热能损耗量计算

一、工作时热损耗计逄

公式：Q=K（Q1+Q2+Q3+Q4+Q5）

式中：Q——工作时总的热损耗（J/H）

Q1——通过烘干室外壁散失的热损耗量(J/H)

Q2——加热工件及输送机移动部分的热损耗量（J/H）

Q3——加热涂料（或水份）和涂料中溶剂（或水份）气化潜热损耗量（J/H） Q4——加热新鲜空气的损耗量（J/H）

Q5——通过烘室门洞散失的热量损耗（J/H）

K——考虑至其它未估计至的热量损耗储蓄备系数一般耳K=1.1~1.3

通过烘干室外壁热量损耗Q1计公式

Q=KF（t-t。）

K——（保温板传热系数，单位J/m2·h·℃）

烘干室保温层厚150mm，取系数3500焦耳每平方米每小时每摄氏度F——壁板面积（H2.45m+W2m）×2×38m=338m2

风道及燃烧表面积26m2

合计364m2

t400℃-t。30℃=370°

Q1=3500J×364m2×370℃=471380000J/H

=471380000÷4.1868=11258.178752kal≈11.26万大卡

2台炉——11.26×2=22.52万大卡

二、加热工件及输送机移动部分的热量耗量

Q2=G×C×（t-t。）

式中：G——工件质量克

C——工件的比热容[J/（kg·℃）]

工件：铁板输入速度80m/min ，W1.25m,厚1mm

铁密度为7.85g/cm3铁比热为0.120卡/克℃

G=125cm×8000cm×0.1cm×7.85g/cm3×60min=47100000g

底漆炉 Q2=47100000克×0.120卡/克℃×230℃=129996000kal=129.996×104kal/h 面漆炉 Q2=47100000克×0.120卡/克℃×200℃=11304000kal=113.04×104kal/h

三、加热涂料及溶剂蒸发热量耗量

Q3=G×C×（t-t。）+r

G——每小时进入烘干室最大涂料消耗量

C——涂料比热量容

r——溶剂的气化潜热

G——L80m×60min×1.25×0.0525kg/m2=315kg（其中有机溶剂50kg）

C——2KJ/kg℃=2J/g℃

r——1200J/g（1500KJ/kg400℃）

Q3=（315000-50000）×2J/g℃×370+1500000J×50=271100000J

= 64751122.5757cal=64751kal/h=6.4751万大卡

四、加热新鲜空气的热量损耗计算

1、每小时加入有机溶剂50kg

2、取爆炸下限V溶剂/V空气%×25%（下限体积比值1：100）

3、400℃有机溶剂溶度1。572kg/m3

400℃空气密度0.524kg/m3

由上可知50kg有机溶剂400℃蒸气体积31.8m3

31.8m3/空气m3=100→空气3180m3（爆炸下限空气体积）

3180×4=12720m3/h

Q4=G×C×（t-t。）=12720×0.524kg/m3×1.068KJ/kg·℃÷4.1868

=7118.51KJ÷4.1868×370℃

=1700kal×370℃

=0.17万大卡×370℃

=62.9万大卡

五、通过烘干室门洞散发的热损耗计算

Q5=20520(J/m2h)×1.5m2×0.8×[(673/100)4-(303/100)4]

=48439288J

=48439288÷4.1868÷1000

=1.1569×104kal/h

2个门——1.1569×104kal/h×2=2.3138×104cal/h

Q=K（Q1+Q2+Q3+Q4+Q5）

=1.1×[22.52+129.996+113.04+6.4751+62.9+2.3138(万大卡/每小时)]≈337.2449万大卡/每小时

热能常用计算公式1卡cal=4.1868J(焦耳)

卡/每秒 cal/s=4.1868W

千卡每小时 kcal/h=1.163W

软钢比热 0.120卡/克·℃

400℃ 1标准大气压下空气比热1.068KJ/kg·℃

水汽化潜热 2257.2KJ/kg

400℃水蒸气 3278KJ/kg(包含汽化潜热)

30℃水蒸气 125KJ/kg

水比热容 1个大气压 10℃以上 100℃以下 4.2KJ/kg·℃

水蒸气比热容 2J/g·℃

空气密度 400℃ 0.524kg/m3