钢化玻璃质量标准

钢化玻璃质量标准
钢化玻璃质量标准

陕西拓日新能源科技有限公司

超白光伏钢化玻璃检验标准

1、目的:

为了保证产品符合质量规定的要求,我公司以质量第一、诚信第一、客户第一的原则,

制定本标准中陕西拓日新能源科技有限公司生产超白光伏玻璃检验方法。

2、质量依据:

3.1产品的技术文件,包括:产品图纸、技术要求、产品标准、产品技术规格书等。

3.2认可的权威机构出示的测试报告、试验报告。

3.3适合中国地区销售的国际标准、国家标准、部标、行业标准。

3.4协定其他技术要求(包括辅助使用的化学试剂不可含卤素等腐蚀焊带本身的物品,必要时外检)。

3、协议事项:

4.1质量特性定义:

4.1.1主要缺陷(主要质量特性):定义金属含量、几何尺寸、机械性能、电性能为主要缺陷(主要

质量特性)。

4.1.2次要缺陷(次要质量特性):定义外观、弯曲度、数量为次要缺陷(次要质量特性)。

4.2抽样方案及允收标准:

4.2.1依据GB2828.1-2003一般Ⅱ级水平进行抽检,采用正常检查一次抽样方案进行主要缺陷允收标

准AQL=1.0执行Ac/Re=0/1;次要缺陷允收标准AQL=1.5执行Ac/Re=0/1。

5.1尺寸及允许偏差

5.1.1长度与宽度

长度与宽度允许偏差为±1mm。

3.2mm厚的玻璃允许±0.2mm偏差,同一片玻璃厚薄差≤0.25mm;

4.0mm厚的玻璃允许±0.3mm偏差,同一片玻璃厚薄差≤0.45mm。

最大方正度偏差在±2mm,通过比较测量的对角线差值来判定。

5.1.2平整度

玻璃整体最大弯曲度,弓形弯曲度不应超过0.2%;

局部弯曲度每300mm跨度内应小于0.3mm(边部向里25mm起测量)。

5.2外观

5.2.1划伤和污垢

距离玻璃板900mm的垂直距离处检测背景前玻璃板,不应该观测到划痕或背面重复缺陷;玻璃

两表面没有污点,近距离观测以下划伤是允许的。

5.2.2 缺陷

5.2.3 边缘质量

(1)所有边缘应该呈现如下形状,3.2mm 所有边缘应该呈现圆弧状

(2) 玻璃板四个角,每边磨切尺寸在1mm —4mm 之间

(3) 剥落,磕痕或碎片向边缘内部扩展不超过1mm 。

(4) 沿玻璃边缘扩展,剥落,扇形或楔形不允许超过10mm 。 (5) 沿玻璃边缘纵向扩展,剥落,扇形或楔形不允许 (6) 正向楔劈不允许。 5.3 力学性能

5.3.1 抗冲击性性能

产品应能承受直径50mm —51mm(质量约510g)表面光滑的钢球自距离试样表面1000mm 高度自由落下的冲击试验(冲击测试装臵应该经供需双方确认)。 5.3.2 碎片状态

试样在50mm*50mm 区域内的碎片数大于40,不多于120片允许少量长度小于75mm 端部不是刀状的长条碎片,延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45度。

5.4 光学特性 5.4.1透过率

在波长400nm 到1200nm 范围,透过率不低于91%。

5.4.2表面状况

为了确认玻璃的表面状况,供需双方确定和保存参照玻璃板“界定样板”,作为其合格或其它

方面的依据。

6 检验方法

6.1 抽样和合格判据

所有检查均按0.2%抽样,冲击及碎片计数,每批检一块。全部通过为合格。生产中发现问题随时追加检查。经冲击检验的样品不可再用于产品。

6.2 尺寸测量

操作及标准

测量玻璃尺寸,如下图卷尺

注:

术规格书中的玻璃尺寸

1.在沿着两个相邻边大约间隔相等两个游标卡尺、百分尺

测量玻璃对角线尺寸,如下图

如果玻璃尖角磨削长度差大于2mm,以至于影响对角线长度的测量值时,应当在两对角放臵角尺作为辅助测量工具。卷尺、直角尺

公差

注:

术规格书中的玻璃尺寸

把测试样板垂直放臵(与垂直方向夹角不大确定用两个承载块支撑住玻璃板的1/4

处,如图:

支撑架

整体弯曲度测量(在室温条件下进行测试)

1.测量点距边部≥25mm;

1. 依照下图沿玻璃样板边放臵刀口直

尺或绳线;

2. 依照下图使用短直尺测量变形量;

3. 测量已测试样板的边缘长度;

4. 用变形量除以玻璃板测量的边缘长

度来计算整体弯曲度

直尺或绳线,钢尺

目检合适的照明及场地1.边缘碎片

2.磕痕说明

3.剥落说明

游标卡尺

注:参考

6.3 力学性能 操作及标准

1 用下图所示的支架支撑试样,使冲击面水平。

2 用直径为50-51mm(质量约510g) 表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm 的高度,使其自由落下。冲击点应在距试样中心25mm 的范围内。对试样的冲击仅限一次,以观察其是否破坏。

抗冲击试验支撑架钢球直尺注:123用尖端曲率半径小于0.2mm 的冲头或手锤

6.4 光学特性

7 标志、包装、运输、贮存

7.1 包装

产品应经玻璃清洗机清洗后,以洁净状态出货。应用木箱包装。每块玻璃应用软纸隔开,玻璃与包箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷、不会沾污玻璃的软质材料填实,包装应保证玻璃不会在运输和储存期间被沾污。

7.2 包装标志

每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、防潮、防雨雪”等标记,应有“玻璃规格、等级、厂名或商标”等字样和图样。

7.3 运输

产品可用各种类型的车辆运输,搬运规则、条件等应符合国家有关规定。运输时,木箱不得斜放,长度方向应与输送车辆运动方向相同,应有防雨措施。

7.4 贮存

产品应贮存在通风、干燥的室内环境,储存期不长于6个月,超过6个月存储期时,应重新评价其质量状况。

8 爆片及爆件处理.

8.1 爆片

爆片是指玻璃本身由于乙方原材问题发生爆裂,导致无法使用.以万分之三为标

准,以每批次送货(A方收货日为1批次)数进行计.超过万分之三需要乙方补片,

不足万分之三不需要补偿.

8.2 爆件

爆件是指层叠后组件(半成品与成品)由于乙方玻璃原材问题发生爆裂,导致组件报废无法使用,经乙方现场确认后,由乙方承担甲方全部损失(包括其他原材料费

用及人工费用).

品质部

陕西拓日新能源科技有限公司

2010年6月28日

钢化玻璃检验标准

钢化玻璃检验标准The final revision was on November 23, 2020

钢化玻璃Tempered glass 前言 本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求。 本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求。 本标准首次发布于1982年,原名为JC 293-82《平型钢化玻璃》,1986 年重新制定该标准,删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定,一名为 《钢化玻璃》并于1988年发布后实施。本次修改的主要内容是取消了原标准中的Ⅱ类钢化玻璃并重新分类,将霰弹袋的最大冲击高度2300mm改为1200mm,经过这样的修改,这项试验就不仅仅是观察其碎片状态,而是用于判定玻璃 安全性能的试验。另外,鉴于我国钢化水平的提高,将原4mm厚玻璃落球冲 击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样,小锤冲击后检验碎片 的方法;且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。 本标准从生效之日起,同时代替GB9963-88。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。

本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。 本标准主要起草人:龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。 1 范围 本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 531-92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法 GB 1216-85 外径千分尺 GB 4871-1995 普通平板玻璃 GB -1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法GB 11614-89 浮法玻璃 JC/T 677-1997 建筑玻璃均布静载模拟压试验方法 3 分类及应用 钢化玻璃按形状分类,分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 钢化玻璃按应用范围分类,分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。4要求 不同种类的钢化玻璃必须符合表1相应条款的规定。

钢化玻璃检验标准

钢化玻璃检验规范 1 范围 本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 3 分类及应用 钢化玻璃按形状分类,分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 钢化玻璃按应用范围分类,分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。 4要求 不同种类的钢化玻璃必须符合表1相应条款的规定。 表1技术要求及试验方法条款

尺寸及偏差 平面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。其边长的允许偏差应符合表2的规定,一边长度大于3000mm的玻璃以及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定。 表2尺寸及其允许偏差 曲面钢化玻璃开关和边长的允许偏差,吻合度由供需双方商定。 钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表3的规定。 表3厚度及其允许偏差

边部另工及孔径允许偏差 磨边形状及质量由供需双方商定。 孔径一般不小于玻璃的厚度,小于4mm的孔由供需双方商定,孔径的允许偏差应符合表4遥规定。 表4孔径及允许偏差 孔的大小及质量由供需双方商定,但不允许有大于1mm的爆边。 外观质量

钢化玻璃的外观质量必须符合表5的规定。表5 外观质量

弯曲度 平型钢化玻璃的弯曲度,弓形时应不超过%,波形时应不超过%。 抗冲击性 取6块钢化玻璃试样进行试验,试样破坏数不超过1块为合格,多于或等于3块为不合格。破坏数为2块时,再另取6块进行试验,6块必须全部不被破坏为合格。 碎片状态 取4块钢化玻璃试样进行试验,每块试样在50mm×50mm区域内的碎片数必须超过40个,且允许有少量长条形碎片,其长度不超过75mm,其端部不是刀状,延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45°。 霰弹袋冲击性能 取4块平型钢化玻璃试样进行试验,必须符合下列(1) 或(2)中任意一条的规定。 (1) 玻璃破碎时,每试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65m2面积的质量。 (2)散弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。 透射比 钢化玻璃的透射比由供需双方商定。 抗风压性能 钢化玻璃的抗风压性能由供需双方商定。 5试验方法 尺寸检验 尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。 厚度检验 使用GB 1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点,测量结果的算术平均值即为厚度值。并以毫米(mm)为单位修约到小数点后二位。 外观检验

钢化玻璃基本知识

钢化玻璃基本知识: 密度为2500公斤/立方米钢化玻璃的密度与普通玻璃基本一样,1平米10mm玻璃重25公斤。 钢化玻璃是把退火玻璃在650 OC加热,并同时在玻璃表面统一吹气,使玻璃迅速冷却制作的。冷却过程中使被加热玻璃的外表面处于高度压缩状态,而中部则保持一个补偿能力。钢化玻璃在化学结构和光线传播不受影响的前提下,改变了张力和弯曲强度,其强度是同样大小的退火玻璃1.53~3倍,并对热导应力有更多的阻力。钢化玻璃不能切割、钻洞、磨边、砂磨或腐蚀。钢化玻璃破碎时会变成很多细小、无锐角的碎片,属于安全玻璃的一种。 钢化玻璃具有较高的机械强度、较好的热稳定性和安全性能。 1、钢化玻璃的机械强度 钢化玻璃的弯曲强度是一般玻璃的4~5倍。厚度5mm的钢化玻璃,弯曲强度一般可达到152Mpa。抗冲击强度国内约是一般玻璃的1.53~3倍,国外约是一般玻璃的4倍。如227g钢球玻璃试样(300×300×5mm)中心的上方2.5~3m的高度自由落下不破碎,而一般玻璃为1m以下破碎。钢化玻璃的挠度比一般玻璃大3~4倍,1200×350×6mm的一块钢化玻璃,最大弯曲强度达100mm。钢化玻璃具有一定的耐水压强度,400×600×6mm的试件为1~2.8kg/cm2。 2、钢化玻璃的热稳定性 热稳定性是指玻璃能承受剧烈温度变化而不破坏的性能。 钢化玻璃可经受温度突变的范围达250~320 OC,而一般玻璃只有70~100 OC。如将钢化玻璃(510×310×6mm)放置到0 OC,浇上熔融铅水(327.5 OC)而不破裂。 3、钢化玻璃的安全性 钢化玻璃破碎时,由于其张应力存在于玻璃的内层,玻璃破裂时在外层压力保护下,能使玻璃成为布满裂缝的集合体而不易散落,整块玻璃全部碎成类似蜂窝状钝角小颗粒,不易伤人,具有一定的安全性。 4、钢化玻璃的其他性能 钢化玻璃不能再行切割,这是由于钢化玻璃中有很大的均匀分布、相互平衡的内应力,所以一般不能切割,要在钢化前进行预定尺寸的切割。 钢化玻璃具有“自爆”特性。“自爆”是钢化玻璃在无外界机械外力作用下发生的自身炸裂。主要原因是钢化玻璃中存在非玻璃体物质而造成应力集中,当超过一定技术极限,钢化玻璃就会“自爆”。

钢化玻璃国家标准

钢化玻璃国家标准 标准名称:建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃 英文名称:Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass 中华人民共和国质量监督检验检疫总局2005-08-30发布 2006-03-01实施 标准编号:GB15763.2-2005 5要求 5.1允许尺寸及允许偏差 5.1.1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定 表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 (单位为毫米) 5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定。 表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值 (单位为毫米) 5.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差 由供需双方商定。 5.1.4 边部加工 边部加工形状及质量由供需双方商定. 5.1.5 圆孔 5.1.5.1 概述

本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定。 5.1.5.2孔径 孔径一般不小于玻璃的公称厚度,孔径的允许偏差应符合表4的规定。小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定, 表4孔径及允许偏差 (单位为毫米) 5.1.5.3 孔的位置 1)孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图1所示。 图1孔的边部距玻璃边部的距离示意图 2) 两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图2所示。 图2 两孔孔边之间的距离示意图 3) 孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。如图3所示。 注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm,那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定。 图3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图

什么是钢化玻璃(和普通玻璃不同之处)

钢化玻璃介绍 一、钢化玻璃概述: 钢化玻璃(Tempered glass/Reinforced glass)——属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。 二、钢化玻璃的历史: 1、20世纪20年代出现具有实用价值的玻璃。 2、1931年,实用化钢化玻璃产生,是法国圣哥班的专利。为垂直钢化法和燃气炉弯钢化法。 3、70年代,水平辊道钢化玻璃技术产生,推动了钢化玻璃技术的迅猛发展。 4、1909年,亨利.福特首次在汽车上使用玻璃做为前风挡玻璃。 5、20世纪50年代,美国最先采用曲面钢化玻璃作为汽车前风挡玻璃。 6、1961年区域钢化玻璃技术问世,日本、美国、德国开始用区域钢化玻璃作为前风挡玻璃。

7、2002年12月,中国对安全玻璃进行3C认证。 三、钢化玻璃与普通玻璃的优势 1、强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍,抗冲击强度是普通玻璃5~10倍,提高强度的同时亦提高了安全性。使用安全,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高,一般可承受150LC以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效果。 2、钢化后的玻璃不能再进行切割,和加工,只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状,再进行钢化处理。钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强,但是钢化玻璃存在自爆(自己破裂)的可能性,而普通玻璃不存在自爆的可能性。 3、广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等。 四、钢化玻璃的钢化基本原理 钢化玻璃是将玻璃加热到接近软化化温度(这时处于粘性流动状态)——这个温度范围我们称为钢化温度范围(620℃—640℃),保温一定时间,然后经过快速冷却(有点像金属淬火),使玻璃内部具有很大的张应力,而在其表

钢化玻璃检验标准修订稿

钢化玻璃检验标准内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

钢化玻璃Tempered glass 前言 本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求。 本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求。 本标准首次发布于1982年,原名为JC 293-82《平型钢化玻璃》,1986 年重新制定该标准,删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定,一名为 《钢化玻璃》并于1988年发布后实施。本次修改的主要内容是取消了原标准中的Ⅱ类钢化玻璃并重新分类,将霰弹袋的最大冲击高度2300mm改为1200mm,经过这样的修改,这项试验就不仅仅是观察其碎片状态,而是用于判定玻璃 安全性能的试验。另外,鉴于我国钢化水平的提高,将原4mm厚玻璃落球冲 击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样,小锤冲击后检验碎片 的方法;且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。 本标准从生效之日起,同时代替GB9963-88。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。 本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。 本标准主要起草人:龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。 1 范围

本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 531-92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1216-85 外径千 分尺GB 4871-1995 普通平板玻璃GB 5137.2-1996 汽车安全玻璃光 学性能试验方法GB 11614-89 浮法玻璃JC/T 677-1997 建筑玻璃均 布静载模拟压试验方法 3 分类及应用 3.1钢化玻璃按形状分类,分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 3.2 钢化玻璃按应用范围分类,分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。 4要求 不同种类的钢化玻璃必须符合表1相应条款的规定。 表1技术要求及试验方法条款

最新钢化玻璃(建筑玻璃)国标

最新钢化玻璃(建筑玻璃)国标 1 范围 GB15763的本部分规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类、技术要求、试验方法和检验规则。 GB15763的本部分适用于经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。对于建筑以外用的(如工业装备、家具等)钢化玻璃,如果没有相应的产品标准,可根据其产品特点参照使用本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB 9962-1999 夹层玻璃 GB 11614 浮法玻璃 GB/T 18144 玻璃应力测试方法 3定义及分类 3.1定义 钢化玻璃:经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到提高,并具有特殊的碎片状态。 3.2分类 3.2.1 钢化玻璃按生产工艺分类,可分为: 垂直法钢化玻璃:在钢化过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻璃。 水平法钢化玻璃:在钢化过程中采取水平辊支撑的方式生产出来的钢化玻璃。 3.2.2 钢化玻璃按形状分类,分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 4 钢化玻璃所使用的玻璃 生产钢化玻璃所使用的玻璃,其质量应符合相应的产品标准的要求。对于有特殊要求的,用于生产钢化玻璃的玻璃,玻璃的质量由供需双方确定。

5 要求 钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定。其中安全性能要求为强制性要求。 12 5.1尺寸及其允许偏差 5.1.1长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定。 表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差

钢化玻璃检验标准完整版

钢化玻璃检验标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

钢化玻璃Tempered glass 前言 本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求。 本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求。 本标准首次发布于1982年,原名为JC 293-82《平型钢化玻璃》,1986年重新制定该标准,删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定,一名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施。本次修改的主要内容是取消了原标准中的Ⅱ类钢化玻璃并重新分类,将霰弹袋的最大冲击高度2300mm改为1200mm,经过这样的修改,这项试验就不仅仅是观察其碎片状态,而是用于判定玻璃安全性能的试验。另外,鉴于我国钢化水平的提高,将原4mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样,小锤冲击后检验碎片的方法;且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。 本标准从生效之日起,同时代替GB9963-88。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。 本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。

本标准主要起草人:龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。 1 范围 本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 531-92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1216-85 外径千分尺GB 4871-1995 普通平板玻璃GB 5137.2-1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法 GB 11614-89 浮法玻璃JC/T 677-1997 建筑玻璃均布静载模拟压试验方法 3 分类及应用 3.1钢化玻璃按形状分类,分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 3.2 钢化玻璃按应用范围分类,分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。 4要求 不同种类的钢化玻璃必须符合表1相应条款的规定。 表1技术要求及试验方法条款

钢化玻璃的国家标准过程及优点缺点

钢化玻璃的过程及优点缺点 安全玻璃概念。 钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等 优点 钢化玻璃的主要优点有两条: 第一是强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍,抗冲击强度是普通玻璃5~10倍,提高强度的同时亦提高了安全性。 第二是使用安全,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高,一般可承受150lc以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效果。 钢化玻璃的缺点: 1 钢化后的玻璃不能再进行切割,和加工,只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状,再进行钢化处理。 2 钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强,但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆(自己破裂)的可能性,而普通玻璃不存在自爆的可能性。 生产钢化玻璃工艺有两种: 一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下,经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。 另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法,将玻璃表面成分改变,使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。 钢化玻璃的物理属性: 钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4~5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、等特点。在遇超强冲击破坏时,碎片呈分散细小颗粒状,无尖锐棱角,故属于安全玻璃。

钢化玻璃的缺陷: 其实钢化玻璃存在一个缺陷,那就是光学畸变,因为玻璃在钢化的过程要经过720度左右,急冷的风压3.2毫米是12800帕,4毫米急冷风压是7000-8000帕,玻璃已经处于软化的时候,在短短的3秒钟突然承受这样的风压,玻璃的表面会存在风斑(光斑光晕),同时玻璃的表面会存在凹凸不平现象,严重的程度要根据设备的好坏来决定,所以钢化后的玻璃不能做镜面的原因。 钢化玻璃的分类: 1 钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 平面钢化玻璃厚度有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八种;曲面钢化玻璃厚度也有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八种。但曲面(即弯钢化)钢化玻璃对每种厚度都有个最大的弧度限制。即平常所说的r r为半径. 2 钢化玻璃按其外观分为:平钢化,弯钢化。 钢化玻璃与普通玻璃的区别: 由于钢化玻璃破碎后,碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角,从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中,以及高楼层对外开窗户上。 一般普通玻璃破碎后锋利的刀状尖角很容易割伤小孩或者撞击者,造成对人身的伤害。玻璃破碎后是变成小颗粒还是刀状这是钢化玻璃与普通玻璃最主要区别方式。但在工程检验中,动不动采用这种破坏性的检验无疑是不现实的。 如何能知道自己买的究竟是不是钢化玻璃呢? 这还得从钢化玻璃制造原理来分析,钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近的软化点,再进行快速均匀的冷却而得到。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的性能得以大幅度提高,抗拉度是后者的3倍以上,抗冲击力是后者的5倍以上。 也正是这个特点,应力特征成为鉴别真假钢化玻璃的重要标志,那就是钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条纹,而在玻璃的面层观察,可以看到黑白相间的斑点。偏振光片可以在照相机镜头或者眼镜中找到,观察时注意光源的调整,这样更容易观察。 上述技术资料来自中国南玻集团

钢化玻璃基本知识

钢化玻璃基本知识 钢化玻璃(Tempered glass/Reinforced glass)属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。 一、生产钢化玻璃工艺有两种:一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下,经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法,将玻璃表面成分改变,使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4~5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、等特点。在遇超强冲击破坏时,碎片呈分散细小颗粒状,无尖锐棱角,故属于安全玻璃。其实钢化玻璃还存在一个缺陷,那就是光学畸变,因为玻璃在钢化的过程要经过720度左右,急冷的风压3.2毫米是12800帕,4毫米急冷风压是7000-8000帕,玻璃已经处于软化的时候,在短短的3秒钟突然承受这样的风压,玻璃的表面会存在风斑,同时玻璃的表面会存在凹凸不平现象,严重的程度要根据设备的好坏来决定,所以钢化后的玻璃不能做镜面的原因。 二、钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。平面钢化玻璃厚度有3.4、5、6、8、 10、12、15、19mm八种;曲面钢化玻璃厚度也有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八种。但曲面(即弯钢化)钢化玻璃对每种厚度都有个最大的弧度限制。即平常所说的R R为半径. 2 钢化玻璃按其外观分为:平钢化,弯钢化。 三、钢化玻璃与普通玻璃的区别 由于钢化玻璃破碎后,碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角,从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中,以及高楼层对外开窗户上。一般普通玻璃破碎后锋利的刀状尖角很容易割伤小孩或者撞击者,造成对人身的伤害。玻璃破碎后是变成小颗粒还是刀状这是钢化玻璃与普通玻璃最主要区别方式。但在工程检验中,动不动采用这种破坏性的检验无疑是不现实的。那么怎么能知道自己买的究竟是不是钢化玻璃呢?这还得从钢化玻璃制造原理来分析,钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近的软化点,再进行快速均匀的冷却而得到。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的性能得以大幅度提高,抗拉度是后者的3倍以上,抗冲击力是后者的5倍以上。也正是这个特点,应力特征成为鉴别真假钢化玻璃的重要标志,那就是钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条纹,而在玻璃的面层观察,可以看到黑白相间的斑点。偏振光片可以在照相机镜头或者眼镜中找到,观察时注意光源的调整,这样更容易观察。每块钢化玻璃上都有一个3c质量安全认证标志.. 四、钢化玻璃的自爆 钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。产生自爆的原因很多,简单地归纳以下几种: 1、玻璃质量缺陷的影响A.玻璃中有结石、杂质:玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点,也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结石存在于玻璃中,与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃,结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。B.玻璃中含有硫化镍结晶物硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在,直径在0.1—2㎜。外表呈金属状,这些杂夹物是NI3S2,NI7S6和NI—XS,其中X=0—0.07。只有NI1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。已知理论上的NIS在379。C时有一相变过程,从高温状态的a—NIS六方晶系转变为低温状态B—NI三方晶系过程中,伴随出

钢化玻璃国家标准

钢化玻璃国家标准 Hessen was revised in January 2021

钢化玻璃国家标准 标准名称:建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃 英文名称:Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass 中华人民共和国质量监督检验检疫总局2005-08-30发布 2006-03-01实施 标准编号: 5要求 允许尺寸及允许偏差 5.1.1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定 表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差(单位为毫米) 5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定。 表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值(单位为毫米)

? 5.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差 由供需双方商定。 边部加工 边部加工形状及质量由供需双方商定. 圆孔 概述 本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定。 孔径 孔径一般不小于玻璃的公称厚度,孔径的允许偏差应符合表4的规定。小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定, ? 表4孔径及允许偏差(单位为毫米) 5.1.5.3 孔的位置 1)孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图1所示。 ? ? 图1孔的边部距玻璃边部的距离示意图 2) 两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图2所示。

? ? 图2 两孔孔边之间的距离示意图 3) 孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。如图3所示。 注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm,那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定。 ? ? 图3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图 ? 4) 圆心位置表示方法及其允许偏差 圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行。如图4建立坐标系,用圆心的位置坐标(x,y)表达圆心的位置。 圆孔圆心的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同(见表2)。 厚度及其允许偏差 5.2.1钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定。 表5厚度及其允许偏差(单位为毫米) 5.2.2 对于表5未作规定的公称厚度的玻璃,其厚度允许偏差可采用表5中与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定,或由供需双方商定。 外观质量

关于钢化玻璃表面应力与碎片状态关系的探讨

关于钢化玻璃表面应力与碎片状态关系的探讨 摘要:钢化玻璃就是经热处理工艺之后的玻璃,其特点是在玻璃表面形压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到提高,并具有特殊的碎片状态。钢化玻璃以其优良性能正越来越多地应用在建筑工程、交通工具、生活起居、生产科研等不同的领域,改变了城市建筑的风格,也为我们的生活和工作带来了许多的便利。通过对钢化玻璃表面应力值与50mm×50mm内碎片数检验,得出表面应力值与50mm×50mm内 碎片数存之间的关系。 关键词:玻璃、表面应力、碎片数 钢化玻璃以其优良性能正越来越多地应用在建筑工程、交通工具、生活起居、生产科研等不同的领域,改变了城市建筑的风格,也为我们的生活和工作带来了许多的 便利。 表面应力仪的测试原理是利用浮法玻璃表面锡扩散层的光波导效应来进行测量。从光源(白炽灯)发出的发散光经过狭缝,由高折射率柱面棱镜汇聚后变成平行光,通过调节光源位置,使一束平行光以临界角人射至玻璃与棱镜的交界面,由于玻璃表面存在应力,光线分解成为两个振动面相互垂直的矢量光,这两束光在浮法玻璃的锡扩散层中传播速度是不同的,因此以不同的全反射角折射到棱镜。从棱镜射出的光经反光镜反射进入干涉滤光片,由望远物镜系统聚焦,再经过分析镜后在分划板呈像而形成一个明暗台阶图像。通过测微目镜可以精确测量台阶的高度。 表面应力测试用试剂:采用折射率为1.540 0的折射率油 表面应力测试装置:表面应力仪主要由光源、高折射率棱镜、望远物镜系统、测微 目镜构成,仪器的构造如图1所示: 图1:表面应力仪的光学系统 表面应力测试程序: 1、将被测试样的锡扩散层朝上水平放置; 2、在被测点滴上1-2滴折射率油;

AF钢化玻璃膜检验标准

华为镀膜玻璃系列 检 验 标 准

1. 目的 建立华为镀膜玻璃系列真空镀膜玻璃的检验作业标准,使操作人员有据可依。 2. 范围 适用于华为镀膜玻璃系列真空镀膜玻璃产品的外观检验及可靠性测试。 3. 权责 执行华为镀膜玻璃系列检验程序的检验员和工程师按此标准作业。 4. 定义 (1)点状缺陷Circular Defects : (2)线状缺陷Linear Defects : (3)致命缺陷(Critical Defect )对使用者的人身安全及财产构成威胁。 ( 4)主要缺陷(Major Defect ) 对产品外观产生直接或潜在影响,顾客明确表示不接受。 (5)轻微缺陷(Minor Defect ) 顾客可以让步接受的缺陷 5.检验条件 (1) 环境温度:25 ± 3度 ; 检视距离:灯光 45 ± 5厘米;目视距离:20-30厘米. (2) 检视角度:45°~ 90°;平视与上下反光检验. (3) 检视照度: 800~1200 Lux 。 (4) 检视时间:定点3s ,总时间6-9S 。 (5) 检验背景颜色:黑色 (6) 检验员视力:裸视或矫正视力在 1.0以上 (7 ) 注意事项:检验时不使用任何放大装置。

6. 抽样方式 外观检验:抽样计划参考MIL-STD-105E单次正常抽样表LEVELⅡ,AQL=0.65;致命缺陷=0,严重缺陷=0.65;一般缺陷=1.0 可靠性测试:抽样计划参考MIL-STD-105E S—1抽样表 7.检验项目 7.1 外观检验项目 崩边、角崩、沙崩 不允许有崩边、角崩、沙崩,锯齿等。

破裂、裂痕 不允许有破碎、断裂7.2可靠性测试方法及标准

最新钢化玻璃国标-中国钢化玻璃

最新钢化玻璃国标(建筑玻璃) 建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃 Safety glazing materials in building Part 2:Tempered glass 1 范围 GB15763的本部分规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类、技术要求、试验方法和检验规则。 GB15763的本部分适用于经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。对于建筑以外用的(如工业装备、家具等)钢化玻璃,如果没有相应的产品标准,可根据其产品特点参照使用本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB 9962-1999 夹层玻璃 GB 11614 浮法玻璃 GB/T 18144 玻璃应力测试方法 3定义及分类 3.1定义 钢化玻璃:经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到提高,并具有特殊的碎片状态。 3.2分类 3.2.1 钢化玻璃按生产工艺分类,可分为: 垂直法钢化玻璃:在钢化过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻璃。 水平法钢化玻璃:在钢化过程中采取水平辊支撑的方式生产出来的钢化玻璃。 3.2.2 钢化玻璃按形状分类,分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 4 钢化玻璃所使用的玻璃 生产钢化玻璃所使用的玻璃,其质量应符合相应的产品标准的要求。对于有特殊要求的,用于生产钢化玻璃的玻璃,玻璃的质量由供需双方确定。

钢化玻璃检验标准

钢化玻璃Tempered glass 国家质量技术监督局发布 1998.05.08发布 1998.12.01实施 前言 本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求。 本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求。 本标准首次发布于1982年,原名为JC 293-82《平型钢化玻璃》,1986年重新制定该标准,删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定,一名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施。本次修改的主要内容是取消了原标准中的Ⅱ类钢化玻璃并重新分类,将霰弹袋的最大冲击高度2300mm改为1200mm,经过这样的修改,这项试验就不仅仅是观察其碎片状态,而是用于判定玻璃安全性能的试验。另外,鉴于我国钢化水平的提高,将原4mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样,小锤冲击后检验碎片的方法;且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。 本标准从生效之日起,同时代替GB9963-88。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。 本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。 本标准主要起草人:龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。 1 范围 本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 531-92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法 GB 1216-85 外径千分尺 GB 4871-1995 普通平板玻璃 GB 5137.2-1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法 GB 11614-89 浮法玻璃 JC/T 677-1997 建筑玻璃均布静载模拟压试验方法 3 分类及应用 3.1钢化玻璃按形状分类,分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 3.2 钢化玻璃按应用范围分类,分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。 4要求

钢化玻璃亚克力之比较

钢化玻璃亚克力 2008-6-2 07:42 提问者:dkingmedia|浏览次数:1687次 钢化玻璃亚克力yon用作面板是的区别 各自的优缺点 2008-6-10 13:43 最佳答案 钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。 钢化玻璃的主要优点有两条,第一是强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍,抗冲击强度是普通玻璃5~10倍,提高强度的同时亦提高了安全性。使用安全是钢化玻璃第二个主要优点,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高,一般可承受150LC以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效果。 钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4~5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、等特点。在遇超强冲击破坏时,碎片呈分散细小颗粒状,无尖锐棱角,故又称安全玻璃。 钢化玻璃的缺点:1.钢化后的玻璃不能再进行切割,和加工,只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状,再进行钢化处理, 2.钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强,但是钢化玻璃存在自爆(自己破裂)的可能性,而普通玻璃不存在自爆的可能性。 亚克力就是一种塑料 亚克力特性: 具有水晶一般的透明度,透光率达92%以上,用染料着色的亚克力又有很好的展色效果,此外,亚克力板具有极佳的耐候性,较高的表面硬度和表面光泽以及较好的高温性能。亚克力板有良好的加工性能,既可采用热成型(包括模压、吹塑和真空吸塑),也可用机械加工方式钻、车、切割等。用微电脑控制的机械切割和雕刻不仅使加工精度大提高,而且还可制作出用传统方式无法完成的图案和造型。另外,亚克力板可采用激光切割和激光雕刻,制作效果奇特的制品。 透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透明光率,但密度只有玻璃的三分之一,。此外,它不像玻璃那么易碎,即使破坏,也不会像玻璃那样形成锋利的碎片,亚克力没有玻璃“脆弱”,抗冲击能力比普通玻璃强200倍,几乎不会断裂。它的承重性随厚度的变化而变化,越厚越坚固。亚克力散热能力比较差。这种材质最怕锐物划伤,但这种划伤也很容易修复,普通的白牙膏擦拭即可。 亚克力板的耐磨性能与铝材接近,它不定期耐多种化学品的腐蚀。亚克力板具有良好的适印性和喷涂性,采用适当的印刷(如丝印)和喷涂工艺,可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。

影响化学钢化玻璃强度的因素 ()

影响化学钢化玻璃强度的因素 1.什么是钢化玻璃 钢化玻璃又称强化玻璃,它是用物理或化学的方法,在玻璃表面形成一个应力层,当玻璃受到外力作用时,这个应力层可以抵消部分拉应力,从而避免玻璃碎裂,达到提高玻璃强度的目的。 2.化学钢化玻璃的方法 3.离子交换法原理 (1)高温型离子交换法 在玻璃的软化点与转变点之间的温度区域内,把含Na 2O 或K 2O 的玻璃侵入含Li 的熔盐中,使玻璃中的Na +或与它们半径小的熔盐中的Li +相交换,然后冷却至室温,由于含Li+的表层与含Na +或K +内层膨胀系数不同,表面产生残余压力而强化。 (2)低温型离子交换法 在不高于玻璃转变点温度区域内,将含有碱金属的硅酸盐玻璃,浸入到KNO3熔盐中,使玻璃表层的Na +离子与熔盐中的K +离子发生交换,由于K +离子半径比Na +离子,K +离子取代Na + 离子后,使玻璃表面“挤塞”膨胀,产生应力,使得玻璃强度增强。表面脱碱法 涂覆热膨胀系数小的玻璃 化学钢化法碱金属离子交换法 高温型离子交换法 低温型离子交换法低温型离子交换法 高温型离子交换法

4.影响化学钢化玻璃强度的因素 (1)玻璃的成分 同普通钠钙硅酸盐玻璃相比,含Al203多的玻璃化学钢化后,有较强、较厚的压应力层。Al203在离子交换中起加速作用,Al203的合适用量为1%~17%。 (2)玻璃表面的损伤 任何轻微的损伤,其表面的强度衰减都非常严重。化学法增强玻璃过程时,应注意保护好玻璃表面和玻璃边部,使玻璃不受任何微小的损伤。 (3)离子交换的时间 时间太短,离子交换不足,玻璃强度小;时间太长,虽然可以使交换层厚度增加,但是存在应力松弛的现象,会使玻璃强度逐渐降低。 (4)离子交换的温度 应选择最佳的温度,温度过低,离子交换无法进行;温度过高,玻璃结构松弛,使得强度降低。 (5)熔盐的纯度 KNO3熔盐纯度越高,则化学钢化玻璃的强度越好,如熔盐中存在Ca2+、Li+时,由于Ca2+、Li+半径小于K+,Ca2+、Li+替代K+交换了玻璃表面的Na+后,使表面强度降低。 (6)熔盐中添加剂的影响 KNO3熔盐中加入KOH、K2CO3,可以促进离子交换,提高玻璃的强度。O H--易与玻璃表面的Na+亲和,加速K+向玻璃中扩散,但KOH的加入量小于1%为宜;2%左右的K2CO3与熔盐中的杂质离子反应形成沉淀,消除杂质离子的不利影响。 表1KNO3熔盐中加入KOH前后对化学钢化玻璃强度的影响 熔盐组成处理温度/℃处理时间/min应力层厚度/m抗弯强度/MPa KNO349018040.5199.4 KNO3+KOH4901530199.4 KNO3+KOH4902552300.2 (7)外加电场、超声波、机械振动 外加电场、超声波、机械振动可以加速离子交换速度,提高化学钢化玻璃的强度。 注:上述资料均来自于文献。 参考文献:《影响化学钢化玻璃质量的因素分析》作者—王立详

钢化玻璃最新标准

钢化玻璃 国家质量技术监督局发布1998.05.08发布1998.12.01实施 前言 本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求。 本标准首次发布于1982年,原名为JC 293-82《平型钢化玻璃》,1986年重新制定该标准,删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定,一名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施。本次修改的主要内容是取消了原标准中的Ⅱ类钢化玻璃并重新分类,将霰弹袋的最大冲击高度2300mm改为1200mm,经过这样的修改,这项试验就不仅仅是观察其碎片状态,而是用于判定玻璃安全性能的试验。另外,鉴于我国钢化水平的提高,将原4mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样,小锤冲击后检验碎片的方法;且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。 本标准从生效之日起,同时代替GB9963-88。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。 本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。 本标准主要起草人:龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。 1 范围 本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 531-92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法 GB 1216-85 外径千分尺 GB 4871-1995 普通平板玻璃 GB 5137.2-1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法 GB 11614-89 浮法玻璃 JC/T 677-1997 建筑玻璃均布静载模拟压试验方法 3 分类及应用 3.1 钢化玻璃按形状分类,分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 3.2 钢化玻璃按应用范围分类,分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。 4要求 不同种类的钢化玻璃必须符合表1相应条款的规定。

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