采区绞车房选型及施工几个技术要素

采区绞车房选型及施工几个技术要素
采区绞车房选型及施工几个技术要素

绞车房基础施工技术措施方案【最新】

绞车房基础施工技术措施方案 第一章工程概况 为改善矿井提升运输效率,加快生产进度,矿井购置一台SQ-20/22无极绳连续牵引车,计划安装在1154轨道巷,无极绳连续牵引车机头、张紧装置安装在1154轨道巷二采区下部车场双轨巷道内,尾轮安装在内外水仓巷口,为保证无极绳连续牵引车安装施工作业安全及工程质量,特制定本措施。无极绳连续牵引车布置在轨道同一直线上,平行于轨道布置,布置成与轨道成一定角度,双轨单运输两根钢丝绳同在轨道内侧,绞车采用双向出绳,实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置,达到水平曲线运输之目的。采用重锤张紧装置张紧钢丝绳,采用导向轮分绳,避免钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损;梭车采用储绳结构,可减少有运距变化巷道钢丝绳的浪费。第二章无极绳连续牵引车基础施工牵引车基础共3部分,即无极绳牵引车主机基础长2.7m、宽1.85m、深1.2m;五轮张紧装置基础长3.5m、宽0.8m、深0.8m;尾轮支坐基础长1.4m、宽1m、深1.5m。(后附施工图)1.施工牵引车、张紧装置及尾轮基础,以12采区下部车场现有轨道中心线为准。矿井生产科测量人员根据设计要求在现场标定牵引车基础开挖位置,利用风镐开挖基础,如见坚硬地板时,可采用放小炮的方式挖基础,挖基础的渣当班及时运出井外,确保作业地点质量卫生。2.浇灌程序:标定中、腰线→挖基础→

立模→浇筑混凝土→拆模→洒水养护。说明:基础模板只立预留孔模板,外侧按开挖基础为基准。在浇筑过程中按图纸尺寸放置螺丝预埋空等。3.材料选择、配比要求基础选用混凝土浇筑,混凝土强度等级标号为C20。按基础图配好木模板、预埋孔盒等运到位。立模验收合格后,混凝土送入模,机械振捣。4.浇灌质量、技术要求(1)模板必须符合设计要求,规格强度必须符合规定,预留空按设计要求,支撑牢固,模板用前、用后清理干净并抹上废机油,使用时拼装紧密,防止漏浆。(2)找线准确,严格控制尺寸。稳模校正后应用木撑撑紧,构件齐全,稳定牢固可靠。绞车基础挖好后,必须由矿井职能部门验收后方可浇注。(4)浇到一定高度前,及时放置绞车基础螺丝预留空模板,找线要准确,螺丝预留空模板固定要牢靠,浇前再校正一遍,混凝土下料要均匀,确保预留孔准确不偏斜。(5)施工中,技术人员应严把质量关,保证施工精度,严格控制尺寸及工程质量,发现不合格必须及时整改。尺寸具体要求如下:基础纵、横轴线允许位置误差:±10mm;基础表面标高允许误差:±10mm;基础外形尺寸允许偏差:±25mm;表面平整度:≤20mm;地脚螺栓孔位移允许误差:±10mm;地脚螺栓孔深度允许误差:0~+20mm;(6)浇混凝土脱模后,混凝土表面光滑,无蜂窝、麻面现象,符合设计尺寸。(7)浇灌、拆模后14天内进行定期洒水养护,提高混凝土质量。第三章设备安装1.无极绳绞车牵引主机底座就位后操平找正,预埋Φ30×1100㎜的地脚螺栓8根,然后一次性把无极绳绞车底座基础浇注密实。约24小时后,把无极绳绞车牵引主机吊起,放在底座上,使用连接螺栓把无极绳绞车与底

煤矿井下变电所安装施工组织设计措施

某煤矿 +580m水平变电所安装工程施工措施 一、工程概况 某矿+580m 水平变电所安装工程地点位于重庆市綦江县石壕镇梨园坝煤矿井下+580m 变电硐室内。硐室巷道宽5.5米,高3.6米,硐室全长45米。变电所采用双回路供电,电源分别引自+720阶段变电所1回路和2 回路。进线电源为10KV,经所内变压器变压后电压等级为1.2KV。 变电所内主要工程量包括高压真空配电装置15 台,低压真空馈电开关22 台,各设备型号及数量如下:矿用隔爆兼本质安全型永磁高压真空配电装置PJG-10Y-500,3 台,PJG-10Y-400,3 台,PJG-10Y-200,2 台,PJG-10Y-100,7 台;矿用隔爆型变压器KBSG-630/10/1.2KV 630KVA,2 台,KBSG-200/10/1.2KV 200KVA,1 台;矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关KJZ5-500/1140V,2 台,KJZ5-400/1140V,4 台,KJZ5-200/1 140V ,10 台,KJZ5-100/1140V,4台;矿用隔爆型照明信号综合保护装置ZBZ-4.0M 1140/133V,2台;变电所内接地装置一套;照明设施一套以及各设备间电缆敷设安装等。 二、施工前的准备工作 1 、技术准备 (1)由建设单位提供全套施工图及设备合格证、说明书等随机技术资料; (2)组织工程技术人员熟悉和审查图纸、资料; (3)由建设单位组织图纸会审; (4)施工管理机构确保施工程序和方案,加强技术交底。 2、材料准备根据图纸提出材料计划并及时落实到货情况,检查材料的材质、型号规格、数量是否符合设计要求。 3、施工机具需求计划 根据工程情况及特点配备施工机械、设备、工具等,见下附表:

采区煤仓施工中的关键技术

3工艺参数介绍 (1)注浆压力。因为目前所使用的化学浆液属于真浊液,其粘度低、粒径小、渗透性强,较水泥等悬浊液所需的注浆压力要小的多。一般注浆压力为2 8MPa 。(选用的气动注浆泵ZBQS -8.4/12.5最大注 浆压力可达17 20MPa 。 )(2)扩散半径及有效扩散距离。布孔间距和注浆压力是浆液扩散半径的主要因素。受裂隙展布影响,浆液在被注岩体中在各个方向的扩散距离并非均匀的,其与注浆煤岩体孔隙、注浆压力和注浆材料性能密切相关。该矿选用的马丽散按照高分子化学浆液在普通裂隙开度和孔隙率下的扩散半径为1.5 2.5m 进 行设计施工。 (3)注浆历时。化学浆液的注浆历时主要取决于不同类型材料的胶凝时间。鹿洼煤矿采用的马丽散从开始注浆到浆液完全扩散或渗透到被注载体中所需要的时间为一般为15min 。 (4)注浆顺序。为提高注浆效果减少串浆,采用先外围后内部的顺序和深浅孔相配合的注浆方式。4 结论 通过鹿洼煤矿4301(1)工作面过断层顶帮加固措施的改进,使原松散的顶帮裂隙被马丽散充分充填、粘 结、 加固,形成了一个整体,有效的控制住了顶板的冒落和帮部的片帮,顺利推过了断层。 采区煤仓施工中的关键技术 安俭俭,岳 宁,张广君 (兖矿集团南屯煤矿,山东邹城273515) 摘 要 为减少井下煤仓的损坏,保证生产,南屯煤矿对煤仓采取了新的施工设计和关键工艺:(1)设计了上小下大葫芦形煤仓断面,减少施工工程量;(2)对容易受落煤冲击的仓壁采取了支与护结合的关键技术,有效增加了仓壁的强度;(3)对煤仓下口进行了多放煤口设计。关键词 煤仓 施工技术 煤炭生产中图分类号TD264+ .4 文献标识码 B *收稿日期:2012-03-06 作者简介:安俭俭,男,现年38岁,采矿工程师,注册安全工程师,1998年毕业于西安矿业学院,在兖矿集团南屯煤矿从事采矿设计工作多年。 南屯煤矿在薄煤层-432m 水平十三采区煤仓设 计施工过程中,对煤仓采取了新的施工设计:(1)合理设计了上小下大葫芦形煤仓,在保证不减少煤仓容量的情况下,减少岩石、上锁口施工工程量;(2)对容易受落煤冲击的煤仓仓壁采取了支与护结合的关键技术,增加了仓壁的强度;(3)对煤仓下口进行了多放煤口设计,实现多放煤口交替放煤的放煤工艺,减少下锁口、放煤咀损坏的几率。1 上小下大葫芦形煤仓 结合本采区煤层开采工艺,实验所得的煤仓落煤 后的自然堆煤角角度(50?), 在考虑不减少煤仓容量的情况下,缩少煤仓上口直径,实现减少岩石施工量和缩短煤仓上锁口工字钢长度、上口基础浇注面积等施工工程量。对于Φ5500mm 的煤仓,上锁口直径可以缩至Φ3500mm 。根据50?堆煤角计算煤仓直径变化段合理高度尺寸:H =tg50?(5500-3500)?2=1190≈1200mm ,故按1200mm 高度内将Φ3500mm 扩至Φ5500mm 是合理的。如图1所示 。 图1上小下大葫芦形煤仓上口剖面图(mm ) 2煤仓内受冲击侧的仓壁关键支护、防护技术 对于容易受落煤冲击一侧的煤仓仓壁采取了支与 护结合的关键技术,有效增加了煤仓仓壁的强度。除 了正常锚网喷支护外, 专门施工防护锚杆,防护锚杆总长2.5m ,有1.8m 施工在仓壁内,剩余0.7m 露出在外并弯曲朝下,利用金属锚杆的外露部分保护了煤仓仓壁的水泥墙体,减少了煤块对仓壁冲击。支护参数和 支护形式如图2、图3所示。3 煤仓下锁口多放煤口设计施工技术 (1)在煤仓施工设计中,下锁口部位、溜煤咀也是8 1 22012年第5期

绞车硐室安全技术措施

绞车硐室安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

绞车硐室安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 由于工程运输需要,经建设单位同意,决定在3720运输石门变平向前15m位置施工一绞车硐室,为保证施工安全及工程质量,特编制本安全技术措施。 二、支护设计 1、临时支护: 临时支护采用带帽点柱对顶板进行超前临时支护,点柱采用①140 X2000mm 的优质圆木,数量2根。柱帽为500mm X200mm X50mm 的优质硬木板。临时支护必须及时有效,点柱必须打在实底上,无法打在实底上时,必须用枕木或木板垫实。锚网支护时,在带帽点柱的临时支护下,方可对顶板进行永久支护,待永久支护完毕后方可拆除点柱。 2、永久支护:硐室断面形状为矩形,净断面规格:深x 宽X高=3000mm x3000mm x2600mm,支护形式为锚网

绞车房基础施工技术措施方案标准范本

解决方案编号:LX-FS-A65282 绞车房基础施工技术措施方案标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

绞车房基础施工技术措施方案标准 范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一章工程概况 为改善矿井提升运输效率,加快生产进度,矿井购置一台SQ-20/22无极绳连续牵引车,计划安装在1154轨道巷,无极绳连续牵引车机头、张紧装置安装在1154轨道巷二采区下部车场双轨巷道内,尾轮安装在内外水仓巷口,为保证无极绳连续牵引车安装施工作业安全及工程质量,特制定本措施。 无极绳连续牵引车布置在轨道同一直线上,平行于轨道布置,布置成与轨道成一定角度,双轨单运输两根钢丝绳同在轨道内侧,绞车采用双向出绳,实现

施工组织设计绞车房

平煤集团三矿已十采区明斜井 提升机房 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 日期:年月日

施工组织设计(措施)审批表

目录 一、工程概况 二、施工进度计划施工部署 三、施工现场平面布置图: 四、项目管理机构设置 五、主要工序施工方案: 六、施工安全生产措施 七、季节性施工措施 八、现场文明施工及环境保护的组织措施

一、工程概况: 、本工程为中平能化集团三矿已十采区明斜井提升机房工程,,位于平煤三矿南风井院内,总建筑面积,建筑总高为,建筑层数为一层,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为乙类,框架结构,基础形式为柱下独立基础,荷载等级为三级,建筑使用年限为年,本工程设计标高±相当于绝对高程,其地基承载力特征值。 、垫层为,基础、梁为,框架梁板柱砼强度为,所有门窗过梁及构造柱为,填充墙及承重墙均采用厚型烧结多孔砖,混合砂浆砌筑,屋面现浇板。 、装饰装修工程:内墙面采用仿瓷涂料墙面,顶棚为仿瓷涂料,外墙面为外墙瓷砖,地面为水泥砂浆地面,水泥砂浆踢脚线,所有外露铁件均刷红丹漆两遍,后刷银粉漆两遍,门采用镶板门,窗为塑钢窗。 二、施工进度计划: 附:施工进度计划表 三、施工现场平面布置图: 附:、建筑施工平面布置图 四、项目管理机构设置: 项目管理机构框图

五、主要工序施工方案: 主要施工工序为:基础工程(包括设备基础)——主体工程——内外粉工程——门窗工程——屋面工程——楼地面工程——水、电、——涂料工程——附属工程。 (一)、施工顺序为:全方位开挖独立柱基础及设备基础: 方至施工位置——布孔开挖孔桩——验收确认后浇筑孔桩填心混凝土——基础梁支模、扎筋、浇筑砼——土方夯填——地基与基础分部工程验收。 、工程测量。 测量工作分四项内容:定位测量;轴线投测;层高传递;沉降观测。

广能集团煤仓施工安全技术措施组织.

广能集团绿水洞煤业公司513采区煤仓 施工组织设计 第一章编制依据: 1、绿水洞煤矿+513采区系统增补设计及说明; 2、广能集团绿水洞煤矿+513采区煤仓平剖面图、断面图; 3、现场勘察施工现状及资料; 4、川九公司多年施工类似工程的经验及机械设备配套; 5、《煤矿安全规程》2004年版; 6、《煤矿建设安全规定》1997年版。 第二章工程概况 一、工程概况 该煤仓位于513采区,煤仓形式为垂直园形,煤仓上下口为园锥型设计,中部为直筒式。煤仓净直径φ9m,深43m,设计储煤约1900立方。煤仓位于茅口灰岩中,支护形式为裸巷。 513煤仓上口中心坐标:X=6255.226 Y=4710.069 Z=+590.000 煤仓采用反井钻孔法从上向下刷大至13米处时,在采用刚性人梯人员上下时,发生意外事故。为确保施工安全,特别是人员在施工煤仓时上下的安全保障,必须从根本上改变人员上下的方式,以确保人身安全。

第三章施工准备工作 因此次事故在人梯脱落,保险绳断裂,钻孔未封闭等多个环节出现差错,导致事故发生。对此,有针对性的采取相应的安全技术措施,是保证煤仓恢复施工后安全作业的前提和基础。 1、;加工制作φ1800㎜钢性金属网格安全盖板,网格规格60×60㎜,钢筋直径不小于φ20㎜。 2、购买或租用立井施工用吊桶0.75m3; 3、购买立井施工用3.5T钩头及旋转器; 4、购买10T滑车; 5、安设14T具有停电闭锁功能的回柱绞车。 二、机电 1、施工用电 施工用电接至煤仓上口; 2、施工用压风已经接到施工地点; 3、通风系统已经形成; 4、轨道上山业已形成; 5、供水系统已形成; 第四章施工方案及施工方法 第一节施工方案 根据513煤仓工程量大、施工难度大的特点,为保证施工安全,加快工程进度、缩短建设工期,513煤仓继续采用反井钻孔法从上向下刷大施工,光面爆破,全断面分次掘进,一次成井,人、物采用吊桶加保护伞上

绞车硐室架棚安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 绞车硐室架棚安全技术措 施简易版

绞车硐室架棚安全技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 一、概况 由于3101回风巷与1285石门交岔点处即无极绳绞车硐室处,上部岩层岩石松软,遇水膨胀,顶板出现下沉,为保证硐室安全,采用架设梯形型棚加强支护;为保证能够安全施工,特编制本措施,以指导施工。(附施工平面示意图) 二、技术要求: 3101回风巷无极绳绞车硐室长度9m,采用金属架梯型棚支护,金属棚选用11#工字钢加工,加工数量10架,棚腿长2844mm,棚梁长2820mm,柱窝深300mm,底鞋规格250×200×

100mm,撑木规格1000×100×50mm,板皮规格1200×100×50mm,棚腿底部应该穿底鞋,背板采用帮五顶五(附架棚断面图)。 三、安全技术措施: 1、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理队伍,队管理人员必须每班带班进行作业,保证施工的安全、质量。 2、施工过程当中,作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、压力详细、认真的进行检查,保证安全施工,当有意外情况发生时,人员能迅速、安全的撤离到安全地点。 3、在架棚前,必须对工作场所的顶板进行检查,进行敲帮问顶,清除活石、危石;对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施,切实控制好顶板。架棚时所有人员要相互协调

1.6m绞车基础施工安全技术措施

宣汉县楠木沟煤矿 安全技术措施 措施编号:NMGCS2016-1 工程名称:1.6m绞车基础 施工单位:辅助队 施工负责人:王恒富 编制人:胡友福 编制时间:2016年4月13日 宣汉县楠木沟煤矿安全技术措施会审表

根据生产需要,经公司领导研究决定:将+541m水平主斜井1.2m主提升绞车更换成1.6m提升绞车,利用已施工的1.2m 绞车基础改造成1.6m绞车基础。为确保施工安全及质量,特编制如下安全技术措施: 一、技术要求 1、施工地点:地面新修绞车房。 2、施工工艺:混凝土现浇,钢混结构。为减小施工难度并结合工程量考虑,根据现场放线将1.2m绞车基础上部0.5m拆除,在原基础平面上加高0.5m,基础长度与宽度不足的根据现场放

线进行浇灌,浇灌连接处,采用风镐将原施工的混凝土凿出新鲜面并连接钢筋结构。 3、采用风镐将1.2m绞车基础上部0.5m拆除,钢筋结构采用焊割方式处理,,搭接处预留钢筋绑扎长度。 4、施工前,生技科放出提升中心线、主轴中心线以及准确标注出螺栓预埋孔中心和圈定1.6m绞车基础面积。 5、严格按照生技科放线施工,施工过程中,仔细核对与1.6m 绞车基础设计图中各相应部位尺寸是否一致,确保施工质量合格。 6、根据1.6m绞车基础设计图纸设置浇灌模板,模板必须稳固牢靠,钢筋结构按设计布设,绑扎牢靠。一次浇灌混凝土标号不小于150号,二次灌注混凝土标号不小于200号。 7、浇灌材料必须干净、无杂物、泥土,搅拌充分、均实,混凝土必须用振动棒震实,表面压光。 8、机电队安排人员在非工作期做好晒水养护和降温。 二、安全措施 1、风镐软管必须与供气的金属管连接牢靠,以免风管脱落伤人。施工过程中应避免风镐钎子被钢筋卡住 2、氧气瓶与乙炔瓶安全间距不小于8m,使用时各自与明火距离不小于10m,并不得在烈日下暴晒。 3、焊割处理的钢筋放在指定地方,以免发生烫伤事故。 三、加强现场管理人员带班制度,有工人作业时必须有管理人员在现场跟班,发现问题及时处理,保证正常作业。 四、加强现场管理,做好文明生产,各种材料分类堆码整齐。施工结束后,将剩余材料及杂物全部清收干净并运走。 五、施工前,认真组织作业人员贯彻学习,严格按照本安全技术措施措施组织施工。 六、凡未涉及者必须严格按照《煤矿安全规程》及相关规定执行。 附:1.6m绞车基础设计图 生技科 2016年4月13日宣汉县楠木沟煤矿安全技术措施贯彻学习签字表 贯彻人:贯彻时间:地点:

绞车房基础施工技术措施方案正式样本

文件编号:TP-AR-L5692 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 绞车房基础施工技术措施方案正式样本

绞车房基础施工技术措施方案正式 样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一章工程概况 为改善矿井提升运输效率,加快生产进度,矿井 购置一台SQ-20/22无极绳连续牵引车,计划安装在 1154轨道巷,无极绳连续牵引车机头、张紧装置安 装在1154轨道巷二采区下部车场双轨巷道内,尾轮 安装在内外水仓巷口,为保证无极绳连续牵引车安装 施工作业安全及工程质量,特制定本措施。 无极绳连续牵引车布置在轨道同一直线上,平行 于轨道布置,布置成与轨道成一定角度,双轨单运输 两根钢丝绳同在轨道内侧,绞车采用双向出绳,实现

巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置,达到水平曲线运输之目的。采用重锤张紧装置张紧钢丝绳,采用导向轮分绳,避免钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损;梭车采用储绳结构,可减少有运距变化巷道钢丝绳的浪费。 第二章无极绳连续牵引车基础施工 牵引车基础共3部分,即无极绳牵引车主机基础长2.7m、宽1.85m、深1.2m;五轮张紧装置基础长3.5m、宽0.8m、深0.8m;尾轮支坐基础长1.4m、宽1m、深1.5m。(后附施工图) 1.施工牵引车、张紧装置及尾轮基础,以12采区下部车场现有轨道中心线为准。矿井生产科测量人员根据设计要求在现场标定牵引车基础开挖位置,利用风镐开挖基础,如见坚硬地板时,可采用放小炮的方式挖基础,挖基础的渣当班及时运出井外,确保作

卷扬机安装施工方案

第一章编制说明及依据 图纸及文件 建设单位招标图,招标文件 加固投标图纸,投标文件 加固施工合同 加固设计深化施工图 总包施工组织设计文件 加固施工组织设计文件 法律法规 《中华人民共和国合同法》——国家主席令第15 号 《中华人民共和国建筑法》——国家主席令第91 号 《中华人民共和国安全生产法》——国家主席令第70 号 《建设工程质量管理条例》——国务院令第279 号 《建设工程安全生产管理条例》——国务院令第393 号 《安全生产许可证条例》——国务院令第397 号 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》——建质[2009]87号 主要国家及行业标准 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2013; 住建部建质[2009]87 号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》;《建设工程安全生产管理条例》第393号国务院令; 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005; 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ184-2009;

《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010; 《起重机设计规范》GB/T3811-2008; 《建筑卷扬机》GB/T1955-2008; 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T 5972-2009; 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011; 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/5972-2006。 第二章工程概况 第一节工程概况 *****工程是由*******公司开发的巨型综合体项目,其位于****,本项目由****路、****大道、*****和******围合而成。西至**路、**广场;南至******路、****花园;北至******大道、*****用地;东至******路。 ******塔楼系统主要包括***栋公寓住宅楼,主要幕墙系统为石材、瓷板幕墙系统、玻璃幕墙系统、金属板系统、装饰百叶系统、栏杆栏板系统、吊顶系统、门窗系统。幕墙总工程量达到******万平方米。工程分为**个标段,**座、**座、**座栋塔楼为一标段,**座、**座、**座塔楼为二标段。我司施工第**标段。 **座主体层数**层,裙房**层;建筑总高度****米 **座主体层数**层,裙房**层;建筑总高度**米 **座主体层数**层,裙房**层;建筑总高度**米 参建单位概况:

煤仓施工措施.doc

城镇煤矿采区煤仓施工安全技术措施 矿长: 总工程师: 安全矿长: 通风矿长: 开掘矿长: 技术科: 施工负责人: 编制:吕存款 2013/4/5

审批意见:

城镇煤矿采区煤仓施工安全技术措施 第一章概述 根据矿上的安排,即将施工煤仓。为确保施工期间的质量及安全,特编写本施工措施: 煤仓全长31.190m,煤仓用途:连接煤仓下口装载硐室,用于煤炭输送。开工前钻机就位,先沿煤仓上口中心与下口煤仓漏斗中心方向采用反井钻机钻一直径1000mm钻孔,在煤仓掘进时利用该钻孔进行溜矸与排水。 槽钢 煤仓断面示意图

图-2 煤仓支护断面示意图 第二章水文地质 根据主立井井筒揭露地层及综合柱状图可知,(见附图):煤岩层名称柱状图厚度(m)岩石性质 老 顶 直 接 顶 伪 顶 IV13-2煤层伪 底 直 接 底 老 底 4--6 1--2 0.8--1.2 2.7-- 3.8 局部存在,极不稳定 0.1.-2 42.99--74.91 以细砂岩和粗砂 岩为主 以泥质、炭质泥岩和粉质砂 岩为主,局部地段为细砂岩 泥岩和炭质泥岩 贫 瘦 煤 细 砂 岩 炭质泥岩含炭质泥岩和粉砂 岩,颜色为灰黑,薄层状构 造。 老底为塔里奇克组第一岩性 段的粉砂岩,含硕粗砂岩,岩 性,岩相在走向上变化不大。

煤仓施工区域内无相邻老巷、老空积水,对施工不造成安全隐患,无水源补给通道。 第三章煤仓布置及支护形式 ㈠煤仓布置 1、煤仓技术参数 煤仓上部为煤仓卸载硐室,煤仓上口水平标高+2017.8m,煤仓下部与煤仓装载硐室相通,煤仓下口水平标高+1986.61m,全长31.190m。 2、煤仓支护工艺: (1)煤仓喷口及仓帽采用二次支护,总支护厚度400㎜。 第一次支护为锚网喷支护,喷C20砼厚50㎜,锚杆为2.0m长树脂锚杆,杆体为Ф22㎜20MnSi左旋高强度无纵筋螺纹钢,套扣350㎜,锚杆外露300㎜。锚杆间排距均为700mm,矩形排列。每根锚杆配一块120×120×10㎜的锚托盘,每根锚杆配2个Z2835、1个K2835型树脂药卷。挂Ф6㎜钢筋网,网孔为150×150㎜,规格1.5×0.8m,网片搭接处每间隔300㎜用12#铁丝绑扎一道。 第二次支护为钢筋砼支护,浇注C30砼,厚度350㎜,内加Ф22㎜20MnSi左旋高强度无纵筋螺纹钢为主筋,Ф16㎜20MnSi左旋高强度无纵筋螺纹钢为辅筋。钢筋绑扎在外露的锚杆上,保护层厚度100㎜。钢筋型号及布置形式见设计图。钢筋采用18号绑丝绑扎,环状钢筋搭接长度520㎜,纵向钢筋搭接长度410㎜,对应钢筋绑扎搭接接头连接区段长度(注:凡搭接头中点位于该连接区段内的搭接

绞车硐室安全技术措施(新版)

绞车硐室安全技术措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0483

绞车硐室安全技术措施(新版) 一、工程概况 由于工程运输需要,经建设单位同意,决定在3720运输石门变平向前15m位置施工一绞车硐室,为保证施工安全及工程质量,特编制本安全技术措施。 二、支护设计 1、临时支护: 临时支护采用带帽点柱对顶板进行超前临时支护,点柱采用Ф140×2000mm的优质圆木,数量2根。柱帽为500mm×200mm×50mm 的优质硬木板。临时支护必须及时有效,点柱必须打在实底上,无法打在实底上时,必须用枕木或木板垫实。锚网支护时,在带帽点柱的临时支护下,方可对顶板进行永久支护,待永久支护完毕后方可拆除点柱。

2、永久支护:硐室断面形状为矩形,净断面规格:深×宽×高=3000mm×3000mm×2600mm,支护形式为锚网索喷。如掘进遇到围岩破碎或地质条件不稳定时,支护形式改为锚网索+工字钢棚喷浆支护,棚距750mm。①锚网索喷支护形式:锚杆采用Φ20×2000mm的无纵肋螺纹钢式脂锚杆,锚杆间排距为800×800mm,锚杆与硐室顶、帮垂直打设,锚杆外露露出螺母10-50mm,顶锚杆锚固力不小于70KN,帮锚杆锚固力不小于50KN。每根锚杆用两卷锚固剂,一卷K2335锚固剂在上(孔底),一卷Z2335锚固剂在下。全断面铺设φ6.5×2000×1000mm钢筋网片,网孔规格100×100mm,网压茬连接,每200mm~300mm采用14#铁丝绑扎一道。锚索支护:绞车硐室开口后需在硐室正顶打一根加固锚索,锚索规格Φ17.8×6300mm,每根锚索用四卷锚固剂,两卷K2350锚固剂在上(孔底),两卷Z2350锚固剂在下,用锁具将锚索与托盘连锁,锚索托盘为10mm厚钢板制作,规格长×宽=300×300mm,锚固力不小于170KN,预紧力不小于170KN,锚索外露露出索具200-300mm。喷射混凝土强度C20,喷射混凝土厚度不小于150mm。铺设C20混凝土底板,底板厚度200mm。②锚网索加工

绞车房基础改造施工安全技术措施

绞车房基础改造施工安 全技术措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

绞车房基础改造施工安全技术措施由于我矿延六+205提升系统老化,已经不能完全满足安全生产,根据我矿生产接续情况和产量计划安排,尽快完善延六主提升机,加大后勤保障力度,矿决定更换延六+205绞车房1.6绞车,由掘一队改造延六+205绞车基础,将原基础拆除,按照现有设计基础图开挖施工,基础采用C20混凝土浇筑,钢筋按照设计要求绑扎焊接,二次浇筑采用C30细石混凝土浇筑。为确保安全施工,特编制以下安全技术措施。 一、施工地点及范围: 延六+205绞车房前后10米,左右7米内,主要为滚筒基础开挖及壁龛部门边墙挖掘。 二、施工工艺及要求: 1、施工需用图纸:绞车基础图,绞车房硐室图。 2、新提升机基础以机电部门提供的提升机主轴中心线和提升中心线平面经纬位置依据,提升机主轴中心线以下800mm为新基础上平面,基础深≥1300mm,地下室楼梯部分表面剔毛凿深20mm加筋,底部支好模板预埋螺栓孔。孔深1000mm,由生产地测部门按照图纸要求将施工基础螺丝孔预

留中心位置标定并导至地下室导线,用风镐将原基础多余部分剔除,新老基础结合面剔成毛面,凿的最小深度不小于20mm;凡被油污侵蚀的混凝土应剔除干净。并用热碱水清洗干净后,刷素水泥浆一道,施工后要保证后期养护,植入老基础钢筋采用A级胶(或CK2350药卷),植筋钢筋绑扎、焊接及植入工艺基建部门安排专人按照图纸设计要求现场指导监督,确保符合《混凝土结构加固设计规范》(GB-50367-2006)的有关规定。 3、绞车基础改造按照设计基础图纸尺寸开挖(根据现场实际情况许可可适当大50—100mm),确保螺丝孔预留空间满足安装要求。地下室部分开挖必须根据现场实际情况打好点柱戗实。 4、新挖基础坑壁杂物清理干净并用清水冲洗,施工尺寸校正无误,确保符合图纸及安装要求,螺栓孔中心误差不超过3mm。混凝土植筋严格按照《义煤集团股份公司千秋煤矿副井提升机改造》2页、3页施工。 5、一次浇灌打上浇筑碎石混凝土标号C20,使用水泥标号425#,石子粒径(碎石20—40mm),比例为清水:水泥:砂:石子=185:298:657:1300(kg);二次浇灌(表面100mm碎石混凝土)标号C30,使用水泥标号425#,石子粒径4—8mm,混凝土比例为水泥:砂:石子=210:467:573:1200(kg),要求材料干净,无杂物、泥土,搅拌充分,匀实。混凝土必须用振动棒震实,表面压光。

102暗副斜井绞车房基础开挖及浇筑施工方案

暗副斜井绞车房基础开挖及浇筑施工方案 一、工程概况暗副斜井绞车房硐室已施工完成,需在副平硐铺轨前完成绞车基础的开挖及浇筑工作。绞车基础开挖总长10.6 米,宽8.41 米,深4.1 米,施工难度大,要求高,浇筑成形复杂。 二、施工方案 1、基础开挖 基础开挖深4.1 米,为便于施工,需在绞车房通道出口侧开挖3 米宽的斜槽,便于挖掘机进出和汽车出矸。基础采用爆破开挖,风钻打眼,挖掘机和汽车出矸。四周坑壁作锚网喷支护,锚杆为?22X 2200mm等强树脂锚杆,间排距800X 800mm,每孔两个MSCK2835 树脂药卷;网片为网孔规格50x 50mm,丝径4mm钢丝网;喷射混凝土厚度100mm,强度等级C20。若围岩破碎,侧按1:0.6放边坡。基础开挖尺寸见《绞车房基础开挖设计图》(第3 页)。 基础开挖材料消耗及工程量统计如下表:

表1绞车房基础开挖材料消耗及工程量统计表

平面图 绞车基础开挖设计图1-1剖面图 绞车中轴线 I I 340( 900 4100 上二绞车中轴线 II I 4100 410C 00 地坪 II-II剖面图 绞车中轴线 HI-III 剖面图 提升中心线 8600

开挖前,由测量技术人员根据设计图纸要求给出绞车房提升中心线、滚筒主轴中心线,技术人员绘制施工图并贯彻交底。 2、绞车基础浇筑(1)完成基础开挖和锚网喷支护后,开始绞车基础的浇筑,浇筑尺寸详见《暗副斜井绞车房基础及电控电控硐室平、剖、断面图》(S1962-129-2)。(下页) ( 2 )绞车基础共分6 部分,即滚筒基础、锁紧器基础、减速机基础、主电机基础、液压站基础、润滑站基础。按基础图配好木模板、钢筋,预埋孔盒安设到位,立模验收合格后,人工拌制混凝土浇筑入模,机械振捣。 ( 3 )浇灌程序: 找线立模浇筑混凝土拆模洒水养护。 说明:基础模板只立内模,外侧按开挖基础作地模。在浇筑过程中按设计尺寸放置好螺栓孔盒子、预埋件等。 ( 4 )绞车基础应与厂家提供的相关图纸核对无误后施工,整机安装完毕后,电缆沟用盖板盖好,所有管路安装正确后方可二次浇注。 ( 5 )液压站位置由施工单位根据情况自行确定,地脚螺栓孔深全部为250mm;操作台位置及地脚螺栓孔深由电控厂家提供。 3、质量要求: (1)基础、二次浇注的凝土强度等级均为C25,铺底混凝土强度等级为C20。 ( 2)模板必须符合设计要求,规格强度必须符合规定,支撑必须牢固,模板使用前后要清理干净,并抹上废机油,使用时拼装紧密,防止漏浆。 ( 3)找线准确,严格控制尺寸。稳模校正后应用木撑撑紧,构

绞车安装施工组织设计

某煤矿副斜井绞车安装工程施工组织设计

目录 第一章、编制依据及执行规范 (1) 第一节、编制依据 (1) 第二节、执行标准及规范总汇 (1) 第二章、工程概况 (2) 第三章、施工总体部署 (2) 第一节、组织机构和管理职责 (2) 第二节、项目管理目标 (5) 第三节、施工策划 (5) 第四章、施工准备 (6) 第一节、技术准备 (6) 第二节、施工用水、用电准备 (6) 第三节、劳动力及物质的准备 (7) 第五章、施工方法及质量要求 (7) 第六章、施工技术措施 (28) 第一节、工期保证措施 (28) 第二节、赶工计划 (28) 第三节、质量保证措施 (29) 第四节、安全保证措施 (30) 第五节、质量、环境和职业健康安全一体化管理体系 (32) 第七章、工程技术档案管理 (37) 第八章、服务 (38) 第一节、工程回访 (38)

第二节、工程保修期限及范围 (38) 第九章、经济技术分析 (38) 第一节材料节约措施 (38) 第二节经济核算措施 (39) 第三节技术节约降本措施 (39) 附表一施工进度计划表 (40) 附表二主要机械设备表 (43) 附表三劳动力计划 (44) 附表四现场组织机构图 (45) 附表五质量管理网络图 (46) 附表六环境和职业健康安全管理网络 (47)

第一章、编制依据及执行规范 第一节、编制依据 本施工组织设计是根据工程招标文件、工程设计图纸、建筑施工组织设计规范、施工验收规范及规程,本公司IS09001-2000质量管理体系文件、泰安市有关部门的规定等进行的编制。 第二节、执行标准及规范总汇 1、《某煤矿副斜井绞车安装工程招标文件》 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-95 3、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005 4、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 5、《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502-2009 6、《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-78 7、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 8、《煤矿安全规程-2001》 9、《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2006 10、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92

运输顺槽绞车硐室及绞车基础浇筑施工安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT622 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 运输顺槽绞车硐室及绞车基础浇筑施工安全技术措施通用范本

运输顺槽绞车硐室及绞车基础浇筑施工安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 根据建设单位安排,由我施工单位负责在150102运输顺槽施工两个绞车硐室及浇筑5个JSDB-19型绞车基础,在150102回风顺槽组装硐室内浇筑一个JSDB-19型绞车基础。为保证施工安全及工程质量,特制定安全技术措施如下: 一、工程概况及技术要求: 1、150102运输顺槽第一部绞车基础位于轨道下山绕道开口处往后5.724m,以巷道中心线至左帮1.074m为绞车滚筒中心,基础规格为:长3.66m,宽1.61m,深为1.5m;基

绞车房、通道掘进安全施工技术措施实用版

YF-ED-J9913 可按资料类型定义编号 绞车房、通道掘进安全施工技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

绞车房、通道掘进安全施工技术 措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 第一章技术要求 第一节巷道施工 一、概述 从轨道上山上部车场绕道矿测量给的开门 中,向北掘进施工绞车房通道12.456m,90°向 西掘进17m,均为3-3断面,90°向南掘进 4.4m(2-2断面)、掘7.1m(1-1断面)、掘 8.2m(2-2断面)与上部车场绳道贯通(贯通措 施另行补充),待贯通后按设计要求施工绞车 基础(附平面图、断面图、绞车基础平、剖面

图) 二、施工工艺: 1. 巷道采用钻爆法掘进。 2. 工艺流程:打眼→装药连线放炮→临时支护→打顶部锚杆→出渣→打帮部锚杆→打眼→装药连线放炮→临时支护→打顶部锚杆→出渣→打帮部锚→喷浆→下一循环。 (一)打眼 1. 打眼机具为2台风动凿岩机。 2. 打眼爆破严格按本措施中炮眼布置图和爆破参数表进行,加强爆破效果考察,并及时修正爆破参数。 3. 打眼工必须熟练掌握打眼技能,打眼过程中给风给水要均匀,遇到停风、停水,应将钎杆拔出,防止因气腿下落将钎杆压弯变

绞车安装及使用措施

运输下山临时绞车安装及使用措施 × × ×公司× × ×煤矿 二0一五年一月十二日 绞车安装及使用措施 一、说明: 运输下山的提升绞车因电控部分失灵和出现机械故障,需要进行大修,暂时无法使用。在此期间,为了维持井下的正常生产,经矿部研究决定,在运输下山绞车房和1305片盘车场上部临时安设型调度绞车,提放生产材料、机电设备等,特此制定小绞车安装及使用措施。 二、绞车的装配与拆卸 1、装配绞车前必须熟悉绞车结构,防止错装漏装。 2、装配绞车时,按以下顺序进行: 1)、所有零件应清洗干净,严防铁屑等脏物带入。 2)、左右中心架的中心高偏差不得大于毫米。 3)、第一轴承和定位零件,应装到规定位置上,轴承宜用热装不得硬打硬砸,在各轴承和齿轮内腔填入1/2~1/3容积的钙基润滑脂。

4)、大内齿轮与卷筒之间保持~毫米间隙,可通过改变调整垫的长度来实现。挡盘与滑圈亦应保证1~2毫米的间隙,如间隙越出此范围,可通过加纸垫的办法进行调整。 5)、石棉刹车带铆接后应紧贴,铆钉埋入刹车带内~2毫米,刹车石棉带与刹车毂应紧密接触。 6)、卷筒上各固定螺钉和油堵不得超出外表面。 3、拆卸按以上相反顺序进行。 三、绞车的安装及试运转 1、根据现场条件具体确定绞车的安装位置、牵引方向及阻车器的安装位置和标准;绞车安装完成后,由机电运输科进行现场验收,验收合格后方可投入使用。 2、安装小绞车的巷道和硐室应满足绞车安装和司机操作空间的要求,附近无妨碍司机操作、影响绞车运行的设备、设施等。 3、绞车最突出部位与最近轨道间的距离保持在米以上的安全距离,另一侧距离墙壁或棚腿应保持在米以上距离。 4、绞车底座的安装要求: 1)、运输下山上部绞车采用混泥土基础固定(水泥基础不准低于轨面),水泥底座打在巷道的底板上,严禁打在浮煤矸上,且深度不得小于米,平面长、宽每侧距绞车地锚不得小于米。 绞车地基图见图所示: 图1 绞车地基侧视图

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