烟花爆竹企业标准化重大危险源辨识表

烟花爆竹企业标准化重大危险源辨识表
烟花爆竹企业标准化重大危险源辨识表

重大危险源辨识表

重大危险源基本情况登记表

重大危险源监控管理责任登记表

重大危险源备案登记

XXX安全生产监督管理局:

我公司现具有烟花生产线一条,根据设计计算,各工房、库房的药量总和达到3000公斤(含烟火药、黑火药、各种化工原材料),按照《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(国家安全生产监督管理局安监管协调安[2004]56号),烟火剂、烟花爆竹生产中生产、使用黑火药、烟火药等达到或超过0.5t的设施或场所则构成重大危险源;库区(库)储存中储存黑火药、烟火药量达到或超过5t的库房则构成重大危险源。故我公司生产区域已构成重大

危险源。

根据国家有关规定和要求,现将公司生产储存区构成的重大危险源登记建档,并报当地安全生产监督管理局备案。我公司将对重大危险源的重点部位重点监控、评价和检测,确保重大危险源在安全状态下运行。

事故应急救援预案联系电话及备案登记

外联单位联系电话表

重大危险源辨识、评价及监控通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD319 重大危险源辨识、评价及监控通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

重大危险源辨识、评价及监控通用 版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 随着社会的不断进步,经济发展速度不断加快,科学技术渐渐渗透到人们生产生活的各个层面。例如汽车的发明,用计算机监控的生产装置等。这些无疑给企业的生产带来了方便,给人们的生活带来了实惠。但另一方面现代化的生产又给人们的生产生活带来了巨大的威胁。例如:(1)20xx年2月23日,广州增城市福和镇一私人化工厂发生氯气泄露事故,导致上百名村民出现轻重不同的中毒症状。附近8个村约二三千名村民连夜紧急撤离。(2)20xx年9月21日,法国南部城市图卢兹一家化工厂储藏在库房的约300t硝酸铵爆炸,死亡29人,受伤2442人。从这些重大事故的频频发生,体现出重大事故的发生主要是因为化工厂对重大危险源没有保持足够的警惕性,管理不善造成的。重大事故的主要类型一是有毒有害物质大量泄露,引起大范围内的人员死亡、中毒和环境污染;二是可燃物质大量泄露,遇火源引起火灾和爆炸。重大事故的频频发生,使我们痛苦地认识到现代化工生产,特别

中华人民共和国国家标准重大危险源辨识

中华人民共和国国家标准重大危险源辨识 发布时间:2012-01-31 字体大小:大中小保护视力色: 1、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于: a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外; b) 军事设施; c) 采掘业; d) 危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有

标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardous substance 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 threshold quantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故 major accident

工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所 work site 指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区 store area 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大危险源的分类

烟花爆竹标准化评审办法

附件一 烟花爆竹企业安全生产标准化评审办 法 第一条为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)和《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》(安委〔2011〕4号),严格规烟花爆竹生产经营企业安全生产标准化评审程序,积极推进烟花爆竹行业安全生产标准化工作,制定本办法。 第二条本办法适用于烟花爆竹生产企业和批发经营企业(以下统称烟花爆竹企业)的安全生产标准化评审工作。 第三条烟花爆竹企业安全生产标准化评审,包括自评、申请、评审、公告和证书与牌匾颁发等工作。 第四条烟花爆竹企业安全生产标准化评审,分别依据《烟花爆竹生产企业安全生产标准化评审标准》、《烟花爆竹经营企业安全生产标准化评审标准》(以下统称《评审标准》),采用评分的方式进行,评审得分满分为100分。 第五条烟花爆竹企业安全生产标准化达标等级由高到低依次为一级、二级、三级。评级标准为每个A级要素得分不低于

60分且应分别达到以下分值: 标准化一级企业:评审得分≥90分; 标准化二级企业:评审得分≥80分; 标准化三级企业:评审得分≥70分。 第六条安全生产标准化得分计算方法为: 标准化总得分:M = K1A1 + K2A2 +···+ K i A i 。 其中:K为A级要素权重,A为A级要素得 分,i为A级要素个数。 A级要素得分:A i = B1 + B2 +···+ B m 。 其中:A i为第i个A级要素得分,B m为第i 个A级要素中第m个B级要素得 分,m为B级要素个数。 B级要素得分:B m =(C1 + C2 +···+ C n)* B0 / 10n。 其中:B0为第m个B级要素应得分,C n为 第m个B级要素中第n个C级要素 实际得分,10为C级要素应得分,n 为C级要素的个数。 每个C级要素应得分为10分,扣完为止。 否决项中,否决到A级要素,该A级要素不得分;否决到B级要素,该B级要素不得分。 第七条申请安全生产标准化评审的烟花爆竹企业应具备

重大危险源辨识、控制管理制度

重大危险源辨识、控制管理制度 第一章目的 第一条根据《安全生产法》、《重大危险源辨识》和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的有关规定,为加强对重大危险源的监督管理,有效防范危险化学品重、特大事故的发生,特制定本制度。 第二章范围 第二条本制度适用于公司重大危险源管理。 第三章重大危险源定义 第三条重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施,以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。包括:贮罐区(贮罐)、库区(库)等. 第四条生产场所、压力管道、锅炉、压力容器。 第四章职责 第五条公司总经理是重大危险源管理的第一责任人。 第六条公司生产计划部经理按照总经理的要求,负责对重大危险源的安全管理工作。 第七条生产计划部负责对重大危险源建档、备案、上报、安全检查、定期评价等。 第八条其他各部门对所管辖范围内的重大危险源进行日常的安全管理。 第五章管理 第九条重大危险源辩识

1、危险源的识别 (1)危险源识别的范围包括:厂区环境、作业环境、各种设备、设施、生产工艺、物料以及人员的不安全行为等。 (2)各部门、车间发动广大员工采用“安全检查表”方法和经验法等方法,识别身边的危害因素(危险源),报生产计划部汇总。 (3)生产计划部组织相关人员,对公司汇总的危险源进行评审,予以补充、删减。 (4)当人员、设备、工艺等发生变化,要及时地对危险源进行补充变更。 2、风险评价 (1)生产计划部组织相关人员,对公司汇总的危险源进行风险评价。评价的方法可以采用作业条件危险性评价法或其他方法。经过评价,根据危险源风险的大小将其划分为1~5五个等级,1级和2级为重要危险源,其余为一般危险源;在1级、2级危险源中,依照《重大危险源辨识》(GB18218——2000)划分并确认重大危险源。 第十条重大危险源控制 1、建立重大危险源台账。 台账内容包括:危险源名称、危险物质名称、危险源存在的位置、危险货物编号、易导致的事故类型、主要危害、最大储存量、正常储存量、设计压力、设计温度、操作压力、操作温度、安全技术措施内容、安全管理措施内容、应急措施等内容。 2、重大危险源管理档案。 根据重大危险源管理职责分工,每一类管理项目都要建立相应的管理档案,维护保养部门要建立相应的记录。 3、生产计划部每年应至少组织一次危险源辨识,当有新的

煤矿重大危险源辨识与评价

煤矿重大危险源辨识与评价 煤矿井下重大危险源种类繁多,其辨识和评价有着重要的意义。根据煤矿特点,明确危险源辨识依据,并用危险性半定量评价法评价煤矿生产系统,对煤矿的安全生产有重要作用。煤矿井下生产条件复杂多变,作业环境差,自然因素和人为因素多。重大危险源的辨识与评价对生产的本质安全化有重大作用。 1、危险源辨识危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。它具有客观实在性,潜在性,复杂多变性,可知可预防性。 重大危险源是指:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或存储危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 根据能量意外释放理论,煤矿井下的危险源分为第一类危险源和第二类危险源等: 第一类重大危险源(危险物质):煤矿井下生产系统中,有发生重大生产事故可能性的危险物质、设备、装置、设备或场所。 第二类重大危险源(限制、约束):因导致约束、限制第一类危险源的措施失效或破坏而有可能发生重大生产事故的各种不安全因素。 第一类危险源是系统发生事故的内因。而任何系统的运行都离不开能量,如果能量失控发生意外释放,就会转化为破坏性力量,可能会导致系统发生事故,造成破坏性后果。因此,能量失控是系统发生事故的主要原因。其辨识依据如表1

第二类危险源辨识主要从人的因素角度进行。人的不安全行为是人失误的主要组成部分,主要包括:未经许可进行操作,忽视安全,忽视警告;冒险作业或高速操作;人为的使安全装置失效;使用不安全设备,用手代替工具进行操作或违章作业;不安全的装载、堆放、组合物体;采取不安全的作业姿势,或方位;再有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行作业;不停机,边工作边检修;注意力分散,嬉闹、恐吓等。第二类危险源辨识依据如表2

烟花爆竹存储规定

烟花爆竹存储规定 国家制定公布了《烟花爆竹经营许可实施办法》,属于部门规章。其中,对于具体的存放数量,没有进行规定。但规定了应当具备的条件:第九条售经营者应当符合下列条件: (三)零售场所的面积不小于10平方米,其周边50米范围内没有其他烟花爆竹零售点,并与学校、幼儿园、医院等人员聚集场所和加油站等易燃易爆物质生产、储存设施保持足够的安全距离; 第十三条零售经营者不得经营和储存黑火药、烟火药、引火线。 烟花爆竹仓库不得超过限定药量和品种储存,零售网点存放的烟花爆竹品种和数量不得超过当地规定。 该规章也规定:省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门可以根据《烟花爆竹安全管理条例》和本实施办法制定实施细则。因此,各地在零售户储存数量有另行的规定。如:北京市制订了《北京市烟花爆竹经营许可实施办法》,就规定:经营场所面积10-20平方米的,限制存放量50箱;经营场所面积20-40平方米的,限制存放量150箱;经营场所面积40平方米以上,周边防火间距6米以上的,限制存放量300箱;零售棚面积50平方米以上,周边防火间距12米以上的,限制存放量500箱。 相关阅读: 烟花爆竹经营许可实施办法 第一章总则 第一条为了规范烟花爆竹经营单位安全条件和经营行为,做好烟花爆

竹经营许可证颁发和管理工作,加强烟花爆竹经营安全监督管理,根据《烟花爆竹安全管理条例》等法律、行政法规,制定本办法。 第二条烟花爆竹经营许可证的申请、审查、颁发及其监督管理,适用本办法。 第三条从事烟花爆竹批发的企业(以下简称批发企业)和从事烟花爆竹零售的经营者(以下简称零售经营者)应当按照本办法的规定,分别取得《烟花爆竹经营(批发)许可证》(以下简称批发许可证)和《烟花爆竹经营(零售)许可证》(以下简称零售许可证)。 从事烟花爆竹进出口的企业,应当按照本办法的规定申请办理批发许可证。 未取得烟花爆竹经营许可证的,任何单位或者个人不得从事烟花爆竹经营活动。 第四条烟花爆竹经营单位的布点,应当按照保障安全、统一规划、合理布局、总量控制、适度竞争的原则审批;对从事黑火药、引火线批发和烟花爆竹进出口的企业,应当按照严格许可条件、严格控制数量的原则审批。 批发企业不得在城市建成区内设立烟花爆竹储存仓库,不得在批发(展示)场所摆放有药样品;严格控制城市建成区内烟花爆竹零售点数量,且烟花爆竹零售点不得与居民居住场所设置在同一建筑物内。 第五条烟花爆竹经营许可证的颁发和管理,实行企业申请、分级发证、属地监管的原则。 国家安全生产监督管理总局(以下简称安全监管总局)负责指导、监督

烟花爆竹安全生产标准化工作实施方案

烟花爆竹安全生产标准化工作实施方案

山东省烟花爆竹安全生产标准化工作 实施方案 根据国家安全监管总局《烟花爆竹企业安全生产标准化评审办法》(以下简称《评审办法》)、《烟花爆竹生产企业安全生产标准化评审标准》、《烟花爆竹经营企业安全生产标准化评审标准》(以下简称《评审标准》和省安监局《关于印发山东省企业安全生产标准化评审工作管理办法(试行)》(鲁安监发〔2011〕124号)等有关规定,制定本方案。 一、总体要求和目标 深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立以人为本、安全发展理念,全面落实国务院23号文件和省政府77号文件,以提升企业本质安全生产水平为目标,以国家安全监管总局制定的《评审办法》和《评审标准》为依据,全面推进全省烟花爆竹企业安全生产标准化建设,进一步夯实烟花爆竹企业安全生产基础,提高企业本质安全水平,有效防范各类烟花爆竹事故的发生,促进全省烟花爆竹安全生产形势持续稳定。 到2012年底,现有的烟花爆竹企业全面实现安全生产标准化达标;到“十二五”末,力争25%的生产企业和35%的经营企业达到安全生产标准化二级企业以上标准。 二、组织机构及职责 为加强对全省烟花爆竹企业安全生产标准化工作的领导,省安监局成立安全生产标准化工作领导小组。

组长:孙景海省安监局副局长 副组长:王洪林省安监局监察专员 赵华省安监局工商贸处处长 成员:崔志胜省安监局工商贸处副处长 赵明省监察总队副总队长 王传坤省安监局工商贸处副主任科员负责对全省烟花爆竹安全生产标准化工作的指导和监督。根据国家安全监管总局和省有关规定,全省烟花爆竹企业安全生产标准化评审工作由省、设区的市级安监局(即评审组织单位)分别组织实施。省安监局负责对申请烟花爆竹安全生产标准化二级企业的审核、公告、发证、授牌;设区的市级安监局负责对申请烟花爆竹安全生产标准化三级企业的审核、公告、发证、授牌。 山东省化工研究院、济南华源安全评价有限公司、山东知本安全评价有限公司(即评审单位)负责全省烟花爆竹企业安全生产标准化二、三级达标评审工作。 三、进度安排 全省烟花爆竹企业安全生产标准化达标工作分三个阶段实施。 第一阶段:周密部署,全面铺开。(2012年1月至12月)在2012年底前,各地要确保本地区烟花爆竹企业全部达到安全生产标准化三级企业以上标准。重点做好三个方面的工作:

《重大危险源辨识》的规定 (2)

《重大危险源辨识》的规定 重大危险源——广义上说,可能导致重大事故发生的危险源就是重大危险源。 我国国家标准《重大危险源辨识》(GBl8218—2000)中,重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或者储存危险物质,且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元。 《安全生产法》解释为:重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。 《安全生产法》第33条规定:生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。 生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。 一、《重大危险源辨识》的规定 中华人民共和国国家标准 重大危险源辨识 GB18218-20001、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于: a)核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外; b)军事设施; c)采掘业; d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB12268-90危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。

3.1危险物质hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2单元unit 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3临界量thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。 3.4重大事故majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5重大危险源majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6生产场所worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7贮存区storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。 4.2.1生产场所重大危险源 根据物质不同的特性,生产场所重大危险源按以下4类物质的品名(品名引用GB12268-1990《危险货物品名表》)及其临界量加以确定。 1.爆炸性物质 2.易燃物质 3.活性化学物质 4.有毒物质 4.2.2贮存区重大危险源 贮存区重大危险源的确定方法与生产场所重大危险源基本相同,只是因为工艺条件较为稳定,临界量数值较大,具体数值见表1~表4。 4.3重大危险源的辨识指标 单元内存在危险物质的数量等于或超过表1、表2、表3及表4规定的临界

烟花爆竹类企业安全标准化审核标准

烟花爆竹经营企业安全生产标准化评审标 准 A级要素权重和B级要素应得分值 A级要素(8个) B级要素(34个) C级要素(81个) 1 法律法规和安全管理制度(权重0.08) 1.1 法律法规和标准规范的获取与符合性评价(20分) 1.2 安全生产规章制度(30分) 1.3 安全操作规程(30分) 1.4 修订完善(20分) 2 机构和职责(权重0.1) 2.1 组织机构(15分) 2.2 主要负责人(30分) 2.3 安全生产目标(10分) 2.4 安全管理职责(30分) 2.5 安全生产投入(15分) 3 人员和教育培训(权重0.08) 3.1 教育培训管理(40分) 3.2 人员教育培训(40分) 3.3 安全文化建设(20分) 4 储存设施与运输车辆(权重0.25) 4.1 选址布局和规模(20分) 4.2 库房与建筑结构(20分) 4.3 安全设施(20分) 4.4 消防(15分) 4.5 电器设施(15分)

4.6 运输车辆(10分) 5 仓储管理(权重0.15) 5.1 库区环境(15分) 5.2 库区安全管理(25分) 5.3 装卸与搬运要求(20分) 5.4 产品储存要求(20分) 5.5 处置与销毁(20分) 6 经营管理(权重0.2) 6.1 采购管理(30分) 6.2 销售管理(20分) 6.3 产品流向管理(30分) 6.4 配送管理(20分) 7 隐患治理与应急救援(权重0.1) 7.1 隐患排查治理(50分) 7.2 重大危险源管理(20分) 7.3 应急救援(20分) 7.4 事故管理(10分) 8 绩效评定与持续改进(权重0.04) 8.1 绩效评定(50分) 8.2 持续改进(50分) 烟花爆竹经营企业安全生产标准化评审标准 A级要素权重和B级要素应得分值 A级要素(8个) B级要素(34个) C级要素(81个)1 法律法规和安全管理制度(权重0.08)

施工重大危险源辨识与评价电子教案

4.1一般规定 4.1.1 施工总承包单位和分包单位应在施工前根据工程特点和施工范围,对施工过程进行安全风险分析,对可能出现的危险因素进行辨识与评价,列出施工重大危险源,并将编制的《施工重大危险源记录清单》报监理单位审核。 4.1.2 建设单位应在工程开工前,将经审核的《施工重大危险源记录清单》向工程安全监督机构备案。 4.1.3 建设行政主管部门及其委托的工程安全监督机构根据《施工重大危险源记录清单》,对施工重大危险源进行核查,建立施工重大危险源信息管理系统。 4.2 施工重大危险源辨识 4.2.1建设单位在施工前应对下列工程进行施工重大危险源辨识,并逐项登记: 1开挖深度超过4m(含4m)的深基坑,或深度虽未超过4m(含4m),但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的基坑、沟(槽)工程; 2地下暗挖工程; 3邻近有建筑物(构筑物)、市政管线,需爆破、降水的人工挖孔桩工程; 4水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m的高大模板工程以及各类工具式模板工程,包括滑模、爬模、大模板等: 5高度超过8m或虽未超过8m,但地质情况和周围环境较复杂的高边坡、高切坡支挡工程,堤岸工程; 630m及以上高空作业; 7立交桥、高架桥等桥梁工程; 8跨度大于24m的钢结构、建筑构配件吊装、拼装工程; 9建筑物(构筑物)爆破与拆除和其他土石方爆破,爆炸性物质的储存与使用; 10建筑起重吊装和垂直运输机械安装拆卸; 11大型起重吊装工程; 12悬挑式脚手架、高度超过24m的落地式钢管脚手架、附着式升降脚手架、吊篮脚手架; 13建筑施工防火; 14封闭、半封闭场所施工; 15装饰装修工程中危险物质的储存与使用; 16其他专业性强、工艺复杂、危险性大等易发生重大事故的施工部位及作业活动。

《重大危险源辨识标准》修订版

《重大危险源辨识标准》 (修订本) 1 范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于: a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织; b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的,属于标准表1中危险物质的储存活动; c) 厂内危险物质的运输。 本标准不适用于: 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外; 军事设施; 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工; 厂外危险物质的运输; e) 地下储罐。 2 引用标准: 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB12268-90 危险货物品名表 3 定义 本标准采用下列定义。 危险物质hazardous substance 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 单元unit 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量threshold quantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。 重大事故major accident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 重大危险源major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 4 重大危险源辨识 辨识依据

烟花爆竹设计规范样本

烟花爆竹设计规范

101、烟花爆竹工厂的布置有哪些基本要求? (1)烟花爆竹的生产工艺,宜采用先进技术,做到隔离操作。并应减少厂房内存药量和操作人员,做到小型分散。鼓励采用隔离操作工艺,有利于提高生产率,减少发生事故时人员的伤亡。减少存药量和人员,做到小型分散,是烟花爆竹行业长期实践中总结出来的、减少事故损失的经验,应推广。一般采用:A级工房为单人单间,每栋不超过二人。A级厂房危险性大,事故率高,历来烟花爆竹工厂的事故多集中在这一类厂房。单击单间、独立建设,可减少损失,避免引趋同连锁反映,使事故恶化。若采取措施,如防护墙、抗爆间室等,使在一个厂房内的事故不会影响另一个厂房时,则能够联建,以减少占地面积。如A3级工房若采用相应的防护墙,使得一个厂房内的事故,不会影响到另一个厂房,则可联建。当机器生产黑火药引火线时,每个生产间不应超过二台机组。C级厂房中配料、=氧化剂和可燃剂和粉碎和筛选厂房,粉尘很多,这些粉尘又都是可燃剂和氧化剂,容易产生燃烧甚至于粉尘爆炸,和其它C级厂房相比事故率高,厂房也应独立建设。 (2)危险品生产区内应尽量减少药物储存,总仓库区到生产区的药物应设置中转库,建议取名日用库,其最大存药量,应尽量少,一般不超过半天的生产需要量为宜,因各厂相差较大,难定量最大存量,应用距离来保证安全,不得和生产厂房联建。(3)A级、C级厂房和仓库应为单层建筑,其平面宜为矩形。单

层厂房,比两层的厂房事故机率和危害均小,加之发生事故时,楼上的人员不好疏散,因此,危险厂房都应建单层,一旦发生事故损失也相应小一些。矩形厂房中任一点发生事故,对本厂房中其余部分的影响,比其它形式的厂房要小,因此危险厂房都宜采用矩形。 (4)有固定操作人员的非危险品厂房,不得和危险品厂房联建。危险厂房有可能发生燃爆事故,如与非危险品厂房联建,将波及非危险品厂房,扩大事故的灾害。因此不允许联建。 (5)厂房内部的设置,应便于及时处理事故和操作人员疏散。一旦发生事故以便及时疏散或抢救受伤人员,以及扑救灾害。A级工房内任意一点离出口不得超过5m,C级工房内任意一点离出口不得超过8m,危险品总仓库内任意一点离出口不得超过15m,且建议药混合、装药、筑药、造粒等工房只建三面墙以保证有足够的疏散通道。 (6)A级、C级厂房的人均使用面积,不得少于3.5 m2。以利减少作业场地小互相干扰而引起的事故。还可控制人员密度,减少事故伤亡人数。 (7)烟花爆竹成品、半成品和药剂的干燥,宜充分利用日光,以节约能源、减少投资,或采用热水器和低压蒸汽烘干。烘房内的温度,应符合产品工艺安全要求,热水不超过90℃,低压蒸汽压力不大于0.07mpa,并应设置报警、通风装置。烘房内产品的堆垛高度不应大于1.2m堆垛离地面不应小于0.2m,离热源不应小

凉山州烟花爆竹有限责任公司安全生产标准化自评报告

凉山州烟花爆竹有限责任公司安全生产标准化 自评报告 凉山州烟花爆竹有限责任公司安全生产标准化自评报告为全面提升我公司的本质安全条件和安全管理水平,加强对安全生产基础工作的监督管理,促进自我约束,建立持续改进的安全生产长效机制,根据国家安监总局《烟花爆竹企业安全生产标准化评审办法和评审标准》的要求,我公司成立了以总经理赵振坤为组长的“安全生产标准化建设领导小组”,负责企业安全生产标准化建设工作的计划.实施.监察及评价工作。领导小组认真学习了烟花爆竹安全生产相关法律.法规.规章.技术标准及《烟花爆竹经营企业安全生产标准化评审标准》(以下简称《评审标准》)等文件,深刻理解和掌握了标准化建设工作的内容和要求,认真扎实地对本公司的安全生产基础设施.安全生产管理体系进行了全面详细的整治和自评,完成了《企业安全生产标准化建设实施方案》的目标任务。现将自评情况汇报 如下: 一. 自评目的依照《评审标准》要求,对本开展企业安全生产标准化建设工作和企业安全生产现状进行评价,从而促进我公司建立自我约束.持续改进.良性循环.安全发展的长效机制。

二. 自评依据1.最新的国家.省.市烟花爆竹安全生产相关法律.法规.规章.规定;2.最新的国家.行业烟花爆竹安全生产技术标准;3.《烟花爆竹经营企业安全生产标准化评审标准》。 三. 自评范围依照《评审标准》8个A级要素要求,对本公司的安全管理机构.全员安全职责.企业安全管理制度.安全操作规程.人员教育培训.储存设施与运输车辆.仓储管理.经营管理以及隐患治理与应急救援等工作进行自查。 四. 自评组织机构根据《评审标准》要求,我公司成立以总经理赵振坤为组长的企业安全生产标准化自评小组。 组长:赵振坤副组长:成员:赵佳伦 五. 自评总结1.公司根据企业安全生产管理要求,成立了由赵佳伦任科长的安全生产科,成立了赵佳伦任科长的质量技术科,成立了邓令军任科长的安全保卫科,成立了赵振坤为总指挥的应急救援指挥部,配置了企业专职安全生产管理人员。企业安全管理机构在总经理的统一领导下,具体负责公司安全生产工作全过程的监督管理,各科室.部门间既有明确的分工,又有密切的合作,形成了一个相对独立的统一体。形成了一整套的安全生产管理网络体系,有力地保障了职工的人身安全.公司的财产安全,使公司的安全生产活动稳步发展。 2.公司建立和完善了诸多方面的安全生产责任制和安全生产管理制度,制定和修订了相关生产岗位的安全生产操作规程。从总经理.分管副总经理到各科长.主任,安全员到业务员.保管员.

重大危险源辨识标准(GB182182009)

危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2009 前言 本标准的全部技术内容为强制性的。 本标准代替GB18218-2000《重大危险源辨识》。 本标准与GB18218-2000相比主要变化如下: ——将标准名称改为《危险化学品重大危险源辨识》; ——将采矿业中涉及危险化学品的加工工艺和储存活动纳入了适用范围; ——不适用范围增加了海上石油天然气开采活动; ——对部分术语和定义进行了修订; ——对危险化学品的范围进行了修订; ——对危险化学品的临界量进行了修订; ——取消了生产场所与储存区之间临界量的区别。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会(TC288/SC3)归口。 本标准负责起草单位:中国安全生产科学研究院。 本单位参加起草单位:中石化青岛安全工程研究院。 本标准主要起草人:吴宗之、魏利军、刘骥、多英全、师立晨、高进东、孙猛、于立见、张海峰、杨春笋、彭湘潍。 本标准于2000年首次发布,本次修订为第一次修订。

危险化学品重大危险源辨识 1 范围 本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于: a)核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外; b)军事设施; c)采矿业,但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外; d)危险化学品的运输; e)海上石油天然气开采活动。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB12268危险货物品名表 GB20592化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 危险化学品 具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。 3.2 单元 一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 对于某种或某类危险化学品规定的数量,若单元中的危险化

烟花爆竹标准化

烟花爆竹生产经营企业安全标准化考评办法(试行) 一、本办法适用于全国所有烟花爆竹生产企业和批发经营企业(以下简称企业)的安全生产标准化考核评级工作。 二、申请烟花爆竹安全标准化考评的企业应具备以下条件: (一)已依法取得烟花爆竹安全生产许可证或烟花爆竹经营许可证; (二)已按照《烟花爆竹生产经营企业安全标准化规范(试行)》(以下简称《规范》)开展了烟花爆竹安全标准化工作,并自评达标; (三)自觉遵守《烟花爆竹安全管理条例》等有关法律法规规定,至申请安全标准化考评之日前12个月内,没有参与违法生产经营、使用禁用药物或者为非法生产者提供便利等严重违法违规行为; (四)至申请安全标准化考评之日前12个月内,未发生死亡事故、3人以上重伤事故或其它损失重大的爆炸事故。 三、安全标准化考评结果分为安全标准化一级企业和安全标准化二级企业。 安全标准化一级企业:考评得分在90分(含90分)以上; 安全标准化二级企业:考评得分在70分(含70分)以上。 四、安全标准化考评工作按照以下程序进行: (一)企业成立由主要负责人任组长,各相关职能部门参加的自评小组,按照《规范》进行自评,并形成自评报告。 (二)企业自评后,根据本企业安全标准化工作状况和自评结果,向所在地县级安全生产监督管理部门提交书面考评申请,并附自评报告。 (三)县级安全生产监督管理部门对企业的申请材料进行初审,并根

据企业日常安全生产工作表现情况,提出初审意见,逐级上报至组织考评的部门。 1.对申请安全标准化一级企业考评的企业,由省级安全生产监督管理部门组织考评; 2.对申请安全标准化二级企业考评的企业,由设区的市级安全生产监督管理部门组织考评;生产企业数量多的主产区,经国家安全监管总局和省级安全生产监督管理部门同意后,可由县级安全生产监督管理部门组织考评。 (四)负责考评的安全生产监督管理部门收到企业的考评申请后,组织成立有相关专家参加的考评小组,按照《规范》对申请企业进行考评,并形成考评报告。 (五)对考评达到相应标准的企业,由组织考评的安全生产监督管理部门征得上一级安全生产监督管理部门同意后,颁发相应的《烟花爆竹安全标准化企业证书》和标志牌。 五、安全标准化考评管理工作遵循以下规定: (一)国家安全监管总局负责对全国烟花爆竹安全标准化工作进行指导和监督;省级安全生产监督管理部门负责对本辖区烟花爆竹安全标准化工作进行指导和监督。 (二)地方各级安全生产监督管理部门按照职责分工负责组织开展本辖区的烟花爆竹安全标准化工作,并成立烟花爆竹安全标准化考评工作领导组织机构。 (三)取得《烟花爆竹安全标准化企业证书》的企业必须每年进行安

煤矿重大危险源辨识与评价

煤矿重大危险源辨识与评价

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煤矿重大危险源辨识与评价煤矿井下重大危险源种类繁多,其辨识和评价有着重要的意义。根据煤矿特点,明确危险源辨识依据,并用危险性半定量评价法评价煤矿生产系统,对煤矿的安全生产有重要作用。煤矿井下生产条件复杂多变,作业环境差,自然因素和人为因素多。重大危险源的辨识与评价对生产的本质安全化有重大作用。 1、危险源辨识危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。它具有客观实在性,潜在性,复杂多变性,可知可预防性。 重大危险源是指:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或存储危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 根据能量意外释放理论,煤矿井下的危险源分为第一类危险源和第二类危险源等: 第一类重大危险源(危险物质):煤矿井下生产系统中,有发生重大生产事故可能性的危险物质、设备、装置、设备或场所。 第二类重大危险源(限制、约束):因导致约束、限制第一类危险源的措施失效或破坏而有可能发生重大生产事故的各种不安全因素。 第一类危险源是系统发生事故的内因。而任何系统的运行都离不开能量,如果能量失控发生意外释放,就会转化为破坏性力量,可能会导致系统发生事故,造成破坏性后果。因此,能量失控是系统发生事故的主要原因。其辨识依据如表1

危险性类 别 辨识依据内容可能发生事故 化学危险性可燃性物质、爆炸性物质、 窒息性气体、刺激性气体等 化学危害性 瓦斯、煤 (尘)、矿尘、 一氧化碳等 火灾、爆炸、窒息、中 毒等 机械危险性提升运输机械、采掘机械、 通风、排水设施、起吊设备 等机械设备的技术性能及固 有操作危险性 各种机械设 备、装置及 存在场所 挤压、拖拽、打击、物 体坠落、机车脱轨、翻 车及水灾、通风事故等 电气危险性电气备份、电缆配线等有关 技术规程及固有操作危险性 电气设备、装 置及存在场 所 意外停电,着火、电击、 电弧伤人等 地质危险性特殊地质构造如断层、岩溶、 冲击地压、含水陷落柱、采 空区、老空区等的地质资料 及安全技术要求等 各种危险地 质构造 突水、煤与瓦斯突出、 片帮、冒顶等 备注1、如果某危险源同时具有两种以上危险性,按主要危险性进行辨识分类; 2、关煤矿安全生产法律法规最为辨识主要依据; 3、往事故记录可以作为辨识依据之一 第二类危险源辨识主要从人的因素角度进行。人的不安全行为是人失误的主要组成部分,主要包括:未经许可进行操作,忽视安全,忽视警告;冒险作业或高速操作;人为的使安全装置失效;使用不安全设备,用手代替工具进行操作或违章作业;不安全的装载、堆放、组合物体;采取不安全的作业姿势,或方位;再有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行作业;不停机,边工作边检修;注意力分散,嬉闹、恐吓等。第二类危险源辨识依据如表2

重大危险源辨识标准规定

《重大危险源辨识标准》 1 范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于: a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织; b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的,属于标准表1中危险物质的储存活动; c) 厂内危险物质的运输。 本标准不适用于: a)核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物 质的部门除外; b)军事设施; c)矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工; d)厂外危险物质的运输; e) 地下储罐。 2 引用标准: 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB12268-90 危险货物品名表

3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质hazardous substance 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元unit 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量threshold quantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故major accident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 4 重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表1和重大危险源辨识表2。 表1 危险物质名称及其临界量

GB19593烟花爆竹组合烟花标准(2015版)导读

GB19593烟花爆竹组合烟花标准(2015版)导读 GB烟花爆竹组合烟花19593-2015 主要内容导读:(GB19593-2015烟花爆竹组合烟花标准将于2016年4月1日起实施)4分级分类4.1 按危险等级分为A、B、C、D四级;4.2 按消费类别分为:专业燃放类和个人燃放类两类4.3 按组合类型分为:同类组合烟花和不同类组合烟花两种4.4 小礼花的组合按上升效果件结构、形状和发射形式分为:圆柱型、圆球型、药柱型、药粒型和助推型五种5.1标志、包装5.1.1 运输包装标志除按GB10631和GB24426执行外,还应标注“不应倒置”的警示语或警示语标志。5.1.2 销售包装标志除按GB10631和GB24426执行外,还应标注:a) 组合类型、组合发数、燃放效果(文字型或示意图)b) 总含药量和单筒含药量(不同类组合烟花单筒含药量分别标注).燃放者最低年龄要求:年满18周岁。c) 带外包装箱进行点火燃放的产品,顶盖不能翻开或者在燃放中影响效果件上升的应标注“该产品应从包装箱中取出后燃放”的警示语或警示标志。d) 燃放说明和警示语应包含附录B所示内容。e) 应标注附录C所示示意图或等同说明效果的示意图加以警示说明5.3.2 引燃装置除按GB10631执行外,还应符合下述要求:a) 引火线表面整洁、干燥,无破损、无漏药、无霉变。b) 点火引火线应为绿色安全引火线,安装位

置必须醒目或有明显标记,有护引装置。c) 个人燃放类产品,点火引火线应安装在烟花主体的侧面,带外包装箱进行点火燃放的产品及第一发是喷花类、吐珠类效果的除外。d) 第一发为小礼花效果的个人燃放类产品引燃时间:5~8s,其他类型产品引燃时间应符合GB10631的要求。 5.4 结构与材质5.4.1 个人燃放类产品不应两盆以上(含两盆)联结。5.4.2 筒体宜用纸质材料制作或使用安全环保的 其他材质制成。5.4.3 上升效果件,不应使用金属壳体和金 属附着物,除助推型允许使用塑料筒外,应使用纸及能散开的固引剂、泥土制作。5.4.4 筒体规格应符合以下要求: 5.4.4.1 小礼花单个筒体规格:A级:内径>51mm,≦76mm (圆柱型、药柱型)或≦102mm(圆球型、药粉型),壁厚 ≧3.0mm;B级:内径>30mm,≦51mm,壁厚≧2.5mm;C 级:内径>20mm,≦30mm,主体高度≦300mm,壁厚≧2.0mm;内径≦20mm,主体高度≦260mm,壁厚≧1.5mm;5.4.4.2 喷花类、吐珠类筒体规格:喷花类:个人燃放类圆柱型内径 ≦52mm,圆椎型内径≦86mm;吐珠类:个人燃放类筒体内 径≦20mm。5.4.5 产品与包装(含运输包装和销售包装)之间不应增加垫板,筒体之间不应安装隔板。5.4.6 筒体应粘 合捆扎牢固,不发生变形。在正常条件下,装卸、运输、储存及燃放过程中不开裂、不散筒。5.4.7 个人燃放类产品的 筒体应垂直安装(偏斜角≦3°)。5.4.8 组合类型仅限表1中规

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