引风机使用说明书

引风机使用说明书

目录

1. 通风机说明 (2)

1.1 工作原理 (2)

1.2 轴承 (2)

1.3 调节 (2)

1.4 空气动力运行条件 (3)

1.4.1 通风机运行区域 (3)

1.4.2 通风机投运对系统的要求 (4)

2. 运行说明 (4)

2.1 通风机启动程序 (4)

2.2 通风机的并联运行 (5)

2.3 通风机运行的监视 (5)

2.4 通风机停机程序 (6)

3. 故障原因与检修 (6)

1. 通风机说明

1.1 工作原理

成都电力机械厂生产的AN系列轴流通风机是根据脉动原理进行工作的。叶轮上游和下游的静压力几乎相等。当流体通过叶轮时，传递给流体的能量主要是指在叶轮下游的以动能形式出现的有用的能量。流体从叶轮流出是涡流，可由安装在叶轮下游的后导叶直接流入相连接的扩压器，使绝大部分动能转化为所需要的静压能。

轴流通风机的运行范围是受失速线的限制。如果超过此极限，首先就必然使叶片处的气流出现局部分离。当风机内存在一定量涡流时，就可能产生‘喘振’，即空气气流周期性的倒流。

当系统的阻力线位于性能曲线图中的失速线的上方时，由于不稳定性的出现，则通风机就不可能在相应的压力、流量范围的工况点运行。如果机器在非稳定区运行，将使叶片产生激振，会导致疲劳断裂。

我们已在特性曲线图上标出了通风机的工况点，可以保证其在适当的操作条件下在稳定区运行。

1.2 轴承

转子运行时轴向负荷由角接触滚动轴承承受。滚动轴承用油脂从外侧通过一油脂管进行润滑。剩余油脂漏入一排泄管排出。轴承的形式、润滑剂、油量和加油的间隔期，请参见第3章。

轴承箱外部装有一个冷风罩，用一台冷风机作强冷却（一台备用）。为了监视轴承温度，装有测温元件，并配有就地仪表箱，并可远传信号。

1.3 调节

通风机采用安装在叶轮上游的进口导叶改变运行工况。轴向方向的气流用可以旋转的进口导叶，按照叶轮的旋转方向或其相反方向进行导向。

进口导叶在运行过程中可通过执行机构设定一个合适的角度来调节流体。进口导叶的行程范围可用调节限位装置分别调至-75°（关闭）和+30°（全开）予以限定。

如果采用带遥控的执行机构来调节进口导叶的话，该机构的行程是以不应撞击导叶止块而限定的。如果相碰，驱动杆将损坏。

如果采用带有百分刻度的电动指示仪表给出导叶位置的相应信号，建议将指示仪表进行校准，使“打开100％”的点与合同所规定的最大负荷点相重合（100％开度应≤导叶的+30°开度）。

说明：

与气流方向一致的湍流：与叶轮旋转方向一致（导叶在负角度位置）。

与气流方向相反的湍流：与叶轮旋转方向相反（导叶在正角度位置）。

1.4 空气动力运行条件

1.4.1 通风机运行区域

指的是在不损坏风机的前提下风机的连续运行区域。

在广阔范围内，AN系列轴流通风机的性能可以通过调节进口导叶以满足现场要求。在该范围以外运行，尤其是如果持续运行时间较长，则会造成损坏：如进口流量太小，会产生旋转失速，会出现出力下降过快或振动突然加剧，在失速下运行将会增加某些部件的负荷，特别是叶片,喘振可使叶轮压盘螺栓被震断或震松。

这个禁止运行区域见下图。设备的许用连续运行范围请参见所附的特性曲线。

AN系列通风机进口导叶的最大位置：限定在+30°处。

1.4.2 通风机投运对系统的要求

大多数通风机都要求配有入口管路挡板和出口管路挡板，使通风机与系统隔开，其理由如下：

★在起动过程中，应节制电机负荷；

★在系统装置中可能只是为了试机而启动；

★在同一系统装置中有几台通风机,而且备用通风机必须与系统装置隔开，以防止气流之间发生干扰，出现倒流使通风机转动或反向转动，入口挡板关闭时连续运行是不允许的，但在入口管路挡板关闭时起动是可以的。出口挡板在设备起动前必须先打开。

每台通风机在入口管路挡板关闭时，如果进口导叶已闭合，将通风机增速到全速是可以的。但当通风机在额定转速下运行时，必须立即打开入口管路挡板。然后可将进口导叶打开到所要求的范围。

入口管路挡板开启根据以下要求确定，即必须在通风机达到额定转速以后最迟1分钟内使入口管路挡板全开，因此执行过程最好是自动的。

2. 运行说明

2.1 通风机启动程序

1)应确保油脂均已充满油管（在设备出厂前轴承箱润滑油脂已加好，运行

前可不用加注油脂）

2)开机2小时前开启冷却风机

3)关闭风机进口导叶（调到-75 °)

4)全部打开风机出口管路挡板

5)关闭风机入口管路挡板

6)接通主电动机

7)自动打开入口管路挡板，若入口管挡板在一分钟内没能全开，应立即停

止风机运行。

8)开启风机进口导叶，调至所需工况。

★注意：冷态试机时，导叶开度不可调得过急、过大，应监视电机电流是否过载。因为冷态时，介质密度大于正常热态运行时的密度，且管网系统设备不一定完全正常投运，此时导叶开度过大有可能导致电机过载。

9)风机振动如波动较大，应立刻停机检查。

2.2 通风机的并联运行

当一台风机正在运行时，起动第二台风机采用并联方法。

（1）如果要将第二台风机起动并与正在运行的第一台风机并联运行，则一定要将正在运行第一台风机的工况点（风量和风压）向下调至风机失速线最低点以下（见风机特性曲线）。当正在运行的第一台风机的工况点调至失速线最低点以下后，可以随时起动第二台风机与第一台风机并联。

准备投入并联的第二台风机起动前，应按2.1节“通风机起动程序”第1至7条起动。然后开启风机进口导叶，调至与正在运行的那一台风机的开启角度相同、电耗相同，使两台风机的风量风压相一致。同时进一步打开两台风机的导叶，直至所需工况点为止。

（2）从并联运行的两台风机中停运一台风机，将两台风机的工况点同时调低到失速线最低点以下，接着按2.4节“通风机停机程序”关闭准备停运的那台风机。

2.3 通风机运行的监视

日常检查和记录应在每隔一定时间进行。如果没有规定一定的间隔时间即应注意，可在较短的期限内完成有关检查和记录。

必须记录所有数据，这对了解设备的实际运行状态是很重要的。有关极限数据可参见“AN系列风机系统控制功能表图”有关要求。

除了记录上述数据外，还必须经常作好以下检查：

◆噪声特性

◆运行的平稳性

◆仪表的状态

2.4 通风机停机程序

1)关闭风机进口导叶（调至-75°）

2)关闭主电动机

3)自动关闭入口挡板

4)根据需要决定是否关闭出口挡板

5)风机停机2小时后停运空冷小风机

3. 故障原因与检修

如果测试仪表发现了故障，无论是什么故障，首先必须根据问题的性质检查测试仪表的功能是否正常。如果通过检查可以明显确认测试仪表正常，请参照下列故障、原因和检修的表列内容，进行检修。

请见下表：

附：引风机性能曲线图