宝钢大高炉操作基础

宝钢大高炉操作基础
宝钢大高炉操作基础

1、作业长主要业务内容有哪些................ 错误!未定义书签。

2、作业长如何开好班前会.................... 错误!未定义书签。

3、作业长接班后首先应该做哪些工作.......... 错误!未定义书签。

4、作业长交班前应该做哪些工作.............. 错误!未定义书签。

5、如何抓好安全工作........................ 错误!未定义书签。

6、安全巡视的主要内容...................... 错误!未定义书签。

7、原燃料管理内容有哪些.................... 错误!未定义书签。

8、设备管理如何做.......................... 错误!未定义书签。

9、炉周围设备对生产的影响程度如何.......... 错误!未定义书签。

10、对外联系的注意点....................... 错误!未定义书签。

11、干渣系统组织生产要点................... 错误!未定义书签。

12、协调好与水渣,大沟的作业关系........... 错误!未定义书签。

13、如何协调与运转,Ⅱ系的业务关系......... 错误!未定义书签。

14、铁罐紧急时如何组织生产................. 错误!未定义书签。

15、台风、暴雨时组织生产注意点............. 错误!未定义书签。

16、操作管理有哪些内容..................... 错误!未定义书签。

17、如何掌握炉热水平....................... 错误!未定义书签。

18、何谓趋势管理和调剂法................... 错误!未定义书签。

18、何谓趋势管理和调剂法................... 错误!未定义书签。

20、炉顶温度过高和过低的对策............... 错误!未定义书签。

21、如何处置突然停油....................... 错误!未定义书签。

22、上错料如何补救......................... 错误!未定义书签。

23、哪些情况下加净焦补热量................. 错误!未定义书签。

24、全S2使用注意点........................ 错误!未定义书签。

25、负荷调整时要注意些什么................. 错误!未定义书签。

27、影响透气的因素有哪些................... 错误!未定义书签。

28、如何进行透气性管理..................... 错误!未定义书签。

29、K值管理基准(透气性管理基准) ........... 错误!未定义书签。

30、炉顶布料手段和作用强弱................. 错误!未定义书签。

32、L4x变化对炉况的影响................... 错误!未定义书签。

34、如何保持L4x相对稳定................... 错误!未定义书签。

35、洗炉的手段和效果....................... 错误!未定义书签。

36、如何调剂炉顶压力....................... 错误!未定义书签。

37、富氧前后应该注意哪些问题............... 错误!未定义书签。

38、炉顶高压尖峰引起放散怎么办............. 错误!未定义书签。

39、炉况不佳时定风压操作的选用和注意点..... 错误!未定义书签。

40、加风条件有哪些......................... 错误!未定义书签。

41、减风后的恢复原则....................... 错误!未定义书签。

42、哪些情况应紧急减压..................... 错误!未定义书签。

43、旋转布料器停转时注意要点............... 错误!未定义书签。

44、操业分析如何进行....................... 错误!未定义书签。

45、如何选择典型炉况做专题分析............. 错误!未定义书签。

46、经常观察和监视,分析的画面、数据有哪些错误!未定义书签。

47、炉前作业管理要点....................... 错误!未定义书签。

48、作业减风类型的原因..................... 错误!未定义书签。

49、炉前作业中点检要点有哪些............... 错误!未定义书签。

50、出渣出铁管理标准如何................... 错误!未定义书签。

51、切换主沟时作业要点..................... 错误!未定义书签。

52、重叠出铁时要注意哪些................... 错误!未定义书签。

53、铁口泥套的维护要点有哪些............... 错误!未定义书签。

54、铁口过浅的处理之时要注意些什么......... 错误!未定义书签。

55、出铁过程中会发生哪些意外情况如何处理 .. 错误!未定义书签。

56、铁沟过渣、渣沟过铁如何处理............. 错误!未定义书签。

57、如何避免开口困难....................... 错误!未定义书签。

59、哪些情况应该紧急堵铁口................. 错误!未定义书签。

60、铁口堵不上的原因和如何处理............. 错误!未定义书签。

61、休风可准备工作有哪些................... 错误!未定义书签。

62、计划休风遇到哪些情况中业休风计划的执行错误!未定义书签。

63、临时休风时注意点....................... 错误!未定义书签。

64、休风时处理煤气要点..................... 错误!未定义书签。

65、送风之后应确认的项目和时间安排......... 错误!未定义书签。

66、送风前确认的项目和时间安排............. 错误!未定义书签。

67、崩料、连续崩料的处理方法............... 错误!未定义书签。

68、低料线(包括大低料线)的处理原则....... 错误!未定义书签。

69、大管道如何处理......................... 错误!未定义书签。

70、悬料的征兆和预防....................... 错误!未定义书签。

71、悬料的处理............................. 错误!未定义书签。

72、顽固悬料如何处理....................... 错误!未定义书签。

73、风口点检和巡视的内容有哪些............. 错误!未定义书签。

74、风口曲损的处理要点..................... 错误!未定义书签。

75、不能上料时的处理原则................... 错误!未定义书签。

76、热风炉故障的处理和原则................. 错误!未定义书签。

1、作业长主要业务内容有哪些

答:炉内作业长主要业务有以下十项:

1、操业管理:日常倒班时的炉况判断和调剂(指炉热水平管理和透气性管理、原燃料管理等)(2)操业分析(专业分析和旬报、月报制作)(3)基本制度的调整(送风制度、装入制度、热制度和过渣制度)

2、作业管理:(1)安排炉前出铁出渣作业,对作业有影响的因素统筹解决(2)协调各工段的工作

3、设备管理:(1)主生产线的设备确保无损,炉体、炉底管理(2)辅助设备关心了解

4、资材管理:(1)日常消耗资材、工器具(文具、仪表纸之类)(2)点检、设备保障用的工器具、休风工器具、大型工器具

5、安全管理:(1)安全规程,作业标准(2)安全活动,KY活动(3)安全巡视,劳动纪律巡视

6、人员管理:(1)人员素质提高计划和执行,奖金分配和工资晋级建议(2)人员状况分析和分理安排,思想状况,安全素质如何

7、休风管理:(1)休风计划制作,休风工器具准备(2)休风过程、送风过程操作(3)休风工事管理和试运转

8、对外联络和协调:(1)上、下道工序之间联络(烧结,炼焦,原料,炼钢,初轧)(2)有关单位联络(运输部,能源中心,水场,总调,风机)(3)与厂部协调,分厂之间联络

9、事故处理和特殊情况应变(1)先处理事故(根据规程或标准)(2)汇报途径(3)妥善安排,不影响生产,抓紧恢复

10、日常事务:(1)评比(2)政治学习(3)文明班组建设

2、作业长如何开好班前会

答:班前会是总结前段工作(昨天或周内操业炉况,作业情况)和安排本班今日工作重点,交代安全注意事项的时间,短短的5-10分钟的时间内如何开好班前会也需要花一定的精力

1,事先充分了解高炉状况和上级指示(工作布置),作为作业长到厂后抓紧更衣,早点到中控室,通过对操业日志、交接本和早会本摸清三个方向的情况:(1)基本炉况,(2)作业状况和设备状况,(3)领导上对工作有什么新的指示和安排,并在头脑里过滤一下,把应该讲的内容选择一下。

2、开会时重点突出,讲解时精练、达意:(1)概括昨日作业情况或炉况(无特殊情况时可以不讲),(2)目前炉况和今日作业要点(简单扼要的讲),布置安全注意事项,(3)传达领导指示(早会内容拣有关内容传达)。

3、利用开会时间了解观察班内人员的身体情况和精神状态,发现有身体不适的人员或精神状态不佳的人员要重点嘱咐他们注意安全。

4、留出一定时间给组长讲话,进行作业安排,听听班内人员对作业安排的意见,让他提出自己对今日作业有无困难的看法。

3、作业长接班后首先应该做哪些工作

答:1、基本炉况的判断和掌握,做到心中有数:A、从风压、风量、探尺

和下料情况判断顺行状态;从原燃料、CRT、仪表、操业日志综合分析透气性变化情况。B、炉热水平管理、现状和趋势判断:其中包括热量平衡状况是否合格,现状和趋势变化是向凉还是向热,影响炉温的主要因素是烧结成分,还是一氧化碳利用率,还是料速。半小时内决定是否要采取动作量:选择动作量的内容,选择动作量的大小等。

2、炉前状况的了解和掌握,安排好作业,突出要点:(1)炉前设备状况,包括三大件,沟子状况,附属设备影响;(2)出铁作业状况,包括铁口深度,打泥量,泥套状况,炉温变化,渣铁流动性以及出铁速度;(3)交接班状况和人员状况。

3、外界条件变化了解:(1)原料,包括成分,质量,槽存,生产能力,输送设备;(2)上下道工序:焦化,铁水运输,炼钢,能中,风机;(3)附属工段:泥炮质量,水渣处理系统,铸铁系统。

4、上级领导布置的工作如何落实:(1)安全要求;(2)生产计划,质量要求;(3)操业方针;(4)安全卫生;(5)奖金分配;(6)政治学习;(7)突击任务

4、作业长交班前应该做哪些工作

答:综合分析炉况趋势,确保下一班接班后不必急于采取大的动作量(炉况要稳,炉温要充裕而稳定),尽量避免在交班前一个半小时内有较大动作,为下一班创造良好的操业条件。

炉前作业状态了解,指挥做好收尾工作:(1)作业有困难点,解决办法或出路找到没有(2)本日的作业都按质量完成没有若没有,抓紧安排

解决;(3)炉台整理整顿做的如何,安排清扫;(4)资材和工器具状况;(5)外围影响作业的因素是否有变化解决途径安排好

设备情况:(1)本班发生哪些设备故障,经过和处理过程;(2)留下哪些设备故障,汇报,途径,解决方法的安排;(3)计划检修或要求解决的设备故障

写好交班本:(1)简单明了的将操业、作业、设备、资材、安全、原燃料情况写清楚;(2)若有重大故障,还要写清楚发生经过、处理经过(经过、联系人、处理者);(3)对炉况趋势的判断和操业建议

把好本班交班前的安全关:(1)交班前容易出事故;(2)交班前一般不布置突击任务,以防止安全事故。

5、如何抓好安全工作

答:作业长抓安全管理从三方面去做:

健全管理机构和安全制度:(1)依靠组长、副组长、专职安全员去管理安全;(2)把生产安全规程(或标准)传达到每个人,可利用班前会、安全活动会、TBM会时间传达;(3)建立三查制度:让组长、副组长、安全员与自己一起进行班中安全巡视,查标准化作业—杜绝违章,查劳动纪律—消灭违纪,查劳保品穿戴—消除不安全因素。

提高作业人员的安全素质:(1)经常学习作业标准,交代任务时提醒安全注意事项;(2)宣传作业中互相照顾(互保意识);(3)解剖事故、分析教训、消灭重复事故;(4)提倡“谁都有权制止违章作业”;(5)了解人员的身体素质,思想情绪变化。

加强点检,消灭隐患,严格交接班制度:(1)设备缺陷即使点检发现,即使排除,不留隐患;(2)对生产产生影响的问题不解决不下班;(3)接班详细了解情况,交班认真介绍情况;(4)边缘管理的项目不允许发生几不管的现象。

最后还要结合厂里、车间里布置的重点安全项目贯彻到班组工作中去,(例如节日安全要求、消防工作、防盗保卫工作之类文件的执行)。6、安全巡视的主要内容

答:安全巡视只要目的是通过巡视检查,发现设备存在的问题、作业中存在的违章情况、人员的劳防品穿戴情况和劳动纪律情况,避免一切可能发生的事故。作业长的安全巡视分为交接班安全巡视(重点放在交接班的状况和人员的精神状态,设备的现状有无隐患方面)和班中安全巡视两个方面来做。

每天接班后,作业长要到炉前巡视一番:铁口深浅、泥套好坏、炉前作业的设备有无故障或隐患、作业环境和条件有无变化,作业中有无特殊情况,风口周围设备有无漏风都要认真看一看。各个岗位的人员到齐与否,人员的身体和精神状况如何也顺便了解一下,对这个班的作业安全是大有好处的。

交班前作业长也要到炉前各个岗位巡视一下,看看各个岗位的交班准备工作做完没有,这个班布置的任务完成得如何,设备有无留下问题,岗位人员有无早退和脱岗现象。

在班中着重巡视在作业过程中各个岗位人员的劳防用品穿戴情况如

何,作业中防烫伤、放CO中毒,防挤压伤的各项有关规定是否按照标准化的要求去做。进行特殊作业前危险预知和安全措施都落实了没有,在夜班中要加强检查劳动纪律,禁止在岗位上打盹瞌睡,避免出安全人身事故。

7、原燃料管理内容有哪些

答:对原燃料的管理分为二大类:其一是对炉况产生影响的因素,如对炉温产生影响的有烧结的铁份(TFe)、FeO、R、焦碳的灰份等,这些因素波动大时,必须进行调剂,避免炉温的大幅度波动继而引起炉况波动;还有对炉况的透气性产生较大影响的如烧结的粒度,转鼓指数,RDI和焦碳的粒度、转鼓等,当这些因素发生较大波动时,容易引起高炉透气性严重恶化,发生崩滑料的次数增加,K值急剧升高,容易产生管道,有可能造成悬料,在这时应该注意改善炉料的透气性和保证充沛的炉温,以应付炉况的变化,因此高炉作业对原燃料要经常关心这方面的变化,并及时做出相应的调剂。

其二是对高炉冶炼的产品质量产生影响的因素必须予以充分注意,如烧结的R、焦碳的S含量等,这些都直接影响到出铁[S]水平的因素,如果R和焦碳含S水平波动大时,必须都要及时调整炉渣的二元碱度,以确保生铁含S水平在正常范围之内,以求较高的一级品率和最高的合格率。

除上述之外,还要对原燃料的供料能力应予以注意,槽位管理是炉内作业长的一项重要内容。

影响炉温:TFe、FeO、R以及焦碳的ash

影响透气性:烧结粒度、转鼓指数、RDI;焦碳的粒度、转鼓;炉况、

炉温、生铁质量、供料能力和槽位。

8、设备管理如何做

答:高炉作业长的设备管理目标要做到:设备定修制,计划修理维护要及时,减少抢修率,避免突发事故,提高操业率和做也率。

设备定修制:每月(或40—50天)进行一次设备定修,提出应解决的设备更换,设备检查,设备维护加油等项目在休风时加以实施。

建立日常计划维护修理的联络、更换、修理制度。高炉的主要设备要提出保全、更换、加油的计划,小故障要及时修复,避免抢修。

利用铁口切换时要及时安排休止铁口的设备管理,及时保全;休止后3天之内使设备具备出铁条件。

对容易损坏的备品和设备要建立使用周期卡,如风口、煤枪等一到更换期就要按时更换,不要等坏了在换

建立岗位操作人员的试运转、更换、擦拭设备、保全设备的制度,要派人定期加油。

9、炉周围设备对生产的影响程度如何

答:高炉的设备就其对高炉生产的影响程度大小分为:(1)主生产线设备;(2)重要设备;(3)附属设备

直接影响高炉生产的设备称为主生产线设备,它们有:(1)上料系统:Z-301BC、焦碳B。C、矿石B。C和返矿、返焦B。C以及焦碳称量斗、矿石称量中间料斗、炉顶装入系统,一旦这些设备故障,影响上料,高炉必

须减风或休风。(2)煤气清洗系统高压P份,确保高炉煤气清洗和输出,维持高压的要求,一旦故障,减风减压或休风处理。(3)热风炉送风系统,保证高炉送风所需。(4)炉前渣铁处理系统关键设备:开口机,泥炮,悬臂吊,吹制箱和水渣关键设备,主沟,渣铁沟,摆动流嘴等,一旦这些设备故障,影响出铁出渣,高炉必须减风。混铁车,沉铁沟均属这类。(5)高炉冷却设备,起着高炉本体冷却的关键作用,一旦破损,炉体就会损坏或烧穿,必须及时更换进行减风。

重要设备:如果下列设备发生故障,对高炉生产产生较大影响,(1)热风炉烧炉系统设备,(2)煤气清洗低压P份设备,(3)煤粉喷吹设备,(4)炉前系统如液面计、吊车等,(5)大沟制作设备,(6)干渣挖掘设备,(7)碾泥关键设备,(8)炉前除尘设备,(9)操业所用测试设备(如炉身探测和十字测温等)。

附属设备:除了上述两类设备之外的高炉有关设备。

主生产线设备故障必须立即处理,中夜班接人处理,重要设备发生故障必须当天处理安排临时抢修计划。

10、对外联系的注意点

答:高炉生产与许多单位、部门有业务关系和信息往来的,即使是在场内、车间内也时刻进行着联络。对于作业长和操炉必须时刻从外部传来的信息和情报作出判断、采取措施,还要及时将高炉的信息准确及时的传递给有关方面,这就是联络的目的。

1、信息输入方面。(1)原燃料管理方面,槽位的变化(烧结、焦化

故障停机)的原因、时间、成分等理化性质的变化等要了解清楚;(2)铁水、渣处理系统有关信息:铁罐空罐数的变化(炼钢和铸铁生产情况,运输过程有无障碍,水渣设备有无故障等);(3)资材供应渠道信息:消耗类资材送货联络;(4)设备保全,维修方面的联络:定修项目或周计划维修项目确定和通知;(5)动力供应的变化:N2、O2、煤粉、COG等使用量变化要求等;(6)外界紧急情况影响高炉生产的有关信息,原料、焦化、炼钢、初扎等上下工序重大故障对高炉影响,水、蒸汽、电力等对高炉影响大的单位有紧急故障等。

以上联系要做到联系人员(对方姓名)清楚,原因,过程,影响程度,修复时间(或变化时间)要清楚,并及时向本厂主管部门汇报请示,作业长要随即作出安排进行应急措施的实施,并将情况报厂协调和厂长、车间主任、炉长等有关领导。

2、信息输出方面。(1)高炉生产情况(向总调,厂协调,等主管部门汇报);(2)高炉减风和休风的理由和时间安排;(3)高炉设备故障要求抢修的安排(机械、电气、仪表、外单位派人)要将设备名称,故障部位和原因,是否需要接人或与外单位联系接任等;(4)安全事故方面的联络,以上方面的联络要及时准确地反馈出去,把高炉方面的要求讲清楚。

11、干渣系统组织生产要点

答:干渣系统的生产关系到高炉出渣出铁能否正常,必须放在重要的地位予以重视,干渣的生产活动包括以下几个方面:

确保出渣顺畅:

做到这一点就必须在水渣吹制箱、沟子、沉铁罐的点检、维护方面做好充分的准备,在出渣过程中要求干渣人员对渣流大小的变化,有无带铁情况进行监视并应变。

按标准翻残铁罐

维护和修垫分担的渣沟

作好紧急切换干渣的准备工作

准备好干渣所需的资材,工器具

12、协调好与水渣,大沟的作业关系

答:高炉作业长在作业管理中,不仅要抓好炉前作业,还要协调好水渣,大沟与炉前的工作,使水渣系统、大沟系统在统筹下能保证设备完好,有时间和力量去处理那些对炉前作业有影响的问题:

协调炉前与水渣的生产关系

把炉前作业中的特殊要求(重量、切换、渣流动性差等)及时通知水渣让其提前作好准备

水渣系统的设备情况或换修安排要掌握,安排作业时尽量给予创造便利条件,使之有时向去解决,必要时要派人去支援。

水渣的运输要时常关心,及时帮助解决联络方面的问题。

防汛、防寒季节要特别关照水渣部门早作准备。

协调炉前与大沟之间的生产关系

与大沟沟通信息,及时将炉前对大沟各沟的点检情况通知大沟并作出修补沟子的安排(提出时间要求和修补要达到的要求)。

协助大沟对各沟烘沟情况的监视(避免煤气熄灭)在切换时对双方要共同确认的项目及时派人确认。

休风中对沟子,铁口部位的工作进度安排要根据实际需要妥善安排。

紧急热态修补时应动员炉前抽得出的人力与大沟共同处理,抢时间争进度减少对作业影响。

协调好炉前与大沟用吊车的时间,尽量满足大沟的吊车使用。

有铸铁任务时及时通知大铸人员。

13、如何协调与运转,Ⅱ系的业务关系

答:作业长要全面安排高炉的生产,就必须统筹和协调高炉各工段的工作,如何协调与运转,Ⅱ系的工作关系,是作业长的重要课题:

协调好与运转的关系

通过及时互通信息,掌握原燃料条件的变化,作出的应变决定及时通知运转。

接班后对炉况基本判断和对运转方面的要求(如风温、湿份、上料能力)及时通知运转。

特殊要求(如临时休风,减风或停TRT,调顶压等)尽量提前通知运转,以便给他们有时间安排。

处理事故时要统筹对生产的影响程度和缓急程度与他们商定方案和安排步骤,有时要把好安全关(在运转规程之外的作业)。

若运转在作业和应急处理过程人员不够时,抽调人员去支援。

协调好与Ⅱ系的关系

对喷油,除尘情况予以经常性关系和了解

协助Ⅱ系对风口的点样和巡视

掌握好炉体、炉底温度管理标准,发现报警和变化大时提醒他们及时去点检。

更换冷却设备时派炉前人员去配合和支援

Ⅱ系人员在煤气区域点检时,经常关心他们去向和位置确保安全14、铁罐紧急时如何组织生产

答:混铁车罐位的确保是保证高炉正常出铁的必要条件,一般说来4000m3级的高炉都是采用2-3个铁口交叉出铁的作业体制,所以罐位必须保证两个铁口都同时具备出铁条件的罐位配置,那么重罐的多少、运输全程所需的时间、铸铁机开机作业的能力都是炉前作业长必须掌握的业务内容。

按规定宝钢1BF的铁罐罐位(即空罐数量)>4个,若混铁车空罐数为4个时应根据重缸压罐趋势若无好转,则立即采取减风措施,若铁罐空罐少于4只,若只有3只时立即作休风准备,向总调厂协调(值班人员或厂长)请示汇报,证得同意可进入休风状态。在减风时应立即根据与铁水中心鄞区调联络而取得的信息判断(重罐数量,铁水处理能力---炼钢和铸铁机的翻缸能力空缸运输所需时间和空缸所在位置)混铁车空缸数有无好转的趋势,若能好转,则可避免休风。

宝钢1BF在最艰苦的混铁车罐位(只有2个半数的空罐)条件下曾保持不减风不休风的操业,当时实绩情况:

4TH出完铁,2TH要开口,这时2TH只有一个空罐,4TH有一个空罐再

加半个空罐(受铁已达140T±),这时铸铁机有一缸铁已翻半罐铁还需半小时翻完,从铸铁拉到高炉需15分钟,这时炉前作业长与区调商量将4TH 的一空罐拉到2TH配上,让2TH出铁(4TH只剩半个罐空罐,不作全棒打入)铸铁翻完的罐优先拉2TH配位(这时炼钢刚运转投入受铁),炼钢的罐返回则立即配4TH,从而避免了减风和休风,这样做并不是冒险,而是要经过精细的筹划和推算来决定。

铸铁机开机准备:翻铁速度:

炼钢到高炉运输的时间:铸铁到高炉运输时间:

15、台风、暴雨时组织生产注意点

答:台讯、暴雨等异常天气时,组织生产要注意防止事故的发生,具体可以从以下几点考虑:

台风时注意原料输送系统的皮带是否有跑偏,撕坏的情况,混铁车的运行是否会因此受影响而使空罐数量的减少,人员安全外出点检时特别要注意行走时要立稳,上下楼梯要三点支撑,高空行走要把住栏杆。

暴雨时组织生产要注意防止全停电事故的发生和防讯的准备,对水渣的地下泵,重油的油罐槽和加压泵,对热风炉的各烟道部位都要派人去察看积水情况,安排落实排水所需的工器具和物资。

通知电工人员待命,一旦发生停电或全停电立即按全停电规程组织人员抢救事故。

暴雨时要注意设备突然的温度变化而发生的裂纹进而造成漏风,漏煤气等情况的发生。

严寒时当气温<-5℃时要注意设备防冻,尤其是移动机械和冷却设备(或液体容器)要及早保温或排水,避免冻坏设备。

人员发窒,点检的注意

防止全停电要做好渣铁、炉况、炉温

防讯,积水

关注原燃料,料湿筛网,炉子透气性

关注设备的反常,混铁车,裂漏

16、操作管理有哪些内容

答:高炉作业长进行的操业管理内容如下:

透气性管理(K值变化,风压变化)

原燃料条件变化确认和调剂(强度,粒度变化等)

煤气分而调剂(装入制度的选择:MA挡住,S、L深度、批重大小,布料器工作方式,不等量是否选用等)

炉况的处理(崩、滑料的处理,低料线的处理,管道行程的处理等)送风制度的选择(喷吹与否,量的大小,富氧与否,量的大小,风速的控制与调剂)

影响透气性的作业方面管理(出铁、出渣管理等)

炉温水平管理(包括质量)

原燃料对炉温影响因素的变化确认和调剂(如TFe、Ash,Feo等)

炉况发展趋势对炉温影响的判断和调剂(风口生铁PT,[Si]变化,∮CO 变化,料速炉顶温度变化等判断,决定是否采取Action)

Action(指炉温调剂)作用效果(包括时间和炉温变化)的验证,修正是否需要。

生产中[S]的变化,CaO/SiO2是否需要调整

冷却系统有无漏水而对炉温产生影响。

喷吹煤成份变化否(主要Ash)

操业分析和总结

原始资料的收集和整理

日分析,日总结(日分析包括对一日的操业,炉况Action的分析检查,月总结要分析本月重大变化和操业特点,经济技术指标的概况等)典型炉况的总结分析(积累经验教训)

高炉作业长是很忙的,但只要有时间就必须做这些方面的管理。

17、如何掌握炉热水平

答:高炉作业长在正常炉况下,经常作的操业工作就是进行炉温调剂,综合对炉温产生影响的各因素的变化,判断其对炉温产生的影响(大小、方向、程度、时间等方面)将其折算成焦比,决定是否采取炉温调剂和采取的手段及量多少,以稳定炉温,这就是炉热水平管理,下裂管理流程供参考。

高炉炉前安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A21242 高炉炉前安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

高炉炉前安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1出铁安全规程 1.1出铁前必须穿戴好劳保用品。 1.2禁止潮铁口出铁,铁沟、铁罐必须干净,无潮物。 1.3炉前所用工具必须烤干,严禁用铁管捅铁口和铁水。 1.4出铁时禁止跨越主沟、撇渣器和渣沟。 1.5开口前要修好泥套,开口机、泥炮要试好,并设专人操作。 1.6出铁时,冲渣流嘴附近禁止站人。 1.8严禁使用氧气管捅铁口。

1.9人工开铁口需使用氧气时,氧气瓶必须离开明火10米以外,氧气瓶严禁正对铁口所用工具必须经脱脂,双脚不准站在铁沟内或正对铁口。 1.10保持炉前,平台上下清洁,不准有积水。 1.11液压系统出现问题及时通知维检人员处理,并通知高炉工长,不得随意对各类阀门、压力表进行调节。 2撇渣器安全规程 1工作前必须按规定穿戴好防护用品,检查设备及工作场地。 2开铁口前,检查撇渣器是否有凝盖,挡好砂坝。 3开始放下渣时,应视铁流情况分层落沙坝,不得落的过猛。。 4堵铁口后,落砂坝应慢,严禁一下将砂坝推

宝钢股份营运能力分析

宝钢股份公司营运能力分析 一、宝钢股份公司简介 宝钢公司,全称宝山钢铁股份有限公司,是由宝钢集团有限公司独家发起设立于2000年2月3日于上海市正式注册。经营范围为: 钢铁冶炼、加工、电力、煤炭、工业气体生产、码头、仓储、运输等与钢铁相关的业务, 技术开发、技术转让、技术服务和技术管理咨询服务, 汽车修理, 经营本企业自产产品及技术的出口业务等。 一、流动资产周转能力分析 1、应收账款周转能力分析 在一定时期内应收账款周转的次数越多,表明应收账款的回收速度越快,企业管理工作的效率越高。这不仅有利企业及时收回货款,减少或避免发生坏账损失的可能性,而且有利于提高企业资产的流动性,提高企业债务的偿还能力。从上表中,我们可以看到该企业应收账款的周转能力是波动的。应收账款周转率从2012年比2011年上升了13次,2012年比2011年下降了6次。应收账款周转天数从2012年比2011年减少了8天,从2013年比2012年增加4天。所以可以得出宝钢股份2011-2013年应收账款的回收能力一般,但是总体应收账款账龄较短,收线比较快,应收账款管理效率好。 2、存货周转能力分析

存货周转率是反映企业销售能力和存货资产流动相的一个指标,也是衡量企业经营各个环节中存货运营效率的一个综合指标。 从收入为基础计算存货周转能力,主要用于盈利性的分析。从上表来看,2011年和2012年的周转率为6次,2013年下降到4次。周转天数2011年51天和2012 年的52天,但是到了2013年上升到了85天。我们可以知道该企业的销售能力不强。企业要扩大产品销售数量,增强销售能力。 从营业成本来看,该企业的存货周转率波动不大,基本维持在5.2左右,可以看出该企业的经营管理比较稳定,存货的销售管理也比较稳定。但是一个企业要得到更大的效益。必须降低成本,如果存货的周转率变大,那么企业的资金就可以得到更大的利用,并且可以扩大生产。所以总的来说该企业的存货周转率的不变不利于企业的发展 二、固定资产氤营运能力分析 固定资产周转率是衡量固定资产的营运能力的一个指标,固定资产的质量与使用效率越高,其推动流动资产运行的规模越大,周转率就越高,实现的周转额也就越多。因此,在不断提高流动资产自身营运能力的同时,如何有效地提高固定资韩德质量与使用效率,并以相对节约的固定资产投资推动可能多的流动资产规模,加速流动资产价值的转换速率,从而实现更多的销售收入,是固定资产营运能力分析主要目标。 从上表我们可以看到该企业的固定资产周转率2011-2013年实现了三年的不断上升,周转天数不断的下降。表明了企业的固定资产利用效率逐年加强,说明

高炉安全操作规程完整

炼铁分厂各岗位安全操作规程

1围 本表准规定了炼铁分厂安全生产的技术要求 本表准适用于炼铁分厂生产和设备检修。 2安全管理 2.1炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。 厂长对本厂的安全生产负全面责任,各车间(工段)主要负责人对本车间(工段)的安全生产负责。 2.2炼铁分厂设置安全生产管理机构 并且配备专职安全生产管理员,负责管理本部门的安全生产工作。 2.3炼铁分厂根据GB622的有关规定,配备煤气监测、防护设施、器具及人员。 2.4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程,严格执行交接班制度。 2.5炼铁分厂认真执行安全检查制度,对查出的问题提出整改措施,并限期整改。 2.6炼铁厂长应具备相应安全生产知识和管理能力。 2.7应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育,普及安全知识和安全法规,加强业务技术培训。职工经考试合格方可上岗。 新工人进厂,首先接受分厂、车间、班组三级安全教育,经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月,熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。

调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员,应首先进行岗位安全培训,并经考试合格方可上岗。 外来参观或学习人员,要接受必要的安全教育,并由专人带领。 2.8特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员,均经专门的安全教育和培训,并经考试合格,取得操作,方可上岗。上述人员的培训、考试、发证及复审,应按国家有关规定执行。 2.9采用新工艺、新技术、新设备,应制定相应的安全技术措施;对有关生产人员,进行专门安全技术培训,并经考试合格方可上岗。 2.10炼铁分厂要求职工正确佩戴和使用劳动防护用品。 2.11炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护和清扫,要害岗位的设备,实行操作牌制度。 2.12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案,并配备必要的器材与设施,定期演练。 2.13安全装置和防护设施,不得擅自拆除。 2.14炼铁厂发生伤亡或其它重大事故时,厂长或其代理人应立即到现场组织指挥抢救,并采取有效措施,防止事故扩大。 发生伤亡事故,应按国家有关规定报告和处理。 事故发生后,应及时调查分析,查清事故原因,并提出防止同类事故发生的措施。 3炼铁分厂各岗位安全操作规程 3.1高炉工长安全操作规程 3.1.1 危险源 3.1.1.1 一级危险源 未按规定穿戴好劳动保护用品; 更换风、渣口时未戴好面罩; 接触高温工器具未戴手套; 风口镜片缺损; 监视出铁热辐射; 监视出铁渣铁喷溅、站位不当; 值班室操作配电盘和操作开关漏电; 在运行的电葫芦下走动; 高空擦玻璃; 开关炉顶人孔操作开关人孔盖站位不当。 3.1.1.2 二级危险源

高炉工长考试题

高炉工长考试题 一、填空。 1、钢与铁的区别是含碳量不同,含碳在1.7%以上的叫生铁。 2、生铁一般分为三大类,即铸造生铁,普通生铁,特殊生铁(或铁合金)。 3、休风率是指高炉休风停产时间占规定日历作业时间的百分数。 4、将所炼某品种的生铁折算成炼钢铁,计算出1吨炼钢铁的干焦量称为折算焦比。 5、磁铁矿最突出的特点是具有磁性。 6、在钢材中引起热脆的元素是S,引起冷脆的元素是P。 7、矿石中能全被还原的元素有P、Cu、Ni、Pb。 8、型焦的热强度比冶金焦差,主要原因是配煤时焦煤煤比例少的缘故。 9、球团焙烧的三种工艺设备是竖炉、带式焙烧机、链篦机回转窑。 10、球团的主要含铁矿物是Fe2O3。 11、在Mn的还原过程中,高温是其还原的首要条件,高碱度—是一个重要条件。 12、高炉内低于800℃是间接还原区,800——1100℃是共存区,高于1100℃是直接还原区。 13、熔点低的炉渣容易使炉缸变凉。 14、炉缸煤气的最终成分是CO、H2、N2. 15、炉顶温度是反映煤气热能利用率的重要标志. 16、TRT是煤气压力能、热能转为电能的发电装置。 17、铁矿石按其矿物组成可分为四大类,分别是赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿。 18、生铁是由铁、碳硅、锰、硫、鳞等元素组成的合金。 19、铁矿石的还原性的好坏是指矿石被还原性气体CO 或H2 还原的难易程度。 20、下部调剂的目的是保持风口前适宜的风口回旋区和理论燃烧温度使气流合理,温度均匀,热量充沛稳定,炉缸活跃。

21、精料的内容可概括为高、稳、熟、小、匀、净。 22、炉喉煤气成份测定CO2 量低的地方表明煤气利用不好 23、炉渣中含有一定数量的MgO,能提高炉渣流动性和脱硫能力。 24、高炉冶炼要求矿石具有较高的熔化温度和较窄的软熔区间。 25、高炉内炉料基本上是按装料顺序层状下降的,形成不同的五个区域是块状带、软熔带、滴落带、风口燃烧带、渣铁贮存区。 26. 炉料透气性是高炉热能和气体还原剂的发源地. 27.炉内气流经过三次分布,首先自风口和向中心,然后在软熔带焦炭夹层中作横向运动,而后曲折向上带煤气分布取决于___________. 29.炉缸煤气热富裕量越大,软熔带位置越高.软熔带位置高低是炉缸热能利用好坏的标志. 30.液泛现象是限制高炉强化的一个因素,也是引起下部悬料的一个原因. 31.燃烧焦点处煤气中_ CO2_含量最高. 32.评价铁矿石还原性,用_还原度_表示外,还可用氧化度表示. 33.全焦冶炼时,炉缸煤气V=1.21V风,,喷吹燃料时V顶=1.40—1.45V风. 34.焦炭中挥发分与炼焦终温有关,是焦炭成熟程度的标志. 35.在高炉内焦炭粒度急剧变小的部位是炉腰以下。 36.冷却壁有_光面、镶砖和带凸台_三种. 37冷却壁背面和热面的温差会引起挠度变形甚至断裂. 38.高炉各部水压应比炉内压力至少高0.05Mpa. 39.合理的高炉内型应与原燃料条件和冶炼铁种特性相适应.现代高炉内型普遍趋向矮胖多风口多铁口_。 40.炉身下部和炉腰是软熔带根部的位置. 41.喷补造衬和灌浆技术是延长炉体寿命的有效措施.

宝钢股份营运能力分析

宝钢股份营运能力分析
宝山钢铁股份有限公司(简称“宝钢股份”)是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。 宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世 界级钢铁联合企业的地位。 《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力 为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。
一、流动资产周转能力分析
1、应收账款周转能力分析
应收账款周转率 项目 营业收入 应收账款年初数 应收账款年末数 应收账款周转率(次数) 应收账款周转天数 (天数) 2011 年 2228 69.8 85.4 19 19 2012 年 1911 24.6 15.6 32 11 单位:亿元 2013 年 1896 85.5 11.3 24 9
应收账款周转
0 5 10 15 20 25 30 35 2011 年 2012 年 2013 年 单位:次 0 5 10 15

20 单位: 天数 应收账款周 转率(次 数) 应收账款周 转天数(天 数)
在一定时期内应收账款周转的次数越多,表明应收账款的回收速度越快,企业管理工作的效率越高。 这不仅有利企业及时收回货款,减少或避免发生坏账损失的可能性,而且有利于提高企业资产的流动性, 提高企业债务的偿还能力。 从上表中,我们可以看到该企业应收账款的周转能力是波动的。应收账款周转率从 2012 年比 2011 年上升了 13 次,2013 年比 2012 年下降了 6 次。应收账款周转天数从 2012 年比 2011 年减少了 8 天, 从 2013 年比 2012 年增加 4 天。所以可以得出宝钢股份 2011-2013 年应收账款的回收能力一般,但是 总体应收账款账龄较短,收线比较快,应收账款管理效率好
2、存货周转能力分析
率 项目 营业成本 营业收入 存货年初数 存货年末数 存货周转率-成本(次数) 存货周转天数(天数) 存货周转率-收入(次数) 存货周转天数(天数) 2011 年 2030 2225 380 374 5.38 68.34 6.90 52.85 存货周转 单位:亿元 2012 年 1769 1191 374 288 5.34 67.36 4.60 85.04 2013 年 1717 1897 288 311 5.27 66.33 5.90 93.51
存货周转
5.2 5.22 5.24

高炉炉前岗位安全操作规程实用版

YF-ED-J3328 可按资料类型定义编号 高炉炉前岗位安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

高炉炉前岗位安全操作规程实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 (1)进入工作岗位前 ①工作时正确穿戴劳保防护用品,必须穿 纯棉内衣、袜,使用面罩必须戴好盖严,严禁 穿化纤衣物,严禁班前、班中酒后上岗。 ②高温区域作业要求必须携带使用防暑降 温设备、药品、饮品、物品等。 ③必须熟悉炉前设备状况及安全操作规 程,熟练掌握事故应急预案。 (2)炉前工安全注意事项: ①遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理

制度、规程、作业指导书、作业标准及要求;炉前执行炉前出铁前“三确认”制度,即即撇渣器畅通沙坝完好、粒化塔正常送水、铁水罐配罐到位,控制“三违”作业。 ②各高炉属容铁式主沟任何时候都不准跨越,防止烧烫伤,严禁站在铁口正方。启动操作设备时,必须打铃警示,认真观察周围有无人员和障碍物。作业过程中,确认周围环境是否安全,上下楼梯时应扶好扶手。地面上的散料、杂物、积水要及时清理,防止作业时滑倒摔伤;清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护;严禁在设备运转时清扫加油作业。 ③启动水冲渣阀门时,应确认粒化塔及溢流口及附近无人,水冲渣粒化塔头附近必须加装护栏,且护栏内侧不准站人,粒化塔淤渣时

宝钢公司综合能力分析

宝钢公司综合能力分析 一、综合分析,就是将各项财务指标作为一个整体,系统、全面、综合地对企业财务状况和经营情况进行剖析、解释和评价,说明企业整体财务状况和效益的好坏,这是财务分析的最终目的。需要将将营运能力、偿债能力和盈利能力及发展趋势等诸方面的分析纳入一个有机的整体之中,全方位地分析企业的财务状况、经营成果和现金流量情况,从而对企业绩效做出准确的评价与判断。以便企业更好地作出下一部的决策! 二、杜邦分析法 通过几种主要的财务指标之间的关系,直观、明了的反映出企业的财务状况,它通过几种主要的财务指标之间的关系,直观、明了的反映出企业的财务状况,杜邦系统主要包括以下主要财务指标。以下主要财务指标。 净资产收益率=净利润÷平均净资产×100% 2007年=14.37% 2008年=7.02% 2009年=6.11% 平均值=4.11% 总资产收益率=收益总额÷平均资产总额×100% 2007年=10.93% 2008年=4.2% 2009年=3.64% 平均值=2.64% 总资产周转率=主营业务收入÷总资产平均余额×100% 2009年总资产周转率=148525000000/[(201143000000+200021000000)/2]=0.7395(次)2008年总资产周转率=200638000000/[(200021000000+188336000000)/2]=1.0317(次)2007年总资产周转率=191559000000/[(188336000000+164847000000)/2]=1.0831(次)平均值=1.4762次 销售利润率%=净利润÷主营业务收入×100% 2009年销售利润率%=5816227393/148326363910=3.9212% 2008年销售利润率%=6459207460/200331773820=3.2243% 2007年销售利润率%=12718334521/191273493517=6.6493% 平均值=1.2114% 权益乘数=平均资产总额/所有者权益总额 2009年权益乘数=[(201143000000+200021000000)/2]/101219000000=1.982 2008年权益乘数=[(200021000000+188336000000)/2]/97837700000=1.985 2007年权益乘数=[(188336000000+164847000000)/2]/94601000000=0.971 平均值=2.796 1、宝山钢铁净资产收益率2007年---2009年的呈下降的趋势;净资产收益率从2007年——2009年呈逐年降低的过程,2009年宝钢比同行业平均值高。 2、总资产收益率变动分析:总资产收益率是分析公司盈利能力时又一个非常有用的

高炉看水岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6637 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 高炉看水岗位安全操作 规程正式样本

高炉看水岗位安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (1)操作前 ①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、 劳保皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好;正确使用 防护面罩要戴好盖严。 ②检查便携式煤气报警仪,现场煤气探头使用正 常,防护面罩是否完整,进入高炉本体区域必须2人 以上,佩戴好防护器材,上风口进入。 ③煤气区域应有明显的警示标志,标识保持好清 洁,严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。 ④煤气设施严禁有泄露煤气现象,各种承压管

道、介质管道防跑冒滴漏。 ⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。 ⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施,会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。 ⑦其他岗位进入高炉本体区域,必须进行出入登记。 (2)看水工日常操作中要求 ①出铁出渣时,严禁跨越渣沟和铁沟,严禁站在铁口正面,防止烧烫伤,严禁站在渣铁口上方工作,防止煤气中毒。 ②冷却水压力要比高炉热风压力至少大 0.05Mpa,供水分配管应保留足够的备用水头,不准随意攀登冷却水管,检修或更换冷却设备时应通知工

最新高炉工长考试题库

高炉工长考试题库 “沙钢杯”首届职工技能比赛试题库 高炉炼铁试题库 一、填空题 1. 高炉生产的主要原料是、、和熔剂。答案:铁矿石及其代用品;锰矿石;燃料 2. 焦碳的高温反应性,反应后强度英文缩写分别为、、其国家标准值应该 是、 (百分比)。 答案:CRI、CSR、?35%、?55% 3. 矿石中的Pb是一种有害杂质,其含量一般不得超过。答案:0.1% 4. 每吨生铁消耗的含Fe矿石中,每增加1%SiO,将使吨铁渣量增加。 2 答案:35-40kg 5. 焦炭中的硫多以、和的形态存在,其中以形态存在的占全部硫 量的67%-75%。 答案:硫化物、硫酸盐;有机硫;有机硫 6. 矿石的冶金性能包括、性能、还原膨胀性能、荷重还原软化性能和熔滴性 能。 答案:还原性、低温还原粉化 7. 炼铁的还原剂主要有三种,即、和。答案:碳、一氧化碳、氢 8. 高炉内CO不能全部转变成CO的原因是因为铁氧化物的需要过量的CO与生成物平 2 衡。

答案:间接还原 9. 高炉内碱金属的危害根源在于它们的。 答案:循环和富集 10. 选择风机时,确定风机出口压力应考虑风机系统阻力、和等因素。 答案:料柱透气性;炉顶压力 11. 停炉方法有和两种方法。 答案:物料填充;空料线打水 12. 高炉的热效率高达,只要正确掌握其规律,可进一步降低燃料消耗。答案:75%-80% 13. 要使炉况稳定顺行,操作上必须做到三稳定,即、、。答案:炉温、碱度、料批 14. 造渣制度应根据和确定。 1 “沙钢杯”首届职工技能比赛试题库 答案:原燃料条件;生铁品种 15. 风口前每千克碳素燃烧在不富氧,干风的条件下,所需风量为。 3答案:4.44m/kg 16. 开炉料的装入方法有、、。 答案:炉缸填柴法、填焦法、半填柴法 17. 影响高炉寿命的因素有筑炉材质、、操作制度和措施。答案:冷却设备和冷却制度、护炉与补炉 18. 铁矿石还原速度的快慢,主要取决于和的特性。答案:煤气流;矿石 19. 选择冷却壁结构型式,要以为基础,以防止为目的,以防止(冷却壁破损)

宝钢股份2020年三季度财务分析结论报告

宝钢股份2020年三季度财务分析综合报告 一、实现利润分析 2020年三季度利润总额为530,505.81万元,与2019年三季度的 365,711.01万元相比有较大增长,增长45.06%。利润总额主要来自于内部经营业务,企业盈利基础比较可靠。 二、成本费用分析 2020年三季度营业成本为6,119,960.51万元,与2019年三季度的 6,832,576.89万元相比有较大幅度下降,下降10.43%。2020年三季度销售费用为66,551.45万元,与2019年三季度的83,049万元相比有较大幅度下降,下降19.86%。从销售费用占销售收入比例变化情况来看,2020年三季度销售费用大幅度下降,营业收入也有所下降,但企业的营业利润却不降反增,企业采取了紧缩成本费用支出、提高盈利水平的政策,并取得了一定成效,但要注意收入下降所带来的负面影响。2020年三季度管理费用为98,506.18万元,与2019年三季度的97,726.19万元相比变化不大,变化幅度为0.8%。2020年三季度管理费用占营业收入的比例为1.4%,与2019年三季度的1.28%相比变化不大。企业经营业务的盈利能力有所提高,管理费用支出水平正常。2020年三季度财务费用为31,793.17万元,与2019年三季度的69,443.76万元相比有较大幅度下降,下降54.22%。 三、资产结构分析 从流动资产与收入变化情况来看,流动资产增长的同时收入却在下降,资产的盈利能力明显下降,与2019年三季度相比,资产结构偏差。 四、偿债能力分析 从支付能力来看,宝钢股份2020年三季度经营活动的正常开展,在一定程度上还要依赖于短期债务融资活动的支持。企业负债经营为正效应,增加负债有可能给企业创造利润。 五、盈利能力分析 宝钢股份2020年三季度的营业利润率为7.87%,总资产报酬率为6.31%,内部资料,妥善保管第1 页共3 页

高炉值班室安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高炉值班室安全技术操作 规程正式版

高炉值班室安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 严格按照生产程序组织指挥生产。 2 巡视生产、设备、原料情况时,注意路面及周围设施情况,防止滑倒、碰伤、高空坠物等伤害及煤气中毒。 3 严禁使用未经烘烤预热的取样勺、样模。 4 炉缸储铁量接近安全容量时,应降低风压,组织出铁,防止风口灌渣或烧穿。 5休风检修煤气系统设备、炉顶设备、热风管道及其他本体设备时,必须按要求进行炉顶点火,并派专人严密监视燃烧状

况。 6倒流休风时,必须打开1/3以上窥视孔后进行。倒流时要确认风口区域正面无人方可进行。倒流时,根据风向及时通知煤气可能到达的岗位人员及时躲避,避免煤气中毒。停止倒流后即刻上好镜盖。 7炉顶点火时,风口区域不准有人逗留或工作,不准打开窥视孔盖。 8 悬料必须坐料之后再休风。 9 休、停风时,必须切断煤气系统、关闭冷风大闸。 10 开关蒸汽阀门时,不准站在阀门正面。 11 长期休风,必须堵严风口,复风时未启动风机前,不得捅开风口。

高炉工长考核试题

高炉工长考核试题 考核试题(A) 一、填空题(每题2分,共20分) 1、高炉冶炼的副产品主要有、炉尘和高炉煤气。 2、焦炭在高炉中起三方面作用:发热剂、还原剂和。 3、高炉煤气三大事故是指、着火和爆炸。 4、高炉设备除高炉本体外,还有以下几个系统:上料系统,送风系统,除尘系统、喷吹系统及 5、铁的化学元素符号是。 6、高炉炉前用炮泥分为有水炮泥和两种。 7、大型高炉的渣口装置一般由,二套,三套和四套组成。 8、铁水罐撒盖焦粉的作用是。 9、判断生铁牌号是以生铁的含来判定。 10、与铁水接触的工具必须后才能使用。 二、选择题(每题2分,共40分) 1、烧结矿碱度表达式是。 ①R=SiO2/CaO ②R=CaO / SiO2 ③R=MgO/Al2O3 ④R=CaO/Al2O3 2、高炉内常用的还原剂有CO,C, 。 ①N2 ②CH4 ③H2 ④CO2 3、一般情况下,高压高炉比常压高炉铁口深度要。 ①深些②浅些③相同④不确定 4、设有高,低渣口装置的高炉,合理放渣口应是_____。 ①高渣口②低渣口③高低渣口轮换放④不确定

5、有水炮泥的结合剂是____。 ①水②耐火粘土③二蒽油及防腐剂④焦粉 6、使用煤气时应该。 ①先开气后点火②边开气边点火③先点火后开气④以上都不对 7、放渣、出铁的渣、铁罐不准放满,上面应留mm。 ①0~50 ②100~150 ③200~300 ④300以上 8、富氧鼓风有利于风口前的理论燃烧温度。 ①降低②提高③不变④以上都不对 9、更换风口小套,在休风过程中减风低压时,首先操作的是。 ①松风管拉杆②打松弯头的固定楔子③打开视孔大盖④向风口打水 10、液压传动是用来传递。 ①水②油③其它液体④电机 11、高炉送风压力越高,对炮泥的质量要求越。 ①低②高③不变④以上都不对 12、高炉煤气可燃烧成份中含量最多的是。 ①CnHm ②CH4 ③H2 ④CO 13、炼钢用生铁和铸造用生铁的代号分别是。 ①LG,ZZ ②L,Z ③LI,ZH ④G,Z 14、国内高炉喷煤磨煤机主要采用。 ①球磨机中速磨②锤式破碎机③四辊破碎机④圆锥破碎机 15、为了保证冷却水不在冷却器内产生碳酸盐沉淀,要求排水温度小于。 ①100℃②50℃③15℃④5℃

02任务题目营运能力分析宝钢股份

宝钢股份营运能力分析 宝山钢铁股份有限公司(简称“宝钢股份”)是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。宝钢股份以其诚信、人才、 创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。 一、流动资产周转能力分析 流动资产是流动性较强、风险较小的资产,企业资产质量好坏与其密切相关。总资产运用效率的高低,也取决于流动资产周转速度的高低。企业的短期资产营运能力的分析是对流动资产营运能力的分析,主要采用的财务指标是流动资产周转率、应收账款周转率、存货周转率、营业资金周转率等。 1、应收账款周转率 应收账款周转率是反映应收账款周转速度的指标,在一定时期内应收账款周转的次数越多,周转天数越少,表明应收账款的回收速度越快,企业管理工作的效率越高。这不仅有利企业及时收回货款,减少或避免发生坏账损失的可能性,而且有利于提高企业资产的流动性,提高企业债务的偿还能力。 应收账款周转次数=营业收入/应收账款平均余额 其中,应收账款平均余额=(期初应收账款余额+期末应收账款余额)/2 应收账款周转天数=360/应收账款周转次数 宝钢股份在2011年至2013年间的应收账款周转数据如下表1: 表1 应收账款周转率单位:亿元 项目2011年2012年2013年 营业收入222,504,684,693.73 191,135,536,828.10 189,688,379,683.22 应收账款年初数6,728,952,000.40 6,983,893,119.47 8,542,193,127.62 应收账款年末数6,983,893,119.47 8,542,193,127.62 11,274,903,876.09 应收账款平均余额6856422560 7763043124 9908548502 应收账款周转率(次数)32.45200872 24.62121281 19.14391191 应收账款周转天数(天数)11.09330406 14.62153805 18.804934 从上述数据可知,2013年的周转次数明显比前两年的少,同时周转天数比前两年的多,也就是说2013 年的应收账款回收速度慢,偿债能力下降的有点大,应该会给公司带来一定的影响;相对而言,前两年 的应收账款回收速度还比较快,偿债能力也还好。 2、存货周转率 存货周转率是反映企业销售能力和存货资产流动相的一个指标,也是衡量企业经营各个环节中存货运营效率的一个 综合指标。在企业的流动资产中,存货所占比重较大,变现能力最弱,风险最大,通常其价值占流动资产总额的一半 以上。 成本基础的存货周转次数=营业成本/存货平均余额 收入基础的存货周转次数=营业收入/存货平均余额 其中,存货平均余额=(期初存货余额+期末存货余额)/2 成本基础的存货周转天数=360/存货周转次数=(存货平均余额*360)/营业成本

高炉上料岗位安全操作规程

高炉上料岗位安全操作规程 1.进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品;留长 发者必须将其挽入帽内; 2.设备运转时严禁加油、清扫和维修,严禁搭乘皮带或在皮 带上行走,不准利用皮带运输其他非原料物品(包括工具、备件、油品衣物等);穿越皮带应走安全通廊或绕行;3.开车前要检查各部位是否有人员或障碍物,否则不准开 车。 4.皮带机打滑跑偏时禁止用脚蹬,手搬,人推或用棍棒撬压 等方法,应停机处理。电器设备发生故障时,应联系电工处理,不准私自拆卸安装; 5.安全防护设施应经常检查它的完好性,任何人未经允许不 得私自改变状态。清扫卫生时要集中精力,以防误把工具、杂物、衣物放入转动部位,如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去,割掉,停机处理;清扫皮带下部卫生时必须停车,滚筒粘料时严禁直接用手去处理; 6.平台护栏、走梯扶手、滚筒防护罩、安全应急照明应经常 检查,如有损坏,立即报修,并采取临时补救措施,做好

记录,交好班;设备、平台、走廊、通道、过桥、楼梯等必须保持干净,不得有撒料,防止滑倒; 7.上炉顶检查前应取得工长或炉长同意,必须两人(含两人) 以上进行,并携带CO报警仪,防止滑跌和煤气中毒;风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶检查; 8.料仓蓬料时应立即报告,任何人不得进入料仓捅料,更不 准雇佣外来人员进入料仓。清理仓壁粘料时,与供料人员及时联系不得往仓内打料,进仓人员要系好安全带,站位应高于粘料最高处,仓内应配备安全低压强光照明,并有爬梯直通出口,仓上至少有两人以上进行监护;炉顶受料斗篦子上卡料,必须和工长联系;必须两人看风向、看料车。 9.检修后试车时,由专人负责操作,操作前必须确认设备上 或附近无人、无障碍物后方可开车。 10.炉顶检修必须和维修工定好联络信号,并设专人负责联 系,未经允许不得动车。严禁从炉顶往下抛物,炉顶清扫,只准在白天进行,并要取得炉长同意,清除积灰从放灰管泻落。风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶清扫。 11.上班前不准喝酒,班中不准睡觉、不准串岗。

常用宝钢钢材标准

常用宝钢钢材标准 一、无间隙原子高强度冷连轧钢板及钢带(Q/BQB 413-2009) 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm~2.50mm的无间隙原子高强度冷连轧钢板及钢带。 通过控制钢中的化学成分来改善钢的塑性应变比(r值)和应变硬化指数(n 值)。由于钢中元素的固溶强化和无间隙原子的微观结构,这种钢既具有高强度,又具有非常好的冷成型性能,通常用来制作需要深冲压的复杂部件。 钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定。 二、加磷高强度冷连轧钢板及钢带(Q/BQB 411-2009) 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm~2.5mm的加磷高强度冷连轧钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。 在低碳钢或超低碳钢中,主要通过添加最大不超过0.12%的磷等固溶强化元素来提高钢强度。这种钢具有高强度和良好的冷成形性能,且具备良好的耐冲击和抗疲劳性能,通常用于汽车覆盖件和结构件制作。 钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定。 三、冷连轧低碳钢板及钢带(Q/BQB 403-2009)等同于GB/T5213-20008冷轧低碳钢板及钢带 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm~3.5mm的冷连轧低碳钢板及钢带 钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定

室温储存条件下,对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带,拉伸应变痕应符合下表的规定。 钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合下表的规定。 四、冷连轧碳素钢板及钢带(Q/BQB 402-2009) 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm~3.5mm的冷连轧碳素钢板及钢带 钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定

高炉炼铁工长考试总题库

高炉炼铁工竞赛复习题此文档为WORD版可编辑修改

高炉炼铁工长考试总题库 一、填空题(共120题) 1.炉腹呈倒圆台型,它的形状适应的体积收缩的特点。 答案:炉料熔化后 2.炉腹冷却壁漏水进入炉内,将吸收炉内热量,并引起炉墙。答案:结厚 3.炉缸煤气是由、H 2和N 2 组成。 答案:CO 4.炉缸煤气是由CO、和N 2 组成。 答案:H 2 5.炉缸内燃料燃烧的区域称为燃烧带,它是区。 答案:氧化 6.热矿带入的热量使温度升。 答案:炉顶 7.炉料的粒度不仅影响矿石的,并且影响料柱的透气性。 答案:还原速度 8.炉渣必须有较高的,以保证生铁的质量。 答案:脱硫能力 9.炉渣是由带正,电荷的离子构成的。 答案:负 10.炉渣中FeO升高,铁水含[Si]便。 答案:下降 11.炉渣中MgO、MnO、FeO等能粘度。 答案:降低炉渣 12.煤粉仓和煤粉罐内温度,烟煤不超过℃,无烟煤不超过80℃。答案:70 13.煤粉燃烧分为加热、和燃烧三个阶段。 答案:挥发分挥发 14.难熔化的炉渣一般说来有利于炉缸温度。 答案:提高 15.喷煤后炉缸煤气量要增加,还原能力。 答案:增加 16.批重增大时可以,增大边缘的透气性。 答案:加重中心负荷 17.确定铁口合理深度的原则是炉缸内衬到之间距离的1.2~1.5倍。答案:炉壳外表面 18.炉况失常分为两大类:一类是失常, 一类是失常。 答案:炉料与煤气运动;炉缸工作

19.高炉的热量几乎全部来自回旋区和。热区域的热状态的主要标志是t理。 答案:鼓风物理热;碳的燃烧 20.相对而言型的软融带对炉墙的侵蚀最严重。 答案:V型 21.炉缸煤气热富裕量越大,软熔带位置,软熔带位置高低是炉缸利用好坏的标志。 答案:越高;热量 22.在高炉内焦炭粒度急剧变小的部位是在 答案:炉腰以下气化反应强烈的区域 23.影响高炉寿命的关键部位是和。 答案:炉缸;炉身中部 24.TRT是煤气、转为电能的发电装置。 答案:压力能;热能 25.冷却壁背面和热面的温差会引起甚至断裂. 答案:挠度变形 26.热风炉烘炉升温的原则是、、 答案:前期慢、中期平稳、后期快 27.造渣制度应根据和确定。 答案:原燃料条件;生铁品种 28.现象是限制高炉强化的一个因素,也是引起下部悬料的一个原因。答案:液泛 29.型焦的热强度比冶金焦差,主要原因是配煤时比例少的缘故。答案:焦煤 变化曲线存在一拐点,其对应含量是。 30.停炉过程中,CO 2 答案:3%-5% 31.对均相的液态炉渣来说,决定其粘度的主要因素是其及 答案:成分;温度 32.发现高炉停水,作为高炉工长应首先。 答案:放风并紧急休风 33.高炉内决定焦炭发生熔损反应因素是。 答案:温度和焦炭反应性 34.铁的渗碳是指碳溶解在固态或液态铁中的过程,高炉内里的碳素均能参加渗碳反应。 答案:CO、焦炭、未燃煤粉 35.炉渣粘度是指液态炉渣流动速度不同的相邻液层间系数。 答案:产生的内摩擦力 36.炉渣含S量与铁含S量的比值称。 答案:硫分配系数 37.煤粉爆炸的必备条件是,具有一定的煤粉悬浮浓度和火源。 答案:含氧浓度≥14% 38.风口理论燃烧温度是指参与热交换之前的初始温度。 答案:炉缸煤气

宝钢营运能力分析作业

本人选定《宝钢股份》公司的资料为基础进行分析公司概况一 (一)宝钢股份公司简介以下简系根据中华人民共和国(“本公司”)宝山钢铁股份有限公司(以下简称法律在中国境内注册成立的股份有限公司。本公司系经中国国家经济中国”)称“上前称“[1999]1266号文批准,由宝钢集团有限公司(贸易委员会以国经贸企改日于3年2月,以下简称“宝钢集团”)独家发起设立,于2000海宝钢集团公司”。宝山钢铁股份有限公310000000074519上海市正式注册成立,注册登记号为,主要钢铁产品分为碳钢、不锈钢和特殊钢三大类司是一家专注于钢铁业的公司,在国际钢铁市场上属于世界级钢铁联合,是我国最大、最现代化的钢铁联合企业公司采用国际先进的质量,企业.公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品,在成为中国市场主要钢材供应商的同时,主要产品均获得国际权威机构认可.管理从事,.公司具有雄厚的研发实力产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区世《为公司积聚了不竭的发展动力.新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制,认为也是,界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名. 未来最具发展潜力的钢铁企业(二)同行业对比公司简介 同行业对比公司为武钢股份,该公司系经国家经济体制改革委员会体改生[1997]164号文批准,由武汉钢铁(集团)公司作为独家发起人,采取发起设立方式于1997年11月7日注册成立的股份有限公司。公司总部位于湖北省武汉市青山区沿港路3号。武汉钢铁股份有限公司是由武汉钢铁集团公司控股的、国内第二大钢铁上市公司.是一家主要经营钢铁生产、销售的公司,该公司拥有当今世界先进水平的炼铁、炼钢、轧钢等完整的钢铁生产工艺流程,钢材产品共计7大类、500多个品种.主要产品有冷轧薄板、冷轧硅钢等,商品材总生产能力1000万吨,其中80%为市场俏销的各类板材.公司先后有1OO多项产品获全国、省、部优质产品证书,硅钢产品获中国名牌、中国钢铁行业最具影响力品牌称号,重轨、板材获湖北省名牌称号,39项钢材产品获冶金行业金杯奖,产品实物质量达国际 先进水平产量比为64.07%.中国上市公司5O强和综合经济效益前2O名,沪深十大上市公司之一.续八届获得全国设备管理先进单位,连续5 年获计量设备体系AAA 级认证,并获得中国设备工程金扳手奖评选活动-卓越贡献奖。 二.宝钢股份财务分析指标: (一)总资产周转率

高炉作业长安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD541 高炉作业长安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高炉作业长安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。 2.必须执行安全检查制度、熟悉各班组安全规程。严禁违章指挥。 3.安排生产处理事故时,必须落实到人,搞好确认、互保、挂牌制度。 4.对重要岗位必须经常巡回检查,到煤气区域检查时必须佩戴煤气检测报警仪,两人同行一人检查作业,另一人安全监护。 5.发生事故后,必须立即赶到现场进行处理,采取有效措施,防止事故扩大,减少损失并立即报告上级。 6.发现事故隐患必须及时组织人员进行准确处理,解决不了的及时向上级报告,并采取临时防护措施防止事故发生。 7.对当班发现违反安全规程的行为要立刻制止,对不正确的操作必须加以纠正。 8.炉顶点火时,不准正面对人,并确认炉内煤气已点着,同时需每半小时检查一次。

宝钢4号高炉投产1年实践

摘要:为持续改进大型高炉炼铁技术。依据4号高炉投产1年来的生产实践。分析了提高高炉产量、稳定炉体热负荷、低燃料比操作、热风炉高风温烧炉等方面的工艺,认为高炉产量的提高可以采用多元化措施。并提出了炉体热负荷是一项重要的高炉操作制度等观点。对大型高炉稳定、低耗、长寿具有借鉴意义。 关键词:高炉;热负荷;铁水产量;热风炉 宝钢4号高炉于2005年4月27日投入生产,内容积为4 747m3,是宝钢投入生产的第4座4 000m3级大型高炉,也是国内目前运行中内容积最大的高炉。为达到高效、长寿、清洁和可持续发展的生产目标,许多新技术和新装备在宝钢4号高炉上得到了应用,如:改进炉型设计,降低高炉高径比;炉前采用高效吸尘系统、双层式平坦化作业平台,提高了作业效率;水渣采用无蒸汽排放的环保型新INBA系统,大幅度降低了有害蒸汽的排放等。 1 宝钢4号高炉概况 投产1年来,这座更大、更新的高炉创造了一些骄人的业绩,如在开炉阶段,投产1星期内日产量突破10 000t,投产1个月内煤比突破200kg/t,创造了宝钢大型高炉开炉最好水平。在4号高炉一年来的生产过程中,通过精心维护和操作,在保持生产稳定的基础上,煤比、燃料消耗、铁水质量等关键指标保持了先进的水平。 4号高炉取得这些先进的经济技术指标,得益于操作观念的进步,在提高高炉产量、炉体热负荷管理、低燃料比操作等方面的认识。 2对提高高炉产量的认识 风量是影响高炉产量的主要因素,但不是唯一因素。高炉产量还受到富氧率、燃料消耗率等多种高炉操作条件影响,特别对大喷煤、高富氧的高炉来说,这些操作条件的影响力更加明显。从最大限度降低高炉能耗、提高高炉效率角度出发,应采取多元化技术措施来提高高炉产量。 (1)适宜鼓风能力的选择 增加高炉鼓风量是提高高炉产量的重要措施,但鼓风机能力应和高炉炉容相匹配,特别对于大型高炉不宜保留过剩的鼓风能力,造成不必要的运行成本上升。宝钢4号高炉鼓风机能力主要根据炉容大小来确定,高炉炉容对鼓风机能力需求的简要确定方法如下。 首先依据风口前燃料燃烧反应方程(式(1)),在不考虑喷吹物带入02的情况下,可以近似得到吨铁的消耗氧量V O2(式(2))。 2C+02=2C0 (1) V O2,=22.4×C h/(2×12) (2) 宝钢高炉采用富氧操作,因此可以进一步得到吨铁的耗风量V f计算公式:

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