快速钻进钻井液技术新进展

第23卷第3期2006年5月

钻井液与完井液

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V01.23No.3

May2006

文章编号:1001—5620(2006)03—006803

快速钻进钻井液技术新进展

屈沅治孙金声苏义脑

(中国石油勘探开发研究院,北京)

摘要综述了近年来国内外快速钻进钻井液技术的发展现状,分析了添加ROP增速剂的快速钻进钻井液技术的作用机理。快速钻进钻井液应有好的流变性、润湿性、低固相含量及合适的分散性。在水基钻井液中.通过添加ROP增速剂来提高钻速的机理是在钻井液原有的流变性、固相含量及分散性的基础上,大大改善其润滑性,从而降低扭矩来实现的。提出了新型快速钻进钻井液设计中应注意的问题。

美键词水基钻井液快速钻进ROP增速剂综述

中图分类号:TE254.3文献标识码:A

0引言

提高钻井速度的途径有3种:一是开发新型快速钻进钻井液技术;二是设计高效钻头,优化钻具结构;三是应用钻井最优化技术。目前,常将研发新型快速钻进钻井液与高效钻头的优化设计结合起来,协同提高钻速。在高效钻头的优化设计中最重要的进展是研发了PDC钻头,并出现了抛光牙轮PDC钻头。PDC钻头与油基、合成基钻井液结合使用,钻泥页岩地层时,因油基或合成基钻井液能降低扭矩,减弱钻柱粘附,防止钻头泥包,保持井壁稳定,其钻速取得了突破。但添加的油类化合物浓度超过10%,易造成环境污染而受到限制。当PDC钻头与水基钻井液结合使用时,特别是钻深层泥页岩地层时,虽不带来环境污染,但存在井壁坍塌、钻头泥包、卡钻、钻速慢等一系列问题,随后,添加萜烷类化合物n。],虽其浓度很低就能显著提高钻速,但易富集而污染环境,故也限制了萜烷类化合物添加剂的使用。为此,迫切需要研发环保型快速钻进钻井液技术,其中最关键的是研制出具有良好配伍性、可生物降解的ROP增速剂。

1快速钻进钻井液技术的发展现状

国外从上世纪90年代开始砑究、现场应用快速钻进钻井液技术,取得了很大的进展,并获得了可观的经济效益。Hasley等人【”开发了一种添加特殊处理剂的水基钻井液,替代柴油基钻井液并成功应用于南得克萨斯Wilcox地层的井,该钻井液提高了钻速,降低了钻井液及钻屑的处理成本,大幅度减少了开发井的总体成本。用该水基钻井液钻的45口以E的井中,平均钻速比柴油基钻井液增加了30%,总成本降低了20%。

Growcock等人[43采用全尺寸钻井装置测试了几类有机化合物用作水基钻井液ROP增速剂的效果。试验结果表明水基钻井液中加人体积比为2%~4%的石蜡或不溶性的聚甘油化台物能使钻速提高5%~20%;并指出石蜡能使钻头、BHA等金属面成为非亲水性,降低丁部分水化泥页岩在其金属表面的粘附,而聚甘油化合物能与泥页岩直接作用,避免泥页岩水化形成粘性泥团。

1997年,Bland等人口3研制了一种ROP增速剂,微型钻机及全尺寸钻井模拟试验结果表明,钻井液中添加5%ROP增速剂后,钻速提高幅度超过2倍,有效抑制了钻头泥包;在Louisiana内陆水区中等硬度至硬性泥页岩地层钻了一口井深为4419.6m的井,在不同时间段,用密度为I.15g/cm3的膨润土/PAc钻井液,5次泵人含ROP增速剂的段塞(13.67ITl3/8),平均钻速低于6.10m/h,然后在182.9rn厚的层段,增大ROP增速剂的体积比为9%,再5次泵入段塞,此时钻速平均增加了7.olm/h,表明无需对整个钻井液循环系统进行大规模

第一作者简介:屈沅治,中国石油勘探开发研究院2004般博士研究生。地址:北京市学院路910信箱钻井所;邮政编码h100083;电话(0lO)62098361。

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