35KV线路基础施工作业指导书

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35KV线路基础施工作业指导书

目录

1.适用范围 (1)

2.编制依据 (1)

3.工程概况及主要工程量 (1)

4.作业人员的资格要求 (2)

5.主要施工机械及工具器具 (3)

6.施工准备 (4)

7.作业程序 (4)

8.主要作业方法、工艺要求 (4)

9.强制性条文 (12)

10.工序交接及成品保护 (14)

11.安全和文明施工措施 (15)

12.危险源识别、环境影响因素识别及控制措施 (17)

1.适用范围

本作业指导书适用于华能安徽怀宁石镜风电场(50MW)工程的线路工程基础施工。2.编制依据

2.1《铁塔基础施工图》安徽省电力设计院

2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.1-2012第一部分:土建工程

2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002

2.4《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011

2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版)

2.6《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011

2.7《风力发电工程达标投产验收规程》 NBT 31022-2012

2.8《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2013版

2.9《建筑施工手册》(第五版)

2.10《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005);

2.11《电力建设安全工作规程(电力线路部分)》(DL5009.2-2013);

2.12《混凝土强度检验评定标准》(GB50107-2010)。

3.工程概况及主要工程量

3.1工程概况

华能安徽怀宁石镜风电场(50MW)一期工程集电线路共布置铁塔12台,每台4个小基础,分为A线、B线两个部分:A线起于TA1电缆终端塔,按双回路架设,长1.286公里;B线起于TB1电缆终端塔,按单回路架设,长1.25公里。架空线路的测量及塔杆编号均已面向风电场方向为正方向。

3.2主要工程量汇总

4.作业人员的资格要求

4.1参加施工人员要求体质良好,且有较高的安全质量意识,参加并通过三级安全教育考试。

4.2参加作业人员要有良好的职业素质,有一定的质量安全意识。

4.3带班要具有较强的施工组织能力及丰富的现场施工经验。

4.4焊工、电工、起重机械操作、指挥等特殊性工种应持有效证件上岗。

4.5各工种应配备现场负责人1~2名,现场作业人员必须听从现场指挥人员及施工技术员的协调安排。

4.6参加作业人员的计划数量

参加作业的人员,岗前必须进行安全教育,和专业技术培训。各班组在进行作业前进行专项技术交底,施工交底应清楚、简洁,落实到人,确保安全生产,达到优良工程。

本工程施工队伍配备钢筋作业组1个、模板作业组1个、砼作业组1个,按照不同工序流水施工。各技术工种人数如下:

注:特殊工种人员必须持证上岗,各工种人数及工作面根据工程进展情况增减。5.主要施工机械及工具器具

5.1主要施工机械及工具器具在工程施工前,应全面检查并试用良好。

5.2施工机具,工具器具一览表如下:

6.施工准备

6.1参加作业人员配备齐全、并已就位。

6.2作业需用的工器具、仪器已准备齐全,可投入使用。

6.3施工用料已落实,运至现场。

6.4施工场地基本保持平整,地表无积水。

6.5施工用水、电已预先引接到位,材料运输道路通畅。

6.6质量、安全、环境保证体系已建立并完善。

6.7施工图纸齐全,并经会审;对于有关施工规程、规范已熟悉。

6.8后场布置,供应能力已能满足现场施工需要。

7.作业程序

7.1施工流程图(每道工序施工前都必须进行上道工序验收)

初步测量定位→清理表层植被→准确测量放线→土方开挖验槽→砼垫层→底板钢筋绑扎→上部钢筋绑扎→安装地脚螺栓→模板安装→砼浇筑→养护→拆模板→回填

8.主要作业方法、工艺要求

8.1测量放线

根据测量控制网采用GPS卫星定位仪和经纬仪放出线路基础桩位中心点和基础中心线(设置基础控制装),然后利用钢尺放出各轴轴线,轴线放完后,需经过四级验收合格后,方可进行下一步施工。

8.2土石方开挖

8.2.1放坡与工作面:

基坑开挖放坡坡度为1:0.3,基坑底距基础边预留0.5米工作面

8.2.2挖土采用剔凿辅助机械挖土:

没有岩石的部分直接用反铲挖掘机开挖,遇到岩石层的地方,应先剔凿后开挖。

采用反铲挖土机开挖基坑时,其施工方法有两种:端头挖土法:挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖;侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑的一侧移动。

挖土机沿挖方边缘移动时,机械距边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1.2倍。

土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。

在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)的支撑准备,以防坍陷。

在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土由人工配合机械开挖。

遇到石头时使用安装破碎头的挖机将石头破碎后用挖机清理,如果破碎头不能破碎时使用膨胀剂来破碎,避免使用爆破方式破碎石头。使用破碎头方法:首先在石头上钻Φ40的孔,深度以达到需破碎的长度为准,50mm~2000mm,将4号无声爆破剂25-35度填充到孔里,并在上面使用黄土封口,该爆破剂在24小时进行化学反应而膨胀,将石头胀裂,再使用破碎头破碎。

8.2.3边坡修护

基坑内支设临时保护板,基坑边不得有松动岩石,防止岩石滑到基坑阻碍后续施工。

8.2.4人工清底找整平

在距槽底设计标高20cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边,最后清除槽底土方。作业完成后要进行基坑平整度、地基钎探等质量验收。

8.3垫层

8.3.1清理基底至设计标高,地基验槽合格后,现场根据定位及标高控制桩,放出垫层边线,且在基坑底设置标高控制点。

8.3.2支模采用木模板,模板上口标高一致,且符合设计垫层标高要求。垫层砼浇筑采用现场搅拌,人工浇筑。垫层浇筑完毕后,用木抹子找平,使其表面平整。浇筑完毕后按要求进行覆盖养护。

8.4钢筋工程

本工程钢筋采用钢筋加工场加工制作并绑扎成形,现场安装固定的施工方案。钢筋运料采用拖板车运至现场。

8.4.1钢筋翻样

钢筋翻样:严格按照施工图、施工规范进行翻样;翻样工作要本着合理、省料的原则进行;翻样完成后,要进行严格自检,确保钢筋品种、规格和尺寸正确,数量准确。翻样单必须经主管技术人员或技术负责人审核后方可送交钢筋加工场,经试加工验收合格后方可批量加工制作。根据材料翻样单作好现场的钢筋跟踪,作好过程记录为验收资料的填写提供依据。

钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。当需代换时,应征得设计单位的同意,并履行正常手续后方可代用。

8.4.2钢筋加工

1)钢筋进货检验

钢筋进场要有合格证,并有出场质量证明书,进场后要进行复试,合格后方可使用。钢筋进场以后应查对标志,做外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠和片状老锈等。

2) 钢筋的力学性能试验

从每批钢筋中每种型号任选四根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项检验不符合要求,则从同一批中另取

双倍数量的试样重新做各项试验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。

3)钢筋加工、配制

现场技术负责人与后台加工场应经常保持信息联络,钢筋加工场根据现场实际需要加工,避免造成过多成品料的堆放,占据施工场地。

作业程序为:

确定用料严格按翻样单上要求的规格、数量加工配制。钢筋表面如有油渍、铁锈、泥土应在使用前清理干净,除锈采用人工钢丝刷清除。

对局部有弯曲的钢筋采用人工和机械调直后,才能使用。调直用丝杠架子调直粗钢筋,对原材端头有弯曲及留下马蹄形毛边的用大锤调直,调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。钢筋在断料前,应将翻样单上同规格钢筋根据不同的长度和数量,长短合理搭配,统筹排料。一般先断长料后断短料,尽量减少钢筋短头,减少损耗。并避免短尺量长料,防止出现积累误差或错量。

钢筋成型时,应根据翻样单上尺寸,先划出弯起点位置再加工。钢筋在加工过程中如发现有脆断、劈裂等异常时,应及时向技术负责人和质量部门反映,并停止该批钢筋的使用,待重新试验合格确认后再使用。

钢筋加工的成品、半成品应有明确标识,并分区域码放整齐。

4)钢筋连接:

本工程采用钢筋连接形式为绑扎连接。钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌,核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量。钢筋绑扎先根据施工图的钢筋间距划好线,然后再进行布筋、绑扎;绑扎的钢筋要求横平竖直,规格、数量、位置、间距正确,绑扎不得有缺扣、松扣现象;钢筋绑扣不可均朝一个方向,要成“八”字扣。钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置在两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。钢筋搭接长度为35d。

5)钢筋隐蔽验收:

钢筋绑扎完毕后需要经过班组、项目部、监理三级验收,验收合格后才能进行下一道施工程序。

8.5模板安装工程

8.5.1模板配置

线路基础施工模板采用木模板施工方案。模板固定采用Φ12对拉螺栓,间距750mm,用Φ48×3.5脚手管做围檩。

首先对模板进行抛光、调平,刷色拉油,保证涂刷要均匀,不过厚、不流淌、不漏涂。刨光要做到抛出钢模板的本色,表面光洁、平整,平整度小于1mm,且模板边角必须顺直、平整、洁净。挑选模板要选出同一厂家的模板并检查模板肋齐全、板眼一致,分堆码放,便于控制并用于同一部位,有利于控制组合钢模板拼缝的严密度和平整度。

模板施工前,先根据施工图纸划好配模图,根据配模图设专人二次挑出模板放于基础一侧,需木模的,配好木模,支模时模板不可乱用,做到模板与基础一一对应。

8.5.2模板加固方案

模板加固用对拉螺栓和脚手管围檩共同加固,对拉螺栓焊于马凳上,一定要焊接牢固,垫块内侧对拉螺栓要设挡。对拉螺栓按750mm间距设置,立面设3道。模板加固要牢靠,从模板打斜支撑顶到地面,并用脚手管砸地锚与之连接,立向打3道斜管。在模板底角用水泥砂浆封堵,模板拼缝严密,对拉螺栓及骨架加固用地锚。

8.5.3安装模板注意事项

安装模板前先检查钢筋是否影响安装并予以纠正,如果钢筋碍事,将钢筋用倒链拉至角边,用铁丝将钢筋绑在脚手管上,确保钢筋的位置。模板安装拼缝海绵条要严密,不得有外露和拼缝不严现象;还要检查组合大模板处理是否过关,表面是否清洁,钉子帽是否与模板平齐,对拉螺栓紧固程度要适中,不能把模板紧变形,也不能松动,所有螺栓要尽量保证松紧程度一致,防止模板砼浇筑时局部变形过大。

8.6预埋螺栓的制作安装

8.6.1基础预埋螺栓按照图纸要求,制作、加工时要保证螺栓的规格尺寸,并经技术员检验合格并抽样试验合格后,方可进行安装。预埋螺栓的安装要根据施工图的位置,在钢筋或模板上上画出中心线。按照施工图要求的方位、标高、方向安装,采用型钢框架加固、找正。

8.6.2模板找正后,方可进行地脚螺栓的安装与找正,也可在混凝土浇注到地脚螺丝底

部进行找正。

a.地脚螺栓安装前,要将四根为一组焊好,已焊好的,则在安装前应检查螺栓之间距,

当误差超过2mm时,应重新校正后方可使用。

b.检查地脚螺栓的规格,校正四个地脚螺栓顶部的水平度,当一切无误后,套上样板,

方可放入立柱模板中。

c.按基础根开,对角线尺寸,螺栓露出基础高度等进行找正。

d.将螺栓与样板固定,将样板固定在模板上口。

e.将地脚螺栓的丝扣部分用塑料布包好,防止在浇筑过程中粘上水泥浆。

8.7混凝土工程

本工程混凝土施工采用小型搅拌机现场搅拌,人工运输。搅拌机配置发电机两台。材料进场前,应对水泥、砂、石、外加剂等进行试验,合格后方可进行施工。混凝土配合比必须经过试配后给出。混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌,搅拌严格按配合比进行,外加剂不得错放、少放、漏放。

4.2.

5.1施工要求

1)混凝土浇筑时,其自由倾落高度不得超过 2.0m。混凝土振捣人员要由有丰富的混凝土施工经验的专业人员操作。在混凝土浇灌过程中,混凝土振捣人员要随浇随振捣,浇筑层一次不得超过棒长的1.25倍,不得出现漏振现象;振捣的方法有两种:一种是垂直振捣,即振动棒与混凝土表面垂直;一种是斜向振捣,即振动棒与混凝土表面成40~45度。本工程中,基础采用垂直振捣与斜向振捣相结合。振捣时要做到快插慢拔,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。混凝土浇筑应分层进行振捣,下棒要均匀,振捣器深入插到下层混凝土,使上下两层混凝土充分结合,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。混凝土振捣点按梅花形布置,间距450mm左右,每点振捣的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。尤其在基础底板四周拐角处,要仔细振捣,并避免碰撞模板、钢筋等,发现有变形、移位,通知有关工种配合进行处理。

2)线路铁塔基础均由四个独立基础组成,浇筑时,应分层循环浇筑。在浇筑基础柱前,视混凝土凝固程度,要有一定时间的停顿。浇筑过程中,应设专人监护模板、钢筋,如发现漏浆、螺丝松动等不利情况,及时处理,杜绝跑模事件的发生。混凝土施工用的马道架子不得与模板加固系统相连,在承台上面打混凝土和振捣的施工人员,不得直接站在钢筋上,必须站在脚手板上操作。施工完成后,要形成混凝土浇筑记录。

3)混凝土表面处理:要压4遍成活,在初凝前,木抹子两遍压实、找平;初凝后,铁抹子两边压光。表面处理后及时覆盖一层塑料薄膜,以防止水分蒸发。

4)砼试块留置要求:转角塔或直线塔施工,在浇灌现场,同等条件下取样做试块,要

求每100盘且不超过100m3取样不少于一次,不足100盘时也取一次,每次取样按规定留置标准养护试块一组,同条件试块一组,拆模用试块根据实际需要留置;直线塔施工,每5基取样一次,每次取样按规定留置标准养护试块一组,同条件试块一组,拆模用试块根据实际需要留置。

5)养护控制

砼养护的主要目的是保证水泥能充分进行水化反应,为混凝土的硬化创造必要的温度和湿度条件,防止由于水分蒸发或冻结造成的混凝土强度降低和出现收缩裂缝、剥皮、起砂和内部酥松等现象,确保混凝土质量。冬季混凝土养护的主要目的是保证在砼温度降到0℃之前,其强度能达到抗冻临介强度,抗冻临介强度一般为设计强度的30%。

采用保温保湿法养护:根据山区气候条件,气温在20℃以下时,采用先覆盖一层薄膜,后覆盖保温材料进行保温保湿养护,必要时严格落实冬季混凝土施工养护措施;气温在20℃以上时,采用覆盖一层薄膜并用松散土粒压实,并适当洒水,进行保温保湿养护。薄膜互相搭接15厘米以上,棉被互相叠合10厘米以上。施工完成后,要形成混凝土养护记录。

8.8模板拆除:

模板拆除以能保证混凝土表面及棱角不受损坏为原则,方可拆除。拆除时按先支的后拆,自上而下的原则,拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,损伤混凝土外观。拆下的模板、配件、脚手管,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理。倒运至模板场进行维修、保养,清除粘结的灰浆,分类码放备用。卡子、螺母在拆模时由专人及时清理装袋,避免乱扔。施工完成后,要形成现浇铁塔基础检查及评级记录。

8.9基础回填:

8.9.1.施工准备

基础土方回填时必须待混凝土隐蔽验收合格后方可进行,回填前必须将基坑杂物清理干净,同时做好基础高程的测设工作,并将标高线画在基础上,回填土按设计要求采用符合设计要求比例的碎石土回填。根据基础所在位置的土质情况,本工程土方回填采

用就地回填或取土回填。取土回填时,在风电场范围内提前选择土场,反铲挖掘机在弃土场挖土,由自卸汽车运至基坑,成堆卸土,配以装载机推土摊平,然后由人工回填,立式打夯机夯实;也可由反铲挖掘机就地取土,直接进行回填。回填土内不得含有有机杂质,粒径不得大于50mm,淤泥和淤泥质土不能用做填料。

填土干密度测试:填土土料含水量的大小,直接影响到夯实质量,在夯实碾压前应先做实验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水率和最少夯实遍数。本工程回填土施工含水率与最优含水量之差可控制在-4%~2%之间。当含水量过大,应采取翻松、晒干、风干、掺干土或其他吸水性材料等措施;当含水量过小时应预先洒水润湿以达到施工含水率范围。风电场区域气候干燥,挖土、运土、平土、碾土过程应快捷,以减少水分损失。

水平高程体系测设:填土前,应先做好水平高程测设。基础上标注标高线,供每层回填土标高的控制。

8.9.2.作业方法

回填分层厚度不大于300mm,反铲挖掘机在弃土场挖土,由自卸汽车运至基坑,成堆卸土,配以推土机推土摊平,然后由人工回填,立式打夯机夯实。每层填土压实后都应做干容重试验,每回填50m2取一点,用环刀法取样。取样测试结果满足设计密实度,再回填下一层,现场取样交由安庆市建筑工程测试中心测试密实度,回填土容量不小于1.6吨/m3。

回填土应在基础相对两侧或四侧同时进行,两侧回填高差要控制,以免挤压基础;深浅两基坑相连,应先填夯深基础,填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。在基础之间用人工以蛙式打夯机夯实3~4遍。填土应预留一定的下沉高度,以备行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下土体逐渐沉落密实。

9.强制性条文

9.1 GB 50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

9.1.1 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。

9.1.2 施工前应针对安全风险进行安全教育及安全技术交底。特种作业人员必须持证上岗,机械操作人员应经过专业技术培训。

9.1.3 施工现场发现危及人身安全和公共安全的隐患时,必须立即停止作业,排除隐患

后方可恢复施工。

9.2 GB 50204-2002(2011修改版)《混凝土结构工程施工质量验收规范》

9.2.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供

应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

9.2.2 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

9.2.3 当钢筋的品种,级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。

9.2.4 钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检

验,检验结果必须符合有关标准的规定。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

9.2.5 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,钢尺检查。

9.2.6 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对

其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB l75等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

9.2.7 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:

1.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

3.当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

4.每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。

9.2.8 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察,检查技术处理方案。

9.2.9 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。

检查数量:全数检查。

检验方法:量测,检查技术处理方案。

10. 工序交接及成品保护

10.1上一个工种施工完成后下一工种开始作业时,上一班班长必须向下一班班长将质

量、安全注意事项交代清楚,并且施工技术员必须在场指导监督执行。

10.2浇筑完毕后,及时清理基础外漏部分的砂浆砼,抹布沾水擦洗干净。

10.3回填过程中机械工具不得碰撞砼表面,尤其棱角处。

11.安全和文明施工措施

11.1现场建立安全管理网络,并责任到人。开工前必须对所有进场人员进行针对现场的安全三级教育,进行安全交底,明确安全注意事项,并登记造册。每班工作前,班组长均应交待清楚安全注意事项。严格按《电力建设安全工作规程》进行现场施工。所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境保护管理工作规定》,杜绝“三违”现象发生,认真做到“四不伤害”。

11.2进入施工现场应戴好安全帽,穿防滑鞋。身体不适或酒后不得进入施工现场。严禁抛掷物件。

11.3夜间施工应有足够的照明。各种电气设备,配电箱及电动机具的电源应由专职电工安拆。施工电源应有触电保安装置,电源应布置在安全地带,并有可靠的接地。使用手提电动工具,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

11.4工作期间严禁嬉闹,休息应选择安全地带,注意劳逸结合,注意防暑降温,恶劣天气应暂停施工。

11.5现场设立兼职安全员一名,专门处理日常的安全管理工作,持续对施工过程的安全监督,并确保安全员有安全监督执法的绝对权威。施工现场必须服从安全员的管理和监督。

11.6基坑边缘应设防护栏杆。基坑边严禁堆放物料,物料不得大量堆积在平台上和靠在栏杆上,应均匀放置。

11.7做好土建交付安装交接条件,配合好安装工作。

11.8注意文明礼貌,遵守安全规章制度,提高安全作业意识,注意企业形象。

11.9施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。材料应做到随到随用。

11.10周转性材料应及时清理、回库。

11.11施工用的临时道路应定时修整,保持其平整畅通。道路上严禁堆放东西。

11.12施工水电应布置合理,用水、用电后应随手关闸。

11.13及时排除基础四周积水和污水,保持工作场所无积水。施工人员上下基坑应走梯道,严禁踩踏边坡上下,防止摔倒或滑倒。

11.14砼浇筑完后,应及时组织人力清理,严禁乱弃砼。

11.15现场施工要做到工完、料尽、场地清。

11.16施工电源线等禁止直接过路,确需过路,应在电工指导下按要求进行跨越。振捣器应用绝缘良好的四芯橡胶软线并应接地良好,开关及插头应完整良好,严禁直接将电线插入插座。电焊机做好防雨工作,焊工应佩带焊工手套,穿绝缘鞋。严禁使用裸露的铝线作为二次线。

11.17各工种人员在施工中应相互配合,在作好本职工作的情况下,尚应考虑到与其他工种工人的协调。同时必须服从领导统一指挥调度。

11.18夏季施工注意做好防暑降温工作,错开高温时间段。

11.19山上施工严禁烟火,严格遵守当地法律法规,严禁吸烟,防止引发山林火灾。11.20施工借用附近村庄道路应做好协调工作,严禁粗暴无礼对待任何人,道路损坏及时修整并做好解释沟通工作。

12.危险源识别、环境影响因素识别及控制措施

设备基础施工作业指导书(精品范文).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 Xx项目 设备基础施工作业指导书 编制: 审核: 批准: Xx公司 编制日期:2017年09月27日 一、编制目的 为了规范xx项目逆变基础施工作业,指导作业人员按要求进行施工,确保安全、优质、高效的完成箱变、逆变基础施工工作。 二、适用范围

本作业指导书适用于xx项目逆变器及配电柜基础的施工工作。 三、编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.《光伏电站施工规范》GB50794 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 4.《建筑桩基技术规范》JGJ94 5.xx公司的相关图纸 6.相关设计变更文件 四、作业项目概述 本工程共3台箱式逆变器,需修建3座逆变器基础。 五、作业准备 1.技术准备 a)认真审核、熟悉施工图纸,做好图纸会审。 b)对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 c)根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力, 具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 d)根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证 上岗。 2.资源配置 a)施工人员配置:

3.作业准备 a)按照施工图纸和现场情况,现场查看,工器具准备已到位。 b)施工现场符合安全文明施工条件。 c)施工前的安全、技术交底已进行,并全员签字存档。 六、主要工序施工及技术方案

6.2工艺流程 6.3 6.3.1 稳固,根据施工图纸总平面图与场坪施工单位提供的坐标控制桩, 建立起各轴线平面控制网,使控制桩点牢固稳定。 6.3.2基础桩基施工

6.3.2.1会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩的位置,进行检测桩施工,检测桩总桩数至少为2根。 6.3.2.2桩身混凝土强度等级达到设计强度后,进行桩基检测试验,试桩检测试验报告须交设计单位一份。 6.3.2.3单桩竖向极限承载力标准值达到230KN后方可进行工程桩施工。 6.3.3基坑开挖 土方开挖采用机械开挖方式,土方开挖时将基础坑全部进行挖出,并将开挖出的基土集中堆放。当挖出地下水时,同时进行抽水排放及其作业。 6.3.4垫层混凝土浇筑 经验槽后浇筑垫层砼,垫层平模尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm,垫层平面中心为基础排布中心,要求中心偏差小于10mm。混凝土浇筑方式一般采用一个溜槽一个方向下料;混凝土振捣方式采用平板振捣器振捣;在浇筑完12小时之后及时洒水湿润养护。 6.3.5钢筋加工 6.3.5.1中心料库设钢筋加工房,负责加工钢筋,钢筋在加工房成型,现场绑扎,按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。 6.3.5.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求; 6.3.5.3钢筋表明应洁净、无损伤,油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 6.3.5.4钢筋应平直,无局部曲折。 6.3.5.5当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335\HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 6.3.6钢筋绑扎 6.3.6.1钢筋规格、数量、尺寸必须符合施工图纸;

土建施工作业指导书

施工作业指导书(土建部分) 目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 (一)防水施工 (二)室内找平层(地砖)施工 (三)墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 (四)铝合金施工 (五)内墙腻子涂料施工 (六)成品木门、防火、防盗门安装 (七)铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100%的检查,关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字,方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案,经监理、甲方审核通过后,方能满足进度和质量要求。 (一)土方开挖 基础土方采用机械开挖,地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式,土方外运,基坑周边采用喷锚护壁,基坑周边设置降水井进行降水作业。 (二)基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水:本项目所处位置为城南新会展侧,土质以连砂石为主,透水性好,地下水位较浅,基坑 周边设置降水井。 2、护壁:地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽:基坑开挖到设计基底标高以上300mm后,施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验,钎

探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后,施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽,验槽合格后应立即用砼封闭基坑。 4、基础部分的钢筋、砼施工,应参照大体积砼施工要求进行;应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要 求。 5、防水工程:严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板:混凝土垫层表面压光,直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水(不作找平层),防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁:20mm厚1:3水泥砂浆找平,4mm厚SBS改性沥青卷材防水,20mm厚1:3水泥砂浆外抹于卷材外面,120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 (三) 回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等,对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实,采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填,每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工,密实度要求达到90%以上。此项工作为关键工序,监理必须实行旁站监理。 (四) 防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确,按照西南J102第8页注a施工,即:1:2.5水泥砂浆抹 灰(三层)防潮层,厚度30mm。 2、结构地面做法时,按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时,严禁自行处理,必须立即上报监理和建设单位现场工程师;若发生严重质量缺陷时,必须请设计人员到场确立相关处理方案,在完善相关手续后方能进行处理。 (一)KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书,在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录,否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱,原则上大于4m的KL及XB至少按1~3‰起拱,若有 特殊要求时,须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后,在拆除底模支撑前,施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告,试块

电力线路架线施工作业指导书

批准:年月日

审核:年月日编写:年月日 目录

1、适用范围 本措施适用于由我公司承建的*********工程,导、地线紧线非张力架线施工作业过程。 2、引用标准 国家颁布的规范、规程和标准: 《电力建设安全工作规程(第2部分:架空电力线路)》() 《跨越电力线路架线施工规程》(DL/T5106-1999) 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》 本公司制定的程序文件 3、作业准备 作业所需的机具、安全工具、仪器、仪表的规格及要求 作业前的准备工作及条件。 。 4、作业方法和要求 紧挂线 紧线前的准备 (1)在紧线段内,对两端耐张塔的临时拉线必须再次检查是否受力适当,以保证杆塔不致变形。 (2)全面检查导、地线的连接和补修质量及其它情况,确认完全符合《规范》时,方可进行紧线。 (3)在紧线段内的所有碰挂导、地线的障碍均要消除,线上无缠绕或悬挂杂物。 (4)导地线均应在放线滑车槽内,各处无跳槽现象,放线滑车转动良好。 (5)劝阻行人离开要进行紧线操作的导、地线下方。 (6)对被跨越物及跨越架进行检查,并派人监护。 (7)紧线段内,通信联系应畅通,且全部通信及护线人员应各就各位。 (8)做好弧垂观测的准备工作。 紧线 (1)紧线方式一 紧线方式一传统紧线示意图

φ钢丝绳通过杆(塔)挂点附近的单轮滑车通过线夹与导线连接,另一端与三串连接,三串的出绳通过地面上的转向滑车连接机动绞磨。紧地线时,可用φ钢丝绳代替φ钢丝绳。紧线时,到弧垂点时在挂孔下垂直于紧线钢丝绳φ()的方向上在紧线钢丝绳上划印。 紧线滑车是专用滑车。紧线滑车应靠近导线悬挂点,绑扎绳索要短,使滑车尽量靠近横担,减少过牵引,以利挂线。如果横担上有施工预留孔,一般应挂在预留孔上。 紧线地锚(钻桩群)的位置,对直线耐张杆塔应设置在线路中心线上,对转角杆塔应设置在紧线档中相导线的延长线上。地锚(钻桩群)距紧线杆塔的水平距离应一般为挂线点高的倍左右,即紧、挂线牵引绳对地夹角不大于25°。地锚(钻桩群)距离远,可减少对操作杆塔的下压力。 紧线根据土质情况可采用地锚(如图1)或用3根?36×钻桩成三角布置(如图2)。采用地锚紧线时,地锚埋深一般≥,马道应开足,回填土应逐层夯实;当土质较硬的塔位采用3根?36×钻桩,钻桩成三角布置,用连杆连紧,并在钻桩前埋设挡土地锚。 (2)紧线方式二 ( 紧线方式四三串在杆(塔)后地面划印紧线示意图 紧线段在6~12档时靠近两端各选择一档;紧线段在12档以上时选靠近两端及中间可选3~4档;观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档;弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加,但不得减少。

35kv架空线路检修作业指导书要点

35kV 架空线路检修作业指导书 编写: 审核: 批准: 2013年12月

一、适用范围: 本作业指导书适用于35kV输电线路现场检修作业的指导和要求 二、规范性引用文件: 1、《架空配电线路运行规程》SD292-88 2、《架空送电线路运行规程》DL/T741-2001 3、《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)。 4、《电力安全工作规程》(电力线路部分)。 5、电气试验规程和运行规程。 三、支持文件: 1、线路竣工图。 2、检修方案。 3、交接竣工报告。 4、历次巡线报告。 5、历次检修报告。 四、35kV输电线路检修: 1、检修周期及项目: 1.1、检测工作是发现设备隐患、开展预防检修的重要手段。检测方法应正确、数据准确,检测结果要做好记录和统计分析。检测计划应符合季节性要求,检测项目及检测周期见表1:

1.2、检修项目应按照设备状况,巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定,其主要项目及周期表见表2、表3: 表3 预防性检查、检修周期表

1.3、根据季节性工作特点和要求,做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟等工作,落实好各项反事故措施。 1.4、35kV输电线路检修,根据结合总厂里的规定和线路巡线报告在每年的春季进行,称之为“设备春检”。 2、检修原理及检修方法描述: 检修原理:根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题,进行旨在消除线路缺陷,提高线路健康水平,预防事故,保证线路设备安全运行。 2.1、线路停电检修方法及检修内容: 2.1.1、小修: 为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作,称为小修。其主要内容有: (1)、砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等; (2)、杆塔基础培土,开挖排水沟; (3)、拆除塔上鸟窝及其他杂物;

地基基础工程施工作业指导书

地基基础工程施工作业指导书 单位:中铁十局第八工程公司

地基基础工程施工作业指导书 0 1 适用范围 0 2 作业准备 0 3 技术要求 0 4 施工程序与工艺流程 (1) 5 施工要求 (4) 6 劳动组织 (7) 7 材料要求 (9) 8设备机具配置 (9) 9 质量控制与检验 (10) 10 安全环保要求 (15)

地基基础工程施工作业指导书 1 适用范围 适用于公用及民用建设项目工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件,提出图纸问题上报监理、甲方,请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。经过技术交底后,编制实施性施工组织设计,完善作业指导书,制定施工安全保证措施,提出质量、安全应急预案。措施齐全后再对施工人员下达指导书,进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。搭建生活房屋,配齐生活、办公设施,配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等,满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。 3 技术要求 3.1根据定位放线成果,确定基坑(基槽)的施工位置和开挖深度。 3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况,做好土方平衡调配规划。

3.3在开挖前,应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度,确认基础部位是否在水位线以上,如水位线超过基地,则要先行考虑基底降水施工。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 作业区的划分:一般按一个单位工程为一个施工作业区,作业内容按基础类型和深度不同可分为一下几类: 4.1为钢筋混凝土伐板基础工程,深度一般在5米以上 作业顺序为:基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2为钢筋混凝土独立基础工程,深度一般在5米以内 作业顺序为:基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2工艺流程 4.2.1基坑开挖流程 1)测量放样

建筑工程全套作业指导书

《作业指导书》编撰说明 建筑产品“百年大计,质量第一”,质量是企业的生命、是效益的源泉。为了加强企业的基础管理,配合ISO9000贯标工作,规范现场施工操作,保证工程质量,公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下,编撰了《作业指导书》,本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上,结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰,可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。 《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据,借鉴本行业的部分相关成果,结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分十二章,每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次,突出重点,内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外,还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB/5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。 由于时间仓促和技术水平的限制,《作业指导书》中的遗漏和失妥之处,恳请大家多提宝贵意见,以便今后修订。

目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接

新版输电线路工程作业指导书A001

第1部分:送电线路 普通基础作业指导书编码:SDXL-ZW-01

目次 1适用范围 (3) 2编写依据 (3) 3作业流程 (4) 4安全风险辨析与预控 (4) 5作业准备 (5) 6作业方法 (6) 7质量控制措施及检验标准 (14)

1适用范围 本作业指导书适用于阶梯式直柱基础、板式柔性基础、等截面斜柱基础、变截面斜柱基础、插入式基础等。 混凝土强度一般采用C15、C20及C25级,垫层采用C10级。 2编写依据 表2-1编写依据

3作业流程 图3-1作业(工序)流程图 4安全风险辨析与预控 4.1普通基础作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与普通基础作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:SDXL-ZW-01-01/01 SDXL-ZW-GY-01~08/08),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。 5作业准备 5.1人员配备 表5-1人员配备表 5.2主要工器具及仪器仪表配置

表5-2主要工器具及仪器仪表配置表 表5-2(续) 6作业方法 6.1施工准备 6.1.1技术资料 (1)铁塔基础及塔腿编号以面向线路前进方向(即杆塔号递增方向)为准,顺时针方向转动分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(见图6-1),线路左右转角亦以面向前进方向为准。

35kV线路铁塔基础作业指导书.

铁塔基础施工作业指导书 第一章工程概况 莱芜市杨家峪光伏电工程35kV集电线路工程场址区域位于莱芜市西南6.5km 处。场址紧邻属低山丘陵地貌,地形起伏较大,梁沟发育,地势开阔。 本工程属35kV新建线路工程,连接宁夏中卫红石湾风电场风机共25台,新建双回路段长8.18km,单回路段长15.87km。全线路杆塔总基数137基,其中铁塔55基,水泥杆82基。 本工程线路将现有25台风机分为东侧、西侧两部分,分别连接12台风机和13台风机。线路A线连接20#、23#、8#、5#、2#、11#、6#、4#、13#、14#、18#、16#、15#。线路B线连接3#、24#、21#、7#、19#、9#、22#、12#、17#、10#、25#、1#。 本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A,左上为B,右上为C,右下为D,塔腿编号统一如下图: 大号侧 小号侧 塔腿位置编号图 本工程双回路段导线采用单根LGJ-240/30钢芯铝绞线,设计最大张力 23.9106kN,单回路段采用单根LGJ-150/30钢芯铝绞线,设计最大张力20.590kN, 地线采用1×7-7.8-1270钢绞线。本工程55基铁塔基础均为直柱型基础。 第二章基础施工

一、基础工序流程 二、基础施工说明 1、基础开挖,混凝土浇筑,基坑回填等各项要求必须遵照《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233—2005)执行。 2、对于各类型基础,当基坑开挖时,如遇地质条件与基础型式不相符,可能影响基础安全,须及时向设计单位反映,以便设计复核。 3、基坑开挖后,坑底如有孤石要清理,留出的孔洞用砂石灌浆回填。塔位范围表面的孤石清除后造成基础施工基面降低,须向设计反映,以便设计复核。 4、基础配置表中基础的设计施工基面是用来计算基础埋深的起算面,基面数值以相对塔位测量中心桩的高差值来确定,比中心桩高为正值,反之为负值(可用基面数

基础工程施工作业指导书A

基础工程施工作业指导书 1 .工程概况、工程量及施工期 1.1 工程概况 1.1.1 工程概况 河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧,为两座双曲线型自然通风冷却塔。±0.000m相当于绝对标高65.60m,淋水面积4500m2,塔高105.00m,进风口高度7.687m,通风筒为现浇钢筋砼结构,壳体最大半径39.117m,喉部半径21.981m,最大厚度700mm,最小厚度160mm,在8.072m和11.380m标高处设置两层环形牛腿,塔顶设一刚性环。 环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构:环基剖面宽4.5m,高1.3m,中心半径42.624m,环基底标高-3.30m,顶标高-2.00m;环基沿环向设垂直施工缝10条,对应的圆心角36°,中心弧线间距约26.781m;环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度 2.00m,厚度200~400,沿环向设20道垂直伸缩缝,对应的圆心角18°,外壁弧线间距约14.003m,伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带;40个人字柱支墩在环基上均匀分布;塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构,厚度250mm,十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。 1.1.2 本次作业内容:冷却塔基础工程 1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院,监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。 1.2 工程量和施工期 1.2.1 工程量 主要工程量一览表(一座)

1.2.2 施工工期 本次基础施工计划定于2006年10月1日开工,2006年12月1日完工,共61天。 2.编制依据 2.1《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》 2.2《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》 2.3《4500m2自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》 2.4《火电施工质量检验及评定标准》第一篇:土建工程篇(95版) 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2.6《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)(DL5009.1-2002)2.7《建筑施工手册》 2.8冷却塔施工图纸会审纪要 3 .作业前准备 3.1技术准备 3.1.1完成基础施工图纸会审,经设计交底后,编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批; 3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配,确定混凝土配合比; 3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查,混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序,施工工艺,质量标

建筑工程施工作业指导书汇编3

隔断罩面板安装分项工程施工作业指导书 1.0适用范围 本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程中,隔断罩面板施工作业。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1 隔断罩面板(石膏板、纤维板等)品种应按设计要求选用,产品必须具有质保书、产品合格证,进场前必须检查是否符合要求,罩面板运输和安装时应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止受潮变形,存放时应下垫方木与地面隔离。 2.1.2附件 自攻螺丝、十字头应有产品合格证,从材料库中随用随取。 2.1.3主要机具 拖线、手枪钻、墙纸刀、木工毛、卷尺、手锯。 2.2作业条件 骨架已完成,已进行隐蔽工程验收,并已整改完毕。 3.0操作工艺 3.1工艺流程 粘钉一面石膏板一水暖电气钻孔、下管穿线一填充隔音隔热材料一安装木门框一粘钉另一面石膏板 3.2罩面板安装 安装罩面板前应检查骨架的牢固程度,如有不牢固处,应进行加固,罩面板安装时,先将石膏板用十字头、自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺钉沉人板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边为150—170mm,中间部分不应大于200mm,螺钉与板边缘的距离为10-15mm。 3.3水暖电气施工 水电管路应尽快到位,管子穿人隔墙应用开孔器开孔,不应割断,管子应固定做好防腐,穿人电线,电线绝缘应测试,水管进行试压,确保无漏水。 3.4填充隔音隔热材料 设计有隔音隔热要求时,应填入隔音隔热材料,隔音隔热材料应填塞封项,不得漏塞。 3.5安装木门框 安装木门框,门框与竖向龙骨3.5mm自攻螺丝固定,门樘应垂直,门樘一边与罩面板抺平。 3.6安装另一面罩面板 安装另一面罩面板:用自攻螺丝将石膏板固定于轻钢龙骨上,螺钉沉入板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边不大于150*170mm,中间不大于200mm,板缝交错用墙纸刀开出预留孔洞(电气配电箱、开关盒、插座盒及水暖龙头管口、三角阀口、空调配电箱等),洞口开工平直,螺丝适当加密。 4.0质量标准 4.1保证项目 罩面板材料的构造及固定方法必须符合设计要求,应有质量保证书。罩面板安装必须牢固,无脱层、折裂。 4.2基本项目 罩面板安装铺设方向应正确,安装牢固,接缝密实、光滑,表面平整。 4.3允许偏差项目

风电场铁塔基础施工作业指导书-4

1、总述 1.1 适用范围: 本作业指导书适用于陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程的基础施工作业。工程结束后 自动失效。 1.2. 编写主要依据 1、根据《陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程》初步设计阶段图册; 2、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014; 3、《交流电器装置接地》(DL/T621—2007); 4、《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》( GB/T6463—2005); 5、《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014 6、中华人民共和国国家标准GB5017—2014《电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》; 7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014; 8、根据国家现行施工及验收规范工程质量检验标准安全操作规程。 2、工程概况: 陕西定边冯地坑风电场二期35kV线路工程,将冯地坑风电场共计24台风机接入风电场 110kV升压站,本期共架设2回线路,每回线路均起始于风电场110kV升压站35kV配电室外 新建电缆终端塔,终止于风电场内接风机的电缆终端塔。本期2回线路均采用单回路铁塔架设,沿线海拔高度在1510m-1800m之间。 本工程架空线路全长约1*35.176km( 17.522+17.654km),全线新建铁塔共计133基,其中单回路直线塔79基,单回耐张塔51基,T接塔3基。 全线随35kV集电线路架设1根ADSS光缆。 2.1 、主要技术经济特性表。 本工程采用JL/GIA-240/30-24/7钢芯铝绞线,地线采用1根GJ-50 (1*7-9.0-1270-B)镀锌钢绞线,与接风机箱变段电缆相连接的引流线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线。 本工程线路沿线地貌较为复杂,从成因上多为黄土侵蚀而成,形成了黄土梁、峁,从形态上多表现为丘陵及冲沟,丘陵顶部较为平缓,冲沟较深而陡峭,沟坡稳定性差。风场内运输风机道路可以利用,交通运输条件较好。 2.2 线路方向及基础腿别 2.2.1 根据本工程风机现场分布,将24台风机接入升压站,具体线路走径如下:

土建施工作业指导书

精品word文档值得下载值得拥有 本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载! 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑!】 施工作业指导书(土建部分)

目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 (一)防水施工 (二)室内找平层(地砖)施工 (三)墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 (四)铝合金施工 (五)内墙腻子涂料施工 (六)成品木门、防火、防盗门安装 (七)铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100%的检查,关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理 工程师对上一道工序质量的认可签字,方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案,经监理、甲方审核通过后,方能满足进度和质量要求。 (一)土方开挖 基础土方采用机械开挖,地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式,土方外运,基坑周边采用喷锚护壁,基坑周边设置降水井进行降水作业。 (二)基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水:本项目所处位置为城南新会展侧,土质以连砂石为主,透水性好,地下水位较浅,基坑周边设置降水 井。 2、护壁:地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽:基坑开挖到设计基底标高以上300mm后,施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验,钎探合格 后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后,施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽,验槽合格后应立即用砼封闭基坑。

4、基础部分的钢筋、砼施工,应参照大体积砼施工要求进行;应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要求。 5、防水工程:严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板:混凝土垫层表面压光,直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水(不作找平层),防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁:20mml厚1:3水泥砂浆找平,4mm厚SBS改性沥青卷材防水,20mml厚1:3水泥砂浆外抹于卷材外面,120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 (三)回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等,对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实,采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填,每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工,密实度要求达到90%以上。此项工作为关键工序,监理必须实行旁站监理。 (四)防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确,按照西南J102第8页注a施工,即:1:2.5水泥砂浆抹灰 (三层)防潮层,厚度30mm 2、结构地面做法时,按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时,严禁自行处理,必须立即上报监理和建设单位现场工程师;若发生严重质量缺陷时,必须请设计人员到场确立相关处理方案,在完善相关手续后方能进行处理。 (一)KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书,在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录,否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱,原则上大于4m的KL及XB至少按1?3%。起拱,若有 特殊要求时,须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后,在拆除底模支撑前,施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告,试块 试压达到底模拆模要求强度后,施工单位必须向监理部提出书面申请,由监理工程师签字审核,监理审 核通过后才能进行底模拆除。否则将对施工单位处以每次1000.00元的罚款。 (二)模板封闭前必须完成接头处理并打扫干净,报监理检查验收。

通信线路作业指导书

**通信工程 编号:01通信线路施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2015年10月27日发布2015年10月28日执行

**通信工程 通信线路施工作业指导书 1、适用范围 新建调度所周围新建24孔通信管道,与既有通信管道联通,**通信站到新建调度所敷设1根96芯光缆,既有调度所敷设2根48芯光缆以及1根96芯光缆至调度所。 2、作业准备 2.1业内技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。除了熟悉本专业外,还要了解其他专业的施工配合状况,以便遇到问题能及时采取措施,确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能,减少与其他工种发生位置冲突。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配套生活、办公生活,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1敷设技术要求 1)光缆敷设前管孔内穿放子孔,光缆选1孔同色子管始终穿放,空余所有子管管口应加塞子保护。 2)按人工敷设方式考虑,为了减少光缆接头损耗,管道光缆应采用整盘敷设。 3)为了减少布放时的牵引力,整盘光缆应由中间分别向两边布放,并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4)光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求,敷设管道光缆之前必须清刷管孔。

子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。

5)手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎,以避免泥沙渗入。 6)光缆在人(手)孔内安装,如果手孔内有托板,光缆在托板上固定,如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓,膨胀螺栓要求钩口向下。 7)光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。 8)每个手孔内及机房光缆和ODF架上均采用塑料标志牌以示区别。 3.2成端技术要求 1)应根据规定或设计要求留足预留光缆。 2)在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全,远离热源。 3)成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行4)走线并按设计要求进行保护和绑扎。 5)单芯软光纤所带的连接器,应按设计要求顺序插入光配线架(分配盘)。 6)末连接软光纤的光配线架(分配盘)的接口端部应盖上塑料防尘帽。 8)软光纤在机架内的盘线应大于规定的曲率半径。 9)光缆在光纤配线架(ODF)成端处,将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出,并将其连接到保护地线。 4、施工程序流程图

隧道工程施工作业指导书

隧道工程施工作业指导书

目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书

明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟,然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面,采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖,并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门,施工时先按设计要求施作截水沟,然后逐级进行边坡开挖,做到开挖一级,防护一级。按明洞施工工序施作明洞,待明洞施工完成后,进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差,为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性,明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工,其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体,并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后,对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡,并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后,再分部暗挖边墙及仰拱部分,边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行,使初期支护及早封闭,形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图:明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门,先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后,方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后,便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。

某35kv供电工程35kv架空电力线路作业指导书详解

工程名称XXXXXXXXXXXXXXX 适用工序线路测量及基础分坑检测工具材料及规格 标准及规范110~500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90 作业标准 1、施工测量使用的经纬仪其最小读数不应大于1′;测量用的仪器及量具在使用前必须进行检查,误差超标的严禁使用; 2、线路测量时,以设计勘测钉立的两相邻直线桩为基准,其横线路方向偏差不大于50mm; 3、当采用经纬仪视距法复测距离时,顺线路方向两相邻杆塔中心桩间的距离与设计值的偏差不大于设计档距的1%;转角桩的角度值采用方向法复测时,对设计值的偏差不大于1′30″; 4、当采用百米绳、钢卷尺及直线量距时,两次测值不得超过1‰。 方 法及要求 1、线路测量采用经纬仪、皮尺、百米绳进行,应尽量满足设计要求;杆塔基础施工前必须对线路断面认真复测,其复测数据偏差应按作业标准内容进行; 2、基础分坑采用经纬仪、钢卷尺、皮尺,严格按杆塔基础分坑图的数字尺寸进行; 3、全线路所有杆塔施工测量时,应根据杆塔中心桩及分坑中心桩位置钉出前、后、左、右控制桩,以便施工及质量检查复核中心桩位置;所打桩应牢固,且桩中心打点(钉子); 4、凡施工测量数据与设计数据误差超过作业标准,无法满足设计及标准,一律待查明原因、核实无误后方准施工。 交底人接受人

工程名称 XXXXXXXXXXXXXXX 适用工序杆塔基础施工检测工具经纬仪、钢卷尺、吊线锤材料及规格 标准及规范110~500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90 作业标准 1、杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准;拉线基础的坑深,设计未提出施工基面时,应以拉线基础中心的地面标高为基准; 2、杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm、-50mm,坑底应平整;双排杆同基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平; 3、双排杆基础根开的中心偏差不应超过±30mm; 4、拉线盘的埋设方向应符合设计及分坑图的规定,其安装位置的允许偏差应满足:沿拉线方向其左、右偏差不应超过拉盘中心至相应电杆中心水平距离的1%;沿拉线方向其前、后允许位移值:当拉线安装后其对地夹角值与设计值之比不应超过1°。 5、杆塔和拉线基础除应按本指导书执行外还应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。 方 法及要求 1、主杆及拉盘回填土时应每回填300mm厚度夯实一次,回填前应先排出坑内积水,回填后并留有300~500mm防沉降土。 2、若埋设拉线盘,其拉线盘与拉线应为90度埋设。 3、基础混凝土施工中严禁掺入氯盐或海水。 交底人接受人

建筑施工作业指导书

1、钢筋下料应釆用砂轮锯切割,如采用普通的断料机下料,则在加工前应对钢筋端部打磨平整。接头端部不得有缺口、变形等缺陷。 2、各规格钢筋螺纹数如下表所示: 3、批量加工前,应按上述要求加工出样板件,釆用环规进行螺纹精度,并进行工艺试件检测,均合格后方可批量加工。 4、接头套丝完成后应立即佩戴对应规格型号的塑料保 护帽。 5、接头加工作业应由专人负责,不得随意更换。 拓达建设(集团)

1、竖向钢筋绑扎前应对预留钢筋进行校正、调整。 2、箍筋绑扎前应进行划线分档,箍筋与主筋交叉部位必须绑扎,不得漏扎。 3、暗柱钢筋单肢箍不得漏设、两端弯钩必须为135 度,并且与竖向主筋绑扎牢固。 4、墙体身钢筋除暗柱边两排外,可进行50%绑扎。 5、竖向钢筋绑扎完后及时设置好保护层垫块。 6、楼板钢筋绑扎前,必须在模板面进行划线。 7、梁底钢筋不得漏扎(包括二排钢筋)。 8、楼板上层钢筋必须满扎,底层钢筋除四周三排外可进行50%绑扎。 9、飘板钢筋必须满扎,并在其下部设置好成品马橙。 10、梁板钢筋绑扎完后必须设置好保护层垫块,间距不大于lm,不得有钢筋接触模板现象。 11、楼板栓浇筑前,设置好竖向钢筋的定位卡箍。

拓达建设(集团)1、模板支架立杆底部必须设置垫板,其间距不得大于 1、2m,扫地杆一个方向满设、另外一个方向隔一拉一,第二步水平杆纵横方向必须满设,不得采用倒顶托、倒爬杆,顶托长度不得大于300mmo 2、墙柱模板下口必须设置垫方,标准层抱箍必须为五道,小面模板应釆用硬碰角的方式。 3、梁侧模与墙模交界处模板不得断开,模板接缝设置在梁跨中(距梁端600mm处)。 4、外墙大模板下口必须设置老墙螺杆,上口设置水平锁口方。 5、飘窗板底模标高必须严格控制,并应检查其支撑是否牢固。 6、背楞釆用50钢方,其间距不得大于200mm。 7、沉箱吊模应制作成定型化模板,上下口均应设置水平锁口方,加固不得釆用铁丝,应釆用对拉螺杆(注意不要穿PVC套管)。

kV电力线路施工作业指导书

k V电力线路施工作业 指导书 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

大庄供电所10kV及以下 架空线路施工标准化作业指导书 编号:2011-YN-18

前言 本标准化作业指导书由沂南县供电公司乡镇电管部提出。 本标准化作业指导书汇编起草单位:大庄供电所 本标准化作业指导书起草人:邵明华、李守红、李学才、屈长进初审:祖洪忠 会审:高更树 批准:刘庆涛 本标准化作业指导书于2011年10月15日首次发布。 本标准化作业指导书委托乡镇电管部负责解释。

一、适用范围: 本指导书适用于大庄供电所10kv及以下农村电网升级改造工程的杆塔基础、立杆、放线、紧线等施工(其他项目施工可参照执行)。 二、引用标准: GB—50173《电气装置安装工程35kV及以下架空线路施工及验收规范》 GB—50303《建筑电气工程施工质量验收规范》 DL/T—5161《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL—《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分) Q/《国家电网工程施工工艺控制规范》 山东省电力有限公司编写《供电企业现场标准化作业指导书》 三、施工流程控制: 1.准备阶段 工作任务 施工单位沂南县大庄供电所施工队负责人邵明华 施工任务10kv及以下农村电网升级改造工程 工作日期2011 年10 月 15 日 2012 年 2 月 12 日 施工作业现场简图:

施工准备 注:施工负责人在开工前认真组织施工人员对“施工四措”、安全技术交底以及施工方案等进行学习。 人员分工情况

注:若需增加请在表中“其他分工”栏中自行填写。工器具 注:若需增加请在表中“其他工器具”栏中自行填写。个人防护用品

35kv线路铁塔组立作业任务指导书

35KV架空线 施工 铁 塔 组 立 作 业 指 导 书

批准:审核:编制:

目录 一、概况及编制依据 (2) 二、铁塔组立施工 (5) 三、铁塔组立施工注意事项 (26) 四、铁塔组立安全措施 (28)

一、概述 1、我公司施工的35KV架空线施工全长6km共有铁塔26基,基中转角塔13基,直线塔13基。 转角塔型:35H-SJ11、35H1SJ12、35H-SJ13、1D9-SJC1四种。 直线塔型:35H-SZ11一种。 直线塔型呼称高为18~30m,转角塔型呼称高为15~24m。 2

1.2编制依据 1、《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233—90)、设计文件、施工图会审纪要。 2、《电力建设安全工作工程》、《电业安全工作规程》。 3、设计部门提供的施工图。 4、本工程施工组织设计和本作业指导书。 1.3编制原则 1.3.1坚决遵照招标文件各项标准和条款要求,根据工地的实际情况。 1.3.2认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策,遵守国家和地方的法律。严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期,严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。 1.3.3采用流水交叉施工方法组织有节奏、均衡和连续施工;坚持先进性、科学性、经济性与实际相结合。 1.3.4坚持“质量第一,安全第一”,在安全生产的原则下,推行标准化管理和实行安全生产责任制;坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

1.3.5实行项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置,实现造价、工期、质量目标效果。 1.3.6实行监理、施工、设计和建设单位四结合,做好施工部署,一切忠实业主,一切听从监理的指挥;言必行、行必果,兑现我公司在投标书中的承诺。 1.3.7充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,减轻劳动强度,提高劳动生产率。 1.4编制说明 1.4.1在认真、全面系统地阅读招标文件和施工设计图的基础上,通过对施工现场的实地踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。 1.4.2在认真采集信息和搜集工程资料的基础上,针对本工程特点,并结合我公司多年来在同类或类似工程中的施工实践。本着实事求是的科学态度,编制本工程施工组织设计。 1.4.3编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要,而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。 1.5工程概况 1.5.1项目名称:双回35kV电源线路施工。

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