电除尘器施工组织总设计

静电除尘器施工

设

计

方

案

目录

1、工程概况-----------------------------------1

2、本工程执行的规范---------------------------1

3、主要施工方法及措施------------------------2-7

施工组织管理机构 -------------------------8-9

4、质量保证体系及保证措施------------------12-13

5、安全保证体系及保证措施------------------14-15 一．工程概况：

锅炉配套静电除尘器设备安装工程。电除尘器布置在锅炉与烟囟之间，电除尘器通过烟道分别与锅炉和烟囱连接。该电除尘器是由无锡华光电力工程有限公司设计制造及安装调试。

电除尘器主要由支承轴承、壳体、灰斗、阴极系统、阳极系统、进口喇叭、出口喇叭、外屋顶、楼梯走道、高压进线、保温屋及配套电气设备等部分组成。

二．本工程执行的规范及标准

2．1电除尘器本体纲结构及钢支架设计、制造、安装图纸。

2．2电除尘器制造厂家及配套设备的随机资料。

2．3《钢结构设计规范》GB50017-2002。

2．4《钢结构焊接技术规程》JGJ90-2002。

2．5《电力建筑施工及验收规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2．6《电力建筑施工及验收规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T5007-2002

三．施工组织与施工设备

1。安装队的组建|：

电除尘器是一个大型设备，安装工作量大，周期长，精度要求较高，因而需要建立一只专业的队伍进行安装。安装包括本体机械部分、电气控制部分等，需要配备领导干部、工程技术人员、专职质检员和安全员等必要的工种，一般情况如下：铆工、钳工约占45﹪，起重工约占10﹪、电焊工约占25﹪、电工约占20﹪，另外辅助工可根据工作的需要临时安排。

2．技术准备：

施工前，技术负责人会同施工人员熟悉图纸、技术文件等设备资料，根据设备构造、各部分连接方式、安装方法和精度要求制订出具体的安装计划和规程。安装计划和规程内容包括：工程概况、施工进度及施工人员安排计划、吊装机具配备及主要吊装计划、技术措施、质量保证措施、安全生产措施、工程质量检查记录、设备调试实验方法以及检验标准等。

3．场地准备：

首先根据电除尘器的安装位置及周围场地，按吊装最远距离时起吊工件的最大重量以及能从设备堆放点或组装地点较方便地把工件吊到安装位置这一原则。这样可避免工作多次的倒运造成工件变形或损坏，以提高工效。

其次要确定好设备堆放和组装场地，堆放场地一定要平整，还要考虑地耐力，防止因地下沉造成工件坍塌，另一方面根据安装的顺序确定零件的堆放位置。堆放场地应有设备倒运通道，组装场地应尽量设置在电除尘器最近的地方。

四．安装工艺流程

电除尘器安装主要流程见下表：

基础验收--→基础复测及垫铁安装--→钢支架与灰斗拼装--

→地脚螺栓二次灌浆

支撑轴承安装--→灰斗梁安装--→侧板安装--→顶粱安装--→出口喇叭安装--→阴阳系统吊挂安装--→阴阳系统安装--→阴

阳振打安装--→检查门、爬梯栏杆、披屋、灰斗安装--→电气安装--→外保温。

4-1安装施工进度及劳动力计划。

4-1-1电除尘器安装施工进度计划见附表1。

4-1-2电除尘器安装劳动力计划见附表2。

4-2基础验收与画线。

4-2-1根据土建交付的工作面对照业主、监理签字认可的资料，按图纸要求对安装位置进行复测、检查、核实。经检查达

到有关规定后方可进行交接，交接后可进行钢构安装。

4-2-2根据图纸设计要求测量除尘器纵横基准轴线，并在钢柱基础上画出安装十字中心线。

4-2-3基础画线后要求对角线长度误差≤5mm，中心纵横坐标误差±3mm。

4-3施工方法及措施

4-3-1在组装平台上将钢柱按PA—PE线拼装成榀，将脚手架与临时支撑焊到柱子上，用塔吊吊装后用经纬仪和水平仪测量

其标高、间距、及垂直度，调整后用临时支撑固定，将底

脚焊接牢固并扭紧螺栓。

4-3-2待钢柱的柱间距、对角线、标高及垂直度都调整合格达到要求后再装横撑、斜撑。要求安装位置正确，焊接牢固不

可漏焊。

4-3-3钢支架为单层材质为Q345-B，其它材质为Q235，因此

焊接时采用E43焊条。焊接时要使焊缝均匀受热重要

部位需两个焊工对称焊接防止焊接变形。

4-4支撑轴承安装

4-4-1根据图纸检查轴承型号、数量是否正确，分类堆放做好成品保护。

4-4-2按图纸要求以固定轴承支座为基点，沿膨胀方向在支座上画出各轴承的十字中心线。

4-4-3在轴承制座上也画出十字中心线，就位时与底座中心线要吻合。

4-4-4将支座顶板与轴承底板四座用L50×6mm角钢临时固定起来，使柱脚不能左右晃动，除尘器整体安装完成后要

把临时固定拆除。

4-5壳体安装

4-5-1将中部框架及侧墙整体拼装，拼装在平台上进行。将侧板底梁和顶梁在地面拼装好，然后用塔吊吊装到位，

吊装时每一榀顶部都用风绳拉好然后调整左右偏差，固

定好以此方法完成其它侧板的安装。

4-5-2顶梁的两端在与上侧板就位时，如有毛刺焊疤等突起物应用砂轮机打磨干净。

4-5-3梁按进口到出口的顺序逐一安装就位后测量对角线，并对阳极悬吊梁图纸尺寸进行校核后扭紧螺栓并焊接牢

固。

4-5-4在安装过程中随时对零部件进行检查，装配尺寸、装配质量发现问题及时纠正。

4-5-5安装完成需检查安装精度，设备允许偏差如下：

立柱垂直直度偏差1/2500mm最大10mm。

各立柱顶部标高偏差﹤5mm

相邻立柱纵向、横向间距偏差5mm

柱顶对角线偏差﹤10mm。

梁中心线对柱中心线的垂直偏差为5mm

4-6灰斗安装

4-6-1灰斗单片组对可与钢支架拼装同时进行。拼装完成后用20T吊车配合10T平班车倒运到现场安装。

4-6-2每个灰斗分四片吊装就位后进行拼装，待灰斗组装焊接完后必须做渗油实验，实验合格后方可安装滑灰板。

4-6-3斗底整体拼装完成后同时把加热管道、人孔门、通灰管、振打砧全部就位组装，加热管道要做水压实验，实验压

力为正常运行的2倍。

4-6-4组装后检查灰斗拼装尺寸误差。

灰斗上口对角线误差≤8mm

灰斗下口对角线误差≤3mm

灰斗高度误差≤10mm

4-7进、出口喇叭与多孔板及槽型板的安装

4-7-1进出、口喇叭和多孔板及分布板板在壳体与顶梁安装完

成后进行安装。

4-7-2进出、口喇叭在安装前须对各侧板进行校对及校正，平面度偏差＜4mm。

4-7-3进出口喇叭分片吊装时将已装好的每片喇叭用链条葫芦临时固定在壳体上，待安装成一整体后才可以卸掉葫芦。

4-7-4安装完进出口喇叭后，在喇叭口内画线，按照图纸设计完成多孔板、导流板、槽型板等内部件安装。

4-8阳极系统安装

4-8-1首先将阳极悬吊架安装调整好保证悬吊架同极距400±1mm，水平度误差≤5mm。

4-8-2将阳极板用卷扬机逐块装到悬吊架上，在平台上直接把导轨安装到阳极板上。

4-8-3所有阳极板装入电场前必须检查对不合格的须进行校正，校正采用橡皮榔头，检查用眼睛沿着极板的边缘看检查极

板的直线及其它变形情况，任何误差只能用橡皮榔头敲击

校正，上缘检查后将极板翻转180度再检查另一边。

4-8-4用8号槽钢搭设一个平台作为阳极板校正平台。

4-8-5极板组装完成后将振打角钢安装到位，用200N/M的扭力扳手将高强螺栓扭紧后焊死扭紧力大于120N/M。

4-8-6阳极板组合后总长度尺寸偏差≤5mm，总宽度尺寸偏差≤10mm，阳极板对角线偏差≤5mm。

4-8-7当风速超过3m/s或6级风阳极板晃动厉害应停止安装。

4-9阴极系统安装

4-9-1阴极竖梁安装前须检查其直线度如有偏差应调直校正。

偏差

4-9-2在地面整体拼装阴极框架，将支撑绝缘子、吊杆装到顶梁支撑法兰上两者之间垫上石棉绳或玻璃纤维绳保证

密封性能。

4-9-3将RS芒刺线装到阴极框架上遵循由中间到两边的原则，每颗螺栓要扭紧并电焊牢固。

4-9-4阴极框架应校铅垂，偏差≤3mm。

4-9-5极板、极线安装后同极距偏差±10mm，异极距偏差±5mm。4-10。爬梯平台、栏杆、外屋顶系统安装

4-10-1楼梯、平台的支架可考虑在钢支架、壳体部件起吊安装前预先焊牢。

4-10-2楼梯、平台安装时标高应正确要求焊接牢固可靠不允许有为溶现象，栏杆上的焊缝应修磨光滑，各拐角处应光

滑过渡。

4-10-3楼梯、平台可以与壳体安装同时进行，以方便施工。

11．4内、外屋顶按图纸安装，所有焊缝要密封焊接。

4-11外保温安装

4-11-1保温层的安装必须按照图纸技术要求严格施工，特别是拐角处，直角转弯要装满保温材料达到保温厚度，保温

材料上、下层接口位置要错开减少冷通道。

4-11-2所有保温层外表面应平坦、整齐、美观、接口本着上搭下的原则防止雨水侵入，塔接部分不得小于250mm以

防止外护板张口，拼缝严密无缺损。

电除尘器安装完毕后，必须按照各部件图纸仔细检查，检查是否有不符合图纸要求的地方，是否漏装、漏焊、并及时整改，为以后实验和验收做好准备。

4-12电气安装

4-12-1安装前，根据设计图纸检查控制柜、低压程序控制柜、低压操作显示台和低压动力柜的型号、规格应符合设计

要求，柜面设备完好无损，柜内元器件齐全。无损伤和

断线现象，按电气接线图检查接线正确，插件接触良好，

接线牢固可靠，标志齐全。

4-12-2设备核查无误后，按设计图纸和厂家技术要求进行安装。高压控制柜、整流变压器及高压隔离开关柜同时安

装。

4-12-3高、低压柜的接地牢固可靠电阻＜2欧姆。

4-12-4电压、电流反馈信号应是用RVVP屏蔽电缆，并采用单端同一点接地以防止互相干扰。

4-12-5高压整流变压器壳体应无机械损伤，附件齐全瓷件完好无损，油位正常，箱体密封良好无渗漏油现象。

4-12-6运输里程超过2500公里的要做变压器吊芯检查，但满足下列条件之一的可不进行芯检查：

4-12-6-1制造厂规定不做吊芯检查的整流变压器。

4-12-6-2事先参加制造厂的总装及实验，质量符合要求。

4-12-7检查吸湿器完好无损，硅胶有无受潮现现。如受潮可在115C—120C温度下烘烤15—20小时5氧化镁显白

色时即可重复使用。

4-12-8测量绝缘电阻，用2500V摇表测量高压端对地电压取样电阻接近于0欧，反向电阻应小于高压电压取样电

阻值100兆欧。

4-12-9高压直流隔离开关安装前应做绝缘电阻测试和耐压实验合格后方可安装。

4-12-10隔离开关应操作灵活，行程满足要求，分合准确到

位，触点接触良好，闭锁可靠。应在动静点涂抹上

中性凡士林油，机械部分加足润滑脂。

4-13振打和电加热器

4-13-1振打装置上的电机，安装前应检查是否符合设计要求，绝缘电阻测试合格。

4-13-2检查核对电加热器铭牌上的型号和参数与设计是否符合，安装前外观检查应完好无损，绝缘电阻测试合格，

安装牢固可靠。

4-14本体接地装置

4-14-1电除尘器本体的接地电阻应小于2欧姆，如果达不道

要求应增设专用接地网。

4-14-2高压柜、高压整流变压器、电缆终端盒必须可靠接地。5．主要施工机械及机具

5-1主要施工机械及机具见附表3。

6质量保证措施及保证体系

6-1建立、健全项目质量检验体系，项目经理部工地设专职质检员，班组技术员兼班组质检员。

6-2工程初期即按照火电施工质量检验及评定标准，明确隐蔽工程的检验项目，征得业主和监理单位认可后在工程质量检验

中认贯彻、执行。及做好规定的积压种质量记录，确保质量

记录的完整、准确、及时、规范。

6-3加强工程的技术检验工作，按照程序文件和计量管理的要求做好在用计量器具的有效管理。

6-4建立施工技术交底制度。

6-5质量保证体系见下表

项目总经理（）

↓

总工程师（）

↓

部门经理（）

↙↘

施工班组甲班施工班组乙班

↙↘

7．安全保证措施体系

7-1认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，遵行“营造绿色建筑，追求卓越品质，建设文明安康家园”。

并结合现场条件，制定安全文明施工措施。项目经理部现场

设专职安全员，班组工长兼班组安全员。

7-2进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋高跟鞋或钉鞋，严禁酒后进入现场。

7-3材料、设备应按施工总平面图布置规定的地点堆放整齐并符合消防的要求。

7-4施工用电应明确并由专人负责，严禁非电工拆装施工用电设施。

7-5季节性施工、夏季做好防风、放火、防雨、防署、降温的工作。冬季施工应做好防寒、防风、防雪、放火等工作。

7-6高空作业要系好安全带，各层平台、走道、脚手架及每层作业面布置安全网及安全绳。

7-7高空作业的危险区下方要围栏及“严禁靠近，小心坠物”等7-8现场焊接、切割与热处理工作，必须检查工作地点周围的安全壮态并采取防护措施，不宜在雨雪天气及大风天气进行焊

接和切割作业。

7-9吊装时，不要站在物体下面，与吊装无关的人员不要进入吊

装区域。严禁高空抛物。

7-10认真配合安检部门工作，并设专职安全员在现场监护。

7-11电焊或切割时时应注意放火，施工中检查下方有无易燃物，高空电焊或切割时应设专人看火，电焊或切割完后要检查有无遗留火种防止火灾发生。

7-12施工中氧气与乙炔瓶要保持规定的安全距离5m以上，乙炔瓶要有回火装置。

7-13危险源、危险点及控制措施

7-15安全保证体系见下表：

8环境保护措施及控制

8-1针对工业卫生、环境条件提出安全防护和文明施工的标准。 8-1-1粉尘污染治理：施工场地要每天洒水防止刮风杨尘；高空场地清理不能向下清扫应清理到垃圾箱内；清扫前要

洒水，防止灰尘乱飞。

8-1-2尽量减少噪音污染，做好各人防护。

8-1-3油漆与保温：刷漆时不要溅到其它设备上，如果溅到其它设备上要及时清理，防止二次污染，并保证环境卫生

不受污染；保温材料码放要整齐，废料收集后要放到垃

圾箱；废旧油漆刷、油漆捅、手套等应集中放置，送交

有处理资质单位进行处理。

8-2施工作业环境、环节考虑。

8-2-1雨雪天气禁止高空作业。

8-2-2六级以上大风禁止作业。

8-2-3冬季气候干燥、风大、焊工再施工现场作业时应在焊前清理周围易燃物，有电缆的地方用石棉布遮盖。高空作

业时下面要有人看护，防止现场火灾发生。

9附图及附表

9-1附表1：施工进度计划

安装进度计划表

施工机械及机具一览表