角钢铁塔分解组立施工工艺
架空输电线路施工工艺库
工艺编号
名称
工艺要求施工工艺要点成品示例
020******* 角钢铁塔
分解组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出
厂合格证。塔材无弯曲、脱锌、变形、错
孔、磨损。
（2）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（3）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范
要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值
的20%。
（4）自立式转角塔、终端塔应组立在倾
斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，
预倾斜符合规定。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯
曲度不得超过1/800。
（8）每腿均设置接地孔，接地孔位置应
保证接地引下线联板顺利安装
（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核
对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的
塔材不得组装。
（2）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱
杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰
箍拉线等。
（3）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，
临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺
栓应装齐，严禁强行组装。
（4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材
装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点
处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点
位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安
装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统
一。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，
有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。铁塔经检
查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）脚钉弯头朝向向上，并应保持一致
020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)
020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)
工艺编号
名称
工艺要求施工工艺要点成品示例
020******* 钢管铁塔
分解组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出
厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、
磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范
要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值
的20%。
（5）自立式转角塔、终端塔应组立在倾
斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，
预倾斜符合规定。
（6）分片吊装时应采取适当补强措施。
（7）不得强行安装。
（8）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯
曲度不得超过1/800。
（9）高强度螺栓安装应满足规程规范要
求。
（10）悬浮抱杆承托绳挂点应经设计确
认。
（11）法兰盘应平整、贴合密实，最大
间隙不大于2mm。
（12）每腿均设置接地孔，接地孔位置
应保证接地引下线联板顺利安装
（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核
对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的
塔材不得组装。
（2）钢管铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱
杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰
箍拉线等。
（3）铁塔组立应有防止钢管变形、磨损的措施，
临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺
栓应装齐，严禁强行组装。
（4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材
装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点
处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点
位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安
装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统
一。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，
有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。铁塔经检
查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）脚钉弯头朝向向上，并应保持一致
020*******-T钢管铁塔分解组立
工艺编号
名称
工艺要求施工工艺要点成品示例
020*******
钢管杆
分解组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出
厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、
磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范
要求。
（5）转角塔、终端塔应组立在倾斜平面
的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜
符合规定。
（6）吊装时应采取适当补强措施。
（7）不得强行安装。
（8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯
曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
（9）高强度螺栓安装应满足规程规范要
求。
（10）法兰盘应平整、贴合密实，最大
间隙不大于3mm。
（11）每腿均设置接地孔，接地孔位置
应保证接地引下线联板顺利安装
（1）组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔
材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材
不得组装。
（2）分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮
抱杆等方法施工。
（3）组立应有防止塔材变形、磨损的措施，严禁
强行组装，临时接地应连接可靠。
（4）塔身分段吊装应采用专用吊具。
（5）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，
有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。杆塔经检
查合格后可随即浇筑混凝土保护帽
020*******-T1钢管杆成品(一)
020*******-T2钢管杆成品(二)
工艺编号
名称
工艺要求施工工艺要点成品示例
020******* 单柱钢管塔
整体组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出
厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、
磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范
要求。
（5）自立式转角塔、终端塔应组立在倾
斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，
预倾斜符合规定。
（6）吊装时吊点应经设计确认，并采取
适当补强措施。
（7）不得强行安装。
（8）钢管塔组立后，其分段及整塔的弯
曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
（9）底部设置接地孔，接地孔位置应保
证接地引下线联板顺利安装
（1）组装顺序应由塔腿往塔头方向装，塔脚底板
即就位点一般控制在300～5OOmm。
（2）组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱
杆、直立拔杆等方法施工。
（3）塔材按照设计图纸组装，螺栓等级应符合设
计要求，同处螺栓使用应统一，长短一致，出扣、
穿向应符合规范要求，严禁强行安装。
（4）地面组装后，螺栓应复紧一遍，扭矩满足设
计要求，有防盗要求的则做防盗处理。
（5）起吊前，必须认真检查各部位工器具连接情
况，吊点位置是否准确，各部位绳索是否互相缠绕
挤压影响组立。
（6）杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，
有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。杆塔经检
查合格后可随即浇筑混凝土保护帽
020*******-T单柱钢管塔整体组立
工艺编号
名称
工艺要求施工工艺要点成品示例
020******* 角钢结构
大跨越
铁塔组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出
厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、
磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范
要求。
（5）分片吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯
曲度不得超过1/800。
（8）高强度螺栓安装应满足规程规范要
求。
（9）每腿均设置接地孔，接地孔位置应
保证接地引下线联板顺利安装。
（10）配合施工组塔方案留置施工用孔
（1）组塔方案必须经过评审方可实施。
（2）应设置过载保护装置及限位装置。
（3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，
用作地面转向。
（4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓
的紧固采用定力矩液压扳手。
（5）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全
网。主材上设置防高处坠落装置。
（6）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施
工状况。
（7）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后
立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工
具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地
020*******-T角钢结构大跨越铁塔组立
工艺编号
名称
工艺要求施工工艺要点成品示例
020******* 钢管结构
大跨越
铁塔组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出
厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、
磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范
要求。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主
材弯曲度不得超过1/750。
（8）高强度螺栓安装应满足规程规范要
求。
（9）法兰盘应平整、贴合密实，最大间
隙不大于2mm。
(10)每腿均设置接地孔，接地孔位置应
保证接地引下线联板顺利安装。
(11)配合施工组塔方案留置施工用孔
（1）组塔方案必须经过评审方可实施。
（2）应设置过载保护装置及限位装置。
（3）基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，
用作地面转向。
（4）螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓
的紧固采用定力矩液压扳手。
（5）水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全
网。钢管主材上设置防高处坠落装置。
（6）宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施
工状况。
（7）为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后
立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工
具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地
020*******-T1钢管结构大跨越铁塔组立
020*******-T2钢管结构大跨越铁塔成品