测试实验平台加工技术要求

测试实验平台加工技术要求
测试实验平台加工技术要求

测试实验平台加工技术要求

一、移动机器人测试平台加工

按要求加工并联机构平台,测试平台,完成组装工作;并在指定地点安装、调试。机构精度要求较高,需要的合作加工单位具有较强的大尺寸结构件的制造加工能力。具体要求如下:

(1)按要求设计,加工并联机器人运动平台;

(2)设计加工工序,保证主要零部件的强度和刚度;

(3)按要求设计、绘制振动测试平台,材料测试平台工程图,标注所有尺寸,加工公差与形位公差;

(4)根据设计的工序及图纸完成实验平台的加工,需保证表面精度;

(5)对零件热处理;

(6)并联机构,麦克纳姆轮结构装配与调试,对串连机构进行装配与调试;

所加工零件的免费质保期为1年,出现故障报修后,投标方技术人员24小时内达到现场进行维修。

有意参与者截止时间前可联系用户,徐老师或申老师,咨询有关方案与技术要求等情况。

直流伺服电机实验报告

实验六 直流伺服电机实验 一、实验设备及仪器 被测电机铭牌参数: P N =185W ,U N =220V ,I N =1.1A , 使用设备规格(编号): 1.MEL 系列电机系统教学实验台主控制屏(MEL-I 、MEL-IIA 、B ); 2.电机导轨及测功机、转速转矩测量(MEL-13); 3.直流并励电动机M03(作直流伺服电机); 4.220V 直流可调稳压电源(位于实验台主控制屏的下部); 5.三相可调电阻900Ω(MEL-03); 6.三相可调电阻90Ω(MEL-04); 7.直流电压、毫安、安培表(MEL-06); 二、实验目的 1.通过实验测出直流伺服电动机的参数r a 、e κ、T κ。 2.掌握直流伺服电动机的机械特性和调节特性的测量方法。 三、实验项目 1.用伏安法测出直流伺服电动机的电枢绕组电阻r a 。

2.保持U f=U fN=220V,分别测取U a =220V及U a=110V的机械特性n=f(T)。3.保持U f=U fN=220V,分别测取T2=0.8N.m及T2=0的调节特性n=f(Ua)。4.测直流伺服电动机的机电时间常数。 四、实验说明及操作步骤 1.用伏安法测电枢的直流电阻Ra

表中Ra=(R a1+R a2+R a3)/3; R aref=Ra*a ref θ θ + + 235 235 (3)计算基准工作温度时的电枢电阻 由实验测得电枢绕组电阻值,此值为实际冷态电阻值,冷态温度为室温。按下式换算到基准工作温度时的电枢绕组电阻值: R aref=Ra a ref θ θ + + 235 235

电机试验铸铁平台技术要求

电机试验铸铁平台技术要求 铸铁平台的用途:用于安装对拖试验的电机。 (一)主要技术参数及结构 1.铸铁平台的规格为:10000×4500×300(长×宽×高),可拼 接而成,最多不超过4块; 2.表面带有T型槽,可以用来固定设备,槽的方向:垂直于1000 米长度方向(只沿一个方向有槽),工作面厚100mm,筋厚30mm; 槽间距200mm; 3.材质:HT250,工作台硬度为HB190以上,具有较好的平面稳 定性、韧性和耐磨性。 4.精度等级:3级 (二)技术要求 1.执行行业制造标准:JB/T7974-1999,按以下工艺流程进行生产:图纸→造型→铸造→首次时效处理(消除内应力)→粗加工→二次时效处理(去磁稳定性处理)→精加工→刮研→检验→包装→出厂。 原材料要求全部采用邯钢、首钢、本钢等厂家供应的优质生铁。焦碳选用优质焦碳,原材料进厂严格进行复检并出具原材料采购产地证明,确保铸件质量,经过两次人工时效处理,保证产

品内在质量。 2. 必须进行严格的热处理工艺,确保产品质量,出具热处理过程的控制曲线图。必须提供所有有关产品质量控制的表格和曲线。例如下表: 三、铸铁平台说明: 1. 平台型式:筋板式,工作面长方形。工作面采用加工后刮研工艺,工作面上加工单向T形槽和圆孔以便于安装M24螺栓。 2. 精度为:每块平台平面度不超过0.10,整体平台平面度不超过0.50mm。装配平台工作面中央每施加250N(1N=0.102kgf)载荷,平板挠度应不超过1mm。 3. 铺设规格及面积: T型槽内使用M30螺栓固定工件,T型槽加工尺寸执行国家标准GB158-59(上开口a=36mm,h=37mm;下开口b=60mm,c=25mm)。(T型滑块置于T型槽内时,滑块不得高于平台平面,滑块中心带有标准的M24螺纹通孔。) 4. 总体技术要求:

三相异步电动机试验报告单

三相交流异步电动机型式试验数据处理一、被试电动机铭牌中的主要数据 被试电动机铭牌中的主要数据 二、试验数据统计和计算 (一)绝缘电阻的测定 1、绝缘电阻测量结果汇总(见表1-1) 表1-1 绝缘电阻测量结果汇总 注:测量时电机绕组温度(环境温度)为℃ 2、测量结果的判断 一般电机标准中,都没有电机在冷状态时的绝缘电阻的考核标准,但电机绕组的绝缘电阻在冷状态下所测得的数值应不小于下式所求得的数值 R是电机绕组冷状态下绝缘电阻考核值,MΩ; 式中: MC U是电机绕组的额定电压,V; t是测量时的绕组温度(一般用环境温度),℃。

3、思考题 在绝缘电阻的测定中,如何选用兆欧表? (二)绕组在实际冷状态下直流电阻的测定 1、冷状态下直流电阻测量结果汇总(见表2-1) 表2-1 冷状态下直流电阻测量结果汇总 2、测量结果的处理 标准工作温度下的定子绕阻: 075 1r = 0T 75 T R ?++θ 3、思考题 测量定子绕组的直流电阻为何不用万用表?

(三)、空载特性的测量 1、空载试验数据汇总(见表3-1) R。 空载试验后立即测得的一个定子线电阻 表3-1空载试验数据汇总

2、试验数据计算 (1)计算三相电压平均值0U 。每点的三相电压平均值0U 为三个读数之和除以3。 (2)计算三相电流平均值0I 。每点的三相电流平均值0I 为三个读数之和除以3。 (3)计算每点的输入功率仪表显示值0P 。每点的输入功率仪表显示值0B P 为两功率表读数的代数和。 (4)计算每点的空载铜耗0Cu1P 用公式0203R I P 0Cu1=求出各点的空载铜耗。 (5)计算求出各点的铁耗与机械耗之和' 0P 铁耗与机械耗之和为空载损耗与空载定子铜耗之差 100Cu 0P P P -=' 上述计算结果见表3-2 表3-2 空载试验计算结果

仪表技术参数及要求

附件一:仪表技术参数及要求一:仪表清单

二:技术要求 1.超声波液位测量传感、变送器(FMU90/FDU91) (1) 用途、测量范围及数量: 用途:进水和过程水液位测量 测量范围:0~10米 数量:18台 (2)概述 功能:测量、指示和传送液位信号 形式:超声波原理 组成:液位传感器、变送器及全部安装附件和电缆 (3)性能 测量范围:见仪表清单 测量精度:≤±2mm+0.17% 分辨率:1mm 环境温度:-20°C~80°C 发射角(全角):≤11° 稳定性:十二个月 0.1%,并可去除水面剧烈波动的干扰 重复性:<满量程0.1% 零点迁移:盲区以外任意设定 (4)传感器 带一体化温度探头用来矫正超声波的运行时间 PVDF整体焊接(无密封圈) 传感器内部带有内置抗自震退耦合片,以及减震环 防护等级:IP68 安装方式:螺纹直接安装 盲区:10米量程 0.3米, 20米量程 0.4米 (5)变送器 显示:LCD 带背光图形显示,有引导式操作帮助菜单,可提供波形包络线显示,抑制水面强烈干扰,断电自动储存系统数据

隔离输出信号:4~20mA HART 协议 电源:220VAC, 50Hz,带电源过电压保护器 报警:3继电器输出,可设定及开关量输出自身故障报警 220VAC,5A 防护等级:IP66 安装方式:墙挂式 (6)电缆 型号:仪表厂家确定 长度:由承包商确定(长度可达300米) 2. 超声波液位差计测量传感、变送器(FMU90*1/FDU91*2) (1) 用途、测量范围及数量: 用途:格删前后液位测量 测量范围:0~10米 数量:4台 (2)概述 功能:测量、指示和传送液位信号 形式:超声波原理 组成:2台液位传感器、变送器及全部安装附件和电缆 (3)性能 测量范围:见仪表清单 测量精度:0.2% 分辨率:1mm 环境温度:-20°C~80°C 发射角(全角):≤11° 稳定性:十二个月 0.1%,并可去除水面剧烈波动的干扰 重复性:<满量程0.1% 零点迁移:盲区以外任意设定 (4)传感器

直流伺服电机实验报告

直流电机的特性测试 一、实验要求 在实验台上测试直流电机机械特性、工作特性、调速特性(空载)和动态特性,其中测试机械特性时分别测试电压、电流、转速和扭矩四个参数,根据测试结果拟合转速—转矩特性(机械特性),并以X 轴为电流,拟合电流—电压特性、电流—转速特性、电流—转矩特性,绘制电机输入功率、输出功率和效率曲线,即绘制电机综合特性曲线。然后在空载情况下测试电机的调速特性,即最低稳定转速和额定电压下的最高转速,即调速特性;最后测试不同负载和不同转速阶跃下电机的动态特性。 二、实验原理 1、直流电机的机械特性 直流电机在稳态运行下,有下列方程式: 电枢电动势 e E C n =Φ (1-1) 电磁转矩 e m T C I =Φ (1-2) 电压平衡方程 U E I R =+ (1-3) 联立求解上述方程式,可以得到以下方程: 2e e e m U R n T C C C = -ΦΦ (1-4) 式中 R ——电枢回路总电阻 Φ——励磁磁通 e C ——电动势常数 m C ——转矩常数 U ——电枢电压 e T ——电磁转矩 n ——电机转速

在式(1-4)中,当输入电枢电压U 保持不变时,电机的转速n 随电磁转矩e T 变化而变化的规律,称为直流电机的机械特性。 2、直流电机的工作特性 因为直流电机的励磁恒定,由式(1-2)知,电枢电流正比于电磁转矩。另外,将式(1-2)代入式(1-4)后得到以下方程: e e U R n I C C = -ΦΦ (1-5) 由上式知,当输入电枢电压一定时,转速是随电枢电流的变化而线性变化的。 3、直流电机的调速特性 直流电机的调速方法有三种:调节电枢电压、调节励磁磁通和改变电枢附加 电阻。 本实验采取调节电枢电压的方法来实现直流电机的调速。当电磁转矩一定 时,电机的稳态转速会随电枢电压的变化而线性变化,如式(1-4)中所示。 4、直流电机的动态特性 直流电机的启动存在一个过渡过程,在此过程中,电机的转速、电流及转矩 等物理量随时间变化的规律,叫做直流电机的动态特性。本实验主要测量的是转速随时间的变化规律,如下式所示: s m dn n n T dt =- (1-6) 其中,s n ——稳态转速 m T ——机械时间常数 本实验中,要求测试在不同负载和不同输入电枢电压(阶跃信号)下电机的 动态特性。 5、传感器类型 本实验中,测量电机转速使用的是角位移传感器中的光电编码器;测量电磁 转矩使用的是扭矩传感器。

推荐-DJ1电机实验平台使用说明 精品

AEDK—DJ实验平台使用说明1 使用AEDK 5196ET实验机。 一.接线说明 步进电机和直流电机接线接至一标准25芯插头,接线和插头定义如下: 直流电机:白线:输入电压端; 黑线:地线。 步进电机:白线:+12V接入; 红线:A相; 黄线:B相; 绿线:C相; 蓝线:D相。 25芯插头: 二.示例程序 1.实验连线:首先将25芯电缆接好,再将实验机上W2的最右端孔接上+5V电源。将W2的中心抽头与AD0809的IN2相连,AD0809的CS与8100H相连,EOC与8051的P32相连。0832的片选与8000H相连。8255 的片选CS接至8400H。 2.实验步骤:先从实验机上汇编、加载实验程序,执行后LED显示DJ—DEMO的字样,按0A键,程序开始执行。(程序默认为直流电机),旋动W2,可以看到直流电机的速度为可调。按动08键,这时程序转向步进电机,同样旋动W2步进电机的速度也可以用W2控制。再按动09键,这时步进电机会反向运行。 实验程序:仅供演示 ;############################################## ;#键盘定义:0A键为启动键,01键为直流电机运行键 # ;# 08键为步进电机运行键(反转),09键为 # ;# 步进电机正转运行键.按动0A键程序重 # ;# 新执行. # ;############################################## CS0832 EQU 8000H ;0832片选地址 M_8255 EQU 8406H ;8255命令口地址 DATA_8255 EQU 8404H ;8255数据口地址 CS0809 EQU 8104H ;0809片选地址 M_8279 EQU 0FF82H ;8279命令口地址 DATA_8279 EQU 0FF80H ;8279数据口地址 RFIFO EQU 40H ;写先入先出缓冲区 WDISP_RAM EQU 90H ;写显示缓冲区 DISP_RAM EQU 40H ;显示缓冲区首址 SPD_BUF EQU 50H ;速度缓冲区

北京科技大学参数检测及仪表试题和标准答案-A

A卷 北京科技大学2012—2013学年度第1学期 参数检测及仪表试题答案及评分标准 一,填空题 1,金属热电阻温度计的测量电路采用三线制和四线制,主要目的是为了_消除引线电阻的影响___。 2,将两种不同导体连接成闭合回路,并将两个接点分别置于不同的温度,则在闭合回路中将会产生热电势,这种现象称为_热电效应__。热电势由_接触_电势和温差电势组成。 3,半导体应变片相对于金属应变片的最大特点是_灵敏度高__。 4,电阻阻值随温度变化的特性可用_电阻温度系数_表示,热电阻的纯度一般用_百度电阻比_表示。 5,玻璃液体温度计是根据感温物质的_热胀冷缩_特性来测量温度的。 6,流体的_伯努力方程_是流体的能量守恒定律在运动流体中的具体应用。 7,节流式差压流量计、容积式流量计和_浮子流量计_并称为应用最广泛的三类流量计。8,节流式差压流量计的取压方式包括:_角接取压_、法兰取压、D/D/2取压、理论取压和损失取压。 二,判断对错 1,辐射测温仪表测量范围广,适合高温物体的测量,但受物体发射率的影响,准确度

不高。( ⅴ ) 2,电磁流量计要求流体管道由非导磁材料制成。( ⅴ ) 3,喷嘴比孔板更适合大流量的测量。( ⅴ ) 4,弹性式压力计适合测量动态压力变化。( × ) 5,浮子式物位测量仪表中,圆形浮子的直径越大,仪表的灵敏度越高。( ⅴ ) 三、问答题 1,简述热电偶的中间温度定律并回答中间温度定律有何应用?(10) (1)答案 A ,定律 热电偶中间温度定律:在热电偶回路中,两接点温度分别为0,T T 时的热电势,等于该热电偶在两接点温度分别为n T T ,和0,T T n 时相应热电势的代数和,即: ),(),(),(00T T E T T E T T E n AB n AB AB += B ,证明 )()(),(n n AB T f T f T T E -= )()(),(00T f T f T T E n n AB -= 两式相加: )()()()()()(),(),(000T f T f T f T f T f T f T T E T T E n n n AB n AB -=-+-=+ C ,应用 为使用和制定热电偶分度表奠定了基础,即各种热电偶的分度表都是在冷短温度为0度时制定的,如果在实际应用中,冷端温度是T ,这时指示仪表的热电势为),(0T T E AB ,而)0,(0T E AB 可以从分度表中查到,将二者相加,即可以得到)0,(T E AB 。按照该热电势再查相应的分度表,就可以得到被测对象的实际温度。 (2)评分标准 热电偶中间温度定律(5),证明(1)应用(4)。 2,隐丝式光电高温计采用红色滤光片为什么能扩展低温测量范围? (1)答案 人眼光谱敏感度曲线和红色滤光片的光谱透过率如图。

电动机实验报告doc

电动机实验报告 篇一:电机实验报告 黑龙江科技大学 综合性、设计性实验报告 实验项目名称电机维修与测试 所属课程名称电机学 实验日期 XX年5.6—5.13 班级电气11-13班 学号 姓名 成绩 电气与信息工程学院实验室 篇二:电机实验报告 实验报告本 课程名称:电机拖动基础班级:电气11-2 姓名田昊石泰旭孙思伟 指导老师:_史成平 实验一单相变压器实验 实验名称:单相变压器实验 实验目的:1.通过空载和短路实验测定变压器的变比和参数。

2.通过负载实验测取变压器的运行特性。 实验项目:1. 空载实验测取空载特性U0=f(I0), P0=f(U0)。 2. 短路实验测取短路特性Uk=f(Ik), Pk=f(I)。 3. 负载实验保持U1=U1N,cos?2?1的条件下,测取U2=f(I2)。 (一)填写实验设备表 (二)空载实验 1.填写空载实验数据表格 2. 根据上面所得数据计算得到铁损耗PFe、励磁电阻Rm、励磁电抗Xm、电压比k (三)短路实验 1. 填写短路实验数据表格 O (四)负载实验 1. 填写负载实验数据表格 表3 cos?2=1 (五)问题讨论 1. 在实验中各仪表量程的选择依据是什么? 根据实验的单相变压器额定电压、额定电流、额定容量、空载电压,单 相变压器电源电压和频率、线圈匝数、磁路材质及几何尺寸等。 2. 为什么每次实验时都要强调将调压器恢复到

起始零位时方可合上电源开关或断开电源开关? 防止误操作造成人身伤害、防止对变压器及其它仪器仪表等设备过压过 流而损坏。 3. 实验的体会和建议 1.电压和电流的区别:空载试验在低压侧施加额定电压,高压侧开路;短路 试验在高压侧进行,将低压侧短路,在高压侧施加可调的低电压。2.测量范围的不同:空载试验主要测量的是铁芯损耗和空载电流, 而短路试 验主测量的是短路损耗和短路电阻。3.测量目的不同:空载试验主要测量数据反映铁芯情况,短路试验反映的是线圈方面的问题。 4.试验时,要注意电压线圈和电流线圈的同名端,要避免接错线。选择的导 线应该是高压导线,要不漏线头要有绝缘外皮保护。5.通过负载试验可以知道变压器的阻抗越小越好。阻抗起着限制变压器的电 流的作用,在设计时我们要考虑这些。 篇三:直流电动机实验报告 电机 实验报告 课程名称:______电机实验_________指导老师:___

电机实验项目及指导书

实验一直流发电机 一.实验目的 1.掌握用实验方法测定直流发电机的运行特性,并根据所测得的运行特性评定该被试电机的有关性能。 2.通过实验观察并励发电机的自励过程和自励条件。 二.预习要点 1.什么是发电机的运行特性?对于不同的特性曲线,在实验中哪些物理量应保持不变,而哪些物理量应测取。 2.做空载试验时,励磁电流为什么必须单方向调节? 3.并励发电机的自励条件有哪些?当发电机不能自励时应如何处理? 4.如何确定复励发电机是积复励还是差复励? 三.实验项目 1.他励发电机 (1)空载特性:保持n=n N,使I=0,测取Uo=f(I f)。 (2)外特性: 保持n=n N,使If =I fN,测取U=f(I)。 (3)调节特性:保持n=n N,使U=U N,测取I f =f(I)。 2.并励发电机 (1)观察自励过程 (2)测外特性:保持n=n N,使R f2 =常数,测取U=f(I)。 3.复励发电机 积复励发电机外特性:保持n=n N,使R f=常数,测取U=f(I)。 四.实验设备及仪器

1.MEL系列电机教学实验台主控制屏(MEL-I、MEL-IIA、B)。 2.电机导轨及测功机,转矩转速测量组件(MEL-13)或电机导轨及转速表。 3.直流并励电动机M03。 4.直流复励发电机M01。 5.直流稳压电源(位于主控制屏下部)。 6.直流电压、毫安、安培表(MEL-06)。 7.波形测试及开关板(MEL-05)。 8.三相可调电阻900Ω(MEL-03)。 9.三相可调电阻90Ω(MEL-04)。 10.电机起动箱(MEL-09)。 五.实验说明及操作步骤 1.他励发电机。 按图1-3接线

仪器设备的相关技术参数及要求精

仪器设备的相关技术参数及要求 心电监护仪: 、技术参数要求 1一体便携式,主机与屏一体 2电池:连续使用小时,可插拔 3显示屏为TFT彩色液晶显示屏,尺寸》8 4英寸4同屏显示波形通道数》6道5报警级别:声光双重三级报警 6心电 7心电导联I ,n,m,AVR,AVF,AVL,V 8滤波最大带宽0 .0 5 — 1 0 0 HZ或更宽 9具有心电级联功能 10心电增益:四档可选和自动方式 11心电抗干扰工作模式:诊断,监护,手术 12具有>13种的心律失常分析13具有ST段实时分析功能 1 4无创血压 15测量方式:自动震荡法,采用单管路袖带 16测量模式:手动,自动,连续,自动循环测量时间可设定十种以上 17血氧饱和度 18用户可自设Spo2和PPR的上下限19 具有血氧脉搏音调制功能

20屏幕波形实时冻结16秒或以上,》40s 的全息波形回顾 要求厂家省内有正规注册服务机构或办事处,可提供快捷优良的售后服务 B 超: 1、技术参数 1.1 应用范围:可用于腹部、妇产科、浅表器官、外周血管等检查和诊断 1.2 工作条件 1.2.2 温度 1.3 系统参数 *1.3.1监视器》14英寸逐行扫描高清晰度监视器,无闪烁 1.3.2灰阶翅56灰阶 1.3.3 成像技术: 全数字波束形成器,实时逐点动态接收聚焦技术, 实时接收动 态变迹波束合成装置,实时动态孔径成像技术(提供国家级证明文件) 1.3.4电影回放>128帧 1.4 技术要求 *1.4.3 扫描深度 >24.6cm 。 21 有洱2小时生命体征趋势图/表存储,分辨率1分钟 22 具有A 4 0 0组无创血压存储回顾 23 具有呼吸氧合图、他床观察功能 24 具有脉搏调制音 25 配置心电,呼吸,无创血压,心率,血氧,双通道体温 26 27 在江西有十家以上三甲医院用 户。 1.2.1 电压 220V ±22V , 50HZ ±1HZ 1.2.3 湿度 30?80% 1.3.5 输出接口: 视频打印机接口,双 USB 接口 . 1.3.6 探头接口: 全激活电子接口> 2 个 1.4.1 显示模式: B 、B+B 、B+M 、M 1.4.2 扫描模式: 电子凸阵、电子线阵

电机实验报告

步进电机控制报告 目录 引言 0 一系统技术指标 (1) 二总体方案 (1) 2.1 任务分析 (1) 2.2 总体方案 (1) 三硬件电路设计 (2) 3.1 单片机控制单元 (2) 3.2 nokia5110液晶显示单元 (3) 3.3 电机的选择 (4) 3.3.1 反应式步进电机(VR) (4) 3.3.2 永磁式步进电机(PM) (4) 3.3.3 混合式步进电机(HB) (4) 3.3.4 电机确定 (5) 3.4 驱动电路方案选择 (5) 3.4.1 单电压功率驱动 (5) 3.4.2 双电压驱动功率驱动 (6) 3.4.3 高低压功率驱动 (6) 3.4.4 斩波恒流功率驱动 (7) 3.4.5 集成功率驱动 (8)

3.4.6 驱动电路方案确定 (9) 3.5 键盘电路 (9) 四软件设计 (11) 五测试结果 (13) 六误差分析 (13) 七操作规范 (13)

引言 本系统是基于MSP430的步进电机控制系统,能够实现精密工作台位移、速度(满足电机的加、减速特性)、方向、定位的控制。用MSP430F449作为控制单元,通过矩阵键盘实现对步进电机转动开始与结束、转动方向、转动速度的控制。并且将步进电机的转动方向,转动速度,以及位移动态显示在LCD液晶显示屏上。硬件主要包括单片机系统、电机驱动电路、矩阵键盘、LCD显示等。

一系统技术指标 系统为开环伺服系统,执行元件为步进电动机,传动机构为丝杠螺母副。工作台脉冲当量:δ=0.01 mm /脉冲;最大运动速度=1.2m/min;定位精度=±0.01 mm;空载启动时间=25ms。 二总体方案 2.1 任务分析 本系统要求脉冲当量为δ=0.01 mm /脉冲,而工作台丝杠螺母副导程4mm,即电机转动一周需要400个脉冲,所以电机的步距选择0.9度;最大速度要求为1.2m/min(20mm/s),所以单片机输出的脉冲频率最大为2000Hz;空载启动时间为25ms,所以电机的启动频率为40Hz。 2.2 总体方案 根据系统要求,经过分析,可对MSP430F449单片机编程,实现按键控制和nokia5110液晶屏显示。由于MSP430F449的I/O的电压是3.3V,不符合L298驱动芯片的输入电压要求,固通过光耦隔离芯片TLP521-4,将I/0的3.3V 电压提升至5V,然后接进L298来控制电机的定位,加减速,正反转来实现精确系统总体框图如图1所示:

通用电机测试平台

为了更好地吸收被测电机的机械能,为被测电机的动力提供负载,同时测量被测电机的扭矩转速以及输入的电参数,公司专门研发了一款电机综合试验平台。但目前大家对这款产品的了解还比较少,下面就给大家介绍一下。 一、功能特点 通用电机测试平台集成了专业的电机自动化测试软件和高精度功率分析仪,为用户提供了良好的测试体验。 1、全新的图形用户界面用户友好的选项卡页面快速导航; 2、比较功能允许五个单独的测试数据放在同一图上比较; 3、光标工具可以获得任意点的x和y坐标曲线和放大图的任何部分; 4、图片导出到剪贴或文件; 5、多页报告第二个页面上生产一个多轴图;

6、多个测试选项:自动、手动、升温、惯量和过载保护; 7、曲线拟合根据当前的测量数据拟合成多项式曲线; 8、可编程模拟和数字输出曲线和可以自动测试的每一步; 9、显示108中测试和计算参数; 10、多种功率分析仪和电机电源的选择; 11、多通道高精度功率分析仪数据同步采集; 12、可选的模拟和数字I/O设备提供了更多的灵活性; 13、额外的测试选择(惯性和过载保护); 14、电机轴方向指示器; 15、以太网、USB接口; 16、添加手动测试模式; 17、温升试验; 18、保存/加载设置定制的报告功能; 二、增强型电参数测量 由于采用了PA系列高精度功率分析仪,相对于普通的电机测试系统,ZDT-III 通用电机测试平台具有以下优势: 1、采用先进的测量技术,支持直流~1MHz带宽,保证了可靠的测量准确度,基本精度:0.02%; 2、多相功率输入,所有的输入通道均电气隔离,避免各种应用中的短路; 3、同步采用所有相,精确测量电压、电流和功率参数; 4、丰富的分析功能:谐波闪变分析、频谱分析、采样波形显示和三相不平衡矢量图;

TR组件

有源相控阵的天线设计的核心:T/R组件 有源相控阵天线设计的核心是T/R组件。T/R组件设计考虑的主要因素有:不同形式集成电路的个数,功率输出的高低,接收的噪声系数大小,幅度和相位控制的精度。同时,辐射单元阵列形式的设计也至关重要。 1 芯片设计 普遍的做法是将电路按功能进行了分类,然后放置于不同的芯片上,再通过混合的微电路进行连接,如图所示。 一个T/R模块的基本芯片设置包括了3个MMICs组件和1个数字大规模集成电路(VLSI),如图所示。 ?高功率放大器(MMIC) ?低噪声放大器加保护电路(MMIC) ?可调增益的放大器和可调移相器(MMIC) ?数字控制电路(VLSI) 大多数X波段及以上频段T/R组件都采用基于GaAs工艺的MMICs技术。该技术有个缺点就是热传导系数极低,因此基于GaAs的电路需要进行散热设计。 未来T/R组件的发展方向是基于GaN和SiGe的设计工艺。

基于GaN的功率放大器可实现更高的峰值功率输出,从而提升雷达的灵敏度或探测距离,输出功率是基于GaAS工艺电路的5倍以上。SiGe工艺虽然传输的功率不如GaAs,然而该材料成本较低,适用于未来低成本、低功率密度雷达系统的设计。 2 功率输出 通常情况下,在给定阵列的口径后,雷达系统所需要的平均功率输出也基本确定了。天线可实现的最大平均功率与每个TR组件的输出功率、T/R组件的个数、T/R组件的效率和散热等条件相关。。 在高功率放大器设计时,需要的峰值功率是重要的指标,定义为平均功率除以最小的占空比。雷达系统的峰值功率是由整个天线阵列实现的,也就是说当峰值功率确定后,所需要的最少T/R组件个数也随之确定。 雷达系统TR组件设计需要综合考虑天线口径、T/R模块的输出功率以及T/R组件布局等因素,如为了实现同样的雷达探测性能且T/R组件个数相同,对于4m2口径天线,假定每个T/R组件的输出功率为P,那么对于2m2口径天线,每个T/R组件的输出功率为2P,如图所示。 3 发射机噪声限值 通常,雷达系统采用一个中心发射机进行工作,因此必须尽可能降低发射引入的噪声。在有源相控阵天线中,主要的噪声源是直流纹波或者输入电压的波动。由于每个T/R组件的电压较低且电流较高,因此需要对输入功率进行适应性的滤波。 4 接收机噪声系数 接收噪声系数是有源ESA天线关注的一个重要指标, 5 幅度和相位控制 幅度和相位控制的精度是与雷达系统对整个天线阵列旁瓣的要求有关。假定雷达系统需要天线实现低旁瓣,那么需要减小相位和幅度控制电路的量化步长,同时提升幅度和相位控制的范围以实现对真个天线阵列的加权,且需要对幅度和相位的误差进行严格的控制。 6 阵列物理结构设计

仪表技术参数及要求

附件一:仪表技术参数及要求 一:仪表清单 序号名称规格型号单位品牌要求

二:技术要求 1. 超声波液位测量传感、变送器(FMU90/FDU91) (1)用途、测量范围及数量: 用途:进水和过程水液位测量 测量范围:0~10 米 数量:18 台 (2)概述功能:测量、指示和传送液位信号 形式:超声波原理 组成:液位传感器、变送器及全部安装附件和电缆 (3)性能测量范围:见仪表清单 测量精度:W± 2mm+0.1坯 分辨率:1mm 环境温度:—20° C?80°C 发射角(全角):w 11 ° 稳定性:十二个月0 . 1 % ,并可去除水面剧烈波动的干扰 重复性:<满量程0.1% 零点迁移:盲区以外任意设定 (4)传感器带一体化温度探头用来矫正超声波的运行时间 PVDF整体焊接(无密封圈) 传感器内部带有内置抗自震退耦合片,以及减震环 防护等级:IP68 安装方式:螺纹直接安装 盲区:10 米量程0.3 米,20 米量程0.4 米 (5 )变送器 显示:LCD 带背光图形显示,有引导式操作帮助菜单,可提供波形包络线显示,抑制水面强烈干扰,断电自动储存系统数据 隔离输出信号:4?20mA HART协议 电源:220VAC, 50Hz,带电源过电压保护器 报警:3 继电器输出,可设定及开关量输出自身故障报警220VAC,5A

防护等级:IP66 安装方式:墙挂式 (6)电缆型号:仪表厂家确定 长度:由承包商确定(长度可达300 米) 2.超声波液位差计测量传感、变送器(FMU90*1/FDU91*2)(1)用途、测量范围及数量: 用途:格删前后液位测量 测量范围:0~10 米 数量:4 台 (2)概述 功能:测量、指示和传送液位信号 形式:超声波原理 组成:2 台液位传感器、变送器及全部安装附件和电缆(3)性能 测量范围:见仪表清单 测量精度:0.2% 分辨率:1mm 环境温度:-20°C?80°C 发射角(全角):w 11 ° 稳定性:十二个月0.1% ,并可去除水面剧烈波动的干扰 重复性:<满量程0.1% 零点迁移:盲区以外任意设定 4)传感器 带一体化温度探头用来矫正超声波的运行时间 PVDF整体焊接(无密封圈) 防护等级:IP68 安装方式:螺纹直接安装 盲区:10 米量程0.3 米,20 米量程0.4 米

实验(1)PWM电机调速实验报告

PWM电机调速 班级:09应电(5)班 姓名: 学号:0906020122 指导老师 时间:2011年10月20日

目录 一、实验名称 (2) 二、实验设计的目的和要求 (2) 三、预习要求 (2) 四、电路原理图 (4) 五、电路工作原理 (4) 六、 PCB图 (5) 七、实验结果 (6) · 八、实验中出现的问题以及解决方法 (13) 九、实验心得 (13) 十、参考文献 (14) 十一、元件清单 (14)

一、实验名称:PWM电机调速 二、实验设计的目的和要求 1)学习用LM339内部四个电压比较器产生锯齿波、直流电压、PWM脉宽; 2)掌握脉宽调制PWM控制模式; 3)掌握电子系统的一般设计方法; 4)培养综合应用所学知识来指导实践的能力; 5)掌握常用元器件的识别和测试,熟悉常用仪表,了解电路调试的基本方法进一步掌握制版、电路调试等技能。 三、预习要求 3.1关于LM339器件的特点和一些参数 图3-1 LM339管脚分配图 1)电压失调小,一般是2mV; 2)共模范围非常大,为0v到电源电压减1.5v; 3)他对比较信号源的内阻限制很宽; 4)LM339 vcc电压范围宽,单电源为2-36V,双电源电压为±1V-±18V; 5)输出端电位可灵活方便地选用; 6)差动输入电压范围很大,甚至能等于vcc。

3.2 分析PWM电机调速电路的系统组成原理,画出每一级电路输出的波形 1)由1、6、7管脚构成的电压比较器,通过RC积分电路调节可调变阻器R5(203),产生锯齿波 图3-2 锯齿波 2) 由8、9、14管脚构成的比较器,通过8管脚接入前一个比较器1管脚产生的锯齿波信号与调节R7(103)取样得到的9管脚电压做比较通过比较器14管脚输出的是PWM脉宽 图3-3 脉冲波(pwm) 3)PWM电机调速电路中有两个三极管,是具有耦合放大作用的 4)另外电路中的输入4、5管脚和10、11管脚的两个电压比较器在整个电路中具有欠压保护和过流保护

电机出厂测试系统

电机出厂测试系统 依据《GB755-2008 旋转电机定额和性能》和《GB14711-2006中小型旋转电机安全要求》要求,旋转电机的主要测试试验内容包括:电气安全性能测试(绝缘电阻测试、交流/直流耐压测试和匝间冲击耐压测试)、冷态直流电阻测量、热试验、负载特性试验、空载特性试验、堵转试验、效率测量、振动及噪声测量等。 电机测试涉及的主要仪器包括:电机综合测试仪、电气安全性能测试仪、直流电阻测量仪、功率分析仪、温度测量仪、测功机、振动测试仪和噪声测量仪、交流电源、直流电源等。 其中,负载特性试验、空载特性试验、堵转试验、效率测量在电机型式试验中已经进行了,而出厂测试主要是判断电机是否可正常运转,是否存在明显质量隐患,故出厂测试关注的是电气安全性能测试(绝缘电阻测试、交流/直流耐压测试和匝间冲击耐压测试)、冷态直流电阻测量、热试验、振动及噪声测量等。 1. 绝缘电阻测试 解释:测试相线之间、相线与外壳之间的绝缘电阻。 测试目的:检查绕组之间及绕组及外壳之间有无严重漏电或短路 2. 工频耐压测试: 解释:又叫绝缘强度试验或介电强度试验,主要测试绝缘材料耐受高压交变电场的能力。 测试目的:考核电机三相之间,三相对地之间的绝缘强度。 3. 匝间绝缘测试 解释:测试绕组的层与层、匝与匝之间的绝缘情况。 测试目的:检查绕组的层与层、匝与匝之间有无严重漏电或短路 4. 在实际冷态下绕组直流电阻的测定: ●将电机在室内放置一段时间,用温度计测量电机绕组端部的温度、当所测温度与冷 却介质之差不超过2K时,则所测温度即为实际冷状态下绕组的温度,若绕组端部 或铁芯的温度无法测量时,允许用机壳的温度代替。 ●绕组的直流电阻值用双臂或单臂电桥测量。电阻在1Ω及以下时,必须采用双臂电 桥测量。 ●当采用自动检测装置以电压表法测量绕组的电阻时,流过被测绕组电流应不超过额 定电流的10%,通电时间应不超过1min。 ●测量时、电机的转子静止不动、在电机的出线端测量绕组的直流电阻。每一电阻应 测量3次,每次读数与3次读数的平均值之差应在平均值的±0.5%范围内,取其平 均值做为电阻的实际值。检查试验时、每一电阻可仅测量1次。 5. 额定参数测试 系统进行额定参数测试时,就是在额定供电电压、额定负载的情况下,电机的其他参数是否满足额定要求。通过MPT1000测功机给被试电机加一个衡定的扭矩负载,然后读取其实际转速是否达标,超过额定转速;还有看一下额定负载下电机的实际电流和额定值偏差有多大。 电机出厂测试系统能综合测试电机综合性能,速度快,效率高,节约企业成本,严把质量关是电机生产企业必不可少的检测设备。 工程技术笔记?2015 Guangzhou ZHIYUAN Electronics Stock Co., Ltd. 1

电机实验1报告

实验一直流他励电动机机械特性 一.实验目的 了解直流电动机的各种运转状态时的机械特性 二.预习要点 1.改变他励直流电动机械特性有哪些方法?2.他励直流电动机在什么情况下,从电动机运行状态进入回馈制动状态?他励直流电动机回馈制动时,能量传递关系,电动势平衡方程式及机械特性又是什么情况? 3.他励直流电动机反接制动时,能量传递关系,电动势平衡方程式及机械特性。 三.实验项目 1.直流他励电动机机械特性。 2.回馈制动特性 3. 自由停车及能耗制动。 4.反接制动。 四.实验设备及仪器 1.NMEL 系列电机系统教学实验台主控制屏。2.电机导轨及转速表( MMEL-13 ) 3?三相可调电阻900Q ( NMEL-03 ) 4?三相可调电阻90Q (NMEL-04 ) 5. 波形测试及开关板(NMEL-05B ) 6. 直流电压、电流、毫安表( N MEL-06 ) 7. 电机起动箱(NMEL-09 ) 五?实验方法及步骤 1 .直流他励电动机机械特性及回馈制动特性 接线图如图1-1 图中直流电压表V1 为220V 可调直流稳压电源(电枢电源)自带,V2 为MEL-06 上直 流电压表,量程为300V; 直流电流表mA i、A i分别为直流励磁及220V可调直流稳压电源自带毫安表、安培表;mA2、A2 分别选用量程为200mA、5A 的毫安表、安培表( NMEL-06 ) R i选用1800 Q欧姆电阻(NMEL-03两只900 Q电阻相串联) R2选用180欧姆电阻(NMEL-04中两90欧姆电阻相串联) R3选用3000 Q磁场调节电阻(NMEL-09 )

R 4选用2250 Q 电阻(用NMEL-03中两只900Q 电阻相并联再加上两只 900 Q 电阻相串 联) 开关S i 、S 2选用NMEL-05中的双刀双掷开关。 M 为直流他励电动机 M03,请抄写电机铭牌上的参数并填入下表中: U N I N n N P N 220 V 1.1 A 1600 r/min 185 W G 为直流发电机 M 12,请抄写电机铭牌上的参数并填入下表中: 表1-2 U N I N n N P N 220 V 0.55 A 1500 r/min 80 W 按图1-1接线,在开启电源前,检查开关、电阻的设置; (1) 开关S 1合向“ 1”端,S 2合向“ 2”端。 (2) 电阻R 1至最小值,R 2、R 3、R 4阻值最大位置。 (3) 直流励磁电源船形开关和 220V 可调直流稳压电源船形开关须在断开位置。 实验步骤。 a. 按次序先按下绿色“闭合”电源开关、再合励磁电源船型开关和 220V 电源船形开 直流电机励磁电源 可调宜流稳压电源

立体车库技术参数及要求

技术标准和要求 1.项目概述 1.1招标设备名称:升降横移类机械式停车设备 1.2停车数量:机械停车位74 个,设备层数、容车规格及车位数如下: 1.2.1两层升降横移机械式停车设备,车位数68 个 容车规格:≤长5000mm×宽1900mm×高1550mm,2000kg; ≤长4500mm×宽1900mm×高1550mm,2000kg; 1.2.2两层简易升降机械式停车设备,暂定车位数6 个(3套) 容车规格:≤长5000mm×宽1900mm×高1550mm,2000kg; ≤长4500mm×宽1900mm×高1550mm,2000kg; 车位数为固定车位数,投标人按照固定车位数及容车规格进行投标。 1.3驱动提升方式:电机驱动+链条提升,一机一板 1.4容车种类:轿车 1.5供电:双路供电,三相380V,50HZ 2.招标范围 宿迁凤凰文化广场项目所需机械式停车设备全部设备、材料、随机备品配件及专用工具,运抵买方工地现场,负责安装、调试,直至买、卖双方及买方所在地质量监督部门共同验收合格,获得质量监督部门发给的验收合格证,交付买方使用,即交钥匙工程。 1. 机械立体车库设备深化设计内容: 1.1 机械立体车库设备系统的详细设计方案:含设计说明书、平立剖结构图,设备清单、性能特点说明及有关样本资料等。 1.2 机械立体车库设备系统的全套安装施工方案,操作说明书及投标人认为必须提供的其他资料。 1.3 中标后配合并协同主体设计单位完成机械立体车库设备的土建、消防、照明、通风、排水等专业的工程设计,并对各专业的设计施工图会签确认,若有预留预埋项目应提前向招标人和施工单位提出要求,实施时须派人员来场协助指导及预留预埋项目验收。 2.所有机电设备、材料的供应: 包括金属结构,如钢架、车台、横移导轨等;存取车操作面板及相应辅助设备;传动原件:所选马达应运转平稳、噪音小,且应附刹车装置;动力配电系统设备:设备所需电控箱、各类行程开关、电缆、桥架等(招标人负责至立体车库每个控制区控制点,控制点的下端配置及内部相应的开关配置、线路、电控箱、各类行程开关、电缆、桥架等由投标人完成),

电机学实验报告

湖北理工学院 实验报告 课程名称: 专业: 班级: 学号: 学生姓名: 电气与电子信息工程学院

实验一 直流电动机的运行特性 实验时间: 实验地点: 同组人: 一、实验目的: 1、掌握用实验方法测取直流并励电动机的工作特性和机械特性。 2、掌握直流并励电动机的调速方法。 二、预习要点 1、如何正确选择使用仪器仪表。特别是电压表电流表的量程。 2、直流电动机起动时,为什么在电枢回路中需要串接起动变阻器? 不串接会产生什么严重后果? 3、直流电动机起动时,励磁回路串接的磁场变阻器应调至什么位置? 为什么? 若励磁回路断开造成失磁时,会产生什么严重后果? 4、直流电动机调速及改变转向的方法。 三、实验主要仪器与设备: 序号 型 号 名 称 数 量 1 DD03 导轨、测速发电机及转速表 1台 2 DJ23 校正直流测功机 1台 3 DJ15 直流并励电动机 1台 4 D31 直流电压、毫安、电流表 2件 5 D42 三相可调电阻器 1件 6 D44 可调电阻器、电容器 1件 7 D51 波形测试及开关板 1件 四、实验原理 工作特性:电源电压一定,励磁电阻一定时,η、n 、T em =f(P 2)的关系曲线。 (一)并励电动机 (U N I fN 条件下)(并励电动机励磁绕组绝对不能断开) 1. 速率特性n=f(P 2) φ e a a C R I U n -= 转速调整率 %1000?-= ?N N n n n n

02020260 2T n P T P T T T em +=+Ω = +=π 3. 效率特性η=f(P 2) (75~95)% 实验原理图见图1-1 图1-1 直流并励电动机接线图 五、实验内容及步骤 1、实验内容: 工作特性和机械特性 保持U=U N 和I f =I fN 不变,测取n 、T 2、η=f (I a )、n=f (T 2)。 2、实验步骤: (1)并励电动机的工作特性和机械特性 1)按图1-1接线。校正直流测功机 MG 按他励发电机连接,在此作为直流电动机M 的负载,用于测量电动机的转矩和输出功率。R f1选用D44的1800Ω阻值。R f2 选用D42的900Ω串联900Ω共1800Ω阻值。R 1用D44的180Ω阻值。R 2选用D42的900Ω串联900Ω再加900Ω并联900Ω共2250Ω阻值。 2)将直流并励电动机M 的磁场调节电阻R f1调至最小值,电枢串联起动电阻R 1调至最大值,接通控制屏下边右方的电枢电源开关使其起动,其旋转方向应符合转速表正向旋转的要求。 3)M 起动正常后,将其电枢串联电阻R 1调至零,调节电枢电源的电压为220V ,调节校正直流测功机的励磁电流I f2为校正值(50mA 或100 mA ),再调节其负载电阻R 2和电动机的磁场调节电阻R f1,使电动机达到额定值:U =U N ,I =I N ,n =n N 。此时M 的励磁电流I f 即为额定励磁电流I fN 。 4)保持U =U N ,I f =I fN ,I f2为校正值不变,逐次减小电动机负载。测取电动机电枢输入电流I a ,转速n 和校正电机的负载电流I F 。 表1-1 U =U N = 220 V I f =I fN = 100 mA I f2= 81.4 mA

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