螺旋千斤顶毕业设计论文

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第四章千斤顶的设计

已知轴向载荷F=15000N,最小高度271 ,最大高度为391mm即最大举升高度

4.1螺杆的设计计算

4.1.1.选择材料

前面已做分析,此次设计选用梯形螺纹,基本牙型按GB/T5796.1-2005的规定。考虑到千斤顶转速较低,单个作用面受力不大,螺杆材料常用Q235 275, 40,45,55等,此处螺杆选常用的45钢。由手册查c =360Mpa为了提高耐磨性,螺母选较软的材料锡青铜

v

为ZCuSn10P-1,由上表知钢对青铜低速时,对人力驱动[p]可提高20%,即

[p]= (18 25) 120% 21.6 30MPa ,[p]=25MPa ,螺母为整体螺母由于磨损后不能调整间

隙,可视受力比较均匀,螺纹工作圈数不宜过多,故

1

-2 2-5,此处取

2

4.1.2.确定螺杆直径

按耐磨性条件确定螺杆中径 d2,求出d2后,按标准选取相应的公称直径 d2,螺距p 及其他尺寸。

根据规定对整体螺母,由于磨损后不能调整间隙,可视受力比较均匀,螺纹工作圈数 不宜过多,故取 1.2 2.5,此处取

2。螺杆一一螺母材料分别取为钢一一青铜,查表

3.2滑动速度为低速,对人力驱动[p]可提高20%,即[p]=

(18 25)

120

% 21?

6 30MPa

[p]=25MPa,(摩擦系数起动时取大值,校核是为安全起见,应以起动时为准。由f 值0.08-0.1, 应

取f=0.1,代入F=40KN

梯形螺纹,h=05p,已知取 2,则计算d 2

d 2 0.8」-^

0.8」15000

13.856mm (式 4.1)

、[] .2 25

根据GB/T5796.3-,2005查得取标准 公称直径d=20mm

p 取标准值p=4mm

小径 D 3=15.5mm 中径 d 2=D2=18mm 大径 D4=20.5mm

牙顶和牙底宽=0.336p=1.344mm

4.1.3.螺纹副自锁性验算:

自锁条件是

arcta n f v ------- arctan

cos

式中:为螺纹中径处升角;

v

v

为当量摩擦角(为保证自锁,螺纹中径处升角至少要比当量摩擦角小

1°.)

所以自锁性可保证。

4.1.4.螺杆强度校核

受力较大的螺杆需进行强度计算。螺杆工作时承受轴向力F 及转矩T 的作用。螺杆危 险截面上既有压缩应力,又有切应力。因此,校核螺杆强度时,应根据第四强度理论求出 螺杆危险截面的计算应力

ca

,强度校核公式为:

式中:F --- 螺杆所受的轴向压力,N ;

A ——螺杆危险截面的面积;A —d ;,mm 2

4

W T ----螺杆螺纹段的抗扭截面系数,W T 器 A d 1,mm 3 ;

4

d1——为螺杆螺纹的小径(mm );

---为螺杆材料的许用应力(Mpa ); T 为螺杆所受转矩(N.mm ); 其中扭矩

f v

为当量摩擦系数。

(f v

sn 而

,式中 为螺纹工作面的牙形斜角);

cos

查教材表得f 0.10 (取起动时计算用最大值)

arcta n

d 2

丄 np

1 4 , ‘co arcta n

arcta n

4.048

v

arcta n —

arctan ―0.1

0 5.91°

cos15

故, 4.048°

v

1° 4.91°

Ca

(式 4.13)

:A W T

d 18

T Ftan

v 2 15 103

N tan 4.408° 5.91°

24.577N.M 2

2

式中: 为螺纹中径处螺纹升角; v

为当量摩擦角。

查手册 GBT699---1999.45 钢的 s 355Mpa , 教材表5-13,如下表

滑动螺旋副材料的许用应力

安全系数3-5,取3。

故有:

| 4F 2 3 T 2 C

a

. d 1

2

3

0.2d :

所以得到强度校核满足设计要求

4.1.

5.螺杆稳定性校核 (1)计算柔度丫 =一l"

i s 355

128.33Mpa

3

3

4 1

5 103

3.14 15.52

3 2

24.577 103

0.2 15.53

94.972Mpa 128.33Mpa

螺杆一端固定,一端自由,长度系数卩=2;螺杆最大受力长度L 由起重高度11、螺母 高H 铰支头高及螺杆轴向预留余量12决定,其中l 2

1.5d

因此,螺杆的工作长度|

|i H

120 36 156mm ,螺杆危险截面惯性半径

稳定性满足设计要求。

4.2螺母的设计计算

14.2.1选取螺母材料

螺母选较软的材料锡青铜由上表3.1选取材料为ZCuSn10P-1

24.2.1确定螺母高度H '及螺纹工作圈数U

螺母高 H ':

H ' d 2

2 18 36mm

考虑到退刀槽的影响,实际螺纹圈数 u u 1.5=10.5 ( u 应圆整)考虑到螺纹圈数越多载 荷分布越不均匀,故u 不宜取大,此次设计u 取11

d i i= 18 4

4.5mm 。 L 2 156

丫 =——=

i 4.5

69.33 >40 (式 4.24 )

所以需要校核。

(2)计算临界载荷:

查手册表1-6,E 取200GP

4

3 4

d 1 _3.14 18 10 64

64

8

4

0.515093 10 M

(式 4.25 )

因此: F C = 2

EI

3.142 200 109

0.515093 10 l 2

104.343KN (式 4.26 )

2 148.75 10

F C 104.343 103

F 15 103

6.9562 > S=4

(式 4.2 ) 螺纹工作圈数z

:z

36 9

(式 4.3)

H U P 11 4 44mm

34.2.1校核螺纹牙强度

由上表查得青铜螺母螺纹牙许用弯曲应力 许用剪切应力[]30 40Mpa ;

梯形螺纹螺纹牙根宽度b 0.65p 0.65 4 梯形螺纹螺纹牙工作高度h 0.5p 0.5 4 ① 弯曲强度校核:

3Fh 3 15000 2 D 4zb 2

3.14 20.5 11 2.62

② 剪切强度校核:

F 15000

z D 4b 2

11 3.14 20.5 2.62

式中:D 4 ——螺母螺纹大径,mm.

Z ――螺母螺纹工作圈数。

44.2.1螺母外部尺寸计算

(1)计算确定D 3

螺母悬置部分受拉伸和扭转联合作用,为计算简单,将 F 增大30%按拉伸强度计算

得:

1 3F

(T = -- 2

---- — < [(T ] (式 4.10 )

(D 3 D 4 )

4

式中,[(7 ]为螺母材料的许用拉伸应力,可取[c ]=0.83[ (T b],由上表取

所以螺母的实际高度

[]40 60MPa,;

2.6 mm

2mm 。则:

18.803Mpa [],合格 (式 4.5)

3.134MPa [],合格 (式

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