TK-TR-(02)-045 陶瓷墙地砖胶黏剂试验原始记录
TK-TR（02）-045/A0 武汉市深科工程检测有限公司
陶瓷墙地砖胶黏剂试验原始记录
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混凝土试验室记录表
商品混凝土和构件厂试验室用表
目录 原材料试验报告及原始记录 一、水泥物理力学性能试验报告及原始记录 (1) 二、砂试验报告及原始记录 (3) 三、石试验报告及原始记录 (5) 四、掺合料试验报告及原始记录 (7) 五、轻细集料试验报告及原始记录 (10) 六、轻粗集料试验报告及原始记录 (12) 七、混凝土外加剂（早强剂、减水剂）试验报告及原始记录 (14) 八、混凝土外加剂（防水剂）试验报告及原始记录 (17) 九、混凝土外加剂（泵送剂）试验报告及原始记录 (20) 十、混凝土外加剂（膨胀剂）试验报告及原始记录 (23) 十一、混凝土外加剂（防冻剂）试验报告及原始记录 (26) 十二、混凝土外加剂（引气剂）试验报告及原始记录 (29) 十三、混凝土外加剂（缓凝剂）试验报告及原始记录 (32)
十四、砌筑砂浆外加剂（增塑剂）试验报告及原始记录 (35) 十五、混凝土外加剂匀质性试验报告及原始记录 (38) 十六、混凝土外加剂对水泥的适应性试验原始记录 (40) 混凝土、砂浆强度验报告及原始记录 一、混凝土配合比试验报告及原始记录 (41) 二、砂浆配合比试验报告及原始记录 (45) 三、混凝土抗渗试验报告及原始记录 (47) 四、混凝土抗压试验报告及原始记录 (49) 五、混凝土抗折试验报告及原始记录 (51) 六、混凝土抗冻融试验报告及原始记录 (53) 七、混凝土抗收缩试验报告及原始记录 (56) 八、砂浆抗压试验报告及原始记录 (58) 九、混凝土开盘鉴定 (60) 十、混凝土配合比通知单 (60) 温湿度记录 一、天气及砂石含水率记录 (61) 二、标准养护室温、湿度记录 (62) 三、水泥养护箱温、湿度记录 (63) 四、冬季施工测温记录 (64)
陶瓷砖出厂检测报告-(18133)
福建省晋江市某某陶瓷有限公司 产品检测报告 TEST REPORT 报告编号：20150506PW3320 样品名称：干压陶瓷砖 样品编号：PW3320 样品规格：300×600×9 检验类别：出厂检验 报告日期：2016年5月24日
福建省晋江市某某陶瓷公司技术部 福建省晋江市某某陶瓷公司技术部 检测报告 报告编号：20150506PW3320 第1页共7页 样品名称干压陶瓷砖检验类别出厂检验产品规格300×600×9 产品编号PW3332 委托单位福建省晋江市某某陶瓷有限公司商标诗洛克 生产单位福建省晋江市某某陶瓷有限公司样品状态样品完好生产日期2016年5月23日样品编号33320506 检测日期2016年5月24日样品等级优级 抽样方式生产线随机抽样样品数量30片 检验依据国家标准:《陶瓷砖》GB/T4100-2015 检验项目性能检测（破坏强度、断裂模数、吸水率等共项）
检验结论 经抽样检验，抽检样品的破坏强度、断裂模数、吸水率、表面质量、尺寸误差、平整度等项目的检验结果符合国家标准《陶瓷砖》 GB/T4100-2015中BⅠb类的技术指标要求。检验值详见第2、3、 4、5页。本批次产品检测项目合格。 签发日期：2016年5月24日 附注 批准：审核：编制： 报告编号：20150506pw3320 第2页共7 页 1.吸水率检测报告 吸水率检测报告表表1 检测依据《陶瓷砖检验方法第3部分》GB/T3810.3-2006 样品状态样品完好 主要检测仪器仪器名称型号生产厂 数显式陶瓷吸水率测定仪TXT 湘潭湘仪仪表有限公司电热干燥箱101 天津泰斯特仪器有限公司电子天平JZC15TSC
膨胀剂胶砂强度检验
膨胀剂胶砂强度检验操作标准书 一、目的: 以标准砂浆之试体依各龄期作抗压强度以检验掺入膨胀剂水泥抵抗压、 抗折力的性能。 二、仪器与工具 (一)行星式水泥胶砂搅拌机, 振实台, 4×4×16cm三联模, 天平, 量筒,抹刀。 (二)水泥抗折试验机, 30t压力机带水泥抗压夹具。 三、试验步骤: (一)准备工作: 1、将搅拌锅、叶片等用湿棉布稍加润湿; 2、试模内稍涂一层机油。 (二)试样称取: 采用GB8076规定的基准水泥396g，砂1350 g,用水225 g，膨胀剂54 g。 (三)试样拌合试作: 1、把水加入锅中, 再加入膨胀剂和水泥, 把锅放在固定架上, 上升至固定 位置, 然后开动机器: 低速30s, 高速30s, 停拌90s, 高速60s, 共计 240s。各个搅拌阶段误差在±1s内; 2、将三联模安置在振实台上, 固定好(搅拌过程中准备就绪); 3、将拌合好的胶砂拌合均匀, 准备入模, 用大、小播料器分2次将砂浆放 入试模内, 播平；且分2次振实, 每次振60次; 4、振实完毕, 取下三联模, 抹平。整个试验过程在20±2℃, 湿度不低于 80％范围内。 (四)养护: 1、将试模放入养护箱养护, 24h后脱模, 脱模后编号; 2、养护箱温度控制20±1℃, 湿度不低于90％; 3、脱模后置于水模中养护, 养护水温度为20±1℃, 水面高出试件。 (五)抗折强度试验: 1、每龄期试件先做抗折试验, 试件取出后用棉布擦去表面水分和砂粒, 将试件放入抗折夹具内; 2、将抗折机调整, 抗折试验加荷速度50N/s±10N/s; 3、记录最大荷值, 直接读数, 记录至小数点后一位;
外加剂检验实施细则
（一）减水率 一、依据标准 GB8076-2008 《混凝土外加剂》 二、适用范围： 适用于普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂和引气剂共八类混凝土外加剂。 三、仪器设备： 1、混凝土单卧轴强制式搅拌机 48转/分 HJW—3060型 2、混凝土振动台 50Hz 振幅0.5mm J02—31—4型 3、恒温恒湿全自动设备温度表±0.1℃湿度表±1% HWB—6型 4、坍落度筒上、下筒内径为100mm、200mm，高300mm 5、压力试验机 0~2000kN 精确度5kN NYL-2000型 6、天平 0~20kg 精确度1g SA130型 7、容量筒 5L（内径与内高186±2mm，筒壁厚3mm） 四、材料要求： 1、水泥：基准水泥 2、砂：符合GB/T14684要求的细度模数为2.6~2.9的二区中砂，含泥量小于1%。 3、石子：符合GB/T14685要求粒径为5~20mm（圆孔筛）的碎石，采用二级配，其中5~10mm占40%，10~20mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。如有争议，以碎石结果为准。
4、水：符合JGJ63混凝土拌合用水的技术要求。 5、外加剂：需要检测的外加剂。 五、取样规定： 生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于等于1％（含1％）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1％的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的可按一个批量计算，同一编号的产品必须混合均匀。 每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。 每一批取样应充分混匀，分为两等份，其中一份按照规定的项目进行试验，另一份保存半年，以备有疑问时，提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。 六、分类： 混凝土外加剂按其主要使用功能分为四类： 1、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂，包括各种减水剂和泵送剂等。 2、调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等。 3、改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等。 4、改善混凝土其他性能的外加剂，包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等。 七、相关定义： 1、外加剂：在混凝土拌和过程中掺入的，并能按要求改善混凝土性能的，一般掺量不超过胶凝材料重量5%的材料称为混凝土外加剂。 2、基准混凝土：按GB 8076-2008规定配制的不掺外加剂的混凝土。
陶瓷砖出厂检测报告.doc
福建省晋江市某某陶瓷有限公司产品检测报告 TEST REPORT 报告编号： 样品名称：干压陶瓷砖 样品编号： PW3320 样品规格： 300 ×600 ×9 检验类别：出厂检验 报告日期： 2016 年 5 月 24 日 福建省晋江市某某陶瓷公司技术部 福建省晋江市某某陶瓷公司技术部 检测报告 报告编号：第1页共7 页 样品名称干压陶瓷砖检验类别产品规格300 ×600 ×9 产品编号委托单位福建省晋江市某某陶瓷有限公司商标生产单位福建省晋江市某某陶瓷有限公司样品状态生产日期2016 年5月23日样品编号出厂检验PW3332 诗洛克 样品完好
检测日期2016 年5月24日样品等级优级 抽样方式生产线随机抽样样品数量30 片 检验依据国家标准 :《陶瓷砖》 GB/T4100-2015 检验项目性能检测（破坏强度、断裂模数、吸水率等共项） 检验结论经抽样检验，抽检样品的破坏强度、断裂模数、吸水率、表面质量、尺寸误差、平整度等项目的检验结果符合国家标准《陶瓷砖》 GB/T4100-2015中BⅠb类的技术指标要求。检验值详见第2、3、 4、 5 页。本批次产品检测项目合格。 签发日期： 2016 年 5 月 24 日 附注 批准：审核：编制： 报告编号：pw3320第2页共7 页 1.吸水率检测报告 吸水率检测报告表表 1 检测依据《陶瓷砖检验方法第 3 部分》 GB/T3810.3-2006 样品状态样品完好 主要仪器名称型号生产厂 检测数显式陶瓷吸水率测定仪TXT 湘潭湘仪仪表有限公司仪器电热干燥箱101 天津泰斯特仪器有限公司电子天平JZC15TSC
陶瓷砖试验
一．目的 检测陶瓷砖性能，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 尺寸偏差、表面质量、吸水率、抗冻性、抗热震性、破坏强度、断裂模数。 执行标准： GB/T 4100-2006《陶瓷砖》； GB 3810.1-3810.16-2006《陶瓷砖试验方法》； DB 22/194-1999《陶瓷外墙砖》 三. 适用范围 建筑陶瓷砖。 四. 职责 检测员必须执行最新地方标准及国家标准，按照作业指导书操作，作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。 五. 抽样数量及方法 材料、工艺和施工条件相同的陶瓷砖为一个验收批，单位工程不少于1组，每组不少于30块。 六. 仪器设备 1. 钢直尺 2. WE-300B型试验机：试验机JC031 3. 游标卡尺型号SHRN，设备编号JC341
4. TGT-6案称，设备编号JC071 5. GY64型烘箱：仪器编号JC411 6. 冰柜、水槽 7. 秒表 七. 环境条件 在常温下的物理室内进行。 八. 操作程序 1.尺寸偏差、表面质量：对表面平整的砖,在砖面上画两条对角线,量4条线段每段上最厚的点,每块试样测量4点,对每块砖以4次测量值的平均值作为单块砖的平均厚度,试样的平均厚度是40次测量值的平均值。按尺寸允许偏差表检验，详见GB/T4100-2006《陶瓷砖》。 2.吸水率（沸煮法） (1)将5块外墙砖试样擦拭干净,在电热恒温干燥箱内于110±5℃烘至恒重,即连续称量之差小于0.1%。需将试样放置在干燥器中冷却至室温，然后称量m。 (2)将恒重的试样竖放在盛有蒸馏水的煮沸容器内，使试样互不接触，试验过程中水面高出试样50mm。 (3)加热蒸馏水至沸保持2ｈ，然后停止加热浸泡4ｈ，取出试样，用拧干的湿毛巾擦去试样表面的附着水，然后分别称量每块试样的质量m1，取算术平均值为试验结果。 计算公式： 100 1? - = m m m w
陶瓷砖粘结胶原始记录
陶瓷墙地砖胶粘剂试验原始记录 第1页共2页委托编号试验编号 委托单位委托日期年月日工程名称试验日期年月日使用部位生产厂家 代表批量材料名称 主要仪器设备HC-40型多功能强度检测仪 执行标准JC/T 547-2005 试验项目检验结果 拉伸胶粘原强度Mpa 荷载（N）平均值 强度 （Mpa） 截面积 mm2 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 破坏模式 浸水后的拉伸胶粘强度Mpa 荷载（N）平均值 强度 （Mpa） 截面积 mm2 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 破坏模式 热老化后的伸胶粘强度Mpa 荷载（N）平均值 强度 （Mpa） 截面积 mm2 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 破坏模式
陶瓷墙地砖胶粘剂试验原始记录 第2页共2页 冻融循环后的拉伸胶粘强度 Mpa 荷载（N）平均值强度（Mpa） 截面积 mm2 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 破坏模式 晾置时间，20min拉伸胶粘强度Mpa 荷载（N）平均值强度（Mpa） 截面积 mm2 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 破坏模式 结论该检验批所检项目标准规定。备注试验人：审核人：技术负责人： 注：破坏模式 1、发生在胶粘剂层和基材的界面的破坏（AF--S）； 2、发生在陶瓷砖和胶粘剂层界面的破坏（AF--T）； 3、胶粘剂内聚的破坏（CF--A）； 4、基材内聚的破坏（CF--S）； 5、陶瓷砖内聚的破坏（CF—T）。
配合比原始记录
鲁JC/JL-01.0402 共页第页样品名称商品混凝土样品编号 强度等级稠度（mm或s）抗渗等级 抗冻等级其他要求拌合方法机械搅拌 成型方法捣棒人工捣实法检测日期环境条件温度：℃，相对湿度： % 设备名称强制式混凝土搅拌机电液式压力试验机电子控温远红外鼓风干燥箱震击式标准振筛机 设备编号RZ039 RZ045 RZ021 RZ022 设备状态 检测依据JGJ55-2011 检测内容：混凝土配合比用原材料 材料名称水泥细骨料粗骨料1 粗骨料2 水掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2 其他 名称、品种普通硅酸盐水泥砂碎石碎石水矿粉粉煤灰外加剂 厂家、产地烟台冀东寻山石猴子夏庄伟磊夏庄伟磊地下水唐山曹妃甸威海港域潍坊万山 规格、等级P·O 42.5 中砂16-31.5mm 5-10mm 地下水S95 Ⅱ级FDN-C 样品状态 样品数量 主要技术指标实测结果28 天 抗压 强度 MPa 细 度 模 数 颗 粒 级 配 含 泥 量 含 泥 量 检测说明试验用料均干燥状态。 校核：主检：
鲁JC/JL-01.0402 共页第页样品名称商品混凝土样品编号 强度等级稠度（mm或s）抗渗等级 抗冻等级其他要求拌合方法机械搅拌 成型方法捣棒人工捣实法检测日期环境条件温度：℃，相对湿度： % 检测依据JGJ55-2011 检测内容：混凝土配制强度确定及配合比计算（质量法） 计算项目计算结果计算说明 配制强度f cu，0 ≥f cu，k ﹢1.645σ= ＜C60 f cu，k—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa)（取设计强度等级值）；σ—混 凝土强度标准差（MPa)，可计算或查表取得。 f cu，0 ≥1.15f cu，k= ≥C60 水胶比粗骨料品种：αa= αb= f ce=γ c f ce,g，式中：γf、γs—粉煤灰、粒化高炉矿渣影响系数，可查表取得， f ce—水泥28d抗压强度 (MPa) ,可实测或计算取得。 f b=γfγs f ce= W/B﹦ 用水量m w0= 干硬性或塑性混凝土混凝土用水量（㎏/m3），按表选取或通过试验确定。m w0=m w0′（1-β）= β= 流动性或大流动性混凝土用水量（㎏/m3），可计算确定，β—外加剂的减水 率（%）。 胶凝材料和外加剂用量m b0= m f0= m f= m f0—矿物掺合料用量（㎏/m3），βf—矿物掺合料掺量（%），m c0—水泥用量（㎏ /m3）。 m a0= m wE= m c0= m a0—外加剂用量（㎏/m3），m wE—膨胀剂用量（㎏/m3），m f—粉煤灰用量（㎏ /m3）。 粗细骨料用量βS= m cp= m S0﹦m g0﹦混凝土拌合物假定质量m cp（㎏/m3）：m cp=m f0+m c0 +m g0+m s0+m W0 混凝土计算配合比 材料名称水泥细骨料粗骨料1 粗骨料2 水掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2 其他材料用量（kg/ m3） 重量配合比 检测说明计算公式：() b b a cu b a f f f B W α α α + ? = 0, /； B W m m w b/ ? =；% 100 0? + = s g s s m m m β。式中：αa、αb—回归系数，f b—胶凝材料28d 抗压强度(MPa)，可实测或计算；m w0—混凝土用水量（㎏/m3），m w0′—未掺外加剂时推定的满足坍落度实际要求的混凝土用水量（㎏/m3），m b0—胶凝材料用量（㎏/m3）；βS—砂率（%），m s0—细骨料用量（㎏/m3），m g0—粗骨料用量（㎏/m3）。
最新试验室砼配比设计原始记录
混凝土配合比设计及试配原始记录(一) 共3页第1页配比名称 委托编号 （设计、施工要 求）坍落度样品编号 试验环境条 件温度℃湿度 %检验类别 施工方法机械振捣收样日期 检测依据试配日期 主要设备名称、型 号搅拌机HJW-60振动台HZJ-A 压力试验机 YE-2000A 电子台秤 Tcs-100Kg 设备编号1304ZDT-01Y1-94005Zdt-01 设备状态正常/非正常正常/非正常正常/非正常正常/非正常 水泥砂石子外加剂水膨胀剂粉煤灰 中砂碎石 材料情 况符合mm 安定性含泥量 %含泥量 %饮用水 预测强度泥块含量 %泥块含量 % 针片状% 配合比计算式【试配强度（MPa）】f cu.o≥f cu.k+1.645σ= （当设计强度等级不小于C60时 f cu.o≥ 1.15f cu.k= ） 【水胶比】?ce=γc×?ce.g= ?b=γf×γs×?ce= W/C=αa×?b/( ?cu.o+αa×αb×?b)= 【每m3中的用水量（kg）】m wo= 【每m3中的胶凝材料用量（kg）】m bo=m wo/ W/C= 【每m3中的外加剂用量（kg）】m ao=m bo×βa = 【每m3中的掺合料用量（kg）】m fo=m bo×βf= 【每m3中的水泥用量（kg）】m co= m bo-m fo= 【砂率（%）】βs= 【每m3中的细集料用量（kg）】m so= 【每m3中的粗集料用量（kg）】m go= 试件尺 寸150×150×150 mm 试配体积30 L 试配方法机械搅拌、振实 计算配合比重量配合比 材料名称水泥砂石子外加剂水膨胀剂粉煤灰每3砼材料用量 重量配合比 试配重量 拌合物性能坍落度mm 保水性粘聚性表观密度 备注：此计算配合比可作为强度试验用基准配合比。 试验人: 复核人:
混凝土试验室记录表
混凝土试验室记录表
商品混凝土和构件厂 试验室用表 目录 原材料试验报告及原始记录 一、水泥物理力学性能试验报告及原始记录 (1)
二、砂试验报告及原始记录 (3) 三、石试验报告及原始记录 (5) 四、掺合料试验报告及原始记录 (7) 五、轻细集料试验报告及原始记录 (10) 六、轻粗集料试验报告及原始记录 (12) 七、混凝土外加剂（早强剂、减水剂）试验报告及原始记录 (14) 八、混凝土外加剂（防水剂）试验报告及原始记录 (17) 九、混凝土外加剂（泵送剂）试验报告及原始记录 (20) 十、混凝土外加剂（膨胀剂）试验报告及原始记录 (23) 十一、混凝土外加剂（防冻剂）试验报告及原始记录26 十二、混凝土外加剂（引气剂）试验报告及原始记录 (29) 十三、混凝土外加剂（缓凝剂）试验报告及原始记录 (32) 十四、砌筑砂浆外加剂（增塑剂）试验报告及原始记录 (35) 十五、混凝土外加剂匀质性试验报告及原始记录38 十六、混凝土外加剂对水泥的适应性试验原始记录
(40) 混凝土、砂浆强度验报告及原始记录 一、混凝土配合比试验报告及原始记录 (41) 二、砂浆配合比试验报告及原始记录 (45) 三、混凝土抗渗试验报告及原始记录 (47) 四、混凝土抗压试验报告及原始记录 (49) 五、混凝土抗折试验报告及原始记录 (51) 六、混凝土抗冻融试验报告及原始记录 (53) 七、混凝土抗收缩试验报告及原始记录 (56) 八、砂浆抗压试验报告及原始记录 (58) 九、混凝土开盘鉴定 (60) 十、混凝土配合比通知单 (60) 温湿度记录 一、···················天气 及砂石含水率记录 (61) 二、标准养护室温、湿度记录 (62) 三、水泥养护箱温、湿度记录 (63) 四、冬季施工测温记录 (64)