设备性能及运行环境检查表

设备性能及运行环境检

查表

公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

设备性能及运行环境检查表

工程名称：蒙阴县青山埠拦河闸除险加固工程编号：

检查人：年月日整改人：年月

施工机械设备检查表

附表31 xx高速 B4 标施工机械设备检查表施工单位：监理单位：日期：说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队：桥梁一说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队：说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

机械设备安全检查表

机械设备安全检查表编制：审核：批准：目的：对设备运行过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，或通知相关部门及时解决。检查人检查日期序号检查项目检查标准检查方法(或依据) 检查结果符合不符合及主要问题 1 设备选用是否使用国家明令淘汰、禁止使用的设备现场检查生产设备、管道的设计是否根据生产过程的特点和物料的性质性质合适的材料现场检查 2 警示标志在有较大危险因素的有关设备设施上，是否设置明显的安全警示标志现场检查应使用安全色，生产设备容易发生危险的部位，必须有安全标志现场检查 3 设备标识每台生产设备都必须有标牌。注明制造厂、制造日期、产品型号、出厂号和安全使用的主要参数等内容现场检查 4 设备操作生产设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠。其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地。危险作业点，应留有足够的退避空间。现场检查生产设备必须保证操作点和操作区有充足的照明。现场检查精选范本,供参考！

人员可触及的可动零件、部件，应尽可能封闭，以避免在运转时与其接触现场检查 5 设备维护各种设备润滑情况是否良好，油位是否在正常范围内，对设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当做好记录，并由有关人员签字现场检查对于在调整、检查、维修时，需要察看危险区域或人体局部需要伸入危险区域的生产设备，必须防止误启动。现场检查 6 设备布置明火设备应集中布置在装置的边缘，应远离可燃气体和易燃、易爆物质的生产设备及储槽，并应布置在这类设备的上风向。现场检查对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道，在满足生产工艺要求的条件下，集中布置在半封闭或全封闭建筑物内，并设计合理的通风系统。现场检查 7 防爆设备化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围，并设计和选用相应的仪表、电气设备。现场检查爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。现场检查爆炸性气体环境设置的防爆电气设备，必须是符合现行国家标准的产品。现场检查不宜采用便携式电气设备现场检查根据爆炸区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。现场检查选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。现场检查精选范本,供参考！

机房环境对设备运行的影响因素分析

机房环境对设备运行的影响因素分析摘要最近几年因机房环境问题造成设备故障率升高，这就对机房环境提出了新的要求，设备安全稳定运行与机房环境密不可分，本文从机房环境的温度、湿度、防静电、电源、雷电以及火灾五个方面简单分析了机房环境对设备稳定运行的保障作用。关键词机房；环境控制；防静电；雷电 0 引言计算机机房融合了建筑、电气、网络、安装等多种专业性的技术，聚集和传播不同的信息。因此，机房环境的建设好坏将决定机房内的设备能否安全可靠的运行，机器能否充分发挥设备性能及能否对人体身体健康造成威胁。机房内计算机系统是保证整个机房运转良好的前提。它包括计算机的硬件配置（电脑、显示器、投影仪等）、不同类电子设备、机房的布局等。为了保证机房设备的正常运行，各种设备的技术要求必须达到规定，假如达不到或者超出了技术要求，将导致设备寿命减短、运行可靠性降低等。为了避免出现这些问题，需要对机房环境进行严格控制，机房工作环境影响因素包括温度、湿度、防静电、洁净度、电源和电磁干扰等，还具有防水、防火、防虫和放雷等要素，要想设备能够正常运行就需在保证设备自身软硬件的要求外，了解机房环境条件对设备的影响。良好的机房环境是保证机房内设备高效率运转的基础。机房环境在设备维护中发挥着不可忽视的作用。要尽可能地减少设备故障发生的概率需要掌握以及了解机房环境是如何影响设备的，针对此本文就温度、湿度、静电、电源、雷击以及火灾对设备运行影响进行阐述，希望对从事相关工作的人员以一定的指导作用。 1 设备运行的主要影响因素分析 1.1 温度对设备的影响基于机房设备对温度的敏感性，需对温度进行严格控制，假如温度过低，会使水汽产生凝结和结露现象，从而降低电路板的绝缘性，使得绝缘性材料更硬、更脆。并会引起电子元件生锈，加速其氧化；假如温度过高，会使设备电子元件老化加速，造成工作不稳定，并且处于通风冷却条件不好时，可导致电子元器件被烧毁；假如温度变化率大时，设备容易结雾，由于电子元件的膨胀系数不同容易发生断裂。如今设备都已变为超大规模集成电路形式，这种类型的电路中的芯片等半导体器件等都会受温度影响，在设备运行时会产生热量，若不具备良好的散热设备则热量不会及时散去，由此导致的这些半导体器件的失效率会随温度的升高而提高。在电脑开机时机房内温度在22±2℃最好，停机时机房内温度在5～35℃最

设备试运行报告

设备安装试运行报告目录一、试运行目的.................... 错误!未定义书签。 1．系统功能、性能与稳定性考核............................ 错误!未定义书签。 2．系统在各种环境和工况条件下的工作稳定性和可靠性 ........ 错误!未定义书签。 3．健全系统运行管理体制，完善运行操作、系统维护规范 ...... 错误!未定义书签。二、试运行的准备.................. 错误!未定义书签。 1．完成系统操作、维护人员的培训.......................... 错误!未定义书签。 2．建立子系统运行所需的各项规章制度...................... 错误!未定义书签。三、试运行时间.................... 错误!未定义书签。四、试运行制度.................... 错误!未定义书签。 1．职责划分.............................................. 错误!未定义书签。 2．规章制度.............................................. 错误!未定义书签。 3．内容记录.............................................. 错误!未定义书签。 4．问题处理方式.......................................... 错误!未定义书签。五、试运行过程.................... 错误!未定义书签。 1．子系统功能与性能的考核................................ 错误!未定义书签。 2．子系统长期稳定性...................................... 错误!未定义书签。 3．子系统在恶劣环境的工作性能............................ 错误!未定义书签。 4．系统在特殊工况下的工作性能............................ 错误!未定义书签。六、试运行总结.................... 错误!未定义书签。

办公设备的使用环境及要求

办公设备主要由电子部件和机械部件构成，非常精密及复杂，因而对环境的要求比较高。办公环境的好坏将直接影响办公活动的工作效率及设备的使用寿命，因此在使用时就注意以下几个方面的问题： 1.对环境的要求尽量在粉尘少、太阳光不能直射、湿度和温度适宜的条件下使用。办公设备的温度一般要求保持在10-35℃，而湿度则要求控制在30%-70%左右，如果超过以上标准，要注意防尘、避光、增加通风和使用温度调节设备来满足其工作环境，同时，应尽量避免接触带有挥发性和腐蚀性的气体和液体。 2.对电源的要求一般情况下，设备额定电压都是220V-250V，频率为50Hz（特殊或者老款机型有110V 电压的）；而交流电一般是220V电压和50Hz频率，但是由于种种原因，电压会有突然的上下波动。电压的忽高忽低最容易损坏设备的电源板，因此以上设备都就配备稳压器，特别是复印机更应配备，以免给自己带来不必要的损失。 3.对放置的要求设备应水平摆放，不要随便搬动。工作时应昼保持设备平稳，防止猛烈撞击，也不要在设备上叠放过重的物品。因为不稳定的工作状态将影响设备的正常启动、运转，并最终导致设备的工作异常，寿命缩短。 4.对纸张的要求（主要指复印机和打印机）纸张一般分中性和酸性，中性纸是全木浆或大部分木浆和少量草浆或芦苇浆等制造而成，酸性纸则是以草浆为主。好的纸张，纸面平滑，规格统一，纸浆均匀，燃烧后的纸灰是白色的。差的纸张则相反，纸面粗糙，纸浆密疏不均，燃烧后的纸灰为黑色或其他色。性能及加工良好的纸张，在使用过程中，不易出现卡纸、卷纸、走双面、不走纸等现象，不产生或少许产生有害气体，不污染办公环境；性能及加工差的纸张，由于其性能不稳定，

设备性能说明

设备性能说明一、工艺方案概述：设计采取自生介质分选+煤泥浮选工艺，选用本公司最新选煤设备自生介质处理器对原煤中含有矸石粉、页岩泥等细颗粒的原煤进行处理后生成自生介质，由LSKF双控复振介质分选机进行分选出矸石、中煤、精煤等产品。大颗粒（￠0.75mm）精煤经直线脱水筛脱水，细颗粒进行高频筛（筛布100-140目）脱水后得到质量合格的精煤，由刮板机输送至精煤大皮带运至精煤仓储存。筛下煤泥水经矿浆分散机加药矿化后进入立式浮选机进行煤泥浮选，浮选出精煤经压滤机压滤脱水后运至晾干厂晾干可作为精煤出售，尾煤泥水经深锥浓缩机浓缩处理，底流经压滤机压滤脱水得到煤泥，深锥溢流和压滤机滤液作为洗水闭路循环使用。为响应国家节能减排号召，全厂煤泥水尽量采取自流原则，减少功耗。此工艺流程特点是： 1.处理量大、回收率高，适用于处理脏杂煤、煤矿废弃煤、难选煤以及对细颗粒（0.5mm以下超过20%）的煤进行回收；普通SKT跳汰机每平方处理量10-15吨/小时.㎡，新型LSKF 双控复振介质分选机处理量可达15-25吨/小时.㎡。 2.设备运行稳定，易于控制，采用PLC编程软件进行控制，保证设备连续运转的可靠性，脱水筛等设备均通过100小时连续运转试验，保证连续洗煤无故障。

3.原煤场、分级车间等粉尘较多的场所均设原煤棚、喷淋水，做到无粉尘污染。 4.综合运行费用低，故障率低；厂内污水不外排，通过厂内集水坑由泵抽送到专利产品深锥浓缩机进行污水处理，整个厂区闭路循环、无外溢、环保。真正做到环保、无污染、能够始终保证清水洗煤等特点。选用设备性能说明： 1、链式给煤机：结构简单，管理维护方便，均匀给料。 2、原煤自生介质处理器： ⑴、该设备可以利用原煤中自身含有的粘土、细沙、泥隔、页岩粉等细颗粒。根据煤的密度进行变频控制，通过适宜配水在原煤自生介质处理器中悬浮混合，形成悬浮液即自生介质。 ⑵、避免了煤团分选不彻底，并把原煤均匀的送入到主机设备中，满足了主选设备床层平稳的要求，进而提高了原煤入洗量和精煤质量。该设备已与2011年7月通过了中国机械工业协会和煤炭与煤矿工业城市环境委员会组织的专家的鉴定，并通过中国信息院查新，填补了国内空白。 3、LSKF双控复振介质分选机： ⑴、LSKF双控复振介质分选机是在原SKT跳汰机通过改变现有的送风频率和结构制造而成的。通过在膨胀期再向风室内高频送风，使分选机床层在膨胀期进一步松散，分层更充，分选更完善，增

机械设备检查表

机械设备运行巡查表巡查日期： 201 年月日设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位巡查单位巡查项目巡查内容巡查结果特记事项外观整洁，无破损，无破旧，无标识，无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳，无异常振动，无异常响声□符合□不符合齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接润滑系统螺栓无松动，轴承润滑良好、温度在设备设计允□符合□不符合许值以下，无异常响声电气系统电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好□符合□不符合电动机电动机安装牢固，运行平稳，无异常振动、无异 □符合□不符合常响动油水油、水管路固定牢固，无破损，无“跑、冒、滴、 □符合□不符合漏”现象轮胎、履带轮胎气压符合规定，无裂口、无变形□符合□不符合液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回 □符合□不符合位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠灯光照明灯及各类警示灯完好，照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好，灵敏可靠□符合□不符合设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规作业过程定；周边作业环境符合安全规范要求。□符合□不符合设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规范要求，有保证设备安全运行和操作的空间。安全防护配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全。□符合□不符合安全装置各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、 □符合□不符合紧急停止装置等）性能良好，灵敏、可靠整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员

说明：机械设备包括：发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等；

硬件设备运维方案

目录 1概述....................................................................... 2服务内容................................................................... 2.1服务目标................................................................ 2.2信息资产统计服务........................................................ 2.3网络、安全系统运维服务.................................................. 2.4服务器设备、存储系统运维服务............................................ 2.5数据库系统运维服务...................................................... 2.6视频会议系统运维服务.................................................... 2.7中间件运维服务.......................................................... 3运维服务流程............................................................... 4服务管理制度规范........................................................... 4.1服务时间................................................................ 4.2行为规范................................................................ 4.3现场服务支持规范........................................................ 4.4问题记录规范............................................................ 5应急服务响应措施........................................................... 5.1应急基本流程............................................................ 5.2预防措施................................................................ 5.3突发事件应急策略........................................................ 6服务团队...................................................................

主要设备性能和指标

第一章系统结构 1.系统组成本方案将提供的大屏幕显示系统主要由以下几部分组成： 1)55" L-PH5538(L) LCD显示单元拼接墙体 2)Digicom? FLY3000多屏处理器系统 3)显示墙应用管理系统（VCMS）软件 4)控制室信息可视化显示控制软件VIS 大屏幕显示系统主要包括用户信号源、信号切换、信号处理、信号显示和信号控制等几部分： LCD大屏幕显示系统结构图

用户信号源：包括来自摄像头、DVD等的各种制式的视频信号；来自用户工作站的RGB信号；局域网内工作站向网络输出的显示信号；远端IP视频信号。信号切换：用以连通或切换用户信号源，如视频矩阵切换器、RGB矩阵切换器、网络交换机、集线器等设备。信号处理：在显示信号之前对信号进行对应的处理，如切割、放大、窗口化等，包括集成VTRON多个技术的Digicom多屏处理器系统和显示单元内置的信号处理模块。信号显示：由显示单元组成的显示墙体，可将处理后的信号在大屏幕上显示出来。信号控制：由一台或多台安装了大屏幕控制软件的PC构成，可对大屏幕上显示的信号进行控制。 2.系统墙体结构本方案提供的大屏幕显示系统拼接墙由6套55" LCD一体化显示单元以2（行）×3（列）的方式拼接而成。规格如下：单屏面积：1211.4 mm (宽) ×682.2 mm (高) ≈0.83 m2 整屏面积：1211.4 mm (宽) × 3 ×682.2 mm (高) × 2 = 3634.2 mm (宽) × 1364.4 mm (高) ≈ 5 m2 墙体外观示意图如下：

3.系统功能 3.1.大屏幕系统功能 VTRON会根据现场使用环境、显示信号特点和数量，以及对显示管理功能要求等，结合多年积累的超过12000项工程设计和实施经验，为您提供整套安全可靠的LCD大屏幕显示系统。并且，VTRON具备完全自主的定制开发能力来满足您多样化的需求。系统由15套55"的L-PH5538(L)、-1套Digicom? FLY3000多屏处理器系统、VCMS控制管理软件、控制室信息可视化显示控制软件VIS、单元支架、专业线缆等附属的外围组成。具备良好的稳定性、可靠性、安全性，并具备良好的显示信号数量的扩展能力。 3.2.系统通用显示模式大屏幕显示系统可以完成各种显示模式，用以显示用户的各种输入信号。具体模式可根据用户需要进行制定。 1)功能分区显示模式整个显示系统可以根据系统分工，划分相应的显示区域，各分区独立控制。各系统图像只在本系统的显示分区内进行任意缩放和漫游显示，从而保证各系统之间工作的独立性。系统管理员具有全墙及所有用户的控制权限，需要时系统管理员可进行跨区域显示或全屏显示，所有功能均能够方便快捷的实现。功能分区显示模式 2)视频信号显示支持全制式视频输入信号，视频监控信息、摄像机、录像机、大小影碟机、彩色实物投影仪等各类视频信号源均可接入液晶显示单元或者Digicom?多屏处理器，信号经处

(设备技术性能指标及参数、目的、用途、环境要求等)

（设备技术性能指标及参数、目的、用途、环境要求等） 1.设备用途 1.1.*可实现ITO、SiO2等氧化物薄膜和Al、Ti等金属薄膜的溅射沉积。 1.2.*投标厂家提供多种工艺调试和开发的服务。 2.设备规格 2.1.反应腔体： 2.1.1.真空窗口，可观察腔体内部状况。 2.1.2.反应腔体内部包含防镀衬板组。 2.2.反应腔体抽真空模块： 2.2.1.*采用进口涡轮分子泵（国际知名品牌例如：Ulvac、CTI、Alcatel、 Pfeiffer、Edwards等）或者进口冷凝泵（国际知名品牌例如：Ulvac、CTI、Alcatel、Pfeiffer、Edwards等）。 2.2.2.*采用进口干泵。（国际知名品牌例如：Edwards、Ulvac、Alcatel、Pfeiffer 等）。 2.2. 3.25min内，反应腔体可从大气抽真空至3E-6 Torr。 2.2.4.本底真空：< 3E-7 Torr。 2.2.5.配备自动压力控制装置(APC)。 2.3.磁控溅射靶枪： 2.3.1.*进口磁控溅射靶枪，靶材尺寸不小于3英寸，磁性靶枪1台，非磁性靶枪1台。（采用国际知名品牌例如：Angstron、AJA、US、HHV 等） 2.3.2.进口非磁性靶枪2台，靶材尺寸不小于3英寸。 2.3.3.*DC/RF电源兼容设计，可针对不同材料进行溅射沉积。 2.3.4.可调整靶枪溅射距离。 2.3.5.溅射靶枪具备独立自动开关挡板装置。 2.3.6.靶枪具备独立供气功能。 2.4.直流电源： 2.4.1.*进口直流电源1台，功率不低于1kW，可切换供不同磁控溅射靶枪使用。（国际知名品牌例如：ADL、AE、KRI/HHV等）

机械设备安全检查表

检查人员：检查时间：年月日序号检查项目检查内容检查办法检查评议符合不符合及主要问题 1 基础管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。查资料 2 缺陷处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大查资料 3 运行管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。查现场看资料查记录 4 现场管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损查现场 5 维修管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。查记录备注：每季度检查一次

检查人员：检查时间：年月日序号检查项目检查内容检查办法检查评议符合不符合及主要问题 1 基础管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录查资料 2 缺陷处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大查资料 3 运行管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。查现场看资料查记录 4 现场管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损查现场 5 维修管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。查记录备注：每季度检查一次

除臭设备七大性能

除臭设备七大性能 1、处理效率高高能离子除臭设备能有效去除硫化氢（H2S）、氨（NH3）、甲硫醇等特定的污染物，以及各种异（臭）味，效果可达85-95%左右。在任何季节,任何气候条件下都能满足最严格的除臭处理效果要求。 2、除臭设备运行稳定，抗冲击负荷能力强可在确保排放达标的前提下，采用经济运行模式，以降低运行成本。停止运行后再使用启动快。 3、纯物理法原理、安全可靠氧化反应在常温常压下进行，无废水排放，属环境友好性工艺，无臭氧等其它二次污染。整个净化处理过程以及净化处理后排放的产物对人畜及空气无影响。 4、除臭设备设备全自动运行、无需维护无需专人管理，运行费用极低。可24小时连续运行，且也适合于间断运行。设备停止运行、检修或更换易损件及材料等，可在2小时内恢复并投入正常使用。 5、自动控制、操作简便通过如PLC等自控系统，可实行远程或就地二种控制，并有手动和自动二种控制模式。工艺运行完全自动，可实行无人操作、无人管理，只需配兼职工人一名负责每天巡查一次。 6、体积小、自重轻占地面积小，适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件的改造项目 7、成套设备，安装方便可方便的安装在臭气收集后外排的通风系统管道中。（来自维拓环境F WIN团队） 1、处理效率高高能离子除臭设备能有效去除硫化氢（H2S）、氨（NH3）、甲硫醇等特定的污染物，以及各种异

（臭）味，效果可达85-95%左右。在任何季节,任何气候条件下都能满足最严格的除臭处理效果要求。 2、除臭设备运行稳定，抗冲击负荷能力强可在确保排放达标的前提下，采用经济运行模式，以降低运行成本。停止运行后再使用启动快。 3、纯物理法原理、安全可靠氧化反应在常温常压下进行，无废水排放，属环境友好性工艺，无臭氧等其它二次污染。整个净化处理过程以及净化处理后排放的产物对人畜及空气无影响。 4、除臭设备设备全自动运行、无需维护无需专人管理，运行费用极低。可24小时连续运行，且也适合于间断运行。设备停止运行、检修或更换易损件及材料等，可在2小时内恢复并投入正常使用。 5、自动控制、操作简便通过如PLC等自控系统，可实行远程或就地二种控制，并有手动和自动二种控制模式。工艺运行完全自动，可实行无人操作、无人管理，只需配兼职工人一名负责每天巡查一次。 6、体积小、自重轻占地面积小，适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件的改造项目 7、成套设备，安装方便可方便的安装在臭气收集后外排的通风系统管道中。

基础施工机械设备检查表[1]

基础施工机械设备检查表[1] 新化县光辉水库除险加固工程施工机械设备检查记录表序号设备名称型号规格出厂编号使用单位检查结果及整改意见、通用部分 1、设备铭牌是否齐全，有无相关认证标志;2 、有无产品合格证或有效检验证明;3、各部件、附件是否齐全，有无缺损，主要部分是否经过改装;4 、计量表计、监测装置是否良好，运行是否正常;5 、是否指定了设备责任人;6 、是否建立了台账、使用记录、维护保养记录等;7 、外观是否良好，是否存在漏气、油、水等现象。主要二、电气部分检查1、绝缘部分是否良好，有无破损、裂纹等;2 、电源接口是否良好，接触是否良好;3 、内容电源开关动作是否正常、灵活，有无缺损;4 、接地、接零装置是否良好、符合要求; 是否满足“一机一闸一保护”。三、动力装置 1、动力装置运转是否正常，有无异常声响;2 、传动、转动部分防护装置是否健全;3、启动、制动装置、防飞车设施、安全阀等是否健全，能否正常使用。检查人: 检查时间: 负责人:

永州南—蓝山 220kV 送电线路工程基础施工机械设备进场检查记录表序号设备名称型号规格出厂编号使用单位检查结果及整改意见 1 空压机 W-2.8/5 204 队一段合格，可以使用 2 空压机 W-1.8/5 204 队一段合格，可以使用 3 柴油抽水机 R1708B 204 队一段合格，可以使用 4 柴油抽水机 R1708B 204 队一段合格，可以使用 5 柴油抽水机 R1708B 204队一段合格，可以使用三相交流发 6 STC-8 204 队一段合格，可以使用电机三相异步电 7 Y100L2-4 204 队一段合格，三相异步电 8 Y100L2-4 204 队一段合格，格，可以使用四、通用部分明;3、各部件、附件是否齐全，有无缺损，主要部分是否经过改装 ;4 、计量表计、监测装置是否良好，运行是否正常 ;5 、是否指定了设备责任人 ;6 、是否建立了台账、使用记录、维护保养记录等 ;7 、外观是否良好，是否存在漏气、油、水等现象。主要五、电气部分检查 1、绝缘部分是否良好，有无破损、裂纹等 ;2 、电源接口是否良好，接触是否良好 ;3 、内容电源开关动作是否正常、灵活，有无缺损 ;4 、接地、接零装置是否良好、符合要求; 可以使用动机可以使用动机 9 汽油振动棒 204 队一段合格，可以使用 10 搅拌机 JZC350 204 队一段合 1、设备铭牌是否齐全，有无相关认证标志 ;2 、有无产品合格证或有效检验证

施工机械安全用具安全检查表

施工单位甘肃平凉东方电力有限责任公司检查地点施工现场工程名称西平铁路110KV花所牵供电线路工程(备供) 项目经理徐文斌使用数量80 检查数量18 检查时间2013年4月14日序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及检定证书是否在有效期内，有无检定证书。表面光滑无损毁 2 帽壳帽壳是否破损或开裂。否帽壳顶是否加强。是帽壳内外是否干净。是 3 帽带帽带是否能正常调节长短。是帽带是否存在磨损或断裂。否 4 帽箍帽箍前是否能吸汗。是塑料衬是否存在断裂。否化纤带是否磨损。否与帽壳间的距离是否足够。是检查意见：经检验合格，可以使用。施工队负责人：项目部检查人：项目经理：

施工单位甘肃平凉东方电力有限责任公司检查地点施工现场工程名称西平铁路110KV 花所牵供电线路工程(备供) 项目经理徐文斌使用数量 38 检查数量 9 检查时间 2013年4月14日序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及检定证书是否在有效期内，有无检定证书。是 2 安全带（绳）安全带（绳）是否断股。否安全带（绳）是否霉变。否安全带（绳）是否虫蛀。否安全带（绳）是否损伤。否 3 铁环铁环是否有裂纹。否 4 挂钩挂钩是是否有变形。否 5 接口缝线接口缝线是否脱开。否与帽壳间的距离是否足够。是检查意见：检验合格可以使用施工队负责人：项目部检查人：项目经理：

绝缘手套安全检查表施工单位甘肃平凉东方电力有限责任公司检查地点施工现场工程名称西平铁路110KV花所牵供电线路工程(备供) 项目经理徐文斌使用数量 6 检查数量 2 检查时间2013年4月14日序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及检定证书是否在有效期内，有无检定证书。是，有 2 存放是否存放于干燥清洁的专门的架柜上，有无受潮。是，无 3 外观有无划痕、开裂，表面是否清洁，是否发粘、发脆。无，否 4 充气试验应做充气试验检查，是否泄漏。否检查意见：施工队负责人：项目部检查人：项目经理：

机械设备检查表

本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！机械设备运行巡查表巡查日期：201 年月日设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位巡查单位巡查项目巡查内容巡查结果特记事项外观整洁，无破损，无破旧，无标识，无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳，无异常振动，无异常响声□符合□不符合润滑系统齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴承润滑良好、温度在设备设计允许值以下，无异常响声 □符合□不符合电气系统电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好□符合□不符合电动机电动机安装牢固，运行平稳，无异常振动、无异常响动 □符合□不符合油水油、水管路固定牢固，无破损，无“跑、冒、滴、漏”现象 □符合□不符合轮胎、履带轮胎气压符合规定，无裂口、无变形□符合□不符合液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 □符合□不符合灯光照明灯及各类警示灯完好，照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好，灵敏可靠□符合□不符合作业过程设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规定；周边作业环境符合安全规范要求。设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规范要求，有保证设备安全运行和操作的空间。 □符合□不符合

安全防护配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全。□符合□不符合安全装置各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、紧急停止装置等）性能良好，灵敏、可靠 □符合□不符合整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员说明：机械设备包括：发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等；钢模台车运行巡查表设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位巡查单位巡查内容巡查结果存在的问题支、拆模板，应防止上下在同一垂直面操作；必须上下同时作业时，一定要有隔离防护措施； □符合□不符合高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出安全区，加派安全警戒，暂停行人过往； □符合□不符合台车及所有支撑架上除了搁置必须的工具盒设备外，不允许堆放无关的施工荷载，同时应经常清理台车和支撑架上的杂物；下模板下端与地面间不得有零部件和杂物等障碍物 □符合□不符合架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具，应用低压电源； 110V以上的照明和动力电线，不得直接钩挂或支架在钢模板上； □符合□不符合操作平台的孔洞，应有标志明显的活动盖板；□符合□不符合钢模台车的各层工作平台，应设防护栏杆，平台四周应设挡脚板，上下爬梯应有扶手，垂直爬梯应加设护圈； □符合□不符合螺栓（包括顶拉桁架与外侧模支撑架的连接螺栓等关键的连接点）和销轴等联接是否紧固，丝杆支撑是否可靠 □符合□不符合钢轨是否平直，钢轨中心距与衬砌中心距是否对齐，钢轨是否牢固□符合□不符合用于底部外侧支撑架上钢筋锚固孔的地拉锚固是否牢固□符合□不符合液压系统无泄漏现象，液压油应清洁□符合□不符合按照施工技术方案要求注意：液压油缸和丝杆、丝杆和车轮的配合使用 □符合□不符合砼浇筑前，钢模台车外表面需涂抹脱模剂□符合□不符合所有的调节丝杆和螺栓及其它活动机构，如果有两个以上为相同作用时，应将该一类型活动装置同时协调动作，切忌部分工作、部分静止 □符合□不符合

3.5 电气设备安全检查表每半年检查一次

电气设备（专业）隐患排查表和排查记录排查人：排查时间：序号排查项目排查标准排查方法（或依据）排查记录符合不符合及主要问题 1 电气作业1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。 2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。查操作票证和记录 2 变配电间管理1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求； 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格； 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全； 4、配电柜防护是否符合安全要求； 5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。查现场管理 3 电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象； 2、各种电气设备是否完好； 3、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况； 4、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况； 5、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项； 6、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行查现场管理及设施 4 防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作； 2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品； 3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。查现场防护用品管理备注每半年检查一次

机械设备安全检查表范例

机械设备安全检查表检查部门：检查人：检查时间：对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，目的以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关要求单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查方法（或序号检查项目检查标准检查结果存在问题整改措施依据）

1 手持电动工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。 3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防止发生意外。 7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。 8、工作人员严格遵守相关操作规程，无违章操作。查看现场

2 电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签。 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能查看现场

机械等行业企业安全生产检查表

附件：机械等行业企业安全生产检查表检查项目检查内容检查办法检查结果安全基础管理安全管理制度和操作规程建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。查阅资料现场检查建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理等规章制度。安全机构 300人以上的企业应设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员；300人以下的企业应配备专职或者兼职的安全生产管理人员。查阅资料现场检查隐患排查治理建立隐患排查治理制度。现场抽查开展隐患排查治理，并做好记录。对隐患治理情况进行验证和效果评估。按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息建设项目 “三同时” 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施和职业卫生设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。查记录应急救援有生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练。对演练效果进行评估，并做好记录。建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急救援队伍或指定专兼职应急救援人员。现场抽查安全投入有安全措施计划，按规定提取安全费用，专款专用。查相关文件和记录安培训计划制定全员安全培训教育计划，并按计划组织实施。查教育档案和

项目检查内容办法结果全教育培训台帐三级教育新职工入厂“三级教育”。包括：厂级教育、车间教育、班组教育。查教育档案和台帐安全管理人员教育主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。查教育档案和台帐特种工教育特种作业人员必须取得特种工操作资格证书，持证上岗。查教育档案和台帐四新教育操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。查教育档案和台帐临时用工教育对临时进厂人员、外来施工人员、生产用工是否进行教育。查教育档案和台帐安全档案建立健全全员教育培训档案。查教育档案和台帐安全设施设备一般机械距地面2米以下设备设施的旋转部件必须有防护罩现场检查所有设备脚踏开关必须有防护罩现场检查各种容器、管道（输油、水、气）无腐蚀、无泄漏现场检查压力机械（冲床、剪床、压力机）、木工机械必须有安全防护装置现场检查工业炉窑、炉门、墙体、阀门完好无泄露、监测仪表灵敏现场检查注塑机防护罩、盖安装牢固且与电气连锁现场检查厂内车辆整洁，制动、传动、信号系统灵敏可靠现场检查金属切削机床防止夹具、卡具脱落装置完好，各种限位、连锁装置灵敏可靠现场检查安全梯台梯台、栏杆的尺寸应符合安全规定，无破损和裂纹现场检查 2米以上有可能坠落的工作场所和平台须设置防护现场检查

设备性能及运行环境检查表

施工机械设备检查表

机械设备安全检查表

机房环境对设备运行的影响因素分析

设备试运行报告

办公设备的使用环境及要求

设备性能说明

机械设备检查表

硬件设备运维方案

主要设备性能和指标

(设备技术性能指标及参数、目的、用途、环境要求等)

机械设备安全检查表

除臭设备七大性能

基础施工机械设备检查表[1]

施工机械安全用具安全检查表

机械设备检查表

3.5 电气设备安全检查表 每半年检查一次

机械设备安全检查表范例

机械等行业企业安全生产检查表

3.5 电气设备安全检查表每半年检查一次