#2机汽动给水泵组作业指导书1
1.目的
指导华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组汽动给水泵组安装，保证汽动给水泵组的安装质量，确保施工人员的作业安全、设备安全，加强环境保护和现场的文明施工。
2.适用范围
适用于华润贺州电厂一期 2×1000MW机组工程#2机汽动给水泵组安装。
3.编制依据
3.1.《施工组织总设计》安徽电建二公司贺州项目部
3.2.《汽机专业施工组织设计》安徽电建二公司贺州项目部汽机分公司
3.3.厂家安装图纸及资料（东方汽轮机厂、上海电力修造厂提供）
3.4.《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3-2009 3.5.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002
3.6.《国家电网公司基建安全管理规定》国电电网基建〔2010〕1020号
3.7.工程建设标准强制性条文(汽机篇)2006年版
3.8.《电力工程达标投产管理办法》2006年版
4.作业项目概述
4.1.工程概况：华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2汽动给水泵组，是由给水泵
驱动汽轮机和汽动给水泵组成。两台给水泵驱动汽轮机由东方汽轮机有限公司制造，型号：G22-1.0，单缸、单流、单轴、冲动式、纯凝汽、再热冷段蒸汽切换式给水泵汽轮机。汽动给水泵由上海电力修造总厂有限公司制造；型号：HPT400-390-6S，由给水泵汽轮机驱动，带中间抽头，机械密封。
4.2.给水泵驱动汽轮机参数
型号：G22-1.0
型式：单缸、单流、单轴、冲动式、纯凝汽、再热冷段蒸汽外切换
运行方式：变参数、变功率、变转速
额定进汽参数：1.052MPa/393.0℃
额定排汽压力：6.95kPa
内功率：82.52%
额定转速：5092r/min
额定进汽量：73.50t/h
转速变化范围：2800～6000r/min
配汽方式：喷嘴配汽（5个低压喷嘴）
额定功率（THA）：15686.8kW
最大功率（VWO）：19698.5kW
备用汽源：再热冷段
辅助蒸汽：0.8～1.3MPa/280℃～380℃/～10t/h
轴封蒸汽供汽方式：轴封供汽来自主汽轮机；轴封漏气进入主汽轮机轴封漏汽系统
通流级数：6级（1单列调节级+5压力级）
旋转方向：顺时针旋转（从机头向机尾看）
与给水泵、连接方式：鼓形齿式挠性联轴器。
安装方式：整体快装方式。
4.3.汽动给水泵参数
型号：HPT400-390-6S
型式：水平、离心、多级筒体式
流量：1493.2t/h
扬程：3304.6mH20
5.作业准备：
5.1.主要的工器具：
5.2.施工人员配置
5.3.施工场地准备
5.3.1.设备材料堆场清理干净，无积水，运输道路畅通。
5.3.2.夜间施工应有良好的照明。
5.3.3.安全防护措施落实到位。
5.3.4.汽机平台应配备足够的消防设施。
5.4.文件资料
5.4.1.施工有关的技术资料及图纸到齐，能够满足安装需要。
5.4.2.作业指导书编制审核完毕，开工报告已经审核通过。
5.5.质量策划
5.5.1.设备到现场后，认真检查，并做好检查记录，发现设备缺陷及时上报。
5.5.2.每道工序应经相关人员验收确认，未经验收合格，不得进行下道工序。
5.5.3.施工过程中发现设备缺陷应做好记录并及时上报。
5.5.4.施工班组在施工中要做好施工记录并及时交给施工负责人。技术人员认真收集
施工记录及时整理归档，每道工序施工完毕后，及时报验。
6.作业条件
6.1.汽动给水泵组基础经过验收合格，并提供纵、横中心线及标高，并办理基础交接
签证。
6.2.施工人员资质和数量满足施工要求。特殊工种施工人员（起重工、操作工、架子
工）须持证上岗。
6.3.计量器具使用前必须经专业检验单位校验合格，并贴好合格证及校验日期。
6.4.钢丝绳、卸扣等起重工器具使用前应经严格检查，确认处于完好状况，能够满足
安装要求。
6.5.对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，施工人员熟知工艺要求和质量标
准，熟悉施工图纸，了解施工步骤和工艺质量要求，了解安全操作规程。
7.作业方法
7.1.作业顺序。（见附录1）
7.2.设备开箱清点检查。
7.2.1.给水泵汽轮机及汽动给水泵设备到达现场后，进行开箱清点，对设备部件的名称、
规格、数量和完好情况进行仔细检查，对有缺陷的设备要重点检查和重要部件要重点检查并记录。
7.2.2.清点后对不能立即安装的设备，应复箱封闭好；对露天放置的箱件，应加盖防雨
布；对所有零部件应归类存放，并做好养护保管工作。
7.3.基础检查清理。
7.3.1.基础验收：检查中心线、标高、地脚螺栓孔、套管、预埋基础底板、预留孔及预
留件的位置和数量是否符合基础施工图及安装要求。
7.3.2.基础混凝土表面应无裂纹、孔洞和露筋等缺陷，且已修凿出新的坚实表面。
7.3.3.以基础轴线并结合地脚螺栓孔的实际情况，确定纵横中心线。
7.3.4.复查地脚螺栓孔的数量和形位尺寸，中心线偏差不大于2mm，垂直度偏差（全长）
不大于2 mm。且地脚螺栓孔内表面干净，无混凝土堵塞，套管的材质、规格等符合要求。
7.3.5.预留孔洞和预留件的纵横中心线、断面、位置和标高应符合设计要求，纵横中心
线偏差不大于10mm，螺孔中心偏差不大于10mm，标高偏差不大于±10mm，位置偏差不大于10mm，汽缸及排汽管的安装空间的几何尺寸应符合要求。
7.3.6.基础处理：汽动给水泵组基础表面凿毛处理采用人工凿毛，将混凝土表面水泥浆
打净，凿后粗面度为10～20mm。凿毛后将基础表面清理干净（用扫帚清理或用压缩空气吹扫）。
7.4.垫铁安装
7.4.1.根据基架与地脚螺栓图及垫块布置图，在基础上画出垫铁安放位置，铲去基础表
面的疏松层，裸露出基础坚实部分，保证铲出区比垫铁周边宽30～40mm；底铁与基础表面应接触密实，四角无翘动。
7.4.2.垫铁之间、垫铁与基架之间每25×25mm内有3～5点接触，接触面积应占全面积
的70%以上，且四周0.03塞尺不入。塞入深度不大于5mm。
7.4.3.采用预埋平垫铁形式。
7.4.4.当汽缸中心、水平调整好后，垫铁之间用定位焊焊牢。
7.5.排汽管检查安装调整
7.5.1.清理检查排汽管和下汽缸接合法兰面、法兰面孔及螺栓。外观检查应无裂纹、无
夹渣、无药皮、无焊瘤、无气孔、无铸砂和损伤；法兰结合面应光洁无毛刺、无
伤痕、无锈蚀、无径向凹槽和污垢；防腐层应清除干净。
7.5.2.排汽管和下汽缸连接。按照法兰面制作密封垫片，将排汽管放平并把下汽缸水平
吊起。在法兰面加密封垫片并涂抹涂料（选用鱼油与二硫化钼均匀调制，或新式汽缸密封胶），安装并按螺栓设计紧力紧固连接螺栓，将排汽管和下汽缸连接。
7.6.给水泵汽轮机安装
7.6.1.整体吊装就位
7.6.2.检查并初步调整汽缸的相对定位尺寸、纵横中心线及标高。
7.6.3.轴承箱、汽缸找水平（横向水平和纵向水平）与轴承箱、汽缸找中同时协调进行。
汽缸中心线应与基架中心线在同一垂直平面内。各横向/纵向水平用平尺放在中分面上再放上水平测量仪测量，横向扬度各段倾斜方向应一致，每段水平不超过
0.05mm，任意两段相差不超过0.05mm；纵向扬度各段倾斜方向应一致，每段水平
左右两侧相差不超过0.05mm，且与转子扬度方向保持一致。
7.6.4.径向、推力轴承
(1)径向轴承清理检查。清理轴承箱，轴承乌金应无夹渣、脱胎、气孔、凹坑、裂纹
等，油囊的形状及尺寸应符合厂家图纸要求；用着色法检查轴承乌金与轴承体结合是否良好；轴承水平结合面应接触良好，自由状态下用0.03mm塞尺检查应塞不入，着色检查接触面积应大于75%以上，且接触均匀；将轴承上下半合拢，测量内径尺寸并记录；轴瓦的瓦枕与轴瓦球面座的接合面应光滑，其接触面应占整个球面的75%以上，且分布均匀，0.03mm塞不入；瓦枕或垫块上的油孔直径应符合图纸要求；瓦枕垫片应是整张的不锈钢垫片，每张垫片应平整，无毛刺、卷边且尺寸比瓦枕垫块稍小，垫片数量不超过三张，并记录每张垫片的厚度。
(2)推力轴承清理检查。清理轴承，轴承乌金应无夹渣、脱胎、气孔、凹坑、裂纹等；
检查其形状及规格，测量其厚度应符合厂家图纸要求，并作好记录；进行接触检查，其接触面积应大于75%以上，且接触均匀。
(3)检查给水泵汽轮机轴向推力间隙，所有工作推力瓦块和定位推力瓦块必须分别与
推力盘同时均匀接触，每块推力瓦块与推力盘平面应均匀接触，接触面积≥75%；
在测量推力轴承间隙时，应安装上轴承箱上盖，并在转子端部施加2t的轴向推力，使转子紧贴在工作推力瓦块或定位推力瓦块的工作表面上，其间隙是由转子的最大轴向位移量来获得的，其推力轴承总间隙设计值为：0.45±0.05mm。
7.6.5.其它部件安装
(1)调整高、低压主汽门支撑弹簧，检查各部滑销系统的间隙合格。
(2)调整汽缸的转子水平扬度，转子扬度用水平仪放置在后汽缸轴颈上测量（如图所
示），其前扬设计值为：
调整合格后，方可二次灌浆。
7.6.6.基础二次灌浆
7.7.油管路安装
7.7.1.所有油管路应在设备就位验收及二次灌浆完成后进行安装。
7.7.2.所有油管应参照每根油管对应的图纸进行安装。
7.7.3.回油连管应按要求倾斜度安装。
7.7.4.油管道安装前必须用压缩空气将油管内壁清理干净。
7.8.汽动给水泵安装
7.8.1.垫铁安装。
7.8.2.采用预埋平垫铁形式。
7.8.3.泵体就位，根据给水泵汽轮机的位置初步调整好纵横中心线及标高，初步固定。
7.8.4.联轴器找中心。
(1)本工程采用鼓形齿式联轴器，联轴器之间距离为606.5mm。
(2)联轴器找中心完毕并验收合格后，对泵体地脚螺栓孔进行一次灌浆。
(3)地脚螺栓灌浆养护期到后，把紧地脚螺栓，重新找正给水泵与给水泵汽轮机中心
位置，验收合格后，对泵体进行二次灌浆。
(4)待给水泵驱动汽轮机试转结束后进行联轴器连接。
7.9.给水泵组试运。
8.工艺质量及计量要求
8.1.作业质量标准：质量标准详见质量划分表（附录2）。
8.1.1.汽动给水泵组安装完毕后，应符合设计图纸，厂家提供的技术资料，国家和部颁
施工技术规范，工艺导则及技术文件
8.1.2.纵横中心线偏差≤10mm，标高偏差±10mm。
8.1.3.螺孔中心偏差≤10mm，螺孔壁垂直度偏差≤10mm/m，预埋套管中心偏差≤2mm。8.1.4.联轴器找中心预留温度补偿值要符合制造厂要求。径向偏差≤0.04mm，端面偏差
≤0.03mm。
8.1.5.垫铁下混凝土面处理应凿平，且与垫铁接触密实，无翘动。
8.1.6.质量记录准确、清晰、及时。
8.1.7.质量通病预防
(1)调整垫铁研磨一定要按规范要求进行。
(2)认真检查汽缸滑销系统的间隙并记录。
(3)检查汽缸与台板的间隙并记录。
8.1.8.强制性条文的应用：
(1)施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应
进行必要的检验鉴定。
9.安全管理、文明施工及环境保护
9.1.安全管理
9.1.1.所有参与施工人员应体检合格、经过安全培训并考试合格。
9.1.2.所有参与施工人员应经过技术交底并签字。
9.1.3.熟悉整个作业环境及作业过程，并清楚本工种的任务，特种工种持证上岗，身体
不适或有恐高症的人员，严禁参与此项作业。现场所有的人员必须正确配戴安全防护用品，安全帽统一，持证上岗。禁止在设备上写字或涂画。
9.1.4.在使用起重机械吊装过程中任何人不得随意改变吊装方案，如有特殊情况需进行
调时必须通过一定的程序，以保证整个过程的安全。
9.1.5.在使用起重机械吊装过程由专人指挥，统一行动。
9.1.6.在使用起重机械吊装过程中，非施工人员不得随意进入吊装区域。
9.1.7.氧、乙炔应分开放置，乙炔瓶不可水平放置。多余的氧、乙炔管子在使用时应圈
起悬挂，下班前必须收回。
9.1.8.电焊机摆放在在焊机集装箱集中管理，保持良好通风。电焊机的外壳必须接地良
好。
9.1.9.在焊接、切割5米范围内应清除易燃、易爆物品，确实无法清除时应采取可靠的
防护措施。
9.1.10.电焊设备经常维护保养。使用前应进行相应检查，确认安全可靠后方可使用。
9.1.11.安全设施完善，安全警戒绳、安全网、安全围栏、孔洞盖板、临边防护措施到
位。
9.1.12.脚手架搭设符合规范，验收挂牌后方可使用。
9.1.13.施工必须有充足的照明。
9.1.14.设备安装前应进行清理，确保设备清洁。
9.1.15.钢丝绳不得与吊物的棱角直接接触，应在接触处垫以半圆管、木板或其它柔软
物，钢丝绳不得与任何带电体接触。
9.1.16.起重工作区域内应拉设安全警戒绳，无关人员不得停留或通过。
9.1.17.高处作业人员要正确使用安全用品、用具。施工中使用的工器具如手锤、撬棍
一律使用保险绳。高处作业区周围的孔洞等应设安全网或围栏。
9.1.18.施工过程中尽量避免交叉作业，如有避免不了必须执行工作票制度，制定安全
施工措施，进行交底后严格执行，必要时派专人监护。
9.1.19.起重和操作人员持有效证件上岗。
9.1.20.起吊物应绑牢挂稳，吊挂点应在吊物中心，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉
斜吊。起吊物在空中短暂停留时，指挥和操作人员均不得离开工作岗位。
9.1.21.起重区域内无关人员不得逗留和通过；起吊过程中严禁任何人员在吊物之下逗
留。
9.1.22.起重工器具必须做定期检查；
9.1.23.设备堆放应平稳，垫木间的距离应不使设备产生变形。
9.1.24.现场施工用电及照明必须符合《电力建设安全工作规程》的要求，连接电动工
器具的电气回路必须有漏电保护装置，使用前检查漏电装置是否良好；严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；在光线不足或夜间工作的场所应有足够的照明。
9.1.25.施工用电设施要定期检查，并做好检查记录。
9.2.安全风险分析表（见附录6）
9.3.危险点、危险源的分析与控制
在汽动给水泵组安装施工过程中，会出现电动工具伤人、漏电伤人、起重伤人等伤人事故以及高处作业、交叉作业中可能出现高空落物、高空坠落等事故，我们
针对这些情况进行分析，并提出有效的预防措施。
9.3.1.使用电动工具作业
(1)不安全状态：无防护罩；无漏电保护器或漏电保护器失灵；电源线破损。
(2)不安全行为：操作人员不使用防护用品或防护用品损坏；使用不合格的砂轮片。
(3)可能导致的事故：触电、飞溅伤人、断指、划伤。
(4)预控措施
A.拖线盘必须安装漏电保护器，且接地良好，并定期对漏电保护器的灵敏度进行检
验。
B.角向砂轮机防护罩必须完好。
C.更换砂轮片、修理、检查、调整或清扫时必须停机且切断电源。
D.施工人员应戴防护眼镜和防尘口罩。
E.在切割作业时，砂轮机不得倾斜。
9.3.2.起重作业
(1)不安全行为：操作人员精神不集中、违章指挥、违章操作、使用不合格吊具。
(2)不安全状态：吊具损坏、吊物滑落、机械损坏。
(3)可能导致的事故：钢丝绳断裂伤人、吊件滑落伤人、机械毁坏
(4)预控措施
A.钢丝绳、链条葫芦、卸卡等起重工具在使用前认真检查：钢丝绳绳扣可靠，无松
动现象，无严重磨损现象；链条葫芦无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象，开口销完整，吊钩无裂纹、无变形；卸卡丝扣良好，表面无裂纹。
B.起吊物应绑扎牢固，绑扎时注意快口保护。吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜
吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。
C.起重机严禁同时操作三个动作。
D.起重作业区域无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂
及吊物下方逗留或通过。
E.起重机吊运重物时应走吊物通道，严禁从人员的头顶上方越过。
F.起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或浮置物。
G.操作人员应熟悉所操作的起重机各机构的构造和技术性能。
H.作业时操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开工作
岗位。
I.操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，
操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。
J.指挥人员发出的信号必须清晰、准确。
K.所有设备起吊时必须由专人指挥。
L.多人绑扎同一负载，应做好呼唤应答，确认绑扎无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。
9.3.3.焊接切割作业
(1)不安全状态：电焊机未接地；带电外露部分未有防护罩；作业场地有易燃易爆物
品；氧、乙炔瓶无防震圈、间距不够或漏气、有明火；氧、乙炔瓶内未留余气；
表计不合格。
(2)不安全行为：未戴防紫外线眼镜或面罩；氧、乙炔瓶摆放不符和要求；皮管和表
接头处漏气，皮管老化；氧、乙炔瓶混装运输、混处一室；使用未脱脂氧气阀门、表计，用割具照明；直接将带气源的割具放入工具箱内；在小雨中进行电焊作业。
(3)可能导致的事故：触电、电弧灼伤、火灾、爆炸。
(4)预控措施
A.电焊设备必须使用漏电保护器且接地良好，并定期对漏电保护器的灵敏度进行检
验。
B.电焊设备的传动和带电外露部分必须设保护罩。
C.氧、乙炔瓶应有防震圈，瓶距保持在8m以上，距明火10m以上。
D.严禁使用不合格表计、焊割工具和已老化的皮管，作业时应拧紧表接头并用喉箍
扎紧皮管等接头，杜绝漏气。
E.每项作业结束，必须关闭气源、拆除焊具、割具，冷却后放入工具箱内。
F.严禁用割具照明。
G.高处进行焊接、切割应做好防护隔离措施。防止火花飞溅。
9.3.4.施工用电
(1)不安全状态：三级盘内未装漏电保护器；导体裸露、接地、接零有缺陷；开关老
化；电源线绝缘老化；电源线布置零乱；一闸多机。
(2)不安全行为：过负荷运行；误操作；三相不平衡（多台焊机接线）；先开用电设
备，后送电；作业停止未断电源；电源线直接挂在开关上；非电工操作。
(3)可能导致的事故：触电、人员伤亡、火灾、电弧烧伤、爆炸。
(4)预控措施
A.三级盘柜内必须安装漏电保护器，并定期检查。
B.所有用电设施必须做到导体不得有裸露，且接地、接零良好。
C.及时更换已老化的线路、开关等。
D.多台焊机接线必须保证线路的三相平衡。
E.送电前应先关闭用电设备，送电后逐一开启。
F.检修、安装用电设备必须切断电源，且挂有人作业警示牌。
G.现场施工用电必须有专业电工操作。
H.施工完毕后及时切断电源。
9.3.5.高处作业及交叉作业
(1)不安全状态：安全防护不全；平台搭设不合理；交叉作业；高处行走；现场环境
复杂；带病作业等。
(2)不安全行为：习惯性违章，防护用品使用不当；精力不集中；不走安全通道。
(3)可能导致的事故：坠落、落物伤人。
(4)预控措施
A.高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上而下两道栏杆（上栏杆高1.05-1.2m，
下道栏杆高0.5-0.6m）和栏杆组成的防护栏杆，并设防护网。当高处行走区域不能够装设防护栏杆时，应设置1.05m高的安全水平扶绳，且每隔两米设置一个固定支撑才点。
B.在夜间进行高处作业时，必须有足够的照明。
C.凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症
的人员不得参加高处作业。
D.高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣
着灵便。
E.高处作业地点、各平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用
料随用随吊，废料及杂物及时清理干净。
F.高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得站在栏杆外作业。传递物品时，
严禁抛掷。
G.施工中应尽量减少立体交叉作业。必须交叉作业时，施工负责人应事先组织交叉
作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地应尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离措施。
H.交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警示标志。
I.隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，
应征得原搭设单位的同意，并采取临时的安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
J.交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋或吊笼等吊运，严禁在吊物下方接料或逗留。
9.3.6.环境因素分析及预控
(1)焊接作业
A.环境因素：废气、焊条头、焊渣。
B.环境影响：污染大气、土壤。
C.预控措施：施工人员佩戴防尘口罩；焊条头必须装在焊条桶内，药皮、焊渣及时
清理至垃圾箱内。
(2)机械作业
A.环境因素：废气、费油、废水、噪音。
B.环境影响：污染大气、土壤。
C.预控措施：费油、废水集中收集统一处理。
9.4.文明施工
9.4.1.电焊工、操作工、电工等特种作业人员应持证上岗。
9.4.2.焊条头、边角料等应及时回收和清理，施工现场务必做到工完、料尽、场地清洁。
9.4.3.现场施工材料分类、分品种堆放整齐；作好标识，标识应有品种、规格及进货
日期；并做好防雨、防潮措施。贵重零部件交仓库保管。
9.4.4.施工产生的废料、边角料，应规定堆放区域，定期处理；施工中产生的废包装箱、
袋，废油、焊条头等应分类统一处理。
9.4.5.做好成品保护，严禁在墙壁柱头涂抹。严禁在设备上引弧。
9.4.6.加强文明施工的宣传教育，提高施工人员文明施工意识。
9.4.7.配合安环部张挂安全标志牌及安全标语。
9.4.8.施工垃圾应及时清理，清洗残液应放置在残液桶内。
9.4.9.坚持日常文明施工检查，严格执行文明施工奖惩条例。
9.4.10.现场严禁流动吸烟，作业区域禁止吸烟。
9.5.环境因素分析及预防措施
9.5.1.废料要分类存放，专人处理。
9.5.2.现场严禁流动吸烟，并有安全警示牌。
9.5.3.环境因素分析表（见附录5）。
10.附录
10.1.附录1：安装流程图
10.2.附录2：质量划分表
10.3.附录3：强制性条文执行情况检查表
10.4.附录4：测量要求、计量要求转换及能力分析表
10.5.附录5：环境因素分析表
10.6.附录6：安全风险分析表
华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2机汽动给水泵组安装作业指导书附录 1安装流程图
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附录 2汽动给水泵组质量划分表
附录3 汽动给水泵组强制性条文执行情况检查表
华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2汽动给水泵组安装作业指导书附录4测量要求、计量要求转换及能力分析表
APCC安徽电力建设第二工程公司华润贺州电厂项目部第20 页共22 页
电动给水泵试转作业指导书
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及工程量 3.1工程概况 3.2工程量 4、作业人员的资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、作业前应做的准备及条件 7、作业的程序、方法和要求 8、运行阶段泵的启停 8.1泵的启动 8.2运行当中要检查的注意事项 8.3停泵 9、作业结果的检查和验收质量标准 10、技术记录 11、安全和文明施工措施
1. 适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司热电工程2×15MW机组3台电动给水泵试转。 2. 编制依据 2.1国家电力公司西北勘测设计研究院工程设计图纸 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-92- 2.3《火电施工质量及评定标准》第四篇1984。 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 3. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况 工程概况 3.2工程量 电动给水泵3台 电动机3台 冷却水管路3套 液力偶合器2台 4. 作业人员的资格要求 4.1所有施工人员必须熟练掌握电动水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。 4.2施工人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。 4.3人员配备 5. 作业所需机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 5.1自行制作“F”形阀门板手两只，听棒一只。 5.2检修用板手2套 5.3轴承测振表1只 5.4手电筒、笔、纸张。 6. 作业前应做的准备及条件
6.1参加试运人员必须进行图纸学习，参加技术交底，了解电机、泵试运方法和要求。 6.2 电动机试转前应检查：电动机的轴承座及轴瓦已检查验收完毕，轴承座及轴瓦的螺栓已拧紧电动机及压力表等表计应安装齐全。电机的电气保护及联锁试验已验收合格。 6.3给水泵试转前应检查：电动机已试转合格；除氧器水箱内应已清理干净并封闭，具备进水条件；给水泵密封冷却水管道应已冲洗干净并复装好；给泵本体热控测点表计安装应齐全；主给水及再循环水管、减温水管道、支吊架及小口径疏水放水管路是否安装齐全，主给水系统的临时冲洗管道已安装好并排地沟，在给泵进出口管道安装好后应已对给泵与电机的对轮中心进行了复查并联结好靠背轮；与试运冲洗无关的系统阀门应关闭隔离。给水流量测量装置应暂时不装，待管道冲洗干净后再进行安装。 6.4试转现场应有良好的照明；应备好试转用的对讲机，确保通讯联系畅通。 6.5 试转人员组织机构已建立，试转应确保各司其责，统一指挥。 7. 作业的程序、方法和要求 7.1电动机空转试验。 7.1.1给水泵与电动机的靠背轮应先脱开，按本作业指导书第6.2条及6.4条、6.5条进行检查。办理试转送电申请单； 7.1.2检查电机轴承是否已加油。 7.1.3由电气人员对电机的绝缘性能进行检查。 7.1.4检查一切正常后，让所有人员远离电动机及其转子两端；设专人站在电机的事故按钮旁，以便紧急情况下立即按下事故按钮。 7.1.5通过对讲机联系启动电动机进行空转，电机启动后检查其转向应符合规定。检查电机的电流应符合要求，电机的轴承振动不应超过规定，定期检查轴瓦温度，手感应不烫手。电机空转应平稳无往复窜动，电机内应无机械磨擦等异常。 7.2给水泵冷态试运转。 7.2.1加装好给水泵的轴封盘根，手盘动水泵的转子应无异常卡阻和磨擦；联结好给水泵与电动机的靠背轮，装好联轴器的罩壳。按本作业指导书第6.3条及6.4条、6.5条进行检查。 7.2.2向除氧器水箱内进水到水箱容积的3/4左右（关闭水箱溢放水阀）。 7.2.3设专人持对讲机在除氧器处监视除氧水箱水位，防止水箱溢水或缺水。主给水冲洗管道出口处及给泵处和集控室均应设专人并配备对讲机保持通讯联络。给泵电机事故按钮设专人监护。 7.2.4暂时关闭给水泵出口压力表，打开泵入口阀向泵内充水，微开泵出口阀，以便放尽泵内空气。调整好给泵的密封冷却水水量及水压，检查给水泵轴承油位是否适中。 7.2.5从给水泵出口到冲洗水排放口，沿途所有阀门应预先打开（给泵处的出口阀门可暂时
真空泵检修作业指导书
大唐石门发电有限责任公司作业指导书 大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× Q/DTSM ××
真空泵检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为，确保真空泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2范围 2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。 2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。 2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。 3职责 6.6靠背轮径向晃度≤0.06MM，其端面瓢偏≤0.06MM。 6.7填料函水封环与轴套的径向间隔应为0.25～0.5MM，并须对正水封管入口。 6.8滚动轴承装配时在端盖侧轴向应与端盖留有0.2～0.5MM的膨胀间隔。 6.9叶轮与水分配器的径向单侧间隔为0.2～0.3MM，叶轮与外壳径向单侧间隔为2MM。 6.10真空泵轴径处晃度≤0.05MM。 6.11找中心的标准为：圆周偏差≤0.10mm，端面偏差≤0.06mm，两靠背轮距离为2～6MM。7引用文件 7.1大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。 7.2武汉水泵厂2BE1353-0型真空泵产品技术文件
7.3西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型真空泵产品技术文件。 7.4广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型真空泵产品技术文件。 7.5中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92。 7.6国电公司《电力生产安全规程》。 7.7大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。 7.8中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》（上册）1999年8月第一版
给水泵芯苞返厂检修技术规范
给水泵芯苞返厂大修技术规范采购编号： 批准： 审核： 初审： 编写： 设备工程部 2017年07月23日
给水泵芯苞返厂大修技术规范 1 总则 1.1 本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。 1.3 如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议，那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。 1.4 在签订合同之后，甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由甲、投标方双方共同商定。 1.5 本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。 2 设备使用环境及条件 2.1 地理条件： 厂址：X 装机地点标高： 1840m。（新大沽高程比黄海高程高1.217m） 当地平均气压： 818.1 hPa 地震烈度： 8级。 室外环境极端温度：最高 35.4℃；最低-22.2℃
室外环境平均温度：最高 15.1℃；最低2.2℃ 室内环境温度：最高 40℃；最低0℃（不结冰） 室外平均相对湿度： 58％ 2.2设备使用条件 2.2.1 设备种类规范：给水泵芯苞返厂大修 2.2.2 设备使用场所：XXX公司3、4号机A、B汽泵、 3、4号机电动给水泵 3 技术要求 3.1 设计和运行条件 3.1.1 系统概况 本规范书适用于XXX公司（2×330MW）机组给水泵芯苞设备，因给水泵芯苞长期运行，设备出力不足，运行时密封漏水。本技术对给水泵芯苞返厂大修的运输、检修的全过程进行说明，给水泵芯苞必须由原上海电力修造总厂的专业维修人员按照制造厂（上海电力修造总厂）FK6D32型给水泵芯苞大修工序及相关标准对芯包进行解体大修，修复后的芯苞性能应达到额定出力及性能参数要求。在2015年上海电力修造总厂变更为中国电建集团上海能源装备有限公司。 3.1.2 安装运行条件： 使用位置：3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵 3.2技术要求 3.2.1给水泵参数： 给水泵型号规格：FK6D32(DG600-240V)
闭式水泵检修作业指导书
SGT5-4000F（+）燃气-蒸汽联合循环机组 闭式水泵检修作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------6 7 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称，如：“3号机1号轴封风机小修”；“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据；“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写，对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写，对于没有内容的填写“无”。 5.作业指导书填写确认无误后，工作负责人及班组负责人（班组技术员）应在《检修记录》中签 字。报告人（工作负责人）及批准人（班长）在《检修报告》中签字。
汽动给水泵防轴抱死措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 汽动给水泵防轴抱死措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4595-53 汽动给水泵防轴抱死措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、编制目的 为防止机组配套的汽动给水泵组轴抱死现象发生，根据以往亚临界机组调试经验，制定本技术措施，以便于在试运中加以实施，避免汽动给水泵轴抱死现象发生。 2、编制依据 2.1 《小汽轮机使用说明书》杭州汽轮机厂 2.2 《调速给水泵组使用说明书》沈阳水泵股份有限公司 3、调试对象及简要特性 型号： Sulzer HPT 300-340-6s 进口压力： 2.42MPa 出口压力： 31.69MPa 流量： 1053m3/h
抽头压力： 12MPa 抽头流量： 36m3/h 转速： 5782r/min 所配套的汽轮机 型号： NK63/71/0 最大功率： 10 MW 调速范围： 3000～5900 r/min 排汽压力： 6.6 kPa 4、泵轴抱死原因分析 从其它电厂的调研看，汽动给水泵组在试运阶段的盘车过程中发生抱死，大致有以下原因： 4.1 水质不洁造成动静部位的磨损抱死 在试运阶段内，给水系统中可能存在各种硬性机械杂质，汽动泵组在低速盘车时杂质颗粒容易卡到密封环、轴封等间隙处，由于给水泵动静间隙较小(大约0.5mm)，泵轮材质为不锈钢，杂质颗粒对动静部位的磨损，最后演变成泵组动、静部位的直接碰磨，导致抱死；
电动给水泵组安装施工作业指导书
电动给水泵组安装施工作业指导书 1.工程概况 山西平朔电厂二期2×300MW空冷机组工程4#机组安装三台50％容量的电动给水泵组为锅炉提供高压给水，机组正常运行时，两台运行，一台备用。电动给水泵组由沈阳鼓风机(集团)有限公司提供。泵组布置在除氧间0m层B列与C列之间。 设备主要技术参数如下： 主泵：型号： CHTC5/6 SP 为筒式多级离心水泵 额定流量： 651m3/h 水泵扬程： 2240m 转速： 5430r/min 重量： 9100㎏ 旋转方向：从电动机向主泵方向看为顺时针旋转。 偶合器：型号： R17K.2-E 电机：型号： YKS800-4 额定功率： 5100KW 额定电流： 567A 额定转速： 1487r/min 接线法： Y 重量： 20300㎏ 前置泵：型号： YNKn300/200-2 单级双吸蜗壳离心泵 额定流量： 563.4 m2/h 扬程： 48.7 m 转速： 1450r/min 2.编制依据 2.1华东电力设计院安装图纸。 2.2沈阳鼓风机(集团)有限公司文件夹。
2.3<<火电施工质量检验及评定标准汽机篇>>(1998版)。 2.4<<电力建设施工及验收评定标准汽机篇>>(1993版)。 2.5<<电力建设安全工作规程>>。 2.6<<电力建设安全管理规程>>。 3.施工准备 3.1施工前应具备的条件 3.1.1设备开箱，检查设备及零部件外观完好，无碰伤、损坏、变形、锈蚀等缺陷，对零部件的数量及规格进行清点，结果应与装箱清单相符。 3.1.2设备安装图纸及技术资料齐全。 3.1.3厂房已封闭,安全及消防设施齐全。 3.1.4施工区域照明充足，已设置容量足够的施工配电盘。 3.1.5开工报告已审批。 3.1.6设备运输通道畅通。 3.1.7基础已达设计强度，经验收合格并已办理工序交接手续。 3.1.8材料、机具、工具准备就绪。 3.2技术准备 3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。 3.2.2会同设计院、监理、业主、项目部做好图纸会审工作，编制施工作业指导书。3.2.3组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施，焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。 3.2.4施工前要作好技术交底、安全交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。 3.3施工人员准备 施工负责人：蒋浩 技术员: 李宙 安全员兼质量员：王高科 施工班长：张凯进
离心泵检修规程
己二酸离心泵检修规程
己二酸离心泵检修规程 己二酸装置 P －状态卡 02－03页 －动作卡 04－26页 －附件 27－29页 计算机编码：01-10 工程验收确认 检修负责人： 装置设备负责人： 设备部主管工程师：
一、检修状态 000 检修前准备； 010 办理施工作业票； 020 确认机泵已经具备安全拆卸的条件。 100 去掉联轴器罩、联轴节和加长段 110 拆卸与机体相连的冷却水线及冲洗线 120 排空轴承箱内的润滑油 130 松开底座上脚支撑的螺栓 140 松开把泵盖紧固在泵体上的六角螺栓 150 用顶起螺钉或液压拉拔器拉出拆卸组件 160 锁紧轴后拧开叶轮螺母，取下叶轮 170 拆卸软填料密封 1．拧开紧固填料密封的六角螺母 2．拧开连接泵盖和轴承箱的双头螺栓并分离它们 3．从轴封箱体取出填料
4．从轴上取下轴套在必要时可用适当的辅助工具 5．拿走填料呀盖 180 拆卸标准机械密封 1．拆轴承架紧固螺母，从轴承架上拆下泵盖 2．松开机械密封压盖，拆下所有的紧固螺栓 3. 把轴套连同动密封件从轴上推下，把静密封从静密封座中拆下190 拆卸泵轴积轴承 1. 用拉拔器拆下靠背轮及键 2. 拆下轴承前后封尘板及压盖 3. 用铜棒或塑料锤轻轻敲击，取下轴 4. 用拉拔器拉轴承内圈将轴承拉下 200 清洗内部零件
将轴承压盖，轴承，靠背轮，各种螺栓，用相应的清洗液清洗 210检查内部零件 1.检查叶轮的腐蚀及冲蚀情况，检查叶轮口环间隙，有必要更换型叶 轮及泵体口环 2.检查轴的圆跳动及弯曲度，查看轴与机械密封轴套，轴承接触的表 面粗糙度 3.检查轴承的游隙，及磨损情况 4.检查螺栓等小部件的磨损腐蚀情况，必要时更换 5.检查机械密封动静环密封面，及辅助密封O型圈，还有密封的辅助 部分（弹簧，动静环座，轴套） 220修复零件 1.轴弯曲量小可以较直 2.叶轮做动平衡不平衡时可以去重修复 230 组件装配 1.准备润滑油，一般需要更换密封环及垫片及螺栓 2.将轴承加热到80－100度，然后将轴承推到轴上，安装到位 3.将轴组件回装泵体
汽动给水泵系统
第24章汽动给水泵系统24.1汽动给水泵组设备规范
24.2汽动给水泵组启动与停止 24.2.1启动前的检查与准备 汽动给水泵系统启动前检查与准备工作除按《辅机通则》执行外还应注意下列事项： (1)检查各热工仪表和保护装置已投入。 (2)检查油箱油位正常，油系统阀门状态正确。 (3)检查冷油器已投入，冷却水进、出口阀门已开启，回水正常。 (4)检查密封水系统已投入，密封水回水温度设定在65℃，回水温度控制投自动。 (5)开启小机高、低压进汽管路疏水手动阀，高、低压主汽阀前管路疏水阀。 (6)关闭小机本体疏水阀。 (7)开启再循环控制阀前后手动阀。 (8)关闭给水泵泵体放水阀，关闭暖泵阀。 (9)开启小机轴封回汽总阀及轴封回汽阀。 (10)全开前置泵入口手动阀、再循环阀前后手动阀、中间抽头手动阀、,对泵体及管道注
水排气。 (11)全开小机疏水箱射水器其中一路进出、口手动阀，射水控制阀前后手动阀。 (12)高压汽源暖管：确认辅汽至小机高压汽源管道疏水阀全开，开启辅汽至小机手动阀。 (13)开启小机主汽阀前管道疏水阀，稍开电动阀暖管。 (14)低压汽源管暖管：五抽电动总阀及电动阀已开，用“暖管”模式开逆止阀，暖管完 成后切换至“解除”模式。 (15)轴封蒸汽管暖管：开轴封进汽手动阀前疏水阀，开始暖管。 24.2.2汽动给水泵组启动（以A汽泵为例） (1)确认汽泵启动条件满足： A五抽到小机逆止阀XV-4#255A非暖管模式。 B前置泵入口手动阀FW-028全开。 C汽泵出口电动阀MV-4#104B全关。 D汽泵再循环阀FCV-4#102B全开。 E除氧器水位>2300mm。 F给水泵泵体上、下金属温差小于40℃，泵体上金属与除氧水箱水温差小于75 ℃。 G暖泵电动阀MV-4#115B/C全关。 (2)小机启动可在OPS顺序启动，也可在TSP盘选择自动或手动模式启动，其启动过程 基本一致，现场操作完全相同。 (3)TSP触摸键闪烁提示下一步操作及正在进行的项目。 (4)TSP盘上手动启动： A启动准备工作完成后，在TSP盘检查监视画面无异常报警及跳闸信号。 B现场确认油泵已切换到“遥控”位置。 C在TSP触摸屏主菜单上选择手动启动，按START SEQUENCE键进入启动菜单，按YES 键进入下一级菜单。 D按住START键直到VAPOR FAN键闪动。 E按VAPOR FAN键进入排烟风机画面，启动油箱排烟风机，OL NOR键绿。 F按OIL PUMP键进入油泵画面，启动一台油泵后，油泵选择自动模式控制，检查油压正常，滤网差压正常，油压报警消失，OP NOR键变绿。 G当启动条件满足时READY灯变绿时允许启动盘车，按TURN MOTOR键进入盘车画面，启动盘车，OPS及TSP盘上检查各轴承振动及偏心度正常，现场用听针检查无异常 声音。 H轴封暖管完成后，开启轴封进汽手动阀，按GLA STM-V键进入轴封供汽阀画面，开启轴封供汽阀。 I微开排汽蝶阀抽真空旁路阀，小机开始抽真空，微开小机本体疏水阀。 J轴封供汽阀开启10分钟后，且真空上升到-86KPa时排汽蝶阀将自动开启。 K排汽蝶阀开启后关闭其抽真空旁路阀，小机抽真空时注意主机真空。 L按NEXT键进入下一级画面，按TURN COMP键。 M确认高低压主汽阀和调阀关闭，按MSV键进入主汽阀画面，开启高低压主汽阀。
大型火力发电厂循泵检修作业指导书2016(DOC)
大唐石门发电有限责任公司企业标准 检修作业指导书 作业项目：# 循泵检修作业指导书 作业日期： 批 准： 审 定： 审 核： 编 制： 2016-02-02发布 2016-03-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××
目次 1 范围................................................................................. 2 本指导书涉及的资料和图纸............................................................. 3 安全措施............................................................................. 4 备品备件清单......................................................................... 5 现场准备及工具....................................................................... 6 检修工序及质量标准................................................................... 7 检修记录............................................................................. 8 不符合项目处理单..................................................................... 9 完工报告单........................................................................... 10 质量签证单.......................................................................... 11质量验评表...........................................................................
作业指导书标准格式
检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准：XXX X年X月X日 审核：XXX X年X月X日 编制：XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03 mm，轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05MM，最好在0.03MM 以内。
浅谈对汽动给水泵的几点认识
浅谈对汽动给水泵的几点认识 摘要：本文简要介绍了汽动给水泵的结构、工作原理和优点，着重对运行注意事项、事故处理两个方面进行了叙述和分析。 关键词：汽动给水泵；结构；优点；注意事项；事故处理 Abstract: This paper briefly introduces thesteam driven feed waterpump structure,working principle and advantages,focusing on theoperation ofattention totwo aspects of the narrativeand analysis,accident treatment. Key words:steam driven feed water pump;structure; advantages;note;accident treatment 前言 变速给水泵是以改变水泵的转速来调节流量，节流损失减少，调节阀工作条件好，寿命长，并可低速启动，但设备较复杂，投资费用高，维修量大，适用于大容量泵。变速给水泵变压运行时，负荷越低，变速给水泵的功率消耗越小，而定速给水泵耗功基本不变。为提高给水泵运行的经济性，采用除氧器滑压运行的单元制大机组，都使用变速调节的高速给水泵，转速为5000—8000rpm及以上，其对应的NPSHr(克人口和第一级叶轮人口的压降所必须的净正吸水头)比一般3000rpm水泵高得多。采用1500rpm左右的低速前置泵后，因其NPSHr大为减小，所要求的除氧器布置高度可大幅降低，可以减小土建投资。从技术经济的角度，增设前置泵比单纯提高除氧器布置位置使土建投资增加更为合算，故采用滑压除氧器的机组，几乎全部采用变速给水泵及前置泵。目前参数大容量电厂所用给水泵，为提高运行的经济性均采用速度调节，无级的速度调节有电动调速给水泵和汽动给水泵两种。 一、概述 汽动给水泵为锅炉供给热水。前臵泵（升压泵）从除氧器水箱中取水，并将其出水输入至主泵吸入口，由小汽轮机驱动的给水泵增压后输入锅炉。汽动给水泵组主要由：电动机驱动的前臵泵与小汽轮机驱动的给水泵组成。正常时，启动二台汽动给水泵即能满足机组带额定负荷连续运行的要求。 汽动给水泵，是通过一个单独的小汽轮机驱动的给水泵。该汽机从抽汽管道上抽取蒸汽，通过小汽机的转动带动给水泵进行给水，调节泵的转速是通过小汽轮机的调速器控制进汽量来进行的。小汽轮机可采用凝汽式、背压式。小汽机的正常运行，需要相应的汽、水管道系统，调速系统，备用汽源等。汽动给水泵多采用不同轴的串联方式。
中压锅炉给水泵操作规程
合成油厂 中压锅炉给水泵操作规程 20XX年X月X日发布20XX年X月X日实施神华宁煤集团煤制油分公司合成油厂
合成油厂中压锅炉给水泵操作规程 审批表
目录 1岗位任务 (1) 1.1岗位任务 (1) 1.2岗位职责 (1) 1.3该岗位与其它岗位的关系 (1) 2设备与流程简述 (2) 2.1设备主要技术说明 (2) 2.2流程简述 (2) 3启泵 (4) 3.1启泵前的检查和准备 (4) 4停泵 (8) 4.1停泵前的准备工作 (8) 4.2停泵步骤 (8) 4.3停泵后的处理及应达到的标准 (8) 4.4停泵过程中可能出现异常及事故的处理程序 (8) 4.5非计划停车 (10) 4.6非计划停车及事故处理 (11) 5正常操作 (12) 5.1生产提负荷程序 (12) 5.2生产降负荷程序 (12) 5.3设备的切换程序 (12) 6设备联锁一览表 (15) 7日常维护 (17) 7.1维护概述 (17) 7.2轴封维护 (17) 7.3轴承维护 (17) 8附录 (19) 8.1开车前应达到的标准一览表 (19) 8.2停车前应达到的标准一览表 (20)
8.3停车后应达到的标准一览表 (20) 8.4中压锅炉给水泵启机操作票 (21) 8.5中压锅炉给水泵停机操作票 (24)
1岗位任务 1.1岗位任务 自除氧水制备系统来的除氧水（0.1MPa，120℃）经中压锅炉给水泵加压至5.5MPa，送至油品合成装置做为中压锅炉给水。 1.2岗位职责 中压锅炉给水泵P-5830001ABC属于除氧水及凝液精制单元内的运转设备，由除氧水及凝液精制单元操作人员负责启机、停机、正常运行及日常维护，负责的主要设备是中压锅炉给水泵P-5830001ABC及润滑油系统等辅助系统相关附属设备。 1.3该岗位与其它岗位的关系 1．中压锅炉给水泵P-5830001ABC接收自除氧水制备系统来的除氧水经提压后，为油品合成装置提供中压锅炉给水。 2．本岗位所用循环水、脱盐水、电、仪表风、工厂风、氮气等来自共用工程。
生活水泵及消毒设备维修保养规范(含表格)
生活水泵及消毒设备维修保养规范 （ISO9001：2015） 1．目的 保证生活水泵、排（污）水泵、消毒设备的安全运行，确保小区正常、安全、供排水。 2．适用范围 本作业指导书适用于所属分公司、各项目。 3．职责 3.1工程部经理负责监督检查生活水泵、排（污）水泵及消毒设备的保养维护工作。 3.2 工程部水主管负责生活水泵、排（污）水泵及消毒设备的日常维修保养工作。 4．方法与过程 4.1 水泵的运行操作 排（污）水泵、给水变频泵的开启方式有两种：自动控制和人工控制。 4.1.1 水泵的自动控制 4.1.1.1当管道内的压力不足时，变频泵会自动启动加压，压力足够后泵会自动停止； 4.1.1.2当集水坑的水位达到警戒水位时，通过液位传感控制系统，排污泵会
自动启动，水位降到一定程度，泵会自动停机。 4.1.2 水泵的人工控制 4.1.2.1当控制开关在手动档时，各类泵的起停要靠人工操作。随时查看集水情况，进行开和关。 4.2 水泵维护检修内容 4.2.1 日巡查检查内容 4.2.1.1 压力表读数是否正常，水箱水位是否正常； 4.2.1.2 排除漏水现象； 4.2.1.3 水泵运转有无异常声音，电机温度是否正常； 4.2.1.4 阀门开关位置是否正常； 4.2.1.5 控制电器工作状态是否正常； 4.2.1.6 控制箱上指示灯是否正常； 4.2.1.8水泵房清洁、照明、各类标识、各管道及接头、水箱水池，水压、水位及其仪器仪表，无明显渗水、漏水、溢水、跑水现象； 4.2.1.9检查水泵自动控制箱内主开关、主线路、交流接触器、热继电器、转换开关控制线路、指示灯、仪表等是否正常； 4.2.1.10检查水泵自动控制箱导线及开关等有无过热、打火、异味、异常声响； 4.2.1.11粘鼠板、灭火器无失效现象； 4.2.1.12污水泵巡查内容：
汽动给水泵调试方案
汽动给水泵调试方 案
FA〖08〗-JF15-QJ22-8 黑龙江华电佳木斯发电有限公司 2×300MW供热扩建工程#15机组 汽动给水泵调试方案 黑龙江惠泽电力科技有限公司 二○〇八年六月
黑龙江华电佳木斯发电有限公司 2×300MW供热扩建工程#15机组 汽动给水泵调试方案 编制单位：批准 审核 编写 会审单位：黑龙江华电佳木斯发电有限公司 黑龙江省火电第一工程公司 黑龙江省电力建设监理有限责任公司
目录 1编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。2调试目的 ................................................................... 错误!未定义书签。3调试对象及范围........................................................ 错误!未定义书签。4调试方法及工艺流程 ................................................ 错误!未定义书签。5系统调试前应具备的条件 ........................................ 错误!未定义书签。6调试步骤、作业程序 ................................................ 错误!未定义书签。7调试验评标准 ........................................................... 错误!未定义书签。8所用仪器设备 ........................................................... 错误!未定义书签。9环境、职业健康安全风险因素控制措施.................. 错误!未定义书签。10组织分工 ................................................................ 错误!未定义书签。
给水泵轴瓦作业指导书
NBE-QB 国能辽源生物发电有限公司企业标准 NBE-QB/ -XX-XXX-XXXX C30-8.83/0.981型 汽轮发电机组轴瓦检修作业指导书 生产副总； 生产部经理：曹杰 编制：靳东升 XXXX－XX－XX发布 XXXX－XX－XX实施国能辽源生物发电有限公司发布
C30-8.83/0.981型汽轮机轴瓦检修作业指导书 1、说明 本作业指导书规定了我公司C30-8.83/0.981型汽轮发电机组轴瓦进行检修的工作流程和质量标准，适用于我厂汽轮发电机组给水泵轴瓦的检修，本作业指导书为参加本检修项目的工作人员提供了理论依据和技术指导，是所有参加本项目检修工作人员所必须遵守的质量保证程序。 2、目标 修后机组启动及正常运行中轴瓦温度、振动值不超过规程规定值，轴瓦油档不出现漏油现象，标志及编号齐全正确。 3、制定依据 3.1《C30-8.83/0.981型汽机检修工艺规程》 3.2《电业安全工作规程》 DL/T 408-91 3.3《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》 DL 5011-92 4、职责 4.1班长：对设备系统工作内容熟悉，合理的安排工作人员和选派工作负责人，并经常到现场检查工作进度与状况。颁布工艺纪律、负责检查危险点分析及预控措施的落实 4.2班组技术员：对于该项检修工作给予必要的技术指导和技术交底，经常到工作现场了解并协助解决存在的技术问题。 4.3班组安全员：对于检修工作中存在的安全方面的问题向工作班成员交底，经常到工作现场巡回检查安全措施的执行情况。 4.4工作负责人：正确合理的组织工作班成员进行检修工作，负责该项检修工作的安全、质量方面的问题。负责履行工艺纪律、危险点预控措施 4.5工作班成员：在工作负责人的指挥下，进行检修工作，对于工作中出现的各种情况，及时向工作负责人汇报。 5、工作程序 5.1准备工作：
单极双吸中开离心泵维护检修作业指导书
双吸单级中开泵（离心泵）检修作业指导书 攀钢（集团）矿业公司动力厂 2017年3月
目录 1 总则 (3) 1.1 适用范围 (3) 1.2 结构简述 (3) 1.3 技术性能 (3) 2完好标准 (3) 2.1 零、部件 (3) 2.2 运行性能 (3) 2.3 技术资料 (3) 2.4 设备及环境 (4) 3 设备的维护 (4) 3.1 日常维护 (4) 3.2 定期检查内容 (4) 3.3常见故障处理方法 (5) 3.4 紧急情况停车 (6) 4 检修周期和检修内容 (6) 4.1 检修周期 (6) 4.2 检修内容 (6) 5 检修作业程序 (7) 5.1检修作业网络图 (7) 5.2 修前准备 (8) 5.3 泵的解体 (8) 5.4 各零部件清理检查 (8) 5.5 各零部件测量 (9) 5.6 各零部件检修 (9) 5.7 泵的回装 (9) 5.8 调整找正 (10) 6 试车与验收 (10) 6.1 试车前的准备工作 (10) 6.2 试车 (10) 6.3 验收 (11) 7 维护检修安全注意事项 (11) 7.1 维护安全注意事项 (11) 7.2 检修安全注意事项 (11) 7.3 试车安全注意事项 (11)
1 总则 1.1 适用范围 本作业指导书适用于动力厂使用的双吸单级中开离心泵的维护和检修。泵主要用于给水和输送不含颗粒性物质和杂质、物理化学性质与水类似的液体。 1.2 结构简述 泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平中开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进、出水管路和电动机即可揭开泵盖，取出转子部件进行检修。轴封采用填料密封或机械密封。 1.3 技术性能 设备主要技术性能见表1。 2完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。 2.1.2 各部连接螺拴齐全，连接紧固，无锈蚀。 2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。 2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定并定期校验。 2.1.5 进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用。 2.1.6 各部安装配合符合规定。 2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。 2.1.8 基础、底座完整，坚固。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。 2.2.4 能力可达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 有泵的总装图或结构图，有易损配件图。 2.3.2 有使用说明书产品合格证质量证明书。 2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。 2.3.4 设备档案齐全，数据准确，包括：
凝结水泵作业指导书
目录 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 引用标准 (1) 4 作业条件 (1) 5 风险分析/危害辨识 (1) 5.1 检修总体危害辨识 (1) 5.2 解体阶段的风险分析 (1) 5.3 检修阶段的风险分析 (1) 5.4 回装阶段的风险分析 (1) 5.5 试运阶段的风险分析 (2) 5.6 文明施工作业措施 (2) 6 组织及人员分工 (2) 6.1 组织措施 (2) 6.2 用工人员组织 (2) 7工具、材料明细 (2) 8备品备件 (3) 8.1需要准备的备件 (3) 8.2根据本次检修前设备状况需要补充的备件 (4) 9修前设备状况（如缺陷、运行情况、渗漏情况等） (4) 10检修工序、工艺及质量标准 (4) 10.1 修前准备 (4) 10.2 轴瓦各部件的拆卸过程 (4) 10.3 清理、检查和修理： (4) 10.4回装： (5) 10.5质量标准 (5) 10.6 检修记录单 (7) 10.7 试运 (7) 10.8 工作结束 (7) 11 设备检修质量验收卡 (8) 12 备品备件检查（检验）记录 (10) 13试运记录 (11) 14不合格项目审批单....................................................................................................... 错误！未定义书签。15完工报告单................................................................................................................... 错误！未定义书签。16本检修项目其它反馈（由工作负责人填写） ........................................................... 错误！未定义书签。