隧道止水带安装技术交底

技术交底书

编号：CSW- TS4/ZY/SJ01 xx

缝采用双组分聚硫密封膏进行防水处理。

、止水带安装示意图如下：图中尺寸除注明外均以毫米计，

橡胶止水带

（φ8）制作成钢筋卡，将钢筋一端弯

筑砼时发生位移。

建立健全安全保证体系，领导挂帅，经常化，保证施工安全贯穿在施工全过程中。

6、施工台架应牢固稳定，台架上应满铺底板，

交底人：复核人：接收人：年月日年月日年月日

止水带安装及搭接技术交底

矮边墙止水带安装技术交底 1、隧道纵向施工缝采用背贴式橡胶止水带＋中埋式钢边止水带 2、材质要求 1）橡胶止水带生产采用原材料，不得使用再生料。 2）施工缝采用中埋式橡胶止水带：宽度不小于300mm，厚度不小于8mm。 3）背贴式止水带：宽度不小于300mm，厚度不小于6mm，凸高小于35mm。 3、施工注意事项： 1）止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与缝的中心线重合。 2）止水带应妥善固定，宜采用专用的钢筋套或扁钢固定。 3）止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。 4)变形缝与施工缝均用背贴式（中埋式）时，相交部位宜采用十字配件。仰拱、拱墙施工缝与纵向施工缝交叉时应做好搭接措施防止渗漏水。 5)止水带在转角处宜采用直角专用配件，并应作成圆弧形，转角半径不小于200mm。 4、搭接注意事项 1）橡胶止水带：采用热压机硫化搭接胶合和冷粘接，接头处应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80%；采用以冷接法专用黏结剂连接时，搭接长度不得小于20cm，黏结剂涂刷应均匀并压实。采用热压机硫化搭接胶合时搭接长度不得小于10cm。 2）钢边止水带：中间橡胶板用热压机硫化搭接胶合，接好后，两侧钢边用铆钉将其搭接固定。 4、施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔→固定钢筋卡→固定止水带→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位 5、施工方法及步骤：沿仰拱衬砌轴线每隔0.5～1.0m钻一φ8的钢筋孔。将制成的钢筋卡穿过挡头模板，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上，待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带（其施作方法示意见图1）。

浇注后浇注前钢筋卡仰拱初支砼止水带围岩模板模板围岩止水带端头模板仰拱初支砼钢筋卡 30cm 搭接热硫化连接图2：止水带搭接接头示意图 6、施工控制要点: 1）施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合； 2）按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只充许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm ； 3）浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位； 4）止水带接头连接接缝应平整、牢固、不得有裂口和脱胶现象。 7 图1：止水带安装示意图

隧道排水沟施工技术交底

中铁隧道股份有限公司宁武高速公路(南平段)A16合同段项目经理部崇雒隧道排水沟施工技术交底交底：年月日复核：年月日总工：年月日报：发：隧道作业队存：工程部接收：

技术交底书工程名称：宁武高速公路(南平段)A16合同段交底项目: 崇雒隧道排水沟施工编制依据：宁武高速公路(南平段)A16合同段设计图纸第四册隧道第一分册；一、工程概况崇雒隧道洞身排水设计形式有三种纵向中央排水、纵向侧式排水和横向侧式排水，洞内通过? 75mmPVC横向管将水引入两侧? 31.5cm双臂打孔波纹管侧式排水管或? 40cm双臂打孔波纹管中央排水管排除洞外,测式排水管转弯或与中央排水管连接处设置接头井。主要工程量见下表：项目单位左洞 φ400U—PVC双臂打孔波纹管米143 φ315U—PVC双臂打孔波纹管米14045 2～4cm碎石立方米1454.5 C15基座混凝土立方米713.8 200g/m2无纺土工布平方米32178.5 C25混凝土立方米1504.4 HPB235钢筋吨36.3 HRB335钢筋吨79.7 二、施工准备 1、材料在施工前应提前将φ400U—PVC双臂打孔波纹管、φ315U—PVC双臂打孔波纹管、200g/m2无纺土工布、2～4cm碎石按要求和规格准备充分。 2、主要机具主要机具有混凝土罐车、手推车、铁锹等。 3、作业条件：

排水沟沟壁在仰拱混凝土及混凝土铺地施工和电缆沟沟墙施工时完成。二、施工工艺流程测量放线→基底清理、冲洗→水沟底部C15混凝土基座→安装排水管、回填碎石（2～4cm）→接头井施工→排水沟盖板。三、质量标准 1、轴线允许偏移允许偏差为±50mm； 2、沟底高程允许偏差为±15mm； 3、排水沟纵坡允许偏差为±0.5%； 4、排水沟宽度允许偏差为-30mm； 5、排水沟侧墙高度允许偏差为-10mm； 6、壁厚允许偏差为-10mm；四、施工方法及技术要求 1、测量放样为保证结构尺寸符合设计要求，两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行。测量组根据设计图和施工技术交底要求，水沟定位基准线和水平基准线。 2、基底清理、冲洗将水沟基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水将基底冲洗干净。 3、模板安装接头井模板规格计算井壁尺寸，用2cm厚竹胶板加工三套井壁模板。（1）接头井A外模为两块55cm×64cm其中一块在距离64cm边中心32.5cm，以直径25cm凿一圆孔，剩余两块为55cm×60cm其中一块在距离60cm边中心32.5cm处以直径25cm凿一圆孔；内模为两块45cm×40cm和两块45cm×36cm竹胶板。（2）接头井B外模为两块85cm×60cm其中一块在距离85cm边中心22.5cm

隧道二衬中埋式止水带施工技术交底

中埋式止水带施工技术交底本交底适用于西宁隧道1#斜井洞内二衬施工。请隧二队二衬施工人员、现场施工人员认真学习，按交底施工。 1、施工工艺流程：中埋式止水带施工包括钻钢筋孔、安装及固定钢筋卡、固定止水带等环节其施工工艺流 2、施工方法及步骤 ①、立模，挡头板穿入固定钢筋； ②安置橡胶止水带(一侧弯折)及浸沥青木丝板； ③浇筑一侧砼； ④拆模； ⑤拉直止水带另一侧并固定(回填浸沥青木丝板)； ⑥立模浇筑另一侧砼； ⑦凿除浸沥青木丝板5cm； ⑧用压注枪压入聚硫双组分密封膏(压实抹平)。 3、止水带施工控制要点 ①衬砌沉降缝采用的止水带符合设计要求。因预埋式橡胶止水带构造简单，施工简便，质量可靠，故采用预埋式橡胶止水带。 ②加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合。 ③止水带埋设位置应准确，其中心应与沉降缝重合。 ④中埋式止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分。 ⑤固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。

⑥止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。 ⑦止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长)，尽量避免接头。如确需接头，应满足以下要求(如图)：止水带常用接头形式 ⑧橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的“搭接”。 ⑨止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm，焊接缝宽不小于50cm。冷接法应采用专用粘结剂，冷接法搭接长度不得小于20cm。 ○10设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。 ○11在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。 ○12衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。 4、止水带安装检查： ①止水带安装的横向位置，用钢卷尺量测内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。 ②止水带安装的纵向位置，通常止水带以沉降缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3cm。 ③用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低止水带的有效长度。（5）止水带接头的检查：

止水钢板焊接技术交底教学内容

1 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，钢板止水带300mm宽，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。 1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求。 1.1. 2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 1.1. 2.3 焊条必须有出厂合格证。 1.2 作业条件： 1.2.1 焊工必须持有有效的证书。 1.2.2 电源应符合要求。 1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。 1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。 2 操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带。钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊（见附图）。 2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。 2.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持

其上口平直。 2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。 2.1.3对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，打90度弯钩。弯钩长度满足双面焊5d,单面焊10d的要求，并与钢板止水带焊接。在钢板止水带上下部进行箍筋加密。 2.1.4 钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。 2.1.5 检查验收：施工完毕后，施工班组自检完毕，并报项目质检人员验收，由质检员报监理验收。

钢板止水带安装技术交底

工程名称工贸综合楼交底日期 2013-12-28 施工单位集团有限公司分项工程名称地下止水钢板安装交底提要止水钢板安装交底内容：交底内容：一、钢板止水带制作、安装 1、施工准备：（1）材料准备:3mm 厚300-350宽成型止水钢板，钢板表面无油污、锈斑。使用前应烘干、固定筋、电焊机。（2）机具准备：电焊机，焊帽、焊锤（3）劳动力安排：施工队焊工3 名（必须持证上岗） 2、操作工艺：（1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。（2）止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在基础板平面或地梁上表面上300MM，为止水钢板中心。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。如图1 （4）钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM，双面满焊接。如图2、3。（5）外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢 000000

工程名称工贸综合楼交底日期 2013-12-28 施工单位集团有限公司分项工程名称地下止水钢板安装交底提要止水钢板安装交底内容：图2 图3 板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊死。做法具体见如图4 （6）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。检查合格后，报监理工程师检查验收。图4 二、成品保护措施 1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。 2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。三、职业健康、安全、文明施工注意事项： 1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。 2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15M ，二次线不得大于5M ，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。 3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。 4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净，作到活完料净。 5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡

止水节安装技术交底

工程名称廊坊市开发区大学里三期工程交底部位止水节安装工程编号日期交底内容：（一）、主要施工工艺一、排水系统室内排水系统采用废、污水合流制。卫生间采用双立管排水，厨房及阳台采用单立管排水，室内废污水合流至室外化粪池处理后，排入市政污水管网。地下室废水和消防排水汇集到集水坑，经潜污泵提升排放至室外雨水管网。屋面雨水采用重力排水系统，经设于室内的雨水管，由地下一层汇合后排至室外雨水井。二、管道预留预埋预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它将直接影响给排水安装的顺利进行。施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。 2.1 穿墙刚性防水套管安装：剪力墙刚性套管安装：对于需安装在剪力墙上的刚性防水套管，在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸，确定管道安装的标高，找准位置，按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸，同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后将选择好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，牢固的绑扎在钢筋网中固定，如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许，安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆，套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。后砌墙穿墙套管安装：对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔

止水节施工指引

止水节施工指引卫生间渗漏问题大部分是由于吊洞质量不合格引起的，采用止水节施工可以避免人工吊洞过程中的大量难控制因素，从而解决卫生间渗漏的问题提。目前，现行的止水节大致可以分为两类：现浇型止水节和预留型止水节，本指引从减小施工风险、避免不可控因素等角度出发推荐使用现浇型止水节，因此对于预留型止水节不再赘述。一、现浇型止水节介绍顾名思义现浇型止水节是将预制的直接固定在模板上，将止水节管身与现浇面一次浇筑成型。止水节管身四周混凝土为一次成型，较后吊洞材料均一度好，不易出现不密实、开裂等现象。同时避免了人工吊洞时可能会采用钢丝吊模、未分次吊洞等操作问题引起的渗漏隐患。二、使用范围本方法适用于一结构施工阶段水电定位已确定的标段，可用于卫生间、厨房、阳台、露台等有管道穿楼板安装的位置。三、成本因素根据施工单位及已在使用的标段反馈信息汇总，人工吊洞与pvc止水节的费用对比如下：四、工艺原理目前吊洞的渗漏的原因主要分为两方面： 1.工法通病因吊洞混凝土与楼板混凝土不是同时浇筑，两者存在收缩、养护、密实度等情况的不同，在吊洞混凝土形成强度的过程中容易形成裂缝。 2.操作不当人工吊洞时由于是二次填塞细石混凝土，操作空间较小，容易导致管身四周混凝土填塞不密实；同时存在工人施工不规范，采用钢丝吊模或模板支撑强度不足，导致吊洞成型质量不佳。采用现浇型止水节在楼板浇筑时一次安装完成，可以有效避免吊洞做法存在的渗漏隐患。五、施工工艺轴线定位一固定止水节一浇捣板面一拆除模板一砌体、粉刷一止水节清理一立管安装一填塞止水节与管道间隙一打密封膏一闭水试验。

操作要点： 1.根据支模轴线，在制作完卫生问模板弹出地漏、马桶等定位十字线。 2.用2寸钉将“止水节”按十字线在四角固定。 3.固定“止水节后用木屑或黄砂垫满“止水节”管身，避免浇捣时混凝土浆留入管身。 4.浇捣混凝土时应派安装工人观察”止水节”有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇捣并在已浇捣的混凝土前修整完毕。 5.混凝土养护达到强度后拆除模板，注意止水节不被拉伤。 6.砌筑，粉刷过程中对止水节做好保护，后续做法时不能损坏止水节。 7.安装管道或卫生洁具前须把止水节内侧清理干净，不得有任何粘附物。 8.用沥青油麻丝分两遍填充止水节与管道间缝隙，挤密压实并在上下口各留20mm 深凹槽。 9.在上下口凹槽内嵌填建筑密封膏。 10.卫生间防水和面层施工完毕，必须做24小时蓄水试验，竣工前检查时卫生间必须蓄水，确保卫生间不渗不漏。六、控制要点现浇型止水节在实际施工中主要存在以下两个常见问题需要重视： 1.上下层止水节垂直度超标首先，需保证垂线定位正确。应先确定下层止水节中心点，操作人员从模板底面向下层止水节中心点进行垂线，找到上层止水节的中心点；从模板底面打进钢钉，钢钉打入点即为上层止水节中心，固定止水节。再复核定位轴线准确，避免定位偏差。其次，需对固定完的止水节及时保护，避免位移、破坏。止水节应有专人负责进行保护，可实行小段包工制，由操作工人对固定完及浇筑时止水节的保护负责。 2.PVC止水节损坏需设置有效的成品保护措施。应据止水节型号，利用废旧模板制成正方形，用钢钉将模板固定在地面上，对止水节上口进行封堵护。封堵完成后用水泥砂浆将模板四周进行抹面，抹成四棱台。用红漆喷于模板表面，对止水节进行质量标示。

隧道水沟电缆槽施工安全技术交底

表格编号技术交底书项目名称玉楚高速公路勘察试验段第 1 页共10 页交底编号工程名称蚕豆田2号隧道设计文件图号施工部位水沟电缆槽交底日期2017年12月1日技术交底容：隧道水沟电缆槽施工技术交底一、适用围本交底适用于蚕豆田2号隧道水沟电缆槽施工。二、设计情况蚕豆田2号隧道设水沟电缆槽，采用整体式移动模架整体二次浇筑的施工法，按隧道结构设计图设计组合模板，模板由构件加工车间准确精密加工，台车就位加固后一次性浇筑至设计位置。电缆槽盖板、水沟盖板采用定型模板集中预制，尺寸按设计施工（具体尺寸见后附图纸）。为保证水沟、电缆槽的施工质量，首段应在洞50米处由外向施工，作为样板试验段。三、施工工艺 1、测量放样为保证结构尺寸符合设计要求，两侧水沟、两侧电缆槽与隧道中心线相对称，尺寸必须按照施工图纸进行，禁随意改变。测量组根据设计图与施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟平

面定位基准线和高程基准线，并采用现场交底形式将有关资料和测量点位交与现场带班人员与施工人员。 2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘合牢固，不产生裂缝和脱落，从而确保施工质量。为此在电缆槽施工前，采用风镐将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄位置，根据测量放线，可采取插植直径16钢筋，加强联结，植筋深度10cm。 3、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物淤泥清理，并用高压水将凿毛面与底部冲洗干净，不得积水。 4、绑扎钢筋电缆槽沟帮设Φ16植筋，间距50cm，长度L=30cm，沟帮处锚固长度不小于10cm。水沟、电缆槽的电缆槽侧壁设钢筋，电缆槽侧壁钢筋主筋为Φ10钢筋，纵向间距20cm，纵向分布筋间距为13cm。详见下图

止水带连接技术交底(热接)

止水带热接工艺一.变形缝止水带热接工艺 1. 将热接模具按说明书组装，设定好加热温度，待设备检查无误后通电加热。设定温度一般为夏天120℃，冬季140℃，其它时间段视具体情况再定； 2. 将需要对接的止水带两头用布擦拭，保持其清洁、干燥； 3. 准备好生胶，保证生胶厚度在4-5mm。将生胶剪成约2cm宽的胶带，其长度与止水带宽度保持一致，共需约5条； 4. 对于变形缝止水带，需要用生胶堵住中间变形孔，并保证堵实； 5. 取三条生胶胶条叠在一起，将另外两条截成六段5cm左右的短条，三段为一组，将两组分别放在长生胶条的中间部位上下侧，保证止水带中间部位胶量充足； 6. 待温度升到约100℃，打开模具，将生胶条和止水带的两头放入模具，生胶条在中间，并保证止水带两头对紧生胶条； 7. 两人分别保持止水带的端头水平、与生胶对紧实，另外一人安装上模板，安装过程中保证各处压力一致，即压紧螺丝对角安装； 8. 将四个压紧螺丝拧紧，直至两模板间距小于2mm为止； 9. 至此开始硫化阶段。待温度升至设定温度后保温30min； 10. 到时间后打开模具，此时的接头较脆弱，需静止10min，10min后检查接头情况，准备下次热接。二、橡胶止水带安装时注意如下： 1.在止水带的施工单位在进行绑扎钢筋和支模时，使止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。 2、对于固定橡胶膨胀止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。 3、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的60％。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。抗拉强度具体要求由业主方面确定。三、橡胶止水带在采用热焊安装时注意事项: 1.如果在混凝土水坝上安装止水带或橡胶止水带,在安装前应清止水带表面的油渍、污染物,

排水沟技术交底

排水沟技术交底广西百色至靖西高速公路排水沟技术交底项目名称:百色至靖西高速公路第七标段编号:005 施工单位:中冶交通工程技术有限公司合同段:BJ—A07 交底工序或工程名称路基排水沟交底时间2011.4.18 参加对象各施工队参加人数交底人刘悟海较底地点百色至靖西高速公路第七标段项目经理部交底内容: 一、工程概况本工程排水沟结构型式采用矩形(60×60?)矩形浆砌片石，局部路段根据情况适当加大排水沟尺寸。二、施工工艺流程测量放样基坑开挖砂浆搅拌基础砌筑挂线施工砂浆搅拌墙身砌筑砌体勾缝养生图2 浆砌排水沟施工工艺流程图 - 1 - 四、施工方法 1、测量放样

浆砌排水沟工程采用分段施工，分段放样。根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，然后根据《边沟、排水沟设计表》中“沟中心至中桩距离”参数放出排水沟中线，再通过排水沟结构尺寸放出水沟边线，并用白灰在地上画出。通过沟底高程、沟底纵坡确定开挖深度。线位设好以后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。 2、基坑开挖利用测量放样出的边线及计算出的开挖深度，采用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输的基坑开挖方式。基坑开挖至距设计沟底10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。基坑沟底采用平板振动夯振击密实。开挖清理完毕后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。 3、砂浆搅拌砂浆配合比严格采用项目部下发的砂浆配合比批复件中执行. 砂浆使用砂浆搅拌机现场拌和，拌和时间宜为3-5分钟，且砂浆应随拌随用。砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。砂的最大粒径不宜超过5?。砂浆的和易性采用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。在保持适宜稠度的砂浆一般宜在3,4h 内使用完毕;气温超过30?时，宜在2,3h 内使用完毕。若在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆，不得使用。 4、基础砌筑 4.1 片石要求

止水台技术交底内容

交底内容：止水台施工工程一、放线（1）准备工作 1、测量放线前要认真阅读施工图纸，了解设计意图及施工要求；对图纸的设计尺寸及标高，要认真核对；检查总尺寸和分尺寸是否一致，总平面图和大样图尺寸是否一致，不符之处要及时向设计单位提出，进行核对修正。测量放线前要对施工现场进行实地勘查，根据实际情况编制测设详图，计算测设数据。 2、测量放线所使用的仪器，工具必须是经检验过的合格品，每次测量前应先检验校正，否则不得使用。（2）建筑测量放线 1、建筑主轴线的测设 1）主轴线的布设形式：根据装饰布局图的布置情况和施工现场实际条件，放出主轴控制线位置。2）依据主轴线位置，止水台宽度要求放出止水台边线。 3）逐步放出止水台网络图。 2、误差控制止水台长度控制偏差控制在5mm以内，止水台宽度偏差控制在1mm以内。各房间净空误差控制在3mm 以内。二、支模板（1）编制依据 1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社。 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社。 3、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社。 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社。 5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社。 6、本工程施工图纸。（2）材料准备： 1、木模板及其支撑体系材料应符合国家相关规范规定: ①模板料：木模板、胶合板。 ②背楞材料：30×40方木。 ③拉结支撑料：30×40方木。 ④其它辅助材料：钢钉，双面胶，脱模剂，透明胶带。 2、木模板加工质量要求：模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，表面无缺陷，刷隔离剂，骨架结构刚度、强度、整体性能良好。模板加工完毕后，必须经过试拼合格后方可使用。

伸缩缝及防水层施工技术交底

伸缩缝及防水层施工技术交底技术交底书交底单位名称：中铁四局合福铁路安徽段站前一标项目二分部编号：HF-JBZ- 工程名称合福铁路安徽段站前工程设计文件图号施工部位合肥西站进出站旅客地道伸缩缝及防水层施工交底日期 2013年11月6日技术交底内容：一、本交底适用于合肥西站进出站旅客地道伸缩缝及防水层施工。二、本交底发放范围：现场参与施工（队）人员、架子队长及分管领导。三、施工方法及要求（一）钢边橡胶止水带及外贴橡胶止水带（背贴橡胶止水带）施工 1、止水带下料考虑现场施工时止水带接头外露量不宜过多，以免橡胶止水带老化或施工时人为破坏，下料时按外露量0.5m及两个接头计算，搭接长度15~30cm。 2、止水带加固止水带的埋设分两次加固成型，第一次浇筑砼时，将止水带固定在封头模板上，封头模板采用木模，两次固定都要将止水带压紧压平挤压住。 3、止水带接头处理方法（1）首先将模具置于绝缘和防燃烧的物体上，最少离地面20公分之上，方便接头时拆卸螺丝。然后接通电源（此模具电量为1500W，根据要求配置相应电缆，以防发生事故）预热模具约20分钟左右。（2）将止水带接头部分用刀截出新的断面，用干净的棉布擦去灰尘，然后用挫将断面挫出麻面，将生胶料用剪刀裁成35cm长，2cm宽胶条若干条。断掉电源，打开模具，将剪好的胶条置于模具中间位置，约4-5条，注意中间孔和两边燕尾位置另外多放生胶料。然后用两边的止水带挤住中间的生胶料，在模具边缘的止水带上画上记号，防止脱节，扶正止水带，盖上模具盖，然后用螺栓将模具紧固严密，注意止水带千万不要脱节，止水带搭接长度10cm。接通电源，硫化时间大约为20-25分钟，由于模具为简易型，没有温度显示，可用少量水测

止水钢板技术交底

工程技术交底记录表号：编号：工程名称xxxx工程被交底人员交底人员交底时间交底内容：止水钢板工程技术交底工程简介（本工程为xxxx建设的“xxxx工程”,位于xxxxxx，采用框架结构，框架抗震等级4级。本工程正负零相当于绝对标高xxx米基地标高为xxx米，基坑深度xx米，基坑为支护桩防护，工程桩为预应力管桩采用锤击形式，管桩直径为xxMM。）以下为后浇带和施工缝部位止水钢板工程技术交底 1 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，钢板止水带300mm宽，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。 1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求。 1.1. 2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 1.1. 2.3 焊条必须有出厂合格证。 1.2 作业条件： 1.2.1 焊工必须持有有效的证书。 1.2.2 电源应符合要求。 1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。 2 操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带及一二期接茬部位采用300x3mm钢板止水带。钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊。 2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。 2.1.1止水钢板定位（坡道部位除外）：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。 2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。 2.1.3对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，并与钢板止水带焊接。在钢板止水带上下部进行箍筋加密。 2.1.4 钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，如图2所示。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。 2.1.5 检查验收：施工完毕后，施工班组自检完毕，并报项目质检人员验收，由质检员报监理验收。

防水--底板后浇带橡胶止水带安装技术交底

纲要： 1、橡胶止水带材料必须符合设计和相应规范要求； 2、接槎密实、热熔温度符合相关规定要求； 3、安装位置居混凝土墙或板中，并且外露宽度和标高确保达到规范要求； 4、施工中做好橡胶止水带的成品保护工作。技术交底 1、材料要求橡胶止水带：本工程选用中埋式橡胶止水带，橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，橡胶止水带必须符合设计要求。 2、工具准备笤帚、盒尺、钢卷尺、工程线等 3、作业条件 3.1后浇带铺贴橡胶止水带部位基层清理完毕； 3.2橡胶止水带已经运至施工现场，并通过进场验收质量合格。 4、操作工艺 4.1将橡胶止水带根据现场实际需要长度进行下料。 4.2在需要铺贴橡胶止水带位置根据施工图纸要求弹出相应位置线。 4.3橡胶止水带的安装位置：止水带的宽度范围内以后浇带混凝土施工缝为中线，两侧各埋入1/2，如下图。

外贴式橡胶止水带安装示意图 4.4浇筑混凝土过程中要认真监控止水带位移情况，如发现位移及时采取补救措施进行更正。 5、质量标准 5.1、主控项目： 5.1.1橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，橡胶止水带必须符合设计要求。 5.1.2 细部构造做法必须符合设计要求。 5.2、一般项目： 5.2.1 中埋式止水带中心线与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。 5.2.2橡胶止水带接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。 6、成品保护 6.1、在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带，如发现有破裂现象应及时补修，否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度降低。 6.2、在支设后浇带模板时，要同时做好橡胶止水带的保护工作，不得损坏橡胶止水带本体部分。 6.3、在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位，保持平展，更不能让止水带翻滚，扭结，如发现有扭结不展的现象应及时进行调整。 7、主要注意事项 7.1、止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿五污染性强的化学物质接触。

隧道排水工程施工技术交底

兰头隧道（左线）排水工程施工方案一、洞顶截水沟按设计要求，在开挖线5m以外设置洞顶截水沟，人工开挖基础，施工用料来自进出口料场，经施工便道运入。砌体用料严格按规范挑选，不合格的一律不用。结构尺寸严格按设计图执行，采用5号浆砌片石，7.5号砂浆勾凸缝。搅拌机拌和砂浆，严格按试验提供的配合比控制用量。二、中央排水沟中央排水沟沿隧道全长布置，严格按设计图纸和隧道施工技术规范指导施工全过程。以线路中心线为标准沿路面垂直向下1.06m为砼管底标高,Ⅲ、Ⅳ围岩开挖基槽，对于Ⅱ围岩则直接在仰拱上施作C15小石子砼基础;钢筋砼管采用离心成型技术,我部已在监理工程师同意下与龙泉市市政工程公司签定了预制合同（直径30cm,壁厚5cm,节长75cm）。采用分段施工的方法，管节安装完成后，外裹一层200g/m2的土工布，并及时用级配碎石回填夯实，作为过滤层。三、横向排水沟横向排水沟沿隧道间隔25m布置，严格按设计图纸和隧道施工技术规范指导施工全过程。以使衬砌背面水引至中央排水够,初期支护完成后人工开挖沟槽，基础采用C15小石子砼;钢筋砼管采用离心成型技术,我部已在监理工程师同意下与龙泉市市政工程公司签定了预制合同（直径15cm,壁厚5cm,节长75cm）。采用分段施工的方法，

管节安装完成后，外裹一层200g/m2的土工布，并及时用级配碎石回填夯实，作为过滤层。四、圆形路缘污水沟圆形路缘污水沟设置在隧道线路右侧路肩部位，是为了处理隧道内冲洗及消防排放的污水。路缘污水沟采用在预制厂预制，施工将预制好的路缘污水沟按设计标高座浆砌好，污水沟纵坡严格按设计施工，保证底面平顺，边缘整齐。

品质华中—止水节铝合金模板预埋中心固定方法

品质华中—止水节铝合金模板预埋中心固定方法根据分公司要求，泥河新城02地块1#、2#、3#、6#楼采用铝合金模板施工，且排水管道洞口预留采用成品止水节。泥河新城项目在项目施工伊始02地块6#楼使用铝合金模板施工，且采用传统自攻丝结合铁丝固定成品止水节预留排水洞口，但铝合金模板拆模后止水节出现破损现象且频率较高，通过资料查证针对铝模施工模板位置固定不变的特点项目决定采用止水节铝模预埋中心固定方法。止水节铝模预埋中心点固定方法，保证了止水节固定的牢固性，有效降低了在铝模拆除过程中止水节破损频率，降低维修成本；安装过程简单，且不用考虑砼浇筑后砼凝固时间拔套管，节省人工成本；材料工具简单，且可重复周转使用，节约绑扎铁丝的使用，节省材料成本；预埋过程中止水节使用厂家自带堵帽，可做成品保护和洞口防护，节省安全文明施工成本。目前泥河新城02地块1#、2#、3#、6#楼使用铝合金模板，排水管道预留预埋已全部使用该止水节铝模预埋中心固定方法，安装效率高、止水节固定牢固、拆模基本未出现破损现象，降低了成本，成型效果好。铝合金模板止水节中心固定法主要材料有：1块圆形钢板（提前预制外径比止水节内径小4mm）、1块止水节厂家自带堵帽（购买止水节时跟厂家要求配备）、一根螺杆、螺帽、六角长螺帽（提前焊在圆形钢板中心位置）、胶带、自攻丝。铝合金模板止水节中心固定法主要步骤：

（1）预埋前开交底会，并要求铝模工人严格按照技术交底要求将铝合金模板拼装在每层同一位置尤其是管井、卫生间管道集中部位；（2）根据图纸在铝模上定位，然后采用自攻丝将带螺帽圆形钢板固定在铝模上；（2）在六角长螺母上安装长螺杆；（3）把止水节固定在底座钢板上；（4）盖上堵帽，拧紧螺帽，把成品止水节固定在钢板和堵帽中间；（5）上端螺杆露出模板的部分包好胶带、防止混凝土堵塞丝扣；（6）混凝土凝固可上人后拆除螺帽、长螺杆即可。（第十六项目部---新郑泥河新城图/文：张伦敦）

排水沟三级技术交底

排水沟三级技术交底一、排水沟施工工艺及技术 1、工艺流程及首件水沟尺寸（1）工艺流程：施工准备→测量放线→沟槽开挖及槽底验收→模板安装→ 混凝土浇筑→拆模及养护→检查验收（2）首件水沟尺寸：该段排水沟结构形式为Ⅱ型挡土墙带排水沟（沟底宽×沟深：200×150）

2、测量放线根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。 3、沟槽开挖根据排水沟的深度、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.3 设置）, 现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高尺寸，防止超挖，槽底开挖到位后，应清除浮土，并用打夯机将基底夯实。如遇软弱淤泥处，应将淤泥清理干净，用碎石土回填至沟底标高并用打夯机将基地夯实。 4、槽底验收基槽开挖完毕后，首先进行自检、互检，合格后，由项目部报请监理工程师进行检验，在全部检验合格后，立即进行下步工序，防止长时间晾槽或者泡水。 5、水沟铺底模板安装水沟铺底为50cm，水沟铺底侧模采用60×120cm钢模板立模。立模前应将模板打磨干净并涂刷脱模剂。模板端头之间用螺栓连接（模板接缝处应紧密吻合，用胶条嵌缝），模板背面用双排钢管串连起来（间距为20cm）。模板支撑可采用钢管或木方，支撑间距为100cm（模板上部及下部均应支撑，必要时可加密支撑），应当保证支撑绝对稳固，避免出现爆模、跑模现象。每隔20m设置一道伸缩缝。模板安装完成后，现场技术人员及施工班组长应当先进行自检，自检合格后，报请监理进行检验。检验合格后方可进行水沟铺底混凝土浇筑。 6、水沟沟墙模板安装当水沟铺底混凝土强度达到75％时，即可进行水沟沟墙模板安装。水沟侧墙截面为梯形（上底：60cm、下底：110cm、高：150cm）。立模前，用全站仪或者RTK将水沟沟墙内侧和外侧线性点放出（一般每20m 定点，弯道处适当加密10m或5m放点），再用墨斗将内外侧点连起来。以内外侧两条导线来控制水沟线形、沟底净宽及沟墙底宽。沟墙内外侧采用120×150cm钢模板立模，外侧采用 150×200cm钢模板立模。立模前应将模板打磨干净并涂刷脱模剂。模板端头之间用螺栓连接（模板接缝处应紧密吻合，用胶条嵌缝），模板背面用双排钢管串连起来（间距为50cm）。内侧与外侧模板之间应采用60cm木方顶住并用步步紧拉紧（间距为 150cm），确保水沟沟墙上口尺寸及模板稳定。模板支撑可采用钢管或木方，支撑间距为

隧道洞口截水沟技术交底

交底记录第1页共5页工程名称隧道分部(分项)工程洞口交底项目截水沟图纸名称、图号交底记录内容一、编制依据《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241号《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）二、适用范围适用于新建铁路标段隧道进口洞口截水沟施工。三、施工工艺 1、施工准备隧道边仰坡开挖前，需先做好洞口的截水设施，在施做截水设施之前，应先将边坡、仰坡以上可能滑塌的表土、危石等清除干净，再进行截水沟施做。 2、截水沟施做（1）施工顺序：测量放线→地表处理→边仰坡截水沟施工。根据隧道洞口的设计结构和洞口地形标高，详细计算洞口边仰坡开挖边线的坐标和各桩中心坐标。使用全站仪在地面上放出洞口边仰坡开挖轮廓线，十米桩中心坐标点位，以放出的坐标点为中心放出开挖边线桩；并将开挖线内及开挖线外10m范围内的杂草、树木等清除干净。随后进行截水沟施工，于边、仰坡开挖边缘线外5～10m范围内根据现场地形情况设置环形截水沟，以将地表水通过截水沟引至自然沟谷中，防止在隧道施工过程中地表水对边、仰坡进行冲刷。编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

第2页共5页工程名称隧道分部(分项)工程洞口交底项目截水沟图纸名称、图号（2）施工方法首先根据放出的边、仰坡开挖线定出截水沟的位置，截水沟位置的确定在开挖线外5～10m范围内并根据现场实际情况确定，然后用白灰洒出截水沟两侧开挖线，再进行开挖，开挖采用啄木鸟与挖掘机配以人工进行开挖，并用人工将截水沟两侧及底部的虚土、碎石等清除干净并夯实。截水沟断面见下图，其中截水沟净高为60cm，沟底净宽为40cm，厚度为30cm，坡比为1:1。随后进行截水沟施做，截水沟采用C25混凝土立模浇筑，当截水沟位于土层时采用单层钢筋混凝土。为防止泥沙淤积，同时应避免流速过大导致沟渠毁坏，其水沟纵向坡度不得小于3‰。在排入自然沟的截水沟末放量消能，设置消能池，并对地表进行铺砌，避免集中水流对地表的冲刷。消能池采用C25砼，铺砌采用M10浆砌片石。混凝土浇筑完成并待其初凝后进行洒水养护，常温下养护时间不得少于7天。编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。