五金成本核算标准(1)
五金成本核算标准
单价=｛材料费＋［加工费*（1＋税 17％）］｝*［1 ＋损耗费（4％）＋管销费（5％）＋利润（10％）］
一。材料费的计算：
总用料重量 *材料价格－（总用料重量－产品净重）* 废料回收价格
⑴单重的计算：
①圆柱形：n r A 2 *密度* 10 A -6
②冲压片板材：长*宽*厚*密度*10 A -6
⑵冲压件留边料尺寸：冲压件厚度（ T）单边留料
T< 0.5mm 1.2mm
0.5mm v T < 1.5mm 1.5mm
T > 1.5mm 2.0mm
⑶常用材料密度：
材料名称密度 g/cm3（t/m3）
铁 7.8
钢 7.85
铝 2.7
紫铜 8.9
铅黄铜 8.5
猛铜 8.5
⑷常用材料价格：材料名称含税（ 1 7％）价格（元 /Kg ）
单光铁￥ 6.2
不锈钢￥ 18
铝￥ 20
紫铜￥ 76
铅黄铜￥ 51
猛铜￥ 85
⑸废料回收价格：
材料名称价格（元 /Kg ）
废铁￥ 2.2
不锈钢￥ 14.6
紫铜￥ 44.0
铅黄铜￥ 33.0
二、冲制费：
一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：
冲床吨位（T）冲制费（元/次）
16T ￥ 0.006
25T ￥ 0.008
35T ￥ 0.010
45T ￥ 0.012
60T ￥ 0.015
80T ￥ 0.020
110T ￥ 0.025
160T ￥ 0.030
200T ￥ 0.050
200T（双轴）￥ 0.060
250T（双轴）￥ 0.090
连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T（双轴）--￥ 0,050三、机加工费：
加工机床种类每小时收费（RMB ）
传统机床（车，铳,平面磨,内外园磨等）￥30
快走丝线切割￥ 40
C NC加工￥ 60
慢走丝线切割（日立）￥ 100
长1米，宽0.9米（90公分），厚度0.05米（5公分）
解：
先计算体积：
V = 0.9 X 1 X 0.05
=0.045 （立方米）
再计算重量
因为钢的密度一般就用铁的密度进行计算（误差可以忽略不讦）
而铁的比重是 7.8吨/立方米（7.8克/立方厘米）所以钢板的重量是0.045 X 7.8
=0.351 （吨）
=351 （千克）
所以，90公分宽，5公分厚，1米长的钢板大约重量是351公斤
五金件成本核算
钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成： 1、材料费 2、标准件费用 3、工序加工费 4、包装费 5、运输费 6、管理费用 7、利润 详见《成本核算格式》表。 一、材料费 材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价 二、标准件费用 指图纸要求的标准件费用。 三、工序加工费 指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明 1、CNC落料 其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料 设备折旧摊销： 设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。 例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时 人工成本： 每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时 辅料成本： 指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时 2、折弯 其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料 设备折旧摊销： 设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。 例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟 折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。 人工成本： 每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本 =1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀 辅料成本： 折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀 3、表面处理 外发的按采购价格（如：电镀、氧化） 喷涂费用构成： 喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧 粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。 粉末材料费=6-15元/平方
家具成本核算方法
家具成本核算方法 家具成本核算方法 直接成本 1、材料成本核算 （1）木材成本 备料材积：按净尺寸加加工余量；板材到备料毛料尺寸的利用率：需要根据板材的实际状况进 行测定。50%计算，如果是国内贸易，就只能按照60%计算。 般而言，按 材料单价：按照出具增殖税票的价格加运费（到厂价格）计算 MDF板，利用率按照惯例按80 85%+算 木皮按照65%计算 材料价格=材料材积/利用率*材料到厂价格 （2）、五金、包装价格 按照产品实际需要1：1+算 （3）、油漆材料价格： 按照产品喷涂面积和混合油单价+算 喷涂面积按产品实际情况+算 混合油单价例： 面油：固化剂：稀释剂比例1：0。5：0。8 面油价格+固化剂单价*0 。5+稀释剂单价*0 。8 混合油单价= ——————————————————————— 1+0。5+0。8
底油用量400克/ 平方米 面油用量250克/ 平方米 （4）、以上（1）、（2）、（3）三项相加即为材料成本 2、人工成本：人工成本按照材料成本总额的15%计算（含所有的间接和直接人工成本） 3、水电费机物料损耗成本 6 ——10% 4、以上三项累加得到直接成本 直接成本=材料成本+五金包装成本+水电费机物料成本+人工成本间接成本： 固定资产折旧按直接成本5%计算 业务费用按5%计算 财务费用按5%计算运输费用按实际计算税按上述累计7%计算 利润按10%计算 如果企业有历史财务数据，间接成本分摊就比较方便。当然，间接成本分摊要根据企业实际业务状况来计算，即：业务状况良好时，可以高一点，业务状况差时，可以低一点。 简易报价法：报价=直接成本* 系数 系数的确认： 自主新产品开发 2 。2——2。5 老产品 2 。0——2。2 加工产品 1 。8——2。0 数量巨大的产品1。5——1。8 实木料：净料x 2.35 = 毛料方数 枫木：材质重量适中，结构细，切削面光滑。优点在于易加工，涂饰胶合性较好。缺点是干燥时有翘曲现象。
SAP标准成本核算知识
ERP中的产品成本控制 -标准成本 众所周知，ERP 系统采用模块化的结构，模块一般按企业内部的职能划分，比如从企业运作整体来看可以分物流，会计和人力资源等模块，而物流下又可以分出生产，销售，采购和储运等模块。同样的会计下也可以分出财务会计，管理会计和资金管理等模块。各模块之间数据是集成和共享的。在上两期我们分别探讨了ERP 中的盈利分析和企业预算，它们都属于管理会计的范畴。细心的读者可能会发现上述两个专题都涉及到了ERP 中的产品成本信息，事实上产品成本控制是企业管理的一项重要内容，因此也是ERP 的一个重要模块。 产品成本控制模块是生产和管理会计的交叉部分，本文主要介绍产品成本控制中标准成本的概念和其制定过程。和实际成本不同，这个子模块的作用主要有：<1> 计算每种产品标准的产品制造成本 ( Cost of Goods Manufactured )和产品销售成本( Cost of Goods Sold )。<2> 决定每种产品的成本构成，并计算生产过程中每一步的附加价值(Value Added)。<3>通过成本比较优化产品制造成本。<4> 给ERP 系统其他模块提供信息，比如：为和实际成本进行差异分析及生产效率控制建立比较基准；更新物料主记录中的产品成本；为盈利分析和企业预算提供产品成本信息(参见《ERP中的盈利分析》 和《ERP中的企业预算》)；为销售模块设定价格底线。 在介绍具体计算过程之前，首先让我们看一下和产品标准成本计算有关的概念和数据准备工作。
计算产品成本的数据准备 物料清单(Bill of Material / BOM ) 物料清单是一个完整的，正式的，结构化的关于组成一个产品的部件清单。该清单包含每个部件的物料编号，数量和计量单位。物料 清单是MRP的基础，对于产品成本来说物料清单决定了哪些材料将被计算进产品的成本，以及计算的顺序。 物料清单中可能会包括一些半成品，这些半成品本身也有物料清单。 这样就构成了多层物料清单(Multilevel BOMs )。图1就是一个多层 物料清单。对于多层物料清单，ERP系统首先计算物料清单中最低
SAP标准成本核算问题大全
在这篇中我们针对标准成本相关的问题进行问答，供大家参考。 1. CK11N原材料无法取到采购订单价格? 答:如果没有专门维护信息记录，而是创建采购订单后，使用采购订单的价格作为采购物料的标准价,但是CK11N执行标准成本计算时取不到价格，原因可能是采购订单手工输入价格时，系统不会自动生成默认的信息记录号码，如果生成，就可以取到值。 2. CK11N进行标准成本估算时，系统提示消息号：“M3 551，你不能更改价格从S到移动平均价，因为负数评估库存存在。" 答:可能的原因是BOM中启用了虚拟件，虚拟件没有维护财务视图，正常情况下，虚拟件需维护MRP视图中的采购类型和特殊采购类型为 E/50。 3。成本组件中哪个组件会更新为标准价? 答：系统逻辑为，在OKTZ成本组件视图中只要标为和存货评估相关的，就作为标准价（会计视图）的一部分.如下图： 注意：如果某些组件未标记为和存货评估相关或者说只是一部分和存货评估相关，则可能导致物料主数据成本视图中的标准价和会计视图中的标准价不同。
SAP配置点的说明如下图：
4. CK11N出现消息：KC694”No structure could be determined for internal activity”是什么原因？ 答：通常是因为作业价格是否由系统自动计算还是手工维护和OKTZ成本组件结构中是否勾选“初级成本要素分割”有矛盾造成的，一般情况下，如果由系统自动计算作业价格,则可以在OKTZ中勾选“初级成本构成分割"，如果作业价格为手工维护,同时在OKTZ中勾选“初级成本构成分割”，则在CK11N会出现该消息.该消息的意思实际是作业价格对应的为43类型次级成本要素,如果没有计算作业价格，则初级成本要素不会分割到作业，那么从成本组件上来说也就对于作业相关的成本就无法使用初级成本要素分割。应该说，如果勾选了“初级成本要素分割”，在对应的成本组件行中可维护作业对应的初级成本要素。 详细解释可参考note：1658589 备注说明：OKTZ中“初级成本构成分割”一般情况下不勾选。 5. CK11N和MR21的关系是什么？ 答：如果先使用MR21维护半成品、产成品标准价格(价格标识为S），则可以后续使用CK11N继续更新价格，但如果一旦使用CK11N更新标准价格后，则系统不再允许使用MR21修改标准价格.此时如果使用MR21修改价格，系统提示会消息号CKPRCH025.
成本核算标准.docx
成 本 核 算 标 准 范成本核算准，方便品成本核算，提高核算效率及准确性，保平平出 ******目录****** 目 ITEM内容 DESCRIPTION次 PAGE 1成本核算的运行定????????????1 2成本核算流程???????????????2 3金构加工成本核算作准???????3 4原材料成本核算作准??????????4 5表面理成本核算作准?????????5 6装配、包装、运成本核算作准?????6
成本核算的运行规定 1．一般情况下，业务部所接单需做成本核算的，应尽量适合钣金的制作工艺和加工方法，如果需要其它较特殊或不适合钣金制作的，应作慎重考虑并给出充足的时间。 2.需作成本核算的产品有特殊要求或是图纸上无注明要求的，比如包装，表面外观方面，业务部报价申请单上作注明，以免核算出现较大的偏差。 业务部应对每个需做成本核算的做好相应的记录，包括客户名称，工程名称，图纸数量，销售员需完成时间，以及其它的特殊要求。 3．业务部报价申请单应该过工程文员处，由文员作好相应的记录。工程文员应对所有成本核算进行月底总结，计算出每位客户的最大利润系数及成功率。作好总结报告提供给业务部。 4．工程成本核算人员应在成本核算表上注明此项工程的加工难度系数，分为低、中、高三级，业务部应根据难度系数、最大利润系数及成功率选择合适的利润系数报价给客户。 5．工程成本核算应该以成本核算申请单到工程日期的先后顺序进行，业务部在成本核算量多，且交期重叠的情况下主动调整核算的优先顺序，并以书面通知工程部进行调整。 6．工程部应尽量达到业务部核算的交期，客观上无法达到业务部所要求核算完成日期的，应提前一天通知业务部，并注明延期日期。工程文员应统计每月的核算完成达成率。 7．采购部应定期向工程部提供报价所需的相关数据。工程文员应做好相应的数据更改，并及时传达给工程成本核算员。
标准成本核算制度
公司标准成本核算管理制度 总则 第一条、本公司成本会计事务处理准则及程序，除普通会计事务处理准则、程序、法令及公司章程另有规定外，悉依本准则及程序处理。 第二条、本公司的成本会计事务由会计部成本核算课处理。 第三条、本公司的成本会计核算采用标准成本法核算，在标准成本下，库存价值按物品的标准成本反映。 1、采购订单接收入库时，按采购件的标准成本增加库存价值； 2、采购订单价格与标准成本的差异，将进入专门的采购价格差异帐户； 3、在进行发票匹配时，发票价格与采购订单价格差异将进入专门的发票价格差异帐户； 4、在进行生产任务发料时，按所发物料的标准成本结转库存成本到在制品成本； 5、在生产过程中，工人工资和各项制造费用，以资源、资源管理费、物料管理费的形式，按事先确定的费率分 摊进入在制品成本； 6、完工入库时，按制造件的标准成本结转在制品成本到库存成本。 7、未结转（或是超量结转）的在制品成本，在生产任务单关闭时确认为“制造差异”。这部分差异实质上反映 的是生产成本的量差； 8、当发生销售业务时，将按成品的标准成本结转库存成本到销售成本。 第四条、对于采购件，其标准成本通过手工进行定义；对于制造件，其标准成本是根据物料清单和工艺路线通过成本卷积方式，由系统自动计算获得。 第一部分标准成本要素 公司将标准成本划分为五大成本要素：物料、资源、外协资源、制造费用、物料管理费；对于采购件而言，一般只包含两项成本要素：物料、物料管理费。对于自制件而言，前三项被视为直接生产成本，主要是根据其物料清单、工艺路线确定，包含了物料、生产设备折旧、生产线工人工资、外协加工费等；后两项被视为间接生产成本，按一定方式，以一定比例分摊进入成本。 下面将详细描述各成本要素的具体构成。 一、物料 采购件成本包含了两个部分：物品采购价（不含增值税） 物料成本子要素： 按材料性质不同，区分电子料、结构料、包装料、其他。 二、物料管理费
SAP标准成本核算知识
ERP中的产品成本控制–标准成本 众所周知，ERP系统采用模块化的结构，模块一般按企业内部的职能划分，比如从企业运作整体来看可以分物流，会计和人力资源等模块，而物流下又可以分出生产，销售，采购和储运等模块。同样的会计下也可以分出财务会计，管理会计和资金管理等模块。各模块之间数据是集成和共享的。在上两期我们分别探讨了ERP中的盈利分析和企业预算，它们都属于管理会计的范畴。细心的读者可能会发现上述两个专题都涉及到了ERP中的产品成本信息，事实上产品成本控制是企业管理的一项重要内容，因此也是ERP的一个重要模块。 产品成本控制模块是生产和管理会计的交叉部分，本文主要介绍产品成本控制中标准成本的概念和其制定过程。和实际成本不同，这个子模块的作用主要有：<1>计算每种产品标准的产品制造成本（Cost of Goods Manufactured）和产品销售成本（Cost of Goods Sold）。<2>决定每种产品的成本构成，并计算生产过程中每一步的附加价值（V alue Added）。<3>通过成本比较优化产品制造成本。<4>给ERP系统其他模块提供信息，比如：为和实际成本进行差异分析及生产效率控制建立比较基准；更新物料主记录中的产品成本；为盈利分析和企业预算提供产品成本信息（参见《ERP中的盈利分析》和《ERP中的企业预算》）；为销售模块设定价格底线。 在介绍具体计算过程之前，首先让我们看一下和产品标准成本计算有关的概念和数据准备工作。
计算产品成本的数据准备 物料清单（Bill of Material / BOM） 物料清单是一个完整的，正式的，结构化的关于组成一个产品的部件清单。该清单包含每个部件的物料编号，数量和计量单位。物料 清单是MRP的基础，对于产品成本来说物料清单决定了哪些材料将被计算进产品的成本，以及计算的顺序。 物料清单中可能会包括一些半成品，这些半成品本身也有物料清单。这样就构成了多层物料清单（Multilevel BOMs）。图1就是一个多层物料清单。对于多层物料清单，ERP系统首先计算物料清单中最低
标准成本核算方法例题
标准成本核算方法 1.A工厂是一个生产某种汽车零件的专业工厂，产品成本计算采用标准成本计算系统，有关资料如下： （1）成本差异账户包括：材料价格差异、材料数量差异、直接人工工资率差异、直接人工效率差异、变动制造费用效率差异、变动制造费用耗费差异、固定制造费用能量差异、固定制造费用耗费差异。 （2）原材料在生产开始时一次投入，除直接材料外的其他费用陆续发生，其在产品约当产成品的系数为：月初在产品0.6，月末在产品0.4。 （3）成本差异采用“结转本期损益法”，在每月末结转“主营业务成本”账户。 （4）单位产品标准成本为56元，其中：直接材料30元（10千克×3元/千克），直接人工16元（4小时×4元/小时），变动制造费用6元（4小时×1.5元/小时），固定制造费用 4元（4小时×1元/小时）。 （5）本月生产能量11000小时，月初在产品数量600件，本月投产数量2500件，月末在产品数量700件，月初产品数量100件，月末产品数量120件。 （6）期初库存原材料1000千克，本月购入原材料30000千克，实际成本88500元（已用支票支付）；本月生产领用原材料25500千克。 （7）实际耗用工时9750小时；应付生产工人工资40000元；实际发生变动制造费用15000元；实际发生固定制造费用10000元。 要求： （1）编制以下业务的会计分录： ①购入原材料； ②领用原材料； ③将生产工人工资记入有关成本计算账户； ④结转本期变动制造费用； ⑤结转本期固定制造费用； ⑥完工产品入库； ⑦期末结转本期成本差异。 （2）计算本月的主营业务成本。 （3）计算期末存货成本。 1.【正确答案】（1）编制以下业务的会计分录 ①购入原材料： 实际成本88500（元） 标准成本3元/千克×30000千克＝90000（元） 价格差异－1500（元） 会计分录： 借：原材料90000 贷：银行存款88500 材料价格差异1500
公司成本核算管理制度制度范本格式
X X公司成本核算管理制度 第一章总则 第一条为规范公司成本核算工作，提高成本核算的准确性和及时性，制定本办法。 第二条公司的控股子公司可自行制定成本核算办法，报公司批准后执行。 第二章成本开支范围 第三条为生产商品和提供劳务而发生的直接材料、直接工资、其他直接支出和制造费用计入制造成本。 1. 直接材料：指生产商品产品和提供劳务过程中所消耗的，直接用于产品生产，构成产品实体的原料及主要材料、外购半成品、以及有助于产品形成的辅助材料和其他直接材料。 2. 直接工资：指在生产商品产品和提供劳务过程中，直接参加产品生产的工人工资以及按生产工人工资总额和规定比例计算提取的职工福利费。 3. 燃料及动力：指直接用于产品生产的外购燃料和水、电、汽、冷动力费用。 4. 制造费用：指应由产品制造成本负担的，不能直接计入各产品成本的有关费用，主要指各生产车间管理人员的工资、奖金、津贴、补贴，职工福利费，生产车间房屋建筑物、机器设备等的折旧费，租赁费（不包括融资租赁费），修理费、机物料消耗、低值易耗品摊销，取暖费（降温费），水电费，办公费，差旅费，运输费，保险费，设计制图费，试验检验费，劳动保护费，修理期间的停工损失以及其他制造费用。 第四条下列各项支出不得计入成本： 1. 资本性支出，即购置和建造固定资产和其他资产的支出。 2. 对外投资的支出。 3. 无形资产受让开发支出。 4. 违法经营罚款和被没收财产损失。 5. 税收滞纳金、罚金、罚款。 6. 灾害事故损失赔偿。 7. 各种捐赠支出。 8. 各种赞助支出。 9. 分配给投资者的利润。 10. 国家规定不得列入成本的其他支出。 第三章成本核算的任务、原则 第五条公司成本核算的任务是： 1. 认真执行国家有关成本开支范围和费用开支标准，合理归集与核算生产经营过程中发生的各项费用，正确计算产品成本并根据公司内部经营管理需要和有关部门的要求，及时准确地提供成本报告和有关分析资料。 2. 监督成本费用发生的合规性和合理性。 3. 促进企业改善经营管理，降低生产耗费，提高经济效益。 第六条成本核算工作的原则 1. 按照统一领导、分级管理的原则，建立健全适应市场竞争和内部管理需要的成本费用核算体制。
xxx公司成本核算方案
管件成本核算方法 针对五金管件产品核算方法，12月12日财务部与生产、审计部门领导及相关人员达成共识，现结合会议内容及会计制度要求整理出后期五金管件成本核算方法。 一、管件核算概述 1、核算范围：从原材料铜棒、零配件领用投入开始至产品最终产出为止。 2、核算期间：按自然月份划分，以V3系统上月28日至次月27日为一个会计周期，仓库、车间单据处理及盘点以27日晚上24：00截止。 3、核算方法：各车间产品成本采用品种法核算，在车间之间采用分步法核算。 4、核算原则：管件成本核算应遵循权责发生制原则、实价成本计价原则、分期核算原则、合法性原则、一贯性原则、费用配比原则。 5、核算项目：计入产品成本按其经济用途及性态包括下列项目。 a、可控的材料成本项目：直接材料、包装材料、低值易耗品。 b、可控的人工工资项目：直接人工、辅助人工。 c、可控的制造费用项目：水费、电费、修理费、煤油费、设备消耗费用（电气用品、机械配件、模具、计量仪器、工具备件、修复费用等机器设备从备件系统实际发出成本）。 d、不可控的制造费用项目：设备折旧费、场地租赁费。 6、核算单位：个 7、核算需求：成本核算数据应满足以下分析需求。 a、投入产出关系：车间总投入产出、各品种投入产出，即产品产出率。 b、盘点差异情况：实盘数与账面数之间的差异。
c、材料、人工及费用等因素对成本的影响程度。 d、成本变化趋势。 8、核算原理：锻压车间、机加车间符合总投入的重量等于总产出的重量，装配车间符合总投入的数量等于总产出的数量。 二、成本工费渠道与核算原理 五金管件产品工费涉及人工费用、折旧费、租赁费、水电费、修理费、设备备件以及其他费用，各项渠道及其核算原理如下： 1、人工费用归集原则：通过V3系统中工资计算表提取，按产品规格实际发生的人工费用进行归集，其他辅助类人员工资由行政组采取预提报送方式，当月人工工资与实际发放工资的差异计入次月调整，除模具车间外其他公共性质的人工费用采用平均分配方式分摊(以下涉及公共费用均指在锻压、机加、装配三大车间之间分摊)。 2、水电费用归集原则：根据锻压、机加、装配及模具车间安装的水表、电表，每月27日下午完成抄表，根据统计数据参照协议水电价格得到当期各成本中心水、电实际消耗费用，当月水电费与实际支付（按实际支付的单位价格换算）差异计入次月调整。 3、折旧费用归集原则：由价格组提供，能分清成本中心的归集到相应车间，属于公共性质的费用采取平均分配方式分摊。 4、租赁费归集原则：由价格组提供，全部分摊到装配车间产品。 5、修理费及其他费用归集原则：由价格组提供，按成本中心归集，属公共性质的采取平均分配方式分摊。 6、设备备件归集原则：设备备件费用从备件系统中取得，其中刀具、模具费用较高，根据五金部提供的产品定额分摊，其他能分清成本中心的归集到相应车间，属于公共性质
成本核算的八项重要原则
成本核算的八项重要原则 成本核算的八项重要原则 按产品品种计算成本，是产品成本计算最一般、最起码的要求，品种法是最基本的成本计算方法。若有需要或管理上是按订单生产，可使用分批法。同时因小五金企业一般不对外筹集资金，(待查措词)不向公共部门报送报表，所执行的也就不是严格意义上的《五金企业会计制度》或《小五金企业会计制度》，执行的是参照税法规定的一种四不像的尽量能起到一些避税效果的会计政策。计算成本应遵循的原则。主要包括： 1、合法性原则 指计入成本的费用都必须符合法律、法令、制度等的规定。不合规定的费用不能计入成本。 2、可靠性原则 包括真实性和可核实性。真实性就是所提供的成本信息与客观的经济事项相一致，不应掺假，或人为地提高、降低成本。可核实性指成本核算资料按一定的原则由不同的会计人员加以核算，都能得到相同的结果。真实性和可核实性是为了保证成本核算信息的正确可靠。 3、相关性原则 包括成本信息的有用性和及时性。有用性是指成本核算要为管理当局提供有用的信息，为成本管理、预测、决策服务。及时性是强调信息取得的时间性。及时的信息反馈，可及时地采取措施，改进工作。而这时的信息往往成为徒劳无用的资料。 4、分期核算原则 五金企业为了取得一定期间所生产产品的成本，必须将川流不息的生产活动按一定阶段(如月、季、年)划分为各个时期，分别计算各期产品的成本。成本核算的分期，必须与会计年度的分月、分季、分年相一致，这样可以便于利润的计算。
5、权责发生制原则 应由本期成本负担的费用，不论是否已经支付，都要计入本期成本;不应由本期成本负担的费用(即已计入以前各期的成本，或应由以后各期成本负担的费用)，虽然在本期支付，也不应主考试本期成本，以便正确提供各项的成本信息。 6、实际成本计价原则 生产所耗用的原材料、燃料、动力要按实际耗用数量的实际单位成本计算、完工产品成本的计算要按实际发生的成本计算。虽然原材料、燃料、产成品的账户可按计划成本(或定额成本、标准成本)加、减成本差异，以调整到实际成本。 7、一致性原则 成本核算所采用的方法，前后各期必须一致，以使各期的成本资料有统一的口径，前后连贯，互相可比。 8、重要性原则 对于成本有重大影响的项目应作为重点，力求精确。而对于那些不太重要的琐碎项目，则可以从简处理。
家具公司标准成本核算方法
家具公司成本核算操作方法 一、标准成本的制定 （一）制定产品标准成本的作用： 1、制定标准出厂价格的依据。 2、比对实际生产成本，分析成本差异，从而降低成本的依据。 3、生产工人工资核算的标准。 （二）标准成本操作方法： 1、设计部设计“产品图纸初稿” 2、设计部根据图纸编制“用料清单初稿” 3、打样组根据设计图纸打样，校正“用料清单初稿” 4、打样组核定产品各工序工价，编制“产品工价表” 5、打样组将校正好的“用料清单”与“产品工价表”，递交设计部进行修正出图表 设计部各分管主管应全程跟踪打样过程，配合打样组准确及时完成样品 打样组在产品标准成本制定过程中起到一个重要纠偏的作用，因加大力度管控 6、设计部将已修订好的“产品图纸”及“用料清单”、“产品工价表”报送成本核算部核算产品标准成本 7、成本核算部将已计算完成的新产品“标准成本表”初稿报请生产总经理准备安排产品签订时间 8、生产总经理及时调集设计、打样、生产、销售、成本相关人员，召开产品签订会，产品一经签订，不允许随意修改，修改产品设计用料，需经相关人员报生产总经理修改方案后，再次签订通过 9、产品签订一经通过，由设计部将核准后的“产品设计图纸”及“用料清单”、“产品工价表”报送成本核算部，二次核算产品标准成本，完成新产品“标准成本表”修正稿，存档，并编录产品建议出厂价，报送销售部 10、销售部依据成本部报送标准成本及建议出厂价签订销售协议，销售价格过低，则要提请总经理或董事长审批通过，方可签订协议 11、销售协议一经签订，由生产部编制生产排程单，发送生产车间正式投入生产 12、生产车间要严格按照生产部下达的排程单操作，不得随意更改产品生产工艺，如有异常，提请生产部，由生产部联合设计部等相关部门重新修订产品图纸及工艺，再重复6-11流程重新核定材料、工价等相关资料。． 13、标准成本的修订： 发生下列情况时必须对产品标准成本进行修改： A、每年三月份和九月份两届展会前，必须对所有产品标准成本进行校正； B、主要材料价格（含加工费）上下浮动幅度超过±5%时，必须对相关标准成本进行调整； C、产品结构、用料发生变化时必须对产品标准成本进行调整。 标准成本是我们产品定价的重要参考依据，因此一经确认，除发生以上四种情况外，一律不得更改。 二、成本的日常控制 （一）材料的领发 1、物控部门的备料生产部下达生产通知，要将生产订单所需的物料清单同时递交仓库与生产车间各一份，仓库检查所需物料是否齐备，如库存量不够，由仓库（物控）提请采购购买，采购严格按照物控提供材料品质、规格购买，如有异常情况，将异常原因报生产总经理审批，然后报成本核算，作为临时修订标准成本依据。
五金小企业的成本核算
本文由梦想会计学院梁老师精心编辑整理（营改增后知识点），学知识，抓紧了！ 五金小企业的成本核算 成本核算是中小五金企业管理和财务核算中最重要，也是最复杂的问题之一。把一定时期内企业生产经营过程中所发生的费用，按其性质和发生地点，分类归集、汇总、核算，计算出该时期内生产经营费用发生总额和分别计算出每种产品的实际成本和单位成本的管理活动。其基本任务是正确、及时地核算产品实际总成本和单位成本，提供正确的成本数据，为企业经营决策提供科学依据，并借以考核成本计划执行情况，综合反映企业的生产经营管理水平。 一、中小五金企业成本核算的重要性 中小型五金企业一般指资产规模不大、产品的生产工艺和产品结构及所耗原材料大致相同的、管理(含财务人员)较少的五金企业，组织体系通常利用垂直式管理体系，管理跨度较小。中小型五金企业因数量众多而在国民经济中起着重要的作用。随着知识经济时代到来，掌握先进技术和管理知识的人员创办新兴的科技五金企业将呈不断增长趋势，其中将有为数众多的小型五金企业。中小型五金企业由于由于受到规模、财力和人力的限制，五金企业内部牵制制度、稽核制度、计量验收制度、财务清查制度、成本核算制度、财务收支审批制度等基本制度一般不完整，不系统，会计基础工作薄弱，会计信息数据采集不准确。 在生产方面具体表现为：1.没有专职的成本核算人员;2.辅助核算部门不独立核算;3.车间划分不明显或虽明显但传递手续不完善，经常失真;4.车间管理人员与行政管理人员不易区分。罗百辉认为，中小五金企业的这些特点决定了他们应对成本核算方法进行简化，使成本核算方法能适应其管理现实的需要;也同时决定了他们多数应使用的是实际成本法，而做不到使用标准成本法或作 1
标准成本法核算办法(2008)
广西玉柴机器专卖发展有限公司管理体系文件标准成本法核算办法 编制：财务部 审核: 陈红云、梁宗柳 批准: 陈小芬 颁布日期：2008-12-9 生效日期：2008-12-1
1目的 为了规范公司存货核算体系，理顺存货核算流程，建立健全成本管理制度，根据公司《财务会计政策》及有关财务管理要求，结合本公司实际经营运作情况，细化成本核算要求，特制定本办法。 2适用范围 本办法适用于专卖公司（下称总部）及下属的控股、参股子（分）公司（下称“子公司”）。 3术语、定义 3.1公司采用标准成本法对库存商品的日常财务核算。 3.2标准成本法是指预先设定标准成本价格，作为商品库存成本核算价格，相对稳定 地核算公司库存商品的正常采购入库、暂估采购入库、销售出库、期末余额变动、报废销账、商品差异的归集与摊销等一切经营活动成本的会计核算方法。 3.3标准成本价是指在采用标准成本法核算中，预先设定的相对固定的库存成本核算 价格，标准成本价原则上一年只调整一次。 3.4实际采购价是指实际购进时支付给供应商的价格，又称购进价。 3.5商品差异是指实际购进价与标准成本价之间的差异。 3.6暂估入账指收到货物并已验收入库，但本月没有收到采购发票，或收到采购发票 未入账，在月末按标准成本价进行估价入账的一种成本记账方法。 3.7暂估回冲指往月已暂估入账的货物对应的采购发票已到达，在本月凭发票入账， 同时将往月已暂估入账金额红字冲销。 3.8票到回冲法指在收到采购发票并入账时，回冲往月已暂估金额，月末再把本月入 库本月未收到采购发票的验收入库单进行暂估入账。 4标准成本价格制定 4.1公司设定两级标准成本价，即总部标准成本价和子公司标准成本价。总部标准成 本价的制定，基于最近一次签订的总部实际无税采购价，只封闭在总部的存货核算体系中使用；子公司标准成本价制定基于子公司实际无税采购价，即无税子公司价，只封闭在子公司存货核算体系中使用。 4.2标准成本价制定及修订的基本程序：按《价格管理规定》由财务部价格合同科提 出制定或修订意见稿，经过公司价格管理委员会审定，由财务部合同价格科在博科系统中维护并审核通过，维护人及审核人必须是不同岗位人员。
SAP成本核算步骤简介.
SAP成本核算步骤简介 接下来结合国内工业企业成本核算基础知识简单阐述一下其在SAP CO模块的实现,在SAP 中，FI和CO模块是分开的,当然两者同时紧密联合,有兴趣的读者自己可以通过熟悉SAP系统去总结一下其CO模块成本核算实现方式和国内传统习惯的GAP。 工业企业成本核算程序 企业在成本核算过程中，必须正确划分以下5个方面的费用界限： (1).正确划分应否计入生产费用、期间费用的界限； (2).正确划分生产费用与期间费用的界限； (3).正确划分各月份的生产费用和期间费用界限； (4).正确划分各种产品的生产费用界限； (5).正确划分完工产品与在产品的生产费用界限； 以上五个方面费用界限的划分过程，也就是产品生产成本的计算和各项期间费用的归集过程。 要素费用和成本项目 生产费用按照经济内容分类，就是在这一划分的基础上，将生产费用划分为下列若干要素费用（仅供参考）。 1．材料费用。 2．燃料费用。 3．动力费用。 4．职工薪酬(新准则中各项福利费统一描述为职工薪酬费用) 5．折旧费用。 6．其他生产费用。 几个名词： 直接生产费用：在构成产品成本的各项生产费用中，直接用于产品生产的费用。 间接生产费用：在构成产品成本的各项生产费用中，间接用于产品生产的费用。 直接计入费用：在构成产品成本的各项生产费用中，可以分清哪种产品所耗费、可以直接计入某种产品成本的费用。 间接计入费用：在构成产品成本的各项生产费用中，不能分清哪种产品所耗用、不能直接计入某种产品成本，而必须按照一定标准分配计入有关的各种产品成本的费 用。 注:待摊和预提费用在新准则已被废除,成本核算时不再涉及。 为具体反映计入产品成本的生产费用的各种用途，提供产品成本构成情况的资料，还应将其进一步划分为若干个项目，即产品生产成本项目（简称产品成本项目或成本项目）,SAP中则称其谓成本部件(Cost Component),下图是SAP系统的一个成本部件的参考配置(Tcode:OKTZ),相对符合国内习惯。
成本核算管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A49332 成本核算管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
成本核算管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.公司在业务经营活动中发生的与业务有关的支出，按规定计入成本费用。成本费用是管理公司经济效益的重要内容。控制好成本费用，对堵塞管理漏洞、提高公司经济效益具有重要作用。 2.成本费用开支范围包括：利息支出、营业费用、其他营业支出等。 2.1利息支出：指支付以负债形式筹集的资金成本支出。 2.2营业费用包括：职工工资、职工福利费、医药费、职工教育经费、工会经费、住房公积金、保险费、固定资产折旧费、摊销费、修理费、管理费、通
成本核算制度
****药业股份有限公司 成本核算制度(试行) 一、目的2 二、部门职责2 2.1 各公司财务部为公司一级核算部门，主要职责：2 2.2 各公司生产部为公司二级核算部门，主要职责：2 2.3 各公司生产车间的主要职责：2 2.4 各公司行政部、物流中心、机电车间及工程部、QC等辅助部门的主要职责：3 三、成本核算组织3 各公司实行三级成本核算组织3 各公司生产部等部门在成本核算方面接受财务部的业务指导，并及时报送资料3 四、计算成本的原则和要求4 4.1要正确区分各项费用界限4 4.2正确区别直接费用与间接费用4 4. 3要不断健全各项成本核算基础工作4 五、成本核算对象4 六、成本核算项目5 七、成本核算资料表单传递5 八、各类核算单据及相关操作6 九、各项费用的归集和分配办法6 十、成本核算方法8 十一、成本核算的内部稽核9 十二、成本核算的流程10 十三、附则11 十四、附件：11 各类表单格式：11 主要核算业务分录与实务举例11
一、目的 1.1为规范成本核算流程，明确各级部门责任，准确反映产品成本情况，提高成本核算质量，特制订 本制度。本制度适合****药业股份有限公司及其全资子公司或控股子公司。 二、部门职责 2.1各公司财务部为公司一级核算部门，主要职责： 2.1.1根据总部成本核算要求，建立健全成本核算基础管理工作：细化并督促生产部等部门制定料、 工、费定额，完善物资收发、计量与统计报表流程，运用合理的成本核算方法和内部结算价格； 2.1.2定期组织开展财产清查； 2.1.3及时更新车间的固定资产清单，确保折旧的准确性； 2.1.4根据规定设置成本核算科目，并准确归集和分配各项费用； 2.1.5按原材料加权平均价格及最新采购价格分别准确计算产品成本； 2.1.6组织本公司的成本分析，并按时报送总部要求的成本分析报告、统计报表、利润分析报告；2.1.7保密责任，其他相关责任。 2.2 各公司生产部为公司二级核算部门，主要职责： 2.2.1按本制度要求，制定分步材料定额，人工费（生产工人）定额，报财务备案。如工艺发生变化， 需及时更新定额，书面报送财务部； 2.2.2建立健全车间成本核算体系，指导各车间生产统计与资料汇总，及时准确提供成本核算资料； 2.2.3负责监督车间领料情况，组织月末盘点工作； 2.2.4负责收集涉及成本核算方面的信息，比如：产品跨子公司进行生产安排、耗用关联公司的物料、 能源、K3系统出入库、直接使用关联公司办理开票手续的物料等情况，应及时通知财务部并办理有关手续，以便及时准确地进行成本核算； 2.2.5负责通报生产事故快报，并分析原因，采取措施，抄送各公司财务部； 2.2.6负责审核并更正汇总车间上报的各类统计报表，上报各产品盘点统计表、原料及中间体折算表、 水电汽分配表、工时汇总表等报表，并最晚不迟于次月初第二天报至财务部，各报表格式按照各公司财务部要求提供。 2.3 各公司生产车间的主要职责： 2.3.1负责准确领料，并按要求填写领料用途，不得将几个产品共用原料随意领料到某个产品，按实 际投料情况进行区分； 2.3.2健全原始记录和与生产成本有关台账，由车间主管级以上人员负责登记车间统计信息及月末盘 点、与物流中心领料汇总核对工作。 2.3.3负责车间物资（特别是设备）的登记保管工作，确保帐实相符。维护资产编号，如有脱落、丢
标准成本计算
标准成本计算 一．概念 1.基本概念：标准成本是通过精确的调查、分析与技术测定而制定的，用来评价实际成本、衡量工作效率的一种预计成本。 2.有两种含义：一种是“成本标准”；另一种是“标准成本”。 成本标准=单位产品标准成本=单位产品标准消耗量×标准单价 标准成本=实际产量×单位产品标准成本 1.标准成本按其制定所根据的生产技术和经营管理水平，分为理想标准成本和正常标准成本。 三、标准成本的制定 制定标准成本，通常先确定直接材料和直接人工的标准成本，其次制定制造费用的标准成本，最后制定单位产品的标准成本。制定时，无论是哪一个成本项目，都需要分别确定其
四．标准成本的差异分析 一、变动成本的差异分析 （一）变动成本差异分析的通用模式 成本差异=实际成本-标准成本 价差= 实际数量×（实际价格-标准价格） 量差=（实际数量-标准数量）×标准价格 1.直接材料成本差异分析 （1）价差： 材料价格差异=实际数量×（实际价格-标准价格） （2）量差： 材料数量差异=（实际数量-标准数量）×标准价格 2.直接人工成本差异分析 （1）价差： 工资率差异=实际工时×（实际工资率-标准工资率） （2）量差： 人工效率差异=（实际工时-标准工时）×标准工资率 3.变动制造费用的差异分析 （1）价差： 变动制造费用耗费差异=实际工时×（变动制造费用实际分配率-变动制造费用标准分配率） （2）量差： 变动制造费用效率差异=（实际工时-标准工时）×变动制造费用标准分配率 二．固定制造费用成本差异分析 固定制造费用总差异=实际制造费用-实际产量的标准固定制造费用 （一）二因素分析法 固定制造费用耗费差异=固定制造费用实际数-固定制造费用预算数 固定制造费用能量差异=固定制造费用预算数-固定制造费用标准成本 （二）三因素分析法 耗费差异=固定制造费用实际数-固定制造费用预算数 =固定制造费用实际数-固定制造费用标准分配率×生产能量闲置能量差异=固定制造费用预算-实际工时×固定制造费用标准分配率 =（生产能量-实际工时）×固定制造费用标准分配率
五金成本核算标准
五金成本核算标准 单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)] 一。材料费的计算： 总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格 ⑴单重的计算： ①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ②冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6 ⑵冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm ⑶常用材料密度: 材料名称密度g/cm3(t/m3) 铁7.8 钢7.85 铝2.7 紫铜8.9 铅黄铜8.5 猛铜8.5 ⑷常用材料价格： 材料名称含税（17％）价格（元/Kg） 单光铁￥6.2 不锈钢￥18 铝￥20 紫铜￥76 铅黄铜￥51 猛铜￥85 ⑸废料回收价格： 材料名称价格（元/Kg） 废铁￥2.2 不锈钢￥14.6 紫铜￥44.0 铅黄铜￥33.0 二、冲制费: 一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：
冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(双轴) ￥0.060 250T(双轴) ￥0.090 连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050 三、机加工费： 加工机床种类每小时收费（RMB） 传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30 快走丝线切割￥40 CＮＣ加工￥60 慢走丝线切割(日立) ￥100 长1米，宽0.9米（90公分），厚度0.05米（5公分） 解： 先计算体积： V＝0.9×1×0.05 ＝0.045（立方米） 再计算重量 因为钢的密度一般就用铁的密度进行计算（误差可以忽略不讦）而铁的比重是7.8吨/立方米（7.8克/立方厘米） 所以钢板的重量是 0.045×7.8 ＝0.351（吨） ＝351（千克） 所以，90公分宽，5公分厚，1米长的钢板大约重量是351公斤 钢板重量计算公式： 钢管重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度
五金件及纸箱的价格计算方法
普通箱cm：(长+宽+5)x(宽+高+3)x2x单价x1.55÷10000 五金成本核算标准 单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)] 一。材料费的计算： 总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格 ⑴单重的计算： ①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ②冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6 ⑵冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm ⑶常用材料密度: 材料名称密度g/cm3(t/m3) 铁7.8 钢7.85 铝2.7 紫铜8.9 铅黄铜8.5 猛铜8.5 ⑷常用材料价格： 材料名称含税（17％）价格（元/Kg）
单光铁￥6.2 不锈钢￥18 铝￥20 紫铜￥76 铅黄铜￥51 猛铜￥85 ⑸废料回收价格： 材料名称价格（元/Kg） 废铁￥2.2 不锈钢￥14.6 紫铜￥44.0 铅黄铜￥33.0 二、冲制费: 一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下： 冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(双轴) ￥0.060 250T(双轴) ￥0.090 连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050