弧形处胶带不能收得过紧，使用欠佳，应在相邻槽型托辊之间增加托辊。对*胶带输送机的进料口进行防物料飞溅处理，加长进料口长度。对*上8只电子胶带秤的出料口应结合设备特点进行防物料飞溅处理。对*的进料口加装胶条。对*脉冲袋式除尘器配套螺旋输送机电动机联轴器进行调整，对

打桩机检查验收表

打桩机检查验收表使用单位工程名称柴油锤打桩机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注 1.整机1.1主要工作性能是否符合额定指标 1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好 1.3各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求 1.4各润滑部位润滑是否良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露 2.动力装置2.1起动和加速性能良好，怠速平稳；输出功率不低于额定功率的85%。 2.2运转正常无异响，油压水温正常。 2.3各滤清器是否齐全，清洁有效。 3. 液压及气压系统3.1液压系统工作是否平稳可靠。管路无漏油、振动及异响。 3.2液压元件是否齐全完好，各仪表工作是否正常。 3.3液压油油质、油量是否符合使用要求。 4. 电气系统4.1电器线路排列是否整齐，各线头连接是否紧固可靠，电缆及各线路绝缘是否良好，卡固良好。 4.2电器元件及仪表工作是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠。 4.3电动机运转是否正常，无异响及过热现象。 5.起重机构5.1卷扬机工作是否正常，升降平稳，制动装置是否安全可靠。 5.2钢丝绳质量是否符合规定（GB6067-85）与钩头、卷筒连接牢固可靠。 5.3 润滑转动是否灵活，安全可靠，磨损是否在允许范围内。 6、钢结构部分6.1金属构件，材质符合要求，主要受力构件的变形，锈蚀在允许范围内。 6.2焊缝质量是否符合设计要求，是否有裂缝和脱焊现象。 6.3导向龙门破损是否在允许范围内。 7、底盘部分 7.1行走、转向工作是否正常，操作灵活，制动装置是否灵敏可靠。 7.2安全保护装置是否齐全可靠。

7.3各传动部分工作是否正常，无异响及撞击现象。设备科验收意见（盖章）监理单位意见（盖章）项目部意见（盖章）设负备责科人日期：部负责门人日期：部负责门人日期：

胶带输送机安装分项工程质量验收记录

胶带输送机安装分项工程质量验收记录 MJJ304074□□□ 单位工程名称神华宁夏煤业集团煤炭化学分公司配煤中心 T5装运站至25万吨/年甲醇储煤筒仓输煤系统土建及安装工程分部工程名称306A胶带输送机安装施工单位名称中平能化建工集团有限公司项目经理岳广义监理单位名称宁夏灵州工程监理咨询有限公司总监理工程师柯彦相分包单位名称/ 分包项目经理/ 专业工长杨允军专业班组长李炳林执行标准名称及编号《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录主控项目 1 基础、基础螺栓、垫铁及二次灌浆应符合规范第3章的有关规定. 符合规范规定 2 减速器、联轴器及齿轮装配安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231）的规定。符合规范规定 3 对井下使用胶带应符合矿井阻燃规定。/ 4 逆止装置应灵活可靠。灵敏、准确、可靠 5 保护装置和制动装置应灵敏、准确、可靠。符合设备技术文件规定 6 胶带硫化接接头应符合设备出厂技术条件。符合设备技术文件规定7 胶带输送机安装后，应进行试运转，固定式胶带输送机，空载试运转4h，负载试运转8h；移动式胶带输送机空载试运转1h，试运转后，其各部轴承温度及温升滑动轴承温度 70℃，温升35℃ 符合规范规定滚动轴承温度 80℃，温升40℃ 符合规范规定 8 拉紧装置安装应工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2，拉紧装置调整灵活。符合规范规定 9 移动式胶带输送机及拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象；卡轮槽中心线与轨道中心线重合度不应大于2.0mm。 / 10 胶带卡子接头应卡接牢固。卡子接头与胶带成直角。 / 11 清扫装置应符合规范第6.1.12条规定。符合规范规定

胶带输送机安装验收实用标准

胶带运输机安装验收标准 1 主题内容及适用范围本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。 2 设计安装标准 2.1 皮带机巷道高度不低于2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m，行人侧和机头、机尾处高度不得低于 1.8m。胶带输送机电机安设在非人行道侧时，电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。 2.2 皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。胶带输送机巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线, 机头、机身、机尾的中心线，其偏差为≤2mm。机身要直，沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于40m，下凹段经计算满足空载时不飘带。机身左右要保持水平，如果巷道底板不平整时，要垫实H架，不得悬空。 2.3 司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，深度不小

于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作硐室。 2.4 胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。 2.5 胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并安设排水装置，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。2.6 皮带输送机的选型符合设计要求，安装后皮带机试运转要有记录。两部皮带机搭接时，若中心线重合，搭接长度不低于800mm，卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm，若中心线存在角度，要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm，延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。 2.7 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。 2.8 胶带输送机各运转部位运行正常无异声，无颤动，紧固件牢固可靠，密封处不漏油，滚动轴承温度不超过80℃。减速箱内油质、油量合格，温升不超过规定值。 3 机头、储带仓标准

打桩机委托检验细则11.29

第 A 版第 1 次修订主题工程桩机委托检验细则实施日期： 1.目的为确保工程桩机委托检验工作的科学性、公正性和权威性，并规范检验方法，保证检验质量，特制定本细则。 2.适用范围 2.1本报告适用于房屋建筑工地和市政工程工地用轨道式、步履式、履带式工程桩机的委托检验，如履带式打桩架，步履式打桩架，静力压桩机，转盘钻孔机，筒式柴油打桩锤，振动桩锤等。 2.2本细则明确了工程桩机安全技术检验的检验仪器、检验方法和结果判定方法。 3.检验依据 3.1 JG/T5006－1992《桩架技术条件》 3.2 JG/T5107－1999《液压式压桩机》 3.3 JGJ160-2008 《施工现场机械设备检查技术规程》 3.4 JG/T5006.2-1993《桩架性能试验方法》 4.资料审查及评价 4.1检验员到达现场前，应对被检设备的资料进行审查及熟悉了解。 4.2检验员应详细听取使用单位及安装、维修、保养单位的情况介绍。 4.3检验员在检验结束后，应召集使用单位及安装、维修、保养单位的有关人员，公布对所检设备的检验结果，并对不合格项目开具检验整改通知单。 5.检验仪器设备见表一 6.1委托检验申请受理单检验申请单位应填写《委托检验申请受理单》，申请单一式三份，检验部门、公司（附原始记录）、受检单位各一份，无申请单位盖章或签字无效。 6.2检验任务单检验部门接到申请单位《委托检验申请受理单》后，无特殊情况，一般在10个工作日内为其安排时间和安排检验人员进行检验，并填写《委托检验任务单》，委托任务单一式二份，检验部门、公司（附原始记录）各一份。

第 A 版第 1 次修订主题工程桩机委托检验细则实施日期：表一序号名称量程分辩精度 1 电压表A500V0.1V ±5% 2 电流表AC200V0.1A ±5% 3 钳形数字万用表DT9256C ±10% 4 数字钳形电流表DT266 ±10% 5 点温计0℃－100℃±0.1℃ 6 温度计0℃－150℃±0.1℃ 7 绝缘电阻测式仪0.01MΩ±5%（500V） 8 游标卡尺100mm 0.02mm±1% 9 深度游标卡尺100mm 0.02mm±1% 10 钢直尺300mm 0.5mm±1% 11 钢卷尺5m 1mm±1% 12 钢卷尺30m 1mm±1% 13 塞尺4mm 0.01mm±1% 14 力矩扳手1800-3000N．m ±4% 7.检验项目、检验方法及结果判定 7.1检验项目：技术资料 *7.1.1合格证：查阅制造单位应提供有效的制造资质、产品合格证、安装使用说明书及主要零部件的合格证等随机文件，并与实物进行比对确认。 7.1.2设备技术档案：查阅使用单位运行管理制度资料以及设备技术档案（内容包括维护保养、常规检查和故障与事故的记录等）。 7.1.4结果判定：7.1.1项、7.1.2项所述资料齐全为合格，否则为不合格。 7.2检验项目：作业环境及外观 7.2.1 作业环境：作业区内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏。 7.2.1.1检验方法：目测，高压线安全距离符合要求，标志或围栏设置合理。 7.2.1.2结果判定：符合7.2.1项的为合格，否则为不合格。

安装工程施工记录全套表格

K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案目录一、编制及填表说明二、施工管理记录表 1、建筑安装工程交工技术文件封面 2、交工文件目录 3、开工报告 4、技术交底记录 5、特殊工种登记表 6、主要设备材料使用记录 7、工程材料/构配件/设备报审表 8、联系单 9、工程变更单 10、中间交工验收记录 11、交工验收证书三、通用施工记录表 12、设备开箱检查记录 13、基础验收记录 14、隐蔽工程（系统封闭）检查记录 15、阀门试验（清洗）记录 16、设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录

17、设备安装检查记录 18、静置设备安装检查记录 19、单机试运转记录 20、空白表格四、建筑给水排水及采暖工程施工记录表 1、管道（设备）强度试验记录 2、管道系统冲洗记录 3、辅助设备水（气）压试验记录 4、排水管道灌水试验记录 5、排水管道通水试验记录 6、排水管道通球试验记录 7、卫生器具满水和通水试验记录 8、室内消火栓试射试验记录 9、厕所间（盥洗室、阳台）盛水试验记录五、建筑电气工程施工记录表 1、成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录 2、硬母线滑线安装记录 3、裸母线、封闭母线、插接母线安装记录 4、电缆桥架安装检查记录 5、电缆敷设及绝缘电阻测试记录 6、配线线路绝缘电阻测试记录 7、接地装置施工隐蔽记录 8、接地电阻测试记录 9、电机试运转记录 10、线路、插座、开关接线检查记录 11、大型灯具牢固性试验记录 12、照明全负荷通电试运行记录 13、住宅工程照明全负荷通电试运行记录 14、避雷针、网安装记录 15、漏电保护装置模拟测试记录