离心水泵实习报告

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离心水泵实习报告

水泵实习报告

为期两周的离心泵拆装实训很快结束了,我收获颇丰。理论与实践相结合的培训方式让我对于离心水泵有了新的认识,新的理解。作为一名学生,由于在生活中自己动手维修水泵的机会不多,于是这次难得的拆泵、装泵实践自然学得更加认真。同时贾老师风趣轻松的授

课方式,更让我对此实训印象深刻,受益匪浅。

刚开始,老师和我们一起分享了离心泵的理论知识、现场维修保养的经验以及巡检泵体时的注意事项。

首先是离心水泵的分类,分为横轴和立轴,横轴和立轴又可以分为单吸和双吸,单双吸再往下分则可以分为单级或者是多级。

其次是离心水泵的主要部件: (1)泵体(2)叶轮螺母(3)止动垫圈(4)密封环(5)叶轮(6)泵盖(7)轴套(8)填料环(9)填料(10)填料压盖(11)悬架(12)泵轴(13)支架

然后是离心水泵的基本参数。

流量Q:是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。体积流量用Q表示,单位是:M3/s,M3/h,L/s等。扬程H:扬程是水泵所抽送的单位重量液体从泵进口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是N·m/N=m,即泵抽送液体的液柱高度,习惯简称为米。

功率和效率:水泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支泵轴上的功率,故又称为轴功率,用P表示;泵的有效功率又称输出功率,用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。

离心水泵的工作原理:水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩相四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气

压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的。

然后我们又学习了离心泵的装配和拆卸步骤以及在此过程中应注意的事项。在此老师着重讲了离心水泵的拆卸、检修与组装。

离心式泵的拆卸、检修与组装

拆卸

水泵的拆卸有一定的方法,若粗心大意,出现差错,就会使水泵发生毛病。

(1)拆装时的注意事项:

①要合理使用专用工具,如螺丝刀、活络扳手、铜棒、手锤等。

②要准备放置水泵零配件的容器,并按一定的拆装步骤进行。切忌乱放乱甩,以免丢失或碰坏零配件。

③拆装时要保持零配件密合面的清洁,不能碰伤和损坏。

④装配较紧零配件时,要用木板垫好后再用锤敲打。

(2)拆卸步骤:拆卸水泵前,应先拧开放水螺塞放掉泵内积水,并拆去与泵连接的管路,然后按下列步骤拆卸水泵:

①拆泵盖。拧下螺母即可卸下泵盖。难取下时,可用起子将泵盖顶开后再取下。

②拆联轴器或皮带轮。先把联轴器或皮带轮的固定螺丝或螺母拧

下,再用拉轮器把联轴器或皮带轮从轴端拉出来。

③拆叶轮。用叶轮扳手拧下轴头上的反向螺母和止退垫圈,叶轮即可从轴上取下。

④拆泵壳和密封填料。把与泵壳连接的填料压盖松开,将泵壳与托架连接的螺丝拧下便可拆下泵壳,再用铁丝把填料和水封环钩出。

⑤拆轴承:先拆下轴承盖,再用手锤垫以铜棒敲出轴承。

检修与维护

(1)裂纹检查:用手锤轻敲壳体、叶轮,如发出沙哑声说明壳体已有裂纹,则应立即更换。

(2)轴的表面损伤的检查:有无被高速水流冲刷而出现较深的沟痕。个别部位有拉毛或磨、碰痕迹等,应用锉子锉平。

(3)叶轮密封环磨损:解体检修时常常发现叶轮口环处有不同程度的磨损,如有磨损,应立即更换。

组装

(1)基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

①水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。

②水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。

(2)水泵就位安装

将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。

①水泵无隔振安装。

水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆,灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

(3)将轴承装入托架,拧紧端盖。

(4)装上叶轮,拧紧螺帽和泵盖。

(5)装入水封环和填料压盖,组装完毕。

小结

经过一周的动手操作,我通过对水泵的拆装,熟悉并了解各类离心水泵结构、用途、工作性质。掌握各类工、量具的使用方法和拆装的操作工艺,各部件的名称,作用,并学会检修的技能,为今后参加本专业的工作打下良好的基础。

立式管道离心泵型号定义及结构图

立式管道离心泵型号定义及结构图 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、ISG立式管道离心泵产品概述: ISG立式管道离心泵,是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、 高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。 二、ISG立式管道离心泵产品特点: 1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占 地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产 生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐 磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装单级离心泵。 三、ISG立式管道离心泵工作条件:

离心泵的结构原理

1、什么是泵? 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线。 2、泵的分类依据是什么? 泵的种类繁多,按工作原理可分为:①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 3、泵的基本参数有哪些? 表征泵主要性能的基本参数有以下几个: 1、流量Q 流量是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。 体积流量用Q表示,单位是:m3/s,m3/h,l/s等。 质量流量用Q m表示,单位是:t/h,kg/s等。 质量流量和体积流量的关系为: Q m=ρQ 式中ρ——液体的密度(kg/m3,t/m3),常温清水ρ=1000kg/m3。

离心泵的基本构造是由六部分组成的

一、离心泵的基本构造是由六部分组成的 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前 要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的 主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理! 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间 隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600 个小时左右就要对填料进行更换。 二、离心泵的过流部件 离心泵的过流部件有:吸入室,叶轮,压出室三个部分。叶轮室是离心泵的核心,也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功,使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类:(1)径流式叶轮(离心式叶轮)液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 (2)斜流式叶轮(混流式叶轮)液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 (3)轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。 叶轮按吸入的方式分为二类: (1)单吸叶轮(即叶轮从一侧吸入液体)。

离心泵的构造、工作原理以及它的特征曲线

泵在自来水生产流水线上被广泛应用,品种规格繁多。对它的分类方法也各不相同,按其工作原理可以分为三大类:叶片式水泵,容积式水泵,其他类型水泵。在我厂生产中大部分使用的是单级双吸式离心泵,是叶片泵的一种,由于这种泵的工作是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转,使液体获得离心力而完成水泵的输水过程所以这种泵称为离心泵。 离心泵的应用是很广泛的,在国民经济的许多部门要用到它。在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备,如若把自来水管网当作人身的血管系统,那么离心泵就是压送血液的心脏。由于离心泵是一种重要的设备,而且它的运转要消耗大量的动力!为了合理,经济的选择和使用水泵,以保证水厂供水,就必须对离心泵的工作原理和基本性能等方面有所了解。 一、离心泵的基本构造是由六部分组成的 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理! 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

离心泵的结构和工作原理

水泵在我们的生活中起到了很好的作用,比如给高层供水,很多人想了解离心泵是怎么工作的,这个就要从离心泵的机构来讲了。 离心泵顾名思义,通过旋转叶轮产生的离心力带动流体,从而实现流体运输。离心泵应用广泛,具有体积小、操作简单、使用寿命长等优点,是流程系统中最常见、不可缺少的一类设备。 叶轮是离心泵的做功零件,离心泵依靠叶轮高速旋转使液体做功,实现液体输送。叶轮一般由轮毂、叶片和盖板三部分组成,根据结构不同可以分为以下三种: 闭式叶轮的两侧均有盖板,叶片位于盖板之间。它效率最高、应用最广,适用于不含固体颗粒及纤维的清洁液体,如淡水和海水。 半开式叶轮的叶轮入口处是开放的,只有一块后盖板。它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体。 开式叶轮的两侧均没有盖板,它的结构十分简单,叶片通过筋板连接在轮毂上,制造也较为容易,但效率较低,通常适用于需输送含有大量固体悬浮物或纤

维的场景,如污水处理系统。 离心泵根据流体流出叶轮的方向可以分为径流、轴流和混流。径流离心泵的泵压力完全由离心力产生,它是工业应用中最常见的泵之一。其出口处的流体与泵轴垂直,因此能充分利用离心力,是许多高压、大流量应用的理想选择。轴流离心泵用于低压、大流量应用,几乎没有径向力施加在流体上,但泵内的一部分流体仍然会沿径向作离心运动,因此也属于离心泵。 离心泵也可以根据叶轮数的不同进行分类,如单级离心泵就是只有一个叶轮的离心泵。图中是一个多级离心泵,它具有五个叶轮,因此也叫五级离心泵。 离心泵的叶轮数和扬程成正比,这是因为串联的多个叶轮,可以分段进行吸水和压水,从而提升泵的总扬程。多级泵的优点是可以用于矿山排水、城市工厂供水等高扬程、大流量工况应用,相对地,它在设计、使用、维护上也有更高的技术要求。 离心泵根据叶轮进水方式的不同,可以分为单吸式泵和双吸式泵。单吸式泵即只在叶轮一侧有进水口,流体在轴向上被吸入,并向上径向吐出。双吸式泵可以看作两个单吸泵的组合,但多了一个密封腔,因此成本较高。双吸泵的优点是运行平稳,不容易产生汽蚀,可以用于大流量高扬程场合。当泵的流量要求很高时,使用双吸泵可以显著降低泵的转速要求,提高容积效率。 如果说大家发现家里供水不是很好或者水泵出问题了,建议先找专业人咨询一下,看一下怎么处理。四川凯扬立方供水设备有限公司是一家多年从事水泵、水处理、水箱及变频式供水等生活、消防给水产品的安装、设计、制造及营销服务的专业公司,公司生产的不锈钢水箱畅销省内外。

离心泵内部结构及特点(图文)

离心泵内部结构及特点 离心泵较其他类型泵有很多优点,如:离心泵具有流量均匀、运转平稳、振动小、转速高、设备安装和维护费用低、适用范围广(包括流量、扬程及对介质性质的适应性)。因此离心泵是工业生产中应用极为广泛的一种泵。 一、离心泵构造 离心泵一般由电动机带动,在启动泵前,泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时,叶轮带动叶片间的液体一道旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至15~25m/s),动能也随之增加。当液体进入泵壳后,由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大,液体流速逐渐降低,一部分动能转变为静压能,于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时,叶轮中心处由于液体

被甩出而形成一定的真空,而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高,因此,吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转,液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,故称为离心泵。 二、离心泵的分类 (1)、按工作叶轮数目来分类 1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮。 单级离心泵

多级离心泵(2)、按工作压力来分类 低压泵、中压泵、高压泵 低压离心泵

中压离心泵 高压离心泵 (3)、按叶轮进水方式来分类 1、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口; 2、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。

单侧进水式泵 双侧进水式泵

(4)、按泵轴位置来分类 1、卧式泵:泵轴位于水平位置。 2、立式泵:泵轴位于垂直位置。 卧式泵 立式泵

IH型化工离心泵结构及参数

IH型化工离心泵结构及参数 一、IH型化工离心泵的结构特点: 泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。 IH型化工离心泵的旋转方向: 泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。 IH型化工离心泵的轴封型式: 填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封,填料函内可通入有一定压力的水,供密封冷却,润滑、清洗用。 机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。 泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要适用,同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。 IH型化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 二、IH型化工离心泵拆卸与装配

拆卸: 由于采用了加长联轴器,拆卸泵时,不必拆卸进、出口管路,泵体和电机,只需拆下加长联轴器中的中间联轴器,即可拆出转子部件,进行维修、保养。 1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体和悬架体内的润滑油。(注:如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。 2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。 3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。 4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动,然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。 如果密封采用填料,则可从泵盖中直接拆下轴套,再顺次拆下填料压盖,填料和填料环等。 如果密封采用特殊结构,应注意不同的拆卸方法。 5、拆下中间支架与悬架支架。 6、拆下泵联轴器和键。 7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖,再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。 8、从泵轴上拆下轴承。 装配 与拆卸程序相反进行。 起动、运行和停止

离心泵的构造及工作原理

离心泵的构造及工作原理 离心泵的构造及工作原理 一、离心泵的基本构造离心泵的种类有很多,图1—1所示为单级单吸式离心泵的基本构造,主要包括蜗壳形的泵壳、泵轴、叶轮、吸水管、压水管、底阀、控制阀门、灌水漏斗和泵座。 图1—1 单级单吸式离心泵构造 1一泵壳;2一泵轴;3叶轮;4一吸水管;5一压水管;6一底阎;7控制阀门;8灌水漏斗;9泵座 离心泵的基础知识 二、离心泵的工作原理: 离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。离心泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水在离心力的作用下,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处,由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空,吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内,叶轮通过不停地转动,使得水在叶轮的作用下不断流入与流出,达到了输送水的目的。 三、离心泵的主要零件: 离心泵是由许多零件组成的,根据工作时各部件所处的工作状态,大致可以分成三大类型:转动部件、固定部件和交接部件。 1.叶轮 叶轮是泵的核心组成部分,它可使水获得动能而产生流动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成,见图l-2。选择叶轮材料时,除了要考虑离心力作用下的机械强度以外,还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。 叶轮一般可分为单吸式叶轮与双吸式叶轮两种。单吸式叶轮如图l-2所示,它是单边吸水,叶轮的前盖板与后盖板呈不对称状。双吸式叶轮如图1—3所示两边吸水,叶轮盖板呈对称状,一般大流量离心泵多数采用双吸式叶轮。

图1 2单吸式叶轮图l—3双吸式叶轮 1一前盖板;2一后盖板;3一叶片;4叶槽;1一吸人口;2一轮盖;3一叶片5一吸水口;6一轮毂;7一泵轴4一轮毂;5一轴孔 叶轮按其盖板情况又可分为封闭式、敞开式和半开式三种,如图l—4所示。离心泵往往采用封闭式叶轮单槽道或双槽道结构,以防止杂物堵塞;砂泵则往往采用半开式及敞开式结构,以防止砂粒对叶轮的磨损及堵塞。 2.泵轴 泵轴是用来旋转泵叶轮的。常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度和足够的刚度,其挠度不超过允许值。叶轮和轴用键来联结。键是转动体之问的连接件,离心泵中一般采用平键,这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置,在大、中型水泵中叶轮的轴向位置通常采用轴套和并紧轴套的螺母来定位的。 3.泵壳 其过水部分要求有良好的水力条件。水泵及泵站设计计算叶轮工作时,沿蜗壳的渐扩断面上,流量是逐渐增大的,为了减少水力损失,在离心泵设计中应使沿蜗壳渐扩断面流动的水流速度是一常数。水由蜗壳排出后,经锥形扩散管而流入压水管。蜗壳上锥形扩散管的作用是降低水流的速度,使流速水头的一部分转化为压力水头。泵壳的材料选择,除了考虑介质对过流部分的腐蚀和磨损以外,还应使壳体具有作为耐压容器的足够的机械强度。 4.泵壳 泵壳由若干零部件组成,其内腔形成了叶轮工作室、吸水室和压水室。泵壳的形状和大小取决于叶轮结构形式和尺寸以及由水力设计确定的吸水室和压水室形状尺寸。泵壳主要有端盖式泵壳和中开式泵壳两种,端盖式泵壳沿着与泵轴心线相垂直的径向面剖分,形成泵体 和泵盖,多用于单级泵,如图1-5(a)所示;中开式泵壳沿通过泵轴心线的平面剖分的泵壳,常用于双支承的蜗壳式泵,如横轴单吸双吸泵等。 中开式离心泵壳 离心泵的泵壳通常铸成蜗壳形。蜗壳形流道沿流出的方向不断增大,可使其中水流的速度保持不变,以减少由于流速的变化而产生的能量损失。泵的出水口处有一段扩散形的锥形管,水流随着断面的增大,速度逐渐减小,而压力逐渐增大,水的动能转化为势能。一般在泵体顶部设有放气或加水的螺孔,以便在水泵启动前用来抽真空或灌水。

离心式水泵结构、原理

一、离心泵地基本构造是由六部分组成地 离心泵地基本构造是由六部分组成地分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒 、叶轮是离心泵地核心部分,它转速高出力大,叶轮上地叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验.叶轮上地内外表面要求平滑,以减少水流地磨擦损失. 、泵体也称泵壳,它是水泵地主体.起到支撑固定作用,并与安装轴承地托架相连接. 、泵轴地作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机地转矩传给叶轮,所以它是传递机械能地主要部件. 、轴承是套在泵轴上支撑泵轴地构件,有转动轴承和滑动轴承两种.转动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为地体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承是使用地是透明油作为润滑剂地,加油到油位线.太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承地温度最高在度一般运行在度左右,假如高了就要查找原因(是否有杂质、油质是否发黑,是否进水)并及时处理! 、密封环又称减漏环.叶轮进口与泵壳间地间隙过大会造成泵内高压区地水经此间隙流向低压区,影响泵地出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦产生磨损.为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳地所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外助结合处装有密封环,密封地间隙保持在毫米之间为宜. 、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖,水封管组成.填料盒地作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间地空隙,不让泵内地水流不流到外面来也不让外面地空气进进到泵内.始终保持水泵内地真空!当泵轴与填料磨擦产生热量就要靠水封管住水到水封 1 / 8

圈内使填料冷却!保持水泵地正常运行.所以在水泵地运行巡回检查过程中对填料盒地检查是特别要留意!在运行个小时左右就要对填料进行更换. 二、离心泵地过流部件 离心泵过流部件有:吸进室、叶轮、压出室三个部分.叶轮室是泵地核心,也是流部件地核心.泵通过叶轮对液体地作功,使其能量增加.叶轮按液体流出地方向分三类: ()径汉式叶轮(离心式叶轮)液体是沿着与轴线垂直地方向流出叶轮. ()斜流式叶轮(混流式叶轮)液体是沿着轴线倾斜地方向流出叶轮. ()轴流式叶轮液体活动地方向与轴线平行地. 叶轮按吸进地方式分为二类: ()单吸叶轮(即叶轮从一侧吸进液体). ()双吸叶轮(即叶轮从两侧吸进液体). 叶轮按盖板形式分为三类: ()封闭式叶轮. ()敞开式叶轮 ()半开式叶轮. 2 / 8

离心泵的结构

2.2离心泵的结构 2.2.1 离心泵、主要部件 LGOR J.KARASSIK C.C.HEALD 分类和术语_________________________________________________________ 离心泵由密封在壳体或泵体内的一组旋转叶片组成,这些叶片的作用是通过离心力把能量传递给液体。因此,除了所有细微的差别外,离心泵主要有两个主要部分:(1)包括叶轮和轴在内的旋转部件;(2)由壳体好轴承组成的静止部件。 在离心泵中,液体由大气压力或其他压力强行压入一组旋转的叶片中。这些叶片组成叶轮,叶轮在其外围以高速排除液体。该速度能通过环绕在叶轮周围的蜗室或一组固定的扩压导向叶片(参见图2)转化为压力能。有蜗壳的泵通常称为蜗壳泵,而有扩压导向叶片的泵则称为扩散形离心泵。过去,扩散形泵曾一度普遍地称为透平式泵,但近年来这一术语更有选择性多用于立式离心扩散形深井泵,一般称为立式透平泵。图1示出了泵在额定流量(达到最佳效率点时的流量)下运转时,液体通过端吸蜗壳泵的路径。叶轮按其液流相对于旋转轴线的主流方向进行分类。因此,离心泵有:径流式叶轮(见图25、34、35、36和37) 轴流式叶轮(图29) 混流式叶轮(图27、28),它结合径流式和轴流式的原理。 图1 典型的单级端吸蜗壳式泵(Flowserve Corporation)

图2 典型的扩散性泵 叶轮可进一步分为: 单吸叶轮,在叶轮的一侧有一个仅进口(图25、33和37)。 双吸叶轮,液流从两侧对称的流入叶轮(图26、27、38)。 按叶轮的机械结构进行更细的分类有: 闭式叶轮,盖板或侧壁封闭着流道(图25、26、27) 开式叶轮,没有盖板(图29、33、34) 半开式或半闭式叶轮(图36) 如果泵的压头由单个叶轮产生,则称之为单级泵。通常全压头的产生需要两个或多个叶轮串联运转,这时后一级叶轮从前一级叶轮的排出口吸入。为了这一目的,可以把两台或多台单级泵串联起来,也可以把所有的叶轮都装在一个泵体中,这样的装置称为多级泵。 按泵体的机械结构可以把泵分为轴向剖分式或径向剖分式;而旋转轴线则决定了泵是卧式机组还是立式机组。 卧式离心泵还可以进一步按吸入管接的方位进行分类: 端吸(图1、8、11、13) 侧吸(图7、10) 底吸(图15) 顶吸(图22) 有些泵露天运转,通过接管将液体引入并从泵中排出。另外一些泵,大多数为立式泵没在输送介质中运行。因此,立轴式泵又分为干式安装型或湿式安装型。如果湿式安装泵是轴流式或立式透平型泵,液体则通过支撑的深井竖管或立管排到支撑面上或下的出口处,则这些泵称为地面输送或地下输送泵。 图3、4和8分别表示了卧式双吸蜗壳泵、单级轴流旋浆泵的导流筒和立式安装单吸蜗壳泵。表1给出了水力学会(美国)推荐的各种泵部件的名称。

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