ANSYS裂缝扩展模拟程序

ANSYS裂缝扩展模拟程序
ANSYS裂缝扩展模拟程序

!裂纹扩展程序

/prep7

et,1,plane82 mptemp,,,,,,,,

mptemp,1,0

mpdata,ex,1,,2.07e5

mpdata,prxy,1,,0.3

k,101,0,0,,

k,102,200,0,,

k,103,200,50,,

k,104,0,50,,

k,105,100,50,,

k,106,80,0,,

k,107,80,0,,

k,108,80,10,,

l,106,108

l,103,104

lextnd,1,108,100,1

lsbl,2,3

lplot

a,101,106,108,2,104

a,107,102,103,105,2,108 kscon,108,0.2,1,08,1,

mshape,1,2d !自由划分网格mshkey,0

amesh,1

amesh,2

dk,101,all

dk,102,all

fk,105,fy,-200

finish

/sol

solve

finish

nplot

local,11,0,80,10,0,-90, , ,1,1, !建立以裂尖为原点的局部坐标系,裂纹面平行于x轴nsel,s,loc,y,0 !在cs坐标系(当前坐标系)下选择y=0的结点

nsel,r,loc,x,0,0.2 !根据kscon命令可知沿裂纹面路径的x坐标

nlist !共选择5个点

*get,nnub,node,,count !获取节点总数nnub

*dim,aa,array,nnub

*get,aa(1),node,,num,min

*do,i,2,nnub

*get,aa(i),node,aa(i-1),nxth

*enddo

flst,2,nnub,1

*do,i,1,nnub

fitem,2,aa(i)

*enddo

path,101,nnub,30,20, !定义路径

ppath,p51x,1

path,stat

kcalc,1,1,3,0 !计算裂纹强度因子

finish

*get,ki1,kcalc,,k,1 !分别读取应力强度因子ki1,ki2

*get,ki2,kcalc,,k,2

*afun,deg !改变角度的单位为度

theta1=2*atan(0.25*(ki1/ki2-sqrt((ki1/ki2)**2+8))) !计算裂纹扩展角坐标

the=abs(theta1)

*dim,kt,array,20,3

kt(1,1)=ki1

kt(1,2)=ki2

kt(1,3)=theta1

*do,i,2,10 !循环的步数

aclear,1,2 !清除网格划分

adele,1,2,,0 !仅删除面1,2,保留线(如果直接删除线,关键点也将随之删除)ldele,all,0 !删除所有的线

kdele,2 !删除关键点2

*get,kmax,kp,,num,max !获取最大关键点编号

k,kmax+2(i-1)-1,0,0 !在原局部坐标系下增加一个关键点,与之前裂尖关键点坐标相同

k,kmax+2(i-1),-3*cos(the),3*sin(the) !在原局部坐标系下增加另一个关键点,即为下一个裂尖关键点

kdele,kmax !因为一个面上不能定义两个KSCON,故需要删除前面在最大号关键点定义的KSCON,自动删除局部坐标

*get,kx,kp,kmax+2(i-1)-1,loc,x

*get,ky,kp,kmax+2(i-1)-1,loc,y

k,kmax,kx,ky

csdele,11

*get,knub,kp,,count !获取关键点的数目

*dim,kk,array,knub !建立一个一维矩阵

*get,kk(1),kp,,num,max !获取最大关键点编号

*do,j,2,knub

*get,kk(j),kp,kk(j-1),nxtl

*enddo

l,103,104 !连接关键点,自动编号为1,用于截取线段(如果角度过大,需连接l,102,103,并进行判定与哪条直线相交)

*do,ii,106,kk(1)

l,ii,ii+2 !连接关键点成线

ii=ii+1

*enddo

*get,lmax,line,,num,max !获取线的最大编号

lextnd,lmax,kk(1),200,1 !从裂尖方向延伸最大编号的线,自动生成关键点1

*get,lmax,line,,num,max !获取线的最大编号

lsbl,1,lmax !用线1截取生成的延伸线,在1上自动生成关键点2,同时删除关键点1

!通过判定关键点奇偶数来确定合成面需要的点

*do,j,2,knub

*if,kk(j),gt,108,and,kk(j),lt,kmax,then

*if,abs(nint(kk(j)/2)-kk(j)/2),le,0.1,then !判定奇偶数命令,如果为偶数

*get,kpos,kp,,count

*dim,os,array,kpos

*get,os(1),kp,,num,max

*do,jj,2,kpos

*get,os(jj),kp,os(jj-1),nxtl

*enddo

flst,2,kpos+7,3

fitem,2,108

fitem,2,106

fitem,2,101

fitem,2,104

fitem,2,105 !必须选择关键点105,否则荷载无法施加fitem,2,2

fitem,2,kk(1)

*do,jjj,1,kpos

fitem,2,os(jjj)

jjj=jjj+1

*enddo

a,p51x !利用关键点连接成面

*else

*get,kpjs,kp,,count

*dim,js,array,kpjs

*get,js(1),kp,,num,max

*do,jj,2,kpos

*get,js(jj),kp,js(jj-1),nxtl

*enddo

flst,2,kpjs+5,3

fitem,2,107

fitem,2,102

fitem,2,103

fitem,2,2

fitem,2,kk(1) !必须选择关键点105,否则荷载无法施加*do,jjj,1,kpjs

fitem,2,js(jjj)

jjj=jjj+1

*enddo

a,p51x !利用关键点连接成面

*endif

*endif

kscon,kk(1),0.2,1,08,1,

mshape,1,2d !自由划分网格

mshkey,0

amesh,1

amesh,2

dk,101,all

dk,102,all

fk,105,fy,-200

FINISH

/sol

/status,solu

solve

finish

*get,kx,kp,loc,kk(1),x !读取裂尖关键点的x坐标

*get,ky,kp,loc,kk(1),y !读取裂尖关键点的y坐标

local,11,0,kx,ky,0,-90+theta(i-1), , ,1,1, !旋转角度待修改

nsel,s,loc,y,0 !在CS坐标系(当前坐标系)下选择y=0的结点nsel,r,loc,x,0,0.2 !根据kscon命令可知沿裂纹面路径的x坐标nlist !共选择5个点

*get,nnub,node,,count !获取节点总数nnub

*dim,aa,array,nnub

*get,aa(1),node,,num,min

*do,i,2,nnub

*get,aa(i),node,aa(i-1),nxth

flst,2,nnub,1

*do,i,1,nnub

filem,2,aa(i)

*enddo

path,101,nnub,30,20,

ppath,p51x,1

path,stat

kcalc,1,1,3,0

finish

*get,ki1,kcalc,,k,1 !分别读取应力强度因子ki1,ki2

*get,ki2,kcalc,,k,2

*afun,deg !改变角度的单位为度

theta1=2*atan(0.25*(ki1/ki2-sqrt((ki1/ki2)**2+8))) !计算裂纹扩展角坐标the=abs(theta1)

*dim,kt,array,20,3

kt(i,1)=ki1

kt(i,2)=ki2

kt(i,3)=theta1

*enddo

ansys 钢筋混凝土简支梁命令流

钢筋混凝土简支梁-分离式模型 FINISH /CLEAR /PREP7 !1.定义单元与材料属性 ET,1,SOLID65,,,,,,,1 ET,2,LINK8 MP,EX,1,13585 !混凝土材料的初始弹模以及泊松比 MP,PRXY,1,0.2 FC=14.3 !混凝土单轴抗压强度和单轴抗拉强度 FT=1.43 !TB,CONCR,1 !TBDATA,,0.5,0.95,FT,-1 !定义混凝土材料及相关参数,关闭压碎!TB,MISO,1,,11 !定义混凝土应力应变曲线,用MISO模型 !TBPT,,0.0002,FC*0.19 !TBPT,,0.0004,FC*0.36 !TBPT,,0.0006,FC*0.51 !TBPT,,0.0008,FC*0.64 !TBPT,,0.0010,FC*0.75 !TBPT,,0.0012,FC*0.84 !TBPT,,0.0014,FC*0.91 !TBPT,,0.0016,FC*0.96 !TBPT,,0.0018,FC*0.99 !TBPT,,0.002,FC !TBPT,,0.0033,FC*0.85 MP,EX,2,2.0E5 !钢筋材料的初始弹模以及泊松比 MP,PRXY,2,0.3 !TB,BISO,2 TBDATA,,300,0 !钢筋的应力应变关系,用BISO模型!PI=ACOS(-1) R,1 R,2,0.25*PI*22*22 R,3,0.25*PI*10*10 !TBPLOT,MISO,1 !混凝土材料的数据表绘图 !TBPLOT,BISO,2 !钢筋材料的数据表绘图 !2.创建几何模型 BLC4,,,150,300,2000 *DO,I,1,19 !切出箍筋位置 WPOFF,,,100 VSBW,ALL *ENDDO

ansys使用技巧(后处理)

2009-04-28 14:26 ANSYS中查看截面结果的方法 一般情况下,对计算结果后处理时,显示得到的云图为结构的外表面信息。有时候,需要查看结构内部的某些截面云图,这就需要通过各种后处理技巧来获得截面的结果云图。另外,有时候需要获得截面的结果数据,也需要用到后处理的技巧。 下面对常用的查看截面结果的方法做一个介绍: 1. 通过工作平面切片查看截面云图工作平面实现。 这是比较常用的一种方法。 首先确保已经求解了问题,并得到了求解结果。 调整工作平面到需要观察的截面,可通过移动或者旋转工作平面实现。调整时注意保证工作平面与需要观察的截面平行。 在PlotCtrls菜单中设置观察类型为Section,切片平面为Working Plane。也可以通过等效的/type以及/cplane命令设置。 在通用后处理器中显示云图,得到需要查看的云图。 更简单地说,我们只需在显示云图命令前加上下面两条命令就可以了: /CPLANE,1 ! 指定截面为WP /TYPE,1,5 ! 结果显示方式选项 2. 通过定义截面查看截面云图 这种方法也需要用到工作平面与切片,步骤如下: 首先确保已经得到了求解结果。 调整工作平面到需要观察的截面。 在PlotCtrls菜单中设置观察类型为Working Plane,或者使用命令/cplane,1。通过sucr命令定义截面,选择(cplane)。 通过sumap命令定义需要查看的物理量。 通过supl命令显示结果。 3. 通过定义路径查看云图与保存数据 首先确保已经得到了求解结果。 通过path与ppath命令定义截面路径。 通过pdef命令映射路径。 通过plpath、prpath与plpagm命令显示及输出结果。

ANSYS新手入门学习心得

(1) 如果你模拟结构体中裂缝扩展过程的模拟,在Ansys中可以用全解耦损伤分析方法来近似模拟裂缝扩展,我曾用Ansys软件中提供的可以定义10,000个材料参数和单元ekill/alive 功能完成了层状路面体中表面裂缝和反射裂缝在变温作用下的扩展过程的模拟。我模拟的过程相对来说比较简单,模拟过程中我们首先要知道裂缝的可能扩展方向,这样在裂缝可能扩展的带内进行网格加密处理,加密到什么程度依据计算的问题来确定。 (2) 如果采用断裂力学理论计算含裂缝结构体的应力强度因子,建模时只需在裂尖通过命令kscon生成奇异单元即可。Ansys模块中存在的断裂力学模块可以计算I、II、III型应力强度因子(线弹性断裂力学)和J积分(弹塑性断裂力学),在Ansys中verification里面有一个计算I型应力强度因子的例子vm143,参见该例子就可以了。 (3) 如果通过断裂力学模拟裂缝的扩展过程,需要采用动态网格划分,这方面我没有做,通过Ansys的宏命令流应该可以实现。技术参考可参阅文献:杨庆生、杨卫.断裂过程的有限元模拟.计算力学学报,1997,14(4). (4) 我现在做动荷载作用下路面结构体中应力强度因子的分布规律,我是通过位移插值得到不同时间点处的应力强度因子。如果想这样做,可参阅理论参考中关于应力强度因子计算说明。 1. 讨论两种Ansys求极限荷载的方法 (1)力加载 可以通过对应的方法(比如说特征值屈曲)估计结构的极限荷载的大致范围,然后给结构施加一个稍大的荷载,打开自动荷载步二分法进行非线性静力分析,最后计算会因不收敛终止,则倒数第二个子步对应的就是结构的极限荷载;另外,也可以选择弧长法,采用足够的子步(弧长法可以一直分析到极限承载力之后的过程)同样可以从绘制的荷载位移曲线或计算结果中找出结构的极限荷载。 (2)位移加载 给结构施加一个比较大的位移,打开自动荷载步二分法进行非线性分析,保证足够的子步数,这样也可以分析到极限荷载以后,通过绘制荷载位移曲线或查看相应结果文件也可知道结构的极限荷载。 希望众高手讨论一下 (1)弧长法求极限荷载的收敛性问题,如何画到荷载位移曲线的下降段? (2)位移法求极限荷载的具体步骤? 2. 需要注意的问题 1. 由于SOLID 65单元本身是基于弥散裂缝模型和最大拉应力开裂判据,因此在很多情况下会因为应力集中而使混凝土提前破坏,从而和试验结果不相吻合,因此,在实际应用过程中应该对单元分划进行有效控制,根据作者经验,当最小单元尺寸大于5cm 时,就可以有效避免应力集中带来的问题; 2. 支座是另一个需要注意的问题。在有限元分析中,很多时候约束是直接加在混凝土节点上,这样很可能在支座位置产生很大的应力集中,从而使支座附近的混凝土突然破坏,造成求解失败。因此,在实际应用过程中,应该适当加大支座附近单元的尺寸或者在支座上加一些弹性垫块,避免支座的应力集中;

混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施

混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施 钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故,绝大多数是从裂缝的扩展开始的;其实,只要 仔细观察不难发现,普通的钢筋混凝土结构一般都是带裂缝受力工作的,假如借助仪器, 甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的,随着裂缝的发展变化,结构构件的耐久性和适用 性会不同程度的降低,严重的甚至会导致结构构件的破坏;所以研究裂缝的形态、分析裂 缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是十分重要的。 一、混凝土裂缝种类: 外荷载引起的裂缝:外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性,通过计算分 析就可以得出正确的结论。如:矩形楼板板面裂缝成环状,沿框架梁分布,板底裂缝成十 字或米字集中于跨中;转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米 字形向外延伸。受力裂缝,其裂缝与荷载有关,预示结构承载力可能不足或存在严重问题。 温度收缩裂缝:温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝,主要是由于结构的温度变形及材 料的收缩变形受阻及应力超标所致。现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳 角处,裂缝成枣核状止于梁边。房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的 分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。其 原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等 多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方 向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收 缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先 开裂,产生45度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在 有水的情况下会发生渗漏,影响正常使用。 地基不均匀沉降产生的裂缝:由于地基沉降不均匀使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。不均匀沉降产生的裂缝多属贯穿性裂缝,其走向与沉降情况有关。 使用商品混凝土引起的收缩裂缝:商品混凝土由于采用泵送,混凝土的流动性要好,因此 一般商品混凝土的坍落度都较大,水灰比较大,如保证水灰比则要增加水泥用量,这样就 使混凝土在硬化阶段出现收缩裂缝。裂缝的产生大多在砼浇筑初期,即浇捣后4~6小时 左右,裂缝形状不规则且长短不一,互不连贯,产生裂缝部分大多为水泥浮浆层和砂浆层。有于砼坍落度偏大,表面经过振捣形成一层水泥含量较多,收缩性较大的水泥浮浆层及砂 浆层一方面由于砼初凝时表面游离水分蒸发过快产生急剧的体积收缩,而此时砼早期强度 较低(面层为砂浆层强度更低),不能抵抗这种变形应力而导致砼表面开裂,另一方面由于 面层浮浆或砂浆的收缩值比基层砼大许多,而造成变形值不同导致面层开裂。 预埋管线引起的楼板裂缝:预埋线管处沿管线方向出现表面裂缝;局部出现呈发散状或龟 裂状的不规则裂缝。预埋线管,特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱,从而引

裂纹扩展的扩展有限元(xfem)模拟实例详解

基于ABAQUS 扩展有限元的裂纹模拟 化工过程机械622080706010 李建 1 引言 1.1 ABAQUS 断裂力学问题模拟方法 在abaqus中求解断裂问题有两种方法(途径):一种是基于经典断裂力学的模型;一种是基于损伤力学的模型。 断裂力学模型就是基于线弹性断裂力学及其基础上发展的弹塑性断裂力学等。如果不考虑裂纹的扩展,abaqus可采用seam型裂纹来分析(也可以不建seam,如notch型裂纹),这就是基于断裂力学的方法。这种方法可以计算裂纹的应力强度因子,J积分及T-应力等。 损伤力学模型是指基于损伤力学发展而来的方法,单元在达到失效的条件后,刚度不断折减,并可能达到完全失效,最后形成断裂带。这两个模型是为解决不同的问题而提出来的,当然他们所处理的问题也有交叉的地方。 1.2 ABAQUS 裂纹扩展数值模拟方法 考虑模拟裂纹扩展,目前abaqus有两种技术:一种是基于debond的技术(包括VCCT);一种是基于cohesive技术。 debond即节点松绑,或者称为节点释放,当满足一定得释放条件后(COD 等,目前abaqus提供了5种断裂准则),节点释放即裂纹扩展,采用这种方法时也可以计算出围线积分。 cohesive有人把它译为粘聚区模型,或带屈曲模型,多用于模拟film、裂纹扩展及复合材料层间开裂等。cohesive模型属于损伤力学模型,最先由Barenblatt 引入,使用拉伸-张开法则(traction-separation law)来模拟原子晶格的减聚力。这样就避免了裂纹尖端的奇异性。Cohesive 模型与有限元方法结合首先被用于混凝土计算和模拟,后来也被引入金属及复合材料。Cohesive界面单元要服从cohesive 分离法则,法则范围可包括粘塑性、粘弹性、破裂、纤维断裂、动力学失效及循环载荷失效等行为。 此外,从abaqus6.9版本开始还引入了扩展有限元法(XFEM),它既可以模拟静态裂纹,计算应力强度因子和J积分等参量,也可以模拟裂纹的开裂过程。被誉为最具有前途的裂纹数值模拟方法。本文将利用abaqus6.9版本中的扩展有限元法功能模拟常见的Ⅰ型裂纹的扩展。 2 Ⅰ型裂纹的扩展有限元分析 本文针对断裂力学中的平面Ⅰ型裂纹扩展问题用abaqus中的扩展有限元方法进行数值模拟,获得了裂纹扩展的整个过程,裂尖单元的应力变化曲线,以及裂纹尖端塑性区的形状。在此基础上绘制裂纹扩展的能量历史曲线变化趋势图。

ANSYS中简支梁的模拟计算

1 E c ; / E c lE s _2卜+僅 12 (5-30) 通过大型有限元软件ANSYS 对简支梁进行模拟计算 下面以钢筋混凝土简支梁的 ANSYS ①程序数值模拟的应用实例,对ANSYS ⑧程序的应用方法及 模拟效果进行验证,梁的尺寸、配筋及荷载如图5-9所示。钢筋采用H 级钢,混凝土强度等级为 C30。 2.1单元类型 i )混凝土单元:采用 ANSYS ①程序单元库中 SOLID65单元。 (ii )纵向钢筋:PIPE20 (iii )横向箍筋:PIPE20 2.2材料性质 i )、混凝土材料 [16~ 19] 混凝土立方体抗压强 度 f cu ( N / mm 2) 弹性模量E c 2 (N/mm ) 泊松 比 V 单轴抗压强度f c ' 2 (N/mm ) 单轴抗拉强度f r (N/mm ) 裂缝间剪力 传递 系数P t 张开 闭合 30 24000 0.20 25.0 3.1125 0.35 0.75 ?单轴受压应力-应变曲线(二-;曲线) 在ANSYS @程序分析中,需要给出混凝土单轴受压下的应力应变曲线。在本算例中,混凝土单 轴受压下的应力应变采用 Sargin 和Saenz 模型[17,18]: ①22①22 E20 ①22 RCBEAM-03 图5-9 2①82①82①8 2①82①82①8 ① 8@75@75@75 2①22①22①22 150 150 150 150 RCBEAM-01 150150150 RCBEAM-02 (b )、梁断面图 梁尺寸、配筋及荷载示意图 f ①24 ①24 ①22 150 150 ■4- ------------- P P 125 1200 600 (a )、梁的几何尺寸及荷载示意图 600

ansys前后处理的一些技巧

收集的一些ansys前后处理技巧 1.ANSYS后处理时如何按灰度输出云图? 1)你可以到utilitymenu-plotctrls-style-colors-window colors试试 2)直接utilitymenu-plotctrls-redirect plots 2 将云图输出为JPG 菜单->PlotCtrls->Redirect Plots->To JPEG Files 3.怎么在计算结果实体云图中切面? 命令流 /cplane /type 图形界面操作 <1.设置工作面为切面 <2.PlotCtrls-->Style-->Hidden line Options 将[/TYPE]选项选为section 将[/CPLANE]选项选为working plane 4.非线性计算过程中收敛曲线实时显示 solution>load step opts>output ctrls>grph solu track>on 5.运用命令流进行计算时,一个良好的习惯是: 使用SELECT COMMEND后.........其后再加上ALLSEL......... 6.应力图中左侧的文字中,SMX与SMN分别代表最大值和最小值 如你plnsolv,s,eqv 则 SMX与SMN分别代表最大值等效应力和最小值等效应力 如你要看的是plnsolv,u 则SMX与SMN分别代表位移最大值和位移最小值 不要被S迷惑 mx(max) mn(min) 7.在非线性分析中,如何根据ansys的跟踪显示来判断收敛? 在ansys output windows 有 force convergenge valu 值和 criterion 值当前者小于后者时,就完成一次收敛 你自己可以查看 两条线的意思分别是: F L2:不平衡力的2范数 F CRIT:不平衡力的收敛容差, 如果前者大于后者说明没有收敛,要继续计算 当然如果你以弯矩M为收敛准则那么就对应 M L2 和 M CRIT 希望你现在能明白 8.两个单元建成公共节点,就成了刚性连接,不是接触问题了。做为接触问题,两个互相接触的单元的节点必须是不同的。 9.接触单元 主要分为有厚度和无厚度的,有厚度主要以desai 为代表,无厚度的则以goodman 为代表。尽管古得曼也提出了相应的本构关系,但是如今goodman 单元成了无厚度接触单元的代名词,相应的本构关系现在也作了较大的改进。

ANSYS帮助中疲劳一章的翻译

第13章 疲劳 13.1 疲劳的定义 疲劳是结构在承受低于其极限载荷的力的反复作用下发生破裂的现象。例如,一根钢条或许可以承受只有300KN的静态拉力的作用,但在200KN的力的反复作用下,就很可能发生破坏。 引起疲劳失效的主要因素包括: · 经历的载荷周期数; · 单周期内应力的变化幅度; · 单周期内的平均应力; · 局部应力集中的存在。 当计算在预计的生命周期中某个部分的耗用状况时,一个正式的疲劳评估要涉及以上任何一个因素。 13.1.1 ANSYS程序的任务 ANSYS 疲劳计算是以ASME锅炉与压力容器规范的第3部分(和第8部分第二章)为依据,采用了简化了的弹塑性假设和Miner累积疲劳准则。 除了基于ASME规范的疲劳计算外,用户也可以自己定义宏指令,或者用合适的第三方程序与ANSYS分析结果相接。(更多信息请参考ANSYS APDL程序指南) ANSYS有以下疲劳计算能力: · 用户可以对现有的应力结果进行后处理来确定任何实体单元和壳单元的疲劳耗用因数(对线单元模型疲劳分析用户也可以手工输入应力)。 ·用户可以在预先选定的位置上确定一定数目的事件以及这些事件中的载荷,然后保存这些位置上的应力。 ·用户可以为每个位置定义应力集中系数和给每个事件定义比例因数。 13.1.2 基本术语 位置在模型上所要保存疲劳应力的节点。用户通常可以选取结构上易于发生疲劳破坏的的点的位置。 事件是在某个特定的应力循环中出现在不同的时刻的一系列应力状态。更多信息请参考本章后面的获取精确耗用系数指南。 载荷一个应力状态,是事件的一部分。

交变应力强度是任何两个载荷间的应力状态的差的测量值,程序不因平均应力的影响而调整交变应力强度。 13.2 疲劳计算的步骤 疲劳计算是应力计算结束后在通用后处理器POST1中进行的。通常包括以下五个主要步骤: 1.进入通用后处理POST1,恢复数据库; 2.设定尺寸(位置﹑事件和载荷的数目),定义疲劳材料特性,确定应 力位置,定义应力集中因数。 3.保存感兴趣的位置上不同的事件和载荷的应力,指定事件循环和比 例因数。 4.激活疲劳计算。 5.查看结果。 13.2.1 进入通用后处理POST1,恢复数据库 为了进行疲劳计算,你须要遵循以下步骤: 1.进入POST1. 命令:/POST1 GUI: Main Menu> General Postproc 2.把数据库文件(jobname.db)读入正运行的内存中。(如果您的疲劳计算 是接着应力计算进行的,那么数据库文件就已经在内存中了),还需要一个含有节点应力的结果文件(jobname.rst),你可以随后读入。 命令:RESUME GUI: Utility Menu> File> Resume from 13.2.2 设定大小,疲劳材料性质和位置 定义以下数据: ·位置﹑事件和载荷的数的最大值; ·疲劳材料性质; ·应力位置和应力集中因数。 1.定义应力位置﹑事件和载荷的数的最大值。

疲劳荷载作用下混凝土裂缝扩展过程

第37卷增刊1 大 连 理 工 大 学 学 报Vo 1.37,Suppl .11997年8月Journa l of da l i an Un iversity of technology Aug .1997 疲劳荷载作用下砼裂缝扩展过程Ξ吴智敏 宋玉普 赵国藩 黄承逵 董 超33 (大连理工大学土木工程系 116024) 摘要 采用尺寸为200mm ×200mm ×200mm 的楔入劈拉试件研究了在等幅 重复荷载作用下砼裂缝的亚临界扩展过程.结果表明,砼在疲劳破坏前,裂缝存 在着明显的亚临界扩展,其扩展长度约为65mm .裂缝扩展速率d a d N 符合 Paris 公式 .关键词:混凝土;疲劳;裂缝扩展 分类号:TU 502.6;TU 375 砼是一种多相的复合材料;其断裂机理十分复杂,尤其对疲劳荷载作用下的裂缝扩展知之更少.许多学者认为,砼是脆性材料,裂缝一经起裂便失稳破坏,不存在所谓的“亚临界扩展过程”.针对这一问题,文献〔1〕采用最大尺寸为3.6m ×3.0m ×0.2m 的巨型紧凑拉伸试件,采用光弹贴片、电阻应变片等测试手段,研究了砼裂缝的亚临界扩展过程.结果表明,砼在失稳破坏前,存在很大的亚临界扩展;当试件高度h >1.0m 时,亚临界扩展量?a c 达200mm . 然而,在疲劳荷载作用下砼裂缝是否存在亚临界扩展阶段,扩展长度有多大,这在国内外均很少研究.文献〔2~4〕采用三点弯曲梁法研究了砼在疲劳荷载作用下裂缝扩展过程,证实了砼在疲劳荷载作用下裂缝存在亚临界扩展;其扩展规律符合Paris 公式. 图1 试件型式本文采用尺寸为200mm ×200mm ×200mm 的楔入 劈拉试件,采用柔度标定法测得了砼疲劳裂缝扩展长度, 并与光弹贴片法作了比较. 1砼楔入劈拉试件静载试验结果及柔度标定 1.1 试件制作及砼配合比 根据试验目的,采用如图1所示的楔入劈拉试件;其 编号及尺寸等见表1.试件均采用同一配合比,水泥∶砂 子∶石子∶水=1.00∶1.73∶3.01∶0.52.水泥采用大连 水泥厂生产的425#普通硅酸盐水泥,砂为河砂,粗骨料为Ξ国家自然科学基金青年基金资助项目(2.59209084)33 现在大连民建设计院工作 收稿日期:1997206202;修订日期:1997207210 吴智敏:男,1963年生,副教授

ansys瞬态缩减法分析简支梁实例

瞬态缩减法分析简支梁-质量系统实例 在这个实例中要用缩减法进行瞬态动力学分析以确定对有有限上升时间的恒定力的动力学响应。问题的实际结构是一根钢梁支撑着集中质量并承受一个动态 载荷。钢梁长为,支撑着一个集中质量。这根梁承受着一个上升时间为, 最大值为的动载荷。梁的重量可以忽略,确定产生最大位移响应时的时 间及响应。同时要确定梁中的最大弯曲应力。 求解过程中用不到梁的特性,其截面积可随意输入一个单位值。取加载结束时间为0.1秒以使质量体达到最大弯曲。在质量体的侧向设定一个主自由度。第一个载荷步用于静力学求解。可以在此模型中可以使用对称性。选定在最大响应时间(0.092秒)处做扩展处理计算。已知下列数据: 材料特性: =30×103=0.0259067 几何数据: 载荷: 图9钢梁支撑集中质量的几何模型 §1GUI方式分析过程

第 1步:指定分析标题 1.选取菜单途径Utility Menu>File>Change Title。 2.输入文字“瞬态response to a constant force with a finite rise time.” 单击OK。 第 2步:指定单元类型 1.选取菜单途径Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete。Element Type对话框将出现。 2.单击Add。Library of Element Types对话框出现。 3.在左边的滚动框中,单击“Structural Beam”。 4.在右边的滚动框中,单击“2D elastic 3”,然后单击Apply。 5.在左边的滚动框中,单击“Structural Mass”。 6.在右边的滚动框中,单击“3D mass21”,然后单击OK。 7.在Element Types对话框中,在“Type2”上单击仅一次,然后单击Options。 8.在Rotary inertia options下拉列表中,滚动到“2-D w/o rot iner”并选中它。 9.单击OK并在Element Type对话框中单击Close。 第 3步:定义实常数 1.选取菜单途径Main Menu>Preprocessor>Real Constants。Real Constants对话框将出现。 2.单击Add。Element Type for Real Constant对话框出现。 3.单击OK。Real Constants for BEAM3对话框出现。 4.在Area处输入1,在IZZ输入800.6,在Height输入18。 5.单击OK。 6.在Real Constants对话框中单击Add。

ANSYS中文帮助文件

ANSYS文献工作指南 手册在ANSYS 产品文献工作确定的形式下面已列出。他们包括程序的说明,命令,要素和理论的细节需要使用ANSYS。每手工跟随的简短描述。 命令参考: 描述全部ANSYS命令,按字母顺序。这决定性参考适合正确使用,提供联系的菜单路径,产品应用性和使用纸币。 要素参考: 描述全部ANSYS 要素,按数字大小排列。这是正确的元件类型输入“与”输出的主要参考,为每种要素的每个选项提供全面的说明。包括一份每种ANSYS 要素的特性的照片的目录。 操作引导: 描述基本ANSYS 操作(例如起动),停止,相互作用或者分批操纵,使用帮助,以及使用的这图形用户界面(GUI) . 基本的分析引导: 描述应用于任何类型分析的一般的任务,包括把负荷用于一个模型,获得一个解决办法,并且使用ANSYS 计划的绘图评论结果的能力。 高级分析技术引导: 讨论技术通常用于复分析或者凭经验ANSYS 用户,包括设计最优化,手工重新区划,周期的对称性,旋转的结构,submodeling,子结构化,构件模态综合和横断面。 建模和啮合引导: 解释怎样创建一个有限元模型和网捕它。 分配ANSYS引导: 解释怎样配置分配的处理环境并且继续一个分配的分析。 结构分析引导: 描述怎样进行下列结构分析:静止,情态,谐波,瞬时,范围,弯曲,非线性,物质的曲线配件,垫片共同模拟,裂缝,合成,疲劳,p 方法,梁和壳。 接触技术引导: 描述怎样执行接点分析(地面对地面,节点对表面,节点对节点) 并且描述其他有关接触的特征,例如多点的限制和点焊。 Multibody 分析引导: 描述怎样进行一次multibody 模拟分析一个使相互连接的包括灵活和/或硬的组成部分的身体的系统的动态反应。 热分析引导: 描述怎样做稳态或者瞬时的热分析。 流体分析引导: 描述怎样进行包括计算流体动力学,声学和薄膜的易流动的流量分析。 低频的电磁分析引导: 为做瞬时,静止,或者谐波磁力分析解释技术;稳态电流传导;quasistatic谐波和瞬时时间电;静电;与电路。 高频电磁分析引导: 解释怎样做谐波和情态高频分析。

墙体或混凝土裂缝控制与措施毕业论文

墙体或混凝土裂缝控制与措施毕业论文 裂缝产生的原因 裂缝产生的原因可以分为两类:(1)结构性裂缝是由于外荷载引起的,包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受裂缝;(2)材料型裂缝,是由于非受力变形变化引起的,主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的;(3)施工原因。 1.1 温度裂缝 温度裂缝产生的主要原因是外温差引起的温度应力。大体积混凝土由于水泥水化过程产生的水化热积累,浇筑后3~4d混凝土部温度急剧上升引起的混凝土膨胀变形,混凝土部应力表现为压应力,此时混凝土的弹性模量很小,由于温度变化引起的受基础混凝土膨胀变形仍旧很小。温度峰值过后,混凝土由升温期转为降温期,混凝土开始收缩,部应力表现为拉应力。此时混凝土的弹性模量较大,降温引起的受约束的收缩变形会产生相当大的拉应力,当拉应力超过混凝土同龄期的抗拉强度时,就会产生温度裂缝,对混凝土结构产生不同程度的危害。此外,在混凝土部温度较高时,外部环境温度低或气温骤降期间,外温差过大在混凝土表面也会产生较大的拉应力而出现表面裂缝。 1.2 收缩裂缝 收缩裂缝包括干燥收缩,塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等。这里主要介绍干燥收缩和塑性收缩。 1.2.1 干燥收缩 干燥收缩多出现在混凝土养护结束后的一段时间或混凝土浇筑完毕后的一周左右。干缩裂缝产生的主要原因;混凝土受外部环境影响,表面水分损失过快,变性过大,部混凝土变性较小,较大的表面干缩变形受到混凝土部约束,产生较大的拉应力而产生裂缝。相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。混凝土干缩主要与混凝土水灰比、水泥成分、水泥用量,集料性质和用量,外加剂用量等有关。 1.2.2 塑性收缩 塑性收缩是混凝土终凝前,表面因失水过快而产生的收缩,一般在干热或大风天气出现。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素,由水灰比、混凝土的凝结时间、环境湿度、风速、相对湿度等。 1.2.3早龄期收缩 早龄期收缩特指混凝土浇筑后3d的干燥收缩值(包括干燥收缩),文献【5】的研究表明,混凝土浇筑后早期得不到有效地保湿养护,那么早龄期,尤其是第1天的干缩被大大加剧了2. 外墙裂缝的产生原因 外墙裂缝除了以上介绍的原因外还有,就是局部设计的缺陷 2.1局部节点设计缺陷 ①保温设计中常常忽视对结构挑出部位,如阳 光、雨罩,靠外墙阳台栏板、空调室外机隔板、附 壁柱、凸窗、装饰线、靠外墙阳台分户隔墙、檐沟、 女儿墙外侧及压顶等部位的保湿。

ANSYS模拟简支梁开裂

毕业设计(论文)材料之二(1) 安徽工程大学本科 毕业设计(论文) 专业:土木工程 题目:混凝土梁实验过程模拟 作者姓名: 导师及职称:(教授) 导师所在单位:建筑工程学院 2016年1月10日

安徽工程大学 本科毕业设计(论文)任务书 2016 届建筑工程学院 土木工程专业 学生姓名: Ⅰ、毕业设计(论文)题目 中文:混凝土梁实验过程模拟 英文:Experimental Process Simulation on the Concrete Beam

Ⅱ、原始资料 1. 李廉琨结构力学(第5版)[M] 北京高等教育出版社2014年5月2.ANSYS10.0软件一套 3.干洪,计算结构力学[M], 合肥:合肥工业大学出版社,2004年4月 5.阮沈勇,ANSYS程序设计[M],北京:电子工业出版社,2010年07月6.徐荣桥,结构分析的有限元法与ANSYS程序设计[M],人民交通出版社,2006年2月 7. Chun-YinWu ? Ko-Ying Tseng, Truss structure optimization using adaptive multi-population differential evolution[J] ,Struct Multidisc Optim (2010) 42:575–590 8.* Lei Peng ? Li Liu ? Teng Long ? Wu Yang. An efficient truss structure optimization framework based on CAD/CAE integration and sequential radial basis function metamodel [J] Struct Multidisc Optim (2014) 50:329–346 Ⅲ、毕业设计(论文)任务内容 1、课题研究的意义 混凝土梁是工程结构中常用的构件,本课题采用ANSYS软件及其参数化编程语言对混凝土梁弯曲的过程进行数值模拟。主要任务有:1.建立混凝土梁弯曲试验试验过程的ANSYS分析模型并求解;2.将分析计算的结果与现有的教学试验结果进行对比分析,分析计算结果的正确性。 本课题对培养学生应用现代结构设计理论与方法分析和解决工程问题的能力有十分重要的意义。 2、毕业设计的主要内容和进程安排 1)ANSYS软件、结构力学和有限元有关理论知识 2)采用ANSYS参数化编程语言建立,混凝土梁弯曲试验试验过程的ANSYS分析模型并求解;并对计算的结果与实验结果进行对比对比分析。

混凝土裂缝类型

混凝土裂缝类型 一、裂缝是商品混凝土不可避免的缺陷 我国著名工程结构裂缝控制专家王铁梦教授在其专著《工程结构裂缝控制》一书中指出:“近代科学关于商品混凝土强度的细观研究以及大量工程实践所提供的经验都说明,结构物的裂缝是不可避免的,裂缝是一种人们可以接受的材料特征,如对建筑物抗裂要求过严,必将付出巨大的经济代价;科学的要求应是将其有害程度控制在允许范围内”。商品混凝土裂缝是不可避免的,关键在于控制裂缝的宽度与深度。 商品混凝土是一种多相非均匀的脆性材料。商品混凝土出现宏观裂缝的原因是多种多样,通常是因商品混凝土发生体积变化时受到约束,或因受到苛载作用时,在商品混凝土内引起过大拉应力(或拉应变)而产生裂缝。商品混凝土的微观裂缝则为一般商品混凝土秘固有,因为商品混凝土组成材料的物理力学性能并不一致,水泥石的干缩值较大,而骨料的干缩值很小;水泥石的热膨胀系数较大,而骨料的较难较小。因此商品混凝土中骨料限制了水泥石的自由收缩,这种约束等作用使商品混凝土内部从硬化开始就在骨料与水泥浆体的粘结面上出现了微裂缝,但是这些微裂缝在不大的外力或变形作用下是稳定的;当外力或变形较大时,这些粘结面上出现的微裂缝就会发展;当外力或变形作用更大时,微裂缝就会扩展穿过硬化后水泥石,逐渐发那展成可见的宏观裂缝。 采用泵送的商品混凝土,为了保证商品混凝土具有良好的可泵性,必须增大商品混凝土的砂率,并普遍应用外加剂和掺合料,对于强度等级低的商品混凝土,还需增加胶凝材料用量。这些改善泵送性能的措施或材料之间的相溶性不好时,造成了商品混凝土收缩的增大,使商品混凝土的收缩率从过去的0.04%--0.06%,增加到0.06%--0.08%,从而使商品混凝土结构出现裂缝的几率大大增加。

ANSYS中简支梁的模拟计算

(ii )纵向钢筋:PIPE20 (iii )横向箍筋:PIPE20 2.2 材料性质 (i )、混凝土材料 表5-4 混凝土材料的输入参数一览表 [16~19] ·单轴受压应力-应变曲线(εσ-曲线) 在ANSYS ○R 程序分析中,需要给出混凝土单轴受压下的应力应变曲线。在本算例中,混凝土单轴 受压下的应力应变采用Sargin 和Saenz 模型[17,18] :

2 21??? ? ??+???? ??-+= c c s c c E E E εεεεε σ (5-30) 式中取4' 4')108.0028.1(c c c f f -=ε;

断面图配筋图断面图配筋图断面图配筋图RCBEAM-01RCBEAM-02RCBEAM-03 图5-12 各梁FEM模型断面图 (a)单元网格图(b)钢筋单元划分图 图5-13 算例(一)的FEM模型图 2.4 模型求解 在ANSYS○R程序中,对于非线性分析,求解步的设置很关键,对计算是否收敛关系很大,对于混凝土非线性有限元分析,在计算时间容许的情况下,较多的求解子步(Substeps)或较小的荷载步和一个非常大的最大子步数更容易导致收敛[2]。在本算例中,设置了100个子步。最终本算例收敛成功,在CPU为P41.6G、内存为256MB的微机上计算,耗时约为8小时。 2.5 计算结果及分析 2.5.1 荷载—位移曲线 图5-14为ANSYS○R程序所得到的各梁的荷载-跨中挠度曲线,从图中可以看出: (i)、梁RCBEAM-01:曲线形状能基本反映钢筋混凝土适筋梁剪切破坏的受力特点,而且荷载-跨中挠度曲线与钢筋混凝土梁的弯剪破坏形态非常类似,即当跨中弯矩最大截面的纵筋屈服后,由于裂缝的开展,压区混凝土的面积逐渐减小,在荷载几乎不增加的情况下,压区混凝土所受的正应力和剪应力还在不断增加,当应力达到混凝土强度极限时,剪切破坏发生,荷载突然降低。

ANSYS技巧4~24

利用ANSYS随机振动分析功能实现随机疲劳分析 ANSYS随机振动分析功能可以获得结构随机振动响应过程的各种统计参数(如:均值、均方根和平均频率等),根据各种随机疲劳寿命预测理论就可以成功地预测结构的随机疲劳寿命。本文介绍了ANSYS随机振动分析功能,以及利用该功能,按照Steinberg提出的基于高斯分布和Miner线性累计损伤定律的三区间法进行ANSYS随机疲劳计算的具体过程。 1.随机疲劳现象普遍存在 在工程应用中,汽车、飞行器、船舶以及其它各种机械或零部件,大多是在随机载荷作用下工作,当它们承受的应力水平较高,工作达到一定时间后,经常会突然发生随机疲劳破坏,往往造成灾难性的后果。因此,预测结构或零部件的随机疲劳寿命是非常有必要的。 2.ANSYS随机振动分析功能介绍 ANSYS随机振动分析功能十分强大,主要表现在以下方面: 1.具有位移、速度、加速度、力和压力等PSD类型; 2.能够考虑a阻尼、β阻尼、恒定阻尼比和频率相关阻尼比; 3.能够定义基础和节点PSD激励; 4.能够考虑多个PSD激励之间的相关程度:共谱值、二次谱值、空间关系和波传 播关系等; 5.能够得到位移、应力、应变和力的三种结果数据: 1σ位移解,1σ速度解和 1σ加速度解; 3.利用ANSYS随机振动分析功能进行疲劳分析的一般原理在工程界,疲劳计算广泛采用名义应力法,即以S-N曲线为依据进行寿命估算的方法,可以直接得到总寿命。下面围绕该方法举例说明ANSYS随机疲劳分析的一般原理。 当应力历程是随机过程时,疲劳计算相对比较复杂。但已经有许多种分析方法,这

里仅介绍一种比较简单的方法,即Steinberg 提出的基于高斯分布和Miner 线性累计 损伤定律的三区间法(应力区间如图1所示): 应力区间 发生的时间 -1σ ~+1σ 68.3%的时间 -2σ ~+2σ 27.1%的时间 -3σ ~+3σ 4.33%的时间 99.73% 大于3σ的应力仅仅发生在0.27%的时间内,假定其不造成任何损伤。在利用Miner 定律进行疲劳计算时,将应力处理成上述3个水平,总体损伤的计算公式就可以写成: 其中: :等于或低于1σ水平的实际循环数目(0.6831 ); :等于或低于2σ水平的实际循环数目(0.271 ); :等于或低于3σ水平的实际循环数目(0.0433 ); , , :根据疲劳曲线查得的1σ、2σ和3σ应力水平分别对应许可循环的次数。 综上所述,针对Steinberg 提出的基于高斯分布和Miner 线性累计损伤定律的三 区间法的ANSYS 随机疲劳分析的一般过程是: (1) 计算感兴趣的应力分量的统计平均频率(应力速度/应力); (2) 基于期望(工作)寿命和统计平均频率,计算1 ,2 和3 水平下的循环 次数 、 和 ; (3) 基于S-N 曲线查表得到 、 和 ; (4) 计算疲劳寿命使用系数。 显然,根据其他随机疲劳分析方法和ANSYS 随机振动分析结果,我们还可以进行 许多类似的疲劳分析计算。

Ansys 帮助文档使用说明

ANSYS的帮助文件使用说明 很多网友都曾觉得ANSYS使用起来有一定的难度,经常会遇到这样或那样的问题,但市面上的参考书又不尽如人意,那究竟有没有比较好的参数书?有的,个人认为ANSYS的帮助文件就是一本不错的参数书。接下来就ANSYS在线帮助的使用做一些基本的介绍,希望能对初学者有所帮助。 ANSYS的帮助文件包括所有ANSYS命令解释及所有的GUI解释,还包括ANSYS各模块的分析指南,实例练习等。 一.进入帮助系统 可以通过下列三种方式进入: 1.进入ANSYS的操作界面后,在应用菜单中选取Help进入; 2.在ANSYS程序组中选取Help System进入:Start Menu > Programs > ANSYS XX>Help System; 3.在任何对话框中选取Help。 二.帮助系统的内容安排: 点击帮助系统的目录,就看到如下的ANSYS帮助系统的整体内容安排:

1.前面4个部分是与软件版本,安装,注册相关的信息,只需作相应的了解即可,如下: ※Release Notes ※ANSYS Installation and Configuration Guide for UNIX ※ANSYS Installation and Configuration Guide for Windows ※ANSYS, Inc. Licensing Guide 2.接下来两个部分是比较重要的部分,ANSYS的命令和单元手册,对用到的命令和单元应作详细的了解和掌握。 ※ANSYS Commands Reference ※ANSYS Element Reference 3.下面四个部分是ANSYS相关的操作手册,说明如下: ※Operations Guide 基本界面,操作指南 ※Basic Analysis Procedures Guide 基础分析指南 ※Advanced Analysis Techniques Guide 高级分析指南 ※Modeling and Meshing Guide 建模与分网指南 4.以下几个部分则是ANSYS分模块的分析指南,如下: ※Structural Analysis Guide 结构分析指南 ※Thermal Analysis Guide 热分析指南 ※CFD FLOTRAN Analysis Guide 流体分析指南

混凝土裂缝成因及分类概述

1引言 混凝土是目前用量最大的一种建筑材料,广泛应用于工业与民用建筑、农林与城市建设、水利与海港工程。然而,许多混凝土结构在建设与使用过程中出现了不同程度、不同形式的裂缝。这不仅影响建筑物的外观,更危及建筑物的正常使用和结构的耐久性。因此,裂缝问题倍受人们关注。近年来,随着预拌混凝土的大力推广应用以及结构形式日趋大型化、复杂化,使得这一问题变得更为突出。然而,混凝土结构的裂缝是一个相当普遍的现象,大量工程实践以及近代科学关于混凝土强度的细观研究都表明结构物的裂缝是不可避免的,它是材料的一种特性。因此,科学地对待裂缝问题是在对裂缝进行分类、研究的基础上,采取有效的措施,将裂缝的有害程度控制在允许的范围内。本文将就混凝土结构中常见裂缝的成因、控制措施以及修补方法作一些浅要分析。 2混凝土裂缝的分类 2·1按裂缝的成因划分 根据混凝土裂缝产生的原因,可分为结构性裂缝与非结构性裂缝两大类。 (1)结构性裂缝由各种外荷载引起的裂缝,也称荷载裂缝。它包括由外荷载的直接应力引起的裂缝和在外荷载作用下结构次应力引起的裂缝。 (2)非结构性裂缝由各种变形变化引起的裂缝。它包括温差,干缩湿胀和不均匀沉降等因素引起的裂缝。这类裂缝是在结构的变形受到限制时引起的内应力造成的。从国内外的研究资料以及大量的工程实践看,非结构性裂缝在工程中占了绝大多数,约为80%,其中以收缩裂缝为主导[1~5]。 2·2按裂缝产生的时间划分 (1)施工期间出现的裂缝[2,4]包括塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、自身收缩裂缝、温度裂缝、施工操作不当出现的裂缝、早期冻胀作用引起的裂缝以及一些不规则裂缝。 (2)使用期间出现的裂缝[4]包括钢筋锈蚀膨胀产生的裂缝、盐碱类介质及酸性侵蚀气液引起的裂缝、冻融循环造成的裂缝、碱骨料反应引起的裂缝以及循环动荷载作用下损伤累积引起的裂缝等。 2·3按裂缝的形状划分 裂缝按形状可分为[4]:①纵向裂缝,平行于构件底面,顺筋分布,主要由钢筋锈蚀作用引起:②横向裂缝,垂直于构件底面,主要由荷载作用、温差作用引起;③剪切裂缝,由于竖向荷载或震动位移引起;④斜向裂缝、八字形或倒八字形裂缝,常见于墙体混凝土梁,主要因地基的不均匀沉降以及温差作用引起;⑤X形裂缝,常见于框架梁、柱的端头以及墙面上,由于瞬间的撞击作用或者地震荷载作用引起;⑥各种不规则裂缝,如反复冻融或火灾等引起的裂缝。此外,还有因混凝土拌和或运输时间过长引起的网状裂缝,现浇楼板四角出现的放射状裂缝或板面出现的十字形裂缝等等。 2·4按裂缝的发展状态划分 根据裂缝所处的运动状态及其发展趋势,可分为以下两类: (1)稳定裂缝这种裂缝不影响持久应用,包括两类。一类是在运动过程中可以自愈合的裂缝,常见于一些新建的防水工程中,这是由于裂缝处水泥颗粒在渗漏过程中与水进一步化合,析出Ca(OH)2晶体且部分Ca(OH)2又与溶解在水中的CO2发生碳化反应形成CaCO3结晶,两者形成的凝胶物质将胶合裂缝封闭,从而渗漏停止,裂缝达到自愈。另一类是处于稳定运动中的裂缝,如在周期性荷载作用下产生的周期性扩展和闭合的裂缝。

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