熔喷非织造布技术发展概况及应用

无纺布生产工艺

无纺布生产工艺 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

无纺布生产工艺无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。无纺布的分类：一、水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。二、热合无纺布热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

三、浆粕气流成网无纺布气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。四、湿法无纺布湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。五、纺粘无纺布纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。六、熔喷无纺布熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。七、针刺无纺布针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。八、缝编无纺布缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

湿喷混凝土施工技术在隧道中应用

探析湿喷混凝土施工技术在隧道中的应用摘要：湿喷混凝土施工质量控制应控制混凝土的各种原材料用量及外加剂，严格按照施工工艺进行施工及质量控制，并对成型的混凝土进行有效的养护，实现其结构支护和结构防水功能，最终体现其早期强度高、防水性能好、施工粉尘低以及适应性广等优点。本文对此施工工艺进行了阐述分析。关键词：隧道；湿喷混凝土；施工工艺 abstract: the wet shotcrete should control the concrete construction quality control of all kinds of raw material usage and admixture, in strict accordance with the construction process and construction quality control, and the forming of the concrete is effective maintenance, realize its structure and supporting structure waterproof functions, which reflects its early high strength, waterproof properties is good, construction dust low and wide adaptability, etc. in this paper, this paper analyzes the construction process. keywords: tunnel; the wet shotcrete; construction technology 中图分类号：u45文献标识码：a 文章编号： 0前言新奥法施工技术早已应用于隧道施工中。喷锚支护和围岩自承

熔喷法非织造布生产流程概述

1熔喷法非织造布生产流程概述熔喷法非织造布是20世纪50年代首先在美国研制成功的,我国也曾在60年代初进行过研制。它由高熔融指数的聚丙烯切片直接纺丝成布,是一种高新技术产品。目前,美国的年产量约为l5万,t我国的年产量为5000t。熔喷法非织造布的生产过程是:将聚丙烯切片(FR400-1200)通过螺杆挤压机使其熔融,经过喷丝孔将其喷出成为纤维状,并在高速(13000m/min)热气流的喷吹下,使之受到强大拉伸,形成极细的短纤维,这些短纤维被吸附在成网帘上,由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度,从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布,最后进行成卷打包。其生产流程如图1所示。 1.螺杆挤出机; 2.计量泵; 3.熔喷装置; 4.接收网; 5.卷绕装置; 6.喂料装置图1 熔喷法非织造布生产流程图熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m,宽约5m,长约20m,其生产设备如下: (1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。 (2)计量泵:其作用是精确计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。 (3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。

(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。 (5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进行气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。 (6)喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂,3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀,即投入生产。(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。 (8)卷取机采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细,其纤维直径最小可达到,一般在1~5Lm之间。纤维越细,熔喷布质量越好,但产量相对减少。由于纤维超细,其比表面积大,吸附能力强,这是熔喷布最突出的优点。

中国干燥技术现状及发展趋势讲解

中国干燥技术现状及发展趋势摘要: 对中国干燥技术、干燥理论研究及技术创新的发展现状作了评述; 对干燥技术在各行业的应用现状作了全面介绍; 对干燥技术的可持续发展道路与发展趋势作了分析与探讨。关键词: 干燥技术; 理论研究; 技术创新; 应用现状; 发展道路 1 干燥技术现状第一届全国干燥会议于1975 年6 月23 日至30 日在南京召开, 至今已30 年了。 30 多年来, 我国干燥技术研究队伍不断壮大。目前我国从事干燥技术研究的大专院校、科研院所大约有50 多家, 领域涉及化工、医药、染料、轻工、林业、食品、粮食、造纸、硅酸盐、水产等行业。全国共有设备制造厂600 多家, 企业自身也已拥有一支强有力的干燥科研开发队伍。通过广泛开展干燥技术基础研究、工艺研究及工业化应用研究, 使得我国干燥技术正在走近国际先进水平, 而在某些技术领域已经达到国际先进水平。30 多年来, 我国干燥技术学术交流活跃。中国化工学会化学工程委员会干燥技术专业组主办的全国干燥技术会议已举办10 届, 共发表论文665篇。这是我国规模最大、涉及行业最广的干燥技术交流盛会。除此之外, 中国农业机械学会加工机械分会干燥技术专业委员会举办过农产品干燥技术研讨会9 届; 中国林学会木材工业分会木材干燥学组举办过全国木材干燥学术讨论会10 届, 共发表论文537 篇; 中国制冷学会举办过全国真空冷冻学术讨论会10 届, 冻干技术交流活跃; 全国微波能应用学术会议由中国电子学会微波分会、中国电子学会真空电子学分会主办, 也已达10 届, 微波干燥是会议内容之一。 30 年来, 中国的许多干燥技术已得到了工业化应用, 主要有喷雾干燥、流态化干燥( 普通流化床,振动流化床, 内加热流化床, 流化床喷雾造粒干燥) 、蒸汽回转干燥、气流干燥、回转圆筒干燥、旋转快速干燥、圆盘干燥、带式干燥、双锥回转真空干燥、桨叶式干燥、冷冻干燥、微波及远红外干燥、粮食干燥等。常规干燥设备基本可以满足生产需要,有部分机型已达到国际当代水平并出口到国外。干燥单元的重要性不仅在于它对产品生产过程的效率和总能耗有较大的影响, 还在于它往往是生产过程的最后工序, 操作的好坏直接影响产品质量, 从而影响市场竞争力和经济效益。我国有许多产品, 就纯度而言已经达到甚至超过国外产品, 只是因为干燥技术不如国外, 堆积密度、粒度、色泽等物性指标上不去, 在国际市场竞争中处于劣势, 有的售价仅为国外同类产品的三分之一。目前我国某些大型石化干燥装备还依赖进口。椐估计, 我国生产的干燥设备种类仅为国外的30%～40% 。由此可见, 我国干

熔喷无纺布

熔喷无纺布、熔喷滤芯、熔喷工艺专利资料汇编 1、熔喷非织造布制备工艺与其专用聚丙烯材料的性能研究了熔喷专用料的挤出胀大行为，确定了不同因素对专用料的挤出胀大行为的影响。熔喷工艺中广泛存在的并丝现象使得非织造布的平均纤维直径与平均孔径增加，降低了过滤性能。熔体在喷丝孔出口处的挤出胀大行为是导致并丝的重要原因之一。本实验通过对熔喷法专用聚丙烯料的挤出胀大行为的研究，确定了不同因素对专用料挤出胀大的影响。从而为熔喷非织造布加工设备的设计及加工工艺的确定提供参考。来达到减少纤维并丝，提高熔喷非织造布品质的目的；并降低能耗，提高产能。其次研究了不同品种熔喷专用PP料的动态粘弹性能的差异。以茂金属PP制备的非织造布具有柔软、手感好、强度高的优点。而由降解法获得的熔喷专用PP质量波动较大，品质 (68) 2、熔喷弹性聚烯烃加工工艺与材料性能研究熔喷弹性非织造布是以热塑性弹性体为原料通过熔喷工艺加工而成的具有良好弹性性能的非织造布。该材料不仅具有常规熔喷非织造布的特性，而且具有良好的弹性、可伸展性和耐屈挠性，使得

熔喷弹性非织造布在服饰、生物、医学、滤材等领域得到了广泛的应用，而聚烯体弹性体的出现则有效地拓宽了弹性体的应用领域。现阶段用于熔喷加工工艺的弹性体材料为聚氨酯切片，美国田纳西大学TANDEC中心教授LarryC．Wadsworth对此作了专门的研究。与熔喷聚氨酯非织造布相比，熔喷聚烯烃类弹性非织造布具有化学惰性好、密度小、尤其是成本低廉，所用单体均为基本化工原料，易于制取，可作为熔喷聚氨酯非织造布的部分替代品，本课题就是针对这一 (50) 3、聚乳酸熔喷非织造材料的研制与导入涡流技术研究通过原料分析和熔喷实验研究，确定了聚乳酸在熔喷工艺中的熔纺温度范围，并以目前发展成熟的熔喷模型为指导，通过对设备参数和工艺参数优化的途径来研制性能较好的聚乳酸熔喷非织造材料，为减轻环境负担做出努力。同时，本研究在熔喷工艺中导入了涡流技术，使熔喷非织造材料的结构更加接近理想的结构模型，改善了聚乳酸熔喷非织造材料的性能，提高了该产品的可使用性。同时也为在熔喷非织造工艺中导入涡流技术奠定了理论基础，并对如何在熔喷工艺中利用新型气流来改善产品性能提供了新的思路。本文的研究工作覆盖了两大部分：第一是在原料分析及熔喷实验研究的基础上确定聚乳酸的熔纺温度范围，然后通过设备参数和工艺参数优化的方法研制出性能良好的聚乳酸熔喷非织造材

熔喷非织造布的发展现状

熔喷非织造技术发展现状董家斌陈廷（苏州大学纺织与服装工程学院2010级纺织工程苏州215021）摘要：简要介绍了熔喷非织造技术的生产工艺过程和原理，分别从熔喷非织造生产技术、熔喷新材料及熔喷非织造产品应用等方面分析了近年来熔喷非织造技术的发展状况。关键词：熔喷，非织造布，新技术，新材料熔喷非织造工艺是聚合物挤压成网法的一种，起源于20世纪50年代初。20世纪50年代初，美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果[1]。 20世纪60年代中期，美国埃克森(Exxon)公司进一步对这一工艺进行研究，与精确(Accurate)公司合作制造出了第一台熔喷设备原型机，并申请了专利。目前，除了埃克森公司拥有熔喷技术的专有技术外，其它一些公司(如美国3M公司，美国Hills公司，德国Freudenberg公司等)也成功开发出了自己的熔喷非织造技术。从20世纪80年代开始，熔喷非织造材料在全球增长迅速，保持了10%-12%的年增长率[2]。熔喷非织造材料在过滤、阻菌、吸附、保暖、防水、医疗卫生等方面性能优异，受到国内外企业的广泛关注。近年来熔喷非织造新材料、新工艺、新产品不断涌现，应用领域在不断拓展。 1 熔喷非织造工艺原理熔喷非织造工艺是依靠高速、高温气流喷吹聚合物熔体使其得到迅速拉伸而制备超细纤维的一种方法。如图1所示聚合物切片通过挤压机加热加压成为熔融状态后,经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔,挤压后再经两股收敛的高速、高温气流拉伸使之超细化。超细化的纤维冷却固化沉积于集网帘装置上，依靠自身粘合或其他加工方法形成细度极细的熔喷非织造材料[2]。

混凝土湿喷机开题报告

选题的背景及意义喷射混凝土技术具有良好的综合技术经济特性，广泛应用于煤炭、冶金、铁路、军工、水电、以及建筑等领域的各种混凝土工程。实践经验表明湿喷机环保、是对工人不产生副作用的喷机，符合人们倡导的绿色工程。因此，湿式混凝土喷射机在不久的将来一定取代干喷机、潮喷机而成为混凝土喷射工程的中流砥柱，推广应用的前景广阔。通过采用虚拟样机技术来设计湿式混凝土喷射机，可以简化湿式混凝土喷射机设计，降低生产成本，缩短产品的开发周期。同时通过此课题的设计培养我们利用虚拟样机技术来设计新产品的能力。特别是三维建模、利用相关分析软件进行分析的能力。同时缩短了产品的开发时间，对项目的评估和产品的综合性能提供了参考。研究内容拟解决的主要问题研究内容包括：本课题主要是研制一种适合湿喷工艺的高效混凝土喷射机，适合湿喷工艺，转子料杯、出料管、出料弯头不粘结堵塞，不需清理的喷射机。建立对混凝土喷射机的三维仿真模型，并且对混凝土喷射机关键零件进行自由模态仿真分析，再根据仿真分析结果，对混凝土喷射机关键零件提出结构优化建议。解决的主要问题：（1）做到不扬尘，大大改善式人的劳动条件，提高劳动生产率；（2）改机械压紧装置为液压压紧装置，提高整机的使用性能和橡胶衬板的使用寿命。（3）修改出料管，使出料管不易粘料，具有自洁功能；（4）减小回弹，提高混凝土强度。研究方法技术路线 1、查阅资料，翻译英文资料，资料要具有参考意义； 2、初步拟定混凝土湿喷机的总体设计方案； 3、设计运用PRO/E软件绘制混凝土喷射机所有零件的三维模型图，并通过Pro/E生成二维图形，经过AUTOCAD处理后形成正式二维工程图，并在仿真软件系统visualNastran中完成混凝土喷射机关键零件的运动学、动力学、有限元分析和模态分析； 4、对混凝土湿喷机的关键零部件进行改进，并进行可行性分析。研究的总体安排和进度计划第一周：撰写开题报告、拟定总体方案第二周：总体方案设计第三周：结构设计第四周：传动、给料系统设计第五周：压紧、气路、输料系统设计第六周：风压设计、减速器设计第七周：减速器设计第八周：总体绘制第九周：部件绘图第十周：部件绘图第十一周：部件设计第十二周：撰写设计计算说明书

喷微灌现状及发展趋势

海南大学温室灌溉课程论文题目: 国内外微灌发展与前景学院：园艺园林学院班级：设施（2）班姓名：方赞山学号：20090206310066

摘要:微灌是按照作物需求，通过管道系统与安装在末级管道上的灌水器，将水和作物生长所需的养分以较小的流量，均匀、准确地直接输送到作物根部附近土壤的一种灌水方法。微灌溉技术是比传统的灌溉技术明显节约用水和高效用水。所以，世界上各个国家都在大力发展自己的微灌技术，从而节约资源，降低成本。微灌按其灌溉方式可分为：滴灌、微喷灌、渗灌等，其中各有各的优点缺点。在选择灌溉形式时应该结合种植的作物而选择。国内外微灌发展有很大前景，随着我国对农业的重视，灌溉技术也成为现今研究的热点。关键词：微灌、滴灌、喷灌、微喷灌、渗灌、国内外、前景正文: 微灌，是，通过管道系统与安装在末级管道上的灌水器，将水和作物生长所需的养分以较小的流量，均匀、准确地直接输送到作物根部附近土壤的一种灌水方法。一、微灌的分类由灌溉形式微灌可分为：地表滴灌，是通过末级管道上的灌水器，即滴头，将压力水以间断或连续的水流形式灌到作物根区附近土壤表面的灌水形式。渗灌，将水直接施到地表下的作物根区，其流量与地表滴灌相接近,可有效减少地表蒸发,是目前最为节水的一种灌水形式。微喷灌，是利用直接安装在毛管上，或与毛管连接的灌水器，，将压力水以喷洒状的形式喷洒在作物根区附近的土壤表面的一种灌水形式，简称微喷。微喷灌还具有提高空气湿度，调节田间小气候的

作用。但在某些情况下，例如草坪微喷灌，属于全面积灌溉，严格来讲，它不完全属于局部灌溉的范畴，而是一种小流量灌溉技术。二、国内微灌技术发展现状微灌溉技术是比传统的灌溉技术明显节约用水和高效用水。目前，我国耕地面积为1．3亿hm2，其中有效灌溉面积5586．67万hm2，占耕地面积的43％。据调查，截至2002年底，我国农业微灌灌溉面；2／3的有效灌溉面积还在沿用传统落后的灌溉方法。在微灌灌溉面积中，采用现代先进微灌灌溉方式的微乎其微，绝大部分只是按低标准初步进行了节水改造，输水渠道的防渗衬砌率不到30％。因此，我国的微灌灌溉面积尤其是高效微灌灌溉面积都存在着巨大的发展空间和潜力。目前全世界不到2%的水浇地开始使用这项技术。我国对精准灌溉技术的开发研制工作起步较晚，目前只有少数科研院所进行这方面的研究开发工作，研究还处于起步阶段，实际应用效果也不理想，因此，加速开发自己的、符合我国国情的精确灌溉系统及相关措施势在必行。（1）滴灌技术滴灌技术利用管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉。它是目前干旱区水地区最有效的一种节水灌溉方式，其中水的利用率可达95%。滴灌技术是一种低水头灌溉，它适合大面积长期种植的高秆作物，如果园、葡萄园的灌溉，也适合蔬菜、花卉等经济作物、大面积农作物以及温室大棚的灌溉；在干旱缺水的地方亦可用于大田作物灌溉，还可用于高扬程抽水灌区及地形起

熔喷无纺布性能

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减粘裂化新工艺改善熔喷无纺布性能 ?减粘裂化新工艺改善熔喷无纺布性能作者: M．Rotｈ, Ｊ. Ｌｅｕkｅl, D. M焞ler, Ｊ. R．Pauquet 汽巴精细化工公司?H. G．Ｇeus莱芬豪舍公司熔喷无纺布的质量和性能取决于聚丙烯原料(熔融指数)的正确选择和加工条件的优化。目前,熔喷厂家主要采用的是高融指的聚丙烯原料,但缺乏必要的灵活性以适应不同的市场需求，同时还存在着高成本的压力。在这种情况下,使用低融指的纺粘级聚丙烯原料(ＭＦI=２0～50），再配合使用“断链技术”的塑料添加剂,可以生产出高品质的熔喷无纺布,为熔喷厂家提供了更灵活的操作空间。通过加入IRGＡＴEC CR７6 添加剂，在熔喷纺丝过程中使得树脂发生可控性的降解，得到相对分子量分布较窄的无纺布产品,从而提高产品的物理性能和有效降低生产以及仓储成本。?

采用新型添加剂得到的纺熔产品具有独特性能，极大增加了无纺布纤维原料选择的多样性（图片由汽巴精化公司提供） ?汽巴精细化工公司精心研制成功的新型添加剂Ciｂａ?IＲGATEＣCＲ７6(注:由于公司内部编号为EB 4３-７6,故图片数据以该编号标注)不含任何过氧化物,是新一代的自由基生成剂,它完全避免了目前工艺中使用过氧化物的缺点，即使在传统加工温度的条件下,聚合物也能够产生有效的降解，并最终将聚合物相对分子量分布控制在比较窄的范围内。与现有技术生产的产品相比,采用新型添加剂加工的熔喷产品及其纺熔复合产品（例如ＳMS)在静水压高度和机械性能上有很大改善。对产品进行的测试表明,采用新型添加剂得到的纺熔产品具有独特性能，极大增加了无纺布纤维原料选择的多样性,特别是纺粘和纺熔复合非织造布废料都可以经过转换变成熔喷级原料使用，本文中所有实验均在德国莱芬豪舍熔喷和ＳMS生产线上完成。

我国润滑剂EBS的应用前景

46 完全能够满足2#、3#、4#系统压力的需要。由于停开2#蒸汽喷射泵,单位产品蒸汽消耗明显下降,以年作业时间7200h计,2#喷射泵蒸汽消耗量为375kg/h,年可节蒸汽2700t。节支近20万元。5结论己内酰胺蒸馏过程中,由于系统真空度较高,用于喷射泵的蒸汽消耗量是很大的,对设计、运行过程进行核算、调优、改造是优化真空系统,降低蒸汽消耗量的有效途径。锦纶厂己内酰胺蒸馏工序真空系统的改造成功具有推广应用价值,并可供其它行业的喷射系统的节能降耗工作所借鉴。参考文献 1真空设计手册编写组真空设计手册(上册) 北京:国防工业出版社,1979,155~157 2真空设计手册编写组真空设计手册(下册) 北京:国防工业出版社,1979 3路宏圻射流泵技术的理论及应用北京:水利电力出版社, 1989 4己内酰胺生产和应用编写组己内酰胺生产及应用北京:烃加工出版社,1988 [作者简介]徐晶,女,1966年出生,助理工程师。1987年电大化学工程专业毕业,现在锦纶厂生产部从事能源管理及工艺管理工作。我国润滑剂EBS的应用前景乙撑双硬脂酰胺(N,N -Et h y lene bis-stearom ide,简称EBS)是塑料润滑剂脂肪双酰胺类化合物中的代表性品种,在热塑性树脂的加工中具有举足轻重的地位。目前以其为主要组成的商品牌号已有几10种。EBS的合成方法一般可分为4种路线:(1)硬脂酸与胺类化合物反应;(2)硬脂酸酯与胺类化合物反应;(3)硬脂酰氯与胺类化合物反应;(4)腈化物的水解。 EBS为白色细小颗粒。工业品熔点为140~146.5,密度为0.98g/m3(25),无毒,不溶于水,对酸、碱和水介质稳定,但粉状物在80以上具有可湿性。常温下不溶于乙醇、丙酮、四氯化碳等大多数普通溶剂。可溶于热的氯化烃和芳烃类溶剂,但溶剂冷却时有沉淀析出或凝胶,闪点约285。 EBS在塑料、橡胶、金属加工及铸造等方面都有广泛用途。美国、日本等许多国家许可用于制造食品包装材料。 EBS可作为石油产品的熔点上升剂,在胶粘剂、蜡等物中添加EBS,有防结块和脱模性好的效果。在沥青中添加EBS可使沥青软化点提高,粘度降低,提高对水或酸的耐蚀性。在脱漆剂中添加EBS,可改善蜡层的性质。另外,涂料和油漆中添加E BS可提高其耐盐水性及耐水性,提高烘烤表面的滑性。国内EBS的开发始于1978年。目前生产厂家有兰化有机合成厂(200t/a)、山东济宁塑料助剂厂(300t/a)、黑龙江庆安盛祥助剂厂(1000t/a)、吉化研究院EBA分厂(700t/a)。泸天化公司技术中心建有工业性试验装置。目前,EBS主要应用于ABS的生产上,如果国内ABS 装置满负荷开车,大约需EBS3000~3500t/a,国内E BS装置不能满足市场需求,一些ABS装置仍需进口EBS。 EBS的应用近年来发展也较快,EBS除应用于ABS外,国内还开展了其它方面的尝试。如山西省化工研究所和上海溶剂厂将E BS作聚甲醛润滑剂,应用效果良好。太原塑料一厂将E BS应用到所生产的PVC硬片中,提高了物料的流动性,防止了物料结块。此外,EBS应用到H DPE撕裂膜生产中也取得了好效果。总之,EBS是一种非常有发展前景的润滑剂,随着EBS 的应用发展将会加快ABS助剂国产化的进程,对推动我国工程塑料及聚合物合金向高档次迈进起到积极作用。氯磺化聚乙烯的产品应用特种橡胶氯磺化聚乙烯(CSM)是美国Du p ont公司于1952年首先实现工业化的。目前,世界上CSM的主要生产国有美、日、俄和中国,世界总生产能力为65kt/a,装置基本保持满负荷生产。我国CMS生产厂家只有吉化电石厂(3000t/a)和湖南益阳市农药厂(500t/a)2家。采用的合成技术是位差式组合溶解、串联凝聚、挤压脱水和多次真空膨胀的先进工艺。在尾气处理方面,还创出先进的综合利用盐酸气和回收溶剂新工艺,接近世界先进水平。吉化电厂现可生产5种型系8种牌号,湖南省益阳市农药厂可生产2种牌号。氯磺化聚乙烯具有优异的耐臭氧、耐气候老化性能和优良的耐油、耐化学介质和机械性能,故其应用广泛,可用于电线电缆包覆层、电缆缘层、胶管、汽车零部件、建筑防水卷材、罐槽衬里、防腐涂料等。 CSM的一个主要用途就是用作工业池、槽、水库衬胶和单层屋面防水层,主要用于需要抗较多的油和化学品的工厂。 CSM是多种电线电缆护套的理想材料。它比氯丁橡胶具有更好的耐热性,在有些电线电缆的应用中已部分代替了氯丁橡胶。PVC与CSM共硫化制造耐天候或高温蠕变性能优异的热性胶料。CSM薄膜与电解铁箔层可压制成电磁屏蔽膜。 CSM在汽车上主要用于空调、液压系统、排气控制、燃料管路和真空调节系统装置上的胶管。还可用作火花塞帽和点火线、汽车密封条、驾驶盘底漆等。 CSM在工业上用于制造具有特殊性能的管子、运输带、密封件等制品。如以CSM为内层制得的层压管对氟代烃冷冻剂渗透性低,适用于制冷剂输送管。制造CSM-氟代橡胶层压管时,如加入过氧化物,可以大大提高层压制品的剥离强度,该层压制品适于制造输送、贮存燃料油的管子和容器。涂料用胶大约占我国CSM用量的85%。采用CSM制作的涂料成膜物结构饱和,无发色基因存在,所以固化后的涂层具有卓越的耐氧化剂、耐臭氧、耐天候老化、耐紫外线、抗核辐射及优异的耐酸、碱、盐等性能。吉林市防腐材料厂生产有单、双、叁包装20余种CSM系列防腐涂料和防腐腻子。 CSM可与其它橡胶进行共混改性。CSM与氟橡胶共混,可改善共混胶料的加工性能。CSM与乙丙橡胶共混,可改善硫化胶的物理机械性能和热物理特征。在EVA聚合物中加CSM和异戊胶共混可制造耐滑、耐磨、耐油的性能。CSM与PVC、PU在挤出机中掺混后硫化可制造改善耐油、耐臭氧的硫化胶。(金山) 徐晶己内酰胺精制工序蒸汽喷射泵的合理利用经验交流

无纺布生产工艺

气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。四、湿法无纺布湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。五、纺粘无纺布纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。六、熔喷无纺布熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。七、针刺无纺布针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。八、缝编无纺布缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

水煤浆技术的应用现状及发展趋势

水煤浆技术的应用现状及发展趋势摘要本文概述水煤浆技术在国内外的发展应用现状和趋势，分析水煤浆代油代气燃烧技术的主要优缺点、市场前景和趋势，通过对水煤浆的技术经济、环境评价．指出目前我国水煤浆技术发展存在的主要障中国是能源生产和消费大国，也是目前世界上少数几个一次能源以煤为主的国家之一。从能源资源条件看，我国煤炭资源丰富，占化石能源资源的94．3％以上，石油、天然气相对短缺。随着能源科技和中国经济的快速发展，优质能源需求不断增加，石油、天然气消费呈现加速增长态势。2001年中国净进口石油约7000万t，据有关部门预测，“十五”期间及未来的10～20年，我国石油需求仍将呈现强劲增长趋势。而国内原油产量将维持在I．6～1．9亿吨水平，供需缺口将进一步加大。如果完全依靠进口，到2020年我国石油对国际市场的依赖程度将高达50％以上，超过40％的警戒线，对国家能源安全造成很大威胁。面对日趋严峻的石油供求形势和国际油价变动的不确定性，亟需从我国经济发展全局出发，结合我国资源、技术和经济条件，寻求行之有效的替代技术，以缓解我困石油进口压力，保持国民经济的持续发展，保障能源与经济安全。持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一样的流动性和稳定性，被称为液态煤炭产品。水煤浆技术包括水煤浆制各、储运、燃烧等关键技术，是一项涉及多门学科的系统技术。水煤浆具有燃烧效率高，污染物排放低等特点，可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧，亦可作为气化原料，用于生产合成氨、合成甲醇等。水煤浆技术是我国现行阶段适

宜的代油、环保、节能技术。发展水煤浆技术，用煤制取清洁燃料，以煤代油，20世纪七十年代世界石油危机后，西方发达国家如美国、加拿大、日本、英国、法国、

双组分熔喷布的开发技术和应用

双组分熔喷布的开发技术与应用 1、熔喷法非织造布技术 1、1工艺流程熔喷法非织造布生产技术,就是将高聚物树脂通过螺杆挤出机挤压熔融塑化后,通过计量泵精确计量送给喷丝组件,在高速高压热空气流的作用下拉成超细纤维,在收集装置上形成熔喷非织造布。熔喷法非织造成布可以使用多种聚合物材料,如聚丙烯、聚酯、聚酰胺等。在使用双轴工艺的熔喷系统,牵伸气流就是以同心环的方式,在熔体细流的外围环绕吹出,通过气流夹持,实现对纤维的牵伸。熔喷牵伸的纤维要比纺粘的纤维细很多,要求牵伸气流要有很高的速度,因此牵伸气流要有很高的压力,但相对纺粘法而言,其工艺空气流量需求却少很多。希尔斯的双组分熔喷设备能生产皮芯型,并列型,尖端三叶型,尖端十字型,橘瓣型的双组分纤维,纤维的直径约2,喷丝孔的直径在0、10—0、15mm。双组分熔喷布能克服一般的熔喷法非织造布强力偏低,不耐磨的缺点。该技术可以用来生产纳米纤维,纤维的平均细度为250nm,而分布范围在25—400nm之间。 1、2熔喷法纺丝原理聚合物树脂经挤压熔融后,通过计量泵的精确计量送入一特殊的熔体分配腔,再通过整流后进入纺丝熔体池,经纺丝微孔喷出成丝,在高速热风气流的喷射拉伸下得到超细纤维,其单丝直径能达到1~2μm。熔体分配腔能保证熔体沿幅宽方向分布均匀(流速一致、流量相等、压力分布均匀),加上沿幅宽方向的气流喷射速度一致,从而能保证丝束沿幅宽方向分布均匀,丝径沿幅宽方向一致。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔,微孔直径一般为0、3~0、4mm,为更有利于纺丝成型。其长径比远远大于常远见的熔融纺丝,一般为10~15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔,高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射,气刀刃部与喷丝组件尖端开成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出,在纺丝锥处被

纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法

培训内容大纲第一章：生产工艺及技术说明简介一、非织造布定义二、非织造布分类三、常见无纺布工艺简述四、纺粘法工艺概述五、熔喷法工艺概述六、纺粘法与熔喷法工艺对比七、SMS\SMMS\SSMMMS复合无纺布八、无纺布复合工艺方式概述九、不同复合工艺方式特点十、双组分型非织造布十一、功能性后处理无纺布第二章：产品质量管理检测项目简介一、熔指检测二、克重检测三、防水性检测（静水压法）四、静电衰减检测五、断裂强力及伸长率检测六、耐磨性测试（马丁代尔法）七、渗水性检测（喷淋冲击法）八、透气性能检测九、渗透性能检测（亲水性）十、均匀度十一、幅宽十二、卷长十三、卷重

第一章：生产工艺及技术说明简介一、非织造布定义 <1>国家标准定义（GB/T5709-1997）略定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫（不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品）。所用的纤维可以是天然纤维或化学纤维，可以是短纤维、长丝或当场形成成的纤维状物。 <2>工程实践定义通常是指纤维通过梳理方法或聚合物熔体通过纺丝方法，形成需要的层网状产品，然后通过热黏合、水刺或针刺等加固方法而形成需要的产品生产过程二、非织造布分类在实际应用中，有很多种非织造布成网工艺，每一种成网工艺往往还有多种纤网固结方法，而不同的成网工艺与不同的纤网固结方式组合，便产生了种类繁多的非织造产品。（下图为常见非织造布工艺组合图）

<1>根据成网的工艺区分 ①、纺丝成网 ②、气流成网 ③、梳理成网 ④、静电纺 ⑤、闪蒸法 ⑥、湿法等。 <2>根据纤维网所用固结工艺区分 ①热轧固结 ②水刺固结 ③针刺固结 ④热风固结 ⑤化学粘合固结 ⑥自粘合固结 ⑦气刺固结 <3>根据纤网使用材料区分主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。三、常见无纺布工艺简述 <1>水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 <2>热合无纺布热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 <3>浆粕气流成网无纺布气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

熔喷法非织造布

熔喷法非织造布 20世纪50年代的东、西方两大阵营冷战时期，美国海军通过收集高层大气中的放射性尘埃微粒的方法，掌握当时苏联的核试验动态，开发了一种能捕获超细微粒的过滤材料，这些过滤材料就是早期的熔喷法非织造布产品。 20世纪60年代中期，美国埃克森（EXXON）公司取得了熔喷法非织造布技术专利，并成为如今的熔喷法生产工艺基础。在专利保护期满以后，EXXON公司将拥有的熔喷专利技术转让给美国的精确公司（ACCURATE）、3M公司、捷迈公司（J&M）、金佰利克拉克公司（Kimberly-Clark）、德国的科德宝公司（Freudenberg）、莱芬豪舍（Reifenh?user）公司，这些公司利用EXXON 专利、分别开发出具有各种特点的应用熔喷技术。半个世纪以来，虽然熔喷技术有了长足的发展，但主流工艺仍然

是EXXON工艺。就是仅有一排喷丝孔，牵伸热气流从两侧吹出的结构。此外，美国的双轴纤维膜公司（Biax Fiberfilm）还开发了一种有多排喷丝孔，牵伸热气流从与喷丝孔同心的环形通道吹出的新型结构（简称Biax工艺）。 EXXON工艺所用的喷丝板组件结构如下：日本的旭化成、仓敷、NKK及KASEN公司、意大利的UNIVERSAL公司等。外，、Nordson、其中比较有特点的是Biax 公司，突破传统熔喷原理，采用多排孔，最多可达20排喷丝孔，密度高达332孔/英寸，纤维直径1-50μm，采用水雾对纤维冷却，成布强度高，手感柔软。 Nordson公司采用J&M公司的技术改变过去单独用高温热空气带动熔体从喷丝孔喷出的方法，而是当熔体已纤维状喷出时经过一骤冷装置用侧吹风使之骤冷，使纤维在骤冷的条件下成形，有一定的结晶度和取向度，改变了过去熔喷纤维没有强度的弱点，纤维的连续长度也大为提高，且纤网蓬松、外观和悬垂性好，是熔喷工艺的一个突破。采用聚冷技术可以减少喷丝板到网帘之间的距离（DCD）是熔喷工艺的一个特点，现在已经有多家设备制造厂采用这一技术。国外熔喷技术发展很快，纤维直径可达0.5μm，一般在1~10μm，产量可超过100kg/m/h（纤维直径2-5μm），纤网定量为3~300g/m2。

干喷和湿喷的区别

干喷：喷浆料是按着配合比在无水的情况下拌制的，水是在喷枪的口部加入的。不过施工时粉尘比较大，回弹量较多。但施工机械简单，易于操作。技术含量低。湿喷：喷浆料是按着配合比拌制的，要通过专门的湿喷机械才可以施工。没有什么灰尘，回弹量也少，节省材料。据我今天现场了解，以为有如下原因: 1、机械设备原价差别大，台班单价相差就大. 干喷机5000~8000元，湿喷机30000~50000元. 2、使用的速凝剂不同，湿喷用的比干喷用的每吨单价贵好多。 3、湿喷的比干喷的回弹量大 4、湿喷的比干喷的容易堵管，工人操作麻烦。湿喷机图：干喷机：据我所知，仅从干喷机和湿喷机设备上差价就很大，好象干的才5000块左右，湿的好象要2-3万据我今天现场了解，以为有如下原因: 1、机械设备原价差别大，台班单价相差就大. ??干喷机5000~8000元，湿喷机30000~50000元. 2、使用的速凝剂不同，湿喷用的比干喷用的每吨单价贵好多。 3、湿喷的比干喷的回弹量大 4、湿喷的比干喷的容易堵管，工人操作麻烦。楼上的说的也不一定，湿喷如果操作工艺上熟练掌握的话，理论上回弹是要比干喷的小。而施工中干喷较多（更准确的说，现在基本应该用的潮喷）的原因，除了以上的几点，主要还有如下因素：喷射时要求操作技术水平较高，不仅仅是喷手的水平，还有喷浆机的性能，液体速凝剂的掺量，工作风压的掌控等等影响因素较多，现场施工中易受外界因素干扰。其次干喷已技术成型十几年，湿喷才发展6、7年，相对技术基础较为薄弱，不论是喷浆机、速凝剂还是操作工人，基本处于一个摸索磨合的阶段，成本的因素也占了一大部分，所以现在湿式喷射作业推广的地区还较少。如何分辨喷射混凝土是干喷或湿喷？喷射混凝土有干拌法和湿拌法两种。现今工程上喷混凝土基本都采用的是湿喷法，干喷法早已淘汰了。???所谓湿喷，是指水泥、骨料和水计量搅拌后再喂入专用机械，经软管输送至喷嘴，借助压缩空气喷射至受喷面。 ???而干喷，是水泥、骨料添加一定的速凝剂之后，形成稀薄流干拌和物，借助压缩空气，再喷嘴处与适量

(完整版)纺粘熔喷复合无纺布工艺及考验方法

培训内容大纲第一章：生产工艺及技术说明简介一、非织造布定义二、非织造布分类三、常见无纺布工艺简述四、纺粘法工艺概述五、熔喷法工艺概述六、纺粘法与熔喷法工艺对比七、SMS\SMMS\SSMM复M合S无纺布八、无纺布复合工艺方式概述九、不同复合工艺方式特点十、双组分型非织造布十一、功能性后处理无纺布第二章：产品质量管理检测项目简介一、熔指检测二、克重检测三、防水性检测（静水压法）四、静电衰减检测五、断裂强力及伸长率检测六、耐磨性测试（马丁代尔法）七、渗水性检测（喷淋冲击法）八、透气性能检测九、渗透性能检测（亲水性）

十、均匀度十一、幅宽十二、卷长十三、卷重第一章：生产工艺及技术说明简介一、非织造布定义 <1>国家标准定义( GB/T5709-1997 )略定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。所用的纤维可以是天然纤维或化学纤维，可以是短纤维、长丝或当场形成成的纤维状物。 <2>工程实践定义通常是指纤维通过梳理方法或聚合物熔体通过纺丝方法，形成需要的层网状产品，然后通过热黏合、水刺或针刺等加固方法而形成需要的产品生产过程二、非织造布分类在实际应用中，有很多种非织造布成网工艺，每一种成网工艺往往还有多种纤网固结方法，而不同的成网工艺与不同的纤网固结方式组合，便产生了种类繁多的非织造产品。（下图为常见非织造布工艺组合图）

熔喷非织造布技术发展概况及应用

无纺布生产工艺

湿喷混凝土施工技术在隧道中应用

熔喷法非织造布生产流程概述

中国干燥技术现状及发展趋势讲解

熔喷无纺布

熔喷非织造布的发展现状

混凝土湿喷机开题报告

喷微灌现状及发展趋势

熔喷无纺布性能

最新熔喷法非织造布技术进展及熔喷布的用途资料

我国润滑剂EBS的应用前景

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熔喷法非织造布

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