高性能混凝土技术

高性能混凝土技术
高性能混凝土技术

高性能混凝土技术

所属高校:上海大学

项目负责人:陆文雄教授

一、项目基本概况

1、所属领域:新型材料、环境与资源利用

2、知识产权:相关专利申请8项,已授权3项,主要有:

●混凝土界面处理剂及其制备方法(授权号ZL200510023572.2)

●一种混凝土用复合矿物掺合料(申请号 200310109275.0)

●改善水泥混凝土性能的环保型减水剂的制备方法(申请号200610118168.8)

3、项目简介

传统混凝土主要原料的水泥工业是一种污染严重的不可持续发展的“夕阳工业”。现在世界各国纷纷制定了“绿色”建材的性能指标,“绿色”高性能混凝土(GHPC)这一全新概念被提了出来。所谓“绿色”即是在混凝土材料中尽可能地用其他材料来代替水泥,生产出性能更好,能耗更低,环境污染更小的新型混凝土。“绿色”高性能混凝土是今后混凝土的发展方向。

“绿色”高性能混凝土具备的特点:

●尽可能少用水泥熟料,以减少对大气污染,降低天然资源与能源的消耗;

●尽可能多用工业废料或者其他材料作为掺合料,以改善环境,保

持混凝土的可持续发展;

●使用各种化学和矿物外加剂,改善和提高混凝土质量及使用寿命。

二、项目进展情况

1、2002年由上海市建委立项,作为科技攻关项目。2005年8月,项目通过上海市建委的科技成果鉴定和新产品的鉴定。

2、主要成果

●混凝土用复合矿物掺合料的配置方法;

●用于激发复合矿物掺合料中工业废渣潜在活性的增强活化剂。

3、使用情况

已在上海市的高架、越江隧道、地铁等重点建设工程中得到应用。

三、技术说明

1、技术创新点

●在工业废渣、天然矿物、增强活化剂的品种、成分、形象特征、颗粒级配、复合效应、配方等方面,运用支持向量机方法进行筛选和优化,确定了最佳配方和工艺。

●利用各种掺合料所具有的独特的组成特点、结构和作用,充分发挥了各种掺合料自身和在活化剂的作用下所具有的胶凝性,产生叠加效应。

●充分利用工业废弃物,不仅具有环保意义,而且具有提高混凝土性能和推进无机材料科学进一步向前发展的意义。

●在复合矿物掺合料的生产设备中使用了智能化粉体配料系统和多节约化混合设备,大大提高配料精度和生产效益。

●研制了一种增强活化剂,用于激发复合矿物掺合料中工业废渣的

潜在活性。

2、与国内外同类技术比较

(1)国内外技术

●目前国内外矿物掺合料市场主要是掺磨细粉煤灰和磨细矿粉。但对掺入比例严格控制在15%以下,以保证原有混凝土的质量。

●行业中认为以硅灰为掺合料效果较好,但来源少,价格高,很少使用。(上海建造东海大桥的混凝土就掺入进口硅灰,但现在发现也有微细裂缝)

(2)本项目技术

以粉煤灰、矿粉和天然矿物等为原料,根据复合胶凝效应、微小颗粒的表面效应和掺合料的颗粒级配来进行掺合料的复合和优化配比,制取了一种混凝土用新型复合矿物掺合料:

●可以等量取代混凝土中30%-50%的水泥;

●还大大提高了混凝土的强度与耐久性;

●新型复合矿物掺合料价格是水泥价格的二分之一。

3、技术的实用性

本项目是以《高性能混凝土复合掺料配置方法》与《高性能混凝土增强活化剂》两项技术结合实施的方法进行技术转移。

四、外界评价

1、查新检索结论

上海科学技术情报研究所结论:经文献分析对比,本技术具有独到之处和新颖性,达到国际先进水平。

2、高新技术认定

2005年11月28日被认定为上海市高新技术成果转化项目(A级)

3、成功案例

(1)2003年与上海海笠工贸有限公司产学研合作,由上海海笠工贸有限公司投资750万元在顾村工业园区建立了一条年产30万吨复合矿物掺合料生产线,并投入批量生产。一年收回投资。

(2)从以下上海市重大工程使用掺合料情况来看,在设计强度指标为C30时,抗压强度均超过原设计要求的25%以上。

4、检测结果

产品经上海市建科院和国家碱集料研究中心测试。各项性能指标达到要求,并能有效抑制碱集料反应。

例如:下表中“海银国际大厦”使用复合掺合料后的测试情况:

设计强度指标为C50,使用水泥340 kg/㎡、掺合料150 kg/㎡占到44%,再掺入8 kg/㎡的外加剂以及沙、石、水配比后,混泥土的抗压强度超过设计指标12%以上。

五、合作意向

1、应用领域

凡是在城市中,以混凝土搅拌站集中提供浇注混凝土的方式,都可以应用本技术。

2、适宜地区

具有能提供一定规模的粉煤灰、工业废渣、及矿粉等原料的城市。有规模生产水泥企业的城市更好。

3、市场需求

随着城市建设日新月异。高层建筑、住宅小区、高速公路、越江隧道、地铁轻轨、桥梁港口等现代建筑不断兴建,对混凝土的需求大幅度增加。同时对混凝土的性能、质量、特别是耐久性提出了更高的要求。本技术的应用将成为现代混凝土技术进步的一个重要途径和措施。

4、经济分析

掺合料可以替代30%-50%的水泥,价格是水泥的二分之一。按水泥每吨360元价格、掺合料每吨175元价格、掺入比例为三分之一计算:每吨配比后的复合料要比纯用水泥价格节省60多元,经济效益显著。

5、合作方式

●技术转让(承诺承担解决生产中出现的各种问题)

●合作建厂(双方继续进行技术改进和产品的升级换代)

两项流量仪表新技术

所属高校:上海大学

项目负责人:李斌教授

一、项目研发的背景

1、项目意义

我国的流量仪表产业在近十几年的经济高增长背景下得到了较快的发展。但各家流量仪表企业的产品技术几乎相同,使国内流量仪表行业在一定程度上都用大众化的基本技术生产,并都在低端产品上进行价格竞争。而国外流量仪表利用各自在核心技术上的优势仍在高端产品上保持着传统的竞争力,且价格是国内产品的十几倍。我国重大工程中使用的流量仪表都依赖于进口高端产品。因此,要改变我国流量仪表行业的产品技术状态就需要我们在核心技术上有所创新。

这里介绍的是我们在2006年11月在上海举办的中国国际工业博览会中展出的关于电磁和涡街流量仪表的几项创性技术。这些技术使我国现有的电磁和涡街流量仪表技术有了新的提升。

2、项目来源

两项流量仪表新技术“用于污水排放量监测的电磁流量计技术”和“高性能涡街流量计技术”都是自主开发的原始创新技术。

3、项目研发的主要节点

本项目是我们近二十年来对流量仪表研究的系列成果。这些成果研发的主要节点有:

1992年成果“高性能电磁流量计”技术获上海市科技进步二等奖;

1999年电磁流量计信号处理方法的成果“反馈式信号放大处理方法”申请(现已授权)发明专利ZL99113868.6;

2004年涡街流量计信号自适应处理的成果“涡街流量计信号的阈值自适应处理方法及装置”申请了发明专利200410084747.6;

2005年电磁流量计信号处理系统的成果“电磁流量计信号放大处理方法”申请了发明专利200510028474.8;

2005年多参数测量的电磁流量计技术成果“双激励电磁流量计”申请了发明专利200510028473.3;

2006年涡街流量计信号处理系统的成果“涡街流量计的信号处理方法及系统”申请了发明专利200610029218.5

2006年非满管电磁流量计技术“用于测量非满管流量的电磁流量传感器及测量方法”申请了发明专利200610029236.3

2006年11月,我们的成果“改变流量仪表的四项创新技术——(非满管电磁流量计技术,宽量程涡街流量计技术,磁钢式通用电磁流量计技术,非绝缘测量管的电磁流量计技术)在上海举办的中国国际工业博览会进行了现场演示和展出。

二、项目说明

1、用于污水排放量监测的电磁流量计技术

(1)技术创新性

第一,解决了对污水排放量的流量和电导率等参数的测量;第二,解决了对非满管流量的测量方法与技术。即我们的技术成果改变了目前需要把污水管道变成明渠形式才能进行监测的状态,可以直接在污水排放管道上进行多参数的监测。

(2)技术优势

目前的污水排放量监测基本都是采用明渠形式,采用流体通过巴歇尔槽时的液位来估计污水排放量。因此测量系统的占地面积是污水管道的十来倍,使用和维护成本较高。并且开放式的明渠存在着下雨落雪对污水测量正确性的问题。

本技术解决了一般管道式流量不能测量非满管流量的缺点,直接在污水管道上对污水排放量进行监测;同时还能测量污水的电导率等参数。整个测量系统的精度、使用成本和维护成本都要低于传统的明渠式污水排放量监测技术。

(3)知识产权情况

“用于污水排放量监测的电磁流量计技术”的所有知识产权是我们独立申请的几项发明专利所组成:“双激励电磁流量计”和“用于测量非满管流量的电磁流量传感器及测量方法”等。

(4)技术的成熟度

本项目是一套完整的可实施技术。其是由装在污水管道上的传感器和一个可灵活安装的转换器组成。目前可进行小批量生产,生产标准、成本与常规的电磁流量计基本相同。

(5)查新或鉴定情况

相关的“双激励电磁流量计”关键技术通过上海科学技术情报研究所的查新,结论为:该委托项目在原有磁场激励中增加无磁场激励的工作段,在这个工作段中向两个电极施加电激励,测量在电激励下两个电极间的电压,从而测得等效的流体电阻抗及其电导率的双激励测量方法,未见国内外相同文献报道,具有新颖性。

(6)技术可靠性

采用与高精度电磁流量计的比对测试,本技术产品化的基本性能指标为:测量范围从10%满管度到100%的满管流量;满管的精度优于1%,非满管的精度优于3%;流体电导率的测量精度为10%。

(7)成果展出情况

相关样机于2006年11月,在上海举办的中国国际工业博览会进行了现场演示。

2、高性能涡街流量计技术

(1)技术创新性

提出了一种基于流体动量的非线性自调整滤波新技术(发明专利200610029218.5,200410084747.6)。即以信号在非线性处理下的幅值变化为依据,动态调整滤波参数,让低流速信号的频率也可以被正确的捕捉。这种方法使涡街流量计向低流速量程扩大了4倍;并且仪表对直管段的要求降低了一倍。

(2)技术优势

目前国际上较好的涡街流量计产品的最低可测量流速是:液体约为0.2m/s,气体约为2 m/s。我国企业产生的涡街流量计产品的最低可测量流速是:液体约大于0.5m/s,气体约大于5 m/s。

本技术产品化的基本性能指标为:动态量程约50:1(按各口径略有变化),液体约0.125 m/s~7 m/s,气体约1.25 m/s~70m/s;基本精度液体0.5%,气体1%;并可实现低成本低功耗的仪表。如4~20mA两线制方式和电池供电方式的仪表。这种技术下的涡街流量计产品将改变目前流量仪表产品的格局。

(3)知识产权情况

“高性能涡街流量计技术”的所有知识产权是我们独立申请的几

项发明专利所组成:“涡街流量计信号的阈值自适应处理方法及装置”和“涡街流量计的信号处理方法及系统”等。

(4)技术的成熟度

本项目是一套完整的可实施技术。其是由装在管道上的传感器和一个可灵活安装的转换器组成。目前可直接进行批量生产,生产标准、成本与常规的涡街流量计基本相同。

(5)查新或鉴定情况

相关的“涡街流量计的新型信号处理方法及系统”关键技术通过上海科学技术情报研究所的查新,结论为:该委托项目利用涡街流量计的信号幅值变化估计信号频率的信号处理方法,未见国内外相同文献报道,具有新颖性。

(6)技术可靠性

本项目在多个(气体和液体)流量测试装置进行过标定:此项技术产品化的基本性能指标为:动态量程约50:1(按各口径略有变化),液体约0.125 m/s~7 m/s,气体约1.25 m/s~70m/s;基本精度液体0.5%,气体1%;并可实现低成本低功耗的仪表。

目前,有一台采用本项目技术的高性能涡街流量计已应用到华东理工大学洁净煤研究所的汽化炉排气计量管上,解决了科研上急需的气体超低流速的检测问题,使用良好。

(7)成果展出情况

相关样机于2006年11月在上海举办的中国国际工业博览会进行了现场演示。

四、合作意向

1、应用领域

流量仪表企业、污水处理行业、仪器仪表制造企业等。

2、适宜地区

有机电产品生产基础的地区均可。

3、市场需求

国内外测量仪表的需求量逐年增长,有很大的市场空间。

4、合作方式

(1)技术转移

(2)合作办厂

(3)最好是建立一种长期合作机制,使我们的研究成果不断地应用于实际,使企业的产品一直在国内与国际上具有竞争力。

浅谈高性能混凝土在建筑工程中的应用技术

浅谈高性能混凝土在建筑工程中的应用技术 【摘要】高性能混凝土是近期混凝土技术发展的主要方向,高性能混凝土是具有某些性能要求的匀质混凝土,必须采用严格的施工工艺,采用优质材料配制,便于浇捣、不离析、力学性能稳定、早期强度高、具有韧性和体积稳定性等性能的耐久的混凝土,特别适用于高层建筑、桥梁以及暴露在严酷环境中的建筑结构。 【关键词】高性能;混凝土;建筑工程;应用;设计 1 高性能混凝土的定义 高性能混凝土是一种新型的高技术混凝土,是在大幅度提高常规混凝土性能的基础上,采用现代混凝土技术,选用优质原材料,在妥善的质量控制下制成的。除采用优质水泥、集料和水外,配制高性能混凝土还必须采用低水胶比和掺加足量的矿物细掺料与高效外加剂。 高性能混凝土以耐久性设计优先而不以强度设计优先。片面强调混凝土的高强度有可能影响混凝土耐久性能的提高。采用低水胶比和掺加足量的矿物细掺料与高效外加剂等等技术措施是提高混凝土耐久性能的重要手段。要求混凝土具有全面的高性能是不科学的。高性能混凝土的基本性能首先是硬化混凝土的耐久性能和塑性混凝土的工作性能,其次是为了满足人们的特殊需要的某个或某些特殊性能。如:用于水下浇注的混凝土需要的免振捣自密实不分散性能,用于地下车库的混凝土需要的表面耐磨性能等等。 2 高性能混凝土在现代工程中的应用 高性能混凝土技术正在世界各地成功地用于很多离岸结构物和长大跨桥梁的建造,Langley等人叙述了几种加拿大一长大跨桥梁所用的拌合物。它们用于主梁、墩部和墩基,硅粉混合水泥用量为450 Kg/m3,水153L/ m3,引气剂160mL/ m3和高效减水剂3L/ m3。其坍落度大约在200mm;含气量6.1%;1d、3d、28d 抗压强度分别为35、52和82 MPa;基础和其他大块混凝土的混合水泥用量为307 Kg/m3,粉煤灰133 Kg/m3,用水量接近,但引气剂和高效减水剂掺量大幅度减小,坍落度约在185mm;含气量7%;1d、3d、28d和90d抗压强度分别为10、20、50和76 MPa。根据加拿大和美国的透水性与氯离子快速渗透标准方法实验结果表明:两部分混凝土都呈现非常低的渗透性。对高性能混凝土结构的施工,需要非常强调加强现场实验室试验和质量验收。 高性能混凝土发展的另一领域是高性能轻混凝土,相对于钢材,普通混凝土的强度/自重比很低,掺有高效减水剂的高强混凝土则大大提高了该比例;用有大量微孔的轻骨料代替部分普通骨料,就能进一步提高这个比例。由于骨料的质量不同,密度为2000 Kg/m3、抗压强度在70~80 MPa的高性能轻混凝土在一些国家已经商品化并用于构件生产。在澳大利亚、加拿大、日本、挪威和美国,高性能轻混凝土已用于固定式和漂浮式钻井平台;因为水泥浆和骨料之间的界面粘结强度高,它可以不透水,所以在侵蚀环境中能够很耐久。 采用掺10~15%硅粉甚至更高的混合水泥配制的超塑化混凝土,具有优良的粘附力,因此适用于湿喷的喷射混凝土进行结构修补,这也是高性能混凝土的应用领域之一. 2.1 高性能混凝土在高层建筑中的应用。 高性能混凝土(>40MPa)首先用于30层以上高层建筑物的钢筋混凝土结构,

高性能混凝土技术总结

高性能混凝土技术特点总结 摘要:介绍了高性能混凝土的定义,特点,技术性能,比普通混凝土的优越性,以推广高性能混凝土的广泛应用。 关键词:高性能混凝土,高耐久性,高工作性,高强度。 1 高性能混凝土产生的背景 混凝土科学属于工程材料研究范畴,是以取得最大经济效益为目 标的应用科学,混凝土以其原材料丰富,适应性强,耐久性,能源消耗与 成本较低,同时又能消化大量的工业废渣等特点,成为一种用途最广, 用量最多的建筑材料。 (1)现如今不少发达国家正面临一些钢筋混凝土结构,特别是 早年修建的桥梁等基础设施老化问题,需要投入巨资进行维修或更新。我国结构工程中混凝土耐久性问题也非常严重。建设部于20世纪90年代组织了对国内混凝土结构的调查,发现大多数工业建筑及露天构筑物在使用25~30年后即需大修,处于有害介质中的建筑物使用寿命仅15~20年。维修或更新这些老化废旧工程,投资巨大,而且由于混凝土过早劣化,如何处置费旧工程拆除后的混凝土垃圾也给环境带来威胁。 (2)随着技术和生产的发展,各种超长、超高、超大型混凝土构筑物,以及在严酷环境下使用的重大混凝土结构,如高层建筑、跨海大桥、海底隧道、海上采油平台、核反应堆、有毒有害废物处置工程等的建造需要在不断增加。这些混凝土工程施工难度大,使用环境恶

劣、维修困难,因此要求混凝土不但施工性能要好,尽量在浇筑时不产生缺陷,更要耐久性好,使用寿命长。 2 高性能混凝土的定义与性能 对高性能混凝土的定义或含义,国际上迄今为止尚没有一个统一的理解,各个国家不同人群有不同的理解。 1990年5月由美国国家标准与技术研究所(NIST)与美国?昆凝土协会(ACl)主办了第一届高性能混凝土的讨论会,定义高性能混凝土为具有所需,陛能要求的匀质混凝土,必须采用严格的施工工艺,采用优质材料配制的,便于浇捣,不离析,力学性能稳定,早期强度高,具有韧性和体积稳定性等性能的耐久的混凝土。大多数承认单纯高强不一定耐久,而提出高性能则希望既高强又耐久。可能是由于发现强调高强后的弊端,1998年美国ACI又发表了一个定义为:“高性能混凝土是符合特殊性能组合和匀质性要求的混凝土,如果采用传统的原材料组分和一般的拌和、浇筑与养护,未必总能大量地生产出这种混凝土。”ACI对该定义所作的解释是:“当混凝土的某些特性是为某一特定的用途和环境而制定时,这就是高性能混凝土。例如下面所举的这些特性对某一用途来说可能是非常关键的:易于浇筑,振捣时不离析,早强,长期的力学性能,抗渗性,密实性,水化热,韧性,体积稳定性,恶劣环境下的较长寿命。 我国著名的混凝土科学家吴中伟教授定义高性能混凝土为一种 新型高技术混凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土,它以耐久性作为设计的主要指标,针对

高强高性能混凝土技术研究

高强高性能混凝土技术研究 科技的发展促进了现代建筑工程施工技术的长足进步,这在很大程度上也提升了建筑工程的质量和水平,如此便提供了十分有利的条件,来促进现代建筑工程施工的发展。我们一般会把强度等级达到C60以上的混凝土称之为高强混凝土[1]。这种混凝土的原材料以高强水泥和砂、石等为主,将这些材料混合加工就制成了高强高性能混凝土。为了进一步提升建筑工程的质量,很有必要对高强高性能混凝土技术加强研究,这也是相关部门当前亟待解决的问题。文章首先分析介绍了高强高性能混凝土的组成,深入地研究了高强高性能混凝土,同时也详细阐述了这技术,以期能够引发同行的探讨热潮,以便能够提供一定的参考,促进将来我国高强高性能混凝土的施工发展。 标签:建筑工程;高强高性能混凝土;技术 引言 伴随着社会先进生产力的高速发展,同时也不断提升着人们的生活生产水平。如此,人们便开始重视自己的住宅条件,所以,对于建筑工程的质量和舒适度等综合性能所提的要求也就更高了。为了确保人们对建筑的新要求能够得到满足,就一定要对建筑工程中研究施工技术的力度进一步加强,以便于能够逐步提升建筑的质量和性能。而事实上,建筑行业也随着科学技术的迅猛发展而加快了自身的发展速度。就目前建筑领域来看,不论是施工的技术和材料,还是施工设备都实现了大的跨越,不仅如此,还有一批先进的施工技术、材料以及设备大量涌现。在现代建筑工程中,这些先进技术和材料和设备的应用,都发挥了十分重要的作用,不仅提高了现代建筑的质量水平,同时也对建筑行业的快速发展起到了重要的促进作用。然而就当前的一些高层重载和大跨度建筑工程来看,高强高性能混凝土技术是经常会应用到的,而这一混凝土技术的的广泛应用,也在实质上真正提升了高层重载和大跨度建筑工程的质量和性能。也正因为如此,才使得这一技术在现代建筑工程中深受欢迎。我们一般会把强度等级达到C60以上的混凝土称之为高强混凝土[1]。这种混凝土的原材料以高强水泥和砂、石原材料等为主,将这些材料混合加工就制成了高强高性能混凝土。为了进一步提升建筑工程的质量,很有必要对高强高性能混凝土技术加强研究,这也是相关部门当前亟待解决的问题。文章首先分析介绍了高强高性能混凝土的组成,深入地研究了高强高性能混凝土,同时也详细阐述了这技术,以期能够引发同行的探讨热潮,以便能够提供一定的参考,促进将来我国高强高性能混凝土的施工发展。 1 高强高性能混凝土的构成成分 1.1 水泥 硅酸盐系水泥是高强高性能混凝土在配置过程中选用最多的,但也可以使用普通水泥,亦或是矿渣水泥。通常选择的强度等级基本是在:C50-C80的混凝土适合使用的强度等级是52.5号水泥;在C80之上的混凝土适合使用的强度等级

乌鲁木齐市高性能混凝土相关技术要求

乌鲁木齐市高性能混凝土相关技术要求 一、原材料 1.1 水泥 1.1.1在一般情况下,配制高性能混凝土必须选用硅酸盐水泥(P.Ⅰ型、P.Ⅱ型)或普通硅酸盐水泥(P.O型),不得使用P.SA、P.SB、P.P、P.F、P.C等种类的水泥。选用的水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)的规定,且其比表面积应小于380m2/kg。 1.l.2配制C80及其以上强度的高性能混凝土,应选用强度等级不低于5 2.5MPa的水泥。 1.1.3根据《抗硫酸盐硅酸盐水泥》(GB748-1996),对混凝土所处环境水中SO42-浓度高于20250mg/L或环境土中SO42-浓度高于30000mg/L的高性能混凝土,宜采用高抗硫酸盐硅酸盐水泥+辅助胶凝材料的形式或直接使用)中硫铝酸盐水泥(《硫铝酸盐水泥》,GB 20472-2006)的方式解决,其他情况下建议使用普通硅酸盐水泥+辅助胶凝材料的方法解决。具体配合比需满足本文 2.4条的规定。 1.1.4 根据《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》(GB200-2003),对于水化热或绝热温升要求很低的大体积高性能混凝土,可以选用中低热硅酸盐水泥。 1.1.5 由于骨料资源条件所限,不得已使用高碱活性骨料(即《普通混凝土长期性能或耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009碱-骨料反应实验中,当52周的测试龄期内,膨胀率超过0.04%时,或《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006碱活性试验快速法中,当14天膨胀率大于0.20%,引起AAR)时,可选用低碱水泥。水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。

高性能混凝土技术特点及应用

高性能混凝土技术特点及应用 介绍了高性能混凝土的优越性能,从低水灰比、坍落度、流动性等方面阐述了高性能混凝土施工中遇到的一些问题,并提出相应的措施分析了高性能混凝土对材料的要求,以推广高性能混凝土的广泛应用。 标签:高性能混凝土坍落度 混凝土科学书和工程材料研究范畴属于应用科学,其目的是追求经济效益的最大化,混凝土具有良好的耐久性,较低的成本和能耗,较强的适应性以及丰富的原材料,能够消化很多工业废渣,上述优点使其成为一种用量最多且应用广泛的建材。据不完全统计,世界水泥年产量高于15亿t,折合成混凝土最少为45亿m3,我国就用了15亿m3。 目前,大跨度桥梁、海底隧道和高层建筑快速发展,工程建设往往不再局限于普通混凝土之上,发展工作性更佳、性能和耐久性更好、强度更高的混凝土是大势所趋。这里的高强度混凝土指的是标号超过C60(混凝土轴心抗压设计强度fc=27.5MPa)的混凝土,且采用强度在42.5级以上、骨料级配优良的水泥,并和较低水灰比在强烈振捣密实作用下制取的混凝土。 高强混凝土的流动性、强度、工作性和耐久性等都较高,这是其区别于普通混凝土的特点。 1 高性能混凝土的特点 1.1 混凝土的耐久性 因为高强混凝土的耐久性(包括混凝土稳定性、抗渗透性、抗冻性、抗化学侵蚀性、抗碳化性)比一般的混凝土较高,在任何严酷环境中使用的大体积混凝土结构如搞成建筑、海底隧道和跨海大桥等,采用高性能混凝土能够延长工程使用寿命,同时取得的经济效益也非常可观。 1.2 混凝土的强度 高强度混凝土具有较大的强度,但不会出现过大的变形,这就提高了构件的刚度,而且在很大成度上使建筑物的变形性能得到改善。 1.3 混凝土的成本 在成本方面,即使高强混凝土略高于一般的混凝土,但因为其截面尺寸变小了,结构自重也减轻了,则钢筋用量及地基负荷也相应的减少了,在一些自重占荷载的大部分的建筑中,这一点意义重大。

相关高性能混凝土方面的问题

高性能混凝土 简介 高性能混凝土(High performance concrete,简称HPC)是一种新型高技术混凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。它以耐久性作为设计的主要指标,针对不同用途要求,对下列性能重点予以保证:耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。为此,高性能混凝土在配置上的特点是采用低水胶比,选用优质原材料,且必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。 定义 1950年5月美国国家标准与技术研究院(NIST)和美国混凝土协会(ACI)首次提出高性能混凝土的概念。但是到目前为止,各国对高性能混凝土提出的要求和涵义完全不同。 美国的工程技术人员认为:高性能混凝土是一种易于浇注、捣实、不离析,能长期保持高强、韧性与体积稳定性,在严酷环境下使用寿命长的混凝土。美国混凝土协会认为:此种混凝土并不一定需要很高的混凝土抗压强度,但仍需达到55MPa以上,需要具有很高的抗化学腐蚀性或其他一些性能。 日本工程技术人员则认为,高性能混凝土是一种具有高填充能力的的混凝土,在新拌阶段不需要振捣就能完善浇注;在水化、硬化的早期阶段很少产生有水化热或干缩等因素而形成的裂缝;在硬化后具有足够的强度和耐久性。 加拿大的工程技术人员认为,高性能混凝土是一种具有高弹性模量、高密度、低渗透性和高抗腐蚀能力的混凝土。 综合各国对高性能混凝土的要求,可以认为,高性能混凝土具有高抗渗性(高耐久性的关键性能);高体积稳定性(低干缩、低徐变、低温度变形和高弹性模量);适当的高抗压强度;良好的施工性(高流动性、高粘聚性、自密实性)。 中国在《高性能混凝土应用技术规程》(CECS207-2006)对高性能混凝土定义为:采用常规材料和工艺生产,具有混凝土结构所要求各项力学性能,具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。 高性能混凝土的技术路线 高性能混凝土是由高强混凝土发展而来的,但高性能混凝土对混凝土技术性能的要求比高强混凝土更多、更广乏,高性能混凝土的发展一般可分为三个阶段:

高性能混凝土技术介绍

高性能混凝土技术介绍 中国混凝土网 [2006-4-20] 网络硬盘我要建站博客常用搜索 1、混凝土裂缝防治技术 (1)主要技术内容 混凝土裂缝已成为混凝土工程质量通病,如何防治混凝土裂缝是工程技术人员迫切希望解决的技术难题。然而防治混凝土裂缝是一个系统工程,包括设计、材料、施工中每一个技术环节。本技术主要是叙述防治裂缝的一些关键技术,提高混凝土抗裂性能,从而达到防治混凝土裂缝的目的。本技术的主要内容包括:设计的构造措施、混凝土原材料(水泥、掺合料、细骨料、粗骨料)的选择、混凝土配合比对抗裂性能影响因数、抗裂混凝土配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工中的一些技术措施等。 (2)技术指标 对于如何评价混凝土厚材料及混凝土抗裂性能,本技术提供了相应的试验方法和评价指标,使其具有可操作性。 (3)适用范围 本技术适用于具有较高抗裂要求的混凝土结构的设计、原材料的选择、抗裂混凝土配合比的设计和施工以及对混凝土抗裂性能的评价。 (4)已应用的典型工程 已在试点工程中应用,取得良好的效果。并给出具体的工程实例。 2、自密实混凝土技术 (1)主要技术内容 混凝土在自重的作用下,不采取任何密实成型措施,能充满整个模腔而不留下任何空隙的匀质的混凝土称之为自密实混凝土。本技术提供的主要技术内容:对混凝土原材料的技术要求、自密实混凝土设计要点即流动性、充填性、抗离析性以及保塑性和自密实混凝土配合比设计等。 (2)试验方法及评价指标 本技术给出了相应的试验方法和评价指标,并给出如阿在工地控制自密实混凝土拌合物性能的具体规定。 (3)使用范围 适用于难以用机械振捣的混凝土的浇筑。由于自密实混凝土细粉含量较大,更应重视混凝土抗裂性能。在采取抗裂措施的情况下,自密实混凝土抗裂性能相对较差。不适用于连续墙、大面积楼板的浇筑。

高性能混凝土产生的背景和研究现状

摘要 随着我国改革开放和现代化进程的加快,我国的建设规模正日益增大,如何保证建筑工程质量的同时也能使工程能长久的安全使用下去,日益受到各级政府和社会各界的广泛关注。在众多的土木工程建设中,混凝土的应用面之广,使用次数之多是很少见的。尤其中近年来,一种较新的混凝土技术正在快速发展并且运用到许多实际工程项目中,那就是高性能混凝土。 高性能混凝土(High Performance Concrete,HPC) 由于具有高耐久性、高工作性、高强度和高体积稳定性等许多优良特性,被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土,至今已在不少重要工程中被采用,特别是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程。 本文主要介绍了高性能混凝土发展的历史背景及目前国内外的研究现状,阐明了高性能混凝土的特性,列举了高性能混凝土在国内外研究应用中的重要成果,并对其发展趋势作出展望。随着我国建筑向高层化、大型化、现代化的发展,HPC必将成为新世纪的重要建筑工程材料。 关键词:高性能混凝土;耐久性;体积稳定性

目录 摘要 (1) 目录 (2) 引言 (4) 第一章高性能混凝土产生的背景和研究现状 (4) 第一节背景 (4) 第二节研究现状及发展方向 (5) 第二章高性能混凝土的性能研究和应用分析 (5) 第一节高性能混凝土的概念 (5) 第二节高性能混凝土的性能 (6) 第三节高性能混凝土发展和应用中所面临的问题 (6) 第三章高性能混凝土质量与施工控制 (7) 第一节高性能混凝土原材料及其选用 (7) 第二节配合比设计控制要点 (9) 第三节高性能混凝土的施工控制 (10) 第四章高性能混凝土的特点 (10) 第一节高耐久性能 (11) 第二节高工作性能 (11) 第三节其它 (11) 第五章绿色高性能混凝土 (12)

关于高性能混凝土技术的新发展的建筑工程论文

关于高性能混凝土技术的新发展的建筑工程论文 当今世界高性能混凝土的使用越来越广, 高性能混凝土是对传 统混凝土技术根本性的革新, 不但有着优良的技术性能、明显的经济效果,而且对于建设环保节约型社会有着重要的现实意义。 1、高性能混凝土提出的背景及涵义 水泥混凝土,是当今世界上用量最大的的人造材料,目前我国 混凝土的年用量估计已超过10亿立方米或24亿吨,混凝土为人类物质文明做出了重要贡献。 近代混凝土技术在其应用的百年多的过程中已经有了重要进展,但从总体看,混凝土的原料单纯依靠开采天然资源,性能单纯依靠增加水泥用量的传统指导思想依然没有根本改变。虽混凝土的强度比起过去有了很大提高,但综合性能却未见本质改善。 首先,钢筋混凝土结构设计者往往只对混凝土的强度特别感兴趣,但是,很多实际的钢筋混凝土结构,却由于耐久性不足而发生过早破坏,使设计强度丧失殆尽。据美国资料显示,到xx年为止,美 国每年将需60~85亿美元,来消除因耐久而损坏桥梁的缺陷。论文参考。这些教训已促使一些国家规定桥梁等重要基础设施工程的使用寿命必须超过100~120年,甚至150年的要求。众多的工程事故及惊人

的维修费用使人们意识至对混乱凝土的耐久性应像其力学性质一样 予以高度考虑。当代工程结构的跨度、高度和承受的荷载越来越大,所处的环境也更为恶劣,要求混凝土不但要有更好的力学性能,更要有高的抵抗环境和侵蚀的能力,对一些特别结构工程来说,混凝土的耐久性显得更加重要。 其次,混凝土的广泛应用与环境间协调的矛盾日渐突出。混凝土作为现代应用最大的工程材料,必须充分考虑它的使用对生态环境* 。不论是水泥、砂、石等这些天然资源的传统混凝土的原材料对资源的破坏和对生态环境及自然景观的严重影响,还有水泥工业所排放的CO2,造成的地球的温室效应,使人们愈来愈认识到无节制的扩大水泥生产和消耗天然资源的做法是难以为继的,混凝土必须走可持续发展的道路,尤其是 * 这样正在从事大规模基础设施建设的发展中国家,如果仍采用传统混凝土技术,(据推测20XX年的水泥年用量将达到8亿吨),我国的自然资源将很难承受这一重负。 混凝土的使用寿命是混凝土与环境协调性的重要指标。提高混凝土的耐久性与长期性能,从而提高混凝土的使用寿命,不但意味着能源及资金的大量节约,同时也意味着可避免结构、构件的过早破坏而带来的环境污染。

乌鲁木齐市高性能混凝土相关技术要求知识讲解

乌鲁木齐市高性能混凝土相关技术要求

乌鲁木齐市高性能混凝土相关技术要求 一、原材料 1.1 水泥 1.1.1在一般情况下,配制高性能混凝土必须选用硅酸盐水泥(P.Ⅰ型、P.Ⅱ型)或普通硅酸盐水泥(P.O型),不得使用P.SA、P.SB、P.P、P.F、P.C等种类的水泥。选用的水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)的规定,且其比表面积应小于380m2/kg。 1.l.2配制C80及其以上强度的高性能混凝土,应选用强度等级不低于5 2.5MPa的水泥。 1.1.3根据《抗硫酸盐硅酸盐水泥》(GB748-1996),对混凝土所处环境水中SO42-浓度高于20250mg/L或环境土中SO42-浓度高于30000mg/L的高性能混凝土,宜采用高抗硫酸盐硅酸盐水泥+辅助胶凝材料的形式或直接使用)中硫铝酸盐水泥(《硫铝酸盐水泥》,GB 20472-2006)的方式解决,其他情况下建议使用普通硅酸盐水泥+辅助胶凝材料的方法解决。具体配合比需满足本文 2.4条的规定。 1.1.4 根据《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》(GB200-2003),对于水化热或绝热温升要求很低的大体积高性能混凝土,可以选用中低热硅酸盐水泥。 1.1.5 由于骨料资源条件所限,不得已使用高碱活性骨料(即《普通混凝土长期性能或耐久性能试验方法标准》 GB/T50082-2009碱-骨料反应实验中,当52周的测试龄期内,膨胀率超过0.04%时,或《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006碱活性试验快速法中,当14天膨胀率大于0.20%,引起AAR)时,可选用低碱水泥。水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。

高性能混凝土的研究与发展现状

高性能混凝土的研究与发展现状 学生姓名: 指导教师: 专业年级: 完稿时间: XX大学

高性能混凝土的研究与发展现状 摘要 随着科学技术的进步,现代建筑不断向高层、大跨、地下、海洋方向发展。高强混凝土由于具有耐久性好、强度高、变形小等优点,能适应现代工程结构向大 跨、重载、高耸发展和承受恶劣环境条件的需要,同时还能减小构件截面、增大使用 面积、降低工程造价,因此得到了越来越广泛的应用,并取得了明显的技术经济效益。 关键词:高性能混凝土性能发展应用前景 装 订 线

目录 一高性能混凝土的发展方向 (1) 1.1轻混凝土 (1) 1.2绿色高性能混凝土 (1) 1.3超高性能混凝土 (1) 1.4智能混凝土 (1) 二高性能混凝土的性能 (1) 2.1耐久性 (1) 2.2工作性 (1) 2.3力学性能 (1) 2.4体积稳定性 (1) 2.5经济性 (2) 三高性能混凝土质量与施工控制 (2) 3.1高性能混凝土原材料及其选用 (2) 3.2配合比设计控制要点 (3) 四高强高性能混凝土的应用与施工控制 (3) 4.1高强高性能混凝土的应用 (3) 4.2高性能混凝土的施工控制 (4) 五高性能混凝土的特点 (4)

5.1高耐久性能 (4) 5.2高工作性能 (5) 5.3高稳定性能 (5) 六高性能混凝土的发展前景 (5) 参考文献 (6)

一高性能混凝土的发展方向 1.1轻混凝土是指表观密度小于1950kg/m3的混凝土。可分为轻集料混凝土、多孔混凝土和无砂大孔混凝土三类。 1.2绿色高性能混凝土水泥混凝土是当代最大宗的人造材料,对资源、能源的消耗和对环境的破坏十分巨大,与可持续发展的要求背道而驰。绿色高性能混凝土研究和应用较多的是粉煤灰混凝土,粉煤灰混凝土与基准混凝土相比,大大提高了新拌混凝土的工作性能,明显降低混凝土硬化阶段的水化热,提高混凝土强度特别是后期强度而且,节约水泥,减少环境污染,成为绿色高性能混凝土的代表性材料。 1.3超高性能混凝土如活性粉末混凝土,其特点是高强度,抗压强度高达300MPa,且具有高密实性,已在军事、核电站等特殊工程中成功应用。 1.4智能混凝土是在混凝土原有的组分基础上复合智能型组分,使混凝土材料具有自感知、自适应、自修复特性的多功能材料,对环境变化具有感知和控制的功能。随着损伤自诊断混凝土、温度自调节混凝土、仿生自愈合混凝土等一系列机敏混凝土的出现,为智能混凝土的研究、发展和智能混凝土结构的研究应用奠定了基础。 二高性能混凝土的性能 2.1耐久性。高效减水剂和矿物质超细粉的配合使用,能够有效的减少用水量,减少混凝土内部的空隙,能够使混凝土结构安全可靠地工作50~100年以上,是高性能混凝土应用的主要目的。 2.2工作性。坍落度是评价混凝土工作性的主要指标,HPC的坍落度控制功能好,在振捣的过程中,高性能混凝土粘性大,粗骨料的下沉速度慢,在相同振动时间内,下沉距离短,稳定性和均匀性好。同时,由于高性能混凝土的水灰比低,自由水少,且掺入超细粉,基本上无泌水,其水泥浆的粘性大,很少产生离析的现象。 2.3力学性能。由于混凝土是一种非均质材料,强度受诸多因素的影响,水灰比是影响混凝土强度的主要因素,对于普通混凝土,随着水灰比的降低,混凝土的抗压强度增大,高性能混凝土中的高效减水剂对水泥的分散能力强、减水率高,可大幅度降低混凝土单方用水量。在高性能混凝土中掺入矿物超细粉可以填充水泥颗粒之间的空隙,改善界面结构,提高混凝土的密实度,提高强度。 2.4体积稳定性。高性能混凝土具有较高的体积稳定性,即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热,硬化后期具有较小的收缩变形。

高性能混凝土研究报告与发展现状

个人资料整理仅限学习使用 高性能混凝土的研究与发展现状 引言 从1824年波特兰水泥发明开始,混凝土材料至今已有100多年的历史,以水泥为胶结材的混凝土也取得了具大的发展,由普通混凝土向高性能混凝土发展。从20世纪以来,混凝土就己成为房屋建筑、桥梁、水利、公路等现代工程结构首选材料,混凝土作为土木工程中最大宗的人造材料,其用量巨大。据统计,当今我国每年混凝土用量约109m3,并且随着我国近年来工业化、城市化进程的加快,其用量将继续快速增长。人类进入21世纪,随着科学技术的快速发展,一种又一种新型混凝土涌现出来。混凝土能否长期作为最主要的建筑结构材料,其本身必须具有高强度、高工作性、高耐久性等性能,因此高性能混凝土是现代混凝土技术发展的必然结果,是混凝土的发展方向。高性能混凝土(High Performance Concrete,HPC>是20世纪80年代末90年代初,一些发达国家基于混凝土结构耐久性设计提出的一种全新概念的混凝土,它以耐久性为首要设计指标,这种混凝土有可能为基础设施工程提供100年以上的使用寿命。区别于传统混凝土,高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性、高强度和高体积稳定性等许多优良特性,被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土,至今已在不少重要工程中被采用,特别是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程中显示出其独特的优越性,在工程安全使用期、经济合理性、环境条件的适应性等方面产生了明显的效益,因此被各国学者所接受,被认为是今后混凝土技术的发展方向。 一、高性能混凝土产生的背景和研究现状 <一)背景 当代大跨、高层、海洋、军事工程结构的发展对混凝土提出的更高的要求。处在恶劣环境下既有建筑不断劣化、退化导致过早失效、退役甚至出现恶性事故造成巨大损失的严重后果。原材料生产、开采造成的生态环境恶化以及砂石料枯竭、资源短缺严重影响进一步发展的严酷现实。这就要求混凝土不断提高以耐久性为重点的各项性能, 多使用天然材料及工业废渣保护环境, 走可持续发展的道路, 高性能混凝土就是在这种背景下出现并逐步完善与发展的。混凝土作为用量最大的人造材料,不能不考虑它的使用对生态环境的影响。传统混凝土的原材料都来自天然资源。每用1t水泥,大概需要0.6t以上的洁净水,2t砂、3t以上的石子;每生产1t硅酸盐水泥约需1.5t石灰石和大量燃煤与电能,并排放1tCO2,而大气中CO2浓度增加是造成地球温室效应的原因之一。尽管与钢材、铝材、塑料等其它建筑材料相比,生产混凝土所消耗的能源和造成的污染相对较小或小得多,混凝土本身也是一种洁净材料,但由于它的用量庞大,过度开采矿石和砂、石骨料已在不少地方造成资源破坏并严重影响环境和天然景观。有些大城市现已难以获得质量合格的砂石。另一方面

高强高性能混凝土技术

高强高性能混凝土技术 2.2.1 技术内容 高强高性能混凝土(简称HS-HPC)是具有较高的强度(一般强度等级不低于C60)且具有高工作性、高体积稳定性和高耐久性的混凝土(“四高”混凝土),属于高性能混凝土(HPC)的一个类别。其特点是不仅具有更高的强度且具有良好的耐久性,多用于超高层建筑底层柱、墙和大跨度梁,可以减小构件截面尺寸增大使用面积和空间,并达到更高的耐久性。 超高性能混凝土(UHPC)是一种超高强(抗压强度可达150MPa以上)、高韧性(抗折强度可达16MPa以上)、耐久性优异的新型超高强高性能混凝土,是一种组成材料颗粒的级配达到最佳的水泥基复合材料。用其制作的结构构件不仅截面尺寸小,而且单位强度消耗的水泥、砂、石等资源少,具有良好的环境效应。 HS-HPC的水胶比一般不大于0.34,胶凝材料用量一般为480~600kg/m3,硅灰掺量不宜大于10%,其他优质矿物掺合料掺量宜为25%~40%,砂率宜为35%~42%,宜采用聚羧酸系高性能减水剂。 UHPC的水胶比一般不大于0.22,胶凝材料用量一般为700~1000kg/m3。超高性能混凝土宜掺加高强微细钢纤维,钢纤维的抗拉强度不宜小于2000MPa,体积掺量不宜小于

1.0%,宜采用聚羧酸系高性能减水剂。 2.2.2 技术指标 (1)工作性 新拌HS-HPC最主要的特点是粘度大,为降低混凝土的粘性,宜掺入能够降低混凝土粘性且对混凝土强度无负面影响的外加剂,如降粘型外加剂、降粘增强剂等。UHPC的水胶比更低,粘性更大,宜掺入能降低混凝土粘性的功能型外加剂,如降粘增强剂等。 混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间(简称倒筒时间)等。对于HS-HPC,混凝土坍落度不宜小于220mm,扩展度不宜小于500mm,倒置坍落度筒排空时间宜为5~20s,混凝土经时损失不宜大于30mm/h。 (2)HS-HPC的配制强度可按公式f cu,0≥1.15f cu,k计算; UHPC的配制强度可按公式f cu,0≥1.1f cu,k计算; (3)HS-HPC及UHPC因其内部结构密实,孔结构更加合理,通常具有更好的耐久性,为满足抗硫酸盐腐蚀性,宜掺加优质的掺合料,或选择低C3A含量(<8%)的水泥。 (4)自收缩及其控制 1)自收缩与对策 当HS-HPC浇筑成型并处于绝湿条件下,由于水泥继续水化,消耗毛细管中的水分,使毛细管失水,产生毛细管张

《高性能混凝土技术发展与应用初探》......... (1)

高性能混凝土探 专业: 姓名: 学号: 指导教师: 2016年6月

高性能混凝土技术发展与应用初探 摘要 高性能混凝土的发展和运用;摘要;随着我国改革开放和现代化进程的加快,我国的建设规;高性能混凝土(HighPerformanceCo;本文主要介绍了高性能混凝土发展的现状,阐明了高性;关键词:高性能混凝土;运用;发展;1高性能混凝土介绍;1.1高性能混凝土含义;1990年5月在马里兰州,由美国NIST和ACI;清华大学教授廉慧珍认为:高新能混凝土不是混凝土 高性能混凝土的发展和运用 摘要 随着我国改革开放和现代化进程的加快,我国的建设规模正日益增大,如何保证建筑工程质量的同时也能使工程能长久的安全使用下去,日益受到各级政府和社会各界的广泛关注。在众多的土木工程建设中,混凝土的应用面之广,使用次数之多是很少见的。尤其中近年来,一种较新的混凝土技术正在快速发展并且运用到许多实际工程项目中,那就是高性能混凝土。 高性能混凝土(High Performance Concrete,HPC) 由于具有高耐久性、高工作性、高强度和高体积稳定性等许多优良特性,被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土,至今已在不少重要工程中被采用,特别是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程。

本文主要介绍了高性能混凝土发展的现状,阐明了高性能混凝土与施工的关系,列举了高性能混凝土的运用成果,并对其发展趋势作出展望。随着我国建筑向高层化、大型化、现代化的发展,HPC必将成为新世纪的重要建筑工程材料。 关键词:高性能混凝土;运用;发展 1 高性能混凝土介绍 1.1 高性能混凝土含义 1990年5月在马里兰州,由美国NIST和ACI主办的讨论会上,高性能混凝土(HPC)定义为具有所要求的性能和匀质性的混凝土。这些性能包括:易于浇注、捣实而不离析;高超的、能长期保持的力学性能;早期强度高、韧性高和体积稳定性好;在恶劣的使用条件下寿命长。即HPC要求高强度、高流动性与优异的耐久性。我国《高性能混凝土应用技术规程》 (CECS207-2006)中提到:高性能混凝土是具有混凝土结构所要求的各项力学性能,且具有高工作性、高耐久性和高体积稳定性的混凝土。 清华大学教授廉慧珍认为:高新能混凝土不是混凝土的一个品种,而是达到工程结构耐久性的质量要求和目标,是满足不同工程要求的性能和具有匀质性的混凝土。 我国《高性能混凝土应用技术规程》 (CECS207-2006)还提到:处于多种劣化因素综合作用下的混凝土结构宜采用高性能混凝土。根据混凝土结构所处的环境条件,高性能混凝土应满足下列一种或几种技术要求: (1)水胶比WC?0.38; (2)56d龄期的6h总导电量小于1000C;

乌鲁木齐市高性能混凝土技术要求-实施细则

实施细则 一、建设单位 建设单位严格遵照政府相关推广应用高性能混凝土有关规定,对属于应用范围内的工程项目使用高性能混凝土,并在相关程序中予以明确。同时,应向配合比设计单位提供地质环境勘察资料,设计文件等资料,方便配合比设计单位进行配合比设计。 二、设计单位 1、混凝土结构设计单位 建筑结构设计单位应按照地质勘察报告结果,根据《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008)、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)中的要求,在设计说明书中明确混凝土的工作性能、耐久性能(抗渗等级、抗冻等级、电通量、氯离子扩散系数、抗侵蚀能力和抑制碱骨料反应能力等)、力学性能(强度等级)、体积稳定性等相关指标。同时,国家相关规范中关于外防水、外防腐等要求与高性能混凝土的自防水、自防腐性能并不矛盾,可根据具体情况进行分析,内外双防效果更佳。 当混凝土结构处于多种劣化因素(如:冻融破坏、硫酸盐侵蚀、碱骨料反应等)共同作用下,应针对劣化因素对混凝土结构的破坏进行具体分析,采取适当措施解决其耐久性问题,所采取的耐久性技术措施应同时满足每种环境作用的要求,务必保证在多种劣化因素作用下混凝土结构的安全稳定: 如同时有两种或两种以上劣化因素的,以劣化因素作用等级最高的作为结构所处环境的作用等级。 如同时有两种或两种以上劣化因素的作用等级相同时,一般应再提高一级作为结构所处环境的作用等级,以考虑多项作用共同发生时可能加重的后果。 结构构件的混凝土技术性能应同时满足耐久性和承载能力的要求。 2、混凝土配合比设计单位 高性能混凝土配合比设计单位应具有丰富的混凝土耐久性试

验研究经验和案例(原则上研究时间不少于5年,取得相关研究成果,且成功运用的工程项目不少于8项)。针对具体工程进行配合比设计时,需要严格按照国家相关规范进行设计,满足材料所需的力学性能、工作性能、耐久性能和体积稳定性能。当配合比与现行规范发生冲突时需进行实验论证,以实验论证的结果为准。 三、生产企业 1、高性能混凝土生产企业 高性能混凝土生产企业必须同时满足以下三方面要求: (1)原材料要求: 高性能混凝土生产企业所使用的原材料必须符合现行的标准、规范。在胶凝材料中不得使用P.C32.5水泥,建议使用P.O42.5水泥和P.Ⅰ、P.Ⅱ型水泥。同时,对于掺入混凝土中的掺合料或辅助胶凝材料要求其必须是通过二次加工、质量稳定、符合规范标准要求的材料,且原材料必须通过自检和委托第三方检测无误后方可使用。 (2)配合比及技术要求: 用于生产的混凝土配合比应经乌鲁木齐市高性能混凝土专业委员会的审查通过。 (3)规模、设备、资质、实验室要求: 生产规模:预拌混凝土企业在市建委年度综合评审中评定为优秀,且生产能力不低于60万m3/年。 生产设备:全程机械化,配料计量采用微机控制;配有不小于2台180立方/小时以上的搅拌系统,混凝土运输车不得少于25辆,汽车泵不少于5台。 企业资质:企业注册地在乌鲁木齐市,注册资金不低于2000万元的企业。 专项实验室:预拌混凝土企业应设有混凝土专项实验室,实验室必备设备应有300KN压力试验机(水泥强度检验用)、2000KN压力试验机(混凝土强度检验用)、水泥抗折试验机、标准水泥抗压夹具、水泥及混凝土抗压和抗折试模、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振动台、水泥胶砂流动度测定仪、水泥恒温恒湿标

高强高性能混凝土技术

高强高性能混凝土技术 2.2.1技术内容 高强高性能混凝土(简称HS-HPC)是具有较高的强度(一般强度等级不低于C60)且具有高工作性、高体积稳定性和高耐久性的混凝土(“四高”混凝土),属于高性能混凝土(HPC)的一个类别。其特点是不仅具有更高的强度且具有良好的耐久性,多用于超高层建筑底层柱、墙和大跨度梁,可以减小构件截面尺寸增大使用面积和空间,并达到更高的耐久性。超高性能混凝土(UHPC)是一种超高强(抗压强度可达150MPa以上)、高韧性(抗折强度可达16MPa以上)、耐久性优异的新型超高强高性能混凝土,是一种组成材料颗粒的级配达到最佳的水泥基复合材料。用其制作的结构构件不仅截面尺寸小,而且单位强度消耗的水泥、砂、石等资源少,具有良好的环境效应。 HS-HPC的水胶比一般不大于0.34,胶凝材料用量一般3,硅灰掺量不宜大于10%,其他优质矿物为480?600kg/m掺合料掺量宜为25%?40%,砂率宜为35%?42%,宜采用聚竣酸系高性能减水剂。 UHPC的水胶比一般不大于0.22,胶凝材料用量一般为3o 超高性能混凝土宜掺加高强微细钢纤维,1000kg/m?700, 体积掺量不

宜小于2000MPa钢纤维的抗拉强度不宜小于 1.0%,宜采用聚竣酸系高性能减水剂。 2.2.2技术指标 (1)工作性 新拌HS-HPC最主要的特点是粘度大,为降低混凝土的粘性,宜掺入能够降低混凝土粘性且对混凝土强度无负面影响的外加剂,如降粘型外加剂、降粘增强剂等。UHPC的水胶比更低,粘性更大,宜掺入能降低混凝土粘性的功能型外加剂,如降粘增强剂等。 混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间(简称倒筒时间)等。对于HS-HPC,混凝土坍落度不宜小于220mm,扩展度不宜小于500mm,倒置坍落度筒排空时间宜为5?20s,混凝土经时损失不宜大于30nun/ho 21?15f计算;HS-HPC的配制强度可按公式f (2) cu.kcu,0 2 1.If 计算;fUHPC的配制强度可按公式cu.kcu.o (3) HS-HPC 及UHPC因其内部结构密实,孔结构更加合理,通常具有更好的耐久性,为满足抗硫酸盐腐蚀性,宜掺加优质的掺合料,或选择低CA含量(V8%)的水泥。3 (4)自收缩及其控制 1)自收缩与对策 当HS-HPC浇筑成型并处于绝湿条件下,由于水泥继续水化,消耗毛细管中的水分,使毛细管失水,产生毛细管张. 力(负压),引起混凝土收缩,称之自收缩。通常水胶比越

高性能混凝土研制的技术途径探析

高性能混凝土研制的技术途径探析 【摘要】我国社会主义经济建设正处在大发展时期,城市的建设发展迅速,高层或超高层建筑不断涌现,同时大跨和超大跨桥梁的兴建与日俱增,这些建筑物均对结构构件提出了高强、轻质的要求,要获得良好的经济效益,就要求设法增加建筑物的使用周期,而这要求结构的主要材料混凝土具有良好的耐久性,高性能混凝土的产生使得这一切成为可能。 【关键词】高性能混凝土;耐久性;经济效益;孔隙特征;刚度;流动性;水胶比 0 引言 高性能混凝土是一种耐久性优异的混凝土,其显著特点是高工作性、高体积稳定性、较高强度、高抗渗性等。混凝土要获得高性能,应主要从以下几方面入手。 1 改善水泥石的孔结构 研究水泥石孔结构特征的理论是孔隙学。该理论是EH. Wittmann教授在第七届国际水泥化学会议上提出的。孔隙学理论认为,孔级配即孔大小不同的孔相互搭配的情况,当孔隙率相同时,平均孔径小的混凝土材料强度高,渗透性低。不同尺寸差别小,即分布均匀时,强度高。因此可通过孔级配的改善来提高混凝土的某些性能。而小于某尺度的孔则可对强度和渗透性无影响。 在普通混凝土中,用水量比水泥水化所需水量大得多。一般水泥水化所需的用水量为水泥重量的15%-25%,而实际施工时用水量为水泥重量的50%-60%,甚至更多。在混凝土硬化后多余的水在水泥石中以及水泥石和集料的界面区域形成大量的各种孔隙,以及因混合料泌水和混凝土收缩所引起的微孔和微缝,这些缺陷是导致混凝土强度下降和其他性能指标低劣的根本原因。因此,尽可能减少和消除这些缺陷,改善混凝土的结构,是制成高性能混凝土的关键问题,其基本措施就是掺入超塑化剂。混凝土要达到高耐久性,首先要降低水胶比,以减少水泥石中毛细孔隙和混凝土中的骨料与水泥石之间的界面缝隙,提高其抗渗性。但水胶比的降低是有限度的,极低的水胶比往往伴随着流动性的降低,如图1所示。掺用超塑化剂后,在水胶比较低、胶结材料用量适中的情况下,可获得较大的工作度。超塑化剂量与水泥净浆流动度的关系如图2所示。 由上图可以看出:超塑化剂在一定掺量范围内流动度随其掺量提高而增加;但超过某一掺量,流动度变化不明显。一般超塑化剂掺量以0.70%-1.50%为宜(最高不超过20%),过量经济技术效果均较差。另外采用添加超细矿粉的方法同样可以改善孔的结构。 2 改善水泥石集料界面结构

高性能混凝土技术研究

客运专线施工技术研究 高性能混凝土技术研究 汇报资料 中铁四局集团公司试验检测中心 二〇〇五年九月

武广客运专线高性能混凝土技术研究 一、立项的必要性: 武广铁路客运专线的混凝土要求为耐久性混凝土,在铁路上应用高性能混凝土在集团公司尚属空白,因此有必要针对当地的原材料对高性能混凝土进行深入的研究,找出各种影响因素对混凝土性能的影响及既满足施工要求又具有较好的经济效益的高性能混凝土配合比。 二、研究内容: 以武广铁路客运专线为主要背景,根据《铁路混凝土结构耐久性设计规范》和《京沪高速铁路高性能混凝土技术条件》要求,试验配制出具有可靠性强和经济性好的高性能混凝土。研究内容主要包括: 1、高性能混凝土用原材料的优化比选; 2、不同强度等级、不同环境条件下的高性能混凝土配制方法与控制参数; 3、高性能混凝土的工作性能、物理和力学特性; 4、高性能混凝土各项耐久性指标,高性能混凝土施工的质量控制与质量保证措施。 三、应达到的目标: 总目标: 根据工程情况和特点,以本地区常用原材料为基础,配制出武广铁路客运专线所需的高性能混凝土。在具体配制设计中,通过优化比选,使其具有很高的可靠性和较好的经济性,以达到能在实际工作中

得以应用的目的。在试验研究中,对海工耐久混凝土的材料组成及配制技术中若干关键问题进行较深入研究探讨,寻找可为今后施工供借鉴的经验。 具体目标: 1、武广铁路客运专线高性能混凝土优化设计; 2、粉煤灰活化技术在高性能混凝土设计中的应用; 3、梁体高性能混凝土耐久性试验研究; 4、高性能混凝土平板及水泥环抗裂性试验的自动测试判别系统的研制; 5、高性能混凝土电通量性能快速推定; 6、高性能混凝土施工质量控制措施实施方案。 四、技术关键: 1、针对该项目目前磨细矿粉资源偏少、价格较高情况,应用粉煤灰活化技术,在满足技术性能指标的前提下,下部工程结构采用大掺量粉煤灰技术,最大限度减低磨细矿粉的掺量,降低工程成本; 2、应用综合技术措施(矿物及化学外加剂品种和配比的优选、养护制度优化等)提高梁体高性能混凝土耐久性试验研究,达到技术性和经济性俱佳的设计目的; 3、高性能混凝土平板及圆环约束抗裂性试验的自动测试判别系统的研制; 4、高性能混凝土电通量性能快速推定。 五、进度安排及预期目标:

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