二次结构施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工图纸技术要求 (1)

四、施工准备 (2)

五、施工部署 (3)

六、施工方案及主要技术措施 (4)

七、质量保证措施 (7)

八、成品保护 (8)

九、安全施工管理 (8)

十、文明施工管理 (9)

一、编制依据

1、凤城国贸（唐山啤酒厂地块改造项目）7#楼、8#楼及7、8#楼地下车库施工图纸

2、凤城国贸（唐山啤酒厂地块改造项目）7#楼、8#楼及7、8#楼地下车库图纸会审记录、设计变更。

3、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）

6、加气混凝土砌块墙图集05J3-4

7、其他国家现行建筑施工手册、施工质量验收规范、规程等。

二、工程概况

本工程位于卫国路与国安街交叉口，凤城国贸（唐山啤酒厂地块改造项目）7#楼、8#楼均为地下3层地上33层的剪力墙结构，结构总高度99.500m，结构的合理设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，耐火等级一级。7、8#楼地下车库地下2层地上0层钢筋混凝土框剪结构，结构的合理设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，耐火等级一级。

三、施工图纸技术要求

1、材料要求：

1）本工程所用材料，基顶至室内地坪段采用页岩实心砖，强度等级为MU10，砂浆为M5水泥砂浆；室内地坪以上采用加气混凝土砌块，等级B07级，强度A7.5，密度725，采用M5混合砂浆砌筑。

2）填充墙厚度为：地下部分为100mm、200mm，地上部分为100mm、200mm、300mm。

3）构造柱、过梁、圈梁、窗下墙压顶、厨房及卫生间等部位墙下混凝土翻边等采用C20混凝土。

2、结构要求：

1）构造柱：填充墙纵横墙交接处、一字形墙端部、洞口宽度大于2m时洞口边及墙长大于5m时墙中部设置构造柱，构造柱断面为墙厚×200mm，配筋为412/φ6@200。纵向钢筋采用植筋，植筋孔深入结构混凝土≥180mm，砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为≥60mm，从根部按先退后进的原则留置，间隔一皮加气混凝土砌块的高度错槎。

2）过梁：门、窗洞口过梁宽度同墙厚，配筋如下图

3）圈梁：当层高≥4m时，填充墙外墙在窗台处设一道钢筋混凝土腰带，内墙在门洞上设一道钢筋混凝土腰带，腰带沿墙全长，断面尺寸为120×墙宽（墙厚）内设纵向钢筋4φ8，箍筋φ6@200mm，兼做门洞过梁时断面不小于洞宽的1/10，并按填充墙洞口过梁配筋表中增加过梁配筋。

4）门窗洞口除特别注明外，窗下墙顶部浇筑60高C20细石混凝土压顶，内配3φ6钢筋，φ4@200扎结筋，锚入墙体两端各200mm。填充墙上门窗洞口两侧均设置200宽构造柱，构造柱设置详见‘构造柱详变更02各附图：门窗洞口两侧须设置构造柱’。

5）厨房、卫生间（除门洞口外）墙体；阳台、露台、外平台与外墙交接处；室外空调搁置板、雨棚与外墙交接处，以上各部位墙体下部须做C20细石混凝土坎台，高度高于同层厅房结构板面200mm，宽度同该部位墙体厚度。

6）地上部分加气混凝土砌块墙在楼地面上先砌筑180高页岩砖后，再砌筑加气混凝土砌块，页岩砖墙厚度同该部位墙体。

7）有检修门的管井均设置200高门槛。

8）剪力墙、柱边门垛尺寸小于等于100时，采用素混凝土与墙、柱整体浇筑，混凝土标号同墙柱。

9）填充墙拉结筋：填充墙与结构混凝土柱、墙连接处设置墙体拉结筋，框架柱、剪力墙沿高间距每两皮砖植入2φ6通长筋与填充墙连接。植筋长度≥100mm。

四、施工准备

1、技术准备

1）熟悉施工图纸、图纸会审记录、设计变更及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。

2）根据施工图纸及总说明，确定构造柱、墙体水平筋、洞口过梁、圈梁等的位置及钢筋规格、型号。

2、材料准备

1）根据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，做好材料计划，确保材料和工程进度同步。

2）根据图纸总说明：基顶至室内地坪段墙体采用页岩实心砖，强度等级MU10，砂浆采用M5水泥砂浆；室内地坪以上墙体采用加气混凝土砌块，等级B07级，强度A7.5，密度725，砂浆采用M5混合砂浆。砌筑前做好实心砖及加气混凝土砌块、水泥、砂等材料复试工作，并有试验室出具的砂浆配比单。

3）对本工程构造柱、过梁、圈梁、压顶、墙体拉结筋等钢筋原材及时进行复检，复检合格后方可使用，植筋部位墙体，待钢筋拉拔试验合格后方可进行砌筑。

4）本工程砌筑结构的构造柱、过梁、圈梁采用商品混凝土，混凝土强度等级为C20。

3、劳动力准备

本工程填充墙砌体施工根据楼号选择两个施工班组。砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前由项目安全员进行入场三级教育。本项目部配备为专业砌筑工长。

劳动力需用计划表

工种砌筑工木工钢筋工混凝土工架子工合计施工班组

人数20 10 10 10 10 60 7#楼施工组

人数25 10 10 10 10 65 8#楼施工组

4、施工机具准备

本工程7#、8#楼及7、8#楼地下车库砌体施工采用以下施工机具，其他施工班组自带。

主要施工机械需用计划表

机械名称单位数量备注

施工电梯台 2 垂直运输（7、8#楼各一台）

施工塔吊台 4 配合施工（7、8#楼各二台）

砂浆搅拌机台 4 砂浆供应（7、8#楼各二台）

小型施工机具需用计划表

设备名称单位数量备注

振捣器台 4

冲击钻台 4

小型切割机台 5

磅称台 4

手锯把10

手推车辆20

灰桶只50

五、施工部署

1、施工原则

1）本工程在砌体工程大面积展开之前，在7#楼及8#楼砌筑样板层，待建设、设计、监理、施工单位验收合格后再大面展开，施工时先砌筑地下部分，地下部分地下三层、二层同时开始，交叉施工。在负三层、负二层基本结束后进入负一层施工。在施工电梯安装调试好

后，再进行地上各层砌体施工。在各层施工中首先进行外侧墙体施工，依次进行卫生间、楼梯间等部位，以保证施工有序。

2）以图纸为依据，以规范为标准，精施工，严把关，以科技为本，严格管理，保证工程质量。

3）作业队进场后，即进行材料采购、检验、试验，同时组织施工人员熟悉图纸与规范，确保项目部高效运行。

4）施工人员主要以电焊工、瓦工、砼工、钢筋工为主配备劳动力，分别负责模板的制作、支设、拆除，钢筋的加工、焊接，砼的浇筑、围护墙的砌筑施工。

六、施工方案及主要技术措施

1、模板工程

1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的浇筑砼的重量和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。

3）模板的接缝要严密不得漏浆。

4）配置完成后，不同部位的模板要进行编号，写明用途分别堆放，备用模板遮盖保护以免变形。

2、钢筋

1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋均有标牌，进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收，验收内容包括查对标牌，外观检查，并按规范的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。

2）钢筋使用符合规范要求，规格符合图纸要求，植筋长度符合设计要求。

3、砼工程

1）本工程圈梁、过梁、窗台等部位均采用C20砼。砼浇筑时应振实找平，保证构件截面及质量。

2）砼施工完毕要及时养护，以确保砼强度满足设计要求。砼施工时按照规范规定留置砼试块，并及时送检。

4、墙体砌筑：

1）页岩实心转墙体砌筑

基顶至室内地坪墙体砌筑采用页岩实心砖，强度等级为MU10，砂浆为M5水泥砂浆。水泥采用32.5矿渣硅酸盐水泥；砂：采用中砂。主要机具有：搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

作业条件：

○1弹出轴线、墙边线、门洞口线，经复核，办理预检手续。

○2立皮数杆：皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20m，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

○3构造柱、墙体拉结筋植筋完毕，并拉拔试验合格。

○4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平。

○5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。

○6砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。

操作工艺：施工准备——墙体放线——排砖——拌制砂浆——砌实心砖墙——验评

○1砌筑前，楼地面清理干净，撒水湿润。

○2根据设计图纸各部位尺寸，放线、排砖，砌筑方法合理，便于操作。

○3砂浆拌制：砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。采用机械搅拌，砂浆搅拌时随拌随用，水泥砂浆一般在拌合后3h内用完，严禁用过夜砂浆。超过30°应在2h内用完。

砌页岩实心砖墙

○1砌页岩实心砖墙时组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的实心砖不宜使用。

○2水平灰缝宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，立缝用砂浆填实。

○3每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随刮缝，保证墙面干净、平整。

○4墙砌至梁底或楼板下后至少等待7天，待稳定后用实心砖斜砌挤紧，并用1：3水泥砂浆填实。

○5各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。

○6墙体砌筑至构造柱部位要留成马牙槎，每5皮砖错开马牙槎宽度60mm，从根部按先退后进的原则留置，间隔5皮实心砖的高度错槎。

2）加气混凝土砌块墙体砌筑

室内地坪以上墙体砌筑采用加气混凝土砌块等级B07级，强度A7.5，密度725，规格为600mm×250mm×300mm 、600mm×250mm×200mm、600mm×250mm×100mm；砂浆采用M5混合砂浆，水泥采用32.5矿渣硅酸盐水泥；白灰；砂子采用中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛；页岩砖、防腐木楔等。

主要机具：搅拌机、磅秤，5mm筛子，手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。

作业条件：

○1蒸压加气砼砌块应运到各个施工作业面，按品种、规格分别码放整齐，装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。

○2在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身洞口尺寸线，在结构墙、柱上弹好加气砼墙的立面边线，标注窗口位置。

○3须植筋部位均已打眼植筋，并拉拔试验合格。

○4按照设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由实验室确定。

○5卫生间、厨房等特殊部位墙根部已浇筑200高C20细石混凝土坎台。

操作工艺：

墙体放线——砌块浇水——制备砂浆——砌块排列——铺砂浆——砌块就位——校正——竖缝灌砂浆——勒缝

○1墙体放线：根据图纸墙体及门洞口位置在地面上弹好墨线，并经监理验收。

○2砌块浇水：砌体砌筑时应向砌筑面适量浇水冲去浮尘以保证砂浆的强度及砌体的整体性。

○3制备砂浆：根据试验室出具的砂浆配比单将配比换算成施工配比，并挂牌在搅拌后台标识。

砌加气混凝土砌块墙：

○1砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计图，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600*1/3mm）。切割加砌块不得用普通木锯，应用锯片齿厚锯大的手锯。可用木工厂的废带锯改制。灰缝的竖缝宽15mm，水平灰缝不超过15mm。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石砼找平层铺砌。砌筑时满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。

将砌块铺浆就位，每层开始时，应从转角或定位处开始，在楼地面部位先砌筑砌180高页岩实心砖，再砌筑加气混凝土砌块，筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌块的标高和墙面的平整度。每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3-5mm。

○2构造柱部位墙体砌筑，砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为≥60mm，从根部按先退后进的原则留置，间隔一皮加气混凝土砌块的高度错槎。

○3门、窗洞口部位墙体砌筑，填充墙为门、窗洞口两侧时，在门、窗洞口两侧的上、中、下三个部位采用页岩实心砖代替一块加气混凝土砌块砌筑，用于墙体与门窗的连接。

○4砌体上为窗，门窗洞口除特别注明外，窗下墙顶部浇筑60高C20细石混凝土压顶，

内配3φ6钢筋，φ4@200扎结筋，锚入墙体两端各200mm。

○5管井部位墙体砌筑，门洞口部位先砌筑200mm高页岩实心砖门槛后，在按门洞口尺寸进行砌筑，砌筑过程中管井内壁采用20厚1:2.5水泥砂浆随砌随抹。

○6当层高≥4m时，填充墙外墙在窗台处设一道钢筋混凝土腰带，内墙在门洞上设一道钢筋混凝土腰带，腰带沿墙全长，断面尺寸为120×墙宽（墙厚）内设纵向钢筋4φ8，箍筋φ6@200mm，兼做门洞过梁时断面不小于洞宽的1/10，并按填充墙洞口过梁配筋表中增加过梁配筋。

○7墙体与楼板（或梁底）的连结：墙砌至梁底或楼板下后至少等待7天，待稳定后墙顶缝隙不能用页岩砖斜砌封堵的打入防腐木楔顶紧，然后用1：3水泥砂浆堵塞密实。

○8砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。

七、质量保证措施

1、主控项目应全部符合规范要求：

1）砖的干容重、强度等级必须符合设计要求。

2）预拌干混砂浆的强度必须符合设计要求。

2、一般项目符合规范要求。

3、砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80％。

4、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。

5、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。

6、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。

7、实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。

八、成品保护

1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸并且轻拿轻放，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。

2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。

3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。

4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中，严禁违反程序施工。

5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。

6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。剔凿时必须使用切割机切割。

九、安全施工管理

坚持“安全第一，预防为主”原则，严格执行项目部安全管理制度，加强施工过程管理力度。

1、进场的施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架及临边砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。

2、所有施工人员进入施工现场时必须进行安全教育，做好班前教育、班后总结，提高安全生产意识，确实做到以人为本安全生产。

3、认真做好各分项工程的安全交底。

4、机械工、架子工、焊工等特殊工种必须持证上岗。

5、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。

6、未经技术部同意，严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。

7、砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m。

8、施工中要注意防火，每层楼应在明显位置配备有2个灭火器备用。

十、文明施工管理

现场文明施工代表一个企业的整体企业形象和宣传企业文化的基础阵线，更是一个城市的文明窗口。在本分部工程中应重点注意以下几点：

1、施工现场场地平整，道路畅通。

2、现场临时水电由机电工长管理，不得有常流水，常明灯。严禁任意拉线接电。

3、现场使用的机械设备，要经常保持机身等周围环境的清洁。

4、现场操作地点及周围必须清洁整齐，做到工完场清。杜绝材料浪费现象。

5、不准乱扔垃圾及杂物，定期及时清运，适量洒水，减少扬尘。

6、材料堆码整齐，当天拌和砂浆当天用完，砌块及时运输至施工楼层。