时代TV110 便携式测振仪使用说明书
TV110便携式测振仪使用说明书
北京时代山峰科技有限公司
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目录
第一章 TV110概述 (2)
1.1适用范围 (2)
1.2基本原理 (2)
1.3基本性能指标与技术参数 (2)
1.4仪器基本配置及各部分名称 (3)
第二章快速操作入门 (7)
2.1开机 (7)
2.2设置日期 (7)
2.3测量、存贮并打印一个数据 (8)
2.4测量、存贮并打印一幅频谱图 (9)
第三章仪器的使用与操作 (11)
3.1启动 (11)
3.2测量 (11)
3.3设定测试日期 (11)
3.4设定工作方式 (11)
3.5设定测量参数 (11)
3.6设定带宽 (12)
3.7设定限界 (13)
3.8空走纸 (15)
3.9打印测量数据 (15)
3.10打印频谱图 (15)
3.11设定点号 (15)
3.12设定次号 (16)
3.13存储 (16)
3.14删除 (16)
第四章仪器的应用 (17)
4.1测值与频谱分析 (17)
4.2传感器的安装与固定 (18)
第五章维修与保养 (22)
5.1维修保养与注意事项 (22)
5.2简易故障诊断 (23)
附录1：本机使用的有关定义 (24)
附录2：有关振动标准的部分内容 (25)
附录3：振动频率与可能的原因 (27)
阅读指南：
●对于首次使用TV100且希望迅速投入使用的用户建议您阅读本说明书第三章第一部分：仪
器的功能键介绍与使用入门
第一章 TV110概述
1.1适用范围
本仪器适用于常规振动测量，尤其是旋转或往复式机械中的振动测量，它不仅可以测量振动的加速度、速度、位移，而且还可以进行简易故障诊断和打印输出。
本仪器的技术性能符合国标GB/T13823.3中正弦激励法振动标准的要求，可广泛地应用于机械制造、电力、冶金、车辆制造等领域。 1.2基本原理
本仪器采用压电式加速度传感器，把振动信号转换成电信号，通过对输入信号的处理分析，显示出振动的加速度峰值、速度真有效值或位移峰-峰值，并可打印出相应的测量值及加速度的频谱图。 1.3基本性能指标与技术参数 1.3.1 测量范围
加速度：0.1—199.92/s m （峰值） 速 度：0.01—19.99cm/s （有效值） 位 移：0.001—1.999mm （峰—峰值） 1.3.2 频率范围
加速度：10—500Hz 、 10Hz—1KHz 、 10Hz—10KHz 速 度：10—500Hz 、 10Hz—1KHz 、 位 移：10—500Hz 1.3.3 允许误差：±5%±2数 1.3.4 其它技术参数
1）使用环境温度：0~40℃ 2）电源：镍氢电池4节1.2V
3）外型尺寸：270mm ×86mm ×47mm 4）重量：650g 1.3.5 主要功能
1）配有打印机，可打印测量值和加速度频谱图；
见2.3中例2及2.4中例3或3.8~3.10
2）具有电源欠压指示功能；
3）可设置限界：对限界外的测量值能自动报警（屏幕显示闪烁“LIMIT ”）； 有关其设置请参照3.7 4）可设置并打印出日期；（见2.2中例1）
5）具有存贮/删除功能：可存/删100个测试值（WA VE 方式，其存贮结构见图1-1）或10幅频谱图（SPEC 方式）；
图1-1
注：WA VE 、SPEC 是本仪器的两种测量方式， WA VE 方式主要用于对测量对象的振动状况进行快速测量（得出其振动幅值），SPEC 方式则可得到振动的频谱信息，并利用这些信息进行简易故障诊断，详见4.1；其设置请参见3.4。
1.4仪器基本配置及各部分名称 1.4.1 基本配置
TV110主机：1台 磁性吸座：1个
微型打印机：1台 传感器握把：1个（可选） 传感器：1支 传感器触针：1个（可选） 充电器：1个
1.4.2仪器各部分名称
1.4.
2.1 主机和微型打印机（见图1-2）
图1-2 主机和打印机各部分名称
1.堵板
2.传感器插座
3.充电器插座
https://www.360docs.net/doc/857601216.html,110主机
5.打印机纸仓
6.微型打印机
7.显示屏
8.键盘
9.打印机开关 10.电源开关
1.4.
2.2 传感器（见图1-3）
图1-3 传感器各部分名称
1定位套 2. 固定接头 3.护套 4.连线 5.接线口
6.外壳
7.底座
1.4.
2.3 液晶屏（见图1-4）
图1-4 全屏幕液晶显示及显示功能
1.4.
2.4 键盘（见图1-5）
图1-5 键盘
①测量功能键
RUN\STOP 测量键：按该键进行测量；详见3.2。
②模式设置键
a) WA VE\SPEC 测量状态设置键：用于在WA VE（波形测量方式）、SPEC（频谱测量方式）两种测量方式间进行切换；详见3.4。
b) A.V.D 测量参数设置键：用于在A（加速度）、V（速度）、D（位移）三种测量参数之间进行切换；详见3.5。
c) BAND 测量带宽设置键：用于在10—500Hz、10Hz—1kHz、10Hz—10kHz 三种测量带宽之间进行切换。详见3.6。
③打印功能键：
a) PF 空走纸键：打印纸空走八行；详见3.8。
b) PD 数据打印键：打印测试数据；详见3.9。
c) PG 频谱图打印键：打印频谱图；详见3.10。
④数据存储与删除功能键：
a) SA VE 存贮键：保存测试数据或频谱图；详见3.13。
b) DEL 删除键：删除测试数据或频谱图；详见3.14。
c) POINT 点号键：进入或退出点号调整状态；详见3.11。
d) TIMES 次号键：进入或退出次号调整状态；详见3.12。
⑤辅助功能设置键：
a) DATE 日期键：进入或退出日期调整状态；详见3.3。
b) LIMIT 限界设置键：进入或退出限界调整状态；详见3.7。
⑥数字调整键：
减一键：加一键；用于对日期、限界值、点次号等数字参量进行调整。详见3.3、3.7、3.11、3.12。
第二章快速操作入门
2.1开机
先将传感器插头接入主机传感器插口，然后打开电源开关，此时电源接通。液晶屏全屏显示二秒钟后，将显示图2-1信息（首次开机时的显示界面，此时屏幕所显示的测量参数、带宽为缺省值）。如果您需要的测量参数与本仪器的当前状态相符，便可进行测量，否则须重新设置。
2.2 设置日期
例1：将日期设置为 2001年1月24日
第一次按DATE键，屏幕显示为上次设置的年份（缺省设置为88见图2-2）。
图2-2
连续按键13次，示值递增为01。如图2-3
图2-3 年份设置
第二次按DATE键屏幕显示为上次设置的月份（缺省设置为5），按键4次，将月份调整为1。如图2-4
图2-4 月份设置
第三次按DATE键，屏幕显示为上次设置的日期（缺省设置为1），按键23次，将日期调整为24。如图2-5
图2-5 日期设置
第四次按DATE键，退出日期调整状态。
2.3 测量、存贮并打印一个数据：
例2：要测量一个位移值并放置在2点3次的位置上，然后打印出来
①先调整好点次号和测量参数、带宽（此步骤可省略）
假设开机时仪器状态为POINT = 0；TIMES = 0；加速度；10Hz~500Hz；如图2-1所示。按POINT键，屏幕上点号下横线显示，此时按键两次，点号被设置为2号（如图2-6），按A.V.D键两次将测量参数设为位移（图2-7）；再按TIMES键，屏幕上次号下横线显示（图2-8），此时按键三次将次号设置为3号（图2-9）。
②测量
按RUN/STOP键进行测量，测试值显示在屏幕上。再按RUN/STOP键结束测量。
③存贮
按SA VE 键将测量值存入。
此时屏幕没有变化，但测量值已存入，若要验证这一点，请按POINT 键或TIMES 键，仪器将
调出第2点3次的测量值显示在屏幕上。 （如果该单元已有存贮值，则提示符
亮（见图2-11），按DEL 键删除原存贮值后
再按SA VE 键保存。）
④打印
打开打印机开关，按PD 键，将打印出2点所对应的十个数据。（见图2-12）
通常，
我们只希望打印出
1
或
2
个测量值，
此时我们可先将这些数据存入点号的第
或
1
次，再按步骤④打印，在打印出我们所希望得出的数据后将打印机开关关上（将
开关拨到
off 位置上），约1秒钟后打印机将停止工作。
2.4 测量、存贮并打印一幅频谱图：
例3：测量一幅频谱图并将之保存在第6点，然后打印出来
开机后
①按WA VE/SPEC 键进入SPEC 状态（见图2-13）；
图2-13
②按POINT键进入点号调整状态，按
键
将点号设为6（见图2-14）；
图2-14
③如果带宽设置不合适，请按BAND键调整带宽。
④按RUN/STOP键，此时开始测量并计算频谱图，SPEC标志闪烁；当SPEC不闪烁时测
⑤按SA VE键将频谱图存入。（若该地址内
已有数据，则提示符亮（见图2-16），按DEL
键删除原存贮值后再按SA VE键保存。）
图2-16
⑥打开打印机开关，按PG键，打印出频谱
图。
有时，我们只对频谱图的低频部分感兴趣，
我们可在打印完这部分后关闭打印机，方法同上
例。
注：也可不保存而直接打印出频谱图：按步骤①、③、④、⑥进行，此时打印出的即为当前所测的频谱图。（关于如何进行利用频谱图进行故障诊断请参见4.1.2中例5）
第三章仪器的使用与操作
3.1启动
请参见2.1
3.2 测量
在WA VE方式（WA VE和SPEC方式详见3.4）下，按RUN/STOP键进行测量，瞬时值不断显示在屏幕上。此时键盘被封锁，其它键均不起作用。第二次按RUN/STOP键，示值为按键前最后一次测量值。（详见2.3中例2）
在SPEC方式下，按一下RUN/STOP键进测量状态，在测量状态屏幕显示此时振动加速度的幅值，同时“SPEC”闪烁以表示本系统正在进行数据处理，约10秒钟后屏幕上“SPEC”静止，系统数据处理完毕。（详见2.4中例3）
3.3设定测试日期
①第一次按DATE键设定年，屏幕显示图2-2。按键（减1）或键（加1）进
行调整；
②第二次按DATE 键设定月，调整方法同①；
③第三次按DATE键设定日，调整方法同①；
④第四次按DATE键，退出设定状态。
注：在日期设置状态内，其它键均不响应。日期设置的具体操作请参见2.2中例1。
3.4 设定工作方式
开机时系统默认为WA VE（测量）方式，按WA VE/SPEC 键可改为SPEC（频谱）方式（其屏幕显示见图3-1），再按该键则返回WA VE方式。在WA VE方式下，可测量、存贮（共可存贮100个测量值存贮结构见图1-1）、打印出测量值。详见2.3中例2。
图3-1 SPEC（频谱分析）方式
在SPEC方式下仪器可测量并打印出被测对象的频谱图（共可存贮10幅频谱图；详见2.4中例3），进行简易的频谱分析和故障诊断（关于如何进行故障诊断请参见4.1.2中例5）。以下是本仪器在不同带宽设置下的频谱分析精度。
10Hz—500Hz档：频谱分析可分析到400Hz，共400条谱线，分辨率1Hz；
10Hz—1KHz档：频谱分析可分析到800Hz，共400条谱线，分辨率2Hz；
10Hz—10KHz档：频谱分析可分析到3.2KHz，共400条谱线，分辨率8Hz。
3.5设定测量参数
系统默认为上次关机时0点设置的测量参数，按A.V.D键可循环显示A（加速度）、V（速度）、D（位移）。如图3-2。
图3-2 测量参数设置
其屏幕显示默认界面如图3-3、图3-4、图3-5
图3-3 加速度
图中：表示测量参数为加速度峰值
图3-4 速度
图中：v rms
图中：d p-p表示测量参数为位移峰峰值
3.6设定带宽
系统默认带宽为10~500Hz，按BAND键可循环改变带宽。如图3-6、图3-7
图3-6 加速度带宽调整
图3-7 速度带宽调整
屏幕显示如图3-8 ~ 图
3-10
图3-8 加速度10Hz~1kHz 显示界面
有关加速度10Hz~500Hz 、速度10Hz~500Hz 显示界面请参见图3-3、图3-4。
注意：当改变测量参数（加速度、速度、位移）时一些带宽设置（如10Hz~1kHz 、10Hz~10kHz ）会随之更改。例如：在由加速度测量方式10Hz~10kHz 档向速度测量方式切换时，带宽设置会变为10~500Hz 档（默认值），但切换回到加速度测量方式时其带宽设置将维持10~500Hz 档；同理，在由速度方式10Hz~1kHz 档向位移方式切换并且切换返回时其带宽设置为10~500Hz 档。切换过程如图3-11。
图3-11 带宽与参数调整
3.7 设定限界
①按 LIMIT 键进入设定限界状态，此时按
键（减1）或
键（加1）可使限界
值在0~1999之间调整，第二次按LIMIT 键后调整量乘10倍，第三次按LIMIT 键后调整量乘100倍，其循环改变调整量如图3-12；
图3-12 限界调整
②按其他任意键退出设定状态；
③超限报警：测量时超出限界的测量值，“LIMIT ”标志闪烁。 例4：设限界值为83.82/s m
按LIMIT 键进入限界值设定状态，屏幕显示如图3-13所示（LIMIT 值缺省为1999）此时调整量为±1。
图3-13 限界调整界面1
按
第二次按LIMIT 键，此时调整量为±10，按
键6次，限界值变为1938如图3-15。
第三次按LIMIT 键，此时调整量为±100，按键11次，限界值变为838如图3-16。
图3-16
3.8空走纸
打开打印机开关，按PF 键，可使打印纸空走八行。 3.9打印测量数据
打开打印机开关，按PD 键，可打印出POINT 点所对应的十个存贮的测量数据。（详见2.3中例2） 3.10打印频谱图
打开打印机开关，按PG 键，可打印出频谱图。
注：（在SPEC 状态）本仪器一个点号存一幅图，共存十幅图。当点号下的横线显示时，打印点号下已存储的频谱图。当点号下的横线不显示时，打印当前测量的频谱图（未保存）。若没有进行测试，打印机将不动作。
●需要说明的是：TV110打印出的频谱图，横坐标为频率f ，单位Hz ，纵轴为加速度，单位2
/s m （频谱图把测试频率范围自动分为10份，每份为1/10频率范围；其中X 轴坐标由测量带宽决定，10Hz—500Hz 档：40Hz/Div ；10Hz—1KHz 档：80Hz/Div ；10Hz—10KHz 档：320Hz/Div 。仪器可根据实际信号大小自动设置Y 轴单位。有关TV110频谱图的其他信息请参见3.4。关于如何测量、打印信号频谱请参见2.4中例3；如何进行简易的频谱分析请参见4.1.2中例5）
例如：在例3中采用10~500Hz 档测量并打印出一幅频谱图，其打印频率范围为0~400Hz （见图3-17）
X
●有关打印机的使用与维修请参见5.1.7
3.11设定点号
按POINT 键，屏幕上点号下横线亮，系统进入点号调整状态，此时可按
键或
键可调整点号，再按一下POINT 键（或其它功能键）点号下横线灭，退出点号调整状态。
WA VE方式下，显示POINT、TIMES所对应的存储值。
SPEC方式下，系统进入点号调整状态，显示POINT指向的频谱图所对应的时域测量值（即在测频谱时所测的值，该值与同条件下WA VE状态下的测量值相同）。
注：每个点号都有自己独立的测量参数和测量带宽，所以，当我们改变点号时，这些参数可能会随之变化。（具体结构见图1-1）
3.12设定次号
按TIMES键，屏幕上次号下横线亮，系统进入次号调整状态，此时按键或键
可调整次号，再按一下TIMES键（或其它功能键）次号下横线灭，退出次号调整状态。
注：在同一个点号下的十个次号拥有同一个测量参数和测量带宽，所以，在同一个点号下，当我们改变一个次号的测量参数或测量带宽时，其它9个次号的测量参数和测量带宽都会随之改变。（具体结构见图1-1）
3.13存贮
在WA VE方式下，按SA VE键可将当前的显示数据存入屏幕上显示的测试点号和次号所对应的存贮单元。如果该单元已有存贮值，则提示符亮，需删除（按DEL键）
原存贮值后再存（按SA VE键）。一个点号下包含十个次号，每个次号对应一个数据单元（即每个点号可存贮10个数据），所以本仪器一共可存100个测量值（见图1-1）。
在SPEC方式下，按SA VE键可把测试结果存入点号所对应的存贮区。如果对应
的存贮区已存有频谱图，则提示符亮，需删除（按DEL键）原频谱图后再存（按SA VE键）。一个点号只存一幅图，共存十幅图。
3.14删除
按DEL键，在WA VE方式下可删除屏幕上显示的测量点号和测量次数对应的存贮单元内容。在SPEC方式下可删除测量点号相对应的频谱图。
注：按DEL键不删除当前测量值（最新测量值，即屏幕示值，与是否存储无关）。
测量结束后，关掉主机电源开关和打印机开关。
第四章仪器的应用
4.1测值与频谱分析
4.1.1测值分析
宽频带振动测量是很有用的“快速”振动指示器，可用于评定一台机器工作的一般状况或隔振的效果。实际的测量级值与以前或以后的测量级值，或公布的强度标准相比较，以判定其强度之高或低。（有关振动测值分析的国际标准参见附录2）
4.1.2频谱分析
通过频谱分析可以解决下列问题：
1）求得振动参量中的各个频率成份和频率的分布范围。
2）求出振动参量各个频率成份的幅值和能量分布，从而得到主要幅度和能量分布的频率值。
一般情况下：我们如何利用TV110进行频谱分析呢？
首先应测出被测对象在正常情况下的频谱图，然后定期测量设备的频谱图，通过观察频谱图上的细微变化，我们可在被测对象还未出现明显故障症候时判断出它可能出现的故障。我们也可以在被测对象出现故障时测出其频谱图与该设备正常时的频谱图进行比较来进行故障诊断（当然，如何根据频谱图来判断设备故障要根据不同测量对象而分别对待，最好用户能根据自己的经验和所测设备的特点制定出一套故障的频谱图识别方法；附录3列出了一些常见的故障原因和频率的关系）。
例5：某台设备
其正常情况下所测频谱图如下图4-1
图4-1
出现故障时频谱图如下图4-2
图4-2
通过这两幅图的比较，根据附录3我们可判断出该被测对象“不对中”。
如有兴趣对频谱分析进行更深入的了解，可阅读有关这方面的专业书籍。
4.1.3参数选择
大多数测振仪都能测量位移、速度、加速度这三种参数，但在具体情况下如何选择测量哪一种参数呢？（有关振动的各种参数可参见附录1）
当进行一种宽频带振动测量时，若讯号含有许多不同频率成分，测量参数的选择便很重要，测量位移会强调低频成分，反之测量加速度会强调高频成分。
●速度：
经验指出：在10~1000Hz范围内测量的振动速度最大均方根（有效值）能提供振动烈度的最佳指示，从振动能量的角度看来，低频和高频的振动有着平等的比重。实践中，许多机器都具有相当平坦的速度频谱。
在ISO标准中，振动速度的最大均方根值被定义为测量机器振动烈度的单位。
●频率分析：
在进行频率分析时，参数的选择只影响分析曲线在图表上的倾斜度，这使我们面临一项能影响参数选择的实际考虑，为了尽量利用仪器的动态范围（可测的最大值和最小值之间的差）挑选最平坦的频谱参数是有益的，因此，通常选择速度或加速度参数供频率分析用途。
●加速度：
由于加速度测量强调高频振动成分，当感兴趣的频率包括高频时，这个参数便较常被采用。
●位移：
位移信号的低频成分比较显著，因此在一般机械振动研究中，位移测量的价值是有限的。但在考虑机件之间微小余隙时，振动位移十分重要，位移也经常被用来指示机件的不平衡，这是因为通常对于旋转频率，也即是平衡用途上最具有兴趣的频率，有相当大的位移发生。
4.2传感器的安装与固定
4.2.1传感器安装位置的选择
1）首先要注意传感器的安装和测点布置位置能否反映被测对象的振动特征。
2）传感器与被测物良好固定，保证紧接触。
3）对小型、轻结构的振动测试，要注意传感器及固定件的“额外”质量对被测结构原有振动的影响。
4）传感器测试方向与被测方向一致。
例如：
安装传感器应使它的主灵敏轴与需要的测量方向合一。传感器对横向振动也有轻微的灵敏度，（见图4-3）但这一般可忽略不计，因为典型的横向灵敏度小于主轴灵敏度的百分之二。
测量点的位置通常取决于测量振动的目的，拿图4-4中的轴承外壳为例，在这里测量加速度是为了监测旋轴及轴承运转状况。传感器的位置应使轴承有直接通达的途径，因此传感器（A）所测得的轴承讯号会比从机器其它部分传来的强的多，而（B）所检测到的轴承振动可能被传输途径上的另一个接合点所干扰，同时还可能掺杂了机器部分来的讯号。同样（C）比（D）所处的位置更直接。对一个机器元件的各方向应取哪一个来测量，这并无一成不变的法则，但若拿图中的轴承来举例，我们应能通过测量轴向及其一个径向（通常选择预期具有最低结构强度的一个）而获取在监测用途上有价值的信息。机械物体对力致振动的响应是一个复杂的现象，因此，即使在同一机件上
图4-4
4.2.2传感器的固定方法
1）用钢螺栓：频响最好。
2）永久性磁铁：不适用于加速度幅值高于200g的范围，且不能用于非磁性物体的测量。
3）用胶合剂：501胶和环氧树脂，温度低于150℃时可短期使用。
4）用手持传感器（最好配触针或握把，否则有可能产生测量误差见图4-5和4-6）：测试频率应小于1000Hz，振动能量不能太小。
4.2.3 TV110传感器
TV110采用的是压电加速度传感器
1）其结构见图4-7
测振仪原理及使用方法
测振仪原理及使用方法 测振仪 测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷。采用压电式加速度传感器，把振动信号转换成电信号，通过对输入信号的处理分析，显示出振动的加速度、速度、位移值，并可用打印机打印出相应的测量值。本仪器的技术性能符合国际标准ISO2954及中国国国家标准GB/T13824中，对于振动烈度测量仪和GB13823.3中，正弦激励法振动标准的要求。它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。 测振仪-测振原理 在的测振仪一般都采用压电式的，结构形式大致有二种：①压缩式；②剪切式，测振仪原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小与所施加的机械应力的大小成严格的线性关系。同时，所受的机械应力在敏感质量一定的情况下与加速度值成正比。在一定的条件下，压电晶体受力后产生的电荷与所感受的加速度值成正比。 产生的电荷经过电荷放大器及其它运算处理后输出就是我们所需要的数据了Q＝dij·F＝dij·ma式中：Q-压电晶体输出的电荷，dij-压电晶体的二阶压电张量，m-加速度的敏感质量，a-所受的振动加速度值。测振仪压电加速度计承受单位振动加速度值输出电荷量的多少，称其电荷灵敏度，单位为pC/ms-2或pC/g（1g=9.8ms-2）。测振仪压电加速度计实质上相当于一个电荷源和一只电容器，通过等效电路简化以后，则可换算出加速度计的电压灵敏度为Sv=SQ/CaSv-，加速度计的电压灵敏度，mV/ms-2SQ-加速度计的电荷灵敏度，pC/ms-2Ca-加速度计的电容量测振仪压电式速度传感器，它是通过在压电式加速度传感器上加一个积分电路，通过将加速度信号积一次分，可以得到振动的速度值! 测振仪-主要功能 1.配有打印，可打印测量值； 2.具有存储功能：可存10个测量值。 3.具有欠电压指示功能； 4.具有日期设置功能。 测振仪-主要特点
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程 1、测量前的准备 1.1仪器准备 首次使用本仪器前，或长时间不使用后再次使用前，必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。具体校准方法详见使用说明书。 1.2冲击装置选择 根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。 1.3被测工件的准备 1.3.1工件表面温度不能过热，应该效益120℃； 1.3.2工件表面粗糙度应符合要求，Ra≤1.6，工作被测面必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污； 1.3.3工件重量的要求：对重量大于5㎏的重量试样，不需要支承；重量在2～5㎏的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。对中型工件，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动； 1.3.4曲面工件：工件的试验面最好是平面，当被测表面曲率半径R小于30㎜的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环； 1.3.5工件应有足够的厚度，工件最小厚度≥5㎜； 1.3.6对于具有表面硬化层的工件，硬化层有效深度必须≥0.8㎜； 1.3.7耦合：对于轻型工件（﹤5㎏），必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑，耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面，当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固和支承； 1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。 2、工件的测量 2.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内； 2.2测量方法 测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差±6HLD，重复性应符合6HLD； 2.2.1启动 A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中； B按开关，启动仪器； C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键； 2.2.2加载 向下推动加载套锁住冲击锤； 2.2.3定位 将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直； 2.2.4测量 a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。每完成一次测量，显示屏会显示本次测量值；冲击次数计数增1； b）试样的每个测量部位一般进行3次试验，数据分散不应超过平均值的±
VIB05测振仪原理与使用方法
历史上设备维修制度经历了“事后维修”、“预防维修”、“计划预防检修”等多种方式，最具代表性的是失效后修理和制定定期的大、中、小修计划。这些方式的共同点在于不是以设备实际存在的隐患为依据的，因而不可避免存在盲目拆卸，维修不足和人力、财力的浪费或机器停运造成经济损失等缺点，维修缺乏科学性。随着科学技术的不断提高，设备(或零部件)的状态检测仪器和手段得到了很大发展。人们发现，通过检测仪器对设备的运行情况进行诊断，确定设备存在的早期故障及原因，有针对地制定维修计划是行之有效的，它从很大程度上弥补了以上缺点。据统计结果表明，在机械行业中，尤其是旋转机械的状态检测，使用最多的故障诊断仪器是测振仪。 在我公司成立之初就很重视设备状态监测和故障诊断技术的应用，为各生产车间配备了测振仪。我们一直以来用的都是祺迈KM的VIB05测振仪，它是一款集振动测量、轴承状态检测与红外测温3大功能于一体的多功能振动和轴承状态检测仪，一般用于现场设备维修人员进行设备状态监测。仪器内置自动报警系统，当发现设备振动超标时，可进一步使用精密测量如振动分析仪进行故障诊断，也可结合个人经验直接进行设备故障诊断。 测振仪的操作步骤： 使用VIB05测振仪进行设备诊断可分为三个环节：准备工作、诊断实施和决策验证，这三个环节可归纳为以下六个步骤。 1.了解测量对象。在测量设备状态之前应该充分了解诊断对象的结构参数、运行参数和设备本身的状况等。 2.确定测量方案。包括下列内容： （1）测点的选择。应满足下列要求：①测点要尽可能靠近振源，对振动反应敏感，减少信号在传递途中的能量损失。②有足够空间放置传感器。③符合安全操作要求，由于现场振动测量是在设备运转状态下进行，所以必须保证人身和设备的安全。此外，VIB05相较于其他的测振仪，最有特色的就是多出了轴承状态检测的功能，这点很重要。因为，轴承是设备的关键，也是监测振动的理想部位，转子上的振动直接作用在轴承上，并通过轴承把机器与基础连接成一个整体，轴承部位的振动信号体现了设备基础的振动状况。最后，设备的地脚、机壳、进出口管道、基础等部位也是测量振动的常设测点。
HB-3000B布氏硬度计操作指导书
HB-3000B布氏硬度计操作规程 1.0目的 规范HB-3000B布氏硬度计的使用、维护及保养。 2.0范围 适用于实验室终检检验试验。 3.0要求 实验员必须掌握HB-3000B布氏硬度计的操作技能，才能独立操作。 试验程序 试验前的准备工作 安装压头 ●压头选择：根据金属种类和所估计硬度从表（1）中选择合适的压头。 ●清洗：用无酸汽油清洗钢球表面上附粘的防锈油，用棉花或质地较软的纱布檫试干净。 ●装上压头，并用螺钉轻轻预紧。 ●将标准块放置在工作台上。 ●将砝码吊架挂在打杠杆尾部刀刃上。
●旋转手轮加上实验压力，至手轮与螺母相对滑动。 ●把压头装入主轴内并锁紧于固定杆的扁平处，即可完成安装。 制作试件 ●试件的表面应制成光滑平面，且无氧化层、油污及表面缺陷，使压痕边缘足够清晰，为保证压痕测量的准确性，试件的支承面和试台应清洁，使之良好密合。 ●试验时试样的温度应保持常温，试样的厚度不小于压痕深度的10倍。 选择试验力的保持时间 根据金属种类和所估计硬度范围从表（1）选择试验力保持时间（黑色金属：硬度范围：140-650HB；保荷时间为：12秒）后，按动试验力保持时间按钮。 硬度计的操作顺序 1)打开电源开关，将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触 直至手轮与螺母产生相对滑动；然后启动按钮开关，硬度计即可自动完成一个工作 循环。 2)检验并确定试验结果：试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试 样表面的压痕直径，将测得结果查表得出试样的硬度值，并做记录（有关读数显微 镜的使用方法详见说明书） 设备维护保养 ●开关机不能过于频繁，关机后过3--5秒才能再次开机。 ●设备长时间不使用时应把防护罩套好，并定期在丝杠与手轮的接触面加注机油。 ●硬度计摩擦表面、工作台，均须定期加油润滑（每月润滑2次）；并做防锈。 ●经常检查换相开关接触点的烧伤、烧灼情况，必要时应加以清理或更换新的。 ●试验完毕后，切断电源，将砝码与砝码架取下来，搬运时并应将杠杆固定，以防损坏机件。
L20爆破测振仪使用手册
L20智能记录型爆破测振仪 ——操作手册2014-12版 手册说明 1.本手册阐述了爆破测振工作的流程和规范； 2.适用于L20智能记录型爆破测振仪； 3.随机不附操作说明书，如有需要请致电索取； 4.仪器改良或升级，恕交博不另行通知； 5.手册中将“L20智能记录型爆破测振仪”简称为L20。售后服务：、 资料获取：http：// 仪器检验：
注： 仪器检验含标定灵敏度系数，请妥善保管！ 名词解释 爆破有害效应 爆破时对爆区附近保护对象可能产生的有害影响，如爆破引起的地震、个别飞散物、空气冲击波、噪声、水中冲击波、动水压力、浪涌、粉尘、有毒气体等。 爆破安全监测 采用仪器设备等手段对爆破引起的有害效应进行测试与监控，判断爆破是否对保护对象产生有害影响，用于监督和指导爆破施工。 监测点 简称测点，即布置监测仪器及宏观调查的位置。 单段爆破药量 采用延时爆破技术，每段爆破的炸药总量 爆破地震 爆炸能量引起爆区周围介质质点沿其平衡位置往返运动而形成地震波，地震波向外扰动传播过程中造成相关介质质点振动过程的总和，称为爆破振动。 质点振动速度 地震波作用下，介质质点往返运动的速度。 质点振动加速度 地震波作用下，引发介质质点往复运动速度随时间的变化率。 主频频率 振动过程中介质质点最卓越主频相的振动频率。
校准 在规定的条件下，为了确定测量仪器、测量系统的示值或事物量具、参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复线的量值之间关系的操作。量程 仪器量化爆破振动速度的范围。 持续时长 测点运动从开始到全部停止所持续的时间。 记录时长 手动模式下，设置仪器记录爆破振动信号的时长。 目录 一、方案制定 监测目的 (04) 监测项目 (04) 测点布置 (04) 选择仪器 (06) 预期成果 (07) 二、测试准备 现场勘查 (09) 记录测量 (09) 软件安装 (09) 设备准备 (10) 三、现场监测 探头安装 (12) 信号采集 (14)
维氏硬度计说明书..
目录 操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件（装箱单）────────────────────12 选配附件──────────────────────12
一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项， 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸，如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况，立即按<紧停开关>，终止 测试，然后按复位开关，使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同，恕不另行通知，敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，它造型新颖、美 观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入： ●任意选择试验力； ●预置试验力保持时间； ●调节测量光源的强弱； ●读取压痕对角线的长度、按键输入后，屏幕上显示硬度值（HV），并提示硬 度的测试次数等。 4.本硬度计适用于测量微小、薄型试件，表面渗、镀处理后的零件。还可对玛瑙、 玻璃等脆性材料的维氏硬度测定，是科研单位、大专院校、生产企业和检测机构进行研究和测试的理想硬度测试仪器。 5.本硬度计配置内置式CCD装置。 三型号编制说明 例：HVPC—5 / 10 / 30 / 50
数字测振仪使用方法-数字测振仪操作教程
数字测振仪使用方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 一、面板说明： 1、电源开关：“—”为通电状态，“O”为关闭电源状态。 2、传感器BNC插座：用于连接压电式加速度传感器。 3、测量模式开关：“A”为加速度档（单位：m/s2） “V”为速度档（单位：mm/s） “D”为位移档(单位：mm) 4、频率选择开关：Lo:10Hz-1KHz,Hi：10Hz-6KHz。 二、使用方法： 1、未开启电源前用传感器电缆线将传感器与仪器顶端的BNC插座连接。 2、选择好传感器在振动体上的安放形式,磁性吸座与传感器的连接见下图。 3、将6F22型9V积层电池置于该振动计背面后部的电池盒内。 4、接通电源，频率选择开关置于Lo或Hi档。 5、根据测量要求选择被测的振动量，并将右上方的拨动开关拨到相应的位置：“A”， “V”，“D”
三、仪器使用注意事项 1、仪器不应在强电磁场干扰或腐蚀性气体的环境中使用。并且应避免强烈的振动和冲 击。 2、仪器灵敏度是按照所配传感器的灵敏度在出厂时调准，调换传感器时，一般应对仪 器重新校准。 3、仪器长时期不使用，应取出电池，以免腐蚀机件。 4、仪器每次测量完毕，务必及时关断电源，以延长电池的使用寿命。 5、传感器的连接电缆容易引起噪声，应当避免电缆缠绕和大幅度的晃动。噪声的另一 来源是接插件接触不良，亦应引起注意，为避免损坏电缆线，请按下图中正确的方法拿取传感器。 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
里氏硬度计操作规范
TH110型里氏硬度计操作规范 1、目的 为了正确操作使用本仪器，尽量减少测量误差，确保测量数据的准确性和有效性。 2、适用范围 适用于本公司各部件的硬度测试（如：已安装的机械或永久性组装部件；模具型腔；直接测量大型或重型的试件；压力容器，汽轮发电机组及其它设备的失效分析；轴承及其它零件；）。实现切换至各种硬度制式：HRC(17.1-69)、HRB、HSD、HL、HB(127-651)、HV进行测试，平行转换各硬度制式测量值并自带打印功能。 3、操作环境 ①工作温度：-10℃～+55℃。 ②存储温度：-20℃～+75℃。 ③相对湿度：≤90% 周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。 4、主要技术参数 4.1误差：示值误差小于±6HLD（HLD=760±30）重复性误差小于6HLD （HLD=760±30） 5、操作规程
5.1启动： 先将冲击装置连接导线插头插入冲击装置插口，按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示两秒后，示值显示区右起三位数字显示“00.0”或“000”；其余项恢复显示上次关机前的状态。如果您需要的测试参数与现状态相符时，便可进行测试。否则应通过键盘重新设置。 5.2设置测试日期 按键然后按数字键，依次输入年、月、日、时、分、秒。年、月、日、时、分、秒均以两位数字显示，每次输入正确后均按一次键。若输入有误，可按键删除，然后重新输入。注意每按一次键可删除一个数字。（不用每次都输入）。 5.3设置冲击方向 根据测试时冲击装置冲击时的实际方向设置此参数，按键，可循环选择五个冲击方向。（详见下图) 设置的参数在冲击方向显示区会显示出相应标记。 5.4设置硬度制 按键可循环选择六种硬度制。 设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。 5.5设置抗拉强度 按键可选择强度。 设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。 5.6设置被测材料
硬度计操作手册(EQUOTIP)
EQUOTIP?和EQUOTIP?2 硬度计 操作手册
目录 1 EQUOTlP/EQUOTlP 2 4 1.1 数显仪 1.2 EQUOTlP 基本配置 1.3 冲击体型号 2 EQUOTlP/EQUOTlP 2 硬度计7 2.1 测试方法 2.2 应用举例 2.3 测试范围 2.4 技术参数 3 仪器的使用11 3.1 数显仪 3.2 冲击体的操作 4 硬度计的性能19 4.1 准备 4.2 硬度测试 4.3 分析 5 性能检测和仪器的维护20 5.1 性能检测 5.2 冲击体的维护 5.3 PROCEQ标定的EQUOTIP 标准测试块 5.4 具有MPA证书的EQUOTIP 标准测试块 6 样品的处理23 6.1 表面的处理 6.2 测试过程中对样品的支撑 6.3 曲表面样品 7 转换成其它硬度值26 7.1 EQUOTIP 转换数据表 7.2 Conversion 的偏差 7.3 转换值的偏差 7.4 建立内部自转换曲线 7.5 各个转换的应用 7.6 硬度计的符号 8 出错诊断31 9 系统附件32 9.1 支撑环 9.2 EQUOmatic 2 自动硬度计 9.3 EQUOSTAT 硬度计
1 EQUOTlP/EQUOTlP 2 1.1 数显仪 1.2 基本配置 数显仪 带 1.5 米连接线的冲击器 小支撑环 标准测试块 清洁刷 耦合剂 6 节 1.5 V 电池 操作手册 *可选带有 MPA 证书 1.3 冲击器型号 1 操作键盘 2 大的液晶显示屏，用于显示硬度值 和实际测量的描述 3 3芯插座 4.1 2芯插座 4.2 用于 EQUOSTAT R5 探头的6芯插座 5 信号输出 RS 232 6 外接 9 VDC 电源端口 7 电池箱 8 电池箱盖板 9 上盖箱 10 下盖箱 1 加载管 2 导管 3 带有固定器的线圈 4 释放按钮 5 3芯电缆 6 大支撑环 6a 小支撑环 7 冲击体
里氏硬度计使用说明书
1概述 1.1 产品特点 ●依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。 ●支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样 时，可直接读取HB值，无需人工查表。 ●方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平行 转换各硬度制测值。 ●采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。 ●全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。 ●有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。 ●RS232通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。 ●一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换 时无需重新校准。 ●可存储最大600组（冲击次数32～1）硬度测量数据。每组数据包括单 次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。 ●可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的 需要。 ●全密封金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震 动、冲击和电磁干扰。 ●电源供电采用2节AA（五号）普通碱性电池，可连续工作不少于150 小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。 ●液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。 ●具有示值软件校准功能。 ●可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值 统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。 ●设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》JB/T 9378-2001。 1.2主要用途及适用范围 1.2.1主要用途 ●已安装的机械或永久性组装部件。 ●模具型腔。 ●重型工件。 ●压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。 ●试验空间很狭小的工件。 ●轴承及其它零件。 ●要求对测试结果有正规的原始记录。 ●金属材料仓库的材料区分。 ●大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。 1.2.2适用范围 适用范围见表1、表2。
SKF CMAS 100-SL 测振仪说明书分析
SKF的机器状态顾问容易提供两重要的机械振动读数和健康温度的测量，并自动提供报警信息，当你的机器的振动读数超过公认的准则。 振动测量包括：?阅读整体振动，这“速度”表示一般的机械状态。这“整体阅读”显示有总价值所有的机械振动信号的产生仪器内的传感器组件范围。该仪器比较全面建立ISO限制振动值10816-3指南。测量值超过限制，自动显示。 “包络加速度”（轴承）振动阅读，过滤掉所有的机械振动除了那些来自滚动信号滚动轴承和齿轮箱。轴承振动读数自动比较通过SKF通过多年的限定现有数据库的统计分析。这阅读有助于在轴承故障的早期检测阶段。一起使用时，这两个振动测量和报警的比较提供最一般的机械故障检测，更重要的是，滚动轴承的检测故障。虽然比较不报警用于变速箱的读数，整体包络加速度向能提供检测齿轮故障。此外，红外温度测量提供指示异常温度这通常发生在机器与轴承的增加故障恶化，帮助检测机械问题这可能不会影响机械振动信号。 1.液晶显示器 2.振动传感器的尖端 3.红外温度传感器 4.选择按钮 5.浏览按钮 6交流电源/外部传感器连接器
1.整体振动阅读（IPS或毫米/秒） 2.整体振动报警（不，警报，或危险） 3.整体振动报警组（G1和G2的3或4） 4.与基础型（柔性或刚性） 5.轴承振动阅读（GE） 6.轴承振动报警（不，警报，或危险） 7.轴承振动报警类（CL1，Cl2，或CL3） 8.温度读数（C或F） 9.测量状态指示器–（运行或持有） 10.电池充电状态 使用SKF机器状态顾问之前，你应充分充电电池和设置衡量你的具体机械仪器。在本节中，我们描述了如何： ?负责仪器的充电电池。 ?设置仪器的语言。 ?设置系统单位英文或度量单位。 ?启用/禁用红外温度测量。 ?对仪器的整体振动测量，指定您的通用机械大小，速度，和通过ISO基础类型分类组。这些设置决定其整机振动报警水平测量。 ?轴承振动测量，选择一个轴承报警分类依据通用轴承尺寸和轴的速度你机械轴承。此设置确定对轴承振动报警水平测量 警告: .只有与设备的电池充电 .推荐SKF电池充电器。 ?不要沉浸在水或其他的装置液体。 ?使用和存储装置根据以下的温度范围： 操作温度范围： 使用：- 10 + 60°C（+ 14 + 140°F） 充电时：0 + 40°C（+ 32 + 104°F） 存储温度：
洛氏硬度计操作规程
600MRD型洛氏硬度计操作规程 1.硬度计的使用由专职人员进行。操作者在使用前，应快速浏览说明书一遍，确保对说明书中的操作要点及注意事项了然于心。（人） 2.检查环境温度及支撑硬度计工作台的地面有无来自其他机器的机械振动。确保测试时：环境温度为20℃±10℃；支撑硬度计工作台的地面无来自其他机器的机械振动。（环境） 3.将被测试件的表面清理干净,不得有油污与氧化皮。（料） 4.打开硬度计的电源，先用标准块检查硬度计，确保硬度计准确可用。（机） 5.根据试件形状换用合适的试台,并根据说明书换用相应的负荷与压头，将被测试件平稳地放在试台上。 6.根据需要对系统中的参数进行相应的设置。 7.顺时针缓慢转动升降手柄，使试样与压头接触,目视显示屏，继续缓慢转动升降手柄,当屏幕上方的光带从PRELOAD区域进入OK区域并听到系统发出的“嘟”声时，应立即停止转动手柄,初试验力施加完毕。 8.耐心等待。当硬度计正在或已经加上主试验力时，不要去转动升降手柄，这样做会使试验结果无效；当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内，严禁调整或转动试验力选择钮，要等卸除主试验力后，才能调整或转动试验力选择钮，否则要打乱试验力选择钮准确性。 9.从显示屏上读取相应标尺的硬度值。 10.逆时针转动手柄,使试台下降一段距离后,才能取下试样,以免损坏压头。不要使压头撞击试台，压头与淬硬的试台撞击，可能使两者都损坏。 11.使用完毕后将试台与压头取下擦拭干净,在试台上涂少许防锈油,尔后一并放回附件箱，同时依说明书清洁硬度计的其余部位，清洁完毕，放回干燥剂，盖上防尘罩，做到防潮、防尘。 12.当需要将硬度计移动到另一场地时，应首先将砝码从机内取出，否则让砝码留在硬度计内将会损坏内部机构。移动到指定位置后，再重新将砝码挂上，并调整硬度计水平。 13.硬度计由专职人员维护。定期用标准块对硬度计进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。 编制审核批准 日期日期日期
测振仪使用作业指导书
1.目的 便于操作人员正确使用测振仪对设备振动进行正确量测，保证产品质量，达到客户满意。 2.适用范围 该仪器适用于设备的常规振动测量，尤其是旋转或往复式机械中的振动测量，可以测量振动的加速度、速度和位移，我司一般使用速度模式测量设备振动。 3.技术参数 3.1测量范围 加速度：0.1－199.9m/s 2（峰值） 速 度：0.1—199.9mm/s (有效值) 位 移：0.001－1.999mm(峰－峰值) 3.2频率范围 加速度：10－500Hz 、10Hz-1KHz （LO ）、10Hz-10kHz(HI) 速 度：10－500Hz 、10Hz-1KHz （LO ） 位 移：10－500Hz 、10Hz-1KHz （LO ） 3.3允许误差：≦2%±5%(TV110)，5%+2digits （VC63B 和AR63B ） 3.4其它技术参数 a.使用环境温度：0-40℃ b.电源：北京时代TV110－－镍氢电池4节1.2V(5#), 深圳胜利VC63B 和香港希玛AR63B ――9V 碱性方块电池 4.定义 4.1振动：是物体受到外力作用，在其平衡位置周围做往复运动。如音叉、单摆、发动机的活 塞等； 4.2振动位移（振幅）：物体或质点在其平衡位置附近振动，其位置移动的幅度称为位移，最 大位移称为振幅，用d 或S 表示； 4.3振动速度：物全或质点振动的速度，是位移对时间的一阶导数（ds/dt ）,即单位时间内的 位移值，用V 表示； 4.4振动加速度：物体或质点在振动中的加速度值，是位移对时间的二阶导数（d 2s/d 2t ）或速 度对时间的一阶导数（dv/dt ）即单位时间内的速度变化量，用a 表示； 4.5振动频率：物体或质点在单位时间内振动的次数，用f 表示。 https://www.360docs.net/doc/857601216.html,110测振仪（北京时代）部件说明 5.1仪器箱主要部件如图1-1 图1-1 5.2液晶屏显示见图1-2 微型打印机 测振仪主机 说明书 探头
硬度计操作使用方法
目的： 为规范测试人员操作硬度计的手法，特制定该指导 适用范围： 适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度，广泛应用于淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度测量。 硬度计操作使用方法 1.试验前的准备工作： ①调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，黑色变力 手把（13）转到1471N（15）的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴（长指针转三圈，小指针对准红点），加上初试验力，轻轻拉动手柄（15）加上主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4～8秒范围内，如不符，课转动油针（14）进行调整，反复进行，直到合适为止。 ②试验力的选择，转动黑色变力手把使所选用的试验力对准红点， 但是必须注意变换试验力是，手柄（13）必须置于卸荷状态（即后极限位置）
③安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙，消除 方法是：装上压头，并用压头紧固螺钉轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄(10)使主试验力加于压头上,再将压头紧固螺钉拧松后再拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 2.试验程序： ○1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台轻轻放到丝杠端面，并检查丝杠与工作台间隙不得过大。 ○2将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，轻轻旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5个刻度,若超过5个刻度，此点应作废，重新试验)。○3旋转硬度指示器外壳，使C、B之间长刻线（表盘零位）与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）。 ○4轻轻拉动加卸荷手柄(15)，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。 ○5当指示器指针的转动明显停顿下来后，即可将卸荷手柄（16）平稳推回，卸除主试验力。注意主试验力的卸除需缓慢进行。 ○6从指示器上相应的标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。
测温仪、测振仪使用
一、关于设备温度、振动检测方法、标准 良好的设备巡点检质量对及时了解设备运行状态，采取措施避免设备事故有着重要作用，关于设备巡点检内容及要求如下。 1.设备巡点检即为了维持设备规定的机能，按照标准要求，对设备的某些指定部位，通过人的感觉器官（目视、手触、问诊、听声、嗅诊）和检测仪器，进行有无异状的检查，使各部分的不正常现象能够及早发现。 2.设备巡检的主要内容：机械传动部分的稳定性、紧固件的松动情况、润滑油油质、油量、设备及管路密封泄露情况、温度噪声、电流仪表变化、安全防护装置齐全有效等。 3.温度、振动的测量方法 1)测量设备振动，一般有三个方向：平行于轴的方向为轴向（纵向），所测的振动值为轴向位移；垂直于轴的方向为径向（垂直），所测的振动值为径向位移；水平垂直于轴的方向为水平方向，也叫横向，所测的振动值叫横向位移。 2)设备振动值，一般有三个，位移（mm）、速度（mm/s）、加速度（m/s2），现在我们一 3)我们通常所说的测量设备振动，以测轴的振动为准，但因测轴振动有一定难度，我们一般都是测量轴承振动。不管是测哪个方向的振动，都应靠近轴承部位进行测量，一般测点应选在接触良好、表面光滑、局部刚度较大的部位。应该注意的是，因轴向和径向都有一定面积，在靠近中心位置每个方向上选取最大值进行记录及作为检测点。如果测量有难度，可以测量电机端盖处振动值作参考。测点一经确定后，就要经常在同一点进行测量，为此，确定测点后尽量做出记号，并且每次都要在固定位置测量。 4)机器振动的许用振幅如表1
5）测量电机温度，一般为2个温度，一是电机温度即测量电机外壳温度，另一个是测量电机轴承温度。在测量电机外壳温度时，要用测温仪在电机外壳从风扇端到轴伸端进行扫描运动，确定温度最高点（一般情况下在电机接线盒处外壳温度较高）。测量电机两端盖中心轴承温度尽量靠近转子轴部位。在测温度时，测温仪要尽量靠近被测部位（被测目标尺寸超过视野范围50%），仪器瞄准被测部位，然后在被测部位作上下扫描运动,直至确定热点。要注意，每一次测量距离都要相同，否则会引起数据变化（由于各种干扰，随距离延长，测温仪测量准确度会有所变化）。 6）电机温度和轴承温度都应在每个部位选取温度最大值作为温度记录值。测点一经确定后，就要经常在同一点进行测量，为此，确定测点后尽量做出记号，并且每次都要在固定位置测量。 7）电机在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表2所列允许值。 在环境温度为40℃时最高允许温升也就是在环境温度为40℃时，电机轴承温度不超过40℃+55℃=95℃。我们平时采用温度计法来测量电机温度，上表为最高数值，作为参考，因为上表温度表示的是电机及轴承内部温度，实际在用红外测量外壳温度时要小于上表温度（内部温度要比外壳温度高10℃-20℃）， F级绝缘可参照B级绝缘。 实际在使用中，根据（GB50231-98）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，不管是电机还是其它设备，一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃；滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃。8）注意：在测泵的振动和温度时，都不能测量泵壳部位。 二、用听针听轴承声音 电动机在运行中，检查人员可通过听针，听轴承响声。用听针一端接触设备的轴承等部位，一端与耳朵接触，听取运转时设备里面的响声。 1.正常声音：轴承处于正常工作状态时，运转平稳、轻快，无停滞现象，发出的声响和谐而无杂音，可听到均匀而连续的“哗哗”声，或者较低的“轰轰”声，没有忽高忽低的金属连续声音。
TH140里氏硬度计操作说明书
时代TH140里氏硬度计 使用说明书
目录 1 概述--------------------------------------------------------------------3 1.1 产品特点--------------------------------------------------------3 1.2 主要用途及适用范围----------------------------------------------3 1.3 品种规格--------------------------------------------------------5 1.4 工作条件--------------------------------------------------------7 2 结构特征与工作原理------------------------------------------------------9 2.1 结构特征--------------------------------------------------------8 2.2 工作原理--------------------------------------------------------9 3 技术特性----------------------------------------------------------------10 3.1 主要性能--------------------------------------------------------10 3.2 技术参数--------------------------------------------------------10 3.3 尺寸重量-------------------------------------------------------11 4 使用--------------------------------------------------------------------11 4.1 使用前的准备和检查----------------------------------------------11 4.2 测量------------------------------------------------------------12 5 特别提示----------------------------------------------------------------14 6 操作详解----------------------------------------------------------------15 6.1 开机------------------------------------------------------------15 6.2 关机------------------------------------------------------------15 6.3 测量------------------------------------------------------------15 6.4 菜单结构图------------------------------------------------------17 6.5 测量条件设置----------------------------------------------------18 6.6 打印功能--------------------------------------------------------20 6.7 存储管理器------------------------------------------------------22 6.8 浏览界面--------------------------------------------------------23 6.9 系统设置--------------------------------------------------------24 6.10 软件信息-------------------------------------------------------25 6.11 软件校准-------------------------------------------------------26 6.12 充电-----------------------------------------------------------26 6.13 背光-----------------------------------------------------------27 6.14 自动关机-------------------------------------------------------27 6.15 电池的更换-----------------------------------------------------27 6.16 数据传输电缆连接-----------------------------------------------27 7 故障分析与排除----------------------------------------------------------27 8 保养和维修--------------------------------------------------------------27 8.1 冲击装置--------------------------------------------------------27 8.2 正常维修程序----------------------------------------------------28 9检定周期---------------------------------------------------------------28 10 用户须知---------------------------------------------------------------28 11 贮存条件、运输及注意事项-----------------------------------------------28
VM-63 便携式测振仪使用说明书
VM-63a 测振仪 使 用 说 明 书 北京时代山峰科技有限公司 探索总结版
长探杆 一、应用 故障简易判断功能：VM-63a 测振仪的加速度档具有高低频分档功能，使判断滚动轴承和齿轮箱故障成为可能。分别测量振动加速度高频值（HI ）和低频值（LO ）并进行比较：当高频值小于低频值时，说明振动主要由低频引起的，应按速度标准判定，可以考虑轴系类故障，如转子不平衡、轴弯曲、轴不对中、基础松动等；当高频值大于低频值5倍以上时，说明振动主要由高频引起的，可考虑轴承、齿轮类故障，如滚动轴承磨损、齿轮断齿等。 VM-63a 测振仪主要应用于一般情况下的机械振动测量。尤其适用于设备状态监测方面。 各种机械振动的振源主要来自于结构设计、制造、安装、调试和环境本身。振动的存在必然要引起结构疲劳损伤、零部件磨损和冲击破坏等故障。对于低频振动，主要应考虑疲劳强度破坏性质的位移破坏；对于1KHz 以上的高频振动，主要应考虑冲击力和共振破坏。理论证明，振动部件的疲劳与振动速度成正比，振动所产生的能量与振动速度的平方成正比，能量传递的结果造成磨损和其它缺陷。因此，在振动判定标准中，无论从疲劳损伤还是磨损等缺陷来说，以速度标准最为适宜。 通过测量旋转机械振动的速度，将其与振动烈度判据（10Hz ～1kHz ）－ISO2372标准相比对便可得知设备的运行状态。 二、测量之前的准备工作 安装电池： 1. 打开电池盖。 2. 按照电池仓内图示电池极性正确装 入 6F22（9V 叠层）型电池。 3. 盖好电池盖。 检查电池电压： 按下“测量”键观察显示。如果出现“：”（如图所示），表示电池电压 低，需要更换新电 池。 振动测量使测振仪探杆的选择和安装： 根据测量意图，选择使用短探杆、长探杆或者不装探杆。当安装（或取下）探杆时，握住传感器探头防止探头转动，用手拧紧探杆（如图所示）。不能用钳子或其他类似的工具。 【注意】使用不同类型的探杆，测量结果可能不一致。 ● 短探杆 短探杆一般是必备的。这种探杆在较宽的频率范围内，具有可靠的性能。 ● 长探杆 电压低指示 传感器 短探杆
硬度计操作规程
500RA 洛氏硬度计操作规程 1、目的：规范洛氏硬度计操作，确保设备安全正常运行。 2、职责：各使用人员负责仪器使用前和使用后对本仪器的检查和防护工作。 3 3.1 C 根据试样选择一个试台。 D 安装试台 1） 2） 应根据试件大小、形状来选择合适试台； 3） （用螺纹安装试台，应擦清洁螺纹） 4） 以将试台安牢在螺杆上。 3．2试验步骤 1）将试样或试块放在试台上 2）调节度盘，使大指针指“C ”点 3）将试验力选择钮转到试验所需标尺相应的试验力 4）在注视度盘的同时，顺时针转动旋轮使螺杆上升，直至硬度刻度指针（在指针）转三圈，初试验力 指针（小指针）指向红色标记。 5） 如果硬度指针转三圈后，偏离“C ”零位时， 允许在偏离“C ”±5HR 范围内，将度盘上刻 度“C ”零位转到对准大指针对零。 6） 将试验力操纵手柄推向硬度计后方，硬度计开 始加总试验力，表针开始移动。 注意：当硬度计在施加主试验力和保持试验力时间期间，不要去触动旋轮手
柄及试验力操纵手柄。 7）在硬度计刻度指针停止移动后，即进入保持试验力时间，待保持时间结束，将试验操纵手柄平稳无冲击拉向硬度计的前方，从而卸除了主试验力。 8）主试验力卸除后，即可读取刻度盘上指针所指刻度上相应颜色数字对应洛氏硬度。9）硬度值读取后，即可以逆时针转动旋轮降下升降螺杆，卸除初试验力。 4 维护保养 4．1硬度计需定期清洁。包括升降螺杆及试台之间配合表面，压头的轴肩及主轴杆表面，试件表面。 对于非金属表面，使用沾有少量温和液体清洁剂的软布擦干净。 对于金属表面，使用沾有少量轻机油的软布擦拭清洁。 4．2升降丝杆需定期润滑 4．3压头的保养 A 金刚石锥形压头 每月检查金刚石锥形压头的损坏，如果有显著的损坏，则更换压头。为了避免损坏压头，当取下试台及试件时，用手指保护它。 B 球压头 每天检查球压头的损坏，如果有磨损或变形的痕迹，应更换钢球。 更换钢球方法：旋转拧下压头外壳，取下旧的钢球，装上更换的钢球，拧上压头外壳。4．4缓冲器的加油 偶尔可能需要向缓冲器的缸体内添加少量的油以使硬度计始终以稳定的速度施加主试验力。 4．5标准块检验 在经常使用的情况下，应每天检验硬度计的准确度。 当更换压头或试台后，应进行几次适应性试验，以安装牢固部件。 编制：审核：批准：