玻璃安装的方法细则

玻璃安装的方法细则
玻璃安装的方法细则

玻璃安装的方法细则

不少业主觉得玻璃安装很难,实则很简单,下面就跟着新郎装修抢工长来看看玻璃安装的方法细则吧,把家里的玻璃安装的好用实用好看!

1 设计要求

序号项目施工部位设计及工艺要求

1

钢化镜

面玻璃墙面

b、c首层

入口大厅

①10mm厚钢化玻璃面层局部喷砂②木龙骨背衬大

芯板基层③消火栓位置玻璃局部可开启,开启扇大小根

据现场实际小伙啥大小确定四木结构做防火、防腐处

理。

2

镜面玻

卫生间

2 材料要求

2.1 玻璃:

平板、压花、镀膜反光、冰花、钢花、镜面、磨砂、花纹、刻花、浮法、夹丝、彩色、吸热、中空、夹层、艺术镶嵌的品种、规格、质量标准要符合设计及规范要求。

2.2 玻璃胶品种、质量要符合设计及规范要求。

2.3 其他材料:玻璃钉、钢丝卡子、橡胶垫、煤油、压条等应满足设计及规范要求。

3 主要机具

主要机具包括:工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(2m、3.5m)、木折尺、方尺、钢丝钳、吸盘、橡胶锤、扁铲、打胶枪、螺丝刀、手提电钻、电割刀等。

4 作业条件

4.1 玻璃安装前,应按照设计要求的尺寸及结合实测尺寸,预先集中裁制,并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。

4.2 对于加工后进场的半成品玻璃,提前核实来料的尺寸留量,玻璃边缘不得有斜曲或缺角等情况,并应有针对性地选择几个部位进行试安装,如有问题,应做再加工处理或更换。

5 操作工艺

5.1 一般工艺流程:

玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→检查玻璃及框架方正与尺寸→确定玻璃位置→安装固定玻璃

5.2 地面架空上人玻璃安装:

(1)框格骨架结构一般为三种形式:

1)砌砖留槽,水泥砂浆抹面。

2)现浇或预制钢筋混凝土骨架留槽,水泥砂浆抹面。

3)方钢管(或角钢)架空焊接,强度要求由结构设计确定。

(2)玻璃分块大小和厚薄应根据框格大小由结构设计确定。

(3)为满足行人防滑要求,一般应采用磨砂玻璃且磨砂毛面朝上。

(4)按分格尺寸规格预先将玻璃裁割好,且各块应磨边分类码放。

(5)支承面要求:一般为单向板式对边支承或双向板式四边支承,每条支承面勒条宽应不大于4mm。

(6)支承面要求打磨光滑、清理干净,平整度必须在3%之内。支承面上垫3~5mm厚橡胶垫且粘贴于支承面上。

(7)安装玻璃前应检查框架内电器设备等其他各工序必须全部做完。

(8)按顺序铺装玻璃,各玻璃间缝隙宽2~4mm,清理干净,缝内打玻璃胶。

5.3 玻璃屏风安装:

通常以单层玻璃固定于框架上,常用的框架为木制或不锈钢。

5.3.1 玻璃与木框安装。

(1)玻璃与木框架结合上下左右均要留约3mm的间隙,以适应玻璃热胀冷缩。

(2)玻璃放入木框,两侧缝隙应相等,并在缝隙中注入玻璃胶,用枪钉固定压条。

(3)大块玻璃安装时,应用玻璃吸盘吸住玻璃,提起移至安装部位,然后进行固定。

5.3.2 玻璃与金属方框安装:

(1)先在框边安装玻璃靠位线,靠位线可以是金属角线或金属槽线,固定靠位线采用自攻螺钉。

(2)裁割玻璃尺寸时,玻璃尺寸应小于框边3~5mm,安装玻璃前,应在框架底涂2~3mm玻璃胶或放置橡胶垫,玻璃安装时即搁置在玻璃胶或橡胶垫块上。

(3)金属框的压边条一般为金属条。玻璃板与金属框的固定和玻璃板与木框的固定的方法相似,先固定木压条,然后在木压条上涂万能胶,将金属压条槽(铝合金)卡在木压条上(也可用自攻螺钉固定)。

5.4 玻璃与不锈钢圆柱框的安装,目前的安装形式有两种:一种是玻璃板四周为不锈钢槽,其两边为圆柱;另一种是玻璃板两侧为不锈钢槽或柱,上下是不锈钢管,玻璃板底部由不锈钢管托住。

a.玻璃板四周与不锈钢槽的固定:先按略大于玻璃尺寸制作不锈钢槽,并在角位切45°对角口,再在槽框和柱框对应位置钻孔,将槽框用平头自攻螺钉固定于柱框上,将裁好的玻璃由上部插入不锈钢槽内,然后向槽内注入玻璃胶,最后将上封口槽卡在玻璃板上口并打胶,也可直接将玻璃板上口倒边打磨而不装上卡条。

b.玻璃板由两侧不锈钢槽固定:先参照玻璃高度制作两截不锈钢槽,槽下口封闭可托住玻璃。在每截槽及对应边不锈钢框上各打两孔,上孔位置可距端头30~50mm处,下孔位置应以玻璃向上抬起后可拧入自攻螺钉为准;安装玻璃前,将两侧不锈钢槽分别在上端先固定,摆动两槽使其相互平行,插入玻璃板,然后转动玻璃板使其与边柱平行吻合;再向上托起玻璃,使玻璃板与上槽贴合,同时固定不锈钢槽下孔位自攻螺钉,最后放下玻璃板,并在槽内注胶。

5.5 楼梯扶手厚玻璃安装:主要有半玻式和全玻式两类。与厚玻璃相结合的楼梯扶手,通常是不锈钢管或全铜管扶手。

a.半玻式安装:

半玻式楼梯扶手厚玻璃固定一般是左右固定,通过卡槽安装于扶手立柱间,或在立柱上开槽口,将玻璃直接安装在立柱内,并用玻璃胶固定。采用卡槽连接安装时,为托住厚玻璃卡槽下端必须封闭且为斜向(上斜、下斜)两种封闭。

b.全玻式安装:

全玻式楼梯扶手,其中厚玻璃是在下部与地面安装,上部与不锈钢管或全铜管连接。厚玻璃与不锈钢管或全铜管的连接有三种方式,第一种是在管子下部开槽,厚玻璃插入槽内;第二种是在管子下部安装卡槽,厚玻璃卡装在槽内;第三种是用玻璃胶直接将厚玻璃粘结于管子下部。

c.厚玻璃的下部与楼梯的结合也有两种方式。第一种结合方式是用一截特制(焊接)槽钢将厚玻璃先夹住定位,再用玻璃胶把厚玻璃固定。第二种结合方式是用花岗岩或大理石饰面板,在安装厚玻璃的位置处留槽,留槽宽度要大于玻璃厚度5~8mm,槽深60mm以上,将玻璃放在槽后,再加注玻璃胶。

5.6 镜面玻璃安装:

玻璃镜的安装部位主要有顶面、墙面和柱面。安装固定通常用玻璃钉、粘结和压条等方式。

a.顶面玻璃镜的安装:

顶面基层通常是木夹板基层,如果采用嵌压式安装基面;也可以是纸面石膏板基面。基面要求平整,无鼓肚现象。

(1)嵌压式固定安装:

嵌压式安装常用的压条为木压条、铝合金压条、不锈钢压条。

顶面嵌压式固定前,需要根据吊顶骨架的布置进行弹线。

固定木压条用20~25mm的汽钉枪钉固定,固定铝压条和不锈钢压条用木螺钉固定。如采用无钉工艺,应先用木衬条卡压住玻璃镜,再用万能胶将不锈钢压条粘卡在木衬条上,然后在不锈钢压条与玻璃镜之间的角位封玻璃胶。

(2)玻璃钉固定安装:

玻璃钉需要固定在木骨架上,安装前应按木骨架的间隔尺寸在玻璃板上打孔,每块玻璃板上四角需钻出四个孔。

根据玻璃镜面的尺寸和木骨架的尺寸,在顶面基面板上弹线,确定镜面的排列方式。

玻璃镜安装应逐块进行。镜面就位后,先用直径2mm的钻头,通过玻璃镜上的孔位,在吊顶骨架上钻孔,然后再拧入玻璃钉。拧入玻璃钉后对角拧紧,以玻璃不晃动为准,最后在玻璃钉上拧上装饰帽。

(3)玻璃镜在垂直面的衔接安装:

玻璃镜在两个垂直相交成阳角时的安装有角线托边和线条收边等几种形式。

(4)粘结加玻璃钉双重固定安装:在一些重要场所,或玻璃镜面大于1m2的顶面、墙面采用粘结后加玻璃钉固定。

玻璃镜粘结的方法:

将镜的背面清扫干净,除去尘土和沙粒。

在镜的背面涂刷一层白乳胶,用一张薄的牛皮纸粘贴在镜的背面,并用塑料片刮平整。

分别在镜背面的牛皮纸上和顶面木夹板面涂刷万能胶,当胶面不粘手时,把玻璃镜按弹线位置粘贴到顶面木夹板上。

用手抹压玻璃镜,使其与顶面粘合紧密,并注意边角处的粘贴情况,粘结后再用玻璃钉将镜面固定四个角点。

b.墙、柱面玻璃镜安装:

墙面、柱面上的玻璃镜安装与顶面安装的工艺要求均相同。另外,墙面组合粘贴小块玻璃镜面时,应从下边开始,按弹线位置向上逐块粘贴,并在块与块的对接缝边上涂少许玻璃胶。

6 质量标准

6.1 主控项目:

a.玻璃板饰面工程所用材料、品种、规格、色彩、图案、花纹朝向及安装方法等,必须符合设计要求及国家产品标准的规定。单块玻璃大于1.5m2及落地玻璃应使用安全玻璃。

b.与主体结构连接的预埋件、连接件以及金属框架必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

c.玻璃裁割尺寸正确,安装应安全、无松动,玻璃安装位置及方法应符合设计要求及《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113—97)的相关规定。

d.玻璃板外边框或压条的安装位置应正确,安装必须牢固。

e.玻璃板四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,橡胶条镶嵌应平整,橡胶条在转角处应斜面断开,并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

f.玻璃胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。

6.2 一般项目:

a.玻璃表面应平整、洁净;整幅玻璃应色泽一致;不得有污染和镀膜损坏。

b.镜面玻璃表面应平整、光洁无暇,映入景物应清晰、保真、无变形。

c.玻璃安装密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直、美观。

d.固定玻璃钉或钢丝卡数量、规格应符合施工规范的规定和要求。

e.压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平,割角整齐、连接紧密,不露钉帽。

f.每平方米玻璃的表面质量及检验方法应符合下表规定

项次项目

质量要

检验方法

1 明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察

2 长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查

3 擦伤总面积

500m2

用钢尺检查

7 玻璃外框或压条应平整、顺直、无翘曲,线形挺秀、美观。

8 玻璃板安装的允许偏差及检验方法应符合下表规定

项项目允许偏差(mm)检验方法

次明框

玻璃

隐框玻璃

1 立面垂直度 1 1 用2m垂直检测尺检查

2 构件直线度 1 1 用2m垂直检测尺检查

3 表面平整度 1 1 用2m靠尺和塞尺检查

4 阳角方正 1 1 用直角检测尺检查

5 接缝直线度 2 2 用钢直尺和塞尺检查

6 接缝高低差 1 1

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

7 接缝宽度— 1 用钢直尺检查

8 相邻板角错位— 1 用钢直尺检查

9 分格

框对角线长度差

对角线长度≤

2m

2 —用钢尺检查

对角线长度>

2m

3 —

7 成品保护

7.1 已安装的玻璃,必须设专人负责看管维护。

7.2 对面积较大、造价昂贵的玻璃宜在该项工程交工验收前安装,若提前安装,应采取保护措施,以防止损伤玻璃。

7.3 安装玻璃时,操作人员要加强对附近其他项目的成品保护。

8 应注意的问题

8.1 玻璃胶封得不严或嵌钉不牢固:用手指敲弹玻璃时有响声。应在玻璃嵌钉固定打胶时,认真操作仔细检查。

8.2 粘贴玻璃镜时,不得直接用万能胶涂在镜面背后,以防止对镜面涂层的腐蚀损伤。

8.3 表面观感差:操作者应认真操作,打胶的质量应有保证,温度要适宜。

8.4 木压条、金属压条、橡皮垫等附件安装时应经过挑选,防止出现变形,影响玻璃美观;污染的斑痕要及时擦净。

看了上文大家对玻璃安装有了一定的了解,感谢关注新浪装修抢工长平台

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全玻璃门安装施工工艺标准

全玻璃门安装施工工艺标准 7?5 全玻门安装施工工艺标准 7?5?1 总则 7?5?1?1适用范围 本分项适用于特种门窗中全玻门的施工工艺。 7?5?2?1技术准备 熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容,检查预埋件的安装是否齐全、准确,依据施工技术安全交底作好施工的各项准备。 7?5?2?2 材料要求 玻璃:主要是指12mm以上厚度的玻璃,根据设计要求选好玻璃,并安放在安装位置附近。 不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板,都应加工好,准备安装。 辅助材料:如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。

7?5?2?3 主要机具(表7?5?2?3) 名称数量规格说明 序 号 1 电钻 2 牧田6410 2 气砂轮机 1 S-40B 3 水准仪 1 4 玻璃吸盘 2 SDQ-77 5 钳子 2 6 水平尺 1 7 线坠 2 7?5?2?4 作业条件 (1)墙、地面的饰面己施工完毕,现场己清理干净,并经验收合格。 (2)框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 (3)活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕,两者必须同一装轴线,安装时应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中心线。

7?5?3 技术要点 (1)门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2~4㎜,槽深10一2Omm,以便安装玻璃板时顺利插人,在玻璃两边注人密封胶;把固定玻璃安装牢固。 (2)在木底托上钉固定玻璃板的木条板时,应在距玻璃4mm的地方,以便饰面板能包住木板条的内侧,便于注人密封胶,确保外观大方,内在牢固。 (3)活动]扇没有]扇框,门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销是与]扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好,并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上,以便玻璃]扇开关自如。 (4)玻璃]倒角时,应采取裁割玻璃时在加1厂内磨角与打孔。 7?5?4 施工工艺 7?5?4?1工艺流程 (1)固定部分安装 裁割玻璃-固定底托-安装玻璃板-注胶封口

(完整版)玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案 滨州市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处,地理位置比较优越,环境幽雅,交通便利。该工程为滨州标志性建筑。 滨州市人民医院外科病房楼整体为框架结构,地上二十二层地下一层,工程建设规模46000㎡。总高度为98.7M。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三,就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下: 1.1操作要点: 1.1.1 测量放线 (1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,对照原结构设计图轴线尺寸,核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两边往中间进行,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。 (2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时,应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。 (3)根据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。 注:以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。 1.1.2 安装各楼层紧固件: 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图),角码连接件与锚板满焊,焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。 1.1.3 竖向主龙骨安装: 主龙骨由下往上安装,每楼层通过连接件与主体梁板连接,具体步骤如下:(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时,首先将装配好的主龙骨

玻璃幕墙安装施工方案(正式)

中央音乐学院附中迁建工程玻璃幕墙安装施工方案 中建一局四公司 二零零一年四月

审批: 审核: 编制: 中央音乐学院附中项目经理部 二零零一年四月

目录 第一章概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2承包方式 (2) 1.3施工条件 (2) 第二章施工准备 (2) 2.1施工手续及证件准备 (2) 2.2技术准备 (3) 2.3材料准备 (3) 2.4机具准备 (3) 第三章主要施工方法 (3) 3.1施工工艺流程 (3) 3.2操作要点 (3) 3.3玻璃幕墙的保护和清洗 (5) 第四章技术质量保证措施 (6) 4.1技术保证措施 (6) 4.2质量保证措施 (7) 第五章安全措施 (9)

第一章概况 1.1工程概况 综合楼A区一层、二层、B区一层、二层及5#楼梯处为玻璃幕墙,具体位置及标高详见玻璃幕墙施工图。 1.2承包方式 由西安飞机工业集团装饰工程股份有限公司分承包,负责方案设计及施工。 1.3施工条件 1.3.1项目经理部负责提供电源位置,由西安飞机工业集团装饰工程股份有限公司从现场的二级电箱接出三级电箱,供施工使用。 1.3.2在柱或墙面弹出+50CM线。 1.3.3材料供应:由西安飞机工业集团装饰工程股份有限公司负责提供玻璃及附件,并满足设计及甲方要求。 1.3.4玻璃幕墙施工用脚手架搭设完毕,并通过相关部门验收。 第二章施工准备 2.1 施工手续及证件准备 所有玻璃幕墙施工人员必须具备《职业技能岗位证书》、《北京市安全资格上岗证》及《暂住证》等准许施工证件且证件在有效期内。

2.2技术准备 施工前,认真查阅图纸及相关规范,做出幕墙分格图,特别是对于异形部位在现场进行实际放样,保证幕墙的玻璃、型材加工尺寸的正确性,同时作到施工中重点突出,心中有数。 2.3材料准备 玻璃:5mm(厚)灰玻,块材规格按设计图。 型材及附件:详见玻璃幕墙施工图。 2.4 机具准备 靠尺、水准仪、手电钻、电砖等 第三章主要施工方法 3.1施工工艺流程 弹线→安装立柱→安装横框→安装其它主要附件→安装玻璃→安装铝合金扣条→打胶 3.2 操作要点 3.2.1弹线 依据建筑+50cm线,在结构板及梁上弹出幕墙标高线及分格线。分格轴线的测量应与主体结构的测量相配合,其误差及时调整不得积累。 3.2.2安装立柱 (1)安装前检查予埋件的位置是否准确,埋件是否牢固,埋件的标高偏差≤10mm,埋件位置与设计位置的偏差≤20mm。

(整理)低辐射镀膜玻璃标准.

镀膜玻璃标准第2部分:低辐射镀膜玻璃 GB/T 18915.2一2002 前言 GB/T 18915《镀膜玻璃》分为两部分: 第1部分;阳光控制镀膜玻璃 第2部分:低辐射镀膜玻璃 本部分为GB/T 18915《镀膜玻璃》的第2部分。 本部分由原国家建筑材料工业局提出。 本部分由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学与特种玻璃纤维研究所。 本部分参加起草单位:中国南玻科技控股(集团)股份有限公司、广东金刚玻璃科技股份有限公司。 本部分起草人:韩松、杨建军、莫娇、吴洁、周安心、朱梅、庄大建、龙霖星。 1 范围 GB/T 18915的本部分规定了低辐射镀膜玻璃的分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存和运输。 本部分适用于建筑用低辐射镀膜玻璃,其他方面使用的低辐射镀膜玻璃也可参照本部分。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB/T 2680 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定(GB/T 2680-1994,neq ISO 9050:1990) GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 6382. 1 平板玻璃集装器具架式集装器具及其试验方法 GB/T 6382. 2 平板玻璃集装器具箱式集装器具及其试验方法 GB/T 8170 数值修约规则 GB 11614 浮法玻璃 GB 17841-1999 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB/T 18915. 1 镀膜玻璃第1部分阳光控制镀膜玻璃 1C/T 513 平板玻璃木箱包装 3 术语和定义 下列术语和定义适用于GB/T 18915的本部分。 辐射率emissivity

不锈钢边框玻璃隔断施工方案

不锈钢边框玻璃隔断施工方案 (一)工艺流程: 弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁。 (二)操作要点 1、弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线。 2、安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。 3、当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。 4、安装大玻璃 (1)玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口清理干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。用2~3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2~3人手握吸盘同时抬起玻

璃先将玻璃坚着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中。 (2)调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2~3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,此缝是为打胶而准备的,因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。 (3)嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶。注胶时,一只手托住注胶枪,另一只手均匀用力握挤,将结构胶均匀地注入缝隙中,注满之后随即用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶,并清洁溢到玻璃表面的胶迹。 (4)边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃衔接好即可。如果边框不是或不能嵌入墙、柱或地面的饰面层时,则应用9mm胶合板做衬板,用不锈钢等金属饰面材料,做成所需的形状,并用胶粘贴于衬板上,而得到表面整齐、光洁的边框。(5)清洁及成品保护:玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清

玻璃门安装规范

玻璃门安装规范 A 、材料要求 1、玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。 2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。 3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。 B、主要机具设备:手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 C、作业条件 1、墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。 2、门框的不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 3、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上,接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 4、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。 5、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸,以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm,高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后,应在周边进行倒角处理,倒角宽度2mm。 D、施工操作工艺 1、固定玻璃的安装: (1)、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬起,插入门框顶部的限位槽内后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 (2)、在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密封胶,并用干净抹布擦去胶痕。 2、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留2∽3mm 的距离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃定位并固定后,用注射枪将密封胶注入缝隙中,注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶,用干净布擦去胶迹。 3、活动门扇的安装 4、用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上,若不在同一直线上,必须及时处理使用使其同轴线。 5、在门框的上下横档内画线,并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。 6、门扇玻璃四周应倒角处理,并加工好安装门把的孔洞,应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分,一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm,以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。 7、把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边,并实测门扇高度,如果门扇高度

全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺

全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺 1范围 施工工艺适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6- 8度,建筑高度不大于50M的民用建筑中全玻璃幕墙的安装。 2施工准备 2.1材料要求 (1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤 ,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 (2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位 置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。 2.2主要机具设备 a. 垂直运输机械:土建的外用电梯、塔吊、井架,以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 b.各种机电设备:电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 c. 手工工具:玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 d.测量仪器:经纬仪、水准仪 3.3作业条件 1主体结构已完工,并办理完主体质量验收手续。 2 幕墙与主体结构连接的预埋件,已在主体施工中按设计要求准确,牢固地做好预埋, 与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。

3 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕,并经验收合格,作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。 4 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对,并对主体结构进行了复测,按实测结果调整了幕墙设计,并经设计单位同意。 5 全玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕,并经有关部门审批。 6 全玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场,并经验收合格,有相关的产品质量合格证和试验报告。 7 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育,关键工 序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 3操作工艺 全玻璃幕墙工艺流程如图: 测量放线---支撑骨架安装----玻璃板块安装---密封注胶---幕墙清洗及清理 3.1测量放线 (1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平等或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 (2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪、配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙,还应反复2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。 (3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新重制做一块玻璃或其他方法合理解决。

镀膜玻璃的隔热特性及其参数

镀膜玻璃的节能特性及其参数 一、概述 现代建筑,不论是商厦还是住宅,都趋向于大面积采光。但是,普通透明玻璃对太阳能辐射和远红外热辐射没有控制,其面积越大,夏季进入室内的热量越多,冬季室内散失的热量越多。为此,必须对玻璃表面进行处理,于是产生了有节能功能的镀膜玻璃。 早期的镀膜玻璃主要是热反射镀膜玻璃(或称阳光控制膜玻璃),其作用是限制太阳能辐射直接进入室内。用于建筑幕墙玻璃时,除具有亮丽的外观装饰效果外,还可降低冷气设备的运行费用。但这种玻璃与普通玻璃一样,会吸收远红外热辐射而使其自身的温度升高,最终仍有相当部分的热能透过了玻璃,其隔热性能也受到了极大的限制。 选用什么材料?采用何种工艺镀膜才能有效地阻挡远红外热辐射?研究的结果诞生了低辐射镀膜玻璃(简称Low-E玻璃)。这种玻璃的最大特点是将远红外热辐射反射出去,使其不能透过玻璃从而起到节能隔热的作用。因此,目前世界上公认Low-E 玻璃是最理想的窗玻璃材料。 Low-E玻璃在国外已有近二十年的使用历史,我国因受到设备和生产工艺技术方面限制,同时也因节能观念的落后而起步较晚。可喜的是,自南玻集团于1997年推出Low-E玻璃并在全国范围内大力推介后,目前已为众多设计师和用户所认同并采用。规模化采用Low-E玻璃时代已经到来,这必将对我国的建筑节能材料应用产生影响并作出贡献。 关于镀膜玻璃,包括LOW-E玻璃的节能特性,已有许多文章或专著论述过,在大多数文章或企业的产品介绍中都列出了完整的参数,但理解这些参数须具备一定的专业知识。对用户来说更关心的是:哪些参数与节能性直接相关?怎样才能区别不同玻璃之间节能性的优劣?如何根据这些参数选择适用的玻璃?本文拟深入浅出地回答这些问题。 二、热能的形式及窗玻璃组件的传热 1、自然环境中的热能 自然环境中的热能主要是太阳辐射能,其能量的98%分布在0.3至3μm波长之间。除了太阳直接辐射的能量外(能量分布在),还存在着大量的远红外线热辐射能,其能量分布在3至40μm波长之间。在室外,这部分热能是由太阳照射到物体

玻璃隔断施工方法.doc

玻璃隔断安装施工工艺及技术组织措施 (1)玻璃隔断施工顺序 墙位放线→型材划线、下料→组装、固定框架→安装玻璃→清洁 (2)墙位放线 根据施工图纸,在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线,然后将线引测至两侧墙面和楼板上。标出竖框间隔和固定点位置。位置线弹完后,应检查两侧墙面的垂直度,地面平整度和标高。弹线的位置应准确,墨线应清晰。 (3)框架组装 1)根据图纸提供的隔墙中心线,复查框架安装位置线。 2)隔墙框架就位: ①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。 ②将框架安装在安装线上,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框受力部位,以防框子被挤压变形。 ③组合框架应先按设计要求进行拼装。隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。搭接一般不大于10mm,以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。 (4)框架固定 1)当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时,其框子的连接铁件可用射钉射入¢4或¢5射钉紧固。连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。 2)组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。

3)框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时,其紧 固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm。且错开墙体缝隙, 以防紧固失效。 (5)安装玻璃 按型材骨架框格,裁割玻璃。玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。应先垫橡胶垫块(垫块宽度不超过玻璃厚度,长度根 据玻璃自重决定),然后将玻璃安装在框格凹槽内。玻璃隔 墙不高,各块玻璃面积不大,可用手提吸盘将玻璃两面吸住 就位,再用吸盘将玻璃提起,轻轻嵌入框格内,玻璃装入后, 凹槽两侧嵌橡胶压条,从两边挤紧,防止玻璃移动。然后,在其上注一道硅酮密封胶。密封胶要注的均匀、饱满,注入 深度约5mm。随手用棉布将余胶抹干净。 (6)清洁玻璃 清洁时,用两块抹布,抹布只能一次性使用。第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。第一次清洁,用丁酮擦。第二次 用干净的布擦。 玻璃门安装施工工艺 1)材料要求 1玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。 2固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。 3辅助材料、密封胶等应符合设计要求和有关标准规定。 (2)主要机具设备:手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。

玻璃安装工艺标准

玻璃安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑铝合金框、扇及塑料框、扇的玻离安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1玻璃:平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品种、规格按设计要求选用,进场的玻璃必须有产品合格证。 2.1.2橡胶压条,规格应符合设计要求。 2.1.3密封胶的使用应符合设计要求,并应有产品合格证及使用说明。 2.1.4氯丁橡胶垫片及铝合金垫片,根据需要准备。 2.1.5玻璃胶的选用应与铝合金相匹配,并应有出厂合格证。 2.1.6 主要机具:工作台、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮(安装玻璃幕墙)、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。 2.2作业条件: 2.2.1玻璃安装应在门窗五金已装好,交活油漆未涂刷前。 2.2.2玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。

2.2.3根据安装需要将玻璃运到指定地点,并按安装顺序码放于安全备用。 2.2.4安装所需的垫片,橡胶条,密封胶等应提前准备运到现场备用。 2.2.5安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。 3操作工艺 3.1塑料框扇玻璃安装: 3.1.1工艺流程: 清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就 位→ 橡胶压条固定→检查压条位置→将玻璃固定好→擦 玻璃 3.1.2 应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净,使排水孔畅通。 3.1.3核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,框扇是否平整、牢固。 3.1.4 玻璃安装:将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2㎜。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。 3.1.5用橡胶压条固定:玻璃安装后,及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符,所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴,安装不能

玻璃幕墙施工方案详细

第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 (1)埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上,便于施工人员进行检查、记录,检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致,通过十字定位线,检查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的报设计出埋件修正方案。(图示): 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 (2)结构进出的检查 支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。

2.支座及立柱的安装 (1)支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性,立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来,支座与立柱接触处加设隔离垫,防止电位差腐蚀,隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后,用绳子捆扎吊出楼层,再进行就位安装。(幕墙为临边作业,防止高空落物)

(2)立柱安装调节 待立柱吊出楼层后,将支座与埋件通过T型螺栓相连,首先将螺栓放在槽内,旋转90。后再将螺栓拧到6分紧,进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧,高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一

立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 (1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将 角码插到横梁的两端,将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫米。图示:

(完整版)玻璃幕墙施工作法及施工工艺

玻璃幕墙施工作法及施工工艺 2008-9-1【大中小】【打印】 本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装,在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求 1.基本要求 (1)作业条件 1)应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙,实因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。 3)幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠 4)幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。 7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 (2)幕墙安装 1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm. 2)对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。 3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。 4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。 5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。

玻璃隔断施工方案

邮储软研总部基地六层隔断装修工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位:北京富嘉永盛建筑装饰工程有限公司 编制时间:2018年12月29日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、主要机具 (2) 五、作业条件 (2) 六、操作工艺 (2) 七、质量标准 (3) 八、成品保护 (4) 九、质量通病及控制措施 (4) 十、安全防护 (5)

一、工程概况 本工程为邮储软研总部基地六层隔断装修工程。 二、编制依据 1、标准、规范 序号标准和规范编号 1 《建筑安装工程资料管理规程》DB11/T695-2009 2 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 3 《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ T 01-27-2003 4 《建筑内部装修防火施工质量验收规范》GB50354-2005 5 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010 6 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18584-2001 7 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 8 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 10 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 11 《民用建筑节能设计标准》GB50189-2005 12 《民用建筑节能检测标准》JGJ/T 177-2009 2、编制依据 (1)施工图纸; (2)施工组织设计; 三、施工准备 1 玻璃隔断工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔断应使用12mm钢化玻璃。 2 玻璃隔断使用的不锈钢框等金属材料和配套材料,应符合设计要求和有关规定的标准。 3 使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料,应符合设计要求和有关规定的标准。

玻璃隔断施工工艺标准

玻璃隔断施工工艺标准 1、适用范围 本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。 2、编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (2)中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 (3)中华人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (4)中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》 (5)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002 (6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—96 3、施工准备 (1)技术准备 编制玻璃隔断墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交流。 (2)材料要求 1)根据设计要求的钢化玻璃、木龙骨(60×120㎜)、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。 2)紧固材料:膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应符合设计要求。 3)玻璃规格:12㎜厚,长宽根据工程设计要求确定。 4)质量要求:钢化玻璃规格尺寸允许偏差为L≤1000-3㎜,钢化玻璃的厚度及其允许偏差为±0.8. (3)主要机具 1)机械:电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。 2)手动工具:扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。 (4)作业条件 1)主体结构完成及交接验收,并清理现场。

2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。 3)木龙骨必须进行防火处理,应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的的木龙骨应预先刷防腐漆。 4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕,并做好防腐处理。 4、关键质量要点 (1)材料的关键要求 按设计要求可选用材料,材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工作。 (3)质量关键要求 1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。 2)压条应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。 (4)职业健康安全关键要求 1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 2)脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002。 3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护的措施。 (5)环境关键要求 1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 2)在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。 5、施工工艺 (1)工艺流程 (2)施工工艺要点 1)弹线 根据楼层设计高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线,并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线.

玻璃幕墙安装施工工艺演示教学

玻璃幕墙安装施工工 艺

玻璃幕墙安装施工工艺 一、材料及主要机具: 1、铝合金型材:应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2、玻璃:外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 3、对按构造分类: a.单层玻璃:浮法平板玻璃或钢化玻璃(厚度一般6mm或8mm)。 b. 双层中空玻璃:厚度为6+12+6(mm)或8+9+8(mm),中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 4、按功能分类: a. 吸热玻璃:在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物,形成带颜色玻璃,其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 b. 镜面玻璃:是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜,通过反射太阳光的热辐射,达到隔热目的。 根据设计要求选用玻璃类型,制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算,要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据;玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量,玻璃颜色一致,表面平整,无污染、翘曲,镀膜层均匀,不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架,如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 5、橡胶条、橡胶垫:应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。 6、铝合金装饰压条、扣件:颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。 7、连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。

低辐射镀膜玻璃

低辐射镀膜玻璃是通过磁控真空溅射的方法,在优质浮法玻璃表面均匀地镀上特殊的金属膜系,极大地降低了玻璃表面辐射率,玻璃辐射率从0.84降低到0.04~0.12,并提高了玻璃的光谱选择性。由LOW-E玻璃组合而成的中空产品,可见光可有效地透过膜系和玻璃,肉眼看不见的红外线80%以上被膜系反射。特别是远红外线几乎完全被其反射回去而不透过玻璃,既保持了室内明亮,又在一定程度上减少了室内热负荷。LOW-E玻璃还可以大幅度降低玻璃的紫外线透过率,防止有机物老化,织物褪色等问题。 Low-E玻璃具有这样的功能: 太阳辐射能量的97%集中在波长为0.3-2.5um范围内,这部分能量来自室外;100℃以下物体的辐射能量集中在2.5um以上的长波段,这部分能量主要来自室内。 若以室窗为界的话,冬季或在高纬度地区我们希望室外的辐射能量进来,而室内的辐射能量不要外泄。若以辐射的波长为界的话,室内、室外辐射能的分界点就在2.5um这个波长处。因此,选择具有一定功能的室窗就成为关键。 3mm厚的普通透明玻璃对太阳辐射能具有87%的透过率,白天来自室外的辐射能量可大部分透过;但夜晚或阴雨天气,来自室内物体热辐射能量的89%被其吸收,使玻璃温度升高,然后再通过向室内、外辐射和对流交换散发其热量,故无法有效地阻挡室内热量泄向室外。

Low-E中空玻璃对0.3-2.5um的太阳能辐射具有60%以上的透过率,白天来自室外辐射能量可大部分透过,但夜晚和阴雨天气,来自室内物体的热辐射约有50%以上被其反射回室内,仅有少于15%的热幅射被其吸收后通过再辐射和对流交换散失,故可有效地阻止室内的热量泄向室外。Low一E玻璃的这一特性,使其控制热能单向流向室内的作用。 太阳光短波透过窗玻璃后,照射到室内的物品上。这些物品被加热后,将以长波的形式再次辐射。这些长波被"Low-E"窗玻璃阻挡,返回到室内。事实上通过窗玻璃再次辐射被减少到85%,极大地改善了窗玻璃绝热性能。 3.2.1低辐射塑料薄膜中空玻璃 这是一种将低辐射塑料薄膜张悬在两片玻璃之间形成的双中空玻璃结构。可以采用单面和双面镀膜的低辐射塑料薄膜,也可以采用不同光学性能的薄膜以适应不同需要。从表3列出几种典型组合的性能可以看出:使用透明塑料薄膜代替玻璃形成的双中空结构,其隔热性能的改善并不明显。如果仅以降低厚度和重量为目的,普通薄膜中空玻璃与离线低辐射中空玻璃相比并不占有性价比优势。使用低辐射塑料薄膜可以显著降低系统的U值,使之成为同样重量和厚度下隔热保温性能最优异的玻璃产品。

玻璃隔断安装施工工艺流程

玻璃隔断安装施工工艺流程 1、工艺流程 定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护 2、操作要点 ⑴出翻样图 玻璃隔断安装后,要出翻样图,翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸,立面布置,结构连接构造,玻璃尺寸,安装形式等内容,并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图,在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心,然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上,同时划出固定点的位置。 ⑵钻孔固定 采用M8×60膨胀螺栓、固定,用?12MM的钻头打孔,孔深为45MM左右,而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。 ⑶安装下基层夹槽框架: 施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 ⑷玻璃裁割,根据已安装好的木基层框架,确定玻璃裁割尺寸,委托业主厂家进行加工生产,运至现场工地。 ⑸玻璃的安装: 施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 ⑹不锈钢板的安装 不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求,并满足,并不限于下列要求:

玻璃幕墙安装规范

玻璃幕墙安装规范 本规范适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙玻璃幕墙相关门窗信息)安装工程即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨,中间嵌入玻璃幕的构造形式) 1.材料要求 1空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨:均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。必须有出厂合格证及必要的试验记录,加工精度及表面镀层均要符合设计规定,要求平直规方、无翘曲、无刮痕。 2玻璃一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)采光中空玻璃中空玻璃相关门窗信息)及单层非采光玻璃进场时要进行检查验收。要有出厂合格证和必要的试验记录,表面镀膜(单层或双层玻璃一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落,进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。 3橡胶条(胶条相关门窗信息)橡胶垫:须有老化试验的出厂证明,尺寸正确,符合设计规定,无断裂现象。 4铝合金装饰压条:必须颜色一致、无扭曲、损伤。 5连结主龙骨的紧固铁件,主龙骨与次龙骨之间的连接件(连接件相关门窗信息)主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件(连接件相关门窗信息)等等均要进行镀锌处理,材质及规格尺寸要符合设计要求。时场后分类存放。 6螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材,进场时要有出厂证明,并拆箱抽检。 7密封胶(密封胶相关门窗信息)有出厂合格证,粘结及防水性能应符合设计要求。 8防火、保温材(矿棉或岩棉)导热系数及厚度要符合设计要求。 以上所有材料进场后,均要分规格存放妥当,不得雨淋暴晒。 2.主要机具 塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备(设备相关门窗信息)三爪手动吸盘(抬运玻璃工具)焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。 3.作业条件 1混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。 2预先进行完测量放线。

玻璃幕墙施工工艺及施工做法

玻璃幕墙施工工艺及施工做法 玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及专业的劳务公司安装,在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求。 一、基本要求 (1)、作业条件 1)应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙,实因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。 3)幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠 4)幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不

得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。 7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 (2)、幕墙安装 1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。 2)对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。 3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。 4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。 5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。 6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封,嵌填密实,

框架式玻璃幕墙的施工方法

框架式玻璃幕墙的施工 方法 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

框架式玻璃幕墙的施工方法 7.1.框架式玻璃幕墙施工总体方案是: 充分利用现场作业面,统筹安排,在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。幕墙的立柱分区段自下而上安装,玻璃板块在区段内自上而下安装。 7.2.安装施工流程 放线→埋件纠偏及现场拉拔试验→安装钢支座→安装铝合金立柱→避雷系统安装→防火材料安装→横梁安装→安装玻璃面板→嵌缝、打胶→自检→清洁→验收 注:以上流程只体现主要的安装过程,各工序均需有专职人员质检。 7.2.1 测量放线 按土建提供的基准中心线、水平线,经我方复验后进行幕墙的测量放线,须与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,避免累积误差,测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响,测量时风力不应大于四级,该项工序是整个幕墙工程的重要部份,必须严格操作和检测,以保证放线准确无误。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线,从基准线推出幕墙平面位置。 以此线为基准确定立柱的前后位置,从而决定整片幕墙的位置。 7.2.2 预埋件复测及拉拔试验 为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性,幕墙施工安装前,应进行预埋件拉拔试验,并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。

标高偏差±10mm 轴线偏差±10mm 轴线前后差±10mm 检查完毕后,现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。 7.2.3 土建整改 根据放线结果,对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的,土建承包商应在一定时间内负责修正。 7.2.4 钢支座的预装 本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上,随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。 7.2.5 立柱的安装 幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装,通过预埋件安装与主体结构上,并通过支座上长孔调节立柱进出位置。铝合金立柱的安装工艺如下: (1)对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符; (2)将立柱附件(芯套、防腐垫片、连接支座、铝码)等安装上立柱;(3)安装立柱,通过调节螺栓调整立柱位置,以确保立柱安装的安装误差符合规范。 (4)安装误差控制: 标高:+3mm 前后:+2mm 左右:+3mm 幕墙铝合金立柱通过钢支座与预埋件连接,钢支座、预埋件于工厂加工。幕墙铝合金立柱安装时,应特别注意钢、铝接触处的隔离(防腐垫

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