施工组织设计指导书课程设计

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《单位工程施工组织设计》指导书

一.设计内容

以指导教师给定的一个单位工程为对象,编制对单位工程的施工过程起指导和制约作用的单位工程施工组织设计。其具体内容包括:

1.工程概况

编写工程概况,应对拟建工程的工程主要情况、各专业设计特点和工程施工条件等做一个简要的、突出重点的文字介绍。

.施工部署

施工部署是对单位工程的实施过程做出的统筹规划和全面安排,其内容包括单位工程施工的主要目标、施工顺序及空间组织、施工组织安排等。

.主要施工方案

施工方案是是以分部(分项)工程为主要对象编制的施工技术与组织方案,用以具体指导其施工过程。

.单位工程施工进度计划

编制单位工程施工进度计划应在既定施工部署的基础上,根据规定的工期和资源供应条件,用横道图或网络图,对该单位工程的各项施工过程的施工顺序、起止时间和相互衔接关系做出统筹规划和安排。

.施工平面图

施工平面图是在施工用地范围内,对各生产、生活设施及其他辅助设施等进行规划和布置。施工平面图设计应根据工程规模、特点和施工条件,正确地确定在主体工程施工阶段所需各种生产、生活设施与拟建工程之间的合理位置关系。

.主要施工管理计划

施工管理计划应包括进度管理计划、质量管理计划、安全管理计划、环境管理计划、成本管理计划、及其他管理计划等。各项管理计划的制定,应根据项目的特点有所侧重。

二.设计方法及要求

第章编制依据

依据建筑施工组织设计规范()施工组织设计应以下列内容为编制依据:

.与工程建设有关的法律、法规和文件。

.现行国家和地方标准、有关技术规定和技术经济指标。

.工程所在地区行政主管部门的批准文件,建设单位或施工单位主管部门对施工的要求。

.工程施工合同或招投标文件。

.工程设计文件。

.工程施工范围内的现场条件,工程地质及水文地质、气象等自然条件。

.与工程有关的资源供应情况。

.施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。

请注意:在表述编制依据时要根据拟建单位工程的具体情况,避免照抄规范,可采用表格的

形式表述。

第章工程概况

工程概况,是对拟建工程的工程主要情况、各专业设计特点和工程施工条件等所作的一个简要的、突出重点的文字介绍。其内容主要包括:

工程建设概况

工程建设概况包括下列内容:

.工程名称、性质、地理位置和建设规模;

.工程的建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位和总承包单位的情况;

.工程承包范围和分包工程范围;

.施工合同、招标文件或总承包单位对工程的重点要求;

.其他应说明的情况。

对于单位工程施工组织设计,工程建设概况也可用表格表示。

工程建设概况一览表

各专业设计简介应包括下列内容:

.建筑设计简介

应依据建设单位提供的建筑设计文件进行描述,包括建筑规模(建筑面积、层数)、建筑功能、建筑特点、建筑耐火、防水及节能作法,并应简单描述工程的主要装修做法;为弥补文字叙述的不足,应附上拟建工程的平面、立面和剖面简图,图中要注明轴线尺寸、总长、总宽、总高及层高等主要建筑尺寸。也可用表格表示。

.结构设计简介

结构设计简介应依据建设单位提供的结构设计文件进行描述,包括结构形式、地基基础形式、结构安全等级、抗震设防类别、主要结构构件材料及截面等,可用表格表示。

.机电及设备安装专业设计简介(略)

应依据建设单位提供的各相关专业设计文件进行描述,包括给水、排水及采暖系统、通风与空调系统、电气系统、智能化形同、电梯等各个专业系统的做法要求。

工程施工条件

工程主要施工条件应包括下列内容:

.工程建设地点气象情况,包括气温条件、降雨量、主导风向、风力;冬雨期施工起止时间、冬季土的冻结深度等情况。

.工程施工场地地形、面积;施工区域水准点和绝对标高;地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和烈度等情况;地下水位的高低变化情况,含水层的厚度和水质等情况。

.工程施工区域地上、地下的各类管线埋置位置和深度,以及相邻的地上、地下建(构)筑物位置、结构情况。

.说明项目施工必经道路的路况情况、附近可利用河流的情况等。

.说明建设项目的主要材料、特殊材料和生产工艺设备供应条件和交通运输条件。

.说明当地供电、供水、供热和通讯情况。

.施工企业机械、设备、劳动力的落实情况,劳动组织形式;

主要实物量一览表

主要实物量一览表

第章施工部署

工程施工目标

工程施工目标应根据施工合同、招标文件以及本单位对工程管理目标的要求确定,包括进度、质量、安全、环境和成本等目标。通常以表格形式表达。

项目管理目标一览表

施工进度安排和空间组织

()工程主要施工内容及其进度安排

应对本单位工程的主要分部(分项)工程和专项工程的施工做出统筹安排,对施工过程的里程碑节点(基础工程、主体工程、屋面及装饰工程等)进度安排进行说明;

()施工流水段划分

施工流水段应结合工程具体情况分阶段(基础阶段、主体阶段、屋面及装饰阶段)进行划分。首先拟定基础工程、主体工程、屋面工程及装饰工程的施工起点流向,然后按划分施工段的原则划分各分部工程的施工流水段。并应分别附流水段划分的平面图。

()各分部分项工程的施工顺序

先将各分部工程划分为若干个分项工程,然后分别确定基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程的施工顺序。施工顺序应符合工艺逻辑关系;

工程的重点和难点

工程的重点、难点即影响整个单位工程的分部(分项)工程,如工程量大、施工技术复杂或对工程质量起关键作用的分部(分项)工程。应根据工程设计情况、合同文本情况、当地环境情况等,从组织管理和施工技术两个方面对工程的重点和难点进行分析,并且提出简要的应对措施。建议用表格形式表述。

第章主要施工方案

施工方案是以分部(分项)工程或专项工程为主要对象编制的施工技术与组织方案,用以指导其施工过程。施工方案应结合工程的具体情况和施工工艺、工法等对主要分部工程的施工方法及工艺要求进行描述。施工方案的确定要遵循先进性、可行性和经济性坚固的原则。

施工测量方案

.工程轴线的控制。在施工区内应建立方格网,以便根据方格网进行工程轴线的控制。

首先应测设拟建工程的平面控制网,方格网控制线的方向应平行于建筑物的主轴线,其间距应根据建筑平面形状大小及控制数量而定。

工程轴线的控制应说明实测前的准备工作、建筑物平面位置的测定方法,首层及各层轴线的定位、放线方法及轴线控制要求。

.高程控制。高层建筑施工中,水准测量的工作量很大,应周密地布置高程控制水准点,建立高程控制网。在场地建立水准基点组基点数不应少于个;标桩要求坚固、稳定,防止受外界影响,每隔一定时间应将水准网与水准基点组进行联测;水准网一般为环形,且网中只有唯一的高程起算点。高程控制点要联测到国家水准标志或城市水准点上。

.垂直度的控制。控制垂直度是保证高层建筑的质量基础,也是关键的环节之一。

说明建筑物垂直度控制的方法,包括外围垂直度和内部每层垂直度的控制方法,并说明确保控制质量的措施。如某框架剪力墙结构,建筑物垂直度的控制方法为:外围垂直度的控制采用经纬仪进行控制,在浇筑混凝土前后分别进行施测,以确保将垂直度的偏差控制在规范允许的范围内;内部每层垂直度采用线锤进行控制,并用激光铅直仪进行复核,加强控制力度。

土方工程施工方案

()放坡开挖边坡坡度系数的确定;

()基坑开挖方式的选择(人工开挖、机械开挖);

()基坑开挖机械及其数量的选择;

()土方运输机械及其数量的的选择;

()土方开挖方法:根据基坑深度分层开挖或一次挖至坑底(坑底留人工开挖),确定开挖流向及开挖机械的行走路线;确定土方堆放地点;

()土方回填方法:回填土料的要求;填土的方法;机械选择;压实方法;质量要求。

基础工程施工方案

.预制钢筋混凝土方桩

()沉桩机具的选择;

()确定沉桩顺序及沉桩方法;

()沉桩质量控制方法;

()垫层及桩承台的施工方法和技术要点。

.混凝土静压管桩:

()确定静压管桩的施工程序

()压桩机械的选择

()沉桩线路的选定

()静压管桩的施工要点

()静力压桩终压条件

主体工程施工方案

.起重运输方案

()起重运输体系的选择

)塔式起重机施工电梯

)塔式起重机混凝土泵施工电梯

)塔式起重机快速提升机(或井架起重机)施工电梯

()塔式起重机

)塔式起重机的选型:起重参数验算。

)塔式起重机的安装与拆卸:安装位置的选择;基础的设计与施工;附着式塔式起重机的锚固;塔式起重机的安装与拆卸方法。

)施工电梯:施工电梯的选型;施工电梯基座的设计与施工;施工电梯的安装程序。

)混凝土泵:混凝土泵的选型及配管设计;混凝土布料机的选型。

.模板工程

)模板选型:应确定各种构件采用何种材料的模板,如组合钢模板、木胶合板模板、竹胶合板模板等。

)模板结构设计:柱、墙及梁板模板的荷载计算;荷载效应组合;模板结构承载能力计算及变形验算计算;模板结构的稳定性验算;绘制模板施工图。

)支模及拆模方法:模板配备的数量,周转次数;模板的水平、垂直运输方案;模板安装顺

序,墙、柱、梁板的的支模要点等;模板拆除的顺序及要求。

.钢筋工程

()钢筋的加工:钢筋除锈、调直、切断、弯曲成型方法;

()钢筋的连接:焊接、绑扎连接、机械连接的技术要点及质量要求;

()钢筋的的运输:钢筋的水平、垂直运输方案;

()钢筋的安装:特殊部位(梁柱接头钢筋密集部位、与大型预埋件交叉部位等)钢筋安装方案。

.混凝土工程

()混凝土搅拌机械选择:搅拌机型号选择;搅拌机数量计算。

()混凝土制备:混凝土配料要求;搅拌制度。

()混凝土的运输及输送:搅拌运输车及混凝土泵的选型及数量计算;混凝土搅拌运输车运输、混凝土泵输送及泵送混凝土的施工要求。

()混凝土的浇筑:浇筑顺序;浇筑要求;浇筑机械,并确定机械数量和机械布置位置等;混凝土振捣机械选型及振捣方法;施工缝留设及处理方法。

()混凝土的养护:养护方法;养护时间;养护要求。

.脚手架工程

()脚手架选型(包括结构施工和装饰装修工程施工用架子);

()脚手架设计;

()脚手架及安全网的搭设方法;

()脚手架施工的安全技术。

.砌筑工程

()砖墙、砌块墙、组合墙的组砌方法及质量要求;

()弹线及皮数杆的控制要求。

屋面工程及装饰工程施工方案

.屋面工程

()说明屋面工程采用的材料,确定施工顺序,明确各排水坡度要求;

()屋面找平层的施工要点;

()屋面保温层的材料及施工要求;

()屋面防水材料铺贴或施工方法、卷材防水材料的搭接方法,特殊部位(变形缝、檐沟、水落口、伸出屋面管道部位、排气孔部位、上人孔、水平出入口部位等)防水节点和施工要点;

()屋面保护层(刚性防水层)分隔缝设置要点和处理方法等。

.装饰工程

()地面工程:说明主要部位采用的材料,确定总体施工程序,各种材料地面的施工流程及施工要点。

()抹灰工程:确定总体施工程序,说明各抹灰部位的墙体材料以及提出相应的抹灰操作要点。特殊部位施工要点(如门窗洞口塞口处理方法、阳角护角方法、踢脚部位处理方法,外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶等抹灰要点)。

()门窗工程:说明门窗采用的材料,确定总体施工程序,门窗安装方法(先塞口、后塞口等)及相应措施。

()吊顶工程:确定总体施工程序,吊顶分格缝划分要点(包括灯具、灯槽、排气口、新风口、烟感器、自动喷淋等的布置要点),不同材料吊顶在交界处的处理方法,特殊部位(如变形缝、管道穿越部位、灯具、排气口以及新风口等部位)吊顶施工要点等。

()轻质隔墙工程说明采用的隔墙材料,确定总体施工程序,不同材料隔墙施工或安装方法,特殊部位隔墙处理要点(底部、顶部、侧边、门窗洞口和其他预留洞口处、电线槽部位等)。

第章 施工进度计划

施工进度计划是为实现项目设定的工期目标,对各项施工过程的施工顺序、起止时间和相互衔接关系所作的统筹策划和安排。

划分施工过程

施工进度计划表中的施工过程只列出直接在建筑物上进行施工的砌筑安装类施工过程,不占用工作面且不影响工期的加工制备类、运输类施工过程不列出。

.单位工程施工进度计划的施工过程要划分到分项工程。

.施工项目的划分要突出重点:劳动量大的施工项目要单独列出,有些劳动量不大的工程可合并到主要分部分项工程中去;同一时期,由同一工种施工的项目可合并;次要零星的项目可合并为其它工程一项。

.施工过程的划分要结合所选定的施工方案。 .所有施工过程应大致按施工顺序先后排列。

计算工程量

.应结合工程项目的内容,按施工定额的工程量计算规则计算工程量; .要结合选定的施工方法和安全技术要求计算工程量。 .要结合施工组织要求,分层分段计算工程量。 确定劳动量和机械台班数量

计算公式: QH P = 式中——各施工过程所需劳动量或机械台班数量;

——各施工过程的工程量; ——采用的时间定额。 确定各施工过程的作业天数

计算公式:

nb P T =

式中——各施工过程的作业天数;

——每天工作班次(一般为一班制,特殊的可采用两班制)

——安排在该施工过程的每班工人数或机械台数;工人班组人数确定时应考虑施工单位

可能安排的人数。

编制施工进度计划初步方案

()编制施工进度计划初步方案要考虑各分部分项工程的合理施工顺序;

()编制施工进度计划初步方案应力求同一施工过程连续施工,特别是主导施工过程应安排连续施工,其它非主导施工过程应尽可能与主导施工过程配合穿插、搭接或平行作业。

施工进度计划的检查与调整

)检查各施工过程的施工顺序,平行搭接和技术间歇是否合理; )施工工期是否满足要求;

)检查主要工种的工人是否连续、均衡施工;

)画出劳动力动态曲线检查资源需要量量否连续均衡。

)求出劳动力均衡系数:

8

1.

n

n

k max≤

=

式中——高峰期最多的劳动力人数;

n——平均每天劳动力人数。

第章设计施工平面图

设计原则

.平面布置科学合理,施工场地占用面积少;

.合理组织运输,减少二次搬运;

.施工区域的划分和场地的临时占用应符合总体施工部署和施工流程的要求,减少相互干扰;

.临时设施应方便生产和生活,办公区、生活区和生产区宜分离设置;

.符合节能、环保、安全和消防等要求;

.遵守当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定。

平面布置内容

.建设项目施工用地范围内全部地上、地下已有和拟建的建筑物、构筑物及其它设施位置和尺寸。

.拟建工程的位置、轮廓尺寸、层数等;

.工程施工现场的加工设施、存贮设施、办公和生活用房等的位置和面积;

.建设项目施工必备的安全、防火和环境保护设施布置,包括沉淀池、垃圾和回填土堆场等。

.临时用水管线的布置。应根据施工方案中所设计的临时给水系统进行给水管布置。

.临时用电线路的布置,应根据施工方案中所设计的临时用电系统进行电缆布置,包括配电箱、配电柜等的布置。

.临时道路应根据生产和生活的要求,明确道路的宽度、走向、厚度及材料等问题。

.排水系统应根据工程地势情况,结合当地的气候,综合考虑生产和生活要求,兼顾环境管理的规定,设计临时排水系统。

设计步骤

.起重运输机械的布置

塔吊是最重要的起重运输机械,塔吊一般应在场地较宽的一面布置,以充分发挥其效率。

布置塔吊应注意的问题:

()布置时要考虑其混凝土基础距与建筑物应保持一定的距离。

()当塔吊与其他垂直运输机械配合使用时,各自的服务范围应明确,避免相互干扰。

()塔吊的起重参数应满足:

D

B

R+

式中——塔吊的回转半径;

——建筑物的最大宽度;

——塔吊中心线至外墙边缘的距离。取决于凸出墙面的悬臂构件尺寸;脚手架尺寸;轨道及塔吊基础的宽度;场地的大小等因素。一般取6m。

()绘出塔式起重机服务范围,塔吊布置的最佳状况是使建筑物平面均处于塔吊的服务范围之内,应避免“死角”或尽量减小“死角”。

()在确定塔吊服务范围时还应考虑要有较宽的施工用地,以便安排材料及构件堆放;搅拌设备的出料斗能直接挂钩后起吊;主要施工道路也宜安排在塔吊服务范围内。

.搅拌站、加工棚、材料构件堆场的布置

()搅拌站

搅拌站应有后台上料场地,混凝土搅拌机一般每台;砂浆搅拌机每台;;搅拌站布置应与砂、石堆场及水泥库的布置一起考虑。搅拌机应有后台上料的场地,砂、石堆场及水泥库等都应布置在搅拌机后台附近;搅拌站应使塔吊的吊斗能从其出料口直接卸料并挂钩起吊;搅拌站还应设置泥浆沉淀池,将泥浆水沉淀后,才能排入城市排水设施。

()加工棚

加工棚可距建筑物稍远些处,且与相应材料堆场及成品堆场靠近;木材加工棚应靠近木材及模板堆场,其附近应布置消防设施。木材加工棚面积:人。钢筋加工棚靠近钢筋及其成品堆场。卷扬机棚台;冷拉调直场地:()×()。淋灰池应布置在砂浆搅拌机附近。

()仓库及堆场布置

仓库、堆场的面积应经计算确定;水泥库选择地势高、排水方便、靠近搅拌机的位置;易燃品仓库应符合防火要求,其附近应布置消防设施并远离火源;木材、钢筋、水电器材仓库应与加工棚结合布置;预制构件堆场应在塔吊服务范围内,避免二次搬运;砖堆应布置在塔吊服务范围之内;砂石堆场应靠近搅拌站;石子堆场应更靠近搅拌机;模板、脚手架应选择装卸、取用、整理方便且靠近道路的地方布置;工具库布置在工人作业区附近。

.运输道路的布置

运输道路应满足材料、构件的运输要求,使其通到各个仓库和堆场;道路的最小宽度为(满足消防要求);汽车单行道≥;汽车双行道≥;平板拖车单行道≥;平板拖车双行道≥。运输道路最好围绕建筑物布置成环形,或在道路端部设有×的回车场,以利畅通。。

.临时设施的布置

门卫、收发室布置在现场出入口处,办公室可布置在门卫里侧;工人休息室、宿舍、办公室应布置在安全的上风侧,与作业区分开设置并保持安全距离;食堂、水房、厕所靠近工人宿舍;

.临时供水供电线路的布置

供电线路沿道路一侧布置,至建筑物距离应大于;架空供电线路应在塔吊的服务范围之外;电源应通往所有的用电机械、加工棚及生活区;在保证供水的前提下,供水管线越短越好;供水线路应通往所有的用水点,如搅拌站、砖堆、生活区等。

第章主要施工管理计划

进度管理计划

进度管理计划保证实现项目施工进度目标的管理计划。项目施工进度管理应按照项目施工的技术规律和合理的施工顺序,保证各工序在时间上和空间上顺利衔接。

.确定施工进度控制点;

应注意结合施工进度网络计划的安排,控制点的设置应在进度计划的关键线路上。

.进度管理措施

施工组织设计编制指导书

1工程概况及特点 1.1工程概况 1.1.1工程基本概况 大平矿风力选煤系统位于大平矿原公司加工厂院内。占地面积10647平方米,工程包括风力选煤车间、筛分车间、原煤仓、矸石仓、粉煤仓、101、102、103、201、202、203、204、205、206、207皮带机廊、转载站、电控室及更衣室等工程。 风力选煤车间:排架结构,长为31.54米,宽为31.14米,建筑面积968.28平方米,总高度18.3米,基础采用独立柱基础,埋深4.5m,屋面为钢结构。 筛分车间:框架结构;长为17.1米,宽为12.5米,三层,建筑面积641.25平方米,檐口高度为17.9米,独立柱基础,埋深1.8m。 原煤仓:框剪结构;直径为5.0米,壁厚200mm。漏斗口标高为3.2米,檐口高度为14.0米。基础采用独立柱基础,埋深4.65m。 矸石仓:框剪结构;直径为8.0米,壁厚220mm。檐口高度为20.7米。基础采用筏板基础,埋深2.4m。 粉煤仓:框剪结构; 5.0×5.0米,壁厚250mm。檐口高度为15.7米。基础采用独立柱基础,埋深6.9m。 栈桥走廊:除204、206、205部分采用用砖混及框架结构外,其他为钢结构。 电控室及更衣间:框架结构,长25.6米,宽为11.22米,高度8.25m,总面积为340.68平方米,两层建筑,一层为高压配电室和低压配电室及变压器室,局部二层为集中控制室和更衣室及仓库。基础采用独立柱基础, 埋深1.8m。 工程基本概况见表1.1.1

1.1.2建筑设计概况 建筑设计概况见表1.1.2。

1.1.3 结构设计概况 结构设计概况见表1.1.3。 表1.1.3 结构设计概况

输出轴《机械制造工艺学》课程设计说明书

机电及自动化学院《机械制造工艺学》课程设计说明书设计题目:输出轴工艺规程设计 目录 1、零件的分析 1.1、计算生产纲领,确定生产类型------------------------- 3 1.2、零件的作用-----------------------------------------3 1.3、零件的工艺分析-------------------------------------3 2、工艺规程设计 2.1、确定毛坯的制造形式---------------------------------3

2.3、制定工艺路线---------------------------------------4 2.3.1、加工方法的选择---------------------------------4 2.3.2、加工顺序的安排---------------------------------4 2.3.3、拟定加工工艺路线-------------------------------5 2.3.4、加工路线的确定--------------------------------6 2.3.5、加工设备的选择--------------------------------6 2.3.6、刀具的选择------------------------------------7 3、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定-------------7 4、确定切削用量及加工时间 4.1、切削用量选定--------------------------------------10 4.2、基本加工时间确定-----------------------------------14 5、小结----------------------------------------------------18 6、参考文献------------------------------------------------19 7、附件---------------------------------------------19 第一章零件的分析 1.1计算生产纲领,确定生产类型 如下面零件图所示为输出轴,该产品年产量为5000台,设其备品率为16%,机械加工废品率为2%,现制订该零件的机械加工工艺规程。 技术要求如下: ①锻件消除内应力; ②未注明倒角为1×45o; ③调质处理217~255HBS; ④材料45钢,N=Qn(1+a%+b%)=5000×1×(1+16%+2%)=5900(件/年)。 输出轴的年生产量为5900件,现通过计算,该零件质量约为3kg。根据教材表2-3,生产纲领与生产类型的关系,可确定其生产类型为大批量生产。

工艺综合课程设计指导书

《工艺综合课程设计》简明指导书 1.设计目的 《机械制造工艺与机床夹具》是一门实践性很强的课程,只有通过实践性教学环节才能使学生对该课程的基础理论有更深刻的理解,也只有通过实践才能培养学生理论联系实际的能力和独立工作能力。该设计的目的就在于: (1)在结束了《机械制造工艺与机床夹具》及有关课程的学习后,通过本次设计使学生所学到的知识得到巩固和加深,并培养学生学会全面综合地应用所学知识,去分析和解决机械制造中的问题的能力。 (2)通过设计提高学生的自学能力,使学生熟悉机械制造中的有关手册、图表和技术资料,并学会结合生产实际正确使用这些资料。 (3)通过设计使学生树立正确的设计思想,懂得合理的设计应该是技术上先进的,经济上合理的并且在生产实践中是可行的。 (4)通过编写设计说明书,提高学生对技术文件的整理、写作及组织编排能力,为学生将来撰写技术及科研论文打下基础。 2.设计内容 (1)编制规定零件的机械制造工艺规程一份; (2)填写规定零件的《机械加工工艺过程卡》一份; (3)填写规定零件某机械加工工序的《机械加工工序卡片》一份; (4)设计规定零件的某机械加工工序的专用夹具一套并绘制其总装图一张; (5)编写设计说明书一份。 3.设计步骤及要求 (1)根据给定的生产纲领,确定生产类型。 (2)分析和审查零件图:读懂零件图;审查该零件的结构工艺性;了解其主要技术要求;区分哪些表面是加工表面,哪些表面是不加工表面;查清各表面的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和特殊要求,区分各表面的精密与粗糙、主要与次要、重要与不重要等相对地位。在此基础上初步确定各加工表面的加工方法。 (3)根据给定的零件材料,确定毛坯种类。并确定加工表面的总加工余量。 (4)拟定零件的机械加工工艺规程:选择粗基准和精基准;确定各表面的加工方法;确定加工顺序;安排热处理工序及必要的辅助工序。 (5)确定各工序的加工设备,刀具及夹具。 (6)对工艺规程中的某道工序使用的夹具进行设计:一般画一张A1图,要求手工绘图。 a. 以有利于反映该工序加工的位置,选取投影视图。用双点划线画出零件轮廓。 b. 在零件定位表面处,画出定位元件或机构。 c. 在夹紧位置处画夹紧机构。 d. 在对刀位置画出对刀元件或刀具导引装置。 e. 画出与机床连接的元件及其它元件。 f. 绘图时要遵守国家标准的规定画法,能用标准件的尽量采用标准件。 g. 为表达清楚夹具结构,应有足够的视图、剖面图、局部视图等。 h. 夹具图上应标注夹具的总体轮廓尺寸,对刀尺寸,配合尺寸及配合公差要求,并标明夹具制造,验收和使用的技术要求。 i. 在夹具图右下角绘制国家标准规定的标题栏和明细表,表中详细列出零件的名称,代号,数量,材料,热处理及其它要求。 (7)确定所设计夹具的工序的工序余量,计算工序尺寸及公差。 (8)确定所设计工序的切削用量及工时定额。 (9)填写工艺文件——工艺过程卡和工序卡各一份。

施工组织设计任务书

施工组织设计任务书 一.工程概况 建设地点及环境特征:(根据自己图纸确定工程概况,建筑概况,结构概况及排水,电气, 消防状况。)图纸类型:单体建筑,多层,高层。 1.本工程为灯塔社区居民点廖松柏、李蕙君、廖军雯、李英住宅楼工程,本工程为集住宅与 商业于一体的高层综合建筑。 本工程设计±0.00标高相当于绝对标高。 灯塔社区居民点廖松柏、李蕙君、廖军雯、李英住宅楼工程项目部为基础工程(桩基除外)、 地上主体结构与粗装修阶段的施工总承包单位,全面负责整个工地现场的管理,并配合、协 调指定分包商的施工。合同工期为180 天,质量目标为争取“省优质结构工程”。 建筑概况: 1.本工程是砖混结构构造,建筑面积为729.76 m2,高层住宅楼。防火等级为一类,建筑分类为一类。 2.±0.00以上主楼共有五层,共五层,其中一主要功能为商业中心,二~五层主要为住宅用房,以上各层主要功能为住宅用房。 3.顶层设有钢构架和网架采光天棚,外墙主要采用玻璃幕墙、铝塑板,有少量梁采用涂料,暂未设计附加防水层,精装修为二次设计。 4.工程:屋面II级防水采用911防水涂膜加橡胶类自粘防水卷材。卫生间采用911防水涂膜,如无注明,返边为150mm高。 结构概况: 1.结构类型:本工程结构类型砖混结构:设计使用年限为50年,结构安全等级:II级。 2.地基基础:本工程主楼采用人工挖孔灌注桩,附楼采用天然地基筏板基础,承台厚度最 大为2650,基础底板厚度为500~700,地基梁最大为800×2000。 3.抗震等级:高层主体地下一层以上上部结构抗震等级:II级。其余为:Ⅲ级。 4.钢筋:I级钢筋(fy=210N/mm2),Ⅲ级钢筋(fy=400N/mm2) 5.混凝土:㈠、底板、外墙、消防水池池壁:C40(砼外墙主要为C30),0.8MPa抗渗等级, 地下室一层外墙及水池为0.6MPa抗渗等级。㈡、地下室内剪力墙:C40。㈢、框架柱C60、 C40。㈣、梁、板:C40、C30。㈤、楼梯:C30. 6.钢结构:本工程住宅楼、塔楼顶部的钢结构部分及钢结构楼梯需钢结构专业厂家深 化设计。 7.砌体工程:本工程砌体主要采用加气砼砌块。 8.后浇带:地下室底板、地下一层板及±0.000板在(6)-(7)轴间设有一条800宽后浇带。 给排水工程概况: 1、生活给水系统:本工程最高日用水量为530m3/d,其中生活用水270m3/d,空调补水260m3/d。生活及消防用水取自九号路和六号路的室外给水管网。在地下二层设75m3的生活贮水池两个。在电梯机房屋顶设生活水箱一个容积为40m3。主楼地下-2至3层、辅楼生活用水由市

法兰盘机械制造工艺学课程设计

序言 课程设计是我们在学完大学的全部课程后进行的.是我们对大学四年的学习的一次深入的综合性的总考核,也是一次理论联系实际的训练.这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合实习中学到的实践知识.独立地分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件,床法兰盘的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计的能力。也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。因此,它在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言,我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力。对未来的工作发展打下一个良好的基础。 第一章零件分析 一﹑零件的功用分析 题目所给的零件是法兰盘,法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。 二﹑零件的工艺分析 从零件图看,法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以 mm为 φ200.045 中心,包括: 两个φ

艺工程、简化工艺装备结构与种类、提高生产效率。 1.粗基准的选择 选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准,以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是:一要考虑如何分配各加工表面的余量;二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的。但对于一般的轴类零件来说,以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言,由于每个表面都要求加工,为保证各表面都有足够的余量。应选加工余量最小的面为粗基准,这就是粗基准选择原则里的余量足够原则。现选取Φ45mm外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件消除工件的六个自由度,达到完全定位。 2.精基准的选择 主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不在重复。 三、选择加工方法 1.面的加工 面的加工方法有很多,有车,铣,刨,磨,拉等。对于上下端面和Φ90距离轴线为24和30mm的2个平面,粗糙度要求较高。前者可以用车床车,后面可以用铣床铣,然后精沙精磨达到要求;后者在铣床洗后再到磨

无机材料工艺课程设计指导书

无机非金属材料专业 《无机材料工艺课程设计》 指导书 无机非金属材料研究所编 2010年5月

目录 课程设计要求与说明 (1) 第一章窑炉制图规格 (2) 第二章窑体图 (9) 第三章尺寸标注 (13) 第四章窑炉课程设计说明书撰写规范 (19) 第五章设计说明书的编写 (22) 图1 隧道窑窑体主图 (26) 图2 隧道窑预热带典型断面图 (30) 图3 辊道窑窑体主图 (31) 图4 辊道窑窑体断面图 (33)

课程设计要求与说明 一、课程设计目的 课程设计是课堂教学的实践延伸,目的是对学生学习《陶瓷工艺学》课程的最后总结,是教学重要的一环。要求学生通过课程设计能综合运用和巩固所学的理论知识,并学会如何将理论与实践结合,研究解决实际中的工程技术问题。 主要任务是培养学生设计与绘图的基本技能,掌握窑炉设备的设计程序、过程与内容。学生根据老师给定的设计任务,在规定的时间里,应围绕自己的题目内容,结合所学知识,认真查阅资料,体验工程设计的过程,同时锻炼学生分析和解决实际问题的能力。 二、课程设计要求 通过本课程设计,要求学生进一步了解窑炉设备的基本结构;掌握窑炉设备的工作原理、工程制图方法和编制设计说明书的方法,同时要求学生融会贯通所学的理论知识,与实践结合,理解窑炉设备的设计思想和设计方法。学生对课程设计题目应视作真正的任务,要求学生认真负责地进行设计,每一个计算数据和结构设计应尽可能与生产实际相结合,课程设计应作为学生的创造性成果,不能抄袭历届学生的设计,也不允许简单照搬现成的资料,要求学生能表达自己的设计思想。 三、课程设计题目、内容 1、设计题目:隧道窑设计 辊道窑设计 2、设计内容 (1)图纸:主体结构图及主要断面图。要求尺寸标注齐全,线条、文字、图例规范; (2)说明书:确定主要尺寸和工作系统,进行燃烧计算和热平衡计算,要求计算正确,编写完整,格式规范。

施工组织设计任务书及指导书.doc

施工组织设计任务书 一、设计课题 名称:×××路(桥)施工组织(方案)设计 [具体的路(桥)名称根据给定的施工图纸确定] 二、设计目的: 通过施工组织(方案)设计的编制,使学生熟悉工程建设施工组织(方案)设计编制的步骤和方法,巩固和扩大专业知识,并进一步学会综合运用已学到的理论知识。通过查阅有关的资料,提高学生独立分析和解决本专业复杂问题的能力,为今后参加工作打下坚实的基础。 三、设计内容: 1、工程概况 2、施工组织机构的管理制度 3、施工总体布暑 4、施工总进度计划及工期保证措施 5、施工总平面布置及交通组织 6、施工工艺及施工方法 7、工期质量保证计划 8、安全劳保技术措施 9、环境保护与文明施工措施 10、人员、材料、机械设备使用计划 四、设计资料: 1、合同文件(包括设计文件、设计技术交底、会议纪要等) 2、现场调查资料或报告(包括水文地质勘察报告、拆迁范围、施工环境、 条件等) 3、拆迁、占地的有关政策和规定 4、国家或行业现行的有关施工技术规范、试验规程、工程质量检验评定 标准 5、现行相关的专业预算定额、施工定额

6、上级下达的总进度指标和施工技术组织措施要求(包括市有关部门或 建设单位提出的要求) 五、设计要求: 1、时间安排 施工组织(方案)设计时间安排7周,答辩1周,共8周。 2、进度安排 第一周:熟悉和研究施工组织设计指导书和任务书以及施工设计图纸 和相关要求和资料,理解和掌握设计意图。 第二周:查阅有关资料,熟悉国家和行业现行的相关施工技术规范、 试验规程、工程质量检验评定标准。确定主要的施工工艺、技术和方 法,草拟施工组织设计大纲。 第三至第六周:按照施工组织设计指导书和任务书以及施工设计图纸 的要求,详细编制施工组织设计、施工工艺、施工技术和施工方案, 绘制施工总体布置图、结构施工图、工艺流程图、施工进度网络图以 及其他的相关图表。 第七周:施工组织设计书和图表定稿、校核、编排、打印、装订成册,制作为答辩准备的多媒体材料。 第八周:准备答辩,答辩,答辩后总结。 3、要求内容 (1) 设计任务下达后,即应着手进行设计资料的收集及调查分析工作 (2) 应充分发挥独立工作的能力和钻研精神,理论联系实际,运用所 学的专业知识去解决工程的实际问题 (3) 文字说明要求简洁扼要,能说明问题,设计图必须采用仿宋字或 工程字体,线条清晰,图面整洁 (4) 在设计开始后,应先编制工作计划和进度表 (5) 设计完成后,按设计内容的先后次序将设计成果资料装订成册, 交指导教师审阅

机械制造工艺学课程设计说明书

机械制造工艺学课程设 计说明书 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

机械制造工艺学课程设计说明书 题目:设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具 学生姓名 学号 班级 指导老师 完成日期 目录

第一节序言 机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学(含机床夹具设计)和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次 设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中 学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题。初步具备了设计一个中等 复杂程度零件(气门摇杆轴支座)的工艺规程的能力和运用夹具设计的基

本原理和方法,拟订夹具设计方案,完成家具结构设计的能力,也是熟悉和运用有关手册,图表等技术资料及编写技术文件技能的一次实践机会,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。 第二节零件的分析 一、零件工用分析 气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件。是柴油机摇杆座的结合部,20(+—+)孔装摇杆轴,轴上两端各装一进气门摇杆,摇杆座通两个13mm 孔用 M12螺杆与汽缸盖相连,3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴,使之不转动。 二、零件的工艺分析 由题目得,其材料为 HT200。该材料具有较高的强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件。该零件上主要加工面为上端面,下端面,左右端面,2-13mm孔和 20(+—)mm以及 3mm 轴向槽的加工。20(+——)mm孔的尺寸精度以及下端面的平面度与左右两端面孔的尺寸精度,直接影响到进气孔与排气门的传动精度及密封,2——13mm孔的尺寸精度,以上下两端面的平行度。因此,需要先以下端面为粗基准加工上端面,再以上端面为粗基准加工下端面,再把下端面作为精基准,最后加工 20(+——+)mm孔时以下端面为定位基准,以保证孔轴相对下端面的位置精度。由参考文献(1)中有关孔的加工的经济度机床能达到的位置精度可知上述要求可以达到的零件的结构的工艺性也是可行的。

焊接工艺课程设计指导书

材料成形及控制工程专业课程设计 焊接工艺设计指导书 一、设计目的 1.通过实际产品的焊接工艺设计,使学生了解焊接结构的生产工艺过程; 2.掌握焊接工艺的设计方法及工艺文件的制定; 3.培养学生运用专业理论知识解决实际焊接生产问题的能力,锻炼查阅文献资料及工具书籍的基本技能。 二、设计内容 在规定时间内,完成由教师指定的某一个结构件的焊接工艺设计任务,主要内容包括: 1. 焊接结构件的设计简图与技术要求; 2. 产品的制造工艺性能分析; 3. 主要接头的焊接方法选择与说明,坡口型式及尺寸的设计与说明; 4. 主要部件(筒节、封头等)的加工工艺过程卡; 5. 产品的装焊工艺过程卡; 6. 壳体的焊接工艺卡。 三、设计要求 1.手绘产品的结构设计简图,标注出产品的主要结构尺寸;主要零件的名称、材质与规格;设计技术要求(包括制造技术要求与检验要求)等。 2.产品的制造工艺性能分析主要包括容器主体材料的焊接性分析与结构的装焊工艺性能分析。容器主体材料的焊接性能主要分析材质的焊接裂纹倾向及产生其它焊接缺陷的倾向,说明为保证焊接质量应采取的工艺措施,如合理选用焊接方法、焊接材料、焊前预热、焊后热处理、层间温度等;结构的装焊工艺性能分析主要针对特殊、复杂容器结构,分析需要采用的装焊顺序与方法。 2. 接头焊接方法的选择和坡口型式的设计应包括纵焊缝、环焊缝、封头拼缝、 人孔接管与筒体的焊缝等,绘制接头的局部放大图。选择与设计的依据主要从容器结构尺寸、接头位置、材质及厚度、施焊条件与可操作性、焊接变形与应力、装焊顺序等方面考虑。 3. 主要部件(筒节、封头等)的加工过程卡要求制定部件从原材料备料至组 装焊接之前的全部加工工艺过程,包括各加工工序的名称、加工内容、所用的工装设备与检验要求等,必要时绘制出加工工艺简图; 4. 壳体的装焊工艺设计包括装焊工艺顺序、工序名称与内容、各工序所涉及

施工组织设计指导书(定稿)

长江大学工程技术学院城市建设系

第一章施工组织设计指导书 (3) 1 编制依据?3 2 编制程序............................................................................................................................. 3 3 编制内容............................................................................................................................. 5 3-1工程概况5? 3-2 施工目标 ................................................................................................................. 5 3-3 施工(管理)组织6? 3-4 施工方案 (6) 1).确定施工起点流向 (6) 2).确定施工程序7? 3).确定施工顺序 (7) 4).确定施工方法 (8) 5).确定安全施工措施 (8) 6).常用施工方案选择要点 (9) 7).评价施工方案的主要指标 .............................................................................. 93-5 施工准备计划1?0 1).施工准备工作的内容 (10) 2).编制施工准备工作计划 (11) 3-6 施工进度计划..................................................................................................... 12 1).编制施工进度计划依据12? 2).施工进度计划编制步骤12? 3).施工进度计划编制要点............................................................................... 13 4).制订施工进度控制实施细则1?6 3-7施工质量计划?16 3-8施工成本计划?17 3-9施工安全计划17? 3-10 施工环保计划19? 3-11施工资源计划 (19) 3-12施工风险防范?21 3-13 施工平面布置 ................................................................................................... 22 3-14主要技术经济指标24? 第二章案例:常营二期C段工程施工组织设计?25 参考文献 (25)

阀体零件机械制造工艺学课程设计说明书

机电及自动化学院 《机械制造工艺学》课程设计说明书 设计题目:阀体零件工艺方案设计 姓名: 学号:0811112036 班级:机电(1)班 届别:2008 指导教师 2011 年 7月 目录(共12页) 一、零件的分析 (1)

(一)零件的作用……………………………………………………………………………… (1) (二)零件的工艺分析 (1) 二确定生产类型 (1) 三确定毛坯 (1) 四工艺规程设计 (2) (一)选择定位基准: (2) (二)制定工艺路线 (3) (三)选择加工设备和工艺设备 (8) (四)机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 (9) (五)确定切削用量及时间定额 (9) 五余量表格 (10) 参考资料:《机械制造工艺设计手册》 《机械制造工艺学》 《机械加工余量手册》

《热加工工艺基础》 《金属工艺学实习教材》 《互换性与测量技术》 《机械制图》 一、零件的分析 (三)零件的作用 阀体,泵体等均属于箱体类零件。其主要作用是用于支承,包容,保护运动零件或其他零件。 本题目的阀体是球阀中的主体零件,它容纳阀芯,密封圈,阀杆,填料压紧套等零件。它的大致形状类似于三通管,左端方形凸缘上有直径为50,公差等级为11级的孔与阀盖配合,右端外螺纹作用连接管道,上部直径18H11孔与阀杆配合,从而起到调节流量的作用。 (四)零件的工艺分析 通过查找手册和热加工工艺基础课本,中碳铸钢ZG230-450具有良好的性能,适用于受力不大,要求韧性的零件制造,例如轴承盖,阀体等,所以零件材料选ZG230. 1:根据零件图分析,为了便于铸造,毛胚只铸造出水平方向的孔,竖直方向的孔用钻床加工,为了铸造效率,选择用金属型铸造。 2:因为水平方向的孔很多,且在同一中心线上,所以在加工时用水平方向的外圆做粗基准进行加工,则能够保证所有的孔同轴。 3:因为竖直方向的孔中心线跟水平方向的孔中心线有垂直度要求,所以应先对水平方向的孔加工,然后再加工竖直方向的孔。利用水平方向的外圆进行粗加工,然后以孔表面做精基准加工外圆;再用加工好的外圆面精加工孔。这样水平方向上才有足够的精度做基准。 4:孔表面粗糙度要求较高,所以都需精加工;与外零件配合的端面粗糙度也要求较高,所以都要精加工。 5螺纹加工为最后加工,这样便于装夹。 二确定生产类型 因为本次设计零件加工为大批量生产,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分

冲压工艺与模具设计课程设计指导与任务书

冲压工艺及模具设计》课程设计指导书 2.1 课程设计目的 本课程设计是在学生学完“冲压工艺与冷冲模具设计”理论课并进行了上机练习之后 进行的一个重要教学环节。是学生运用所学理论,联系实际,提高工程技术能力和培养严 谨细致作风的一次重要机会。通过本次设计要达到以下目的: 1、巩固与扩充“冲压工艺与冷冲模具设计”以及有关技术基础课程所学的内容,掌握 制订冲压工艺规程和设计冲压模具的方法。 2、培养综合运用本专业所学课程的知识, 解决生产中实际问题的工程技术能力 设计、计 算、绘图、技术分析与决策、文献检索以及撰写技术论文的能力)。 3、养成严肃、认真、细致地从事技术工作的优良作风。 2.2 课程设计步骤 1. 设计准备 1) 阅读产品零件图 (1) 设计前应预先准备好设计资料、手册、图册、绘图用具、图纸、说明书用纸。 (2) 认真研究任务书及指导书,分析设计题目的原始图样、零件的工作条件,明确设 计要求 及内容。 (3) 熟悉各种可采用的模具结构形式及其优缺点。 2) 冲件图样分析 产品零件图是分析编制冲压方案、设计模具的重要依据,对零件图的分析 主要是从冲 压工艺的角度出发,对冲压件的形状、尺寸 ( 最小孔边距、孔径、材料厚度、最大 外形 精度、表面粗糙度、材料性能等逐项分析,确定冲压工序图。若有与冲压工艺要求相悖者, 应采 取相应的解决措施或与指导教师协商更改。 (1) 工艺分析。 合理的冲压工艺,既能保证冲件的质量,使冲压工艺顺利进行,提高模具寿命,降低 成本,提高经济效益,同时给模具的设计、制造与修理带来方便。所以必须对指定的冲压 件图样进行充分的工艺分析,在此基础上,拟订各种可能的不同工艺方案。 工艺分析主要是分析冲件的形状、尺寸及使用要求,分析冲件的工艺性;根据成形规 律,确定所用冲压工艺方法;根据生产批量、冲压设备、模具加工的工艺条件等多方面因 素,进行全面的分析、研究,确定冲件的工艺性质、工序数量、工序的组合和先后顺序。 在几种可能的冲压工艺方案中,选择一种经济、合理的工艺方案,并填写冲压工艺卡。 (2) 制订冲压工艺。 制订冲压工艺方案时,应做如下工作: ① 备料。确定板料、条料的规格、要求,并计算出材料利用率。 ② 确定工序性质、数目、先后顺序、工序的组合形式。 包括: )、

施工组织课程设计指导书1

课程设计指导书 1.设计目的 施工组织设计是施工单位规划和落实施工生产的纲领性文件,涉及到工程的施工条件和技术经济、可行性和合理性。 通过编制工程施工组织设计,综合运用所学的各类专业知识,解决工程施工中的建设方案、进度计划、经济核算、现场布置、技术措施等问题,培养学生具备工程师的基本技能。 2、设计资料及施工条件 2.1 设计资料 (1)设计图纸 单位工程建筑、结构施工图一套; (2)地质资料 该地块是长江三角洲前沿冲积平原,为河流冲积层工程地质区。长年累月,长江挟带大量泥沙,经波、潮、流的作用,沉积成陆。 1) 工程地质 表层为黄褐色粉土质亚砂土,下层为青灰色细砂层。地基承载力10~14吨/平方米。硬土层埋深大于30米。 2) 水文地质 地块潜水位埋深0.5米左右,水化学类型为重碳酸一钙一镁及重碳酸一氯一钙一钠型水。矿化度小于1.0克/升。单位涌水量0.02升/秒米,渗透系数0.06~0.08米/昼夜。 3) 地震 该地块位于华北地震区东南边缘,地震强度中等,频度较低。地震活动伴随大区地震而起伏,曾有影响,但未直接发生过地震。

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(5)主要材料清单

(6)建筑安装工程施工及验收规范; (7)业主招标文件及合同条件等。 2.2 施工条件 本工程为一幢砖混结构住宅楼,占地面积501.5M2,建筑面积3008.20M2,建筑高度为18.30M,层高2.80M,外墙涂料、同墙毛胚,公用部位内墙涂料,采用塑料窗、钢板分户门。 (1)自然条件 本工程施工要经过冬季、雨季、台风季节,该地属于亚热带气候,夏季较长,雨期期多为4-11月,雨季较长会对施工生产带来不利的影响。 (2)交通运输条件 本地块临近内环线,物资运至现场的交通条件较好,能够满足要求。 (3)场地条件 本工程施工现场场地已平整,场地宽敞。 (4)资源条件 业主提供施工用电、用水,施工用电由场区外引入容量1500kVA,供水能力为DN300。 2.3 控制性工期及工程施工质量、成本目标 (1)工期205天 建议施工进度计划的时间分配: *基础工程30天 *主体工程70天 *屋面工程20天 *装饰工程50天 *水、电、煤安装20天 *外墙总体(主体管线、道路、绿化)30天 *施工验收10天 (2)质量:优良工程 (3)造价:约279万元 3、设计内容 3.1 编制说明 ?工程概况:建设地点、建筑面积、结构类型、周围环境、建筑、结构、装修、设备要求; ?施工目标(工期、质量、安全) ?施工条件

数控加工工艺课程设计说明书(DOC 22页)

数控加工工艺课程设计说明书(DOC 22页)

《数控加工工艺》课程设计说明书 班级: 学号: 姓名】 指导老师:】

1.设计任务 本次课程设计是通过分析零件图,合理选择零件的数控加工工艺过程,对零件进行数控加工工艺路线进行设计,从而完成零件的数控加工程序的编写。使零件能在数控机床上顺利加工,并且符合零件的设计要求。 2.设计目的。 《数控加工工艺课程设计》是一个重要的实践性教学环节,要求学生运用所学的理论知识,独立进行的设计训练,主要目的有: 1 通过本设计,使学生全面地、系统地了解和掌握数控加工工艺和数控编程的基本内容和基本知识,学习总体方案的拟定、分析与比较的方法。 2 通过对夹具的设计,掌握数控夹具的设计原则以及如何保证零件的工艺尺寸。 3 通过工艺分析,掌握零件的毛坯选择方式以及相关的基准的确定,确定加工顺序。 4 通过对零件图纸的分析,掌握如何根据零件的加工区域选择机床以及加工刀具,并根据刀具和工件的材料确定加工参数。 5 锻炼学生实际数控加工工艺的设计方法,运用手册、标准等技术资料以及撰写论文的能力。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。 3.设计要求: 1、要求所设计的工艺能够达到图纸所设计的精度要求。 2、要求所设计的夹具能够安全、可靠、精度等级合格,所加工面充分暴露出来。 3、所编制的加工程序需进行仿真实验,以验证其正确

4.设计内容 4.1分析零件图纸 零件图如下: 1.该零件为滑台工作台,是一个方块形的零件。图中加工轮廓数据充分,尺寸 清晰,无尺寸封闭等缺陷。 2.其中有多个孔有明确的尺寸公差要求和位置公差要求,而无特殊的表面粗糙 度要求,如70+0.1、102+0.1、80+0.1、100+0.1、13.5+0.05、26+0.05.

焊接结构课程设计指导书

焊接结构与生产工艺课程设计指导书通用桥式起重机金属结构和生产工艺设计 曹永胜李慕勤曹丽杰 佳木斯大学材料工程学院

通用桥式起重机金属结构和生产工艺课程设计指导书 一、设计目的 1.培养学生综合运用所学知识的技能.通过对典型焊接结构和生产工艺的设计,使学生能针对产品使用性能和使用条件,制定焊接结构的设计方案及生产工艺方案。在具体的设计过程中,应根据结构的特点和技术要求,提出问题,分析问题产生的原因,并找到解决问题的途径和具体措施,制定合理的结构设计方案和生产工艺方案,从而得到一次解决实际工程问题的锻炼. 2.培养学生自学能力.使学生熟悉工具书,参考书的查找与使用方法,在学习前人的设计经验的基础上,发挥主观能动性,有所创新. 3.了解焊接工程技术人员的主要任务,工作内容和方式方法. 二、设计内容与计划 (一)设计内容 1. 5~50T通用桥式起重机主梁箱型结构设计。 2. 5~50T通用桥式起重机主梁生产工艺指定。 3.5~50T通用桥式起重机主梁结构生产图纸绘制。 (二)设计计划 1.接受设计任务、查阅资料和制定设计方案。(2天) 2.主梁结构设计计算;(7天) 3.主梁结构生产图纸绘制;(1天) 4.主梁结构生产工艺分析;(2天) 5.主梁生产工艺规程制定。(2天) 6.总结和考核。(1天) (三)任务完成 课程设计完成后,学生应交付以下材料: 1 主梁结构设计计算说明书; 2 主梁结构生产工艺分析报告; 3 主梁结构生产用施工图纸; 4 主梁生产工艺规程.

通用桥式起重机主梁结构及生产工艺设计 §1 通用桥式起重机简介 通用桥式起重机是指用吊钩或抓斗(有的也有用电磁盘)吊取货物的一般用途的桥式起重机,它桥架(大车)和起重小车两大部分组成,桥架横跨于厂房或露天货物上空,沿吊车梁上的起重机轨道纵向运行。通用桥式起重机有大车运行机构(装在桥架上),起升机构和小车运行机构(装在小车上)等三种工作性机构,皆为电动。通用桥式起重机的起重量可达500吨,跨度50~60米。 1.1 通用桥式起重机的基本组成 1.2 通用桥式起重机的基本参数 1额定起重量Q(tf) 2 跨度L(m) 3大车运行速度(m/min) 4 小车运行速度(m/min) 5 起升高度(m) 6 起升速度(m/min) 7 接电持续率JC JC = 100t i /T % t i —在起重机的一个工作循环中该机的总运转时间。 T --起重机一个工作循环所需的时间。 T = 360/N h (s) 通用桥式起重机 大车 小车桥架 大车运行机构 主梁 端梁小车架 小车运行机构 起升机构 图 1 通用桥式起重机组成

施工组织设计指导书(参考)

单位工程施工组织设计 实训任务书 (一)设计原则 熟悉单位工程施工的有关原始资料,准确计算工程量或取用预算文件中的工程量,根据现行建筑安装施工综合定额和当地当时实际生产水平,计算劳动量,确定施工班组人数和各项工项目施工延续时间,选择合理的、先进的施工方案,准确把握各施工过程之间的逻辑关系,编制切合工程实际单位工程施工组织设计。 (二)有关设计方法指导 1.熟悉有关原始资料 1、熟悉任务书中有关工程建筑结构情况,地点特征和施工准备工作概况。 2、熟悉对本设计的要求(如设计内容和设计成果等)及设计时所用的有关资料(如劳动定额、工期定额等)。 3、熟悉以上情况的基础上初步考虑施工方案。 2.施工组织设计内容 1、工程概况 工程概况主要包括工程特点、地点特征和施工条件等。 1)工程特点 a、工程建设:主要包括拟建工程的建设单位、工程性质、名称、用途工程造价、开竣工日期、设计及施工单位等。 b、设计:主要包括平面组合、建筑面积、层数、层高、总高、总宽、总长,室内外装修的构造及做法等。 c、结构设计:主要包括基础类型及埋深,主体结构的类型,墙、柱、梁、板的材料及截面尺寸,预制构件、楼梯形式等。 d、施工特点:主要包括工程施工的重点、关键。

2)地点特点 主要包括拟建工程的位置、地形、地质、地下水位、水质、水质气温、冬雨期间、主导风向、地震烈度等。 3)施工条件 主要包括“三通一平”情况,交通动输条件、资源供应的情况、施工单位机械、设备、劳动力的落实情况、现场临时设施等。 2、施工方案及施工方法 拟定施工方法时,着重考虑影响整个单位工程施工的全部分项工程的施工程序和施工流向,多层建筑除了突出平面上的流向外还应突出分层施工的施工流向。 (1)确定施工项目 根据工程设计概况和工程量一览表,将单位工程划分为分部工程和施工过程,再考虑施工过程的合并和分解,确定施工项目。 (2)基础工程 基槽开挖方法,基础工程施工顺序,施工流向,施工段划分,组织流水施工的基本思路,回填土的施工方法,保证工程质量的措施。 (3)主体结构工程 1)主体结构工程的施工内容,施工顺序,施工段与施工层划分,组织流水施工的基本思路。 2)垂直运输机械选择,脚手架搭设方法。 3)砌筑工程 材料运输方式(砖、砂浆),砌体组砌方式,砌筑方法,轴线及标高的控制方法,砌墙与预制构件安装的配合关系(如过梁、预制楼梯等),门窗框的安装方法,保证砌筑工程质量的措施。 4)现浇砼工程 模板工程模板种类、支模、拆模方案、平面位置和标高控制方法。

汽车制造工艺学课程设计活塞设计说明书(精)

山东农业大学 机械与电子工程学院 汽车制造工艺学课程设计 课程名称:汽车制造工艺学设计课题:活塞零件的机械加工工艺规程的编制 指导老师:吕钊钦 专业:车辆工程班级: 3班姓名:高超学号: 20120667 2014年 12月 11日 序言 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 活塞加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。 关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 目录 序言 (3) 一. 零件分析 (4)

1.1 零件作用 (4) 1.2零件的工艺分析 (5) 二. 工艺规程设计 (6) 2.1确定毛坯的制造形式 (6) 2.2基面的选择 (7) 2.3制定工艺路线 (10) 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (11) 2.5确定切削用量及基本工时 (13) 三夹具设计 (16) 3.1问题的提出 (16) 3.2定位基准的选择 (17) 3.3定位误差分析 (19) 3.4夹具设计及操作简要说明....................................20 总结 (21) 参考文献…………………………………………………………22 (附)机械加工工艺过程卡片 *1套 机械加工工序卡片 *1套 绪论 我国的汽车行业正在飞速发展,汽车的动力部分也在不断改进,内燃机作为一种可移动的动力源已广泛应用于生产和生活的各个领域。活塞是内燃机的关键零

《焊接结构》课程设计指导书.

焊接结构课程设计指导书 机电工程系 洛阳理工学院

目录 前言 (2) 一.课程设计的性质和目的 (3) 二.课程设计的基本任务 (3) 三.课程设计的基本要求 (3) 四.课程设计的基本步骤 (4) 五.课程设计说明书要求 (4) 六.课程设计内容简介 (4) 七.附录 (6)

前言 课程设计是焊接结构生产课程教学的最后一个环节,是对学生进行全面系统的训练。课程设计可以让学生将学过的零碎知识系统化,真正地把学过的知识落到实处,进一步激发学生学习的热情,因此课程设计是必不少的,是非常必要的。 但是,在教学实践中,一方面,我们感到学生掌握的理论知识和实践知识有限;另一方面课程设计的时间有限。要想学生在规定时间内,运用自己有限的知识去独立完成某一焊接结构的全部设计是不现实的。因此,在两周的课程设计时间内,除了让每个学生清楚地了解焊接结构的整个设计、装配过程外,更应该注重焊接结构设计的某一细节,完全弄懂、弄透,能够达到举一反三的目的,从而培养学生设计焊接结构的初步能力。 基于以上认识,作者编写了《焊接结构课程设计指导书》。 编者

一、课程设计的性质、目的 焊接作为先进制造技术的重要组成部分,在国民经济的发展和国家建设中发挥了重要的作用。焊接技术在航空航天、核能、船舶、电力、海洋钻探、高层建筑等领域得到了广泛的应用。焊接结构是焊接技术应用于工程实际产品的主要形式,也是在许多部门中应用最为广泛的金属结构。焊接结构学作为焊接专业基础课,对学生的专业知识和技能的培养具有重要的作用。《焊接结构》课程设计是在完成焊接结构理论教学课程后,进行的综合运用所学基本知识和技能的一个非常重要的教学环节。本周开展了焊接结构学的课程设计,主要目的:进一步加深学生对焊接结构学理论知识的回顾和焊接结构在实际生产中的应用; 通过本次课程设计,使学生将理论知识与实际的焊接构件设计相结合,培养学生的理论联系实际的能力; 本次课程设计可以采用计算机绘图和手工试图,使学生加深绘图要点和培养计算机绘图技能; 通过本次课程设计培养学生的查阅技术资料、团队协作和独立创新能力。 二、课程设计的主要内容和基本任务 了解焊接结构、工况环境、制造过程的特点,掌握焊接结构的整体设计、焊接工艺规程、焊接工艺卡的编制要领。最终能根据实际需要独立研究设计相应的焊接结构,制定相关的焊接工艺。设计主体可以是梁柱桁架类和压力容器结构,对选择构件进行结构的设计,焊接接头(对接、搭接、T形和角接头)合理性分析,对相关接头的强度进行简单的计算,对易产生的应力应变特征进行分析,绘制部分结构的草图,最后绘制一张A1焊接结构图纸,并编写课程设计说明书一份。 三、课程设计的基本要求 熟悉焊接结构(梁柱桁架类和压力容器结构)的结构特点,了解焊接结构(梁柱桁架类和压力容器)各部分的受力及运行状态、结构特点以及影响制造工艺的因素并能按实际情况具体制定相应的工艺流程卡和工艺卡(具体要求见附录)。 具体要求: 1) 要充分认识课程设计对培养自己的重要性,认真做好设计前的各项准备工作; 2) 既要虚心接受老师的指导,又要充分发挥主观能动性。结合课题,独立思考,努力钻研,勤 于实践,勇于创新;

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