边坡支护专项方案(锚杆+锚索)

边坡支护专项方案(锚杆+锚索)
边坡支护专项方案(锚杆+锚索)

。。。。。。。。。。。。工程

边坡支护专项施工方案

编制人:

审核:

审批:

编制单位:

编制日期:

目录

1 编制说明及依据 (1)

1.1 编制说明 (1)

1.2 编制依据 (1)

2 边坡支护工程概况 (2)

2.1 总体概况 (2)

2.2 设计概况 (2)

2.3 场地地质条件 (4)

2.4 主要工程量 (5)

2.5重点难点分析与应对措施 6

3 施工总体布署 (8)

3.1 施工目标 (8)

3.2施工顺序总体安排 (8)

3.3 施工工艺流程 (9)

3.4 施工技术管理 (10)

4 施工准备 (10)

4.1 施工准备 (10)

4.2 技术准备 (10)

4.3 劳动力准备 (11)

4.4 施工机械准备 (11)

4.5 材料准备 (11)

4.6 试验工作计划 (12)

4.7 职工培训计划 (12)

4.8 防雨、消防设施准备 (13)

5 施工组织管理 (13)

5.1 施工管理模式 (13)

5.2 项目经理部组织机构 (13)

6 施工进度计划 (21)

6.1 施工进度计划 (21)

6.2 进度控制的方法 (21)

6.3 强化进度计划管理 (21)

6.4 保证工期的措施 (22)

7 各种资源需要量计 (24)

7.1 机械需要量计划 (24)

7.2施工人员需要量计划 (25)

7.3主要材料需要量计划 (26)

8 主要分项工程施工方法 (27)

8.1 测量施工分项工程 (27)

8.2土方开挖29 8.3脚手架施工30 8.4锚杆施工30 8.5预应力锚索施工33 8.6预应力锚索施工34 8.7排水系统施工36 8.8变形观测37

8.9工程验收38

9 工程质量保证措施 (39)

9.1 质量目标 (39)

9.2 质量管理组织机构 (39)

9.3 项目部质量管理规章制度 (40)

9.4 质量保证一般措施 (43)

10 施工安全保证措施 (46)

10.1 安全目标 (46)

10.2 安全保证体系 (46)

10.3 安全教育及交底工作 (47)

10.4 安全保证措施 (47)

10.5 临时用电方案及安全保证措施 (49)

10.6 施工现场防火管理 (50)

附:

1、施工进度计划横道图

2、I区填埋库区总平面布置图

1 编制说明及依据

1.1 编制说明

本专项方案编制时对施工总体部署、施工工期控制、施工质量控制、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、工程的重点难点、安全、文明施工、环境保护措施、与周边有关单位的配合和与已有工程的衔接、保护措施等诸多因素尽可能做了充分考虑。力求做到施工协调配合周密、紧凑,施工工艺合理、先进、有创新,确保在要求的工期内完成全部施工内容,并使该工程质量符合现行质量验收标准(GB50300-2001)规定的合格要求。

在施工中,我司将本着对业主高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理公司的管理,从严控制工程质量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定周密环保措施,控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染,减少居民投诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生任何伤亡事故,创建安全文明工地。

同时,在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动,提出更多合理化建议,以达到有效控制投资的目的,更好更快地交出业主满意的精品工程,并达到以下施工目标:

1.2 编制依据

1、编制依据

《。。。。。。工程一区设计施工图》,。。。。术有限公司,2010年02月;

现行的相关国家标准、行业标准及深圳市现行的有关规范、规定及标准;

本工程地质勘察报告;

我公司施工类似边坡支护工程的施工经验、机械设备能力以及技术能力等。

2、施工规范

依据设计施工图纸和技术文件要求,本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法律、规范的要求,如下述(但不限于)标准及规范为准。

工程测量规范(GB 50026—2007);

钢筋焊接及验收规范(JGJ 18—2003);

钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T 27—2001);

混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002);

建筑工程施工质量评价标准(GB/T 50375-2006);

混凝土质量控制标准(GBJ 50164—92);

混凝土强度检验评定标准(GBJ 107—87);

建筑机械使用安全技术规程(JGJ/T 33—2001);

施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46—2005);

《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);

《土层锚杆设计及施工规范》(CECS22:90);

《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);

《建筑基坑支护工程技术规程》(DBJ/T15-20-97);

《锚杆喷射混凝土技术规范》(GB50086-2001);

《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》(SJG0506);

以及其它与本工程相关工程项目有关的规范、条例、法律条文等。如上述标准及规范在同一内容上标准不一致,则按较高标准执行。

2 边坡支护工程概况

2.1 总体概况

。。。。。。。场地处。。。区与。。镇交界处,距离市区边沿约2公里,与罗湖、福田区中心的运输距离约为9公里。拟建的下坪场续建工程(一区)填埋库区紧邻一期工程填埋库区边,处于一期工程拦洪坝的西侧上游沟谷内。山体沿东西走向,自然山坡坡度在35~70°之间(局部坡度大于80°),属低丘地貌。

2.2 设计概况

2.2.1设计要求

截洪沟范围内的边坡,根据地形及勘查资料采用分段设计,其中0+000~0+580,0+800~0+940、1+020~1+120、1+240~1+860、2+280~2+560、2+660~2+840、2+580~2+950七坡段采用1:0.75~1:1放坡、坡面不支护,直接挂三维植被网植草绿化护坡,0+580~0+800,0+940~0+120、1+120~1+240、1+860~2+280、2+560~2+660五段的边坡支护采用锚杆格构梁+三维土工网垫植草支护。

本工程路堑边坡支护主要为A号路及B号路边坡, A号路边坡,起于桩号A0+000,止于A1+301.981,沿道路轴线长约1.31km;B号路边坡,起于桩号B0+000,止于B1+260,沿道路轴线长约1.26km,道路总长约为2.57km,其边坡支护的最大高度达38.62m。主要采用 "锚索(锚杆)格构梁+挂三维土工网垫植草"形式进行边坡支护。

2.2.2主要分项工程设计参数

1)方形格构加固

①方形格构

a. 格构横、竖肋截面尺寸均为: 0.4×0.4m、0.3×0.4m,0.15×0.3m嵌入坡面20cm,采用C25钢筋混凝土浇筑。

b. 伸缩缝设置:沿坡面纵向每20m设置一道,即布置每列格构中间,缝宽为2cm,内填塞沥青木板。

c格构内坡面绿化:采用三维土工网垫植草绿化方法。

2)锚杆

a.方形格构:采用Ф25、Ф28、Ф32mmHRB335钢筋全粘结型锚杆,单根锚杆长8~16m,

b.注浆材料:采用水灰比0.40~0.45的水泥净桨,浆体28d无侧限抗压强度不小于25MPa。

c.锚杆钻孔:孔径不小于130mm。

2)锚索

a.锚索规格:每孔锚索由若干束?15.24高强低松弛预应力钢绞线组成。每束钢绞线型号为:1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003,即极限抗强度1860Mpa,锚具采用OVM型号,成套配置。

b. 注浆材料:采用水灰比0.40~0.45的水泥净桨,浆体28d无侧限抗压强度不

小于25MPa,注浆压力0.5~1Mpa,为了保证岩土层对锚固体的握裹力,应在第一次注浆初凝前进行二次注浆,注浆压力2~3MPa。

c. 锚索钻孔:采用130mm孔径、采用干钻成孔。

d. 锚索防腐:自由段应除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹二层以上装入套管中,套管两端100~200mm长度范围内用黄油充填,外绕工程胶布固定。

2.3 场地地质条件

2.3.1工程地质情况

本工程山体地层主要为坡洪积层、残积层、混合岩风化带。岩土层结构及其物理力学性质自上而下为:人工填土层、第四系坡洪积层、第四系残积层,下伏基岩为震旦系混合岩。

2.3.2工程地质水文情况

2.3.2.1 场地地表水

本场地范围内地表水系较为发育,以冲沟为主、局部分布有鱼塘。场地内最大一条冲沟流向为由西北向东南流,常年流水,流量不稳定,雨季水流量大,流速快,沟渠宽度约2~5m,勘察期间水深在0.2~0.5m左右。

2.3.2.2 场地地下水

根据岩土层含水及透水性,场地地下水类型主要分为两类:

第一类为赋存于第四系坡洪积粉质粘土(含碎石粉质粘土)层、第四系残积粉质粘土、全风化混合岩及完整微风化岩中的孔隙水,其含水性、透水性较弱,属弱含水弱透水地层或相对隔水层;

第二类为赋存于强风化及中风化岩中的基岩裂隙水,属弱含水、弱透水性地层,具微承压性。勘察期间测得钻孔稳定地下水位埋深1.50~15.60m,标高181.04~235.16m。地下水主要接受大气降水补给,由高到低,由丘陵向冲沟排泄。

2.4 主要工程量

路堑边坡、截洪沟边坡主要分项工程工程量分别如下表:

2.5本边坡支护工程的难点、重点及解决措施

本项目从技术上说,施工工艺比较成熟。但本工程施工仍然存在以下几个难点及重点:

1、工程量大,工期紧;解决措施:详见6.4有关说明。

2、文明施工。本工程施工对周边环境影响相对较大,主要表现为土方外运。土方外运应设置专门的施工通道及洗车槽,严禁车辆不冲洗直接上市政路。洗车槽的位置见施工平面布置图。洗车槽与工地排水组成一个地表排水系统,经过三级沉淀池排向市政污水管道。解决措施:详见第10章施工安全保证措施有关说明。

3、边坡最大坡高约38.62m,为高边坡,如何保证工程质量是本工程的重点,解决措施:详见第8章施工质量保证措施的有关说明。

4、如何保证信高边坡息化施工,保证边坡安全稳定是支护的最关键问题,解决措施:加强边坡监测,开挖前应做好坡面排水系统,并在坡顶设置基坑沉降位移监测点。监测应做到每开挖一层进行监测、该层支护完成后再进行监测。当出现下列情况时应立即停工并通知建设单位和设计单位:

a. 边坡边缘位移较大或位移速率突然加大;

b. 边坡出现局部坍塌或其他异常现象;

c. 支护结构水平位移或沉降值较大或移动速率突然加大。待分析出不稳定原因并拿出具体控制措施后方可施工。监测方法:四周巡视、全站仪测量。

5、因各工序间可能出现交叉施工,各专业队伍之间的工作可能存在个别冲突,如何做好各队伍之间的组织协调工作将有利于施工工期的保证。解决措施:详见第 6.4章第五点关于现场协调的有关说明。

6、如何保证土方开挖边坡坡度达到设计要求也是本工程的重点。解决措施:测量首先应确保红线控制点及各坡段的相对位置及坡度控制线的测量放线的准确做到准确无误,其次应土方开挖时派专人负责开挖的坡度高度达到设计要求。

7、本工程存在多处古滑坡体,如何保护滑坡体也是本工程的重点:在0+680下方有一处古滑坡,后缘下错约2~5m,坡脚长度约80m;在截洪沟2+240下方发现有多个古滑坡形成滑坡群,后缘下错约6~8m,横向展布宽度约为80~100m,上述古滑坡滑坡体上植被发育,多为灌木、杂草等,现状处于稳定(休止)状态,古滑坡体虽然不在次边坡支护工作范围之内,但从保护生态环境的角度出发,防止古滑坡体水土流失、崩塌和或滑坡等不良地质破坏从而对周边的边坡造成破坏,保证施工区的安全也是本工程的重要工作,拟采取以下措施保护古滑坡体:1)在古滑坡体顶部和坡脚按20~30米的间距设置沉降位移观测点,每15天监测一次,遇雨季暴雨天气加强巡视,并加密监测。 2)设置坡顶排水沟,完善排水系统。3)配备必要的抢险物资、设备配备必要的抢险物资、设备与人员,如包括防雨薄膜、雨衣、雨鞋、钢管、砂包、水泥速凝剂、注浆加固的材料与设备,反压或减载所需的挖填土设备挖机,锚固工程所需的锚杆设备与材料,防止暴雨冲刷的覆盖材料。4)当监控测量指标超限时,及时通知相关各方,对场内滑坡体进行专项评估,尽快实施治理方案。

8、A号路终点停车场段存在不利于边坡稳定的岩层倾向,对该段应予以重视,开挖时视岩层情况,如需爆破,应按规定编制爆破专项方案,严禁采用大爆破,要求离设计要求坡面3至5米时采用光面或预裂爆破,做好防护措施,减少或避免爆破对岩

土体结构造成破坏和影响,及时向设计有关各方反映岩层情况,组织人员依据设计要求施工。

3 施工总体布署

3.1 施工目标

一、工程质量:达到国家验收规范合格标准。

二、工期要求:施工总工期计划140天,确保在计划工期内完成任务,力争提前竣工。

三、安全生产:防止重伤,杜绝死亡。

四、文明施工:文明施工检查达标,争创安全文明达标工地。

五、环保目标:严格控制粉尘及噪音污染。

六、协调配合:上下一致、内外一致、步调一致、统一指挥。

七、社会效益目标:杜绝质量投诉,按《建设工程质量管理条例》的规定执行。

八、降低成本:通过优化方案,成本分析、控制管理,使本工程最大限度地合理用工、用料,进而达到有效控制施工成本的目的。

3.2施工顺序总体安排

施工准备;

场地测量放线

分别在A号路、B 号路、截洪沟自起始点向Ⅰ区填埋场方向进行土方开挖;

为边坡施工提供作业面,截洪沟范围内的土方在边坡施工具有一定作业面后,可开挖0+000~0+580,0+800~0+940、1+020~1+120、1+240~1+860、2+280~2+560、2+660~2+840、2+580~2+950七个坡段,为绿化提供作业面。

沉降观测点布置

安排三个施工队分别在A号路、B 号路、截洪沟按照分级开挖,分级支护的原则进行坡顶截水沟、锚杆锚索、方形格构施工;同时穿插进行喷播植草。

坡底截水沟施工;

竣工收尾;

质量验收工程移交。

3.3 施工工艺流程

本工程沿线边坡有多种支护形式,仅就典型的方形格构作以说明。

1、支护施工顺序

平整场地→测量放线→土方开挖→坡顶截水沟→锚杆锚索施工→格构梁→平台、坡底截水沟施工→喷播植草→下个边坡重复依次施工。

2、施工工艺流程

3.4 施工技术管理

1、本工程设计图纸应组织各专业技术人员认真学习图纸,了解设计意图及要求,对图纸疑点要认真记录并及时提请监理、设计院解决。

2、做好技术交底工作。

3、根据进度要求,提出周、月施工计划和相应的材料需用量计划、原材料检验计划、钢筋加工计划、机械设备安全计划等,经项目技术负责人审批后予以实施。

4、建立健全工程技术档案,在施工中严格按照规定及时准确地保存各种内业资料。

4 施工准备

4.1 施工准备

一、成立项目领导班子,按《施工组织设计》配备管理人员到位。

二、分期分批组织劳动力进场,并进行入场教育及施工质量、安全技术交底,明确任务目标。

三、按经批准后的施工总平面布置图搭设现场的机修房、材料库、办公室、住宿等设施,保证场内道路畅通、规则整齐。

四、找相关单位开通临时用电、用水,根据水、电源以及施工总平面图做好现场临时施工图和水、电及消防等系统安装。

五、根据施工组织设计中的机具配备表,分阶段配备各种施工机具进场。

六、做好施工机械设备的准备和维修保养工作,保证提供性能优良、完好使用的设备。

七、合理安排、精心组织各种周转材料进场。

八、从《合格分供方名录》中选择供货商采购施工所需物资,进场检验合格后方可使用。

4.2 技术准备

一、检验、校正测量仪器,复核、建立测量控制点及轴线,经复核后固定保存。

二、组织有关人员学习图纸,了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总,准备图纸会审。

三、明确本工程的关键工序和特殊过程,编制作业指导书指导施工,并对其实施全过程监控。

四、做好技术交底工作,影响施工及质量的难题、问题等解决在施工以前。

五、根据进度要求,提出各种施工计划如分阶段材料需用量计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等,经项目经理或项目总工审批后予以实施。

六、提交公司新技术、新工艺、新材料应用项目的可行性报告和计划。

七、建立工程档案,在工程施工中严格按照深圳市档案管理规定及时准确地收集内业资料、整理资料,包括施工前期资料、材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等其它有关施工记录。

4.3 劳动力准备

一、根据施工工艺、施工工期要求及计划,组织测量、安装、机械等专业施工队伍进场。具体进场安排见《劳动力使用计划表》。

二、由项目经理部制定劳动力进场计划,分期分批组织各劳务施工班组进场,并进行入场安全教育,明确任务目标及施工质量、安全技术交底。

三、根据本工程规模以及施工任务情况,本工程施工阶段时最高峰人数预计达到134余人,所需劳动力按不同阶段配备,陆续组织进场。

4.4 施工机械准备

一、施工机械按使用计划组织进场,所有进场机械按施工平面布置图摆放,小型机械置于库房,大型机械按指定位置安装。所有进场机械必须完好,建立现场机械设备台帐和档案,由专人管理机械设备的维修、保养、调试。

二、组织技术精良的维修班组,严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修,保证其正常运转,充分发挥机械优势,确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90%以上,利用率达到95%以上。

三、根据本工程总工期要求,配备设备详见《机械设备投入计划表》。

4.5 材料准备

根据本工程的工期要求及施工段划分情况,计划在工程施工过程中投入主要材料包括钢筋、钢绞线、水泥、砂、等。具体需求计划详《主要材料需求计划表》。

4.6 试验工作计划

进场的原材料应符合有关标准的要求,并依据规范和有关规定进行质量检验或试验。重点进行以下几项试验和检验:

1、钢筋、钢绞线

每进场一批钢筋,每种型号的原材应进行原材料检验,检验合格后方可使用;

每300个钢筋焊接接头,应抽取一组焊接钢筋进行抗拉试验。

钢绞线应做原材料抗拉试验;

2、水泥

水泥每两百吨一个批次,送检一次;

3、砂石料

砂需采用河砂,砂料应进行原材料检验;

4、锚索注浆体试块

注浆体试块应做强度检验。

4.7 职工培训计划

一、对进场的施工人员进行三级安全教育,让员工的安全意识从开始进入施工现场的一刻起便形成。三级教育要从公司、现场项目部和施工班组三个层次对员工进行教育,使安全教育切实作到实处,深入人心,使制度变成一种习惯。

二、建立健全持证上岗制度,对施工现场从事特殊作业的工种进行记录,保证从事电气焊接、特殊机械操作、电气管理、工程测量等种类作业的员工都持有经历过专业培训或经过类似专业机构的认证。

三、职工岗位转换应有记录,对于岗位转换后的职工,应继续进行岗位再教育,使员工能够胜任新岗位的工作。

四、在每天开工前,进行施工班组班前安全教育,班组长在分配当天的工作任务时,将施工中应注意的质量问题和安全问题细致的交代给下边的施工人员。使每个施工人员都做到心中有数,从而减少安全事故的发生率。

4.8 防雨、消防设施准备

施工期间,注意做好雨天施工的准备工作。大雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区,护设备,作好设备、机具的防雨工作。准备足够数量的雨布、雨衣。做好防火工作也是施工现场应十分重要的问题,在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、及消防设施及工具供消防使用,任何人不得以任何借口挪作他用。

5 施工组织管理

5.1 施工管理模式

现场实行项目经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式。以项目经理及现场管理、工程技术、安全质量、物资设备等主管人员为中心,组成精干、高效的项目经理部,对质量、工期目标、安全、文明施工、核算及施工全过程负责,并进行高效有计划的组织协调和管理。

施工过程中,项目经理实行以项目法施工为核心,以“优质、高速、安全、文明”为主轴,优化生产要素,加强动态管理,科学组织、精心施工,大力推广先进技术,有效推行全面质量管理,强化质量、安全两个保证体系,在保证质量合格的同时,力争提前完成。

5.2 项目经理部组织机构

按项目管理模式组建“边坡支护工程项目经理部”,管理人员主要由对高边坡支护丰富经验的项目经理和管理人员组成。配备精干高效、作风务实、决策科学和人才结构合理的项目管理层。

经理部设项目经理1人、项目副经理1人、项目技术负责人1人,职能部门设技术部、施工部、安质部、预算部、材设部、后勤部。

5.2.1项目部组织框构图

5.2.2项目部管理规章制度

为规范项目部职工行为,保证施工生产的顺利进行,现结合实际情况,特制定本规章制度:

1、行为规范考核

维护本项目部利益,热爱本职工作,遵守项目管理制度,牢固树立主人翁意识。

遵守下级服从上级的原则,项目部人员必须服从项目负责人的统一领导和分工安排。

爱护集体财产,损失或遗失照价赔偿。严禁盗窃集体财物,发现以一罚十,情节严重的移交司法部门处理。

由于工作失误造成材料报废或消耗超标、以及经济损失等由责任人全额赔偿。 生产场地、机械设备及宿舍区必须定期整理,保持整洁、文明、卫生的工作环境。

2、劳动纪律考核

严格执行工艺纪律,文明生产、文明施工,如因违反操作规程或野蛮作业面而造成的一切责任由当事人负全责。

上班时间不得溜班、窜岗,不得在施工场地追逐打闹,不得在上班途中无故滞留宿舍。

特殊情况不得在外留宿,发现一次,除在项目部通报外,扣除当月奖金。

保质保量完成当天的下达任务,不能完成任务的扣除半天考勤。

项目部人员不得酗酒打架,发现一次除在项目部工程例会上通报外,扣除本月基本工资。

项目部物资、财务等重要岗位责任人员不得接受供料方和下属施工队的宴请,发现一次除在项目部工程例会上通报外,扣除当月奖金,情节严重的上报上级党委。

3、安全生产、文明施工考核

严格按照操作规程施工,遵守“进场须知”等各项规章制度,增强自我防范意识和自我保护意识,杜绝违章作业。

项目部人员一律统一佩带安全帽、工作服,挂牌上岗,持证作业。

不准在营区内私拉乱接电线,不准在宿舍内接电炉子等易引起火灾的电器等。

正常的接线应由电工统一安排。

项目部人员如发现不安全因素就及时反映,及时清除,并有责任劝阻、制止其他人员的违章作业。

4、考勤、请假考核

严格执行请假制度,请假应有正当理由,并按手续提前出具书面报告,经批准后方可离岗。期满后按时上班,如特殊情况,期满后不能上班的及时补办手续,否则一律作旷工处理。

凡未经批准而擅自离岗者,第一次在工程例会上通报并作旷工处理,第二次除在会上通报外扣除当月奖金,累计三次以上报公司做除名处理。

病假(除急病外),根据病情及本人的任务安排情况确定休息时间。确需住院治疗的,由项目部领导统一安排有关事宜。

5、制度附则

以上条款除已作说明外,违反一条罚50元。

实行不定期考核,月终总核的办法,如当月违反超过3条,每条则加罚50元,情节严重或屡教不改者开除本单位。

本细则作为工资考核、分配的主要依据。

本细则具体实施结合职工安全与劳动纪律规章制度的有关规定。

以上细则即日起执行。

5.2.3项目部管理人员职责

1、项目经理职责

组建项目经理部。

全面负责项目管理工作。

贯彻实施公司质量方针和质量目标,制定项目质量目标和项目经理部管理职责,确保质量目标的实现。

负责组织各种资源完成本次项目施工合同,对质量、进度、安全文明施工状况予以控制。

主持召开例会,对项目的整个经营活动进行组织、指挥、监督和调节。

以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权,对总经理负责。

2、项目技术负责人职责

负责组织本项目质量策划,组织编制质量计划并按规定报批,主持建立项目质量保证体系,将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位,并对各种情

况进行检查监实施监督。

负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。

负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准,认真贯彻实施各项管理制度和相关程序;对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。

负责文件和资料的管理工作,确保现场使用的文件均为有效版本,指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作;确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。

定期召开质量例会,并及时向公司主管部门反馈质量信息。

负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核,认真制定纠正和预防措施。

组织研究解决施工中的较大技术问题,组织编制工程技术总结。

负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。

领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作,指导项目开展QC小组活动。

领导本项目质量评定和竣工交验工作。

3、施工部职责

负责项目施工调度管理工作,检查组织落实情况;及时掌握工程进度、物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决。

认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排,下达班组旬日作业计划。

确保施工过程按照质量体系文件要求进行。

负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。

负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训。

负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。

负责编制项目指导性施工组织设计,施工方案和施工质量、安全措施及要求,了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。

负责管理施工文件及工程变更设计处理工作;督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件;组织编写各项工程总结,负责科技档案的积累整理、归档工作。

参加质量事故调查和分析,制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。

负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。

4、安质部职责

贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策,并监督执行。

锚索(套管成孔)施工方案

锚索施工工艺 § 1.1.1 施工工艺要求 1、本工程由于淤泥质砂层较厚,泥浆护壁成孔困难时,须加套管跟进成孔; 2、锚索采用nx7φ5钢绞线,钢绞线强度标准值为1860MPa。成孔直径为150mm; 3、一次注浆材料选用水灰比为0.5~0.55的纯水泥浆,并加入适量的早强剂、及膨胀剂,一次注浆压力为0.5~1.5MPa;二次注浆材料选用水灰比为0.50~0.55的纯水泥浆,注浆压力为2~3MPa; 4、钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1m间隔设置,紧箍环系16号铁丝绕制,不少于两圈,自由段每隔2m设置一道架线环,以保证钢绞线顺直; 5、待注浆体及压顶梁砼达到设计强度的70%后方可进行锚索张拉; 6、锚索锁定前先张拉至设计抗拔力的1.1倍,保持15min,然后卸荷至零,再重新张拉至锁定荷载预应力进行锁定作业。锚索张拉荷载分级及观测时间应遵守规范进行。 7、锚索施工过程中为尽可能减少成孔对地层产生的影响,应尽量进行跳打。 § 1.1.2 施工工艺流程

锚索套管施工工艺流程图 § 1.1.3 施工方法及技术措施 1、场地平整 土方开挖至锚索标高以上30~50cm时留设施工平台,施工平台宽6~8米,平台平整干爽。然后复核每排锚索的水平标高,按设计的锚索水平间距要求拉通线进行布孔,并用木桩或钢筋作为标记并编号。锚索孔位置允许偏差±50mm。锚索定位后向监理及业主申请复验。 2、钻机就位 根据锚索孔位移机就位,用木枋或钢板将钻机垫平稳,保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔质量。对淤泥质场地应换填或铺设钢板保证钻机在施钻过程中不发生移位。 3、套管安装 安装前先检查潜孔锤及套管直径,要求直径偏差小于10mm。然后先安装第一节钻杆,装好后安装首节带牙套管,然后将带牙套管及钻头对准所要施工的锚索孔位。最后用罗盘仪按设计图纸的要求调整好钻机角度,角度偏差±1°。 4、成孔 成孔的质量直接影响到锚索的锚固效果及有效时间,本工程采用DPJ-300型履带式潜孔钻机,钻孔直径为150mm,钻孔位偏差不得大于±50mm,钻机就位后,按35°的设计角度

边坡支护工程锚杆支护施工方案

边坡支护工程锚杆支护施工方案 一、施工工艺 (1)锚杆的构造要求 1)锚杆采用HRB335级Φ22钢筋,长度从8.2~10米。具体见计算书。 2)锚杆上下排垂直间距1m,水平间距1m。 3)锚杆倾角为12.5°。 4)锚杆锚固体采用水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10。 5)喷射混凝土厚度10cm。 6)钢筋网片φ10@100mm×100mm。 7)注浆压力为0.6Mpa,根据具体情况压力可适当提高。 (2)工艺流程 1)锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆)→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁 2)喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。 (3)操作工艺 1)边坡开挖 锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施:

a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔; b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后,再进行钻孔并设置土钉; c) 在水平方向分小段间隔开挖; d) 先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡; e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 (4)钻孔与锚杆制作 1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。2)钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够。 3)锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。(5)注浆 1)注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2)注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d。 (6)喷射混凝土 1)在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出现移动。 2)钢筋网片焊接而成,网格允许偏差为10 mm;钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。

高边坡锚杆施工方案

。 求相关数据: 试坑耗砂/相关检测给出的浩砂密度=试坑体积。 试样湿重/试坑体积=试样湿密度 试样湿重-试样干重=水中 试样湿密度/含水率=试样干密度 试样干密度/最大干密度=压实度 补充:水重/试样干重=含水率 锚杆框架梁高边坡施工方案 1. 编制依据 1.1四川省雅安经石棉至泸沽高速公路土建路基工程两阶段施工图设计文件《第四篇路基、路面及排水》 1.2《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 1.3《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 1.4 《四川省雅安经石棉至泸沽段高速公路工程项目土建路基工程施工招标文件》技术规范 2. 工程概况 2.1工程概述 2.1.1 工程地形地质条件 本合同段为北京至昆明高速公路四川境雅安至泸沽项目石棉至泸沽段第17合同段,全长4.7Km。本项目区属亚热带季风气候为基带的山地气候,兼有高原气候的特点。石棉全年平均降水量778.3mm,降水量集中在6~9月,占全年降水量的75%,雨量集中易造成洪涝灾害。区域内地下水类型主要为第四系松散层孔隙水和基岩裂隙水。本区地貌属于构造剥蚀成因,本区桥梁段坡体多为强风化花

2.3工期要求

YK136+160~YK136+260框架锚杆(索)框架植草:2008年08月01日至2008年11月30日。 YK136+920~YK137+040 路堑墙及框架锚杆植草:2008年07月01日至2008年11月30日。 3. 设计概况 3.1 《第四篇路基、路面及排水》说明 3.1.1 边坡平台排水:路堑平台设置边坡平台排水沟,坡面设置骨架护坡时,平台排水沟可直接开口与骨架流水槽相接。 3.1.2 对边坡加固工程的施工(框架锚杆)坡面必须分段跳槽由上至下开挖,坡面开挖一级即施工坡面加固工程,完毕后方可进行下部边坡的开挖及加固防护的工程施工。岩质边坡的开挖须采用光面爆破技术并辅以人工进行,以避免边坡松动而坡坏岩层的整体和稳定性。 3.1.3 路基防护工程不论开挖工程量和开挖深度大小,均应自上而下进行分层开挖,不得乱挖超挖,并随挖随防护,防止边坡因长期暴露而坍塌,邻近坡 2~3m范围内必须采用光面爆破施工技术。 3.2 其它图纸相关说明 3.2.1 YK136+170~YK136+250右侧边坡设计图(二) (S4-10-1(2/2)) 本图框架梁形式为4×3 m,框架梁为现浇C20砼,每10~15 m设一道伸缩缝,宽2 cm,以沥青麻絮填塞。框架梁延伸至路堑开挖边界及边坡平台,延伸长度大于2 m时,边坡线外增设锚杆。 说明:上为原设计,根据变更设计,坡为分1:0.5与1:0.75两种,故框架梁形式就应分别为4×3 m与4×2.8 m。

预应力锚杆锚索施工方案

高速公路第5合同段 (K148+400~148+600)预应力锚固案方施工技术

目录 一、工程概况 二、编织依据 三、施工准备 1、施工组织机构 2、施工人员安排 3、机械设备、试验检测及测量仪器配置 4、施工临时场地建设 5、测量准备工作 6、施工详图 7、原材料准备 8、试验 9、技术交底 四、施工计划. 1、施工总体安排

2、平面布置图 3、锚体图 五、施工阶段 1、施工程序 2、施工工艺 3、施工方法 六、工序报验 七、质量控制措施 八、安全生产保证措施 九、环保措施 十、文明施工 十一、附录(检验申请表) 高速公路第5合同段特殊路基边坡 K148+400~K148+600段锚固施工技术方案 一、工程概况 1、设计情况 148+400~148+600特殊路基锚固边坡段,设四到六级边坡、每级坡高10m。二、 三、四级边坡为锚杆加固,五、六级边坡为锚索加固。每级边坡坡率均设为1∶ 0.75。待每级边坡开挖至设计坡率后,锚杆加固采用Φ32高强度精轧螺纹钢筋预应力锚杆框架护坡,每孔施加预应力为250KN。锚索加固采用直径Φj15.24无粘结钢绞线,强度为1860Mpa(270级),每孔施加预应力1200KN。砼框架内采用客土植被护坡。 2、主要工程数量见表1〈主要工程数量表〉

表1主要工程数量表 j15.2无3锚Ⅰ级钢Ⅱ级钢C2M7.浆片() ) 凝k(kg(结钢绞线k k 预应力锚 预应力锚杆 3、工程地质情况 本挖方边坡主要分布在三叠系嘉陵江组薄层夹中厚层灰岩中,岩层倾角方向与路基边坡方向相同,岩层倾向与坡面倾向小角度相交(约15度),岩层倾角(约36度)小于边坡角,边坡属于硬岩中倾顺向坡。边坡表层为强风化破碎层。岩层间存在较软弱的岩层面或夹层,在路基切挖坡角后,在降雨(尤其是在长时间连续降雨)的作用下,雨水的大量渗入,会大大降低软弱夹层岩土的力学强度,使边坡岩体沿软弱夹层面顺层向下滑动,导致边坡失稳。 在K148+380~K148+440段有部分风化严重的泥质灰岩出露,并沿路线前进方向深入到K148+500处。该类岩石其岩性软弱,岩质松软,耐风化及耐水能力差,岩体风化层厚度较大,力学强度低。在自然状态下易成散体状,自然边坡坡体稳定性较差,遇水易软化或泥化而构成软弱面,在路基开挖(边坡形态的改变、工程荷载、振动等)后导致路堑边坡失稳。. 二、编制依据 1、 (K148+400~K1148+600)边坡设计图,边坡锚固防护设计图; 2、《监理实施细则》; 3、施工组织设计; 4、技术规范质评标准:《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89);《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-92);《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90);《水利水电工程预应力锚索施工技术规范》(DL/T5083-2004);《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-85。 三、施工准备 1、施工组织机构 结合本段边坡工点地质条件复杂的特点,为了优质、高效地完成预应力锚固边坡的施工任务,按照精干管理层,强化作业层的原则,成立5标三工区,负责完成该段边坡锚固施工任务。工区主要职能是按照合同规定及业主、监理工程师的指示,按计划进行有序地组织边坡施工。横向负责对外与业主、监理工程师及地方政府保持联系,建立良好的关系,保证创造一个良好的外部施工条件,服务于生产;纵向对生产各小组成员进行有效和及时的调度和协调,以确保对工程进度、工程质量和工程成本进行有效地控制。 三工区组织机构见图1〈组织机构图〉。 2、施工人员安排 根据施工现场具体情况,我工区组织专业施工班组进行施工,施工班组和施工人员安排详见表2〈施工投入人员一览表〉。 3、机械设备、试验检测及测量仪器配置情况 主要机械设备已全部到场,机械设备已全面检修与保养,可正式投入生产。

基坑锚杆支护施工方案

龙翔嘉苑地库东侧基坑锚杆支护加固方案 一、工程概况 龙翔嘉苑地下室位于郑东新区合村并城祭城北安置区项目宗地十(B6-06-01)区域,项目基地西北临龙翼六街,东北临龙北二街,东南临龙翼七街。该工程地下室开挖深度为8.5~11.5m,场地土类别为中软场地土,基坑开挖采用一次开挖二次放坡方案,均按1:0.4放坡,侧壁首次防护采用土钉墙支护技术。 二、基坑支护加固原因及方案 由于近期雨水较多及边坡附近机械开挖土方造成基坑东侧1-G~1-K区域(护坡已施工完毕)土层裂开,部分塌方,存在极大安全隐患,土钉墙技术不能满足现场实际需要。为确保施工安全,结合该工程地质现场勘察的地质情况,遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则,拟采用锚杆支护方案对基坑边坡进行加固。 地基土的构成及岩性特征,自上而下分为六层: (1)填土:平均厚度 0.7m (2)粉土:平均厚度 2.33m (3)粉质粘土:平均厚度2.62m (4)粉砂:平均厚度7.85m (5)细砂:平均厚度7.87m (6)中砂:平均厚度9.37m 二、锚杆加固施工工艺 在锚杆支护加固施工时,边坡支护分上中下三层,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,外露Φ22钢筋除锈,上横梁安装6#[槽钢并固定,在坡面安装φ6.5钢筋网片, 纵横向间距250mm,面层喷射100mm厚 C20的混凝土,使土体、锚杆、横梁及喷射混凝土面层结合,加固基坑侧壁。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,为保证边坡加固有效进行,加强组织管理,根据工程需要选择具有丰富施工经验的专业公司,劳动力合

理调整,确保各阶段施工人员及时到位,在施工前由专人进行安全技术交底。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表(附表1) 四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表(附表2)

锚索格构梁边坡防护施工方案

延安市小砭沟安置小区滑坡治理工程锚索格构护坡专项施工方案 编制: 审核: 审批: 二O一六年五月

目录 一、编制依据............................. 错误!未定义书签。 二、工程概况............................. 错误!未定义书签。 三、进度计划.............................. 错误!未定义书签。 四、施工方法.............................. 错误!未定义书签。 1、锚索格构梁施工工艺.................. 错误!未定义书签。 2、锚索孔成孔施工...................... 错误!未定义书签。 3、锚索制作及安装..................... 错误!未定义书签。 4、注浆............................... 错误!未定义书签。 5、钢筋混凝土格构梁施工............... 错误!未定义书签。 6、锚索张拉与锁定..................... 错误!未定义书签。 7、封锚............................... 错误!未定义书签。 五、资源配备............................. 错误!未定义书签。 1、劳动力安排......................... 错误!未定义书签。 2、机械安排........................... 错误!未定义书签。 六、质量保证措施......................... 错误!未定义书签。 七、安全保证措施......................... 错误!未定义书签。 八、环境保护及文明施工保证措施........... 错误!未定义书签。

边坡锚杆施工方案

边坡防护工程施工技术方案 一、工程概况 (一)工程地质:拟建场区位于新华西路,其南侧为玫瑰湾住宅小区和西西里住宅小区,为河流阶地岸坡地貌。 据区域资料,拟建线路位于桑拓坪向斜西翼,根据现场调查,场区内岩层倾向278-301° ,岩层倾角10-16° o拟建场区内无区域性断裂构造通过,场区内地质构造简单。 根据地而地质调查,在场区北东侧基岩露头观测见I、II两组裂隙发育。各组裂隙特征如下: I组裂隙:产状:132° Z64° ,裂面较光滑平直,裂面见褐红色铁辛孟质侵染、无充填,裂隙宽2^5mm,间距一般0?5~2?0m,延伸长度一般2?4m,裂隙结合程度一般,属于硬性结构面。 II组裂隙:产状57。Z66-780,裂面凹凸不平,少量泥质充填,裂隙宽度3~10mm,间距0?3~l?5m,延伸长度一般0?5~2m,裂隙结合程度较差,属于硬性结构而。 (二)地层岩性:根据工程地质测绘及钻探揭露,,场地内地层 主要为第四系人工堆积层(Q讦丄)及第四系残坡积层,中部为泥炭质粘土、泥炭土、粘土等互层,下伏为志留系中统罗惹坪组 (Si“)的页、泥岩。据钻探揭露,其岩性分述如下:

①杂填土(Q严) 灰黄色为主、夹灰色、灰黑色,主要为粉质粘土夹风化泥、页岩碎、块石,粉质粘土呈可塑状;碎、块石含量约25-40%,粒径一般3-5cm不等,大者可达10-30cm>呈棱角状。稍湿-湿、结构松散- 稍密,土质不均,局部见砖头、混凝土等建筑垃圾及生活垃圾,固结差,多为近1-2年内的新近填土。 ②含碎石粉质粘土(Q4“+di) 棕黄色、褐黄色,软?可塑状,切而光滑,无摇震反应,韧性较好,干强度高,局部夹碎块石,碎块石主要为页、泥岩,粒径在1?15cm,含量约10-20%,颗粒呈次棱角状,分选性较差,部分钻孔顶部含少量植物根茎。 ③粉质粘土(Qqa-M): 灰绿及褐灰色、局部灰黑色,以粘土为主,可塑状,稍有滑腻感, 无 摇震反应,干强度较低,韧性较差,无光泽,土质结构不均、局部孔段含未分解植物碎屑及碎块。 ④页岩(Si ir) 为强风化带,灰黄色、灰色,泥质结构,页理构造,页理较发育。岩石风化裂隙发育,岩芯破碎,多呈块状、及饼状,岩芯手扮易碎,易沿层而分解,断面见铁锈色。为中风化带,灰黄色、灰色及青灰色, 泥质结构,页理构造,页理较发育岩芯较完整,多呈柱状及短柱状,少量碎块状及饼状,岩石断面新鲜,岩质较硬,手扮不易折断。 二、边坡稳定性评价

锚杆锚索防护施工方案..

目录 第一章、工程概况 (3) 1.1、路线概况 (3) 1.2、地质及气象条件 (3) 1.3、路堑防护工程 (3) 1.3、路堑边坡加固防护工程量 (3) 第二章、编制依据 (3) 第三章、施工准备 (4) 3.1、施工测量 (4) 3.2、现场准备 (4) 3.3、临时排水 (4) 3.4原材料准备 (4) 第四章、施工部署 (5) 4.1、组织部署 (5) 4.2、物资部署 (7) 4.3、施工进度 (8) 第五章、施工工艺 (9) 5.1、施工平台搭设方案 (9) 5.3、混凝土锚索框架梁 (11) 第六章质量管理组织及保证措施 (13) 6.1、质量控制原则 (13) 6.2、质量保证体系 (13) 6.3、质量保证体系组织机构 (15) 6.4、质量检查 (16) 6.4.1、质量检查流程 (16) 6.4.2、质量验收标准 (16) 6.5、质量保证措施 (17) 6.5.1技术保证 (17) 6.5.2工序保证 (17) 6.6、质量管理制度 (18) 6.7、施工质量验收制度 (18) 第七章安全组织及保证措施 (20) 7.1、安全组织保证措施 (20) 7.1.1、建立安全保证体系 (20) 7.2、安全教育和培训 (22) 7.3、各项安全技术措施 (22) 第八章文明施工及环境保护措施 (24) 8.1、文明施工及环境保护管理制度 (24) 8.2、文明施工及环境保护管理机构 (25) 8.3、施工现场的环境管理 (25) 8.4、余泥渣土排放措施 (25) 8.5、防止尘埃及废气污染措施 (25)

8.7、沿线附近建筑物和财产的保护 (25) 8.8、施工场地文明施工 (25)

锚杆支护施工方案及附图

锚杆支护施工方案 一、施工工艺 (1)锚杆的构造要求 1)锚杆采用Φ48钢管,长度6米。 2)锚杆单排距离垫层底部0.8m,水平间距1.5m。 3)锚杆倾角为30°。 4)灌注混凝土厚度10cm。 5)钢筋网片φ6@200mm×200mm。 (2)工艺流程 1)锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆)→钻至设计深度→插锚杆→裸露主筋除锈→上横梁 2)灌注混凝土面层施工工艺流程:立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→模板支装→进行灌注混凝土作业→混凝土面层养护。 (3)操作工艺 (1)钻孔与锚杆制作 1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。 2)钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够3)锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个;钻孔

完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 (2)灌注混凝土 1)在灌注混凝土前,面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土灌注时应不出现移动。 2)钢筋网片绑扎而成,网格允许偏差为10 mm ;钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。 3)为加强支护效果,在灌注混凝土时用平板振捣器振捣密实,此后应连续喷水养护5-7d 。 (7)成品保护 1)锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。2)成孔后立即及时安插锚杆, 防止塌孔。 3)锚杆施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有足够的照明设施。 4)施工过程中, 应注意保护定位控制桩、水准基点桩,防止碰撞产生位移。 二、工程施工组织 (1)建立现场安全生产领导组织:在本项目文明安全施工领导小组的领导下,成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长,对本工程安全生产全面负责。 3m 。0.3m 2C16 0.2m 1 9m 1.5m 1.5m 1.5m 1

锚杆施工工艺

锚杆施工工艺 一、锚杆施工 1.锚杆施工流程 确定孔位→钻孔就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚索→一次注浆→二次补浆→施工锚索腰梁→张拉→锚头锁定→割除锚头多余钢铰线,对锚头进行保护。 2.确定孔位 钻孔位置直接影响锚杆的安装质量和力学效果,因此,钻孔前应由技术人员(测量人员放线)按设计要求定出孔位,标注醒目的标志,不可由钻机机长目测定位。 3.调整钻杆角度 钻孔就位后,由机长调整钻杆钻进角度,并经现场技术人员用量角仪检查合格后,才可正式开钻。另外,要特别注意检查钻杆左右倾斜度。因本工程第一道锚杆均为一桩一锚,水平间距才1米,钻孔过大的左右倾斜度会导致相邻两根锚杆锚固体的间距变小,出现应力集中,影响锚固效果,入射角允许偏差±2°。 4.钻孔 因本工程地质较复杂,锚杆通过旋喷桩、粘土及砂土,通过旋喷桩、粘土层时容易堵管,而通过砂土时极容易塌孔。经比较,采用等同锚杆直径的套管跟进,压水钻进的方法钻孔,钻进时压力水从钻管流向孔底,在一定水头压力下,水流携带钻削下来的土屑排出孔外,钻进时要不断供水冲洗,包括接长钻管和暂时停机,而且要始终保持孔口水位,若发现不能压水进去,说明已堵管,应拔出钻管,把粘土塞取出,再继续钻进。待钻进至规定深度(钻孔深度大于锚杆长度),钻机继续旋转,并压水冲洗残留在孔中的土屑,直到流出的水不浑浊为止。此时应安插锚索,并立即注浆。 5.锚索的制作与安装 (1)每根钢铰线的下料长度=锚杆设计长度+腰梁的宽度+锚索张拉时端部最小长度(与选用的千斤顶有关)。 本工程为:下料长度=锚杆设计长度+。 (2)钢铰线自由段部分应满涂黄油,并套入塑料管,两端绑牢,以保证自由段的钢铰线能伸缩自由。 (3)捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔设置一个。 (4)锚索的安插

基坑支护方案(土钉、锚杆)知识讲解

3.2基坑土方开挖 1、土方开挖原则 主体基坑土石方均采用反铲挖掘机开挖,自卸汽车运输弃土;开挖遵循“竖向分层、纵向分区,区内分段、先支后挖”的原则进行。 竖向分层:采用反铲式挖掘机开挖、直接装车卸土的倒运方式;分层开挖结合支撑的标高。 开挖至末端后,剩余的三角形土体台阶法不能施工的,采用反铲式挖掘机开挖、汽车式起重机垂直出土、自卸车运至临时存碴场再集中外运的方式。 2、整体开挖方法 土方开挖应和土钉施工密切配合,施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业,每段开挖长度原则上不超过20m,竖向分层深度即为每层土钉的竖向间距。 根据基坑开挖区域的工程地质、水文地质、施工场地情况,综合考虑工期要求、施工总体安排等各种因素,确定施工方法,并配备充足的施工机械设备和劳动力,确保工期目标的实现。 主体基坑土石方采用台阶法开挖和最后部分垂直运输相结合的方式,开挖采用台阶法开挖。 采用台阶法不能满足挖掘机臂长的部分,采用接力法进行开挖,土方出基坑后用自卸汽车运至临时屯土场,集中后运至指定地点。 (1)土方开挖及出土方法。 土方采用长臂挖掘机开挖、出土,自卸车运输,当长臂挖掘机不能满足开挖深度时,需要另外增加挖掘机采取接力法进行土方开挖施工。 (2)土石方由自卸汽车运输至临时弃土场。 (3)开挖纵向刷坡,随挖随刷坡,刷坡坡度在基坑允许开挖边坡坡率以内。 (4)为确保基坑稳定,开挖至基底,并做好下翻梁沟槽后,迅速施工接地网工程,并在垫层施工完后及时地将钢筋砼底板浇筑完毕。

(5)开挖过程中设专人及时绘制地质素描图,当基底土层与设计不符时,及时通知设计、监理处理。当开挖有文物出现时,立即停止开挖,保护好现场,及时通知监理及相关部门进行处理。 (6)分段开挖两段设截水沟和排水沟,渗水及雨水及时泵抽排走。 (7)开挖过程中,按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测,以反馈信息指导施工。 3.3基坑支护施工方案 3.3.1锚杆支护施工方案 施工操作工艺 工艺流程 砂浆锚杆施工工艺流程图(图3.3.1) 注浆锚杆施工工艺流程图(图3.3.2) 操作步骤及方法 钻孔

高边坡锚索安全施工方案

锚杆锚索安全技术交底 本合同段起讫桩号为K50+028.969~K56+100,线路位于盘县坪地乡雨格和云上两个村境内,全长6.07公里。主要工程项目有大、中、小桥各1座;涵洞18道,路基3.4公里,互通立交区一处,隧道2.270公里。总工期为33个月,总造价约2.4亿。 编制依据: 1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号。 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041--2000) 3、交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076--95) 项目部在锚杆锚索施工过程中,始终坚持“安全生产,预防为主”的方针,建立了安全领导组织机构,详细制定了锚杆锚索安全施工方案。具体内容如下: 一、锚杆锚索施工隐患源识别和控制措施 危险部位及危险源 事故及 伤害类型 控制措施 脚手架使用坍塌 1、脚手架提前做设计计算书。 2、脚手架使用前经过计算和静载试验。 3、编制安装、拆除方案,制定验收、自检、互检、使用、 维护、保养等措施。 高处作业高处坠落1、制定高空坠落的专项安全措施。 2、“三安”(安全网、安全带、安全帽)设施、用品齐 全并符合规定要求。 3、临边、临口防护设施符合规定并性能可靠。 4、设置警示标志并现场监护。 5、防风、防滑措施。 交叉作业物体打击1、交叉作业人员时佩带好个人防护备品。 2、采取隔离措施并牢固可靠。 3、设置警示标志并现场监护。

混凝土提升设备物体打击 1、安全网封闭。 2、小型机具和材料放置牢固。 3、操作设备人员持证上岗。 4、设置警示标志。 高处坠落 1、提升设备严禁人员上下。 2、装卸材料等设备停稳,安全装置设好后进行。 3、接料口必须设置防护栏杆。 4、设置警示标志。 二、锚杆锚索施工安全组织机构 项目经理(组长): 项目副经理(副组长): 安全科长(副组长): 安全组成员: 专职安全员: 安全员全天跟班作业,经常巡视工地安全值班,及时发现、消除各种安全隐患。 三、一般安全措施 1、施工机械作业时,除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。 2、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”,施工时严格按照设计方案进行施工。 3、高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直。 4、高边坡施工应设置安全通道;开挖工作面应装运作业面相互错开,严禁上、下交叉作业,边坡上方有人工作时,边坡下方不准有人停留或通行。 5、边坡上突出的块石和整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。 6、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时,应立即停止施工,撤出人员和机具,并报告监理办和指挥部处理。 7、滑坡地段的处理,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖。

锚杆格构梁高边坡施工方案

格构梁锚杆专项施工(安全)方案 一.编制依据 1、依据施工设计图及与业主签定的《施工合同》、招投标文件及现场实际情况。 2、我国现行有关规范、标准、及其相关的部颁标准。 3、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》(DZ/T0219-2006); 4、《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2002) 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002) 6、湖南省勘测设计院《浏大公路东风界路段山体滑坡工程地质详细勘察报告(KC10-347-39D。 7、《土层锚杆(索)技术规程(CES22:2005 二.工程概况 1.工程概述 ________________ 山体滑坡位于___ 公路(_____ 国道)K _+ 处(左侧),滑坡山体地形地貌、地质条件较复杂,相对高差较大,广泛分布三叠系煤系地层。滑坡体下方主要有 _公路(_国道)及_市XX镇XX村部分民房。滑坡前缘公路挡土墙倒塌、公路上边坡护面墙鼓裂,山坡坡体下移(剪出),前缘滑体崩落(山坡坡体),后缘出现贯通式裂缝、错台,中上部沉陷,中下部滑体隆裂,中部滑体沉裂。滑坡治理方案为先削坡,减小下滑力,再以“抗滑桩 +格构锚杆+截排水+裂缝封填+人字形骨架护坡+修复已建挡墙”治理。 1.1工程地形地质条件 根据勘察钻探揭露和现场调查,参照区域资料和附近煤田地质资料,工作区内出露地层主要为三叠系三丘田组第三段(T s sq3)及第四系残坡 积物(Q el+dl),局部分布有第四系人工填土( Q ml)层,概述如下:(1)第四系人工填土( Q ml) 主要分布于丘坡下部,系公路路基及挡墙背回填土,主要成分为碎石土及风化岩碎块,松散?稍密状,仅局部分布,且厚度小,一般0.5- 1.5m。

锚杆锚索安全施工方案

锚杆锚索安全施工方案 K132+110~K132+280段左侧边坡最高约16.8m,为土质边坡:散体状、残积砂质粘性土、散体状强风化粉砂岩厚度分布较大;下伏碎块状强风化粉砂岩,因坡体高陡,坡体稳定性差,设计防护加固措施为:预应力锚索为孔径Ф150,6根钢绞线锚索,框架梁宽8m,高8m,设4孔锚索,第一排上排锚索长28 m,下排锚索长25 m,第二排上排锚索长30 m,下排锚索长30 m,设计拉力为700KN。每孔分三个单元,每单元两根锚索,一单元锚固长度4米,二单元锚固长度8米,三单元锚固长度12米。坡率均为1:0.5,框架内进行TBS镀锌网植草灌。 项目部在锚杆锚索施工过程中,始终坚持“安全生产,预防为主”的方针,建立了安全领导组织机构,详细制定了锚杆锚索安全施工方案。具体内容如下: 一、锚杆锚索施工隐患源识别和控制措施

二、锚杆锚索施工安全组织机构 项目经理 ( 组长 ):刘尚志 项目副经理(副组长):杨祖圣 安全副经理(副组长):张旭 安全组成员:工程质检部长:王鑫 安全生产部: 李杰 专职安全员:宋庆毅、黄立武 临时用电安全负责人:金长林 混凝土搅拌站安全员:赵凯 机械设备安全员:方三雨 现场兼职安全员:刘明 兼职安全员全天跟班作业,与安全保障部兼职安全员周伟巡视工地安全值班,及时发现、消除各种安全隐患。 三、一般安全措施 1. 施工机械作业时,除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。 2.

挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”,施工时严格按照设计方案进行施工。 3. 高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直。 4. 高边坡施工应设置安全通道;开挖工作面应装运作业面相互错开,严禁上、下交叉作业,边坡上方有人工作时,边坡下方不准有人停留或通行。 5. 边坡上突出的块石和整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。 6. 施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时,应立即停止施工,撤出人员和机具,并报告监理办和指挥部处理。 7. 滑坡地段的处理,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察,严防塌方。 8. 遇有大雨、大雪、大雾及六级(含六级)以上大风等恶劣天气时,应停止作业。高边坡路堤下方有道路的,施工时应设置警示标志。 9. 施工机械靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离(距离边缘1米以上),并设专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。 10.

边坡锚索施工方案

XXXX 不稳定边坡防治工专项施工方案

目录 一、工程概况 0 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 1、施工组织机构 (1) 2、施工人员安排 (1) 3、机械设备、试验检测及测量仪器配置情况 (1) 四、施工计划 (5) 1、施工总体安排 (5) 五、施工阶段 (5) 1、施工程序 (5) 2、施工工艺 (8) 3、施工方法 (13) 六、工序报检 (17) 1、钻孔 (17) 2、锚索的制作和插入 (17) 3、注浆 (17) 4、钢筋笼 (18) 5、混凝土 (18) 6、张拉 (18) 七、质量控制措施 (18) 1、质量保证体系 (18) 八、安全生产保证措施 (21) 1、安全保证体系 (21) 2、雨季夜间施工措施 (21) 九、环境保护 (23) 十、文明施工 (23)

XXXX 不稳定边坡防治工程锚固施工技术方案 、工程概况 1、设计情况 XXXX 不稳定边坡防治工程位于XXXX ,共有A、B、C 三个区域。治理措施主要采用预应力锚索格构梁+截、排水。岩石与锚固体粘结强度取 380kPa,设计荷载405kN,锁定荷载285kN,锚固段长5m~8m,每根锚索钢绞线4 根,且每根锚索为Φ15.2 普通无粘结钢绞线,fptk=1860MPa 预应力筋,砼框架内采用喷洒草种护坡。 2、主要工程数量见表1〈主要工程数量表〉 表 1 主要工程数量表

二、编制依据 1、XXXX 边坡防治工程边坡设计图,边坡锚固防治设计图; 2、XXXX边坡防治工程[2015] 金秀政采GZ第14 号; 3、国家现行施工技术规范、规程、标准及施工技术指南; 4、技术规范质评标准:《滑坡防治工程设计与施工技术规范》 ( DZ/T0219-2006) ;《建筑边坡技术规范》(GB50330-2002);《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) ;《岩土锚杆(索)技术规程》 (CECS2:2 2005);《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-85。 三、施工准备 1、施工组织机构 1.1技术准备:组织全体人员学习相关设计图纸、规范及施工技术指南,进行岗位技术培训,建立健全的管理组织网络和质量保证体系,为边坡防治施工做好充分的准备。 1.2机械准备:对所有施工机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件,保证各类机械运转处于良好状态。 1.3材料准备:提前准备好相关原材料,混凝土采用商品混凝土,材料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后方可使用。 组织机构见图1〈组织机构图〉。 2、施工人员安排 根据施工现场具体情况,我项目部组织专业施工班组进行施工,施工班组和施工人员安排详见表2〈施工投入人员一览表〉。 3、机械设备、试验检测及测量仪器配置情况

锚杆锚索防护施工方案

乳源瑶族自治县鲜明八一希望学校边坡整治工程 锚杆、锚索防护工程 专项施工方案 2017年1月14日 目录 第一章、工程概况 (3) 第二章、编制依据 (3) 第三章、施工准备 (3) 3.1、施工测量 (3) 3.2、现场准备 (3) 3.3、临时排水 (4) 3.4原材料准备 (4) 第四章、施工部署 (4)

4.1、组织部署 (4) 4.2、物资部署 (7) 4.3、施工进度 (8) 第五章、施工工艺 (9) 5.1、施工平台搭设方案 (9) 5.3、混凝土锚索框架梁 (11) 第六章质量管理组织及保证措施 (13) 6.1、质量控制原则 (13) 6.2、质量保证体系 (13) 6.3、质量保证体系组织机构 (15) 6.4、质量检查 (16) 6.4.1、质量检查流程 (16) 6.4.2、质量验收标准 (16) 6.5、质量保证措施 (17) 6.5.1技术保证 (17) 6.5.2工序保证 (17) 6.6、质量管理制度 (18) 6.7、施工质量验收制度 (18) 第七章安全组织及保证措施 (20) 7.1、安全组织保证措施 (20) 7.1.1、建立安全保证体系 (20) 7.2、安全教育和培训 (22) 7.3、各项安全技术措施 (22) 第八章文明施工及环境保护措施 (24) 8.1、文明施工及环境保护管理制度 (24) 8.2、文明施工及环境保护管理机构 (25) 8.3、施工现场的环境管理 (25) 8.4、余泥渣土排放措施 (25) 8.5、防止尘埃及废气污染措施 (25) 8.7、沿线附近建筑物和财产的保护 (25) 8.8、施工场地文明施工 (25)

锚杆工程施工办法

欢迎阅读 隧道锚杆支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求,根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。 2、根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。。。。。。。。。。 二、施工方案: 锚杆施工在初喷混凝土后及时进行,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔,其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直,孔口岩面应整平,并使钻孔方向与岩面垂直;锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板,当锚杆不垂直岩面时用垫片调整,垫片密贴岩面,锚杆安装后外露长度不超过100mm。 1、锚杆类型及其设置 锚杆:φ25中空注浆锚杆,长度Ⅴ级围岩时为350cm、Ⅳ级围岩时为300cm,施工范围内梅花 型布置,Ⅴ 偏土型、Ⅴ 浅 土型衬砌环向间距为80cm,纵向间距为60cm。Ⅴ型衬砌环向间距为90cm,纵 向间距为70cm。Ⅳ型衬砌环向间距为120cm,纵向间距为120cm。 2、钻孔 采用MQTB-80/2.0 气动支腿式帮锚杆钻机钻孔,按施工图设计布设孔位钻孔。由技术员在岩面用红色的油漆标出锚杆的位置,利用简易台车,锚杆钻机配合人工钻孔,为了保证孔位正确性,先用短钻杆钻孔,再换长钻杆钻孔直到设计孔深。孔眼方向垂直于岩面,钻孔直径至少应大于锚杆直径10mm。 3、安装锚杆 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用标号大于325#水泥,粒径小于3mm的砂子、并需过筛,水灰比为0.4~0.45m,砂浆标号C20。钻至设计深度后,清孔、安装锚杆,确认杆体通畅。 4、注浆 a、将止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右。 b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。 c、注浆,直至浆液从孔口周围溢出。 d、注浆完成,卸下注浆管和锚杆接头,转入下一孔注浆。 e、注浆工程量计算

边坡锚索加固施工方案

边坡锚索加固 施 工 方 案 高边坡预应力锚索加固工程施工方案 一、工程概况 设计锚索单根长度15~18m,共计10000米,该边坡为卵石土边坡,角度为45°。 二、机械设备与劳动力安排 机械设备配置: 人员配置: 三、施工方案 (一)施工程序 施工准备→测量放样→边坡修整→钻机就位→锚孔钻造→成孔检查→锚索

制作安装→孔内注浆→张拉锁定→封锚。其中有两个主要环节,一就是锚孔成孔,二就是锚孔注浆,锚孔成孔得技术关键就是如何防止孔壁坍塌、卡钻;注浆得技术关键就是如何将孔底得空气、岩(土)沉渣与地下水体排出孔外,保证注浆饱满密实。 (二)施工准备 明确施工方法、施工工艺、工艺流程、人员组织,并对参加施工人员进行岗位技术培训。配备齐全机械设备,并对张拉设备及有关机具进行标定。 (三)锚索基本试验 1、试验目得: 验证设计采用得工程锚索得性质与性能、施工工艺、设计质量、设计合理性安全储备、锚索得抗拔拉承载能力、荷载—变形、松驰与蠕变等问题,以及有关搬运、储存、安装与施工过程中抗物理性破坏得能力。 2、试验方法及要求: (1)按测量放样→钻机就位→施钻锚孔→成孔检查→锚索制作安装→孔内注浆→张拉试验得程序进行。长度18m(具体以全部锚固段深入设计锚固地层1m以上控制),锚固段长度分别为9m、6m、3m。用作基本试验得锚孔参数、材料与施工工艺必须与工程锚索相同。锚固段注浆遇土或砂质强风化岩层且富水时须采用二次高压劈裂注浆法。试验孔位置由监理与设计代表现场确定,使试验孔可代表工程孔锚固地层实际情况。试验孔自由段不注浆,锚固段与自由段之间设置止浆袋,锚固段外侧应设引排气管,排气管伸入锚固段内5~10cm,其注浆方法与充满标准与工程孔相同,试验时应记录各级荷载及锚头位移等详细数据,并在工程锚索施工前及时向设计单位提交试验报告,以验证与调整设计。 (2)试验一般规定: ①在锚固浆体强度达到设计强度且锚墩砼强度达到80%后进行试验; ②锚索试验加荷设备得额定压力必须大于试验压力; ③锚索试验用反力装置在最大试验荷载作用下必须应保持足够得强度与刚度; ④锚索试验用检测设备(测力计、位移计、计时表等)在使用前应标定,并在标定合格后得有效期内使用,同时应满足设计要求得精度;

高压旋喷锚索施工方案

高压旋喷锚索施工方案 原基坑北侧1-1剖面设计为5排锚杆,因相邻基坑施工影响,基坑北侧1-1剖面变更为1'-1'剖面,锚杆设计为5排变更为4排锚杆。(详见绿地高铁站前广场项目D2地块基坑工程设计施工图)锚杆锚固体直径500mm,自由段直径180mm,倾角30°,使用1×7结构钢绞线,公称强度σb=1860Mpa,公称直径D=15.2mm,有粘结类型。 1、工艺流程 施工工艺 土方开挖→桩间土喷锚→放线定孔位→钻机就位→校正孔位、调整角度→钻进(高压扩孔)成孔→安放锚索→注浆→拔套管→安装腰梁、锚头锚具→张拉锁定 2、钻孔施工 锚孔定位:开挖后的基坑壁经过修整喷锚,按设计要求的标高和水平间距,用水准仪和钢尺定出孔位,做好标记。 钻机就位:将专用锚杆钻机,对准已放好的孔位,调整好角度,由质检员验收合格后准许开钻。 钻孔:选用硬质合金高压旋转钻头(喷头),钻头侧翼设置多个喷嘴进行高压旋转回转钻进工艺,锚杆钻孔的深度不应小于设计长度,也不宜大于设计长度500㎜。 钻孔施工符合下列要求: a、钻杆钻孔时不得扰动周围地层。 b、锚索水平方向孔距误差不大于50mm,垂直方向孔距误差不大于100mm。钻孔底部的偏斜尺寸不大于锚固体直径的3%。 c、锚孔孔深不小于锚索设计长度,也不大于设计长度的1%,锚孔的孔径不小于设计的孔径。 d、锚索成孔施工时应采用套管钻进。 3、扩孔施工 高压旋转钻头(喷头)的高压水泥浆在高压泵的压力作用下,从底部钻头和侧翼喷嘴向外喷射,喷射过程中同步对周侧的土体或砂层进行切割;高压旋转钻头和侧翼喷嘴在动力推动下逐渐向前推进,直至达到设计深度和直径,获得形成的锚杆孔。 扩孔施工符合下列要求:

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