填充墙植筋技术交底

一、交底内容

1、施工顺序

定点—成孔—清孔—配胶—注胶植筋—校孔—固化养护—试验

2、钢筋埋设深度不小于15d，孔径应大于钢筋直径2—4mm

φ6拉结筋，成孔直径大于8㎜，成孔深度100㎜。

3.施工内容:

1).构造柱，4φ12;长度0.8m.

2).现浇过梁，2φ8；长度=洞口+2*250.

3）.墙拉结筋，2φ6；长度1.2m.层间距500.

4）.阳台水平筋，φ8；间距200；50%搭接错头，长度0.5m;1.0m.

4. 先弹出墙轴线，根据设计的皮数，在墙或柱上标出每层的标高线，每层间距500；2φ6，净长度1.2m，2根筋的水平间距为墙厚减40，标出过梁的标高、植筋位置阳台水平筋按设计Φ8，间距200；按50％搭接，长度450、1000两种，错开接头，构造柱4 12，长度0.7m；

5.成孔用电锤钻。

6.清孔，成孔后立即清孔，用小风机塞入孔内反复吹干净孔内粉末。

7.采用机械或钢刷对钢筋表面处理，除去表面铁锈。

8.配胶：产品必须三证齐全方可使用，根据产品说明A、B组的

配置方法调配粘合剂，根据一次使用量的多少配置，操作时间30—50秒，严禁使用稀释剂，施工温度5—30°。

9.注胶，将调配好的粘合剂迅速注入孔内，注入量为孔深的二分之一到三分之二，立即将钢筋插入孔底，提动旋转数下，排出气泡，以保证胶层饱满，并调整好钢筋的位置正确。

10.已经植好的钢筋应在常温下养护，在常温下粘合剂3—5天完全固化后进行拉拔实验，合格后方可进行下道工序。

二、注意事项：

操作时应佩戴安全帽，防护服，眼镜，手套，电线架空，检查电线是否有破损，机械是否有故障，清洗剂应远离现场保管在通风良好远离火源的地方，操作时，搭好脚手架，外墙施工时严禁拆除围挡护栏，并佩戴安全带。

交底人：接受人：

陕建总龙门新村项目部

2014年9月5日

填充墙技术交底

籣台府2期填充墙技术交底一、设计要求 1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。 2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。 3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，页岩空心砖。 4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm 设（墙厚大于240mm时设）。抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。二、施工准备 1、材料要求 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。 2）水泥：采用级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。（1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。（2）不同品种的水泥不得混合使用。? 3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，使用前应用5mm?孔径的筛子过筛。? 4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使

用）。消石灰粉未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。 2、植筋 1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。 2）植筋胶应在规定的保质期内密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。产品质量应符合规范要求，材料进场时必须进行抽样检验，合格后方可使用。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。 3）植筋要求弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→ 绑扎（1）在植筋位置根据所砌砖的模数尺寸和拉结筋间距要求弹好墨线，拉结筋间距≦500mm，标出植筋点位。植筋设置数量、直径、正确，留置长度符合设计要求。? （2）用冲击钻钻孔，钻孔深度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度。孔深按照≥15d，孔径按d+2～4mm控制。冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔垂直度。孔深用冲击钻顶杆控制。钻孔时要尽量避开原结构钢筋。如遇柱（墙）钢筋无法进尺，应避让原有钢筋，以免破坏原有结构。可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平。钻孔时应采取有效

填充墙砌体技术交底

填充墙砌体技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术（安全）交底记录鲁JJ-013-

1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。 2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。四、操作工艺 (1)工艺流程： (二)砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。 (三)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 (四)拌制砂浆： 1砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。 2应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 3施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。 4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高

温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。 5每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 (五)砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。 (六)砌填充墙体： 1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。 2空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝为8～12mm：蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝为20mm。 3用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 4填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于500mm。 5按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (七)填充墙与结构的拉接。 1加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为500mm，埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1OOOmm。 2设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。 3填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 4转角及交接处同时砌筑，不得留直搓，斜搓高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 5填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧。 6蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。

植筋技术交底

植筋技术交底一、施工准备 1.1材料准备：HPB300钢筋：6、8、10；HRB400钢筋:12、植筋胶。 1.2机具准备：钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。 1.3作业条件： 1.3.1一次结构施工完毕，混凝土达到设计强度。 1.3.3钢筋按要求尺寸加工，现场码放整齐。二、操作工艺 2.1施工工艺流程：弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收 2.2施工操作工艺 2.2.1弹线定位：对照施工图，弹出砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线，在与填充墙相连接的结构表面，在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋的位置进行弹线，确定钻孔位置。 2.2.2钻孔：根据确定的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔径按d+4mm控制，钻孔深度如下表所示。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直；如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用砂浆填塞补平，钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。 2.2.3清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔

内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。清孔时严禁用水冲刷。 2.2.4钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度大于锚固件的锚固长度。 2.2.5配胶：将A、B组份按20:1比例，均匀搅拌，色泽完全一致方可使用。 2.2.6注胶：采用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。 2.2.7植筋：植筋在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一个方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动。 2.2.8检查验收：植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验，采用非破坏性检验，试验值达到6.0KN后卸荷。通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。三、质量标准 3.1钻孔质量 3.1.1主控项目（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。（2）钻孔内清理干净，无粉尘。 3.1.2一般项目（1）钻孔位置符合设计（构造）要求和砌块模数。（2）钻孔深度允许偏差为（+10mm，0mm），垂直度允许偏差为5mm，锚孔位置允许偏差为5mm。 3.2 植筋质量 3.2.1主控项目（1）植筋胶质量符合要求。钢筋无锈蚀，表面无杂质。（2）钻孔内植筋胶饱满，固化良好，钢筋要锚牢锚实。 3.2.2一般项目（1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距符合设计或构造要求。

(整理)填充墙技术交底

（一）作业条件 1、材料经复试合格，且实验室确定砂浆配合比，掺合料选用砂浆王。 1、结构墙柱上弹好±0.500标高水平线。 2、剔除砌筑墙体部位楼地面上的凝结灰浆，并清扫干净。弹好墙身、门窗洞及设备预留洞位置线。 3、砌筑砌体前两天应对砌块进行适量浇水，湿润后空心砖含水率宜为10%—15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用，禁止干砖上墙。砌筑前一天，应将预砌墙体与结构相接处，洒水湿润，以保证墙体连接。 4、根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数（二）操作工艺 1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3、严格按照砂浆配合比施工，车车过称。砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 4、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h 内用完，严禁用过夜砂浆。 5、砌体要求：

(1) 采用三一砌法，一砖、一灰、一揉搓，上、下错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，且竖向通缝不应大于2皮砌块，交接处层层咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 (2) 水平灰缝宜在8mm-12mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 (3) 空心砖墙在地面或楼面上先砌筑三皮实心砖。 (4) 砌筑时设立皮数杆，皮数杆设立在墙体起点和转角处。每层起筑时应从转角处和定位砌块开始，砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和表面平整度。（5）空心砖墙砌至梁或楼板下，应留一定空隙，待其变形稳定后并应至少间隔七天后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 (6) 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 (7) 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (8) 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑。 (9) 窗户下部砌体应排砖至窗台下10cm，然后砌一层标砖浇筑C10砼压顶。（10）纵横墙应整体咬茬砌筑，临时间断可拖斜茬，接茬时应先清理基砖，浇水湿润，然后铺浆接砌。 (11) 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

钢筋植筋工安全技术交底

钢筋植筋工安全技术交底文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

植筋工安全技术交底施工单位：重庆渝永建设（集团）有限公司工程名称：重庆商社麒兴奔驰汽车3S服务中心二期（后续）工程交底部位：施工区域（第一层至第十五层）交底日期：2014年月日交底内容一、进入施工现场人员必须遵守《施工现场安全管理规定》为了规范全体施工人员的安全行为，避免和减少事故的发生，特制定本规定：（1）工人进入施工现场，必须严格遵守安全施工的各项安全管理规定；（2）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好安全带，并正确使用个人劳动防护用品；（3）未满18周岁及60周岁以上人员禁止进入施工现场操作各项工作；（4）未按规定进行安全教育的人员，不得进入施工现场作业；（5）进入施工现场，着装必须整齐，不准打赤脚，不准穿短裤、背心、裙子、风衣、高跟鞋、凉鞋及拖鞋等；（6）熟悉施工环境，注意周围环境的不安全因素，及早采取防范措施，排除不安全因素；（7）工作人员在工作时应思想集中；（8）高处作业必须系好安全带，采取防止高处坠落措施，禁止穿易滑的鞋；（9）严禁向上或向下抛掷物体；（10）多人作业时，必须互相注意安全，做到“四不伤害”；

（11）在施工现场内行走，必须注意头上，地下和四周的环境以及附近机械，车辆的运行；（12）非操作人员严禁动用他人使用的机械设备、机具，非正式电工严禁乱牵乱接用电线路；（13）严禁在工作中相互打闹，开玩笑；（14）不准带小孩进入施工现场；（15）严禁酒后进入施工现场操作各项工作；（16）禁止烟火的场所严禁吸烟和动火；（17）特种作业人员必须持证上岗；（18）脚手架作业时严禁使用手机；（19）危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要有红灯警示；（20）施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。二、必须遵守《安全生产六大纪律》（1）进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。（2）2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。（3）高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。（4）各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。（5）不懂电气和机械的人员，严禁使用或玩弄机电设备。（6）吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，

钢筋植筋工安全技术交底

（8）高处作业必须系好安全带，采取防止高处坠落措施，禁止穿易滑的鞋；（9）严禁向上或向下抛掷物体；（10）多人作业时，必须互相注意安全，做到“四不伤害”；（11）在施工现场内行走，必须注意头上，地下和四周的环境以及附近机械，车辆的运行；（12）非操作人员严禁动用他人使用的机械设备、机具，非正式电工严禁乱牵乱接用电线路；（13）严禁在工作中相互打闹，开玩笑；（14）不准带小孩进入施工现场；（15）严禁酒后进入施工现场操作各项工作；（16）禁止烟火的场所严禁吸烟和动火；（17）特种作业人员必须持证上岗；（18）脚手架作业时严禁使用手机；（19）危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要有红灯警示；（20）施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。二、必须遵守《安全生产六大纪律》（1）进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。（2）2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安

填充墙砌体工程技术交底.doc

填充墙砌体工程技术交底工程名称家益 .凤凰富居一期施工二施工单位成都市第七建筑工程公司标段分项工程名称砌筑工程施工部位主体填充墙砌筑交底内容：一．工程概况本标段地下室部份地下两层，部份地下一层。地下有 5#、6#、15#、16#、17#、18#楼组成，其中 5#楼为 28 层，其余都为 25 层。本工程位于成都市新都区大丰街道甫家社区，东至东二路，南至南一路，西临北新干道，北至大天路序号项目内容 1工程名称家益.凤凰富居一期施工二标段 2工程地址新都区大丰镇 3建设单位四川家益石油房地产开发有限责任公司 4设计单位成都基准方中建筑设计有限公司 5监理单位四川万峰建设工程项目管理有限公司 6施工单位成都市第七建筑工程公司 2 7建筑面积96107m 8工期目标2015.04.08 ～2016.09.28 ，共 540 天 9质量目标成都市优质结构工程 1、材料要求（1）本工程所用材料为页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖。（2）砌筑砂浆均采用成品干混砂浆。强度为 M5。（4）填充墙厚度为：100mm、200mm。（5）构造柱、过梁采用 C25混凝土。

2、地下室部份 3、地上部份

二．施工准备 1技术准备（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。（3）使用经过校验合格的检测工具。

2材料要求（1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖质量等级应符合标准要求。页岩标砖砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖、成品干混砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。（2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。（3）门窗洞口木砖采用页岩实心砖砖。（4）门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁。 3主要机具手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。 4作业条件（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。（4）根据室内 +1.0 米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用 C15 以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，

植筋施工技术交底

一、施工准备 1、楼层墙、柱上结构+50线及楼面墙体构造柱位置线全部弹完，第一道植筋位置在+50线以下10公分处，其他植筋位置，依据第一道位置沿高度方向每隔500mm 设2Φ6锚拉筋，施工时根据墙厚从墙体外皮向里25mm开始预埋。 2、准备好施工材料及机具如: 钻孔工具(电锤)、清孔毛刷、清孔风机、锚固植筋胶等。 3、按图纸设计要求及砌体规范进行墙体拉接钢筋下料。其锚拉筋下料长度伸入墙体部分不小于700mm(门窗等处特殊考虑)，并且端部要按规范要求设置弯钩，伸入墙、柱内长度根据钢筋直径进行确定，Φ6钢筋不小于90mm，Φ10钢筋不小于150mm，其他型号锚入不小于12d(过梁、构造柱等必须外漏不小于300mm)。二、施工工艺 1、施工流程: 钻孔一清孔一泡胶一钢筋除锈一植筋泡胶一植筋一植筋保养。 2、施工工艺: 2.1用电锤按墙、柱上标注的需要植筋位置的砼基部位钻孔，钻孔的深度Φ6钢筋不小于90mm，Φ10钢筋不小于150mm。钻孔直径为钢筋直径+5mm。结合力特征值Rk(KN);Φ6钢筋不小于6KN,Φ8钢筋不小于19KN,Φ10钢筋不小于30KN，Φ12钢筋不小于41KN等; 2.2 用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净，检查植筋胶外包装上的生产日期及合格证，把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出(约2~3分钟) 2.3 将泡好植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。2.4 把钢筋植入至孔底(一般用锤子锤击钢筋植入)，如钢筋有生锈现象，必须用钢丝刷清除铁锈后再植入。 2.5 钢筋植好后，需保养72小时，期间不得晃动。三、质量标准 1、钢筋品种、强度等级必须符合设计要求。 2、灌浆料的强度必须满足其验收标准要求。 3、钻孔的直径必须满足插筋距孔边距要求。成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。 3、灌浆料必须密实饱满。 4、根据技术参数要求三天内严禁砌筑，杜绝人为扰动三天内杜绝人为扰动。四、成品保护 1、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为行染。 2、加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。 3、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。 4、往胶时要控制好胶液的往入量，防止往入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。 5、拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。 6、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。 7、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。五、安全环保措施和文明施工 1、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。

填充墙施工技术交底

填充墙施工技术交底工程名称：联沣和园工程项目：填充墙(共九页) 一、交底要点（重点难点） 1、砌体表观质量； 2、砌筑墙体垂直度、直线度等； 3、房间的几何尺寸； 4、构造柱设置； 5、填充墙拉结筋设置； 6、填充墙砌筑； 7、门窗过梁设置及窗台压顶及线条的设置； 8、成品保护；9、安全环保。二、主要操作要求 1、墙体表面不能出现错位，凸凹不平现象，灰缝要均匀饱满（砖砌体灰缝8～12mm厚）；有水位置的反梁浇筑前基底要清理干净，不得有杂物。 2、砌筑墙体垂直度、直线度、表面平整度、砂浆强度、灰缝、门窗移位等要符合《砌体施工质量验收规范》要求；见附件1 3、房间的几何尺寸要符合设计图纸要求； 4、构造柱的设置： 1）、在外墙处有丁字墙处必须设置； 2）、室内填充墙大于5m的要设置； 3）、填充墙端部没有和剪力墙相接位臵要设置； 4）、与剪力墙相接填充墙小于300mm要设置且与钢筋混凝土墙浇筑相连（不需要砌砖，用拉墙筋与构造柱相连）。见附件2 5、砌体填充墙应沿墙体高度每个500mm设2Ф6拉筋（第一道拉筋要根据砌体实际尺寸设置）。拉筋与主体结构的拉筋做法详见国标图集《06SG614-1》第8页，沿墙全长设置拉筋做法详见结施总说明三，“后砌墙的抗震构造措施之：后砌填充墙与构造柱、框架柱、剪力墙的拉结分别见结施-04图9、10、11”；楼梯间及人流密集地方的填充墙应采用钢丝网面层加强；当填充墙高度大于4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁其断面及配筋见附件3（水平系梁遇洞口时梁底另加钢筋2Φ14，另加钢筋长度为洞口宽度+500(每边各250)。后砌填充墙应与梁、板底密切结合，其构造见结施-04图13。构造柱与后砌填充墙的拉结钢筋混凝土柱与后砌填充墙的拉结后砌填充墙顶部与梁底的拉结

砌体植筋的安全技术交底

砌体植筋的安全技术交底一、施工准备 1、作业条件（1）熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。（2）所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成，并经验收符合要求。（3）所施工楼层的墙体线放线工作已完成，并经验收符合要求。2、材料准备（1）植筋胶：所用材料有出厂合格证、进场复试报告。（2）其它材料：钢筋进场应有出厂合格证，材料进场必须按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。 3、工具准备电锤、吹风机、灌注器（或注射器）、梯子等。 4、作业人员工人上岗前必须进行安全、技能培训。二、植筋主要技术要求钢筋埋设深度三、操作工艺 1、工艺流程：工艺流程植筋工艺流程：放线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋胶泥→植筋→调整→养护→拉拔试验 2、放线定位：植筋前根据墙体砌筑图集确定第一道拉结筋在距地面

200mm处，以后每隔520mm设置一道拉结筋。 3、钻孔：使用手持电锤在弹线位置打孔，位置偏差不大于3mm。钻孔孔径d+4mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋)。钻孔有效深度为15d。 4、清孔：成孔后用刷子、鼓风机、打气筒除尘，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，检测孔的深度，验孔合格方可进行下道工序。 5、钢筋处理：钢筋锚固长度范围的油污用溶剂清洗干净，方法是用干净脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭钢筋直至无油污感(如果有)，如有铁锈（新钢筋的青色外皮建议也清除）用角磨机配钢丝刷除去，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。 6、灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋胶与固化剂按一定的比例调配好（一般为植筋剂：固化剂＝100：2.5～4），搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可)。用PVC塑料管或导管将胶泥导入管内，并送入孔中，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内；注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜。使用前应查看植筋剂的生产日期、合格证等相关质量证明材料，不得使用“三无”产品和过期产品，以保证拉结筋植筋的质量。植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化时间、应用范围不同，固化时间也不同，有的植筋胶可在潮湿环境下快速固化，有的则必须在正常自然环境下起作用。具体情况要根据施工现场实际情况定及产品使用说明书确定，不能盲目使用，也不得将不同的胶混合使用。一般情况下从植筋胶与固化剂搅拌到钢筋安装好，应在20分钟内完成。

填充墙技术交底大全

. . 籣台府2期填充墙技术交底一、设计要求 1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。 2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。 3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，Mu3.5页岩空心砖。 4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm设2A6.5（墙厚大于240mm时设3A6.5）。抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。二、施工准备 1、材料要求 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。 2）水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。（1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。（2）不同品种的水泥不得混合使用。 3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，

使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。消石灰粉未充分熟教育资料word . . 化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。 2、植筋 1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。 2）植筋胶应在规定的保质期密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。产品质量应符合规要求，材料进场时必须进行抽样检验，合格后方可使用。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书

植筋技术交底

上海绿地建筑工程有限公司二次结构植筋施工技术交底工程名称滨湖新城A1-1/A4-1地块项目分项工程名称砌筑工程交底内容、部位二次结构植筋交底时间交底内容技术参数地下室二层层高：3.5米；地下一层层高：4.5米；标准层层高5.4及5.3米；墙体拉结筋：2根HPB300Φ6mm；过梁：4~6根HRB400Φ12mm；构造柱：4~6根HRB400Φ12mm；安装示意图探测仪 1植筋孔定位钻孔钻孔机清孔清孔清孔注胶插筋锚固溢出植筋胶钢筋注胶枪棉丝擦丙酮钢丝刷气泵5678 4 3 2 旋转施工工艺流程定位、钻孔根据设计要求，在现场进行放线定位，标出钻孔位置，在放线定位前应采用探测仪器对原构件的钢筋位置进行探测，植筋的位置不得与原构件的钢筋位置冲突。确定好钻孔位置后使用水钻或电锤进行钻孔，当原构件质量较差，存在裂纹缝隙时必须采用水钻，乙减少施工震动对结构造成的破坏，一般情况下钢筋植筋大于18mm的植筋孔宜采用水钻成孔。植筋孔径大小为d+4～8mm，一般情况下各直径钢筋对应的孔径大小见表2.1。若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。表2.1 植筋直径与对应的钻孔直径钢筋直径d(mm) 钻孔直径D(mm) 钢筋直径d(mm) 钻孔直径D(mm) 6 8 18 22 8 12 20 28 10 14 22 30

12 16 25 32 14 18 28 35 16 20 32 40 植筋孔清理和验收 1．钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用气泵、钢丝刷清孔，对重要构件要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次。其余构件清孔应根据设计要求进行。清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥。 2.如遇成孔部位较潮湿的情况，还须用加热棒，对所成的孔进行干燥处理。 3.清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密，以防有灰尘和异物落入。 4.植筋孔清理完成后，组织相关方进行隐蔽验收，并作好验收记录，验收记录见附表一。钢筋除锈 1.植筋用钢筋必须做好除锈清理，采用磨光机固定钢丝刷对钢筋的除锈部位进行打磨，要求除锈长度大于锚固长度50mm左右。 2.普通没有锈蚀的钢筋，应用角磨机和钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽，严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。 3.若钢筋粘有油污，应用丙酮将其清洗干净。 4.在植筋前再将钢筋打磨好的部分用棉丝沾丙酮擦拭干净。 5.注植筋胶将植筋胶管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳机感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深时，停止扣动扳机。插筋锚固 1.非通孔锚固根据植入深度，在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。 2.通孔锚固将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵的同时，须在通孔两端预埋气管，一端注胶，另一端排气。将锚固用植筋胶装入打胶筒内，安装打胶嘴。将植筋胶通过注胶管注入孔洞内，直至另一端出气管溢出胶为止，而后将出气管弯折扎紧。

填充墙技术交底

填充墙技术交底 1 2020年4月19日

籣台府2期填充墙技术交底一、设计要求 1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。 2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。 3、其它墙体采用采用M5混合砂浆，Mu3.5页岩空心砖。 4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南 15G701中相关规定执行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm设2A6.5（墙厚大于240mm时设3A6.5）。抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。二、施工准备 1、材料要求 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。 2）水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。（1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。（2）不同品种的水泥不得混合使用。 3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。 1 2020年4月19日

4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。消石灰粉未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改进和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。 2、植筋 1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。 2）植筋胶应在规定的保质期内密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。产品质量应符合规范要求，材料进场时必须进行抽样检验，合格后方可使用。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。 3）植筋要求 2 2020年4月19日

填充墙施工技术交底

填充墙施工技术交底 1、一般规定 1.1加气砌块墙体由专业施工队伍施工。 1.2装卸加气砌块时，应轻拿轻放避免磕碰。砌块应按强度等级、规格及出釜日期分类堆放整齐，堆放高度不超过 2.0m，并设材料标识。 1.3砌块堆放场地应靠近安装地点，场地应坚实、平坦、干燥、排水通畅。施工现场存放的材料应有防水、防潮、防雨措施。 1.4材料进场应核对材料技术文件，并进行抽样复检，砌块应有合格证、产品性能检测报告、和砂浆试块实验报告，砌块、砂浆、钢筋复验检测报告合格后方可使用。 1.5加气块出釜28天后方可砌筑墙体，砌筑时含水率易为40%。 1.6加气块墙体钻孔、切割时采用专用工具。不得任意剔凿，不得用斧子瓦刀任意砍劈、水电安装不得横向镂槽。 2、砌体施工 2.1施工前按设计进行试排块。 2.2砌块应当天浇水湿润，砌筑时当施工环境十分干燥时，其表面可再适当喷水。 2.3固定门窗的射钉块强度应达到c20强度、间距不得大于500。 2.4填充墙砌体应在主体结构浇筑完成28后进行。 2.5水平缝、竖直缝不应大于12mm，一般10mm为宜，灰缝应随砌随勾缝、勾缝光滑深度一致，先勾平缝后勾竖缝，灰缝凹进2-3mm。 2.6填充墙顶部与梁或板间隙应留40mm宽缝隙，14天后封堵。 2.7加气块不应与其他墙体材料混砌，不同等级砌块不应混砌。加气块底部应采用蒸压粉煤灰砖砌筑高度为250mm。

2.8砌体施工应设置皮竖杆，设于墙体转角或构造柱处，间距不大于8m。皮竖杆应标明50线、每皮厚度、窗台高、过梁高。应按皮竖杆拉线砌筑。 2.9砌体转角处宜同时砌筑，不得留凹槎、留直槎应有拉结筋。 2.10水泥砂浆搅拌后3小时内用完。砌筑铺浆长度以一块砌块长度为宜，竖缝应填满捣实，刮平，严禁用水冲浆灌缝。２.１１临时施工洞口宽不应大于１ｍ，其侧边离交接处墙面不应小于６００ｍｍ，顶部设置过梁，洞口两侧砌成凸槎，设置２圆６拉结筋＠５００，长度每边压入墙体１ｍ。２.１２墙体不得留脚手眼，砌墙架不应置于墙上。２.１３施工图中应预留的孔洞应由专业人员按截面尺寸及位置预留，不得在墙体上任意开洞。墙体两侧开槽位置尽量不在同一竖向位置，安装管线开槽深度不应大于墙厚的１/３，管线安装后，用砂浆分两次抹平，宽度一致上下顺直。２.１４墙体局部的凹缺应由应用专用砂浆填补，专用砂浆可用加气块碎末与其他聚合物砂浆加入建筑通用胶配置而成。２.１５不同材料墙体结合处或安装管线开槽处表面铺设后热镀锌钢丝网，宽度每边压墙大于１０0ｍｍ。墙体抹灰应在墙体砌筑４５天后进行施工。 2.16拉结筋沿墙通长设置，距柱或构造柱500处放置细铁丝标注，拉结筋距墙外皮30-40mm。拉结筋搭接长度400mm，拉结筋与预埋钢板焊接长度双面焊不小于30mm、单面焊不小于60mm。 2.17圈梁、构造柱钢筋搭接长度50d。构造柱浇筑砼前应清除落地灰等杂物浇水湿透，然后座浆注入50厚与混凝土配合比（去掉石子）相同的水泥砂浆，再分段浇筑，振捣棒不能直接触振捣模板。

墙体砌筑植筋技术交底

墙体砌筑植筋技术交底一、施工准备 (一)作业条件 1、熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。 2、所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成，并经验收符合要求。 3、所施工楼层的墙体线放线工作已完成，并经验收符合要求。 (二)材料准备 1、植筋胶：所用材料有出厂合格证、进场复试报告。 2、其它材料：拉结筋、构造柱钢筋、圈梁钢筋、压顶钢筋。 (三)工具准备电锤、吹风机、灌注器（或注射器）、梯子 (四)作业人员工人上岗前必须进行安全、技能培训。二、施工进度要求按施工进度，保证不影响后续的砌题施工。三、施工工艺 (一)工艺流程植筋工艺流程：弹线→钻孔→吹孔→植筋胶植筋→拉拔试验。弹线：植筋前先由瓦工根据楼层高度进行排砖。确定第一道植筋位置，然后按500~600mm高一道弹出植筋高度线，有圈、过梁的预留出圈过梁位置。确保拉接筋位置不大于600mm。钻孔：使用手持电锤在弹线位置打孔。钻孔深度及孔径见表9-1，位置偏差不大于3mm。吹孔：用手持式电吹风将孔内灰尘吹净，吹孔完成后验孔，验孔合格方可进行下道工序。植筋：先将植筋胶按说明书拌制好，然后用注胶枪将胶注入孔内，填满孔约 1/3。插入钢筋后植筋胶将整个孔充满。将钢筋弯钩方向调整到位。拉拔试验：植筋胶强度到期后，墙体砌筑前应按规定对植筋进行拉拔试验。 (二)施工要点 1、墙体弹线要准确，与图纸相符，并经验收符合要求。 2、电锤钻孔深度要符合要求，不得钻孔太浅或击穿楼板。 3、钻孔完毕后，要用吹风机将孔内粉末清理干净，切不可有残留粉末。 4、孔洞清理完毕后，先将植筋胶灌入孔内约1/3，再将钢筋端部涂满植筋胶，然后植入孔内。 5、钢筋植入后，在植筋胶达到强度前不可产生挠动。 6、墙体拉接筋首层钢筋应在一皮加气块后植入，向上每500~600mm植一皮钢筋。

填充墙技术交底

1.砌体结构工程中所用材料的品种，强度等级应符合设计要求 2.按工艺要求进行自检，互检，交接检及隐蔽验收 3.砌体结构的单位工程施工完成后，应进行观感质量检查，并应对建筑物垂直度，标高，全高进行测量 4.施工中在垟的转角处及交接处应设置皮数杆的间距，不宜大于15m 5.砌筑顺序：标高不同时应低处砌起，由高处向低处搭接，转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时应按规定留槎，按槎。出檐砌体应按层砌筑，同一砌筑层应砌垟身后砌出檐 6.当垟体上留置临时施工洞时，应符合下列规定：垟上留置临时施工洞净宽度不应大于1m，其侧边距交接处垟面不应小于500mm，临时施工洞顶部宜设置过梁，亦可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口，并应预埋水平拉结筋7.砌体中的预埋铁件及钢筋的防腐应符合设计要求。预埋木砖应进行防腐处理，放置时木纹应与钉子垂直 8.砌体的垂直度，表面平整度，水平灰缝平直及砂浆饱满度【水平缝不小于90%垂直度不小于】均应随时检查，并在砂浆终凝前进行校正。当采用专用砂浆薄层砌筑时其灰缝不宜大于3mm 9.施工脚手架眼不得设置在下列垟体或部位：一、120厚垟，

清水垟，独立柱和附垟柱。二、过梁上部与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。三、宽度小于1米的窗问垟。四、门窗洞口两侧200mm范围内，转角处450mm。五、梁或梁垫下及其左右500mm范围内。六、轻质垟体。七设计不允许设置脚手眼的部位 10.当临时施工洞口补砌时，块材及砂浆的强度不应低于砌体材料强度；脚手眼应采用相同块材填塞，且应灰缝饱满。临时施工洞口、脚手眼补砌处的块材及补砌用块材应采用水湿润 11.砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度 12.砌体施工质量控制等级应按现行国家标准{砌体结构工程施工质量验收规范}GB5023的规定执行，不应低于B级13.原材料、成品及半成品应进行进场验收，检查其合格证，产品检验报告，并按规定进行取样复验 14.砖或小砌块在运输装卸过程中不得倾倒和抛掷，进场后应按强度分类堆放 15.±0.000下砌筑材料：Mu10砼砌块，M10水泥砂浆±0.000 以上部分砂浆强度等级Mb5，内外垟砌体选用加气砼砌块，A3.5 B________? 16.当垟高超过4m时，在垟中部或门窗顶部加设一道通长的（）圈梁梁高200，宽同垟厚，配筋4Φ12，Φ6@200QC C25砼，当垟长超过5m，增加GE200×垟宽，配筋4Φ12，

墙体植筋及加气混凝土砌块砌筑施工技术交底

工程名称蝶景湾D-1区D1#-D7#楼工程交底部位墙体植筋、砌块砌筑施工施工单位湖北海厦建设工程有限公司日期2014年6月6日交底内容：一、重点难点分析 1、植筋孔的清理：清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。 2、填充墙与柱间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱高每隔500㎜设置2Φ６拉结筋，拉筋深入混凝土的长度为15d，即埋入深度不能小于90mm。 2、砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合要求，并选择一致的砌块。砌筑应单面挂线以控制平整度、垂直度。 3、砌块与拉结筋连接：必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。 4、砌体整体强度：砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以 50-70mm为宜，按照设计要求墙体≥5m时，在墙中部设置钢筋混凝土构造柱，构造柱截面：墙厚*200，配筋4∮12，箍筋∮6@200。二、施工准备 1、材料准备（1）墙体拉筋Φ6、构造柱及现浇板带(主筋4Φ12、箍筋Φ6@200)、门窗洞过梁Φ8、Φ12，箍筋Φ6)、门洞口抱框柱（主筋Φ12、箍筋Φ6）。（2）植筋胶。（3）MU10水泥砖,用于墙顶、导墙、±0.000米以下墙体及其它部位。（4）住宅填充墙、楼梯间电梯厅填充墙、分户墙：190和100厚加气混凝土砌块，外墙、楼梯间墙、分户。墙强度为A5.0,内墙强度为A3.5。（5）M5混合砂浆。 2、机具准备植筋：冲击电锤、吹气筒、清孔刷、植筋注射器。砌体砌筑：搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂