墙体喷射混凝土施工方案

墙体喷射混凝土施工方案
墙体喷射混凝土施工方案

施工方案

一、编制说明:

根据本工程的具体结构特点,结合我公司的施工设备、施工技术能力和专业人员的实际情况,科学组织施工以确保工程质量,降低成本。制定施工程序、施工流程、安排施工进度和劳动力、机具。

二、工程概况:

本工程位于义井街,太原市第四附属小学教学楼墙体喷射混凝土.该工程原结构为三层砖混,楼板为预制楼板,因原结构已无法满足安全使用要求,经山西省建筑科学研究院检测鉴定,提出该楼的加固设计方案。

三、施工依据:

山西省建筑科学研究院设计的加固图

《喷射混凝土加固技术规程》CECS161:2004

四、材料准备:

水泥:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥强度大于32.5MPa,中砂,采用5-10mm的碎石.材料必须符合规范要求.

五、进场主要设备:

混凝土搅拌机、混凝土喷射机、空压机、输料管等

六、施工组织管理目标:

1、工期目标:根据本工程设计及现场具体情况,确定该工程施工有效期30天。

2、安全目标:杜绝重大质量事故、杜绝重大安全事故。

3、质量目标:达到合格标准。

4、环境目标:噪音不超标,污染有措施,健康保障。

5、组织机构:项目经理—技术负责人—施工员—质量员—安全员。

6、项目经理由魏刚担任,全面负责本项目施工现场的施工组织,安排质量进度、安全及现场各施工工序协调现场管理工作。

七、施工准备工作计划:

根据本工程规模和工程要求,组织高素质的管理和技术人员成立工程项目管理部,由项目经理负责成立施工管理组织机构,配备技术精湛的有丰富施工经验的喷射施工队。

1、准备工作:

(1) 清除墙面的浮石及墙面的电线盒覆盖。

⑵高压风、水冲洗受喷面。

⑶埋设控制喷射混凝土厚度的标志。设置水平线严格控制平整度。

加固喷射混凝土施工设计方案

第一章工程概况 1、工程概况: 本工程为本工程为北京市西城区樱桃二条甲15(号楼),主体为6层砖混结构,建造于1949年,一直作为住宅楼使用,本工程建筑面积2866.2m2,层高:一至六均为3米,建筑高度:18.6米,于2012年进行安全与抗震鉴定确定:本工程不满足抗震要求。该建筑为A类建筑(后续使用年限为30年)建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为8度,地基基础设计等级为丙级,建筑耐火等级为Ⅱ级。 本工程加固内容为砖墙,加固方法为混凝土板墙,混凝土等级为C30。墙体采用水泥砂浆砌筑。由于原建筑物年代久远,整体强度不能满足现代建筑结构抗震强度要求,因此需对原结构增设钢筋混凝土板墙进行加固,以提高改造后结构的整体强度和抗震能力,确保该建筑物的安全使用。 2、施工工艺内容 墙面高压喷射混凝土 第二章编制依据 1、北京筑福建筑事务有限责任公司设计图纸; 2、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-2009); 3、《混凝土结构工程及验收规范》(GB50204-2002); 4、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90); 5、《喷射混凝土加固技术规程》(CECS161:2004); 6、《混凝土结构工程施工及验收规范》(CB50204-92)

7、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 8、《建筑工程质量控制标准》(GB50300-2001) 9、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ80-91) 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 11、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件。 第三章施工总体部署 我公司现已成立了以项目经理为核心的领导小组,组织和协调此工程的投标和施工管理。选派具有丰富施工经验的项目经理及实力强的项目班子,全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等,保证达到预期的管理目标。 3.1质量目标 3.1.1 宗旨 全员树立“质量就是生命,业主就是上帝”的观念,严格按照国家工程质量评定标准,生产出符合设计要求的建筑产品,最终交付给业主一个满意的产品。 3.1.2质量目标 本工程的质量目标为:确保合格。 3.2 工期目标 本工程在能保证正常连续施工的情况下,工期暂定为180天,实现工期保证措施:采用倒计时法。应该当日完成的分部分项施工内容当日必须完成,受到影响的部位应采取措施在24小时之内补救完成。 3.3 文明施工管理目标 本工程施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等项目管理目标,按照市

混凝土结构拆除专项方案

混凝土结构拆除专项方案 一、工程概况 万科金色领域四期11#楼工程,现因4层柱墙5层梁板浇筑混凝土后迟迟不凝结,混凝土强度极低。经多方检验、检测初步判断为混凝土原材料影响所致。为确保本工程的质量,将拆除11#楼不合格的混凝土柱墙。 二、拆除部位 由于11#楼4层柱墙与5层梁板是分开两次浇筑,所以只需要拆除第二次浇筑的不合格混凝土结构。(详见附图) 三、拆除时注意事项 1、为了确保四期其他楼栋的施工正常进行,故在拆除时安排专人值班,以消除拆除施工安全隐患。 2、拆除过程中若遇钢筋,则需轻轻敲打,避过钢筋剔除周围混凝土,尽量避免损坏钢筋,尤其是柱墙钢筋。保留四层柱墙在四层楼面以上的插筋。除柱墙在四层楼面上的插筋外,其余钢筋不得再利用。设计将根据四层楼面上的柱墙插筋的现场剔打情况,再确定是否采取补强措施。 3、为确保拆除施工中无粉尘污染,采用喷水洒水降尘。 4、拆除掉的混凝土用吊篮运输下楼,再统一运至建渣丢弃处。 5、当剔除至符合要求混凝土与不合格混凝土边界时,应继续向下人工剔除2~3CM。 三、施工前准备

1、施工器械:手扶式小型风镐 2、施工前向拆除作业队进行详细的书面技术交底; 3、在拆除作业队进场后,非施工人员不得进入现场,以防安全事故发生; 4、为降低粉尘污染,采用洒水、喷水降尘,并做好相关的安全警示与通知; 5、为避免社会影响,在拆除部位采用双层安全网进行施工。 四、施工组织实施 1、主要施工方法 (1)、在拆除工程作业前,应检查楼层内及临近各类管线情况,确认无误以后才能进行施工; (2)施工时,先拆除四层柱墙、五层梁板已经支设好的模板及钢筋,一边拆除模板一边拆除混凝土。 (3)对已浇筑的合格的混凝土结构,只拆除上层不合格的混凝土即可。 (4)采用风镐进行人工拆除墙体及楼板时,施工顺序应从上至下,先行拆除板,再拆除梁和柱墙。 (5)作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作,拆除下来的建筑垃圾在楼层内堆放不可过于集中,及时用吊篮运下楼,以保证楼层结构安全。 (6)拆除施工应分段进行,严禁立体交叉作业。水平作业时,各工位间应有一定的安全距离。

喷射混凝土施工方案

隧道喷射混凝土施工方案 一、工程概况 两间房--隧道位于河北省承德市隆化县太平庄乡两间房村境内,进口位于承德市隆化县太平庄乡两间房村,出口位于隆化县太平庄乡套鹿沟村,设计为小净距隧道,洞室净空2-10.75*5m,起讫桩号左线ZK60+510- ZK60+984,长474m,我部拟选取两间房1#隧道出口左洞喷射混凝土施工作为隧道喷射混凝土施工首件工程。 二、工程地质条件 1、地形、地貌 隧道所在区域一级大地构造为中朝准地台,路线穿行二级构造单元燕山台褶带内,穿行的三级构造单元承德拱断束。 2、工程地质 地层为太古界单塔子群燕窝铺组片麻岩及第四系风积黄土状粉质黏土。 3、水文地质 勘察期间各钻孔勘查深度范围内未见稳定地下水。地下水对隧道的施工影响较小。 三、编制依据 1、公路隧道施工技术规范(JTJ F60—2009) 2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004) 3、总监办及筹建处有关文件 4、张承高速承德段--标施工设计图 5、爆破安全规程(GB6722-2003) 四、施工准备 1、技术准备 1.1、组织技术人员学习图纸,掌握设计意图,实际复核设计提供的地形资料,根据现场实际情况编制洞身开挖方案,向技术人员及作业班组进行详细的技术、安全交底。 1.2、复核逐桩坐标,复核设计高程,对洞口的导线加密点和水准控制点进行复测。 2、人员准备 2.1施工管理人员 为了保证施工顺利进行,我部配备足够的管理人员、专职安全员、现场工程师,专

职质检员、试验员、测量员等施工人员。具体详见下表4-1 表4-1 施工管理人员一览表 2.2施工队人员组成见下表4-2 表4-2 施工队人员组成一览表 3、施工设备、原材料准备 3.1、根据施工方法拟投入洞身开 挖的主要施工机械见下表4-3 表4-3 进场设备一览表

高大墙体混凝土浇筑技术交底非常详细

一、技术准备: 1、本工程混凝土全部使用商品混凝土,商品混凝土公司应是北京市进行认证单位,规模和生产能力能够满足施工要求,内部质量管理体系健全,混凝土质量稳定,信誉良好。经项目部和监理公司审查合格后,方可签订合同。 2、由于本工程单层面积较小,因此本工程采用单体工程直接流水的方法。基础筏板、墙体及顶板浇筑方式采用汽车泵。零星混凝土浇筑采用吊车吊运浇筑。 3、根据施工图纸,确定墙体混凝土浇筑高度,由现场技术人员算出普通混凝土及抗渗混凝土方量,确定混凝土每层浇筑高度,以此为依据由试验人员制定混凝土试验及检验计划。 4、在浇筑混凝土之前现场施工技术人员根据图纸确定不同部位混凝土的技术指标及混凝土用量并绘制出墙体浇筑高度图及墙体混凝土下料点。 5、在浇筑混凝土之前,根据施工方案对现场工长、操作班组进行全面施工技术交底,使施工人员明确混凝土浇筑顺序、浇筑高度、振捣要求、布料点位置、成品保护及安全注意事项等。 6、由于本工程墙体预留管口及洞口较多,对各个部位洞口位置施工人员要充分掌握,且应对不易下灰部位要预留检查口,保证混凝土振捣密实。 二、主要机具及材料: 1、机具准备:汽车泵、插入式振捣器(φ50、φ30)、混凝土分层尺、木抹子、铁锹、铁盘、小线,塑料布、混凝土坍落度筒、溜槽(采用布袋作为溜槽)、混凝土标准试模;雨季还应增加彩条布、塑料布等防雨材料,确保混凝土养护到位。 2、材料准备: 水泥:根据工程特点、所处环境以及设计施工要求,选用适当品种和强度等级的水泥。普通混凝土宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。 细骨料:当选用砂配制混凝土时宜优先选用II区砂。对于泵送混凝土宜选用中砂。 粗骨料:宜用中碎石,粒径5mm-32mm;或细碎石:粒径5mm-20mm。 掺合料:用于混凝土中的掺合料,应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰质混合材料》和《用于水泥中的粒化高炉矿渣》的规定。 外加剂:外加剂的质量应符合有关标准的规定,其掺量及品种试验确定后,方可使用。 水:水宜采用饮用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)规定。 三、作业条件: 1、现场使用的架子及马道(通道)已搭设完毕,注意不得将墙体斜撑搭设在外墙架子(马道)上,并经项 目部专职安全员及监理验收,符合施工需要和安全要求。 2、地下室墙体及π接间顶板钢筋通过隐检,墙、柱模板支撑体系牢固可靠,符合技术交底要求,已经办理 预检。 3、水、电预埋位置及标高正确,并已经通过水电质检员验收。 4、钢筋上混凝土污染物已经清除干净,剪力墙及框架柱根部松散混凝土已经剔凿清净。模板下口、洞口及角模拼接严密。模板内部杂物已清理干净。

墙体喷射混凝土加固工程方案一

墙体喷射混凝土加固工程方案一墙体喷射混凝土加固工程方案一 2011 年 01 月 09 日星期日 10:41 一、工程简况 本工程为* 住宅楼,基础原设计为夯扩桩,上 部结构为砌体结构,层高3.2M,共计七层。底层原设计为MU2(页岩 砖、M10水泥砂浆砌筑,其余各层采用MU7.5红砖、M5昆合砂浆砌筑。 该建筑底层墙体,特别是较长的纵墙墙段中部,出现上下贯穿的竖向裂 缝,其他各层也在相应部位出现了一些裂缝。根据省质检中心检测报告显示: 墙体开裂主要是由于基础的不均匀沉降引起。同时,报告还显示了底层页岩砖实测强度为MU13.5砂浆为M4.9。其余层红砖实测为MU15砂浆为M2.1。 由于基础不均匀沉降,并且沉降还在继续发生,故正在对于基础采用锚杆静压桩加固处理。我公司受*公司委托,根据省建筑科学研究设计院施工图,特制定了以下施工方案。 二、加固方法 采用双面钢筋网喷射混凝土加固墙体:竖向钢筋①8@250mm水平钢筋 ①6@250mm水平拉筋①6@500"网昆凝土设计强度等级C20 三、施工工序 首先掏除区内墙边架空板下填土,然后分单元间隔施工:铲除面层,挖外墙基填土和挂钢筋网,最后待静压桩稳定后进行喷射昆凝土施工。 四、施工工艺 1 、施工流程 掏板下填土一铲除砂浆面层一剔砖缝剔V形槽一钻孔穿拉筋 喷射C20砼-制作灰饼-湿润墙体-安装钢筋网-清除浮灰 2、主要工艺 1)掏板下填土:沿室内墙边取出预制板1-2 块(注意从板两端沿墙边切

断),然后沿墙边挖去板下填土,深度到桩承台顶面。 2)铲除砂浆层:严格避免采用大锤猛敲猛打,采用小锤打凿,不要损坏砖体。 3)剔缝剔槽:剔除砖缝上的浮渣,采用切割机将较宽裂缝凿成宽 50mm深50mm勺"V"槽。 4)钻孔拉筋:采用冲击钻沿竖向灰缝处打孔,然后穿拉筋。 5)清除浮灰:人工逐一清除浮渣,然后用压缩空气风出去浮灰。 6)安装钢筋网:钢筋首先拉直矫正,然后按需要长度下料,绑扎钢筋网。竖向钢筋遇板间隔一根钻孔穿板,穿筋后用12 水泥砂浆将孔填实。7)湿润墙体:采用高压风水把要做勺墙体冲洗干净,保证墙体湿润。8)制作灰饼:采用水泥砂浆,按照设计混凝土厚度同等厚度制作灰饼,每间隔1.5m 呈梅花形布置,保证喷射混凝土施工时勺墙面厚度。 喷射混凝土施工:采用ZP-V型喷机进行干拌法喷射混凝土施工。 3、主要材料及机具 1)主要材料 钢材、425普通硅酸盐水泥、中粗砂、瓜M石、速凝剂。 2)施工机具 电锤5 台。混凝土切割机2 台。电焊机2 台。运输车8 台。 ZP-V型干拌混凝土喷射机1台。索具若干。空压机1台。砂浆搅拌机1 台。钢筋切断机1 台。卷扬机1 台。 4、施工人员组成: ①工程经理1 名:* 工程师。 ②工程副经理1 名:* 工程师 ③工程技术负责人1 名:* 工程师 ④安全员1 名:* 工程师 ⑤质检员1 名:* 工程师 ⑥施工工长1 名:* 工程师

钢筋混凝土拆除工程施工方案68247

钢筋混凝土拆除工程施工方案 1.1 工程概况 本工程主要配套建筑物工程的混凝土拆除工程等。其工程量见表1-1。 表1-1 本合同拆除工程量表 1.2 施工准备 1.2.1 现场准备 组织技术人员对现场地形地貌进行踏勘,并进行相关工程的测量复核,以检查工程数量、设计图纸是否与实际相吻合。 1.2.2 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况,合理安排劳动力进行施工。 1.2.3 施工机具配置 本工程混凝土(钢筋)拆除工程量较少,作业面较分散,对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求,根据本标段的工程量及施工工期,合理配置施工机具。 1.3 主要施工技术措施 1.3.1 工艺原理 钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石的碟锯、绳锯或筒锯对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割,利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断,直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却,即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 1.3.2 工法特点 1、施工精度高,机械化程度高。 2、无振动,对原结构无损伤。 3、无粉尘,噪音低,对环保更有益。 4、切缝光滑、平整,外表美观,无须善后处理。

5、速度快,效率高。 1.3.3工艺流程 施工准备—放线(弹线)—切割设备就位(固定)—混凝土(钢筋)切割—切块吊装—清理现场 1.4 施工方法 1.4.1施工准备 (1)确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 (2)在切割区域周围有序组织排水,防止施工用水污染周围环境。 1.4.2分块放线 (1)依据施工图纸及现场实体的勘测,技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版,将实体分层、分块切除。 (2)排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量,满足起重设备的荷载要求,进行合理的排版分块。 (3)将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位 (1)根据切割线选择合理的位置,安装切割设备。 (2)固定采用在混凝土实体上钻孔,用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。 1.4.4混凝土切割 对原钢筋混凝土结构,采用金刚石碟式锯片切割,将原混凝土全部拆除,采用分段分块作业,切除时控制切割深度,不切入原结构。 对原复杂混凝土结构,采用金刚石绳锯切割和金刚石筒锯钻孔机排孔钻切组合作业。 1.5 主要机械设备配置 主要施工设备见表1-2; 主要人员配置计划见表1-3; 表1-2 拆除工程主要施工设备表

喷射混凝土施工方案77797

喷射混凝土(护坡)专项施工方案 一、工程概况 辽宁大唐阜新煤制天然气项目(一期)事故水池(厂外)Ⅰ标段,缓存池、蒸发池迎水面采用喷射混凝土护坡采用C30混凝土,采用普通硅酸盐水泥,其最小水泥用量为400kg/m3;细骨料为中粗砂,砂用量约为730kg/m3;粗骨料采用5-15mm和15mm-25mm两种碎石级配各占50%,用量约为1120kg/m3;混凝土护坡面板按照每间隔2米设置分隔缝,缝宽10mm,用沥青麻丝填充。为了使喷射混凝土在施工过程中严格按照规范及图纸设计要求进行施工,制定了喷射混凝土专项施工方案。 二、施工人员、机械配备 2.1 施工人员配置 根据实际喷射混凝土护坡的需要,每个作业面按照表1进行施工人员配置。 表1 喷射混凝土支护施工人员配置一览表: 人员类型数 量 备注 现场施工技 术负责人 1人现场施工协调及技术指导 喷射混凝土拌制20人负责搅拌站喷射混凝土的 拌制

2.2 机械设备配置 根据喷射混凝土护坡施工方法,配置以下主要施工机械设备,见表2 表2 主要施工机械设备配置一览表: 三、施工工艺与流程

3.1 喷射混凝土护坡施工工艺 根据设计要求,在防水层完全施工完毕,水池背水面护坡喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土现场拌和站集中拌和,采用湿喷机喷射作业,由输送管道送至作业面施工。先喷射4-5cm厚混凝土接近初凝时复喷至设计厚度100mm厚。 3.2 喷射混凝土护坡施工流程 3.2.1喷射混凝土施工具体流程 (1)喷射前准备 ①喷射前应对防渗层进行保护处理。对施工作业面管道布置走向做好充分的考虑,在管道架设下面铺设500mm宽*20mm厚木板,以免在施工时随意喷射,管道拆装过程中破坏防渗层。根据图纸设计要求在喷射混凝土板面每隔2米设置分隔缝,横向模板用厚度为10mm、高为90mm木胶板制作成2米*2米方格,竖向也用厚度为10mm、高为100mm木胶板制作成2米*2米方格,在待喷射面上由下而上平放在防渗层上,待喷射混凝土初凝后,考虑横向的模板拆除后混凝土在防渗膜上容易滑脱,故不再拆除,竖向模板拆除后用沥青麻丝填缝,横向分格缝在模板上口10mm用沥青麻丝填充。 ②设置控制喷射混凝土厚度的标志,一般采用埋设钢筋头做标志,由于下面为防渗层,无法固定钢筋,只有用贴餅法,(即:在防渗膜上用干性混凝土拉线贴餅)作为施工找平控制用。 ③检查机具设备和风、水、电等管线路,湿喷机就位,并试运转。 a.选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求,压风进

墙体喷射混凝土加固工程方案一

墙体喷射混凝土加固工程方案一 1 2020年4月19日

墙体喷射混凝土加固工程方案一 墙体喷射混凝土加固工程方案一 01月09日星期日10:41一、工 程概况 本工程为*住宅楼,基础原设计为夯扩桩,上 部结构为砌体结构,层高3.2米,共计七层。底层原设计为MU20页 岩砖、M10水泥砂浆砌筑,其余各层采用MU7.5红砖、M5 混合砂浆砌 筑。该建筑底层墙体,特别是较长的纵墙墙段中部,出现上 下贯穿的 竖向裂缝,其它各层也在相应部位出现了一些裂缝。根据省 质检中心 检测报告显示:墙体开裂主要是由于基础的不均匀沉降引起。同时, 报告还显示了底层页岩砖实测强度为MU13.5、砂浆为M4.9;其余层 红砖实测为MU15、砂浆为M2.1。 2 2020年4月19日

由于基础不均匀沉降,而且沉降还在继续发生,故正在对于 基础 采用锚杆静压桩加固处理。我公司受*公司委托,根据省建 筑科学研究设计院施工图,特制定了以下施工方案。 二、加固方法 采用双面钢筋网喷射混凝土加固墙体:竖向钢筋 Φ8@250mm,水 平钢筋Φ6@250mm,水平拉筋Φ6@500mm,混凝土设计强 度等级C20。 三、施工工序 首先掏除区内墙边架空板下填土,然后分单元间隔施工:铲除面 层,挖外墙基填土和挂钢筋网,最后待静压桩稳定后进行喷 射混凝土 施工。 四、施工工艺 1、施工流程 掏板下填土→铲除砂浆面层→剔砖缝剔V形槽→钻孔穿拉筋 3 2020年4月19日

↓ 喷射C20砼←制作灰饼←湿润墙体←安装钢筋网←清除浮灰 2、主要工艺 1)掏板下填土:沿室内墙边取出预制板1-2块(注意从板两端沿 墙边切断),然后沿墙边挖去板下填土,深度到桩承台顶 面。 2)铲除砂浆层:严格避免采用大锤猛敲猛打,采用小锤打凿,不 要损坏砖体。 3)剔缝剔槽:剔除砖缝上的浮渣,采用切割机将较宽裂缝凿成宽 50mm,深50mm的"V"槽。 4)钻孔拉筋:采用冲击钻沿竖向灰缝处打孔,然后穿拉筋。 5)清除浮灰:人工逐一清除浮渣,然后用压缩空气风出去浮灰。 6)安装钢筋网:钢筋首先拉直矫正,然后按需要长度下料,绑扎 4 2020年4月19日

混凝土楼板拆除施工方案

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1施工范围 (1) 2.2施工内容: (2) 2.3本工程的一些主要特点和难点分析 (2) 三、施工安排 (2) 3.1施工组织 (2) 3.2施工队伍 (3) 3.3施工顺序 (3) 3.4施工进度安排 (3) 四、施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2主要施工机具准备 (3) 4.3劳动力准备 (4) 4.5现场准备 (4) 五、主要施工方法及措施 (4) 5.1施工程序: (4) 5.2施工方法: (5) 5.3质量检验及验收标准 (5) 六、质量管理 (6) 6.1质量管理流程 (6) 6.2 质量的管理措施 (6) 七、文明施工保证措施 (6) 7.1对环境因素的控制 (6) 7.2消防措施 (7) 7.3 安全保证措施 (7) 一、编制依据 1.设计院提供的设计变更图纸 2.《建筑结构荷载规范》(GBJ50009-2001) 3.《混凝土结构设计规范》(GBJ50010-2002)

4.《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006) 5.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300, 301-88) 6.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92,321-90) 7.《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004) 8.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 9.《建筑施工手册》(2006版) 二、工程概况 2.1施工范围 根据指挥部要求,兰州西站进行商业改造,需对XXX北站房出站夹层Z-8轴~Z-9轴交N-3轴~1/N-3轴间结构进行修改,部分结构凿除,凿除交界面应尽量平整,后期再由建筑装修进行封边处理。 1 2.2施工内容:楼板拆除、废渣清运。本工程的一些主要特点和难点分析2.3,且下方正处于地铁施4.5m所需要拆除部位:出站夹层楼板距下层楼板的高度为。由于施工空间较高,安全措施必须高度重视。难点是该拆除部11m工区域,高 度约为1600mm*800mm的混凝土预应力梁。位有一根截面积为三、施工安排 3.1施工组织为保证拆除楼板的安全,项目部根据工程特点,派专人(技术员:杨二滨)负责拆除及砼楼板浇筑工作,安全员(刘小平)全程跟踪。 2

剪力墙混凝土浇筑方法

剪力墙、框架柱混凝土浇筑方案 根据施工实际情况,因剪力墙混凝土等级与框架柱混凝土等级不同,为了保证剪力墙及框架柱的施工质量,我司拟采用以下施工方法进行剪力墙及框架柱混凝土的施工。 1、为了减少施工缝的留设,确保结构性能,增强混凝土结构的防水性,我司采 取剪力墙与框架柱的混凝土一起浇筑。 2、因框架柱与剪力墙的混凝土等级不同(框架柱为C45,剪力墙为C30),如施 工操作不当,极易造成节点混凝土强度等级不明确,影响框架柱混凝土的浇筑质量。为了确保框架柱的浇筑质量,我司采取在框架柱与剪力墙交接部位,用钢丝网将框架柱与剪力墙交接部位分隔开,先浇框架柱的混凝土,再浇框架柱两边剪力墙的混凝土。先浇筑框架柱的混凝土,框架柱的混凝土的浇筑高度为0.4米~0.7米/次。待浇筑完成框架柱的混凝土后,再浇筑剪力墙的混凝土,剪力墙的混凝土一次浇筑高度为0.2米~0.5米。 3、为了便于控制和区分混凝土强度等级,设置专门的泵机进行混凝土的输送: 浇筑框架柱的混凝土泵机设置一台,浇筑剪力墙的混凝土泵机设置一台,对中部的框架柱采用塔吊输送。 4、在浇筑混凝土前,对剪力墙模板必须按照已审批的模板安装方案进行安装。 5、在进行剪力墙、框架柱的施工中,应注意以下问题: (1)模板的加固,特别是剪力墙部位,采用内拉外撑进行加固,内拉采用12的对拉螺杆进行对拉,对拉的间距控制在500~800之间,在对拉杆外侧还应增加侧模板垫,以增大对拉杆的受力面积,防止涨模。外撑采用水平钢管顶拉进行加固,水平钢管的间距为500~800。 (2)为了减少事后开洞打凿混凝土结构,水电安装的预埋定位必须准确。

(3)模板安装完成后,采用水枪等进行冲洗剪力墙及框架柱接头处,防止木屑等影响混凝土的质量。 (4)为了减小泵管震动对模板的影响,在布置泵管时采取搭设通排进行固定泵管,严禁泵管固定架与剪力墙、框架柱模板支撑连接。 (5)在浇筑混凝土的过程中,因剪力墙、框架柱结构内钢筋较多,在浇筑中浇筑比较困难,但严禁敲打钢筋及模板,特别是在浇筑框架柱时采用小直径的振捣棒进行振捣,以保证振捣到位、密实。振捣混凝土的时间必须控制在10~30s内。 在剪力墙结构下料后,不得立即将剪力墙部位的混凝土振捣密实应待框架柱的混凝土下料后再振捣密实,以防止剪墙内的浆流入框架柱内。 (6)在浇筑混凝土的过程中,必须加强施工班组的配合协调,实行值班制度。(7)在浇筑过程中,设置专人负责混凝土的调配,防止混凝土等级混乱,同时防止冷缝的产生。 (8)混凝土浇筑完成后,掌握好模板的拆除时间控制,同时必须加强后期的养护。 后期养护采用浇水养护。

喷射混凝土墙体加固工程技术交底【最新版】

喷射混凝土墙体加固工程技术交底喷射混凝土墙体加固工程施工工艺流程 喷射混凝土墙体加固分项工程施工工艺流程参见“喷射混凝土墙体加固工程施工工艺流程图”所示。 喷射混凝土墙体加固工程施工工艺流程图 墙面处理 为保证喷射混凝土面层与原混凝土结构墙面基层有可靠的连接,首先应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其他饰面层,应剔除其风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面腐蚀等缺陷,至露出骨料新层面。

原构件混凝土界面经修整露出骨料新面后,尚应采用花锤、砂轮机或高压水射流进行打毛,必要时也可凿成沟槽。 砂轮机或高压水射流打毛:宜采用输出功率≥340W的粗砂轮机或压力符合规范要求的水射流在混凝土界面上打出方向垂直于构件轴线、纹深为34mm、间距约50mm的横向纹路。 人工凿沟槽:宜用尖锐、锋利凿子,在坚实混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约6mm、间距为100?150mm的横向沟槽。 在完成上述混凝土界面毛化处理后,应用钢丝刷等工具清除原混凝土墙体表面松动的骨料、砂砾、浮喳和粉尘,最后宜用压缩空气和水交替冲洗干净。 钢筋加工 本工程缺乏原始设计资料,现施工图纸是在数据抽测前提下完成的,故需进-步检查原结构尺寸,按实际尺寸下料施工。 钢筋加工符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB

50204-2002的要求。 锚筋、加强筋布设 根据设计要求放线定位。在确定钢筋网位置的同时确定锚筋、加强筋的位置,画出定位点。 采用机械钻孔,孔径、孔深、间距均应符合设计要求。现L形锚筋ф8@600植筋作业钻孔孔径取ф12,孔深取120mm。 铺设钢筋网 钢筋网铺设宜在喷射一层混凝土之后进行。 钢筋网单层双向配筋。竖向钢筋为ф12@200,水平钢筋为ф8@200。钢筋网现场绑扎时,竖向钢筋应布置在内侧,设垫块保证与原砌体墙面的间隙;水平钢筋布置在外侧,设垫块控制保护层厚度。绑扎要绑正、反扣,绑扣朝向墙心,不允许有缺扣、松扣。 钢筋安装符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002的要求。钢筋网与原墙面空隙≮5mm;钢筋网外保护层厚度25mm,以此确定钢筋网定位,并处理好墙体预埋电气JDG镀锌钢

钢筋混凝土拆除工程施工方案91417

下沉广场自动扶梯施工方案 1.1 工程概况 本工程下沉广场自动扶梯部位梁柱的混凝土拆除工程及混凝土构件重新按图施工等。 1.2 施工准备 1.2.1 现场准备 组织技术人员对现场相关工程的测量复核,以检查工程设计图纸是否与实际相吻合。拆除部位楼板面下部采用满堂脚手架支撑进行加固,保证在混凝土拆除过程中不影响相邻构件的质量、安全,脚手架立杆间距为600×600,水平间距为1.8m。 1.2.2 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况,合理安排劳动力进行施工。 1.2.3 施工机具配置 本工程混凝土(钢筋)拆除工程量较少,作业面集中,对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求,根据本工程的工程量及施工工期,合理配置施工机具。 1.3 主要施工技术措施 1.3.1 工艺原理(混凝土拆除) 钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石筒锯(直径100)对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割,每段切割混凝土构件长度不超过500mm,利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断,直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却,即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 1.3.2 工法特点 1、施工精度高,机械化程度高。 2、无振动,对原结构无损伤。

3、无粉尘,噪音低,对环保更有益。 4、速度快,效率高。 1.3.3工艺流程 施工准备—拆除部位放线(弹线)—切割设备就位(固定)—混凝土(钢筋)切割—切块吊装—清理现场—定位、放线—钢筋化学植筋—梁板模板安装—柱模安装、加固—混凝土浇筑 1.4 施工方法 1.4.1施工准备(混凝土拆除) 确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 1.4.2拆除部位定位、放线 (1)依据施工图纸及现场实体的勘测,技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版,将实体分层、分块切除。 (2)排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量,满足起重设备的荷载要求,进行合理的排版分块。 (3)将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位 (1)根据切割线选择合理的位置,安装切割设备。 (2)固定采用在混凝土实体上钻孔,用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。1.4.4混凝土切割 对原钢筋混凝土结构,采用金刚石筒锯切割,将原混凝土全部拆除,采用分段分块作业。 1.4.5切块吊装 由于本工程施工位置位于地下一层下沉广场部位,切块吊装采用现场塔吊吊运至地面后,再进行破碎作业。

混凝土墙体施工方案

钢筋混凝土墙体施工方案 编制: 审核: 批准:

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 四、施工准备 (2) 4.1作业条件 (2) 4.2施工机具 (3) 4.3施工进度 (3) 五、施工工艺 (4) 5.1工艺流程 (4) 5.2操作工艺 (4) 5.2.1作业准备 (4) 5.2.2混凝土运输 (6) 5.2.3混凝土泵送 (6) 5.2.4混凝土浇筑与振捣 (6) 5.3墙体混凝土浇筑 (7) 5.4施工缝处理 (8) 5.5拆模养护 (8) 5.6混凝土试块留置、坍落度测定 (9) 六、质量保证措施 (9) 七、成品保护 (11) 八、混凝土施工质量控制措施 (12) 九、安全文明施工措施 (14) 9.1消防安全措施 (14) 9.2施工安全措施 (14) 9.3环保与文明施工 (15)

钢筋混凝土墙体施工方案 一、工程概况 XXXXXX 二、编制依据 1、工程招标文件和施工图纸; 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015); 3、《建筑工程施工质量评定标准》(GB/T50375-2016); 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2013); 三、材料要求 ⑴XXXXXXXXXX墙体采用200厚钢筋混凝土墙体,工程量约50m3,钢筋保护层厚度为30mm,钢筋分别采用C18螺纹钢(门洞过梁),C10螺纹钢分部筋,Φ8圆钢分部筋,Φ6@600×600圆钢拉结筋,砼墙纵筋采用绑扎连接,其搭接接头应相互错开,钢筋搭接长度为1.2LαE,同一链接区段内搭接接头面积百分率≤50%。 ⑵承重结构用的胶粘剂采用A级胶,必须进行粘结抗剪强度检验。检验时,其粘结强度标准值,应根据置信水平为0.90、保证率为95%的要求确定。其性能及检验标准均应符合国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》(GB50728-2011);严禁使用不饱和聚酯树脂和醇酸树脂作为胶粘剂。不得使用快固型结构胶(16-25度环境中,固化时间不超过45min的粘接剂) ⑶由于本XXXXXX结构已施工完毕,邻轨行区墙体为后浇钢筋砼

喷射混凝土方案

2010年抗震加固-首都经济贸易大学1#楼抗震加固工程 喷射混凝土工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:北辰正方建设集团有限公司 编制时间:2011年5月20日

喷射混凝土工程施工方案 第一节总则 一、目的: 为了保证此项工程建设施工期间的正常施工,确保此项工程的施工质量,喷射混凝土是此项工程的重点,我公司特制定本喷射混凝土施工方案。 二、适用范围: 本方案适用于公司技术人员及施工现场喷射混凝土班组全部人员。 三、职责: 1、总工办负责公司整体施工工艺及安全管理方案的制定和执行情况的监督检查。 2、项目部负责本项目部施工工艺及安全管理具体方案的制定和贯彻执行。 第二节工程概况 建筑概况 本工程为2010年抗震加固-首都经济贸易大学1#楼抗震加固工程 地理位置:北京市朝阳区金台里2号 建筑面积:约10856.6㎡ 本工程室内地坪标高等于原首层室内地坪标高。 结构类型:砖混结构 本工程始建于上世纪50年代,距今约50多年,建筑平面呈L形布置;建筑结构主体部分分为四层(局部五层),砖混结构;结构总高为16.6m,局部20.9m,首层层高4.9m,2-4层层高为3.9m,5层(局部)层高为4.5m;该工程于八、九十年代经过了两次抗震加固施工,主要为外包柱、圈梁、钢拉杆等,内横墙为混凝土夹板墙等加固改造;屋面板多为预制空心板,局部现浇混凝土楼板,屋面为上人屋面。本次施工重点是对此建筑结构进行再次抗震加固,增强建筑的安全性及使用年限;加固的同时也对此建筑进行消防、节能的改造。

第三节混凝土施工质量保证措施 一、施工范围及结构部位: 本工程部分墙体抗震受剪承载力和受压承载力不足,采用喷射混凝土施工方法加固。在加固过程中,按照图纸设计要求,墙体加固使用喷射混凝土施工工艺,在施工过程中加固范围及加固部位应严格参照施工图纸有关标定的位置。 二、喷射混凝土特点 (1)喷射混凝土施工可保证结构整体刚度,简化工序,不用模板或只用单面模板,节约大量模板材料,省去支模、浇筑和拆模工序,使混凝土直接输送。浇筑和捣实合为一道工序,加快施工速度。 (2)喷射混凝土密度高,强度和抗渗性较好,可以节约混凝土原料。 (3)对混凝土,砖墙面有较强的粘结力。 (4)可通过输料软管在高空或狭小工作区间,向任意方向施工喷射。 (5)可在拌合料中加入速凝剂,使水泥浆在10min内终凝,2h具有强度,可以大大缩短工期。 (6)喷射混凝土工艺简单,施工机动。灵活、高速、高效、有较广的适应性。 三、喷射混凝土施工工艺原理 喷射混凝土施工是利用风压使水泥与骨料反复撞击,使混凝土压密,同时又采用较小的水灰比,因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性,特别是与混凝土、砖石。钢材有很高的粘结强度,在结合面上传递拉应力和剪应力。 四、工艺流程及操作要点 (1)工艺流程:待喷面处理→补配钢筋→埋设喷射厚度标志→混凝土施工→混凝土浇水养护 (2)操作要点: ①待喷面处理。待喷面的处理是结构构件加固的关键工序,待喷面的处理包括结构裂缝、孔穴的处理,结构表面的处理和受损伤构造的处理等。结构待喷面为砖墙时,应将装饰面层全部拆除,并除去粉尘及污物,提前一天进行浇水湿润,使砖墙充分润湿,如有裂逢,应用聚合物砂浆灌缝修补;如有受损砖墙,应将松动的砖剔除,用新砖把孔洞砌死。

喷射混凝土施工工艺

喷射混凝土施工工艺设计 1、目的 明确隧道喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道喷射混凝土施工作业。 2、工艺流程及技术要求 2.1 喷射混凝土设计 隧道初期支护喷射混凝土设计厚度25、27cm,设计强度等级为 C25 ,拱部、边墙为早强喷射纤维混凝土,隧底为普通喷射混凝土,喷射混凝土配合比的设计应满足:强度符合设计要求、 2.2 喷射混凝土施工 隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和,由混凝土搅拌运输车运至洞内,采用成都岩峰TK-500(该产品获国家科技进步三等奖)型砼湿喷机湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后,先喷射4cm厚混凝土封闭岩面,然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。施工工艺见图1。 2.2.1 喷射前准备 ⑴检查机具设备和风、水、电等管线路,湿喷机就位,并试运转。 ①空压机满足喷射机工作风压和耗风量的要求;压风进入喷射机前必须进行油水分离; ②输料管应能承受0.8MPa 以上的压力,并应有良好的耐磨性能; ③保证作业区内具有良好通风和照明条件。

④喷射作业的环境温度不得低于5℃。 ⑤大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土,如添加外加剂、碳塑纤维以改善混凝土的性能。 2.2.2 混凝土搅拌、运输 湿喷砼搅拌采取自动计量强制式搅拌机,施工配料应严格按配合比进行操作,速凝剂在喷射机喂料时加入。碳塑纤维混凝土的搅拌工艺应确保纤维在拌合物中分散均匀,不产生结团。 图1 喷射混凝土施工工艺框图

确定,并应较普通混凝土规定的搅拌时间延长1~2min,采用先干拌后加水的搅拌方式时,干拌时间不宜小于1.5min,搅拌时间不宜小于3min。掺有合成纤维混凝土的搅拌时间宜为4~5min。搅拌完成后随机取样,如纤维已均匀分散成单丝,则混凝土可投入使用,运输采用砼运输罐车,随运随拌。喷射砼时,多台运输车应交替运料,以满足湿喷砼的供应。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 2.2.3 喷射作业 ⑴喷射操作程序应为:打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。 ⑵喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行,喷射顺序应自下而上,分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平,再自下而上顺序分层、往复喷射。 ①喷射混凝土分段施工时,上次喷混凝土应预留斜面,斜面宽度为200~300mm,斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。 ②分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土,再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射,使回弹不致裹入最后喷层。 ③分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h 后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度,既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力,也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝

高大墙体混凝土浇筑技术交底(非常详细)

一、 技术准备: 1、本工程混凝土全部使用商品混凝土,商品混凝土公司应是北京市进行认证单位,规模和生产能力能够满足施工要求,内部质量管理体系健全,混凝土质量稳定,信誉良好。经项目部和监理公司审查合格后,方可签订合同。 2、由于本工程单层面积较小,因此本工程采用单体工程直接流水的方法。基础筏板、墙体及顶板浇筑方式采用汽车泵。零星混凝土浇筑采用吊车吊运浇筑。 3、根据施工图纸,确定墙体混凝土浇筑高度,由现场技术人员算出普通混凝土及抗渗混凝土方量,确定混凝土每层浇筑高度,以此为依据由试验人员制定混凝土试验及检验计划。 4、在浇筑混凝土之前现场施工技术人员根据图纸确定不同部位混凝土的技术指标及混凝土用量并绘制出墙体浇筑高度图及墙体混凝土下料点。 5、在浇筑混凝土之前,根据施工方案对现场工长、操作班组进行全面施工技术交底,使施工人员明确混凝土浇筑顺序、浇筑高度、振捣要求、布料点位置、成品保护及安全注意事项等。 6、由于本工程墙体预留管口及洞口较多,对各个部位洞口位置施工人员要充分掌握,且应对不易下灰部位要预留检查口,保证混凝土振捣密实。 二十六、主要机具及材料: 1、机具准备:汽车泵、插入式振捣器(φ50、φ30)、混凝土分层尺、木抹子、铁锹、铁盘、小线,塑料布、混凝土坍落度筒、溜槽(采用布袋作为溜槽)、混凝土标准试模;雨季还应增加彩条布、塑料布等防雨材料,确保混凝土养护到位。 2、材料准备: 水泥:根据工程特点、所处环境以及设计施工要求,选用适当品种和强度等级的水泥。普通混凝土宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。 细骨料:当选用砂配制混凝土时宜优先选用II区砂。对于泵送混凝土宜选用中砂。 粗骨料:宜用中碎石,粒径5mm-32mm;或细碎石:粒径5mm-20mm。 掺合料:用于混凝土中的掺合料,应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰质混合材料》和《用于水泥中的粒化高炉矿渣》的规定。 外加剂:外加剂的质量应符合有关标准的规定,其掺量及品种试验确定后,方可使用。 水:水宜采用饮用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)规定。 二十七、作业条件: 1、现场使用的架子及马道(通道)已搭设完毕,注意不得将墙体斜撑搭设在外墙架子(马道)上,并 经项目部专职安全员及监理验收,符合施工需要和安全要求。 2、地下室墙体及π接间顶板钢筋通过隐检,墙、柱模板支撑体系牢固可靠,符合技术交底要求,已经 办理预检。 3、水、电预埋位置及标高正确,并已经通过水电质检员验收。 4、钢筋上混凝土污染物已经清除干净,剪力墙及框架柱根部松散混凝土已经剔凿清净。模板下口、洞口及角模拼接严密。模板内部杂物已清理干净。

墙体喷射混凝土加固工程方案一

墙体喷射混凝土加固工程方案一 墙体喷射混凝土加固工程方案一2011年01月09日星期日10:41一、工程概况 本工程为*住宅楼,基础原设计为夯扩桩,上 部结构为砌体结构,层高3.2米,共计七层。底层原设计为MU20页 岩砖、M10水泥砂浆砌筑,其余各层采用MU7.5红砖、M5混合砂浆砌 筑。该建筑底层墙体,特别是较长的纵墙墙段中部,出现上下贯穿的 竖向裂缝,其他各层也在相应部位出现了一些裂缝。根据省质检中心 检测报告显示:墙体开裂主要是由于基础的不均匀沉降引起。同时, 报告还显示了底层页岩砖实测强度为MU13.5、砂浆为M4.9;其余层 红砖实测为MU15、砂浆为M2.1。 由于基础不均匀沉降,并且沉降还在继续发生,故正在对于基础 采用锚杆静压桩加固处理。我公司受*公司委托,根据省建筑科学研究设计院施工图,特制定了以下施工方案。 二、加固方法 采用双面钢筋网喷射混凝土加固墙体:竖向钢筋Φ8@250mm,水 平钢筋Φ6@250mm,水平拉筋Φ6@500mm,混凝土设计强度等级C20。 三、施工工序 首先掏除区内墙边架空板下填土,然后分单元间隔施工:铲除面 层,挖外墙基填土和挂钢筋网,最后待静压桩稳定后进行喷射混凝土

四、施工工艺 1、施工流程 掏板下填土→铲除砂浆面层→剔砖缝剔V形槽→钻孔穿拉筋 ↓ 喷射C20砼←制作灰饼←湿润墙体←安装钢筋网←清除浮灰2、主要工艺 1)掏板下填土:沿室内墙边取出预制板1-2块(注意从板两端沿墙边切断),然后沿墙边挖去板下填土,深度到桩承台顶面。2)铲除砂浆层:严格避免采用大锤猛敲猛打,采用小锤打凿,不要损坏砖体。 3)剔缝剔槽:剔除砖缝上的浮渣,采用切割机将较宽裂缝凿成宽50mm,深50mm的"V"槽。 4)钻孔拉筋:采用冲击钻沿竖向灰缝处打孔,然后穿拉筋。 5)清除浮灰:人工逐一清除浮渣,然后用压缩空气风出去浮灰。 6)安装钢筋网:钢筋首先拉直矫正,然后按需要长度下料,绑扎钢筋网。竖向钢筋遇板间隔一根钻孔穿板,穿筋后用12水泥砂浆将孔填实。 7)湿润墙体:采用高压风水把要做的墙体冲洗干净,保证墙体湿

喷射混凝土施工方法

有两种。①干法喷射混凝土;②湿法喷射混凝土。 ①干法喷射混凝土特点:密封性能良好,辅料连续均匀;生产能力(混合料)为3~5m3/h;允许输送的骨料最大粒径为25mm;输送距离(混合料),水平不小于100m,垂直不小于30m。 ②湿法喷射混凝土特点:密封性能良好,辅料连续均匀;生产率大于5m3/h;允许输送的骨料最大粒径为15mm;混凝土输送距离(混合料),水平不小于30m,垂直不小于20m;机房粉尘小于10mg/ m3 喷射混凝土施工工艺 喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段,具有自己的独特优势:喷射混凝土是借助喷射机械,利用压缩空气做动力,将一定比例的拌合料,通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。 混凝土友喷嘴喷出速度达到60m~80m/s,依靠高速喷射时水泥与集料的反复连续撞击压密混凝土,由于采用较小的水灰比(0.4-0.5),与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度,与钢筋网联合使用可很好的在结合面上传递拉应力和剪应力,具有较高的力学性能和良好的耐久性,能大幅度地提高砌体承载力,加强整体性。同时,在混凝土高速喷射状态下能使砂浆进入带加固的孔隙和裂缝中,使原结构得到一定恢复。 适用于砌体墙体开裂加固、砖混结构加层墙体加固、抗震加固,事故处理等工程中。 工艺流程: 凿除粉刷层 -- 除尘 -- 加固面喷水湿润 -- 编设固定钢筋网 -- 拌混合料 -- 喷射 -- 养护 喷射混凝土施工作业指导书 一编制依据 1. 工程设计图纸 2. 《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90) 3. 《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88) 4. 《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 二钻孔植筋施工工艺 施工工序施工工艺及验收标准 1.主要材料 1). 砂:中粗砂,细度模数大于2.5,用5mm筛网过筛,大于5mm和小于0.075mm 的颗粒不得超过20%,因为砂子过粗,会增加回弹,砂子过细,会使干缩增大; 2). 石子:卵石或碎石均可,以卵石为好,卵石对设备磨损小,也不易造成管路堵塞,为减少回弹,卵石粒径不宜大于20mm,亦不宜小于5mm,不得采用含有活性二氧化硅的石材做骨料,以免发生碱骨料反应; 3). 水:喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同,不得使用污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸盐按SO4计超过水重1%的水及海水; 4). 速凝剂:使用速凝剂的主要目的是使喷射混凝土速凝快硬,减少回弹损失,防止喷射混凝土因重力作用所引起的脱落,提高它在潮湿环境中的适应性能,适

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